JP2001106344A

JP2001106344A - プリンタ

Info

Publication number: JP2001106344A
Application number: JP28428199A
Authority: JP
Inventors: Akira Ishikita; 明石北; Yoshihiko Michitsuji; 義彦道辻; Hisashi Tsukagoshi; 久塚越
Original assignee: Oki Data Corp
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1999-10-05
Filing date: 1999-10-05
Publication date: 2001-04-17
Anticipated expiration: 2019-10-05
Also published as: JP4084511B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、設置面積の小さいプリンタの提供
を目的とする。【構成】本発明に係るプリンタは、印字媒体を立てた
状態で保持し給紙する給紙保持部と、給紙された印字媒
体に印字を行う印字部と、印字された印字媒体を排紙し
立てた状態で保持する排紙保持部とを有し、前記給紙保
持部及び前記排紙保持部はプリンタ本体の側部に設けら
れる。また、給紙から排紙まで印字媒体を立てた状態で
搬送され印字が行われる。したがって、プリンタ設置面
積に対する印字媒体の保持部面積及び搬送路面積の占め
る割合が小さなり、プリンタ設置面積を小さくすること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】図１１（ａ），図１１（ｂ）はそれぞれ
従来のプリンタを示す概略図である。図に示すように、
従来のプリンタは給紙保持部１０１、印字部１０２、排
紙保持部１０３を有し、印字媒体である用紙は給紙保持
部１０１及び排紙保持部１０３においてその表面を水平
に或いは傾斜させて保持されるものであり、また、水平
方向に搬送され印字が行われるものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように従来は、印
字媒体を水平或いは傾斜させて保持するため、その分の
設置面積を必要とし、これより設置面積を小さくするこ
とが困難であった。更に、水平或いは傾斜に保持された
用紙を水平方向に繰り出して搬送するので、プリンタの
設置面積として、用紙を水平方向に取り回す分だけの面
積が必要となり、設置面積を小さくするのは困難であっ
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１の本発明に係るプリンタは、印字媒体を立てた
状態で保持し給紙する給紙保持部と、給紙された印字媒
体に印字を行う印字部と、印字された印字媒体を排紙し
立てた状態で保持する排紙保持部とを有し、前記給紙保
持部及び前記排紙保持部はプリンタ本体の側部に設けら
れるものである。また、第２の本発明に係るプリンタ
は、印字媒体を立てた状態で給紙する給紙部と、印字媒
体を立てた状態で印字を行う印字部と、印字媒体を立て
た状態で前記給紙部から前記印字部へ搬送する給紙搬送
路と、印字媒体を立てた状態で排紙する排紙部と、印字
媒体を立てた状態で前記印字部から前記排紙部へ搬送す
る排紙搬送路とを有するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】第１の実施形態図１は本発明の第１の実施形態に係るプリンタの外観を
示す斜視図である。図１に示すように、プリンタ本体１
は、プリンタの状態等を表示する表示部２、プリンタの
設定等を行うための操作部３を有する。５は給紙される
印字媒体を垂直に立てた状態で支える手段としての側板
であり、プリンタ本体１の側面部に隙間をあけて設けら
れ、給紙される印字媒体を保持する給紙保持部４が形成
される。１７は排紙される印字媒体を垂直に立てた状態
で支える手段としての側板であり、側板５が設けられた
面の反対側のプリンタ本体１側面部に隙間をあけて設け
られ、排紙される印字媒体を保持する排紙保持部１６が
形成される。

【０００６】図２は第１の実施形態に係るプリンタの上
面からの断面図である。図２に示すように、給紙保持部
４は、プリンタ本体１側に、給紙手段としての第１の媒
体繰り出しローラ７及び第２の媒体繰り出しローラ９が
配設され、側板５側に第１の媒体繰り出しローラ７に対
向する位置に印字媒体を押さえる手段としての板バネ６
と、第２の媒体繰り出しローラ９に対向する位置に印字
媒体を１枚ずつ繰り出す手段としての分離片８が設けら
れている。ここで、第１、第２の繰り出しローラ７，９
はともに印字媒体に対して摩擦係数の大きいゴム等の部
材が用いられる。板バネ８はステンレス板等が用いられ
る。分離片８は記録媒体の重送を防止するための構造を
有し、印字媒体に対して摩擦係数の大きな部材が用いら
れるが、更にこれらの部材に用紙が引っ掛かりやすいよ
うに溝を設けてもよい。

