JP2001114641A - 水溶性増粘剤及びこれを配合した化粧料 - Google Patents
水溶性増粘剤及びこれを配合した化粧料Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 広いｐＨ範囲の化粧料処方において、粘度を
低下させることがなく、優れた使用性と安全性を備えた
水溶性増粘剤を提供すること。 【解決手段】 ２−アクリルアミド−２−メチルプロパ
ンスルホン酸またはその塩と、ジアルキルアクリルアミ
ドと、架橋性単量体とを共重合して得られる、若しくは
得られた共重合体を更にアルカリ剤で中和して得られる
共重合体からなることを特徴とする水溶性増粘剤。
低下させることがなく、優れた使用性と安全性を備えた
水溶性増粘剤を提供すること。 【解決手段】 ２−アクリルアミド−２−メチルプロパ
ンスルホン酸またはその塩と、ジアルキルアクリルアミ
ドと、架橋性単量体とを共重合して得られる、若しくは
得られた共重合体を更にアルカリ剤で中和して得られる
共重合体からなることを特徴とする水溶性増粘剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水溶性増粘剤に関す
る。さらに詳しくは、広いｐＨ範囲の化粧料処方におい
て、べたつき感が無いという極めて優れた使用性を発揮
できる水溶性増粘剤に関する。
る。さらに詳しくは、広いｐＨ範囲の化粧料処方におい
て、べたつき感が無いという極めて優れた使用性を発揮
できる水溶性増粘剤に関する。
【０００２】また、本発明は上記水溶性増粘剤を配合し
使用性に極めて優れた化粧料に関し、例えば、皮膚化粧
料や毛髪化粧料として好ましく利用できる。
使用性に極めて優れた化粧料に関し、例えば、皮膚化粧
料や毛髪化粧料として好ましく利用できる。
【０００３】
【従来の技術】医薬品および化粧品などの広汎な分野で
使用できる水溶性増粘剤としては、種々の多糖類、ゼラ
チンなどの天然高分子、ポリオキシエチレン、架橋ポリ
（メタ）アクリル酸などの合成高分子、モンモリナイ
ト、シリカなどの無機鉱物などが挙げられる。
使用できる水溶性増粘剤としては、種々の多糖類、ゼラ
チンなどの天然高分子、ポリオキシエチレン、架橋ポリ
（メタ）アクリル酸などの合成高分子、モンモリナイ
ト、シリカなどの無機鉱物などが挙げられる。
【０００４】これらの中で、特に架橋ポリ（メタ）アク
リル酸は、安価で増粘効果が高く、少量でゲル化するた
め、医薬品および化粧品業界、特に化粧料において、水
溶性増粘剤あるいは安定化剤として多用されている。
リル酸は、安価で増粘効果が高く、少量でゲル化するた
め、医薬品および化粧品業界、特に化粧料において、水
溶性増粘剤あるいは安定化剤として多用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、架橋ポ
リ（メタ）アクリル酸は、pH５以下の酸性下や塩の存在
する水溶液中では、カルボキシル基の解離が抑えられ、
粘度が極端に低下しケ゛ル化しなくなる。このため、酸性
条件や塩共存系が要求される処方では使用することが出
来ない。
リ（メタ）アクリル酸は、pH５以下の酸性下や塩の存在
する水溶液中では、カルボキシル基の解離が抑えられ、
粘度が極端に低下しケ゛ル化しなくなる。このため、酸性
条件や塩共存系が要求される処方では使用することが出
来ない。
【０００６】特に、使用性が重要なポイントを占める化
粧料用の増粘剤としてはこの特徴が致命的な欠点となる
こともある。例えば、pH５以下の酸性条件下あるいは塩
類の存在下では増粘効果を保持するためにその配合量を
大幅に増量する必要があり、その結果、使用性を著しく
損なうことになる。すなわち、肌に塗布したときに、べ
たつき感を生じ、このべたつき感は化粧料の使用性上、
極めて深刻な問題となる。
粧料用の増粘剤としてはこの特徴が致命的な欠点となる
こともある。例えば、pH５以下の酸性条件下あるいは塩
類の存在下では増粘効果を保持するためにその配合量を
大幅に増量する必要があり、その結果、使用性を著しく
損なうことになる。すなわち、肌に塗布したときに、べ
たつき感を生じ、このべたつき感は化粧料の使用性上、
極めて深刻な問題となる。
【０００７】この問題を解決するために、アクリルアミ
ドアルキルスルホン酸と（メタ）アクリル酸との共重合
体（特開平９−１５７１３０号公報）、アクリルアミド
アルキルスルホン酸とアルキル基含有不飽和単量体との
共重合体（特開平１０−２７９６３６号公報）、或い
は、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸のホモポリマー（特開平１０−６７６４０号公報）な
どが、化粧料に応用されている。
ドアルキルスルホン酸と（メタ）アクリル酸との共重合
体（特開平９−１５７１３０号公報）、アクリルアミド
アルキルスルホン酸とアルキル基含有不飽和単量体との
共重合体（特開平１０−２７９６３６号公報）、或い
は、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸のホモポリマー（特開平１０−６７６４０号公報）な
どが、化粧料に応用されている。
【０００８】しかしながら、上記のアクリルアミドアル
キルスルホン酸を骨格に有するポリマーは耐酸性が向上
し酸性条件が要求される処方において使用できるもの
の、アクリル酸に由来すると考えられる乾き際のべたつ
