JP2001018362A - 改良型多色刷りパッド式印刷装置 - Google Patents
改良型多色刷りパッド式印刷装置Info
- Publication number
- JP2001018362A JP2001018362A JP2000143413A JP2000143413A JP2001018362A JP 2001018362 A JP2001018362 A JP 2001018362A JP 2000143413 A JP2000143413 A JP 2000143413A JP 2000143413 A JP2000143413 A JP 2000143413A JP 2001018362 A JP2001018362 A JP 2001018362A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- image
- printing
- transfer
- discharge substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/001—Pad printing apparatus or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/0057—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material where an intermediate transfer member receives the ink before transferring it on the printing material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/40—Means to print on golf balls
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
めの、多色刷りパッド式印刷装置を提供する。 【解決手段】 パッド式印刷装置12は、インク受取り
表面を有する放出基板30と、多数のプリントヘッド2
8を有するデジタルプリンター26を含んでいる。プリ
ントヘッド28は放出基板30にインクを放出する。プ
リントヘッド28と放出基板30は、多色刷り画像を放
出基板30に印刷するために、相対的に移動する。さら
にパッド式印刷装置12は、放出基板から画像を受け取
り、かつ曲面体に画像を印刷するための転写パッド54
を含んでいる。
Description
刷に関し、特に改良型多色刷りパッド式印刷装置に関す
る。
円柱体とか他の曲面体のような、曲面または他の非平面
に画像を印刷する一般的な方法である。パッド式印刷装
置は、平らなクラッチ版から画像を受取り、かつ印刷さ
れる曲面に画像を転写する変形可能なパッドを利用して
いる。典型的には、印刷用インクのある量が入っている
伏せられたカップがクラッチ版にインクを塗るために使
用されている。クラッチ版に新しいインクを塗るため
に、インクカップおよびクラッチ版は各々のインク転写
操作に従いお互いに相対的に移動する。
に単色画像を印刷するためには非常に効率的な方法であ
るが、特にゴルフボール業界において、曲面体に注文で
多色刷り画像を印刷することへの需要が増加しつつあ
る。しかしながら、曲面体に多色刷り画像を印刷するた
めに、従来のパッド式印刷技術を用いることに伴なうい
くつかの重大な問題がある。
ち青と黄色と赤と黒を利用しているので、従来の多色刷
りパッド式印刷装置は、独立した四つの着色ステーショ
ンを備えていて、最終的に必要とするどのような着色も
実施可能である。各々の着色ステーションは、着色イン
クの入っている調合カップおよびそれぞれのクラッチ版
を備えている。理解されるように、そのような多色刷り
パッド式印刷装置は、四つの独立の着色ステーションの
各々が新しい画像の印刷運転のために再形成されねばな
らないので、注文の画像を印刷するのには、容易にまた
は経済的に効率よく使用出来ない。さらに多色刷り画像
を印刷するために、クラッチ版は各々の着色ステーショ
ンと画像が印刷される物体の間を連続的に循環されなけ
ればならなくて、各々の着色画像は前に付着された画像
の上に付着されてゆく。このように、たいていの場合物
体上での画像の正確な位置決めを必要としない単色画像
の印刷と違って、多色刷り画像を印刷するには、各々の
画像が物体上の正しい位置に印刷される必要がある。
いて、印刷パッドおよび印刷される対象物を導き移動す
るために、高価で高精度の制御機構を利用しても、正確
に部分的に重なり合う位置関係にある多色刷り画像を構
成する、単色画像を印刷することは生来的に困難であ
る。各々の画像は正確に決められた場所に印刷されない
ので、その結果多色刷り画像はにじんでしまう。それゆ
え、パッド式印刷で高品質の多色刷り画像を完成するこ
とは困難であった。付け加えると、多数の着色ステーシ
ョンを通して印刷パッドを循環することは、時間を要す
る工程で、パッド式印刷装置の生産能力を非常に減少さ
せ、さらにパッド式印刷の多色刷り画像のコストを上昇
させる。
色刷りパッド式印刷装置を段取りするために、しばしば
数週間を要している。特に、実施されなければならない
ステップとして、色の分離と、各々の色のフィルムの製
作と、版の塗装被膜への浸漬と、塗装被膜版の露出と、
版のふち取りと、インクの調合とを含んでいる。理解さ
れるように、異なる画像を印刷運転するためのパッド式
印刷機を段取りするのに伴なう時間とコストのために、
比較的少数の注文印刷部品に印刷するのに従来の多色刷
りパッド式印刷装置を使用することは実用的ではない。
さらに、多数のインク調合カップは、各々の印刷運転の
後、洗浄され続いて再充填されねばならないので、しば
しばインクの飛散を招き、これらの多色刷りパッド式印
刷装置がまた、多量の印刷用インクを無駄にしている。
ら、本発明の一般的な目的は、球面とか他の曲面に高品
質の多色刷り画像を印刷するために使われる多色刷りパ
ッド式印刷装置を提供することである。
いるように、従来の多色刷りパッド式印刷装置より迅速
かつ効率的に運転出来る多色刷りパッド式印刷装置を提
供することである。
対象物とを導き効果的に移動するために高価で高精度の
機構を必要としない、上述した種類の多色刷りパッド式
印刷装置を提供することである。
生産および運転のために、それ自身を建設し貸与するの
に比較的簡単である、以上に記載した型式の多色刷りパ
ッド式印刷装置を提供することである。
クを使用するような多色刷りパッド式印刷装置を提供す
ることである。
点は、本発明における好適で典型的な実施の形態の以下
の記載およびそこに添付された図面を参照することによ
り、容易に明確にされるであろう。
多色刷り画像を対象物に印刷するパッド式印刷装置が提
供される。このパッド式印刷装置は、インクを受け入れ
る表面を有するほぼ平らな放出基板と、放出基板のイン
クを受け入れる表面に多数の色のインクを放出するため
に配置された多数のプリントヘッドを有していて、プリ
ントヘッドおよび放出基板はお互いに相対的に移動可能
で、プリントヘッドからのインクの放出が放出基板のイ
ンク受入れ表面に多色刷りインク画像を印刷するデジタ
ルプリンタと、放出基板との圧接位置に移動可能でそこ
から多色刷りインク画像を受け取り、かつ印刷される対
象物との圧接位置に移動可能で転写パッドから対象物に
多色刷りインク画像を転写する変形可能な転写パッド
と、を備えている。
る。本発明の教示を実施の形態化している多色刷りデジ
タルパッド式印刷装置12を含む例示の印刷ライン10
が図示されている。図示されている印刷ライン10は、
球面体(例えばゴルフボール)とか、円錐体とかその他
の曲面体または部品16で表わされるような非平面上に
画像を印刷するために、特に使用される。本発明が曲面
に画像を印刷することに関連して記載されている一方
で、本発明は例えば平面を含むどのような種類の表面の
印刷にも同じ様に適用出来ることが容易にわかるだろ
う。
に配列されていて、印刷される対象部品16を部品運搬
装置へ送り込み可能である供給または装填ステーション
14により、印刷ライン10に送り込まれる。例示の実
施の形態において、部品の運搬装置18は、駆動モータ
ー19により駆動される部品コンベアー18を備えさら
に、それらが印刷ライン10を通して運搬されるよう
に、各々の部品を把持するために使われる多数の取付具
20を含んでいる。部品16が印刷運転のために正しい
方向に把持されていることを保証するために、供給ステ
ーション14および部品運搬装置は、部品16の方向を
読み取り、必要に応じてそれらの位置を調節する電子的
な検知装置を含んでいる。
品16は、図1に示されるように、一つまたはそれ以上
の段取りステーション21を通して運搬される。段取り
ステーション21は印刷運転のために部品16を準備す
るべく使用されるだろう。例示の実施の形態において、
部品16は、それからパッド式印刷装置12を通して運
搬されて、以下に詳細説明されるように、画像が部品に
印刷される。画像が印刷されたあと、部品16は、部品
上の印刷用インクを乾燥または硬化する、一つまたはそ
