JP2001117460A

JP2001117460A - カラー画像形成装置

Info

Publication number: JP2001117460A
Application number: JP29923799A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Uchiyama; 明彦内山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-10-21
Filing date: 1999-10-21
Publication date: 2001-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】転写ベルトのクリーニング性を維持しながら感
光ドラムや転写ベルトの長寿命化も図れる画像形成装置
を提供する。【解決手段】イエロー、マゼンタ、シアン及びブラック
トナーそれぞれの画像を感光ドラムに形成し、静電搬送
式の転写ベルトによって搬送される転写材に対し、それ
ぞれの転写手段によって順次転写を行うタンデム型のカ
ラー画像形成装置において、転写ベルト上のトナーを感
光ドラムに逆転写し、転写残トナーを除去するクリーナ
によりクリーニングする際、転写ベルトのトナーが逆転
写される感光ドラムと逆転写されない感光ドラムとの表
面速度差を３％以上とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真方式によるカラー画像形
成装置の普及に伴い、カラー画像の記録品質に対する要
求に加え、カラー出力の高速化に対する要求が高まって
きている。この要求に応えるために、画像形成方式にい
くつかの提案がなされているが、その中でタンデム型と
呼ばれるイエロー（以降Ｙと表す）トナー、マゼンタ
（以降Ｍと表す）トナー、シアン（以降Ｃと表す）トナ
ー及びブラック（以降Ｂｋと表す）トナーそれぞれの画
像をドラム状の像担持体上に形成し、静電搬送ベルトに
よって搬送される転写材に対し、それぞれの転写手段に
よって順次転写を行い、最後に定着するカラー画像形成
方式がある。

【０００３】図４は従来のタンデム型カラー画像形成装
置の例を側断面図で示したものである。１４は転写ベル
トで、ローラ１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄによって
張架され矢印方向に回転し転写材Ｐの搬送を行う。転写
ベルトの構成としては、厚さ５０〜３００μｍ、体積抵
抗率１０⁹ 〜１０¹⁶Ω・ｃｍ程度のＰＶｄＦ（ポリフッ
化ビニリデン）、ポリアミド、ポリイミド、ＰＥＴ（ポ
リエチレンテレフタレート）、ポリカーボネート等の樹
脂材料や厚さ０．５〜２ｍｍ、体積抵抗率１０ ⁹ 〜１０
¹⁶Ω・ｃｍ程度のクロロプレーンゴム、ＥＰＤＭ（エチ
レン−プロレピン−ジエン三元共重合体）、ＮＢＲ（ニ
トリルブタジエンゴム）、ウレタンゴム等のゴム材料が
用いられる。

【０００４】また、場合によっては、これらの材料にカ
ーボン、ＺｎＯ、ＳｎＯ₂ 、ＴｉＯ ₂ 等の導電性充填材
を分散させて、体積抵抗率を１０⁷ 〜１０ ¹¹ Ω・ｃｍ
程度に調整することもある。

【０００５】次に、１ＹはＹ用の像担持体としてのＯＰ
Ｃ感光ドラムで、クリーナー９Ｙと帯電ローラ２Ｙを含
むドラムユニット１０Ｙ、及び現像スリーブ５Ｙ、非磁
性一成分現像剤３Ｙ、現像剤塗布ローラ６Ｙ、現像剤塗
布ブレード７Ｙを含む現像ユニット８Ｙからなる一体型
のプロセスカートリッジが構成されている。

【０００６】１１Ｙは露光装置で、レーザー光を多面鏡
によって走査させるスキャナユニットまたはＬＥＤアレ
イから構成され、画像信号に基づいて変調された走査ビ
ーム１２Ｙを感光ドラム１Ｙ上に照射する。４Ｙは転写
ローラで、転写ベルト１４をはさんで感光ドラム１Ｙと
反対側に配置されており、転写バイアス電源２２Ｙに接
続されている。そして、転写ベルト１４によって搬送さ
れた転写材Ｐ上に感光ドラム１Ｙと転写ローラ４Ｙによ
って形成される転写ニップにおいて転写バイアスを印加
することにより感光ドラム１Ｙ上のトナー像を転写材へ
と静電転写する。