き感が生じ、増粘化粧料として十分に満足できる使用性
に至っているとは言うことはできない。
キルスルホン酸を骨格に有するポリマーは耐酸性が向上
し酸性条件が要求される処方において使用できるもの
の、アクリル酸に由来すると考えられる乾き際のべたつ
き感が生じ、増粘化粧料として十分に満足できる使用性
に至っているとは言うことはできない。
【０００９】本発明者らは上述の事情に鑑み、酸性条件
や塩共存系が要求される化粧料においても使用可能で、
高い増粘効果を発揮しかつ使用性に優れる物質を探すべ
く鋭意研究を重ねた結果、２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸またはその塩とジアルキルアク
リルアミドと架橋性単量体とを共重合して得られる共重
合体を、化粧料に水溶性増粘剤として配合すると上記課
題を見事に解決し、しかも得られる共重合体は毒性がな
く安全性の極めて高い水溶性増粘剤であることを見出
し、本発明を完成するに至った。
や塩共存系が要求される化粧料においても使用可能で、
高い増粘効果を発揮しかつ使用性に優れる物質を探すべ
く鋭意研究を重ねた結果、２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸またはその塩とジアルキルアク
リルアミドと架橋性単量体とを共重合して得られる共重
合体を、化粧料に水溶性増粘剤として配合すると上記課
題を見事に解決し、しかも得られる共重合体は毒性がな
く安全性の極めて高い水溶性増粘剤であることを見出
し、本発明を完成するに至った。
【００１０】本発明の目的は、水溶性増粘剤として使用
されているアクリルアミドアルキルスルホン酸単位を骨
格に有するポリマーを化粧料に配合した場合、増粘化粧
料として十分に満足できる使用性を発揮でき、しかも、
安全性の高い共重合体を、水溶性増粘剤として提供する
ことにある。
されているアクリルアミドアルキルスルホン酸単位を骨
格に有するポリマーを化粧料に配合した場合、増粘化粧
料として十分に満足できる使用性を発揮でき、しかも、
安全性の高い共重合体を、水溶性増粘剤として提供する
ことにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、２
−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸また
はその塩と、ジアルキルアクリルアミドと、架橋性単量
体とを共重合して得られる、若しくは得られた共重合体
を更にアルカリ剤で中和して得られる共重合体からなる
ことを特徴とする水溶性増粘剤を提供するものである。
−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸また
はその塩と、ジアルキルアクリルアミドと、架橋性単量
体とを共重合して得られる、若しくは得られた共重合体
を更にアルカリ剤で中和して得られる共重合体からなる
ことを特徴とする水溶性増粘剤を提供するものである。
【００１２】また、本発明は、前記ジアルキルアクリル
アミドが、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジエ
チルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジブチルアクリルアミド及
びＮ-メチル-Ｎ-ペンチルアクリルアミドからなる群か
ら選ばれた一種または二種以上であることを特徴とする
前記の水溶性増粘剤を提供するものである。
アミドが、Ｎ,Ｎ-ジメチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジエ
チルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジブチルアクリルアミド及
びＮ-メチル-Ｎ-ペンチルアクリルアミドからなる群か
ら選ばれた一種または二種以上であることを特徴とする
前記の水溶性増粘剤を提供するものである。
【００１３】さらに、本発明は、前記架橋性単量体が、
Ｎ,Ｎ’-メチレンビスアクリルアミドであることを特徴
とする前記の水溶性増粘剤を提供するものである。
Ｎ,Ｎ’-メチレンビスアクリルアミドであることを特徴
とする前記の水溶性増粘剤を提供するものである。
【００１４】また、本発明は、前記共重合体中における
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸単
位とジアルキルアクリルアミド単位とのモル比が１：９
〜９：１であることを特徴とする前記の水溶性増粘剤を
提供するものである。
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸単
位とジアルキルアクリルアミド単位とのモル比が１：９
〜９：１であることを特徴とする前記の水溶性増粘剤を
提供するものである。
【００１５】さらに、本発明は、前記の水溶性増粘剤を
配合したことを特徴とする化粧料を提供するものであ
る。
配合したことを特徴とする化粧料を提供するものであ
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について詳述
する。
する。
【００１７】本発明において、水溶性増粘剤として用い
られる共重合体は、２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸またはその塩とジアルキルアクリルア
