JP2001113669A - オフセット印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】複数のゴム胴の回転中心を各々移動させる繁雑
な作業を要さず、部品点数の削減により小型化可能な紙
厚調整機構を有するオフセット印刷機の提供。 【解決手段】ゴム胴６００（７００）は、ゴム胴軸６０
１（７０１）に偏心的に支持され、ゴム胴軸６０１（７
０１）が回転すると、ゴム胴６００（７００）の軸心６
００Ａ（７００Ａ）が移動する。目盛りダイヤル９０１
は手動で回転され、目盛りダイヤル９０１の回転力は、
ハンドルシャフト９０２、シャフト９０８、はすば歯車
（ギヤー９０９とギヤー９１１）、シャフト９１０、は
すば歯車（ギヤー９１２、ギヤー９１４）、シャフト９
１３を介して、アーム９１９を上下動させる。アーム９
１９にはリンク９６１とリンク９７１とが接続されてい
る。アーム９１９が上下動すると、リンク９６１、Ｌ字
型アーム９６３、リンク６３５、６３３、胴入れアーム
６３１を通じてゴム胴軸６０１を回転させ、同様にし
て、同時にゴム胴軸７０１を回転させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【0001】

【産業上の利用分野】本発明はオフセット印刷機に関
し、特に、ゴム胴と圧胴の接触状態を調整するため、ゴ
ム胴の回転中心たる軸心を移動させる機構を備えたオフ
セット印刷機に関する。

【0002】

【従来の技術】一般的に、オフセット印刷機は、外周に
所望の版が形成された版胴と、印刷媒体たるシートを外
周に保持して搬送する圧胴と、版胴からインキの転写を
受け、版胴から転写を受けたインキ像を圧胴の外周上に
保持されたシートに転写するゴム胴を備える。ゴム胴
は、版胴と圧胴の双方に外接し、版胴との接触により自
己の外周にインキの転写を受け、圧胴との接触により自
己の外周に形成されたインキ像をシートに転写する。従
って、圧胴の外周に保持されるシートの厚さにより、圧
胴の見かけ上の半径が変化した際には、当該見かけ上の
圧胴の半径に対応して、圧胴とゴム胴の回転中心の位置
関係を調整し、圧胴の外周に保持されたシートに対しゴ
ム胴の外周が良好に接触するようにしなければならな
い。

【0003】特公昭４８−３２６８６号公報、特開平９−７
６４５３号公報、特開平１０−３１５４２９号公報に
は、単一のゴム胴を圧胴または版胴から遠ざけ、または
近づけるための胴入れ機構を有するオフセット印刷機が
記載されている。

【0004】特公昭４８−３２６８６号公報によれば、ゴム
胴の回転軸に固定された変形円盤を回転させることによ
り、ゴム胴の回転軸を移動させ、ゴム胴と版胴、ゴム胴
と圧胴の距離を調整している。変形円盤は、その回転角
度により、ゴム胴と版胴、ゴム胴と圧胴の距離を所望の
距離にするような形状に構成されている。

【0005】また、特開平９−７６４５３号公報によれば、
一対のブランケット胴間の当接圧（印圧）を調整するた
め、ブランケット胴の回転軸を支持する偏心軸受に印圧
調整レバーを備え、偏心軸受を回動可能にしている。

【0006】また、特開平１０−３１５４２９号公報による
と、ゴム胴を支持する偏心軸受の回転中心と、版胴の回
転中心を結ぶ直線上に、ゴム胴の回転中心が存在する位
置関係となるときに、ゴム胴と圧胴の印圧が最大とな
る。偏心軸受の回転中心を中心として偏心軸受を回転さ
せると、ゴム胴の回転中心が移動して、印圧が変化す
る。

【0007】これらに記載された胴入れ機構によると、ゴム
胴の回転中心軸を移動させることにより、ゴム胴の回転
中心と圧胴の回転中心との距離を調整し、ゴム胴の外周
面と圧胴の外周面との距離を所望の値に設定することが
できる。この構成により、ゴム胴の位置の微調整が可能
となり、常にゴム胴と圧胴・版胴との接触状態を良好に
保つことが可能となる。また、紙厚に合わせてゴム胴の
位置を調整することにより、良好な印刷を行うことが可
能となる。

【0008】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
胴入れ機構を備えたオフセット印刷機では、２色刷以上
のオフセット印刷機において、単一の圧胴に対し２以上
のゴム胴が備えられているような場合、部品点数が多く
なるために、製品が大型化してしまう欠点があった。ま
た、シートの厚さに合わせて各ゴム胴の回転中心の位置
を各々別個に調整しなければならず、作業が繁雑であっ
た。

【0009】そこで本発明は、複数のゴム胴を有するオフセ
ット印刷機において、部品点数が削減でき、小型化が可
能なオフセット印刷機を提供することを目的とする。ま
た、複数のゴム胴の回転中心を各々移動させる繁雑な作
業を要さず、一箇所の操作によって、複数のゴム胴を同
時に移動させ、かつ、この操作によって各ゴム胴の圧胴
との接触圧を互いに等しくすることができるオフセット
印刷機を提供することを目的とする。

【0010】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、装置の外郭をなすフレーム３ａ、３ｂと、外
周にインキ像を形成し、該フレーム３ａ、３ｂに回転可
能に設けられた少なくとも２つのゴム胴６００、７００
と、該ゴム胴６００、７００と外接し、その周面にシー
トを載せて搬送するとともに、該ゴム胴６００、７００
の各々のインキ像を該シートに転写するための圧胴４０
０と、該ゴム胴６００、７００の軸心６００Ａ、７００
Ａと該圧胴４００の軸心４００Ａとの距離を調整するた
めの紙厚調整機構６３０、７３０、９００が備えられた
オフセット印刷機において、該紙厚調整機構６３０、７
３０、９００は、単一の操作部９０１と、該単一の操作
部９０１に接続されると共に、該２以上のゴム胴６０
０、７００に接続され、該操作部９０１の操作による駆
動力によって、該２以上のゴム胴６００、７００の軸心
を等距離ずつ同時に移動させる連動機構９００とを備え
たオフセット印刷機を提供している。