【０００７】転写ローラとしては、例えば金属の芯金を
体積抵抗率１０⁵ 〜１０⁸ Ω・ｃｍに調整したＥＰＤ
Ｍ、ウレタンゴム、ＮＢＲ等の弾性体で覆った構成を用
いることができる。以上がＹステーションの構成であ
る。なおこの構成は他の色のステーションについても同
様でその構成部品はＭは^* ．Ｍ、Ｃは^* ．Ｃ、Ｂｋは
^* ．Ｂｋ（^* は対応する部材の符号）と示す。

【０００８】画像形成動作がスタートすると、感光ドラ
ム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋや転写ベルト１４等は所定
のプロセススピードで矢印方向に回転を始める。感光ド
ラム１Ｙは帯電ローラ２Ｙによって一様に負極性に帯電
され、続いて露光装置１１Ｙからの走査ビーム１２Ｙに
よって画像情報に従った静電潜像が形成される。

【０００９】現像ユニット８Ｙ内のトナー３Ｙは、現像
剤塗布ブレード７Ｙによって負極性に帯電されて現像ス
リーブ５Ｙに塗布される。そして、感光ドラム１Ｙが回
転して感光ドラム１Ｙ上に形成された静電潜像が現像ス
リーブ５Ｙに到達すると、静電潜像は反転現像法により
負極性のトナーによって可視化され、感光ドラム１Ｙ上
にはＹのトナー像が形成される。

【００１０】一方、転写材カセット１５に積載されてい
る転写材Ｐは、半月給紙ローラ１６によりピックアップ
され、シート材分離ローラ１７によって一枚ごとに分離
されて搬送ローラ１８によってレジストローラ１９にま
で搬送される。そして、感光ドラム１Ｙ上のトナー像に
同期してレジストローラ１９によって転写材Ｐは搬送さ
れる。

【００１１】この転写材Ｐは、吸着ローラ２０とローラ
１３ａとの間の電圧印加によって転写ベルト１４に静電
吸着され、続いて感光ドラム１Ｙ上のトナー像が正極性
の転写バイアスが印加された転写ローラ４Ｙによって転
写材Ｐ上に転写される。そして、転写材Ｐが転写ベルト
１４によって搬送されていくのに同期して、Ｍ、Ｃ、Ｂ
ｋのトナー像の形成および転写材Ｐへの転写が行われ、
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋのトナー像が転写された転写材Ｐは転
写ベルト１４から分離されて定着装置２１に送られ、転
写材Ｐ上のトナー像が溶融固着されてカラー画像が得ら
れる。また、感光ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋ上に
残留したトナーはファーブラシ、ブレード手段等のクリ
ーニング装置９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｂｋによって清掃さ
れる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述のようなカラー画
像形成装置において、トナー像の転写は常に転写材上に
行われるため、転写ベルトがトナーで汚れることはな
い。ところが、かぶりトナーがある場合や、給紙ジャム
等によって転写材が搬送されていないのに画像形成を行
ってしまった場合、また指定された転写材と画像の大き
さが異なっていた場合には転写ベルト上に画像がそのま
ま転写されてしまう。

【００１３】また、カラー画像形成装置本体が画像濃度
制御を行うために、試験的に転写ベルト上にトナー像を
形成することもあり、このような場合には転写ベルトの
クリーニングを行わないと次画像の転写される転写材の
裏汚れを引き起こしてしまうことになる。

【００１４】そこで、ブレードやブラシ等を使って転写
ベルト上のトナーをクリーニングする方法が考えられる
が、これは転写ベルトに摺擦傷を付けてしまい正常な転
写ができなくなって画像不良を発生させる原因になる。
また、ブレードやブラシ等によって回収された廃トナー
を貯めておく廃トナー容器が新たに必要になり、カラー
画像形成装置本体のスペースを圧迫する上に越すとアッ
プを招いてしまう。