ミドと架橋性単量体とを共重合して得られる架橋２元共
重合体である。
られる共重合体は、２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸またはその塩とジアルキルアクリルア
ミドと架橋性単量体とを共重合して得られる架橋２元共
重合体である。
【００１８】２−アクリルアミド−２−メチルプロパン
スルホン酸はその塩を使用しても良く、その塩を単独あ
るいは２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸と併用して、ジアルキルアクリルアミドと共重合し
ても良い。２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸の塩としては、例えば、アルカリ金属、アンモ
ニア、トリエチルアミン、トリエタノールアミン等の有
機アミン塩を用いることが出来る。
スルホン酸はその塩を使用しても良く、その塩を単独あ
るいは２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸と併用して、ジアルキルアクリルアミドと共重合し
ても良い。２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
ルホン酸の塩としては、例えば、アルカリ金属、アンモ
ニア、トリエチルアミン、トリエタノールアミン等の有
機アミン塩を用いることが出来る。
【００１９】本発明に用いるジアルキルアクリルアミド
は、下記の一般式で表される。
は、下記の一般式で表される。
【化１】ＣＨ２＝ＣＨＣＯＮＲ１Ｒ２
【００２０】Ｒ１、Ｒ２は炭素数１〜５のアルキル基が
好ましい。Ｒ１とＲ２の組み合わせは、炭素数１〜５の
アルキル基の中から任意のアルキル基の組み合わせのも
のが使用できる。本発明においては、例えば、Ｎ,Ｎ-ジ
メチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジエチルアクリルアミ
ド、Ｎ,Ｎ-ジブチルアクリルアミド、Ｎ-メチル-Ｎ-ペ
ンチルアクリルアミドが好ましく使用される。
好ましい。Ｒ１とＲ２の組み合わせは、炭素数１〜５の
アルキル基の中から任意のアルキル基の組み合わせのも
のが使用できる。本発明においては、例えば、Ｎ,Ｎ-ジ
メチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジエチルアクリルアミ
ド、Ｎ,Ｎ-ジブチルアクリルアミド、Ｎ-メチル-Ｎ-ペ
ンチルアクリルアミドが好ましく使用される。
【００２１】本発明では、得られる共重合体の２−アク
リルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸単位をアル
カリ剤で中和して水溶性増粘剤としても良い
リルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸単位をアル
カリ剤で中和して水溶性増粘剤としても良い
【００２２】共重合の重合方法としては、溶液重合法、
懸濁重合法、塊状重合法等の公知の重合法で重合すれば
良い。重合開始剤としてはラジカル重合を開始する能力
を有するものであれば特に制限は無いが、例えば、過酸
化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリル、過硫酸カ
リウム、過硫酸アンモニウム等が挙げられる。
懸濁重合法、塊状重合法等の公知の重合法で重合すれば
良い。重合開始剤としてはラジカル重合を開始する能力
を有するものであれば特に制限は無いが、例えば、過酸
化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリル、過硫酸カ
リウム、過硫酸アンモニウム等が挙げられる。
【００２３】本発明に使用する架橋性単量体は、一分子
内に少なくとも２個の重合性二重結合を有するもので２
−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸また
はその塩とジアルキルアクリルアミドとの重合系におい
て、効率よく架橋構造を取り得ることが必須である。
内に少なくとも２個の重合性二重結合を有するもので２
−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸また
はその塩とジアルキルアクリルアミドとの重合系におい
て、効率よく架橋構造を取り得ることが必須である。
【００２４】そのような架橋性単量体としては、例え
ば、エチレングリコールジアクリレート、エチレングリ
コールジメタクリレート、ポリオキシエチレンジアクリ
レート、ポリオキシエチレンジメタクリレート、ジエチ
レングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、N,N’-メチレンビスアクリルア
ミド、N,N’-エチレンビスアクリルアミド、イソシアヌ
ル酸トリアリル、ペンタエリスリトールジメタクリレー
ト等が挙げられ、この中から選ばれた一種または二種以
上を用いることが出来る。本発明においては、特に、N,
N’-メチレンビスアクリルアミドが好ましく使用され
る。
ば、エチレングリコールジアクリレート、エチレングリ
コールジメタクリレート、ポリオキシエチレンジアクリ
レート、ポリオキシエチレンジメタクリレート、ジエチ
