JP2000351727A - 貼用薬及びその製造装置 - Google Patents
貼用薬及びその製造装置Info
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- JP2000351727A JP2000351727A JP11161989A JP16198999A JP2000351727A JP 2000351727 A JP2000351727 A JP 2000351727A JP 11161989 A JP11161989 A JP 11161989A JP 16198999 A JP16198999 A JP 16198999A JP 2000351727 A JP2000351727 A JP 2000351727A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高齢者でも簡単に離型紙を剥すことができ、
しかも衣服を着用した状態でも容易に離型紙を剥して貼
付することができる貼用薬及びその製造装置を提供す
る。 【解決手段】 不織布上に塗布された膏体と離型紙とか
らなる貼用薬において、離型紙が２枚の離型紙からな
り、１枚の離型紙の端部は貼用薬の中間部位において上
側に折り曲げられ、折り曲げられた離型紙の上側に２枚
目の離型紙が重合した状態で膏体に貼付されている貼用
薬及び離型紙を長さ方向に切断し、各細切り離型紙の端
部を折り曲げた後再度重合させる切断折り曲げ機と、再
重合された離型紙表面に膏体を塗布し不織布を挟み込む
ように重合し、長さ方向に切断するスリッタと、幅方向
に切断する切断機とを備えた仕上げ機とからなる貼用薬
の製造装置。
しかも衣服を着用した状態でも容易に離型紙を剥して貼
付することができる貼用薬及びその製造装置を提供す
る。 【解決手段】 不織布上に塗布された膏体と離型紙とか
らなる貼用薬において、離型紙が２枚の離型紙からな
り、１枚の離型紙の端部は貼用薬の中間部位において上
側に折り曲げられ、折り曲げられた離型紙の上側に２枚
目の離型紙が重合した状態で膏体に貼付されている貼用
薬及び離型紙を長さ方向に切断し、各細切り離型紙の端
部を折り曲げた後再度重合させる切断折り曲げ機と、再
重合された離型紙表面に膏体を塗布し不織布を挟み込む
ように重合し、長さ方向に切断するスリッタと、幅方向
に切断する切断機とを備えた仕上げ機とからなる貼用薬
の製造装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貼用薬及びその製
造装置に係り、特に、貼用薬の離型紙を簡単に剥すこと
ができる貼用薬及びその製造装置に関する。
造装置に係り、特に、貼用薬の離型紙を簡単に剥すこと
ができる貼用薬及びその製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】貼用薬としては一般家庭において湿布
薬、貼用風邪薬または貼用カイロ等が出回っている。こ
れらのものは、夫々の用途により薬効を有する膏体をベ
−スとなる不織布等に塗布し、離型紙を貼付した後、適
宜大きさに切断した構造を有するものである。
薬、貼用風邪薬または貼用カイロ等が出回っている。こ
れらのものは、夫々の用途により薬効を有する膏体をベ
−スとなる不織布等に塗布し、離型紙を貼付した後、適
宜大きさに切断した構造を有するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの貼用薬を貼付
するには、貼付する場所に応じて適当な大きさの貼用薬
を購入し、離型紙を剥した後自分自身で貼付することが
多いが、貼用薬の離型紙はなかなか剥しにくいものであ
り、特に高齢者の場合貼用薬の端部より膏体の塗布され