【００１５】本出願に係る発明の目的は、以上のような
状況に鑑み、新たな部材を追加することなく効果的に転
写ベルト上のトナーをクリーニングできる画像形成装置
を提供しようとするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本出願に係る発明の目的
を実現するカラー画像形成装置の第１の構成は、像担持
体上の静電潜像を現像手段の現像剤により可視化すると
共に、前記像担持体上に残った現像剤を像担持体クリー
ニング手段により除去する複数色の画像形成手段と、前
記各像担持体上の複数色の現像剤像を転写するために転
写材を搬送する転写材担持体と、前記転写材担持体に担
持された転写材に像担持体上の現像剤像を転写させるた
めに前記各像担持体に対応して設けられた複数の転写手
段と、前記転写担持体上の現像剤を前記複数の像担持体
のいずれかに逆転写させて前記像担持体クリーニング手
段により除去する転写材担持体クリーニング手段とを有
し、前記転写材担持体クリーニング手段は、転写材担持
体のクリーニング行程中、前記複数の像担持体のうち、
正規の帯電極性に帯電された現像剤を逆転写させる像担
持体のうち少なくとも一つを前記転写材担持体とは異な
る表面移動速度で動作させることを特徴とする。

【００１７】本出願に係る発明の目的を実現するカラー
画像形成装置の第２の構成は、上記第１の構成で、前記
転写材担持体クリーニング手段は、前記転写材担持体と
は異なる表面移動速度で動作させる前記像担持体をクリ
ーニングが所定回数行われる毎に、残りの他の像担持体
に変えることを特徴とする。

【００１８】本出願に係る発明の目的を実現するカラー
画像形成装置の第３の構成は、上記第１または第２の構
成で、前記転写材担持体とは異なる表面移動速度で動作
させる前記像担持体は前記転写材担持体の表面移動速度
と３％以上の速度差があることを特徴とする。

【００１９】本出願に係る発明の目的を実現するカラー
画像形成装置の第４の構成は、像担持体上の静電潜像を
現像手段の現像剤により可視化すると共に、前記像担持
体上に残った現像剤を像担持体クリーニング手段により
除去する複数色の画像形成手段と、前記各像担持体上の
複数色の現像剤像が転写される中間転写体と、前記中間
転写体に像担持体上の現像剤像を転写させるために前記
各像担持体に対応して設けられた複数の第１の転写手段
と、前記中間転写体上の複数色の現像剤像を転写剤に転
写させる第２の転写手段と、前記中間転写体上の現像剤
を前記複数の像担持体のいずれかに逆転写させて前記像
担持体クリーニング手段により除去する中間転写体クリ
ーニング手段とを有し、前記中間転写体クリーニング手
段は、中間転写体クリーニング行程中、前記複数の像担
持体のうち、正規の帯電極性に帯電された現像剤を逆転
写させる像担持体のうち少なくとも一つを前記中間転写
体とは異なる表面移動速度で動作させることを特徴とす
る。

【００２０】本出願に係る発明の目的を実現するカラー
画像形成装置の第５の構成は、上記第４の構成で、前記
中間転写体クリーニング手段は、前記中間転写体とは異
なる表面移動速度で動作させる前記像担持体をクリーニ
ングが所定回数行われる毎に、残りのほかの像担持体に
代えることを特徴とする。

【００２１】本出願に係る発明の目的を実現するカラー
画像形成装置の第６の構成は、上記第４または第５の構
成で、前記中間転写体とは異なる表面移動速度で動作さ
せる前記像担持体は前記中間転写体の表面移動速度と３
％以上の速度差があることを特徴とする。

【００２２】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、添付
図面に基づいて本発明の第１実施の形態に係るカラー画
像形成装置を説明する。

【００２３】図１は本発明を適用したカラー画像形成装
置の概略であり、図４と同様な構成、作用をするものは
同一符号を付し説明は略す。

【００２４】図１において、転写バイアス電源２３Ｙ、
２３Ｂｋは通常の画像形成時と同極性である正極性のバ
イアスを、転写バイアス電源２３Ｍ、２３Ｃは正負両極
性のバイアスを発生可能である。また、本実施の形態で
は感光ドラム１Ｍの回転速度を可変とした。

【００２５】この構成において、プリントジョブ終了後
や画像濃度制御終了後、ジャム処理後、電源投入時等、
所定の転写ベルトクリーニングタイミングになると、不
図示の制御手段は、第１、第４色目の転写ローラ４Ｙ、
４Ｂｋには転写バイアス電源２３Ｙ、２３Ｂｋから正極
性のバイアス＋１．５ｋＶを印加し、一方、第２、第３
色目の転写ローラ４Ｍ、４Ｃには転写バイアス電源２３
Ｍ、２３Ｃから負極性のバイアス−１．５ｋＶを印加す
る。

