JP2000335752A - シート給送装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重送及び給送不良を起こすことなくシートを
確実に給送することのできるシート給送装置及びこれを
備えた画像形成装置を提供する。 【解決手段】 シートＳを収納するシート収納庫１１の
上方にアーム部材１３を回動自在に設けると共に、アー
ム部材１３を回動させて移動側端部に回転自在に支持さ
れている給送手段１２をシート収納庫１１に昇降可能に
設けられたシート載置手段１５に載置された最上位のシ
ートＳ１に当接させてシートＳ１を送り出すようにす
る。そして、制御手段によりシート載置手段１５を昇降
させる昇降手段を制御してシート積載量に応じてシート
載置手段１５を上昇させ、アーム部材１３と最上位のシ
ートＳ１との成す角度を一定に維持することにより、シ
ートＳの種類に応じた給送ローラ１２の最上位のシート
Ｓ１に対する給紙圧を発生させるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート給送装置及
びこれを備えた画像形成装置に関し、特にシート給送装
置に設けられ、シートを送り出す給送手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＬＢＰ、複写機等の画像形成装置
においては、画像形成装置本体内にシートを給送するシ
ート給送装置を備えたものがあり、このようなシート給
送装置としては、シート積載カセットあるいはシート積
載トレイ上に積載された最上位のシートを給送する給送
ローラと、給送ローラにより複数枚のシートが給送され
た場合でもシートを画像形成装置本体に一枚ずつ確実に
分離給送するための分離給送手段とを備えるものが、広
く実用化されている。

【０００３】ここで、このような分離給送手段の一例と
してはリタードローラとフィードローラとを用いたもの
がある。図８はこのようなリタード分離機構を備えた従
来のシート給送装置の構成を示す図であり、同図に示す
ように給送ローラ５１のシート給送方向下流側にはシー
トＳの送り方向に順回転するフィードローラ５２が配置
されている。なお、給送ローラ５１は、回動部材５４及
びバネ５５によりシートＳに当接する位置と離間する位
置に移動自在に、かつシートＳに所定の圧力をもって圧
接するようになっている。

【０００４】また、フィードローラ５２にはリタードロ
ーラ５３が対向配置されている。なお、このリタードロ
ーラ５３はフィードローラ５２に所定の圧力をもって当
接する位置と、離間する位置とに移動自在に設けられる
と共に、シートＳの送り方向に逆回転するリタード軸５
３ａに対し不図示のトルクリミッターユニットを介して
連結されている。

【０００５】そして、このリタードローラ５３は、リタ
ードローラ５３がフィードローラ５２に当接している時
及びフィードローラ５２及びリタードローラ５３の間に
シートＳが一枚だけ給送された場合にはフィードローラ
５２に従動してシートＳの送り方向に順回転する。

【０００６】また、フィードローラ５２及びリタードロ
ーラ５３の間に２枚以上のシートＳが給送された場合に
は逆転し、これによりフィードローラ５２に接触してい
る最上位のシートＳ１のみがフィードローラ５２によっ
て給送され、他のシートＳは給紙方向とは反対方向に戻
される。なお、リタードローラ５３が逆転し、シートＳ
を戻している時、給送ローラ５１は揺動され、シートＳ
にはふれていない位置にあるものとする。

【０００７】一方、同図において、５６はシートＳを載
置すると共に不図示の昇降手段により昇降する載置台で
あり、この載置台５６は給紙の際、積載最上位のシート
Ｓ１の高さが給送ローラ５１とリタードローラ５３に対
して所定の高さとなる位置まで上昇するようになってい
る。

【０００８】そして、画像形成の際、昇降手段により積
載台５６が上昇すると、積載台５６に積載されたシート
Ｓは、給送ローラ５１により送り出された後、フィード
ローラ５２及びリタードローラ５３により一枚に分離さ
れ、画像形成装置本体内に給送されるようになってい
る。なお、従来は、給紙及び分離性能を一定に保つ目的
で積載最上位のシートＳ１の給送ローラ５１とリタード
ローラ５３に対する高さを一定に調整するためのシート
高さ調節機構を備えることも一般的に行われている。