たベ−スである不織布と離型紙との間に爪を入れ剥そう
としてもなかなか難しい。近年においては離型紙を剥し
易くするために、離型紙として２枚の硬質プラスチック
フィルムを用い、貼用薬の中間部位においてこの硬質プ
ラスチックフィルムを重ね合わせ、貼用薬を使用する場
合はこの２枚の硬質プラスチックフィルムの重ね合わた
せ部分を夫々別の方向に引き剥す方式が用いられてい
る。しかしながら、衣服を着用した状態で貼用薬を貼付
する場合には、２枚の硬質プラスチックフィルムを夫々
別方向へ水平に剥すことは難しいという問題があった。
するには、貼付する場所に応じて適当な大きさの貼用薬
を購入し、離型紙を剥した後自分自身で貼付することが
多いが、貼用薬の離型紙はなかなか剥しにくいものであ
り、特に高齢者の場合貼用薬の端部より膏体の塗布され
たベ−スである不織布と離型紙との間に爪を入れ剥そう
としてもなかなか難しい。近年においては離型紙を剥し
易くするために、離型紙として２枚の硬質プラスチック
フィルムを用い、貼用薬の中間部位においてこの硬質プ
ラスチックフィルムを重ね合わせ、貼用薬を使用する場
合はこの２枚の硬質プラスチックフィルムの重ね合わた
せ部分を夫々別の方向に引き剥す方式が用いられてい
る。しかしながら、衣服を着用した状態で貼用薬を貼付
する場合には、２枚の硬質プラスチックフィルムを夫々
別方向へ水平に剥すことは難しいという問題があった。
【０００４】本発明は、以上の事情に鑑みて発明された
ものであり、高齢者でも簡単に離型紙を剥すことがで
き、しかも衣服を着用した状態でも容易に離型紙を剥し
て貼付することができる貼用薬及びその製造装置を提供
することを目的とする。
ものであり、高齢者でも簡単に離型紙を剥すことがで
き、しかも衣服を着用した状態でも容易に離型紙を剥し
て貼付することができる貼用薬及びその製造装置を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、本発明に係る貼用薬は次の如く構成し
たことを特徴とする。即ち、不織布上に塗布された膏体
と離型紙とからなる貼用薬において、離型紙が２枚の離
型紙からなり、１枚の離型紙の端部は貼用薬の中間部位
において上側に折り曲げられ、折り曲げられた離型紙の
上側に２枚目の離型紙が重合した状態で膏体に添付され
ていることを特徴とし、また、前記離型紙が、樹脂フィ
ルムであることを特徴とするものである。
達成するために、本発明に係る貼用薬は次の如く構成し
たことを特徴とする。即ち、不織布上に塗布された膏体
と離型紙とからなる貼用薬において、離型紙が２枚の離
型紙からなり、１枚の離型紙の端部は貼用薬の中間部位
において上側に折り曲げられ、折り曲げられた離型紙の
上側に２枚目の離型紙が重合した状態で膏体に添付され
ていることを特徴とし、また、前記離型紙が、樹脂フィ
ルムであることを特徴とするものである。
【０００６】また、本発明に係る貼用薬の製造装置は次
の如く構成したことを特徴とする。即ち、貼用薬製造装
置において、貼用薬製造装置が離型紙を離型紙ロ−ルか
ら引き出して長さ方向に切断し、各細切り離型紙の端部
を夫々折り曲げた後再度重合させる切断折り曲げ機と、
再重合された離型紙表面に膏体を塗布し、不織布ロ−ル
より引き出された不織布とを膏体を挟み込むように重合
させ、長さ方向に切断するスリッタと、幅方向に切断す
るための切断機とを備えた仕上げ機と、からなることを
特徴とする。更に詳しくは、前記切断折り曲げ機が、離
型紙を離型紙ロ−ルから引き出し、長さ方向に連続的に
切断するスリッタと、複数条に切断された各細切り離型
紙の端部を夫々折り曲げる複数の折り曲げ機と、夫々端
部を折り曲げられた離型紙を再度重合させて仕上げ機に
導入するための再重合機とを備えてなることを特徴と
