JP2000328378A

JP2000328378A - 伸縮性複合仮撚糸

Info

Publication number: JP2000328378A
Application number: JP12994099A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Matsumoto; 三男松本; Yukihiro Shigemura; 幸弘重村
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1999-05-11
Filing date: 1999-05-11
Publication date: 2000-11-28
Anticipated expiration: 2019-05-11
Also published as: JP4805436B2

Abstract

(57)【要約】【課題】サイドバイサイド型コンジュゲート糸の伸縮
性能が複合仮撚糸並びに撚糸等の製織準備および織編物
組織並びに染色仕上げ工程等による拘束力や熱セットに
打ち克って発揮され、且つ芯糸・鞘糸間の染着差が低減
され、しかもふかつき感やゴム状感のない高品位のスパ
ナイズ布帛を与える伸縮性複合仮撚糸を提供すること。【解決手段】鞘糸が芯糸の周りに交互反転状に捲付い
てなる芯鞘型２層構造糸において、芯糸をイソフタル酸
および／または、ビスフェノールＡ化合物を８〜１５モ
ル％共重合した高収縮性ポリエチレンテレフタレート
と、［η］_f（繊維固有粘度）が０．３６〜０．４７の
低収縮性ポリエチレンテレフタレートとをサイドバイサ
イド型に複合した、伸度２５〜４５％のコンジュゲート
糸の延伸糸で、他方、鞘糸を紡速２０００〜３５００ｍ
／ｍｉｎで紡糸した、伸度９０〜１８０％のポリエステ
ル系高配向未延伸糸で構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、伸縮性が高く且つ
風合、外観的にも品位の優れた布帛を創出することの出
来る伸縮性複合仮撚糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、伸縮性に優れたスパナイズ布帛を
得る方法として、（１）ウレタン等の弾性糸を利用する
方法、（２）捲縮力を高めた仮撚捲縮糸を利用する方
法、（３）サイドバイサイド型コンジュゲート糸を利用
する方法などが知られている。

【０００３】この内、（１）の弾性糸を利用する方法
は、３０〜２００％の超高伸縮性能が出せる反面、染色
堅牢性や耐薬品性、熱セット性などの点で劣り且つコス
トが高くなる、という問題があることから、主として水
着や下着、スポーツなどの分野で特に高い伸縮性が要求
される用途に限定されて用いられている。

【０００４】また、（２）の仮撚捲縮糸を利用する方法
は、コストが安いことから広く使用されている反面、単
繊維のクリンプ形態がランダムになるため伸縮性と共に
高いバルキー性が併発する。そして、この高いバルキー
感によるふかつき感やゴム状感のある風合は基本的に受
け容れられないので、その風合改良が多くの用途で渇望
されている。勿論その対策として、撚糸などによるバル
キー性の拘束も試みられているが、これに伴うバルキー
性の低下が伸縮性の低下も招くため未だ満足される域に
は至っていない。

【０００５】さらに、（３）のコンジュゲート糸を利用
する方法は、一般に単繊維のクリンプ形態が同サイズの
ため、ヤーン全体としてスパイラル状に集束し易く、単
繊維同志のランダムな乱れも少ないので、フラットヤー
ン風でスパナイズ感に欠ける欠点があった。

【０００６】そこで、上述の不利益を克服するため、特
公平２−５５５３４号公報では、固有粘度の異なるポリ
エチレンテレフタレートのホモポリマーをサイドバイサ
イド型に複合したコンジュゲート糸を芯糸として採用す
ること、さらに特公昭６２−４９３７６号公報では、ポ
リブチレンテレフタレートとポリエチレンテレフタレー
トとをサイドバイサイド型に複合したコンジュゲート糸
を芯糸として採用することが提案されている。

【０００７】しかし、前者については、芯糸自身の熱水
中での捲縮発現力が低く、したがって、複合糸構造は勿
論布帛構造から受ける拘束力に打ち克って捲縮（伸縮
性）を発現できない欠点がある。また、後者について
は、異種のポリマーを用いた芯糸であることから、染色
堅牢性や熱セット性、さらには風合が低下する欠点があ
る。