【0011】更に、それぞれの該ゴム胴６００、７００は、
該フレーム３ａ、３ｂに回転可能に支持されるゴム胴軸
６０１、７０１に回転可能に支持され、該ゴム胴軸６０
１、７０１の回転軸６０１Ａ、７０１Ａは該ゴム胴６０
０、７００の軸心６００Ａ、７００Ａとは偏心して配置
されて、該ゴム胴軸６０１、７０１の回転により該ゴム
胴６００、７００の軸心６００Ａ、７００Ａが半径方向
に移動する構造をなし、該操作部９０１は回転操作部９
０１をなして回転駆動力を発生し、該連動機構９００
は、該回転操作部９０１の回転運動を直線運動に変換す
る変換機構９０２乃至９１９と、該変換機構９０２乃至
９１９に接続されたリンク機構９６１乃至９６４、９７
１乃至９７４とを備え、該リンク機構９６１乃至９６
４、９７１乃至９７４は各該ゴム胴軸６０１、７０１に
接続されて、該変換機構９０２乃至９１９の直線運動を
該ゴム胴軸６０１、７０１の回転運動に変換するのが好
ましい。

【0012】

【発明の実施の形態】（１）全体構成 本発明の実施の形態によるオフセット印刷機について図
１乃至図５に基づき説明する。まず、本実施の形態のオ
フセット印刷機の構成の概要について図１に基づき説明
する。図１のオフセット印刷機には、オフセット印刷機
の骨格をなし、互いに向かい合うフレーム３ａ、３ｂ
（図４）が備えられている。そして、フレーム３ａ、３
ｂに差し渡され、周面にシートを保持して回転すること
によりシートを搬送する圧胴４００が備えられている。
また、圧胴４００の周面上に保持されたシートに印刷を
施すため、フレーム３ａ、３ｂに差し渡されたゴム胴６
００、７００及び版胴８１１、８１２と、インキローラ
ー群８０１、８０２、８０３、８０４とから成るインキ
部８００が備えられる。

【0013】また、圧胴４００に印刷媒体たるシートを供給
するための給紙機構が、圧胴４００の一方側に配置され
る。給紙機構は、印刷媒体たるシートを蓄えるための給
紙部１と、給紙部１に蓄えられたシートを圧胴４００へ
供給するためのフィーダーボード１００、インフィード
部２００、給紙胴３００から構成される。インフィード
部２００にはシートの先端と当接してシートの搬送を一
時的に阻止する前当て機構２２０と、シートの幅方向の
位置を調整する横針機構２１０と、フィーダーボード１
００から搬送されてきたシートを給紙胴３００へ受渡す
ためのスイング機構２３０が設けられている。

【0014】また、圧胴４００上でゴム胴６００、７００か
らのインキ像転写を受けた印刷済のシートを排紙するた
めの排紙機構５００が、圧胴４００の他方側に配置され
る。排紙機構５００は、排紙スプロケット５０１、５０
２と排紙スプロケットに還装されたチェーン５１０と、
チェーン５１０に備えらえた排紙グリッパ５２０、５３
０を有する。排紙機構５００の近辺には、排紙機構５０
０により搬送された印刷済のシートを蓄積するための排
紙パイル２が備えられる。

【0015】給紙胴３００、圧胴４００、ゴム胴６００、７
００、版胴８１１、８１２は、略円筒状の部材であり、
その軸心が互いに平行に延び、各々その軸心３００Ａ、
４００Ａ、６００Ａ、７００Ａ、８１１Ａ、８１２Ａを
中心に回転する。また、排紙部５００を構成する２つの
排紙スプロケット５０１、５０２も、給紙胴３００等と
平行な軸を中心に回転する。各々の回転方向は図１に示
されるとおりである。図に示されるように、給紙胴３０
０、排紙部５００の排紙スプロケット５０１、ゴム胴６
００、７００は圧胴４００に略外接しており、版胴８１
１はゴム胴６００へ、版胴８１２はゴム胴７００へそれ
ぞれ外接している。

【0016】オフセット印刷機に駆動力を供給するためのモ
ータ（図示せず）が備えられ、モータの出力軸（図示せ
ず）は、圧胴４００の軸心４００Ａに接続されている。
また、ゴム胴６００、７００は上記圧胴４００の回転力
により駆動され、版胴８１１、８２１は、ゴム胴６０
０、７００の回転力により駆動されるよう構成されてい
る。更に、給紙胴３００は、圧胴４００の回転力により
駆動されるよう構成される。前あて機構２２０及び横針
機構２１０は、給紙胴３００の回転力により駆動される
よう構成され、フィーダーボード１００は、前あて機構
２２０及び横針機構２１０を駆動する駆動機構（図示せ
ず）から駆動力を伝達され、シートを図１の紙面右方向
から左方向へと搬送するよう構成されている。また、排
紙機構５００に設けられたチェーン５１０を搬送するた
めの排紙プロケット５０１、５０２は、上記圧胴４００
の回転力により駆動されるよう構成されている。

【0017】給紙機構のフィーダーボード１００は、ベルト
コンベア状をなし、その上面に給紙部１に蓄えられたシ
ートを載せて、インフィード部２００の方へ搬送する。
前当て機構２２０は、フィーダーボード１００とスイン
グ機構２３０との間に設けられ、前当て部（図示せず）
と前当て部駆動機構（図示せず）とを備える。前当て部
は、前あて部駆動機構により、フィーダーボード１００
とスイング機構２３０との間のシートの搬送経路上に侵
入する侵入位置と、当該搬送経路から外れる後退位置と
の間で移動可能に構成され、侵入位置にてシートの搬送
を阻止し、一時的に後退位置へ移動した際には、シート
の搬送を許容する。

【0018】横針機構２１０は、上記フィーダーボード１０
０と前当て機構２２０との間に設けられ、シートをシー
トの幅方向に移動させて搬送経路上の所定の位置に整え
るためのものである。横針機構２１０は、シート保持部
（図示せず）と、シート保持部駆動機構（図示せず）と
を備える。シート保持部は、フィーダーボード１００と
前当て機構２２０の前当て部との間のシートの搬送経路
上に備えられ、シート保持部駆動機構により、シートを
保持してシートの幅方向に移動可能に構成されている。

【0019】スイング機構２３０は、シートを保持・解放す
るためのスインググリッパ２３１と、スインググリッパ
２３１を移動させるためのスインググリッパ駆動機構
（図示せず）を備える。スインググリッパ駆動機構は、
スインググリッパ２３１をフィーダーボード１００寄り
の位置から給紙胴３００の外周面付近を通過して図示せ
ぬ待機位置へ移動し、当該待機位置から再び給紙胴３０
０の外周面付近を通過してフィーダーボード１００より
の位置へ移動可能に構成され、スインググリッパ２３１
のシート保持・解放動作と相まってシートを給紙胴３０
０へ受渡すよう構成される。

