JP2001052792A

JP2001052792A - コンセント

Info

Publication number: JP2001052792A
Application number: JP11219770A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Itoki; 良行糸岐
Original assignee: DENDEN BELL SERVICE KK
Current assignee: DENDEN BELL SERVICE KK
Priority date: 1999-08-03
Filing date: 1999-08-03
Publication date: 2001-02-23
Anticipated expiration: 2019-08-03
Also published as: WO2001009984A1; AU6317200A; JP3099193B1

Abstract

(57)【要約】【課題】プラグを抜く作業が容易なコンセントを提供す
る。【解決手段】プラグの栓刃を挟持する一対の受け片２
７，２９のうち受け片２９をレバー２５に取り付けて受
け片２７に対して可動とする。レバー２５は器体１に対
して回動可能に取り付けられる。器体１は押操作される
操作部３３ｂおよび引操作される引き紐５１を備え、操
作部３３ｂの押操作または引き紐５１の引操作によりレ
バー２５が回転して受け片２７から受け片２９を遠ざけ
られ、プラグの保持力が弱まる。また同時に、操作体３
３はリンク体３５を押し、押子３７の先端部を器体１か
ら突出させる。このとき押子３７はプラグを押し、器体
１から浮き上がらせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンセントに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に提供されているコンセントは、プ
ラグの栓刃を一対の刃受ばねによって栓刃の厚み方向の
両面から挟持することによって、栓刃の電気的接続およ
び機械的保持を行うように構成されている。コンセント
においては、プラグの栓刃に対する刃受ばねの接触抵抗
を小さくすることが要求されるとともに、プラグが不用
意に抜けることがないように栓刃を保持する必要がある
から、刃受ばねによる栓刃の挟持力は比較的大きくなっ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、プラグ
の栓刃を保持する刃受ばねの挟持力は比較的大きいもの
であるから、プラグをコンセントから抜くには比較的強
い力が必要である。その結果、現状のコンセントは、老
人や身体障害者にとってはプラグを抜く作業が容易では
ないという問題を有している。

【０００４】本発明は上記事由に鑑みて為されたもので
あり、その目的は、プラグを比較的小さい力で容易に抜
くことができるコンセントを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、プラ
グの各接触子を挟持するように対向して配置された各一
対の受け片と、各接触子に対応する２個ずつの受け片の
少なくとも一方に連結されて前記２個の受け片の相対位
置を可変とするとともに前記２個の受け片による前記接
触子の挟持力を強める向きにばね付勢する開閉機構部
と、器体の外側に露出する操作部を備え操作部を操作す
ることにより前記２個の受け片による接触子の挟持力を
弱める向きに開閉機構部を動作させる操作体とを備える
ものである。この構成によれば、プラグの各接触子（栓
刃や接触ピン）を挟持する２個ずつの受け片のうちの少
なくとも一方を操作体の操作に連動させて移動させて受
け片による接触子の挟持力を弱めるから、プラグを抜く
際に大きな力を要することがなくなり、プラグを抜く作
業が容易になる。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記開閉機構部が、前記各接触子に対応する２個ず
つの受け片の少なくとも一方に結合され器体に回動自在
に取り付けられたレバーと、前記２個の受け片による前
記接触子の挟持力を強める向きにレバーを付勢する保持
ばねとを備え、前記操作体が、前記操作部の操作により
直進移動するカム部を備え、カム部には直進移動を前記
２個の受け片による前記接触子の挟持力を弱める向きの
レバーの回転移動に変換するカム面が形成されているも
のである。この構成によれば、操作体の操作に伴うカム
体の直進移動を回転移動に変換するレバーと、レバーを
ばね付勢して接触子の挟持力を強める保持ばねとによっ
て、少ない部品数で開閉機構部を構成することができ、
比較的低コストで提供することが可能になる。

【０００７】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、プラグに対応する部位で先端部を器体から進退させ
る押子と、前記カム部の直進移動に連動して押子の先端
部を器体から突出させるリンク体とを備えるものであ
る。この構成によれば、操作体の操作で押子を器体から
突出させてプラグを器体から離れる向きに押すことがで
きるから、操作体の操作によってプラグの接触子を挟持
する力を弱めるとともに押子によってプラグを器体から
引き離してプラグを器体から浮き上がらせることがで
き、プラグを抜く作業が一層容易になる。

【０００８】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、前記リンク体が器体に軸着され、前記押子がリンク
体に対して回動可能に連結されているものである。この
構成では、リンク体が器体に対して軸着され、操作体を
操作するとリンク体が器体に対して回転する。ここで、
リンク体と押子とが固着されているとリンク体の回動に
伴って器体の表面に対する押子の傾きが変化することに
なるが、請求項４の発明では、リンク体と押子とを回動
自在に結合しているから、押子を器体の表面に対して傾
かないように進退させることが可能になる。つまり、操
作体を操作したときにプラグをまっすぐに押して、操作
体に与えた力をプラグを抜く力として効率よく作用させ
ることができる。

【０００９】請求項５の発明は、請求項２ないし請求項
４の発明において、各接触子に対応する各２個の受け片
がそれぞれレバーの回動中心を中心とする１つの円弧の
周方向に並ぶ形で配置され、前記カム体の直進移動に伴
って各接触子に対応する各２個の受け片が互いの距離を
広げる向きに移動するものである。この構成は、受け片
の距離を広げることにより受け片間の挟持力を低減させ
るから、プラグの接触子の断面形状にかかわらず採用す
ることが可能である。

