JP2001025618A - 洗浄装置を付設した濾過脱水機 - Google Patents
洗浄装置を付設した濾過脱水機Info
- Publication number
- JP2001025618A JP2001025618A JP11197489A JP19748999A JP2001025618A JP 2001025618 A JP2001025618 A JP 2001025618A JP 11197489 A JP11197489 A JP 11197489A JP 19748999 A JP19748999 A JP 19748999A JP 2001025618 A JP2001025618 A JP 2001025618A
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- JP
- Japan
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- liquid
- filtrate
- solid
- discharge pipe
- spiral body
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/128—Vertical or inclined screw presses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】外部からの洗浄水導入という手段に依存するこ
となく、濾過脱水時に生じる濾液を再利用した自己洗浄
機能により、機内の洗浄が行える濾過脱水機を提供す
る。 【構成】下方部より越流堰３を介して濾液排出管２を導
出させた濾液収容槽１の上方部に後方の固液投入口７か
ら前方の固分排出口８へ亘る螺旋繰出機構６を設け、該
螺旋繰出機構６の回転と積層円板の偏心回転運動で固液
分離を行わせる濾過脱水機において、濾液収容槽１内の
下方部に液位センサー１７の信号により作動する水中ポ
ンプ１３を設置し、吐出管１４を液面上へ導出させてそ
の先端部に洗浄ノズル１５を装着すると共に吐出管１４
から分岐して液中へ開口される戻し撹拌管１６を導下さ
せた。
となく、濾過脱水時に生じる濾液を再利用した自己洗浄
機能により、機内の洗浄が行える濾過脱水機を提供す
る。 【構成】下方部より越流堰３を介して濾液排出管２を導
出させた濾液収容槽１の上方部に後方の固液投入口７か
ら前方の固分排出口８へ亘る螺旋繰出機構６を設け、該
螺旋繰出機構６の回転と積層円板の偏心回転運動で固液
分離を行わせる濾過脱水機において、濾液収容槽１内の
下方部に液位センサー１７の信号により作動する水中ポ
ンプ１３を設置し、吐出管１４を液面上へ導出させてそ
の先端部に洗浄ノズル１５を装着すると共に吐出管１４
から分岐して液中へ開口される戻し撹拌管１６を導下さ
せた。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、洗浄装置を付設した濾過
脱水機に関するものである。
脱水機に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】螺旋繰出機構と積層環状板の
回転運動により、高含水の汚泥から水分を濾過脱水させ
て、含水率の低い汚泥に変換する濾過脱水機は古くから
公知である。しかし従来、この種の濾過脱水機において
は自己洗浄機能が存しないため、濾液中に多量に含まれ
る微細汚泥が濾液収容槽の壁面や積層環状板の板面に付
着し、この付着した微細汚泥が次第に成長して大きな汚
泥塊となり、終局的には濾液の排水作用に支障を来すだ
けでなく、濾過脱水機能をも損なわせることになる。そ
して付着した汚泥の除去には人力による清掃作業を行う
か、または外部から洗浄水を導入して別途搬入の洗浄装
置を駆動させるという手段が採られていたが、いずれに
しても、機内洗浄のために多大な費用を必要とすること
になる。
回転運動により、高含水の汚泥から水分を濾過脱水させ
て、含水率の低い汚泥に変換する濾過脱水機は古くから