【0020】給紙胴３００の外周面には、シートを保持する
ための給紙胴グリッパ３１０が備えられ、給紙胴３００
が回転することにより外周面に保持されたシートを搬送
するよう構成される。具体的には、上記スインググリッ
パ部２３１から給紙胴グリッパ３１０がシートを受取
り、そのシートを、給紙胴グリッパ３１０から後述の圧
胴４００の外周面に備えられた圧胴グリッパ４１０、４
２０、４３０のいずれかへ受渡す。

【0021】排紙機構５００のチェーン５１０の全長は、ゴ
ム胴６００、７００の外周長の略整数倍に等しいが、本
実施の形態では、ゴム胴６００、７００の外周長の略２
倍に等しい長さである。印刷済のシートを排紙機構５０
０に保持するための排紙グリッパ５２０、５３０はチェ
ーン５１０に固定され、チェーン５１０の搬送とともに
移動する。排紙グリッパ５２０、５３０は、ゴム胴６０
０、７００の外周長（本実施の形態では圧胴４００の各
セグメントの周長の２倍の長さ）と略等しい長さ分、互
いに離間して配置されている。また、排紙グリッパ５２
０、５３０は、排紙機構５００の搬送と圧胴４００の回
転に伴い、後述の圧胴グリッパ４１０、４２０、４３０
のいずれかが圧胴４００と排紙機構５００の最近接位置
に到達したときに、同時に当該最近接位置に到達し、圧
胴グリッパ４１０、４２０、４３０と交差可能となるよ
う配置されている。排紙グリッパ５２０、５３０は、排
紙機構５００と圧胴４００との最近接位置に到達したと
きに、シートを受入れ、排紙パイル２付近にて、シート
を解放するように構成される。

【0022】インキ部８００は、本実施の形態では、４色の
インキを用いた印刷装置を採用している。この場合、イ
ンキに用いられる４色としては、マゼンダ、シアン、イ
エロー、ブラックが一般的である。インキローラー群８
０１、８０２、８０３、８０４は、各々異なる色のイン
キを版胴８１１、８１２に供給するためのものである。

【0023】版胴８１１、８１２の周面は、周方向に、各々
２つの版領域８１１ａと８１１ｂ、あるいは８１２ａと
８１２ｂに等分割されている。４つの版領域８１１ａ、
８１１ｂ、８１２ａ、８１２ｂは、各々上記インキロー
ラー群８０１、８０２、８０３、８０４に対応する各色
に対応する版が形成されており、各々対応するインキロ
ーラー群８０１、８０２、８０３、８０４からのみイン
キを供給されるよう構成される。版胴８１１、８１２
は、ゴム胴６００、７００の周面にインキ像を形成する
ためのものである。

【0024】ゴム胴６００、７００の周面は、上記版胴８１
１、８１２と同一の外周長を有し、周方向に、各々上記
版胴８１１、８１２の外周面と同じ分割数たる２つの色
領域６００ａと６００ｂ、あるいは７００ａと７００ｂ
に等分割されている。版胴８１１、８１２と、ゴム胴６
００、７００の回転速度は等しく、互いに外接する周面
でズレを生じることなく回転するよう構成されている。
ゴム胴６００、７００の周面の４つの色領域６００ａ、
６００ｂ、７００ａ、７００ｂは、各々上記版胴８１
１、８１２の周面の４つの版領域８１１ａ、８１１ｂ、
８１２ａ、８１２ｂに対応しており、ゴム胴６００、７
００と版胴８１１、８１２の回転に伴い、色領域６００
ａ、６００ｂ、７００ａ、７００ｂの始点（または終
点）が、各々対応する版領域８１１ａ、８１１ｂ、８１
２ａ、８１２ｂの始点（または終点）に一致するように
配置されている。

【0025】圧胴４００の外周面は、周方向に、上記ゴム胴
６００、７００の色領域６００ａ、６００ｂ、７００
ａ、７００ｂの周長と同じ長さを有する、３つのセグメ
ント４００ａ、４００ｂ、４００ｃに等分割されてい
る。各セグメント４００ａ、４００ｂ、４００ｃの先頭
部には圧胴４００の外周面にシートを保持するための圧
胴グリッパ４１０、４２０、４３０が備えられている。
版胴８１１、８１２及びゴム胴６００、７００が１回転
する間に、圧胴４００が２／３回転し、互いに外接する
周面でズレを生じることなく回転するよう構成されてい
る。また、圧胴４００とゴム胴６００、７００の回転に
伴い、圧胴４００の外周上のセグメント４００ａ、４０
０ｂ、４００ｃの始点（または終点）が、ゴム胴６０
０、７００の外周上の色領域６００ａ、６００ｂ、７０
０ａ、７００ｂの始点（または終点）のいずれかに一致
するように配置されている。

【0026】以上の構成により、シートに印刷を施す際に
は、給紙部１に蓄積されたシートが、フィーダーボード
１００によりインフィード部２００へ受渡される。ここ
で、シートは、前あて機構２２０及び横針機構２１０に
よって位置決めされ、スイング機構２３０のスインググ
リッパ部２３１に保持されて給紙胴３００の給紙胴グリ
ッパ３１０へ受渡される。給紙胴グリッパ３１０により
給紙胴３００の外周面に保持されたシートは、給紙胴３
００の回転により圧胴４００付近へと搬送され、圧胴４
００の圧胴グリッパ４１０、４２０、４３０に受渡さ
れ、圧胴４００の外周面に保持される。ここで、シート
は、圧胴４００が略２回転する間圧胴４００の外周面に
保持され、圧胴４００の外周面に保持されて搬送されな
がら、圧胴４００の外周面に接触するゴム胴６００、７
００の表面のインキ像の転写を受ける。４色分全てのイ
ンキ像の転写を受けたシートは、圧胴グリッパ４１０、
４２０、４３０から排紙機構５００の排紙グリッパ５２
０、５３０に受渡され、チェーン５１０により搬送され
て排紙パイル２へと蓄積される。