【００２６】転写ベルト１４上のトナーは、主に正規の
帯電極性である負極性のトナーが多いが、中には反対の
帯電極性の正極性に反転してしまったトナーや無極性の
トナーも存在する。そこでまず、第１色目の転写ローラ
４Ｙに転写時の極性である正極性のバイアスを印加し、
正極性になってしまっているトナーを感光ドラム１Ｙに
逆転写させてクリーナー９Ｙにより回収するとともに、
転写ベルト１４上のトナーを正規の帯電極性である負極
性に帯電させる。

【００２７】次に、第２色目の転写位置において、転写
ローラ４Ｍから負極性のバイアスを印加することによ
り、第１色目を通過した負極性のトナーを第２色目の感
光ドラム１Ｍに逆転写させてクリーナー９Ｍにより回収
する。ここで回収しきれなかったトナーは正極性、また
は無極性、または負極性のいずれかになっているそこ
で、第３色目の転写位置では転写ローラ４Ｃから負極性
のバイアスを印加することにより、第２色目で回収され
なかったトナーのうち負極性のトナーを感光ドラム１Ｃ
に逆転させてクリーナー９Ｃにより回収する。この時、
正極性、または無極性、または負極性であるが帯電量が
少なかったために感光ドラム１Ｃに逆転写されなかった
トナーは正極性に帯電される。そこで、第４色目で転写
ローラ４Ｂｋに正極バイアスを印加することで転写ベル
ト１４上に残っている正極性のトナーを感光ドラム１Ｂ
ｋに逆転写してクリーナー９Ｂｋによって回収する。こ
れにより転写ベルト１４上のトナークリーニングを完了
する。

【００２８】本実施の形態におけるカラー画像形成装置
のプロセススピードは１００ｍｍ／ｓｅｃであり、転写
ベルトクリーニング時の転写ベルト１４も同様のベルト
１４も同様のベルト周速で動いている。

【００２９】ここでさらに正規の帯電極性である負極性
のトナーを回収する感光ドラム１Ｍの感光ドラムの周速
を転写ベルトの周速よりも１０％速く設定した。一般
に、感光ドラムと転写ベルトとの間に周速差を付ける
と、転写ベルト上のトナーがその周速差によって発生す
る摩擦力によって強制的に移動させられることになり、
転写ベルトとトナーとのファンデルワールス力の影響が
弱められ、トナーが電界の影響をより強く受けるように
なるため、クリーニング能力が飛躍的に向上する。通
常、転写ベルト１４上にあるトナーは正規の帯電極性で
ある負極性のトナーが圧倒的に多いためこのトナーの回
収を最初に行う感光ドラム１Ｍにだけ周速差を付けた。
ただし、転写ベルトの周速と感光ドラム１Ｙ、１Ｃ、１
Ｂｋのドラム周速は構成部品の機械的精度のばらつきの
ために完全には一致しない。また、転写性、搬送性の安
定を高めるため若干の周速差を設けることがあるため実
際には０〜３％の周速差があるが等速とみなす。通常、
感光ドラムと転写ベルトとの間に周速を付けるとお互い
に摺擦することになるのでお互いの表面を削りあってし
まう。そこで、最も多くトナーの回収を行う感光ドラム
にのみ周速差をつけてクリーニング性能を増す一方、周
速差をつけなくても十分に回収が行える他の感光ドラム
には周速差をつけないようにして必要以上に感光ドラム
や転写ベルトが削れないようにした。

【００３０】以上のように、転写ベルトクリーニング時
に転写ローラ４Ｙ〜４Ｂｋに印加するバイアスに正極性
と負極性とを存在させ、さらに正規の帯電極性である負
極性に帯電されたトナーを回収する感光ドラム１Ｍの周
速のみを転写ベルトの周速お異ならせることにより転写
ベルト１４が一周する間に確実なクリーニングが可能で
ある。