レングリコールジメタクリレート、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、N,N’-メチレンビスアクリルア
ミド、N,N’-エチレンビスアクリルアミド、イソシアヌ
ル酸トリアリル、ペンタエリスリトールジメタクリレー
ト等が挙げられ、この中から選ばれた一種または二種以
上を用いることが出来る。本発明においては、特に、N,
N’-メチレンビスアクリルアミドが好ましく使用され
る。
【００２５】本発明の水溶性増粘剤である共重合体中の
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸単
位とジアルキルアクリルアミド単位の含有量のモル比は
１：９〜９：１であることが好ましい。本発明の水溶性
増粘剤の粘性は強解離基であるスルホニル基に基づく静
電反発による分子鎖の伸展および架橋性単量体による架
橋構造に起因しているが、２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸単位またはその塩の含有量が、
ジアルキルアクリルアミド単位に対して10モル％未満で
は十分に分子鎖の伸展が起こらないため十分な粘度が得
られないことがある。
２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸単
位とジアルキルアクリルアミド単位の含有量のモル比は
１：９〜９：１であることが好ましい。本発明の水溶性
増粘剤の粘性は強解離基であるスルホニル基に基づく静
電反発による分子鎖の伸展および架橋性単量体による架
橋構造に起因しているが、２−アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸単位またはその塩の含有量が、
ジアルキルアクリルアミド単位に対して10モル％未満で
は十分に分子鎖の伸展が起こらないため十分な粘度が得
られないことがある。
【００２６】架橋性単量体の使用量は、２−アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸またはその塩とジ
アルキルアクリルアミドの全モル数に対し0.0001〜2.0
モル％の範囲で添加されることが好ましい。0.0001モル
％未満で調整された水溶性増粘剤はそのケ゛ル化能が低い
場合がある。また、2.0モル％を越えて調整された水溶
性増粘剤を水中に分散させた場合、弾性ケ゛ル化するため
好ましい使用性が得られない場合がある。
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸またはその塩とジ
アルキルアクリルアミドの全モル数に対し0.0001〜2.0
モル％の範囲で添加されることが好ましい。0.0001モル
％未満で調整された水溶性増粘剤はそのケ゛ル化能が低い
場合がある。また、2.0モル％を越えて調整された水溶
性増粘剤を水中に分散させた場合、弾性ケ゛ル化するため
好ましい使用性が得られない場合がある。
【００２７】得られる水溶性増粘剤の分子量は１０万〜
５００万で、加える架橋剤および求められる粘度により
調節する。
５００万で、加える架橋剤および求められる粘度により
調節する。
【００２８】本発明の化粧料は上記水溶性増粘剤を基剤
に配合して製造される。水溶性増粘剤の配合量は目的と
する化粧料に応じて適宜決定されるが、使用性の点か
ら、好ましい配合量は0.01〜10重量％、さらに好ましく
は0.1〜5重量％である。さらに、化粧料の剤形に応じ
て、油性基剤、界面活性剤、粉体、保湿剤、紫外線吸収
剤、アルコール類、キレート剤、pH調整剤、防腐剤、酸
化防止剤、増粘剤、薬剤、染料、顔料、香料、水等を発
明の効果を損なわない範囲で適宜配合し常法により製造
することが出来る。
に配合して製造される。水溶性増粘剤の配合量は目的と
する化粧料に応じて適宜決定されるが、使用性の点か
ら、好ましい配合量は0.01〜10重量％、さらに好ましく
は0.1〜5重量％である。さらに、化粧料の剤形に応じ
て、油性基剤、界面活性剤、粉体、保湿剤、紫外線吸収
剤、アルコール類、キレート剤、pH調整剤、防腐剤、酸
化防止剤、増粘剤、薬剤、染料、顔料、香料、水等を発
明の効果を損なわない範囲で適宜配合し常法により製造
することが出来る。
【００２９】本発明の化粧料の種類及び調整法は特に制
限されないが、前記水溶性増粘剤を水に溶解したものを
水性基剤として用いることにより、好ましくは、化粧
水、美溶液、染毛料などを調整できる。また、油性基剤
と混合攪拌することにより、乳化化粧料を調整可能であ
る。
限されないが、前記水溶性増粘剤を水に溶解したものを
水性基剤として用いることにより、好ましくは、化粧
水、美溶液、染毛料などを調整できる。また、油性基剤
と混合攪拌することにより、乳化化粧料を調整可能であ
る。
【００３０】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
【００３１】「実施例１：水溶性増粘剤の製造」 ５００ｍｌのセパラブルフラスコに、2-アクリルアミド
-2-メチルプロパンスルホン酸１４５ｇ(７０モル％相
当)とジメチルアクリルアミド３０ｇ（３０モル％相
当）を純水２００gに溶解し、それにN,N’-メチレンビ
スアクリルアミド０．１５４ｇ(０．１モル％相当)を溶
解させた。反応溶液を約１時間窒素ガスで還流したの
ち、過硫酸カリウム０．０５ｇを加え溶解させ、６０℃