【０００９】一方、他の分離給送手段としては、シート
積載カセットのシート突き当て面を傾斜させて形成され
た分離面を用いたものがある。図９は、このような斜面
分離機構を備えた従来のシート給送装置の構成を示す図
であり、同図に示すようにシート積載カセット５７には
分離面５７ａが形成されている。ここで、この分離面５
７ａは、シートＳの前端が当接するシート突き当て面を
矢印で示すシート給紙方向側に傾斜させたものである。

【００１０】なお、同図において、５８はシートＳの送
り方向に順回転してシートＳを送り出すための給送ロー
ラ、５９は一端部で給送ローラ５８を回転自在に支持す
るアーム部材であり、このアーム部材５９の他端部は不
図示の装置本体に設けられた軸６０に支持されており、
アーム部材５９は、この軸６０を中心に回動可能となっ
ている。

【００１１】そして、給送ローラ５８と最上位のシート
Ｓ１とは、給送ローラ５８を支持するアーム部材５９が
軸６０を中心に回動運動することにより、シートＳの積
載量によらず常に接している。また、このアーム部材５
９には不図示のギア等が内蔵されており、このギア等を
通じて不図示の駆動源からの駆動力を給送ローラ５８へ
伝達するようにしている。

【００１２】また、給送ローラ５８により給送されたシ
ートＳは、分離面５７ａによるシート前端のずれ、分離
面５７ａやシートＳの摩擦、シートＳを坐屈させ分離面
５７ａに沿わせるためのシートＳの坐屈耐力等を利用し
て一枚ずつ分離面７ａに沿いながら分離給送されるよう
になっている。

【００１３】ところで、このようにアーム部材５９を用
いて給送ローラ５８をシートＳに接するようにした場
合、シート給送時における最上位のシートＳ１に対する
給送ローラ５８の給紙圧は、図１０に示すアーム部材５
９の垂れ下がり角度θにより変化する。

【００１４】一方、給送するシートＳの摩擦係数が大き
い場合、シート給送抵抗が大きい場合、さらに非駆動時
の給送ローラ５８の最上位のシートＳ１に対する圧力の
値が大きい場合には、給紙圧を大きくする必要がある。
このため、摩擦係数及び搬送抵抗が大きく搬送しにくい
シートＳに対しては、アーム部材５９の垂れ下がり角度
θを大きくして給送ローラ５８とシートＳとに大きな給
紙圧を発生させることにより大きな搬送力を生じさせ、
給紙不良の発生を防ぐようにしている。

【００１５】また、摩擦力及び搬送抵抗が小さく搬送し
やすいシートＳに対しては、アーム部材５９の垂れ下が
り角度θを小さくして給送ローラ５８とシートＳとに小
さい給紙圧を発生させることにより小さな搬送力を生じ
させ、シートＳを２枚以上搬送してしまう重送の発生を
防ぐようにしている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、既述した従
来のリタード方式の分離機構を有するシート給送装置に
おいては、給送ローラ５１の最上位のシートＳ１に対す
る給紙圧はバネ５５により一定に支配されているため、
シートの種類によっては給送ローラ５１に必要以上の搬
送力が発生し、これに伴い給送ローラ５１からフィード
ローラ５２、リタードローラ５３間に２枚以上のシート
Ｓが給送されるようになる。

【００１７】そして、このように重送が発生した場合、
既述したようにリタードローラ５３が逆回転し、シート
Ｓを戻すようになるが、このような重送が多発すると、
リタードローラ５３の摩耗が激しくなりローラ寿命が短
くなる。

【００１８】一方、斜面分離機構においては、シートＳ
が小載になると給送ローラ５８を支持するアーム部材５
９は軸６０を中心に急な角度で垂れ下がった状態にな
る。そして、このようにアーム部材５９の垂れ下がり角
度θが大きくなってくると必要以上に給紙圧が発生し、
これに伴いシートの重送が多発し、リタードローラ５３
の寿命が短かくなる。