し、また、前記仕上げ機が、再重合された離型紙表面に
膏体を塗布する膏体入り容器と、膏体の塗布された再重
合された離型紙と不織布ロ−ルより引き出された不織布
とを重合させる一対のロ−ラと、膏体を挟み込むことに
より膏体を挟んだ貼用薬帯の長手方向に膏体を排除した
条を付けるための縦方向スジ押しロ−ラと、前記膏体を
排除した条を連続的に切断するスリッタと、幅方向に膏
体を排除した条を付けるための幅方向スジ押し機と、幅
方向に膏体を排除した条を切断するための切断機とを備
えた仕上げ機とを備えてなることを特徴とするものであ
る。
の如く構成したことを特徴とする。即ち、貼用薬製造装
置において、貼用薬製造装置が離型紙を離型紙ロ−ルか
ら引き出して長さ方向に切断し、各細切り離型紙の端部
を夫々折り曲げた後再度重合させる切断折り曲げ機と、
再重合された離型紙表面に膏体を塗布し、不織布ロ−ル
より引き出された不織布とを膏体を挟み込むように重合
させ、長さ方向に切断するスリッタと、幅方向に切断す
るための切断機とを備えた仕上げ機と、からなることを
特徴とする。更に詳しくは、前記切断折り曲げ機が、離
型紙を離型紙ロ−ルから引き出し、長さ方向に連続的に
切断するスリッタと、複数条に切断された各細切り離型
紙の端部を夫々折り曲げる複数の折り曲げ機と、夫々端
部を折り曲げられた離型紙を再度重合させて仕上げ機に
導入するための再重合機とを備えてなることを特徴と
し、また、前記仕上げ機が、再重合された離型紙表面に
膏体を塗布する膏体入り容器と、膏体の塗布された再重
合された離型紙と不織布ロ−ルより引き出された不織布
とを重合させる一対のロ−ラと、膏体を挟み込むことに
より膏体を挟んだ貼用薬帯の長手方向に膏体を排除した
条を付けるための縦方向スジ押しロ−ラと、前記膏体を
排除した条を連続的に切断するスリッタと、幅方向に膏
体を排除した条を付けるための幅方向スジ押し機と、幅
方向に膏体を排除した条を切断するための切断機とを備
えた仕上げ機とを備えてなることを特徴とするものであ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の貼用薬及びその製
造装置の実施の形態を図面を参照して詳述する。図１は
本発明の貼用薬の断面構成図、図２は本発明の貼用薬の
平面図、図３は本発明の貼用薬の製造装置の内、再重合
された離型紙を製造するための切断折り曲げ機の正面
図、図４は図３の右側面図、図５は図３の左側面図、図
６は本発明の貼用薬の製造装置の切断折り曲げ機により
製造され、仕上げ機に導入される状態の再重合された離
型紙の斜視図、図７は本発明の切断折り曲げ機の一部で
ある折り曲げ機の内部構造を示す垂直方向断面図、図８
は図７の平面図、図９は本発明の貼用薬の製造装置の
内、仕上げ機の構成を示す模式図である。
造装置の実施の形態を図面を参照して詳述する。図１は
本発明の貼用薬の断面構成図、図２は本発明の貼用薬の
平面図、図３は本発明の貼用薬の製造装置の内、再重合
された離型紙を製造するための切断折り曲げ機の正面
図、図４は図３の右側面図、図５は図３の左側面図、図
６は本発明の貼用薬の製造装置の切断折り曲げ機により
製造され、仕上げ機に導入される状態の再重合された離
型紙の斜視図、図７は本発明の切断折り曲げ機の一部で
ある折り曲げ機の内部構造を示す垂直方向断面図、図８
は図７の平面図、図９は本発明の貼用薬の製造装置の
内、仕上げ機の構成を示す模式図である。
【０００８】図において符号１は貼用薬、２は膏体、２
ａは容器、３は不織布、３ａは不織布ロ−ル、４は離型
紙、４ａは折り曲げ部、５は切断折り曲げ機、６は離型
紙ロ−ル、６ａは離型紙、６ｂは細切り離型紙、６ｃは
折り曲げられた離型紙、６ｄは再重合された離型紙、６
ｅは膏体を挟んだ貼用薬帯、７はロ−ラ、７ａは駆動ロ