【０００７】給紙保持部４の媒体搬送方向における下流
側には、印字部２０が設けられ、給紙保持部４と印字部
２０との間には印字媒体を垂直の状態で搬送する手段と
しての第１の媒体搬送ガイド１１が設けられている。印
字部の下流側には、印字媒体を垂直に立てた状態で排紙
保持部１６に搬送する手段としての第２の媒体搬送ガイ
ド１４が設けられている。第１、第２の媒体搬送ガイド
１１，１４はそれぞれ印字媒体を搬送方向へ導くための
曲面を有する。この曲面は媒体搬送方向に沿って設けら
れるリブで形成されてもよい。

【０００８】第１の媒体搬送ガイド１１、印字部２０、
第２の媒体搬送ガイド１４は印字媒体の搬送方向を１８
０度回転させるように配列されており、その中心にプラ
テン１０が設けられている。プラテン１０の外周には、
印字部２０の上流側および下流側でそれぞれ印字媒体を
プラテンに押さえるための第１の媒体押さえローラ１
３，第２の媒体押さえローラ１４が配設される。

【０００９】第２の媒体搬送ガイド１４の下流側には印
字媒体を排紙保持部１６へ排紙する手段としての排紙ロ
ーラ１５及び排紙押さえローラ１９が配設される。プラ
テン１０及び排紙ローラ１５はともに図示せぬラインフ
ィードモータ（以下、「ＬＦモータ」という。）にギア
等を介して接続されており、印字媒体を同速度で搬送す
るよう回転させられる。排紙保持部１６は、排紙された
印字媒体を本体側へ付勢し排紙媒体を押さえる手段とし
ての付勢部材１８を、側板１７側に有する。付勢部材１
８は、印字媒体を本体側に寄せる役割を持たせるため、
例えばポリエステルフィルムや薄いプラスチック板のよ
うな弱い弾性を有する部材が用いられる。

【００１０】図３は第１の実施形態に係る印字部２０を
示す斜視図である。本実施形態では印字部２０はインク
ジェット方式の印字ヘッドを用いている。図３に示すよ
うに、キャリッジ２４は垂直方向に延びるキャリッジシ
ャフト２３に摺動可能に取り付けられ、キャリッジシャ
フト２３に沿って移動可能である。キャリッジ２４には
ヘッド部２１、インクカートリッジ２２が備えられ、ま
た、キャリッジ２４を駆動するためのギアベルト２５が
接続されている。ギアベルト２５は駆動ギア２６及びア
イドルギア２８に支えられる。駆動ギア２６はキャリッ
ジを上下に駆動するためのスペーシングモータ２７に接
続されており、図示せぬプリンタ制御部からの指示に従
って垂直方向にヘッドを主走査させることができる。

【００１１】ギアベルト２５には、駆動ギア２６及びア
イドルギア２８を挟んで、キャリッジ２４と対称位置に
ウエイト２９が取り付けられている。ウエイト２９は、
ヘッド２１及びインクカートリッジ２２を備えたキャリ
ッジ２４の重量とほぼ等しい重量に設定されており、こ
れにより、キャリッジ２４を上下に駆動する際のスペー
シングモータ２７にかかる負荷をほぼ一定にすることが
できる。本実施形態ではインクジェット方式の印字ヘッ
ドを用いて説明しているが、印字ヘッドはこれに限ら
ず、垂直方向に主走査させて印字を行うサーマル方式や
ドットインパクト方式の印字ヘッドも適用可能である。

【００１２】図４は第１の実施形態に係る給紙保持部４
の詳細を示す側面からの断面図であり、図５は図４にお
けるＡ−Ａ断面図である。図４及び図５に示すように、
第１の繰り出しローラ７は２列にシャフト２１に取り付
けられてプリンタ本体１側に配設され、本体１の下側で
図示せぬ駆動部に接続される。第２の繰り出しローラも
同様に２列にシャフト２２に取り付けられてプリンタ本
体１側に設けられ、本体１の下側で図示せぬ駆動部に接
続される。シャフト２１及びシャフト２２は連動して駆
動されるように図示せぬ１つの給紙モータにギアを介し
て接続されている。第１の繰り出しローラ７はＤ状にカ
ットされた平面部７ａを有しており、プリンタの待機状
態において平面部７ａが給紙保持部４側に面し、かつ、
平面部７ａがプリンタ本体１から突出しない状態で配設
される。