公知である。しかし従来、この種の濾過脱水機において
は自己洗浄機能が存しないため、濾液中に多量に含まれ
る微細汚泥が濾液収容槽の壁面や積層環状板の板面に付
着し、この付着した微細汚泥が次第に成長して大きな汚
泥塊となり、終局的には濾液の排水作用に支障を来すだ
けでなく、濾過脱水機能をも損なわせることになる。そ
して付着した汚泥の除去には人力による清掃作業を行う
か、または外部から洗浄水を導入して別途搬入の洗浄装
置を駆動させるという手段が採られていたが、いずれに
しても、機内洗浄のために多大な費用を必要とすること
になる。
【０００３】
【発明の目的】本発明の目的は、上述の濾過脱水機にお
いて、人力による煩わしい清掃作業や、別途洗浄装置の
搬入および外部からの洗浄水の導入という手段に依存す
ることなく、濾液を機内洗浄水として再利用する自己洗
浄機能により、濾過脱水機能が何ら損なわれることな
く、また濾液の排水作用にも支障を生じさせることのな
い、洗浄装置を付設した濾過脱水機を提供することにあ
る。
いて、人力による煩わしい清掃作業や、別途洗浄装置の
搬入および外部からの洗浄水の導入という手段に依存す
ることなく、濾液を機内洗浄水として再利用する自己洗
浄機能により、濾過脱水機能が何ら損なわれることな
く、また濾液の排水作用にも支障を生じさせることのな
い、洗浄装置を付設した濾過脱水機を提供することにあ
る。
【０００４】
【発明の構成】本発明に係る洗浄装置を付設した濾過脱
水機では、下方部より越流堰を介して濾液排出管を導出
させた濾液収容槽の上方部において、内径の一部または
全周部が後記螺旋体の山部外周よりも小径に形成された
多数枚の可動環状板を軸方向へ若干の間隔を保持して積
層状に配列させ、内径が後記螺旋体の山部外周と同径か
またはそれよりも大径に形成された多数枚の環状間板を
上記可動環状板の積層間に介在させ、これら板体の隣接
する板面間において内径方向から外径方向へ至る挟隙状
の液体流出溝を形成させ、原動機で駆動される螺旋体を
後方の固液投入口から前方の固分排出口へ亘り伸延させ
て螺旋繰出機構を構成すると共に上記螺旋体を可動環状
板および環状間板の中心孔に貫挿させることにより、螺
旋体の回転に伴い可動環状板が環状間板の板面に沿って
偏心回転運動を行うよう構成し、螺旋繰出機構の駆動時
に固液投入口からの投入固液が軸方向へ移送させられて
濾液は液体流出溝より流出させられると共に含水比の低
くなった固分は前方の固分排出口より排出させられるよ
う構成した濾過脱水機において、濾液収容槽内の下方部
に液位センサーの信号によって作動する水中ポンプを設
置し、吐出管を液面上へ導出させてその先端部に洗浄ノ
ズルを装着すると共に吐出管から分岐して液中へ開口さ
れる戻し撹拌管を導下させた。
水機では、下方部より越流堰を介して濾液排出管を導出
させた濾液収容槽の上方部において、内径の一部または
全周部が後記螺旋体の山部外周よりも小径に形成された
多数枚の可動環状板を軸方向へ若干の間隔を保持して積
層状に配列させ、内径が後記螺旋体の山部外周と同径か
またはそれよりも大径に形成された多数枚の環状間板を
上記可動環状板の積層間に介在させ、これら板体の隣接
する板面間において内径方向から外径方向へ至る挟隙状
の液体流出溝を形成させ、原動機で駆動される螺旋体を
後方の固液投入口から前方の固分排出口へ亘り伸延させ
て螺旋繰出機構を構成すると共に上記螺旋体を可動環状
板および環状間板の中心孔に貫挿させることにより、螺
旋体の回転に伴い可動環状板が環状間板の板面に沿って
偏心回転運動を行うよう構成し、螺旋繰出機構の駆動時
に固液投入口からの投入固液が軸方向へ移送させられて
濾液は液体流出溝より流出させられると共に含水比の低
くなった固分は前方の固分排出口より排出させられるよ
う構成した濾過脱水機において、濾液収容槽内の下方部
に液位センサーの信号によって作動する水中ポンプを設
置し、吐出管を液面上へ導出させてその先端部に洗浄ノ
ズルを装着すると共に吐出管から分岐して液中へ開口さ
れる戻し撹拌管を導下させた。
【０００５】
【作用】原動機を駆動させると螺旋体が回転し、可動環