−ラ、８はスリッタ、９は折り曲げ機、１０は再重合
機、１１はモ−タ、１２は操作部、１３は操作盤、１４
はスジ押し部、１５は折り曲げ部、１６は加圧部、１７
は蛇行調整部、１８は引きモ−タ、１９は仕上げ機、２
０は縦方向スジ押しロ−ラ、２１はスリッタ、２２は幅
方向スジ押し機、２３は切断機、２４はベルトコンベア
を示す。
ａは容器、３は不織布、３ａは不織布ロ−ル、４は離型
紙、４ａは折り曲げ部、５は切断折り曲げ機、６は離型
紙ロ−ル、６ａは離型紙、６ｂは細切り離型紙、６ｃは
折り曲げられた離型紙、６ｄは再重合された離型紙、６
ｅは膏体を挟んだ貼用薬帯、７はロ−ラ、７ａは駆動ロ
−ラ、８はスリッタ、９は折り曲げ機、１０は再重合
機、１１はモ−タ、１２は操作部、１３は操作盤、１４
はスジ押し部、１５は折り曲げ部、１６は加圧部、１７
は蛇行調整部、１８は引きモ−タ、１９は仕上げ機、２
０は縦方向スジ押しロ−ラ、２１はスリッタ、２２は幅
方向スジ押し機、２３は切断機、２４はベルトコンベア
を示す。
【０００９】図１，図２に示すように本発明の貼用薬１
は、適宜大きさの不織布３上に薬効を有する膏体２が塗
布され、膏体２の上に端部を上方に１８０度折り曲げら
れた折り曲げ部４ａを有する離型紙４が貼付され、その
折り曲げられたた離型紙の上側に別の離型紙４が貼付さ
れた構成を有するものである。この離型紙４は樹脂フィ
ルム等のフィルムのため、衣類を着用した状態で肩等に
貼付する場合、患部に貼用薬１の位置決めを行った後、
離型紙４の折り曲げ部４ａ迄貼用薬１を折り曲げて、片
方の離型紙４を剥して肩等に貼付し、次に他方側より貼
用薬１を折り曲げて他方の離型紙４を剥すことができ
る。この場合、離型紙４が折り曲げ部４ａを有するため
簡単に離型紙４の合わせ目を見いだすことができ、しか
も貼付面に対して水平に剥すことができる。
は、適宜大きさの不織布３上に薬効を有する膏体２が塗
布され、膏体２の上に端部を上方に１８０度折り曲げら
れた折り曲げ部４ａを有する離型紙４が貼付され、その
折り曲げられたた離型紙の上側に別の離型紙４が貼付さ
れた構成を有するものである。この離型紙４は樹脂フィ
ルム等のフィルムのため、衣類を着用した状態で肩等に
貼付する場合、患部に貼用薬１の位置決めを行った後、
離型紙４の折り曲げ部４ａ迄貼用薬１を折り曲げて、片
方の離型紙４を剥して肩等に貼付し、次に他方側より貼
用薬１を折り曲げて他方の離型紙４を剥すことができ
る。この場合、離型紙４が折り曲げ部４ａを有するため
簡単に離型紙４の合わせ目を見いだすことができ、しか
も貼付面に対して水平に剥すことができる。
【００１０】本発明に係る貼用薬の製造装置は、図３に
示す切断折り曲げ機５と図９に示す仕上げ機１９が組み
合わされた装置である。図３乃至図８は切断折り曲げ機
５に関する図であり、図９は再重合された離型会紙６ｄ
から貼用薬１を製造する仕上げ機１９を示す。
示す切断折り曲げ機５と図９に示す仕上げ機１９が組み
合わされた装置である。図３乃至図８は切断折り曲げ機
５に関する図であり、図９は再重合された離型会紙６ｄ
から貼用薬１を製造する仕上げ機１９を示す。
【００１１】図３乃至図５は切断折り曲げ機５を示す。
樹脂フィルム等よりなる離型紙４の離型紙ロ−ル６は切
断折り曲げ機５にセットされ、端部より引き出されて上
方へ牽引され（離型紙６ａ参照）スリッタ８により複数
の細切り離型紙６ｂに切断される。夫々の細切り離型紙
６ｂは図５に示す如く夫々の折り曲げ機９、９、９・・・
に導入され、夫々端部が折り曲げられた離型紙６ｃ、６
ｃ，６ｃ・・・ となる。この場合、折り曲げ機９の幅は細
切り離型紙６ｂの幅より広いので、折り曲げ機９は同一
高さに設置することが困難なため、図５に示す如く順次
高低差を設けて設置すると都合が良い。離型紙６ｃ、６
ｃ，６ｃ・・・ は図３に示す再重合機１０により再度纏め
られ、図６に示す如く１本の再重合された離型紙６ｄと
なって次の工程の仕上げ機１９へ牽引される。
樹脂フィルム等よりなる離型紙４の離型紙ロ−ル６は切
断折り曲げ機５にセットされ、端部より引き出されて上
方へ牽引され（離型紙６ａ参照）スリッタ８により複数
の細切り離型紙６ｂに切断される。夫々の細切り離型紙
６ｂは図５に示す如く夫々の折り曲げ機９、９、９・・・
に導入され、夫々端部が折り曲げられた離型紙６ｃ、６
ｃ，６ｃ・・・ となる。この場合、折り曲げ機９の幅は細
切り離型紙６ｂの幅より広いので、折り曲げ機９は同一
高さに設置することが困難なため、図５に示す如く順次
高低差を設けて設置すると都合が良い。離型紙６ｃ、６
ｃ，６ｃ・・・ は図３に示す再重合機１０により再度纏め
られ、図６に示す如く１本の再重合された離型紙６ｄと
なって次の工程の仕上げ機１９へ牽引される。
【００１２】図７及び図８は折り曲げ機９の構造を示
す。スリッタ８により進行方向に連続裁断されて複数条
の細切り離型紙６ｂは折り曲げ機９内において、先ず端
部を折り曲げ易くするためにスジ押し部１４によりスジ
押しされ、折り曲げ部１５により１８０度折り返され
る。しかしながら、この折り返された部分はまた元に戻
る傾向があるため、加圧部１６により折り返し部位を安
定させる。折り曲げ機９を出た折り曲げられた離型紙６
ｃ、６ｃ、・・・ は再重合機１０に集められ、端部を重ね
られて１条の再重合された離型紙６ｄは次の工程である
仕上げ機１９へ牽引される。離型紙６ａ、折り曲げられ
た離型紙６ｃ、再重合された離型紙６ｄが次の工程であ
る仕上げ機１９へ送られる原動力は仕上げ機１９に設け
られた駆動ロ−ラ７ａによるものであり、牽引されて移
動する。なお、折り曲げ機９には細切り離型紙６ｂ及び
折り曲げられた離型紙６ｃの蛇行を調整する複数の蛇行
調整部１７及び万一逆行させる必要が生じた場合に折り
曲げられた離型紙６ｃを逆行させるために引きモ−タ１
８が設けられる。
す。スリッタ８により進行方向に連続裁断されて複数条
の細切り離型紙６ｂは折り曲げ機９内において、先ず端
部を折り曲げ易くするためにスジ押し部１４によりスジ
押しされ、折り曲げ部１５により１８０度折り返され
る。しかしながら、この折り返された部分はまた元に戻
る傾向があるため、加圧部１６により折り返し部位を安
定させる。折り曲げ機９を出た折り曲げられた離型紙６
ｃ、６ｃ、・・・ は再重合機１０に集められ、端部を重ね
られて１条の再重合された離型紙６ｄは次の工程である
仕上げ機１９へ牽引される。離型紙６ａ、折り曲げられ
た離型紙６ｃ、再重合された離型紙６ｄが次の工程であ
る仕上げ機１９へ送られる原動力は仕上げ機１９に設け
られた駆動ロ−ラ７ａによるものであり、牽引されて移
動する。なお、折り曲げ機９には細切り離型紙６ｂ及び
折り曲げられた離型紙６ｃの蛇行を調整する複数の蛇行
調整部１７及び万一逆行させる必要が生じた場合に折り
曲げられた離型紙６ｃを逆行させるために引きモ−タ１
８が設けられる。
【００１３】図９は再重合された離型紙６ｄに膏体２を
塗布し、膏体２を挟むように不織布３を張り合せ、縦方
向及び横方向に切断して製品である貼用薬１を得るため
の仕上げ機１９の構成を示す。再重合された離型紙６ｄ
は駆動ロ−ラ７ａにより不織布３と共に最終工程に向か
って牽引されるが、先ず一対のロ−ラ７の片方を回動す
る際に膏体２を収納した容器２ａの下面を通る際に再重
合された離型紙６ｄの表面に膏体２が塗布される。一方
不織布ロ−ル３ａより引き出された不織布３は前記一対
のロ−ラ７間を通り、膏体２を挟み込むように前記再重
合された離型紙６ｄと合わされて膏体を挟んだ貼用薬帯
６ｅとなる。
塗布し、膏体２を挟むように不織布３を張り合せ、縦方
向及び横方向に切断して製品である貼用薬１を得るため
の仕上げ機１９の構成を示す。再重合された離型紙６ｄ
は駆動ロ−ラ７ａにより不織布３と共に最終工程に向か
って牽引されるが、先ず一対のロ−ラ７の片方を回動す
る際に膏体２を収納した容器２ａの下面を通る際に再重
合された離型紙６ｄの表面に膏体２が塗布される。一方
不織布ロ−ル３ａより引き出された不織布３は前記一対
のロ−ラ７間を通り、膏体２を挟み込むように前記再重
合された離型紙６ｄと合わされて膏体を挟んだ貼用薬帯
６ｅとなる。
【００１４】この膏体２を挟んだ貼用薬帯６ｅは牽引さ
れて、先ず縦方向スジ押しロ−ラ２０により膏体２を排
除した複数条の縦方向のスジ状帯を形成する。次にスリ
ッタ２１により縦方向に連続して切断され、駆動ロ−ラ
７ａにより牽引されて次工程の幅方向スジ押し機２２に
より、幅方向にも膏体２を排除したスジ状帯を断続的に
形成し、次工程の切断機２３で幅方向も切断して、丁度
１個の貼用薬１の大きさとなり、ベルトコンベア２４に
乗せられて次工程の検査・包装工程（図示せず）へ搬送
される。上記工程により本発明の剥し易い離型紙４の貼
付された貼用薬１を連続的に製造することができる。
れて、先ず縦方向スジ押しロ−ラ２０により膏体２を排
除した複数条の縦方向のスジ状帯を形成する。次にスリ
ッタ２１により縦方向に連続して切断され、駆動ロ−ラ
７ａにより牽引されて次工程の幅方向スジ押し機２２に
より、幅方向にも膏体２を排除したスジ状帯を断続的に
形成し、次工程の切断機２３で幅方向も切断して、丁度
１個の貼用薬１の大きさとなり、ベルトコンベア２４に
乗せられて次工程の検査・包装工程（図示せず）へ搬送
される。上記工程により本発明の剥し易い離型紙４の貼
付された貼用薬１を連続的に製造することができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明の貼用薬によれば、高齢者でも簡
単に離型紙を剥すことができ、衣類を着用した状態で貼
用薬を貼付する場合においても貼付面と水平に離型紙を
剥すことができるため、貼付必要部位に容易に貼用薬を
添付することができる。
単に離型紙を剥すことができ、衣類を着用した状態で貼
用薬を貼付する場合においても貼付面と水平に離型紙を
剥すことができるため、貼付必要部位に容易に貼用薬を
添付することができる。
【００１６】本発明の貼用薬の製造装置によれば、上記
効果を有する貼用薬を比較的簡単な設備で連続的に製造
することができる。
効果を有する貼用薬を比較的簡単な設備で連続的に製造
することができる。
【図１】本発明の貼用薬の断面構成図。
【図２】本発明の貼用薬の平面図。
【図３】本発明の貼用薬の製造装置の内、再重合された
離型紙を製造するための切断折り曲げ機の正面図。
離型紙を製造するための切断折り曲げ機の正面図。
【図４】図３の右側面図。
【図５】図３の左側面図。
【図６】本発明の貼用薬の製造装置の切断折り曲げ機に
より製造され、仕上げ機に導入される状態の再重合され
た離型紙の斜視図。
より製造され、仕上げ機に導入される状態の再重合され
た離型紙の斜視図。
【図７】本発明の切断折り曲げ機の一部である折り曲げ
機の内部構造を示す垂直方向断面図。
機の内部構造を示す垂直方向断面図。
【図８】図７の平面図。
【図９】本発明の貼用薬の製造装置の内の仕上げ機の構
成を示す模式図。
成を示す模式図。
１ 貼用薬 ２ 膏体 ２ａ 容器 ３ 不織布 ３ａ 不織布ロ−ル ４ 離型紙 ４ａ 折り曲げ部 ５ 切断折り曲げ機 ６ 離型紙ロ−ル ６ａ 離型紙 ６ｂ 細切り離型紙 ６ｃ 折り曲げられた離型紙 ６ｄ 再重合された離型紙 ６ｅ 膏体を挟んだ貼用薬帯 ７ ロ−ラ ７ａ 駆動ロ−ラ ８ スリッタ ９ 折り曲げ機 １０ 再重合機 １１ モ−タ １２ 操作部 １３ 操作盤 １４ スジ押し部 １５ 折り曲げ部 １６ 加圧部 １７ 蛇行調整部 １８ 引きモ−タ １９ 仕上げ機 ２０ 縦方向スジ押しロ−ラ ２１ スリッタ ２２ 幅方向スジ押し機 ２３ 切断機 ２４ ベルトコンベア
Claims (5)
- 【請求項１】 不織布上に塗布された膏体と離型紙とか
らなる貼用薬において、離型紙が２枚の離型紙からな
り、１枚の離型紙の端部は貼用薬の中間部位において上
側に折り曲げられ、折り曲げられた離型紙の上側に２枚
目の離型紙が重合した状態で膏体に貼付されていること
を特徴とする貼用薬。 - 【請求項２】 前記離型紙が、樹脂フィルムである請求
項１に記載貼用薬。 - 【請求項３】 貼用薬製造装置において、貼用薬製造装
置が離型紙を離型紙ロ−ルから引き出して長さ方向に切
断し、各細切り離型紙の端部を夫々折り曲げた後再度重
合させる切断折り曲げ機と、再重合された離型紙表面に
膏体を塗布し、不織布ロ−ルより引き出された不織布と
を膏体を挟み込むように重合させ、長さ方向に切断する
スリッタと、幅方向に切断するための切断機とを備えた
仕上げ機と、からなることを特徴とする貼用薬の製造装
置。 - 【請求項４】 前記切断折り曲げ機が、離型紙を離型紙
ロ−ルから引き出し、長さ方向に連続的に切断するスリ
ッタと、複数条に切断された各細切り離型紙の端部を夫
々折り曲げる複数の折り曲げ機と、夫々端部を折り曲げ
られた離型紙を再度重合させて仕上げ機に導入するため
の再重合機とを備えてなることを特徴とする請求項３に
記載の貼用薬の製造装置。 - 【請求項５】 前記仕上げ機が、再重合された離型紙表
面に膏体を塗布する膏体入り容器と、膏体の塗布された
再重合された離型紙と不織布ロ−ルより引き出された不
織布とを重合させる一対のロ−ラと、膏体を挟み込むこ
とにより膏体を挟んだ貼用薬帯の長手方向に膏体を排除
した条を付けるための縦方向スジ押しロ−ラと、前記膏
体を排除した条を連続的に切断するスリッタと、幅方向
に膏体を排除した条を付けるための幅方向スジ押し機
と、幅方向に膏体を排除した条を切断するための切断機
とを備えた仕上げ機とを備えてなることを特徴とする請
求項３に記載の貼用薬の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11161989A JP2000351727A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 貼用薬及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11161989A JP2000351727A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 貼用薬及びその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000351727A true JP2000351727A (ja) | 2000-12-19 |
Family
ID=15745929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11161989A Pending JP2000351727A (ja) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | 貼用薬及びその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000351727A (ja) |
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