【０００８】そして、両者に共通する不利益は、鞘糸と
の間の染着差に起因して染斑が生じることは避けられな
いことである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、サイ
ドバイサイド型コンジュゲート糸の伸縮能が複合仮撚糸
並びに撚糸等の製織準備および織編物組織並びに染色仕
上げ工程等による拘束力やヒートセットに打ち克って発
揮され、且つ芯糸・鞘糸間の染着差が可及的に軽減され
て布帛外観が均一で、しかもふかつき感やゴム状感のな
い高品位のスパナイズ布帛を与える伸縮性複合仮撚糸を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、少なく
とも２種のポリエステル系フィラメント糸からなり、そ
の際、一方を芯糸として、その周りに他方のフィラメン
ト糸が鞘糸として芯糸と部分的に混繊・交絡しながら交
互反転状に捲付いてなる芯鞘型２層構造糸において、芯
糸がイソフタル酸および／または、ビスフェノールＡ化
合物を８〜１５モル％共重合した高収縮性ポリエチレン
テレフタレートと、［η］_f（繊維固有粘度）が０．３
６〜０．４７の低収縮性ポリエチレンテレフタレートと
をサイドバイサイド型に複合した、伸度２５〜４５％の
コンジュゲート糸の延伸糸からなり、他方、鞘糸が紡速
２０００〜３５００ｍ／ｍｉｎで紡糸した、伸度９０〜
１８０％のポリエステル系高配向未延伸糸からなること
を特徴とする伸縮性複合仮撚糸が提供される。

【００１１】ここで、本発明の背景について触れてお
く。先ず、伸縮性複合仮撚糸全体として、上述した各種
拘束力や熱セットに抗して捲縮（伸縮）発現力を確保す
るには、芯糸としてやはりコンジュゲート糸を用いた方
が得策である。但し、その場合でも該コンジュゲート糸
を構成する２種のポリマーとして、イソフタル酸および
／または、ビスフェノールＡ化合物を８〜１５モル％を
共重合したポリエチレンテレフタレートと、［η］_fが
０．３６〜０．４７のポリエチレンテレフタレートとを
サイドバイサイド型に貼り合わせ複合した、伸度２５〜
４５％の延伸糸を用いることが不可欠となる。

【００１２】また、染斑の無い外観およびふかつき感や
ゴム状感の少ない高品位の風合を得るためには、上記コ
ンジュゲート糸を芯糸として、２０００〜３５００ｍ／
ｍｉｎの紡糸速度の下に得られた伸度９０〜１８０％の
ポリエステル系高配向未延伸糸を鞘糸として配すること
が有用であることを確認された。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１には本発明に係る伸縮性複合
撚糸（以下、“複合仮撚糸”と称することがある）の側
面形態の一例を示されている。

【００１４】該図において、Ａは主として複合仮撚糸全
体としての伸縮性能に寄与する芯糸（コンジュゲート
糸）、Ｂは主として複合糸全体の外観、風合、特性に寄
与する鞘糸（ポリエステル系高配向未延伸）である。こ
こに、複合仮撚糸の形態としては、芯糸の囲りを鞘糸が
交互撚糸状に捲付きながら、図示していないが、両糸の
フィラメントの一部同志が混繊・交絡した芯鞘型の２層
構造をとっている。

【００１５】肝要なことは、上述したように芯糸Ａがイ
ソフタル酸および／またはビスフェノールＡ化合物を全
酸成分を基準として８〜１５モル％共重合した高収縮性
のポリエチレンテレフタレートと、［η］_fが０．３６
〜０．４７の低収縮性のポリエチレンテレフタレートを
サイドバイサイド型に貼り合わせ複合した、伸度２５〜
４５％の延伸されたコンジュゲート糸を前提とすること
である。

【００１６】前掲の特公昭６２―４９３７６号公報に示
された高収縮性ポリブチレンテレフタレートでは、高収
縮力が得られる反面、染色堅牢性、熱セット性等が低下
し、更にヤング率もポリエチレンテレフタレート繊維に
比べかなり低下するため腰反撥風合が悪くなるなど、一
般衣料用としては、実用上問題があった。これに対し、
本発明では上記特定の要件を満足する高収縮性のポリエ
チレンテレフタレートを採用するので、従来の問題が解
消される。

