JP2001038704A - 回転刃物装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】刃物の交換を容易かつ安全で迅速に行なうこと
ができ、刃物体の取付構造を簡単にすることができる回
転刃物装置を提供する。 【解決手段】台金１の周部に設けた凹状溝２へ、該凹状
溝２の一側壁２ａにその一側面３ａを当接させた裏座金
３を収容して、この裏座金３の他側に刃物体４の一側面
４ａを当接させて該刃先１４を台金１の周面部より突出
させ、この刃物体４の他側面４ｂに押圧体５の一側面５
ａを当接させて裏座金３とによって刃物体４を挟持する
と共に、この押圧体５の他側面５ｂに回転主軸Ｐの軸芯
方向へ傾斜する受面６ａを有する受体６を設け、該受体
の受面へ当面７ａを有して押圧体５を凹状溝２の一側壁
２ａ側へ押し付けるくさび体７を摺動自在に当接させ、
このくさび体７へ該くさび体を摺動させる進退手段８を
接続させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木材加工業界等におい
て用いる回転刃物装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、木材加工業界等において用いる回
転刃物装置は、図１１および図１２に示すような装置６
０が知られており、このものは、台金６１の中心部にモ
ータ６２の主軸６３に取り付ける取付孔６４を設け、該
台金６１の周部に設けた凹状溝６５へ、刃物６６を収容
し、この刃物６６へ裏座金６７を添わせて、該裏座金６
７の一側から台金６１の円周側に設けた押しねじ６８に
より台金６１に固着させていたもので、該刃物６６は所
定間隔に複数箇所に、例えば、台金６１において４箇所
に設けられている。

【０００３】そして、この回転刃物装置６０は、図１２
に示すように、多軸モルダーに用いた場合には、これら
全装置６０の外周部をカバー６９により覆って、被加工
物７１の加工の際に発生する騒音対策や切削屑の飛散防
止等を行っている。また、このカバー６９には、刃物６
６の交換や他のメンテナンス等を行うための開閉蓋７０
が取り付けられている。

【０００４】したがって、例えば、刃物６６の交換にあ
っては、この開閉蓋７０を開けて、各回転刃物装置６０
における押しねじ６８を弛め、刃物６６を台金６１の凹
状溝６５から引き出し、更に、新しい刃物６６を装着し
た後、押しねじ６８によって台金６１へ固着させてい
た。

【０００５】この交換作業は、台金６１の外周面からの
押しねじ６８の弛締操作によるもので、刃物６６を複数
箇所に設けた場合には、押しねじ６８の弛締操作がしや
すいように、その都度、台金６１を作業正面側へ回して
行わなければならず、はなはだ面倒で、しかも、カバー
６９により覆われた狭い内部での作業は、困難で、正確
な取り付けができにくいことがあった。

【０００６】しかも、刃物６６の脱着作業は、台金６１
の外周面から行わなければならないので、同様に、操作
がしにくく面倒である。等の様々な問題点を有するもの
であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、台金の周部に設
けた凹状溝へ、該凹状溝の一側壁にその一側面を当接さ
せた裏座金を収容して、この裏座金の他側に刃物体の一
側面を当接させて該刃先を前記台金の周面部より突出さ
せ、この刃物体の他側面に押圧体の一側面を当接させて
裏座金とによって刃物体を挟持すると共に、この押圧体
の他側面に回転主軸の軸芯方向へ傾斜する受面を有する
受体を設け、該受体の受面へ当面を有して押圧体を凹状
溝の一側壁側へ押し付けるくさび体を摺動自在に当接さ
せ、このくさび体へ該くさび体を摺動させる進退手段を
接続させることにより、刃物の交換を容易かつ安全で迅
速に行なうことができ、刃物体の取付構造を簡単にする
ことができる回転刃物装置を提供することを目的として
いる。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段は、中心部に回転主軸の取付孔を有
する台金と、該台金の周部に設けた凹状溝と、この凹状
溝へ収容して該凹状溝の一側壁にその一側面を当接させ
た裏座金と、この裏座金の他側にその一側面を当接させ
て刃先を前記台金の周面部より突出させた刃物体と、こ
の刃物体の他側面にその一側面を当接させて前記裏座金
とによって前記刃物体を挟持する押圧体と、この押圧体
の他側面に設けて前記回転主軸の軸芯方向へ傾斜する受
面を有する受体と、該受体の受面へ摺動自在に当接する
当面を有して前記押圧体を前記凹状溝の一側壁側へ押し
付けるくさび体と、このくさび体へ接続させて該くさび
体を摺動させる進退手段とを備えさせた回転刃物装置の
構成にある。

