RU1808483C - Инструмент дл обработки отверстий с тыльной стороны - Google Patents

Abstract

Использование: при обработке отверстий с тыльной стороны, например, цеко- вании, зенковании и т.п. Сущность изобретени : инструмент дл  обработки отверстий с тыльной стороны содержит направл ющую оправку 1 с упорным буртиком 2, распределительную т гу 3 с откидным ножом 4, установленным в пазу 6 т ги 3. В полости оправки 1 базируетс  механизм управлени , выполненный в виде двух храповых колес 12, 13, установленных с возможностью осевого перемещени  по направл ющим 11 оправки 1 и взаимодейстИзобретение-относитс  к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий с тыльной стороны, например цековании, зенковании и т.п. Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности устройства. На фиг. 1 изображен общий вид инструмента в исходном положении; на фиг. 2 - общий вид инструмента в рабочем положении; на фиг. 3 - продольное сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема работы инструмента; на фиг. 5 - развертка поверхностей храви  друг с другом посредством выступов и впадин, выполненных на торцевых поверхностных колес 12, 13. Колесо 12 жестко св зано с распределительной т гой 3, а колесо 13 подпружинено относительно оправки 1. При достижении упорным буртиком 2 лицевой поверхности обрабатываемой заготовки оправка 1 останавливаетс , а т га 3 с механизмом управлени  продолжают перемещение . При дальнейшем движении распределительной т ги 3 относительно Ъправки 1 паз 8 оказываетс  напротив откидного ножа 4. Последний под воздействием пружины 7 выдвигаетс  в рабочее положение до контакта с упором 9. Одновременно с этим скошенные торцы направл ющих 11 упираютс  в дно пазов колеса 13, и оправка 1 начинает перемещатьс  вместе с остальными узлами инструмента. Затем включаетс  вращение шпиндел , и на рабочей подаче осуществл етс  обработка отверсти  с тыльной стороны. Инструмент при этом работает по упорам станка сверлильной головки). 6 ил. повых колес во взаимодействии в рабочем положении; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 3. Инструмент дл  обработки отверстий с тыльной стороны содержит направл ющую оправку 1 с упорным буртиком 2. Распределительную т гу 3, установленную с возможностью перемещени  в направл ющей оправке 1, откидной нож 4 установленный с помощью оси 5 в пазу б распределительной т ги 3. В теле откидного ножа выполнено отверстие, в котором размещен один конег СО с со О 00 4 00 со

Description

пружины 7, огибающей ось 5 и взаимодействующей другим концом с поверхностью направл ющей оправки 1, котора  закрывает паз 6. На боковой поверхности направл ющей оправки 1 выполнен паз 8, частично открывающий паз б с откидным ножом 4. В пазу б размещен упор 9, на который опираетс  откидной нож 4 в рабочем положении. Упор 9 закреплен винтом 10. В полости направл ющей оправки 1, с возможностью осевого перемещени  по трем направл ющим 11, выполненным с угловым шагом 120°, нижние торцы которых скошены под углом 30°, базируетс  механизм управлени , состо щий из двух храповых соосных колес 12-413, св занных между собой, с возможностью поворота и некоторого линейного перемещени  друг относительно друга, винтом 14 с пружиной 15. Колесо 12 жестко св зано с помощью т ги 16 с распределительной т гой 3, а колесо 13 прижать пружиной 17, упирающейс  в заглушку 18 торца оправки 1, к нижним торцам направл ющих 11. Колесо 12 снабжено трем  пазами 19 под направл ющие 11 и имеет три выступа 20, вершины которых смещены относительно осей пазов на центральный угол 30°. Колесо 13 имеет шесть впадин 21 взаимодействующих с выступами 20 колеса 12. Впадины 21 через одну переход т в глухие пазы 22, с помощью впадин и пазов колесо 13 взаимодействует с направл ющими 11 оправки 1. Инструмент работает следующим образом . При введении инструмента в обрабатываемое отверстие в направлении, совпадающем с направлением сверлени , откидной нож 4 находитс  в пазу 6 и закрыт оправкой 1. Храповое колесо 13 при этом сидит на направл ющих 11 впадиной 21, а пружина 17 находитс  в сжатом состо нии. При достижении упорным буртиком 2 лицевой поверхности обрабатываемой заготовки, направл юща  оправка 1 останавливаетс , а распределительна  т га 3 с механизмом управлени  продолжают перемещение , сжима  пружину 17. Перемещение продолжаетс  до тех пор, пока колесо 13 не сойдет с направл ющих 11. При этом, благодар  тому, что колеса 12 и 13 контактируют между собой по наклонным поверхност м , колесо 13 под воздействием пружины 17 проворачиваетс  на некоторый угол, пока вершины 23 впадин 21 не упрутс  в боковые поверхности 24 выступов 20 колеса 12. После этого направление движени  инструментодержател  мен етс  на противоположное . Направл юща  оправка 6 остаетс  неподвижной, поскольку она прижата к за готовке усилием пружины 17. В процессе обратного перемещени  колесо