れ以上の乾燥器を通して運搬される。最終的に、部品1
6は部品コンベアー18から、部品を直接包装装置に送
り込むべく配列されている、荷降ろしステーション24
に荷降ろしされる。
の印刷ライン10のパッド式印刷装置12はデジタルカ
ラープリンター26を組込んでいて、パッド式印刷装置
が球面体およびその他の曲面体のような非平面に高品質
の多色刷りの画像を印刷することを可能にしている。デ
ジタルカラープリンター26の使用は、従来のパッド式
印刷装置に見られるような、印刷パッドが多色刷り画像
を作り出すべく連続的に循環される、四つの独立カラー
ステーションの必要性を省く。このように、対象物の決
められた場所に独立した単色の画像を印刷すべく正確に
合わせるために従来の装置において使用されなければな
らなくて、印刷するために印刷パッドとか対象物を移動
し導びくための高精度の調節機構を組込む必要性がなく
なる。このように、本発明におけるパッド式印刷装置1
2は、従来の多色刷りパッド式印刷装置より非常に速く
かつ効率的に高品質の多色刷り画像を印刷することが出
来る。
あたり、デジタルプリンター26は、図1〜3に示され
るようにカラー個別印刷において使用されている青
(C)と、黄色(Y)と、赤(M)と、黒(K)の四つ
の基本色各々を放出するために、一つまたはそれ以上の
プリントヘッド28を含んでいる。各々のプリントヘッ
ド28は、四つの基本インクカラー中の1つの内のプロ
グラムされた1つのドット配列を放出し、四つまたはそ
れ以上のプリントヘッドにより作られたドット配列は、
お互いに相対的に正確に重なるように配置されていて、
要求される色および画像を完成する。四つの基本インク
カラーに加えて、各々のプリントヘッドがまた、どのよ
うな色のインクを放出出来るようになっていることも理
解される。この場合、デジタルプリンター26および付
随したプリントヘッド28は、パッド型印刷装置12の
他の主要構成部分もまた支えている台29に支えられて
いる。一つの好適な実施の形態において、デジタルプリ
ンター26は、ピエゾジェット(PiezoJetTM)
の商品名で型番XL128−360としてエム・アイ・
ティー/エヌ・ユー・コート社(MIT/Nu-Kote )から販
売されている、商業的に入手可能な圧電式インクジェッ
トプリンターを備えている。このプリンターにおいて、
各々のプリントヘッドは、圧電要素の振動運動によるイ
ンクを放出する128のインクジェットを有している。
代りに、同業者にとって理解されるように、例えばエヌ
・ユー・アール マクロプリンターズ社(NUR Macropri
nters )から提供されている連続流型デジタルプリンタ
ーまたは、レーザープリンターまたは、バブル型プリン
ターを含めて他の型式のデジタルプリンターを使用して
もよい。
像を作り出すために簡単にプログラム化することが出来
るので、本発明におけるパッド型印刷装置12は、どん
な種類の注文の多色刷り画像を作り出すためにでも迅速
かつ容易に段取りすることが出来る。このように、パッ
ド式印刷装置は、従来の設計より非常に柔軟性があっ
て、相対的に少ない注文数の部品の印刷でさえ価格面で
効果的に運転するのに使うことが出来る。さらに、ディ
ジタルカラープリンター26の使用は、各々の印刷運転
の後で、多数のインクカップを洗浄し再充填する必要性
を省き、そのために印刷インクをより効率的に使用する
ことが出来る。
高品質の画像を作り出すために、インクが放出される表
面から決められた距離だけ離れて配置されねばならない
ので、たいていの場合デジタルプリンターは、曲面体に
直接印刷するために使うことは出来ない。それ故本発明
において、デジタルプリンター26のプリントヘッド2
8は、放出媒体30を備えた平面または基盤に放出する
べく配置されている。放出媒体30は、デジタルプリン
ターから高品質の画像を受けいれ、つづいてその画像を
曲面体に変形可能なパッドを介して完全に転写すること
が出来る、材料から作られている。図5に示されるよう
に、放出媒体30は好ましくは、シリコンまたはゴムの
ような材料の層33でコーティングされた板またはベル
ト31を備えていて、画像を形成するプリントヘッドに
より作り出されたインク層37を容易に転写することを
可能にしている。放出媒体として使うことが出来る他の
種類のコーティングとしては、プラスティクとか、メタ
リックとか、セラミックとか、プラズマ噴射コーティン
グを含んでいる。付け加えると、放出媒体は、比較的安
価なコート紙を備えている。もちろん当業者は、多色刷
りインク画像の転写を受け入れ可能にすることが出来る
どんな材料でも放出媒体として使用することが出来ると
いうことを理解している。
に画像を印刷することを可能にするために、プリントヘ
ッドおよび放出媒体はお互いに相対的な動きをするべく
台29に支えられている。当事者には理解されているよ
うに印刷画像を作り出すために必要な相対的な動きは、
プリントヘッド28を静止した放出媒体と相対的な動き
が可能なように形造り、放出メディア30を静止したプ
リントヘッドと相対的に動くべく形造るか、または放出
媒体30およびプリントヘッド28の両方とも可動に形
造るか、のどちらかで実施出来る。例示の実施の形態に
おいて、デジタルプリンター26の連続運転を可能に
し、かつそれによりパッド型印刷装置12の生産能力を
最大限に活用することを可能とするために、放出媒体基
盤30は適切な駆動用モーター32により駆動される無
限軌道ベルトコンベアーを形造っている。
媒体コンベアーは、各々のプリントヘッド28の放出面
の下でかつ平行に台29の上に配置されていて、放出媒
体30がプリントヘッドの真下を搬送方向35へ連続的
に循環することが出来る。放出媒体30がプリントヘッ
ド28の真下を循環するので、プリントヘッドは多色刷
り画像を作り出すように、放出媒体の上にそれぞれのカ
ラーインクを放出する。以下に詳細に説明されるよう
に、放出媒体コンベアー30はそれから画像を転写位置
に搬送して、その位置で画像は続いて部品に転写するた
めに変形可能なパッドにより取り上げられる。理解され
るように、無限軌道放出媒体コンベアーの使用は、印刷
および転写操作を平行して行うことを可能にしている。
このように、もし放出媒体が従来のパッド式印刷装置の
クラッチ版と同様な方法で、印刷および転写ステーショ
ンの間を連続的に循環する版またはこれと同様なものを
備えた場合に比べて、パッド式印刷装置はより多くの生
産量をもって運転することが出来る。しかしながら、放
出媒体が、そのようなクラッチ版と同様な形状も含めて
他のどのような形状を有することが出来ることは理解さ
れるだろう。
プリンターが十分な寸法と解像度で画像を印刷すること
を可能にするために、デジタルプリンターは多数のスワ
ッチ(swath)巾を有する画像を印刷するべく形造
られる。ある同業者には理解されるように、プリントヘ
ッドの“スワッチ(swath)”とは、プリントヘッ
ドがシングルパスにおけるある解像度でインクを放出出
来る断面巾のことで、例えば前記のピエゾジェットプリ
ンターにおいては約141.732ドット/cm(360
dpi :360ドット/インチ)で約0.9144cm
(0.36インチ)である。多数のスワッチ巾を有する
画像印刷の一つの方法は、プリントヘッド28を放出媒
体30の上に多数のパスを作ることが出来るように支え
ることである。たとえば図4に示されるように、四色の
プリントヘッド28は搬送機34に支えられていて、放
出媒体30の搬送方向35に対して垂直または横方向に
一対のガイドレール36にそって移動可能である。適切
なサーボモーターまたはこれと同様なものが、搬送機3
4をこの場合歯みぞ付きベルト40により、ガイドレー
ル36にそって、放出媒体30に対して往復運動運転す
るために、装備されている。例示の実施の形態におい
て、各々のプリントヘッド28は、ヘッドにインクを供
給するために接続されたインクホース42を有してい
る。付け加えると、各々のプリントヘッド28は、各々
のワイアリボン44を介してプリンター26の制御装置
に接続されていて、プリンター制御装置が各々のプリン
トヘッドからの放出インクの量とパターンを制御するこ
とが出来る。
れるように、プリントヘッド28は搬送機に一列にそろ
えて配置されていて、搬送機が矢印43で示されている
方向に放出媒体30を横切って横方向に移動する時、プ
リントヘッド28各々が、要求される着色画像の一本の
スワッチを作り出すのに関連して、正確に部分的に重な
る相関でそれぞれの着色インクの制御された量を放出す
る。各々のスワッチが印刷された後で、もし画像がまだ
完成されなければ、放出媒体30は一本のスワッチ巾に
等しい距離だけ前進する。あるいはまた、もし画像が完
成すれば、放出媒体30は、印刷される次の画像から完
成された画像を十分に間隔をあけるために、前もって選
択された距離だけ前進される。一旦放出媒体30が適切
な距離だけ前進されると、続いてプリントヘッド搬送機
34は、放出媒体を横切って他の列を実行することが出
来る。理解されるように、特殊な画像を作り出すのに必
要な列の数は、プリントヘッドのスワッチ巾と同様に、
画像の寸法と要求される解像度に依存するだろう。
きが正しく同期することを保証するために、プリントヘ
