JP2001064118A - Water-based manicure preparation - Google Patents
Water-based manicure preparationInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はアクリル系エマルシ
ョンポリマーと２０℃での水への溶解度が１０重量％以
下である可塑剤及び／又は成膜助剤とを混合処理するこ
とによって、アクリル系エマルションポリマー中に可塑
剤及び／又は成膜助剤を高濃度で含有し、成膜性を向上
させた水系美爪料に関する。The present invention relates to an acrylic emulsion polymer obtained by mixing an acrylic emulsion polymer with a plasticizer having a solubility in water at 20 ° C. of 10% by weight or less and / or a film-forming auxiliary. The present invention relates to a water-based beauty nail preparation which contains a plasticizer and / or a film-forming aid at a high concentration in a polymer to improve film-forming properties.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、水性美爪料の皮膜形成剤としては
アクリル系エマルションポリマーが用いられてきた。ア
クリル系エマルションポリマーを皮膜形成剤とした水系
の美爪料としては特開昭５４−２８８３６号公報、特開
昭５５−４３４４５号公報、特開昭５６−１３１５１３
号公報及び特開昭５７−５６４１０号公報等が開示され
ている。しかしながら、耐水性、付着性、成膜性等にお
いて、必ずしも満足のできるものではなかった。この原
因のひとつとしてアクリル系エマルションポリマーの成
膜性の改良の目的で配合される成膜助剤、可塑剤の添加
方法が挙げられる。通常使用する可塑剤や成膜助剤は、
単純に添加しただけでは、ポリマー中に効率良く取り込
ませることが難しく、十分な効果を得ることができなか
った。2. Description of the Related Art Conventionally, an acrylic emulsion polymer has been used as a film-forming agent for aqueous nail polishes. Aqueous nail polish using an acrylic emulsion polymer as a film forming agent is disclosed in JP-A-54-28836, JP-A-55-43445, and JP-A-56-131513.
And JP-A-57-56410. However, water resistance, adhesion, film formability, etc., have not always been satisfactory. One of the causes is a method of adding a film-forming aid and a plasticizer, which are compounded for the purpose of improving the film-forming property of the acrylic emulsion polymer. Normally used plasticizers and film forming aids are
It was difficult to efficiently incorporate the polymer into the polymer by simply adding it, and a sufficient effect could not be obtained.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】最近では、特開平７−
６９８３４号公報において重合可能な二重結合を有する
単量体を可塑剤又は成膜助剤の存在下に重合してなるエ
マルションポリマーが開示されている。しかしながら、
この様にして得られるエマルションポリマーは、ポリマ
ー中に可塑剤や成膜助剤を取り込むものの、エマルショ
ンの分散安定性、粒径の均一性等において満足できない
ものがあった。また、この方法でエマルジョンポリマー
に取り込ませた可塑剤又は成膜助剤は、溶剤と水との分
配率に従って水層へと再拡散してしまうため、効果が長
時間持続しないといった問題点があるものもあった。こ
のため、アクリル系エマルションポリマーの分散安定
性、粒径等を損なうことなく、成膜性を向上させる方法
の開発が望まれていた。Recently, Japanese Unexamined Patent Publication No.
JP-A-69834 discloses an emulsion polymer obtained by polymerizing a monomer having a polymerizable double bond in the presence of a plasticizer or a film-forming aid. However,
Although the emulsion polymer thus obtained incorporates a plasticizer and a film-forming aid into the polymer, there are some emulsion polymers which are not satisfactory in the dispersion stability of the emulsion, the uniformity of the particle size, and the like. In addition, the plasticizer or the film-forming auxiliary incorporated into the emulsion polymer by this method re-diffuses into the aqueous layer according to the distribution ratio between the solvent and water, so that the effect is not maintained for a long time. There were also things. Therefore, it has been desired to develop a method for improving film formability without impairing the dispersion stability, particle size, and the like of the acrylic emulsion polymer.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】上記実情に鑑み、本発明
者は鋭意研究を行った結果、アクリル系エマルションポ
リマーと２０℃での水への溶解度が１０重量％（以下単
に「％」で示す。）以下である可塑剤及び／又は成膜助
剤とを混合処理することにより成膜性が向上することを
見出し、更には、混合処理の際に加温することにより、
アクリル系エマルションポリマー中に可塑剤及び／又は
成膜助剤を高濃度で分配することができ、成膜性を格段
に向上させることを見出し、本発明の完成に至った。す
なわち本発明は、２０℃での水への溶解度が１０％以下
である可塑剤又は成膜助剤を添加することにより成膜性
を向上させた水系美爪料を提供するものである。In view of the above circumstances, the present inventors have conducted intensive studies and found that the solubility of the acrylic emulsion polymer in water at 20 ° C. was 10% by weight (hereinafter simply referred to as “%”). )) It was found that the film forming property was improved by mixing with the following plasticizer and / or film forming aid, and further, by heating during the mixing process,