【０００９】また、刃物体は裏座金と着脱自在の連結手
段により一体的となり、前記裏座金は、その一側面に設
けた係止突条が、凹状溝の一側壁へ回転主軸の軸芯方向
と平行するように刻設した受溝と係合する抜け止め手段
により止め付けられ、該裏座金が、前記凹状溝の底部に
設けた弾機により常時遠心方向へ付勢される。

【００１０】更に、受体の受面とくさび体の当面とは、
複数段に形成される。

【００１１】

【実施例】次に、本発明に関する回転刃物装置の一実施
例を図面に基づいて説明する。図１〜図３および図７〜
図９においてＡは回転刃物装置で、木材の加工業界等に
おいて、木材の表面切削や、溝部，段部の加工に用いら
れるものであって、台金１と、凹状溝２と、裏座金３
と、刃物体４と、押圧体５と、受体６と、くさび体７
と、進退手段８とにより基本的に構成される。

【００１２】そして、図１〜図３および図７においては
第一の実施例を示すもので、そのうち、前記した台金１
は、鋼材等により所定長さの円筒状に形成してあり、こ
の円筒状の長手方向における中心部に、図７に示すよう
に、切削加工機（モータ）Ｍの回転主軸Ｐへ取り付ける
取付孔９を穿設してある。

【００１３】前記した凹状溝２は、台金１の周面部へ複
数箇所、例えば、四箇所（四箇所以下あるいは四箇所以
上の場合もある。）設けてある。

【００１４】前記した裏座金３は、後記する刃物体４を
支承させるものであって、台金１の胴巾と略一致させ
て、凹状溝２へ収容して該凹状溝２の一側壁２ａにその
一側面３ａを当接させてある。

【００１５】また、この裏座金３は、その一側面３ａに
設けた係止突条１０が、凹状溝２の一側壁２ａへ回転主
軸の取付孔９の軸芯方向と平行するように刻設した受溝
１１と係合する抜け止め手段１２により止め付けられて
いる。

【００１６】更に、該裏座金３の下端部には、凹状溝２
の底部に設けた弾機１３により常時遠心方向へ、すなわ
ち、台金１の中心から外側へ付勢されるようにしてあ
る。この弾機１３は、図１および図２に示すように、裏
座金３の下端部に当接する球体１３ａを介して連係し、
凹状溝２の底部に接触するコイルスプリングを用いた
り、図示してないが、裏座金３の下端部と凹状溝２の底
部とに介在させた板状バネ等が採用される。

【００１７】この弾機１２により、裏座金３が外方へ押
し出されるため、抜け止め手段１２において係止突条１
０の上側縁が凹状溝２の受溝１１の上部内縁に密着する
ことで、後記する刃物体４における刃先１４の刃の出が
一律となる。

【００１８】前記した刃物体４は、台金１、すなわち、
裏座金３との胴巾と略一致させて、超硬やハイス等によ
り成形してあって、裏座金３の他側面３ｂにその一側面
４ａを当接させてあり、凹状溝２へ収容したとき、刃先
１４を台金１の周面部より突出させてある。