【００１３】板バネ６には媒体押さえ部６ａ、媒体導入
部６ｂ、固定部６ｃが形成され、媒体押さえ部６ａが第
１の繰り出しローラ７に対向するように配設される。こ
の板バネ６は２つの第１の繰り出しローラ７−１、７−
２のそれぞれに対応して設けられている。ここで、板バ
ネ６は、媒体導入部６ｂが上方向及び横方向それぞれに
対して傾斜を持つように傾きを持って固定されている。
これにより、印字媒体７０が上方向からセットされても
横方向からセットされても或いは斜め上方向からセット
されても滑らかに挿入される。

【００１４】分離片８は、２つの第２の繰り出しローラ
８にそれぞれ対向して設けられる。分離片８はゴム片で
あり弾性を有し、その一端は側板５側に固着され、他端
は自由端８ａを形成し、かつ、自由端８ａはその弾性力
により第２の繰り出しローラ９に付勢されるように取り
付けられている。印字媒体７０は給紙保持部４にセット
されると、２つの板バネ６−１及び６−２の付勢力によ
り本体１側に押さえつけられるように保持されるので、
印字媒体７０を垂直に立てた状態で保持することができ
る。

【００１５】２列に設けられる第１の繰り出しローラ７
及び板バネ６の垂直方向位置は、印字媒体７０の長さＬ
に対して、印字媒体７０の垂直方向における印字媒体両
端からそれぞれ媒体長さのＬ／４〜Ｌ／３の位置に設定
することが望ましく、これにより印字媒体７０をたわま
せることなく垂直に保持することができる。また同様
に、２列に設けられる第２の繰り出しローラ９及び分離
片８の位置も、印字媒体７０の垂直方向における印字媒
体両端からそれぞれ媒体長さのＬ／４〜Ｌ／３の位置に
設定することが望ましく、これにより、給紙される際に
印字媒体Ｐの上下をバランス良く繰り出すことができ
る。給紙保持部４の底面は印字媒体を水平に搬送するた
めの底面ガイド２４が形成されており、給紙保持部４か
ら第１の媒体搬送ガイド１１に沿ってさらには印字部２
０にわたって形成される。これにより、印字媒体７０を
垂直に立てた状態であっても、印字媒体７０をスキュー
させることなく給紙保持部４から印字部２０へ搬送させ
ることができる。

【００１６】図６は第１の実施形態に係る排紙保持部１
６の詳細を示す側面からの断面図であり、図７は図６に
おけるＢ−Ｂ断面図である。図６及び図７に示すよう
に、排紙ローラ１５はシャフト２３に２列に取り付けら
れてプリンタ本体１側に配設され、本体１の下側で図示
せぬ駆動部に接続される。排紙押さえローラ１９は、排
紙ローラ１５に対向して側板１７側に取り付けられてお
り、かつ、排紙押さえローラ１９と排紙ローラ１５との
接線を側板１７側に傾けるように位置させている。これ
により、排紙される印字媒体を側板１７側に向けて導
く。２列に設けられた排紙ローラ１５及び排紙押さえロ
ーラ１９の垂直方向位置は、印字媒体７０の長さＬに対
して、垂直方向における印字媒体両端からそれぞれ媒体
長さのＬ／４〜Ｌ／３の位置に設定することが望まし
く、これにより、給紙される際に印字媒体７０の上下を
バランス良く排紙することができる。

【００１７】付勢部材１８には付勢部１８ａ、固定部１
８ｂが形成され、付勢部１８ａが本体側に向かって延び
るように側板１７に接着される。排紙方向における付勢
部１８ａの先端位置は、排紙された印字媒体７０の幅Ｗ
に対して、排紙ローラ１５側にＷ／２以下の位置として
いる。これにより、排紙された印字媒体７０の腰を利用
してを後端も確実に本体１側に寄せることができる。垂
直方向位置については、２列に配列された排紙ローラ１
５−１から１５−２全体にわたる高さ位置としている。
このように、少なくとも排紙ローラ１５の位置と重複す
る高さ位置に付勢部１８ａが設けられるので、排紙され
る印字媒体をジャム等発生させることなく排紙保持部１
６内の本体１側に付勢させながら搬送させることができ
る。また、排紙された印字媒体７０をたわませることな
く垂直に立てた状態で保持することができる。

