JP2001059538A - 特に振動減衰器のための、圧力に依存して反応する弁 - Google Patents
特に振動減衰器のための、圧力に依存して反応する弁Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
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- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力に依存して反応する弁を、一方では非密
封性が当該弁の作用に不利な影響を及ぼさないように、
また当該弁の全ての構成要素の熱による負荷が永続的に
克服されるようにする。 【解決手段】 圧力増強装置が、圧力接続部開口部側を
向いていない側で、低圧空間に境を接し、当該低圧空間
がさらにより低い圧力レベルへの排気連通部を有し、当
該排気連通部が流入抑制要素によって少なくとも部分的
におおわれる。
封性が当該弁の作用に不利な影響を及ぼさないように、
また当該弁の全ての構成要素の熱による負荷が永続的に
克服されるようにする。 【解決手段】 圧力増強装置が、圧力接続部開口部側を
向いていない側で、低圧空間に境を接し、当該低圧空間
がさらにより低い圧力レベルへの排気連通部を有し、当
該排気連通部が流入抑制要素によって少なくとも部分的
におおわれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念部分に記載の圧力に依存して反応する弁、特に調整可
能な振動減衰器（振動ダンパ、Schwingungsdaempfer）
のための圧力に依存して反応する弁に関する。
念部分に記載の圧力に依存して反応する弁、特に調整可
能な振動減衰器（振動ダンパ、Schwingungsdaempfer）
のための圧力に依存して反応する弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許第４４０１３９３号明細書(D
E 44 01 393 C1)により、減衰液体で満たされたシリン
ダ筒内に軸方向に可動に配置されているピストン棒をも
っている調整可能な振動減衰器のための圧力に依存して
反応する弁が知られている。その際、前記シリンダ筒
が、圧力付勢された調節装置によって制御される当該圧
力依存性の弁への接続部を有している。その際、前記調
節装置が軸方向に可動な弁体を有し、当該弁体が、圧力
空間において浮遊するように支持された圧力増強装置
（増圧器）によって制御される。その際、当該圧力増強
装置は、少なくとも一つのばねによって支持される。圧
力増強装置にプレストレスを与える当該ばねが、与えら
れた弁横断面での上述の弁の開放特性曲線の傾斜の度合
いを定める。問題は、圧力接続部に由来する圧力増強装
置における非密封性（密閉されていないこと、Undichti
gkeit）が圧力に依存して効力のある弁の場合の誤調整
(Fehleinstellung)をひき起こすことを効果的に阻止し
なければならないことにある。
E 44 01 393 C1)により、減衰液体で満たされたシリン
ダ筒内に軸方向に可動に配置されているピストン棒をも
っている調整可能な振動減衰器のための圧力に依存して
反応する弁が知られている。その際、前記シリンダ筒
が、圧力付勢された調節装置によって制御される当該圧
力依存性の弁への接続部を有している。その際、前記調
節装置が軸方向に可動な弁体を有し、当該弁体が、圧力
空間において浮遊するように支持された圧力増強装置
（増圧器）によって制御される。その際、当該圧力増強
装置は、少なくとも一つのばねによって支持される。圧
力増強装置にプレストレスを与える当該ばねが、与えら
れた弁横断面での上述の弁の開放特性曲線の傾斜の度合
いを定める。問題は、圧力接続部に由来する圧力増強装
置における非密封性（密閉されていないこと、Undichti
gkeit）が圧力に依存して効力のある弁の場合の誤調整
(Fehleinstellung)をひき起こすことを効果的に阻止し
なければならないことにある。
【０００３】さらに、当該弁は熱による比較的に高い負
荷を受ける。このことから、当該弁への圧力空気供給
（圧縮空気供給）を実現するのにかなり大きい構造上の
経費を要するという問題がでてくる。なぜならば、商慣
習上の合成物質ホースは燃えるだろうからである。金属
管は、振動減衰器における当該弁の使用に投入可能でな
い、あるいは条件付きでしか投入可能でない。なぜなら
ば、振動減衰器は、当該金属管に負荷を与えるかなり大
きな弾性偏位運動（弾性走入運動、Einfederungsbewegu
ngen）を行うからである。
荷を受ける。このことから、当該弁への圧力空気供給
（圧縮空気供給）を実現するのにかなり大きい構造上の
経費を要するという問題がでてくる。なぜならば、商慣
習上の合成物質ホースは燃えるだろうからである。金属
管は、振動減衰器における当該弁の使用に投入可能でな
い、あるいは条件付きでしか投入可能でない。なぜなら
ば、振動減衰器は、当該金属管に負荷を与えるかなり大
きな弾性偏位運動（弾性走入運動、Einfederungsbewegu
ngen）を行うからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、圧力
に依存して反応する弁を、一方では上記の非密封性が当
該弁の作用に不利な影響を及ぼさないように、また当該
弁の全ての構成要素の熱による負荷が永続的に克服され
るように、さらに発展させることである。
に依存して反応する弁を、一方では上記の非密封性が当
該弁の作用に不利な影響を及ぼさないように、また当該
弁の全ての構成要素の熱による負荷が永続的に克服され
るように、さらに発展させることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明により、非密封性
に関しての課題は、圧力増強装置（増圧器、Druckueber
setzer）がそれの圧力接続部開口部の方を向いていない
側（圧力接続部開口部とは反対の側）で低圧空間に境を
接しており、当該低圧空間がもっと低い圧力レベルへの
排気連通部（換気連通部、Entlueftungsverbindung）を
有し、当該排気連通部が流入抑制要素（流入絞り要素、
Einstroemdrosselelement）によって少なくとも部分的
におおわれることによって解決される。
に関しての課題は、圧力増強装置（増圧器、Druckueber
setzer）がそれの圧力接続部開口部の方を向いていない
側（圧力接続部開口部とは反対の側）で低圧空間に境を
接しており、当該低圧空間がもっと低い圧力レベルへの
排気連通部（換気連通部、Entlueftungsverbindung）を
有し、当該排気連通部が流入抑制要素（流入絞り要素、
Einstroemdrosselelement）によって少なくとも部分的
におおわれることによって解決される。
【０００６】前記流入抑制要素は、漏れ空気(Leckluft)
として低圧空間に流れ込む圧力空気（圧縮空気）をこれ
からのがれ出させて、低圧空間において前記増強装置へ
の押圧力が発生しないことをもたらすが、しかしなが
ら、水飛沫(Spritzwasser)あるいは塵埃が妨げられずに
当該弁内に侵入することは可能でない。
として低圧空間に流れ込む圧力空気（圧縮空気）をこれ
からのがれ出させて、低圧空間において前記増強装置へ
の押圧力が発生しないことをもたらすが、しかしなが
ら、水飛沫(Spritzwasser)あるいは塵埃が妨げられずに
当該弁内に侵入することは可能でない。
【０００７】前記流入抑制要素がキャップによって形成
されることが考慮に入れられ得る。当該キャップは、例
えばのがれ出る漏れ空気についての放射方向（半径方
向）の流れ去り方向だけを自由にするシールドを形成す
る。
されることが考慮に入れられ得る。当該キャップは、例
えばのがれ出る漏れ空気についての放射方向（半径方
向）の流れ去り方向だけを自由にするシールドを形成す
る。
【０００８】有利な従属する請求項では、低圧空間はイ
ンサート(Einsatz)によって画成され、当該インサート
内では圧力増強装置が軸方向に可動に案内されている。
その際、当該インサートは、弁全体を収容する筒状接続
部材内に配置されており、排気接続部が部分ごとに低圧
空間から当該インサートの壁部及び筒状接続部材の壁部
を通って延在する。
ンサート(Einsatz)によって画成され、当該インサート
内では圧力増強装置が軸方向に可動に案内されている。
その際、当該インサートは、弁全体を収容する筒状接続
部材内に配置されており、排気接続部が部分ごとに低圧
空間から当該インサートの壁部及び筒状接続部材の壁部
を通って延在する。
【０００９】要求される機能信頼度（確実に機能するこ
と、Funktionssicherheit）を顧慮して、前記排気接続
部の前記筒状接続部材における部分及び前記インサート
における部分がオーバーラップ（重なり合い、Ueberdec
kung）を形成するように、前記インサートが組み込み方
向づけマーク(Einbauorientierungsmarkierung)を有す
る。
と、Funktionssicherheit）を顧慮して、前記排気接続
部の前記筒状接続部材における部分及び前記インサート
における部分がオーバーラップ（重なり合い、Ueberdec
kung）を形成するように、前記インサートが組み込み方
向づけマーク(Einbauorientierungsmarkierung)を有す
る。
【００１０】それに対して、筒状接続部材が半径方向内
側に向かって前記インサートの方へ方向づけられた回転
防止装置（相対回転防止装置）を有し、当該回転防止装
置が組み込み方向づけマークに食い込む。
側に向かって前記インサートの方へ方向づけられた回転
防止装置（相対回転防止装置）を有し、当該回転防止装
置が組み込み方向づけマークに食い込む。
【００１１】組み込み方向づけマークに関しての構造上
の経費が限度内にとどまるように、回転防止装置が筒状
接続部材を貫くピンによって形成される。第二機能にお
いて、当該ピンによって、キャップとして構成された流
入抑制要素が固定される。
の経費が限度内にとどまるように、回転防止装置が筒状
接続部材を貫くピンによって形成される。第二機能にお
いて、当該ピンによって、キャップとして構成された流
入抑制要素が固定される。
【００１２】別の形態では、組み込み方向付けマークが
軸方向の溝によって形成される。キャップを備えるピン
がすでに筒状接続部材に固定されていることが可能であ
り、且つインサートの回転によってピンがインサートの
軸方向の溝に食い込んでそれによってインサートを周方
向において固定させるに至るまでは、インサートが筒状
接続部材内でピンの内側の端部上に接触するという利点
が得られる。ピンは、ねじ、リベット、あるいはまたグ
ルーブドピン(Kerbnagel)、あるいは筒状接続部材の壁
部を貫く別の任意の要素によって形成され得る。
軸方向の溝によって形成される。キャップを備えるピン
がすでに筒状接続部材に固定されていることが可能であ
り、且つインサートの回転によってピンがインサートの
軸方向の溝に食い込んでそれによってインサートを周方
向において固定させるに至るまでは、インサートが筒状
接続部材内でピンの内側の端部上に接触するという利点
が得られる。ピンは、ねじ、リベット、あるいはまたグ
ルーブドピン(Kerbnagel)、あるいは筒状接続部材の壁
部を貫く別の任意の要素によって形成され得る。
【００１３】凝縮した水分あるいは流入抑制要素にもか
かわらず侵入した水分が弁から流れ出ることができるよ
うに、圧力空気の排気接続部は、筒状接続部材の組み込
み位置に関して最も深い点の少なくとも近傍（すなわ
ち、筒状接続部材が取り付けられた状態で最も低い位置
となる場所もしくはその近傍）に配置されている。さら
に、残りの水分が弁内に引き止められ得ないように、イ
ンサートが漏斗形状に広がる内壁を備える底部を有す
る。
かわらず侵入した水分が弁から流れ出ることができるよ
うに、圧力空気の排気接続部は、筒状接続部材の組み込
み位置に関して最も深い点の少なくとも近傍（すなわ
ち、筒状接続部材が取り付けられた状態で最も低い位置
となる場所もしくはその近傍）に配置されている。さら
に、残りの水分が弁内に引き止められ得ないように、イ
ンサートが漏斗形状に広がる内壁を備える底部を有す
る。
【００１４】別の熱問題に関する課題は、圧力接続部が
別の弁部材に対する熱に関する絶縁体を有することによ
って解決される。それによって、単純な合成物質ホース
（例えばプラスチックホース）およびまた合成物質製接
続要素（例えばプラスチック製接続要素）が、比較的わ
ずかな耐熱性（熱強度、Waermefestigkeit）しかもたな
いが持続的に弾力のある圧力供給部のために使用され得
るということが達成され得る。
別の弁部材に対する熱に関する絶縁体を有することによ
って解決される。それによって、単純な合成物質ホース
（例えばプラスチックホース）およびまた合成物質製接
続要素（例えばプラスチック製接続要素）が、比較的わ
ずかな耐熱性（熱強度、Waermefestigkeit）しかもたな
いが持続的に弾力のある圧力供給部のために使用され得
るということが達成され得る。
【００１５】別の有利な形態では、絶縁体が、弁を閉鎖
する蓋体によって形成される。当該蓋体が合成物質（例
えばプラスチック等）からなるととりわけ有利であると
わかった。
する蓋体によって形成される。当該蓋体が合成物質（例
えばプラスチック等）からなるととりわけ有利であると
わかった。
【００１６】蓋体が比較的に大きい制御圧力にも耐える
ように、当該蓋体が蓋体固定リングによって固定されて
いる。蓋体固定リングは、大きな面で蓋体をおおい、且
つそれによって蓋体を確実に支持する。
ように、当該蓋体が蓋体固定リングによって固定されて