まで加熱し６時間重合反応を行った。重合反応終了後室
温まで冷却し、得られたペースト状ポリマーを減圧乾燥
し、これを粉砕して目的の水溶性増粘剤である共重合体
を得た。
-2-メチルプロパンスルホン酸１４５ｇ(７０モル％相
当)とジメチルアクリルアミド３０ｇ（３０モル％相
当）を純水２００gに溶解し、それにN,N’-メチレンビ
スアクリルアミド０．１５４ｇ(０．１モル％相当)を溶
解させた。反応溶液を約１時間窒素ガスで還流したの
ち、過硫酸カリウム０．０５ｇを加え溶解させ、６０℃
まで加熱し６時間重合反応を行った。重合反応終了後室
温まで冷却し、得られたペースト状ポリマーを減圧乾燥
し、これを粉砕して目的の水溶性増粘剤である共重合体
を得た。
【００３２】「実施例２：水溶性増粘剤の製造」 ５００ｍｌのセパラブルフラスコに、2-アクリルアミド
-2-メチルプロパンスルホン酸１４５ｇ(７０モル％相
当)とジエチルアクリルアミド３８ｇ（３０モル％相
当）を水／イソプロパノール混合溶液２００gに溶解
し、それにN,N’-メチレンビスアクリルアミド０．１５
４ｇ(０．１モル％相当)を溶解させた。反応溶液を約１
時間窒素ガスで還流したのち、過硫酸カリウム０．０５
ｇを加え溶解させ、６０℃まで加熱し６時間重合反応を
行った。重合反応終了後室温まで冷却し、得られたペー
スト状ポリマーを減圧乾燥し、これを粉砕して目的の水
溶性増粘剤である共重合体を得た。
-2-メチルプロパンスルホン酸１４５ｇ(７０モル％相
当)とジエチルアクリルアミド３８ｇ（３０モル％相
当）を水／イソプロパノール混合溶液２００gに溶解
し、それにN,N’-メチレンビスアクリルアミド０．１５
４ｇ(０．１モル％相当)を溶解させた。反応溶液を約１
時間窒素ガスで還流したのち、過硫酸カリウム０．０５
ｇを加え溶解させ、６０℃まで加熱し６時間重合反応を
行った。重合反応終了後室温まで冷却し、得られたペー
スト状ポリマーを減圧乾燥し、これを粉砕して目的の水
溶性増粘剤である共重合体を得た。
【００３３】「実施例３：水溶性増粘剤の製造」 ５００ｍｌのセパラブルフラスコに、2-アクリルアミド
-2-メチルプロパンスルホン酸１８６ｇ(９０モル％相
当)とＮ-メチル-Ｎ-ペンチルアクリルアミド１６ｇ（１
０モル％相当）を水／イソプロパノール混合溶液３００
gに溶解し、それにN,N’-メチレンビスアクリルアミド
０．１５４ｇ(０．１モル％相当)を溶解させた。反応溶
液を約１時間窒素ガスで還流したのち、過硫酸カリウム
０．０５ｇを加え溶解させ、６０℃まで加熱し６時間重
合反応を行った。重合反応終了後室温まで冷却し、得ら
れたペースト状ポリマーを減圧乾燥し、これを粉砕して
目的の水溶性増粘剤である共重合体を得た。
-2-メチルプロパンスルホン酸１８６ｇ(９０モル％相
当)とＮ-メチル-Ｎ-ペンチルアクリルアミド１６ｇ（１
０モル％相当）を水／イソプロパノール混合溶液３００
gに溶解し、それにN,N’-メチレンビスアクリルアミド
０．１５４ｇ(０．１モル％相当)を溶解させた。反応溶
液を約１時間窒素ガスで還流したのち、過硫酸カリウム
０．０５ｇを加え溶解させ、６０℃まで加熱し６時間重
合反応を行った。重合反応終了後室温まで冷却し、得ら
れたペースト状ポリマーを減圧乾燥し、これを粉砕して
目的の水溶性増粘剤である共重合体を得た。
【００３４】比較例１ ポリアクリル酸ナトリウム（ハイビスワコー105 和光純
薬製）を比較例１の水溶性増粘剤として用いた。
薬製）を比較例１の水溶性増粘剤として用いた。
【００３５】比較例２ 特開平９−１５７１３０号公報の実施例２により製造し
た共重合体（2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスル
ホン酸とアクリル酸との共重合体をN,N’-メチレンビス
アクリルアミドで架橋したもの）を、比較例２の水溶性
増粘剤として用いた。
た共重合体（2-アクリルアミド-2-メチルプロパンスル
ホン酸とアクリル酸との共重合体をN,N’-メチレンビス
アクリルアミドで架橋したもの）を、比較例２の水溶性
増粘剤として用いた。
【００３６】試験例１：増粘効果（pH安定性） 実施例１，２および３で製造した水溶性増粘剤及び比較
例１のポリアクリル酸ナトリウムの0.5重量%水溶液のpH
を10N水酸化ナトリウムにて調節し、各pHにおける試料
溶液の粘度をB型粘度計（12rpm 1min ２５℃）を用い
て測定し比較した。表１に結果を示した。表１より実施
例１，２および３で製造した水溶性増粘剤は、どのpH領
域でも安定に粘度を保持することがわかった。
例１のポリアクリル酸ナトリウムの0.5重量%水溶液のpH
を10N水酸化ナトリウムにて調節し、各pHにおける試料
溶液の粘度をB型粘度計（12rpm 1min ２５℃）を用い
て測定し比較した。表１に結果を示した。表１より実施
例１，２および３で製造した水溶性増粘剤は、どのpH領
域でも安定に粘度を保持することがわかった。
【表１】
【００３７】次に、上記実施例及び比較例の水溶性増粘
剤を配合した化粧料を製造し、下記の評価基準により安
定性及び使用性について評価した。安定性試験は、５０
℃１ヶ月保存後の状態を観察して評価した。また、使用
性は、専門パネル９名による官能テストにより評価し
た。
剤を配合した化粧料を製造し、下記の評価基準により安
定性及び使用性について評価した。安定性試験は、５０
℃１ヶ月保存後の状態を観察して評価した。また、使用
