JP2001028853A - 永久磁石ロータおよびその製造方法 - Google Patents
永久磁石ロータおよびその製造方法Info
- Publication number
- JP2001028853A JP2001028853A JP11197674A JP19767499A JP2001028853A JP 2001028853 A JP2001028853 A JP 2001028853A JP 11197674 A JP11197674 A JP 11197674A JP 19767499 A JP19767499 A JP 19767499A JP 2001028853 A JP2001028853 A JP 2001028853A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring magnet
- core
- permanent magnet
- resin
- output gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金型から外しても樹脂製マグネットにクラッ
クの入らない樹脂製ロータを提供する。 【解決手段】 樹脂製のリングマグネット(1)と、出
力ギア(10)を回転軸と一体に備えた芯部(8)とを
それぞれ別々に形成し、この芯部(8)をリングマグネ
ット(1)に挿入して、結合手段(8b,9a,1b)
により一体化して永久磁石ロータを構成する。
クの入らない樹脂製ロータを提供する。 【解決手段】 樹脂製のリングマグネット(1)と、出
力ギア(10)を回転軸と一体に備えた芯部(8)とを
それぞれ別々に形成し、この芯部(8)をリングマグネ
ット(1)に挿入して、結合手段(8b,9a,1b)
により一体化して永久磁石ロータを構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、小型モータの永久磁石
ロータの構造に係るもので、特に樹脂製マグネットの中
に樹脂製のギヤーを一体形成した永久磁石ロータの構造
に関する。
ロータの構造に係るもので、特に樹脂製マグネットの中
に樹脂製のギヤーを一体形成した永久磁石ロータの構造
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えばエポキシ樹脂製のリングマ
グネットにポリアセタール樹脂を注入して出力ギアを一
体に備えた一体型永久磁石ロータを作っていた。以下図
を用いて説明すると、図4は従来の一体型樹脂製永久磁
石ロータである。図4において、1はエポキシ樹脂製の
リングマグネットである。このリングマグネット1の周
囲に、金型を組む。2は略円筒形の第一の金型で、内周
がリングマグネット1の外周に一致する。3は第一の金
型に隣接して設けられる第二の金型でリングマグネット
1の中心部にギヤ軸用の小径の透孔を有する。4は第二
の金型に隣接して設けられる第三の金型でギヤ用の縦溝
の入った小径の透孔を有する。5は一方の蓋である。6
は他方の蓋で注入用の小孔7を有する。この様にして小
孔7から熱可塑性のポリアセタール樹脂を注入し、一体
に成形するが完成した樹脂製ロータを金型から外すとポ
リアセタール樹脂の圧力によってリングマグネット1に
クラックが入って不良品となってしまう欠点があった。
グネットにポリアセタール樹脂を注入して出力ギアを一
体に備えた一体型永久磁石ロータを作っていた。以下図
を用いて説明すると、図4は従来の一体型樹脂製永久磁
石ロータである。図4において、1はエポキシ樹脂製の
リングマグネットである。このリングマグネット1の周
囲に、金型を組む。2は略円筒形の第一の金型で、内周
がリングマグネット1の外周に一致する。3は第一の金
型に隣接して設けられる第二の金型でリングマグネット
1の中心部にギヤ軸用の小径の透孔を有する。4は第二
の金型に隣接して設けられる第三の金型でギヤ用の縦溝
の入った小径の透孔を有する。5は一方の蓋である。6
は他方の蓋で注入用の小孔7を有する。この様にして小
孔7から熱可塑性のポリアセタール樹脂を注入し、一体
に成形するが完成した樹脂製ロータを金型から外すとポ
リアセタール樹脂の圧力によってリングマグネット1に
クラックが入って不良品となってしまう欠点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本願発明は金
型から外してもクラックの入らない樹脂製ロータを提供
するものである。
型から外してもクラックの入らない樹脂製ロータを提供
するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するには、回転軸に出力ギヤを備えた永久磁石ロータに
おいて、エポキシ樹脂製のリングマグネットと、出力ギ
アを回転軸と一体に備えた芯部とをそれぞれ別々に形成
し、この芯部をリングマグネットに嵌合して、それぞれ
の結合手段により一体化することにより達成できる。
するには、回転軸に出力ギヤを備えた永久磁石ロータに
おいて、エポキシ樹脂製のリングマグネットと、出力ギ
アを回転軸と一体に備えた芯部とをそれぞれ別々に形成
し、この芯部をリングマグネットに嵌合して、それぞれ
の結合手段により一体化することにより達成できる。