状板は環状間板の板面に沿って偏心回転運動を行い、固
液投入口からの投入固液は積層された可動環状板および
環状間板の中心孔へ流入し、螺旋体に沿って旋回しなが
ら軸方向へ前進する過程において、濾過された液体は積
層された板体間の液体流出溝より流出して濾液収容槽内
へ落下し、脱水されて含水比の低くなった固分は前方の
固分排出口から順次排出される。濾液の落下によって濾
液収容槽内が所定の液位まで上昇すれば、水中ポンプの
駆動により洗浄ノズルから濾液が噴射して機内の洗浄作
用が行われると共に、戻し攪拌管からの戻し液によって
濾液収容槽内の攪拌作用が行われ、越流堰を越えた濾液
は濾液排出管から適時排出される。
状板は環状間板の板面に沿って偏心回転運動を行い、固
液投入口からの投入固液は積層された可動環状板および
環状間板の中心孔へ流入し、螺旋体に沿って旋回しなが
ら軸方向へ前進する過程において、濾過された液体は積
層された板体間の液体流出溝より流出して濾液収容槽内
へ落下し、脱水されて含水比の低くなった固分は前方の
固分排出口から順次排出される。濾液の落下によって濾
液収容槽内が所定の液位まで上昇すれば、水中ポンプの
駆動により洗浄ノズルから濾液が噴射して機内の洗浄作
用が行われると共に、戻し攪拌管からの戻し液によって
濾液収容槽内の攪拌作用が行われ、越流堰を越えた濾液
は濾液排出管から適時排出される。
【０００６】
【実施例】以下実施例の図面により説明をする。
【０００７】１は濾液収容槽、２は濾液収容槽１の下方
部から越流堰３を介して導出された濾液排出管、４はモ
ータ等の原動機５で駆動される螺旋体、６は濾液収容槽
１の上方において後方の固液投入口７から前方の固分排
出口８へ亘り螺旋体４を伸延させて構成される螺旋繰出
機構、９・・・・９は金属薄板で作られた可動環状板で
あって、固液投入口７から固分排出口８へ至る間におい
て多数枚を軸方向へ若干の間隔を保持して積層状に配列
し、内径面を螺旋体４の山部外周から谷部外周に沿って
偏心状に嵌合させるため、内径ｂの一部または全周部が
螺旋体４の山径Ｍより小径で谷径Ｇよりは大径となるよ
う穿孔されている。１０・・・・１０は金属薄板で作ら
れた環状間板であって、上記可動環状板９・・・・９の
積層間に介在させた状態によりスペーサＳ・・・・Ｓを
介して所定間隔で多数枚が固定体１１に支承され、内周
面を前記螺旋体４の山部外周とほぼ同心状に嵌合させる
ため、内径Ｂが螺旋体４の山径Ｍと同径またはそれより
も僅かに大径となるよう穿孔されている。そして螺旋体
４が積層された可動環状板９・・・・９および環状間板
１０・・・・１０の中心孔に貫挿されるのであるが、既
述のように可動環状板９の内径ｂと環状間板１０の内径
Ｂとに直径差が付せられているので、螺旋体４が回転す
ればその山部外周が可動環状板９の内径面を押圧しつつ
環状間板１０の内径面に沿って回転し、可動環状板９は
偏心回転運動を行わせられることになる。また、隣接す
る板体９，１０・・・・９，１０の板面間において、内
径方向から外径方向へ至る挟隙状の液体流出溝１２・・
・・１２が形成される。１３は濾液収容槽１内の下方部
に設置された水中ポンプであって、液面上へ導出させた
吐出管１４の先端部にフラッシュボール等と呼称されて
いる洗浄ノズル１５を装着すると共に、吐出管１４から
分岐して液中へ開口される戻し撹拌管１６を導下させ、
液位センサー１７の検知信号に従って作動するよう電気
的に接続されている。なお、濾過脱水の実施対象とされ
る固液の性状によっては、後方の固液投入口７から前方
の固分排出口８に亘り、筒体周面に多数の抽液孔１８・
・・・１８を配設した濾過筒１９で環状間板１０・・・
・１０の外周を包囲した構造とすることが望ましい。
部から越流堰３を介して導出された濾液排出管、４はモ
ータ等の原動機５で駆動される螺旋体、６は濾液収容槽
１の上方において後方の固液投入口７から前方の固分排
出口８へ亘り螺旋体４を伸延させて構成される螺旋繰出
機構、９・・・・９は金属薄板で作られた可動環状板で
あって、固液投入口７から固分排出口８へ至る間におい