The present inventors have found that a plasticizer and / or a film-forming auxiliary can be distributed at a high concentration in an acrylic emulsion polymer, and that the film-forming property is remarkably improved, and the present invention has been completed. That is, the present invention provides a water-based nail polisher having improved film-forming properties by adding a plasticizer or a film-forming auxiliary having a solubility in water at 20 ° C. of 10% or less.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明に使用されるアクリル系エ
マルションポリマーは、アクリル酸、メタクリル酸ある
いはそれらのアルキルエステル又は誘導体の中の１種又
は２種以上から選択されるものからなる共重合体であ
る。モノマーとしてはアクリル酸、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸アミド、アクリル酸ｎ−
プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸オクチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレート、アク
リロニトリル、メタクリル酸、メタクリル酸エチル、メ
タクリル酸アミド、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタク
リル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリ
ル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタ
クリル酸ハイドロキシエチル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ
エチルメタクリレート等が挙げられる。また、これらの
モノマーを共重合させる際、スチレン、酢酸ビニル、シ
リコーンマクロマー、フッ素系モノマー、アルコキシシ
ラン不飽和単量体等を共重合させても良い。得られたポ
リマーの構造も１層状もしくは多層状であってもかまわ
ない。また、その製法は、必要な前記各モノマーを、反
応性乳化剤を使用したソープフリー重合や、乳化剤を含
まない水媒体不均一重合等の既知の手法で重合させる無
乳化剤重合等が挙げられる。上記アクリル系エマルショ
ンポリマーの配合量は特に限定されるものではないが、
皮膜形成能や使用性の点で、好ましくは固形分換算で２
〜６０％、更に好ましくは５〜４０％である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The acrylic emulsion polymer used in the present invention is a copolymer composed of one or more selected from acrylic acid, methacrylic acid and their alkyl esters or derivatives. It is. Acrylic acid, methyl acrylate,
Ethyl acrylate, acrylamide, n-acrylic acid
Propyl, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, octyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, N, N-dimethylaminoethyl acrylate, acrylonitrile, methacrylic acid, ethyl methacrylate, methacrylamide, n-propyl methacrylate, Examples thereof include n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, octyl methacrylate, hydroxyethyl methacrylate, and N, N-dimethylaminoethyl methacrylate. When these monomers are copolymerized, styrene, vinyl acetate, silicone macromer, fluorine-based monomer, alkoxysilane unsaturated monomer, or the like may be copolymerized. The structure of the obtained polymer may be a single layer or a multilayer. In addition, examples of the production method include emulsifier-free polymerization in which each of the necessary monomers is polymerized by a known method such as soap-free polymerization using a reactive emulsifier or heterogeneous polymerization in an aqueous medium containing no emulsifier. The amount of the acrylic emulsion polymer is not particularly limited,
In terms of film forming ability and usability, preferably 2 in terms of solid content
-60%, more preferably 5-40%.
【０００６】本発明に使用される可塑剤又は成膜助剤
は、２０℃での水への溶解度が１０％以下で、常圧下の
沸点が１００〜３００℃の範囲のものであれば良く、具
体的にはエチレングリコールジブチルエーテル、エレン
グリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレング
リコールジブチルエーテルアセテート、ジエチレングリ
コールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブ
チルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジブチ
ルエーテルアセテート、プロピレンカーボネート、：ア
ビエチン酸エチル、アビエチン酸ベンジル等のアビエチ
ン酸エステル類、コハク酸ジエステル類、セバシン酸ジ
エステル類、フタル酸ジエステル類、カプリル酸エステ
ル、カプロン酸エステル、酢酸エステル、エナント酸エ
ステル、ミリスチン酸エステル、クエン酸エステル等の
エステル類が挙げられる。これらの可塑剤又は成膜助剤
の配合量は０．１〜２０％が好ましい。この範囲であれ
ば成膜性の改善効果や乾燥性、耐水性の点で優れたもの
が得られる。また、これらの可塑剤又は成膜助剤は単独
で用いても良いが、２種以上併用して用いても良い。The plasticizer or film-forming auxiliary used in the present invention may have a solubility in water at 20 ° C. of 10% or less and a boiling point at normal pressure in the range of 100 to 300 ° C. Specifically, abietic acid such as ethylene glycol dibutyl ether, ellen glycol monobutyl ether acetate, ethylene glycol dibutyl ether acetate, diethylene glycol dibutyl ether, diethylene glycol monobutyl ether acetate, diethylene glycol dibutyl ether acetate, propylene carbonate: ethyl abietic acid, benzyl abietic acid, etc. Esters, succinic diesters, sebacic diesters, phthalic diesters, caprylic esters, caproic esters, acetates, enanthates, myristics Esters, esters such as citric acid ester. The blending amount of these plasticizers or film-forming assistants is preferably 0.1 to 20%. Within this range, a film excellent in the effect of improving film forming property, drying property and water resistance can be obtained. In addition, these plasticizers or film-forming assistants may be used alone or in combination of two or more.
【０００７】本発明における可塑剤及び成膜助剤の混合
処理方法としては、エマルションポリマーを含む組成物
に直接添加混合しても良いが、水への溶解度が低くなれ
ばなるほど、単純な混合工程だけではエマルションポリ
マー中へ取り込ませることが困難になる為、混合時に３
０〜９５℃の温度域で加熱処理すると短時間で取り込ま
せることが可能である。この時、加熱温度が低すぎる
と、エマルション粒子への分配がうまくいかず効果が得
られないか、処理時間が非常に長くなってしまうことが
ある。また、加熱温度が高いとエマルション粒子への分
配は促進されるが、エマルションポリマーは容器等に皮
膜化して固着して生産上好ましくないことがある。処理
時間は添加される可塑剤又は成膜助剤の種類や配合量に
よっても異なるが１０分〜２４時間の範囲が好ましい。In the method of mixing a plasticizer and a film-forming auxiliary in the present invention, the plasticizer and the film-forming auxiliary may be directly added to and mixed with the composition containing the emulsion polymer. However, the lower the solubility in water, the simpler the mixing step. It is difficult to incorporate into the emulsion polymer by using only
Heat treatment in a temperature range of 0 to 95 ° C. allows for incorporation in a short time. At this time, if the heating temperature is too low, the distribution to the emulsion particles may not be successful and the effect may not be obtained, or the processing time may be extremely long. Further, when the heating temperature is high, the distribution to the emulsion particles is promoted, but the emulsion polymer is formed into a film on a container or the like and adheres, which may be undesirable in production. The treatment time varies depending on the type and the amount of the plasticizer or film-forming auxiliary added, but is preferably in the range of 10 minutes to 24 hours.
【０００８】本発明の美爪料には、本発明の効果を損な
わない範囲で、上記必須成分以外の可塑剤又は成膜助剤
も配合することもできる。具体的にはエチレングリコー
ルメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテ
ル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレ
ングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコール
メチルエーテルアセテート、エチレングリコールエチル
エーテルアセテート、ジエチレングリコールメチルエー
テル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレ
ングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールメ
チルエーテルアセテート、ジエチレングリコールエチル
エーテルアセテート、エチレングリコール、プロピレン
グリコール等が挙げられる。更に顔料、色素あるいはそ
の他の化粧品用粉体を配合することができる。これらの
粉体はそのまま使用しても差し支えないが、もちろん必
要に応じて油剤、シリコーン化合物、フッ素化合物、界
面活性剤等の１種又は２種以上で処理して配合しても良
い。また、必要に応じて、顔料分散用の界面活性剤、樹
脂、成膜助剤、粘度調整剤（ゲル化剤）、水溶性高分
子、防腐剤、消泡剤、可塑剤、酸化防止剤、香料、紫外
線吸収剤、美容成分、精製水等を適宜配合することがで
きる。[0008] The nail polish of the present invention may also contain a plasticizer or a film-forming aid other than the above essential components, as long as the effects of the present invention are not impaired. Specifically, ethylene glycol methyl ether, ethylene glycol ethyl ether, ethylene glycol isopropyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol methyl ether acetate, ethylene glycol ethyl ether acetate, diethylene glycol methyl ether, diethylene glycol ethyl ether, diethylene glycol butyl ether, diethylene glycol methyl ether Acetate, diethylene glycol ethyl ether acetate, ethylene glycol, propylene glycol and the like can be mentioned. Furthermore, pigments, pigments or other cosmetic powders can be blended. These powders may be used as they are, but may be of course treated and blended with one or more of an oil agent, a silicone compound, a fluorine compound, a surfactant and the like, if necessary. In addition, if necessary, a surfactant for dispersing a pigment, a resin, a film forming aid, a viscosity modifier (gelling agent), a water-soluble polymer, a preservative, an antifoaming agent, a plasticizer, an antioxidant, A fragrance, an ultraviolet absorber, a cosmetic ingredient, purified water and the like can be appropriately blended.
【０００９】本発明の水系美爪料は、ネイルエナメル、
エナメルトップコート、エナメルベースコート等を挙げ
ることができる。[0009] The water-based nail polishes of the present invention include nail enamel,
Examples include an enamel top coat and an enamel base coat.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、製造例及び実施例を挙げて更に詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Production Examples and Examples, but the present invention is not limited thereto.
【００１１】製造例１：アクリル系エマルションポリマ
ー 滴下ロートに各種モノマー、メタクリル酸メチル７０重
量部（以下、単に「部」と示す）、スチレン１０部、メ
タクリル酸−２−エチルヘキシル１６部、アクリル酸４
部、メチルエチルケトン（溶媒）３５部、アゾビスイソ
酪酸ジメチル２部を入れ、これを８０℃に加温したメチ
ルエチルケトン５０部に２時間かけて滴下し、２時間撹
拌する。重合を完了させるため、アゾビスイソ酪酸ジメ
チル２部、メチルエチルケトン１０部を加え、更に３時
間反応させる。その後、室温まで冷却し、トリエチルア
ミン５．６部を加えて中和し、撹拌しながら水を４００
部加え、混合する。これを減圧蒸留してメチルエチルケ
トンを留去し、更に濃縮して固形分４０％のアクリル系
エマルションポリマーを得た。Production Example 1: Acrylic emulsion polymer Various monomers, methyl methacrylate 70 parts by weight (hereinafter simply referred to as "parts"), styrene 10 parts, 2-ethylhexyl methacrylate 16 parts, acrylic acid 4
Parts, 35 parts of methyl ethyl ketone (solvent) and 2 parts of dimethyl azobisisobutyrate were added, and the mixture was added dropwise to 50 parts of methyl ethyl ketone heated to 80 ° C. over 2 hours, followed by stirring for 2 hours. To complete the polymerization, 2 parts of dimethyl azobisisobutyrate and 10 parts of methyl ethyl ketone are added, and the mixture is further reacted for 3 hours. Thereafter, the mixture was cooled to room temperature, neutralized by adding 5.6 parts of triethylamine, and stirred for 400 hours with water.
Add parts and mix. This was distilled under reduced pressure to remove methyl ethyl ketone, and further concentrated to obtain an acrylic emulsion polymer having a solid content of 40%.
【００１２】製造例２：クエン酸アセチルトリブチル加
温処理アクリル系エマルションポリマー（エマルション
ポリマーＡ） 製造例１のアクリル系ポリマーエマルジョン１００部を
約７０℃に加温しこれにクエン酸アセチルトリブチル５
部を攪拌機にて混合しながら添加し、３０分間混合し
た。Production Example 2: Acetyl tributyl citrate heated treatment acrylic emulsion polymer (emulsion polymer A) 100 parts of the acrylic polymer emulsion of Production Example 1 was heated to about 70 ° C., and acetyl tributyl citrate 5 was added thereto.
The parts were added while mixing with a stirrer and mixed for 30 minutes.
【００１３】製造例３：クエン酸アセチルトリブチル加
温処理アクリル系エマルションポリマー（エマルション
ポリマーＢ） 日本エヌエスシー（株）製ヨドゾールＧＨ２８（固形分
４６％）を１００部を約７０℃に加温しこれにクエン酸
アセチルトリブチル５部を攪拌機にて混合しながら添加
し、３０分間混合した。Production Example 3: Acetyl tributyl citrate heated acrylic emulsion polymer (emulsion polymer B) Iodosol GH28 (solid content: 46%) manufactured by Nippon NS Co., Ltd. was heated to about 70 ° C. and heated to about 70 ° C. Was added while mixing with a stirrer, and mixed for 30 minutes.
【００１４】製造例４：エチレングリコールモノブチル
エーテルアセテート加温処理アクリル系エマルションポ
リマー（エマルションポリマーＣ） 製造例１のアクリル系エマルションポリマー１００部を
約70℃に加温し、これにエチレングリコールモノブチル
エーテルアセテート１５部を攪拌機にて混合しながら添
加し、３０分間混合した。Production Example 4: Ethylene glycol monobutyl ether acetate heated acrylic emulsion polymer (emulsion polymer C) 100 parts of the acrylic emulsion polymer of Production Example 1 was heated to about 70 ° C., and ethylene glycol monobutyl ether acetate was added thereto. 15 parts were added while mixing with a stirrer and mixed for 30 minutes.
【００１５】製造例５：ジエチレングリコールモノブチ
ルエーテルアセテート含有アクリル系エマルションポリ
マー（エマルションポリマーＤ） 製造例１のアクリル系エマルションポリマー１００部
に、室温下でジエチレングリコールモノブチルエーテル
アセテート５部を攪拌機にて混合しながら添加し、３０
分間混合した。Production Example 5: Acrylic emulsion polymer containing diethylene glycol monobutyl ether acetate (emulsion polymer D) 5 parts of diethylene glycol monobutyl ether acetate was added to 100 parts of the acrylic emulsion polymer of Production Example 1 at room temperature while mixing with a stirrer. Then 30
Mix for minutes.
【００１６】製造比較例１：エチレングリコールモノブ
チルエーテル含有アクリル系エマルションポリマー（エ
マルションポリマーＥ） 滴下ロートに各種モノマー、メタクリル酸メチル７０重
量部（以下、単に「部」と示す）、スチレン１０部、メ
タクリル酸−２−エチルヘキシル１６部、アクリル酸４
部、エチレングリコールモノブチルエーテル５部、メチ
ルエチルケトン（溶媒）３５部、アゾビスイソ酪酸ジメ
チル２部を入れ、これを８０℃に加温したメチルエチル
ケトン５０部に２時間かけて滴下し、２時間撹拌する。
重合を完了させるため、アゾビスイソ酪酸ジメチル２
部、メチルエチルケトン１０部を加え、更に３時間反応
させる。その後、室温まで冷却し、トリエチルアミン
５．６部を加えて中和し、撹拌しながら水を４００部加
え、混合する。これを減圧蒸留してメチルエチルケトン
を留去し、更に濃縮して固形分３８．１％のアクリル系
エマルションポリマーを得た。Production Comparative Example 1: Acrylic emulsion polymer containing ethylene glycol monobutyl ether (emulsion polymer E) Various monomers, 70 parts by weight of methyl methacrylate (hereinafter simply referred to as "parts"), 10 parts of styrene, methacryl Acid-2-ethylhexyl 16 parts, acrylic acid 4
Parts, 5 parts of ethylene glycol monobutyl ether, 35 parts of methyl ethyl ketone (solvent) and 2 parts of dimethyl azobisisobutyrate are added dropwise to 50 parts of methyl ethyl ketone heated to 80 ° C. over 2 hours, and the mixture is stirred for 2 hours.
To complete the polymerization, dimethyl azobisisobutyrate 2
And 10 parts of methyl ethyl ketone, and the mixture is further reacted for 3 hours. Thereafter, the mixture is cooled to room temperature, neutralized by adding 5.6 parts of triethylamine, and 400 parts of water is added with stirring and mixed. This was distilled under reduced pressure to remove methyl ethyl ketone and further concentrated to obtain an acrylic emulsion polymer having a solid content of 38.1%.
【００１７】製造比較例２：クエン酸アセチルトリブチ
ル含有アクリル系エマルションポリマー（エマルション
ポリマーＦ） 滴下ロートに各種モノマー、メタクリル酸メチル７０重
量部（以下、単に「部」と示す）、スチレン１０部、メ
タクリル酸−２−エチルヘキシル１６部、アクリル酸４
部、クエン酸アセチルトリブチル５部、メチルエチルケ
トン（溶媒）３５部、アゾビスイソ酪酸ジメチル２部を
入れ、これを８０℃に加温したメチルエチルケトン５０
部に２時間かけて滴下し、２時間撹拌する。重合を完了
させるため、アゾビスイソ酪酸ジメチル２部、メチルエ
チルケトン１０部を加え、更に３時間反応させる。その
後、室温まで冷却し、トリエチルアミン５．６部を加え
て中和し、撹拌しながら水を４００部加え、混合する。
これを減圧蒸留してメチルエチルケトンを留去し、更に
濃縮して固形分３８．１％のアクリル系エマルションポ
リマーを得た。Production Comparative Example 2: Acrylic emulsion polymer containing acetyltributyl citrate (emulsion polymer F) Various monomers, 70 parts by weight of methyl methacrylate (hereinafter simply referred to as "parts"), 10 parts of styrene, methacryl Acid-2-ethylhexyl 16 parts, acrylic acid 4
Parts, 5 parts of acetyltributyl citrate, 35 parts of methyl ethyl ketone (solvent), and 2 parts of dimethyl azobisisobutyrate.
The mixture was added dropwise over 2 hours and stirred for 2 hours. To complete the polymerization, 2 parts of dimethyl azobisisobutyrate and 10 parts of methyl ethyl ketone are added, and the mixture is further reacted for 3 hours. Thereafter, the mixture is cooled to room temperature, neutralized by adding 5.6 parts of triethylamine, and 400 parts of water is added with stirring and mixed.
This was distilled under reduced pressure to remove methyl ethyl ketone and further concentrated to obtain an acrylic emulsion polymer having a solid content of 38.1%.
【００１８】製造比較例３：エチレングリコールモノブ
チルエーテル加温添加アクリル系エマルションポリマー
（エマルションポリマーＧ） 製造例１のアクリル系エマルションポリマー１００部を
約７０℃に加温しこれにエチレングリコールモノブチル
エーテル５部を攪拌機にて混合しながら添加し、３０分
間混合した。Production Comparative Example 3 Acrylic Emulsion Polymer (Emulsion Polymer G) with Heated Addition of Ethylene Glycol Monobutyl Ether 100 parts of the acrylic emulsion polymer of Production Example 1 was heated to about 70 ° C., and 5 parts of ethylene glycol monobutyl ether was added thereto. Was added while mixing with a stirrer and mixed for 30 minutes.
【００１９】製造比較例４：エチレングリコールモノブ
チルエーテル単純添加アクリル系エマルションポリマー
（エマルションポリマーＨ） 製造例１のアクリル系エマルションポリマー１００部を
室温下で、エチレングリコールモノブチルエーテル５部
を攪拌機にて混合しながら添加し、３０分間混合した。Production Comparative Example 4: Ethylene glycol monobutyl ether simply added acrylic emulsion polymer (emulsion polymer H) 100 parts of the acrylic emulsion polymer of Production Example 1 were mixed at room temperature with 5 parts of ethylene glycol monobutyl ether using a stirrer. While mixing and mixing for 30 minutes.
【００２０】前記製造例２及び製造比較例１〜４のアク
リル系エマルションポリマーの成膜性、耐水性、透明性
及び粒径を下記方法により試験し、結果を表１に示し
た。The acrylic emulsion polymers of Production Example 2 and Production Comparative Examples 1 to 4 were tested for film formability, water resistance, transparency, and particle size by the following methods, and the results are shown in Table 1.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】（評価方法及び判定基準） １．成膜性評価方法 前記製造例及び製造比較例のアクリル系エマルションポ
リマーを、ドクターブレードにてガラス板に４ミルの塗
膜を調製し、２０℃で２４時間風乾させる。この塗膜試
料の表面のひび、亀裂の有無を目視にて観察し、下記３
判定基準により評価した。 （判定基準） ○：ひび、亀裂がまったく観察されない △：少しひび、亀裂が確認される ×：ひび、亀裂が顕著に確認される(Evaluation Method and Judgment Criteria) Method for Evaluating Film Formability The acrylic emulsion polymers of the above Production Examples and Production Comparative Examples were coated on a glass plate with a doctor blade to prepare a 4-mil coating film, and air-dried at 20 ° C. for 24 hours. The presence or absence of cracks and cracks on the surface of this coating film sample was visually observed.
The evaluation was made based on criteria. (Judgment Criteria) ：: No cracks or cracks are observed at all △: Slight cracks or cracks are observed ×: Cracks or cracks are noticeably observed
【００２３】２．耐水性試験方法 前記製造例及び製造比較例のアクリル系エマルションポ
リマーを、ドクターブレードにてガラス板に４ミルの塗
膜を調製し、２０℃で２４時間風乾させる。この塗膜試
料を精製水に浸漬し、１５分経過後の塗膜の白化、はが
れ等の有無を目視にて観察し、下記３判定基準により評
価した。 （判定基準） ○：塗膜の変化がまったく観察されない △：塗膜の白化、はがれが少し確認される ×：塗膜の白化、はがれが顕著に確認される2. Water Resistance Test Method A 4 mil coating film was prepared on a glass plate using the acrylic emulsion polymer of the above Production Example and Production Comparative Example with a doctor blade, and air-dried at 20 ° C. for 24 hours. This coating film sample was immersed in purified water, and after 15 minutes, the coating film was visually observed for whitening and peeling, and evaluated according to the following three criteria. (Criterion criteria) ：: No change in the coating film is observed at all △: Whitening and peeling of the coating film are slightly confirmed ×: Whitening and peeling of the coating film are remarkably confirmed
【００２４】３．透明性評価方法 前記製造例及び製造比較例のアクリル系エマルションポ
リマーを、ドクターブレードにてガラス板に４ミルの塗
膜を調製し、２０℃で２４時間風乾させる。この塗膜試
料を黒色の背景で光源を照射し、塗膜の透明性（濁り、
異物の有無）を目視にて観察し、下記３判定基準により
評価した。 （判定基準） ○：透明性が非常に高い △：少し、濁り、異物が確認される ×：透明性がほとんどない3. Transparency Evaluation Method The acrylic emulsion polymers of the above Production Examples and Production Comparative Examples were coated on a glass plate with a doctor blade to prepare a 4 mil coating film and air-dried at 20 ° C. for 24 hours. The coating film sample was irradiated with a light source against a black background, and the transparency (turbidity,
The presence or absence of foreign matter) was visually observed and evaluated according to the following three criteria. (Judgment criteria) ：: very high transparency △: slight turbidity and foreign matter confirmed ×: almost no transparency
【００２５】４．エマルションポリマーの粒径評価方法 前記製造例及び製造比較例のアクリル系エマルションポ
リマーの粒径を（株）堀場製作所製 レ−ザー回折／散
乱式粒度分布測定装置ＬＡ−９１０Ｗにて測定した。測
定は製造例１のアクリル系エマルションポリマーの粒径
１００ｎｍを標準とし、製造例１と同条件で各試料を調
製した時の粒径を測定し、下記３判定基準により評価し
た。 （判定基準） ○：粒径１００ｎｍ以下 △：粒径１００を超えて２００ｎｍ以下 ×：粒径２００ｎｍを超える4. Method for Evaluating Particle Size of Emulsion Polymer The particle size of the acrylic emulsion polymer of the above Production Example and Production Comparative Example was measured with a laser diffraction / scattering particle size distribution analyzer LA-910W manufactured by Horiba, Ltd. The measurement was carried out using the acrylic emulsion polymer of Production Example 1 having a particle size of 100 nm as a standard, and measuring the particle size when each sample was prepared under the same conditions as in Production Example 1, and evaluated according to the following three criteria. (Determination criteria) ○: Particle size 100 nm or less △: Particle size exceeding 100 and 200 nm or less ×: Particle size exceeding 200 nm
【００２６】表１の結果から明らかなように製造例２の
アクリル系エマルションポリマーＡは、成膜助剤、可塑
剤の添加によりアクリル系エマルションポリマーの性能
（粒径、安定性）を損なうことなく、成膜性、耐水性、
透明性に優れたものであった。これに対し、製造比較例
１〜４のアクリル系エマルションポリマーは成膜性、耐
水性、透明性の全ての点で満足のいくものではなかっ
た。As is clear from the results shown in Table 1, the acrylic emulsion polymer A of Production Example 2 does not impair the performance (particle size, stability) of the acrylic emulsion polymer by adding a film-forming aid and a plasticizer. , Film formability, water resistance,
It was excellent in transparency. On the other hand, the acrylic emulsion polymers of Production Comparative Examples 1 to 4 were not satisfactory in all of the film formability, water resistance, and transparency.
【００２７】実施例１〜４及び比較例１〜４水系美爪料 表２に示す組成の水系美爪料を調製し、付着性、耐水
性、光沢について評価を行った。その結果も併せて表２
に示す。Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 Aqueous nail polish An aqueous nail polish having the composition shown in Table 2 was prepared and evaluated for adhesion, water resistance and gloss. Table 2 also shows the results.
Shown in
【００２８】[0028]
【表２】 [Table 2]
【００２９】（製法） 実施例１〜４及び比較例１〜４ 成分（１）〜（１８）を混合、脱気し、容器に充填して
製品とする。(Production method) Examples 1 to 4 and Comparative examples 1 to 4 Components (1) to (18) are mixed, degassed, and filled in a container to obtain a product.
【００３０】（評価方法及び判定基準） ５．官能評価 各試料について、専門パネル２０名による使用テストを
行い、各試料の化粧持ち（付着性）、光沢、耐水性につ
いて、（１）絶対評価基準を用いて５段階に評価し、各
試料ごとの評点の平均値を（２）４段階評価基準を用い
て評価した。尚、化粧持ち及び耐水性については２日間
通常の生活をしてもらい、その後の化粧膜の状態を評価
した。 （１）絶対評価基準 ５点：非常に良好 ４点：良好 ３点：普通 ２点：やや不良 １点：不良 （２）４段階評価基準 ◎：４．０を超えて５．０点以下 ○：３．０を超えて４．０点以下 △：２．０を超えて３．０点以下 ×：２．０点以下(Evaluation method and criteria) Sensory evaluation For each sample, a use test was conducted by 20 specialized panels, and the makeup durability (adhesion), gloss, and water resistance of each sample were evaluated on a 5-point scale using (1) absolute evaluation criteria. The average value of the scores was evaluated using (2) 4-point evaluation standard. In addition, about the durability of makeup and water resistance, they were allowed to live a normal life for two days, and the state of the makeup film after that was evaluated. (1) Absolute evaluation criteria 5 points: Very good 4 points: Good 3 points: Normal 2 points: Somewhat poor 1 point: Poor (2) Four-step evaluation criteria ：: Exceeding 4.0 and 5.0 or less ○ : More than 3.0 and less than 4.0 points Δ: more than 2.0 and less than 3.0 points ×: less than 2.0 points
【００３１】上記の結果から明らかなように、本発明品
に係わる実施例１〜４の水系美爪料は化粧持ち（付着
性）、光沢、耐水性といった全ての点で、はるかに優れ
た特性を有していることがわかる。これに対し、比較例
の水系美爪料は、化粧持ち、光沢、耐水性等の点で満足
のいくものではなかった。As is apparent from the above results, the water-based beauty nail preparations of Examples 1 to 4 according to the present invention have far superior properties in all aspects such as long-lasting (adhesion), gloss and water resistance. It can be seen that they have On the other hand, the water-based nail polish of the comparative example was not satisfactory in terms of long-lasting makeup, gloss, water resistance, and the like.
【００３２】実施例５． 水系トップコート （成分） （％） １．製造例２のエマルションポリマーＡ ４０ ２．製造例３のエマルションポリマーＢ ４０ ３．精製水 残量 ４．エチルアルコール ５ ５．防腐剤 適量 ６．消泡剤 適量 ７．香料 適量 （製法）成分（１）〜（７）を均一になるまで攪拌混合
し、脱気し、容器に充填して製品とする。本発明の水系
トップコートは、使用性に優れ、特にトップコートとし
ての機能である透明性、塗膜強度、付着性に優れたもの
であった。Embodiment 5 FIG. Water-based top coat (component) (%) 1. Emulsion polymer A 40 of Production Example 2 2. Emulsion polymer B 40 of Production Example 3 Purified water balance 4. Ethyl alcohol 5 5. Preservative appropriate amount 6. Antifoam agent appropriate amount 7. Appropriate amount of fragrance (Production method) The components (1) to (7) are stirred and mixed until uniform, degassed, and filled into a container to obtain a product. The water-based topcoat of the present invention was excellent in usability, and particularly excellent in transparency, coating strength, and adhesion, which are functions as a topcoat.
【００３３】実施例６． 水系ベースコート （成分） （％） １．製造例２のエマルションポリマーＡ １０ ２．製造例３のエマルションポリマーＢ ５ ３．精製水 残量 ４．エチルアルコール ５ ５．カルビトール １．５ ６．防腐剤 適量 ７．消泡剤 適量 ８．香料 適量 （製法）成分（１）〜（８）を均一になるまで攪拌混合
し、脱気し、容器に充填して製品とする。本発明の水系
ベースコートは、使用性に優れ、特にベースコートとし
ての機能である塗膜強度、付着性に優れたものであっ
た。Embodiment 6 FIG. Water-based base coat (component) (%) 1. Emulsion polymer A 10 of Production Example 2 2. Emulsion polymer B5 of Production Example 3 Purified water balance 4. Ethyl alcohol 5 5. Carbitol 1.5 6. Preservative appropriate amount 7. Antifoam agent appropriate amount 8. Perfume Appropriate amount (Production method) Components (1) to (8) are stirred and mixed until uniform, degassed, and filled into a container to obtain a product. The water-based base coat of the present invention was excellent in usability, and particularly excellent in coating strength and adhesion, which are functions as a base coat.
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明の水系美爪料は成膜性に優れ、付
着性、耐水性、光沢において優れた特性を有していた。EFFECT OF THE INVENTION The aqueous nail polish of the present invention was excellent in film-forming properties and excellent in adhesion, water resistance and gloss.
Claims (4)
℃での水への溶解度が１０重量％以下である可塑剤及び
／又は成膜助剤とを混合処理したことを特徴とする水系
美爪料。1. An acrylic emulsion polymer and 20.
An aqueous nail polish characterized by being mixed with a plasticizer and / or a film-forming aid having a solubility in water at 10 ° C of 10% by weight or less.
配合量が美爪料全量中固型分換算で２〜６０重量％であ
ることを特徴とする請求項１記載の水系美爪料。2. The aqueous nail polish according to claim 1, wherein the blending amount of the acrylic emulsion polymer is 2 to 60% by weight in terms of solid content in the total amount of the nail polish.
が美爪料全量中０．１〜２０重量％であることを特徴と
する請求項１又は２記載の水系美爪料。3. The water-based nail polish according to claim 1, wherein the compounding amount of the plasticizer and / or the film-forming aid is 0.1 to 20% by weight based on the total amount of the nail polish.
前記可塑剤及び／又は成膜助剤とを加温処理したことを
特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の水系美爪
料。4. The water-based beauty nail material according to claim 1, wherein said acrylic emulsion polymer and said plasticizer and / or film-forming aid are heated.
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