JP2001139401A - 顆粒状水和剤 - Google Patents
顆粒状水和剤Info
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Abstract
持することが可能な顆粒状水和剤を提供する。 【解決手段】 フルミオキサジン、グルホシネートアン
モニウム、ホワイトカーボン、リグニンスルホン酸ナト
リウム及びベントナイトを含有することを特徴とする顆
粒状水和剤。
Description
剤に関するものである。
の顆粒状水和剤は水に希釈後、作物等に散布される。該
顆粒状水和剤は、水和剤に比べ、希釈液調製時の粉立ち
がなく、また、容量による計量が比較的正確に行い得る
等の点で取り扱いが容易な製剤である。しかしながら、
フルミオキサジンおよびグルホシネートアンモニウムを
顆粒状水和剤とした場合、長期間の保存中に製剤が劣化
し、その懸垂性、即ち、懸濁液の安定性が悪化するとい
う問題があった。得られた製剤の懸垂性が良好でない場
合、希釈液中での有効成分の不均一化が生じ散布むらの
原因となる。
は、フルミオキサジンおよびグルホシネートアンモニウ
ムを含む顆粒状水和剤について検討を重ねた結果、本発
明に特定する成分を製剤中に含有させることで、長期間
の保存においても、優れた懸垂性を維持することが可能
な顆粒状水和剤が得られることを見出し、本発明に至っ
た。すなわち本発明は、フルミオキサジン、グルホシネ
ートアンモニウム、ホワイトカーボン、リグニンスルホ
ン酸ナトリウム及びベントナイトを含有することを特徴
とする顆粒状水和剤(以下、本製剤と記す)に関する。
ジンは、化学名が2−[7−フルオロ−3,4−ジヒド
ロ−3−オキソ−4−(2−プロピニル)−2H−1,
4−ベンゾキサジン−6−イル]−4,5,6,7−テ
トラヒドロ−1H−イソインドール−1,3(2H)−
ジオンであり、市販の化合物である。また、グルホシネ
ートアンモニウムは、化学名が2−アミノ−4−(ヒド
ロキシメチルフォスフィニル)ブタノイックアシッドア
ンモニウム塩であり、市販の化合物である。フルミオキ
サジンおよびグルホシネートアンモニウム(以下、本有
効成分と記す)の本製剤中の濃度については特に限定さ
れるものではないが、造粒性や生物活性の点から通常約
1〜80重量%、好ましくは約5〜50重量%である。
また、フルミオキサジンとグルホシネートアンモニウム
の割合は、重量比で1:1〜1:100、好ましくは
1:5〜1:20である。
は、一般に製剤用途に使用され得るものを挙げることが
でき、例えば沈降法シリカ、フュームドシリカ等をあげ
ることができる。その製剤中の割合は、通常約0.1〜
50重量%、好ましくは約1〜30重量%、さらに好ま
しくは約5〜20重量%である。
通常約3〜40重量%、好ましくは約5〜30重量%、
より好ましくは約5〜20重量%含有される。
量は、通常0.1〜50重量%であり、好ましくは約1
〜30重量%、さらに好ましくは約2〜20重量%であ
る。
防腐剤、賦形剤、安定化剤、効力増強剤、着色剤、香
料、ビルダー等の他の添加剤を適宜含有こともできる。
きる。あらかじめ微粉砕されたフルミオキサジン、ホワ
イトカーボン、リグニンスルホン酸ナトリウム及びベン
トナイト、必要によりさらにその他の添加剤をナウター
ミキサー等の混合機に加え、混合した後、グルホシネー
トあるいはその溶液を加え、必要であれば適量の加水を
行い、乳鉢、ナウターミキサー、ニーダー等を用いて混
練し、混練物を作製する。該混練物をバスケット型押出
し機、横型押し出し機、ツインドームグランなどの押出
し造粒機を用いて造粒し、顆粒状物を作製する。次い
で、該顆粒状物を流動層乾燥機などの乾燥機を用いて室
温〜150℃で乾燥することによって本製剤が得られ
る。
約0.3〜2mm、好ましくは0.5〜1.5mm、さ
らに好ましくは0.5〜1mmである。得られる本製剤
の粒径は、通常0.2〜3mm、好ましくは0.3〜2
mm、更に好ましくは0.3〜1mmである。
に施用される。その希釈倍率は、本剤中の本有効成分の
含有量、施用場面等により変わるが、通常は10〜10
000倍、好ましくは50〜4000倍、さらに好まし
くは50〜200倍である。
て本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに
限定されるものではない。 実施例1 ジェットミルにて微粉砕されたフルミオキサジン1.2
重量部、トクシールGU−N(徳山曹達製ホワイトカー
ボン)12重量部、REAX85A(Westvaco
製リグニンスルホン酸ナトリウム)10重量部、ソルポ
ール5115(東邦化学製α−オレフィンスルホォネー
ト)8重量部、ステアリン酸カルシウム6重量部、スー
パークレイ(豊順洋行製ベントナイト)2重量部、勝光山
Aクレー(勝光山鉱業所製カオリナイトクレー)50.2
重量部を混合した。その混合物をナウターミキサーにて
さらに十分に混合した後、50重量%グルホシネートア
ンモニウム24重量部、シリコンTSA730(東芝シ
リコーン製シリコーンエマルション)1重量部、イオン
交換水4重量部からなる混合液を添加、混合した。混合
物を0.7mm径スクリーンを付けたバスケット型造粒
機(畑製作所製)にて造粒し、60℃で10分間乾燥し
た後整粒して、粒径が297〜1000μmの顆粒状水
和剤を得た。
施例1と同様にして、粒径が297〜1000μmの顆
粒状水和剤を得た。
m硬水を250ml入れる。該シリンダー内に実施例1
または比較例1で得られた顆粒状水和剤500mgを入
れて2秒に1回の割合でシリンダーの倒立を繰り返し、
顆粒状水和剤を完全に崩壊、分散させた後、シリンダー
を30℃の恒温槽内に静置し、30分後にシリンダー中
央部から各々25mlサンプリングして水を蒸発させた
後、農薬原体量を分析液体クロマトグラフィーによりも
とめ、下式により懸垂率を求めた。 懸垂率(%)=[(B×10)/A]×100 A:最初の試料中の有効成分量 B:サンプリングした検液中の有効成分量 (2) 次いで、それぞれの顆粒状水和剤の***保存試
験を下記の方法により行った。各サンプルをアルミ袋に
100gづつ小分けした後に密閉し、54℃に設定され
た恒温機中に2週間静置した。 (3)***試験後のサンプルの懸垂率を(1)と同様に
して測定した。結果を以下に示す。
も、優れた懸垂性を維持することが可能な顆粒状水和剤
を提供できる。
Claims (3)
- 【請求項1】フルミオキサジン、グルホシネートアンモ
ニウム、ホワイトカーボン、リグニンスルホン酸ナトリ
ウム及びベントナイトを含有することを特徴とする顆粒
状水和剤。 - 【請求項2】押出し造粒法により得られ得る請求項1に
記載の顆粒状水和剤 - 【請求項3】押出し造粒法が、スクリーンを用いる方法
であり、該スクリーンの開口径が0.3〜2mmである
請求項2に記載の顆粒状水和剤。
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