【0005】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の第1の実施形態を
図面にしたがって説明する。図1は、本発明により製造
された樹脂製永久磁石ロータを示す側面図である。図2
はポリアセタール樹脂を注入して成形した樹脂製永久磁
石ロータの芯の部分を示す図で、(a)は平面図、
(b)は側面図である。図3は例えば、エポキシ樹脂製
のリングマグネットを示す図で、(a)は平面図、
(b)は側面図である。図1〜図3において、1はリン
グマグネット、1bはこのリングマグネット1の他端に
複数個設けられた欠除部である。(図3) 8はポリアセタール樹脂を注入して出力ギアを一体に成
形した芯部である。8bは芯部8の他端に突出させた爪
で、前記リングマグネット1の他端に複数個設けられた
欠除部1bと対応して設けられ、該欠除部1bと嵌合し
てリングマグネット1と芯部8とを周方向に固定する。
8Cは前記リングマグネット1の内径よりも大きく周囲
に張り出した鍔部である。この鍔部8Cによってリング
マグネット1が鍔部8C方向(軸方向の一方)にズレる
のを防止する。9は芯部8の一端に切り込みを入れて可
撓性を持たせたトング、9aはこのトング9の自由端を
外方に突出させた係止爪である。この係止爪9aは前記
リングマグネット1の一端に係止し、軸方向の他方に規
制する。したがって、リングマグネット1と芯部8とは
鍔部8Cと係止爪9aとによって軸方向に固定され、欠
除部1bと爪8bとによって径方向に固定される。10
は芯部8の中央に設けられた回転軸14の先端に一体に
成形された出力ギヤである。11は芯部8を軽くするた
めおよび材料節約のための空洞部、12は外周部13と
回転軸14とを連結するスポークである。なお、この実
施の形態では空洞11とスポーク12とがそれぞれ6個
設けられているが所望の任意数で良いことは勿論であ
る。
図面にしたがって説明する。図1は、本発明により製造
された樹脂製永久磁石ロータを示す側面図である。図2
はポリアセタール樹脂を注入して成形した樹脂製永久磁
石ロータの芯の部分を示す図で、(a)は平面図、
(b)は側面図である。図3は例えば、エポキシ樹脂製
のリングマグネットを示す図で、(a)は平面図、
(b)は側面図である。図1〜図3において、1はリン
グマグネット、1bはこのリングマグネット1の他端に
複数個設けられた欠除部である。(図3) 8はポリアセタール樹脂を注入して出力ギアを一体に成
形した芯部である。8bは芯部8の他端に突出させた爪
で、前記リングマグネット1の他端に複数個設けられた
欠除部1bと対応して設けられ、該欠除部1bと嵌合し
てリングマグネット1と芯部8とを周方向に固定する。
8Cは前記リングマグネット1の内径よりも大きく周囲
に張り出した鍔部である。この鍔部8Cによってリング
マグネット1が鍔部8C方向(軸方向の一方)にズレる
のを防止する。9は芯部8の一端に切り込みを入れて可
撓性を持たせたトング、9aはこのトング9の自由端を
外方に突出させた係止爪である。この係止爪9aは前記
リングマグネット1の一端に係止し、軸方向の他方に規
制する。したがって、リングマグネット1と芯部8とは
鍔部8Cと係止爪9aとによって軸方向に固定され、欠
除部1bと爪8bとによって径方向に固定される。10
は芯部8の中央に設けられた回転軸14の先端に一体に
成形された出力ギヤである。11は芯部8を軽くするた
めおよび材料節約のための空洞部、12は外周部13と
回転軸14とを連結するスポークである。なお、この実
施の形態では空洞11とスポーク12とがそれぞれ6個
設けられているが所望の任意数で良いことは勿論であ
る。
【0006】次に図2に示すように、別々に構成された
芯部8をギヤ10の方からリングマグネット1に挿入し
て結合手段によって固定する。すなわち、芯部8をギヤ
10の方からリングマグネット1に挿入すると、爪8b
が第二の欠除部1bに嵌合し、係止爪9aがリングマグ
ネット1の一端を係止している。これによって、リング
マグネット1と、芯部8とが固定され、ギヤを一体形成
した樹脂製の永久磁石ロータが完成する。このように、
第1の実施形態では芯部8とリングマグネット1とを別
々に成形し、芯部8をリングマグネット1に挿入して、
芯部8の爪8bがリングマグネット1の欠除部1bに嵌
合し、係止爪9aがリングマグネット1の一端に係止す
る様に構成したのでリングマグネット1にクラックが入
ることがなくなった。
芯部8をギヤ10の方からリングマグネット1に挿入し
て結合手段によって固定する。すなわち、芯部8をギヤ
10の方からリングマグネット1に挿入すると、爪8b
が第二の欠除部1bに嵌合し、係止爪9aがリングマグ
ネット1の一端を係止している。これによって、リング
マグネット1と、芯部8とが固定され、ギヤを一体形成
した樹脂製の永久磁石ロータが完成する。このように、
第1の実施形態では芯部8とリングマグネット1とを別
々に成形し、芯部8をリングマグネット1に挿入して、
芯部8の爪8bがリングマグネット1の欠除部1bに嵌
合し、係止爪9aがリングマグネット1の一端に係止す
る様に構成したのでリングマグネット1にクラックが入
ることがなくなった。
【0007】なお、第1の実施の形態では芯部8とリン
グマグネット1とを、芯部8の爪8bおよび係止爪9a
がリングマグネット1の欠除部1bに嵌合し、係止爪9