ッド搬送機および放出媒体コンベアーの駆動装置は、例
えば図1に示されるように、共通の制御装置に接続され
ている。このように、周知の方法で、プリントヘッド搬
送機の駆動装置もまた、デジタルプリンター26の制御
装置に接続されている。このことは、デジタルプリンタ
ー26が、プリンターに要求される画像のインプットに
もとずき、搬送機が移動する速度と同様に、搬送器のパ
スの回数とか、各々のパスの長さとかを含めたプリント
ヘッド搬送機34の動きを制御することを可能にしてい
る。印刷用インクを放出するヘッドに加えて、例えば、
完成された画像を構成する着色インクの層を覆う最終被
膜層を放出するためのヘッド、または最初の粘着層を放
出するためのヘッドのような、他の形式のヘッドを設け
てもよいことが理解されるだろう。
をさらに増加するために、四つの基本色各々に対してプ
リントヘッド28のセットを設けてもよい。そのような
多数のプリントヘッド28は一回のパスで多数のスワッ
チを横切ってインクを放出する。各々の色を印刷するた
めに多数のプリントヘッド28を使うことにより、プリ
ントヘッドの往復運動のような二つの軸にそったプリン
トヘッド28および放出媒体30の間の相対的な動きの
必要性は省いてもよい。特に、ヘッド28は静止位置に
装着してよく、画像を印刷するために必要なすべての相
対的な動きは放出媒体30を搬送方向35にプリントヘ
ッドを通過させて移動することにより簡単に作り出され
る。例えば図6に示すように、各々の四つの基本色に対
し一つのプリントヘッドを使うかわりに、この場合三つ
のヘッドだが、多数のプリントヘッド28のセットを四
つの色各々に対し設けてよい。
のプリントヘッド28の各々は、放出媒体30上の固定
位置に配置されている装着ブロック46に装着されてい
る。三つのプリントヘッド28は、それぞれのインクホ
ース42を介して、共通のインク貯蔵器48に各々接続
されていて、インク貯蔵器はインクの粘性を減ずるのを
助けるために加熱機構により加熱することが出来る。各
々のプリントヘッド28は、左右互い違いに装着ブロッ
ク46に装着されていて、放出媒体30がヘッドの下を
通過している時、各々のプリントヘッドはお互いに隣り
合うスワッチを作り出す。加えて、四つの色各々に対す
るプリントヘッド28のセットは、一列にそろえて台2
9に支持されていて、放出媒体30が静止した三つのプ
リントヘッドの四つのセットの下を搬送方向35の方向
へ通過する時、プリントヘッド28は正確に部分的に重
なる相関で、それぞれの着色インクの制御された量を放
出し、必要とされる色と画像を印刷する。
態において、プリントヘッド28の往復運動が省かれて
いるので、放出媒体30は非常に高速度で移動すること
が出来て、パッド式印刷機を高い生産能力に変質させ
る。しかしながら、どのような寸法の画像をも印刷する
ことが出来る、図4に示されるプリントヘッドの支持配
置と違って、図6に示される実施の形態におけるプリン
トヘッド28は放出媒体30との関係において固定され
ているので、印刷することが出来る最大の画像寸法は、
使用されるプリントヘッドの数により制限される。当然
のことであるが当事者にとっては、代りに、画像の寸法
に大きな柔軟性をもたせるために、図4に示される搬送
機の配置は多数のプリントヘッドのセットとともに使用
してもよいことが理解される。そのような配置もまた、
ただ一式のプリントヘッドを使用することに比較して、
決められた画像を印刷するために必要なパス数を制限す
ることにより、生産能力の増加を提供する。
ー18により搬送された曲面体に転写するために、本発
明におけるパッド式印刷機12はパッド転写装置52を
含んでいる。パッド転写装置52は、シリコンゴムのよ
うな変形可能な材料で作られた一つまたは多数の転写パ
ッド54を含んでいて、放出媒体30と接触する時デジ
タルプリンター26により作り出された画像を受け取る
ことが出来て、曲面体と接触する時対象物に画像を転写
することが出来る。多色刷り画像は放出媒体30に完全
な形で印刷されているので、画像は印刷される対象物の
正確な場所に転写される必要がない。それ故、従来の多
色刷パッド式印刷装置に必要とされる高精度の制御機構
は、本発明において必要がない。
写装置52はこの場合、多数の転写パッド54を備えて
いて、この転写パッドは、放出媒体コンベアー30と部
品コンベアー18の間で印刷台29の上に配置されてい
る、回転パッド搬送機56に支持されている。理解され
るように、多数の転写パッド54の使用は、転写運転が
行なわれている間平行してデジタルプリンター26が連
続的に運転されるのを可能にすることにより、生産能力
を増加した運転を可能にする。図2に示されるように、
パッド搬送機56は、回転用のための印刷台29だけで
なく、放出媒体30および部品コンベアー18の搬送路
に垂直な軸および平行な軸にそって直線運動のための水
平送り台58および垂直送り台64にも装着されてい
る。パッド搬送機56のこれらの直線運動を通して、画
像の受け取りおよび転写運転は押し印操作により行なわ
れる。より詳細にはこの場合、垂直送り台58にそった
パッド搬送機56の上方への動きが、受取り位置(例示
の実施の形態において最上部のパッド)にある変形可能
なパッド54を移動して放出媒体コンベアー30に係合
し、それによって画像を受け取る。同様に、水平送り台
58にそったパッド搬送器56の下方への動きが、転写
位置(例示の実施の形態において最下部のパッド)にあ
る変形可能なパッドを、部品コンベアー上で印刷位置に
搬送された物体を移動して係合し、それによって前段階
で実施された受取り操作により搬送されている画像を転
写する。適切なモーター57,59は、パッド搬送機5
6の回転および直線運動を駆動するために設けられてい
る。
て、転写位置の転写パッド54は最初画像を押し印し、
画像は部品コンベアー18上の印刷位置にある部品16
に転写される。それから、次の部品16が部品コンベア
ーにより印刷位置に移動される時、受取り位置にあるパ
ッド54は放出媒体30から画像を受け取るために移動
する。それからパッド搬送機56は、順番に次のパッド
を受取りおよび転写位置に進めるために回転する。これ
が行なわれている時、次の着色画像が放出媒体コンベア
ー30により受取り位置に搬送されてくる。引き続き受
取りおよび転写運転が繰返される。
写運転の間画像が乱されないことを保証するために、パ
ッド搬送機の速度は、受取り運転時の放出媒体30およ
び画像転写運転時の部品コンベアー18と同期されねば
ならない。より詳しくは、デジタルプリンターが最適な
生産能力を保証するために連続運転されるので、パッド
搬送機56は、放出媒体30の画像のゆがみを防ぐため
に、受取り運転の間放出媒体と同様に同一の速度で、送
り台64にそって水平方向に移動されねばならない。こ
のように、画像が部品に転写されている時、パッド搬送
機56は、転写運転の間部品コンベアー18と同様に同
一速度で、水平方向に移動されねばならない。当然のこ
とであるが、放出媒体30および部品コンベアー18
が、それぞれ受取り運転および転写運転の間、静止状態
であることは理解されるだろう。
機56の回転および直線運動のための駆動モーター5
7,59は、デジタルプリンター26の制御および放出
媒体と部品コンベアーの駆動モーター32,19の制御
と共通な制御装置45を通して同期されている。同業者
によって理解されるように、この制御装置は、デジタル
プリンター26のためのプログラム可能な制御機器で一
本化されてもよく、またはデジタルプリンター26と接
続している独立した制御装置を備えてもよい。代りに、
同期は完成された機械的な方法でもよい。
る部品に対応して垂直方向に調節することを可能にする
ために、調節クランク60が印刷台29の頂部に設けら
れている。調節クランク60を回転させることにより、
デジタルプリンター26とか、放出媒体コンベアー30
とか、パッド搬送機56の位置が部品コンベアー18に
対して調節することが出来る。さらに、画像の放出媒体
から転写パッド54への転写程度を増すために、加熱機
構(図示されていない)を設けてもよい。放出媒体コン
ベアーの構造と同様に受け取り運転の間放出媒体30に
働く圧力にもよるが、受取り運転が行なわれている場所
の放出媒体の下にサポート面を装備することもまた必要
だろう。放出媒体30とそのようなサポート面の間の摩
擦が、放出媒体が搬送される速度で、印刷品質に逆に強
い衝撃を与える変動を発生しないことを保証するため
に、放出媒体コンベアーの裏側にテフロン(Teflo
n:商標名)のような摩擦の小さい材料を塗ってもよ
い。
おけるパッド式印刷装置12により印刷される画像の品
質は低下することが判明した。それゆえ、本装置は最初
部品に白色インク層印刷し、それから白色インク層に部
分的に重ねて着色画像を部品に印刷するために使用され
てもよい。図3に示されるように、例示の実施の形態に
おいて、標準的なクラッチ版装置62がパッド搬送機5
6の近くに設けられていて、そこから白色インク層が受
取られて、部品コンベアー18により搬送された対象物
に転写されることが出来る。印刷される部品の色のため
に白色層が必要な時、転送パッド54は、接触しクラッ
チ版62から白色層を受け取るために水平方向の動きを
するか、放出媒体30から着色画像を受け取るために垂
直方向の動きをするか、のいずれかを交互に繰り返す。
それゆえ、パッド搬送機56上の一つおきの転写パッド
54(例えば、図3において数字2で示されたパッド)
だけが、放出媒体30から着色画像を受取るために使わ
れていて、他のパッド(例えば、図3において数字1で
示されたパッド)は白色層を受取る。代りに、白色層は
デジタルプリンター26または独立のデジタルプリンタ
ーで印刷されてもよい。
18によって印刷位置に進められる時、クラッチ版62
からの白色層を有する第一の転写パッド54が、転写位
置に回転されて部品に押し印する。次に、放出媒体30
からの着色画像を保持している第二の転写パッド54
が、転写位置に回転され、白色層に重ねて部品に押し印
する。一旦白色層および着色画像が部品に印刷されてし
まうと、部品コンベアー18は次の部品を印刷位置に進
める。パッド洗浄器66は、パッドが受取り位置に回転
されて戻ってくる前に、パッド54からどんな残存イン
クも洗浄するために、図3に示されるようにクラッチ版
62の対向側に配置される。各々のパッドは、パッド搬
送機56の水平方向の動きを通してか、またはパッド5
4が、受取り位置に向けて回転し通り過ぎもどってゆく
時、洗浄器に係合されるようにパッド洗浄器を配置する
ことにより、パッド洗浄器66との係合へ導びかれる。
理解されるように、着色画像を印刷するに先立ち部品に
白色層を印刷しなければならないことは、印刷装置の生
産能力を半分に減じてしまう。生産能力においてこの減
少を防止するために、代りに白色層は、デジタルパッド
印刷装置の上流に配置された独立した印刷ステーション
により、部品に印刷されてもよい。
置は、押し印に対照したものとしてロールオフ操作によ
り画像の受取りおよび転写するべく形造られている。図
7および8に示される代りの実施の形態において、上に
説明されているこれらと同一の項目は、区別するサフィ
ックス“a”をともなった同一の参照番号を与えられて
いる。図7および8に示されるように、この代りの実施
の形態において、回転式パッド搬送機56aは、一つま
たはそれ以上の“ロールオフ(roll-off)”型式の転写
パッド68を備えている。パッド搬送機56aは、ロー
ルオフパッド68がパッド搬送機の回転により放出媒体
30aおよび部品16aとの係合へ導びかれるように、
配置されている。それがまた、ロールオフ転写パッド
は、パッドが放出媒体30aおよび部品16aと係合す
る時生ずる回転操作を通して画像を受取りかつ転写すべ
く形造られている。それゆえ、パッド搬送機の直線方向
の往復運動の必要性は省かれる。より詳しくは図8に示
されるように、画像は、パッドが受取り位置を通して搬
送機56aにより回転されている時で、ロールオフパッ
ド68が受取位置(再び、例示の実施の形態において最
上部のパッド)にあって、放出媒体の画像に接触し、回
転しながら進んでいる時、放出媒体30aから受取られ
る。同様に画像は、パッドが転写位置を通して回転され
ている時で、ロールオフパッド68が転写位置(例示の
実施の形態において最下部のパッド)にあって、部品1
6aの表面上に接触し、回転しながら進んでいる時、部
品に転写される。画像が部品16aに正しく印刷出来る
ことを保証するために、部品搬送機18aは部品搬送取
付具70を含んでいて、パッドが部品に接触していて、
かつ転写位置を通して回転している時、部品の表面がロ
ールオフパッド68にそって回転することを可能にして
いる。図1〜6に開示されている実施の形態において、
パッド搬送機56aの回転は、最上の印刷品質および生
産品を保証するために、デジタルプリンターと放出媒体
の動きおよび部品コンベアー30a,18aと同期され
ていなければならない。
能にするために、印刷台29は多くの調節機構を備えて
いる。当業者には理解されるように、曲面部品に転写さ
れる画像の品質は、画像がロールオフ転写パッド68に
より放出媒体30から受取られる位置を変化させること
により、調節出来る。それゆえ、図7に示されるように
パッド搬送機56aは摺動ブロック72に装着されてい
て、調整ねじ74により放出媒体30aの搬送方向と平
行な方向に調節可能である。付け加えると、デジタルプ
リンター26aおよび放出媒体コンベアー30aは、印
刷台29に装着されていて、それらが第一および第二の
旋回点76,78で回動可能である。さらに受取り位置
を調節するために、受取り位置調節クランク80が設け
られていて、プリンター26aおよび放出媒体コンベア
ー30aを第一の旋回点76で回動する。ロールオフ転
写パッド68により作用される受取り圧力を調節するこ
とが出来るように、受取り圧力調節クランク82が設け
られていて、デジタルプリンター26および放出媒体コ
ンベアー30aを第二の旋回点78で回動するために使
用出来て、それによって受け取り圧力を増加又は減少出
来る。垂直高さ調節クランク84もまた設けられてい
て、印刷される部品の高さを基準にして印刷装置29a
を調節することを可能にしている。
高品質の着色画像が白くない対象物に印刷されることを
可能にするために、パッド式印刷機12aは最初部品に
白色インク層を印刷し、それから白色インク層に着色画
像を印刷するのに使うことが出来る。図8に示されるよ
うに、例示の実施の形態において、このことは、パッド
搬送機56aの近傍に回転プリンター86を配置するこ
とにより、実施される。図1〜6に示される実施の形態
において、白色インク層が必要な時、着色画像は、受取
り位置を通して回転する一つおきのロールオフパッド
(例えば、図8において数字2で示されているパッド)
により受取られるだけである。他のロールオフパッド
(例えば、図8において数字1で示されているパッド)
は回転プリンター86から白色インク層を受け取る。し
かしながら、白色層を保持することを意図されているロ
ールオフパッド68は、さらに放出媒体30aに接触す
るので、パッド搬送機56aの回転は、白色層を受取る
パッドが連続する着色画像間の空間で放出媒体と接触す
るように、同期されなければならない。この様に、パッ
ド搬送機56aの回転は、回転式プリンターが着色画像
を保持しているロールオフパッド68を乱さないように
回転式白色プリンター86と同期されなければならな
い。
ー18aにより印刷位置に導びかれる時、第一のロール
オフパッド68は部品に白色層を印刷するために転写位
置を通して回転され、それから第二のロールオフパッド
68が白色層の上に着色画像を印刷するために転写位置
を通して回転される。一旦白色層および着色画像の両方
が部品に順番に印刷されると、部品コンベアー18aは
次の部品を印刷位置に進める。
用すると、曲面または平面の物体に高品質の画像を印刷
することが可能になることがわかる。多色刷画像は放出
媒体に完全な形で印刷されるので、印刷される対象物の
正確な位置に画像を配置する必要はない。それゆえ、従
来の多色刷りパッド式印刷機に必要である、印刷パッド
および印刷される対象物の移動および誘導のための高価
な精密な制御機構は省くことが出来る。従来の装置に使
われている四つの独立な着色インクステーションと同じ
ように、これらの精密な制御装置の省略は、本発明が非
常に効率的かつ経済的に運転されることを可能にする。
付け加えると、使用されているデジタルプリンターは異
なる画像を印刷すべく容易にプログラム化することが出
来、従って本発明における印刷装置は、どのような種類
の注文の多色刷り画像の印刷においても迅速かつ容易に
段取りすることを可能にしている。本発明がある好適な
実施の形態に関連して説明され開示されてるが、本発明
をこれらの特定した実施の形態に制限するものではな
い。むしろ、本発明の精神と範囲内にあるような別の実
施例及び変更のすべてを含むことを意図している。
装置を用いている例示の印刷ラインの概略線図である。
し印操作を通じて画像を受け取り転写する、パッド式印
刷装置の斜視図である。
る。
送機の拡大斜視図である。
ある。
の拡大斜視図である。
操作を通して画像の受け取りおよび転写を行なうパッド
式印刷装置の斜視図である。
る。
Claims (10)
- 【請求項1】 多色刷り画像を対象物に印刷するパッド
式印刷装置において、このパッド式印刷装置が、 インクを受け入れる表面を有するほぼ平らな放出基板
と、 該放出基板の該インクを受け入れる表面に多数の色のイ
ンクを放出するために配置された多数のプリントヘッド
を有していて、該プリントヘッドおよび該放出基板はお
互いに相対的に移動可能で、該プリントヘッドからの該
インクの放出が該放出基板の該インク受入れ表面に多色
刷りインク画像を印刷するデジタルプリンタと、 該放出基板との圧接位置に移動可能でそこから多色刷り
インク画像を受け取り、かつ印刷される対象物との圧接
位置に移動可能で該転写パッドから該対象物に多色刷り
インク画像を転写する変形可能な転写パッドと、 を備えているパッド式印刷装置。 - 【請求項2】 該放出基板が、該多数のプリントヘッド
を通って搬送方向に循環する無限軌道を形造っている、
請求項1に記載のパッド式印刷装置。 - 【請求項3】 該放出基板コンベアーが形造られてい
て、該多色刷りインク画像は、該放出基板コンベアーの
印刷位置で該放出基板に印刷されて、かつ該転写パッド
が該放出基板に接触し、そこから該多色刷りインク画像
を受取る転写位置に搬送されるところの、請求項2に記
載のパッド式印刷装置。 - 【請求項4】 該プリントヘッドが該放出基板コンベア
ーの該搬送方向にほぼ垂直方向に該放出基板を横切る往
復運動のために搬送機に保持されていて、該プリントヘ
ッドが該放出基板を横切る一つまたはそれ以上のパスを
通して、該放出基板に該多色刷りインク画像を印刷する
ところの、請求項2に記載のパッド式印刷装置。 - 【請求項5】 該プリントヘッドが該放出基板と相対的
に静止位置に保持されていて、該プリントヘッドは該放
出基板が該搬送方向に該プリントヘッドを通って搬送さ
れる時、該放出基板に多色刷りインク画像を印刷すると
ころの、請求項2に記載のパッド式印刷装置。 - 【請求項6】 該デジタルプリンターが多数のプリント
ヘッドの多数のセットを含んでいて、各々のプリントヘ
ッドがそれぞれ四つの基本色の一つのインクを放出する
ために形造られているところの、請求項5に記載のパッ
ド式印刷装置。 - 【請求項7】 該転写パッドが、該放出基板および印刷
される該対象物に接触する位置にそれぞれの押し印動作
で移動するところの、請求項1に記載のパッド式印刷装
置。 - 【請求項8】 該転写パッドが、該放出基板および印刷
される該対象物と圧接する位置にそれぞれのロールオー
バー動作で移動するところの、請求項1に記載のパッド
式印刷装置。 - 【請求項9】 さらに多数の転写パッドを含んでいる、
請求項1に記載のパッド式印刷装置。 - 【請求項10】 対象物に多色刷りインク画像を印刷す
るパッド式印刷装置において、パッド式印刷装置が、 多数の色のインクを放出する多数のプリントヘッドを有
しているデジタルプリンターと、 インクを受け入れる表面を有していて、該放出基板コン
ベアーが該プリントヘッドを通って循環し、それにより
該インクを受け入れる表面に多色刷りインク画像を受け
取り、該多色刷りインク画像を通り過ぎた該プリントヘ
ッドに循環してもどる前に転写位置に搬送するところの
ほぼ平らな無限軌道放出基板コンベアーと、 該放出基板コンベアーの該転写位置での圧接位置に移動
可能でそこから多色刷りインク画像を受け取り、かつ印
刷される対象物との圧接位置に移動可能で該転写パッド
から該対象物に多色刷りインク画像を転写する変形可能
なインク転写パッドと、 を備えているパッド式印刷装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/315910 | 1999-05-20 | ||
US09/315,910 US6276266B1 (en) | 1999-05-20 | 1999-05-20 | Multicolor pad printing system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001018362A true JP2001018362A (ja) | 2001-01-23 |
JP4995365B2 JP4995365B2 (ja) | 2012-08-08 |
Family
ID=23226602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000143413A Expired - Lifetime JP4995365B2 (ja) | 1999-05-20 | 2000-05-11 | 改良型多色刷りパッド式印刷装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6276266B1 (ja) |
EP (1) | EP1053882B1 (ja) |
JP (1) | JP4995365B2 (ja) |
CA (1) | CA2302796C (ja) |
DE (1) | DE60028122T2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010502489A (ja) * | 2006-09-12 | 2010-01-28 | アンピカ | 筒状印刷媒体への転写による印刷装置 |
JP2010535112A (ja) * | 2007-08-03 | 2010-11-18 | カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト | 容器に印刷を行うための装置および方法 |
JP2011500363A (ja) * | 2007-10-19 | 2011-01-06 | カーハーエス・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 容器外周表面で、瓶又は同様の容器に印刷するための装置 |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7048651B2 (en) * | 1998-10-06 | 2006-05-23 | Callaway Golf Company | Golf Ball |
SE9703410D0 (sv) * | 1997-09-22 | 1997-09-22 | Ericsson Telefon Ab L M | Sätt att överföra en bild på oregelbundna ytor |
US6488375B2 (en) * | 1999-10-28 | 2002-12-03 | Ocular Sciences, Inc. | Tinted contact lens and method for making same |
US6880932B2 (en) * | 1999-11-01 | 2005-04-19 | Praful Doshi | Tinted lenses and methods of manufacture |
US7048375B2 (en) * | 1999-11-01 | 2006-05-23 | Praful Doshi | Tinted lenses and methods of manufacture |
ES2256088T3 (es) | 1999-11-01 | 2006-07-16 | Praful Doshi | Lentes teñidas y procedimientos de fabricacion. |
US7267846B2 (en) * | 1999-11-01 | 2007-09-11 | Praful Doshi | Tinted lenses and methods of manufacture |
US6319563B1 (en) * | 1999-12-08 | 2001-11-20 | Callaway Golf Company | Golf ball painting method |
US20010036871A1 (en) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | Lampinski Daniel B. | Method of applying high-fidelity color printed indicia to a golf ball |
US7008128B1 (en) * | 2000-07-27 | 2006-03-07 | Tadayoshi Nakanishi | System, method and apparatus for printing oversized print media |
US6405476B1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-06-18 | James L. Wiseman | Method and article of manufacture to fabricate a pliable fishing lure |
US6490968B2 (en) | 2001-03-23 | 2002-12-10 | Acushnet Company | Method of finishing golf balls employing direct digital-to-surface printing of indicia |
US6767097B2 (en) | 2001-03-29 | 2004-07-27 | Daniel G. Streibig | Colored contact lens and method of making same |
US6655804B2 (en) * | 2001-06-29 | 2003-12-02 | Daniel G. Streibig | Colored contact lens and method of making same |
US6733126B2 (en) | 2001-06-29 | 2004-05-11 | Daniel G. Streibig | Colored contact lens and method of making same |
DE10154305A1 (de) * | 2001-11-05 | 2003-05-15 | Peter Weckerle | Ballkennzeichnungsmaschine, insbesondere für die Kennzeichnung von Tennisbällen |
US20030165015A1 (en) * | 2001-12-05 | 2003-09-04 | Ocular Sciences, Inc. | Coated contact lenses and methods for making same |
US6776100B2 (en) | 2001-12-21 | 2004-08-17 | Thomas V. Cutcher | Method and apparatus for transferring an image to a substrate |
US6840167B2 (en) * | 2002-01-24 | 2005-01-11 | Lloyd Douglas Clark | Multi-color pad printing apparatus and method |
US6800031B2 (en) * | 2002-04-15 | 2004-10-05 | Microsoft Corporation | Method of conducting an interactive competition |
US20040114101A1 (en) * | 2002-12-13 | 2004-06-17 | Ocular Sciences, Inc. | Contact lenses with color shifting properties |
US20040259646A1 (en) * | 2003-01-16 | 2004-12-23 | Clark Michael E. | Nested toys depicting likeness of celebrities and sports personalities and manufacturing method |
US20040142766A1 (en) * | 2003-01-17 | 2004-07-22 | Chris Savarese | Apparatuses, methods and systems relating to findable golf balls |
US7498277B2 (en) * | 2003-01-28 | 2009-03-03 | Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc | Pad printing on textile substrates |
US6701844B1 (en) * | 2003-04-14 | 2004-03-09 | Acushnet Company | Custom logo process |
US6920822B2 (en) * | 2003-09-03 | 2005-07-26 | Stolle Machinery Company, Llc | Digital can decorating apparatus |
US20050070376A1 (en) * | 2003-09-26 | 2005-03-31 | Chris Savarese | Antenna systems for findable balls |
US7691009B2 (en) * | 2003-09-26 | 2010-04-06 | Radar Golf, Inc. | Apparatuses and methods relating to findable balls |
US7766766B2 (en) * | 2003-09-26 | 2010-08-03 | Radar Corporation | Methods and apparatuses relating to findable balls |
US20080131593A1 (en) * | 2004-01-29 | 2008-06-05 | Powell P Mark | Contact lens mold printing systems and processes |
US6931988B1 (en) | 2004-02-20 | 2005-08-23 | Illinois Tool Works, Inc. | Rotary head pad printer |
US7036428B2 (en) * | 2004-05-21 | 2006-05-02 | Tampotech, Inc. | Apparatus and method for printing cylindrical surfaces |
KR20060108785A (ko) * | 2005-04-14 | 2006-10-18 | 삼성전자주식회사 | 패드 인쇄 및 그 인쇄 방법 |
JP2006319280A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-24 | Fujifilm Holdings Corp | 配線板及びその製造方法 |
US7644657B1 (en) | 2005-08-18 | 2010-01-12 | Lloyd Douglas Clark | Deformable pad for pad printing |
DE102005048467A1 (de) * | 2005-10-07 | 2007-04-12 | Itw Morlock Gmbh | Tampondruckmaschine |
US7644660B1 (en) * | 2005-12-05 | 2010-01-12 | Lloyd Douglas Clark | Simultaneous, multi-layer pad printing transfer apparatus and method for flat and bulging pads |
DE102005060550A1 (de) * | 2005-12-17 | 2007-06-28 | Itw Morlock Gmbh | Tampondruckmaschine |
CA2633949C (en) * | 2005-12-28 | 2012-05-15 | Illinois Tool Works Inc. | Ink jet pad printer |
KR101255294B1 (ko) * | 2005-12-29 | 2013-04-23 | 엘지디스플레이 주식회사 | 인쇄장비 및 이를 이용한 액정표시소자 제조방법 |
WO2007117672A2 (en) | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Qd Vision, Inc. | Methods of depositing nanomaterial & methods of making a device |
WO2008111947A1 (en) | 2006-06-24 | 2008-09-18 | Qd Vision, Inc. | Methods and articles including nanomaterial |
US8800439B2 (en) * | 2006-08-16 | 2014-08-12 | Lloyd Douglas Clark | Continuously updatable rotary pad printing apparatus and method |
US7866260B1 (en) | 2006-09-12 | 2011-01-11 | Lloyd Douglas Clark | Deformable pads for rotary pad printing, apparatus and method |
US20080127843A1 (en) * | 2006-11-30 | 2008-06-05 | Christopher Schaafsma | Pad printing system with pad belt |
DE102007018965B4 (de) | 2007-04-21 | 2011-02-10 | Itw Morlock Gmbh | Tampondruckmaschine |
DE102007019398A1 (de) | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Itw Morlock Gmbh | Tampondruckmaschine und Tampon dafür |
US20080273073A1 (en) * | 2007-05-01 | 2008-11-06 | Gentex Optics, Inc. | System and method for application of ink formulations onto ophthalmic lenses |
US8356552B2 (en) * | 2007-05-23 | 2013-01-22 | Lloyd Douglas Clark | Surface tracking rotary pad printing apparatus and method |