【００１０】請求項６の発明は、請求項２ないし請求項
４の発明において、各接触子に対応する各２個の受け片
はそれぞれレバーの回動中心を中心とする１つの円弧の
径方向に並ぶ形で配置され、前記カム体の直進移動に伴
って各接触子に対応する各２個の受け片が互いに対向し
ない位置に移動するものである。この構成によれば、受
け片の距離を変えるのではなく受け片同士の位置をずら
すことによって挟持力を低減させるから、プラグが平板
状の接触子を備える場合に利用することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１に示す
ように、器体１は前面（図１の上面）が開放された直方
体状のボディ１１と、後面が開放された直方体状のカバ
ー１２とを組み合わせて直方体状に形成される。ボディ
１１とカバー１２とは合成樹脂成形品であり、組立後に
は接着や溶着により固着される。

【００１２】図６に示すように、カバー１２の前壁にお
ける長手方向の一端部には表裏に貫通した一対の栓刃挿
入口１６が形成され、各栓刃挿入口１６に隣接してそれ
ぞれ挿通孔１７が形成される。さらに、カバー１２の前
壁における長手方向の他端部には表裏に貫通した操作孔
１８が形成される。操作孔１８の一側壁にはカバー１２
の長手方向の一方の側面に開放した切欠部１９が形成さ
れる。カバー１２の長手方向に直交する断面において切
欠部１９の幅寸法は操作孔１８の幅寸法よりも小さく、
操作孔１８と切欠部１９との間には段差部２０が形成さ
れる。

【００１３】一方、ボディ１１の内底面中央部には円柱
状の軸突起２３および複数個の位置決め突起２４が突設
され、軸突起２３の先端部には基部側よりも小径である
軸ピン２３ａが形成される。この軸ピン２３ａは板状で
ある２枚のレバー２５，４４に設けた軸孔２５ｂ，４４
ｂに挿入される。レバー４４は軸突起２３の基部および
位置決め突起２４によって支持され、レバー２５はレバ
ー４４の上に重ねられれるとともに位置決め突起２４に
よって支持される。したがって、レバー２５を支持する
位置決め突起２４はレバー４４を支持する位置決め突起
２４よりもボディ１１の内底面からの突出寸法が大きく
なっている。また、位置決め突起２４の突出寸法を異な
らせるのではなく、レバー２５においてレバー４４と重
複しない部位に段差を設けることによって、ボディ１１
の内底面と各レバー２５，４４との距離が等しくなるよ
うに構成してもよい。

【００１４】レバー２５，４４にはそれぞればね受け用
の突起を備えるばね座片２５ａ，４４ｅが形成され、各
ばね座片２５ａ，４４ｅの突起はそれぞれコイルばねよ
りなる保持ばね２６，４７の一端部に挿入される。保持
ばね２６，４７の他端部にはボディ１１の両側壁内面に
それぞれ突設されたばね受け突起１２ｂが挿入される。
つまり、各保持ばね２６，４７は墓碑１１の両側壁内面
とばね座片２５ａ，４４ｅとの間に保持される。したが
って、レバー２５は保持ばね２６によって図１の上から
見て軸ピン２３ａの回りに反時計回りにばね付勢され、
レバー４４は保持ばね４７によって図１の上から見て軸
ピン２３ａの回りに時計回りにばね付勢される。なお、
レバー２５，４４がボディ１１の内底面から浮き上がる
のを防止するために、カバー１２の内底面においてレバ
ー２５，４４の先端付近に対応する部位には押さえリブ
１２ａ（図３参照）が突設される。

【００１５】ボディ１１にはカバー１２に設けた各栓刃
挿入口１６に対応する部位にそれぞれ導電性の良好な板
金材料により形成された受け片２７が配置される。各受
け片２７の基部には端子版２７ａが連続一体に形成さ
れ、端子板２７ａの周部が位置決め突起２４に当接する
ことによって受け片２７がボディ１１に対して位置決め
される。端子板２７ａの中間部は段差を形成するように
屈曲され、屈曲部位がボディ１１の底壁に挿通されるこ
とにより端子板２７ａの一部はカバー１２の背面に露出
する。端子板２７ａにおいてカバー１２の背面に露出す
る部位には座金付きの端子ねじ２７ｂが螺合する。

【００１６】一方、カバー１２の内底面には隣り合う受
け片２７間に挿入される隔壁１２ｄ（図４参照）が突設
され、受け片２７間の絶縁が確保される。なお、ボディ
１１の背面には保護カバー１０が着脱自在に取り付けら
れ、端子板２７ａが外部に露出しないようにしてある。
したがって、テーブルタップとして用いる場合には、電
源線を端子板２７ａに接続した後に保護カバー１０を取
り付けることによって充電部の露出を防止することがで
きる。

【００１７】ボディ１１に固定した受け片２７とともに
プラグの接触子を挟持する受け片２９は受け片２７と同
じ材料により形成されており、各レバー２５，４４に取
り付けられる。すなわち、各レバー２５，４４の前面に
はそれぞれ固定リブ３０が突設され、受け片２９の基部
が固定リブ３０に保持されるとともに、リベットのよう
な固定具３１を用いて受け片２９が固定リブ３０に固定
される。上述のようにレバー２５，４４はそれぞれ保持
ばね２６，４７によりばね付勢されており、このばね力
によってレバー２５，４４に取り付けられた受け片２９
はそれぞれ対応する受け片２７に近付くことになる。

【００１８】各レバー２５，４４においてばね座片２５
ａ，４４ｅを設けた一端部の近傍には押部２５ｃ，４４
ｃが形成される。押部２５ｃ，４４ｃは互いに対向して
おり、対向面は図１の下部ほど互いの距離を小さくする
ように傾斜した傾斜面になっている。両押部２５ｃ，４
４ｃの間には操作体３３を構成するカム体３３ｃが配置
される。操作体３３はカバー１２に形成した操作孔１８
に挿入される操作部３３ｂと、上述した押部２５ｃ，４
４ｃの間に配置されるカム体３３ｃと、後述する引き紐
５１により構成される。