性は、専門パネル９名による官能テストにより評価し
た。
【００３８】＜安定性＞ ○：外観に全く変化がない。 △：外観に若干の変化が見られる。 ×：外観が変化し、明らかに粘度の低下が見られる。 ＜使用性＞ ◎：９名全員が、べたつき感がなく、優れた使用性であ
ると答えた。 ○：６〜８名が、べたつき感がなく、優れた使用性であ
ると答えた。 △：３〜５名が、べたつき感がなく、優れた使用性であ
ると答えた。 ×：２名以下が、べたつき感がなく、優れた使用性であ
ると答えた。
ると答えた。 ○：６〜８名が、べたつき感がなく、優れた使用性であ
ると答えた。 △：３〜５名が、べたつき感がなく、優れた使用性であ
ると答えた。 ×：２名以下が、べたつき感がなく、優れた使用性であ
ると答えた。
【００３９】美白乳液（実施例４，５，６、比較例３，
４） 表２に示す美白乳液を常法により製造した。実施例４，
５，６及び比較例３，４の処方とその評価結果を示す。
表２から本発明の化粧料が安定性および使用性に極めて
優れていることがわかる。
４） 表２に示す美白乳液を常法により製造した。実施例４，
５，６及び比較例３，４の処方とその評価結果を示す。
表２から本発明の化粧料が安定性および使用性に極めて
優れていることがわかる。
【００４０】
【表２】
【００４１】美白ジェル（実施例７、８、９、比較例
５、６） 表３に示す美白ジェルを常法により製造した。実施例
７，８，９および比較例５，６の処方とその評価結果を
示す。表３から本発明の化粧料が安定性および使用性に
極めて優れていることがわかる。
５、６） 表３に示す美白ジェルを常法により製造した。実施例
７，８，９および比較例５，６の処方とその評価結果を
示す。表３から本発明の化粧料が安定性および使用性に
極めて優れていることがわかる。
【００４２】
【表３】
【００４３】酸性染毛料（実施例１０，１１，１２、比
較例７，８） 表４に示す酸性染毛料を常法により製造した。実施例１
０，１１，１２および比較例７，８の処方とその評価結
果を示す。表４から本発明の化粧料が安定性および使用
性に極めて優れていることがわかる。
較例７，８） 表４に示す酸性染毛料を常法により製造した。実施例１
０，１１，１２および比較例７，８の処方とその評価結
果を示す。表４から本発明の化粧料が安定性および使用
性に極めて優れていることがわかる。
【００４４】
【表４】
【００４５】酸化染毛料（実施例１３，１４，１５、比
較例９，１０） 表５に示す酸化染毛料の第二剤（過酸化水素水）を常法
により製造した。実施例１３，１４，１５及び比較例
９，１０の処方とその評価結果を示す。なお、使用性
（操作性及び染色性）は、専門パネル９名による官能テ
ストにより以下の基準で評価した。表５から本発明の化
粧料が安定性および使用性に優れていることがわかる。 ＜操作性＞ ◎：９名全員が、たれ落ちがなく髪に塗布しやすいと答
えた。 ○：６〜８名が、たれ落ちがなく髪に塗布しやすいと答
えた。 △：３〜５名が、たれ落ちがなく髪に塗布しやすいと答
えた。 ×：２名以下が、たれ落ちがなく髪に塗布しやすいと答
えた。 ＜染色性＞ ◎：９名全員が、染色性に優れていると答えた。 ○：６〜８名が、染色性に優れていると答えた。 △：３〜５名が、染色性に優れていると答えた。 ×：２名以下が、染色性に優れていると答えた。
較例９，１０） 表５に示す酸化染毛料の第二剤（過酸化水素水）を常法
により製造した。実施例１３，１４，１５及び比較例
９，１０の処方とその評価結果を示す。なお、使用性
（操作性及び染色性）は、専門パネル９名による官能テ
ストにより以下の基準で評価した。表５から本発明の化
粧料が安定性および使用性に優れていることがわかる。 ＜操作性＞ ◎：９名全員が、たれ落ちがなく髪に塗布しやすいと答
えた。 ○：６〜８名が、たれ落ちがなく髪に塗布しやすいと答
えた。 △：３〜５名が、たれ落ちがなく髪に塗布しやすいと答
えた。 ×：２名以下が、たれ落ちがなく髪に塗布しやすいと答
えた。 ＜染色性＞ ◎：９名全員が、染色性に優れていると答えた。 ○：６〜８名が、染色性に優れていると答えた。 △：３〜５名が、染色性に優れていると答えた。 ×：２名以下が、染色性に優れていると答えた。
【００４６】
【表５】 第一剤
【００４７】
【発明の効果】本発明の水溶性増粘剤により、広いｐＨ
範囲の化粧料処方において、粘度を低下させることがな
く、安定に増粘することが可能であり、従来の増粘剤の
配合では得られない極めて優れた使用感を付与すること
が可能となった。
範囲の化粧料処方において、粘度を低下させることがな
く、安定に増粘することが可能であり、従来の増粘剤の
配合では得られない極めて優れた使用感を付与すること
が可能となった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梁木 利男 神奈川県横浜市港北区新羽町1050番地 株 式会社資生堂第一リサーチセンター内 Ｆターム(参考） 4C083 AA122 AB032 AB082 AC022 AC102 AC122 AC152 AC182 AC252 AC302 AC472 AC482 AC552 AD042 AD091 AD152 AD642 BB43 BB60 CC05 CC36 DD41 EE01 EE06 EE16
Claims (5)
- 【請求項１】 ２−アクリルアミド−２−メチルプロパ
ンスルホン酸またはその塩と、ジアルキルアクリルアミ
ドと、架橋性単量体とを共重合して得られる、若しくは
得られた共重合体を更にアルカリ剤で中和して得られる
共重合体からなることを特徴とする水溶性増粘剤。 - 【請求項２】 前記ジアルキルアクリルアミドが、Ｎ,
Ｎ-ジメチルアクリルアミド、Ｎ,Ｎ-ジエチルアクリル
アミド、Ｎ,Ｎ-ジブチルアクリルアミド及びＮ-メチル-
Ｎ-ペンチルアクリルアミドからなる群から選ばれた一
種または二種以上であることを特徴とする請求項１記載
の水溶性増粘剤。 - 【請求項３】 前記架橋性単量体が、Ｎ,Ｎ’-メチレン
ビスアクリルアミドであることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の水溶性増粘剤。 - 【請求項４】 前記共重合体中における２−アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸単位とジアルキル
アクリルアミド単位とのモル比が１：９〜９：１である
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の水溶性増
粘剤。 - 【請求項５】 請求項１、２、３または４記載の水溶性
増粘剤を配合したことを特徴とする化粧料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP29256199A JP3681154B2 (ja) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | 水溶性増粘剤及びこれを配合した化粧料 |
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| JP29256199A JP3681154B2 (ja) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | 水溶性増粘剤及びこれを配合した化粧料 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001114641A true JP2001114641A (ja) | 2001-04-24 |
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| JP29256199A Expired - Fee Related JP3681154B2 (ja) | 1999-10-14 | 1999-10-14 | 水溶性増粘剤及びこれを配合した化粧料 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003012444A (ja) * | 2001-06-11 | 2003-01-15 | L'oreal Sa | 疎水性グラフトを含む２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ポリマー（コポリマー）で安定化された油中水型エマルション形態の化粧品および／または皮膚科学的組成物 |
| WO2003095583A1 (fr) | 2002-05-14 | 2003-11-20 | Shiseido Company, Ltd. | Agent epaississant, preparation cosmetique en contenant, et son procede de production |
| JP2006249194A (ja) * | 2005-03-09 | 2006-09-21 | Toho Chem Ind Co Ltd | カチオン性増粘剤 |
| US7449439B2 (en) | 2002-10-04 | 2008-11-11 | Toagosei Co., Ltd. | Water-soluble thickener and liquid acidic detergent |
| JP2010270168A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Toagosei Co Ltd | 水系増粘剤及びその製造方法並びにそれを用いた水性増粘液 |
| WO2011158678A1 (ja) | 2010-06-17 | 2011-12-22 | 株式会社 資生堂 | 水中油型乳化皮膚化粧料 |
| WO2013018584A1 (ja) | 2011-08-02 | 2013-02-07 | 株式会社 資生堂 | 水中油型乳化化粧料 |
| WO2013080717A1 (ja) | 2011-12-01 | 2013-06-06 | 株式会社資生堂 | 水性皮膚化粧料 |
| JP2016505679A (ja) * | 2012-12-21 | 2016-02-25 | ソシエテ・デクスプロワタシオン・デ・プロデュイ・プール・レ・アンデュストリー・シミック・セピックＳｏｃｉｅｔｅ Ｄ’Ｅｘｐｌｏｉｔａｔｉｏｎ Ｄｅ Ｐｒｏｄｕｉｔｓ Ｐｏｕｒ Ｌｅｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｈｉｍｉｑｕｅｓ Ｓｅｐｐｉｃ | 熱増粘性ポリマーを製造する新規な方法及び新規な櫛型コポリマー |