【００１９】なお、この刃物体４は、裏座金３と着脱自
在の連結手段１５により一体的となるもので、刃物体４
の一箇所または複数箇所に螺設しためねじ１６へ螺合す
るおねじ体等を用いるものであり、台金１の側部からそ
の長手方向に沿って、抜け止め手段１２の受溝１１をガ
イドに抜き差し自在となる。

【００２０】前記した押圧体５は、刃物体４の他側面４
ｂにその一側面５ａを当接させて、凹状溝２へ収容した
とき、裏座金３とによって刃物体４を挟持するもので、
該押圧体５の他側面５ｂは凹状溝２における他側壁２ｂ
に近接する、あるいは、裏座金３，刃物体４およびこの
押圧体５を凹状溝２へ収容したとき、他側面５ｂと他側
壁２ｂとの間に隙間をほとんど有しないように構成す
る。

【００２１】前記した受体６は、押圧体５の他側面５ｂ
に設けて前記回転主軸（取付孔９）の軸芯方向へ傾斜す
る受面６ａを有するもので、後記するくさび体７が当接
するものであり、凹状溝２と連通状態に台金１へ形成し
た収容凹部１７に臨ませてある。なお、この受体６は、
この収容凹部１７にあって、台金１の長手方向における
前後に付設した規制体１８，１８に挟まる長さを有して
いて、収容凹部１７に納まったとき、押圧体５の長手方
向の妄動を防止する。

【００２２】前記したくさび体７は、収容凹部１７へ摺
動自在に収容されて、受体６の受面６ａへ摺動自在に当
接する当面７ａを有して、押圧体６を凹状溝２の一側壁
２ａ側へ押し付けるもので、この当面７ａは、受面６ａ
と同一傾斜、すなわち、前記回転主軸（取付孔９）の軸
芯方向へ傾斜し、この当面７ａの他側面７ｂは、前記回
転主軸（取付孔９）の軸芯方向と平行する直線面で、収
容凹部１７における背側壁１７ａに当接する。

【００２３】なお、受体６の受面６ａとくさび体７の当
面７ａとは、図３および図４，図６に示すように、複数
段に形成されることもあるもので、台金１の長手方向の
長さが、すなわち、刃物体４の刃先１４長さが長くなっ
たとき、複数に分割することで、受面６ａおよび当面７
ａによるくさび面を、図３に示すように、巾方向の寸法
Ｓを薄く形成しても長手方向に十分に得ることができ
る。

【００２４】前記した進退手段８は、くさび体７へ接続
させて該くさび体７を台金１の長手方向へ摺動させ、凹
状溝２の一側壁２ａに対して押圧体５を、すなわち、刃
物体４を圧接および圧接解除を行うもので、ねじ式のも
のが慣用される。このものは、図３および図４に示すよ
うに、台金１の長手方向両側（一方でもかまわない）に
螺設した雌ねじ体１９，１９へ、螺軸体２０の一側部に
形成した主雄ねじ２１を螺合し、該螺軸体２０の他側部
に形成した移動雄ねじ体２２をくさび体７に螺設した移
動雌ねじ体２３に螺合してある。

【００２５】これら雌ねじ体１９，主雄ねじ体２１と移
動雌ねじ体２３，移動雄ねじ体２２とは、互いに逆ねじ
に形成してあり、また、移動雄ねじ体２２は主雄ねじ体
２１より小径に形成されるもので、収容凹部１７内への
くさび体７の取り付けにあっては、螺軸体２０をその移
動雄ねじ体２２を先にして雌ねじ体１９へ挿入し、移動
雄ねじ体２２を移動雌ねじ体２３に螺合してくさび体７
を規制体１８側に引き寄せ、該くさび体７が規制体１８
に当接して移動が規制されたとき、螺軸体２０を逆回転
させると、規制体１８に螺設した雌ねじ体１９に螺軸体
２０の主雄ねじ体２１が螺合する。