【００１９】操作部３３ｂは操作孔１８および段差部２
０によりぐらつかないように案内されている。また、操
作部３３ｂの裏面には押脚３３ｅが突設されている。こ
こに、操作部３３ｂは操作孔１８の内周面に形成した突
部（図示せず）と操作部３３ｂに設けた突部（図示せ
ず）とを係止させることによって器体１から抜け落ちな
いようにしてある。操作部３３ｂは器体１に押し込むこ
とができ、その押し込み量は操作孔１８の深さによって
規制されている。

【００２０】一方、カム体３３ｃの両側面には操作部３
３ｂから離れるほどカム体３３ｃが先細りとなるように
形成された傾斜面であるカム面３３ａが形成される。つ
まり、カム面３３ａは押部２５ｃ，４４ｃの傾斜面に対
向する。したがって、カム体３３ｃを器体１に対して後
方に直進移動させると、両レバー２５，４４に設けた押
部２５ｃ，４４ｃがカム面３３ａに押され、レバー２
５，４４が保持ばね２６，４７のばね力に抗して回転す
る。つまり、レバー２５，４４に設けた受け片２９は図
２に示すように、ボディ１１に固定した受け片２７との
距離を広げるように移動する。このことによって、受け
片２７，２９の間に挟持されるプラグの接触子に対する
保持力が小さくなり、プラグを小さい力で容易に抜くこ
とが可能になる。ここに、ボディ１１にはカム体３３ｃ
を案内する挿通孔１２ｃが形成されている。

【００２１】ところで、操作部３３ｂに延設した押脚３
３ｅとカム体３３ｃとの間には板状に形成されたリンク
体３５の一端部が挿入される。リンク体３５の両側縁に
は軸ピン３５ａが突設され、各軸ピン３５ａはボディ１
１の両側壁内側面に形成した軸受部３６に軸支される。
また、リンク体３５の他端部には押子３７の後端部が当
接する。すなわち、リンク体３５の上記他端部は二股状
に形成されるとともに、二股状に形成されている部分に
それぞれ長孔状に開口するボール受け孔３９が形成さ
れ、各ボール受け孔３９にそれぞれ押子３７の後端部に
設けたボール４０の一部が挿入される。押子３７はボー
ル４０から前方に延長された押し棒４１を備え、押し棒
４１はカバー１２の挿通孔１７に挿入される。つまり、
リンク体３５によって２本の押し棒４１を同時に進退さ
せることができる。各押し棒４１はコイルばねである復
帰ばね４２にそれぞれ挿通され、各復帰ばね４２はカバ
ー１２の側壁内周面に突設した保持片４８（図３、図４
参照）とボール４０との間に保持される。保持片４８は
受け片２９が受け片２７との距離を大きくしたときに受
け片２９の先端部と当接しない位置に設けられている。
また、受け片２９の先端部には受け片２７との距離を広
げるときに押し棒４１によって移動が妨げられることの
ないように、押し棒４１を逃がす切欠溝２９ａが形成さ
れている。上述した復帰ばね４２のばね力によってボー
ル４０はリンク体３５に押し付けられ、リンク体３５は
操作部３３ｂを前方に押した状態に保たれる。

【００２２】リンク体３５の上記一端部には通し孔３５
ｂが形成され、通し孔３５ｂには引き紐５１の一端部が
挿入固定される。この引き紐５１はボディ１１の底部に
固定したガイド管５０を通して案内され、器体１の前面
に開口する引出口５３を通して器体１の外部に引き出さ
れるようになっている。引き紐５１の一端部には操作部
としてのリング５２が固着され、リング５２に他の紐を
連結することで引き紐５１の延長が可能になっている。

【００２３】上述の構成によって、操作部３３ｂを押操
作すればリンク体３５が軸ピン３５ａの回りに回転する
とともにリンク体３５に押されてカム体３３ｃが後方に
直進移動する。また、引き紐５１を引操作した場合もリ
ンク体３５が軸ピン３５ａの回りに回転するとともにリ
ンク体３５に押されてカム体３３ｃが後方に直進移動す
る。ここに、引き紐５１を引操作したときには操作部３
３ｂには引き紐５１からの力が作用しないから、引き紐
５１に作用させる力は操作部３３ｂを引っ張る場合より
は小さくなる。

【００２４】操作部３３ｂに押力を作用させず引き紐５
１を引っ張っていない状態では、押し棒４１の先端部は
カバー１２の前面からは突出せず、挿通孔１７に挿入さ
れた状態になる。つまり、この状態ではプラグＰをコン
セントに接続することができる。一方、操作部３３ｂに
押力を加えるか、引き紐５１を引っ張ると、リンク体３
５が回転するとともにカム体３３ｃが直進移動する。こ
のとき、押子３７はリンク体３５からの力を受けて復帰
ばね４２のばね力に抗して前方に移動し、押し棒４１の
先端部がカバー１２の前面から突出する。ここで、カム
体３３ｃの直進移動に伴ってレバー２５，４４が回転す
ることにより、受け片２７，２９によるプラグＰの接触
子に対する挟持力が弱まっているから、図５に二点鎖線
で示すように、押し棒４１によってプラグＰが押されて
プラグＰがコンセントから外れる。つまり、プラグＰを
コンセントから引き抜くことなく、操作体３３を器体１
に押し込むだけでプラグＰを抜くことができる。また、
カバー１２には切欠部１９を形成しているから、指で操
作部３３ｂを押操作する際に指を入れる空間を確保する
ことができ、操作部３３ｂの押操作が容易になる。