【0027】また、圧胴６００の外周面に備えられたシート
にインキ像を形成するための動作について説明すると、
インキローラー群８０１、８０２、８０３、８０４によ
り、版胴８１１、８１２の周面の各版領域８１１ａ、８
１１ｂ、８１２ａ、８１２ｂにインキが供給される。こ
こでは、インキローラー群８０１は版領域８１１ａにの
みインキを供給し、インキローラー群８０２は版領域８
１１ｂにのみインキを供給し、インキローラー群８０３
は版領域８１２ａにのみインキを供給し、インキローラ
ー群８０４は版領域８１２ａにのみインキを供給する。
この動作は、版胴８１１、８１２が各々の円筒形状の軸
心でもある回転中心８１１Ａ、８１２Ａを中心に図１の
反時計方向に回転することにより、各版胴領域８１１
ａ、８１１ｂ、８１２ａ、８１２ｂがインキローラー群
８０１、８０２、８０３、８０４に対して相対的に移動
することにより行われる。

【0028】次に、インキが供給された版胴８１１、８１２
の各版領域８１１ａ、８１１ｂ、８１２ａ、８１２ｂが
各々対応するゴム胴６００、７００の各色領域６００
ａ、６００ｂ、７００ａ、７００ｂに接触することによ
り、各色領域６００ａ、６００ｂ、７００ａ、７００ｂ
に、対応するインキ像が形成される。ゴム胴６００、７
００は、ゴム胴軸６０１、７０１に回転可能に支持され
ており、ゴム胴６００、７００が円筒形状の軸心でもあ
る回転中心６００Ａ、７００Ａを中心に図１の時計方向
に回転する。また、上述のように、この際に、版胴８１
１、８１２が上述のように各々回転中心８１１Ａ、８１
２Ａを中心に回転している。こうして、版胴８１１、８
１２の周面に設けられた版領域８１１ａ、８１１ｂ、８
１２ａ、８１２ｂと、ゴム胴６００、７００の周面に設
けられた色領域６００ａ、６００ｂ、７００ａ、７００
ｂとが摩擦を生ずることなく接触し、版領域８１１ａ、
８１１ｂ、８１２ａ、８１２ｂの全面が色領域６００
ａ、６００ｂ、７００ａ、７００ｂの全面に接触した時
点で、完全なインキ像が色領域６００ａ、６００ｂ、７
００ａ、７００ｂ上に形成される。

【0029】更に、インキ像が形成されたゴム胴６００、７
００の各色領域６００ａ、６００ｂ、７００ａ、７００
ｂが、圧胴４００の各セグメント４００ａ、４００ｂ、
４００ｃに保持された印字媒体たるシートに接触するこ
とにより、各色領域６００ａ、６００ｂ、７００ａ、７
００ｂに形成されたインキ像が、シートに転写される。

【0030】（２）ゴム胴の回転中心６００Ａ、７００Ａの
位置の調整 ゴム胴６００、７００を常に接触させているのでは不具
合が起こる場合があるので、印刷時にはゴム胴６００を
版胴８１１に接触させて胴入れを行い、非印刷時には胴
抜きをしてゴム胴６００を版胴８１１から離間させる必
要がある。また、印刷媒体たるシートの厚みに応じてゴ
ム胴６００、７００と圧胴４００の接触圧を変化させな
ければ、良好な印刷が行えない場合がある。

【0031】そこで、ゴム胴６００、７００には、ゴム胴６
００、７００の外周と版胴８１１、８１２の外周との接
触、非接触状態を切換るために、ゴム胴６００、７００
の回転中心６００Ａ、７００Ａの位置を移動させるため
のゴム胴・版胴胴入れ手段６１０、７１０が備えられて
いる（図２乃至図４）。また、ゴム胴６００、７００に
は、ゴム胴６００、７００の外周と圧胴４００の外周と
の接触、非接触状態を切換るためにゴム胴６００、７０
０の回転中心６００Ａ、７００Ａの位置を移動させるた
めのゴム胴・圧胴胴入れ手段６３０、７３０も備えられ
ている（図２）。更に、圧胴４００の外周に保持される
シートの厚さに応じて圧胴４００の外周とゴム胴６０
０、７００の外周の距離を同時に等距離だけ、微調整可
能に離間させるための目盛りダイヤル機構９００が備え
られている（図２）。ゴム胴・圧胴胴入れ手段６３０、
７３０に接続される目盛りダイヤル機構９００は、請求
項１の紙厚調整機構に相当する。

【0032】ゴム胴６００、７００は、フレーム３ａとフレ
ーム３ｂとを貫通するゴム胴軸６０１、７０１（図４）
にゴム胴回転中心（ゴム胴軸心）６００Ａ、７００Ａを
中心に回転可能に支持され、上記モータによりゴム胴回
転中心６００Ａ、７００Ａを中心に回転される。ここ
で、ゴム胴軸６０１、７０１の回転中心６０１Ａ、７０
１Ａ（図２）から外れた位置に、ゴム胴回転中心６００
Ａ、７００Ａが位置する偏心構造となっている。ゴム胴
軸６０１、７０１は、後述の偏心ハウジング６１１ａ、
６１１ｂ、偏心ハウジング７１１ａ、７１１ｂを介し
て、フレーム３ａ、フレーム３ｂにそれぞれ支持されて
いる。

【0033】まずゴム胴・版胴胴入れ手段６１０について説
明すると、ゴム胴軸６０１の一端部を支持し、フレーム
３ａを貫通する偏心ハウジング６１１ａと、ゴム胴軸６
０１の他端部を支持し、フレーム３ｂを貫通する偏心ハ
ウジング６１１ｂが備えられている。偏心ハウジング６
１１ａ、６１１ｂは、フレーム３ａ、３ｂを挟んで対称
形状となっており、図４に示されるように、各々フレー
ム３ａ、３ｂに回転可能に支持されており、更に、自己
の回転中心から外れた位置でゴム胴軸６０１を支持する
偏心構造となっている。即ち、偏心ハウジング６１１
ａ、６１１ｂが回転すると、ゴム胴軸６０１が、偏心ハ
ウジング６１１ａ、６１１ｂの回転中心６１１Ａを中心
とする弧を描いて自己の軸方向に対して垂直に移動する
構造となっている。既述のように、ゴム胴６００は、ゴ
ム胴軸６０１にゴム胴６００の軸心６００Ａを中心に回
動可能に設けられ、ゴム胴６００の軸心（回転中心）６
００Ａはゴム胴軸６０１の回転中心６０１Ａから外れた
位置で支持される偏心構造となっている。