13 упираетс  наклонными поверхност ми 25 в скошенные торцы направл ющих 11 и останавливаетс . Колесо 12 продолжает перемещение вместе с распределительной т гой 3. Пружина 15 сжимаетс , а колеса 12 и 13 выход т из зацеплени . В это врем  колесо 13, довернувшись по скошенным торцам направл ющих 11, под воздействием сжатой пружины 17 соскальзывает на направл ющие 11 пазом 22. Пружина 15 расправл етс  и прижимает колесо 13 к колесу 12. При дальнейшем движении распределительной т ги 3 относительно оправки 1 паз 8 оказываетс  напротив откидного ножа 4.

5 Последний, под воздействием пружины 7, выдвигаетс  в рабочее положение до контакта с упором 9. Одновременно с этим скошенные торцы направл ющих 11 упираютс  в дно 26 пазов 22 колеса 13, и оправка 1

0 начинает перемещатьс  вместе с остальными узлами инструмента. Затем включаетс  вращение шпиндел , и на рабочей подаче осуществл етс  обработка отверсти  с тыльной стороны. Инструмент при этом ра5 ботает по упорам станка (сверлильной головки ).

После окончани  обработки инструмент выводитс  из зоны резани  и вращение шпиндел  прекращаетс . При дальнейшем

0 движении буртик 7 вновь упираетс , в лицевую, поверхность обрабатываемой за- готовки и направл юща  оправка 6 останавливаетс . Кромкой окна 8 откидной нож 4 утапливаетс  в паз 6 распределительной т 5 ги 3. Подача осуществл етс  до тех пор, пока колесо 13 не сойдет с направл ющих 11. При этом колесо 13 провернетс  на некоторый угол до упора вершин 27 впадин 21 в боковые поверхности 24 выступов 20 ко0 леса 12. После этого направление движени  инструментодержател  мен етс  на противоположное. В процессе перемещени  колесо 13 упираетс  наклонными поверхност ми 28 в скошенные торцы

5 направл ющих 11 и останавливаетс , а колесо 12 вместе с распределительной т гой 3 продолжает перемещение выхода из зацеплени  с колесом 13. Пружина 15 сжимаетс . Выйд  из зацеплени  колесо 13, довернув0 шись по скошенным торцам направл ющих 11, под воздействием сжатой пружины 17 соскальзывает на шлицы пазом 22 меньшей длины. При этом пружина 15 расправл етс  и прижимает колеса 12 и 13.друг к другу.

5 Оправка, уперевшись скошенйыми торцами направл ющих 11 в стенки впадин 21, занимает исходное фиксированное положение, при котором паз 8 оправки 4 смещен относительно паза 6 с откидным ножом 4 на величину, равную разности глубин впадин

21 и пазов 22 колеса 13. Откидной нож 4 находитс  в пазу 6 и не преп тствует свободному извлечению инструмента из отверсти .

При обработке следующего отверсти  цикл повтор етс . Дл  переналадки на другой размер осуществл етс  смена откидного ножа.

Устройство просто и надежно в эксплуатации и позвол ет проводить различную обработку тыльной стороны отверсти .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Инструмент дл  обработки отверстий с тыльной стороны, содержащий направл ющую оправку с упорным буртиком, распределительную т гу, установленную с возможностью перемещени  в направл ющей оправке, откидной нож и механизм управлени , при этом в направл ющей оправке и распределительной т ге выполнены пазы под откидной нож, отличающийс   тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности, механизм управлени  выполнен в виде двух храповых колес, установленных с возможностью осевого перемещени  по направл ющим, дополнительно выполненным на внутренней поверхности направл ющей оправки, и взаимодействи  друг с другом посредством выступов и впадин, выполненных на торцовых поверхност х колес, при этом откидной нож

   установлен в распределительной т ге, с которой жестко св зано одно из храповых колес , а другое колесо подпружинено относительно направл ющей оправки.