【００１７】一般に、芯糸Ａはその延伸倍率を大きくし
て伸度をより小さくされる程、他方低収縮側ポリマーの
［η］_fを低くする程、更に高い捲縮性が得られる。た
だ、延伸工程および紡糸工程の安定性へ面から伸度が２
５〜４５％の延伸糸を用いると、仮撚加工を施した場
合、単繊維の断面変形の程度が図２−（１）のように小
さくなり、捲縮性能の維持の面で有効である。因みに、
図２−（２）は、前掲の特公昭６２―４９３７６号公報
に示されたポリブチレンテレフタレート（Ｐ）繊維の断
面変形の例である。

【００１８】また、本発明の複合仮撚糸の伸縮性を更に
高めるには、上記以外に芯糸Ａの単繊維デニールを太く
する程、また該糸に占める芯糸Ａの占める割合（重量）
を多くする程その効果が重量してくる。しかし、製品布
帛の外観、風合の面からその単繊維デニールは３．０〜
８．０デニール、芯糸Ａ：鞘糸Ｂの比率は３：７〜５：
５の範囲が好ましい。

【００１９】さらに、芯糸Ａの繊維断面形状を図２−
（１）、図３−（２）〜（３）に示すように中空断面に
すると、同じデニールでも捲縮率や収縮力が更に高まる
という利点が生じる。この際、中空部Ｈの位置を図３−
（３）に示すように高収縮側ポリマーＰ₁内に配置する
と、該高収縮側ポリマーが収縮した際に低収縮側ポリマ
ーＰ₂の屈曲を阻害しないので高い捲縮性能が得られ、
同時に仮撚加工やその他の取扱いにおいて屈曲や伸張変
形を受けた際にも両ポリマーの接合界面の剥離等も防止
される。この中空率は、大きい方がコンジュゲート糸全
体としての捲縮率や捲縮力を高める傾向にあるが、大き
過ぎると仮撚加工の際に撚の締め付け力で潰れることも
あるので、一般には１〜１０％程度が好ましい。

【００２０】また、この中空断面糸は、中実断面糸に比
べ細かくて強い表面凹凸効果を呈し、変化に富んだ新規
な外観の商品を与える特徴もある。

【００２１】一方、鞘糸Ｂは２０００〜３５００ｍ／ｍ
ｉｎの紡糸速度の下に得られ、伸度９０〜１８０％のポ
リエステル系高配未延伸糸からなっている。即ち、通常
のポリエステル延伸糸に比べ濃染性である。これに呼応
して本発明で採用する芯糸は延伸糸であるにも拘らずイ
ソフタル酸および／またはビスフェノールＡ化合物を８
〜１５モル％共重合したポリエチレンテレフタレート
と、［η］_fが０．３６〜０．４７の低［η］_fポリエチ
レンテレフタレートをサイドバイサイド型に複合したコ
ンジュゲート糸であることから、これまた通常のポリエ
ステル延伸糸に比べて濃染する。したがって、芯糸と鞘
糸の染色濃度が近接して均一な染色・外観が得られる。
この点、前掲の特公平２―５５５３４号公報の場合は、
芯糸がポリエステルの［η］_f差のみのポリエチレンテ
レフタレートからなるコンジュゲート糸のための伸度を
４５％以下にまで延伸すると、淡染化して、鞘糸の伸度
が９０〜１８０％のポリエステル高配向未延伸糸とは染
色濃度差が拡大し均一な染色外観を得るのが極めて難し
くなる。

【００２２】本発明の複合仮撚糸に腰反撥のある高風合
のスパナイズ布帛を付与するためには芯糸の単繊維デニ
ールを太く且つ鞘糸の単繊維デニールを細かくした上で
更に鞘糸を芯糸の周りに配する必要がある。これについ
ては、既に述べたように、芯糸に高収縮性能を発揮させ
るために、その単繊維デニールを太目に設定しているた
め、ここでは鞘糸の単繊維デニールを、３．５デニール
以下に細かくすればよい。