【００１９】そこで、本発明は、このような現状に鑑み
てなされたものであり、重送及び給送不良を起こすこと
なくシートを確実に給送することのできるシート給送装
置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目的
とするものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本発明は、シートを収納
するシート収納庫と、前記シート収納庫に昇降可能に設
けられ、前記シートを載置するシート載置手段と、該シ
ート載置手段に載置された最上位のシートに当接して該
シートを送り出す給送手段と、該給送手段により送り出
されたシートを１枚づつ分離して給送する分離給送手段
とを備えたシート給送装置において、前記シート収納庫
の上方の回動支点により回動自在に支持される一方、移
動側端部に前記給送手段を回転自在に支持すると共に該
給送手段を前記回動支点よりもシート給送方向下流側で
前記最上位のシートに当接させるアーム部材と、前記シ
ート載置手段を昇降させる昇降手段と、前記シート積載
量に応じて前記シート載置手段を上昇させ、前記アーム
部材と前記最上位のシートとの成す角度を一定に維持す
るよう前記昇降手段を制御する制御手段と、を備えたこ
とを特徴とするものである。

【００２１】また本発明は、前記シート収納庫の給送方
向側の側面から給送方向に傾斜した分離面を延在させ、
前記給送手段により送り出されたシートの先端を前記分
離面に沿って移動させて前記分離給送手段に向かわせる
ようにしたことを特徴とするものである。

【００２２】また本発明は、前記シート収納庫を装置本
体に引き出し可能に設け、該シート収納庫の引き出し動
作に連動して前記給送手段を前記最上位のシートから離
間させる離間手段を備えたことを特徴とするものであ
る。

【００２３】また本発明は、前記離間手段は、前記シー
ト収納庫の引き出し動作に連動してシート収納庫引き出
し方向にスライドするスライド部材と、前記スライドす
るスライド部材に押圧されて水平方向に回動する回動部
材と、前記アーム手段に一端が、前記回動部材に他端が
それぞれ連結されると共に前記回動部材の回動に伴って
前記アーム部材を離間方向に移動させる連結部材とを有
することを特徴とするものである。

【００２４】また本発明は、前記連結部材は延び縮みし
ない線材であることを特徴とするものである。

【００２５】また本発明は、画像形成部と、シート給送
装置とを備えた画像形成装置において、前記シート給送
装置は前記請求項１乃至５のいずれかに記載のものであ
ることを特徴とするものである。

【００２６】

【発明の実施の態様】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。

【００２７】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
シート給送装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す
図であり、同図において、１は画像形成装置本体、２は
像担持体である感光体ドラム、３は感光体ドラム表面を
一様に帯電させる帯電器である。

【００２８】４はスキャナー部であり、不図示の光源か
らの光を画像形成装置本体１の上面に配された原稿台ガ
ラス５に載置された不図示の原稿に照射した後、反射光
を複数のミラー４ａ等を介して帯電済の感光体ドラム表
面に照射して感光体ドラム表面に静電潜像を形成するよ
うに構成されている。

【００２９】５は静電潜像にトナーを付着させ、トナー
像として現像する現像装置、６は感光体ドラム上のトナ
ー像をシートである転写紙に転写する転写用帯電器、７
はトナー像が転写された転写紙を搬送する転写紙搬送
部、８はこの転写紙搬送部７から搬送された転写紙に転
写画像を定着させる定着装置、１Ｂは転写画像が定着し
た後、排紙される転写紙を積載する排紙トレイである。

【００３０】またＲは、転写紙を点線で囲んだ画像形成
部１Ａに搬送するための転写紙搬送路であり、この転写
紙搬送路Ｒには搬送ローラ９ａ、転写紙の斜行を補正す
るためのレジストローラ９ｂ等が配置されている。

【００３１】次に、このように構成された画像形成装置
における画像形成動作について説明する。

【００３２】まず、感光体ドラム２を矢印方向に回転さ
せ、この感光体ドラム表面を帯電装置３によって均一に
帯電すると共に、スキャナー部４によって光照射を行
い、感光体ドラム上に静電潜像を形成する。この後、現
像装置５により静電潜像にトナーを付着して静電潜像を
現像する。次に、後述する大容量給紙デッキ１０から転
写紙搬送路Ｒに搬送された転写紙Ｓをレジストローラ９
ｂにおいて斜行を補正する。なお、この大容量給紙デッ
キ１０の給紙動作については後述する。

【００３３】そして、このようにレジストローラ９ｂに
より斜行を補正した後、所定の制御タイミングにてレジ
ストローラ９ｂを駆動し、感光体ドラム２に形成された
トナー像の先端と転写紙Ｓの先端が一致するように画像
出力タイミングを合わせて画像形成部１Ａに搬送する。
これにより、転写紙Ｓは転写用帯電器６と感光体ドラム
２との間に搬送され、トナー像が転写される。

