JP2001013853A - Device and method for sticking sealing material for hermetically sealing developer housing part - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To surely prevent developer leakage and to effectively refuse the parts of a used process cartridge. SOLUTION: Toner is prevented from leaking from the process cartridge by the sealing material 10 by a process where an adhesive layer is formed on the surface of the material 10, a process where the developer storing part 33 of the process cartridge is arranged on a sticking machine 20, a process where the material 10 is arranged on the periphery of the aperture part 33a of the part 33, so that the adhesive layer is opposed to the periphery of the part 33a, and a process where the adhesive layer of the material 10 is thermally press-fixed to the periphery of the part 33a so as to be thermally removed at the same time when a heated upper jig 3 in the machine 20 is pressed to the material 10, so that the adhesive layer of the material 10 is pressed to the periphery of the part 33a.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジに形成された現像剤収納部の開口部を密閉するシー
ル材接着法及び接着装置に属する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing material bonding method and a bonding device for sealing an opening of a developer accommodating portion formed in a process cartridge.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、自然環境を保護するため、資源を
再利用すると共に経費を低減することは一般的に趨勢と
なりつつある。電子写真方式によって画像を形成する複
写機、プリンター等のプロセスカートリッジも再利用が
考慮され一般的に実施されている。プロセスカートリッ
ジを再利用する際に、使用済みカートリッジを回収し分
解して、トナー容器の開口部に付着したトナー、シール
材の残部等を清掃する。次に、使用可能な部品を再度使
用すると共に、現像剤（トナー）容器にトナーが再度充
填される。プロセスカートリッジ搬送時の現像剤が漏れ
ないように、出荷時に、片面に粘着剤が付着されたシー
ル材をトナー容器の開口部に手作業で取り付けて再度シ
ール材で封鎖し、使用時にシール材が剥がされる。2. Description of the Related Art In recent years, it has become a general trend to recycle resources and reduce costs in order to protect the natural environment. Process cartridges such as copiers and printers that form images by electrophotography are also generally implemented in consideration of reuse. When the process cartridge is reused, the used cartridge is collected and disassembled, and the toner adhered to the opening of the toner container, the remaining seal material, and the like are cleaned. Next, the usable parts are reused, and the developer (toner) container is filled with the toner again. To prevent the developer from leaking when transporting the process cartridge, attach a sealant with an adhesive on one side to the opening of the toner container by hand at the time of shipment, and close it again with a sealant. Peeled off.

【０００３】特開平７−３１９３６２号公報では、再使
用時にトナー漏れのないプロセスカートリッジの再生産
方法が開示されている。この再生産方法では、図１３に
示すように、トナーを収納するトナー収納部(61)を有す
る新しいトナーフレーム(60)と、トナーを感光体ドラム
（図示せず）へ供給する現像ローラ(63)の取付部を有す
る新しい現像フレーム(62)とを使用する。両フレーム間
には、トナー収納部(61)内のトナーの漏れを防止するた
め、新しいトナーシール(54)を介在させる。図１２は、
開口部(52a)を有する基材(52)にシートフィルム(51)を
加熱圧着してトナーシール(54)を形成する状態を示す。
プロセスカートリッジ(70)の再使用時には、トナーフレ
ーム(60)内のトナーを現像ローラ(63)に供給するため、
シートフィルム(51)は剥離可能な状態で基材(52)に加熱
圧着される。図１３は、トナーフレーム(60)と現像フレ
ーム(62)との間に介在させたトナーシール(54)を示す。
超音波で開口部(61a)を囲うリブ条(61e)を溶解して、ト
ナーシール(54)をトナーフレーム(61)のフランジ部(61
b)に溶着させてトナーフレーム(61)の開口部(61a)を密
封する。図１４（ａ）及び（ｂ）は、スリット(62c)か
ら外部に露出したシートフィルム(51)の自由端(51a)を
引いてシートフィルム(51)を基材(52)から剥がし、開口
部(61a)を開放する状態を示す。Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-319362 discloses a method for remanufacturing a process cartridge which does not leak toner when reused. In this reproduction method, as shown in FIG. 13, a new toner frame (60) having a toner storage section (61) for storing toner and a developing roller (63) for supplying toner to a photosensitive drum (not shown). ) And a new developing frame (62) having a mounting portion. A new toner seal (54) is interposed between the two frames to prevent leakage of the toner in the toner storage section (61). FIG.
This shows a state in which a sheet film (51) is heated and pressed to a base material (52) having an opening (52a) to form a toner seal (54).
When the process cartridge (70) is reused, the toner in the toner frame (60) is supplied to the developing roller (63).
The sheet film (51) is heat-pressed to the base material (52) in a peelable state. FIG. 13 shows a toner seal (54) interposed between the toner frame (60) and the developing frame (62).
The ribs (61e) surrounding the opening (61a) are melted by ultrasonic waves, and the toner seal (54) is fused to the flange (61) of the toner frame (61).
b) to seal the opening (61a) of the toner frame (61). FIGS. 14 (a) and (b) show that the sheet film (51) is peeled from the base material (52) by pulling the free end (51a) of the sheet film (51) exposed to the outside from the slit (62c). (61a) is shown in a released state.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】片面に粘着剤が付着さ
れたシール材を手作業で取り付けてトナー容器の開口部
を封鎖する方法では、シール材が完全に接着されない場
合がある。また、トナー収納部のシール箇所の除去掃除
が不十分で、シール箇所にシール材が残留し、トナーが
付着した状態で新しいシール材を取り付ける場合があ
る。これらの場合、シール箇所からトナーが漏れること
があり、カートリッジ搬送時だけでなく、プリンター使
用時にもトナーが漏れて、プリンター内を汚染し複写画
質に悪影響を与える。In a method of manually attaching a sealant having an adhesive adhered to one side and closing the opening of the toner container, the sealant may not be completely adhered. Further, there is a case where the seal portion of the toner storage section is not sufficiently removed and cleaned, and the seal member remains at the seal portion, and a new seal member is attached in a state where the toner adheres. In these cases, the toner may leak from the sealing portion, and the toner leaks not only when the cartridge is transported but also when the printer is used, thereby contaminating the inside of the printer and adversely affecting the copy image quality.

【０００５】また、トナー収納部内に収納されるトナー
の漏れを防止するためトナーシールを介在させた新しい
トナー現像フレームを使用する方法では、超音波溶着に
よりトナーフレーム(60)の開口部(61a)を囲うリブ条(61
e)を溶かして基材(52)を取り付け、更に現像フレーム(6
2)のリブ条(62e)を溶かしてトナーフレーム(60)と現像
フレーム(62)とを結合させる。このため、トナーフレー
ム(60)及び現像フレーム(62)を再利用できず、再生時に
は常に新品を使用しなければならない。従って、トナー
フレーム(60)からのトナーの漏れを防止できるが、使用
済みのトナーフレーム(61)及び現像フレーム(62)を廃棄
しなければならず、有効資源の活用及び経費低減を図る
ことができない。In the method of using a new toner developing frame with a toner seal interposed therebetween in order to prevent leakage of toner stored in the toner storing section, the opening (61a) of the toner frame (60) is welded by ultrasonic welding. Ribs surrounding the (61
e) is melted, the substrate (52) is attached, and the developing frame (6
The toner frame (60) and the developing frame (62) are joined by melting the rib (62e) of (2). For this reason, the toner frame (60) and the developing frame (62) cannot be reused, and new ones must be used during reproduction. Accordingly, although toner can be prevented from leaking from the toner frame (60), the used toner frame (61) and the developing frame (62) must be discarded, so that effective resources can be used and costs can be reduced. Can not.

【０００６】そこで本発明は、現像剤の漏れを確実に防
止すると共に、使用済みのプロセスカートリッジの部品
を有効に再利用する現像剤収納部密閉用シール材の接着
法及び接着装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method and an apparatus for bonding a sealing material for sealing a developer accommodating portion, which reliably prevent leakage of a developer and effectively reuse parts of a used process cartridge. With the goal.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】現像剤収納部を密閉する
本発明によるシール材接着法は、シール材(10)の表面に
接着剤層(11)を形成する工程と、プロセスカートリッジ
(32)の現像剤収納部(33)を接着機(20)上に配置する工程
と、現像剤収納部(33)の開口部(33a)の周囲にシール材
(10)を配置し、接着剤層(11)を開口部(33a)の周囲に対
向させる工程と、接着機(20)の加熱された上治具(3)を
シール材(10)に押圧してシール材(10)の接着剤層(11)を
開口部(33a)の周囲に押圧すると同時に、加熱除去可能
にシール材(10)の接着剤層(11)を開口部(33a)の周囲に
加熱圧着する工程とを含む。According to the present invention, there is provided a sealant bonding method for sealing a developer accommodating portion, comprising the steps of: forming an adhesive layer (11) on a surface of a sealant (10);
(32) arranging the developer accommodating section (33) on the bonding machine (20), and a sealing material around the opening (33a) of the developer accommodating section (33).
(10) is disposed, the adhesive layer (11) is opposed to the periphery of the opening (33a), and the heated upper jig (3) of the bonding machine (20) is pressed against the sealing material (10). And presses the adhesive layer (11) of the sealing material (10) around the opening (33a), and at the same time, removes the adhesive layer (11) of the sealing material (10) so that it can be removed by heating. Thermocompression bonding to the surroundings.

【０００８】接着剤層(11)を有するシール材(10)をプロ
セスカートリッジ(32)の現像剤収納部(33)の開口部(33
a)の周囲に加熱圧着して現像剤収納部(33)の開口を塞ぐ
と、隙間無く接着でき、開口部(33a)を通じてプロセス
カートリッジ(32)からの現像剤の漏れをシール材(10)に
より完全に防止できる。また、シール材(10)は接着剤層
(11)を有するので、プロセスカートリッジ(32)のシール
材(10)を貼り替える再生時に、使用済みのシール材(10)
を開口部(33a)の周囲から剥がして、現像剤収納部(33)
を廃棄せずに繰り返し使用できる。The sealing material (10) having the adhesive layer (11) is applied to the opening (33) of the developer accommodating portion (33) of the process cartridge (32).
When the opening of the developer accommodating section (33) is closed by heating and pressing around the area (a), it can be adhered without any gap, and leakage of the developer from the process cartridge (32) through the opening (33a) is prevented by the sealing material (10). Can be completely prevented. The sealing material (10) is an adhesive layer
Since it has (11), the used sealant (10) is used at the time of regeneration to replace the sealant (10) of the process cartridge (32).
From the periphery of the opening (33a), the developer accommodating section (33)
Can be used repeatedly without discarding.

【０００９】本発明の実施の形態では、基材(1)に裂開
テープ(2)を接着する工程と、裂開テープ(2)を開口部(3
3a)の周囲に熱融着する工程とを含む。また、接着機(2
0)上で開口部(33a)の周囲をほぼ水平に保持する工程
と、開口部(33a)を覆うシール材(10)に上治具(3)の加熱
された可撓性パッド(7)を押圧してシール材(10)を開口
部(33a)の周囲に接着する工程とを含む。可裂性かつ帯
状の基材(1)の主面(1a)に接着剤層(11)を形成する工程
と、長さ方向の中心軸が一致する状態で基材(1)の主面
(1a)より幅が狭い裂開テープ(2)と基材(1)とを対向させ
る工程と、基材(1)と裂開テープ(2)とを加熱圧着してシ
ール材(10)を製造する工程とを含む。加熱された上治具
(3)をシール材(10)に押圧してシール材(10)を開口部(33
a)の周囲に押圧すると同時に、開口部(33a)の周囲に除
去可能に裂開テープ(2)を熱融着する工程を含む。In the embodiment of the present invention, a step of bonding a tearing tape (2) to a substrate (1), and a step of attaching the tearing tape (2) to an opening (3).
3a) heat-sealing the periphery. The bonding machine (2
(0) A step of holding the periphery of the opening (33a) substantially horizontally on the upper side, and a heated flexible pad (7) of the upper jig (3) on a sealing material (10) covering the opening (33a). And bonding the sealing material (10) around the opening (33a). The step of forming the adhesive layer (11) on the main surface (1a) of the cleavable and band-shaped base material (1), and the main surface of the base material (1) in a state where the central axis in the longitudinal direction coincides.
(1a) a step in which the tearing tape (2) having a width smaller than that of the base material (1) is opposed to the sealing material (10) by heating and pressing the base material (1) and the tearing tape (2). Manufacturing process. Heated jig
(3) is pressed against the sealing material (10), and the sealing material (10) is opened (33).
pressing around the periphery of a) and simultaneously heat-sealing the tear tape 2 removably around the opening 33a.

【００１０】現像剤収納部を密閉する本発明によるシー
ル材接着装置は、機台(25)と、機台(25)に固定された型
枠(26)と、垂直方向に移動可能に型枠(26)に取り付けら
れた上治具(3)と、上治具(3)の下方にかつこれと対向し
て機台(25)に固定された下治具(4)と、上治具(3)に接続
されたラム(27)を有しかつ型枠(26)に固定されたシリン
ダ(8)と、上治具(3)の垂直移動を案内するガイドバー(2
9)とを備え、プロセスカートリッジ(32)の現像剤収納部
(33)を下治具(4)に配置し、接着剤層(11)が形成された
シール材(10)を現像剤収納部(33)の開口部(33a)の周囲
に配置し、上治具(3)をシール材(10)上に押圧すること
により接着剤層(11)を介してシール材(10)を開口部（33
a)に接着できる。上治具(3)は、上治具(3)を加熱するヒ
ータ(5)及び温度調節機(6)を備えてもよい。A sealing material bonding apparatus for sealing a developer accommodating portion according to the present invention includes a machine base (25), a mold (26) fixed to the machine (25), and a mold movably in a vertical direction. An upper jig (3) attached to (26), a lower jig (4) fixed to a machine base (25) below and opposite to the upper jig (3), and an upper jig A cylinder (8) having a ram (27) connected to (3) and fixed to a formwork (26), and a guide bar (2) for guiding the vertical movement of the upper jig (3).
9), and the developer accommodating section of the process cartridge (32).
(33) is placed on the lower jig (4), and the sealing material (10) on which the adhesive layer (11) is formed is placed around the opening (33a) of the developer accommodating section (33), and By pressing the jig (3) onto the sealing material (10), the sealing material (10) is opened via the adhesive layer (11) to the opening (33).
a) can be glued. The upper jig (3) may include a heater (5) for heating the upper jig (3) and a temperature controller (6).

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】以下、現像剤収納部を密閉する本
発明によるシール材接着法及び接着装置の実施の形態を
図１〜図１１について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a sealing material bonding method and a bonding apparatus according to the present invention for sealing a developer accommodating portion will be described below with reference to FIGS.

【００１２】本発明によるシール材接着法では、シール
材(10)が図１に示す接着機(20)により現像剤収納部(33)
の開口部(33a)の周囲に取り付けられる。接着機(20)
は、機台(25)と、機台(25)に固定された型枠(26)と、垂
直方向に移動可能に型枠(26)に取り付けられた上治具
(3)と、上治具(3)の下方にかつこれと対向して機台(25)
に固定された下治具(4)と、上治具(3)に接続されたラム
(27)を有しかつ型枠(26)に固定されたシリンダ(8)と、
上治具(3)の垂直移動を案内するガイドバー(29)とを備
える。In the sealing material bonding method according to the present invention, the sealing material (10) is moved by the bonding machine (20) shown in FIG.
Around the opening (33a). Bonding machine (20)
Is a machine base (25), a mold (26) fixed to the machine (25), and an upper jig attached to the mold (26) so as to be vertically movable.
(3) and the machine base (25) below and facing the upper jig (3)
And the ram connected to the upper jig (3)
(27) and a cylinder (8) fixed to the formwork (26),
A guide bar (29) for guiding the vertical movement of the upper jig (3).

【００１３】図５〜図７に示すように、上治具(3)は、
底面に取り付けられたシリコンゴム板により形成された
可撓性パッド(7)と、上治具(3)を加熱するヒータ(5)の
温度を調節する温度調節機(6)とを備える。ヒータ(5)は
通電時に電気抵抗によって発熱する発熱抵抗体であり、
温度調節機(6)は上治具(3)の温度上昇に伴ってヒータ
(5)に流れる電流の電気抵抗値が増加するサーミスタ又
はヒータ(5)の通電を遮断するサーモスタットである。
上治具(3)の中央部は、シリンダ(8)から延び出すラム(2
7)の下端部に接続され、上治具(3)の両端部は型枠(26)
のガイド孔(28)内に摺動可能に配置されたガイドバー(2
9)の下端部に接続される。シリンダ(8)からのラム(27)
の延び出し位置は、シリンダ(8)内に供給される流体圧
力によって制御され、この流体圧力は、制御盤(15)で制
御される。図８〜図１０に示すように、下治具(4)は、
幅方向一方の端部に一対のストッパ(21)を有し、長さ方
向一方の端部にストッパ(21)を有する。ストッパ(21, 2
2)により、プロセスカートリッジ(32)のトナー収納部(3
3)を下治具(4)上に位置決めすると共に、加熱圧着時に
おけるトナー収納部(33)のずれを防止する。As shown in FIGS. 5 to 7, the upper jig (3)
A flexible pad (7) formed of a silicone rubber plate attached to the bottom surface, and a temperature controller (6) for controlling the temperature of a heater (5) for heating the upper jig (3). The heater (5) is a heating resistor that generates heat by electric resistance when energized,
The temperature controller (6) heats up as the temperature of the upper jig (3) rises.
This is a thermistor that increases the electric resistance of the current flowing through (5) or a thermostat that cuts off the current supply to the heater (5).
The ram (2) extending from the cylinder (8) is located at the center of the upper jig (3).
7), and both ends of the upper jig (3) are connected to the formwork (26).
The guide bar (2) slidably arranged in the guide hole (28)
9) is connected to the lower end. Ram (27) from cylinder (8)
The extension position of is controlled by the fluid pressure supplied into the cylinder (8), and this fluid pressure is controlled by the control panel (15). As shown in FIGS. 8 to 10, the lower jig (4)
It has a pair of stoppers (21) at one end in the width direction, and has a stopper (21) at one end in the length direction. Stopper (21, 2
2), the toner cartridge (3) of the process cartridge (32)
3) is positioned on the lower jig (4), and the toner storage portion (33) is prevented from being displaced at the time of thermocompression bonding.

【００１４】接着機(20)を使用してシール材(10)をトナ
ー収納部(33)の開口部(33a)の周囲に接着する際に、最
初にシール材(10)を製造する。図２及び図３に示すシー
ル材(10)は、接着剤層(11)を可裂性かつ帯状の基材(1)
の主面(1a)に形成し、長さ方向の中心軸が一致する状態
で主面(1a)より幅が狭い裂開テープ(2)に基材(1)を対向
させ、基材(1)と裂開テープ(2)とを加熱圧着して製造す
る。基材(1)は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ナイロン、ポリウレタン及びセルロース誘導
体の１種又は２種以上の樹脂材料により形成される。裂
開テープ(2)は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ
エチレン及びナイロンの１種又は２種以上の樹脂材料に
より形成される。基材(1)の主面(1a)には接着剤層(11)
が形成され、裂開テープ(2)の主面(2a)には接着剤層(1
1)と同一材料の結合剤(12)が付着される。裂開テープ
(2)は基材(1)より幅が狭いので、裂開テープ(2)が接着
されない基材(1)の主面(1a)には、裂開テープ(2)の両側
に接着剤層(11)が露出する。この露出した接着剤層(11)
をトナー収納部(33)の開口部(33a)の周囲に貼り合わせ
る。接着剤層(11)は、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン・イソブチルアクリレート共重
合体、ポリアミド、ポリエステル、ブチラール、ポリ酢
酸ビニル、セルロース誘導体、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリビニルエーテル、ポリウレタン及びポリカーボ
ネートの１種又は２種以上のホットメルト接着剤又はゴ
ム系感圧接着剤若しくはアクリル系感圧接着剤の感圧接
着剤である。ゴム系感圧接着剤は天然ゴム、合成イソプ
レンゴム等を使用でき、アクリル系感圧接着剤はアクリ
ルエステル等を使用できる。When the sealing material (10) is bonded around the opening (33a) of the toner storage portion (33) using the bonding machine (20), the sealing material (10) is first manufactured. The sealing material (10) shown in FIG. 2 and FIG.
The base material (1) is formed on the main surface (1a), and the base material (1) is opposed to the cleavage tape (2) having a width smaller than that of the main surface (1a) in a state where the central axes in the longitudinal direction coincide with each other. ) And the tearing tape (2) are produced by thermocompression bonding. The substrate (1) is formed of one or more resin materials of polyester, polypropylene, polyethylene, nylon, polyurethane and cellulose derivatives. The tearing tape (2) is formed of one or more resin materials of polyester, polypropylene, polyethylene and nylon. Adhesive layer (11) on main surface (1a) of base material (1)
Is formed on the main surface (2a) of the tearing tape (2).
A binder (12) of the same material as 1) is applied. Tearing tape
Since (2) is narrower than the base material (1), the main surface (1a) of the base material (1) to which the tear tape (2) is not adhered has an adhesive layer on both sides of the tear tape (2). (11) is exposed. This exposed adhesive layer (11)
To the periphery of the opening (33a) of the toner storage section (33). The adhesive layer (11) is made of polyethylene, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / isobutyl acrylate copolymer, polyamide, polyester, butyral, polyvinyl acetate, cellulose derivative, polymethyl methacrylate, polyvinyl ether, polyurethane and polycarbonate. One or more hot-melt adhesives or rubber-based pressure-sensitive adhesives or acrylic pressure-sensitive adhesives. As the rubber-based pressure-sensitive adhesive, natural rubber, synthetic isoprene rubber or the like can be used, and as the acrylic-based pressure-sensitive adhesive, acrylic ester or the like can be used.

【００１５】使用済みのプロセスカートリッジ(32)のト
ナー収納部(33)を下治具(4)のストッパ(21, 22)で位置
決めして下治具(4)上に配置する。トナー収納部(33)
は、開口部(33a)を上方に向けて配置され、開口部(33a)
の周囲に前に使用したシール材(10)が残留するときは、
これを除去する。ホットメルト接着剤を使用したシール
材(10)が残留するときは、加熱により容易に除去でき
る。The used toner cartridge (33) of the process cartridge (32) is positioned by the stoppers (21, 22) of the lower jig (4) and arranged on the lower jig (4). Toner storage section (33)
Is disposed with the opening (33a) facing upward, and the opening (33a)
If the previously used sealing material (10) remains around the
Remove this. When the sealing material (10) using the hot melt adhesive remains, it can be easily removed by heating.

【００１６】次に、長さ方向の中心軸がほぼ一致する状
態で現像剤収納部(33)の開口部(33a)の周囲に製造した
シール材(10)を配置し、接着剤層(11)を開口部(33a)の
周囲に対向させる。トナー収納部(33)の開口部(33a)の
周囲に配置されたシール材(10)は、基材(1)に設けられ
たホットメルト接着剤層(11)を介してトナー収納部(33)
の開口部(33a)の周囲に加熱圧着される。即ち、接着機
(20)の加熱された上治具(3)を下方に移動させて、上治
具(3)のシリコン板(7)によりシール材(10)を押圧する。
上治具(3)がヒータ(5)の加熱によってホットメルト接着
剤が溶融する所定の温度に加熱されているので、可撓性
パッド(7)をシール材(10)上に押し付けてシール材(10)
を加熱しながら開口部(33a)の周囲に押圧すると、トナ
ー収納部(33)の開口部(33a)の周囲と開口部(33a)に配置
されたシール材(10)とが融着する。また、開口部(33a)
の長さ方向外側には裂開テープ(2)自体が除去可能に熱
融着される。これにより、トナー収納部(33)の開口部(3
3a)はシール材(10)で完全に密封される。密封されたト
ナー収納部(33)は、上治具(3)を上方に移動して、下治
具(4)からはずされる。その後、トナーをトナー入口(3
5)から適量注入し、更にトナー収納部(33)を現像ローラ
(63)等その他の部品と共に組み立てることにより、プロ
セスカートリッジ(32)が再生される。Next, the sealing material (10) manufactured is placed around the opening (33a) of the developer accommodating portion (33) with the central axes in the longitudinal direction substantially coincident with each other. ) Is opposed to the periphery of the opening (33a). The sealing material (10) disposed around the opening (33a) of the toner storage section (33) is connected to the toner storage section (33) via a hot melt adhesive layer (11) provided on the base material (1). )
Is heat-pressed around the opening (33a). That is, the bonding machine
The heated upper jig (3) of (20) is moved downward, and the sealing material (10) is pressed by the silicon plate (7) of the upper jig (3).
Since the upper jig (3) is heated to a predetermined temperature at which the hot melt adhesive melts by the heating of the heater (5), the flexible pad (7) is pressed onto the sealing material (10) to (Ten)
Is pressed around the opening (33a) while heating, the periphery of the opening (33a) of the toner storage section (33) and the sealing material (10) arranged in the opening (33a) are fused. Also, the opening (33a)
The tearing tape (2) itself is heat-sealed removably to the outside in the length direction. As a result, the opening (3
3a) is completely sealed with a sealing material (10). The sealed toner storage section (33) is moved upward by the upper jig (3) and detached from the lower jig (4). Then, put the toner into the toner inlet (3
Inject the appropriate amount from 5) and further place the toner storage section (33) on the developing roller
By assembling with the other components such as (63), the process cartridge (32) is reproduced.