【0034】図２に示されるように、偏心ハウジング６１１
ａには、ピン６１２ａを介してリンク６１３ａの端部が
回動可能に接続され、更にリンク６１３ａの他端部には
ピン６１４ａを介してアーム６１５ａの一端部が回動可
能に接続されている。アーム６１５ａの中央付近には、
フレーム３ａとフレーム３ｂとを貫通して差し渡され、
フレーム３ａ及びフレーム３ｂに回転可能に支持される
シャフト６１６の一端部が固定されており、シャフト６
１６とアーム６１５ａとは、シャフト６１６の軸心を中
心として一体的に回転する。

【0035】アーム６１５ａの他端部には、ピン６１７を介
してリンク６１８の一端部が接続され、リンク６１８の
他端部にはピン６１９によりリンク６２０の一端部とエ
アーシリンダー６２２とが各々回動可能に接続される。
リンク６２０の他端部はスタッド６２１によりフレーム
３ａに回動可能に接続されている。また、エアーシリン
ダー６２２は、スタッド６２３により、回動可能にフレ
ーム３ａに支持されている。エアーシリンダー６２２
は、オン、オフ操作により、長くなりまたは短くなる。

【0036】また、図３に示されるように、偏心ハウジング
６１１ｂにはピン６１２ｂを介してリンク６１３ｂの一
端部が回動可能に接続され、更にリンク６１３ｂの他端
部にはピン６１４ｂを介してアーム６１５ｂの一端部が
回動可能に接続されている。アーム６１５ｂの他端部に
は、上述したシャフト６１６の他端部が固定されてお
り、シャフト６１６とアーム６１５ｂとは、シャフト６
１６の軸心を中心として一体的に回転する。従ってアー
ム６１５ａとアーム６１５ｂとは、シャフト６１６を介
して一体的に回動する。

【0037】ゴム胴・版胴胴入れ手段７１０は、圧胴４００
を挟んでゴム胴・版胴胴入れ手段６１０と対称的な位置
に、ゴム胴・版胴胴入れ手段６１０と同様の構成を有し
ている。ゴム胴・版胴胴入れ手段７１０を構成する部材
は、ゴム胴・版胴胴入れ手段６１０を構成する部材に１
００を加えた参照番号で示され、各々対応するゴム胴・
版胴胴入れ手段６１０の部材と同様の構成となってい
る。

【0038】次に、ゴム胴６００、７００の外周と圧胴４０
０の外周との接触、非接触状態を切換るために、ゴム胴
６００、７００の回転中心６００Ａ、７００Ａの位置を
移動させるためのゴム胴・圧胴胴入れ手段６３０、７３
０について説明する。まずゴム胴・圧胴間胴入れ手段６
３０について説明すると、ゴム胴軸６０１の一端部に固
定された胴入れアーム６３１が備えられている。図４に
示されるように、胴入れアーム６３１は、ゴム胴軸６０
１の回転中心６０１Ａを中心にゴム胴軸６０１と一体的
に回転する構成となっている。一方で上述したように、
ゴム胴軸６０１の回転中心６０１Ａは、ゴム胴６００の
回転中心６００Ａとは偏心しており、胴入れアーム６３
１が回動すると、ゴム胴６００の回転中心６００Ａが、
ゴム胴軸６０１の回転中心６０１Ａを中心とする弧を描
いて、ゴム胴６００はその軸心に対して垂直に移動する
構造となっている。既述のように、ゴム胴６００は、ゴ
ム胴軸６０１にゴム胴６００の回転中心６００Ａを中心
に回動可能に設けられているが、胴入れアーム６３１の
回転中心でもあるゴム胴軸６０１の回転中心６０１Ａと
ゴム胴６００の回転中心６００Ａとを結んだ面上に、版
胴８１１の回転中心８１１Ａがほぼ載る位置関係になっ
ている。

【0039】図２に示されるように、胴入れアーム６３１に
は、ピン６３２を介してリンク６３３の一端部が接続さ
れ、リンク６３３の他端部にはピン６３４によりリンク
６３５の一端部とエアーシリンダー６３７とが各々回動
可能に接続される。リンク６３５の他端部はピン６３６
によりＬ字型アーム９６３に回動可能に接続されてい
る。Ｌ字型のアーム９６３は、後述の紙厚調節装置９０
０の一部をなし、スタッド９６４によりフレーム３ａに
回動可能に支持されており、後述の目盛りダイヤル９０
１の操作により位置が決定される。即ち、目盛りダイヤ
ル９０１が操作されない限り、Ｌ字型アーム９６３の回
動位置は固定されており、Ｌ字型アーム９６３に備えら
れたピン６３６の位置も移動しない。また、エアーシリ
ンダー６３７は、スタッド６３８により、回動可能にフ
レーム３ａに接続されている。エアーシリンダー６３７
は、オン、オフ操作により、長くなりまたは短くなる。

【0040】ゴム胴・圧胴胴入れ手段７３０は、圧胴４００
を挟んでゴム胴・圧胴胴入れ手段６３０と対称的な位置
に、ゴム胴・圧胴胴入れ手段６３０と同様の構成を有し
ている。ゴム胴・圧胴胴入れ手段７３０を構成する部材
は、ゴム胴・圧胴胴入れ手段６３０を構成する部材に１
００を加えた参照番号で示され、各々対応するゴム胴・
圧胴胴入れ手段６３０の部材と同様の構成となってい
る。

【0041】次に、目盛りダイヤル機構９００について説明
する。この機構は、ユーザーの操作により、圧胴４００
の外周に保持されるシートの厚さに応じて、圧胴４００
軸心４００Ａとゴム胴６００の軸心６００Ａとの距離、
及び圧胴４００の軸心４００Ａとゴム胴７００の軸心７
００Ａとの距離を、同時に且つ等距離だけ微調整可能に
変更させる機構である。