【００３４】次に、このようにトナー像を転写した後、
転写材Ｓを転写紙搬送部７により定着器８に搬送し、こ
の定着器８においてトナー像を定着させる。なお、この
ようにしてトナー像が定着された後、転写材Ｓは不図示
の排紙ローラによって排紙トレイ上に排出され、画像形
成が終了する。

【００３５】一方、同図において、１０はシート給送装
置である大容量給紙デッキ、１０Ａは大容量給紙デッキ
本体（以下、デッキ本体という）であり、このデッキ本
体１０Ａには転写材Ｓを積載収納するシート収納庫であ
る収納庫１１が手前側に引き出し可能に設けられてい
る。ここで、この収納庫１１は、転写材Ｓを載置するシ
ート載置手段である載置台１５を昇降可能に備えると共
に、転写材Ｓを補給する際には、手前側に引き出される
ようになっている。

【００３６】また同図において、１２は収納庫１１の上
方に設けられ、転写材Ｓの送り方向に順回転する給送手
段である給送ローラ、１３は一端部で給送ローラ１２を
回転自在に支持するアーム部材であり、このアーム部材
１３の他端部は図２に示すように装置本体１０Ａに設け
られた回動支点である軸１４により支持されており、こ
の軸１４を中心に回動可能となっている。

【００３７】そして、このアーム部材１３が軸１４を中
心に回動運動することにより、給送ローラ１２は最上位
の転写材Ｓに、軸１４よりもシート給送方向下流側で転
写材Ｓの積載量によらず常に接するようになっている。
また、このアーム部材１３には不図示のギア等が内蔵さ
れており、このギア等を通じて不図示の駆動源からの駆
動力を給送ローラ１２へ伝達するようにしている。

【００３８】また、１６は給送ローラ１２の給送方向下
流側に配されると共に転写材Ｓの送り方向に順回転する
フィードローラであり、このフィードローラ１６に略対
向する位置には転写材Ｓの送り方向に逆回転するリター
ドローラ１７が配置されている。

【００３９】そして、給送ローラ１２により載置台１５
上の最上位の転写材Ｓ１が一枚だけ給送された場合に
は、転写材Ｓはフィードローラ１６により送り方向に搬
送ローラ対１８まで給送されるようになっている。な
お、この時リタードローラ１７はフィードローラ１６に
従動して転写材Ｓの送り方向に逆回転するようになって
いる。

【００４０】一方、給送ローラ１２によりフィードロー
ラ１６及びリタードローラ１７のニップに二枚以上の転
写材Ｓが給送された場合には、最上位の転写材Ｓ１はフ
ィードローラ１６により送り方向に搬送ローラ対１８ま
で給送されるようになっている。また、最上位から二枚
目の転写材Ｓはリタードローラ１７により送り方向に対
し逆方向に搬送されるようになっている。

【００４１】そして、このように構成することにより、
画像形成の際、給送ローラ１２により送り出された載置
台上の最上位の転写材Ｓ１は、フィードローラ１６及び
リタードローラ１７により確実に一枚ずつ分離されて搬
送ローラ対１８まで給送され、この後画像形成装置本体
へと搬送される。

【００４２】ところで、装置本体１０Ａの所定位置には
図３に示す制御装置３０が設けられている。ここで、こ
の制御装置３０は、既述したように転写材Ｓを補給する
際、収納庫１１を手前側に引き出し、補給終了後、この
収納庫１１を格納すると、昇降手段３１を駆動して載置
台１５を上昇させるようにしている。そして、この後、
載置台１５に積載された転写材Ｓの最上面が給送ローラ
１２によって給送される所定の高さに上昇したことを紙
面検知手段３２により検知すると、昇降手段３１を停止
するようにしている。

【００４３】そして、このように転写材Ｓの最上面が常
に給送ローラ１２によって給送される所定の高さにある
ようにすることにより、アーム部材１３の垂れ下がり角
度は積載量によらず一定となる。

【００４４】ここで、このようにアーム部材１３を用い
た構成の給送ローラ１２の駆動がかかっている時に最上
位の転写材Ｓ１に対して発生する給紙圧Ｎは次の式から
求められる値にほぼ一致する。

