JP2001136048A - 弾性表面波フィルタ - Google Patents

弾性表面波フィルタ

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JP2001136048A JP31810599A JP31810599A JP2001136048A JP 2001136048 A JP2001136048 A JP 2001136048A JP 31810599 A JP31810599 A JP 31810599A JP 31810599 A JP31810599 A JP 31810599A JP 2001136048 A JP2001136048 A JP 2001136048A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】SAWフィルタのチップ上の無駄なスペースを
減らし、チップ寸法を小型にする。 【解決手段】斜め段差型反射面14、15を用いて、S
AWの伝搬路を折り返すことで、小型のトランスバーサ
ル形SAWフィルタを実現出来る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧電基板上に構成
された少なくとも1つの櫛形交差指状電極を有する弾性
表面波フィルタに関し、とくに弾性表面波の伝搬方向の
寸法を従来に比較して小型に出来る弾性表面波フィルタ
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、入出力櫛形交差指状電極(以下I
DTと称す)が対向している弾性表面波(以下SAW)
フィルタに於いては、そのSAWの伝搬方向の寸法は、
入出力IDTの長さの和以上の寸法が必要であり、小型
化には限界があった。例えば、図4は従来の技術に於け
るトランスバーサル型(または伝送型)のSAWフィル
タの一構成例である。この構成では、チップ21の左右
方向、すなわちSAWの伝搬方向の寸法は、必然的に入
力側IDT22と出力側IDT23の長さの和以上とな
るため、チップの小型化には限界がある。
【0003】また、別なる従来技術では、斜め金属グレ
ーティング反射器を利用して伝搬路を斜めに折り返すこ
とでチップの小型化を図っているものがある。図5はS
AWの伝搬路を折り返すための、斜め金属グレーティン
グ反射器34、斜め金属グレーティング反射器35を設
けているトランスバーサル型のSAWフィルタの従来例
である(特表平5−501486)。この構成は、伝搬
路を折り返すことで、チップの左右方向(SAWの伝搬
方向)の寸法を小さくすることが出来るが、一般に金属
反射器の反射係数の絶対値はきわめて小さいため、十分
な反射量を実現するためには、多数本の金属反射器が必
要となる場合があり、このような場合にもチップの小型
化には限界が生じる。この手法では、チップサイズの小
型化のために斜め金属グレーティング反射器の本数を少
なくした場合には、反射損失が大きくなり問題があっ
た。また、反射器の本数が多い場合にはチップ寸法を大
きくしなくてはならないという問題点があった。
【0004】また、更に別なる従来技術では、チップ切
断面を反射端面として利用した共振子型のSAWフィル
タがある。図6はチップの左右両端の切断部分の反射面
43,反射面44でSAWが反射されることを利用し、
図中矢印の方向に定在波を立て、1ポート共振子として
機能させるものである。この構造では、反射面43,4
4に入射するSAWと反射されるSAWの位相を一致さ
せることが共振子を形成するための条件であるが、位相
の一致のためには反射面(切断面)から電極42までの
距離を高い寸法精度(ミクロンレベル)で実現する必要
があり、製造が難しいという問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、SA
Wの励振・受信に共振現象の無いトランスバーサル型I
DTを使用し、反射端面からの電極までの距離の寸法精
度を上げる必要が無く、反射面の形成加工が容易であ
り、また、従来手法に比較してチップ上の無駄なスペー
スを減らし、SAWデバイスを構成するチップ寸法を小
型に出来るSAWフィルタを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係わ
る発明の弾性表面波フィルタは、圧電基板に形成された
入力インターディジタルトランスジューサ(IDT)と
該入力IDTから励振された弾性表面波の伝搬波面に対
して斜めに設けられた基板境界面と出力IDTとを備
え、前記入力及び出力のIDTがIDTを構成するイン
ターディジタル電極の周期配列方向を基板方位において
同一とし、前記周期配列方向と直角方向に近接して設け
られ、かつ、トランスバーサル形であることを特徴とす