【００１８】排紙保持部１６の底面は印字媒体を水平に
搬送するための底面ガイド２５が形成されており、排紙
保持部１６から第２の媒体搬送ガイド１４に沿ってさら
には印字部２０にわたって形成されている。これによ
り、印字媒体を垂直に立てた状態でも、印字媒体７０を
スキューさせることなく印字部２０から排紙保持部１６
へ搬送させることができる。

【００１９】図８は第１の実施形態に係るプリンタの制
御ブロック図である。図８に示すように、プリンタ制御
部３１にはパソコン等の上位ホスト４０と通信を行うた
めのインターフェイス部３２、印字ヘッドドライバ３
３，スペーシングモータドライバ３４、給紙部駆動用モ
ータドライバ３５，ＬＦモータドライバ３６、表示部
２、操作部３が接続される。印字ヘッドドライバ３３に
は印字ヘッドが接続され、プリンタ制御部３１からの指
示に従って印字ヘッド２１を駆動する。スペーシングモ
ータドライバ３４、給紙部駆動用モータドライバ３５，
ＬＦモータドライバ３６にはそれぞれスペーシングモー
タ２７、給紙モータ３７、ＬＦモータ３８が接続されて
おり、プリンタ制御部３１からの指示に従って所定のタ
イミングで各モータを駆動する。

【００２０】次にプリンタの動作について説明する。プ
リンタの待機状態において、印字媒体７０は上述したよ
うに垂直に立てた状態で給紙保持部４に保持されてい
る。図８における上位ホスト４０から印字指示及び印字
データが送信されると、プリンタ制御部３１はインター
フェイス部３２を介して印字指示信号及び印字データを
受け取り、印字動作が開始される。まず、プリンタ制御
部３１は、保持された印字媒体７０を給紙するために給
紙部駆動モータドライバ３５に給紙モータ３７を駆動す
るよう指示する。給紙モータ３７が回転すると、第１の
繰り出しローラ７及び第２の繰り出しローラ９が回転を
始める。

【００２１】図５において、第１の繰り出しローラ７は
反時計方向に回転を始めると、ローラの周面部が給紙保
持部４内に突出し、保持されている印字媒体７０は摩擦
力により図の右方向へ送り出される。印字媒体７０は板
バネ６により第１の繰り出しローラ７側に押さえられて
いるので、確実に摩擦力が作用し送り出される。送り出
された印字媒体７０は、反時計方向に回転する第２の繰
り出しローラ９より更に図の右方向へ搬送される。ここ
で、第２の繰り出しローラと印字媒体７０との間の摩擦
力ｆ１は、印字媒体７０と分離片８との間の摩擦力ｆ２
よりも大きく設定され、かつ、ｆ２は印字媒体７０どう
し間の摩擦力ｆ３よりも大きく設定されているので、印
字媒体７０が重送されることを防ぐことができる。ま
た、第１の繰り出しローラは例えば間欠駆動する図示せ
ぬ間欠ギアにより間欠的に駆動させられることにより、
１回転したところでその回転が止まり、送り出された印
字媒体７０が給紙保持部４から搬出されるまで回転する
ことはない。

【００２２】次に、図8に示すプリンタ制御部３１は、
給紙モータ３７を回転させるよう指示した後、所定時間
後にＬＦモータドライバ３６に対してＬＦモータ３８を
駆動するよう指示し、図2に示すプラテン１０を回転さ
せる。つまり、給紙保持部４から繰り出された印字媒体
７０は、図２における媒体搬送ガイド１１に沿って進
み、プラテン１０と第１の媒体押さえローラ１２との間
に突き当たるまでは第２の繰り出しローラ９により搬送
される。この際、印字媒体７０の先端は走行が一旦スト
ップし、印字媒体７０への印字開始タイミングが計られ
る。その後、プラテン１０の回転が開始されると、印字
媒体７０は媒体押さえローラ１２に狭持されて印字部に
搬送される。