【００４５】

【式１】 Ｎ₀ ：非駆動時の給送ローラ１２の最上位の転写材Ｓ１
に対する圧力の値 Ｆ₀ ：搬送抵抗 Ｌ ：アーム部材１３の軸１４と給送ローラの軸２０と
の距離 θ ：アーム部材１３の垂れ下がり角度 Ｒ ：給送ローラ１２の半径 Ｋ_G ：アーム部材回転軸１４での駆動の角速度ωｄと給
送ローラでの駆動の角速度ωｒとの間の駆動との比 μ₀ ：転写材間の摩擦係数 また、この給紙圧Ｎにより発生する搬送力Ｆは以下の式
で求められる。

【００４６】Ｆ＝μｒ・Ｎ μｒ：給送ローラ１２と転写材Ｓとの摩擦係数 ここで、本実施の形態において各パラメータを図４に示
すように設定した。即ち、アーム部材１３の垂れ下がり
角度θを１８．７°、非駆動時の給送ローラ１２の最上
位の転写材Ｓ１に対する圧力の値Ｎ₀ を２２ｇ、アーム
部材１３の軸１４での駆動の角速度ωｄと給送ローラ１
２での駆動の角速度ωｒとの間の駆動との比Ｋ_G を１．
３８０６、給送ローラ１２の半径Ｒを１５ｍｍ、アーム
部材１３の軸１４と給送ローラの軸２０との距離Ｌを７
６．０１８ｍｍとした。

【００４７】そして、このように設定した場合、例えば
転写材間の摩擦係数μ₀ が０．２程度で、搬送抵抗Ｆ₀
が２０ｇｆ程度の重送しやすい転写材Ｓに対して、給送
ローラ１２の最上位の転写材Ｓ１に対する給紙圧Ｎは４
６ｇｆ程度しか発生しない。そして、このように給紙圧
Ｎが小さな場合、搬送力Ｆも小さくなり、これにより転
写材Ｓの重送が起きにくくなり、これに伴いリタードロ
ーラ１７の摩耗が減少し、ローラ寿命も長くなる。

【００４８】また、例えば転写材間の摩擦係数μ₀ が
０．８程度で、搬送抵抗Ｆ₀ が１００ｇｆ程度の給送さ
れにくい転写材Ｓに対しては、最上位の転写材Ｓ１に対
する給紙圧Ｎは３１７ｇｆ程度となる。そして、このよ
うに給紙圧Ｎが大きい場合、搬送力Ｆも大きくなり、こ
れにより転写材Ｓがフィードローラ１６、リタードロー
ラ１７間のニップに給送されないという給紙不良を防ぐ
ことができる。

【００４９】このように、アーム部材１３の垂れ下がり
角度を転写材Ｓの積載量によらず一定に維持することに
より、給送ローラ１２の最上位の転写材Ｓ１に対する給
紙圧を転写材Ｓの種類に応じたものとすることができ、
これにより転写材Ｓを重送及び給送不良を起こすことな
く確実に給送することができる。

【００５０】なお、これまでの各パラメータの値は、一
つの例であり、本実施の形態はこれに限定されるもので
はない。また、例えばシートの種類に応じて各パラメー
タを定め、使用されるシートに応じ制御装置３０がシー
トの種類に対応した各パラメータを設定するように構成
すれば、あらゆる種類のシートを重送及び給紙不良を起
こすことなく画像形成装置本体に給送することができ
る。

【００５１】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。

【００５２】図５は、本実施の形態に係るシート給送装
置の構成を示す図である。なお、同図において、図２と
同一符号は同一又は相当部分を示している。

【００５３】同図において、２１は収納庫１１の給送側
の側板１１ａの上端から延在している分離面であり、こ
の分離面２１は給送方向側に傾斜している。また、この
分離面２１の下流側にはフィードローラ１６とリタード
ローラ１７とが配置されている。

【００５４】そして、このような分離面２１を設けるこ
とにより、給送ローラ１２が駆動して転写材Ｓを送出し
ようとすると、転写材Ｓは傾斜した分離面２１に突き当
たって分離面２１の摩擦によって坐屈し、分離面２１に
沿う形となり、この後、そのまま分離面２１に沿いなが
らフィードローラ１６及びリタードローラ１７のニップ
まで給送される。