| JP2019524942A (ja) * | 2016-08-05 | 2019-09-05 | ソシエテ・デクスプロワタシオン・デ・プロデュイ・プール・レ・アンデュストリー・シミック・セピックＳｏｃｉｅｔｅ Ｄ’Ｅｘｐｌｏｉｔａｔｉｏｎ Ｄｅ Ｐｒｏｄｕｉｔｓ Ｐｏｕｒ Ｌｅｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｈｉｍｉｑｕｅｓ Ｓｅｐｐｉｃ | 高粘度の透明な塩に富んだ組成物、それを明色化するための方法、および化粧品におけるその使用 |
| US20200093712A1 (en) * | 2016-12-16 | 2020-03-26 | Shiseido Company, Ltd. | Oil-in-water type composition |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2886300B1 (fr) | 2005-05-25 | 2007-06-29 | Seppic Sa | Nouveau latex inverse de copolymeres d'amps et de nn-dimethyl acrylamide; utilisation en cosmetique |
-
1999
- 1999-10-14 JP JP29256199A patent/JP3681154B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2003012444A (ja) * | 2001-06-11 | 2003-01-15 | L'oreal Sa | 疎水性グラフトを含む２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ポリマー（コポリマー）で安定化された油中水型エマルション形態の化粧品および／または皮膚科学的組成物 |
| EP1505139B2 (en) † | 2002-05-14 | 2014-06-18 | Shiseido Company, Ltd. | Thickener, cosmetic preparation containing the same, and process for producing the same |
| WO2003095583A1 (fr) | 2002-05-14 | 2003-11-20 | Shiseido Company, Ltd. | Agent epaississant, preparation cosmetique en contenant, et son procede de production |
| EP1505139A1 (en) † | 2002-05-14 | 2005-02-09 | Shiseido Company, Ltd. | Thickener, cosmetic preparation containing the same, and process for producing the same |
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| JP2010270168A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Toagosei Co Ltd | 水系増粘剤及びその製造方法並びにそれを用いた水性増粘液 |
| WO2011158678A1 (ja) | 2010-06-17 | 2011-12-22 | 株式会社 資生堂 | 水中油型乳化皮膚化粧料 |
| KR20130109949A (ko) | 2010-06-17 | 2013-10-08 | 가부시키가이샤 시세이도 | 수중유형 유화 피부 화장료 |
| WO2013018584A1 (ja) | 2011-08-02 | 2013-02-07 | 株式会社 資生堂 | 水中油型乳化化粧料 |
| EP3031444A1 (en) | 2011-08-02 | 2016-06-15 | Shiseido Company, Ltd. | Oil-in-water-type emulsion cosmetic |
| WO2013080717A1 (ja) | 2011-12-01 | 2013-06-06 | 株式会社資生堂 | 水性皮膚化粧料 |
| JP2016505679A (ja) * | 2012-12-21 | 2016-02-25 | ソシエテ・デクスプロワタシオン・デ・プロデュイ・プール・レ・アンデュストリー・シミック・セピックＳｏｃｉｅｔｅ Ｄ’Ｅｘｐｌｏｉｔａｔｉｏｎ Ｄｅ Ｐｒｏｄｕｉｔｓ Ｐｏｕｒ Ｌｅｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｈｉｍｉｑｕｅｓ Ｓｅｐｐｉｃ | 熱増粘性ポリマーを製造する新規な方法及び新規な櫛型コポリマー |
| JP2019524942A (ja) * | 2016-08-05 | 2019-09-05 | ソシエテ・デクスプロワタシオン・デ・プロデュイ・プール・レ・アンデュストリー・シミック・セピックＳｏｃｉｅｔｅ Ｄ’Ｅｘｐｌｏｉｔａｔｉｏｎ Ｄｅ Ｐｒｏｄｕｉｔｓ Ｐｏｕｒ Ｌｅｓ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ Ｃｈｉｍｉｑｕｅｓ Ｓｅｐｐｉｃ | 高粘度の透明な塩に富んだ組成物、それを明色化するための方法、および化粧品におけるその使用 |
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