【0042】目盛りダイヤル機構９００は、紙厚の目盛りが
付せられ、ユーザーの手動により回転される操作部たる
目盛りダイヤル９０１を備える。目盛りダイヤル９０１
の回転中心には、フレーム３ａに平行に備えられたハン
ドルシャフト９０２の一端部が接続され、目盛りダイヤ
ル９０１とハンドルシャフト９０２が一体的に回転する
構成となっている。フレーム３ａには、ブラケット９０
３、９０４が固定されており、ハンドルシャフト９０２
は、ブラケット９０３、９０４によりフレーム３ａに回
転可能に支持されている。ハンドルシャフト９０２の他
端部付近には、プレート９０５が備えられ、プレート９
０５はスタッド９０６によりフレーム３ａに固定されて
いる。更に、プレート９０５には、ブロック９０７が備
えられており、ブロック９０７により、ハンドルシャフ
ト９０２の他端部が、プレート９０５上であってフレー
ム３ａと対向する面とは反対側の面に回動可能に支持さ
れている（図５）。また、ハンドルシャフト９０２の他
端部最先端には、シャフト９０８が同軸的に固定され、
シャフト９０８にははす歯ギヤー９０９が固定されてお
り、ハンドルシャフト９０２とはす歯ギヤー９０９とが
一体的に回転する。はす歯ギヤー９０９付近には、フレ
ーム３ａに回転可能に支持され、プレート９０５を貫通
するシャフト９１０が備えられ、プレート９０５のフレ
ーム３ａ反対側面に突出したシャフト９１０の先端に
は、はす歯ギヤー９０９と噛合うはす歯ギヤー９１１が
固定されている。シャフト９１０のプレート９０５とフ
レーム３ａに挟まれた部分には、はす歯ギヤー９１２が
固定されていおり、はす歯ギヤー９１２はシャフト９１
０を介してはす歯ギヤー９１１と一体的に回転する構成
となっている。シャフト９１０のフレーム３ａに支持さ
れた他端部付近には、フレーム３ａに平行に延びるシャ
フト９１３が、ボルト９１６によりフレーム３ａに固定
されたすべり軸受け９１５と、スラストベアリング９１
７と菊ナット９１８とによりフレーム３ａ上で回転可能
に設けられている。シャフト９１３の一端部には、はす
歯ギヤー９１４が固定され、はす歯ギヤー９１４ははす
歯ギヤー９１２と噛合している。シャフト９１３の他端
部には、ねじ切り部９１３ａが形成され、フレーム３ａ
に回転不能に支持された棒状のアーム９１９の一端部に
接続されている。具体的には、アーム９１９の一端部に
は孔部９１９ａが形成され、孔部９１９ａの周面には雌
ねじ部９１９ｂが形成され、シャフト９１３のねじ切り
部９１３ａとアーム９１９の雌ねじ部９１９ｂとが螺合
することにより、両者が接続されている。このような構
成により、はす歯ギヤー９１４が回転すると、はす歯ギ
ヤー９１４と一体的にシャフト９１３が回転し、シャフ
ト９１３に螺合するアーム９１９がシャフト９１３に対
し相対的に上下動する。

【0043】アーム９１９の他端部付近には偏心スタッド９
２１が備えられ、アーム９１９が図２の下方へ過剰に移
動することを防止している。アーム９１９の他端部には
ピン９２０が設けられ、リンク９６１の一端部とリンク
９７１の一端部とが回動可能に接続されている。リンク
９６１の他端部には、ピン９６２により、上記Ｌ字型ア
ーム９６３の一端部が回動可能に接続されている。Ｌ字
型アーム９６３の角部には、フレーム３ａに固定された
スタッド９６４が回動可能に接続され、Ｌ字型アーム９
６３の他端部には、上述のように、ピン６３６によりリ
ンク６３５が回動可能に接続されている。

【0044】同様に、リンク９７１の他端部には、ピン９７
２により、Ｌ字型アーム９７３の一端部が回動可能に接
続されている。Ｌ字型アーム９７３の角部には、フレー
ム３ａに固定されたスタッド９７４が回動可能に接続さ
れ、Ｌ字型アーム９７３の他端部には、ピン７３６によ
りリンク７３５が回動可能に接続されている。リンク９
７１、Ｌ字型アーム９７３、リンク７３５、リング７３
３、胴入れアーム７３１の形状は、リンク９６１、Ｌ字
型アーム９６３、リンク６３５、リンク６３３、胴入れ
アーム６３１の形状と同一であり、また左右対称配置を
なしている。

【0045】以上の構成に基づき、ゴム胴６００、７００の
回転中心６００Ａ、７００Ａの位置の調整動作について
説明する。

【0046】ゴム胴６００の外周面と版胴８１１の外周面の
接触状態の調整は、ゴム胴・版胴胴入れ手段６１０の動
作によって行われる。図２はエアーシリンダー６２２が
長くなった状態を示す。この状態では、リンク６２０と
リンク６１８とがピン６１９を介して直線状に延び、ス
タッド６２１からピン６１７までの距離が長くなる。こ
の位置においては、アーム６１５ａは、シャフト６１６
とともに図２の反時計方向に回動した位置となってお
り、リンク６１３ａは図２の左上方向の位置にあり、偏
心ハウジング６１１ａは図２の時計方向に回動した状態
となっている。同様に、図３のアーム６１５ｂは図３の
時計方向（図２の反時計方向）に回動した位置となって
おり、リンク６１３ｂは図３の右上方向（図２の左上方
向）の位置にあり、偏心ハウジング６１１ｂは図３の反
時計方向（図２の時計方向）に回動した状態となってい
る。これにより、偏心ハウジング６１１ａ、６１１ｂに
支持されたゴム胴軸６０１が図２の略上方向へ移動し、
ゴム胴軸６０１に固定されたゴム胴６００の回転中心６
００Ａも図２の略上方向へ移動する。こうして、ゴム胴
６００の回転中心６００Ａを版胴８１１の回転中心８１
１Ａへ近づけ、ゴム胴６００と版胴８１１とを接触させ
ることができる。

【0047】一方、エアーシリンダー６２２が短くなった状
態のときの位置関係は、図２にて１点鎖線で示される位
置関係となる。この状態では、リンク６２０とリンク６
１８とがピン６１９を介してくの字型を形成し、スタッ
ド６２１からピン６１７までの距離が短くなる。この位
置においては、アーム６１５ａは、シャフト６１６とと
もに図２の時計方向に回動した位置となっており、リン
ク６１３ａは図２の右下方向の位置にあり、偏心ハウジ
ング６１１ａは図２の反時計方向に回動した状態となっ
ている。同様に、図３のアーム６１５ｂは図３の反時計
方向（図２の時計方向）に回動した位置となっており、
リンク６１３ｂは図３の左下方向（図２の右下方向）の
位置にあり、偏心ハウジング６１１ｂは図３の時計方向
（図２の反時計方向）に回動した状態となっている。こ
れにより、偏心ハウジング６１１ａ、６１１ｂに支持さ
れたゴム胴軸６０１が図２の略下方向へ移動し、ゴム胴
軸６０１に固定されたゴム胴６００の回転中心６００Ａ
も図２の略下方向へ移動する。こうして、ゴム胴６００
の回転中心６００Ａを版胴８１１の回転中心８１１Ａか
ら遠ざけ、ゴム胴６００と版胴８１１とを離間させるこ
とができる。

【0048】ゴム胴７００の外周面と版胴８１２の外周面の
接触、非接触状態を切換るための動作は、ゴム胴・版胴
胴入れ手段７１０を上記ゴム胴・版胴胴入れ手段６１０
と同様に動作することによって行われる。

【0049】次に、ゴム胴６００の外周面と圧胴４００の外
周面の接触、非接触状態の切換えは、ゴム胴・圧胴胴入
れ手段６３０の動作によって行われる。図２はエアーシ
リンダー６３８が長くなった状態を示す。この状態で
は、リンク６３３とリンク６３５とがピン６３４を介し
て直線状に延び、ピン６３６からピン６３２までの距離
が長くなる。ここで、既述のように、Ｌ字型のアーム９
６３は、目盛りダイヤル９０１が操作されない限りその
回動位置は固定されており、Ｌ字型アーム９６３に備え
られたピン６３６の位置も移動しない。従って、Ｌ字型
アーム９６３が図２に示される位置に固定された状態で
は、胴入れアーム６３１は、ゴム胴軸６０１と一体的
に、ゴム胴軸６０１の回転中心６０１Ａを中心に図２の
時計方向に回動した位置となっている。これにより、ゴ
ム胴軸６０１に支持されたゴム胴６００の回転中心６０
０Ａが、ゴム胴軸６０１の回転中心６０１Ａを中心に図
２の時計方向へ移動するため、ゴム胴６００の回転中心
６００Ａは図２の略左方向へ移動する。こうして、ゴム
胴６００の回転中心６００Ａを圧胴４００の回転中心４
００Ａへ近づけ、ゴム胴６００と圧胴４００とを接触さ
せることができる。

【0050】一方、エアーシリンダー６３８が短くなった状
態のときの位置関係は、図２にて１点鎖線で示される位
置関係となる。この状態では、リンク６３３とリンク６
３５とがピン６３４を介してくの字型を形成し、ピン６
３６からピン６３２までの距離が短くなる。ここで、既
述のように、Ｌ字型のアーム９６３は、目盛りダイヤル
９０１が操作されない限り固定されており、Ｌ字型アー
ム９６３に備えられたピン６３６の位置も移動しない。
従って、Ｌ字型アーム９６３が図２に示される位置に固
定された状態では、胴入れアーム６３１は、ゴム胴軸６
０１と一体的に、ゴム胴軸６０１の回転中心６０１Ａを
中心に図２の反時計方向に回動した位置となっている。
これにより、ゴム胴軸６０１に支持されたゴム胴６００
の回転中心６００Ａがゴム胴軸６０１の回転中心６０１
Ａを中心に図２の反時計方向へ移動するため、ゴム胴６
００の回転中心６００Ａは図２の略右方向へ移動する。
こうして、ゴム胴６００の回転中心６００Ａを圧胴４０
０の回転中心４００Ａから遠ざけ、ゴム胴６００と圧胴
４００とを離間させることができる。

【0051】ゴム胴７００の外周面と圧胴４００の外周面の
接触、非接触状態を切換えるための動作は、ゴム胴・圧
胴胴入れ手段７３０を上記ゴム胴・圧胴胴入れ手段６３
０と同様に動作することによって行われる。

【0052】次に、目盛りダイヤル機構９００によって、圧
胴４００の外周に保持されるシートの厚さ分に応じて、
圧胴４００の軸心とゴム胴６００の軸心との距離、及び
圧胴４００の軸心とゴム胴７００の軸心との距離を同時
に調整するための動作について説明する。

【0053】ユーザーは、手動により目盛りダイヤル９０１
を所望の目盛り値まで回転させることができる。ユーザ
ーが目盛りダイヤル９０１を時計方向（図２の矢印Ａ方
向）に回転させると、ハンドルシャフト９０２、シャフ
ト９０８を介してはす歯ギヤー９０９が目盛りダイヤル
９０１と一体的に回転し、その回転力がはす歯ギヤー９
０９を介してはす歯ギヤー９１１へ伝達される。はす歯
ギヤー９１１が回転すると、シャフト９１０を介しては
す歯ギヤー９１２がはす歯ギヤー９１１と一体的に回転
し、その回転力がはす歯ギヤー９１２を介してはす歯ギ
ヤー９１４へ伝達される。はす歯ギヤー９１４が回転す
ると、シャフト９１３が回転し、シャフト９１３のねじ
切り部９１３ａに雌ねじ部９１９ｂを介して螺合された
アーム９１９が、シャフト９１３に対し相対的に図２の
上方へ移動する。すると、ピン９２０を介してアーム９
１９に接続されるアーム９６１とアーム９７１とが同時
に図２にて二点鎖線で示される位置へ移動する。

【0054】アーム９６１が図２にて二点鎖線で示される位
置へ移動すると、Ｌ字型アーム９６３がスタッド９６４
を中心に図２の時計方向へ回動し、それに伴ってピン６
３６が図２の左下方向へ移動する。ピン６３６が移動す
ると、ピン６３６と一体的に、アーム６３５、ピン６３
４、アーム６３３、ピン６３２が図２の左下方向へ移動
し、胴入れアーム６３１がゴム胴軸６０１と一体的にゴ
ム胴軸６０１の回転中心６０１Ａを中心に図２の反時計
方向へ回動する。これにより、ゴム胴軸６０１に支持さ
れたゴム胴６００の回転中心６００Ａがゴム胴軸６０１
の回転中心６０１Ａを中心に図２の反時計方向へ移動す
るため、ゴム胴６００の回転中心６００Ａは図２の略右
方向へ移動する。こうして、ゴム胴６００の回転中心６
００Ａが圧胴４００の回転中心４００Ａから遠ざかる。