【００３１】なお、本実施の形態の転写ベルトクリーニ
ングにおける正負の転写バイアスを印加する組み合わせ
はこれに限るものではなく他の組み合わせでもよいが、
負極性の転写バイアスを印加しさらに感光ドラムに周速
差をつけるという構成は少なくとも１か所必要である。

【００３２】（第２の実施の形態）以下、添付図面に基
づいて本発明第２の実施の形態に係るカラー画像形成装
置を説明する。

【００３３】図２は本発明を適用したカラーが画像形成
装置の概略であり図１と同様な構成、作用をするものは
同一符号を付し説明は略す。本実施の形態では、転写バ
イアス電源２４Ｙ、２４Ｍに対し正負両極性のバイアス
を発生可能にし、さらに感光ドラム１Ｙ、１Ｍの回転速
度を可変とした。

【００３４】この構成においてプリントジョブ終了後や
画像濃度制御終了後、ジャム処理後、電源投入時等、所
定の転写ベルトクリーニングタイミングになると、まず
第１、第４色目の転写ローラ４Ｙ、４Ｂｋには転写バイ
アス電源２４Ｙ、２４Ｂｋから正極性のバイアス＋１．
５ｋＶが印加され、一方、第２、第３色目の転写ローラ
４Ｍ、４Ｃには転写バイアス電源２４Ｍ、２４Ｃから負
極性のバイアス−１．５ｋＶが印加される。

【００３５】この時、感光ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１
Ｂｋは通常の帯電電位である−６００Ｖにそれぞれ帯電
される。そして、第１、第３、第４色目の感光ドラム周
速は転写ベルトのベルト周速と等速とし、第２色目の感
光ドラムのドラム周速は転写ベルトのベルト周速に対し
て１０％速くして転写ベルトクリーニングを行う。以上
の転写ベルトクリーニングを第１クリーニングモードと
する。

【００３６】一方、以下のような第２クリーニングモー
ドも用意する。

【００３７】すなわち、第２、第４色目の転写ローラ４
Ｍ、４Ｂｋには転写バイアス電源２４Ｍ、２４Ｂｋから
正規極性のバイアス＋１．５Ｖが印加され、第１、第３
色目の転写ローラ４Ｙ、４Ｃには転写バイアス電源２４
Ｙ、２４Ｃから負極性のバイアス−１．５Ｖが印加され
る。

【００３８】この時、感光ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１
Ｂｋは通常の帯電電位である−６００Ｖにそれぞれ帯電
される。そして、第２、第３、第４色目の感光ドラム周
速は転写ベルトのベルト周速と等速とし、第１色目の感
光ドラムのドラム周速は転写ベルトのベルト周速に対し
て１０％速くして転写ベルトクリーニングを行う。

【００３９】本実施の形態では、あるタイミングで行わ
れる転写ベルト１４のクリーニングが第１クリーニング
モードであった場合は、次回の転写ベルトクリーニング
では第２クリーニングモードを行うというように、転写
ベルトクリーニング毎に交互にモードを変える。

【００４０】第１の実施の形態では、周速差を付ける感
光ドラムは第２色目と決まっていたが、本第２の実施の
形態のように周速差を付ける感光ドラムを転写ベルトク
リーニング毎に切り替えることにより特定のドラムだけ
が削れてしまうのを防ぎ感光ドラムの寿命を延ばすこと
ができる。

【００４１】なお、クリーニングモードの切り替えは転
写ベルトクリーニング毎ではなく所定の回数の転写ベル
トクリーニング毎でもよい。また、すべての転写バイア
ス電源４Ｙ〜４Ｂｋを正負両極性のバイアスを発生可能
にし、すべての感光ドラム１Ｙ〜１Ｂｋの回転速度を可
変にして、第３色目、第４色目の感光ドラムに周速差を
付ける第３、第４クリーニングモードを設け第１から第
４クリーニングモードを順番に行えばさらに感光ドラム
の削れ量を均一に分散できて好ましい。

【００４２】（第３実施の形態）図３は第３の実施の形
態を示す。

【００４３】本第３の実施の形態は、中間転写体を用い
るカラー画像形成装置に係り、図３は第３実施の形態に
係る画像形成装置の全体概略図であり、図１と同様な構
成、作用をする部材には同一符号を付し説明は略す。

