JP2001024205A - 太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置 - Google Patents
太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置Info
- Publication number
- JP2001024205A JP2001024205A JP11191525A JP19152599A JP2001024205A JP 2001024205 A JP2001024205 A JP 2001024205A JP 11191525 A JP11191525 A JP 11191525A JP 19152599 A JP19152599 A JP 19152599A JP 2001024205 A JP2001024205 A JP 2001024205A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- power
- solar cell
- cell module
- power lead
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 75
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 66
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 41
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 11
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 3
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/02002—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations
- H01L31/02005—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
- H01L31/02008—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules
- H01L31/02013—Arrangements for conducting electric current to or from the device in operations for device characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells or solar cell modules comprising output lead wires elements
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
- H02S40/00—Components or accessories in combination with PV modules, not provided for in groups H02S10/00 - H02S30/00
- H02S40/30—Electrical components
- H02S40/34—Electrical components comprising specially adapted electrical connection means to be structurally associated with the PV module, e.g. junction boxes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 太陽電池の電力リード線と外部のケーブルと
の接合作業が簡便で，信頼性が高く、かつ小型で安価な
太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置を提供す
る。 【解決手段】 受光面側および非受光面側の双方に保護
層を設けた太陽電池モジュールの電力リード線の引き出
し先端部212を、この先端部を含む前記保護層に，この
保護層を貫通して四角形の一辺を残した略コ字状の切り
込みを入れた後，この切り込み部の保護層と電力リード
線とを一体的に引き起こし，かつ切り込み部先端の保護
層を剥離して前記電力リード線の先端部を露出したもの
として形成し、この電力リード線の引き出し先端部212
を、前記引き起こされた切り込み部の位置の保護層の上
に設けられた電力端子箱201に固定されたケーブル210の
端子209に，電気的かつ機械的に接続したものとする。
の接合作業が簡便で，信頼性が高く、かつ小型で安価な
太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置を提供す
る。 【解決手段】 受光面側および非受光面側の双方に保護
層を設けた太陽電池モジュールの電力リード線の引き出
し先端部212を、この先端部を含む前記保護層に，この
保護層を貫通して四角形の一辺を残した略コ字状の切り
込みを入れた後，この切り込み部の保護層と電力リード
線とを一体的に引き起こし，かつ切り込み部先端の保護
層を剥離して前記電力リード線の先端部を露出したもの
として形成し、この電力リード線の引き出し先端部212
を、前記引き起こされた切り込み部の位置の保護層の上
に設けられた電力端子箱201に固定されたケーブル210の
端子209に，電気的かつ機械的に接続したものとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電気絶縁性を有
するフィルム基板上に形成された太陽電池を、電気絶縁
性の保護材により封止するために、太陽電池の受光面側
および非受光面側の双方に保護層を設けた太陽電池モジ
ュールの電力リード引き出し装置に関し、特に、太陽電
池に接続した電力リード線と電力端子箱との接続構造お
よび電力端子箱の構造に関する。
するフィルム基板上に形成された太陽電池を、電気絶縁
性の保護材により封止するために、太陽電池の受光面側
および非受光面側の双方に保護層を設けた太陽電池モジ
ュールの電力リード引き出し装置に関し、特に、太陽電
池に接続した電力リード線と電力端子箱との接続構造お
よび電力端子箱の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、環境保護の立場から、クリーンな
エネルギーの研究開発が進められている。中でも、太陽
電池はその資源（太陽光）が無限であること、無公害で
あることから注目を集めている。同一基板上に形成され
た複数の太陽電池素子が、直列接続されてなる太陽電池
（光電変換装置）の代表例は、薄膜太陽電池である。
エネルギーの研究開発が進められている。中でも、太陽
電池はその資源（太陽光）が無限であること、無公害で
あることから注目を集めている。同一基板上に形成され
た複数の太陽電池素子が、直列接続されてなる太陽電池
（光電変換装置）の代表例は、薄膜太陽電池である。
【０００３】薄膜太陽電池は、薄型で軽量、製造コスト
の安さ、大面積化が容易であることなどから、今後の太
陽電池の主流となると考えられ、電力供給用以外に、建
物の屋根や窓などにとりつけて利用される業務用，一般
住宅用にも需要が広がってきている。
の安さ、大面積化が容易であることなどから、今後の太
陽電池の主流となると考えられ、電力供給用以外に、建
物の屋根や窓などにとりつけて利用される業務用，一般
住宅用にも需要が広がってきている。
【０００４】従来の薄膜太陽電池はガラス基板を用いて
いたが、軽量化、施工性、量産性においてプラスチック
フィルムを用いたフレキシブルタイプの太陽電池の研究
開発がすすめられている。このフレキシブル性を生か
し、ロールツーロール方式の製造方法により大量生産が
可能となった。
いたが、軽量化、施工性、量産性においてプラスチック
フィルムを用いたフレキシブルタイプの太陽電池の研究
開発がすすめられている。このフレキシブル性を生か
し、ロールツーロール方式の製造方法により大量生産が
可能となった。
【０００５】上記薄膜太陽電池モジュールとして、電気
絶縁性を有するフィルム基板上に形成された太陽電池
を、電気絶縁性の保護材により封止するために、太陽電
池の受光面側および非受光面側の双方に保護層を設けた
ものが知られている。
絶縁性を有するフィルム基板上に形成された太陽電池
を、電気絶縁性の保護材により封止するために、太陽電
池の受光面側および非受光面側の双方に保護層を設けた
ものが知られている。
【０００６】上記太陽電池モジュールは、保護材がプラ
スチックのため、ねじれや引っ張り力に対する強度が弱
く、このため施工時の外力によって破損したりするおそ
れがあるので、この問題を解消するために、特許第２６
５１１２１号や特許第２７１９１１４号に記載されたよ
うに、太陽電池モジュールの裏面全体に補強板を設けた
り、実開昭５５−２５３８３号公報に記載のように、非