【００２３】勿論この３．５デニールという値自体は一
般的には細かいデニールとは言えないが、本発明では延
伸糸に比べて分子配向の低い、いわゆる高配向未延伸糸
を用いるので、この値でも十分そソフトタッチが得られ
る。また、芯糸が伸度２５〜４５％の延伸糸であり、他
方鞘糸が伸度９０〜１８０％の伸度を有するので、仮撚
時には、前記伸度差に因る芯糸と鞘糸との間で糸長差
が、ほぼ１５〜３０％の範囲で発生し、スパン調の風合
が得られる。

【００２４】ここで、仮撚加工温度を変えると芯糸と鞘
糸の捲縮率が調節出来、また、この捲縮率はヒーター長
や加工速度等の条件によっても変化するが、加工温度を
約１１０℃以上１６０℃以下に設定すると、鞘糸の捲縮
率が芯糸の捲縮率より低くなり、ストレッチ性能を有し
たままふかつき感やゴム状感の風合が大幅に改善され
る。

【００２５】最終に、図４を参照しつつ、本発明に係る
伸縮性複合仮撚糸の製造工程の一例について説明する。
既に述べた、コンジュゲート糸（芯糸Ａ）と高配向未延
伸糸（鞘糸Ｂ）とは、それぞれのパッケージから解舒さ
れ、引揃え状態で第１供給ローラー１と第２供給ローラ
ー３との間で、定長ないし１〜３％程度の弛緩状態で空
気交絡ノズル３に導入されて、混繊・交絡処理に付され
る。次いで、得られる交絡糸はヒーター４、仮撚具５、
取出しローラー６を通過する間に仮撚加工を施された
後、巻取装置７に至る。

【００２６】

【実施例】以下の例における各評価項目は、以下の定義
に従う。

【００２７】・捲縮率；糸条に０．３ｍｇ／ｄの荷重を
掛け、沸水中で２０分間捲縮・発現処理した後１日放置
して乾燥し、糸長Ｌ₀を測定する。次いで０．２ｇ／ｄ
の重荷重を掛け２分後に糸長Ｌ₁を測定し、次式で捲縮
率を算出する。捲縮率＝［（Ｌ₁−Ｌ₀）／Ｌ₁］×１００（％）

【００２８】・ストレッチ率（ＳＴ）５ｃｍ×２０ｃｍの試験片を、自動記録装置付き引張試
験機を用いて初荷重２０ｇをかけてつかみ間隔が１０ｃ
ｍになるように試験片をつかみ、引張速度３０ｃｍ／ｍ
ｉｎで１．５ｋｇ定荷重めで伸ばした後、直ちに同速度
でもとの位置に戻し、荷重―伸長曲線を描く。ここで、
ＳＴは、上記の１．５ｋｇ定荷重めで伸ばした後、直ち
に同速度でもとの位置に戻す寸前の、伸長距離をＬｃｍ
（０．０１ｃｍまで）とするとき、次式で表わされる。ＳＴ＝［（Ｌ−１０）／１０］×１００（％）

【００２９】・伸長回復率（ＥＬ）上記ストレッチ率の測定時に得た荷重―伸長曲線におい
て、１．５ｋｇ定荷重めで伸ばした後、直ちに同速度で
もとの位置に戻したときの、残留伸びをＲｃｍ（０．０
１ｃｍまで）とするとき、ＥＬは、次式で表わされる。ＥＬ＝［（Ｌ−Ｒ）／Ｌ］×１００（％）

【００３０】［実施例１］イソフタル酸を１０モル％共
重合したポリエチレンテレフタレートと、［η］_fが
０．４３のポリエチレンテレフタレートとを重量比１：
１で図３−（３）に示すような形状にサイドバイサイド
に貼り合わせて紡糸したいわゆるサイドバイサイド型コ
ンジュゲート未延伸糸を延伸熱処理して得た、５０デニ
ール／１２フィラメント、伸度３５％、沸水収縮率１４
％、中空率３％の延伸糸（芯糸Ａ）を用意した。

【００３１】一方［η］_fが０．６２のポリエチレンテ
レフタレートを紡糸速度３０００ｍ／ｍｉｎの下で紡糸
して得た８０デニール、３６フィラメント、伸度１２３
％沸水収縮率４２％の高配向未延伸糸（鞘糸Ｂ）を用意
した。

【００３２】これらの両糸を引揃えて図４の第１供給ロ
ーラー１に供給し、次いで該ローラー１と第２供給ロー
ラー３との間で該糸条を２％弛緩した状態で空気交絡ノ
ズル２に通して１メーター当り５３個の交絡を付与し、
引続き該第２供給ローラー３と取出しローラー６との間
で定長状態でヒーター４および仮撚具５を通して、いわ
ゆる複合仮撚加工を施してから巻取り装置７に複合仮撚
糸のチーズとして巻き取った。

【００３３】この際、ヒーター温度は１３０℃ヒーター
長は１．５ｍ、仮撚数は２５００回／ｍ、取出しローラ
ー速度は１８０ｍ／ｍｉｎを用いた。

【００３４】得られた複合仮撚糸は１３３デニール、４
８フィラメント、捲縮率２４％、沸水収縮率４．２％、
芯糸の捲縮率６０％、鞘糸の捲縮率３０％であった。ま
た芯糸Ａの周りに鞘糸Ｂが部分的に交絡しながら弛緩し
た状態でＳ撚部、無撚部、Ｚ撚部を不規則形成しながら
巻き付き抱合していた。

【００３５】次いで、該糸条に１メーター当り１８００
回撚を加え８０℃で２０分間スチームセットを施し、経
糸密度２７６本／鯨、緯糸密度１４５本／鯨でトリコチ
ン織物を作成し、これに常法により精練―リラックス―
セット―アルカリ減量―染色―セットの仕上げ加工を施
した。ここで、リラックス温度を普通より高目の１２０
℃とし強めの捩み効果を付与することによりコンジュゲ
ート糸の捲縮が良く発現し、特に高ストレッチ性が発現
した。

【００３６】このようにして得られた織物は、経糸密度
３８１本／鯨、緯糸密度１８２本／鯨で、経方向ストレ
ッチ率１９％、緯方向ストレッチ率２２％と、良好なス
トレッチ性を有しており且つストレッチ回復率も経、緯
方向共に９０％以上と良好であった。また、風合も鞘糸
の捲縮率が低いため従来仮撚糸に見られるようなふかつ
き感が少なく、それにもかかわらずふくらみ感があり、
かつ腰反撥のある高品位の風合を有していた。更に、そ
の外観も芯糸と鞘糸の染色濃度が近似しているため均染
しており、且つ高い深色性を示しながら染色堅牢性も実
用上問題ない水準であった。特にブラックに染色したも
のは着用感に優れたブラックフォーマル用素材として好
適であった。

【００３７】一方、該複合仮撚糸に１メーター当り６０
０回の撚を加え、経糸密度１８６本／鯨、緯糸密度１３
０本／鯨でベネシャン織物を試織し、上述のトリコチン
織物の場合と同条件にて染色を行ったところ、驚くべき
ことに６００回の普通撚水準であるにもかかわらず強撚
織物で見られるような細かい凹凸のしぼ外観が得られ
た。更にストレッチ性も経方向２０％、緯方向２７％有
し、新規な織物であった。

【００３８】［比較例１］［η］_fが０．６４と０．４
３のポリエチレンテレフタレートを重量比１：１で図３
−（１）に示すような形状にサイドバイサイドに貼り合
わせて紡糸した、周知のサイドバイサイド型コンジュゲ
ート未延伸糸を延伸熱処理して得た５０デニール、１２
フィラメント、伸度３６％、沸水収縮率１５％の延伸糸
ａと、実施例１で用いた８０デニール、３６フィラメン
トの高配向未延伸糸Ｂとを引揃えて、実施例１と同様の
条件にて複合仮撚糸を得た。

【００３９】この複合仮撚糸は１３２デニール、４８フ
ィラメント、捲縮率１８％、沸水収縮率３．６％、芯糸
の捲縮率４８％、鞘糸の捲縮率２８％で糸形態はほぼ実
施例１の伸縮性複合仮撚糸と類似していた。

【００４０】次いで、該複合仮撚糸に実施例１と同様の
条件にて撚糸―セット―製織―染色加工を施したとこ
ろ、経糸密度３３６本／鯨、緯糸密度１８４本／鯨と染
色工程による織物の収縮が低く、ストレッチ率も経方向
１２％、緯方向１５％と低く且つストレッチ回復率も
経、緯方向共に８５％以下でへたり易い布帛しか得られ
なかった。また、風合も芯鞘共に捲縮率が低いため、ふ
くらみ感や腰反撥も低目で、伸縮性素材としては不可で
あった。

【００４１】更にその外観も芯糸が鞘糸に比べてかなり
淡染しており霜降調の濃淡染斑や芯糸を鞘糸の交絡斑に
起因していると思われる筋状の染斑も見られるなど品位
の低いものであった。

【００４２】一方、該糸条に１メーター当り６００回の
撚を加え実施例１と同様の条件にてベネシャン織物を作
成したところ、実施例１で得られた織物の様な細かくシ
ャープなしぼ外観は現われず、粗くルーズな凹凸程度の
ものに過ぎなかった。実施例１との差違は主として染色
時のリラックス工程と染色工程での織物の収縮率にあ
り、本発明の複合仮撚糸は、芯糸であるコンジュゲート
糸の捲縮発現力が強いため、この収縮率が比較例１の場
合より大きくなる特徴がある。また、実施例１で使用し
たコンジュゲート糸をフリー状態で沸水に浸して捲縮を
発現させると、比較例１で使用したコンジュゲート糸の
場合よりスパイラル状捲縮が細かく、且つ単繊維間並び
に糸長方向でやや形態に大小の変動が見られ、これが捲
縮発現時に微妙な捩れトルクのバラツキとなり、織物に
しぼ効果を付与しているものと考えられる。

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、外観や風合の品位が優
れた伸縮性を有するスパナイズ布帛が安価に得られその
結果、水着、下着、スポーツウェアの分野のみならず、
他の伸縮性を要求される分野へも安価且つ高品位の布帛
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る伸縮性複合仮撚糸の一例を示す側
面図。

【図２】本発明に係る伸縮性複合仮撚糸および従来の例
で芯糸の断面変形を示す側面図。

【図３】本発明に係る伸縮性複合仮撚糸の芯糸として配
される原糸の例を示す断面図。

【図４】本発明に係る伸縮性複合仮撚糸の製造工程を示
す略線図。

【符号の説明】

Ａ芯糸Ｂ鞘糸Ｈ中空部Ｐ₁ 高収縮性ポリマーＰ₂ 低収縮性ポリマー

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年６月７日（１９９９．６．７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】

【発明の実施の形態】図１には本発明に係る伸縮性複合
仮撚糸（以下、“複合仮撚糸”と称することがある）の
側面形態の一例を示されている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】また、本発明の複合仮撚糸の伸縮性を更に
高めるには、上記以外に芯糸Ａの単繊維デニールを太く
する程、また該糸に占める芯糸Ａの占める割合（重量）
を多くする程その効果が増加してくる。しかし、製品布
帛の外観、風合の面からその単繊維デニールは３．０〜
８．０デニール、芯糸Ａ：鞘糸Ｂの比率は３：７〜５：
５の範囲が好ましい。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２３】勿論この３．５デニールという値自体は一
般的には細いデニールとは言えないが、本発明では延伸
糸に比べて分子配向の低い、いわゆる高配向未延伸糸を
用いるので、この値でも十分なソフトタッチが得られ
る。また、芯糸が伸度２５〜４５％の延伸糸であり、他
方鞘糸が伸度９０〜１８０％の伸度を有するので、仮撚
時には、前記伸度差に因る芯糸と鞘糸との間で糸長差
が、ほぼ１５〜３０％の範囲で発生し、スパン調の風合
が得られる。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】最後に、図４を参照しつつ、本発明に係る
伸縮性複合仮撚糸の製造工程の一例について説明する。
既に述べた、コンジュゲート糸（芯糸Ａ）と高配向未延
伸糸（鞘糸Ｂ）とは、それぞれのパッケージから解舒さ
れ、引揃え状態で第１供給ローラー１と第２供給ローラ
ー３との間で、定長ないし１〜３％程度の弛緩状態で空
気交絡ノズル３に導入されて、混繊・交絡処理に付され
る。次いで、得られる交絡糸はヒーター４、仮撚具５、
取出しローラー６を通過する間に仮撚加工を施された
後、巻取装置７に至る。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】・ストレッチ率（ＳＴ）５ｃｍ×２０ｃｍの試験片を、自動記録装置付き引張試
験機を用いて初荷重２０ｇをかけてつかみ間隔が１０ｃ
ｍになるように試験片をつかみ、引張速度３０ｃｍ／ｍ
ｉｎで１．５ｋｇ定荷重まで伸ばした後、直ちに同速度
でもとの位置に戻し、荷重―伸長曲線を描く。ここで、
ＳＴは、上記の１．５ｋｇ定荷重まで伸ばした後、直ち
に同速度でもとの位置に戻す寸前の、伸長距離をＬｃｍ
（０．０１ｃｍまで）とするとき、次式で表わされる。ＳＴ＝［Ｌ／１０］×１００（％）

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２９】・伸長回復率（ＥＬ）上記ストレッチ率の測定時に得た荷重―伸長曲線におい
て、１．５ｋｇ定荷重まで伸ばした後、直ちに同速度で
もとの位置に戻したときの、初荷重２０ｇ負荷時の残留
伸びをＲｃｍ（０．０１ｃｍまで）とするとき、ＥＬ
は、次式で表わされる。ＥＬ＝［（Ｌ−Ｒ）／Ｌ］×１００（％）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4L036 MA05 MA17 MA19 MA24 MA26 PA01 PA05 PA46 RA04 RA25 UA02 4L041 AA07 BA02 BA05 BA09 BA22 BA33 BA42 BC05 BC17 BC20 BD12 BD14 BD20 CA06 CA12 DD01 DD10 DD15 EE15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも２種のポリエステル系フィラ
メント糸からなり、その際、一方を芯糸として、その周
りに他方のフィラメント糸が鞘糸として芯糸と部分的に
混繊・交絡しながら交互反転状に捲付いてなる芯鞘型２
層構造糸において、芯糸がイソフタル酸および／または、ビスフェノールＡ
化合物を８〜１５モル％共重合した高収縮性ポリエチレ
ンテレフタレートと、［η］_f（繊維固有粘度）が０．
３６〜０．４７の低収縮性ポリエチレンテレフタレート
とをサイドバイサイド型に複合した、伸度２５〜４５％
のコンジュゲート糸の延伸糸からなり、他方、鞘糸が紡速２０００〜３５００ｍ／ｍｉｎで紡糸
した、伸度９０〜１８０％のポリエステル系高配向未延
伸糸からなることを特徴とする伸縮性複合仮撚糸。
【請求項２】芯糸のトータルデニールと鞘糸のトータ
ルデニールが重量比で３：７〜５：５の範囲にあり、且
つ芯糸の単繊維デニールが３．０〜８．０デニール、鞘
糸の単繊維デニールが３．５デニール以下である請求項
１記載の伸縮性複合仮撚糸。
【請求項３】芯糸が中空断面糸である請求項１または
２記載の伸縮性複合仮撚糸。
【請求項４】中空断面糸の中空部が、主としてサイド
バイサイド型複合糸の高収縮性ポリエチレンテレフタレ
ートの領域内に位置する請求項３記載の伸縮性複合仮撚
糸。
【請求項５】芯糸の捲縮率が鞘糸の捲縮率より大であ
る請求項１、２、３または４記載の伸縮性複合仮撚糸。