aがリングマグネット1の一端を係止して固定する様に
したが、芯部8とリングマグネット1とを位置決めした
後、結合手段として熱溶着しても良い。このように、熱
溶着した場合は第1の実施の形態の様に爪8bとこの爪
8bに嵌合する欠除部1bは設けなくても、係止爪9に
相当する熱溶着代のみを設ければほぼ同様の効果が得ら
れる。
グマグネット1とを、芯部8の爪8bおよび係止爪9a
がリングマグネット1の欠除部1bに嵌合し、係止爪9
aがリングマグネット1の一端を係止して固定する様に
したが、芯部8とリングマグネット1とを位置決めした
後、結合手段として熱溶着しても良い。このように、熱
溶着した場合は第1の実施の形態の様に爪8bとこの爪
8bに嵌合する欠除部1bは設けなくても、係止爪9に
相当する熱溶着代のみを設ければほぼ同様の効果が得ら
れる。
【0008】
【発明の効果】この発明は、回転軸に出力ギヤを備えた
永久磁石ロータにおいて、エポキシ樹脂製のリングマグ
ネットと、出力ギアを回転軸と一体に備えた芯部とをそ
れぞれ別々に形成し、この芯部をリングマグネットに挿
入して、結合手段により一体化する事により、金型から
外してもクラックの入らない樹脂製ロータを提供するこ
とが出来る。
永久磁石ロータにおいて、エポキシ樹脂製のリングマグ
ネットと、出力ギアを回転軸と一体に備えた芯部とをそ
れぞれ別々に形成し、この芯部をリングマグネットに挿
入して、結合手段により一体化する事により、金型から
外してもクラックの入らない樹脂製ロータを提供するこ
とが出来る。
【図1】本発明の第1の実施の形態を示す側面図であ
る。
る。
【図2】図1の樹脂製永久磁石ロータの芯を説明する平
面図および側面図である。
面図および側面図である。
【図3】図1の樹脂製永久磁石ロータのリングマグネッ
トを説明する平面図および側面図である。
トを説明する平面図および側面図である。
【図4】従来の樹脂製永久磁石ロータ示す側面図であ
る。
る。
1 リングマグネット 2 永久磁石 8 芯部 10 ギヤ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成11年7月13日(1999.7.1
3)
3)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0001
【補正方法】変更
【補正内容】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、小型モータの永久磁石
ロータとその製造方法に係るもので、特に樹脂製マグネ
ットの中に樹脂製のギヤーを一体形成した永久磁石ロー
タの構造に関する。
ロータとその製造方法に係るもので、特に樹脂製マグネ
ットの中に樹脂製のギヤーを一体形成した永久磁石ロー
タの構造に関する。
Claims (4)
- 【請求項1】 回転軸に出力ギヤを備えた永久磁石ロー
タにおいて、リングマグネットと、出力ギアを回転軸と
一体に備えた芯部とを備え、この芯部をリングマグネッ
トに挿入した後、結合手段により一体化してなる永久磁
石ロータ。 - 【請求項2】 回転軸に出力ギヤを備えた永久磁石ロー
タにおいて、リングマグネットを成形する工程と、出力
ギアを回転軸と一体に備えた芯部を成形する工程と、リ
ングマグネットに芯部を挿入し、結合手段により一体化
する工程とを含む永久磁石ロータの製造方法。 - 【請求項3】 上記結合手段は芯部に係止爪を備え、リ
ングマグネットに掛止したことを特徴とする請求項1ま
たは請求項2に記載の永久磁石ロータ。 - 【請求項4】 上記結合手段は芯部とリングマグネット
とを溶着により固定したことを特徴とする請求項1また
は請求項2に記載の永久磁石ロータ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11197674A JP2001028853A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 永久磁石ロータおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11197674A JP2001028853A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 永久磁石ロータおよびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001028853A true JP2001028853A (ja) | 2001-01-30 |
Family
ID=16378462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11197674A Pending JP2001028853A (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 永久磁石ロータおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001028853A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1176700A3 (en) * | 2000-07-27 | 2004-02-04 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Embedded magnet type rotor, manufacturing method and mold device |