発電領域に補強材と電力リード線を兼用した構造のもの
が開発されている。
スチックのため、ねじれや引っ張り力に対する強度が弱
く、このため施工時の外力によって破損したりするおそ
れがあるので、この問題を解消するために、特許第２６
５１１２１号や特許第２７１９１１４号に記載されたよ
うに、太陽電池モジュールの裏面全体に補強板を設けた
り、実開昭５５−２５３８３号公報に記載のように、非
発電領域に補強材と電力リード線を兼用した構造のもの
が開発されている。
【０００７】さらに、設置が容易でかつコスト低減を図
った太陽電池モジュール構造として、太陽電池の受光面
側および非受光面側の双方に保護層を設けた太陽電池モ
ジュールにおいて、前記太陽電池の側方に前記保護層を
延長して非発電領域を形成し、この非発電領域に、太陽
電池モジュール設置用の取付け穴を設けたものが、本願
出願人により提案されている（特願平１１−１７２６２
４号参照）。
った太陽電池モジュール構造として、太陽電池の受光面
側および非受光面側の双方に保護層を設けた太陽電池モ
ジュールにおいて、前記太陽電池の側方に前記保護層を
延長して非発電領域を形成し、この非発電領域に、太陽
電池モジュール設置用の取付け穴を設けたものが、本願
出願人により提案されている（特願平１１−１７２６２
４号参照）。
【０００８】図１３および図１４は、上記特願平１１−
１７２６２４号に記載された太陽電池モジュールの構造
の一例を示し、その電力リード引き出し装置構造の詳細
を、図１５および図１６に示す。
１７２６２４号に記載された太陽電池モジュールの構造
の一例を示し、その電力リード引き出し装置構造の詳細
を、図１５および図１６に示す。
【０００９】図１３，１４に示す太陽電池モジュールに
おいて、太陽電池１の太陽光入射側である受光面側に、
ＥＶＡなどを使用した接着層２、並びにＥＴＦＥなどを
使用した防湿層３、ＥＶＡにガラス繊維を充填して機械
的強度を高めた強化層４、その上にＥＴＦＥなどを使用
した汚損物質付着防止の表面保護層５からなる耐候性保
護層としての受光面側保護層６が積層され、太陽電池１
を保護している。
おいて、太陽電池１の太陽光入射側である受光面側に、
ＥＶＡなどを使用した接着層２、並びにＥＴＦＥなどを
使用した防湿層３、ＥＶＡにガラス繊維を充填して機械
的強度を高めた強化層４、その上にＥＴＦＥなどを使用
した汚損物質付着防止の表面保護層５からなる耐候性保
護層としての受光面側保護層６が積層され、太陽電池１
を保護している。
【００１０】また太陽光入射側と反対側である非受光側
には、接着層７、防水と電気絶縁を兼ねたＥＴＦＥやポ
リイミドを使用した絶縁層８、補強層１１との接合の役
目をなすＥＶＡなどを使用した接着層９が積層されて非
受光面側保護層１０が形成され、その上に積層された金
属製平板などを使用した補強層１１が接着されており、
上記各層は加圧熱融着ラミネートで一体化されている。
には、接着層７、防水と電気絶縁を兼ねたＥＴＦＥやポ
リイミドを使用した絶縁層８、補強層１１との接合の役
目をなすＥＶＡなどを使用した接着層９が積層されて非
受光面側保護層１０が形成され、その上に積層された金
属製平板などを使用した補強層１１が接着されており、
上記各層は加圧熱融着ラミネートで一体化されている。
【００１１】本構成に使用する太陽電池１は、結晶系，
非結晶系のいずれも使用できるが、特に薄膜基板型の非
晶質太陽電池が望ましい。なお、各層のラミネートは、
一般に、図１４における紙面上部の表面保護層５から順
に下方に向かって行われるが、太陽電池１と接着層２
は、あらかじめ一体化されている。また、ニーズに応じ
て、一部の層を省略することができる。
非結晶系のいずれも使用できるが、特に薄膜基板型の非
晶質太陽電池が望ましい。なお、各層のラミネートは、
一般に、図１４における紙面上部の表面保護層５から順
に下方に向かって行われるが、太陽電池１と接着層２
は、あらかじめ一体化されている。また、ニーズに応じ
て、一部の層を省略することができる。
【００１２】さらに、受光面側保護層６、非受光面側保
護層１０、補強層１１は太陽電池１の側方の非発電領域
まで延長され、非発電領域には略四角形状の太陽電池１
の両側辺に沿って平行的に平箔銅線の電力リード線１２
が配置され、導電性粘着テープ若しくはハンダ付け平箔
銅線の渡り線１３で太陽電池１の図示しないプラス極、
またはマイナス極にそれぞれ接続されている。
護層１０、補強層１１は太陽電池１の側方の非発電領域
まで延長され、非発電領域には略四角形状の太陽電池１
の両側辺に沿って平行的に平箔銅線の電力リード線１２
が配置され、導電性粘着テープ若しくはハンダ付け平箔
銅線の渡り線１３で太陽電池１の図示しないプラス極、
またはマイナス極にそれぞれ接続されている。
【００１３】また、電力リード線１２の端部近傍には、
発電した電力を外部に引出す中継をなす電力端子箱１４
が補強層１１に接着、またはネジ止めで固定されてお
り、電力リード線１２とケーブル１５が接続線１６で電
気的に接続されて全体として四角形で平板状の太陽電池
モジュール５０を形成している。
発電した電力を外部に引出す中継をなす電力端子箱１４
が補強層１１に接着、またはネジ止めで固定されてお
り、電力リード線１２とケーブル１５が接続線１６で電
気的に接続されて全体として四角形で平板状の太陽電池
モジュール５０を形成している。
【００１４】ここで、この発明に関わる電力リードの取
出し構造について、以下に詳述する。図１５は電力端子
箱１４の断面図で図１４とは上下反対に示している。ま
た図１６は電力端子箱１４のフタ２７を外した上面図で
ある。
出し構造について、以下に詳述する。図１５は電力端子
箱１４の断面図で図１４とは上下反対に示している。ま
た図１６は電力端子箱１４のフタ２７を外した上面図で
ある。
【００１５】図１５，１６において、電力リード線１２
のほぼ直上から補強層１１、接着層９、絶縁層８、接着
層７を貫通して穴１７が開けられ、電力リード線１２の
表面が露出し、また穴１７の上に電力端子箱１４の穴１
８がほぼ同軸上に並ぶように、補強層１１に当接してベ
ース台２８が配置され、補強層１１に接着固定、または
図示しないネジで締結固定されている。
のほぼ直上から補強層１１、接着層９、絶縁層８、接着
層７を貫通して穴１７が開けられ、電力リード線１２の
表面が露出し、また穴１７の上に電力端子箱１４の穴１
８がほぼ同軸上に並ぶように、補強層１１に当接してベ
ース台２８が配置され、補強層１１に接着固定、または
図示しないネジで締結固定されている。
【００１６】上記穴１７には、例えば銅線を使用した接
続線１６が挿入され、端部が電力リード線１２とハンダ
接合されている。接続線１６はベース台２８の穴１８を
通ってベース台２８の端子台１９に導かれ、その端部は
端子台１９のネジ２０で逆流防止ダイオード２１のリー
ド線２２と共に締結固定される。また逆流防止ダイオー
ド２１の他方のリード線２３は端子台２４に導かれ、ケ
ーブル１５の導体芯線２５とともにネジ２６で締結固定
されている。
続線１６が挿入され、端部が電力リード線１２とハンダ
接合されている。接続線１６はベース台２８の穴１８を
通ってベース台２８の端子台１９に導かれ、その端部は
端子台１９のネジ２０で逆流防止ダイオード２１のリー
ド線２２と共に締結固定される。また逆流防止ダイオー
ド２１の他方のリード線２３は端子台２４に導かれ、ケ
ーブル１５の導体芯線２５とともにネジ２６で締結固定
されている。
【００１７】なお、逆流防止ダイオード２１は太陽電池
１のプラス極側、若しくはマイナス極側のいずれか一方
に挿入すれば、その役目を果たすことができるため、不
要な場合は外して接続線１６を直接、端子台２４につな
ぎ込まれる。
１のプラス極側、若しくはマイナス極側のいずれか一方
に挿入すれば、その役目を果たすことができるため、不
要な場合は外して接続線１６を直接、端子台２４につな
ぎ込まれる。
【００１８】また、穴１７、穴１８には水分侵入による
絶縁不良を無くすため、防水・絶縁性の樹脂が充填さ
れ、同様に端子台１９、２４ネジ２０、２６も防水性樹
脂で覆われており、蓋２７がベース台２８に被せられ、
接着もしくは図示しないネジで締結固定されて電力端子
箱１４を形成している。
絶縁不良を無くすため、防水・絶縁性の樹脂が充填さ
れ、同様に端子台１９、２４ネジ２０、２６も防水性樹
脂で覆われており、蓋２７がベース台２８に被せられ、
接着もしくは図示しないネジで締結固定されて電力端子
箱１４を形成している。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記図１５
および図１６に示すような従来の太陽電池モジュールの
電力リード引き出し装置は、以下のような問題点があ
る。
および図１６に示すような従来の太陽電池モジュールの
電力リード引き出し装置は、以下のような問題点があ
る。
【００２０】円形若しくは四角形の穴１７は、補強層
１１から接着層７までに切り込みを入れ、穴１７内の各
層を取り除くことで形成されるが、硬さの異なる層に切
り込みを入れる作業が困難である。補強層は予め穴を開