【００４４】本実施の形態は、各色のトナー像を無端回
動する中間転写体２５に転写し、中間転写体２５上のフ
ルカーラーのトナー像を転写材に転写するもので、前記
中間転写体２５としては厚さ５０〜３００μｍ、体積抵
抗率１０⁹ 〜１０¹⁶Ω・ｃｍ程度のＰＶｄＦ（ポリフッ
化ビニリデン）、ポリアミド、ポリイミド、ＰＥＴ（ポ
リエチレンテレフタレート）、ポリカーボネート等の樹
脂材料や厚さ０．５〜２ｍｍ、体積低効率１０⁹ 〜１０
¹⁶Ω・ｃｍ程度のクロロプレーンゴム、ＥＰＤＭ（エチ
レン−プロピレン−ジエン三元重合体）、ＮＢＲ（ニト
リルブタジエンゴム）、ウレタンゴム等のゴム材料が用
いられる。

【００４５】また、場合によってはこれらの材料にカー
ボン、ＺｎＯ、ＳｎＯ₂ 、ＴｉＯ₂等の導電性充填材を
分散させて、体積抵抗率を１０⁷ 〜１０¹¹Ω・ｃｍ程度
に調整することもある。そして、これが駆動ローラ１３
ａ従動ローラ１３ｂ転写対向ローラ１３ｃによって張架
されている。

【００４６】そして、前記中間転写体２５へのカラー画
像形成と同期して給紙カセット１５から転写材Ｐを給送
ローラ１７、搬送ローラ対１８及びレジストローラ対１
９で転写部へ搬送する。

【００４７】転写部には転写ローラ２６が中間転写体２
５に圧接しており、転写材Ｐが中間転写体２５と転写ロ
ーラ２６間を通過する際に転写バイアスを印加すること
で中間転写体２５に一時転写されたトナー像を転写材Ｐ
へ二次転写し、定着装置２１に送られトナー像は溶融固
着されてカラー画像が得られる。

【００４８】上記構成において、各感光ドラム１Ｙ、１
Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋのドラム周速と転写ローラ４Ｙ、４
Ｍ、４Ｃ、４Ｂｋのバイアスを前述した第１実施の形態
と同様に設定する。

【００４９】一般に中間転写体方式のカラー画像形成装
置では中間転写体２５上にトナー像を形成するため中間
転写体表面が摺擦によって削れてトナー融着が発生した
り摺擦傷が増えると中間転写体上に適切に画像が形成さ
れなくなり画像品位が大きく損なわれる恐れがある。そ
のため前述のように第１、第３色目の感光ドラムのドラ
ム周速は中間転写ベルトのベルト周速と同一にすること
で感光ドラムと中間転写が必要以上に削れるのを防ぐこ
とができ上がるので感光ドラムと中間転写体の寿命を延
ばすことができる。

【００５０】本実施の形態では第１実施の形態と同様な
設定を行ったが第２実施の形態と同様な設定ももちろん
可能である。

【００５１】なお、本発明にかかる画像形成装置は上記
実施の形態に限定するものではなく、その要旨の範囲で
種々に変更可能である。すなわち、転写部材は転写ロー
ラではなく転写ブレードや転写ブラシ、コロナ帯電器等
の他のものでもよく、色の順番も任意でかまわない。そ
して、転写バイアスや感光ドラムの帯電電位も変えても
よく、４色をそれぞれ異なる値にしてもかまわない。上
記各実施の形態では周速差は１０％としたがプロセスス
ピードや感光ドラム径、バイアス設定などにより周速差
の最適値は変わる。上記各実施の形態の周速差は感光ド
ラムのドラム周速をベルト周速よりも速くしたが周速を
ベルト周速よりも遅くすることで周速差をもたせてもよ
い。また、周速差は場所毎に異なる値を設定しても良
い。さらに、上記各実施の形態ではトナーの極性をそろ
える感光ドラムとトナーを回収する感光ドラムはそれぞ
れ二つずつであったがそれ以外にトナーの極性をそろえ
る感光ドラム一つに対してトナーの回収は三つの感光ド
ラムで行うといった他の組合せの構成でもよい。