【0055】また、アーム９７１が図２にて二点差線で示さ
れる位置へ移動すると、Ｌ字型アーム９７３がスタッド
９７４を中心に図２の反時計方向へ回動し、それに伴っ
てピン７３６が図２の右下方向へ移動する。ピン７３６
が移動すると、ピン７３６と一体的に、アーム７３５、
ピン７３４、アーム７３３、ピン７３２が図２の右下方
向へ移動し、胴入れアーム７３１がゴム胴軸７０１と一
体的にゴム胴軸７０１の回転中心７０１Ａを中心に図２
の時計方向へ回動する。これにより、ゴム胴軸７０１に
支持されたゴム胴７００の回転中心７００Ａがゴム胴軸
７０１の回転中心７０１Ａを中心に図２の時計方向へ移
動するため、ゴム胴６００の回転中心６００Ａは図２の
略左方向へ移動する。こうして、ゴム胴７００の回転中
心７００Ａが圧胴４００の回転中心４００Ａから遠ざか
る。

【0056】一方、ユーザーが目盛りダイヤル９０１を反時
計方向（図２の矢印Ａ逆方向）に回転させると、上述し
た動作とは逆の動作となり、ゴム胴６００の回転中心６
００Ａが圧胴４００の回転中心４００Ａへ近づく動作
と、ゴム胴７００の回転中心７００Ａが圧胴４００の回
転中心４００Ａへ近づく動作とが同時に行われ、また移
動距離も同等となる。

【0057】尚、上記目盛りダイヤル機構９００による紙圧
調整が行われる際には、ゴム胴・版胴胴入れ手段６１
０、７１０及びゴム胴・圧胴胴入れ手段６３０、７３０
により、ゴム胴６００と版胴８１１及び圧胴４００、ゴ
ム胴７００と版胴８１２及び圧胴４００が各々接触して
いなければならない。紙厚に応じて、ゴム胴６００、７
００と圧胴４００との接触圧を調整するには、両者が接
触していることが前提となるからである。

【0058】本発明によるオフセット印刷機は上述した実施
の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で
種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態
では各ゴム胴及び版胴の外周を各々２つの版領域または
色領域に分割したが、１つの版領域または色領域として
もよく、３つ等、種々の分割数が可能である。また、本
実施の形態では１つの圧胴に対し、ゴム胴及び版胴を各
２個ずつ設けたが、１つの圧胴に設けられるゴム胴及び
版胴の数は２以上であればいくつでもよい。

【0059】そして、本実施の形態では両ゴム胴が圧胴を挟
んで対称の位置に配置されているため、ゴム胴・圧胴胴
入れ手段を構成する部材も対称に配置されている。しか
し、両ゴム胴が圧胴を挟んで非対称に配置された場合で
も、スタッド９６４、９７４の位置を変えるか、あるい
はアーム９６３、９７３の形状を変更し、リンク９６
１、９７１の長さを調整することによって、操作部９０
１の操作で両ゴム胴の軸心を等距離ずつ同時に移動させ
ることができる。また、操作部９０１の駆動について
も、本実施の形態では手動のものとして記述している
が、ここにモータ駆動源を接触させ、モータ駆動するこ
とも可能である。

【0060】

【発明の効果】請求項１記載のオフセット印刷機によれ
ば、紙厚調整機構が２以上のゴム胴の回転軸を同時にか
つ等距離ずつ移動させるので、装置を小型化することが
でき、かつ、紙厚調整に要する作業が簡素化される。

【0061】請求項２記載のオフセット印刷機によれば、紙
厚調整に要する作業が簡素化され、且つ装置を小型化す
ることのできる具体的な構成が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図1】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機を
示す概略側面図。

【図2】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機の
ゴム胴・版胴胴入れ手段、ゴム胴・圧胴胴入れ手段、及
び目盛りダイヤル機構を示す側面図。

【図3】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機の
ゴム胴・版胴胴入れ手段を示す図２とは反対側から見た
側面図。

【図4】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機の
ゴム胴・版胴胴入れ手段及びゴム胴・圧胴胴入れ手段を
示す要部断面図。

【図5】本発明の実施の形態によるオフセット印刷機の
目盛りダイヤル機構を示す要部断面図。

【符号の説明】

３ａ、３ｂ フレーム ４００ 圧胴 ４００Ａ 圧胴の軸心 ６００、７００ ゴム胴 ６００Ａ、７００Ａ ゴム胴の軸心 ６０１、７０１ ゴム胴軸 ６０１Ａ、７０１Ａ ゴム胴軸の回転中心 ６３０、７３０ ゴム胴・圧胴胴入れ手段（紙厚調整機
構） ９００ 目盛りダイヤル機構（操作部と連動機構） ９０１ 目盛りダイヤル（操作部） ９０２ ハンドルシャフト（変換機構） ９０８、９１０、９１３ シャフト（変換機構） ９０９、９１１、９１２、９１４ はす歯ギヤー（変換
機構） ９１９ アーム（変換機構） ９６１、９７１ アーム（リンク機構） ９６３、９７３ アーム（リンク機構）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 装置の外郭をなすフレームと、 外周にインキ像を形成し、該フレームに回転可能に設け
   られた少なくとも２つのゴム胴と、 該ゴム胴と外接し、その周面にシートを載せて搬送する
   とともに、該ゴム胴の各々のインキ像を該シートに転写
   するための圧胴と、 該ゴム胴の軸心と該圧胴の軸心との距離を調整するため
   の紙厚調整機構が備えられたオフセット印刷機におい
   て、 該紙厚調整機構は、単一の操作部と、該単一の操作部に
   接続されると共に、該２以上のゴム胴に接続され、該操
   作部の操作による駆動力によって、該２以上のゴム胴の
   軸心を等距離ずつ同時に移動させる連動機構とを備えた
   ことを特徴とするオフセット印刷機。
2. 【請求項2】それぞれの該ゴム胴は、該フレームに回転
   可能に支持されるゴム胴軸に回転可能に支持され、該ゴ
   ム胴軸の回転軸は該ゴム胴の軸心とは偏心して配置され
   て、該ゴム胴軸の回転により該ゴム胴の軸心が半径方向
   に移動する構造をなし、 該操作部は回転操作部をなして回転駆動力を発生し、 該連動機構は、該回転操作部の回転運動を直線運動に変
   換する変換機構と、該変換機構に接続されたリンク機構
   とを備え、該リンク機構は各該ゴム胴軸に接続されて、
   該変換機構の直線運動を該ゴム胴軸の回転運動に変換す
   ることを特徴とする請求項１記載のオフセット印刷機。