【００５５】なお、この時転写材Ｓは、分離面２１によ
る転写材前端のずれ、分離面２１や転写材Ｓの摩擦、転
写材Ｓを坐屈させ、分離面２１に沿わせるための転写材
Ｓの坐屈耐力等を利用してフィードローラ１６及びリタ
ードローラ１７間のニップまでに一枚ずつ分離給送され
るようになる。

【００５６】このように、分離面２１を設けることによ
り、より確実に転写材Ｓを分離することができ、これに
よりリタードローラ１７の摩耗が減少し、ローラ寿命も
長くなる。

【００５７】また、本実施の形態においても、既述した
第１の実施の形態と同様、アーム部材１３の垂れ下がり
角度を積載量によらず一定に保つようにしている。これ
により、転写材Ｓの載置量が少なくなってもアーム部材
１３の垂れ下がり角度が大きくなることはなく、また必
要以上の給紙圧が発生することもないため転写材Ｓの重
送を防ぐことができる。

【００５８】ところで、既述したようにアーム部材１３
により給送ローラ１２を転写材Ｓに押し付けるようにし
た場合、例えば補給の際、アーム部材１３が下方回動し
たままの状態で収納庫１１を引き出すと、アーム部材１
３或は給送ローラ１２が収納庫１１に衝突する恐れがあ
る。また、状況によっては、給送ローラ１２が転写材Ｓ
に押し付けられたままの状態で引き出されることもあ
る。

【００５９】そこで、収納庫１１を引き出す際、収納庫
１１との衝突を防ぐため給送ローラ１２及びアーム部材
１３を上方に移動させる必要がある。

【００６０】図６は、このような給送ローラ１２及びア
ーム部材１３を上方に移動させる離間機構を備えた本発
明の第３の実施の形態に係るシート給送装置の構成を示
す図である。なお、同図において、図５と同一符号は同
一又は相当部分を示している。

【００６１】同図において、２４は回動部材であるＬ字
状のリンク部材であり、このリンク部材２４はデッキ本
体１Ａに軸２３を中心に水平方向に回動するように支持
されている。２２は一端がアーム部材１３の固定端側に
固定され、他端がリンク部材２４の一方のアーム２４ａ
の先端部に固定されている延び縮みしない線材で構成さ
れた連結部材であるワイヤである。即ち、このワイヤ２
２によりリンク部材２４とアーム部材１３とは連結され
ている。なお、アーム部材１３が垂れ下がっている状態
のとき、このワイヤ２２は弛んだ状態となっている。

【００６２】一方、同図において、２５はスライド部材
であり、このスライド部材２５は収納庫１１が挿入され
ている時には、収納庫奥側の板２６に押圧されて不図示
の付勢手段による付勢力に抗して同図に示す図６の位置
にあり、収納庫１１が引き抜かれて収納庫奥側の板２６
が離れると、付勢手段による付勢力により図７に示すよ
うに収納庫引き抜き側にスライドするようになってい
る。

【００６３】ここで、このようにスライド部材２５がス
ライドすると、このスライド部材２５はリンク部材２４
の他方のアーム２４ｂの下面に突設されているピン２７
に突き当たるようになり、これによりリンク部材２４は
軸２３を中心に回動する。

【００６４】そして、このようにリンク部材２４が回動
すると、ワイヤ２２が引っ張られ、さらにこのワイヤ２
２を介してアーム部材１３が引っ張られ、これに伴いア
ーム部材１３は軸１４を中心に給送ローラ１２が最上位
の転写材Ｓ１に当接するよう垂れ下がっていた状態か
ら、軸１４を中心に跳ね上がり給送ローラ１２は最上位
の転写材Ｓ１から離れる。

【００６５】これにより、給送ローラ１２及びアーム部
材１３が収納庫１１と衝突することなく、また給送ロー
ラ１２と転写材Ｓとが擦れることなく収納庫１１を引き
抜くことができる。なお、このようにスライド部材２５
とリンク部材２４を水平方向に移動させて給送ローラ１
２を跳ね上げる構成とすることにより、装置本体１０Ａ
の高さ方向に関しての小スペース化を実現することもで
きる。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように本発明のように、シ
ート積載量に応じてシート載置手段を上昇させ、給送手
段を支持したアーム部材と最上位のシートとの成す角度
を一定に維持することにより、給送ローラの最上位のシ
ートに対する給紙圧をシートの種類等に応じたものとす
ることができ、これにより重送及び給送不良を起こすこ
となくシートを確実に給送することができる。また、重
送を防ぐことにより、リタードローラの摩耗を低減さ
せ、ローラ寿命を長くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るシート給送装
置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図。