【００２６】そして、螺軸体２０の螺動を進めると、く
さび体７は、台金１の長手方向に沿って移動できるもの
である。該螺軸体２０の回転は、外端部に刻設した六角
等の工具孔２０ａに六角レンチ等の工具（図示せず）を
掛けて行うと便利である。

【００２７】なお、図１において２４は押圧体５の刃物
体４に対する離隔手段で、進退手段８によるくさび体７
の作動が解除されたとき、押圧体５を収容凹部１７側へ
強制的に後退させ、刃物体４の台金１に対する交換を容
易にする。その構成は、略Ｌ字状に形成した巻バネ材の
一方脚２５を台金１の側部に刻設した収容溝２６に挿嵌
し、前記巻バネ材の他方脚２７を押圧体５の側部に刻設
した収容溝２８に挿嵌してあり、該巻バネ材の中間部を
ビス等の止着部材２９により止め付けてある。

【００２８】また、収容凹部１７の上部には、蓋材３０
が冠着されているもので、ねじ等の止着部材３１により
固定されていて、切り粉等の付着を防止したり、安全性
等を計る。

【００２９】前記のように構成される本発明実施例の回
転刃物装置Ａは、以下に述べる作用を奏するもので、ま
ず、収容凹部１７にくさび体７をその当面７ａを凹状溝
２側に向けて収納し、螺軸体２０をその移動雄ねじ体２
２を先にして雌ねじ体１９へ挿入する。

【００３０】そして、移動雄ねじ体２２を移動雌ねじ体
２３に螺合して、このねじ作用によりくさび体７を規制
体１８側に引き寄せると、該くさび体７の端縁が規制体
１８の内面に当接してこのくさび体７の移動が規制され
る。この状態で、螺軸体２０を逆回転させると、規制体
１８に螺設した雌ねじ体１９に螺軸体２０の主雄ねじ体
２１が螺合するもので、該主雄ねじ体２１の螺動と共に
くさび体１７の摺動が行われる。

【００３１】また、該凹状溝２内へ押圧体５を収容凹部
１７側に片寄せて、その他側面５ａを凹状溝２側に向け
て収容する。

【００３２】次に、刃物体４を裏座金３と連結手段１５
により一体的にした後、凹状溝２の一側壁２ａに刻設し
た受溝１１へ裏座金３の係止突条１０をあわせて、これ
ら刃物体４と裏座金３とを凹状溝２内へ受溝１１をガイ
ドとして、台金１の長手方向へ摺動させてその長さを台
金１の長手方向の幅に合わせる。

【００３３】このとき、この刃物体４と裏座金３とは、
弾機１３により台金１の円周方向へ付勢されるので、抜
け止め手段１２における受溝１１の上部内縁へ係止突条
１０の上側縁が押し付けられるもので、これによって位
置決めされ、刃物体４の刃先１４の刃の出が一定とな
る。

【００３４】この状態で、螺軸体２０を回してくさび体
７をその螺動により台金１の長手方向へ摺動させると、
該くさび体７の他側面７ｂが収容凹部１７の背面壁１７
ａに当接し、当面７ａが押圧体５における受体６の受面
６ａに当接する。

【００３５】更に、螺軸体２０を回してくさび体７を摺
動させると、その当面７ａが受面６ａを一層押圧し、こ
の押圧力が刃物体４に伝達されて、裏座金３を介して凹
状溝２の一側壁２ａ側へ押し付ける力として作用され
る。

【００３６】そのため、各押圧体５と刃物体４と凹状溝
２との隙間がなくなり、刃物体４は、押圧体５と裏座金
３を介して凹状溝２の一側壁２ａとにより挟持される。
この押圧力はくさび体７のくさび作用に強力に刃物体４
へ与えられるものであり、しかも、螺軸体２０の回転力
がわずかずつの直線運動に変換されるので、くさび体７
は倍力作用を奏する。

【００３７】刃物体の取り外しにあっては、螺軸体２０
を弛める方向へ回してくさび体７を引き戻すように摺動
させると、その当面７ａが受面６ａから徐々に離隔し、
刃物体４を凹状溝２の一側壁２ａへ押し付ける力が解除
されると共に、離隔手段２４が押圧体５を収容凹部１７
側へ付勢させるので、該押圧体５は刃物体４とに隙間を
生ずるから、この状態で、抜け止め手段１２における受
溝１１から係止突条１０を、台金１の長手方向に沿って
引き抜けば、該刃物体４は裏座金３と共に一体となって
取り出すことができる。

【００３８】特にこの装置Ａにあって、進退手段８の螺
軸体２０の弛締操作は、図７に示すように、台金１の側
端部において行うことができるので、装置Ａに安全カバ
ー（図示せず）が被着されている場合であっても、回転
主軸Ｐへ台金１を取り付けるその取付方向から行うこと
ができて、比較的邪魔になるものがなく、刃物体４の脱
着作業がしやすい。

【００３９】図８においてＡは第二の例を示す回転刃物
装置で、この例は、くさび体７が押圧体５の底部に配設
した構成を示すもので、基本的構成は前記した第一の実
施例と同様である。そして、このくさび体７は、押圧体
５の底部に設けた受体６の受面６ａへ、凹状溝２の底部
にその他側面７ｂを支承させた該くさび体７の当面７ａ
を当接させてある。

【００４０】また、押圧体５は、刃物体４の他側面４ｂ
にその一側面５ａを当接させて、凹状溝２へ収容したと
き、裏座金３とによって刃物体４を挟持するもので、該
押圧体５の他側面５ｂは、台金１に下向き斜め（略求心
方向）螺入させた案内ねじ３２の先端部３２ａに当接さ
せてある。なお、この案内ねじ３２にはダブルねじ３３
を連係させることで弛み止めとなる。

【００４１】したがって、進退手段８を操作すると、そ
の螺軸体２０の回転により、くさび体７が進退し、その
当面７ａが押圧体５の受体６のおける受面６ａを押し上
げるから、案内ねじ３２の斜めとなった先端部３２ａに
より該押圧体８が刃物体４側へ移動し、この力が、この
刃物体４を凹状溝２の一側壁２ａへ押し付ける作用し
て、該一側壁２ａと押圧体５とによりこの刃物体４が強
力に挟持される。

【００４２】また、図９においてＡは第三の例を示す回
転刃物装置で、この例は、くさび体７が押圧体５の底部
に配設した前記した第二実施例の変形例で、基本的構成
は前記した第一の実施例と同様である。そして、このく
さび体７は、図１０に示すように、押圧体５の底部に設
けた受体６の溝状受面６ａへ、凹状溝２の底部にその他
側面７ｂを支承させた該くさび体７の突条当面７ａを当
接させてある。

【００４３】また、押圧体５は、台金１の円周方向へ向
かってつぼまるような断面略台形状に形成してあって、
刃物体４の他側面４ｂにその一側面５ａを当接させて、
断面略台形状の凹状溝２へ収容したとき、裏座金３とに
よって刃物体４を挟持する。

【００４４】したがって、進退手段８を操作すると、そ
の螺軸体２０の回転により、くさび体７が進退し、くさ
び状に傾斜したその突条当面７ａが押圧体５の受体６の
おける傾斜した溝状受面６ａを押し上げるから、断面略
台形状の凹状溝２に沿って該押圧体８が刃物体４側へく
さび状に移動し、この力が、該刃物体４を凹状溝２の一
側壁２ａへ押し付ける作用して、該一側壁２ａと押圧体
５とによりこの刃物体４が強力に挟持される。