けておくことは可能であるが、接着層７の材料であるＥ
ＶＡはラミネート接着時に熱で溶かして融着させるた
め、穴をあけても塞がってしまい、また柔らかいために
切削加工も出来ない。加えて補強層１１から接着層７ま
での高さが、ラミネート時の加圧力、加熱温度、加熱時
間でＥＶＡの溶け具合が変化するために必ずしも一定で
なく、自動化が非常に困難である。
１１から接着層７までに切り込みを入れ、穴１７内の各
層を取り除くことで形成されるが、硬さの異なる層に切
り込みを入れる作業が困難である。補強層は予め穴を開
けておくことは可能であるが、接着層７の材料であるＥ
ＶＡはラミネート接着時に熱で溶かして融着させるた
め、穴をあけても塞がってしまい、また柔らかいために
切削加工も出来ない。加えて補強層１１から接着層７ま
での高さが、ラミネート時の加圧力、加熱温度、加熱時
間でＥＶＡの溶け具合が変化するために必ずしも一定で
なく、自動化が非常に困難である。
【００２１】切り込み後、穴１７内の各層を取り除く
際、接着層７が電力リード線１２に接着しているために
剥離が困難で、手作業の削り取りは作業性が悪くて非量
産的であり、熱で溶融、蒸発させての除去は周りの各層
を損傷する。
際、接着層７が電力リード線１２に接着しているために
剥離が困難で、手作業の削り取りは作業性が悪くて非量
産的であり、熱で溶融、蒸発させての除去は周りの各層
を損傷する。
【００２２】剥離後、接続線１６を電力リード線１２
にハンダ付けする際、上記の剥離が完全に行われずに電
力リード線１２の剥離面にＥＶＡが残っていると、ハン
ダ付けが出来ない。強引にハンダ熱でＥＶＡを蒸発させ
れば、ハンダ付けは可能であるが、接合信頼性が低く、
ＥＶＡを蒸発させるために長時間、ハンダコテをあてて
いるとその熱で周囲の各層を損傷し、また電力リード線
１２に伝わった熱で、導電性粘着テープなどの渡り線１
３と電力リード線１２の接触部が損傷して電気接続が損
なわれる。
にハンダ付けする際、上記の剥離が完全に行われずに電
力リード線１２の剥離面にＥＶＡが残っていると、ハン
ダ付けが出来ない。強引にハンダ熱でＥＶＡを蒸発させ
れば、ハンダ付けは可能であるが、接合信頼性が低く、
ＥＶＡを蒸発させるために長時間、ハンダコテをあてて
いるとその熱で周囲の各層を損傷し、また電力リード線
１２に伝わった熱で、導電性粘着テープなどの渡り線１
３と電力リード線１２の接触部が損傷して電気接続が損
なわれる。
【００２３】電力端子箱１４を補強層１１に取り付け
るため、補強層１１から電力リード線１２に向かって穴
１７を開け、上記項のハンダ付けを長時間行うと接着
層７、９が溶けて電力リード線１２が補強層１１に近づ
く。ここで補強層１１が金属性である場合、絶縁層８が
あるものの熱で劣化して電気絶縁性が損なわれて絶縁抵
抗が低下し、最悪時には短絡を起こす。
るため、補強層１１から電力リード線１２に向かって穴
１７を開け、上記項のハンダ付けを長時間行うと接着
層７、９が溶けて電力リード線１２が補強層１１に近づ
く。ここで補強層１１が金属性である場合、絶縁層８が
あるものの熱で劣化して電気絶縁性が損なわれて絶縁抵
抗が低下し、最悪時には短絡を起こす。
【００２４】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、本発明の課題は、太陽電池か
ら発電した電力を外部に引出す電力リード線と外部のケ
ーブルとの接合作業が簡便で，信頼性が高く、かつ小型
で安価な太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置
を提供することにある。
るためになされたもので、本発明の課題は、太陽電池か
ら発電した電力を外部に引出す電力リード線と外部のケ
ーブルとの接合作業が簡便で，信頼性が高く、かつ小型
で安価な太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置
を提供することにある。
【００２５】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、請求項１の発明によれば、電気絶縁性を有するフィ
ルム基板上に形成された太陽電池を、電気絶縁性の保護
材により封止するために、太陽電池の受光面側および非
受光面側の双方に保護層を設け、前記太陽電池の側方に
前記保護層を延長して非発電領域を形成した太陽電池モ
ジュールの電力リード引き出し装置において、太陽電池
モジュールの電力リード線の引き出し先端部は、この先
端部を含む非発電領域の一部に前記保護層を貫通して四
角形の一辺を残した略コ字状の切り込みが入れられた
後，該切り込み部の保護層と電力リード線とが一体的に
受光面側または非受光面側に引き起こされ，かつ切り込
み部先端の保護層が剥離されて前記電力リード線の先端
部が露出したものとして形成され、この電力リード線の
引き出し先端部を、前記引き起こされた切り込み部の位
置の受光面側または非受光面側の保護層の上に設けられ
た電力端子箱に固定されたケーブルに接続された端子
に，電気的かつ機械的に接続したものとする。
め、請求項１の発明によれば、電気絶縁性を有するフィ
ルム基板上に形成された太陽電池を、電気絶縁性の保護
材により封止するために、太陽電池の受光面側および非
受光面側の双方に保護層を設け、前記太陽電池の側方に
前記保護層を延長して非発電領域を形成した太陽電池モ
ジュールの電力リード引き出し装置において、太陽電池
モジュールの電力リード線の引き出し先端部は、この先
端部を含む非発電領域の一部に前記保護層を貫通して四
角形の一辺を残した略コ字状の切り込みが入れられた
後，該切り込み部の保護層と電力リード線とが一体的に
受光面側または非受光面側に引き起こされ，かつ切り込
み部先端の保護層が剥離されて前記電力リード線の先端
部が露出したものとして形成され、この電力リード線の
引き出し先端部を、前記引き起こされた切り込み部の位
置の受光面側または非受光面側の保護層の上に設けられ
た電力端子箱に固定されたケーブルに接続された端子
に，電気的かつ機械的に接続したものとする。
【００２６】また、請求項２の発明によれば、太陽電池
の受光面側に接着層、その外側に少なくとも防湿層を、
太陽電池の非受光面側に接着層、その外側に少なくとも
補強層を順次積層し、且つこれらの各層を太陽電池の側
方の非発電領域に延長して設けて一体化した太陽電池モ
ジュールの電力リード引き出し装置において、太陽電池
モジュールの電力リード線の引き出し先端部は、この先
端部を含む非発電領域の位置で，かつ予め前記補強層に
略四角形の穴が開けられた位置で，前記防湿層および各
接着層を貫通して四角形の一辺を残した略コ字状の切り
込みを入れられた後、該切り込み部の各層と電力リード
線とが一体的に非受光面側の補強層側に引き起こされ，
かつ切り込み部先端の各接着層・防湿層が剥離されて前
記電力リード線の先端部が露出したものとして形成さ
れ、この電力リード線の引き出し先端部を、前記引き起
こされた切り込み部の位置の非受光面側の補強層の上に
設けられた電力端子箱に固定されたケーブルに接続され
た端子に，電気的かつ機械的に接続したものとする。
の受光面側に接着層、その外側に少なくとも防湿層を、
太陽電池の非受光面側に接着層、その外側に少なくとも
補強層を順次積層し、且つこれらの各層を太陽電池の側
方の非発電領域に延長して設けて一体化した太陽電池モ
ジュールの電力リード引き出し装置において、太陽電池
モジュールの電力リード線の引き出し先端部は、この先
端部を含む非発電領域の位置で，かつ予め前記補強層に
略四角形の穴が開けられた位置で，前記防湿層および各
接着層を貫通して四角形の一辺を残した略コ字状の切り
込みを入れられた後、該切り込み部の各層と電力リード
線とが一体的に非受光面側の補強層側に引き起こされ，
かつ切り込み部先端の各接着層・防湿層が剥離されて前
記電力リード線の先端部が露出したものとして形成さ
れ、この電力リード線の引き出し先端部を、前記引き起
こされた切り込み部の位置の非受光面側の補強層の上に
設けられた電力端子箱に固定されたケーブルに接続され
た端子に，電気的かつ機械的に接続したものとする。
【００２７】さらに、上記請求項２の発明において、前
記切り込み部の切り込み位置は、予め開けられた補強層
の略四角形の穴の端部からこの穴の中心方向に向かって
所定の間隔を有する位置としたものとする（請求項
３）。
記切り込み部の切り込み位置は、予め開けられた補強層
の略四角形の穴の端部からこの穴の中心方向に向かって
所定の間隔を有する位置としたものとする（請求項
３）。
【００２８】上記構成によれば、従来技術の問題点は解
消され、電気的にも機械的にも信頼性が高くかつ電力リ
ード線の外部ケーブルへの接続作業が極めて容易とな
る。
消され、電気的にも機械的にも信頼性が高くかつ電力リ
ード線の外部ケーブルへの接続作業が極めて容易とな
る。
【００２９】前記太陽電池モジュールの電力リード引き
出し装置の太陽電池保護層の実施態様としては、防水，
絶縁などの安全性や強度ならびに設置条件その他のニー
ズに応じて、種々の態様をとり得るが、電力リード引き
出し装置との関連において、下記の構成が好適である。
出し装置の太陽電池保護層の実施態様としては、防水，
絶縁などの安全性や強度ならびに設置条件その他のニー
ズに応じて、種々の態様をとり得るが、電力リード引き
出し装置との関連において、下記の構成が好適である。
【００３０】例えば、請求項２または３に記載のものに
おいて、前記補強層は、金属製平板とするか、もしくは
無機繊維または有機繊維で強化した樹脂板とする（請求
項４，５）。また、請求項１または５のいずれかに記載
のものにおいて、前記非発電領域に、太陽電池モジュー
ル設置用の取付け穴を設けたものとする（請求項６）。
おいて、前記補強層は、金属製平板とするか、もしくは
無機繊維または有機繊維で強化した樹脂板とする（請求
項４，５）。また、請求項１または５のいずれかに記載
のものにおいて、前記非発電領域に、太陽電池モジュー
ル設置用の取付け穴を設けたものとする（請求項６）。
【００３１】さらに、好適な電力端子箱の構造として
は、種々の態様をとり得るが、前記電力リード引き出し
装置との関連において、下記の構成が好適である。
は、種々の態様をとり得るが、前記電力リード引き出し
装置との関連において、下記の構成が好適である。
【００３２】例えば、請求項１または２に記載のものに
おいて、前記電力端子箱は略直方体形状で前記切り込み
部を内挿するための貫通穴を有し、かつ貫通穴の側壁に
略直交して電力を外部に引き出すケーブルに接続された
棒状の端子が貫通穴の内部に設けられたものとする（請
求項７）。また、前記のものにおいて、太陽電池モジュ
ールを挟んで電力端子箱を設けた側と反対側に当て板を
設け、前記電力端子箱とこの当て板とをカシメピンまた
はネジで一体的に締結固定したものとする（請求項
８）。
おいて、前記電力端子箱は略直方体形状で前記切り込み
部を内挿するための貫通穴を有し、かつ貫通穴の側壁に
略直交して電力を外部に引き出すケーブルに接続された
棒状の端子が貫通穴の内部に設けられたものとする（請
求項７）。また、前記のものにおいて、太陽電池モジュ
ールを挟んで電力端子箱を設けた側と反対側に当て板を
設け、前記電力端子箱とこの当て板とをカシメピンまた
はネジで一体的に締結固定したものとする（請求項
８）。
【００３３】上記構成によれば、前記電力リード線の先
端部の構成を生かしつつ、作業性が良好で、接続部の信
頼性も高く、かつ小型で低コストの電力端子箱を備えた
太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置が提供で
きる。
端部の構成を生かしつつ、作業性が良好で、接続部の信
頼性も高く、かつ小型で低コストの電力端子箱を備えた
太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置が提供で
きる。
【００３４】また、請求項９の発明によれば、前記請求
項７の発明において、前記電力端子箱内に棒状の逆流防
止ダイオードを挿入し、このダイオードから左右に伸び
たリード線の一方をケーブルの導体芯線に接続し，他方
のリード線を棒状の端子としたものとする。この構成に
より、部品点数とコストの低減が図れる。
項７の発明において、前記電力端子箱内に棒状の逆流防
止ダイオードを挿入し、このダイオードから左右に伸び
たリード線の一方をケーブルの導体芯線に接続し，他方
のリード線を棒状の端子としたものとする。この構成に
より、部品点数とコストの低減が図れる。
【００３５】さらに、請求項１０の発明によれば、請求
項１または２の発明において、前記電力端子箱は略直方
体形状で前記切り込み部を内挿するための貫通穴を有
し、かつこの貫通穴の一部に端子台を設けてなり、電力
を外部に引き出すケーブルに接続されたリード線または
ケーブルの芯線と、前記電力リード線の先端部とを前記
端子台にネジ止め固定したものとする。上記構成によれ
ば、ハンダ付け作業が不要となるので、作業性が向上
し、また熱による封止保護材の損傷も防止できる。
項１または２の発明において、前記電力端子箱は略直方
体形状で前記切り込み部を内挿するための貫通穴を有
し、かつこの貫通穴の一部に端子台を設けてなり、電力
を外部に引き出すケーブルに接続されたリード線または
ケーブルの芯線と、前記電力リード線の先端部とを前記
端子台にネジ止め固定したものとする。上記構成によれ
ば、ハンダ付け作業が不要となるので、作業性が向上
し、また熱による封止保護材の損傷も防止できる。
【００３６】さらにまた、請求項１１の発明によれば、
請求項１または２の発明において、前記電力端子箱は略
直方体形状で前記切り込み部を内挿するための貫通穴を
有し、かつこの貫通穴には電力を外部に引き出すケーブ
ルに接続されたコネクタを有してなり、前記電力リード
線の先端部をこのコネクタに挿入接続したものとする。
上記構成によれば、さらに作業性が向上し、また熱によ
る封止保護材の損傷も防止できる。
請求項１または２の発明において、前記電力端子箱は略
直方体形状で前記切り込み部を内挿するための貫通穴を
有し、かつこの貫通穴には電力を外部に引き出すケーブ
ルに接続されたコネクタを有してなり、前記電力リード
線の先端部をこのコネクタに挿入接続したものとする。
上記構成によれば、さらに作業性が向上し、また熱によ
る封止保護材の損傷も防止できる。
【００３７】
【発明の実施の形態】図面に基づき、本発明の実施の形
態について以下に述べる。
態について以下に述べる。
【００３８】（実施形態１）図１ないし６は、請求項１
および２の発明に関わる実施例を示すものである。図１
は切り込み部を引き起こした斜視図、図２は電力端子箱
を透視してケーブルに接続した棒状端子に電力リード線
を取付けた斜視図、図３は切り込み部の上面図、図４は
図３のＢ−Ｂ断面図、図５は本発明の太陽電池モジュー
ルを連続的に生産した斜視図、図６は図５のＣ−Ｃ断面
図である。
および２の発明に関わる実施例を示すものである。図１
は切り込み部を引き起こした斜視図、図２は電力端子箱
を透視してケーブルに接続した棒状端子に電力リード線
を取付けた斜視図、図３は切り込み部の上面図、図４は
図３のＢ−Ｂ断面図、図５は本発明の太陽電池モジュー
ルを連続的に生産した斜視図、図６は図５のＣ−Ｃ断面
図である。
【００３９】説明の便宜上、図３ないし６から説明す
る。太陽電池モジュール１５０は、太陽電池１０１の側
方に配置された電力リード線１０２上の補強層１０３
に、略四角形の形状の穴１０４が予め開けられ、この部
分の補強層１０３が取り除かれて封止保護層１０５とと
もに加圧熱融着ラミネートで一体化されたものとして形
成されている。
る。太陽電池モジュール１５０は、太陽電池１０１の側
方に配置された電力リード線１０２上の補強層１０３
に、略四角形の形状の穴１０４が予め開けられ、この部
分の補強層１０３が取り除かれて封止保護層１０５とと
もに加圧熱融着ラミネートで一体化されたものとして形
成されている。
【００４０】ここで封止保護層１０５は従来技術の図１
４における受光面側保護層６と非受光面側保護層１０を
まとめて表示したもので、太陽電池１０１を封止保護し
ている各層構成は図１４と同じである。
４における受光面側保護層６と非受光面側保護層１０を
まとめて表示したもので、太陽電池１０１を封止保護し
ている各層構成は図１４と同じである。
【００４１】図３において、穴１０４の四辺の内、辺１
０６を除き、辺１０７、１０８、１０９から穴１０４の
内側に向かって所定寸法Ｓだけ離れた位置において、封
止保護材１０５を貫通して切り込み１１０、１１１、１
１２を入れ、略コ字状の切り込み部１１３を形成する。
ここで寸法Ｓは電力リード線１０２の端辺１１４、１１
５に到達しない寸法、即ち穴１０４の辺１０７と端辺１
１４または辺１０９と端辺１１５の間に切り込みが位置
するように選ばれる。これは電力リード線１０２を後述
する先端部の剥離部分以外を露出させず、万一、切り込
み部１１３が金属を採用した場合の補強層１０３に触れ
ても電気短絡しないようにしたもので、また辺１０７、
１０８、１０９からも離したのは、補強層１０３に鉄板
を使った場合、補強層１０３の各辺が空気中に露出し、
腐食して補強強度が低下するのを避けるためであり、加
えて切り込み１１０、１１１、１１２を機械加工で行う
際、カッターの位置ずれや加工部分を機械に取付ける際
の誤差で、カッターを損傷したり補強層を傷つけるのを
防止するためである。
０６を除き、辺１０７、１０８、１０９から穴１０４の
内側に向かって所定寸法Ｓだけ離れた位置において、封
止保護材１０５を貫通して切り込み１１０、１１１、１
１２を入れ、略コ字状の切り込み部１１３を形成する。
ここで寸法Ｓは電力リード線１０２の端辺１１４、１１
５に到達しない寸法、即ち穴１０４の辺１０７と端辺１
１４または辺１０９と端辺１１５の間に切り込みが位置
するように選ばれる。これは電力リード線１０２を後述
する先端部の剥離部分以外を露出させず、万一、切り込
み部１１３が金属を採用した場合の補強層１０３に触れ
ても電気短絡しないようにしたもので、また辺１０７、
１０８、１０９からも離したのは、補強層１０３に鉄板
を使った場合、補強層１０３の各辺が空気中に露出し、
腐食して補強強度が低下するのを避けるためであり、加
えて切り込み１１０、１１１、１１２を機械加工で行う
際、カッターの位置ずれや加工部分を機械に取付ける際
の誤差で、カッターを損傷したり補強層を傷つけるのを
防止するためである。
【００４２】一方、図５、６において、太陽電池モジュ
ール１５０は、図示しない自動機械により生産効率を高
め、多量生産を行うため連続的に帯板状に生産され、切
断部１２０で必要な長さに切断される。この際、切断部
１２０の電力リード線１０２の端部１２２は切断機械の
刃先に働くせん断力で押されて補強層１０３に近づき、
場合によっては接触する。補強層１０３側からも同様に
せん断時のバリ１２１が電力リード線１０２側に発生
し、補強層１０３に金属を用いた場合、電気短絡が生じ
る。
ール１５０は、図示しない自動機械により生産効率を高
め、多量生産を行うため連続的に帯板状に生産され、切
断部１２０で必要な長さに切断される。この際、切断部
１２０の電力リード線１０２の端部１２２は切断機械の
刃先に働くせん断力で押されて補強層１０３に近づき、
場合によっては接触する。補強層１０３側からも同様に
せん断時のバリ１２１が電力リード線１０２側に発生
し、補強層１０３に金属を用いた場合、電気短絡が生じ
る。
【００４３】従来の構造ではこれを避けるために電力リ
ード線１０２を切断部１２０の手前で一旦切断し、切断
部１２０を越えてから再び接着層２の上に置いていく方
法が採用されていた。従ってラミネート工程の手前で、
電力リード線１０２を所定の寸法で切断する工程が必要
で、その機械設備も必要になる。加えて太陽電池モジュ
ール１５０の寸法を変える場合はその都度、切断位置を
変える作業が必要となり、煩雑化する。
ード線１０２を切断部１２０の手前で一旦切断し、切断
部１２０を越えてから再び接着層２の上に置いていく方
法が採用されていた。従ってラミネート工程の手前で、
電力リード線１０２を所定の寸法で切断する工程が必要
で、その機械設備も必要になる。加えて太陽電池モジュ
ール１５０の寸法を変える場合はその都度、切断位置を
変える作業が必要となり、煩雑化する。
【００４４】図３に戻り、本発明の構造にして切り込み
１１１で電力リード線１０２を切断することにより、切
り込み１１１から切断部１２０の間の電力リード線１０
２は切離され、図６の如き状態になってもなんら問題は
生じない。
１１１で電力リード線１０２を切断することにより、切
り込み１１１から切断部１２０の間の電力リード線１０
２は切離され、図６の如き状態になってもなんら問題は
生じない。
【００４５】図１、２において、前述のように作った切
り込み部１１３を一点鎖線で示した電力端子箱２０１を
装着する側、図１、２では補強層１０３側に引き起こ
し、切り込み部１１３の先端の封止保護層１０５を剥離
して電力リード線１０２を露出させ、この電力リード線
１０２の先端部２１２を電力端子箱２０１のケーブル２
１０に接続された棒状端子２０９に巻き付けてハンダ接
続する。詳細は実施形態２の項で詳述する。
り込み部１１３を一点鎖線で示した電力端子箱２０１を
装着する側、図１、２では補強層１０３側に引き起こ
し、切り込み部１１３の先端の封止保護層１０５を剥離
して電力リード線１０２を露出させ、この電力リード線
１０２の先端部２１２を電力端子箱２０１のケーブル２
１０に接続された棒状端子２０９に巻き付けてハンダ接
続する。詳細は実施形態２の項で詳述する。
【００４６】上記構成によれば、従来技術の問題は解決
され、電気的にも機械的にも信頼性の高い電力取出し構
造とすることができ、また、作業性も向上する。
され、電気的にも機械的にも信頼性の高い電力取出し構
造とすることができ、また、作業性も向上する。
【００４７】（実施形態２）請求項７および８の発明に
関わる実施例の電力端子箱の構造を図７に示し、図７
（ａ）は上面図、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＤ−
Ｄ断面図、図７（ｃ）は図７（ａ）におけるはＥ−Ｅ断
面図を示す。
関わる実施例の電力端子箱の構造を図７に示し、図７
（ａ）は上面図、図７（ｂ）は図７（ａ）におけるＤ−
Ｄ断面図、図７（ｃ）は図７（ａ）におけるはＥ−Ｅ断
面図を示す。
【００４８】図７において、太陽電池モジュール１５０
の補強層１０３の上で、かつ、穴１０４の上には立方形
の電力端子箱２０１がパッキン２０２を介して配置さ
れ、封止保護層１０５の上に設けた当て板２０３ととも
に太陽電池モジュール１５０を挟み込んで、一体的にカ
シメピン２０４で締結固定されている。電力端子箱２０
１には、穴１０４と略同軸的に四角形の貫通穴２０５が
補強層１０３側の面２０６から対向する面２０７に向か
って開けられており、該貫通穴２０５の側壁２０８に略
直交して棒状端子２０９が設けられ、外部に電力を引出
すケーブル２１０と接続している。
の補強層１０３の上で、かつ、穴１０４の上には立方形
の電力端子箱２０１がパッキン２０２を介して配置さ
れ、封止保護層１０５の上に設けた当て板２０３ととも
に太陽電池モジュール１５０を挟み込んで、一体的にカ
シメピン２０４で締結固定されている。電力端子箱２０
１には、穴１０４と略同軸的に四角形の貫通穴２０５が
補強層１０３側の面２０６から対向する面２０７に向か
って開けられており、該貫通穴２０５の側壁２０８に略
直交して棒状端子２０９が設けられ、外部に電力を引出
すケーブル２１０と接続している。
【００４９】一方、図１〜４で示した切り込み部１１３
は貫通穴２０５に挿入され、電力リード線１０２の先端
部２１２が棒状端子２０９に巻き付けられ、ハンダ接続
されている。そしてこの後、棒状端子２０９と電力リー
ド線１０２の先端部２１２は図示しないコーティング材
で表面を覆って電気絶縁と腐食防止処理がなされ、また
必要に応じて貫通穴２０５内に充填材が充填され、電力
端子箱２０１の面２０７側から蓋２１１が被せられて接
着材などで固定され、貫通穴２０５が塞がれている。
は貫通穴２０５に挿入され、電力リード線１０２の先端
部２１２が棒状端子２０９に巻き付けられ、ハンダ接続
されている。そしてこの後、棒状端子２０９と電力リー
ド線１０２の先端部２１２は図示しないコーティング材
で表面を覆って電気絶縁と腐食防止処理がなされ、また
必要に応じて貫通穴２０５内に充填材が充填され、電力
端子箱２０１の面２０７側から蓋２１１が被せられて接
着材などで固定され、貫通穴２０５が塞がれている。
【００５０】なお、組み立て順序としては、予め電力端
子箱２０１とパッキン２０２を補強層１０３に接着剤で
仮止めして電力リード線１０２の先端部２１２を棒状端
子２０９にハンダ付けした後、当て板２０３を当てて、
太陽電池モジュール１５０を挟み込み、カシメピン２０
４で締結固定したほうが、貫通穴２０５の両側から先端
部２１２を棒状端子２０９に巻きつける作業やハンダ付
け作業ができるため、作業性が向上する。また、電力端
子箱２０１は棒状端子２０９とケーブル２１０が接続さ
れた状態で一体成形品として作られることで低コストが
図られている。
子箱２０１とパッキン２０２を補強層１０３に接着剤で
仮止めして電力リード線１０２の先端部２１２を棒状端
子２０９にハンダ付けした後、当て板２０３を当てて、
太陽電池モジュール１５０を挟み込み、カシメピン２０
４で締結固定したほうが、貫通穴２０５の両側から先端
部２１２を棒状端子２０９に巻きつける作業やハンダ付
け作業ができるため、作業性が向上する。また、電力端
子箱２０１は棒状端子２０９とケーブル２１０が接続さ
れた状態で一体成形品として作られることで低コストが
図られている。
【００５１】上記構成によれば、実施形態１の電力リー
ド線の先端部の構成を生かしつつ作業性が良好で、接続
部の信頼性も高く、かつ小型・低コストの電力端子箱を
提供できる。
ド線の先端部の構成を生かしつつ作業性が良好で、接続
部の信頼性も高く、かつ小型・低コストの電力端子箱を
提供できる。
【００５２】（実施形態３）図８は、電力端子箱の別の
実施例であって、請求項９の発明に関わる逆流防止ダイ
オードを内挿した実施例を示すもので、図７におけるＤ
−Ｄ断面図を示す。
実施例であって、請求項９の発明に関わる逆流防止ダイ
オードを内挿した実施例を示すもので、図７におけるＤ
−Ｄ断面図を示す。
【００５３】図８において、逆流防止ダイオード３０１
は同軸的に左右に伸びたリード線を有する棒状の形態を
なしており、その一方のリード線３０２はケーブル２１
０に接続されており、他方のリード線３０３は電力端子
箱２０１の貫通穴２０５に置かれ、前述の棒状端子２０
９をなしている。リード線３０３には切り込み部１１３
の電力リード線１０２の先端部２１２が巻き付けられ、
ハンダ接続されている。
は同軸的に左右に伸びたリード線を有する棒状の形態を
なしており、その一方のリード線３０２はケーブル２１
０に接続されており、他方のリード線３０３は電力端子
箱２０１の貫通穴２０５に置かれ、前述の棒状端子２０
９をなしている。リード線３０３には切り込み部１１３
の電力リード線１０２の先端部２１２が巻き付けられ、
ハンダ接続されている。
【００５４】本構成によれば、棒状端子２０９をあらた
めて用意することなく、リード線３０３が兼用するた
め、部品数節減とコスト低減ができる。
めて用意することなく、リード線３０３が兼用するた
め、部品数節減とコスト低減ができる。
【００５５】（実施形態４）図９，１０は、請求項１０
の発明に関わる電力端子箱２０１の別の実施例を示すも
ので、電力リード線１０２の先端部２１２とケーブル２
１０との接続をネジ止めとしたものであり、図９は図７
（ａ）におけるＤ-Ｄ断面図、図１０はＥ-Ｅ断面図を示
す。
の発明に関わる電力端子箱２０１の別の実施例を示すも
ので、電力リード線１０２の先端部２１２とケーブル２
１０との接続をネジ止めとしたものであり、図９は図７
（ａ）におけるＤ-Ｄ断面図、図１０はＥ-Ｅ断面図を示
す。
【００５６】図９，１０において、電力端子箱２０１の
面２０６側には台座３１０が貫通穴２０５の一部を塞ぐ
ように設けられ、台座３１０には端子台３１１が配置さ
れている。
面２０６側には台座３１０が貫通穴２０５の一部を塞ぐ
ように設けられ、台座３１０には端子台３１１が配置さ
れている。
【００５７】一方、貫通穴２０５の塞がれていない穴３
１４を通って切り込み部１１３が貫通穴２０５に挿入さ
れ、電力リード線１０２の先端部２１２とケーブル２１
０に接続されたリード線３１２がネジ３１３で端子台１
１３の上で締結固定されている。ここでリード線３１２
は前述の棒状端子２０９としてもよく、ケーブル２１０
の導体芯線としてもよい。なお、台座３１０は電力端子
箱２０１と一体であり、ここでは端子台３１１、ケーブ
ル２１０、リード線３１２と一体成形で形成している。
１４を通って切り込み部１１３が貫通穴２０５に挿入さ
れ、電力リード線１０２の先端部２１２とケーブル２１
０に接続されたリード線３１２がネジ３１３で端子台１
１３の上で締結固定されている。ここでリード線３１２
は前述の棒状端子２０９としてもよく、ケーブル２１０
の導体芯線としてもよい。なお、台座３１０は電力端子
箱２０１と一体であり、ここでは端子台３１１、ケーブ
ル２１０、リード線３１２と一体成形で形成している。
【００５８】本構成によればハンダ付け作業をなくすこ
とができて作業性が向上し、ハンダ工具やハンダ材も不
用で、熱による封止保護材の損傷も防げる。
とができて作業性が向上し、ハンダ工具やハンダ材も不
用で、熱による封止保護材の損傷も防げる。
【００５９】（実施形態５）図１１，１２は、請求項１
１の発明に関わる電力端子箱２０１の別の実施例を示す
もので、電力リード線１０２の先端部２１２とケーブル
２１０との接続を差込みとしたものであり、図１１は図
７（ａ）におけるＤ-Ｄ断面図、図１２は図１１のコネ
クタと切り込み部を拡大して表したものである。
１の発明に関わる電力端子箱２０１の別の実施例を示す
もので、電力リード線１０２の先端部２１２とケーブル
２１０との接続を差込みとしたものであり、図１１は図
７（ａ）におけるＤ-Ｄ断面図、図１２は図１１のコネ
クタと切り込み部を拡大して表したものである。
【００６０】図１１，１２において、電力端子箱２０１
の面２０６側には台座３２０が貫通穴２０５の一部を塞
ぐように設けられ、台座３２０にはコネクタ３２１がネ
ジ３２２で固定されている。コネクタ３２１はその差込
み部３２３が、貫通穴２０５の塞がれていない穴３２５
に置かれ、該穴３２５を通って挿入された切り込み部１
１３の電力リード線１０２の先端部２１２が、差込み部
３２３に差し込まれて電気的に接続、固定されている。
の面２０６側には台座３２０が貫通穴２０５の一部を塞
ぐように設けられ、台座３２０にはコネクタ３２１がネ
ジ３２２で固定されている。コネクタ３２１はその差込
み部３２３が、貫通穴２０５の塞がれていない穴３２５
に置かれ、該穴３２５を通って挿入された切り込み部１
１３の電力リード線１０２の先端部２１２が、差込み部
３２３に差し込まれて電気的に接続、固定されている。
【００６１】一方、コネクタ３２１には図示しないケー
ブル２１０に接続されたリード線３１２が挿入される接
続穴３２４が設けられ、リード線３１２が挿入された
後、カシメやハンダ付けでコネクタ３２１に固定、電気
的に接続される。ここでコネクタ３２１は、予めリード
線３１２と接続してもよく、その場合はコネクタ３２１
の差込み部３２３を残し、図示しないケーブル２１０な
どと一体成形、固定して電力端子箱２０１を形成するこ
とで、ネジ３２２を無くすことができる。
ブル２１０に接続されたリード線３１２が挿入される接
続穴３２４が設けられ、リード線３１２が挿入された
後、カシメやハンダ付けでコネクタ３２１に固定、電気
的に接続される。ここでコネクタ３２１は、予めリード
線３１２と接続してもよく、その場合はコネクタ３２１
の差込み部３２３を残し、図示しないケーブル２１０な
どと一体成形、固定して電力端子箱２０１を形成するこ
とで、ネジ３２２を無くすことができる。
【００６２】本構成によれば実施形態４で示した構成よ
りもさらに組み立て作業性が向上し、ハンダ工具やハン
ダ材も不用で、熱による封止保護材の損傷も防げる。
りもさらに組み立て作業性が向上し、ハンダ工具やハン
ダ材も不用で、熱による封止保護材の損傷も防げる。
【００６３】
【発明の効果】この発明によれば前述のように、電気絶
縁性を有するフィルム基板上に形成された太陽電池を、
電気絶縁性の保護材により封止するために、太陽電池の
受光面側および非受光面側の双方に保護層を設け、前記
太陽電池の側方に前記保護層を延長して非発電領域を形
成した太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置に
おいて、太陽電池モジュールの電力リード線の引き出し
先端部は、この先端部を含む非発電領域の一部に前記保
護層を貫通して四角形の一辺を残した略コ字状の切り込
みが入れられた後，該切り込み部の保護層と電力リード
線とが一体的に受光面側または非受光面側に引き起こさ
れ，かつ切り込み部先端の保護層が剥離されて前記電力
リード線の先端部が露出したものとして形成され、この
電力リード線の引き出し先端部を、前記引き起こされた
切り込み部の位置の受光面側または非受光面側の保護層
の上に設けられた電力端子箱に固定されたケーブルに接
続された端子に，電気的かつ機械的に接続したものと
し、前記電力端子箱は、例えば、略直方体形状で前記切
り込み部を内挿するための貫通穴を有し、かつ貫通穴の
側壁に略直交して電力を外部に引き出すケーブルに接続
された棒状の端子が貫通穴の内部に設けられたものと
し、あるいは、前記貫通穴の一部に端子台を設け、電力
を外部に引き出すケーブルに接続されたリード線または
ケーブルの芯線と、前記電力リード線の先端部とを前記
端子台にネジ止め固定したものとしたことにより、全体
として、電力リード線と外部のケーブルとの接合作業が
簡便で，信頼性が高く、かつ小型で安価な太陽電池モジ
ュールの電力リード引き出し装置を提供することができ
る。
縁性を有するフィルム基板上に形成された太陽電池を、
電気絶縁性の保護材により封止するために、太陽電池の
受光面側および非受光面側の双方に保護層を設け、前記
太陽電池の側方に前記保護層を延長して非発電領域を形
成した太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置に
おいて、太陽電池モジュールの電力リード線の引き出し
先端部は、この先端部を含む非発電領域の一部に前記保
護層を貫通して四角形の一辺を残した略コ字状の切り込
みが入れられた後，該切り込み部の保護層と電力リード
線とが一体的に受光面側または非受光面側に引き起こさ
れ，かつ切り込み部先端の保護層が剥離されて前記電力
リード線の先端部が露出したものとして形成され、この
電力リード線の引き出し先端部を、前記引き起こされた
切り込み部の位置の受光面側または非受光面側の保護層
の上に設けられた電力端子箱に固定されたケーブルに接
続された端子に，電気的かつ機械的に接続したものと
し、前記電力端子箱は、例えば、略直方体形状で前記切
り込み部を内挿するための貫通穴を有し、かつ貫通穴の
側壁に略直交して電力を外部に引き出すケーブルに接続
された棒状の端子が貫通穴の内部に設けられたものと
し、あるいは、前記貫通穴の一部に端子台を設け、電力
を外部に引き出すケーブルに接続されたリード線または
ケーブルの芯線と、前記電力リード線の先端部とを前記
端子台にネジ止め固定したものとしたことにより、全体
として、電力リード線と外部のケーブルとの接合作業が
簡便で，信頼性が高く、かつ小型で安価な太陽電池モジ
ュールの電力リード引き出し装置を提供することができ
る。
【図１】本発明の電力引出し部の斜視図
【図２】図１の電力引出し部と連携する電力端子箱の透
視斜視図
視斜視図
【図３】本発明の電力引出し部の上面図
【図４】図３におけるＢ−Ｂ断面図
【図５】太陽電池モジュールの連続生産品の斜視図
【図６】図５におけるＣ−Ｃ断面図
【図７】本発明に関わる電力端子箱の実施例の構成を示
す図
す図
【図８】本発明に関わる電力端子箱の異なる実施例の構
成を示す断面図
成を示す断面図
【図９】本発明に関わる電力端子箱のさらに異なる実施
例の構成を示す断面図
例の構成を示す断面図
【図１０】図９の実施例の異なる方向の断面図
【図１１】本発明に関わる電力端子箱のさらに異なる実
施例の構成を示す断面図
施例の構成を示す断面図
【図１２】図１１の実施例におけるコネクタと切り込み
部の拡大図
部の拡大図
【図１３】従来の太陽電池モジュールの上面図
【図１４】従来の太陽電池モジュールの断面図
【図１５】従来の電力端子箱の断面図
【図１６】従来の電力端子箱の上面図
１０１：太陽電池、１０２：電力リード線、１０３：補
強層、１０４：穴、１０５：封止保護層、１１０〜１１
２：切り込み、１１３：切り込み部、１５０：太陽電池
モジュール、２０１：電力端子箱、２０３：当て板、２
０４：カシメピン、２０５：貫通穴、２０９：棒状端
子、２１０：ケーブル、２１２：先端部、３０１：逆流
防止ダイオード、３１０，３２０：台座、３１１：端子
台、３２１：コネクタ、３２３：差し込み部。
強層、１０４：穴、１０５：封止保護層、１１０〜１１
２：切り込み、１１３：切り込み部、１５０：太陽電池
モジュール、２０１：電力端子箱、２０３：当て板、２
０４：カシメピン、２０５：貫通穴、２０９：棒状端
子、２１０：ケーブル、２１２：先端部、３０１：逆流
防止ダイオード、３１０，３２０：台座、３１１：端子
台、３２１：コネクタ、３２３：差し込み部。
Claims (11)
- 【請求項１】 電気絶縁性を有するフィルム基板上に形
成された太陽電池を、電気絶縁性の保護材により封止す
るために、太陽電池の受光面側および非受光面側の双方
に保護層を設け、前記太陽電池の側方に前記保護層を延
長して非発電領域を形成した太陽電池モジュールの電力
リード引き出し装置において、太陽電池モジュールの電
力リード線の引き出し先端部は、この先端部を含む非発
電領域の一部に前記保護層を貫通して四角形の一辺を残
した略コ字状の切り込みが入れられた後，該切り込み部
の保護層と電力リード線とが一体的に受光面側または非
受光面側に引き起こされ，かつ切り込み部先端の保護層
が剥離されて前記電力リード線の先端部が露出したもの
として形成され、この電力リード線の引き出し先端部
を、前記引き起こされた切り込み部の位置の受光面側ま
たは非受光面側の保護層の上に設けられた電力端子箱に
固定されたケーブルに接続された端子に，電気的かつ機
械的に接続したことを特徴とする太陽電池モジュールの
電力リード引き出し装置。 - 【請求項２】 太陽電池の受光面側に接着層、その外側
に少なくとも防湿層を、太陽電池の非受光面側に接着
層、その外側に少なくとも補強層を順次積層し、且つこ
れらの各層を太陽電池の側方の非発電領域に延長して設
けて一体化した太陽電池モジュールの電力リード引き出
し装置において、太陽電池モジュールの電力リード線の
引き出し先端部は、この先端部を含む非発電領域の位置
で，かつ予め前記補強層に略四角形の穴が開けられた位
置で，前記防湿層および各接着層を貫通して四角形の一
辺を残した略コ字状の切り込みを入れられた後、該切り
込み部の各層と電力リード線とが一体的に非受光面側の
補強層側に引き起こされ，かつ切り込み部先端の各接着
層・防湿層が剥離されて前記電力リード線の先端部が露
出したものとして形成され、この電力リード線の引き出
し先端部を、前記引き起こされた切り込み部の位置の非
受光面側の補強層の上に設けられた電力端子箱に固定さ
れたケーブルに接続された端子に，電気的かつ機械的に
接続したことを特徴とする太陽電池モジュールの電力リ
ード引き出し装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載のものにおいて、前記切
り込み部の切り込み位置は、予め開けられた補強層の略
四角形の穴の端部からこの穴の中心方向に向かって所定
の間隔を有する位置としたことを特徴とする太陽電池モ
ジュールの電力リード引き出し装置。 - 【請求項４】 請求項２または３に記載のものにおい
て、前記補強層は、金属製平板としたことを特徴とする
太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置。 - 【請求項５】 請求項２または３に記載のものにおい
て、前記補強層は、無機繊維または有機繊維で強化した
樹脂板としたことを特徴とする太陽電池モジュールの電
力リード引き出し装置。 - 【請求項６】 請求項１または５のいずれかに記載のも
のにおいて、前記非発電領域に、太陽電池モジュール設
置用の取付け穴を設けたことを特徴とする太陽電池モジ
ュールの電力リード引き出し装置。 - 【請求項７】 請求項１または２に記載のものにおい
て、前記電力端子箱は略直方体形状で前記切り込み部を
内挿するための貫通穴を有し、かつ貫通穴の側壁に略直
交して電力を外部に引き出すケーブルに接続された棒状
の端子が貫通穴の内部に設けられたことを特徴とする太
陽電池モジュールの電力リード引き出し装置。 - 【請求項８】 請求項７に記載のものにおいて、太陽電
池モジュールを挟んで電力端子箱を設けた側と反対側に
当て板を設け、前記電力端子箱とこの当て板とをカシメ
ピンまたはネジで一体的に締結固定したことを特徴とす
る太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置。 - 【請求項９】 請求項７に記載のものにおいて、前記電
力端子箱内に棒状の逆流防止ダイオードを挿入し、この
ダイオードから左右に伸びたリード線の一方をケーブル
の導体芯線に接続し，他方のリード線を棒状の端子とし
たことを特徴とする太陽電池モジュールの電力リード引
き出し装置。 - 【請求項１０】 請求項１または２に記載のものにおい
て、前記電力端子箱は略直方体形状で前記切り込み部を
内挿するための貫通穴を有し、かつこの貫通穴の一部に
端子台を設けてなり、電力を外部に引き出すケーブルに
接続されたリード線またはケーブルの芯線と、前記電力
リード線の先端部とを前記端子台にネジ止め固定したこ
とを特徴とする太陽電池モジュールの電力リード引き出
し装置。 - 【請求項１１】 請求項１または２に記載のものにおい
て、前記電力端子箱は略直方体形状で前記切り込み部を
内挿するための貫通穴を有し、かつこの貫通穴には電力
を外部に引き出すケーブルに接続されたコネクタを有し
てなり、前記電力リード線の先端部をこのコネクタに挿
入接続したことを特徴とする太陽電池モジュールの電力
リード引き出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19152599A JP3991257B2 (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 太陽電池モジュールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19152599A JP3991257B2 (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 太陽電池モジュールの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001024205A true JP2001024205A (ja) | 2001-01-26 |
| JP3991257B2 JP3991257B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=16276121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19152599A Expired - Fee Related JP3991257B2 (ja) | 1999-07-06 | 1999-07-06 | 太陽電池モジュールの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3991257B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002359389A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Kitani Denki Kk | 太陽光発電モジュール配線用端子ボックス |
| JP2006128181A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | 太陽電池モジュールおよび電力リード線接続方法 |
| JP2009196615A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Hitachi Ltd | デジタル信号による移動***置検知システム |
| JP2009283483A (ja) * | 2008-05-19 | 2009-12-03 | Kitani Denki Kk | 太陽電池モジュール用端子ボックスの電極線接続構造 |
| JP2010041008A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Kitani Denki Kk | 太陽電池モジュール用端子ボックスのダイオード接続構造 |