【図２】上記シート給送装置の構成を説明する斜視図。

【図３】上記シート給送装置の載置台の昇降制御ブロッ
ク図。

【図４】上記シート給送装置のアーム部材及び給送ロー
ラの各パラメータ並びにその値を示す図。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係るシート給送装
置の構成を示す斜視図。

【図６】本発明の第３の実施の形態に係るシート給送装
置の構成を示す斜視図。

【図７】上記シート給送装置の収納庫を引き出した時の
様子を示す斜視図。

【図８】リタード分離機構を備えた従来のシート給送装
置の構成を示す斜視図。

【図９】斜面分離機構を備えた従来のシート給送装置の
構成を示す斜視図。

【図１０】上記斜面分離機構の給送ローラ部の側面断面
図。

【符号の説明】 １ 画像形成装置本体 １Ａ 画像形成部 １０ 大容量給紙デッキ １１Ａ デッキ本体 １１ 収納庫 １１ａ 側板 １２ 給送ローラ １３ アーム部材 １４ （アーム部材の）軸 １５ 載置台 １６ フィードローラ １７ リタードローラ ２０ （給送ローラの）軸 ２１ 分離面 ２２ ワイヤ ２４ リンク部材 ２５ スライド部材 ３０ 制御装置 ３１ 昇降手段 ３２ 紙面検知手段 Ｓ 転写紙 Ｓ１ 最上位の転写紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 泉 誠 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 桑田 隆 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 磯田 雄三 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FB01 FC01 GE05 GE08 HB04 HC04 HD16 JD08 LC02 MA03 MA09 MA32 MB02 MC05 MC17

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを収納するシート収納庫と、前記
   シート収納庫に昇降可能に設けられ、前記シートを載置
   するシート載置手段と、該シート載置手段に載置された
   最上位のシートに当接して該シートを送り出す給送手段
   と、該給送手段により送り出されたシートを１枚づつ分
   離して給送する分離給送手段とを備えたシート給送装置
   において、 前記シート収納庫の上方の回動支点により回動自在に支
   持される一方、移動側端部に前記給送手段を回転自在に
   支持すると共に該給送手段を前記回動支点よりもシート
   給送方向下流側で前記最上位のシートに当接させるアー
   ム部材と、 前記シート載置手段を昇降させる昇降手段と、 前記シート積載量に応じて前記シート載置手段を上昇さ
   せ、前記アーム部材と前記最上位のシートとの成す角度
   を一定に維持するよう前記昇降手段を制御する制御手段
   と、 を備えたことを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 前記シート収納庫の給送方向側の側面か
   ら給送方向に傾斜した分離面を延在させ、前記給送手段
   により送り出されたシートの先端を前記分離面に沿って
   移動させて前記分離給送手段に向かわせるようにしたこ
   とを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】 前記シート収納庫を装置本体に引き出し
   可能に設け、該シート収納庫の引き出し動作に連動して
   前記給送手段を前記最上位のシートから離間させる離間
   手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載のシ
   ート給送装置。
4. 【請求項４】 前記離間手段は、前記シート収納庫の引
   き出し動作に連動してシート収納庫引き出し方向にスラ
   イドするスライド部材と、前記スライドするスライド部
   材に押圧されて水平方向に回動する回動部材と、前記ア
   ーム手段に一端が、前記回動部材に他端がそれぞれ連結
   されると共に前記回動部材の回動に伴って前記アーム部
   材を離間方向に移動させる連結部材とを有することを特
   徴とする請求項３記載のシート給送装置。
5. 【請求項５】 前記連結部材は延び縮みしない線材であ
   ることを特徴とする請求項４記載のシート給送装置。
6. 【請求項６】 画像形成部と、シート給送装置とを備え
   た画像形成装置において、 前記シート給送装置は前記請求項１乃至５のいずれかに
   記載のものであることを特徴とする画像形成装置。