【００４５】なお、この受体６の溝状受面６ａとくさび
体７の突条当面７ａとは、複数段に形成して、台金１の
長手方向の長さの延長に対応することができる。

【００４６】また、この刃物回転装置Ａは、切削加工機
Ｍから取り外したとき、台金１の長手方向を立てて載置
することで、台金１の端部から複数組の刃物体４を上方
へ引き上げ、落とし込む操作によってすべて行うことが
できて、はなはだ操作性に優れる。更に、この操作は、
台金１を長手方向にねかさないので、刃物体４の刃先１
４を載置面に干渉させて損傷させることがない。

【００４７】

【発明の効果】前述のように構成される本発明は、台金
に対する刃物体の取り付けが、装置において前面側に位
置する作業がしやすい方向から行うことができるため、
該刃物体の脱着操作が簡単かつ確実で迅速に行うことが
できる。また、装置全体が簡単な構造により製作するこ
とができるので、メンテナンスが簡単で、低コストによ
る市場提供が可能となる。等の特有な効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する回転刃物装置の第一の実施例を
示す一部を破断した一部の正面図である。

【図２】図１における装置の要部を拡大して示す断面図
である。

【図３】図２における要部の側面図である。

【図４】図１における装置の要部を分解して示す斜視図
である。

【図５】図１における装置の台金部の要部を示す斜視図
である。

【図６】図１における装置のくさび体と受体との関係状
態を示す説明図である。

【図７】図１における装置において刃物体の着脱状態を
示す斜視図である。

【図８】本発明に関する回転刃物装置の第二の実施例を
示す一部を破断した一部の正面図である。

【図９】本発明に関する回転刃物装置の第三の実施例を
示す一部を破断した一部の正面図である。

【図１０】図９における装置のくさび体と受体との関係
状態を示す説明図である。

【図１１】従来の回転刃物装置における刃物の取付状態
を示す要部の断面図である。

【図１２】図１２における回転刃物装置の組み合わせ状
態を示す説明図である。

【符号の説明】

Ｐ 回転主軸 １ 台金 ２ 凹状溝 ２ａ 凹状溝２の一側壁 ３ 裏座金 ３ａ 裏座金３の一側面 ３ｂ 裏座金３の他側面 ４ 刃物体 ４ａ 刃物体４の一側面 ４ｂ 刃物体４の他側面 ５ 押圧体 ５ａ 押圧体５の一側面 ５ｂ 押圧体５の他側面 ６ 受体 ６ａ 受面 ７ くさび体 ７ａ 当面 ８ 進退手段 ９ 取付孔 １０ 係止突条 １１ 受溝 １２ 抜け止め手段 １３ 弾機 １４ 刃先 １５ 連結手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心部に回転主軸の取付孔を有する台金
   と、該台金の周部に設けた凹状溝と、この凹状溝へ収容
   して該凹状溝の一側壁にその一側面を当接させた裏座金
   と、この裏座金の他側にその一側面を当接させて刃先を
   前記台金の周面部より突出させた刃物体と、この刃物体
   の他側面にその一側面を当接させて前記裏座金とによっ
   て前記刃物体を挟持する押圧体と、この押圧体の他側面
   に設けて前記回転主軸の軸芯方向へ傾斜する受面を有す
   る受体と、該受体の受面へ摺動自在に当接する当面を有
   して前記押圧体を前記凹状溝の一側壁側へ押し付けるく
   さび体と、このくさび体へ接続させて該くさび体を摺動
   させる進退手段とを備えさせたことを特徴とする回転刃
   物装置。
2. 【請求項２】 刃物体は裏座金と着脱自在の連結手段に
   より一体的となり、前記裏座金は、その一側面に設けた
   係止突条が、凹状溝の一側壁へ回転主軸の軸芯方向と平
   行するように刻設した受溝と係合する抜け止め手段によ
   り止め付けられ、該裏座金が、前記凹状溝の底部に設け
   た弾機により常時遠心方向へ付勢されることを特徴とす
   る請求項１記載の回転刃物装置。
3. 【請求項３】 受体の受面とくさび体の当面とは、複数
   段に形成されたことを特徴とする請求項１記載の回転刃
   物装置。