| JP2010510686A (ja) * | 2006-11-21 | 2010-04-02 | ビーピー・コーポレーション・ノース・アメリカ・インコーポレーテッド | 太陽電池モジュールのためのケーブルコネクタ及びその設置方法 |
| CN101834223A (zh) * | 2009-03-13 | 2010-09-15 | 三洋电机株式会社 | 太阳电池模块的制造方法 |
| JP2011049328A (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Nisshinbo Mechatronics Inc | リボン状端子接続装置 |
| CN111375579A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 汉能移动能源控股集团有限公司 | 薄片扶起清洁装置 |
-
1999
- 1999-07-06 JP JP19152599A patent/JP3991257B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002359389A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Kitani Denki Kk | 太陽光発電モジュール配線用端子ボックス |
| JP2006128181A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | 太陽電池モジュールおよび電力リード線接続方法 |
| JP4687067B2 (ja) * | 2004-10-26 | 2011-05-25 | 富士電機システムズ株式会社 | 太陽電池モジュールおよび電力リード線接続方法 |
| JP2010510686A (ja) * | 2006-11-21 | 2010-04-02 | ビーピー・コーポレーション・ノース・アメリカ・インコーポレーテッド | 太陽電池モジュールのためのケーブルコネクタ及びその設置方法 |
| JP2009196615A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Hitachi Ltd | デジタル信号による移動***置検知システム |
| JP2009283483A (ja) * | 2008-05-19 | 2009-12-03 | Kitani Denki Kk | 太陽電池モジュール用端子ボックスの電極線接続構造 |
| JP2010041008A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-18 | Kitani Denki Kk | 太陽電池モジュール用端子ボックスのダイオード接続構造 |
| CN101834223A (zh) * | 2009-03-13 | 2010-09-15 | 三洋电机株式会社 | 太阳电池模块的制造方法 |
| US20100229918A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Sanyo Electric Co., Ltd. | SOLAR CELL MODULE and MANUFACTURING METHOD OF SOLAR CELL MODULE |
| US8461450B2 (en) * | 2009-03-13 | 2013-06-11 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Solar cell module and manufacturing method of solar cell module |
| JP2011049328A (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Nisshinbo Mechatronics Inc | リボン状端子接続装置 |
| CN111375579A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 汉能移动能源控股集团有限公司 | 薄片扶起清洁装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3991257B2 (ja) | 2007-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7534956B2 (en) | Solar cell module having an electric device | |
| EP2296188B1 (en) | Terminal box and solar cell module | |
| JP2010510686A (ja) | 太陽電池モジュールのためのケーブルコネクタ及びその設置方法 | |
| US8461450B2 (en) | Solar cell module and manufacturing method of solar cell module | |
| JP2001024205A (ja) | 太陽電池モジュールの電力リード引き出し装置 | |
| WO2012114638A1 (ja) | 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュールの製造方法並びにこの太陽電池モジュールの製造に用いられる端子ボックス | |
| US20110192442A1 (en) | Photovoltaic module with embedded junction box and photovoltaic window with the same | |
| JP2006164531A (ja) | 電池パック | |
| JP3852662B2 (ja) | 太陽電池モジュールの電力リード引き出し方法 | |
| JP2001119058A (ja) | 端子ボックス及びその組立方法 | |
| JP2000277771A (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP4461607B2 (ja) | 太陽電池モジュールの電力リード引き出し方法 | |
| JP2003133570A (ja) | 太陽電池モジュールの製造方法 | |
| JP4432247B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP2563877Y2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP3972252B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP5132646B2 (ja) | 端子ボックス及び太陽電池モジュール | |
| JP2002124693A (ja) | 太陽電池モジュールおよびその製造方法 | |
| JP5306490B2 (ja) | 端子ボックス及び太陽電池モジュール | |
| JP2006278708A (ja) | 太陽電池モジュール及びその製造方法 | |
| JP2005123370A (ja) | 電力変換器一体型太陽電池モジュール及びその製造方法 | |
| CN219812131U (zh) | 光伏接线盒及光伏组件 | |
| JP2003017732A (ja) | 太陽電池モジュールの電力リード引き出し方法 | |
| JP2004235189A (ja) | 太陽電池モジュール | |
| CN210120146U (zh) | 一种双玻组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040115 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060725 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060817 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061010 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070531 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070614 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070628 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070711 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130803 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |