JP2000335301A - 膨張可能なヘッドレスト - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 詰物又はカバー材料に破断継目を提供した
り、又は弾性的なカバー材料を使用する必要がなく、接
触表面積が増し且つ頭に接近するようにされる膨張可能
な保護クッションを有するヘッドレストを提供するこ
と。 【解決手段】 ヘッドレストは、膨張可能な保護クッシ
ョン2を備え、保護クッション2は、ヘッドレストのフ
レーム部材7と詰物3との間に配置されている。カバー
4又は詰物3は、その外周にて接続手段5によりヘッド
レストのフレーム部材7に接続されている。接続手段5
は、保護クッション2が不作動状態にあるとき、カバー
4又は詰物3を緊張状態に保ち、保護クッション2が作
動状態にあるとき、カバー4又は詰物3の外周がそのヘ
ッドレストのフレーム部材7から制限された変位を行う
のを許容する。
り、又は弾性的なカバー材料を使用する必要がなく、接
触表面積が増し且つ頭に接近するようにされる膨張可能
な保護クッションを有するヘッドレストを提供するこ
と。 【解決手段】 ヘッドレストは、膨張可能な保護クッシ
ョン2を備え、保護クッション2は、ヘッドレストのフ
レーム部材7と詰物3との間に配置されている。カバー
4又は詰物3は、その外周にて接続手段5によりヘッド
レストのフレーム部材7に接続されている。接続手段5
は、保護クッション2が不作動状態にあるとき、カバー
4又は詰物3を緊張状態に保ち、保護クッション2が作
動状態にあるとき、カバー4又は詰物3の外周がそのヘ
ッドレストのフレーム部材7から制限された変位を行う
のを許容する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、後部端衝撃のとき
に作動される膨張可能な保護クッションを有するヘッド
レストに関する。
に作動される膨張可能な保護クッションを有するヘッド
レストに関する。
【0002】
【従来の技術】後部端衝撃のとき、頭がヘッドレストと
接触していないならば、せん断力及び曲げ力のため、車
の搭乗者は首のうなじ部分を負傷する危険性が増す。し
かしながら、車の搭乗者は、走行中、安全性の観点から
して、常に好適とは限らないより快適な座席位置に移る
ことがしばしばであるため、殆どの場合、かかる状況と
なる。この負傷の虞れを軽減するため、ヘッドレストが
頭に接近するようにされる間に、膨張可能な保護クッシ
ョンによって、ヘッドレストの詰物の表面積が増すよう
にする、ヘッドレストが開発されている。ヘッドレスト
の詰物の動きが可能であるようにするため、公知のヘッ
ドレストには、保護クッションが膨張したときに裂け
て、これにより、カバーの折り畳んだ部分を展開させる
ことで保護クッションが膨張することを可能にする、弾
性的なカバー材料を設けるか又はカバー材料に継目を設
けている。その結果、一度び保護クッションが展開した
ならば、カバーは修復不能に損傷されることとなる。こ
のことを別にして、これらの破断継目を提供すること
は、ヘッドレストの製造を相当な程度に複雑にすること
となる。弾性的なカバー材料を採用するとき、ヘッドレ
ストのコスト及び視覚的デザインの自由さに影響を与え
る、必要とされる弾性的性質のため、材料の選択は著し
く制限される。
接触していないならば、せん断力及び曲げ力のため、車
の搭乗者は首のうなじ部分を負傷する危険性が増す。し
かしながら、車の搭乗者は、走行中、安全性の観点から
して、常に好適とは限らないより快適な座席位置に移る
ことがしばしばであるため、殆どの場合、かかる状況と
なる。この負傷の虞れを軽減するため、ヘッドレストが
頭に接近するようにされる間に、膨張可能な保護クッシ
ョンによって、ヘッドレストの詰物の表面積が増すよう
にする、ヘッドレストが開発されている。ヘッドレスト
の詰物の動きが可能であるようにするため、公知のヘッ
ドレストには、保護クッションが膨張したときに裂け
て、これにより、カバーの折り畳んだ部分を展開させる
ことで保護クッションが膨張することを可能にする、弾
性的なカバー材料を設けるか又はカバー材料に継目を設
けている。その結果、一度び保護クッションが展開した
ならば、カバーは修復不能に損傷されることとなる。こ
のことを別にして、これらの破断継目を提供すること
は、ヘッドレストの製造を相当な程度に複雑にすること
となる。弾性的なカバー材料を採用するとき、ヘッドレ
ストのコスト及び視覚的デザインの自由さに影響を与え
る、必要とされる弾性的性質のため、材料の選択は著し
く制限される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、詰物又はカ
バー材料に破断継目を提供したり、又は弾性的なカバー
材料を使用する必要がなく、接触表面積が増し且つ頭に
接近するようにされる膨張可能な保護クッションを有す
るヘッドレストを提供するものである。
バー材料に破断継目を提供したり、又は弾性的なカバー
材料を使用する必要がなく、接触表面積が増し且つ頭に
接近するようにされる膨張可能な保護クッションを有す
るヘッドレストを提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この保護クッションは、
ヘッドレストのフレーム部材と詰物との間に配置され
る。カバー又は詰物は、接続手段により、その外周にて
ヘッドレストのフレーム部材に接続されている。接続手
段は、保護クッションが不作動状態にあるとき、カバー
又は詰物を緊張状態に保ち、また、保護カバーが作動状
態にあるとき、カバー又は詰物の外周がヘッドレストの
フレーム部材から制限された変位をするのを許容する。
このように、詰物は、保護クッションによって頭により
近い位置に配置され、また、カバー又は詰物を壊すこと
なく、接触表面積を拡大することが可能である。詰物及
び/又はカバーは、作動した後、その当初に位置に戻す
ことができる。
ヘッドレストのフレーム部材と詰物との間に配置され
る。カバー又は詰物は、接続手段により、その外周にて
ヘッドレストのフレーム部材に接続されている。接続手
段は、保護クッションが不作動状態にあるとき、カバー
又は詰物を緊張状態に保ち、また、保護カバーが作動状
態にあるとき、カバー又は詰物の外周がヘッドレストの
フレーム部材から制限された変位をするのを許容する。
このように、詰物は、保護クッションによって頭により
近い位置に配置され、また、カバー又は詰物を壊すこと
なく、接触表面積を拡大することが可能である。詰物及
び/又はカバーは、作動した後、その当初に位置に戻す
ことができる。
【0005】更に、本発明は、後部端衝撃を検出したと
き、保護クッションを膨張させるガス発生源を作動させ
る作動手段を提供し、この作動手段は、搭乗者により車
のシートの背もたれに付与された圧力に応答する圧力セ
ンサと、車体又はシートに取り付けられた加速度センサ
とを備え、該加速度センサは、搭乗者により圧力が背も
たれに加わったときにのみガス発生源を作動させ、これ
と同時に、加速度センサが後部端衝撃の信号を発生させ
る。背もたれに圧力が加わるが、後部端衝撃が関係しな
いとき、又は、該当する車のシートに人が座っていない
とき、この作動手段はヘッドレスト内の保護クッション
が膨張するのを防止する。
き、保護クッションを膨張させるガス発生源を作動させ
る作動手段を提供し、この作動手段は、搭乗者により車
のシートの背もたれに付与された圧力に応答する圧力セ
ンサと、車体又はシートに取り付けられた加速度センサ
とを備え、該加速度センサは、搭乗者により圧力が背も
たれに加わったときにのみガス発生源を作動させ、これ
と同時に、加速度センサが後部端衝撃の信号を発生させ
る。背もたれに圧力が加わるが、後部端衝撃が関係しな
いとき、又は、該当する車のシートに人が座っていない
とき、この作動手段はヘッドレスト内の保護クッション
が膨張するのを防止する。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の更なる特徴及び有利な点
は、単に一例として掲げた、以下の説明及び添付図面か
ら理解されよう。
は、単に一例として掲げた、以下の説明及び添付図面か
ら理解されよう。
【0007】先ず、図1及び図2を参照すると、例え
ば、火工ガス発生器又は圧縮ガスカートリッジのような
ガス発生源1と、膨張可能な保護クッション2とを備
え、その全てが詰物3とヘッドレストのフレーム部材7
との間に設けられた、ヘッドレストが図示されている。
カバー4は詰物3を覆っている。カバー4は、ヘッドレ
ストのフレーム部材7の後側部に形成された凹所内に折
り畳まれた接続縁部5の形態とされた接続手段によって
長方向に伸び、また、ヘッドレストのフレーム部材7に
形成された溝内にクランプ止めストリップ6によって所
定位置に保持されている。周縁継目10が接続縁部5に
取り付けられており、この周縁継目10によって、接続
縁部5はヘッドレストのフレーム部材7のパネル8に取
り付けられたフランジ9により固定されている。パネル
8は、保持装置によりヘッドレストのフレーム部材7上
の所定位置に保持されている。該保持装置は、その各々
がストッパ16を構成するパネル8上に所要形態にて形
成された掛止めフック11と、フレーム部材7上に所要
形態にて形成され、内部にてピン13が摺動可能に案内
されるドーム12とを備えている。2つのピン13は、
例えば、牽引テープのような牽引手段14を介して接続
されており、該牽引手段は、フレーム部材7の開口部1
5を通じて案内され且つ保護クッション2と詰物3との
間を伸びている。フレーム部材7は、クリップ締結具1
7によりヘッドレストブラケット18に固着されてい
る。
ば、火工ガス発生器又は圧縮ガスカートリッジのような
ガス発生源1と、膨張可能な保護クッション2とを備
え、その全てが詰物3とヘッドレストのフレーム部材7
との間に設けられた、ヘッドレストが図示されている。
カバー4は詰物3を覆っている。カバー4は、ヘッドレ
ストのフレーム部材7の後側部に形成された凹所内に折
り畳まれた接続縁部5の形態とされた接続手段によって
長方向に伸び、また、ヘッドレストのフレーム部材7に
形成された溝内にクランプ止めストリップ6によって所
定位置に保持されている。周縁継目10が接続縁部5に
取り付けられており、この周縁継目10によって、接続
縁部5はヘッドレストのフレーム部材7のパネル8に取
り付けられたフランジ9により固定されている。パネル
8は、保持装置によりヘッドレストのフレーム部材7上
の所定位置に保持されている。該保持装置は、その各々
がストッパ16を構成するパネル8上に所要形態にて形
成された掛止めフック11と、フレーム部材7上に所要
形態にて形成され、内部にてピン13が摺動可能に案内
されるドーム12とを備えている。2つのピン13は、
例えば、牽引テープのような牽引手段14を介して接続
されており、該牽引手段は、フレーム部材7の開口部1
5を通じて案内され且つ保護クッション2と詰物3との
間を伸びている。フレーム部材7は、クリップ締結具1
7によりヘッドレストブラケット18に固着されてい
る。
【0008】後部端衝撃のとき、ガス発生源1が作動さ
れて、保護クッション2を膨張させる。保護クッション
2が膨張すると、ピン13は牽引テープ14によりドー
ム12から引き出され、その結果、掛止めフック11の
ストッパ16が解放する。保護クッションは、これと同
時に、接続縁部5内の詰物3及びカバー4を介して牽引
応力を発生させ、その結果、継目10は、フランジ9に
より固定されて、パネル8が掛止めフック11のストッ
パ16によりドーム12に保持される迄、パネル8をフ
レーム部材7から後部まで引っ張ることになる(図2参
照)。接続縁部5が完全にフレーム部材7の後側部の凹
所から除去され且つ伸びる迄、保護クッション2は、詰
物3をフレーム部材7から離れる方向に動かす。保護ク
ッション2が垂直方向に膨張するため、詰物3は同時に
伸長し、これにより、頭に対する接触表面積が増大す
る。
れて、保護クッション2を膨張させる。保護クッション
2が膨張すると、ピン13は牽引テープ14によりドー
ム12から引き出され、その結果、掛止めフック11の
ストッパ16が解放する。保護クッションは、これと同
時に、接続縁部5内の詰物3及びカバー4を介して牽引
応力を発生させ、その結果、継目10は、フランジ9に
より固定されて、パネル8が掛止めフック11のストッ
パ16によりドーム12に保持される迄、パネル8をフ
レーム部材7から後部まで引っ張ることになる(図2参
照)。接続縁部5が完全にフレーム部材7の後側部の凹
所から除去され且つ伸びる迄、保護クッション2は、詰
物3をフレーム部材7から離れる方向に動かす。保護ク
ッション2が垂直方向に膨張するため、詰物3は同時に
伸長し、これにより、頭に対する接触表面積が増大す
る。
【0009】このように、破断継目が全く設けられてい
ないから、ヘッドレストが作用しても、カバーや詰物が
損傷することは全くないことは明らかである。ヘッドレ
ストを再使用可能にするために必要なことは、ガス発生
源1を交換し、また、必要であるならば、保護クッショ
ン2を交換することだけである明確に明らかである。ル
ープ5をヘッドレストにおけるフレーム部材7の後側部
凹所内に折り畳んで戻し、ピンを所定位置にねじ込み、
また、パネル8を再度、取り付けるだけでその他の全て
の構成要素をその当初の状態に簡単に戻すことができ
る。パネル8は、ストッパ16によって掛止めフック1
1に対して拘束されるから、車の搭乗者が緩んだ部分に
よって負傷する危険性は全くない。カバー4を有する詰
物3に代えて、カバーを表面内まで加工し、又は、詰物
の表面に別個のカバーが不要であり、そのため、接続縁
部5が詰物に直接、タック止めされる、詰物を採用する
ことも可能である。
ないから、ヘッドレストが作用しても、カバーや詰物が
損傷することは全くないことは明らかである。ヘッドレ
ストを再使用可能にするために必要なことは、ガス発生
源1を交換し、また、必要であるならば、保護クッショ
ン2を交換することだけである明確に明らかである。ル
ープ5をヘッドレストにおけるフレーム部材7の後側部
凹所内に折り畳んで戻し、ピンを所定位置にねじ込み、
また、パネル8を再度、取り付けるだけでその他の全て
の構成要素をその当初の状態に簡単に戻すことができ
る。パネル8は、ストッパ16によって掛止めフック1
1に対して拘束されるから、車の搭乗者が緩んだ部分に
よって負傷する危険性は全くない。カバー4を有する詰
物3に代えて、カバーを表面内まで加工し、又は、詰物
の表面に別個のカバーが不要であり、そのため、接続縁
部5が詰物に直接、タック止めされる、詰物を採用する
ことも可能である。
【0010】以下の実施の形態の説明において、関係す
る構成要素に関する上記の説明を参照することができる
ように、同様の構成要素は、同様の参照番号で表示す
る。
る構成要素に関する上記の説明を参照することができる
ように、同様の構成要素は、同様の参照番号で表示す
る。
【0011】次に、図3及び図4を参照すると、カバー
の長さが詰物3の端部を越えて伸長し且つカバーがヘッ
ドレストのフレーム部材7の溝内に直接、クランプ止め
ストリップ6により固着された、ヘッドレストが図示さ
れている。カバー4は、緊張コード22の形態に配置さ
れた牽引手段により緊張状態に保たれたループ21を形
成する。緊張コード22は、ループ21内で2つの開口
部23から出て且つピン24の周りに巻かれる。このピ
ン24は、フレーム部材7の切込み部内に摺動可能に取
り付けられる。例えば、テープのような牽引手段25が
ピン24に取り付けられる。このテープは、フレーム部
材の開口部26を通して保護クッション2と詰物3との
間を案内され且つ他端にてフレーム部材7に固着されて
いる。フレーム部材7の後側部凹所は、掛止めフック3
2によりフレーム部材7に固着されたパネル31により
閉じられている。ガス発生源1を作動させると、保護ク
ッション2が膨張するため、ピン24はそのガイドから
引き出され且つ緊張コード22を解放し、その結果とし
てループ21は解放されて、図1に関して既に説明した
ように、詰物は伸びて且つフレーム部材から離れる方向
に動く。
の長さが詰物3の端部を越えて伸長し且つカバーがヘッ
ドレストのフレーム部材7の溝内に直接、クランプ止め
ストリップ6により固着された、ヘッドレストが図示さ
れている。カバー4は、緊張コード22の形態に配置さ
れた牽引手段により緊張状態に保たれたループ21を形
成する。緊張コード22は、ループ21内で2つの開口
部23から出て且つピン24の周りに巻かれる。このピ
ン24は、フレーム部材7の切込み部内に摺動可能に取
り付けられる。例えば、テープのような牽引手段25が
ピン24に取り付けられる。このテープは、フレーム部
材の開口部26を通して保護クッション2と詰物3との
間を案内され且つ他端にてフレーム部材7に固着されて
いる。フレーム部材7の後側部凹所は、掛止めフック3
2によりフレーム部材7に固着されたパネル31により
閉じられている。ガス発生源1を作動させると、保護ク
ッション2が膨張するため、ピン24はそのガイドから
引き出され且つ緊張コード22を解放し、その結果とし
てループ21は解放されて、図1に関して既に説明した
ように、詰物は伸びて且つフレーム部材から離れる方向
に動く。
【0012】図1に関して既に説明した有利な点に加え
て、この実施の形態は、パネル31がフレーム部材7上
に留まり、このため、ヘッドレストは、作動状態のとき
であっても、後側部の上に閉塞面を更に備えるという更
なる有利な点を有している。また、ループ21は、より
安価な材料を使用し得る点で都合の良いカバー4に直
接、縫い付けられた接続縁部により形成することもでき
る。
て、この実施の形態は、パネル31がフレーム部材7上
に留まり、このため、ヘッドレストは、作動状態のとき
であっても、後側部の上に閉塞面を更に備えるという更
なる有利な点を有している。また、ループ21は、より
安価な材料を使用し得る点で都合の良いカバー4に直
接、縫い付けられた接続縁部により形成することもでき
る。
【0013】次に、図5及び図6を参照すると、ループ
21が弾性的な牽引手段40により緊張状態に保たれる
ヘッドレストが図示されている。この弾性的な牽引手段
は、例えば、カバー4の張力により保護クッション2が
拡張したときに膨張し、詰物3が伸長し且つフレーム部
材7から離れる方向に動くことができるようにするコイ
ルばねテープとすることができる。保護クッション2内
の圧力が降下すると、カバー4のループ21が、コイル
ばねテープの張力によりパネル31の下方に引き戻さ
れ、詰物がその当初の形状を取り戻すようにする。この
実施の形態において、ヘッドレストがそれ自体でその当
初の形状を取り戻すことは特に有利な点である。
21が弾性的な牽引手段40により緊張状態に保たれる
ヘッドレストが図示されている。この弾性的な牽引手段
は、例えば、カバー4の張力により保護クッション2が
拡張したときに膨張し、詰物3が伸長し且つフレーム部
材7から離れる方向に動くことができるようにするコイ
ルばねテープとすることができる。保護クッション2内
の圧力が降下すると、カバー4のループ21が、コイル
ばねテープの張力によりパネル31の下方に引き戻さ
れ、詰物がその当初の形状を取り戻すようにする。この
実施の形態において、ヘッドレストがそれ自体でその当
初の形状を取り戻すことは特に有利な点である。
【0014】次に、図7a乃至図7eを参照すると、詰
物が固定部分88と、可動部分83とから成る、本発明
の第四の実施の形態によるヘッドレスト80が図示され
ている。詰物の固定部分83は、殆どの部分が不作動状
態(図7a、図7b及び図7c)にあるとき、ヘッドレ
ストを取り巻いている。詰物の可動部分83の上端及び
下端の各々は、弾性的織地84、85によりヘッドレス
トのフレーム部材86に接続されている。この弾性的な
織地84、85は、フレーム部材86の凹所内に受け入
れられており、該織地は、この凹所内で反転ロッドの周
りでループ状に巻かれている。作動状態(図7d、図7
e)において、詰物部分83は上述したものと同一であ
る保護クッション2の拡張により、フレーム部材86か
ら伸長し且つ離れる方向に動き、これにより、弾性的織
地84、85は、膨張する。保護クッション2内の圧力
が降下すると、詰物は、弾性的織地84、85の張力に
よりその当初の形状を回復する。テープ84、85は反
転ロッドの周りでループ状に巻かれるため、詰物部分8
3が移動するのに必要な膨張を許容するよう弾性的テー
プ84、85の十分な長さが利用可能となる。
物が固定部分88と、可動部分83とから成る、本発明
の第四の実施の形態によるヘッドレスト80が図示され
ている。詰物の固定部分83は、殆どの部分が不作動状
態(図7a、図7b及び図7c)にあるとき、ヘッドレ
ストを取り巻いている。詰物の可動部分83の上端及び
下端の各々は、弾性的織地84、85によりヘッドレス
トのフレーム部材86に接続されている。この弾性的な
織地84、85は、フレーム部材86の凹所内に受け入
れられており、該織地は、この凹所内で反転ロッドの周
りでループ状に巻かれている。作動状態(図7d、図7
e)において、詰物部分83は上述したものと同一であ
る保護クッション2の拡張により、フレーム部材86か
ら伸長し且つ離れる方向に動き、これにより、弾性的織
地84、85は、膨張する。保護クッション2内の圧力
が降下すると、詰物は、弾性的織地84、85の張力に
よりその当初の形状を回復する。テープ84、85は反
転ロッドの周りでループ状に巻かれるため、詰物部分8
3が移動するのに必要な膨張を許容するよう弾性的テー
プ84、85の十分な長さが利用可能となる。
【0015】この実施の形態において、追加的な緊張手
段は一切不要であり、また、作動状態にあるヘッドレス
トは詰物の部分83、88により完全に包み込まれてい
るため、後側部に別個のパネルは全く不要である。この
ことは、ヘッドレストが全側部に閉塞面及び詰物を入れ
た面を備えるという更なる利点がある。ループ状に巻い
た弾性的テープに代えて、1つ以上の牽引ばねを使用す
ることも可能であるが、この場合、ばねの締結箇所にお
いて、可動の詰物83の上端縁及び下端縁を補強するこ
とが必要となる。
段は一切不要であり、また、作動状態にあるヘッドレス
トは詰物の部分83、88により完全に包み込まれてい
るため、後側部に別個のパネルは全く不要である。この
ことは、ヘッドレストが全側部に閉塞面及び詰物を入れ
た面を備えるという更なる利点がある。ループ状に巻い
た弾性的テープに代えて、1つ以上の牽引ばねを使用す
ることも可能であるが、この場合、ばねの締結箇所にお
いて、可動の詰物83の上端縁及び下端縁を補強するこ
とが必要となる。
【0016】次に、図8及び図9を参照すると、背もた
れ53とヘッドレスト51とを有する車のシート50が
図示されている。ヘッドレストは、膨張可能な保護クッ
ション60と作動手段により作動されるガス発生源59
とを備えている。作動手段は、開放機構58と、圧力板
の形態とされた圧力センサ54と、各々が、例えば、ワ
イヤーケーブル又はボーデンケーブルのような牽引手段
56により他方に接続された加速度センサ57とを備え
ている。後部衝撃が加わったとき、車のシート50に座
った車の搭乗者52は、質量慣性力により背もたれ53
に対して押し付けられ、これにより、圧力板54を戻り
ばね55の力に抗して変位させる。加速度センサ57
は、加速度が後部衝撃の値に等しくなる迄、牽引ケーブ
ル56を解放せず、このため、支持板の動きは、牽引ケ
ーブルを介して開放機構58内に伝達され、この開放機
構は、例えば、ガスカートリッジのようなガス発生源5
9を開放し、これにより、保護クッション60を膨張さ
せる。加速度センサ57の機能により、後部端衝撃が検
出されない限り、牽引手段56は所定位置にクランプ止
めされており、このため、例えば、車の搭乗者が自分自
身でシートにどしっと座ることを許容する場合のよう
に、圧力板54が圧縮されるだけで気体発生源を作動さ
せることはできない。
れ53とヘッドレスト51とを有する車のシート50が
図示されている。ヘッドレストは、膨張可能な保護クッ
ション60と作動手段により作動されるガス発生源59
とを備えている。作動手段は、開放機構58と、圧力板
の形態とされた圧力センサ54と、各々が、例えば、ワ
イヤーケーブル又はボーデンケーブルのような牽引手段
56により他方に接続された加速度センサ57とを備え
ている。後部衝撃が加わったとき、車のシート50に座
った車の搭乗者52は、質量慣性力により背もたれ53
に対して押し付けられ、これにより、圧力板54を戻り
ばね55の力に抗して変位させる。加速度センサ57
は、加速度が後部衝撃の値に等しくなる迄、牽引ケーブ
ル56を解放せず、このため、支持板の動きは、牽引ケ
ーブルを介して開放機構58内に伝達され、この開放機
構は、例えば、ガスカートリッジのようなガス発生源5
9を開放し、これにより、保護クッション60を膨張さ
せる。加速度センサ57の機能により、後部端衝撃が検
出されない限り、牽引手段56は所定位置にクランプ止
めされており、このため、例えば、車の搭乗者が自分自
身でシートにどしっと座ることを許容する場合のよう
に、圧力板54が圧縮されるだけで気体発生源を作動さ
せることはできない。
【0017】このように、本発明は、後部衝撃が加わら
ず又は該当するシートに人が座っていない限り、作動を
確実に防止する電子的又は火工的構成要素を使用せず
に、膨張可能なヘッドレストの作動手段を提供するもの
である。電子的及び火工的構成要素が存在しないため、
この手段は、外部エネルギー源に依存せず、従って、障
害が生ずる可能性が少ないが、勿論、保護クッションを
膨張させる1つの代替手段として火工ガス発生器を使用
しても何ら問題はない。
ず又は該当するシートに人が座っていない限り、作動を
確実に防止する電子的又は火工的構成要素を使用せず
に、膨張可能なヘッドレストの作動手段を提供するもの
である。電子的及び火工的構成要素が存在しないため、
この手段は、外部エネルギー源に依存せず、従って、障
害が生ずる可能性が少ないが、勿論、保護クッションを
膨張させる1つの代替手段として火工ガス発生器を使用
しても何ら問題はない。
【0018】次に、図10及び図11を参照すると、背
もたれ53内でガス収容袋74の形態とされた圧力セン
サが図示されており、該圧力センサは、加速度センサ7
6を介して管75によりヘッドレスト51内の膨張可能
な保護クッション77に接続されている。加速度センサ
76は、後部衝撃に対応する加速度が感知される迄、管
75を遮断する弁78を備えている。後部衝撃時(図1
1)、車の搭乗者52は背もたれ53内に付勢され、ガ
スをガス収容袋74から開放した弁78を介して管75
を通じ保護クッション77内に付勢し、該クッションを
拡張させ且つ該クッションが既に説明したように、ヘッ
ドレストの拡張及び接近によってその保護効果を発揮す
ることを可能にする。図8乃至図11に関して説明した
作動手段のため、該当するシートに人が座っていないと
き、保護クッション77がヘッドレスト51内で膨張す
るのを防止することも可能である。
もたれ53内でガス収容袋74の形態とされた圧力セン
サが図示されており、該圧力センサは、加速度センサ7
6を介して管75によりヘッドレスト51内の膨張可能
な保護クッション77に接続されている。加速度センサ
76は、後部衝撃に対応する加速度が感知される迄、管
75を遮断する弁78を備えている。後部衝撃時(図1
1)、車の搭乗者52は背もたれ53内に付勢され、ガ
スをガス収容袋74から開放した弁78を介して管75
を通じ保護クッション77内に付勢し、該クッションを
拡張させ且つ該クッションが既に説明したように、ヘッ
ドレストの拡張及び接近によってその保護効果を発揮す
ることを可能にする。図8乃至図11に関して説明した
作動手段のため、該当するシートに人が座っていないと
き、保護クッション77がヘッドレスト51内で膨張す
るのを防止することも可能である。
【0019】また、この実施の形態においても、電子的
構成要素及び火工的構成要素が存在しないことは、外部
エネルギーの供給を独立的にし、また、必要とされる機
械的構成要素の数が少ないため、一層簡単であり、従っ
て故障の可能性が少ないが、この場合、保護クッション
を膨張させる代替手段として火工ガス発生器を使用して
も、何ら問題はない。
構成要素及び火工的構成要素が存在しないことは、外部
エネルギーの供給を独立的にし、また、必要とされる機
械的構成要素の数が少ないため、一層簡単であり、従っ
て故障の可能性が少ないが、この場合、保護クッション
を膨張させる代替手段として火工ガス発生器を使用して
も、何ら問題はない。
【図1】不作動状態にある本発明の第一の実施の形態に
よるヘッドレストの断面図である。
よるヘッドレストの断面図である。
【図2】作動状態にある、図1に図示したヘッドレスト
の断面図である。
の断面図である。
【図3】不作動状態にある本発明の第二の実施の形態に
よるヘッドレストの断面図である。
よるヘッドレストの断面図である。
【図4】後部から見た図3に図示したヘッドレストの図
である。
である。
【図5】不作動状態にある本発明の第三の実施の形態に
よるヘッドレストの断面図である。
よるヘッドレストの断面図である。
【図6】作動状態にある、図5に図示したヘッドレスト
の断面図である。
の断面図である。
【図7】7aは、前方斜視図による本発明の第四の実施
の形態によるヘッドレストの図である。7bは、不作動
状態にある、後方斜視図にて図7aに図示したヘッドレ
ストの図である。7cは、図7aに図示したヘッドレス
トの断面図である。7dは、作動状態にある、図7aに
図示したヘッドレストの図である。7eは、作動状態に
ある、図7aに図示したヘッドレストの断面図である。
の形態によるヘッドレストの図である。7bは、不作動
状態にある、後方斜視図にて図7aに図示したヘッドレ
ストの図である。7cは、図7aに図示したヘッドレス
トの断面図である。7dは、作動状態にある、図7aに
図示したヘッドレストの図である。7eは、作動状態に
ある、図7aに図示したヘッドレストの断面図である。
【図8】ヘッドレストが不作動状態にある、本発明の第
一の実施の形態による作動手段を含む車のシートの概略
図的な断面図である。
一の実施の形態による作動手段を含む車のシートの概略
図的な断面図である。
【図9】ヘッドレストが作動状態にある、図8に図示し
た車のシートの概略図的な断面図である。
た車のシートの概略図的な断面図である。
【図10】ヘッドレストが不作動状態にある、本発明の
第二の実施の形態による作動手段を含む、車のシートの
概略図的な断面図である。
第二の実施の形態による作動手段を含む、車のシートの
概略図的な断面図である。
【図11】ヘッドレストが作動状態にある、図10に図
示した車のシートの図である。
示した車のシートの図である。
1 ガス発生源 2、60 膨張可能
な保護クッション 3 詰物 4 カバー 5 接続縁部 6 クランプ止めス
トリップ 7 ヘッドレストのフレーム部材 8、31 パネル 9 フランジ 10周縁継目 11、32 掛止めフック 12 ドーム 13、24 ピン 14、25 牽引手
段 15、26 開口部 16 ストッパ 17 クリップ締結具 18 ヘッドレスト
ブランケット 21 ループ 22、40 緊張手段/緊張コード/牽引手段 23 ループの開口部 50 車のシート 51 ヘッドレスト 52 搭乗者 53 背もたれ 54 圧力板 55 戻りばね 56 牽引手段 57 加速度センサ 58 開放機構 59 ガス発生源 74 ガス収容袋 75 管 76 加速度センサ 77 保護クッション 78 弁 80 ヘッドレスト 82 背もたれ 83 詰物 84、85接続手段/接続縁部/弾性的織地 85 接続手段/接続縁部 86 フレーム部材 87 加速度センサ 88 固定部
な保護クッション 3 詰物 4 カバー 5 接続縁部 6 クランプ止めス
トリップ 7 ヘッドレストのフレーム部材 8、31 パネル 9 フランジ 10周縁継目 11、32 掛止めフック 12 ドーム 13、24 ピン 14、25 牽引手
段 15、26 開口部 16 ストッパ 17 クリップ締結具 18 ヘッドレスト
ブランケット 21 ループ 22、40 緊張手段/緊張コード/牽引手段 23 ループの開口部 50 車のシート 51 ヘッドレスト 52 搭乗者 53 背もたれ 54 圧力板 55 戻りばね 56 牽引手段 57 加速度センサ 58 開放機構 59 ガス発生源 74 ガス収容袋 75 管 76 加速度センサ 77 保護クッション 78 弁 80 ヘッドレスト 82 背もたれ 83 詰物 84、85接続手段/接続縁部/弾性的織地 85 接続手段/接続縁部 86 フレーム部材 87 加速度センサ 88 固定部
Claims (15)
- 【請求項1】 後部衝撃のときに作動される膨張可能な
保護クッション(2)と、ヘッドレストのフレーム部材
(7)と、詰物(3)と、該詰物(3)を覆うカバー
(4)とを備え、前記保護クッション(2)がヘッドレ
ストのフレーム部材(7)と詰物(3)との間に配置さ
れた、ヘッドレストにおいて、 前記カバー(4)がその外周にて接続手段(5;21)
により前記ヘッドレストフレーム部材(7)に接続さ
れ、前記接続手段(5;21)が、 前記保護クッション(2)が不作動状態にあるとき、前
記カバー(4)を前記詰物(3)上にて緊張状態に保つ
ことと、 前記保護クッション(2)が作動状態にあるとき、前記
カバー(4)の外周が前記ヘッドレストのフレーム部材
(7)から制限された変位をするのを許容することとを
特徴とする、ヘッドレスト。 - 【請求項2】 後部衝撃のときに作動される膨張可能な
保護クッション(2)と、ヘッドレストのフレーム部材
(7;86)と、詰物(3;83)とを備え、前記保護
クッション(2)がヘッドレストのフレーム部材(7;
86)と詰物(3;83)との間に配置された、ヘッド
レストにおいて、 前記詰物(3;83)が、その外周にて接続手段(5;
21;84、85)により前記ヘッドレストのフレーム
部材(7;86)に接続され、前記接続手段(5;2
1;84、85)が、 前記保護クッション(2)が不作動状態にあるとき、前
記詰物(3;83)を緊張状態に伴うことと、 前記保護クッション(2)が作動状態にあるとき、前記
詰物(3;83)の外周が前記ヘッドレストのフレーム
部材(7;86)から制限された変位をするのを許容す
ることとを特徴とする、ヘッドレスト。 - 【請求項3】 請求項1又は2に記載のヘッドレストに
おいて、前記接続手段が、特に、リング形状の接続縁部
(5;21)により形成され、該接続縁部が、その内縁
部により前記カバー(4)又は前記詰物(3;83)の
外周を接続し且つその外縁部により前記ヘッドレストの
フレーム部材(7;86)に固定されることを特徴とす
る、ヘッドレスト。 - 【請求項4】 請求項3に記載のヘッドレストにおい
て、前記接続縁部(5;21;84、85)が前記ヘッ
ドレスト内に配置される、ヘッドレスト。 - 【請求項5】 請求項3又は4に記載のヘッドレストに
おいて、前記接続縁部(84;85)が弾性的に延伸可
能な材料から成る、ヘッドレスト。 - 【請求項6】 請求項3又は4に記載のヘッドレストに
おいて、前記接続縁部(5;21)が、前記保護クッシ
ョン(2)が不作動状態にあるとき、緊張手段(22;
40)により緊張状態に保たれる、ヘッドレスト。 - 【請求項7】 請求項4に記載のヘッドレストにおい
て、カバー(8)が、前記フレーム部材(7)の後側部
における前記緊張手段として提供され、前記カバー
(8)が、保持装置(11、12、13、16)により
前記フレーム部材(7;86)上の所定位置に保持され
ることと、 前記接続縁部(5)が、前記フレーム部材(7)と前記
カバー(8)との間の所定位置にクランプ止めされるこ
ととを特徴とする、ヘッドレスト。 - 【請求項8】 請求項7に記載のヘッドレストにおい
て、前記カバー(8)が、前記フレーム部材(7)に面
する側にて、前記フレーム部材(7)の後側部に形成さ
れた凹所に係合する周縁フランジ(9)を備えること
と、 前記接続縁部(5)が、特に、継目(10)により形成
された増厚部分を備え、該増厚部分には、前記フランジ
(9)が係合することとを特徴とする、ヘッドレスト。 - 【請求項9】 請求項6に記載のヘッドレストにおい
て、少なくとも2つのループが前記接続縁部(21)に
て形成されることと、 牽引手段(22)が、前記ループにより案内される前記
緊張手段として提供されることと、 前記牽引手段(22)は、前記フレーム部材(7)上に
おける保持手段(24、25)を介して更に案内され、
該保持装置が前記牽引手段(22)を緊張状態に保つこ
ととを特徴とする、ヘッドレスト。 - 【請求項10】 請求項7、8又は9の何れか1つに記
載のヘッドレストにおいて、前記保持装置(11、1
2、13、16;24、25)が、前記フレーム部材
(7)の凹所内の所定位置に解放可能に保持された少な
くとも1つの保持ピン(13;24)と、前記詰物
(3)及び前記保護クッション(2)間を伸長して、前
記保護クッション(2)が拡張したとき、前記保持ピン
(13;24)に係合し且つ前記保持装置が開放するこ
とにより、該ピンを前記凹所(12;24)から解放す
る牽引手段(14;25)とを備えることを特徴とす
る、ヘッドレスト。 - 【請求項11】 請求項6に記載のヘッドレストにおい
て、ループ(21)が前記接続縁部上にて所要形態とさ
れ、 リング形状の弾性的牽引手段(40)が前記緊張手段と
して提供され、前記牽引手段(22)が前記ループ(2
1)により案内される、ヘッドレスト。 - 【請求項12】 後部衝撃のときに作動される膨張可能
な保護クッション(60;77)と、該保護クッション
(60;77)を膨張させるガス発生源(59;74)
と、後部衝撃が検知されたとき、前記ガス発生源(5
9;74)を作動させる作動手段とを備えるヘッドレス
ト(51)において、前記作動手段が、車の搭乗者(5
2)により車のシート(50)の背もたれ(53)に加
わった圧力に応答する圧力センサ(54、55;74)
と、車体に配置された加速度センサ(57;76)とを
備えることと、前記搭乗者(52)により前記背もたれ
に圧力が加わったときにのみ前記作動手段が、前記保護
クッション(60;77)を前記ガス発生源(59;7
4)により膨張させることを可能にすると同時に、前記
加速度センサ(57;76)が後部衝撃を知らせる信号
を発生させることとを特徴とする、ヘッドレスト。 - 【請求項13】 請求項12に記載のヘッドレスト(5
1)において、前記作動手段が、前記車のシート(5
0)の前記背もたれ(53)内に設けられたガス収容袋
(74)を備え、前記搭乗者(52)により前記背もた
れ(53)に対し圧力が加わることにより、該ガス収容
袋からガスが押し出され且つ前記保護クッション(7
7)に接続するガス導管(75)を介して該保護クッシ
ョン内に導入されることを特徴とする、ヘッドレスト。 - 【請求項14】 請求項12又は13に記載のヘッドレ
スト(51)において、前記加速度センサ(76)は、
前記ガス導管(75)内に配置された弁(78)を備
え、前記センサ(76)が所定の閾値を超える加速度に
さらされると直ちに、前記弁(78)が、前記ガス供給
弁(74)から前記保護クッション(77)までの前記
ガス導管(75)を開くことを特徴とする、ヘッドレス
ト。 - 【請求項15】 請求項12に記載のヘッドレストにお
いて、前記センサ(57)が所定の閾値を超える加速度
にさらされると直ちに、前記加速度センサ(57)が牽
引手段(56)を解放し、前記牽引手段(56)が、前
記圧力センサ(54)から前記ガス発生源(58)に動
作を伝達し得るようにしたことを特徴とする、ヘッドレ
スト。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29907245U DE29907245U1 (de) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | Aufblasbare Kopfstütze |
DE29907245.2 | 1999-04-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000335301A true JP2000335301A (ja) | 2000-12-05 |
Family
ID=8072627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000122339A Pending JP2000335301A (ja) | 1999-04-23 | 2000-04-24 | 膨張可能なヘッドレスト |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6474733B1 (ja) |
EP (1) | EP1046550B1 (ja) |
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