WO2009014590A2 (en) | 2007-06-25 | 2009-01-29 | Qd Vision, Inc. | Compositions and methods including depositing nanomaterial |
US8205981B1 (en) | 2007-06-29 | 2012-06-26 | Cafepress Inc. | System and method for single pass printing on textiles |
DE102007031971A1 (de) * | 2007-07-10 | 2009-01-15 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Tampondruckmaschine mit Roboterarm |
DE102007050493A1 (de) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Khs Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Flaschen oder dergleichen Behältern an der Behälteraußenfläche |
US8465143B1 (en) * | 2007-08-17 | 2013-06-18 | Cafepress Inc. | System and method for printing on textiles |
US8186270B2 (en) * | 2007-09-28 | 2012-05-29 | Mattel, Inc. | Tampon pad printing system and method of operating |
DE102007054147A1 (de) * | 2007-11-12 | 2009-05-20 | Khs Ag | Leimwalze sowie Etikettieraggregat mit einer solchen Leimwalze |
US9821546B2 (en) * | 2009-01-13 | 2017-11-21 | Illinois Tool Works Inc. | Digital cliche pad printing system and method |
US8376877B1 (en) * | 2009-12-02 | 2013-02-19 | Callaway Golf Company | Method and golf club |
US20110292146A1 (en) * | 2009-12-10 | 2011-12-01 | Callaway Golf Company | Use of a golf ball orientation device to orient a golf ball for a continuous flow, single pass inkjet printer |
DE202010011606U1 (de) | 2010-08-16 | 2010-10-28 | Tampoprint Ag | Drucktampon für den Tampondruck |
DE102010045255A1 (de) | 2010-09-14 | 2012-03-15 | Gizeh Verpackungen Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken balliger und/oder taillierter rotationssymmetrischer Behälter |
BE1025586B1 (nl) * | 2011-05-16 | 2019-04-18 | Devolder Laurent | Gecombineerd overdrachtbedrukkingssysteem voor het bedrukken van voorwerpen en werkwijze hiervoor |
CN102423962B (zh) * | 2011-08-17 | 2015-01-07 | 深圳市通产丽星股份有限公司 | 一种适用于曲面包装容器的转印设备 |
EP2628594B1 (de) | 2012-02-15 | 2019-07-10 | Durst Phototechnik Digital Technology GmbH | Digitaltampondruckverfahren |
CN102673208A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-09-19 | 联志玩具礼品(东莞)有限公司 | 喷墨移印工艺 |
EP3043996A2 (en) * | 2013-08-27 | 2016-07-20 | Technion - Research & Development Foundation Ltd | System and method for pad printing |
ITMI20132054A1 (it) * | 2013-12-10 | 2015-06-11 | Tosh Srl | Apparato di stampa con pad. |
KR101576514B1 (ko) * | 2014-02-25 | 2015-12-16 | 삼목강업주식회사 | 스프링용 마킹 시스템 |
US11001051B2 (en) * | 2016-04-27 | 2021-05-11 | Ha Young Lee | Multi-color gravure offset printing device and printing method |
EP3463892B1 (en) | 2016-05-30 | 2021-03-10 | Landa Labs (2012) Ltd. | Apparatus for printing on three-dimensional objects |
JP2018132511A (ja) * | 2017-02-17 | 2018-08-23 | 株式会社リコー | 厚さ検出装置、画像形成装置 |
TWI661947B (zh) * | 2017-11-17 | 2019-06-11 | 財團法人工業技術研究院 | 凹版轉印機台 |
US10518569B2 (en) * | 2018-01-16 | 2019-12-31 | Xerox Corporation | System and method for preparing three-dimensional (3D) objects for surface printing |
JP2024003988A (ja) * | 2022-06-28 | 2024-01-16 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 画像形成装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05169649A (ja) * | 1991-12-18 | 1993-07-09 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録装置 |
JPH05339391A (ja) * | 1992-06-08 | 1993-12-21 | Teijin Ltd | 金属板貼合せ加工用白色ポリエステルフイルム |
JPH08183165A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Sony Corp | パッド印刷に使用されるパッド |
EP0802051A1 (en) * | 1996-04-16 | 1997-10-22 | Palser Officina Meccanica s.n.c. di Palmeri Salvatore e Serra Maria Paola | Pad printer |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3990364A (en) * | 1973-05-15 | 1976-11-09 | Herbert Paans | Multicolor offset screen printing method |
DE3500291A1 (de) * | 1985-01-07 | 1986-07-10 | TAMPOflex GmbH, 7257 Ditzingen | Tamponschnelldruckmaschine |
US5054390A (en) * | 1985-04-05 | 1991-10-08 | British Ceramic Research Association Ltd. | Off-set printing by silk screening an intermediate surface and transferring the image to an article by an off-set pad |
-
1999
- 1999-05-20 US US09/315,910 patent/US6276266B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-18 DE DE60028122T patent/DE60028122T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-18 EP EP00105790A patent/EP1053882B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-28 CA CA002302796A patent/CA2302796C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-11 JP JP2000143413A patent/JP4995365B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05169649A (ja) * | 1991-12-18 | 1993-07-09 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録装置 |
JPH05339391A (ja) * | 1992-06-08 | 1993-12-21 | Teijin Ltd | 金属板貼合せ加工用白色ポリエステルフイルム |
JPH08183165A (ja) * | 1994-12-28 | 1996-07-16 | Sony Corp | パッド印刷に使用されるパッド |
EP0802051A1 (en) * | 1996-04-16 | 1997-10-22 | Palser Officina Meccanica s.n.c. di Palmeri Salvatore e Serra Maria Paola | Pad printer |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010502489A (ja) * | 2006-09-12 | 2010-01-28 | アンピカ | 筒状印刷媒体への転写による印刷装置 |
US8919247B2 (en) | 2006-09-12 | 2014-12-30 | Impika | Device and method for printing by transfer onto a cylindrical printing medium |
JP2010535112A (ja) * | 2007-08-03 | 2010-11-18 | カーハーエス・アクチエンゲゼルシヤフト | 容器に印刷を行うための装置および方法 |
US9132664B2 (en) | 2007-08-03 | 2015-09-15 | Khs Gmbh | Device and method for adding information on the outer surface of articles, such as containers in a container filling plant |
JP2011500363A (ja) * | 2007-10-19 | 2011-01-06 | カーハーエス・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 容器外周表面で、瓶又は同様の容器に印刷するための装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4995365B2 (ja) | 2012-08-08 |
EP1053882A2 (en) | 2000-11-22 |
DE60028122T2 (de) | 2006-09-28 |
EP1053882A3 (en) | 2001-12-19 |
DE60028122D1 (de) | 2006-06-29 |
EP1053882B1 (en) | 2006-05-24 |
CA2302796C (en) | 2004-10-26 |
CA2302796A1 (en) | 2000-11-20 |
US6276266B1 (en) | 2001-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4995365B2 (ja) | 改良型多色刷りパッド式印刷装置 | |
US8498001B2 (en) | Digital printing station in a multi-station discrete media printing system | |
DK1660324T3 (en) | Digital can decorating device | |
US6769357B1 (en) | Digital can decorating apparatus | |
US6213580B1 (en) | Apparatus and method for automatically aligning print heads | |
US7360887B2 (en) | Image forming apparatus and method | |
US7393073B2 (en) | Multi-printhead digital printer | |
JP4294360B2 (ja) | ニス塗布方法、ニス塗布装置および印刷機 | |
US20100039487A1 (en) | Digital Ink Jet Printer and Process | |
US6478485B1 (en) | Process and apparatus for decorating articles | |
WO2020248222A1 (zh) | 一种喷墨打印机及其一遍式喷墨打印方法 | |
CN211000515U (zh) | 一种在圆柱形表面进行连续高速打印的装置 | |
WO2020248221A1 (zh) | 一种喷墨打印机及一遍式喷墨打印方法 | |
MXPA00004856A (es) | Sistema perfeccionado de impresion a color con cojinete | |
US20230138040A1 (en) | Nozzle surface recovery device, liquid discharge device, and inkjet printer | |
CN115122773B (zh) | 头单元以及喷墨印刷装置 | |
JPH10175293A (ja) | インクジェットプリンタ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070509 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100330 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20100629 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20100702 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100930 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110329 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110628 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110701 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110929 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20111020 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120306 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120309 |
|
AA91 | Notification that invitation to amend document was cancelled |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971091 Effective date: 20120327 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120410 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120510 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150518 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4995365 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |