JP2003241494A

JP2003241494A - Storage member, developer container, developing device and process unit

Info

Publication number: JP2003241494A
Application number: JP2002039137A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Shiraha; 良次白羽
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-02-15
Filing date: 2002-02-15
Publication date: 2003-08-27

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a process unit in which change in the color of a central section of a closing part 92a or tear of the closing part 92a during peeling are substantially suppressed and also the closing part 92a is substantially prevented from partly peeled with unnecessary force erroneously applied to a folded part 92b. <P>SOLUTION: The process unit is structured such that a toner cartridge 9 having a closing seal 92, composed of the closing part 92a which is joined to the perimeter of the opening 91 of a toner cartridge 9 under heat in order to close the opening 91 and the folded part 92b which is folded at one end of the closing seal 92, is attached/detached to/from a developing device 4. In the process unit, among the joined parts of the perimeter of the opening 91, to which the closing seal is joined, a part to which the end of the folded part 92a of the closing part 92a is joined under heat is made rougher than the other parts in order to provide a rough face 94. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、流体を収容する流
体内包器、流体たる現像剤を収容する現像剤収容器、並
びにこれを備える現像装置及びプロセスユニットに係
り、詳しくは流体内包器や現像剤収容器の開口を封止す
る封止手段の改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fluid enclosure for containing a fluid, a developer container for containing a developer that is a fluid, and a developing device and a process unit including the same. The present invention relates to improvement of a sealing means for sealing the opening of a drug container.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、電子写真プロセスを用いて画像を
形成する画像形成装置が知られている。この電子写真プ
ロセスとは、次のような工程を経て画像を形成するもの
である。即ち、まず、感光体等の潜像担持体に対して露
光処理等を施して静電潜像を形成せしめ、これに負また
は正極性に帯電したトナー等の現像剤を付着させて可視
像を得る。次いで、この可視像を、潜像担持体上から転
写紙等の転写体に直接あるいは中間転写体を介して転写
した後、加熱等によって転写体に定着せしめる。2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus for forming an image using an electrophotographic process is known. The electrophotographic process is to form an image through the following steps. That is, first, a latent image carrier such as a photoconductor is subjected to an exposure process or the like to form an electrostatic latent image, and a developer such as negatively or positively charged toner is attached to the latent image carrier to form a visible image. To get Then, this visible image is transferred from the latent image carrier to a transfer body such as transfer paper directly or via an intermediate transfer body, and then fixed to the transfer body by heating or the like.

【０００３】かかる電子写真プロセスを用いる画像形成
装置において、出荷時に初めからトナー等の現像剤を内
包しているものがある。出荷時に現像剤をどこに内包し
ているかについては、画像形成装置の種類によって様々
である。例えば、内部の現像剤が無くなった時点を寿命
到達時とするいわゆる使い捨てマガジン方式の現像器を
用いる画像形成装置では、現像剤をこの使い捨てマガジ
ン方式の現像器内に内包した状態で出荷されることが多
い。また例えば、補給用の現像剤を収容する現像剤収容
器が現像器やプロセスユニットに対して着脱可能に構成
された補給方式の画像形成装置では、現像剤をこの現像
剤収容器に内包した状態で出荷されることが多い。何れ
の方式においても、運搬時の衝撃によって現像剤排出口
などの開口から現像剤漏れを引き起こさないように、漏
れ防止対策を施す必要がある。また、補給方式の画像形
成装置に用いられる現像剤収容器については、それ単体
で出荷することもあるため、同様の漏れ防止対策が必要
となる。In some image forming apparatuses using such an electrophotographic process, a developer such as toner is included from the beginning at the time of shipment. Where the developer is contained at the time of shipping varies depending on the type of the image forming apparatus. For example, in an image forming apparatus using a so-called disposable magazine type developing device, which reaches the end of its life when the internal developer is exhausted, the developer should be shipped while being enclosed in the disposable magazine type developing device. There are many. Further, for example, in a replenishment type image forming apparatus in which a developer container for containing a developer for replenishment is configured to be attachable to and detachable from a developing device or a process unit, a state in which the developer is contained in the developer container Often shipped in. In any of the methods, it is necessary to take a leak prevention measure so that the developer may not leak from the opening such as the developer discharge port due to the impact during transportation. Further, the developer container used in the replenishment type image forming apparatus may be shipped as a single unit, and therefore the same leak prevention measure is required.

【０００４】そこで、運搬時に現像剤漏れを生ずるおそ
れのある開口を、折り返し方式の封止シールで封止した
状態で出荷するようにした現像剤収容器等が知られてい
る。この折り返し方式の封止シールは、現像剤収容器の
現像剤排出口などといった開口を覆うようにその周囲に
加熱接着される封止部と、これの一端側で折り返された
折り返し部とを有する。かかる構成の封止シールでは、
封止部の上に重なるように延びる折り返し部の端を手で
把持して引っ張ることで、封止部を容易に剥離すること
ができる。また、封止シールが接着せしめられた現像剤
収容器を現像器に装着したままでも、両者間から延びる
上記折り返し部の端を把持して引っ張ることで、封止部
を剥離することができる。Therefore, there is known a developer container or the like in which an opening that may cause developer leakage during transportation is shipped in a state where it is sealed with a folding seal. This folded-back type sealing seal has a sealing portion that is heat-bonded to the periphery thereof so as to cover an opening such as the developer discharge port of the developer container, and a folded-back portion that is folded back at one end side thereof. . With the sealing seal having such a configuration,
By gripping and pulling the end of the folded-back portion extending so as to overlap the sealing portion with a hand, the sealing portion can be easily peeled off. Further, even when the developer container to which the sealing seal is adhered is still attached to the developing device, the sealing portion can be peeled off by grasping and pulling the end of the folded-back portion extending from both sides.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の折り
返し方式の封止シールについては、加熱接着しないフリ
ーの状態の上記折り返し部に余計な力を付与すること
で、上記封止部を誤って部分的に剥離してしまうといっ
た事態が生じ易かった。封止部を加熱接着した後に折り
返し部を折り曲げたり、折り曲げ後の折り返し部を拘束
するために仮止めしたり、折り返し部を誤って何らかの
物体に引っ掛けたりして、余計な力を誤って付与してし
まうのである。このような余計な力の付与を想定し、封
止部の加熱温度をそれなりに高くして十分な接着強度を
得ているにもかかわらず、実際にはほんの僅かな力を折
り返し部に付与しただけで部分的な剥離を生ずる場合も
あった。By the way, in the conventional folding-type sealing seal, by applying an extra force to the folded-back portion in a free state which is not heat-adhered, the sealing portion is erroneously parted. It was easy for the situation that it peeled off. After the heat-bonding of the sealing part, the folded part is bent, temporarily fixed to restrain the folded part after folding, or the folded part is accidentally hooked on some object, and extra force is applied by mistake. It will end up. Assuming application of such extra force, the heating temperature of the sealing part was raised to a certain degree and sufficient adhesive strength was obtained, but in reality only a slight amount of force was applied to the folded part. In some cases, partial peeling occurred.

【０００６】本発明者は、かかる剥離の原因について鋭
意研究を行ったところ、次のようなことを見出した。即
ち、一般に、封止部の加熱接着にはヒートシール装置を
用いる。このヒートシール装置の加熱部の両端側は、中
央部よりも温度が低くなり、−５〜１０［℃］程度も温
度差を生ずる。両端側では中央部よりも放熱量が多いた
めである。かかるヒートシール装置に加熱接着される封
止部は、当然ながらその両端側の接着強度が中央部より
も低くなる。このように接着強度が低くなる封止部両端
側のうち、片方は折り返し部に隣設しており、折り返し
部の引っ張りに伴ってまず初めに剥離される部分であ
る。封止部は、十分な接着強度が得られている中央部で
はなく、接着強度が低くなっている端側から剥離され始
めるのである。この結果、ヒートシール装置による加熱
温度を十分な接着強度が得られる程度に高く設定してい
るにもかかわらず、封止部の部分的な剥離を生じていた
ことが解った。また、ヒートシール装置による加熱時間
を短くするほど、封止部の中央部に比べて両端側の接着
強度が低くなることも解った。The inventor of the present invention has conducted extensive studies on the cause of such peeling and found the following. That is, generally, a heat seal device is used for heat bonding of the sealing portion. The temperature of both ends of the heating part of the heat seal device is lower than that of the central part, and a temperature difference of about −5 to 10 [° C.] occurs. This is because the amount of heat radiation is larger at both ends than at the center. The sealing portion heat-bonded to the heat-sealing device naturally has lower adhesive strength on both end sides than the central portion. As described above, one of the both end sides of the sealing portion where the adhesive strength is low is adjacent to the folded-back portion and is a portion that is first peeled off when the folded-back portion is pulled. The sealing portion starts to be peeled from the end side where the adhesive strength is low, not in the central portion where sufficient adhesive strength is obtained. As a result, it was found that even though the heating temperature by the heat sealing device was set high enough to obtain sufficient adhesive strength, partial peeling of the sealing portion occurred. It was also found that the shorter the heating time by the heat-sealing device, the lower the adhesive strength on both end sides as compared to the central portion of the sealing portion.

【０００７】そこで、本発明者は、封止部の両端側でも
十分な接着強度が得られるように、ヒートシール装置に
よる加熱温度を更に高めてみた。すると、今度は封止部
中央部の接着強度を過剰に高めて剥離時の断裂を生じた
り、過剰な熱によって封止部中央部を変色させたりとい
った問題を引き起こしてしまった。Therefore, the present inventor has further raised the heating temperature by the heat sealing device so that sufficient adhesive strength can be obtained even at both ends of the sealing portion. Then, this causes problems such that the adhesive strength of the central portion of the sealing portion is excessively increased to cause breakage at the time of peeling, or the central portion of the sealing portion is discolored by excessive heat.

【０００８】このような断裂や変色は、折り返し方式の
封止シールを有する現像剤容器、これと現像器との組合
せを有する現像装置、この現像装置を備えるプロセスユ
ニットなどにおいて生ずる問題である。しかしながら、
これらに限らず、収容物を収容する収容部材であって、
その開口を折り返し方式の封止シールによって封止する
ものであれば、同様の問題が生じ得る。Such tearing or discoloration is a problem that occurs in a developer container having a folded-type sealing seal, a developing device having a combination of the developing container and a developing device, a process unit having the developing device, and the like. However,
Not limited to these, a storage member for storing the stored items,
The same problem may occur if the opening is sealed by a folding seal.

【０００９】本発明は、以上の背景に鑑みてなされたも
のである。そして、その目的とするところは、封止部中
央の変色や剥離時における断裂を抑えつつ、折り返し部
に誤って余計な力を付与することによる封止部の部分的
な剥離をも抑えることができる収容部材等を提供するこ
とである。The present invention has been made in view of the above background. And the purpose is to suppress partial peeling of the sealing portion due to mistakenly applying extra force to the folded portion while suppressing discoloration at the center of the sealing portion and tearing at the time of peeling. It is to provide an accommodating member and the like that can.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、収容物を収容している筺体と、
該筺体に設けられた開口と、該開口を覆って封止する封
止シールとを備え、且つ、該封止シールが、該開口の周
囲の筺体部分である被接着部に加熱接着されて該開口を
封止する封止部と、該封止部の一端側で折り返される折
り返し部とを有する収容部材において、上記被接着部の
うち、上記封止部の上記一端側が加熱接着せしめられる
一端側被接着部分を、他の部分よりも粗面化させたこと
を特徴とするものである。また、請求項２の発明は、現
像剤を収容している筺体と、該筺体に設けられた開口
と、該開口を覆って封止する封止シールとを備え、且
つ、該封止シールが、該開口の周囲の筺体部分である被
接着部に加熱接着されて該開口を封止する封止部と、該
封止部の一端側で折り返される折り返し部とを有する現
像剤収容器において、上記被接着部のうち、上記封止部
の上記一端側が加熱接着せしめられる一端側被接着部分
を、他の部分よりも粗面化させたことを特徴とするもの
である。また、請求項３の発明は、請求項２の現像剤収
容器であって、上記一端側被接着部分が最大高さＲｍａ
ｘ５０〜１００［μｍ］の表面粗さであることを特徴と
するものである。また、請求項４の発明は、請求項２又
は３の現像剤収容器において、上記被接着部をその周囲
の筺体部分表面から突出させ、且つ、上記一端側被接着
部分の接着面を上記開口側の端部から反対側の端部に向
けて面積が徐々に小さくなる形状にしたことを特徴とす
るものである。また、請求項５の発明は、現像剤を収容
している現像剤収容器と、該現像剤収容器に設けられた
開口から供給される現像剤を用いて潜像を現像する現像
器とを備える現像装置において、上記現像剤収容器とし
て、請求項２、３又は４のものを用いたことを特徴とす
るものである。また、請求項６の発明は、少なくとも、
現像剤を収容している現像剤収容器と、潜像を担持する
潜像担持体と、該現像剤収容器に設けられた開口から供
給される現像剤を用いて該潜像を現像する現像器とがユ
ニット化されたプロセスユニットにおいて、上記現像剤
収容器として、請求項２、３又は４のものを用いたこと
を特徴とするものである。これらの発明においては、従
来と同様に、封止シールの折り返し部の引っ張りに伴っ
て封止部がその一端側から徐々に剥離される。但し、こ
の封止部が加熱接着せしめられる開口周囲の被接着部の
うち、封止部の剥離が始まる一端側被接着部分は、粗面
化によって他の部分よりも表面が粗くなっている。かか
る一端側被接着部分では、封止部との接着面が表面の微
妙な凹凸の分だけ拡大するため、粗面化されない場合に
比べて封止部との接着強度が高くなる。そして、このこ
とにより、封止部中央よりも低い加熱温度で封止部片端
側が接着せしめられることによる接着強度の低下を抑え
る。よって、封止部の加熱温度を過剰に高めなくても、
折り返し部に誤って余計な力を付与することによる封止
部の部分的な剥離を抑えることができる。そして、加熱
温度を過剰に高めることによる剥離時における断裂を抑
えることができる。また、たとえ過剰な加熱によって変
色する材料を封止部に用いたとしても、加熱温度を過剰
に高めることによる封止部中央の変色を抑えることがで
きる。In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 is a housing for accommodating an object,
An opening provided in the housing, and a sealing seal that covers the opening and seals the opening, and the sealing seal is heat-bonded to an adhered portion that is a housing portion around the opening, In a housing member having a sealing portion that seals an opening and a folded-back portion that is folded back at one end side of the sealing portion, one end side of the adhered portion where the one end side of the sealing portion is heat-bonded It is characterized in that the adhered portion is made rougher than the other portions. Further, the invention of claim 2 is provided with a housing containing the developer, an opening provided in the housing, and a sealing seal for covering the opening and sealing the sealing seal. A developer container having a sealing portion that is heat-bonded to a bonded portion that is a housing portion around the opening to seal the opening, and a folded-back portion that is folded back at one end side of the sealing portion, Among the adhered parts, the one end side adhered part to which the one end side of the sealing part is heat adhered is made rougher than the other part. Further, the invention of claim 3 is the developer container according to claim 2, wherein the one end side adhered portion has a maximum height Rma.
The surface roughness is x50 to 100 [μm]. According to a fourth aspect of the present invention, in the developer container according to the second or third aspect, the adhered portion is projected from a surface of a housing portion around the adhered portion, and the adhered surface of the one end side adhered portion is the opening. It is characterized in that the area is gradually reduced from the end on the side toward the end on the opposite side. Further, the invention of claim 5 includes a developer accommodating container for accommodating a developer, and a developing device for developing a latent image using the developer supplied from an opening provided in the developer accommodating container. In a developing device provided, the developer container according to claim 2, 3 or 4 is used. The invention of claim 6 is at least
A developer accommodating container that accommodates a developer, a latent image carrier that carries a latent image, and a developing process that develops the latent image by using the developer supplied from an opening provided in the developer accommodating container. In a process unit in which a container is unitized, the developer accommodating container according to claim 2, 3 or 4 is used. In these inventions, as in the conventional case, the sealing portion is gradually peeled from one end side thereof as the folded portion of the sealing seal is pulled. However, of the adhered parts around the opening to which the sealing part is heat-bonded, the part to be adhered on the one end side where the peeling of the sealing part starts has a rougher surface than other parts due to the roughening. In such a portion to be adhered on one end side, the adhesion surface with the sealing portion is enlarged by the amount of subtle unevenness on the surface, so that the adhesion strength with the sealing portion is higher than in the case where the surface is not roughened. Then, this suppresses a decrease in the adhesive strength due to the one end side of the sealing portion being bonded at a heating temperature lower than the center of the sealing portion. Therefore, even if the heating temperature of the sealing portion is not excessively increased,
It is possible to suppress partial peeling of the sealing portion due to accidentally applying an extra force to the folded portion. Then, tearing at the time of peeling due to excessively high heating temperature can be suppressed. Even if a material that discolors due to excessive heating is used for the sealing portion, discoloration at the center of the sealing portion due to excessively high heating temperature can be suppressed.

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用したプロセス
ユニットの一実施形態について説明する。まず、本実施
形態に係るプロセスユニットを用いるレーザプリンタ
（以下、単にプリンタという）について説明する。図１
はこのプリンタの概略構成図である。図１において、プ
リンタは、潜像担持体としての感光体ドラム１、帯電ロ
ーラ２、ドラムクリーニング部５、現像剤収容器として
のトナーカートリッジ９、現像器４などがユニット化さ
れたプロセスユニット１００を備えている。このプロセ
スユニット１００は、図中矢印方向（反時計回り）に回
転駆動される感光体ドラム１の回りに、帯電ローラ２、
クリーニング部５、現像器４を保持している。現像器４
には、これに対して着脱可能に構成されたトナーカート
リッジ９が装着されている。プロセスユニット１００は
感光体ドラム１の周面の一部をユニット内部から突出さ
せて、転写ローラ７に当接させる。この当接により、転
写ニップが形成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a process unit to which the present invention is applied will be described below. First, a laser printer (hereinafter, simply referred to as a printer) using the process unit according to the present embodiment will be described. Figure 1
Is a schematic configuration diagram of this printer. In FIG. 1, the printer includes a process unit 100 in which a photosensitive drum 1 serving as a latent image carrier, a charging roller 2, a drum cleaning unit 5, a toner cartridge 9 serving as a developer container, and a developing unit 4 are unitized. I have it. The process unit 100 includes a charging roller 2 and a charging roller 2 around a photosensitive drum 1 which is rotationally driven in the direction of the arrow (counterclockwise) in the figure.
The cleaning unit 5 and the developing device 4 are held. Developing device 4
A toner cartridge 9 configured to be attachable to and detachable from the toner cartridge is attached to the toner cartridge. The process unit 100 projects a part of the peripheral surface of the photosensitive drum 1 from the inside of the unit to bring it into contact with the transfer roller 7. A transfer nip is formed by this contact.

【００１２】プロセスユニット１００の図中下側には、
積層された用紙Ｐを収納する用紙カセット１０がプリン
タ本体に対して図中矢印Ａ方向に取り外し可能に装着さ
れている。用紙カセット１０内の用紙Ｐは、図示しない
付勢手段によって付勢される底板１１が当接して給紙ロ
ーラ１２に押し付けられている。この給紙ローラ１２が
図示しない駆動手段によって回転すると、一番上の用紙
Ｐがカセット内から送り出される。この際、給紙ローラ
１２の側方に配設された分離パッド１３が用紙Ｐに接触
することで、用紙Ｐの重送が抑えられる。On the lower side of the process unit 100 in the figure,
A sheet cassette 10 for accommodating stacked sheets P is detachably attached to the printer body in the direction of arrow A in the figure. The sheet P in the sheet cassette 10 is pressed against the sheet feeding roller 12 by contact with the bottom plate 11 biased by a biasing means (not shown). When the paper feed roller 12 is rotated by a driving unit (not shown), the uppermost paper P is sent out from the cassette. At this time, the separation pad 13 disposed on the side of the paper feed roller 12 comes into contact with the paper P, so that double feeding of the paper P is suppressed.

【００１３】プリンタ本体の図中右端付近は、前カバー
６０となっており、後述の給紙ローラ６８の付近を中心
に回動せしめられることでプリンタ本体に対して開閉さ
れる。前カバー６０内には、用紙トレイ６５が設けられ
ている。この用紙トレイ６５は、ピン６５を中心に回動
自在に構成され、この回動によって前カバー６０に対し
て開閉される。用紙トレイ６５に用紙Ｐをセットする場
合には、用紙トレイ６５を図中時計回りに回転させて開
く。用紙トレイ６５は、このようにしてセットされた用
紙Ｐを底板６６によって給紙ローラ６８に押し付け、給
紙ローラ６８の回転によってトレイ外に送り出す。A front cover 60 is provided in the vicinity of the right end of the printer main body in the figure, and is opened and closed with respect to the printer main body by being rotated around a paper feed roller 68 described later. A paper tray 65 is provided in the front cover 60. The paper tray 65 is configured to be rotatable around a pin 65, and is opened and closed with respect to the front cover 60 by this rotation. When setting the paper P on the paper tray 65, the paper tray 65 is rotated clockwise in the drawing to open. In the paper tray 65, the paper P set in this way is pressed against the paper feed roller 68 by the bottom plate 66 and is sent out of the tray by the rotation of the paper feed roller 68.

【００１４】プロセスユニット１００の図中右上方に
は、レーザ光学系３が配設されている。このレーザ光学
系３は、プロセスユニット１００の帯電ローラ２によっ
て一様帯電せしめられた感光体ドラム１表面に対し、画
像情報に基づいて発したレーザビームＬを照射して露光
処理を施す。この露光処理により、感光体ドラム１表面
には静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、プ
ロセスユニット１００の現像器４の現像スリーブ４１か
ら現像剤たるトナーＴが付着せしめられてトナー像に現
像される。A laser optical system 3 is arranged on the upper right side of the process unit 100 in the figure. The laser optical system 3 irradiates the surface of the photosensitive drum 1 uniformly charged by the charging roller 2 of the process unit 100 with a laser beam L emitted based on image information to perform exposure processing. By this exposure processing, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 1. The formed electrostatic latent image is developed into a toner image by the toner T, which is the developer, being attached from the developing sleeve 41 of the developing device 4 of the process unit 100.

【００１５】用紙カセット１０や用紙トレイ６５から送
り出された用紙Ｐは、レジストローラ対２０のローラ間
に挟まれる。そして、上記転写ニップにて感光体ドラム
１上のトナー像と重ね合わされるタイミングでレジスト
ローラ対２０から送り出される。転写ニップでは、図示
しない電源から転写バイアスの供給を受ける転写ローラ
７と、感光体ドラム１の露光部分との間に転写電界が形
成される。感光体ドラム１上のトナー像は、転写ニップ
でこの転写電界やニップ圧の影響を受けて用紙Ｐ上に転
写される。そして、用紙Ｐとともに定着装置３０内に送
られる。The paper P delivered from the paper cassette 10 or the paper tray 65 is sandwiched between the rollers of the registration roller pair 20. Then, it is sent out from the registration roller pair 20 at a timing at which it is superposed on the toner image on the photosensitive drum 1 at the transfer nip. In the transfer nip, a transfer electric field is formed between the transfer roller 7 which receives a transfer bias supplied from a power source (not shown) and the exposed portion of the photosensitive drum 1. The toner image on the photosensitive drum 1 is transferred onto the sheet P under the influence of the transfer electric field and the nip pressure at the transfer nip. Then, it is sent into the fixing device 30 together with the paper P.

【００１６】この定着装置３０は、ヒータ３１を内蔵し
た定着ローラ３２と、これに圧接対向する加圧ローラ３
３とを有しており、両ローラ間に挟み込んだ用紙Ｐにト
ナー像を加熱定着せしめる。このようにしてトナー像が
定着せしめられた用紙Ｐは、排紙ローラ対３４を経て排
紙トレイ４０上に向けて排出され、ここで画像面を上に
してストックされる。The fixing device 30 includes a fixing roller 32 having a heater 31 built therein and a pressure roller 3 which is in pressure contact with and opposes the fixing roller 32.
3 and heats and fixes the toner image on the paper P sandwiched between both rollers. The sheet P on which the toner image has been fixed in this manner is discharged toward the sheet discharge tray 40 through the pair of sheet discharge rollers 34, and is stacked here with the image side facing up.

【００１７】上記転写ニップを通過した感光体ドラム１
表面に残留する転写残トナーは、プロセスユニット１０
０のドラムクリーニング部５によってクリーニングされ
る。そして、帯電ローラ２によって一様帯電せしめられ
て次の画像形成に備えられる。Photoreceptor drum 1 that has passed through the transfer nip
The transfer residual toner remaining on the surface is the process unit 10
It is cleaned by the drum cleaning unit 5 of 0. Then, it is uniformly charged by the charging roller 2 and prepared for the next image formation.

【００１８】図２はプロセスユニット１００のトナーカ
ートリッジ９と現像器４とを示す斜視図である。図にお
いて、トナーカートリッジ９の筺体には開口９１が形成
されている。この開口９１の周囲の筺体部分は封止シー
ル９２の封止部９２が接着される接着面となっている。
被接着部であるこの接着面は、封止シール９２の均一な
接着を実現すべく、０．５［ｍｍ］程度の平面度で加工
されることが多い。接着面を有する筺体の材質として
は、ＡＢＳ、ＰＰ、ＰＥ等の樹脂が用いられる。封止シ
ール９２は、トナーカートリッジ９の上記接着面に加熱
接着されて開口９１を封止する封止部９２ａと、これの
一端側に連続する折り返し部９２ｂとから構成される。
折り返し部９２ｂは封止部９２ａの上に重なるように折
り返される。かかる構成の封止シール９２は、厚さ１０
０［μｍ］程度の多層構造となっており、ＰＥ等からな
る厚さ７０［μｍ］程度の基材シートに、熱可塑性接着
剤がコーティングされている。熱可塑性接着剤のコーテ
ィング面がトナーカートリッジ９の筺体の上記接着面に
密着された状態で封止シール９２が加熱／冷却される
と、熱可塑性接着剤が軟化した後上記接着面に固着す
る。FIG. 2 is a perspective view showing the toner cartridge 9 and the developing device 4 of the process unit 100. In the figure, an opening 91 is formed in the housing of the toner cartridge 9. The housing portion around the opening 91 is an adhesive surface to which the sealing portion 92 of the sealing seal 92 is adhered.
This bonded surface, which is the bonded portion, is often processed with a flatness of about 0.5 [mm] in order to achieve uniform bonding of the sealing seal 92. Resins such as ABS, PP and PE are used as the material of the housing having the adhesive surface. The sealing seal 92 is composed of a sealing portion 92a that is heat-bonded to the above-mentioned bonding surface of the toner cartridge 9 to seal the opening 91, and a folded portion 92b that is continuous to one end side thereof.
The folded-back portion 92b is folded back so as to overlap the sealing portion 92a. The sealing seal 92 having such a structure has a thickness of 10
It has a multi-layered structure of about 0 [μm], and a base material sheet made of PE or the like and having a thickness of about 70 [μm] is coated with a thermoplastic adhesive. When the sealing seal 92 is heated / cooled while the coated surface of the thermoplastic adhesive is in close contact with the adhesive surface of the housing of the toner cartridge 9, the thermoplastic adhesive softens and then adheres to the adhesive surface.

【００１９】一方、現像器４は、トナーカートリッジ９
の開口９１から排出されるトナーを受け入れるための図
示しない受入口を有している。トナーカートリッジ９
は、この受入口に開口９１を対面させた状態で現像器４
に装着される。このような装着により、トナーカートリ
ッジ９の開口９１と現像器４の受入口との間には封止シ
ール９２が介在する。この封止シール９２における折り
返し部９２ｂは、図３に示すように、その端部がトナー
カートリッジ９や現像器４の側面から大きく突出する。
このような突出を可能にするために、図２に示したよう
に、折り返し部９２ｂは封止部９２ａよりも長くなって
いる。On the other hand, the developing device 4 includes a toner cartridge 9
Has a receiving port (not shown) for receiving the toner discharged from the opening 91. Toner cartridge 9
With the opening 91 facing the receiving port.
Be attached to. By such mounting, the sealing seal 92 is interposed between the opening 91 of the toner cartridge 9 and the receiving port of the developing device 4. As shown in FIG. 3, the folded-back portion 92b of the sealing seal 92 has its end portion largely projected from the side surface of the toner cartridge 9 or the developing device 4.
In order to enable such a protrusion, as shown in FIG. 2, the folded portion 92b is longer than the sealing portion 92a.

【００２０】図４は、プロセスユニット１００を示す断
面図である。図において、プロセスユニット１００のト
ナーカートリッジ９は、上述した開口９１や封止シール
９２の他に、筺体内に収容されたトナーＴや、筺体内に
配設されたアジテータ９３などを有している。アジテー
タ９３は、図示しない駆動手段によって回転駆動するこ
とで、筺体内に収容されるトナーＴを開口９１に向けて
搬送する。封止シール９２が引き抜かれた状態では、開
口９１と現像器４の受入口とが連通するため、アジテー
タ９３によって開口９１に向けて搬送されるトナーＴ
は、両口の連通部を通って現像器４内に受け入れられ
る。一方、現像器４は、図示しない駆動手段によって回
転せしめられるパイプ状の現像スリーブ４１、これの内
部に回転しないように固定される図示しないマグネット
ローラ、ドクターブレード４２、磁性キャリアなどを有
している。マグネットローラは、ローラ周方向に分極す
る複数の磁極を有している。現像スリーブ４１は非磁性
材料からなり、内部に固定されたマグネットローラの磁
力によってスリーブ表面に磁性キャリアを担持する。担
持される磁性キャリアの表面には、無数のトナーＴが静
電力によって付着している。現像スリーブ４１はマグネ
ットローラの磁力によって磁性キャリアを担持すること
で、これに付着しているトナーＴも一緒に担持する。な
お、磁性キャリアの表面に無数のトナーＴを付着させた
ものは、二成分現像剤と呼ばれている。FIG. 4 is a sectional view showing the process unit 100. In the figure, the toner cartridge 9 of the process unit 100 has, in addition to the opening 91 and the sealing seal 92 described above, the toner T accommodated in the housing, the agitator 93 disposed in the housing, and the like. . The agitator 93 is rotationally driven by a driving unit (not shown) to convey the toner T contained in the housing toward the opening 91. When the sealing seal 92 is pulled out, the opening 91 and the receiving port of the developing device 4 communicate with each other, so that the toner T conveyed toward the opening 91 by the agitator 93.
Is received in the developing device 4 through the communicating portions of both ports. On the other hand, the developing device 4 has a pipe-shaped developing sleeve 41 rotated by a driving unit (not shown), a magnet roller (not shown) fixed so as not to rotate, a doctor blade 42, a magnetic carrier, and the like. . The magnet roller has a plurality of magnetic poles polarized in the roller circumferential direction. The developing sleeve 41 is made of a non-magnetic material, and carries a magnetic carrier on the sleeve surface by the magnetic force of a magnet roller fixed inside. Innumerable toner T adheres to the surface of the carried magnetic carrier by electrostatic force. The developing sleeve 41 carries the magnetic carrier by the magnetic force of the magnet roller, and also carries the toner T attached thereto. It should be noted that what has countless toners T attached to the surface of the magnetic carrier is called a two-component developer.

【００２１】現像スリーブ４１の表面に担持された二成
分現像剤は、スリーブ回転に伴い、スリーブ表面とこれ
に対して所定の間隙を保持するように配設されたドクタ
ーブレード４２との間に進入することでスリーブ上での
層厚が規制されるとともに、トナーＴの摩擦帯電が助長
される。そして、現像スリーブ４１と感光体ドラム１と
の対向部である現像領域まで搬送される。この現像領域
では、スリーブ表面と感光体ドラム１の静電潜像との間
に現像電界が形成される。二成分現像剤中のトナーＴ
は、この現像電界の影響を受けて磁性キャリアから静電
潜像上に転移する。この転移により、静電潜像がトナー
像に現像される。現像領域を通過した二成分現像剤は、
上記マグネットローラの磁極間に作用する反発磁界の影
響を受けて、その大半がスリーブ表面から離脱する。そ
して、現像器４内に存在するトナーＴと一緒になって撹
拌されることで、磁性キャリアに新たなトナーＴを付着
させた後、再び現像スリーブ４１に担持される。The two-component developer carried on the surface of the developing sleeve 41 enters between the sleeve surface and the doctor blade 42 arranged so as to maintain a predetermined gap with the rotation of the sleeve. By doing so, the layer thickness on the sleeve is regulated, and the triboelectric charging of the toner T is promoted. Then, the developing sleeve 41 is conveyed to a developing area, which is an opposing portion between the developing sleeve 41 and the photosensitive drum 1. In this developing area, a developing electric field is formed between the sleeve surface and the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1. Toner T in the two-component developer
Are transferred from the magnetic carrier onto the electrostatic latent image under the influence of this developing electric field. By this transfer, the electrostatic latent image is developed into a toner image. The two-component developer that has passed through the development area is
Under the influence of the repulsive magnetic field acting between the magnetic poles of the magnet roller, most of them are separated from the sleeve surface. Then, the toner T existing in the developing device 4 is agitated together with the toner T, so that the new toner T is attached to the magnetic carrier, and then the toner T is carried again on the developing sleeve 41.

【００２２】封止シール９２は次のようにしてトナーカ
ートリッジ９から取り除かれる。即ち、作業者がカート
リッジ側面から突出する上記折り返し部９２ｂの端部
（図３参照）を把持して引っ張ると、折り返し部９２ｂ
に続く封止部９２ａの一端側がＵ字状に折れ曲がるよう
にして引っ張られる。この引っ張りにより、封止部９２
ａはその一端側に対して上記接着面から離間する方向に
移動する力が付与される。そして、その一端側から他端
側に向けて徐々に上記接着面から剥離していく。よっ
て、作業者は装置側面から大きく突出する折り返し部９
２ｂの端部を引っ張ることで、封止部９２ａをその一端
側から徐々に剥離していき、最終的に封止シール全体を
引き抜くことができる。The sealing seal 92 is removed from the toner cartridge 9 as follows. That is, when the operator grips and pulls the end portion (see FIG. 3) of the folded-back portion 92b protruding from the side surface of the cartridge, the folded-back portion 92b.
The one end side of the sealing portion 92a subsequent to is pulled so as to be bent in a U shape. Due to this pulling, the sealing portion 92
A is applied to one end thereof with a force of moving in a direction away from the adhesive surface. Then, it is gradually peeled from the adhesive surface from the one end side to the other end side. Therefore, the operator has the folded-back portion 9 that largely projects from the side surface of the device.
By pulling the end portion of 2b, the sealing portion 92a can be gradually peeled off from one end side thereof, and finally the entire sealing seal can be pulled out.

【００２３】トナーカートリッジ９の筺体と現像器４と
の間には、少なくとも封止シール９２を介在させ得る間
隙を設ける必要がある。封止シール９２を引き抜くと、
この間隙を介して上記開口９１を外部に露出させてトナ
ーを飛散させるおそれがある。そこで、図３に示したよ
うに、トナーカートリッジ９の筺体と、現像器４の筺体
との間に、図示しない開口（９１）を囲むスポンジ材９
５を介在させている。このスポンジ材９５により、封止
シール９２を引き抜いても、開口９１を外部に露出させ
るようなことがないため、トナー飛散を防ぐことができ
る。It is necessary to provide a gap between the housing of the toner cartridge 9 and the developing device 4 so that at least the sealing seal 92 can be interposed. When the sealing seal 92 is pulled out,
There is a possibility that the opening 91 is exposed to the outside through this gap and the toner is scattered. Therefore, as shown in FIG. 3, a sponge material 9 surrounding an opening (91) (not shown) between the housing of the toner cartridge 9 and the housing of the developing device 4 is provided.
5 is interposed. The sponge material 95 prevents the opening 91 from being exposed to the outside even if the sealing seal 92 is pulled out, so that toner scattering can be prevented.

【００２４】封止シール９２の封止部９２ａの加熱に
は、一般に、ヒートシール装置が用いられる。このヒー
トシール装置は、エアープレス等によって可動する加熱
部を有しており、この加熱部は内部のヒーターブロック
によって発熱する。加熱部は可動操作により、上記開口
９１を覆うようにトナーカートリッジ９の上記接着面に
セットされた封止シール９２の封止部９２ａに押し当て
られる。そして、封止部９２ａを加熱しながら加圧する
ことで、上記接着面に接着せしめる。かかる構成のヒー
トシール装置として、日本マタイ株式会社製のものが知
られている。このヒートシール装置では、加熱部の加熱
温度＝１５０〜１７０［℃］、加熱による加圧力＝２〜
４［ｋｇｆ／ｃｍ^２］、加熱時間＝２〜４［ｓｅｃ］が
メーカ推奨使用条件となっている。なお、２〜４［ｋｇ
ｆ／ｃｍ^２］は、おおよそ２×９．８０６６５〜４×
９．８０６６５［Ｎ／ｃｍ^２］に相当する。A heat sealing device is generally used to heat the sealing portion 92a of the sealing seal 92. This heat seal device has a heating unit that can be moved by an air press or the like, and this heating unit generates heat by an internal heater block. The heating section is pressed by a movable operation against a sealing section 92a of a sealing seal 92 set on the adhesive surface of the toner cartridge 9 so as to cover the opening 91. Then, the sealing portion 92a is pressed while being heated so that the sealing portion 92a is bonded to the bonding surface. As a heat seal device having such a structure, one manufactured by Nippon Matai Co., Ltd. is known. In this heat seal device, the heating temperature of the heating section = 150 to 170 [° C.], and the pressure applied by heating = 2 to
4 [kgf / cm ² ] and heating time = 2 to 4 [sec] are manufacturer recommended use conditions. In addition, 2-4 [kg
f / cm ² ] is approximately 2 × 9.80665-4 ×
This corresponds to 9.80665 [N / cm ² ].

【００２５】次に、本実施形態に係るプロセスユニット
１００の特徴的な構成について説明する。先に示した図
２において、トナーカートリッジ９の筺体に形成された
上記接着面のうち、図中右側の領域は他の領域よりも粗
面化せしめられた粗面化部９４となっている。この粗面
化部９４は、筺体の接着面のうち、封止部９２ａにおい
て初めに剥離される方の端部側が加熱接着せしめられる
一端側被接着部分である。このように初めに剥離される
粗面化部９４は、封止部との接着面積をその表面の微妙
な凹凸の分だけ拡大させるため、粗面化されない場合に
比べて封止部９２ａとの接着強度が高くなる。また、加
熱によって軟化した封止部９２ａを表面の微妙な凹凸に
馴染ませることで、剥離の際の抵抗を大きくする。これ
らの結果、封止部９２ａ中央よりも低い加熱温度で封止
部９２ａ片端側が接着せしめられることによる接着強度
の低下を抑える。よって、封止部９２ａの加熱温度を過
剰に高めなくても、折り返し部９２ｂに誤って余計な力
を付与することによる封止部９２ａの部分的な剥離を抑
えることができる。そして、加熱温度を過剰に高めるこ
とによる封止部９２ａ中央の変色や剥離時における断裂
を抑えることができる。Next, the characteristic structure of the process unit 100 according to this embodiment will be described. In the above-described FIG. 2, of the adhesive surface formed on the housing of the toner cartridge 9, the area on the right side of the drawing is a roughened portion 94 that is roughened more than other areas. The roughened portion 94 is one end side adhered portion to which the end portion side of the adhesive surface of the housing which is first peeled off in the sealing portion 92a is heat-adhered. In this way, the roughened portion 94 that is first peeled off expands the adhesion area with the sealing portion by the amount of subtle unevenness on the surface, so that the roughened portion 94 with the sealing portion 92a is larger than when not roughened. The adhesive strength is high. Moreover, the resistance at the time of peeling is increased by accommodating the sealing portion 92a softened by heating to the subtle unevenness of the surface. As a result, a decrease in the adhesive strength due to the one end of the sealing portion 92a being bonded at a heating temperature lower than the center of the sealing portion 92a is suppressed. Therefore, even if the heating temperature of the sealing portion 92a is not excessively increased, it is possible to suppress partial peeling of the sealing portion 92a due to erroneously applying an extra force to the folded-back portion 92b. Further, it is possible to prevent discoloration at the center of the sealing portion 92a and tearing at the time of peeling due to excessive heating temperature.

【００２６】なお、粗面化部９４の粗面化については、
成型後のトナーカートリッジ９筺体に対して施すのでは
なく、筺体の成型と同時に施すことが望ましい。カート
リッジ筺体の成型に用いる型に、粗面化部９４の粗面化
パターンを形成しておくのである。このようにすれば、
粗面化のための２次加工が不要になるので、２次加工に
よる製造コストアップを回避することができる。成型法
としては、射出成型法などを用いることができる。ま
た、先の図２においては、折り返し部９２ｂを封止部９
２ａよりも細くした例を示したが、両者を同じ太さにし
てもよい。Regarding the roughening of the roughening section 94,
It is desirable that the process be performed not at the time of molding the toner cartridge 9 housing but at the same time as the molding of the housing. The roughening pattern of the roughening portion 94 is formed on the mold used for molding the cartridge housing. If you do this,
Since the secondary processing for roughening is unnecessary, it is possible to avoid an increase in manufacturing cost due to the secondary processing. As the molding method, an injection molding method or the like can be used. In addition, in FIG. 2 described above, the folded-back portion 92b is replaced by the sealing portion 9b.
Although an example in which the thickness is smaller than 2a is shown, both may have the same thickness.

【００２７】［実施例］次に、上記実施形態のプロセス
ユニット１００に、より特徴的な構成を付加した実施例
について説明する。本発明者は、上記粗面化部９４の表
面をどの程度まで粗くすれば良好な結果を得ることがで
きるかについて試験してみた。すると、最大高さＲｍａ
ｘを５０［μｍ］より小さくすると、粗面化せしめない
場合に比べ、封止部９２ａとの接着強度が大差なくな
り、封止部９２ａが容易に剥離されてしまった。そし
て、粗面化部９４において所望の接着強度が得られる加
熱温度では、封止部９４ａ中央の変色や剥離時における
断裂を生じてしまった。一方、最大高さＲｍａｘを１０
０［μｍ］よりも大きくすると、その表面の比較的大き
な凹凸に封止部９４ａやその接着剤を良好に馴染ませる
ことができず、却って接着強度の低下を招くおそれがで
てきた。[Example] Next, an example in which a more characteristic structure is added to the process unit 100 of the above embodiment will be described. The present inventor tested how much the surface of the roughened portion 94 should be roughened to obtain good results. Then, the maximum height Rma
When x is smaller than 50 [μm], the adhesive strength with the sealing portion 92a is not so different as compared with the case where the surface is not roughened, and the sealing portion 92a is easily peeled off. Then, at the heating temperature at which the desired adhesive strength is obtained in the roughened portion 94, discoloration at the center of the sealing portion 94a and breakage at the time of peeling have occurred. On the other hand, the maximum height Rmax is 10
If it is larger than 0 [μm], the sealing portion 94a and the adhesive thereof cannot be satisfactorily adapted to the relatively large irregularities on the surface, and there is a possibility that the adhesive strength is rather lowered.

【００２８】そこで、本実施例のプロセスユニット１０
０においては、上記粗面化部９４の最大高さＲｍａｘを
５０〜１００［μｍ］の範囲としている。かかる構成で
は、封止部９２ａ片端部を封止部９２ａ中央よりも低い
温度で加熱するにもかかわらず、封止部９２ａと粗面化
部９４との接着強度を、封止部９２ａ中央と通常の接着
面部分との接着強度よりも高めることができる。具体的
には、前者が９００〜１０００［ｇｆ］程度のせん断接
着強度となるのに対し、後者は７００〜８００［ｇｆ］
程度のせん断力接着強度となる。前者を後者よりも２０
０［ｇｆ］程度高めることができるのである。後者の数
値範囲では、剥離時における封止部９２ａの断裂を殆ど
生ずることがない。よって、初めに剥離される封止部９
２ａ片端側を中央よりも強く接着せしめて、折り返し部
９２ｂに誤って余計な力を付与することによる封止部９
２ａの部分的な剥離をより確実に抑えることができる。
しかも、封止部９２ａ中央についてはスムーズな剥離に
よって断裂をより確実に抑えることができる。Therefore, the process unit 10 of the present embodiment.
At 0, the maximum height Rmax of the roughened portion 94 is in the range of 50 to 100 [μm]. In such a configuration, even though one end of the sealing portion 92a is heated at a temperature lower than that of the center of the sealing portion 92a, the adhesive strength between the sealing portion 92a and the roughened portion 94 is the same as that of the center of the sealing portion 92a. It is possible to increase the bonding strength with the normal bonding surface portion. Specifically, the former has a shear adhesive strength of about 900 to 1000 [gf], while the latter has a shear adhesive strength of 700 to 800 [gf].
The shear strength is about the same. 20 for the former than for the latter
It can be increased by about 0 [gf]. In the latter numerical range, the sealing portion 92a is hardly torn at the time of peeling. Therefore, the sealing portion 9 that is peeled off first
The sealing portion 9 is formed by gluing the one end side of 2a more strongly than the center and erroneously applying an extra force to the folded portion 92b.
Partial peeling of 2a can be suppressed more reliably.
Moreover, rupture can be more reliably suppressed in the center of the sealing portion 92a by smooth peeling.

【００２９】なお、最大高さＲｍａｘさ５０［μｍ］は
＃８００のサンドペーパの粗さに相当し、最大高さＲｍ
ａｘ１００［μｍ］は＃４００のサンドペーパの粗さに
相当する。サンドペーパではＲｚとは逆に、数値が大き
くなるほど粗さが小さくなる。また、９００〜１０００
［ｇｆ］は、０．９×９．８０６６５〜１×９．８０６
６５［Ｎ］に相当する。また、７００〜８００［ｇｆ］
は、０．７×９．８０６６５〜０．８×９．８０６６５
［Ｎ］に相当する。The maximum height Rmax of 50 [μm] corresponds to the roughness of # 800 sandpaper, and the maximum height Rm is 50 μm.
ax100 [μm] corresponds to the roughness of the # 400 sandpaper. Contrary to Rz in sandpaper, the larger the value, the smaller the roughness. Also, 900 to 1000
[Gf] is 0.9 × 9.80665 to 1 × 9.806.
This corresponds to 65 [N]. In addition, 700 to 800 [gf]
Is 0.7 x 9.80665 to 0.8 x 9.80665
Corresponds to [N].

【００３０】［具体例］次に、上記実施例のプロセスユ
ニット１００に、より特徴的な構成を付加した具体例に
ついて説明する。図５は、上記トナーカートリッジ９を
示す縦断面図である。図において、接着面である開口９
１周囲は、それよりも外側の筺体面よりも突出してい
る。このように突出する接着面では、突出しない場合に
比べ、可撓性に富んだ封止部９２ａがより確実に密着せ
しめられながら加熱接着される。よって、接着作業性能
がある程度ばらついても、安定した接着性が得られる。[Specific Example] Next, a specific example in which a more characteristic configuration is added to the process unit 100 of the above embodiment will be described. FIG. 5 is a vertical sectional view showing the toner cartridge 9. In the figure, the opening 9 which is the adhesive surface
1 Surrounding part projects from the housing surface outside thereof. In such a protruding adhesive surface, the flexible sealing portion 92a is heat-bonded while being more surely brought into close contact with the adhesive surface as compared with the case where the protruding surface does not protrude. Therefore, stable adhesiveness can be obtained even if the adhesive work performance varies to some extent.

【００３１】図６は、上記トナーカートリッジ９を開口
９１側から見た平面図である。図において、粗面化部９
４は、開口９１側の端部から反対側の端部に向けて面積
が徐々に小さくなる三角状の形状に加工されている。封
止部９２ａの剥離は面積が最も小さくなっている反対側
の端部から始まる。この端部では、封止部９２ａの殆ど
の部分が粗面化部９４に接着していないフリーの状態に
なっている。そして、粗面化部９４に僅かに接着してい
る部分は、折り返し部９２ｂが引っ張られると、その引
っ張り方向（シール長さ方向）だけではなく、シール幅
方向からも剥がれる。かかる構成では、封止部９２ａの
端部がその幅方向全域で粗面化部９４に接着している場
合に比べ、スムーズな剥離が可能になり、剥離初期にお
ける断裂が大きく抑えられる。なお、封止部９２ａは、
図６に一点鎖線で示した位置よりも図中左側において、
その幅方向の全域を粗面化部９４に接着させることにな
る。FIG. 6 is a plan view of the toner cartridge 9 seen from the opening 91 side. In the figure, the roughened portion 9
No. 4 is processed into a triangular shape whose area gradually decreases from the end on the side of the opening 91 toward the end on the opposite side. The peeling of the sealing portion 92a starts from the opposite end portion having the smallest area. At this end, most of the sealing portion 92a is not adhered to the roughened portion 94 and is in a free state. When the folded-back portion 92b is pulled, the portion slightly adhered to the roughened portion 94 is peeled off not only from the pulling direction (seal length direction) but also from the seal width direction. With such a configuration, smoother peeling is possible compared to the case where the end portion of the sealing portion 92a is bonded to the roughened portion 94 over the entire width direction, and tearing at the initial stage of peeling is greatly suppressed. The sealing portion 92a is
On the left side of the figure from the position shown by the alternate long and short dash line in FIG.
The entire area in the width direction is adhered to the roughened portion 94.

【００３２】図７は具体例に係るトナーカートリッジ９
に更なる工夫を施した変形例トナーカートリッジ９ｘを
示す平面図である。図において、変形例トナーカートリ
ッジ９ｘの粗面化部９４の接着面形状は「く」の字状に
なっており、「く」の字の折れ曲がり部分が開口９１側
とは反対側の端部になっている。図中に示した一点鎖線
からわかるように、封止部９２ａがその幅方向の全域を
粗面化部９４に接着させることはない。よって、封止部
９２ａは必ずシール長さ方向とともにシール幅方向にも
剥離されることになり、剥離時における断裂が更に確実
に抑えられる。FIG. 7 shows a toner cartridge 9 according to a specific example.
FIG. 9 is a plan view showing a modified toner cartridge 9x in which further improvement is made to the above. In the figure, the adhesive surface shape of the roughened portion 94 of the modified toner cartridge 9x is in the shape of "V", and the bent portion of the "V" is located at the end opposite to the opening 91 side. Has become. As can be seen from the alternate long and short dash line shown in the figure, the sealing portion 92a does not adhere the entire region in the width direction to the roughened portion 94. Therefore, the sealing portion 92a is always peeled off in the seal length direction as well as in the seal width direction, and tearing at the time of peeling can be further reliably suppressed.

【００３３】なお、これまで、感光体ドラム１現像器
４、トナーカートリッジ９などをユニット化せしめたプ
ロセスユニット１００について説明したが、現像器４と
トナーカートリッジ９とをユニット化せしめた現像装置
についても本発明の適用が可能である。また、トナーカ
ートリッジ９だけでも本発明の適用が可能である。ま
た、二成分現像剤ではなく、トナーＴのみからなる一成
分現像剤を用いる現像装置やプロセスユニットでもよ
い。また、トナーではなく、インクや液体現像剤などを
収容する収容器、これを有する現像装置又はプロセスユ
ニットであってもよい。例えば、インクジェット方式の
画像形成装置のインクカートリッジでも本発明の適用が
可能である。また、トナーカートリッジ９と現像器４と
が着脱可能に構成されたプロセスユニット１００につい
て説明したが、両者が互いに分離不能に固定された現像
装置やプロセスユニットについても本発明の適用が可能
である。更には、トナーカートリッジを備えておらず、
内部に初めからトナーを収容している現像器であって、
その開口（現像ローラ等を露出させる開口など）が封止
シールによって封止されるものでもよい。この場合、ト
ナーを収容する現像器は、開口を有する収容部材となる
からである。Although the process unit 100 in which the photoconductor drum 1 developing device 4, the toner cartridge 9 and the like are unitized has been described above, a developing device in which the developing device 4 and the toner cartridge 9 are unitized is also described. The present invention can be applied. Further, the present invention can be applied only to the toner cartridge 9. Further, a developing device or a process unit that uses a one-component developer including only the toner T instead of the two-component developer may be used. Further, it may be a container for containing ink, liquid developer, etc. instead of toner, and a developing device or process unit having this container. For example, the present invention can be applied to an ink cartridge of an inkjet type image forming apparatus. Further, although the process unit 100 in which the toner cartridge 9 and the developing device 4 are configured to be detachable is described, the present invention can be applied to a developing device or a process unit in which the toner cartridge 9 and the developing device 4 are inseparably fixed to each other. Furthermore, it does not have a toner cartridge,
A developing device that contains toner from the beginning,
The opening (the opening for exposing the developing roller etc.) may be sealed by a sealing seal. This is because, in this case, the developing device that stores the toner is a storage member that has an opening.

【００３４】以上、実施形態に係るプロセスユニット１
００においては、現像剤収容器としてのトナーカートリ
ッジ９における被接着部たる上記接着面のうち、その一
端側被接着部分を粗面化部９４としている。このことに
より、封止部９２ａの加熱温度を過剰に高めなくても、
封止部９２ａの片端側をより高い接着強度で加熱接着せ
しめる。よって、折り返し部９２ｂに誤って余計な力を
付与することによる封止部９２ａの部分的な剥離を抑え
つつ、加熱温度を過剰に高めることによる封止部９２ａ
中央の変色や剥離時における断裂を抑えることができ
る。また、実施例に係るプロセスユニット１００におい
ては、一端側被接着部分たる粗面化部９４の最大高さＲ
ｍａｘを５０〜１００［μｍ］にしている。このことに
より、初めに剥離される封止部９２ａ片端側を中央より
も強く接着せしめて、折り返し部９２ｂに誤って余計な
力を付与することによる封止部９２ａの部分的な剥離を
より確実に抑えつつ、封止部９２ａ中央の断裂をより確
実に抑えることができる。また、具体例に係るプロセス
ユニット１００においては、被接着部たる上記接着部を
その周囲の筺体表面から突出させている。このことによ
り、可撓性に富んだ封止部９２ａをより確実に接着面に
密着せしめられながら加熱接着するので、接着作業性能
にある程度のバラツキがあっても安定した接着性を得る
ことができる。更に、一端側被接着部分たる粗面化部９
４を開口９１側端部から反対側端部に向けて面積が徐々
に小さくなる形状にしているので、剥離初期における封
止部９２ａの断裂を効果的に抑えることができる。As described above, the process unit 1 according to the embodiment
In 00, the one end side adhered portion of the adhered surface which is the adhered portion of the toner cartridge 9 as the developer container is used as the roughened portion 94. As a result, even if the heating temperature of the sealing portion 92a is not excessively increased,
One end side of the sealing portion 92a is heat-bonded with higher bonding strength. Therefore, while suppressing partial peeling of the sealing portion 92a due to erroneously applying an extra force to the folded portion 92b, the sealing portion 92a by increasing the heating temperature excessively.
It is possible to suppress discoloration in the center and breakage during peeling. Further, in the process unit 100 according to the embodiment, the maximum height R of the roughened portion 94 which is the one end side adhered portion is R.
The max is set to 50 to 100 [μm]. As a result, the one end side of the sealing portion 92a, which is peeled off first, is bonded more strongly than the center, and the partial peeling of the sealing portion 92a by mistakenly giving an extra force to the folded portion 92b is more reliable. It is possible to more reliably suppress the rupture at the center of the sealing portion 92a while suppressing the above. In addition, in the process unit 100 according to the specific example, the above-mentioned bonded portion, which is the bonded portion, is projected from the surface of the housing around the bonded portion. As a result, the highly flexible sealing portion 92a is heat-bonded while being more surely brought into close contact with the bonding surface, so that stable adhesiveness can be obtained even if there is some variation in bonding work performance. . Further, the roughened portion 9 which is the adhered portion on one end side
Since 4 has a shape in which the area gradually decreases from the end portion on the opening 91 side toward the end portion on the opposite side, it is possible to effectively suppress the rupture of the sealing portion 92a in the initial stage of peeling.

【００３５】[0035]

【発明の効果】請求項１、２、３、４、５又は６の発明
によれば、折り返し部に誤って余計な力を付与すること
による封止部の部分的な剥離を抑えつつ、封止部中央の
剥離時における断裂をも抑え、しかも、たとえ過剰な加
熱によって変色する材料を封止部に用いたとしても、封
止部中央の変色を抑えることができるという優れた効果
がある。According to the first, second, third, fourth, fifth or sixth aspect of the present invention, it is possible to prevent partial peeling of the sealing portion due to erroneous application of an excessive force to the folded portion while sealing the sealing portion. There is an excellent effect that the tearing at the center of the stop portion is suppressed and the discoloration at the center of the sealing portion can be suppressed even if a material that discolors due to excessive heating is used for the sealing portion.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】実施形態に係るプロセスユニットを用いるプリ
ンタの概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printer using a process unit according to an embodiment.

【図２】同プロセスユニットのトナーカートリッジと現
像器とを示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a toner cartridge and a developing device of the process unit.

【図３】同トナーカートリッジ及び現像器を示す側面
図。FIG. 3 is a side view showing the toner cartridge and the developing device.

【図４】同プロセスユニットを示す断面図。FIG. 4 is a sectional view showing the same process unit.

【図５】具体例に係るプロセスユニットのトナーカート
リッジを示す縦断面図。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view showing a toner cartridge of a process unit according to a specific example.

【図６】同トナーカートリッジを開口側から見た平面
図。FIG. 6 is a plan view of the toner cartridge viewed from the opening side.

【図７】変形例トナーカートリッジを示す平面図。FIG. 7 is a plan view showing a modified toner cartridge.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１感光体ドラム（潜像担持体）２帯電ローラ４現像器５ドラムクリーニング部９トナーカートリッジ（現像剤収容
器）９１開口９２封止シール９２ａ封止部９２ｂ折り返し部９４粗面化部（一端側被接着部分）１００プロセスユニットＴトナー（現像剤）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor drum (latent image carrier) 2 Charging roller 4 Developing device 5 Drum cleaning part 9 Toner cartridge (developer container) 91 Opening 92 Sealing seal 92a Sealing part 92b Folding part 94 Roughening part (one end side) Part to be adhered) 100 Process unit T Toner (developer)

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】収容物を収容している筺体と、該筺体に設
けられた開口と、該開口を覆って封止する封止シールと
を備え、且つ、該封止シールが、該開口の周囲の筺体部
分である被接着部に加熱接着されて該開口を封止する封
止部と、該封止部の一端側で折り返される折り返し部と
を有する収容部材において、上記被接着部のうち、上記
封止部の上記一端側が加熱接着せしめられる一端側被接
着部分を、他の部分よりも粗面化させたことを特徴とす
る収容部材。1. A housing for accommodating an item to be housed, an opening provided in the housing, and a sealing seal for covering and sealing the opening, wherein the sealing seal covers the opening. In a housing member having a sealing part that is heat-bonded to a bonded part that is a surrounding housing part to seal the opening, and a folded-back part that is folded back at one end side of the sealing part, among the bonded parts An accommodating member characterized in that the one end side adhered portion to which the one end side of the sealing portion is heat-adhered is made rougher than other portions.

【請求項２】現像剤を収容している筺体と、該筺体に設
けられた開口と、該開口を覆って封止する封止シールと
を備え、且つ、該封止シールが、該開口の周囲の筺体部
分である被接着部に加熱接着されて該開口を封止する封
止部と、該封止部の一端側で折り返される折り返し部と
を有する現像剤収容器において、上記被接着部のうち、
上記封止部の上記一端側が加熱接着せしめられる一端側
被接着部分を、他の部分よりも粗面化させたことを特徴
とする現像剤収容器。2. A housing containing a developer, an opening provided in the housing, and a sealing seal for covering and sealing the opening, wherein the sealing seal covers the opening. A developer accommodating container having a sealing portion which is heat-bonded to a surrounding portion, which is a housing portion, and seals the opening, and a folded-back portion which is folded back at one end side of the sealing portion. Out of
A developer accommodating container, characterized in that an end-side adhered portion to which the one end side of the sealing portion is heat-adhered is made rougher than other portions.

【請求項３】請求項２の現像剤収容器であって、上記一
端側被接着部分が最大高さＲｍａｘ５０〜１００［μ
ｍ］の表面粗さであることを特徴とする現像剤収容器。3. The developer container according to claim 2, wherein the one end side adhered portion has a maximum height Rmax of 50 to 100 [μ].
and a surface roughness of m].

【請求項４】請求項２又は３の現像剤収容器において、
上記被接着部をその周囲の筺体部分表面から突出させ、
且つ、上記一端側被接着部分の接着面を上記開口側の端
部から反対側の端部に向けて面積が徐々に小さくなる形
状にしたことを特徴とする現像剤収容器。4. The developer container according to claim 2 or 3,
The adhered portion is projected from the surface of the housing portion around the adhered portion,
Further, the developer accommodating container is characterized in that the adhesive surface of the adhered portion on the one end side has a shape in which the area gradually decreases from the end on the opening side toward the end on the opposite side.

【請求項５】現像剤を収容している現像剤収容器と、該
現像剤収容器に設けられた開口から供給される現像剤を
用いて潜像を現像する現像器とを備える現像装置におい
て、上記現像剤収容器として、請求項２、３又は４のも
のを用いたことを特徴とする現像装置。5. A developing device comprising: a developer container for containing a developer; and a developing device for developing a latent image using the developer supplied from an opening provided in the developer container. A developing device using the developer container according to claim 2, 3 or 4.

【請求項６】少なくとも、現像剤を収容している現像剤
収容器と、潜像を担持する潜像担持体と、該現像剤収容
器に設けられた開口から供給される現像剤を用いて該潜
像を現像する現像器とがユニット化されたプロセスユニ
ットにおいて、上記現像剤収容器として、請求項２、３
又は４のものを用いたことを特徴とするプロセスユニッ
ト。6. A developer container containing a developer, a latent image carrier for carrying a latent image, and a developer supplied from an opening provided in the developer container. 4. A process unit in which a developing device for developing the latent image is unitized, and the developer accommodating container serves as the developer accommodating container.
Or a process unit characterized by using one of 4.