JP2018502295A (ja) * | 2014-12-30 | 2018-01-25 | エルジー イノテック カンパニー リミテッド | トルクセンサーモジュール及びこれを含む操舵角センシング装置 |
US20190181732A1 (en) * | 2017-12-12 | 2019-06-13 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Motor and Actuator Unit |
-
1999
- 1999-07-12 JP JP11197674A patent/JP2001028853A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1176700A3 (en) * | 2000-07-27 | 2004-02-04 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Embedded magnet type rotor, manufacturing method and mold device |
US6826824B2 (en) | 2000-07-27 | 2004-12-07 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Embedded magnet type rotor and filling of the same |
JP2018502295A (ja) * | 2014-12-30 | 2018-01-25 | エルジー イノテック カンパニー リミテッド | トルクセンサーモジュール及びこれを含む操舵角センシング装置 |
US20190181732A1 (en) * | 2017-12-12 | 2019-06-13 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Motor and Actuator Unit |
US10886824B2 (en) | 2017-12-12 | 2021-01-05 | Tokyo Parts Industrial Co., Ltd. | Motor and actuator unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5200662A (en) | Joint structure of radial type rotor and output shaft in synchronous motor | |
JP2001304379A (ja) | 合成樹脂製歯車及びその製造方法 | |
TWI400856B (zh) | 馬達用轉子及其之製造方法 | |
US20080118357A1 (en) | Turbofan and manufacturing method thereof | |
JP2706627B2 (ja) | 成形プラスチック部品を形成する方法およびコアリング組立体 | |
US8973251B2 (en) | Method for manufacturing stator | |
CN112673195B (zh) | 旋转型动力传递部件的制造方法 | |
WO2004001231A1 (en) | Segmented composite impeller/propeller arrangement and manufacturing method | |
JPH0919091A (ja) | 同期電動機のロータ | |
JP2008304054A (ja) | 薄壁部材上に固定ドームを配置した締結構造体の製造方法 | |
JP2001028853A (ja) | 永久磁石ロータおよびその製造方法 | |
KR101557610B1 (ko) | 임펠러 로터 어셈블리의 제조방법 | |
US2705816A (en) | Method of making a steering wheel | |
US6434827B1 (en) | Method for creating a gear assembly | |
JPS5840904B2 (ja) | 回転軸にスリツプリングを結合する方法 | |
JPH06335226A (ja) | Pm型ステッピングモータ | |
JPS6174965A (ja) | 組立カムシヤフト | |
JP2000346176A (ja) | プラスチック成形品 | |
JP2516056B2 (ja) | 合成樹脂製歯車 | |
JPH10196766A (ja) | 成形歯車 | |
JPH0542558A (ja) | ドラムの成形方法 | |
JP2003139219A (ja) | 合成樹脂歯車 | |
JP2021158851A (ja) | 樹脂製部材及びモータ | |
KR0172091B1 (ko) | 모터용 로터의 마그네트 결합 구조 | |
JP2003092486A (ja) | スリーブコアケース |