【００２３】印字媒体７０の先端が印字部２０を通過し
て第２の媒体搬送ローラ１３に押さえられた後、印字媒
体７０の印字領域が印字部に達すると、プリンタ制御部
３１は、ＬＦモータ２７を停止するよう指示し、印字部
２０により印字が開始される。図８におけるプリンタ制
御部３１は、印字ヘッドドライバ３３に印字データを送
出し印字ヘッド２１を駆動するよう指示するとともに、
スペーシングモータドライバ３４にキャリッジ２４を走
査させるよう指示し、最初の行に対して所定の位置に所
定の印字を行う。最初の行印字が終了するとＬＦモータ
３８を駆動し改行を行い、次の行に対して印字を行う。
これを繰り返し、印字媒体７０上に所定の印字を行う。

【００２４】上記のように、印字が行われるとともに、
印字媒体７０は第２の媒体搬送ガイド１４に沿って進
み、給紙保持部４に対して１８０度折り返されて排紙ロ
ーラ１５と排紙押さえローラ１９に狭持される。ここ
で、排紙ローラ１５とプラテン１０による媒体搬送速度
は等しいので、印字媒体７０はそのまま搬送される。図
７における印字媒体７０−２は排紙ローラ１５と排紙押
さえローラ１９に狭持されて排紙されている様子を示し
ている。印字媒体７０−２は、排紙ローラ１５と排紙押
さえローラ１９に狭持され排紙保持部１６に導かれる
が、その際に、排紙ローラ１５と排紙押さえローラ１９
の接するポイントでの接線は図に示すように側板１７側
に傾けられているので、印字媒体７０−２の先端は側板
１７側に向けて導かれる。その後、印字７０−２媒体の
先端は付勢部材１８に沿って本体１側に導かれるように
排紙される。

【００２５】印字が終了し、印字媒体７０−２の後端が
第２の媒体押さえローラ１４を離れると、印字媒体７０
−２は排紙ローラ１５の回転によって搬送される。印字
媒体の後端が排紙ローラ１５と排紙押さえローラ１９と
の間からはずれると、印字媒体は付勢部材１８により本
体１側に付勢されているので、図７における印字媒体７
０−１のように本体側に寄せられる。続いて印字され排
紙される印字媒体は先の印字媒体に順次重ねて排紙され
るので、排紙された印字媒体の順番が入り交じることは
ない。

【００２６】以上のように、第１の実施形態は、媒体を
垂直立てた状態で保持し給紙する給紙保持部及び媒体を
垂直に立てた状態で排紙し保持する排紙保持部を有し、
これらをプリンタ本体の側面部に設けた。また、給紙か
ら排紙まで印字媒体を垂直に立てた状態で搬送するとと
もに印字媒体を１８０度折り返す折り返し部を設けたの
で、給紙保持部と排紙保持部を立てた状態でプリンタ本
体の両側面部に対向させて平行に設けることがでる。し
たがって、印字媒体の表面積と印字媒体の保持面積及び
搬送路面積とが無関係となるので、プリンタの設置面積
を小さくすることができる。更に、折り返し部に印字部
を設けたので、プリンタをより小型化することができ
る。

【００２７】図９は本発明に係る第１の実施形態を傾斜
させた態様である。図１０は本発明に係る第１の実施形
態を垂直にさせた態様である。本発明の第１の実施形態
は垂直に立てた状態で印字媒体を水平方向に搬送するも
のであるが、図９に示すように、印字媒体の搬送方向に
角度を持たせ、印字媒体を図における矢印のように搬送
させて印字を行う態様とすることもできる。更に、図１
０に示すように、印字媒体の繰り出し方向を完全に垂直
方向とし、印字媒体を図における矢印のように搬送させ
て印字を行う態様とすることもできる。

【００２８】第２の実施形態図１２は本発明の第２の実施形態に係るプリンタの外観
を示す斜視図である。図１２に示すように、プリンタ本
体４１は給紙される印字媒体を保持する給紙保持部４
２、印字媒体を排紙する排紙部４３を有する。図１３は
第１の実施形態に係るプリンタの上面からの断面図であ
る。図１３に示すように、給紙保持部４２は印字媒体を
垂直に立てた状態で保持する手段としての背板４５及び
保持板４４が設けられる。印字媒体は、その先端部側が
プリンタ本体内に設けられた給紙部４６内にセットさ
れ、その後端部側は保持板４４内に支えられて垂直に立
てられた状態でセットされる。給紙部４６内に設けられ
る給紙手段としての板バネ６、第１の繰り出しローラ
７、分離片８、第２の繰り出しローラ９等の構成は第１
の実施形態と同様である。

【００２９】給紙保持部４２の印字媒体搬送方向におけ
る下流側には、印字媒体を垂直に立てた状態で搬送する
手段としての媒体搬送ガイド４７が設けられる。また、
その下流側に第１の媒体押さえローラ対４８、更に下流
側に印字部５３が設けられている。本実施形態における
印字部５３はサーマル方式の印字ヘッド５１及びインク
リボン５２から成る。印字ヘッド５１は、発熱素子が少
なくとも印字領域全体にわたって垂直方向に配列して形
成されており、印字ヘッド５１の発熱素子を覆うように
インクリボン５２が配設される。印字媒体搬送路を挟ん
で、印字部５３と対抗する位置にプラテン４９が配設さ
れる。印字部５３の下流側には、第２の媒体押さえロー
ラ対５０が設けられる。第１の媒体押さえローラ対４８
と第２の媒体押さえローラ対５０は連動して駆動させら
れるよう図示せぬギア等を介して図示せぬ駆動モータに
接続されている。第２の媒体押さえローラ対５０の下流
側には排紙部４３が設けられる。

【００３０】図１４は第２の実施形態に係る排紙部４３
を示す上面からの断面図である。図１４に示すように、
排紙部４３は円筒状に形成された本体排紙部フレーム５
７、回動ガイド５４、フレキシブルガイド５５、フレキ
シブルガイド収納部５６、円筒ガイド５８により構成さ
れる。図１５は第２の実施形態に係る回動ガイド５４の
外観を示す斜視図、図１６は図１５に示す回動ガイド５
４の断面図である。図１５及び図１６に示すように、回
動ガイド５４には、排紙ガイド６１、排紙口６２、円筒
壁６３、回動つまみ６４，上リング部６５、下リング部
６６、フレキシブルガイド係合溝６７が設けられてい
る。

【００３１】排紙ガイド６１は排紙口６２から外側に延
びるように形成されており、排紙口６２から排紙される
印字媒体の方向付けをする。円筒壁６３は図１４に示す
本体排紙部フレーム５７の円筒部側面に設けられる開口
部５７ａを塞ぐものであり、回動ガイドの回動可能範囲
にわたって常に開口部５７ａを塞ぐ範囲に設けられる。
回動つまみ６４は、回動ガイド５４が本体にセットされ
た状態でプリンタ本体４１上面に露出させられる。オペ
レータは、回動つまみ６４により回動ガイド５４を任意
の方向に回動させることができる。上リング部６５、下
リング部６６はそれぞれ環状に閉じた形状をしており、
本体排紙部フレーム５７の上部及び下部に設けられる図
示せぬ嵌合部に回動可能に嵌合させられる。これによ
り、回動ガイド５４を回動可能に取り付けることができ
る。

【００３２】フレキシブルガイド係合溝６７は、排紙ガ
イド６１上の排紙口６２奥に、排紙口６２の垂直方向ほ
ぼ全域にわたって設けられている。図１７は第２の実施
形態に係るフレキシブルガイド５５の外観を示す斜視図
である。図１７に示すように、フレキシブルガイド５５
には係合部５５ａ、ガイド部５５ｂが形成される。フレ
キシブルガイド５５は弾性を有する部材、例えば、ばね
用ステンレス鋼板、ポリエステルフィルム等が用いられ
る。図１４に示すように、フレキシブルガイド５５は、
その係合部５５ａが回動ガイド５４に設けられた係合溝
６７に係合させられ、ガイド部５５ｂがフレキシブルガ
イド収納部５６に挿入される。フレキシブルガイド５５
のガイド部５５ｂの長さは、図１４（ｂ）に示すよう
に、回動ガイド５４の回動可能範囲内においてフレキシ
ブルガイド収納部５６から外れない長さとしている。

【００３３】以上のように構成される排紙部４３は、図
１４に示すように、排紙方向を回動可能とすることがで
きる。図１４（ａ）は、排紙方向を図の左方向にまっす
ぐ排紙する状態を示す。この場合、ａ部において回動ガ
イド５４に設けられたストッパ部５４ａとフレキシブル
ガイド収納部５６の収納口壁５６ａ（図１４（ｂ）に図
示）とが当接し、回動ガイド５４をこれ以上時計方向に
は回動しないようにしている。

【００３４】図１４（ｂ）は、排紙方向をθ度反時計方
向に回動した状態を示す。この場合、ｂ部において回動
ガイド５４に形成された排紙ガイドリブ５４ａと本体フ
レーム開口壁５７ｂ（図１４（ａ）に図示）とが当接
し、回動ガイド５４をこれ以上反時計方向には回動しな
いようにしている。

【００３５】回動可能範囲内において回動ガイド５４が
角度をもって設定された場合、フレキシブルガイド５５
は引き出された状態となり、係合部５５ａ部とフレキシ
ブルガイド収納部５６との間で曲げモーメントを受ける
が、弾性を有するため常に湾曲した形状となる。このた
め、印字部から排紙される印字媒体を確実に排紙口６２
へ導くことができる。回動可能範囲は図に示すようにθ
度の範囲内となり、オペレータはこの範囲内において自
由に排紙方向を設定することができる。

【００３６】次に動作について説明する。印字媒体の給
紙から印字までの動作は第１の実施形態と同様であるの
で省略し、排紙部４３における動作のみを説明する。ま
ず、排紙をまっすぐに行う場合は、図１４（ａ）に示す
ように、印字が行われた印字媒体先端が第２の媒体押さ
えローラ対５０に狭持されて排紙部４３内に搬送される
と、印字媒体先端は最初に円筒ガイド５８に沿うように
当接する。円筒ガイド５８に当接した印字媒体先端は回
動ガイド５４の排紙ガイド６１側に曲げられ、印字媒体
は排紙ガイド６１に沿って排紙口６２から排紙される。

【００３７】次に、排紙を曲げて行う場合は、図１４
（ｂ）に示すように、印字が行われた印字媒体先端が第
２の媒体押さえローラ対５０に狭持されて排紙部４３内
に搬送されると、印字媒体先端は最初に円筒ガイド５８
に沿うように当接する。円筒ガイド５８に当接した印字
媒体先端はフレキシブルガイド５５に向けて搬送され
る。次に印字媒体先端はフレキシブルガイド５５に沿う
ように当接し、そのままフレキシブルガイド５５に沿い
ながら排紙口６２に向かって搬送され、その後、排紙ガ
イド６１に沿って排紙口から排紙される。

【００３８】図１８は第２の実施形態に係る排紙部４３
内に排紙された印字媒体の保持状態を示す図である。図
１８に示すように、排紙された印字媒体７１は排紙部４
３内に、垂直に立てられた状態で順次保持される。この
際、先に排紙される印字媒体７１−１は、媒体のこしに
よる弾性を持つので湾曲した排紙部内面に沿うように保
持され、次に排紙される印字媒体７１−２は順次重ねら
れて保持される。以上のように、第２の実施形態は、印
字媒体の給紙から排紙まで印字媒体を立てた状態で搬送
し印字を行うので、印字媒体の表面積が印字媒体搬送路
と無関係となる。また、印字媒体の搬送方向を任意に設
定することができる搬送方向変換手段を設けたので、プ
リンタを設置する場所に合わせて排紙方向を選択するこ
とができる。したがって、スペースの有効活用が可能と
なる。

【００３９】なお、印字部については、第１の実施形態
ではインクジェット方式、第２の実施形態では熱転写方
式のものを用いて説明書したが、これらに限らず、例え
ば、電子写真方式を用いたものでもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、第１の本発明に係るプリ
ンタは、印字媒体を立てた状態で保持し給紙する給紙保
持部と、給紙された印字媒体に印字を行う印字部と、印
字された印字媒体を排紙し立てた状態で保持する排紙保
持部とを有し、前記給紙保持部及び前記排紙保持部はプ
リンタ本体の側部に設けられるので、プリンタ設置面積
に対する印字媒体の保持部面積の占める割合が極めて小
さなり、プリンタ設置面積を小さくすることができる。

【００４１】また、第２の本発明に係るプリンタは、印
字媒体を立てた状態で給紙する給紙部と、印字媒体を立
てた状態で印字を行う印字部と、印字媒体を立てた状態
で前記給紙部から前記印字部へ搬送する給紙搬送路と、
印字媒体を立てた状態で排紙する排紙部と、印字媒体を
立てた状態で前記印字部から前記排紙部へ搬送する排紙
搬送路とを有するので、印字媒体は給紙から排紙まで立
てられた状態のまま搬送される。したがって、プリンタ
設置面積に対する印字媒体の搬送路面積の占める割合が
極めて小さくなり、プリンタの設置面積を小さくするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るプリンタの外観
を示す斜視図である。

【図２】第１の実施形態に係るプリンタの上面からの断
面図である。

【図３】第１の実施形態に係る印字部を示す斜視図であ
る。

【図４】第１の実施形態に係る給紙保持部の詳細を示す
側面からの断面図である。

【図５】図４におけるＡ−Ａ断面図である。

【図６】第１の実施形態に係る排紙保持部の詳細を示す
側面からの断面図である。

【図７】図６におけるＢ−Ｂ断面図である。

【図８】第１の実施形態に係るプリンタの制御ブロック
図である。

【図９】本発明に係る第１の実施形態を傾斜させた態様
である。

【図１０】本発明に係る第１の実施形態を垂直にさせた
態様である。

【図１１】従来のプリンタを示す概略図である。

【図１２】本発明の第２の実施形態に係るプリンタの外
観を示す斜視図である。

【図１３】第１の実施形態に係るプリンタの上面からの
断面図である。

【図１４】第２の実施形態に係る排紙部を示す上面から
の断面図である。

【図１５】第２の実施形態に係る回動ガイドの外観を示
す斜視図である。

【図１６】図１５に示す回動ガイドの断面図である。

【図１７】第２の実施形態に係るフレキシブルガイドの
外観を示す斜視図である。

【図１８】第２の実施形態に係る排紙部内に排紙された
印字媒体の保持状態を示す図である。

【符号の説明】

１プリンタ本体４給紙保持部７第１の繰り出しローラ９第２の繰り出しローラ１０プラテン１１第１の媒体搬送ガイド１４第２の媒体搬送ガイド１５排紙ローラ１６排紙保持部２０印字部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者塚越久東京都港区芝浦４丁目11番地22号株式会社沖データ内Ｆターム(参考） 2C061 AQ04 AQ05 BB02 CC01 3F054 AA01 AC05 BA11 BB24 3F343 FA02 FB04 GA04 GB01 GC01 GD02 HA12 HB01 JA01 KB03 KB06 KB14 KB17 KB18 KB19

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印字媒体を立てた状態で保持し給紙する
給紙保持部と、給紙された前記印字媒体に印字を行う印字部と、印字された前記印字媒体を排紙し立てた状態で保持する
排紙保持部とを有し、前記給紙保持部及び前記排紙保持部はプリンタ本体の側
部に設けられることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】前記給紙保持部と前記排紙保持部との間
の印字媒体搬送路上に、搬送される前記印字媒体の搬送
方向を１８０度折り返す折り返し部を有することを特徴
とする請求項１のプリンタ。
【請求項３】前記折り返し部は回転可能なプラテンを
有し、前記印字媒体は前記プラテンの周面に沿って折り
返し搬送され、前記印字部は前記プラテンに対向して設
けられることを特徴とする請求項２のプリンタ。
【請求項４】印字媒体を立てた状態で給紙する給紙部
と、前記印字媒体を立てた状態で印字を行う印字部と、前記印字媒体を立てた状態で前記給紙部から前記印字部
へ搬送する給紙搬送路と、前記印字媒体を立てた状態で排紙する排紙部と、前記印字媒体を立てた状態で前記印字部から前記排紙部
へ搬送する排紙搬送路とを有することを特徴とするプリ
ンタ。
【請求項５】前記排紙部は、前記印字媒体の搬送方向
の角度を変える媒体搬送方向変換手段を有することを特
徴とする請求項４のプリンタ。
【請求項６】前記媒体搬送方向変換手段は、回動可能
な媒体搬送ガイドを有することを特徴とする請求項４の
プリンタ。