て多数枚を軸方向へ若干の間隔を保持して積層状に配列
し、内径面を螺旋体４の山部外周から谷部外周に沿って
偏心状に嵌合させるため、内径ｂの一部または全周部が
螺旋体４の山径Ｍより小径で谷径Ｇよりは大径となるよ
う穿孔されている。１０・・・・１０は金属薄板で作ら
れた環状間板であって、上記可動環状板９・・・・９の
積層間に介在させた状態によりスペーサＳ・・・・Ｓを
介して所定間隔で多数枚が固定体１１に支承され、内周
面を前記螺旋体４の山部外周とほぼ同心状に嵌合させる
ため、内径Ｂが螺旋体４の山径Ｍと同径またはそれより
も僅かに大径となるよう穿孔されている。そして螺旋体
４が積層された可動環状板９・・・・９および環状間板
１０・・・・１０の中心孔に貫挿されるのであるが、既
述のように可動環状板９の内径ｂと環状間板１０の内径
Ｂとに直径差が付せられているので、螺旋体４が回転す
ればその山部外周が可動環状板９の内径面を押圧しつつ
環状間板１０の内径面に沿って回転し、可動環状板９は
偏心回転運動を行わせられることになる。また、隣接す
る板体９，１０・・・・９，１０の板面間において、内
径方向から外径方向へ至る挟隙状の液体流出溝１２・・
・・１２が形成される。１３は濾液収容槽１内の下方部
に設置された水中ポンプであって、液面上へ導出させた
吐出管１４の先端部にフラッシュボール等と呼称されて
いる洗浄ノズル１５を装着すると共に、吐出管１４から
分岐して液中へ開口される戻し撹拌管１６を導下させ、
液位センサー１７の検知信号に従って作動するよう電気
的に接続されている。なお、濾過脱水の実施対象とされ
る固液の性状によっては、後方の固液投入口７から前方
の固分排出口８に亘り、筒体周面に多数の抽液孔１８・
・・・１８を配設した濾過筒１９で環状間板１０・・・
・１０の外周を包囲した構造とすることが望ましい。
【０００８】高含水の汚泥を濾過脱水させてケーキを排
出させようとする事例において、固液投入口７から投入
された高含水の汚泥は可動環状板９・・・・９および環
状間板１０・・・・１０の中心孔へ流入するが、螺旋体
４の回転とそれに伴う可動環状板９・・・・９の偏心回
転運動により旋回しながら軸方向へ前進しつつ次第に濾
過され、濾液は液体流出溝１２・・・・１２より流出し
更に濾過筒１９内から抽液孔１８・・・・１８を通過し
て濾液収容槽１内へ落下し、脱水されて低含水となった
汚泥は前方の固分排出口８から順次ケーキとなって排出
される。濾液収容槽１に濾液が存在しない間は水中ポン
プ１３は停止しているが、濾液の落下によって濾液収容
槽１内が所定の液位まで増液すると液位センサー１７の
検知信号を受けて水中ポンプ１３が駆動し、濾液収容槽
１内の濾液が洗浄ノズル１５から噴射されて機内の洗浄
作用により抽液孔１８・・・・１８や液体流出溝１２・
・・・１２の目詰まりを防止すると共に、戻し撹拌管１
６からの戻し液による撹拌作用で濾液収容槽１内底部へ
の汚泥の堆積を防止する。濾液収容槽１内に落下する濾
液を利用した上記洗浄作用と撹拌作用は、タイマー制御
と液位センサー１７からの信号制御との併用により水中
ポンプ１３を周期的に駆動させ、タイマーの設定条件を
変更することで水中ポンプ１３の運転周期と運転時間を
任意に増減調節できるのである。そして越流堰３を越え
た濾液は濾液排出管２から適時排出されることになる。
出させようとする事例において、固液投入口７から投入
された高含水の汚泥は可動環状板９・・・・９および環
状間板１０・・・・１０の中心孔へ流入するが、螺旋体
４の回転とそれに伴う可動環状板９・・・・９の偏心回
転運動により旋回しながら軸方向へ前進しつつ次第に濾
過され、濾液は液体流出溝１２・・・・１２より流出し
更に濾過筒１９内から抽液孔１８・・・・１８を通過し
て濾液収容槽１内へ落下し、脱水されて低含水となった
汚泥は前方の固分排出口８から順次ケーキとなって排出
される。濾液収容槽１に濾液が存在しない間は水中ポン
プ１３は停止しているが、濾液の落下によって濾液収容
槽１内が所定の液位まで増液すると液位センサー１７の
検知信号を受けて水中ポンプ１３が駆動し、濾液収容槽