【００１７】再生されたプロセスカートリッジ(32)を使
用する際には、図１１（ａ）及び（ｂ）に示すように、
シール材取出口(34)からプロセスカートリッジ(32)の外
部に露出する裂開テープ(2)の端部(2b)を引くことによ
り、シール材(10)の基材(1)は、図２及び図３に示す切
込部(1b)から裂開テープ(2)の側縁に並行な切断線(1c)
に沿って容易に裂ける。基材(1)は、切断線(1c)に沿っ
て幅方向中央が開口し、トナー収納部(33)に開口部(33
b)が形成される。トナー収納部(33)内に配置されたトナ
ーは、開口部(33a)を介して現像ローラ(63)に供給さ
れ、この状態でプロセスカートリッジ(32)をプリンター
に配置すると複写可能となる。When using the regenerated process cartridge (32), as shown in FIGS. 11 (a) and (b),
By pulling the end (2b) of the tearing tape (2) exposed to the outside of the process cartridge (32) from the sealing material outlet (34), the base material (1) of the sealing material (10) is And a cutting line (1c) parallel to the side edge of the tearing tape (2) from the cut (1b) shown in FIG.
Tears easily along. The base material (1) has an opening at the center in the width direction along the cutting line (1c), and has an opening (33) in the toner storage portion (33).
b) is formed. The toner disposed in the toner storage section (33) is supplied to the developing roller (63) through the opening (33a), and when the process cartridge (32) is disposed in the printer in this state, copying becomes possible.

【００１８】このように、本実施の形態では、再生時に
トナー収納部(33)に接着されたシール材(10)を剥がし
て、トナー収納部(33)を再利用することができる。ま
た、ホットメルト接着剤を接着剤層(11)として使用する
とき、再生時に開口部(33a)の周囲に残留する使用済み
のシール材(10)を加熱により容易に剥がすことができ
る。更に、シール材(10)を開口部(33a)の周囲に加熱圧
着するとき、開口部(33a)の周囲に残留するトナーが加
熱により接着剤層(11)と共に融け、トナー自体も接着剤
として作用する。従って、トナー収納部(33)の開口部(3
3b)を隙間無く接着でき、カートリッジの搬送時及びプ
リンタ使用時の接着箇所からのトナーの漏れを完全に防
止する。As described above, in the present embodiment, at the time of reproduction, the sealing material (10) adhered to the toner storage portion (33) can be peeled off, and the toner storage portion (33) can be reused. When the hot melt adhesive is used as the adhesive layer (11), the used sealing material (10) remaining around the opening (33a) at the time of reproduction can be easily peeled off by heating. Furthermore, when the sealing material (10) is heat-pressed around the opening (33a), the toner remaining around the opening (33a) melts together with the adhesive layer (11) by heating, and the toner itself also serves as an adhesive. Works. Therefore, the opening (3) of the toner storage section (33)
3b) can be bonded without gaps, and the leakage of toner from the bonded portion when the cartridge is transported and when the printer is used is completely prevented.

【００１９】[0019]

【実施例】主面(2a)に結合剤(12)としてポリエチレンホ
ットメルト接着剤を有する幅９mmのポリプロピレン製裂
開テープ(2)と、主面(1a)にポリエチレンホットメルト
接着剤層(11)を有する幅２２mm、長さ２９７mmの可裂性
のポリエチレン製基材(1)とを準備し、裂開テープ(2)に
基材(1)の幅方向中央を貼り合わせ、２秒間加熱圧着さ
せ、裂開テープ(2)と基材(1)とを接着し、裂開テープ
(2)をカッターで６４４mmの長さにカットしてシール材
(10)を製造した。EXAMPLE A 9 mm wide polypropylene tearing tape (2) having a polyethylene hot melt adhesive as a binder (12) on a main surface (2a), and a polyethylene hot melt adhesive layer (11) on a main surface (1a). ) With a cleavable polyethylene base material (1) having a width of 22 mm and a length of 297 mm, affixing the center of the base material (1) in the width direction to the tearing tape (2), and thermocompression bonding for 2 seconds And the tear tape (2) and the substrate (1) are adhered to each other.
(2) Cut to length of 644mm with cutter and seal material
(10) was produced.

【００２０】トナー収納部(33)の開口部(33a)の周囲に
残留する前のシール材(10)を除去掃除後、ＥＰ−Ｂプロ
セスカートリッジ(32)の幅２２mm、長さ２９７mmのトナ
ー収納部(33)を接着機(20)の下治具(4)に配置し、製造
されたシール材(10)をトナー収納部(33)の開口部(33a)
の周囲に配置した。次に、接着機(20)の上治具(3)を下
方に移動させ、開口部(33a)の周囲に配置されたシール
材(10)をホットメルト接着剤層(11)が融ける所定の温度
まで加熱された上治具(3)で押圧し、トナー収納部(33)
の開口部(33b)を密封した。密封されたトナー収納部(3
3)を接着機(20)からはずし、エアーを吹き込みエアー漏
れがないことを確認して、トナー収納部(33)にトナー４
００gを収納した。この再生プロセスカートリッジ(32)
を使用してＥＰ−Ｂのプリンタで６０００枚の複写テス
トを行った結果、トナーの漏れもなく、画質も良好であ
った。After removing and cleaning the sealing material (10) before remaining around the opening (33a) of the toner storage section (33), the EP-B process cartridge (32) stores toner of 22 mm in width and 297 mm in length. The part (33) is disposed on the lower jig (4) of the bonding machine (20), and the manufactured sealing material (10) is opened (33a) of the toner storage part (33).
Around. Next, the upper jig (3) of the bonding machine (20) is moved downward, and the sealing material (10) disposed around the opening (33a) is melted to a predetermined temperature at which the hot melt adhesive layer (11) melts. Press with the upper jig (3) heated to the temperature, and press
The opening (33b) was sealed. Sealed toner compartment (3
3) Remove the adhesive from the bonding machine (20), blow air into the toner container (33)
00g was stored. This regeneration process cartridge (32)
As a result of performing a copy test of 6,000 sheets with an EP-B printer using the above, no toner leakage and good image quality were obtained.

【００２１】[0021]

【発明の効果】本発明では、複写機への現像剤漏れを防
止して画質を向上できると共に、有効資源活用による環
境保全及び経費低減を図ることができる。According to the present invention, it is possible to prevent the developer from leaking to the copying machine, to improve the image quality, and to save the environment and reduce the cost by utilizing the effective resources.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明によるシール材接着装置の正面図FIG. 1 is a front view of a sealing material bonding apparatus according to the present invention.

【図２】 現像剤収納部密閉シール材の斜視図FIG. 2 is a perspective view of a developer container sealing member.

【図３】 図２に示すシール材を裏面から見た斜視図FIG. 3 is a perspective view of the sealing material shown in FIG. 2 as viewed from the back surface.

【図４】 本発明のシール材を使用する現像剤収納部の
分解斜視図FIG. 4 is an exploded perspective view of a developer accommodating section using the sealing material of the present invention.

【図５】 シール材接着装置に使用される上治具の斜視
図FIG. 5 is a perspective view of an upper jig used in the sealing material bonding apparatus.

【図６】 上治具の平面図FIG. 6 is a plan view of the upper jig.

【図７】 上治具の側面図FIG. 7 is a side view of the upper jig.

【図８】 シール材接着装置に使用される下治具の斜視
図FIG. 8 is a perspective view of a lower jig used in the sealing material bonding apparatus.

【図９】 下治具の正面図FIG. 9 is a front view of a lower jig.

【図１０】 下治具の側面図FIG. 10 is a side view of the lower jig.

【図１１】 シール材を剥がす状態を示す断面図FIG. 11 is a sectional view showing a state in which a sealing material is peeled off;

【図１２】 従来のシール材製造装置を示す斜視図FIG. 12 is a perspective view showing a conventional sealing material manufacturing apparatus.

【図１３】 従来のトナー現像フレームの分解斜視図FIG. 13 is an exploded perspective view of a conventional toner developing frame.

【図１４】 従来のシール材を剥がす状態を示す断面図FIG. 14 is a sectional view showing a state in which a conventional sealing material is peeled off.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(1)・・基材、 (1a)・・主面、 (2)・・裂開テープ、
(2a)・・主面、 (3)・・上治具、 (4)・・下治具、
(5)・・ヒータ、 (6)・・温度調節機、 (7)・・可
撓性パッド（シリコンゴム板）、 (8)・・シリンダ、
(10)・・シール材、 (11)・・接着剤層（ホットメル
ト接着剤層）、 (12)・・結合剤、 (15)・・制御盤、
(20)・・接着機、 (21, 22)・・ストッパ、 (25)・
・機台、(26)・・型枠、 (27)・・ラム、 (28)・・ガ
イド孔、 (29)・・ガイドバー、(32)・・プロセスカー
トリッジ、 (33)・・現像剤（トナー）収納部、 (33
a)・・開口部、(1) ・ ・ Base material, (1a) ・ ・ Main surface, (2) ・ ・ Tear tape,
(2a) ・ ・ Main surface, (3) ・ ・ Upper jig, (4) ・ ・ Lower jig,
(5) · heater, (6) · · temperature controller, (7) · · · flexible pad (silicone rubber plate), (8) · · cylinder,
(10) ・ ・ Seal material, (11) ・ ・ Adhesive layer (hot melt adhesive layer), (12) ・ ・ Binder, (15) ・ ・ Control panel,
(20) ・ ・ Gluing machine, (21, 22) ・ ・ Stopper, (25) ・
・ Base, (26) ・ ・ Form, (27) ・ ・ Ram, (28) ・ ・ Guide hole, (29) ・ ・ Guide bar, (32) ・ ・ Process cartridge, (33) ・ ・ Developer (Toner) compartment, (33
a) ・ ・ Opening,

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H071 BA13 BA23 BA35 EA10 2H077 AA05 AA06 AA35 CA12 FA22 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F-term (reference) 2H071 BA13 BA23 BA35 EA10 2H077 AA05 AA06 AA35 CA12 FA22

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 シール材の表面に接着剤層を形成する工
程と、 プロセスカートリッジの現像剤収納部を接着機上に配置
する工程と、 現像剤収納部の開口部の周囲にシール材を配置し、接着
剤層を開口部の周囲に対向させる工程と、 加熱された接着機の上治具をシール材に押圧してシール
材の接着剤層を開口部の周囲に押圧すると同時に、加熱
除去可能にシール材の接着剤層を開口部の周囲に加熱圧
着する工程とを含むことを特徴とする現像剤収納部密閉
用シール材の接着法。1. A step of forming an adhesive layer on a surface of a seal material, a step of arranging a developer accommodating portion of a process cartridge on a bonding machine, and arranging a seal material around an opening of the developer accommodating portion. A step of making the adhesive layer face the periphery of the opening, and pressing the upper jig of the heated bonding machine against the sealing material to press the adhesive layer of the sealing material around the opening, and at the same time, heating and removing the adhesive layer. And heat-pressing an adhesive layer of the seal material around the opening as much as possible. 【請求項２】 基材に裂開テープを接着する工程と、裂
開テープを開口部の周囲に熱融着する工程とを含む請求
項１に記載の現像剤収納部密閉用シール材の接着法。2. The method according to claim 1, further comprising the steps of: adhering a tearing tape to the substrate; and heat-sealing the tearing tape around the opening. Law. 【請求項３】 接着機上で開口部の周囲をほぼ水平に保
持する工程と、開口部を覆うシール材に上治具の加熱さ
れた可撓性パッドを押圧してシール材を開口部の周囲に
接着する工程とを含む請求項１又は２に記載の現像剤収
納部密閉用シール材の接着法。3. A step of holding the periphery of the opening substantially horizontally on a bonding machine, and pressing the heated flexible pad of the upper jig against the sealing material covering the opening to apply the sealing material to the opening. 3. The method according to claim 1, further comprising the step of: adhering to the periphery. 【請求項４】 可裂性かつ帯状の基材の主面に接着剤層
を形成する工程と、長さ方向の中心軸が一致する状態で
基材の主面より幅が狭い裂開テープと基材とを対向させ
る工程と、 基材と裂開テープとを加熱圧着してシール材を製造する
工程とを含む請求項１〜３のいずれか１項に記載の現像
剤収納部密閉用シール材の接着法。4. A step of forming an adhesive layer on a main surface of a cleavable and strip-shaped base material, and a cleaving tape having a width narrower than the main surface of the base material in a state where central axes in a longitudinal direction are coincident with each other. The seal for sealing a developer accommodating part according to any one of claims 1 to 3, comprising a step of facing the substrate and a step of heating and pressing the substrate and the tearing tape to produce a sealing material. Method of bonding materials. 【請求項５】 加熱された上治具をシール材に押圧して
シール材を開口部の周囲に押圧すると同時に、開口部の
周囲に除去可能に裂開テープを熱融着する工程を含む請
求項１〜４のいずれか１項に記載の現像剤収納部密閉用
シール材の接着法。5. The method according to claim 1, further comprising the step of pressing the heated upper jig against the sealing material to press the sealing material around the opening and, at the same time, heat-sealing the tearing tape removably around the opening. Item 5. The method according to any one of Items 1 to 4, wherein the sealing material for sealing a developer accommodating portion is bonded. 【請求項６】 接着剤層は、ポリエチレン、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、エチレン・イソブチルアクリレー
ト共重合体、ポリアミド、ポリエステル、ブチラール、
ポリ酢酸ビニル、セルロース誘導体、ポリメチルメタク
リレート、ポリビニルエーテル、ポリウレタン及びポリ
カーボネートの１種又は２種以上のホットメルト接着剤
又はゴム系感圧接着剤若しくはアクリル系感圧接着剤の
感圧接着剤である請求項１〜５のいずれか１項に記載の
現像剤収納部密閉用シール材の接着法。6. The adhesive layer is made of polyethylene, ethylene.
Vinyl acetate copolymer, ethylene / isobutyl acrylate copolymer, polyamide, polyester, butyral,
One or more hot melt adhesives of polyvinyl acetate, cellulose derivative, polymethyl methacrylate, polyvinyl ether, polyurethane and polycarbonate, or a rubber-based pressure-sensitive adhesive or an acrylic pressure-sensitive adhesive. A method for bonding a sealing material for sealing a developer accommodating part according to claim 1. 【請求項７】 機台と、機台に固定された型枠と、垂直
方向に移動可能に型枠に取り付けられた上治具と、上治
具の下方にかつこれと対向して機台に固定された下治具
と、上治具に接続されたラムを有しかつ型枠に固定され
たシリンダと、上治具の垂直移動を案内するガイドバー
とを備え、 プロセスカートリッジの現像剤収納部を下治具に配置
し、接着剤層が形成されたシール材を現像剤収納部の開
口部の周囲に配置し、上治具をシール材上に押圧するこ
とにより接着剤層を介してシール材を開口部に接着でき
ることを特徴とする現像剤収納部密閉用シール材接着装
置。7. A machine base, a mold fixed to the machine, an upper jig movably attached to the mold, and a machine base below and opposed to the upper jig. A jig fixed to the upper jig, a cylinder having a ram connected to the upper jig and fixed to a mold, and a guide bar for guiding the vertical movement of the upper jig, The storage portion is disposed on the lower jig, the seal material on which the adhesive layer is formed is disposed around the opening of the developer storage portion, and the upper jig is pressed onto the seal material, thereby interposing the adhesive layer. A sealant for sealing a developer accommodating portion, wherein the sealant can be adhered to the opening portion by means of a sealant. 【請求項８】 上治具を加熱するヒータを設けた請求項
７に記載の現像剤収納部密閉用シール材接着装置。8. The sealing material bonding apparatus according to claim 7, further comprising a heater for heating the upper jig. 【請求項９】 上治具は温度調節機を備える請求項６に
記載の現像剤収納部密閉用シール材接着装置。9. The apparatus according to claim 6, wherein the upper jig includes a temperature controller.