いる。蓋体固定リングは、大きな面で蓋体をおおい、且
つそれによって蓋体を確実に支持する。
【００１７】合成物質製蓋体のかわりに、絶縁体が蓋体
の内側のスリーブからなってもよい。絶縁体として合成
物質（例えばプラスチック等）あるいはまた比較的に小
さい熱伝導度を備える金属、例えばＶ２Ａ（ステンレス
合金）、が考えられる。
の内側のスリーブからなってもよい。絶縁体として合成
物質（例えばプラスチック等）あるいはまた比較的に小
さい熱伝導度を備える金属、例えばＶ２Ａ（ステンレス
合金）、が考えられる。
【００１８】それに加えて、スリーブが、焼きばめ輪の
ように、蓋体を周縁側で囲む（縁取りする）ことも可能
である。そのかわりに、スリーブが圧力接続部開口部だ
けを取り囲んでもよい。
ように、蓋体を周縁側で囲む（縁取りする）ことも可能
である。そのかわりに、スリーブが圧力接続部開口部だ
けを取り囲んでもよい。
【００１９】次の図面の説明をもとにして、本発明を詳
細に説明する。図１は、圧力に依存して反応する弁を備
える振動減衰器を示し、図２は、弁を断面で示し、図３
は、圧力依存性の弁の力特性曲線を示す。
細に説明する。図１は、圧力に依存して反応する弁を備
える振動減衰器を示し、図２は、弁を断面で示し、図３
は、圧力依存性の弁の力特性曲線を示す。
【００２０】図１には、シリンダ３を有する振動減衰器
（振動ダンパ）１が示されている。前記シリンダ内には
ピストン棒５が軸方向に可動に配置されている。前記シ
リンダは、下方へ向かって底部７によって閉ざされてい
る。ピストン棒５は、ガイド兼シールユニット９を通っ
て前記シリンダの上側端部から外へ案内されている。シ
リンダ３内で、ピストン棒５に、ピストン弁装置１３を
備えるピストンユニット１１が固定されている。シリン
ダ３の底部は、底部弁装置１５を備えている。シリンダ
３は、リザーバ筒（貯蔵筒、Behaelterrohr）１７によ
って覆われている。リザーバ筒１７とシリンダ３との間
にはリング状空間１９が形成されている。当該リング状
空間は補償室である。シリンダ３の内部の空間は、ピス
トンユニット１１によって第一の作業室２１ａと第二の
作業室２１ｂとに区分されている。作業室２１ａ及び２
１ｂは、圧力液体で満たされている。補償室１９は、レ
ベル１９ａまで液体で満たされており、それより上方は
気体で満たされている。補償室１９内には、第一の導管
区間、すなわち高圧部区間２３ａが中間筒２３によって
形成される。当該高圧部区間は、シリンダ３の孔２５を
経て第二の作業室２１ｂと連通状態にある。この高圧部
区間には、リザーバ筒１７に横に取り付けられた圧力に
依存して反応する弁２７が接続している。これから、第
二の導管区間、すなわち低圧部区間、が補償室１９へ通
じている（不図示）。
（振動ダンパ）１が示されている。前記シリンダ内には
ピストン棒５が軸方向に可動に配置されている。前記シ
リンダは、下方へ向かって底部７によって閉ざされてい
る。ピストン棒５は、ガイド兼シールユニット９を通っ
て前記シリンダの上側端部から外へ案内されている。シ
リンダ３内で、ピストン棒５に、ピストン弁装置１３を
備えるピストンユニット１１が固定されている。シリン
ダ３の底部は、底部弁装置１５を備えている。シリンダ
３は、リザーバ筒（貯蔵筒、Behaelterrohr）１７によ
って覆われている。リザーバ筒１７とシリンダ３との間
にはリング状空間１９が形成されている。当該リング状
空間は補償室である。シリンダ３の内部の空間は、ピス
トンユニット１１によって第一の作業室２１ａと第二の
作業室２１ｂとに区分されている。作業室２１ａ及び２
１ｂは、圧力液体で満たされている。補償室１９は、レ
ベル１９ａまで液体で満たされており、それより上方は
気体で満たされている。補償室１９内には、第一の導管
区間、すなわち高圧部区間２３ａが中間筒２３によって
形成される。当該高圧部区間は、シリンダ３の孔２５を
経て第二の作業室２１ｂと連通状態にある。この高圧部
区間には、リザーバ筒１７に横に取り付けられた圧力に
依存して反応する弁２７が接続している。これから、第
二の導管区間、すなわち低圧部区間、が補償室１９へ通
じている（不図示）。
【００２１】ピストン棒５がシリンダ３から上方へ向か
って走出する（繰り出される）ときには、上側の作業室
２１ｂが縮小される。上側の作業室２１ｂにおいて過圧
が生じ、当該過圧が、圧力に依存して反応する弁２７が
閉じられているあいだは、ピストン弁装置１３によって
下側の作業室２１ａへ緩和され得る。圧力に依存して反
応する弁２７が開かれていると、同時に液体が上側の作
業室２１ｂから高圧部区間２３ａ及び圧力に依存して反
応する弁２７を通って補償室１９へ流れる。従って、ピ
ストン棒５が走出する場合の振動減衰器の減衰特性（減
衰特性曲線）は、圧力に依存して反応する弁２７が開い
ているか閉じられているかに依存する。
って走出する（繰り出される）ときには、上側の作業室
２１ｂが縮小される。上側の作業室２１ｂにおいて過圧
が生じ、当該過圧が、圧力に依存して反応する弁２７が
閉じられているあいだは、ピストン弁装置１３によって
下側の作業室２１ａへ緩和され得る。圧力に依存して反
応する弁２７が開かれていると、同時に液体が上側の作
業室２１ｂから高圧部区間２３ａ及び圧力に依存して反
応する弁２７を通って補償室１９へ流れる。従って、ピ
ストン棒５が走出する場合の振動減衰器の減衰特性（減
衰特性曲線）は、圧力に依存して反応する弁２７が開い
ているか閉じられているかに依存する。
【００２２】ピストン棒５がシリンダ３内へ走入する
（引っ込められる）ときには、下側の作業室２１ａにお
いて過圧が生じる。液体は、下側の作業室２１ａからピ
ストン弁装置１３を通って上方に向かって上側の作業室
２１ｂ内へあふれ得る。シリンダ３内でのピストン棒体
積の増加によって押しのけられる液体は、底部弁装置１
５を通って補償室１９へ追い出される。ピストン弁装置
１３の貫流抵抗が底部弁装置１５の貫流抵抗よりも小さ
いので、上側の作業室２１ｂにおいて同様に圧力増大が
生じる。この増大する圧力は、圧力に依存して反応する
弁２７が開かれている場合には高圧部区間２３ａを通っ
て補償室１９へあふれ出ることができる。これは、ショ
ックアブソーバ（振動減衰器）が走入の場合にもピスト
ン棒の走出の場合と全く同様に、圧力に依存して反応す
る弁２７が開かれているときにはよりソフトな特性（特
性曲線）をもち、圧力に依存して反応する弁が閉じられ
ているときにはよりハードな特性（特性曲線）をもつこ
とを意味する。心にとめておくべきことは、ピストン棒
が走入するか走出するかにかかわらず、バイパスの高圧
部区間２３ａを通る流れ方向が常に同一であるというこ
とである。
（引っ込められる）ときには、下側の作業室２１ａにお
いて過圧が生じる。液体は、下側の作業室２１ａからピ
ストン弁装置１３を通って上方に向かって上側の作業室
２１ｂ内へあふれ得る。シリンダ３内でのピストン棒体
積の増加によって押しのけられる液体は、底部弁装置１
５を通って補償室１９へ追い出される。ピストン弁装置
１３の貫流抵抗が底部弁装置１５の貫流抵抗よりも小さ
いので、上側の作業室２１ｂにおいて同様に圧力増大が
生じる。この増大する圧力は、圧力に依存して反応する
弁２７が開かれている場合には高圧部区間２３ａを通っ
て補償室１９へあふれ出ることができる。これは、ショ
ックアブソーバ（振動減衰器）が走入の場合にもピスト
ン棒の走出の場合と全く同様に、圧力に依存して反応す
る弁２７が開かれているときにはよりソフトな特性（特
性曲線）をもち、圧力に依存して反応する弁が閉じられ
ているときにはよりハードな特性（特性曲線）をもつこ
とを意味する。心にとめておくべきことは、ピストン棒
が走入するか走出するかにかかわらず、バイパスの高圧
部区間２３ａを通る流れ方向が常に同一であるというこ
とである。
【００２３】図２は、単独の構成要素として圧力依存性
の弁２７の実施例を示す。リザーバ筒１７に外側に配置
される筒状接続部材２９の内部に、ポット形状（深なべ
形状）のインサート（挿入体）３１が取り付けられてい
る。当該インサートは、振動減衰器の高圧部区間２３ａ
への接続部３３を有する。接続部３３の底部には、弁面
（弁座）３５と補償室１９への少なくとも一つの流出開
口部３７とが設けられている。
の弁２７の実施例を示す。リザーバ筒１７に外側に配置
される筒状接続部材２９の内部に、ポット形状（深なべ
形状）のインサート（挿入体）３１が取り付けられてい
る。当該インサートは、振動減衰器の高圧部区間２３ａ
への接続部３３を有する。接続部３３の底部には、弁面
（弁座）３５と補償室１９への少なくとも一つの流出開
口部３７とが設けられている。
【００２４】前記弁面上で、弁体３９がこれの作動位置
においてプレストレスを与えられている。当該弁体は、
圧力増強装置（増圧器）４３の中央の貫通口４１におい
て半径方向についてガイドされる。その際、弁体パッキ
ング３９ａが弁体前側を弁体後ろ側から隔離する。弁体
３９には、延長部分４５が連結している。当該延長部分
は、圧力増強装置を完全に貫き且つ蓋体４９における圧
力接続部開口部４７内にて終わる。当該圧力接続部開口
部は、不図示の圧力源、例えば空気ばね、と連通させら
れている。
においてプレストレスを与えられている。当該弁体は、
圧力増強装置（増圧器）４３の中央の貫通口４１におい
て半径方向についてガイドされる。その際、弁体パッキ
ング３９ａが弁体前側を弁体後ろ側から隔離する。弁体
３９には、延長部分４５が連結している。当該延長部分
は、圧力増強装置を完全に貫き且つ蓋体４９における圧
力接続部開口部４７内にて終わる。当該圧力接続部開口
部は、不図示の圧力源、例えば空気ばね、と連通させら
れている。
【００２５】前記圧力接続部開口部における圧力（以下
では制御圧力と呼ばれる）が、軸方向に浮遊するように
してポット形状のインサート３１内にて案内されている
圧力増強装置４３に作用する。圧力増強装置は、ディス
ク体によって形成される。当該ディスク体は、それの外
径部にパッキング５１を担持している。それに対して、
蓋体４９から出発して第一の支持面５３までの筒形状の
インサート部の内径部がガイド面５５として形成されて
いる。
では制御圧力と呼ばれる）が、軸方向に浮遊するように
してポット形状のインサート３１内にて案内されている
圧力増強装置４３に作用する。圧力増強装置は、ディス
ク体によって形成される。当該ディスク体は、それの外
径部にパッキング５１を担持している。それに対して、
蓋体４９から出発して第一の支持面５３までの筒形状の
インサート部の内径部がガイド面５５として形成されて
いる。
【００２６】半径方向外側で第一の支持面５３に且つ圧
力増強装置４３の下側部における段部５７に第一の弾性
要素（ばね要素）５９が配置されている。当該第一の弾
性要素は、層状に積み重ねられた複数の平ディスク（面
板、平板、Planscheiben）からなると有利である。第二
の弾性要素（ばね要素）６１は、圧力増強装置４３の別
の段部６３と第二の支持面６５との間にて緊張させられ
ている（応力を与えられている）。第二の支持面６５
は、締めつけリング（固定リング、ロックリング、Span
nring）６７によって与えられている。当該締めつけリ
ングの外径は、ガイド面５５に対して、これらの面の間
にプレスフィット（プレスばめ、圧入、Presspassung）
が存在するようにディメンジョニングされている（大き
さを定められている）。
力増強装置４３の下側部における段部５７に第一の弾性
要素（ばね要素）５９が配置されている。当該第一の弾
性要素は、層状に積み重ねられた複数の平ディスク（面
板、平板、Planscheiben）からなると有利である。第二
の弾性要素（ばね要素）６１は、圧力増強装置４３の別
の段部６３と第二の支持面６５との間にて緊張させられ
ている（応力を与えられている）。第二の支持面６５
は、締めつけリング（固定リング、ロックリング、Span
nring）６７によって与えられている。当該締めつけリ
ングの外径は、ガイド面５５に対して、これらの面の間
にプレスフィット（プレスばめ、圧入、Presspassung）
が存在するようにディメンジョニングされている（大き
さを定められている）。
【００２７】パッキング５１に由来して、ガイド面５５
が圧力増強装置４３の上側部及び蓋体４９とともに高圧
空間６９を形成する。当該高圧空間に制御圧力が印加さ
れる。圧力接続部開口部４７から制御媒体が直接に当該
圧力空間に達するわけではない。なぜならば、延長部分
４５が外側で圧力接続部開口部４７に対してパッキング
４５ａによって密封されている（すきまをなくされてい
る）からである。当該延長部分は、スロットル流入路
（絞り流入路、Drosselzulaufkanal）７１を有する。当
該スロットル流入路は、ほぼ弁体まで達する。そこから
圧力媒体が圧力増強装置と前記延長部分との間のわずか
な隙間を通って、調整装置７３を形成するねじ連結部(G
ewindeverbindung)まで流れる。当該ねじ連結部は、ス
ロットル流入路７１の継続部分(Fortsetzung)である。
別のパッキング４５ｂが、高圧空間から低圧空間８９へ
の圧力空気漏れ（圧縮空気漏れ、Druckluftleckagen）
を妨げる。
が圧力増強装置４３の上側部及び蓋体４９とともに高圧
空間６９を形成する。当該高圧空間に制御圧力が印加さ
れる。圧力接続部開口部４７から制御媒体が直接に当該
圧力空間に達するわけではない。なぜならば、延長部分
４５が外側で圧力接続部開口部４７に対してパッキング
４５ａによって密封されている（すきまをなくされてい
る）からである。当該延長部分は、スロットル流入路
（絞り流入路、Drosselzulaufkanal）７１を有する。当
該スロットル流入路は、ほぼ弁体まで達する。そこから
圧力媒体が圧力増強装置と前記延長部分との間のわずか
な隙間を通って、調整装置７３を形成するねじ連結部(G
ewindeverbindung)まで流れる。当該ねじ連結部は、ス
ロットル流入路７１の継続部分(Fortsetzung)である。
別のパッキング４５ｂが、高圧空間から低圧空間８９へ
の圧力空気漏れ（圧縮空気漏れ、Druckluftleckagen）
を妨げる。
【００２８】前記調整装置ないし前記ねじ連結部があそ
びなしに働くように、圧力増強装置の上側部と前記延長
部分との間にプレストレスばね７５が配置されており、
当該プレストレスばねが、ねじ連結部の前述の両方の部
材に、常にそれらのねじフランク（ねじ山の斜面、Gewi
ndeflanken）が係合している（かみあっている）ように
プレストレスを与える。プレストレスばね７５のための
ストッパとして支持ディスク７７が用いられる。
びなしに働くように、圧力増強装置の上側部と前記延長
部分との間にプレストレスばね７５が配置されており、
当該プレストレスばねが、ねじ連結部の前述の両方の部
材に、常にそれらのねじフランク（ねじ山の斜面、Gewi
ndeflanken）が係合している（かみあっている）ように
プレストレスを与える。プレストレスばね７５のための
ストッパとして支持ディスク７７が用いられる。
【００２９】組み立ての際には、まず第一に、ポット形
状のインサート３１における第一の支持面５３上に第一
の弾性要素５９についてのいくつかの平ディスクが置か
れる。その後、パッキング５１を備える圧力増強装置が
ポット形状のインサート３１内に挿入される。その後、
弁体３９の延長部分４５が前記インサートを通って圧力
増強装置４３内へねじ込まれて取り付けられる。引き続
いて、接続部３３が端部側で筒形状のインサート３１に
押しつけられる。別の作業ステップで、第二の弾性要素
６１が段部６３上に置かれる。そのように準備された基
礎組立体(Unterbaugruppe)が、周期的に増大する力を下
から弁体に与える装置につながれる（取り付けられ
る）。力導入は、タペットによって機械的にあるいは圧
力媒体によって液体力学的にあるいは気体力学的に行わ
れ得る。
状のインサート３１における第一の支持面５３上に第一
の弾性要素５９についてのいくつかの平ディスクが置か
れる。その後、パッキング５１を備える圧力増強装置が
ポット形状のインサート３１内に挿入される。その後、
弁体３９の延長部分４５が前記インサートを通って圧力
増強装置４３内へねじ込まれて取り付けられる。引き続
いて、接続部３３が端部側で筒形状のインサート３１に
押しつけられる。別の作業ステップで、第二の弾性要素
６１が段部６３上に置かれる。そのように準備された基
礎組立体(Unterbaugruppe)が、周期的に増大する力を下
から弁体に与える装置につながれる（取り付けられ
る）。力導入は、タペットによって機械的にあるいは圧
力媒体によって液体力学的にあるいは気体力学的に行わ
れ得る。
【００３０】決められた弁調整のために、弁体に厳密に
定められた開放力が与えられる。同時に、圧力増強装置
４３が挿入された締めつけリング６７及び第二の弾性要
素６１によって押し下げられる。圧力増強装置への予定
された力勾配(Kraftgradient)が達成されたならば、弁
体及び圧力増強装置への力導入のための手段が運転（作
動）を中止され得る。それによって、前記弾性要素が予
定されたばね定数に調整されている。前記締めつけリン
グは、ガイド面５５に対してのそれのプレスフィットに
よって前記弾性要素の調整された位置を維持する。前記
弾性要素、圧力増強装置における段部などにおける許容
差は、この種の調整によって補償される。
定められた開放力が与えられる。同時に、圧力増強装置
４３が挿入された締めつけリング６７及び第二の弾性要
素６１によって押し下げられる。圧力増強装置への予定
された力勾配(Kraftgradient)が達成されたならば、弁
体及び圧力増強装置への力導入のための手段が運転（作
動）を中止され得る。それによって、前記弾性要素が予
定されたばね定数に調整されている。前記締めつけリン
グは、ガイド面５５に対してのそれのプレスフィットに
よって前記弾性要素の調整された位置を維持する。前記
弾性要素、圧力増強装置における段部などにおける許容
差は、この種の調整によって補償される。
【００３１】その後、プレストレス弾性体７５が支持デ
ィスク７７とともに取り付けられねばならない。別の作
業ステップにおいて、弁体と弁面３５との間の弁通路横
断面を調整するために、調整装置７３を用いて圧力増強
装置４３に対して相対的な弁体３９の位置が固定され
る。すでに弁通路横断面が与えられていることが考慮に
いれられてもよい。その代わりに、開放方向にて弁体が
力なしに弁面３５にのっていてもよいし、あるいは、弁
体が圧力増強装置から外へ出るように回転させられる調
整運動によって、プレストレスが弁体に作用してもよ
い。当該調整運動のために、延長部分４５がそれの端部
に少なくとも一つの工具面７９をもっている。調整装置
によって作動点(Betriebspunkt)が圧力増強装置の力特
性曲線上で調整され得る。
ィスク７７とともに取り付けられねばならない。別の作
業ステップにおいて、弁体と弁面３５との間の弁通路横
断面を調整するために、調整装置７３を用いて圧力増強
装置４３に対して相対的な弁体３９の位置が固定され
る。すでに弁通路横断面が与えられていることが考慮に
いれられてもよい。その代わりに、開放方向にて弁体が
力なしに弁面３５にのっていてもよいし、あるいは、弁
体が圧力増強装置から外へ出るように回転させられる調
整運動によって、プレストレスが弁体に作用してもよ
い。当該調整運動のために、延長部分４５がそれの端部
に少なくとも一つの工具面７９をもっている。調整装置
によって作動点(Betriebspunkt)が圧力増強装置の力特
性曲線上で調整され得る。
【００３２】図３は、従来技術に対する相違点を明らか
にしている。一点鎖線で示された特性曲線は、ディスク
スプリングの典型的なばね特性曲線を示す。弾性力と弁
通路横断面ないし弁体の行程（変位）ｓｖとの必然的な
関係がある。それによって一点鎖線で示された特性曲線
だけしか達成され得ない。その際これらはさらに大きく
許容差をしょいこんでもいる。
にしている。一点鎖線で示された特性曲線は、ディスク
スプリングの典型的なばね特性曲線を示す。弾性力と弁
通路横断面ないし弁体の行程（変位）ｓｖとの必然的な
関係がある。それによって一点鎖線で示された特性曲線
だけしか達成され得ない。その際これらはさらに大きく
許容差をしょいこんでもいる。
【００３３】第一の弾性要素及び第二の弾性要素の異な
るプレストレスによって閉鎖力Ｆｓのところでの異なる
傾斜が達成される。調整装置は、特性曲線場における直
線上での作動点の移動、例えば弁面からの弁体の開放点
の移動を可能にする。それによって、弁体が弾性要素に
よって弁体への力導入なしにもすでに弁面から浮揚させ
られている（持ち上げられている）作動点も、特性図
（特性場、Kennfeld）の第三象限においてセットされ得
る。閉鎖力Ｆｓは、圧力増強装置に作用する合力（結果
として生じる力）、すなわち圧力空間における閉鎖方向
に働く制御力と第二の弾性要素のプレストレス力とから
第一の弾性要素の開放力を差し引いたものである。力ダ
イアグラムの水平軸は、圧力増強装置／弁体ユニットの
行程を示す。その際、原点は、弁体が弁面に閉鎖力なし
にのっているときの状態を示す。
るプレストレスによって閉鎖力Ｆｓのところでの異なる
傾斜が達成される。調整装置は、特性曲線場における直
線上での作動点の移動、例えば弁面からの弁体の開放点
の移動を可能にする。それによって、弁体が弾性要素に
よって弁体への力導入なしにもすでに弁面から浮揚させ
られている（持ち上げられている）作動点も、特性図
（特性場、Kennfeld）の第三象限においてセットされ得
る。閉鎖力Ｆｓは、圧力増強装置に作用する合力（結果
として生じる力）、すなわち圧力空間における閉鎖方向
に働く制御力と第二の弾性要素のプレストレス力とから
第一の弾性要素の開放力を差し引いたものである。力ダ
イアグラムの水平軸は、圧力増強装置／弁体ユニットの
行程を示す。その際、原点は、弁体が弁面に閉鎖力なし
にのっているときの状態を示す。
【００３４】引き続いての説明のために再び図２を参照
する。これまでに記載された構造ユニットにおける力調
整が完了すると、ポット形状のインサート３１が筒状接
続部材２９に挿入される。その後、蓋体がポット形状の
インサート３１に当接するまで、蓋体４９がそれの外側
にある蓋体パッキング８１を伴って筒状接続部材内へ押
し込まれる。前記蓋体パッキングは、圧力空間６９を弁
２７の領域にて周囲（環境）に対して密閉する。蓋体固
定リング８３が蓋体を閉じられたポジションにて維持す
る。その際、蓋体自体は、不図示の供給導管を弁２７に
対しての所望のポジションに方向づけることができるよ
うに回転させられ得る。
する。これまでに記載された構造ユニットにおける力調
整が完了すると、ポット形状のインサート３１が筒状接
続部材２９に挿入される。その後、蓋体がポット形状の
インサート３１に当接するまで、蓋体４９がそれの外側
にある蓋体パッキング８１を伴って筒状接続部材内へ押
し込まれる。前記蓋体パッキングは、圧力空間６９を弁
２７の領域にて周囲（環境）に対して密閉する。蓋体固
定リング８３が蓋体を閉じられたポジションにて維持す
る。その際、蓋体自体は、不図示の供給導管を弁２７に
対しての所望のポジションに方向づけることができるよ
うに回転させられ得る。
【００３５】減衰器の運転中、減衰液体が高圧部区間２
３ａを経て弁２７の接続部３３へ押しのけられる。所望
の減衰力特性曲線に依存して減衰媒体が弁体３９のリー
ディング面（流れ寄せ面、流れ方向前面、Anstroemungs
flaeche）８７にぶつかる。リーディング面への圧力に
それの面積を乗じたものが弁体に効力のある開放力であ
り、当該開放力が、両方の弾性要素５９；６１の結果と
して生じる弾性力（合成された弾性力）と圧力増強装置
４３への圧力空間６９内の制御圧力とから結果として生
じる閉鎖力（合成された閉鎖力）に抗して働く。開放力
が閉鎖力より大きいと、弁体が浮揚する（持ち上げられ
る）、ないしは、無圧の状態ですでに弁通路横断面を許
容するすでに開かれている弁体がさらに浮揚する。減衰
媒体は、流出開口部３７を経て補償室１９内へ流れ得
る。
３ａを経て弁２７の接続部３３へ押しのけられる。所望
の減衰力特性曲線に依存して減衰媒体が弁体３９のリー
ディング面（流れ寄せ面、流れ方向前面、Anstroemungs
flaeche）８７にぶつかる。リーディング面への圧力に
それの面積を乗じたものが弁体に効力のある開放力であ
り、当該開放力が、両方の弾性要素５９；６１の結果と
して生じる弾性力（合成された弾性力）と圧力増強装置
４３への圧力空間６９内の制御圧力とから結果として生
じる閉鎖力（合成された閉鎖力）に抗して働く。開放力
が閉鎖力より大きいと、弁体が浮揚する（持ち上げられ
る）、ないしは、無圧の状態ですでに弁通路横断面を許
容するすでに開かれている弁体がさらに浮揚する。減衰
媒体は、流出開口部３７を経て補償室１９内へ流れ得
る。
【００３６】振動減衰器におけるガスプレストレスに基
づく静圧力（固定した圧力、Stationaerdruck）は、弁
体のリーディング面８７にも作用するが、しかし、同時
に弁体背面９５にも作用する。その結果、リーディング
面から当該弁体背面を差し引いた差面（差面積、Differ
enzflaeche）だけが静圧力についての作用面として残
る。圧力増強装置についての圧力空間における圧力付勢
される面と弁体における圧力付勢される面との間に相応
の大きさの違いがある場合には静圧力の影響が無視され
得る。
づく静圧力（固定した圧力、Stationaerdruck）は、弁
体のリーディング面８７にも作用するが、しかし、同時
に弁体背面９５にも作用する。その結果、リーディング
面から当該弁体背面を差し引いた差面（差面積、Differ
enzflaeche）だけが静圧力についての作用面として残
る。圧力増強装置についての圧力空間における圧力付勢
される面と弁体における圧力付勢される面との間に相応
の大きさの違いがある場合には静圧力の影響が無視され
得る。
【００３７】これまでの説明は、理想的な場合に関する
ものである。しかし、圧力増強装置におけるパッキング
５１と弁体の延長部分におけるパッキング４５ｂとがも
はやそれらの要求されるシール機能を果たさないという
ことは排除され得ない。高圧空間６９から低圧空間８９
への漏れが開放力を圧力増強装置ないしは弁体に及ぼさ
ないように、低圧空間は、低圧空間８９とより低い圧力
レベル、通例は弁を取り巻いている雰囲気（大気）、と
の間の排気連通部(Entlueftungsverbindung)９７をもっ
ている。当該排気連通部は、インサート３１における部
分９７ａと筒状接続部材２９における部分９７ｂとから
なる。溶接装置が部分９７ｂにくい込むポジショニング
ピンを有することによって、容器２３への筒状接続部材
２９の溶接の際にすでに筒状接続部材の方向づけられた
（方向を正された）取り付け位置が顧慮される。それに
よって、ほぼ鉛直に立っている振動減衰器の場合に部分
９７ｂが、下側部にて、従って最も深い（低い）点にて
筒状接続部材から流れ出すことが達成される。
ものである。しかし、圧力増強装置におけるパッキング
５１と弁体の延長部分におけるパッキング４５ｂとがも
はやそれらの要求されるシール機能を果たさないという
ことは排除され得ない。高圧空間６９から低圧空間８９
への漏れが開放力を圧力増強装置ないしは弁体に及ぼさ
ないように、低圧空間は、低圧空間８９とより低い圧力
レベル、通例は弁を取り巻いている雰囲気（大気）、と
の間の排気連通部(Entlueftungsverbindung)９７をもっ
ている。当該排気連通部は、インサート３１における部
分９７ａと筒状接続部材２９における部分９７ｂとから
なる。溶接装置が部分９７ｂにくい込むポジショニング
ピンを有することによって、容器２３への筒状接続部材
２９の溶接の際にすでに筒状接続部材の方向づけられた
（方向を正された）取り付け位置が顧慮される。それに
よって、ほぼ鉛直に立っている振動減衰器の場合に部分
９７ｂが、下側部にて、従って最も深い（低い）点にて
筒状接続部材から流れ出すことが達成される。
【００３８】ポット形状のインサート３１も周方向にて
位置方向を正されて組み込まれねばならない。そのため
に、インサートは軸方向に延在する溝１０１の形での組
み込み方向づけマークをもっている。当該溝にピン１０
３のデザイン（構造形状）での回転防止装置（相対回転
防止装置）がくい込む。組み立ての際に、筒状接続部材
の誤った組み込み位置が同様に認識される。なぜなら
ば、インサートがそれの支持面（保持面、Halteflaech
e）１０５によって前記ピンに接触し、筒状接続部材内
へ十分に深く差し込まれ得ないからである。前記ピンが
溝１０１に食い込んでさらなる差込運動が可能になるま
でインサートが回転させられる。
位置方向を正されて組み込まれねばならない。そのため
に、インサートは軸方向に延在する溝１０１の形での組
み込み方向づけマークをもっている。当該溝にピン１０
３のデザイン（構造形状）での回転防止装置（相対回転
防止装置）がくい込む。組み立ての際に、筒状接続部材
の誤った組み込み位置が同様に認識される。なぜなら
ば、インサートがそれの支持面（保持面、Halteflaech
e）１０５によって前記ピンに接触し、筒状接続部材内
へ十分に深く差し込まれ得ないからである。前記ピンが
溝１０１に食い込んでさらなる差込運動が可能になるま
でインサートが回転させられる。
【００３９】前記ピンは、第二機能として、流入抑制要
素（流入絞り要素）１０７の保持具（止め具）の役割を
担う。このケースでは、流入抑制要素は、曲げられ（直
角に曲げられ）ており且つそれによって排気連通部９７
を部分的にだけおおうキャップからなる。半径方向の流
れ通路(Stroemungsweg)１０９は、なお与えられてい
る。どんな場合にも、低圧空間内への水飛沫(Spritzwas
ser)あるいは塵埃の直接の侵入は有効に阻止される。空
気から水が凝縮されるあるいは水飛沫が侵入し同様に低
圧空間にあつまることは排除され得ない。インサート３
１の底部の内壁の漏斗状の広がり部３１ａによって水は
同様に排気連通部を経て弁２７から外へ流れる。流入抑
制要素がグルーブドピン（グルーブドドライブスタッ
ド）あるいはダウエルピン（ドエルピン、Spannstift）
により形成されるかぎり、これは少なくとも一つの部分
ごとに本質的に軸方向に延びる溝あるいはスリットをも
つ。このスリットは、低圧空間の排気のために完全に十
分である。さらに、当該溝あるいは当該スリットは、水
分（湿気）がわずかな確率でしか弁内に侵入しないよう
に方向づけられ得る。そのとき、独立したキャップは設
けなくてもよい。
素（流入絞り要素）１０７の保持具（止め具）の役割を
担う。このケースでは、流入抑制要素は、曲げられ（直
角に曲げられ）ており且つそれによって排気連通部９７
を部分的にだけおおうキャップからなる。半径方向の流
れ通路(Stroemungsweg)１０９は、なお与えられてい
る。どんな場合にも、低圧空間内への水飛沫(Spritzwas
ser)あるいは塵埃の直接の侵入は有効に阻止される。空
気から水が凝縮されるあるいは水飛沫が侵入し同様に低
圧空間にあつまることは排除され得ない。インサート３
１の底部の内壁の漏斗状の広がり部３１ａによって水は
同様に排気連通部を経て弁２７から外へ流れる。流入抑
制要素がグルーブドピン（グルーブドドライブスタッ
ド）あるいはダウエルピン（ドエルピン、Spannstift）
により形成されるかぎり、これは少なくとも一つの部分
ごとに本質的に軸方向に延びる溝あるいはスリットをも
つ。このスリットは、低圧空間の排気のために完全に十
分である。さらに、当該溝あるいは当該スリットは、水
分（湿気）がわずかな確率でしか弁内に侵入しないよう
に方向づけられ得る。そのとき、独立したキャップは設
けなくてもよい。
【００４０】減衰器の運転中、容器２３は、従って筒状
接続部材もきわめてひどく熱くなり得る。鋼部分が熱を
蓋体４９まで伝える。それによって、不図示の合成物質
製供給ホース（例えばプラスチック製供給ホース）と、
当該合成物質製ホースのための有利には合成物質（例え
ばプラスチック）から製造された差込スリーブ（ソケッ
ト、Steckhuelse）１１３とが、熱的に高い負荷を与え
られるだろう。この熱的な負荷を低下させるために、蓋
体は熱的な絶縁体１１１をもっている。当該絶縁体は、
筒状接続部材と圧力接続部開口部４７との間の任意の箇
所に配置されていることが可能である。左半分に示す蓋
体では、絶縁体１１１に関しての二つの有利な組み込み
場所が示されている。絶縁体は、タイヤのように蓋体に
はられてもよい。材料として、合成物質（例えばプラス
チック等）あるいは他の伝導性の悪い材料が使用され得
る。その代わりに絶縁体は供給ホースのための差込スリ
ーブ１１３の領域にも配置され得る。両方の場合に、差
込スリーブへの熱伝達が少なくとも低下させられる。
接続部材もきわめてひどく熱くなり得る。鋼部分が熱を
蓋体４９まで伝える。それによって、不図示の合成物質
製供給ホース（例えばプラスチック製供給ホース）と、
当該合成物質製ホースのための有利には合成物質（例え
ばプラスチック）から製造された差込スリーブ（ソケッ
ト、Steckhuelse）１１３とが、熱的に高い負荷を与え
られるだろう。この熱的な負荷を低下させるために、蓋
体は熱的な絶縁体１１１をもっている。当該絶縁体は、
筒状接続部材と圧力接続部開口部４７との間の任意の箇
所に配置されていることが可能である。左半分に示す蓋
体では、絶縁体１１１に関しての二つの有利な組み込み
場所が示されている。絶縁体は、タイヤのように蓋体に
はられてもよい。材料として、合成物質（例えばプラス
チック等）あるいは他の伝導性の悪い材料が使用され得
る。その代わりに絶縁体は供給ホースのための差込スリ
ーブ１１３の領域にも配置され得る。両方の場合に、差
込スリーブへの熱伝達が少なくとも低下させられる。
【００４１】右半分では、完全に熱伝導性の悪い材料、
有利には合成物質、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサル
ファイド）、から作られている蓋体４９が挿着されてい
る。高圧空間は、もちろん蓋体にも負荷を与える制御圧
力が支配する。その理由で、蓋体を押圧力に抗して支持
するために、蓋体固定リング８３が相対的に大きい環状
面を有して構成されている。蓋体固定リングは、一方で
はインサートに接する蓋体にプレストレスを与える。し
かしインサートにも筒状接続部材２７における保持面１
０５によってプレストレスを与える。その結果、インサ
ートがあそびなしに筒状接続部材に固定されている。
有利には合成物質、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサル
ファイド）、から作られている蓋体４９が挿着されてい
る。高圧空間は、もちろん蓋体にも負荷を与える制御圧
力が支配する。その理由で、蓋体を押圧力に抗して支持
するために、蓋体固定リング８３が相対的に大きい環状
面を有して構成されている。蓋体固定リングは、一方で
はインサートに接する蓋体にプレストレスを与える。し
かしインサートにも筒状接続部材２７における保持面１
０５によってプレストレスを与える。その結果、インサ
ートがあそびなしに筒状接続部材に固定されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧力に依存して反応する弁を備える振動減衰器
の図である。
の図である。
【図２】弁を断面で示す図である。
【図３】圧力依存性の弁の力特性曲線を示す図である。
２７ 圧力に依存して反応する弁 ２９ 筒状接続部材 ３１ インサート ３１ａ 漏斗状の広がり部（内壁） ４３ 圧力増強装置 ４７ 圧力接続部開口部 ４９ 蓋体（絶縁体） ８３ 蓋体固定リング ８９ 低圧空間 ９７ 排気連通部 ９７ａ 排気連通部のインサートにおける部分 ９７ｂ 排気連通部の筒状接続部材における部分 １０１ 溝（組み込み方向づけマーク） １０３ ピン（回転防止装置） １０７ 流入抑制要素 １１１ 絶縁体（スリーブ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨアヒム キューネル ドイツ連邦共和国 デー・97456 ディッ テルブルン タニヒヴェーク 31 (72)発明者 トーマス クッチェ ドイツ連邦共和国 デー・97422 シュヴ ァインフルト ドロッセルシュトラーセ 65 (72)発明者 トーマス マンガー ドイツ連邦共和国 デー・97535 ヴァッ サーローゼン・カイステン ヴァスビュー ラー シュトラーセ ２ (72)発明者 トールステン アスホフ ドイツ連邦共和国 デー・97421 シュヴ ァインフルト ゾネンシュトラーセ 17 (72)発明者 シュテフェン ハイン ドイツ連邦共和国 デー・97424 シュヴ ァインフルト グローガウシュトラーセ 10
Claims (17)
- 【請求項１】 減衰液体で満たされたシリンダ筒内に軸
方向に可動に配置されているピストン棒をもっている圧
力に依存して反応する弁にして、当該弁が圧力接続部開
口部を介して圧力付勢される調節装置によって制御さ
れ、当該調節装置が弁面に対して軸方向に可動な弁体を
有し、当該弁面及び当該弁体が共同して弁通路横断面を
決定し、圧力空間に浮遊して装着されており且つ少なく
とも一つの弾性手段によって支持される圧力増強装置に
よって前記弁体が制御される弁において、 圧力増強装置（４３）が、前記圧力接続部開口部（４
７）側を向いていない側で、低圧空間（８９）に境を接
し、当該低圧空間がさらにより低い圧力レベルへの排気
連通部（９７）を有し、当該排気連通部（９７）が流入
抑制要素（１０７）によって少なくとも部分的におおわ
れることを特徴とする弁。 - 【請求項２】 前記流入抑制要素（１０７）がキャップ
によって形成されることを特徴とする、請求項１に記載
の弁。 - 【請求項３】 前記低圧空間（８９）がインサート（３
１）によって決められ、当該インサート内にて前記圧力
増強装置（４３）が軸方向に可動に案内されており、前
記インサート（３１）が弁全体を収容する筒状接続部材
（２９）内に配置されており、且つ前記排気連通部（９
７ａ；９７ｂ）が部分ごとに前記低圧空間（８９）から
前記インサート（３１）の壁部及び前記筒状接続部材
（２９）の壁部を通って延在することを特徴とする、請
求項１に記載の弁。 - 【請求項４】 前記排気連通部（９７ａ；９７ｂ）の、
前記筒状接続部材（２９）における部分及び前記インサ
ート（３１）における部分が重なり合いを有するよう
に、前記インサート（３１）が組み込み方向づけマーク
（１０１）を有することを特徴とする、請求項３に記載
の弁。 - 【請求項５】 前記筒状接続部材（２９）が半径方向内
側に向かってインサートに対して方向付けられている回
転防止装置（１０３）を有し、当該回転防止装置が前記
組み込み方向づけマーク（１０１）に係合することを特
徴とする、請求項４に記載の弁。 - 【請求項６】 前記回転防止装置（１０３）が前記筒状
接続部材（２９）を貫くピンによって形成されることを
特徴とする、請求項５に記載の弁。 - 【請求項７】 前記ピン（１０３）によって、キャップ
として構成された前記流入抑制要素（１０７）が固定さ
れていることを特徴とする、請求項６に記載の弁。 - 【請求項８】 前記組み込み方向づけマーク（１０１）
が軸方向の溝によって形成されることを特徴とする、請
求項５に記載の弁。 - 【請求項９】 前記排気連通部（９７）が前記筒状接続
部材（２９）の取り付け位置に関して少なくとももっと
も低い点の近くに配置されていることを特徴とする、請
求項１に記載の弁。 - 【請求項１０】 前記インサート（３１）が、漏斗状に
広がる内壁（３１ａ）を備える底部を有することを特徴
とする、請求項１に記載の弁。 - 【請求項１１】 減衰液体で満たされたシリンダ筒内に
軸方向に可動に配置されているピストン棒をもっている
圧力に依存して反応する弁にして、当該弁が圧力接続部
開口部を介して圧力付勢される調節装置によって制御さ
れ、当該調節装置が弁面に対して軸方向に可動な弁体を
有し、当該弁面及び当該弁体が共同して弁通路横断面を
決定し、圧力空間に浮遊して装着されており且つ少なく
とも一つの弾性手段によって支持される圧力増強装置に
よって前記弁体が制御される弁において、 圧力接続部が別の弁部材（２９；３１）に対する熱的な
絶縁体（４９；１１１）を有することを特徴とする弁。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載の弁において、前記
絶縁体が、当該弁（２７）を閉鎖する蓋体（４９）によ
って形成されることを特徴とする弁。 - 【請求項１３】 前記蓋体（４９）が合成物質からなる
ことを特徴とする、請求項１２に記載の弁。 - 【請求項１４】 前記蓋体（４９）が蓋体固定リング
（８３）で固定されていることを特徴とする、請求項１
２に記載の弁。 - 【請求項１５】 前記絶縁体が前記蓋体（４９）の内側
のスリーブ（１１１）からなることを特徴とする、請求
項１１に記載の弁。 - 【請求項１６】 前記スリーブ（１１１）が前記蓋体
（４９）を周縁側で囲むことを特徴とする、請求項１５
に記載の弁。 - 【請求項１７】 前記スリーブ（１１１）が前記圧力接
続部開口部（４７）を取り囲むことを特徴とする、請求
項１５に記載の弁。
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