１内の濾液が洗浄ノズル１５から噴射されて機内の洗浄
作用により抽液孔１８・・・・１８や液体流出溝１２・
・・・１２の目詰まりを防止すると共に、戻し撹拌管１
６からの戻し液による撹拌作用で濾液収容槽１内底部へ
の汚泥の堆積を防止する。濾液収容槽１内に落下する濾
液を利用した上記洗浄作用と撹拌作用は、タイマー制御
と液位センサー１７からの信号制御との併用により水中
ポンプ１３を周期的に駆動させ、タイマーの設定条件を
変更することで水中ポンプ１３の運転周期と運転時間を
任意に増減調節できるのである。そして越流堰３を越え
た濾液は濾液排出管２から適時排出されることになる。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、内設の洗浄装置によっ
て濾過脱水機の機内洗浄が行われるので、長時間の使用
で濾過脱水機能が損なわれることなく、また、濾液の排
出作用にも支障を来すことがない。従って、従来のよう
に人力による煩わしい清掃作業を必要とせず、また、別
途洗浄装置の搬入という大掛かりな作業も必要がなくな
る。しかも上述の機内洗浄が、外部からの洗浄水の導入
という手段に依存することなく、濾過脱水時に生じる濾
液を再利用する自己洗浄機能により行われるのであるか
ら、極めて合理的であり産業上の利用性は著大である。
て濾過脱水機の機内洗浄が行われるので、長時間の使用
で濾過脱水機能が損なわれることなく、また、濾液の排
出作用にも支障を来すことがない。従って、従来のよう
に人力による煩わしい清掃作業を必要とせず、また、別
途洗浄装置の搬入という大掛かりな作業も必要がなくな
る。しかも上述の機内洗浄が、外部からの洗浄水の導入
という手段に依存することなく、濾過脱水時に生じる濾
液を再利用する自己洗浄機能により行われるのであるか
ら、極めて合理的であり産業上の利用性は著大である。
【図１】本発明機の全体構成図である。
【図２】本発明の一実施例における要部縦断側面図であ
って、可動環状板および環状間板と螺旋体との関係を示
す。
って、可動環状板および環状間板と螺旋体との関係を示
す。
【図３】本発明の他の実施例における要部縦断正面図で
あって、環状間板の外周を濾液筒で包囲した事例を示
す。
あって、環状間板の外周を濾液筒で包囲した事例を示
す。
【図４】本発明機における螺旋体の縦断正面図である。
【図５】本発明機における可動環状板の正面図であっ
て、内径の全周部が螺旋体の山部外周よりも小径に形成
されている事例を示す。
て、内径の全周部が螺旋体の山部外周よりも小径に形成
されている事例を示す。
【図６】本発明機における可動環状板の正面図であっ
て、内径の一部が螺旋体の山部外周よりも小径に形成さ
れている事例を示す。
て、内径の一部が螺旋体の山部外周よりも小径に形成さ
れている事例を示す。
【図７】本発明機における環状間板の正面図である。
【図８】本発明の一実施例における洗浄装置の運転フロ
ー図である。
ー図である。
１ 濾液収容槽 ２ 濾液排出管 ３ 越流堰 ４ 螺旋体 ５ 原動機 ６ 螺旋繰出機構 ７ 固液投入口 ８ 固分排出口 ９ 可動環状板 １０ 環状間板 １２ 液体流出溝 １３ 水中ポンプ １４ 吐出管 １５ 洗浄ノズル １６ 戻し撹拌管 １７ 液位センサー
フロントページの続き (72)発明者 児玉 光男 大阪府大阪市鶴見区鶴見４丁目16番40号 株式会社鶴見製作所内 (72)発明者 形部 豊数 京都府京都市伏見区京町１丁目258番地 株式会社テエラ分離内 Ｆターム(参考） 4D026 BA03 BB01 BC23 BC26 BC30 BF06 BF09 BF19 BF20 BF22 BH00
Claims (1)
- 【請求項１】 下方部より越流堰を介して濾液排出管を
導出させた濾液収容槽の上方部において、内径の一部ま
たは全周部が後記螺旋体の山部外周よりも小径に形成さ
れた多数枚の可動環状板を軸方向へ若干の間隔を保持し
て積層状に配列させ、内径が後記螺旋体の山部外周と同
径かまたはそれよりも大径に形成された多数枚の環状間
板を上記可動環状板の積層間に介在させ、これら板体の
隣接する板面間において内径方向から外径方向へ至る挟
隙状の液体流出溝を形成させ、原動機で駆動される螺旋
体を後方の固液投入口から前方の固分排出口へ亘り伸延
させて螺旋繰出機構を構成すると共に上記螺旋体を可動
環状板および環状間板の中心孔に貫挿させることによ
り、螺旋体の回転に伴い可動環状板が環状間板の板面に
沿って偏心回転運動を行うよう構成し、螺旋繰出機構の
駆動時に固液投入口からの投入固液が軸方向へ移送させ
られて濾液は液体流出溝より流出させられると共に含水
比の低くなった固分は前方の固分排出口より排出させら
れるよう構成した濾過脱水機において、濾液収容槽内の
下方部に液位センサーの信号によって作動する水中ポン
プを設置し、吐出管を液面上へ導出させてその先端部に
洗浄ノズルを装着すると共に吐出管から分岐して液中へ
開口される戻し撹拌管を導下させたことを特徴とする、
洗浄装置を付設した濾過脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19748999A JP4302240B2 (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 洗浄装置を付設した濾過脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19748999A JP4302240B2 (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 洗浄装置を付設した濾過脱水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001025618A true JP2001025618A (ja) | 2001-01-30 |
| JP4302240B2 JP4302240B2 (ja) | 2009-07-22 |
Family
ID=16375331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19748999A Expired - Lifetime JP4302240B2 (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 洗浄装置を付設した濾過脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4302240B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104524848A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 贵州大学 | 新型高效节能尾矿干排装置 |
| CN106687187A (zh) * | 2014-07-14 | 2017-05-17 | 威埃姆集团股份有限公司 | 用于处理泥浆的竖直分离器 |
| CN113695476A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 武汉百恒汽车零部件有限公司 | 一种液压冲床的废料收集装置及其使用方法 |
| CN113998860A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-01 | 江苏京源环保股份有限公司 | 一种多功能组合式排泥装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765586B (zh) * | 2012-07-06 | 2014-04-09 | 广东联泰环保股份有限公司 | 倾斜式污泥螺旋输送机积水排放装置 |
-
1999
- 1999-07-12 JP JP19748999A patent/JP4302240B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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