【００５２】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明によれ
ば、タンデム型カラー画像形成装置の転写材担持体、中
間転写体上のトナー等の現像剤のクリーニングにおい
て、主に現像剤を逆転写してトナーを回収する像担持体
としての感光ドラムにのみ、転写材担持体、中間転写体
に対して周速差を設けるので、クリーニング性能を維持
したまま感光ドラムや転写材担持体、中間転写体の寿命
を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態の画像形成装置の概略
図。

【図２】本発明の第２実施の形態の画像形成装置の概略
図。

【図３】本発明の第３実施の形態の画像形成装置の概略
図。

【図４】従来の画像形成装置の概略構成を示す縦断面図
を示す図。

【符号の説明】

１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｂｋ…感光ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋ…帯電ローラ３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｂｋ…現像剤４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｂｋ…転写ローラ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｂｋ…現像スリーブ９Ｙ、９Ｍ、９Ｃ、９Ｂｋ…クリーニングブレード１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｂｋ…露光装置１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｂｋ…走査ビーム１４…転写ベルト１９…レジストローラ２０…吸着ローラ２１…定着器２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃ、２２Ｂｋ…転写バイアス電源２３Ｙ、２３Ｍ、２３Ｃ、２３Ｂｋ…転写バイアス電源２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｂｋ…転写バイアス電源２５…中間転写体２６…転写ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体上の静電潜像を現像手段の現像
剤により可視化すると共に、前記像担持体上に残った現
像剤を像担持体クリーニング手段により除去する複数色
の画像形成手段と、前記各像担持体上の複数色の現像剤
像を転写するために転写材を搬送する転写材担持体と、
前記転写材担持体に担持された転写材に像担持体上の現
像剤像を転写させるために前記各像担持体に対応して設
けられた複数の転写手段と、前記転写担持体上の現像剤
を前記複数の像担持体のいずれかに逆転写させて前記像
担持体クリーニング手段により除去する転写材担持体ク
リーニング手段とを有し、前記転写材担持体クリーニン
グ手段は、転写材担持体のクリーニング行程中、前記複
数の像担持体のうち、正規の帯電極性に帯電された現像
剤を逆転写させる像担持体のうち少なくとも一つを前記
転写材担持体とは異なる表面移動速度で動作させること
を特徴とするカラー画像形成装置。
【請求項２】前記転写材担持体クリーニング手段は、
前記転写材担持体とは異なる表面移動速度で動作させる
前記像担持体をクリーニングが所定回数行われる毎に、
残りの他の像担持体に変えることを特徴とする請求項１
に記載のカラー画像形成装置。
【請求項３】前記転写材担持体とは異なる表面移動速
度で動作させる前記像担持体は前記転写材担持体の表面
移動速度と３％以上の速度差があることを特徴とする請
求項１または２に記載のカラー画像形成装置。
【請求項４】像担持体上の静電潜像を現像手段の現像
剤により可視化すると共に、前記像担持体上に残った現
像剤を像担持体クリーニング手段により除去する複数色
の画像形成手段と、前記各像担持体上の複数色の現像剤
像が転写される中間転写体と、前記中間転写体に像担持
体上の現像剤像を転写させるために前記各像担持体に対
応して設けられた複数の第１の転写手段と、前記中間転
写体上の複数色の現像剤像を転写剤に転写させる第２の
転写手段と、前記中間転写体上の現像剤を前記複数の像
担持体のいずれかに逆転写させて前記像担持体クリーニ
ング手段により除去する中間転写体クリーニング手段と
を有し、前記中間転写体クリーニング手段は、中間転写
体クリーニング行程中、前記複数の像担持体のうち、正
規の帯電極性に帯電された現像剤を逆転写させる像担持
体のうち少なくとも一つを前記中間転写体とは異なる表
面移動速度で動作させることを特徴とするカラー画像形
成装置。
【請求項５】前記中間転写体クリーニング手段は、前
記中間転写体とは異なる表面移動速度で動作させる前記
像担持体をクリーニングが所定回数行われる毎に、残り
のほかの像担持体に代えることを特徴とする請求項４に
記載のカラー画像形成装置。
【請求項６】前記中間転写体とは異なる表面移動速度
で動作させる前記像担持体は前記中間転写体の表面移動
速度と３％以上の速度差があることを特徴とする請求項
４または５に記載のカラー画像形成装置。