る。また、本発明の請求項2に係わる発明の弾性表面波
フィルタは、前記基板境界面が段差型に形成され、前記
段差型基板境界面の段差高さdが、前記弾性表面波の波
長をλとしたとき、λ<d<5λであることを特徴とす
る。また、本発明の請求項3に係わる発明の弾性表面波
フィルタは、前記請求項1係わる発明の基板境界面が前
記弾性表面波の伝搬波面に対して45度に設けられ、か
つ、前記弾性表面波が前記基板に平行な変位成分のみを
有する弾性表面波であることを特徴とする。また、本発
明の請求項4に係わる発明の弾性表面波フィルタは、前
記請求項3係わる発明の前記基板に平行な変位成分のみ
を有する弾性表面波がBGS波であることを特徴とす
る。また、本発明の請求項5に係わる発明の弾性表面波
フィルタは、前記請求項3係わる発明の前記基板に平行
な変位成分のみを有する弾性表面波がラブ波であること
を特徴とする。また、本発明の請求項6に係わる発明の
弾性表面波フィルタは、前記請求項3係わる発明の前記
基板に平行な変位成分のみを有する弾性表面波がSH波
であることを特徴とする。また、本発明の請求項7に係
わる発明の弾性表面波フィルタは、前記請求項3係わる
発明の前記基板に平行な変位成分のみを有する弾性表面
波がSSBWであることを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
【0008】図1は本発明を施したSAWフィルタの第
1の実施例の構成を示す。入力側IDT12から励振さ
れたSAWは、チップ11の右側に入射SAW波面に対
して斜めに設けられた段差による斜め反射面15にて反
射されたのち、チップ上を17の様に斜めに伝搬する、
そしてチップの左側に設けられた段差による斜め反射面
14にて再度反射されたのち、出力側IDT13にて受
信される。
【0009】次に本発明の動作について詳細に説明す
る。図1は本発明を施した、矩形の圧電基板上に形成さ
れたトランスバーサル型SAWフィルタであり、図1
(A)は平面図、図1(B)は上側側面図、図1(C)
は下側側面図をそれぞれ表す。入力側IDT12から励
振されたSAWは図1の16と19の両方向へ伝搬す
る。16の方向へ伝搬するSAWは、チップ右側のSA
Wの伝搬波面に対して斜めに設けた段差型反射面15に
て反射され、17の方向へチップ上を斜めに伝搬する。
そして、段差型反射面15に平行に設けたチップ左側の
斜め段差型反射面14にて再度反射されたのち、18の
方向へ伝搬し出力IDT13によって受信される。SA
Wの伝搬エネルギーは基板表面から数λ以内に集中して
いることから、段差高さdは、SAWの波長をλとする
と、λ<d<5λ程度で良い。この反射面14、15は
エッチング等の化学処理やダイシング等の機械加工にて
実現できる。また、本実施例では19と20の方向へ伝
搬するSAWは不要なので、吸収帯25をチップ表面に
設け、SAWを減衰させている。
【0010】本実施例に於ける、集中型の斜め段差型反
射面14,15は、図4の従来の斜め金属グレーティン
グで構成した分布形の反射器と比べて反射損失は小さ
い。図4の従来の方法では、斜め金属グレーティング1
本当たりの反射率は数%程度なので、グレーティングの
本数が少ない場合には斜め金属反射器部を透過し外部へ
漏れるSAWエネルギーが大きく、反射損失が生じる。
反射損失を低減するためには、数十から数百本のグレー
ティングが必要であり、小型化には限界が生じる。
【0011】次に、本発明の第2の実施例である、図2
について説明する。図1の第1の実施例の構成では、矩
形のチップに化学的・機械的加工を施すことで、斜め段
差型反射面を実現していたが、図2の構成では、チップ
の切断面54、切断面55そのものを斜め反射面として
利用している。本構成では、図1の構成よりもチップの
未使用領域がさらに少ないため、より一層の小型化が可
能である。
【0012】更に、本発明の第3の実施例である図3の
構成について説明する。図3では、チップ上下(奥と手
前)のSAWの伝搬路に直面するチップの片側(図では
右側)に、反射面に対して45度に入反射し、SAWが
直角に伝搬路を形成する様にそれぞれ1つずつ斜め段差
型反射面64、斜め段差型反射面65を設け、入力側I
DT62のSAW出力側66と反対側及び出力側IDT
63のSAW入力側68とは反対の側には、SAW吸収
帯25を設けて構成したSAWフィルタである。ここ
で、斜め段差型反射面64、65を形成する部分の左右
方向の寸法L1は、入出力IDTの開口長(波束の幅)
と同程度で良いため、この構成でもチップの小型化が可
能である。
【0013】とくに、この第3の実施例の構成では、反
射面64及び65に対して弾性波が45度の入射角度で
入射するため、励起する波動が基板に平行に変位する成
分のみを有するBGS波やLOVE波等の横波のSAW
やバルク波ではあるが弾性体表面に沿って進み表面電極
で受信が可能なSH波やSSBW(SurfaceSk
imming Bulk Wave)の場合、反射によ
って縦波成分へのモード変換が生じない。このためこれ
らの波動を用いることで低損失のフィルタを構成するこ
とができる。ただし、SH波やSSBWの場合には、波
動のエネルギは必ずしも表面に集中していないため、反
射面は図2の様に端面が切り落とされた構造の方が適す
る。
【0014】上記の波動は、以下のような基板を用いる
ことで励振できる。例えば、圧電セラミックを基板に用
いた場合、基板の分極軸をIDTの電極指と平行に採る
ことによってBGS波やSH波が励振される。また、例
えば、基板に水晶を用いた場合、回転Y板を選ぶことで
BGS波やSSBWが励振される。とくに切断角が70
度のY板水晶ではBGS波が強く励振できる。また、L
OVE波はSH波の伝搬速度より遅い弾性体膜を基板の
表面に設けることによって伝搬可能である。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、圧電基板上に形成された弾性表面波フィルタにおい
て、下記のような特徴を有する。斜め段差型反射面を用
いて、SAWの伝搬路を折り返す事で、従来技術より
も、小型のSAWフィルタを実現する事が出来る。集中
形の完全反射面を有しているため、従来の分布形の斜め
金属グレーティング反射器を用いた方式よりも、低損失
なフィルタを実現出来る。また、共振子形ではなくトラ
ンスバーサル形のSAWフィルタであるので、反射端面
の加工精度を上げる必要がない分、形成加工が容易であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態の弾性表面波フィル
タの構成を示す図である。
【図2】本発明の第2の実施の形態の弾性表面波フィル
タの構成を示す図である。
【図3】本発明の第3の実施の形態の弾性表面波フィル
タの構成を示す図である。
【図4】従来の弾性表面波フィルタの構成を示す図であ
る。
【図5】別なる従来の弾性表面波フィルタの構成を示す
図である。
【図6】別なる従来の弾性表面波フィルタの構成を示す
図である。
【符号の説明】
11 チップ 12 入力側IDT 13 出力側IDT 14 反射面 15 反射面 21 チップ 22 入力側IDT 23 出力側IDT 25 吸収帯 34 斜め金属グレーティング反射器 35 斜め金属グレーティング反射器 43 反射面 44 反射面 54 切断面 55 切断面 62 入力側IDT 63 出力側IDT 64 反射面 65 反射面 66 SAW出力側 68 SAW入力側

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧電基板に形成された入力インターディ
    ジタルトランスジューサ(IDT)と該入力IDTから
    励振された弾性表面波の伝搬波面に対して斜めに設けら
    れた基板境界面と出力IDTとを備え、前記入力及び出
    力のIDTがIDTを構成するインターディジタル電極
    の周期配列方向を基板方位において同一とし、前記周期
    配列方向と直角方向に近接して設けられ、かつ、トラン
    スバーサル形であることを特徴とする弾性表面波フィル
    タ。
  2. 【請求項2】 前記基板境界面が段差型に形成され、前
    記段差型基板境界面の段差高さdが、前記弾性表面波の
    波長をλとしたとき、λ<d<5λであることを特徴と
    する前記請求項1記載の弾性表面波フィルタ。
  3. 【請求項3】 前記基板境界面が前記弾性表面波の伝搬
    波面に対して45度に設けられ、かつ、前記弾性表面波
    が前記基板に平行な変位成分のみを有する弾性表面波で
    あることを特徴とする前記請求項1記載の弾性表面波フ
    ィルタ。
  4. 【請求項4】 前記基板に平行な変位成分のみを有する
    弾性表面波がBGS波であることを特徴とする前記請求
    項3記載の弾性表面波フィルタ。
  5. 【請求項5】 前記基板に平行な変位成分のみを有する
    弾性表面波がラブ波であることを特徴とする前記請求項
    3記載の弾性表面波フィルタ。
  6. 【請求項6】 前記基板に平行な変位成分のみを有する
    弾性表面波がSH波であることを特徴とする前記請求項
    3記載の弾性表面波フィルタ。
  7. 【請求項7】 前記基板に平行な変位成分のみを有する
    弾性表面波がSSBWであることを特徴とする前記請求
    項3記載の弾性表面波フィルタ。
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