【００２５】上述のように操作部３３ｂを押操作するか
引き紐５１を引っ張ることによってプラグＰを外したと
きに、カム体３３ｃおよびリンク体３５がその位置に保
たれるように、リンク体３５を係止するストッパ（図示
せず）がボディ１１の側壁内側面に形成されている。つ
まり、操作部３３ｂまたは引き紐５１の操作によってプ
ラグＰを外したときには、カム体３３ｃおよびリンク体
３５がそのままの位置に保たれることによって、受け片
２９は受け片２９から離れた状態に保たれ、しかも押し
棒４１の先端部は器体１から突出した状態に保たれる。
この状態でプラグＰを差し込むと、プラグＰによって押
し棒４１が押されることによってリンク体３５に力が伝
達され、結果的にストッパによるリンク体３５の係止状
態が解除され、カム体３３ｃおよびリンク体３５を元の
位置に戻すことができる。すなわち、プラグＰをコンセ
ントに差し込むときに受け片２７，２９が互いに離れて
いるから小さい力で差し込むことができるのである。ま
た、ストッパによるリンク体３５の係止状態が解除され
ると、保持ばね２６，４７のばね力によってプラグＰの
接触子が受け片２７，２９により挟持されるようにな
り、このときレバー２５，４４から受ける力によってカ
ム体３３ｃが前方に移動する。

【００２６】本実施形態では、リンク体３５がレバー２
５，４４と栓刃挿入口１６との間に配置されているか
ら、従来のコンセントと同程度の厚み寸法の器体１を用
いることができる。

【００２７】なお、本実施形態の構成ではプラグＰの接
触子を挟持する受け片２７，２９間の距離が可変になっ
ているから、接触子の断面形状がどのようなものであっ
てもよく、プラグＰの接触子が平板状の栓刃である場
合、プラグＰの接触子が断面丸型の接触ピンである場合
のいずれにおいても使用することができる。

【００２８】（第２の実施の形態）第１の実施の形態で
は、２つの受け片２９を各別に移動させる２つのレバー
２５，４４を用いた例を示したが、本実施形態では図７
に示すように１つのレバー２５のみで２つの受け片２９
を移動させる例を示す。また、本実施形態ではリンク体
３５と栓刃挿入口１６との間にレバー２５を配置してあ
る。また、以下の実施形態では引き紐５１は設けておら
ず、押操作される操作体３３のみを設けている。

【００２９】本実施形態における器体１は、ボディ１１
の内周面の各角部に設けた組立筒１３に対して、カバー
１２の各角部の組立孔１４を通して螺入される組立ねじ
１５を用いてボディ１１とカバー１２とを結合してい
る。

【００３０】ボディ１１の開口面には四隅が組立筒１３
の上に載る中板２１が装着される。この中板２１はボデ
ィ１１とカバー１２との結合時に組立ねじ１５によって
ボディ１１に固定される。中板２１において操作孔１８
に対応する部位には切欠窓２２が形成される。中板２１
の前面には軸突起２３および複数個の位置決め突起２４
が突設され、軸突起２３の先端部には基部側よりも小径
である軸ピン２３ａが形成される。この軸ピン２３ａは
板状のレバー２５に設けた軸孔２５ｂに挿入される。レ
バー２５は軸突起２３の基部および位置決め突起２４に
よって支持される。中板２１の一端部とレバー２５とに
はそれぞればね座片２１ａ，２５ａが形成されており、
両ばね座片２１ａ，２５ａの間にはコイルばねよりなる
保持ばね２６が装着される。この保持ばね２６によって
レバー２５は図７において軸ピン２３ａの回りに反時計
回りに付勢されることになる。なお、レバー２５が中板
２１から浮き上がらないように、カバー１２の前壁後面
の適所には押さえリブ１２ａ（図９参照）が突設され
る。

【００３１】中板２１にはカバー１２に設けた各栓刃挿
入口１６にそれぞれ対応する２個の受け片２７が配置さ
れ、受け片２７の基部は位置決め突起２４に保持され
る。両受け片２７を位置決めする位置決め突起２４の間
には挿通孔２８が形成されている。受け片２７の基部に
は端子板２７ａが連続一体に形成され、端子板２７ａに
は座金付きの端子ねじ２７ｂが螺合する。ここで、端子
板２７ａは中板２１に対してリベットのような固定具
（図示せず）により固定される。

【００３２】ところで、中板２１に保持された受け片２
７とともにプラグの接触子を挟持する受け片２９はレバ
ー２５に取り付けられる。すなわち、レバー２５の前面
には固定リブ３０が突設され、受け片２９の基部が固定
リブ３０に保持されるとともに、リベットのような固定
具３１を用いて受け片２９が固定リブ３０に固定され
る。レバー２５には２個の受け片２９が固定されるので
あって、両固定リブ３０の間には受け片２７の一方が挿
通される角孔状の窓孔３２が形成される。他方の受け片
２７はレバー２５の一側縁（図７の右手前の側縁）に対
向するように配置される。上述したように、レバー２５
は保持ばね２６により図７における反時計回りに付勢さ
れているから、レバー２５に取り付けられた受け片２９
は保持ばね２６のばね力によって受け片２７に近付くこ
とになる。

【００３３】レバー２５においてばね座片２５ａを設け
た一端部の近傍は、固定リブ３０を設けた他端部の近傍
よりも狭幅に形成されて押部２５ｃを形成している。押
部２５ｃにはカバー１２の操作孔１８に対応して配置さ
れる操作体３３に設けたカム面３３ａが当接する。操作
体３３は操作孔１８に略一致する形状を有した操作部３
３ｂと、操作部３３ｂの後面側に延長されたカム体３３
ｃとを連続一体に備え、カム体３３ｃの一側面にカム面
３３ａが形成されている。カム面３３ａは操作部３３ｂ
からカム体３３ｃの先端側に向かってカム体３３ｃが先
細りとなるように形成された傾斜面であり、操作体３３
を器体１に押し込むように外力を作用させると、レバー
２５の押部２５ｃがカム面３３ａに押され、レバー２５
が保持ばね２６のばね力に抗して図８（ａ）のように時
計回りに回転する。つまり、図８（ｂ）のように、レバ
ー２５に設けた受け片２９は中板２１に設けた受け片２
７との距離を広げるように移動する。このことによっ
て、受け片２７，２９の間に挟持されるプラグの接触子
に対する保持力が小さくなり、プラグを小さい力で容易
に抜くことができる。図９に示すように、操作体３３は
カバー１２において操作孔１８の周縁からカバー１２の
内側に延設されているガイド筒３４および上述した段差
部２０によりぐらつかないように案内されている。ま
た、ガイド筒３４の内周面に形成した突部（図示せず）
と操作体３３のカム体３３ｃに設けた突部（図示せず）
とを係止させることによって操作体３３が器体１から抜
け落ちないようにしてある。

【００３４】ボディ１１内に回動自在に配設されたリン
ク体３５の一端部は、中板２１に形成した切欠窓２２を
通してボディ１１に挿入される操作体３３におけるカム
体３３ｃの先端面に対応する。リンク体３５の他端部に
は押子３７が取り付けられる。本実施形態ではリンク体
３５に対して押子３７は１つだけ取り付けられる。リン
ク体３５における上記一端部には操作体３３のカム体３
３ｃが挿入される一対の受けリブ３８が突設され、両受
けリブ３８によって操作体３３がリンク体３５から外れ
ないようにしてある。

【００３５】しかして、操作体３３に押力を与えていな
い状態では押し棒４１の先端部はカバー１２の前面から
は突出せず、挿通孔１７に挿入された状態になってお
り、操作体３３に押力を加えるとレバー２５およびリン
ク体３５を回転させてプラグＰを外すことができる。

【００３６】本実施形態では、操作体３３を押操作する
ことによってプラグＰを外したときに、操作体３３が操
作孔１８に押し込まれた状態に保たれるように、操作体
３３のカム体３３ｃの一面にストッパ３３ｄを突設して
いる。このストッパ３３ｄは操作体３３が押し込まれた
ときに、ガイド筒３４の開口縁に係止される。したがっ
て、操作体３３が押し込まれた状態では押し棒４１の先
端部が器体１から突出した状態に保たれる。プラグＰを
差し込む際には、プラグＰによって押し棒４１が押され
ることによってリンク体３５に力が伝達され、ストッパ
３３ｄによる操作体３３の係止状態が解除されて操作体
３３ｄが元の位置に戻るのである。他の構成および動作
は第１の実施の形態と同様である。

【００３７】（第３の実施の形態）第１の実施の形態で
は受け片２７，２９をレバー２５の回転中心（軸ピン２
３ａ）を中心とする円弧の周方向に並べて配置していた
が、本実施形態では図１０に示すように、レバー２５の
回転中心を中心とする円弧の径方向に受け片２７，２９
を並べて配置している。他の構成は基本的に第２の実施
の形態と同様であり、操作体３３を押操作すると、図１
１（ａ）のようにレバー２５が図１１の時計回りに回転
する。このとき、レバー２５に取り付けた一方の受け片
２７が他方の受け片２９に対して、図１１（ｂ）に二点
鎖線で示すように受け片２７，２９間の距離をほとんど
変えずに移動する。つまり、受け片２７，２９の位置が
ずれることによって受け片２７，２９によるプラグの接
触子の保持力が小さくなる。ここに、受け片２７は軸ピ
ン２３ａの回りに回転するから、受け片２７，２９の対
向面間の距離を部位によって異ならせるようにして、レ
バー２５の回転時に受け片２７，２９間の距離が小さく
ならないようにしてある。他の構成および動作は第２の
実施の形態と同様である。

【００３８】本実施形態の構成はプラグの接触子が平板
状の栓刃であるときに利用可能である。したがって、プ
ラグの接触子が３極であって２極が平板状の栓刃であり
１極が断面丸型の接触ピンであるような場合（たとえば
単相２線用であって接地極付きの場合）には、栓刃に対
して本実施形態の構成を採用し、接触ピンに対して第２
の実施の形態の構成を採用すればよい。

【００３９】（第４の実施の形態）上述した各実施形態
では、プラグの接触子を挟持する各一対の受け片２７，
２９のうちの一方のみを移動させるようにしていたが、
図１２に示すように、受け片２７だけではなく受け片２
９も回動可能なレバー４４に取り付けるようにしてもよ
い。この構成では両受け片２７，２９がともに可動にな
るから、端子板４５を受け片２７，２９とは独立して設
け、受け片２９の一部を端子板４５に弾接させる。ま
た、操作体３３の押操作時に両レバー２５，４４をとも
に回転させることができるように、操作体３３のカム体
３３ｃの両側面にカム面３３ａを形成してある。

【００４０】受け片２７はレバー４４に設けた保持孔４
４ａに挿通され、レバー４４の後面側に設けた固定リブ
４６によりレバー４４に保持される。また、レバー４４
はレバー２５と同様に軸ピン２３ａが挿入される軸孔４
４ｂを備えるとともに、操作鯛３３のカム面３３ａが当
接する押部４４ｃを備える。さらに、レバー４４には保
持孔４４ａの間に押し棒４１が挿通される挿通窓４４ｄ
が形成されている。

【００４１】上述した構成では、操作体３３の押操作時
に両レバー２５，４４がともに回動して図１３のように
互いに離れる向きに移動する。その結果、操作体３３の
押し量に対する受け片２７，２９間の距離の変化量を上
述の実施形態よりも大きくすることができる。他の構成
および動作は第１の実施の形態と同様である。なお、図
示例では第１の実施の形態や第２の実施の形態と同様
に、カム体３３ｃが押し込まれたときに受け片２７，２
９間の距離が広がるように構成しているが、第３の実施
の形態と同様に、受け片２７，２９間の距離をほとんど
変えることなく受け片２７，２９を移動させるように構
成することも可能である。

【００４２】なお、上述した例では、保持ばね２６，４
７によるばね力が、レバー２５，４７に対して受け片２
９を受け片２７に近付ける向きにのみ作用する構成を採
用しているが、カム体３３ｃが押し込まれていないとき
には受け片２９を受け片２７に近付ける向きにばね力が
作用し、カム体３３ｃが押し込まれると受け片２９を受
け片２７から引き離す向きにばね力が作用するように、
反転ばねを用いた構成を採用してもよい。つまり、図１
４のように、各レバー２５，４４の長手方向の一端部に
コイルばねである反転ばね４９の一端部を保持させると
ともに、反転ばね４９の他端部をボディ１１の内周面に
保持させておく。また、押し棒４１が器体１に押し込ま
れたときにリンク体３５から各レバー２５，４４に対し
て回転力が作用し、かつ回転力の向きがカム体３３ｃが
押し込まれたときにレバー２５，４４が回転する向きと
は逆向きになるように、リンク体３５に押し突起３５ｄ
を設けておく。押し突起３５ｄには先端に向かって先細
りとなるように傾斜した押面３５ｃが形成され、この押
面３５ｃを操作体３３のカム面３３ａと対向させた形で
各レバー２５，４４の一端部両側に位置させてある。

【００４３】つまり、図１５に示すように、カム体３３
ｃを直進移動させてカム面３３ａからレバー２５に力を
作用させるときには図１５の右向きにレバー２５が移動
し、リンク体３５の押面３５ｃからレバー２５に力を作
用させるときには図１５の左向きにレバー２５が移動す
るのである。ここで、反転ばね４９のばね長がもっとも
短くなる位置がカム面３３ａ，３５ｃによるレバー２５
の移動範囲の中間位置するように設定しておくことによ
って、カム体３３ｃを押し込んだときにはレバー２５が
上記中間位置を越えて右側に移動することにより反転ば
ね４９のばね力が右向きに作用するようになり、リンク
体３５からレバー２５が力を受けるときにはレバー２５
が上記中間位置を越えて左側に移動することにより反転
ばね４９のばね力が左向きに作用するようになるのであ
る。このような、いわゆるスナップアクションを利用す
れば、操作に要する力よりも各状態を保持する力が大き
くなるとともに操作感が向上し、しかも上述したような
リンク体３５の位置を保持するためのストッパも不要に
なる。

【００４４】上述した各実施形態では、コンセントを壁
面に直付けする形態ないしテーブルタップとして利用す
る形態を採用しているが、異なる形状の器体を用いるの
であれば壁面に埋め込んで使用する形態を採用すること
も可能である。

【００４５】

【発明の効果】請求項１の発明は、プラグの各接触子を
挟持するように対向して配置された各一対の受け片と、
各接触子に対応する２個ずつの受け片の少なくとも一方
に連結されて２個の受け片の相対位置を可変とするとと
もに２個の受け片による接触子の挟持力を強める向きに
ばね付勢する開閉機構部と、器体の外側に露出する操作
部を備え操作部を操作することにより２個の受け片によ
る接触子の挟持力を弱める向きに開閉機構部を動作させ
る操作体とを備えるものであり、プラグの各接触子を挟
持する２個ずつの受け片のうちの少なくとも一方を操作
体の操作に連動させて移動させて受け片による接触子の
挟持力を弱めるから、プラグを抜く際に大きな力を要す
ることがなくなり、プラグを抜く作業が容易になるとい
う利点がある。

【００４６】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、開閉機構部が、各接触子に対応する２個ずつの受け
片の少なくとも一方に結合され器体に回動自在に取り付
けられたレバーと、２個の受け片による接触子の挟持力
を強める向きにレバーを付勢する保持ばねとを備え、操
作体が、操作部の操作により直進移動するカム部を備
え、カム部には直進移動を２個の受け片による接触子の
挟持力を弱める向きのレバーの回転移動に変換するカム
面が形成されているものであり、操作体の操作に伴うカ
ム体の直進移動を回転移動に変換するレバーと、レバー
をばね付勢して接触子の挟持力を強める保持ばねとによ
って、少ない部品数で開閉機構部を構成することがで
き、比較的低コストで提供することが可能になるという
利点がある。

【００４７】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、プラグに対応する部位で先端部を器体から進退させ
る押子と、カム部の直進移動に連動して押子の先端部を
器体から突出させるリンク体とを備えるものであり、操
作体の操作で押子を器体から突出させてプラグを器体か
ら離れる向きに押すことができるから、操作体の操作に
よってプラグの接触子を挟持する力を弱めるとともに押
子によってプラグを器体から引き離してプラグを器体か
ら浮き上がらせることができ、プラグを抜く作業が一層
容易になるという利点がある。

【００４８】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、リンク体が器体に軸着され、押子がリンク体に対し
て回動可能に連結されているものであり、リンク体と押
子とを回動自在に結合しているから、押子を器体の表面
に対して傾かないように進退させることが可能になり、
操作体を操作したときにプラグをまっすぐに押して、操
作体に与えた力をプラグを抜く力として効率よく作用さ
せることができるという利点がある。

【００４９】請求項５の発明は、請求項２ないし請求項
４の発明において、各接触子に対応する各２個の受け片
がそれぞれレバーの回動中心を中心とする１つの円弧の
周方向に並ぶ形で配置され、カム体の直進移動に伴って
各接触子に対応する各２個の受け片が互いの距離を広げ
る向きに移動するものであり、受け片の距離を広げるこ
とにより受け片間の挟持力を低減させるから、プラグの
接触子の断面形状にかかわらず採用することが可能であ
る。

【００５０】請求項６の発明は、請求項２ないし請求項
４の発明において、各接触子に対応する各２個の受け片
はそれぞれレバーの回動中心を中心とする１つの円弧の
径方向に並ぶ形で配置され、カム体の直進移動に伴って
各接触子に対応する各２個の受け片が互いに対向しない
位置に移動するものであり、受け片の距離を変えるので
はなく受け片同士の位置をずらすことによって挟持力を
低減させるから、プラグが平板状の接触子を備える場合
に利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す分解斜視図で
ある。

【図２】同上の動作説明図である。

【図３】同上を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は要部断
面図である。

【図４】同上の横断面図である。

【図５】同上の動作説明図である。

【図６】同上の正面図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態を示す分解斜視図で
ある。

【図８】同上の動作説明図である。

【図９】同上の断面図である。

【図１０】本発明の第３の実施の形態を示す分解斜視図
である。

【図１１】同上の動作説明図である。

【図１２】本発明の第４の実施の形態を示す要部分解斜
視図である。

【図１３】同上の要部断面図である。

【図１４】本発明に用いる開閉機構部の他の構成例を示
す要部斜視図である。

【図１５】同上の動作説明図である。

【符号の説明】

１器体２３軸突起２３ａ軸ピン２５レバー２６保持ばね２７受け片２９受け片３３操作体３３ｂ操作部３５リンク体３５ａ軸ピン３７押子３９ボール受け孔４０ボール４２復帰ばね４４レバーＰプラグ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年３月２１日（２０００．３．２
１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、プラ
グの各接触子を挟持するように対向して配置された各一
対の受け片と、各接触子に対応する２個ずつの受け片の
少なくとも一方に連結されて前記２個の受け片の相対位
置を可変とするとともに前記２個の受け片による前記接
触子の挟持力を強める向きにばね付勢する開閉機構部
と、器体の外側に露出する操作部を備え操作部を操作す
ることにより前記２個の受け片による接触子の挟持力を
弱める向きに開閉機構部を動作させる操作体とを器体に
備え、前記開閉機構部が、前記各接触子に対応する２個
ずつの受け片の少なくとも一方に結合され器体に回動自
在に取り付けられたレバーと、前記２個の受け片による
前記接触子の挟持力を強める向きにレバーを付勢する保
持ばねとを備え、前記操作体が、前記操作部の操作によ
り直進移動するカム部を備え、カム部には直進移動を前
記２個の受け片による前記接触子の挟持力を弱める向き
のレバーの回転移動に変換するように操作部から離れる
ほど先細りとなるように形成された傾斜面であるカム面
が形成され、さらに、プラグに対応する部位で先端部を
器体から進退させる押子と、前記カム部の直進移動に連
動して押子の先端部を器体から突出させるリンク体とを
備えるものである。この構成によれば、プラグの各接触
子（栓刃や接触ピン）を挟持する２個ずつの受け片のう
ちの少なくとも一方を操作体の操作に連動させて移動さ
せて受け片による接触子の挟持力を弱めるから、プラグ
を抜く際に大きな力を要することがなくなり、プラグを
抜く作業が容易になる。また、操作体の操作に伴うカム
体の直進移動を回転移動に変換するレバーと、レバーを
ばね付勢して接触子の挟持力を強める保持ばねとによっ
て、少ない部品数で開閉機構部を構成することができ、
比較的低コストで提供することが可能になる。しかも、
操作体の操作で押子を器体から突出させてプラグを器体
から離れる向きに押すことができるから、操作体の操作
によってプラグの接触子を挟持する力を弱めるとともに
押子によってプラグを器体から引き離してプラグを器体
から浮き上がらせることができ、プラグを抜く作業が一
層容易になる。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】削除

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】削除

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記リンク体が器体に軸着され、前記押子がリンク
体に対して回動可能に連結されているものである。この
構成では、リンク体が器体に対して軸着され、操作体を
操作するとリンク体が器体に対して回転する。ここで、
リンク体と押子とが固着されているとリンク体の回動に
伴って器体の表面に対する押子の傾きが変化することに
なるが、請求項４の発明では、リンク体と押子とを回動
自在に結合しているから、押子を器体の表面に対して傾
かないように進退させることが可能になる。つまり、操
作体を操作したときにプラグをまっすぐに押して、操作
体に与えた力をプラグを抜く力として効率よく作用させ
ることができる。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００９

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００９】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、各接触子に対応する各２個の受け片
がそれぞれレバーの回動中心を中心とする１つの円弧の
周方向に並ぶ形で配置され、前記カム体の直進移動に伴
って各接触子に対応する各２個の受け片が互いの距離を
広げる向きに移動するものである。この構成は、受け片
の距離を広げることにより受け片間の挟持力を低減させ
るから、プラグの接触子の断面形状にかかわらず採用す
ることが可能である。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】請求項４の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、各接触子に対応する各２個の受け片
はそれぞれレバーの回動中心を中心とする１つの円弧の
径方向に並ぶ形で配置され、前記カム体の直進移動に伴
って各接触子に対応する各２個の受け片が互いに対向し
ない位置に移動するものである。この構成によれば、受
け片の距離を変えるのではなく受け片同士の位置をずら
すことによって挟持力を低減させるから、プラグが平板
状の接触子を備える場合に利用することができる。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４５】

【発明の効果】請求項１の発明は、プラグの各接触子を
挟持するように対向して配置された各一対の受け片と、
各接触子に対応する２個ずつの受け片の少なくとも一方
に連結されて２個の受け片の相対位置を可変とするとと
もに２個の受け片による接触子の挟持力を強める向きに
ばね付勢する開閉機構部と、器体の外側に露出する操作
部を備え操作部を操作することにより２個の受け片によ
る接触子の挟持力を弱める向きに開閉機構部を動作させ
る操作体とを器体に備え、開閉機構部が、各接触子に対
応する２個ずつの受け片の少なくとも一方に結合され器
体に回動自在に取り付けられたレバーと、２個の受け片
による接触子の挟持力を強める向きにレバーを付勢する
保持ばねとを備え、操作体が、操作部の操作により直進
移動するカム部を備え、カム部には直進移動を２個の受
け片による接触子の挟持力を弱める向きのレバーの回転
移動に変換するように操作部から離れるほど先細りとな
るように形成された傾斜面であるカム面が形成され、さ
らに、プラグに対応する部位で先端部を器体から進退さ
せる押子と、カム部の直進移動に連動して押子の先端部
を器体から突出させるリンク体とを備えるものであり、
プラグの各接触子を挟持する２個ずつの受け片のうちの
少なくとも一方を操作体の操作に連動させて移動させて
受け片による接触子の挟持力を弱めるから、プラグを抜
く際に大きな力を要することがなくなり、プラグを抜く
作業が容易になるという利点がある。また、操作体の操
作に伴うカム体の直進移動を回転移動に変換するレバー
と、レバーをばね付勢して接触子の挟持力を強める保持
ばねとによって、少ない部品数で開閉機構部を構成する
ことができ、比較的低コストで提供することが可能にな
るという利点がある。しかも、操作体の操作で押子を器
体から突出させてプラグを器体から離れる向きに押すこ
とができるから、操作体の操作によってプラグの接触子
を挟持する力を弱めるとともに押子によってプラグを器
体から引き離してプラグを器体から浮き上がらせること
ができ、プラグを抜く作業が一層容易になるという利点
がある。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４６

【補正方法】削除

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４７

【補正方法】削除

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、リンク体が器体に軸着され、押子がリンク体に対し
て回動可能に連結されているものであり、リンク体と押
子とを回動自在に結合しているから、押子を器体の表面
に対して傾かないように進退させることが可能になり、
操作体を操作したときにプラグをまっすぐに押して、操
作体に与えた力をプラグを抜く力として効率よく作用さ
せることができるという利点がある。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４９】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、各接触子に対応する各２個の受け片
がそれぞれレバーの回動中心を中心とする１つの円弧の
周方向に並ぶ形で配置され、カム体の直進移動に伴って
各接触子に対応する各２個の受け片が互いの距離を広げ
る向きに移動するものであり、受け片の距離を広げるこ
とにより受け片間の挟持力を低減させるから、プラグの
接触子の断面形状にかかわらず採用することが可能であ
る。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５０】請求項４の発明は、請求項１または請求項
２の発明において、各接触子に対応する各２個の受け片
はそれぞれレバーの回動中心を中心とする１つの円弧の
径方向に並ぶ形で配置され、カム体の直進移動に伴って
各接触子に対応する各２個の受け片が互いに対向しない
位置に移動するものであり、受け片の距離を変えるので
はなく受け片同士の位置をずらすことによって挟持力を
低減させるから、プラグが平板状の接触子を備える場合
に利用することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラグの各接触子を挟持するように対向
して配置された各一対の受け片と、各接触子に対応する
２個ずつの受け片の少なくとも一方に連結されて前記２
個の受け片の相対位置を可変とするとともに前記２個の
受け片による前記接触子の挟持力を強める向きにばね付
勢する開閉機構部と、器体の外側に露出する操作部を備
え操作部を操作することにより前記２個の受け片による
接触子の挟持力を弱める向きに開閉機構部を動作させる
操作体とを備えることを特徴とするコンセント。
【請求項２】前記開閉機構部は、前記各接触子に対応
する２個ずつの受け片の少なくとも一方に結合され器体
に回動自在に取り付けられたレバーと、前記２個の受け
片による前記接触子の挟持力を強める向きにレバーを付
勢する保持ばねとを備え、前記操作体は、前記操作部の
操作により直進移動するカム部を備え、カム部には直進
移動を前記２個の受け片による前記接触子の挟持力を弱
める向きのレバーの回転移動に変換するカム面が形成さ
れて成ることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項３】プラグに対応する部位で先端部を器体か
ら進退させる押子と、前記カム部の直進移動に連動して
押子の先端部を器体から突出させるリンク体とを備える
ことを特徴とする請求項２記載のコンセント。
【請求項４】前記リンク体は器体に軸着され、前記押
子はリンク体に対して回動可能に連結されていることを
特徴とする請求項３記載のコンセント。
【請求項５】各接触子に対応する各２個の受け片はそ
れぞれレバーの回動中心を中心とする１つの円弧の周方
向に並ぶ形で配置され、前記カム体の直進移動に伴って
各接触子に対応する各２個の受け片が互いの距離を広げ
る向きに移動することを特徴とする請求項２ないし請求
項４のいずれかに記載のコンセント。
【請求項６】各接触子に対応する各２個の受け片はそ
れぞれレバーの回動中心を中心とする１つの円弧の径方
向に並ぶ形で配置され、前記カム体の直進移動に伴って
各接触子に対応する各２個の受け片が互いに対向しない
位置に移動することを特徴とする請求項２ないし請求項
４のいずれかに記載のコンセント。