JP2000326613A - Stencil printer and method for deciding platemaking area using the printer - Google Patents
Stencil printer and method for deciding platemaking area using the printerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、孔版原紙に所望画
像を感熱製版し、この感熱製版された孔版原紙の製版領
域の穿孔部分から印刷用紙にインクを転移させて孔版印
刷を行う孔版印刷装置及び該装置を用いた製版領域決定
方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stencil printing machine for performing a stencil printing on a stencil sheet by thermally stenciling a desired image on a stencil sheet and transferring ink from the perforated portion of the stencil sheet to the printing paper. And a plate-making area determining method using the apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より製版部、印刷部、ドラム部、排
版部等を備えた一体型デジタル印刷機として構成された
孔版印刷装置は既に知られている。この孔版印刷装置で
は、フラットベッド等の原稿読み込み部で原稿を光学的
に読み取り、読み取った画像データがＡ／Ｄ変換され
る。このＡ／Ｄ変換された画像データは、画像処理部に
より予め設定された変倍（拡大・縮小）処理等の画像処
理が施される。この画像処理としては、例えば原画像と
変倍画像の変換比に応じて原画像から選択的に画素を間
引く方法、画素を補間する方法、また、変換後の新しい
画素を原画像の画素の対応関係から演算を用いて画素値
を決定する方法等がある。2. Description of the Related Art A stencil printing apparatus configured as an integrated digital printing machine having a plate making section, a printing section, a drum section, a plate discharging section and the like has been known. In this stencil printing apparatus, a document is optically read by a document reading unit such as a flatbed, and the read image data is A / D converted. The A / D-converted image data is subjected to image processing such as scaling (enlargement / reduction) processing set in advance by an image processing unit. The image processing includes, for example, a method of selectively thinning out pixels from the original image according to the conversion ratio of the original image and the scaled image, a method of interpolating pixels, and a method of converting new pixels after conversion into pixels of the original image. There is a method of determining a pixel value using an operation from the relationship.
【０００３】上記画像処理された信号は製版部としての
サーマルヘッドに入力され、サーマルヘッドとプラテン
ローラとの間に孔版原紙が搬送されると、孔版原紙はサ
ーマルヘッドとプラテンローラとの間を通過する部分で
感熱穿孔されて製版される。この製版済孔版原紙は予め
設定された長さでカットされ、カットされた製版済孔版
原紙はドラムに巻き付けられて着版される。ドラムに製
版済孔版原紙が着版されると、ドラムの回転とともにド
ラム内部からドラム表面にインクが供給され、製版済孔
版原紙の穿孔部分からインクが押し出される。The signal subjected to the image processing is input to a thermal head as a stencil making section. When the stencil sheet is conveyed between the thermal head and the platen roller, the stencil sheet passes between the thermal head and the platen roller. The heat-perforation is performed at the part to be made and the plate is made. The perforated stencil sheet is cut to a preset length, and the cut perforated stencil sheet is wound around a drum to form a plate. When the perforated stencil sheet is applied to the drum, ink is supplied from inside the drum to the surface of the drum as the drum rotates, and the ink is extruded from the perforated portion of the perforated stencil sheet.
【０００４】上記動作に同期して、給紙台から給紙され
た印刷用紙がドラムと一定の圧力が付与されたプレスロ
ーラとの間を通過すると、インクが製版済孔版原紙の穿
孔部分を通過して印刷用紙に転移される。これにより、
印刷用紙に所望の印刷が施され、印刷済用紙が排紙台へ
と排紙される。In synchronization with the above operation, when the printing paper fed from the paper feeding table passes between the drum and the press roller to which a certain pressure is applied, the ink passes through the perforated portion of the perforated stencil sheet. And transferred to printing paper. This allows
Desired printing is performed on the printing paper, and the printed paper is discharged to a paper discharge tray.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の孔版印刷装置では、原稿のサイズ及び拡大・縮
小を行う変倍率に応じて孔版原紙に製版される製版領域
が決められていた。このため、原稿のサイズ、または原
稿のサイズと変倍率に対して決定された製版領域以下の
サイズの印刷用紙が給紙部にセットされた状態では、図
１７，図１８，図１９に示すように、孔版原紙８１の製
版領域が主走査方向、副走査方向のそれぞれにおいて印
刷用紙８２からはみ出して孔版印刷が行われることにな
る。However, in the above-described conventional stencil printing apparatus, the stencil making area for stencil printing on the stencil sheet is determined according to the size of the original and the magnification at which the enlargement / reduction is performed. For this reason, in a state where the printing paper of a size equal to or less than the plate making area determined with respect to the size of the document or the size of the document and the magnification is set in the paper feeding unit, as shown in FIGS. In addition, the stencil printing area is printed on the stencil sheet 81 in the main scanning direction and the sub-scanning direction.
【０００６】そして、このままの状態で孔版印刷動作を
続けると、版胴８３内のインクが印刷用紙８２からはみ
出した製版領域を通過してプレスローラ８４の表面に付
着する。その結果、次に給紙された印刷用紙８２の裏面
がプレスローラ８４の表面に付着されたインクによって
汚れてしまい、印刷物に裏移りを発生させるという問題
があった。When the stencil printing operation is continued in this state, the ink in the plate cylinder 83 passes through the plate making area protruding from the printing paper 82 and adheres to the surface of the press roller 84. As a result, the back surface of the printing paper 82 fed next is stained by the ink adhered to the surface of the press roller 84, and there is a problem that a set-off occurs in the printed matter.
【０００７】ところで、特開平３−１９３４８２号公報
に開示されるように、印刷用紙がセットされる給紙部の
給紙台に複数のフォトセンサを設けて印刷用紙のサイズ
を認識する孔版印刷装置の提案がなされている。この孔
版印刷装置では、製版が行われる前に用紙サイズを決定
し、製版領域が用紙サイズをはみ出さないように印刷を
行っている。As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-193482, a stencil printing apparatus is provided with a plurality of photosensors provided on a paper feed table of a paper feed unit on which print paper is set to recognize the size of the print paper. The proposal has been made. In this stencil printing apparatus, a sheet size is determined before stencil making is performed, and printing is performed so that the stencil making area does not exceed the sheet size.
【０００８】しかしながら、上記孔版印刷装置では、給
紙部の配置されたフォトセンサから認識できる印刷用紙
が常に特定の定型サイズのみであるため、定型外サイズ
（不定型サイズ）の印刷用紙が給紙部にセットされた場
合には、製版領域が常に印刷用紙サイズに応じた範囲を
選択するとは限らず、上述したインクの転移によるプレ
スローラの汚れを発生させるおそれがあった。However, in the stencil printing apparatus, since the printing paper that can be recognized from the photosensor provided with the paper feeding unit is always only a specific fixed size, the printing paper of a non-standard size (irregular size) is fed. When set in a set, the plate making area does not always select a range corresponding to the printing paper size, and there is a possibility that the above described transfer of ink may cause stains on the press roller.
【０００９】従って、給紙部にセットされる印刷用紙の
サイズを問わず、上記プレスローラの汚れの問題を解消
するためには、その装置を利用するユーザーが給紙台に
セットされた印刷用紙のサイズを確認し、印刷用紙のサ
イズに応じた孔版原紙の製版領域を設定しなければなら
なかった。Therefore, regardless of the size of the printing paper set in the paper feeding section, in order to solve the problem of the dirt on the press roller, a user who uses the apparatus needs a printing paper set on the paper feeding table. The size of the stencil must be checked, and the stencil making area of the stencil must be set according to the size of the printing paper.
【００１０】そこで、本発明は、製版領域が用紙範囲か
らはみ出すことにより起こるプレスローラ等のローラ部
材の汚れを低減することを第１の目的とし、更には、こ
のローラ部材の汚れを防止し、ドラムサイズ、画像サイ
ズおよび印刷用紙のサイズに応じた最適な製版領域を決
定することができる孔版印刷装置及び該装置を用いた製
版領域決定方法を提供することを目的としている。Accordingly, a first object of the present invention is to reduce the contamination of a roller member such as a press roller caused by the plate making area protruding from the paper area. An object of the present invention is to provide a stencil printing apparatus capable of determining an optimal stencil making area according to a drum size, an image size, and a size of a printing sheet, and a stencil making area determining method using the stencil printing apparatus.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、円筒状の版胴２を有し装置本体
に着脱交換可能に装着されるドラムユニット４９と、原
稿の画像を読み込む原稿読取部４１と、前記原稿読取部
４１が読み込んだ画像を孔版原紙３に感熱製版する製版
部４５とを備え、前記製版部４５で製版された前記孔版
原紙３を前記版胴２に巻装し、前記版胴２と該版胴２の
軸方向と平行に設けられたローラ部材１０との間に給紙
台１２に積載された印刷用紙９を搬送させ、前記孔版原
紙３の製版領域より通過するインクを前記印刷用紙９に
転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置１において、変
倍率を設定する変倍率設定手段６２と、前記ドラムユニ
ット４９に設けられ、前記版胴２のインク通過領域に応
じたドラムサイズ情報を保持するドラムサイズ情報保持
手段と、前記ドラムユニット４９が前記装置本体に装着
されたときの前記ドラムサイズ情報保持手段のドラムサ
イズ情報を検知するドラムサイズ検知手段６３と、前記
給紙台１２に積載された前記印刷用紙９の用紙サイズを
検知する用紙サイズ検知手段１５と、前記原稿のサイズ
に前記変倍率を掛け合わせた画像サイズ、前記用紙サイ
ズおよび前記ドラムサイズに応じて製版領域を決定する
製版領域決定手段７１とを備えたことを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention is directed to a drum unit 49 having a cylindrical plate cylinder 2 which is detachably mounted on an apparatus main body, and an image of a document. An original reading unit 41 to be read and a stencil making unit 45 for thermally making an image read by the original reading unit 41 on the stencil 3 are provided. The stencil 3 made by the stencil 45 is wound around the plate cylinder 2. The printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 is conveyed between the plate cylinder 2 and a roller member 10 provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder 2, and a stencil area of the stencil sheet 3. In the stencil printing apparatus 1 for performing stencil printing by transferring the ink passing therethrough to the printing paper 9, a scaling ratio setting means 62 for setting a scaling ratio, and an ink passing area of the plate cylinder 2 provided in the drum unit 49. Drum size information according to , Drum size detecting means 63 for detecting the drum size information of the drum size information holding means when the drum unit 49 is mounted on the apparatus main body, and loading on the paper feed table 12. Paper size detection means 15 for detecting the paper size of the printing paper 9 obtained, and plate making for determining a plate making area according to the image size obtained by multiplying the size of the original by the scaling factor, the paper size and the drum size. Region determining means 71.
【００１２】請求項２の発明は、円筒状の版胴２を有し
装置本体に着脱交換可能に装着されるドラムユニット４
９と、原稿の画像を読み込む原稿読取部４１と、前記原
稿読取部４１が読み込んだ画像を孔版原紙３に感熱製版
する製版部４５とを備え、前記製版部４５で製版された
前記孔版原紙３を前記版胴２に巻装し、前記版胴２と該
版胴２の軸方向と平行に設けられたローラ部材１０との
間に給紙台１２に積載された印刷用紙９を搬送させ、前
記孔版原紙３の製版領域より通過するインクを前記印刷
用紙９に転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置１にお
いて、変倍率を設定する変倍率設定手段６２と、前記ド
ラムユニット４９に設けられ、前記版胴２のインク通過
領域に応じたドラムサイズ情報を保持するドラムサイズ
情報保持手段と、前記ドラムユニット４９が前記装置本
体に装着されたときの前記ドラムサイズ情報保持手段の
ドラムサイズ情報を検知するドラムサイズ検知手段６３
と、前記給紙台１２に積載された前記印刷用紙９の用紙
サイズを検知する用紙サイズ検知手段１５と、前記用紙
サイズ検知手段１５が検知した用紙サイズと前記ドラム
サイズ検知手段６３が検知したドラムサイズとの大きさ
を比較し、どちらのサイズが大きいかを判別するサイズ
比較判別手段６８と、前記用紙サイズが前記ドラムサイ
ズより大きいサイズと前記サイズ比較判別手段６８が判
別したときに前記ドラムサイズを前記用紙サイズとみな
し、その後前記用紙サイズが前記原稿のサイズに前記変
倍率を掛け合わせた画像サイズ以上と前記サイズ比較判
別手段６８が判別したときに、前記画像サイズを主走査
方向の製版領域として決定し、前記用紙サイズが前記画
像サイズより小さいと前記サイズ比較判別手段６８が判
別したときに、前記用紙サイズを主走査方向の製版領域
として決定する主走査方向製版領域決定手段７１ａとを
備えたことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a drum unit 4 having a cylindrical plate cylinder 2 which is detachably mounted on an apparatus main body.
9, a document reading section 41 for reading an image of a document, and a plate making section 45 for thermally making a stencil sheet on the stencil sheet 3 with the image read by the document reading section 41, and the stencil sheet 3 made by the stencil section 45. Is wound around the plate cylinder 2, and the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 is transported between the plate cylinder 2 and a roller member 10 provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder 2, In the stencil printing machine 1 for performing stencil printing by transferring ink passing from the stencil making area of the stencil sheet 3 to the printing paper 9, the scaling unit 62 for setting a scaling ratio and the drum unit 49, Drum size information holding means for holding drum size information corresponding to the ink passage area of the plate cylinder 2, and drum size information of the drum size information holding means when the drum unit 49 is mounted on the apparatus main body. Drum size detection means 63 to detect
Paper size detecting means 15 for detecting the paper size of the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12, and a paper size detected by the paper size detecting means 15 and a drum detected by the drum size detecting means 63 A size comparison / determination unit 68 that compares the size with the size and determines which size is larger; and the drum size when the size comparison / determination unit 68 determines that the paper size is larger than the drum size. Is regarded as the paper size, and when the size comparison / determination unit 68 determines that the paper size is equal to or larger than the image size obtained by multiplying the size of the original by the scaling factor, the image size is determined to be the plate making area in the main scanning direction. When the size comparison determination unit 68 determines that the paper size is smaller than the image size, Characterized in that a main scanning direction prepress area determining means 71a for determining the paper size plate-making region of the main scanning direction.
【００１３】請求項３の発明は、円筒状の版胴２を有し
装置本体に着脱交換可能に装着されるドラムユニット４
９と、原稿の画像を読み込む原稿読取部４１と、前記原
稿読取部４１が読み込んだ画像を孔版原紙３に感熱製版
する製版部４５とを備え、前記製版部４５で製版された
前記孔版原紙３を前記版胴２に巻装し、前記版胴２と該
版胴２の軸方向と平行に設けられたローラ部材１０との
間に給紙台１２に積載された印刷用紙９を搬送させ、前
記孔版原紙３の製版領域より通過するインクを前記印刷
用紙９に転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置１にお
いて、前記ドラムユニット４９に設けられ、前記版胴２
のインク通過領域に応じたドラムサイズ情報を保持する
ドラムサイズ情報保持手段と、前記ドラムユニット４９
が前記装置本体に装着されたときの前記ドラムサイズ情
報保持手段のドラムサイズ情報を検知するドラムサイズ
検知手段と、前記給紙台１２に積載された前記印刷用紙
９の用紙サイズを検知する用紙サイズ検知手段１５と、
前記原稿読取部４１の読取素子が前記原稿に対して前記
ドラムサイズ分だけ副走査方向に移動したか否かを判別
する移動量判別手段７０と、前記原稿読取部４１の読取
素子が前記ドラムサイズ分だけ副走査方向に移動したと
前記移動量判別手段７０が判別するか、前記製版部４５
が前記用紙サイズ検知手段１５が検知した用紙サイズ分
だけ製版するか又は前記製版部４５が前記ドラムサイズ
分だけ製版するかしたときに前記製版部４５の駆動を停
止し、もって副走査方向の製版領域を決定する副走査方
向製版領域決定手段７１ｂとを備えたことを特徴とす
る。According to a third aspect of the present invention, there is provided a drum unit 4 having a cylindrical plate cylinder 2 and being detachably mounted on an apparatus main body.
9, a document reading section 41 for reading an image of a document, and a plate making section 45 for thermally making a stencil sheet on the stencil sheet 3 with the image read by the document reading section 41, and the stencil sheet 3 made by the stencil section 45. Is wound around the plate cylinder 2, and the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 is transported between the plate cylinder 2 and a roller member 10 provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder 2, In the stencil printing apparatus 1 for performing stencil printing by transferring ink passing from the stencil area of the stencil sheet 3 to the printing paper 9, the stencil printing machine 1 is provided on the drum unit 49,
Drum size information holding means for holding drum size information corresponding to the ink passage area of the drum unit 49;
A drum size detecting unit for detecting drum size information of the drum size information holding unit when attached to the apparatus main body, and a paper size for detecting a paper size of the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 Detecting means 15;
A movement amount determining unit 70 for determining whether the reading element of the document reading unit 41 has moved in the sub-scanning direction by the drum size with respect to the document, and a reading element of the document reading unit 41 having the drum size. The movement amount determination means 70 determines that the movement has been made in the sub-scanning direction by the
Stops driving the plate making unit 45 when the plate making unit 45 makes a plate for the drum size, or stops driving the plate making unit 45 when the plate making unit 45 makes a plate for the drum size. And a sub-scanning direction plate making area determining means 71b for determining an area.
【００１４】請求項４の発明は、円筒状の版胴２を有し
装置本体に着脱交換可能に装着されるドラムユニット４
９と、原稿の画像を読み込む原稿読取部４１と、前記原
稿読取部４１が読み込んだ画像を孔版原紙３に感熱製版
する製版部４５とを備え、前記製版部４５で製版された
前記孔版原紙３を前記版胴２に巻装し、前記版胴２と該
版胴２の軸方向と平行に設けられたローラ部材１０との
間に給紙台１２に積載された印刷用紙９を搬送させ、前
記孔版原紙３の製版領域より通過するインクを前記印刷
用紙９に転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置１にお
いて、変倍率を設定する変倍率設定手段６２と、前記ド
ラムユニット４９に設けられ、前記版胴２のインク通過
領域に応じたドラムサイズ情報を保持するドラムサイズ
情報保持手段と、前記ドラムユニット４９が前記装置本
体に装着されたときの前記ドラムサイズ情報保持手段の
ドラムサイズ情報を検知するドラムサイズ検知手段６３
と、前記給紙台１２に積載された前記印刷用紙９の用紙
サイズを検知する用紙サイズ検知手段１５と、前記用紙
サイズ検知手段１５が検知した用紙サイズと前記ドラム
サイズ検知手段６３が検知したドラムサイズとの大きさ
を比較し、どちらのサイズが大きいかを判別するサイズ
比較判別手段６８と、前記原稿読取部４１の読取素子が
前記原稿に対して前記ドラムサイズ分だけ副走査方向に
移動したか否かを判別する移動量判別手段７０と、前記
用紙サイズが前記ドラムサイズより大きいサイズと前記
サイズ比較判別手段６８が判別したときに前記ドラムサ
イズを前記用紙サイズとみなし、その後前記用紙サイズ
が前記原稿のサイズに前記変倍率を掛け合わせた画像サ
イズ以上と前記サイズ比較判別手段６８が判別したとき
に、前記画像サイズを主走査方向の製版領域として決定
し、前記用紙サイズが前記画像サイズより小さいと前記
サイズ比較判別手段６８が判別したときに、前記用紙サ
イズを主走査方向の製版領域として決定する主走査方向
製版領域決定手段７１ａと、前記原稿読取部４１の読取
素子が前記ドラムサイズ分だけ副走査方向に移動したと
前記移動量判別手段７０が判別するか、前記製版部４５
が前記用紙サイズ検知手段１５が検知した用紙サイズ分
だけ製版するか又は前記製版部４５が前記ドラムサイズ
分だけ製版するかしたときに前記製版部４５の駆動を停
止し、もって副走査方向の製版領域を決定する副走査方
向製版領域決定手段７１ｂとを備えたことを特徴とす
る。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a drum unit 4 having a cylindrical plate cylinder 2 which is detachably mounted on an apparatus main body.
9, a document reading section 41 for reading an image of a document, and a plate making section 45 for thermally making a stencil sheet on the stencil sheet 3 with the image read by the document reading section 41, and the stencil sheet 3 made by the stencil section 45. Is wound around the plate cylinder 2, and the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 is transported between the plate cylinder 2 and a roller member 10 provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder 2, In the stencil printing machine 1 for performing stencil printing by transferring ink passing from the stencil making area of the stencil sheet 3 to the printing paper 9, the scaling unit 62 for setting a scaling ratio and the drum unit 49, Drum size information holding means for holding drum size information corresponding to the ink passage area of the plate cylinder 2, and drum size information of the drum size information holding means when the drum unit 49 is mounted on the apparatus main body. Drum size detection means 63 to detect
Paper size detecting means 15 for detecting the paper size of the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12, and a paper size detected by the paper size detecting means 15 and a drum detected by the drum size detecting means 63 A size comparison / determination unit 68 that compares the size with the size and determines which size is larger, and the reading element of the document reading unit 41 moves in the sub-scanning direction by the drum size with respect to the document. When the movement amount determination means 70 determines whether or not the paper size is greater than the drum size and the size comparison determination means 68 determines that the drum size is the paper size, then the paper size is When the size comparison / determination means 68 determines that the size of the document is equal to or larger than the image size obtained by multiplying the magnification by the magnification, the image size is determined. Is determined as a plate-making area in the main scanning direction, and when the size comparison determination unit 68 determines that the paper size is smaller than the image size, the paper size is determined as a plate-making area in the main scanning direction. The area determination unit 71a and the movement amount determination unit 70 determine that the reading element of the document reading unit 41 has moved in the sub-scanning direction by the size of the drum, or the plate making unit 45
Stops driving the plate making unit 45 when the plate making unit 45 makes a plate for the drum size, or stops driving the plate making unit 45 when the plate making unit 45 makes a plate for the drum size. And a sub-scanning direction plate making area determining means 71b for determining an area.
【００１５】請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれ
かの孔版印刷装置１において、前記印刷用紙９は長さ方
向の一端を揃えて前記給紙台１２に積載されており、前
記給紙台１２には、積載される印刷用紙９の幅方向の両
端に当接して前記印刷用紙９を幅方向にガイド保持する
ように前記印刷用紙９の幅方向に連動して移動可能な一
対の幅方向フェンス１６，１６と、前記印刷用紙９の長
さ方向の他端に当接して前記印刷用紙９を長さ方向にガ
イド保持するように前記印刷用紙９の長さ方向に移動可
能な長さ方向フェンス２０とが設けられ、前記用紙サイ
ズ検知手段１５は、前記幅方向フェンス１６，１６及び
長さ方向フェンス２０の移動に連動して出力が変化する
２組のポテンショメータ１９，２３を備えており、前記
幅方向フェンス１６，１６が前記印刷用紙９の幅方向の
両端をガイド保持し、前記長さ方向フェンス２０が前記
印刷用紙９の長さ方向の他端をガイド保持しているとき
の前記２組のポテンショメータ１９，２３の出力により
前記印刷用紙９の用紙幅及び用紙長さを検知することを
特徴とする。According to a fifth aspect of the present invention, in the stencil printing apparatus 1 according to any one of the first to fourth aspects, the printing paper 9 is stacked on the paper feed table 12 with one end in the length direction aligned. A pair of paper feed trays 12 movable in the width direction of the printing paper 9 so as to abut on the both ends in the width direction of the printing paper 9 to be stacked and guide and hold the printing paper 9 in the width direction. Can be moved in the length direction of the printing paper 9 so as to contact the widthwise fences 16 and 16 and the other end of the printing paper 9 in the length direction to guide and hold the printing paper 9 in the length direction. A length direction fence 20 is provided, and the paper size detection means 15 includes two sets of potentiometers 19 and 23 whose outputs change in conjunction with movement of the width direction fences 16 and 16 and the length direction fence 20. The width direction fence 1 , 16 guide and hold the printing paper 9 at both ends in the width direction, and the lengthwise fence 20 guides and holds the other end of the printing paper 9 in the length direction. 23, the width and length of the printing paper 9 are detected.
【００１６】請求項６の発明は、請求項１〜４のいずれ
かの孔版印刷装置１において、前記印刷用紙９は長さ方
向の一端を揃えて前記給紙台１２に積載されており、前
記給紙台１２には、積載される印刷用紙９の幅方向の両
端に当接して前記印刷用紙９を幅方向にガイド保持する
ように前記印刷用紙９の幅方向に連動して移動可能な一
対の幅方向フェンス１６，１６が設けられ、前記用紙サ
イズ検知手段１５は、前記幅方向フェンス１６，１６の
移動に連動して出力が変化するポテンショメータ１９
と、前記給紙台１２に積載される前記印刷用紙９の有無
を検知する用紙センサ２５とを備えており、前記幅方向
フェンス１６，１６が前記印刷用紙９の幅方向の両端を
ガイド保持しているときの前記ポテンショメータ１９の
出力により前記印刷用紙９の用紙幅を検知し、前記ポテ
ンショメータ１９の出力及び前記用紙センサ２５の検知
信号により前記印刷用紙９の用紙長さを検知することを
特徴とする。According to a sixth aspect of the present invention, in the stencil printing machine 1 according to any one of the first to fourth aspects, the printing paper 9 is stacked on the paper feed table 12 with one end in the length direction aligned. A pair of paper feed trays 12 movable in the width direction of the printing paper 9 so as to abut on the both ends in the width direction of the printing paper 9 to be stacked and guide and hold the printing paper 9 in the width direction. Are provided, and the paper size detecting means 15 is provided with a potentiometer 19 whose output changes in accordance with the movement of the width fences 16.
And a paper sensor 25 for detecting the presence or absence of the printing paper 9 loaded on the paper supply table 12. The widthwise fences 16, 16 guide and hold both ends of the printing paper 9 in the width direction. Detecting the paper width of the printing paper 9 based on the output of the potentiometer 19 during the operation, and detecting the paper length of the printing paper 9 based on the output of the potentiometer 19 and the detection signal of the paper sensor 25. I do.
【００１７】請求項７の発明は、円筒状の版胴２を有し
装置本体に着脱交換可能に装着され該版胴２のインク通
過領域に応じたドラムサイズ情報を保持するドラムユニ
ット４９と、原稿の画像を読み込む原稿読取部４１と、
前記原稿読取部４１が読み込んだ画像を孔版原紙３に感
熱製版する製版部４５とを備え、前記製版部４５で製版
された前記孔版原紙３を前記版胴２に巻装し、前記版胴
２と該版胴２の軸方向と平行に設けられたローラ部材１
０との間に給紙台１２に積載された印刷用紙９を搬送さ
せ、前記孔版原紙３の製版領域より通過するインクを前
記印刷用紙９に転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置
１の製版領域決定方法において、変倍率を設定するステ
ップと、前記ドラムユニット４９が前記装置本体に装着
されたときに前記ドラムサイズ情報を検知するステップ
と、前記給紙台１２に積載された前記印刷用紙９の用紙
サイズを検知するステップと、前記原稿のサイズに前記
変倍率を掛け合わせた画像サイズ、前記用紙サイズおよ
び前記ドラムサイズに応じて製版領域を決定するステッ
プとを含むことを特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a drum unit 49 which has a cylindrical plate cylinder 2 and is detachably mounted on an apparatus main body and holds drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder 2; A document reading unit 41 that reads the image of
A stencil making section 45 for thermally making an image read by the original reading section 41 on the stencil sheet 3; and the stencil sheet 3 made by the stencil section 45 is wound around the plate cylinder 2; And a roller member 1 provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder 2
0, the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 is transported, and ink passing from the stencil area of the stencil sheet 3 is transferred to the printing paper 9 to perform stencil printing on the stencil printing apparatus 1. In the area determining method, a step of setting a magnification, a step of detecting the drum size information when the drum unit 49 is mounted on the apparatus main body, and a step of detecting the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 are performed. The method includes a step of detecting a sheet size, and a step of determining a plate-making area according to an image size obtained by multiplying the original size by the scaling ratio, the sheet size, and the drum size.
【００１８】請求項８の発明は、円筒状の版胴２を有し
装置本体に着脱交換可能に装着され該版胴２のインク通
過領域に応じたドラムサイズ情報を保持するドラムユニ
ット４９と、原稿の画像を読み込む原稿読取部４１と、
前記原稿読取部４１が読み込んだ画像を孔版原紙３に感
熱製版する製版部４５とを備え、前記製版部４５で製版
された前記孔版原紙３を前記版胴２に巻装し、前記版胴
２と該版胴２の軸方向と平行に設けられたローラ部材１
０との間に給紙台１２に積載された印刷用紙９を搬送さ
せ、前記孔版原紙３の製版領域より通過するインクを前
記印刷用紙９に転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置
１の製版領域決定方法において、変倍率を設定するステ
ップと、前記ドラムユニット４９が前記装置本体に装着
されたときに前記ドラムサイズ情報を検知するステップ
と、前記給紙台１２に積載された前記印刷用紙９の用紙
サイズを検知するステップと、前記用紙サイズと前記ド
ラムサイズとの大きさを比較し、前記用紙サイズが前記
ドラムサイズより大きいサイズのときに、前記ドラムサ
イズを前記用紙サイズとみなすステップと、前記用紙サ
イズが前記原稿のサイズに前記変倍率を掛け合わせた画
像サイズより大きいか等しいときに、前記画像サイズを
主走査方向の製版領域として決定し、前記用紙サイズが
前記画像サイズより小さいときには、前記用紙サイズを
主走査方向の製版領域として決定するステップとを含む
ことを特徴とする。According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a drum unit 49 which has a cylindrical plate cylinder 2 and is detachably mounted on the apparatus main body and holds drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder 2; A document reading unit 41 that reads the image of
A stencil making section 45 for thermally making an image read by the original reading section 41 on the stencil sheet 3; and the stencil sheet 3 made by the stencil section 45 is wound around the plate cylinder 2; And a roller member 1 provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder 2
0, the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 is transported, and ink passing from the stencil area of the stencil sheet 3 is transferred to the printing paper 9 to perform stencil printing on the stencil printing apparatus 1. In the area determining method, a step of setting a magnification, a step of detecting the drum size information when the drum unit 49 is mounted on the apparatus main body, and a step of detecting the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 are performed. Detecting the paper size, comparing the paper size with the drum size, and, when the paper size is larger than the drum size, considering the drum size as the paper size; When the paper size is larger than or equal to the image size obtained by multiplying the original size by the scaling factor, the image size is set in the main scanning direction. Determined as pass, when the paper size is smaller than the image size is characterized by comprising the step of determining the paper size plate-making region of the main scanning direction.
【００１９】請求項９の発明は、円筒状の版胴２を有し
装置本体に着脱交換可能に装着され該版胴２のインク通
過領域に応じたドラムサイズ情報を保持するドラムユニ
ット４９と、原稿の画像を読み込む原稿読取部４１と、
前記原稿読取部４１が読み込んだ画像を孔版原紙３に感
熱製版する製版部４５とを備え、前記製版部４５で製版
された前記孔版原紙３を前記版胴２に巻装し、前記版胴
２と該版胴２の軸方向と平行に設けられたローラ部材１
０との間に給紙台１２に積載された印刷用紙９を搬送さ
せ、前記孔版原紙３の製版領域より通過するインクを前
記印刷用紙９に転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置
１の製版領域決定方法において、前記ドラムユニット４
９が前記装置本体に装着されたときの前記ドラムサイズ
情報を検知するステップと、前記給紙台１２に積載され
た前記印刷用紙９の用紙サイズを検知するステップと、
前記原稿読取部４１の読取素子が前記原稿に対して前記
ドラムサイズ分だけ副走査方向に移動したか否かを判別
するステップと、前記原稿読取部４１の読取素子が前記
ドラムサイズ分だけ副走査方向に移動するか、前記製版
部４５が前記用紙サイズ分だけ製版するか又は前記製版
部４５が前記ドラムサイズ分だけ製版するかしたときに
前記製版部４５の駆動を停止し、もって副走査方向の製
版領域を決定するステップとを含むことを特徴とする。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a drum unit 49 which has a cylindrical plate cylinder 2 and is detachably mounted on an apparatus main body and holds drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder 2; A document reading unit 41 that reads the image of
A stencil making section 45 for thermally making an image read by the original reading section 41 on the stencil sheet 3; and the stencil sheet 3 made by the stencil section 45 is wound around the plate cylinder 2; And a roller member 1 provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder 2
0, the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 is transported, and ink passing from the stencil area of the stencil sheet 3 is transferred to the printing paper 9 to perform stencil printing on the stencil printing apparatus 1. In the area determination method, the drum unit 4
Detecting the drum size information when the printer 9 is mounted on the apparatus main body; detecting the paper size of the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12;
Determining whether the reading element of the document reading section 41 has moved in the sub-scanning direction by the drum size with respect to the document, and sub-scanning the reading element of the document reading section 41 by the drum size. When the plate making unit 45 makes a plate for the paper size, or when the plate making unit 45 makes a plate for the drum size, the driving of the plate making unit 45 is stopped and the sub scanning direction is stopped. And determining a plate making area.
【００２０】請求項１０の発明は、円筒状の版胴２を有
し装置本体に着脱交換可能に装着され該版胴２のインク
通過領域に応じたドラムサイズ情報を保持するドラムユ
ニット４９と、原稿の画像を読み込む原稿読取部４１
と、前記原稿読取部４１が読み込んだ画像を孔版原紙３
に感熱製版する製版部４５とを備え、前記製版部４５で
製版された前記孔版原紙３を前記版胴２に巻装し、前記
版胴２と該版胴２の軸方向と平行に設けられたローラ部
材１０との間に給紙台１２に積載された印刷用紙９を搬
送させ、前記孔版原紙３の製版領域より通過するインク
を前記印刷用紙９に転移させて孔版印刷を行う孔版印刷
装置１の製版領域決定方法において、変倍率を設定する
ステップと、前記ドラムユニット４９が前記装置本体に
装着されたときに前記ドラムサイズ情報を検知するステ
ップと、前記給紙台１２に積載された前記印刷用紙９の
用紙サイズを検知するステップと、前記用紙サイズと前
記ドラムサイズとの大きさを比較し、前記用紙サイズが
前記ドラムサイズより大きいサイズのときに、前記ドラ
ムサイズを前記用紙サイズとみなすステップと、前記原
稿読取部４１の読取素子が前記原稿に対して前記ドラム
サイズ分だけ副走査方向に移動したか否かを判別するス
テップと、前記用紙サイズが前記原稿のサイズに前記変
倍率を掛け合わせた画像サイズより大きいか等しいとき
に、前記画像サイズを主走査方向の製版領域として決定
し、前記用紙サイズが前記画像サイズより小さいときに
は、前記用紙サイズを主走査方向の製版領域として決定
するステップと、前記原稿読取部４１の読取素子が前記
ドラムサイズ分だけ副走査方向に移動するか、前記製版
部４５が前記用紙サイズ分だけ製版するか又は前記製版
部４５が前記ドラムサイズ分だけ製版するかしたときに
前記製版部４５の駆動を停止し、もって副走査方向の製
版領域を決定するステップとを含むことを特徴とする。According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a drum unit 49 which has a cylindrical plate cylinder 2 and is detachably mounted on the apparatus main body and holds drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder 2; Document reading unit 41 that reads an image of
And the image read by the document reading unit 41
A stencil sheet making section 45 for making a heat-sensitive stencil; the stencil sheet 3 made by the stencil sheet making section 45 is wound around the plate cylinder 2; provided in parallel with the plate cylinder 2 and the axial direction of the plate cylinder 2; Stencil printing apparatus for carrying stencil printing by transporting printing paper 9 loaded on a paper feed table 12 between the roller member 10 and transferring ink passing from the stencil making area of the stencil sheet 3 to the printing paper 9 In the method of determining a plate making area, a step of setting a magnification, a step of detecting the drum size information when the drum unit 49 is mounted on the apparatus main body, Detecting the paper size of the paper 9 and comparing the size of the drum with the size of the drum. When the paper size is larger than the drum size, the drum size is Determining that the reading element of the document reading unit 41 has moved in the sub-scanning direction by the drum size with respect to the document in the sub-scanning direction; and setting the paper size to the size of the document. When the image size is larger than or equal to the image size multiplied by the magnification, the image size is determined as the plate making area in the main scanning direction. When the paper size is smaller than the image size, the sheet size is made the plate making area in the main scanning direction. And the reading element of the document reading unit 41 moves in the sub-scanning direction by the drum size, the plate making unit 45 makes a plate by the sheet size, or the plate making unit 45 makes the drum size Stopping the driving of the plate making unit 45 when the plate making is performed by the minute, and thereby determining the plate making area in the sub-scanning direction. And wherein the door.
【００２１】本発明によれば、原稿読取部４１から得ら
れる原稿の画像信号と変倍率とに応じて算出される画像
サイズ、給紙台１２に積載された印刷用紙９の用紙サイ
ズ、ドラムサイズにより、用紙サイズからはみ出すこと
なく、且つ制限の設けられた範囲内で最適な製版領域を
決定することができる。According to the present invention, the image size calculated according to the image signal of the document obtained from the document reading section 41 and the magnification, the paper size of the printing paper 9 loaded on the paper feed tray 12, and the drum size As a result, an optimal plate-making area can be determined without exceeding the sheet size and within a limited range.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】図１は本発明による孔版印刷装置
の全体構成を示す側面図である。まず、図１を参照しな
がら孔版印刷装置の全体構成について説明する。FIG. 1 is a side view showing the overall configuration of a stencil printing apparatus according to the present invention. First, the overall configuration of a stencil printing apparatus will be described with reference to FIG.
【００２３】孔版印刷装置１は、自身の中心軸線の回り
に回転可能に支持された円筒状の版胴２を備えている。
版胴２は多孔構造に構成され、外周部に孔版原紙３の一
端を係止するクランプ機構４を有している。版胴２は、
不図示の版胴駆動モータの動力により、図１の反時計廻
り方向に間欠的、又は連続的に回転駆動される。The stencil printing apparatus 1 includes a cylindrical plate cylinder 2 rotatably supported around its own central axis.
The plate cylinder 2 has a perforated structure, and has a clamp mechanism 4 on an outer peripheral portion for locking one end of the stencil sheet 3. Plate cylinder 2
The plate is driven to rotate intermittently or continuously in the counterclockwise direction in FIG. 1 by the power of a plate cylinder drive motor (not shown).
【００２４】版胴２の内部には、印刷インク供給手段５
が設けられている。印刷インク供給手段５は、外周面が
版胴２の内周面に接触するべく配設されている。印刷イ
ンク供給手段５は、自身の中心軸の回りに回転可能なス
キージローラ６と、スキージローラ６の外周面に対し、
所定の間隔をもってスキージローラ６の母線方向に沿っ
て延在するドクターローラ７とを有している。印刷イン
ク供給手段５は、スキージローラ６が版胴２の回転に同
期して版胴２と同方向に回転駆動されることにより、イ
ンク溜まり８の印刷インクを版胴２の内周面に供給して
いる。Inside the plate cylinder 2, printing ink supply means 5 is provided.
Is provided. The printing ink supply unit 5 is provided so that the outer peripheral surface thereof comes into contact with the inner peripheral surface of the plate cylinder 2. The printing ink supply unit 5 includes a squeegee roller 6 rotatable around its own central axis and an outer peripheral surface of the squeegee roller 6.
A doctor roller 7 extending along the generatrix direction of the squeegee roller 6 at a predetermined interval. The printing ink supply means 5 supplies the printing ink in the ink reservoir 8 to the inner peripheral surface of the plate cylinder 2 by rotating the squeegee roller 6 in the same direction as the plate cylinder 2 in synchronization with the rotation of the plate cylinder 2. are doing.
【００２５】インク溜まり８の印刷インクは、スキージ
ローラ６の回転に伴い、このスキージローラ６とドクタ
ーローラ７との間隙を通過し、スキージローラ６の外周
面に一様な厚さの印刷インク層を形成する。印刷インク
層は、スキージローラ６の回転に伴って版胴２の内周面
に供給されて印刷に供される。スキージローラ６と対向
する版胴２の外側位置には、印刷用紙９を版胴２の外周
面に所定の圧力で圧接するローラ部材としてのプレスロ
ーラ１０が設けられている。With the rotation of the squeegee roller 6, the printing ink in the ink reservoir 8 passes through the gap between the squeegee roller 6 and the doctor roller 7, and forms a printing ink layer having a uniform thickness on the outer peripheral surface of the squeegee roller 6. To form The printing ink layer is supplied to the inner peripheral surface of the plate cylinder 2 with the rotation of the squeegee roller 6 and is used for printing. A press roller 10 as a roller member for pressing the printing paper 9 against the outer peripheral surface of the plate cylinder 2 with a predetermined pressure is provided at an outer position of the plate cylinder 2 facing the squeegee roller 6.
【００２６】図１において、版胴２の左斜め下方には給
紙部１１が設けられている。給紙部１１は、印刷用紙９
を積載するための給紙台１２を有している。給紙台１２
は、セットされた印刷用紙９の積載量に対応して不図示
の駆動装置により上下動される。In FIG. 1, a sheet feeding section 11 is provided diagonally below and to the left of the plate cylinder 2. The paper supply unit 11 is provided for the printing paper 9.
And a sheet supply table 12 for stacking the sheets. Paper feed table 12
Is moved up and down by a driving device (not shown) in accordance with the amount of loaded printing paper 9.
【００２７】給紙台１２には、積載された印刷用紙９の
用紙サイズ（幅、長さ）を検知する用紙サイズ検知手段
１５が設けられている。用紙サイズ検知手段１５として
は図２（ａ），（ｂ）又は図４（ａ），（ｂ）の構成が
採用される。The paper feed table 12 is provided with paper size detecting means 15 for detecting the paper size (width, length) of the loaded printing paper 9. As the paper size detecting means 15, the configuration shown in FIGS. 2A and 2B or FIGS.
【００２８】まず、図２（ａ），（ｂ）の構成による用
紙サイズ検知手段１５について説明する。尚、用紙サイ
ズ検知手段１５を説明するにあたって、本実施の形態で
は、印刷用紙９の搬送方向の直角方向を主走査方向と
し、印刷用紙９の搬送方向を副走査方向としている。First, the paper size detecting means 15 having the configuration shown in FIGS. 2A and 2B will be described. In describing the paper size detecting means 15, in the present embodiment, the direction perpendicular to the transport direction of the printing paper 9 is defined as the main scanning direction, and the transport direction of the printing paper 9 is defined as the sub-scanning direction.
【００２９】図２（ａ），（ｂ）の構成において、給紙
台１２には、積載された印刷用紙９の幅方向の両端に当
接して印刷用紙９をガイド保持するように板状に形成さ
れた一対の幅方向フェンス１６，１６が対向配置されて
いる。各幅方向フェンス１６，１６には棒状のフェンス
ラック１７，１７が設けられている。フェンスラック１
７は、給紙台１２の表面に沿って印刷用紙９の幅方向に
延出して給紙台１２内に設けられている。フェンスラッ
ク１７，１７は、ラック歯同士が対向した状態で印刷用
紙９の長さ方向に所定間隔をおいて固定されている。In the configuration shown in FIGS. 2A and 2B, the sheet feed table 12 is formed in a plate shape so as to abut on both ends in the width direction of the stacked print sheets 9 to guide and hold the print sheets 9. The formed pair of width direction fences 16 and 16 are arranged to face each other. Each of the width direction fences 16 is provided with a rod-shaped fence rack 17. Fence rack 1
Reference numeral 7 is provided in the paper feed table 12 so as to extend in the width direction of the printing paper 9 along the surface of the paper feed table 12. The fence racks 17, 17 are fixed at predetermined intervals in the length direction of the printing paper 9 with the rack teeth facing each other.
【００３０】給紙台１２の給紙側における先端部の中央
部分には、各フェンスラック１７のラック歯に噛合する
回転式の円形ギヤ１８が設けられている。円形ギヤ１８
には、円形ギヤ１８の回転に連動して出力（電圧）が変
化するポテンショメータ１９が取り付けられている。A rotary circular gear 18 meshing with the rack teeth of each fence rack 17 is provided at the center of the leading end of the paper feed table 12 on the paper feed side. Circular gear 18
Is mounted with a potentiometer 19 whose output (voltage) changes in conjunction with rotation of the circular gear 18.
【００３１】印刷用紙９の長さ方向の一端を給紙台１２
の給紙側の一端部に揃え、給紙台１２に対して印刷用紙
９の用紙幅の中央を基準として幅方向フェンス１６，１
６を印刷用紙９に併せて動作させると、それぞれのフェ
ンスラック１７，１７が相反する方向に同時に移動して
円形ギヤ１８が回転する。これにより、円形ギヤ１８に
取り付けられたポテンショメータ１９の出力が変化す
る。そして、両幅方向フェンス１６，１６が印刷用紙９
の幅方向両端に当接したときのポテンショメータ１９の
出力により印刷用紙９の用紙幅が検知できる。One end of the printing paper 9 in the length direction is connected to the paper feeding table 12.
And the widthwise fences 16, 1 with respect to the paper supply table 12 with respect to the center of the paper width of the printing paper 9.
When the printing paper 6 is moved together with the printing paper 9, the respective fence racks 17, 17 simultaneously move in opposite directions, and the circular gear 18 rotates. As a result, the output of the potentiometer 19 attached to the circular gear 18 changes. Then, the both widthwise fences 16 and 16 are
The width of the printing paper 9 can be detected from the output of the potentiometer 19 when it comes into contact with both ends in the width direction.
【００３２】給紙台１２の他端部の中央には、積載され
た印刷用紙９の長さ方向の他端に当接して印刷用紙９を
長さ方向にガイド保持するように板状に形成された長さ
方向フェンス２０が設けられている。長さ方向フェンス
２０には棒状のフェンスラック２１が設けられている。
フェンスラック２１は、給紙台１２の表面に沿って印刷
用紙９の長さ方向に延出して給紙台１２内に設けられて
いる。フェンスラック２１のラック歯には、回転式の円
形ギヤ２２が噛合して設けられている。円形ギヤ２２に
は、円形ギヤ２２の回転に連動して出力（電圧）が変化
するポテンショメータ２３が取り付けられている。At the center of the other end portion of the paper feed table 12, a plate-like shape is formed so as to abut on the other end in the length direction of the loaded printing paper 9 to guide and hold the printing paper 9 in the length direction. A length fence 20 is provided. The lengthwise fence 20 is provided with a bar-shaped fence rack 21.
The fence rack 21 is provided in the paper feed table 12 so as to extend in the length direction of the printing paper 9 along the surface of the paper feed table 12. A rotary circular gear 22 meshes with the rack teeth of the fence rack 21. A potentiometer 23 whose output (voltage) changes in conjunction with the rotation of the circular gear 22 is attached to the circular gear 22.
【００３３】印刷用紙９の長さ方向の一端を給紙台１２
の給紙側の一端部に揃え、給紙台１２に対して印刷用紙
９の用紙幅の中央を基準として長さ方向フェンス２０を
印刷用紙９に併せて動作させると、フェンスラック２１
が移動して円形ギヤ２２が回転する。これにより、円形
ギヤ２２に取り付けられたポテンショメータ２３の出力
が変化する。そして、長さ方向フェンス２０が印刷用紙
９の長さ方向の他端に当接したときのポテンショメータ
２３の出力により印刷用紙９の用紙長さが検知される。One end of the printing paper 9 in the length direction is connected to the paper feeding table 12.
When the lengthwise fence 20 is moved with respect to the paper feed tray 12 with respect to the center of the paper width of the print paper 9 along with the print paper 9, the fence rack 21
Moves, and the circular gear 22 rotates. Thus, the output of the potentiometer 23 attached to the circular gear 22 changes. The length of the printing paper 9 is detected by the output of the potentiometer 23 when the lengthwise fence 20 contacts the other end of the printing paper 9 in the length direction.
【００３４】このように、図２（ａ），（ｂ）の用紙サ
イズ検知手段１５では、印刷用紙９の幅方向及び長さ方
向のフェンス１６，２０の移動に伴う２組のポテンショ
メータ１９，２３の出力により印刷用紙９の用紙幅及び
用紙長さを検知している。そして、下記表１に示すよう
に、２組のポテンショメータ１９，２３から得られる値
に基づいて給紙台１２上の印刷用紙９の用紙サイズを検
知し、定型サイズ又は不定型サイズのサイズ情報を得て
いる。As described above, in the sheet size detecting means 15 shown in FIGS. 2A and 2B, two sets of potentiometers 19 and 23 accompanying the movement of the fences 16 and 20 in the width direction and the length direction of the printing paper 9 are used. , The width and length of the printing paper 9 are detected. Then, as shown in Table 1 below, the paper size of the printing paper 9 on the paper feed table 12 is detected based on the values obtained from the two potentiometers 19 and 23, and the size information of the fixed size or the irregular size is obtained. It has gained.
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】更に説明すると、図２（ａ），（ｂ）の用
紙サイズ検知手段１５では、２組のポテンショメータ１
９，２３より得られる値が用紙幅、用紙長さ共に予め設
定した範囲内にあれば、その印刷用紙９を定型サイズと
検知し、それ以外では、その印刷用紙９を不定型サイズ
と検知している。More specifically, in the paper size detecting means 15 shown in FIGS. 2A and 2B, two sets of potentiometers 1 are used.
If the values obtained from 9 and 23 are both within the preset ranges of the paper width and the paper length, the printing paper 9 is detected as a standard size, otherwise, the printing paper 9 is detected as an irregular size. ing.
【００３７】例えば印刷用紙９が定型用紙「Ａ３縦」の
場合には、図３に示すように、用紙幅が２９７ｍｍなの
で、幅方向両側で±αｍｍのマージンを考えて２９７±
αｍｍとする。また、用紙長さが４２０ｍｍなので、長
さ方向一端側に±βｍｍのマージンを考えて４２０±β
ｍｍとする。そして、２組のポテンショメータ１９，２
３より得られる出力値がそれぞれの範囲内を満たしてい
れば、定型用紙「Ａ３縦」と検知される。For example, when the printing paper 9 is a standard paper "A3 portrait", the paper width is 297 mm as shown in FIG. 3, so that a margin of ± α mm is considered on both sides in the width direction.
αmm. Also, since the paper length is 420 mm, a margin of ± β mm is considered on one end side in the length direction, so that 420 ± β
mm. And two sets of potentiometers 19, 2
If the output value obtained from No. 3 satisfies the respective ranges, it is detected as the standard paper “A3 portrait”.
【００３８】次に、図４（ａ），（ｂ）の構成による用
紙サイズ検知手段１５について説明する。なお、印刷用
紙９の幅方向を検知する構成は図２と同一なので、同一
番号を付して説明を省略する。Next, the paper size detecting means 15 having the structure shown in FIGS. 4A and 4B will be described. Note that the configuration for detecting the width direction of the printing paper 9 is the same as that in FIG.
【００３９】図４（ａ），（ｂ）において、給紙台１２
における後端部の中央部分には、給紙台１２上にセット
される印刷用紙９の有無を検知する用紙センサ２５が設
けられている。用紙センサ２５は、例えば反射型フォト
センサで構成され、反射型フォトセンサが受光したか、
遮断したかによって給紙台１２上の印刷用紙９の有無を
検知する。4 (a) and 4 (b), the paper feed table 12
A paper sensor 25 for detecting the presence or absence of the printing paper 9 set on the paper feed table 12 is provided at a central portion of the rear end of the paper sensor 25. The paper sensor 25 is formed of, for example, a reflection type photo sensor, and whether the reflection type photo sensor has received light,
The presence or absence of the printing paper 9 on the paper feed tray 12 is detected depending on whether the printing paper 9 is shut off.
【００４０】このように、図４の用紙サイズ検知手段１
５では、一対の幅方向フェンス１６，１６の移動に伴う
ポテンショメータ１９の出力により印刷用紙９の用紙幅
を検知し、用紙センサ２５の出力により給紙台１２上の
印刷用紙９の有無を検知している。As described above, the paper size detecting means 1 shown in FIG.
In 5, the output of the potentiometer 19 accompanying the movement of the pair of widthwise fences 16, 16 detects the width of the printing paper 9, and the output of the paper sensor 25 detects the presence or absence of the printing paper 9 on the paper feed table 12. ing.
【００４１】そして、下記表２に示すように、ポテンシ
ョメータ１９から得られる出力値と用紙センサ２５の受
光状態とに基づいて給紙台１２上の印刷用紙９の用紙サ
イズを検知し、定型サイズ又は不定型サイズのサイズ情
報を得ている。Then, as shown in Table 2 below, based on the output value obtained from the potentiometer 19 and the light receiving state of the paper sensor 25, the paper size of the printing paper 9 on the paper feed table 12 is detected, and the standard size or Obtain size information for irregular sizes.
【００４２】[0042]
【表２】 [Table 2]
【００４３】図４（ａ），（ｂ）の用紙サイズ検知手段
を採用して印刷用紙９の用紙サイズを検知するにあたっ
ては、ポテンショメータ１９から定型の印刷用紙９に合
わせた用紙幅の範囲を位置づけている。When the paper size of the printing paper 9 is detected by employing the paper size detecting means shown in FIGS. 4A and 4B, the range of the paper width corresponding to the standard printing paper 9 is determined from the potentiometer 19. ing.
【００４４】例えば印刷用紙９が定型「Ａ３縦」の場
合、用紙幅は２９７ｍｍなので、幅方向両側で±αｍｍ
のマージンを考えて２９７±αｍｍとする。また、「Ａ
３縦」の印刷用紙は、「Ａ４横」の印刷用紙と用紙幅が
同じなので、ポテンショメータ１９の出力と同時に用紙
センサ２５の受光状態を見る。すなわち、用紙センサ２
５が受光していれば、その印刷用紙は「Ａ３縦」と検知
される。これに対し、用紙センサ２５が遮断していれ
ば、その印刷用紙は「Ａ４横」と検知される。For example, when the printing paper 9 is a standard "A3 portrait", since the paper width is 297 mm, ± α mm
297 ± αmm in consideration of the margin of. Also, "A
Since the printing paper of “3 portraits” has the same paper width as the printing paper of “A4 landscape”, the light receiving state of the paper sensor 25 is checked simultaneously with the output of the potentiometer 19. That is, the paper sensor 2
If No. 5 is received, the printing paper is detected as “A3 portrait”. On the other hand, if the paper sensor 25 is shut off, the print paper is detected as “A4 landscape”.
【００４５】また、検知を行う印刷用紙９の定型用紙サ
イズが予め分かっていれば、用紙センサ２５のセンサ位
置は自ずと定められる。例えば定型用紙サイズがＡ３，
Ａ４，Ｂ５の３種類であれば、図５に示すように、「Ａ
４横」の領域より外側で、「Ｂ４縦」の領域より内側の
範囲内に用紙センサ２５が配置されることになる。If the standard paper size of the printing paper 9 to be detected is known in advance, the sensor position of the paper sensor 25 is automatically determined. For example, if the standard paper size is A3
If there are three types, A4 and B5, as shown in FIG.
The paper sensor 25 is disposed outside the “4 horizontal” area and inside the “B4 vertical” area.
【００４６】給紙台１２の近傍には給紙機構３１が設け
られている。給紙機構３１は、ゴム等からなる給紙ロー
ラ３２と、一対のタイミングローラ３３とを備えて構成
される。給紙ローラ３２は、給紙台１２上に積載された
印刷用紙９の最上のものから一枚づつピックアップして
タイミングローラ３３側に搬送している。タイミングロ
ーラ３３は、給紙ローラ３２から送られた印刷用紙９を
撓んだ状態で一時保持し、適当なタイミングで版胴２と
プレスローラ１０との間に印刷用紙９を送り出してい
る。A paper feed mechanism 31 is provided near the paper feed table 12. The paper feed mechanism 31 includes a paper feed roller 32 made of rubber or the like, and a pair of timing rollers 33. The paper feed roller 32 picks up one sheet at a time from the top of the printing paper 9 stacked on the paper feed table 12 and conveys it to the timing roller 33 side. The timing roller 33 temporarily holds the printing paper 9 sent from the paper feeding roller 32 in a bent state, and sends out the printing paper 9 between the plate cylinder 2 and the press roller 10 at an appropriate timing.
【００４７】図１において、版胴２の回りで給紙台１２
の上方には排版機構３４が設けられている。排版機構３
４は、版胴２の外周面に巻付けられている使用済の孔版
原紙を版胴２の回転に伴い剥離して排版収納している。In FIG. 1, a sheet feed table 12 is arranged around the plate cylinder 2.
A plate discharging mechanism 34 is provided above. Plate discharging mechanism 3
Reference numeral 4 denotes a used stencil sheet wound around the outer peripheral surface of the plate cylinder 2, which is peeled off with the rotation of the plate cylinder 2 and stored in a discharged plate.
【００４８】図１において、版胴２の回りで給紙機構３
１と対向する位置には印刷用紙分離爪３５が設けられて
いる。印刷用紙分離爪３５は、印刷が終了した印刷済用
紙を版胴２上から取外すためのものである。印刷用紙分
離爪３５により剥がされた印刷済用紙は、ベルトコンベ
ア装置から構成される排紙装置３６によって排紙部３７
側に搬送される。排紙部３７は、排紙装置３６によって
搬送されてくる印刷済用紙を積載収容する排紙台３７ａ
を有している。In FIG. 1, a sheet feeding mechanism 3 is arranged around a plate cylinder 2.
A printing paper separating claw 35 is provided at a position facing 1. The printing paper separating claw 35 is for removing the printed paper on which printing has been completed from the plate cylinder 2. The printed paper peeled off by the print paper separating claw 35 is discharged by a paper discharge unit 37 composed of a belt conveyor device.
Transported to the side. The paper discharge unit 37 includes a paper discharge table 37 a for stacking and storing printed paper conveyed by the paper discharge device 36.
have.
【００４９】図１において、排紙装置３６の上方には、
ロール状に巻成された連続シート状の孔版原紙３が原紙
貯容部３８に貯容されている。In FIG. 1, above the paper discharge device 36,
A stencil sheet 3 in the form of a continuous sheet wound in a roll is stored in a stencil storage section 38.
【００５０】図１において、版胴２の上方には原稿読取
部４１が設けられている。原稿読取部４１は、例えばフ
ラットベッドタイプのスキャナ装置で構成され、主走査
方向に延在する多数のＣＣＤ等の読取素子を有するイメ
ージセンサ４２と、イメージセンサ４２を図１の矢印方
向（副走査方向）に移動させるベルト式の移動機構４３
とを有している。この原稿読取部４１では、原稿載置台
４４に原稿がセットされると、移動機構４３を駆動して
イメージセンサ４２を副走査方向に所定速度で移動さ
せ、原稿の内容を１ライン毎に光学的に読み取ってい
る。In FIG. 1, a document reading section 41 is provided above the plate cylinder 2. The document reading unit 41 is configured by, for example, a flat bed type scanner device, and has an image sensor 42 having a plurality of reading elements such as CCDs extending in the main scanning direction. Belt type moving mechanism 43
And In the document reading section 41, when a document is set on the document placing table 44, the moving mechanism 43 is driven to move the image sensor 42 at a predetermined speed in the sub-scanning direction, and the contents of the document are optically scanned line by line. Reading.
【００５１】ここで、主走査方向において読み取り可能
な最大原稿サイズは、イメージセンサ４２のサイズ、即
ち読取素子が主走査方向に延在する長さによって制限さ
れる。例えばＡ３サイズのイメージセンサ４２と云え
ば、最大でＡ３サイズの原稿を縦方向に読み取るだけの
長さを有することを意味する。Here, the maximum document size that can be read in the main scanning direction is limited by the size of the image sensor 42, that is, the length of the reading element extending in the main scanning direction. For example, the A3 size image sensor 42 has a length sufficient to read an A3 size original in the vertical direction at the maximum.
【００５２】図１において、原紙貯容部３８と版胴２と
の間には製版部４５が設けられている。製版部４５は、
サーマルヘッド４６と、サーマルヘッド４６に対向する
プラテンローラ４７とを有している。製版部４５は、原
紙貯容部３８より供給される孔版原紙３の製版を感熱式
に行っている。In FIG. 1, a plate making section 45 is provided between the base paper storage section 38 and the plate cylinder 2. The plate making unit 45
It has a thermal head 46 and a platen roller 47 facing the thermal head 46. The stencil making section 45 performs stencil making of the stencil sheet 3 supplied from the stencil storage section 38 in a thermosensitive manner.
【００５３】サーマルヘッド４６は、原稿読取部４１に
よって読み取られた画像情報信号に応じて選択的に発熱
する発熱素子が横一列、即ち主走査方向に一定間隔で複
数個配置されたものである。In the thermal head 46, a plurality of heating elements that selectively generate heat in accordance with the image information signal read by the document reading section 41 are arranged in a horizontal row, that is, at a constant interval in the main scanning direction.
【００５４】製版部４５によって製版された製版済の孔
版原紙３は、不図示の原紙搬送機構によって版胴２側に
搬送される。製版部４５と版胴２の間には、製版済の孔
版原紙３が版胴２の外周面に所定量巻付けられた時点で
孔版原紙３を切断するカッター装置４８が設けられてい
る。The perforated stencil sheet 3 made by the perforating section 45 is conveyed to the plate cylinder 2 by a not-shown stencil conveying mechanism. A cutter device 48 is provided between the plate making section 45 and the plate cylinder 2 for cutting the stencil sheet 3 when a predetermined amount of the stencil sheet 3 having been made has been wound around the outer peripheral surface of the plate cylinder 2.
【００５５】ここで、上記孔版印刷装置１に用いられる
版胴２の構成について更に説明する。版胴２は、図６に
示すように、支持板５１より回転可能に支持され、これ
によりユニット化されたドラムユニット４９を構成して
いる。版胴２は、支持板５１に形成された係合部５２に
よって装置本体に対し引き出し移動可能に設けられた可
動版胴支持枠５３に着脱可能に係合している。そして、
版胴２は全体が装置本体に対して引き出し式に交換可能
となっている。Here, the configuration of the plate cylinder 2 used in the stencil printing apparatus 1 will be further described. As shown in FIG. 6, the plate cylinder 2 is rotatably supported by a support plate 51, thereby constituting a unitized drum unit 49. The plate cylinder 2 is detachably engaged with a movable plate cylinder support frame 53 which is provided so as to be able to be pulled out and moved with respect to the apparatus main body by an engaging portion 52 formed on a support plate 51. And
The plate cylinder 2 is entirely replaceable with respect to the apparatus main body in a pull-out manner.
【００５６】版胴２は、それぞれ異なる印刷領域、換言
すれば、インク通過領域がＡ３サイズのもの、Ａ４サイ
ズのもの等が複数個準備されており、必要に応じて交換
使用される。尚、版胴２の交換構造については、特公昭
６２−２８７５８号、特公平４−４６２３６号の各公報
に詳細に示されている。The plate cylinder 2 is provided with a plurality of printing areas each having a different printing area, in other words, an ink passing area having an A3 size, an A4 size or the like, and is exchanged as needed. The exchange structure of the plate cylinder 2 is described in detail in Japanese Patent Publication Nos. 62-28758 and 4-46236.
【００５７】図６に示すように、版胴２を支持する支持
板５１にはディップスイッチ５４，５５が設けられてい
る。このディップスイッチ５４，５５は、使用する印刷
領域に応じてオン・オフ切り換えを行うことにより、ド
ラムサイズ情報を付与するドラムサイズ情報付与手段を
構成している。As shown in FIG. 6, dip switches 54 and 55 are provided on a support plate 51 for supporting the plate cylinder 2. The dip switches 54 and 55 constitute a drum size information providing means for providing drum size information by performing on / off switching according to a print area to be used.
【００５８】更に説明すると、ディップスイッチ５４，
５５は、各々オン・オフによる組み合わせにより４つの
モードを設定でき、例えば両方のディップスイッチ５
４，５５がオフの場合は印刷領域がＡ３のドラムサイズ
情報を示す版胴であり、ディップスイッチ５４がオフで
ディップスイッチ５５がオンの場合は印刷領域がＡ４の
ドラムサイズ情報を示す版胴というように、版胴２が各
異なるサイズの印刷領域を有するドラムサイズ情報に予
め割り付け定義されている。このドラムサイズ情報は、
版胴２が装置本体に装着されて電気コネクタ５６，５７
が接続されたときに、後述する制御部６１のドラムサイ
ズ検知手段６３に送信される。More specifically, the dip switches 54,
55 can set four modes by a combination of ON and OFF, for example, both DIP switches 5
When 4, 55 is off, the printing region is a plate cylinder indicating the drum size information of A3, and when the dip switch 54 is off and the dip switch 55 is on, it is a plate cylinder showing the drum size information of A4. As described above, the plate cylinder 2 is assigned and defined in advance to drum size information having print areas of different sizes. This drum size information
The plate cylinder 2 is mounted on the apparatus main body, and the electrical connectors 56, 57
Is transmitted to the drum size detecting means 63 of the control unit 61 described later.
【００５９】図７は上記構成による孔版印刷装置１にお
いて製版領域を決定するための電気的構成を示す機能ブ
ロック図である。FIG. 7 is a functional block diagram showing an electrical configuration for determining a stencil making area in the stencil printing apparatus 1 having the above configuration.
【００６０】図７において、マイクロプロッセサ等によ
り構成される制御部６１には、上述した用紙サイズ検知
手段１５からの検知信号の他、変倍率設定手段６２から
の変倍率情報、ドラムサイズ検知手段６３からのドラム
サイズ情報、原稿読取部４１のイメージセンサ４２の移
動量情報を示す信号がそれぞれ入力している。制御部６
１では、これらの信号に基づいて孔版原紙３への最適な
製版領域を決定し、パルスモータで構成される原稿読取
部４１の読込み用駆動モータ６４及び製版部４５の書込
み用駆動モータ６５を駆動制御している。In FIG. 7, in addition to the detection signal from the paper size detecting means 15 described above, the control section 61 composed of a microprocessor and the like, the magnification information from the magnification setting means 62, the drum size detecting means Signals indicating drum size information from 63 and movement amount information of the image sensor 42 of the document reading unit 41 are input. Control unit 6
In step 1, based on these signals, the optimum stencil making area for the stencil sheet 3 is determined, and the reading drive motor 64 of the original reading unit 41 and the writing drive motor 65 of the stencil making unit 45, which are constituted by pulse motors, are driven. Controlling.
【００６１】変倍率設定手段６２は、原稿読取部４１に
セットされた原稿の画像を読み込む際の変倍率を設定し
ている。この変倍率は、装置本体に設けられる操作パネ
ル６６からのキー操作により設定される。なお、操作パ
ネル６６には、上記変倍率や印刷枚数等の設定を行うた
めのテンキー、設定指令や動作状態を表示する表示器、
製版印刷動作の開始を指示するスタートキー、製版印刷
動作を停止を指示するストップキー等が設けられてい
る。The magnification setting means 62 sets the magnification when reading the image of the document set in the document reading section 41. The magnification is set by operating a key on an operation panel 66 provided on the apparatus main body. The operation panel 66 includes a numeric keypad for setting the magnification, the number of prints, and the like, a display for displaying a setting command and an operation state,
A start key for instructing the start of the prepress printing operation, a stop key for instructing the stop of the prepress printing operation, and the like are provided.
【００６２】ドラムサイズ検知手段６３は、版胴２が装
置本体に装着されて電気コネクタ５６，５７が接続され
たときに送信されるドラムサイズ情報を検知し、その検
知信号をサイズ比較判別手段６８に出力している。The drum size detecting means 63 detects the drum size information transmitted when the plate cylinder 2 is mounted on the apparatus main body and the electric connectors 56 and 57 are connected, and the detection signal is compared with the size comparing / determining means 68. Output to
【００６３】原稿サイズ検知手段８０は、後述する図１
４〜図１６に係わるＦＢユニット１００に設けられ、原
稿のサイズを複数の原稿サイズセンサで検出し、データ
処理手段７３に出力している。The original size detecting means 80 is provided in the
4 to 16, the size of the document is detected by a plurality of document size sensors and output to the data processing unit 73.
【００６４】制御部６１は、用紙サイズ判別手段６７、
サイズ比較判別手段６８、移動量判別手段７０、製版領
域決定手段７１、読込み制御手段７２、データ処理手段
７３を備えている。The control section 61 includes a paper size discriminating means 67,
The apparatus includes a size comparison / determination unit 68, a movement amount determination unit 70, a plate making area determination unit 71, a read control unit 72, and a data processing unit 73.
【００６５】用紙サイズ判別手段６７は、用紙サイズ検
知手段１５から入力される検知信号により、給紙部１１
の給紙台１２上に積載されている印刷用紙９の用紙サイ
ズを判別している。The paper size discriminating means 67 responds to the detection signal inputted from the paper size detecting means 15 by the paper feeding unit 11.
The paper size of the printing paper 9 loaded on the paper feed table 12 of the printer 1 is determined.
【００６６】サイズ比較判別手段６８は、用紙サイズ判
別手段６７の判別により得られる用紙サイズと、ドラム
サイズ検知手段６３のドラムサイズ情報から得られるド
ラムサイズとを比較し、どちらのサイズが大きいかを判
別している。また、このサイズ比較判別手段６８は、ド
ラムサイズが用紙サイズよりも大きいと判別したとき
に、更に用紙サイズと画像サイズとを比較し、どちらの
サイズが大きいかを判別している。ここで、画像サイズ
とは、原稿読取部４１で読み取られた原稿のサイズに変
倍率設定手段６２で設定された変倍率を掛け合わせたも
のである。ただし、本実施の形態においては、構成の簡
略化のため、イメージセンサ４２のサイズを原稿サイズ
とみなして処理をしている。The size comparison / determination means 68 compares the paper size obtained by the determination of the paper size determination means 67 with the drum size obtained from the drum size information of the drum size detection means 63, and determines which size is larger. Has been determined. When it is determined that the drum size is larger than the paper size, the size comparison / determination means 68 further compares the paper size with the image size to determine which size is larger. Here, the image size is obtained by multiplying the size of the document read by the document reading unit 41 by the scaling factor set by the scaling setting unit 62. However, in the present embodiment, in order to simplify the configuration, the processing is performed by regarding the size of the image sensor 42 as the document size.
【００６７】移動量判別手段７０は、読込み用駆動モー
タ６４に配設された不図示のエンコーダからの出力パル
スにより、原稿読取部４１のイメージセンサ４２がドラ
ムサイズ分だけ副走査方向に移動したか否かを判別して
いる。The movement amount determining means 70 determines whether the image sensor 42 of the document reading section 41 has moved in the sub-scanning direction by the size of the drum by an output pulse from an encoder (not shown) provided on the reading drive motor 64. Is determined.
【００６８】製版領域決定手段７１は、主走査方向製版
領域決定手段７１ａと副走査方向製版領域決定手段７１
ｂを備えて構成される。主走査方向製版領域決定手段７
１ａは、用紙サイズが画像サイズより大きいとサイズ比
較判別手段６８が判別したときに、原稿読取部４１のイ
メージセンサ４２より読み取れる最大の有効範囲内で変
倍率に応じた主走査方向の製版領域を決定している。The plate making area determining means 71 comprises a plate making area determining means 71a in the main scanning direction and a plate making area determining means 71 in the sub scanning direction.
b. Main scanning direction plate making area determination means 7
1a, when the size comparison / determination means 68 determines that the paper size is larger than the image size, the plate making area in the main scanning direction according to the magnification within the maximum effective range that can be read by the image sensor 42 of the document reading section 41. I have decided.
【００６９】これに対し、用紙サイズが画像サイズより
小さいとサイズ比較判別手段６８が判別したときには、
製版領域が用紙サイズをはみ出さないように、用紙サイ
ズの範囲内で用紙サイズが定型か不定型かに応じて主走
査方向の製版領域を決定している。用紙サイズが定型の
場合には、用紙サイズ検知手段１５からの検知信号によ
ってサイズ比較判別手段６８が認識した用紙定型サイズ
の値を主走査方向の製版領域として決定する。これに対
し、用紙サイズが不定型の場合には、用紙サイズ検知手
段１５からの検知信号によってサイズ比較判別手段６８
が認識した用紙不定型サイズの値を主走査方向の製版領
域として決定する。On the other hand, when the size comparison / determination means 68 determines that the paper size is smaller than the image size,
The plate-making area in the main scanning direction is determined depending on whether the sheet size is fixed or irregular within the range of the sheet size so that the plate-making area does not exceed the sheet size. If the paper size is a standard size, the value of the standard size recognized by the size comparison / determination unit 68 based on the detection signal from the paper size detection unit 15 is determined as a plate-making area in the main scanning direction. On the other hand, when the paper size is indeterminate, the size comparison / determination unit 68 receives a detection signal from the paper size detection unit 15.
Is determined as the plate making area in the main scanning direction.
【００７０】副走査方向製版領域決定手段７１ｂは、原
稿読取部４１のイメージセンサ４２がドラムサイズ分だ
け副走査方向に移動したと移動量判別手段７０が判別し
たときに、用紙サイズ検知手段１５からの検知信号によ
ってサイズ比較判別手段６８が認識した用紙サイズが定
型か不定型かに応じて画像有効信号及び書込み用駆動モ
ータ６５のオン時間を制御して副走査方向の製版領域を
決定している。用紙サイズが定型の場合には、用紙サイ
ズ分だけ画像有効信号及び書込み用駆動モータ６５をオ
ンしている。これに対し、用紙サイズが不定型の場合に
は、ドラムサイズ分だけ画像有効信号及び書込み用駆動
モータ６５をオンしている。The sub-scanning direction stencil making area determining means 71b, when the movement amount determining means 70 determines that the image sensor 42 of the original reading section 41 has moved in the sub-scanning direction by the size of the drum, detects from the paper size detecting means 15 The image validity signal and the ON time of the writing drive motor 65 are controlled according to whether the paper size recognized by the size comparison / determination means 68 is fixed or irregular based on the detection signal to determine the plate making area in the sub-scanning direction. . When the paper size is a fixed size, the image valid signal and the writing drive motor 65 are turned on for the paper size. On the other hand, when the paper size is irregular, the image valid signal and the writing drive motor 65 are turned on for the drum size.
【００７１】読込み制御手段７２は、変倍率設定手段６
２で設定された変倍率情報に応じて読込み用駆動モータ
６４の速度を制御駆動している。データ処理手段７３
は、デジタル化されたイメージセンサ４２の画像データ
を、変倍率設定手段６６で設定された変倍率情報により
変倍処理している。変倍処理としては、例えば原画像と
変倍画像の変換比に応じて原画像から選択的に画素を間
引く方法、画素を補間する方法、また、変換後の新しい
画素と原画像の画素の対応関係から演算を用いて画素値
を決定する方法等がある。この変倍処理された信号は製
版部４５のサーマルヘッド４６に入力され、この信号に
よりサーマルヘッド４６が発熱駆動される。また、読込
み制御手段７２は、原稿サイズ以外のノイズデータ等を
読み込まないように制御するノイズ除去手段７２ａを有
しても良い。The reading control means 72 is provided with a scaling factor setting means 6
The speed of the reading drive motor 64 is controlled and driven according to the magnification information set in step 2. Data processing means 73
Performs scaling processing on the digitized image data of the image sensor 42 based on scaling information set by the scaling setting means 66. As the scaling process, for example, a method of selectively thinning out pixels from the original image according to the conversion ratio of the original image and the scaled image, a method of interpolating pixels, and a correspondence between new pixels after conversion and pixels of the original image There is a method of determining a pixel value using an operation from the relationship. The signal subjected to the scaling process is input to the thermal head 46 of the plate making section 45, and the thermal head 46 is driven to generate heat by this signal. Further, the reading control unit 72 may include a noise removing unit 72a that controls so as not to read noise data other than the document size.
【００７２】次に、上記構成の孔版印刷装置により製版
領域を決定する方法について図８〜図１１を参照しなが
ら説明する。Next, a method for determining a stencil making area by the stencil printing apparatus having the above configuration will be described with reference to FIGS.
【００７３】図８は製版領域の主走査方向の幅を決定す
るまでの動作フローチャート、図９及び図１０は製版領
域の副走査方向の幅を決定するまでの動作フローチャー
ト、図１１は製版領域の副走査方向の幅を決定する際の
動作タイミングチャートである。FIG. 8 is an operation flowchart for determining the width of the plate making area in the main scanning direction, FIGS. 9 and 10 are operation flowcharts for determining the width of the plate making area in the sub-scanning direction, and FIG. 6 is an operation timing chart when determining the width in the sub-scanning direction.
【００７４】先ず始めに初期設定として、装置本体の電
源オン、給紙部１１の給紙台１２への印刷用紙９のセッ
ト確認、原稿読取部４１の原稿載置台４４への原稿のセ
ット確認、装置本体にドラムユニット４９がセットされ
ていることを確認する（ＳＴ１）。First, as initial settings, the power of the main body of the apparatus is turned on, the setting of the printing paper 9 on the paper feeding table 12 of the paper feeding section 11, the confirmation of the setting of the original on the original mounting table 44 of the original reading section 41, It is confirmed that the drum unit 49 is set on the apparatus main body (ST1).
【００７５】初期設定の確認が済み、必要に応じて任意
の変倍率が変倍率設定手段６２によって設定されると
（ＳＴ２）、ドラムサイズ検知手段６３が検知したドラ
ムサイズと、用紙サイズ検知手段１５が検知した用紙サ
イズとの大きさがサイズ比較判別手段６８で比較判別さ
れる（ＳＴ３）。ドラムサイズが用紙サイズと同じか用
紙サイズよりも大きいと判別されると（ＳＴ３−Ｙｅ
ｓ）、設定された変倍率によりデータ処理手段７３で変
倍処理された画像サイズと用紙サイズとの大きさの比較
判別がサイズ比較判別手段６８で行われる（ＳＴ４）。When the initial setting has been confirmed and an arbitrary magnification is set by the magnification setting means 62 as necessary (ST2), the drum size detected by the drum size detection means 63 and the paper size detection means 15 are set. Is compared and determined by the size comparing and determining means 68 (ST3). If it is determined that the drum size is the same as or larger than the paper size (ST3-Ye
s) The size comparison / determination unit 68 compares and determines the size of the image size and the paper size subjected to the scaling process by the data processing unit 73 according to the set scaling ratio (ST4).
【００７６】用紙サイズがドラムサイズより大きいと判
別されれば（ＳＴ３−Ｎｏ）、製版領域がドラムサイズ
をはみ出さないように、ドラムサイズを用紙サイズとみ
なす（ＳＴ５）。その後、イメージセンサ４２のサイズ
に変倍率を掛け合わせた画像サイズと用紙サイズとの大
きさがサイズ比較判別手段６８で比較判別される（ＳＴ
４）。If it is determined that the paper size is larger than the drum size (ST3-No), the drum size is regarded as the paper size so that the plate making area does not exceed the drum size (ST5). Then, the size of the image size obtained by multiplying the size of the image sensor 42 by the magnification and the paper size are compared and determined by the size comparing and determining means 68 (ST).
4).
【００７７】用紙サイズが画像サイズと同じか画像サイ
ズより大きいと判別されると（ＳＴ４−Ｙｅｓ）、画像
サイズが製版領域の主走査方向の幅と決定される（ＳＴ
６）。このときの製版領域の主走査方向の幅Ｘは、例え
ばＸ＝ｍ×Ｚによって算出される。但し、Ｘ：製版領域
（主走査）、ｍ：イメージセンサ４２より読み取れる有
効最大範囲（主走査）、Ｚ：変倍率である。If it is determined that the paper size is equal to or larger than the image size (ST4-Yes), the image size is determined to be the width of the plate making area in the main scanning direction (ST4).
6). The width X of the plate making area in the main scanning direction at this time is calculated by, for example, X = m × Z. Here, X: plate making area (main scanning), m: effective maximum range (main scanning) that can be read by the image sensor 42, and Z: magnification.
【００７８】画像サイズが用紙サイズより大きいと判別
されると（ＳＴ４−Ｎｏ）、用紙サイズが定型である
か、不定型であるかが用紙サイズ検知手段１５からの検
知信号により用紙サイズ判別手段により判別される（Ｓ
Ｔ７）。用紙サイズが定型であると判別されると（ＳＴ
７−Ｙｅｓ）、用紙サイズ検知手段１５が検知して認識
した定型サイズの値が製版領域の主走査方向の幅として
決定される（ＳＴ８）。用紙サイズが不定型であると判
別されると（ＳＴ７−Ｎｏ）、用紙サイズ検知手段１５
が検知して認識した不定型サイズの値が製版領域の主走
査方向の幅として決定される（ＳＴ９）。このようにし
て、製版領域の主走査方向の幅が決定されると、製版動
作が開始される。When it is determined that the image size is larger than the paper size (ST4-No), whether the paper size is a fixed size or an irregular shape is determined by the paper size determination means based on a detection signal from the paper size detection means 15. Is determined (S
T7). If it is determined that the paper size is a standard size (ST
7-Yes), the value of the standard size detected and recognized by the paper size detecting means 15 is determined as the width of the plate making area in the main scanning direction (ST8). If it is determined that the paper size is irregular (ST7-No), the paper size detection unit 15
Is determined as the width of the plate making area in the main scanning direction (ST9). When the width of the plate making area in the main scanning direction is determined in this way, a plate making operation is started.
【００７９】次に、製版領域の副走査方向の幅は、上記
製版領域の主走査方向の幅を決定する動作と並行して以
下のようにして決定される。前述した初期設定の確認が
済み（ＳＴ１）、任意の変倍率が変倍率設定手段６２に
よって設定されており（ＳＴ２）、操作パネル６６のス
タートキーが押下されると、原稿読取部４１の原稿載置
台４４にセットされた原稿の読込み動作を開始する（Ｓ
Ｔ１１）。Next, the width of the plate making area in the sub-scanning direction is determined as follows in parallel with the operation of determining the width of the plate making area in the main scanning direction. The above-mentioned initial setting has been confirmed (ST1), an arbitrary magnification has been set by the magnification setting means 62 (ST2), and when the start key of the operation panel 66 is pressed, the original document of the original reading section 41 is loaded. The reading operation of the document set on the table 44 is started (S
T11).
【００８０】そして、図１１（ａ），（ｂ）に示すよう
に、イメージセンサ４２が点灯し（ＳＴ１２）、遅れて
原稿読取部４１の読込み用駆動モータ６４が駆動される
（ＳＴ１３）。この際、読込み用駆動モータ６４の駆動
速度は変倍率に応じて予め設定された速度により変化す
る。そして、原稿読取部４１の原稿載置台４４にセット
された原稿に対して予め設けられた原稿のトップ位置を
基準とし、イメージセンサ４２の移動が始まる。これに
遅れて，図１１（ｃ），（ｄ）に示すように、画像有効
信号が有効になり、イメージセンサ４２により原稿が順
次読み込まれ、製版部４５の書込み用駆動モータ６５が
駆動する（ＳＴ１４）。そして、原稿読取部４１で読み
込まれたデータは、Ａ／Ｄ変換された後に主走査方向の
変倍処理が施され、この変倍処理された信号によりサー
マルヘッド４６が発熱駆動して孔版原紙３を感熱穿孔す
る。Then, as shown in FIGS. 11A and 11B, the image sensor 42 is turned on (ST12), and the reading drive motor 64 of the document reading section 41 is driven with a delay (ST13). At this time, the drive speed of the read drive motor 64 changes at a preset speed according to the magnification. Then, the image sensor 42 starts to move based on the top position of the document set in advance with respect to the document set on the document table 44 of the document reading unit 41. After that, as shown in FIGS. 11C and 11D, the image valid signal becomes valid, the originals are sequentially read by the image sensor 42, and the writing drive motor 65 of the plate making section 45 is driven ( ST14). The data read by the document reading unit 41 is subjected to A / D conversion, and then subjected to a scaling process in the main scanning direction. Perforate with heat.
【００８１】そして、イメージセンサ４２がドラムサイ
ズ分だけ移動したか否かの判別が移動量判別手段７０に
より行われる（ＳＴ１５）。イメージセンサ４２がドラ
ムサイズ分移動していないと判別されると（ＳＴ１５−
Ｎｏ）、用紙サイズ検知手段１５からの検知信号が定型
の用紙サイズを示すものか、不定型の用紙サイズを示す
ものかの判別が用紙サイズ判別手段６７により行われる
（ＳＴ１６）。Then, whether or not the image sensor 42 has moved by the size of the drum is determined by the movement amount determining means 70 (ST15). If it is determined that the image sensor 42 has not moved by the size of the drum (ST15-
No), the paper size determination unit 67 determines whether the detection signal from the paper size detection unit 15 indicates a standard paper size or an irregular paper size (ST16).
【００８２】用紙サイズが定型と判別されると（ＳＴ１
６−Ｙｅｓ）、書込み用駆動モータ６５が定型用紙サイ
ズ分だけ副走査方向に移動したか否かの判別が移動量判
別手段７０により行われる（ＳＴ１７）。そして、書込
み用駆動モータ６５が定型用紙サイズ分だけ移動したと
判別されると（ＳＴ１７−Ｙｅｓ）、画像有効信号及び
書込み用駆動モータ６５をオフし（ＳＴ１８）、読込み
用駆動モータ６４をオフする（ＳＴ１９）。これによ
り、製版領域の副走査方向の幅が決定される（ＳＴ２
０）。そして、上記動作により決定された製版領域に基
づく孔版原紙３への製版が終了すると、版胴２への孔版
原紙３の着版動作に移行する。When the paper size is determined to be the standard size (ST1)
6-Yes), the movement amount determination means 70 determines whether the writing drive motor 65 has moved in the sub-scanning direction by the size of the standard paper (ST17). If it is determined that the writing drive motor 65 has moved by the size of the standard paper (ST17-Yes), the image valid signal and the writing drive motor 65 are turned off (ST18), and the reading drive motor 64 is turned off. (ST19). Thereby, the width of the plate making area in the sub-scanning direction is determined (ST2).
0). Then, when the stencil making on the stencil 3 based on the stencil area determined by the above operation is completed, the operation shifts to the operation of attaching the stencil 3 to the plate cylinder 2.
【００８３】用紙サイズが不定型と判別されると（ＳＴ
１６）、書込み用駆動モータ６５がドラムサイズ分だけ
移動したか否かの判別が移動量判別手段７０により行わ
れる（ＳＴ２１）。そして、書込み用駆動モータ６５が
ドラムサイズ分だけ移動したと判別されると（ＳＴ２１
−Ｙｅｓ）、ＳＴ１８の動作に移行する。When the paper size is determined to be irregular (ST)
16) The movement amount determination means 70 determines whether or not the writing drive motor 65 has moved by the size of the drum (ST21). When it is determined that the writing drive motor 65 has moved by the size of the drum (ST21).
-Yes), the process proceeds to ST18.
【００８４】ＳＴ１５において、イメージセンサ４２が
ドラムサイズ分だけ移動したと判別されたときには（Ｓ
Ｔ１５−Ｙｅｓ）、ＳＴ１８の動作に移行する。ＳＴ２
１−Ｎｏ，ＳＴ１７−ＮｏのときはＳＴ１５の処理に戻
る。In ST15, when it is determined that the image sensor 42 has moved by the size of the drum (S15).
T15-Yes), the operation proceeds to ST18. ST2
In the case of 1-No, ST17-No, the process returns to ST15.
【００８５】このように、原稿のトップ位置を基準とし
て移動が開始されたイメージセンサ４２の移動量は、用
紙サイズ検知手段１５より検知されて用紙サイズ判別手
段６７で認識された用紙サイズの副走査方向の幅によっ
て決定される。そして、用紙サイズ判別手段６７によっ
て判別認識された用紙サイズ分だけ画像有効信号及び書
込み用駆動モータ６５がオンした後、画像有効信号、書
込み用駆動モータ６５及び読込み用駆動モータ６４がオ
フする。As described above, the amount of movement of the image sensor 42 which has started to move with reference to the top position of the document is detected by the paper size detecting means 15 and the sub-scanning of the paper size recognized by the paper size determining means 67. It is determined by the width in the direction. Then, after the image valid signal and the writing drive motor 65 are turned on by the paper size determined and recognized by the paper size determining means 67, the image valid signal, the write drive motor 65, and the read drive motor 64 are turned off.
【００８６】イメージセンサ４２が原稿のトップ位置を
基準として原稿載置台４４の長さ分（最大移動量）移動
しても、画像有効信号及び書込み用駆動モータ６５がオ
ンしていれば、その時点で画像有効信号、書込み用駆動
モータ６５及び読込み用駆動モータ６４をそれぞれオフ
する。Even if the image sensor 42 moves by the length of the document table 44 (maximum movement amount) with reference to the top position of the document, if the image valid signal and the writing drive motor 65 are on, the current To turn off the image valid signal, the write drive motor 65 and the read drive motor 64, respectively.
【００８７】用紙サイズ判別手段６７で給紙台１２上の
印刷用紙９の用紙サイズが不定型と判別認識された場合
には、画像有効信号及び書込み用駆動モータ６５をオン
する時間はドラムサイズより得られる用紙サイズ分とす
る。When the paper size of the printing paper 9 on the paper feed tray 12 is determined to be irregular by the paper size determining means 67, the time for turning on the image valid signal and the writing drive motor 65 is determined by the drum size. It is the size of the obtained paper size.
【００８８】次に、製版領域を決定するまでの他の方法
について説明する。なお、製版領域の主走査方向の幅を
決定する動作については上記動作と同一である。また、
製版領域の副走査方向の幅を決定する動作についても、
一部の動作を除き同一なので、同一の動作には同一符号
を付してその説明を省略する。Next, another method for determining the plate making area will be described. The operation for determining the width of the plate making area in the main scanning direction is the same as the above operation. Also,
Regarding the operation for determining the width of the plate making area in the sub-scanning direction,
Since the operation is the same except for a part of the operation, the same operation is denoted by the same reference numeral and its description is omitted.
【００８９】図１３のＳＴ１６において、用紙サイズが
不定型と判別されると（ＳＴ１６−Ｎｏ）、書込み用駆
動モータ６５が不定型用紙サイズ分だけ副走査方向に移
動したか否かの判別が移動量判別手段７０により行われ
る（ＳＴ３１）。そして、書込み用駆動モータ６５が用
紙サイズ分だけ移動したと判別されると（ＳＴ３１−Ｙ
ｅｓ）、画像有効信号及び書込み用駆動モータ６５をオ
フし、読込み用駆動モータ６４をオフする。これによ
り、製版領域の副走査方向の幅が決定される。そして、
上記動作により決定された製版領域に基づく孔版原紙３
への製版が終了すると、版胴２への孔版原紙３の着版動
作に移行する。ＳＴ３１−ＮｏならばＳＴ１５の処理に
戻る。In ST16 of FIG. 13, if the paper size is determined to be irregular (ST16-No), it is determined whether the writing drive motor 65 has moved in the sub-scanning direction by the irregular paper size. This is performed by the amount determining means 70 (ST31). When it is determined that the writing drive motor 65 has moved by the size of the sheet (ST31-Y).
es), the image effective signal and the write drive motor 65 are turned off, and the read drive motor 64 is turned off. Thus, the width of the plate making area in the sub-scanning direction is determined. And
Stencil 3 based on the stencil area determined by the above operation
When the stencil making operation is completed, the operation shifts to a plate forming operation of the stencil sheet 3 onto the plate cylinder 2. If ST31-No, the process returns to ST15.
【００９０】上記方法によれば、プレスローラ１０の汚
れを防止することができ、しかも、主走査方向及び副走
査方向の幅に対して、印刷用紙９の定型、不定型を問わ
ずに最適な製版領域を決定することができる。According to the above method, it is possible to prevent the press roller 10 from being stained, and to optimize the width of the printing paper 9 in the main scanning direction and the sub-scanning direction regardless of whether the printing paper 9 is fixed or irregular. The plate-making area can be determined.
【００９１】次に、原稿サイズ検知手段８０を有する読
み込み部の実施の形態について説明する。なお、図１４
及び図１５は本発明の構成要件を示す原稿サイズ検知手
段８０を有する読み込み部のフラットベッド（以下、Ｆ
Ｂと略称する）ユニット１００の上面図、横面図をそれ
ぞれ表したものである。Next, an embodiment of the reading unit having the document size detecting means 80 will be described. FIG.
15 and FIG. 15 show a flatbed (hereinafter referred to as F) of a reading section having a document size detecting means 80 showing the constitutional requirements of the present invention.
FIG. 2 shows a top view and a side view of the unit 100).
【００９２】ＦＢユニット１００のＦＢガラス１０１内
側には、原稿サイズ検知手段８０を構成する複数の反射
型フォトセンサからなる原稿サイズセンサ１０２が設け
られ、図１６に示す如く原稿ストッパ１０３のコーナー
ガイドに原稿の端面（縦、横）をそれぞれ合わせ、配置
された原稿により複数個取り付けられた原稿サイズセン
サ１０２の状態が変化することにより原稿のサイズを検
知することができる。この原稿サイズセンサ１０２によ
り検知された原稿サイズデータはデータ処理手段７３に
送られる。A document size sensor 102 composed of a plurality of reflection type photo sensors constituting the document size detecting means 80 is provided inside the FB glass 101 of the FB unit 100, and serves as a corner guide of a document stopper 103 as shown in FIG. The size of the original can be detected by aligning the end faces (vertical and horizontal) of the original and changing the state of the plurality of original size sensors 102 depending on the arranged original. The document size data detected by the document size sensor 102 is sent to the data processing means 73.
【００９３】下記表３に示すように、原稿サイズセンサ
１０２（図１６の例ではセンサＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの４個）
から得られる状態により原稿サイズの状態が決定され
る。例えば、全てのセンサ１０２が受光状態ならば、原
稿サイズＡ３縦、さらにセンサＡのみ受光状態、それ以
外が遮断ならば原稿サイズＢ５縦という要領である。
尚、センサ１０２の取り付け位置、個数等、目的により
調節することは特にかまわない。As shown in Table 3 below, the document size sensor 102 (four sensors A, B, C, and D in the example of FIG. 16)
The state of the document size is determined by the state obtained from. For example, if all the sensors 102 are in the light receiving state, the document size is A3 vertical, and if only the sensor A is in the light receiving state, if the other sensors are shut off, the document size is B5 vertical.
It should be noted that the mounting position, the number, and the like of the sensors 102 may be adjusted depending on the purpose.
【００９４】[0094]
【表３】 [Table 3]
【００９５】読込み制御手段７２は、内部にノイズ除去
手段を有しており、原稿の端部や原稿外に生じるノイズ
を読み込まないように制御している。The reading control means 72 has a noise removing means inside, and controls so as not to read noise generated at the end of the document or outside the document.
【００９６】このようにして検出された原稿のサイズと
変倍率との掛け合わせにより原稿サイズが決定される
が、その他の処理は前述のものと同一である。The size of the document is determined by multiplying the size of the document detected in this manner by the scaling factor. The other processing is the same as that described above.
【００９７】従来の孔版印刷機では、原稿のサイズを検
知できる手段がなく、給紙台にフォトセンサ、ポテンシ
ョメータ等を取り付けた給紙台用紙サイズ検知、ドラム
の開孔面積が固定されたおのおのドラムに対し予め設定
された電気的信号により識別できるドラムサイズにより
最適な製版領域決定がなされていた。それにより原稿ガ
ラス台にセットされた原稿を最適に読み込むことができ
ず、原稿が原稿ガラス台と重ならない部分には不適切な
データが読み込まれ、印刷されるべき印刷物に余分な情
報が印刷される。また、状況によってはプレスローラ１
０を孔版原紙から印字される画像で汚すケースがしばし
ば見受けられた。In the conventional stencil printing machine, there is no means for detecting the size of the original, and the paper size of the paper feed tray having a photo sensor, a potentiometer, etc. attached to the paper feed tray, and each drum having a fixed aperture area of the drum. However, an optimum plate-making area is determined by a drum size that can be identified by a preset electric signal. As a result, the original set on the platen glass cannot be read optimally, inappropriate data is read in areas where the original does not overlap with the platen glass, and extra information is printed on the printed material to be printed. You. Also, depending on the situation, press roller 1
0 was often stained with an image printed from stencil paper.
【００９８】これに対し、本実施の形態においては、原
稿サイズが読取り動作に先立って検出できるので、ＦＢ
ガラス１０１の汚れ等に起因し原稿端部や原稿範囲外に
生じるノイズを読込み制御手段７２内部に設けられたノ
イズ除去手段７２ａにより適切に除去することが可能に
なるので、プレスローラ１０を汚してしまう可能性をさ
らに軽減できる。また、実際に印刷しようとする用紙よ
りも大きい用紙を給紙台に載置させて製版動作を行って
しまったような時であっても、原稿部分以外のデータは
無視されるので、後から適切なサイズの用紙を給紙台に
載置させることで、プレスローラ１０を汚さずに印刷が
できる。On the other hand, in this embodiment, since the document size can be detected prior to the reading operation, the FB
Noise generated at the end of the document or outside the document range due to stains on the glass 101 can be appropriately removed by the noise removing means 72a provided inside the reading control means 72. It is possible to further reduce the possibility. In addition, even when a sheet larger than the sheet to be actually printed is placed on the paper feed tray and the plate making operation is performed, data other than the original part is ignored. By placing paper of an appropriate size on the paper feed table, printing can be performed without soiling the press roller 10.
【００９９】ところで、上記実施の形態において、版胴
２のドラムサイズ情報を付与する手段としては、ディッ
プスイッチ５２，５３の他にロータリースイッチを用い
ることもできる。更に、印刷領域の異なる版胴２毎に、
支持体５１にそれぞれ異なる数、又は異なる位置にスリ
ットを形成しておき、装置本体側にはスリットに対応し
たそれぞれの位置にスリットの有無を検知するセンサを
配置した構成としてもよい。この場合、版胴２を装置本
体に装着した際、装置本体側のセンサが検知したスリッ
トによって版胴２のドラムサイズ情報が得られる。ま
た、印刷領域の異なる版胴２毎に支持体５１にバーコー
ドを設け、装置本体への版胴２の装着に伴って装置本体
側に設けた読取装置によりバーコードの読み取りを行
い、版胴２のドラムサイズ情報を得る構成とすることも
できる。Incidentally, in the above-described embodiment, a rotary switch can be used in addition to the dip switches 52 and 53 as means for giving the drum size information of the plate cylinder 2. Further, for each plate cylinder 2 having a different printing area,
Slits may be formed at different numbers or at different positions on the support body 51, and sensors for detecting the presence or absence of the slit may be arranged at respective positions corresponding to the slits on the apparatus main body side. In this case, when the plate cylinder 2 is mounted on the apparatus main body, drum size information of the plate cylinder 2 can be obtained by a slit detected by a sensor on the apparatus main body side. In addition, a bar code is provided on the support body 51 for each plate cylinder 2 having a different printing area, and the bar code is read by a reading device provided on the apparatus main body side when the plate cylinder 2 is mounted on the apparatus main body. The second drum size information may be obtained.
【０１００】また、孔版原紙３の製版領域を決定するた
めの上記実施の形態による構成及び方法は、当然のこと
ながら仕向地（地域）により利用される定型用紙、用紙
幅の範囲を考慮し、広く汎用性を持たせることも可能で
ある。その際、仕向地（地域）の切り替えは制御部６１
で行うようにすればよい。Further, the configuration and method according to the above embodiment for determining the stencil making area of the stencil sheet 3 naturally take into account the range of the standard paper and the paper width used depending on the destination (region). It is also possible to make it widely versatile. At this time, switching of the destination (area) is performed by the control unit 61.
What should be done is.
【０１０１】更に、上記実施の形態では、外周面に製版
済の孔版原紙が巻装された内部にインク供給手段を有す
る多孔構造の版胴に対して給紙部から給送された印刷用
紙をプレスローラにて版胴に圧接することで孔版印刷を
行う孔版印刷装置について説明したが、この構成に限る
ものではない。Furthermore, in the above-described embodiment, the printing paper fed from the paper feeding unit is fed to a perforated plate cylinder having an ink supply means inside the stencil sheet on which the perforated plate is wound on the outer peripheral surface. Although a stencil printing apparatus that performs stencil printing by pressing against a plate cylinder with a press roller has been described, the present invention is not limited to this configuration.
【０１０２】例えば特開平１−２０４７８１号公報、特
開平３−２５４９８４号公報、特開平７−１３２６７１
号公報に記載された構成の孔版印刷装置にも使用するこ
とができる。これらの公報に記載された孔版印刷装置
は、可撓性版胴、裏押しローラ、中押しローラを備えて
構成される。可撓性版胴は、インク通過構造の可撓性周
壁部を有し、可撓性周壁部の外周面に孔版原紙が巻き付
け装着される。裏押しローラは、可撓性周壁部に対して
所定間隔をおいて可撓性版胴と平行に設けられる。中押
しローラは、可撓性版胴内に可撓性版胴の一つの母線に
平行に延在し、可撓性周壁部を径方向外方へ押圧して可
撓性周壁部を裏押しローラへ向けて膨出変形させる膨出
変形位置と可撓性周壁部の膨出変形を解除する定常位置
との間に移動可能に設けられる。For example, JP-A-1-204781, JP-A-3-254984, and JP-A-7-132671
It can also be used in a stencil printing apparatus having the configuration described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-260, 1993. The stencil printing apparatuses described in these publications are provided with a flexible plate cylinder, a backing roller, and a middle pressing roller. The flexible plate cylinder has a flexible peripheral wall portion having an ink passing structure, and a stencil sheet is wound around the outer peripheral surface of the flexible peripheral wall portion. The backing roller is provided in parallel with the flexible plate cylinder at a predetermined interval with respect to the flexible peripheral wall portion. The intermediate press roller extends in the flexible plate cylinder in parallel with one generatrix of the flexible plate cylinder, and presses the flexible peripheral wall portion radially outward to back-press the flexible peripheral wall portion. The movable peripheral portion is movably provided between a bulging deformation position where the bulging deformation is performed and a steady position where the bulging deformation of the flexible peripheral wall portion is released.
【０１０３】上記孔版印刷装置では、中押しローラが膨
出変形位置に位置している状態で、可撓性版胴と裏押し
ローラとの間に給紙部より給送されてきた印刷用紙を圧
接することにより孔版印刷を行っている。In the stencil printing apparatus, the printing paper fed from the paper feeding section is pressed between the flexible plate cylinder and the back pressing roller while the intermediate pressing roller is located at the swelling deformation position. In this way, stencil printing is performed.
【０１０４】[0104]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、主走査方向又は副走査方向製版領域が用紙範
囲からはみ出すことにより起こるローラ部材の汚れを低
減することができる。特に、請求項１、４、７及び１０
の発明によれば、ローラ部材の汚れを防止することがで
きるとともに、主走査方向及び副走査方向の幅に対し
て、用紙サイズのみならず画像サイズ、ドラムサイズを
考慮して印刷用紙の定型、不定型を問わずに最適な製版
領域を決定することができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, it is possible to reduce the contamination of the roller member caused when the plate making area in the main scanning direction or the sub scanning direction is out of the paper range. In particular, claims 1, 4, 7, and 10
According to the invention, it is possible to prevent the roller member from being stained, and, with respect to the width in the main scanning direction and the sub scanning direction, not only the paper size but also the image size and the drum size, An optimal plate-making area can be determined regardless of the irregular shape.
【図１】本発明による孔版印刷装置の全体構成を示す図FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a stencil printing apparatus according to the present invention.
【図２】（ａ）図１の孔版印刷装置における用紙サイズ
検知手段の構成を示す平面図 （ｂ）（ａ）の側面図2A is a plan view showing a configuration of a sheet size detecting means in the stencil printing apparatus of FIG. 1; FIG. 2B is a side view of FIG.
【図３】図１の孔版印刷装置における給紙部の給紙台上
にＡ３縦の印刷用紙を積載した状態を示す図FIG. 3 is a diagram showing a state in which A3 vertical printing paper is stacked on a paper feed tray of a paper feed unit in the stencil printing apparatus of FIG. 1;
【図４】（ａ）図１の孔版印刷装置における用紙サイズ
検知手段の他の構成を示す平面図 （ｂ）（ａ）の側面図4A is a plan view showing another configuration of the sheet size detecting means in the stencil printing apparatus of FIG. 1; FIG. 4B is a side view of FIG.
【図５】図４の用紙センサの配置例を示す説明図FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of the arrangement of the paper sensors in FIG. 4;
【図６】図１の孔版印刷装置において製版領域を決定す
るための電気的構成を示すブロック図FIG. 6 is a block diagram showing an electrical configuration for determining a stencil making area in the stencil printing apparatus of FIG. 1;
【図７】図１の孔版印刷装置におけるドラムユニットの
着脱構造の一例を示す斜視図FIG. 7 is a perspective view showing an example of a detachable structure of a drum unit in the stencil printing apparatus of FIG. 1;
【図８】主走査方向の製版領域を決定する動作フローチ
ャートFIG. 8 is an operation flowchart for determining a plate making area in the main scanning direction.
【図９】副走査方向の製版領域を決定する動作フローチ
ャートFIG. 9 is an operation flowchart for determining a plate making area in the sub scanning direction.
【図１０】副走査方向の製版領域を決定する動作フロー
チャートFIG. 10 is an operation flowchart for determining a plate making area in the sub-scanning direction.
【図１１】副走査方向の製版領域を決定するまでの動作
タイミングチャートFIG. 11 is an operation timing chart until a plate making area in the sub-scanning direction is determined.
【図１２】副走査方向の製版領域を決定する他の方法に
よる動作フローチャートFIG. 12 is an operation flowchart according to another method for determining a plate making area in the sub-scanning direction.
【図１３】副走査方向の製版領域を決定する他の方法に
よる動作フローチャートFIG. 13 is an operation flowchart according to another method for determining a plate making area in the sub-scanning direction.
【図１４】本実施の形態の孔版印刷装置における原稿サ
イズ検知手段を有する読み込み部のＦＢユニットの上面
図FIG. 14 is a top view of an FB unit of a reading unit having a document size detecting unit in the stencil printing apparatus of the present embodiment.
【図１５】本実施の形態の孔版印刷装置における原稿サ
イズ検知手段を有する読み込み部のＦＢユニットの横面
図FIG. 15 is a lateral view of an FB unit of a reading unit having a document size detecting unit in the stencil printing apparatus of the present embodiment.
【図１６】ＦＢユニットに対する原稿サイズセンサの位
置関係を示す図FIG. 16 is a diagram showing a positional relationship of a document size sensor with respect to an FB unit.
【図１７】孔版原紙の製版領域が印刷用紙の用紙サイズ
より大きい状態を示す図FIG. 17 is a diagram showing a state where a stencil making area of a stencil sheet is larger than a sheet size of printing paper;
【図１８】孔版原紙の製版領域が印刷用紙の用紙サイズ
より大きいときの版胴と印刷用紙の関係を示す図FIG. 18 is a diagram illustrating a relationship between a plate cylinder and a printing sheet when the stencil making area of the stencil sheet is larger than the sheet size of the printing sheet;
【図１９】孔版原紙の製版領域が印刷用紙の用紙サイズ
より大きいときの印刷状態を示す斜視図FIG. 19 is a perspective view showing a printing state when the stencil making area of the stencil sheet is larger than the printing paper size.
１…孔版印刷装置、２…版胴、３…孔版原紙、９…印刷
用紙、１０…プレスローラ（ローラ部材）、１２…給紙
台、１５…用紙サイズ検知手段、１６…幅方向フェン
ス、１９，２３…ポテンショメータ、２０…長さ方向フ
ェンス、２５…用紙センサ、４１…原稿読取部、４２…
イメージセンサ（読取素子）、４５…製版部、４６…サ
ーマルヘッド、４９…ドラムユニット、５４，５５…デ
ィップスイッチ（ドラムサイズ情報付与手段）、６２…
変倍率設定手段、６３…ドラムサイズ検知手段、６８…
サイズ比較判別手段、６９ドラムサイズ変換手段、７０
…移動量判別手段、７１ａ…主走査方向製版領域決定手
段、７１ｂ…副走査方向製版領域決定手段。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... stencil printing apparatus, 2 ... plate cylinder, 3 ... stencil paper, 9 ... printing paper, 10 ... press roller (roller member), 12 ... paper feed table, 15 ... paper size detection means, 16 ... width direction fence, 19 , 23 ... Potentiometer, 20 ... Length fence, 25 ... Paper sensor, 41 ... Original reading unit, 42 ...
Image sensor (reading element), 45: plate making section, 46: thermal head, 49: drum unit, 54, 55 ... dip switch (drum size information providing means), 62 ...
Variable magnification setting means, 63 ... Drum size detection means, 68 ...
Size comparison / determination means, 69 drum size conversion means, 70
... Movement amount discriminating means, 71a ... main scanning direction plate making area determining means, 71b ... sub scanning direction plate making area determining means.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C058 AB18 AB23 AC01 AC06 AD09 AE02 AE04 AE09 AE10 AF04 AF17 AF20 AF27 GA14 GB01 GB04 GB12 GB17 GB31 GB32 GB33 GB47 2H084 AA13 AA38 AE01 AE05 AE06 AE07 AE09 BB13 CC09 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2C058 AB18 AB23 AC01 AC06 AD09 AE02 AE04 AE09 AE10 AF04 AF17 AF20 AF27 GA14 GB01 GB04 GB12 GB17 GB31 GB32 GB33 GB47 2H084 AA13 AA38 AE01 AE05 AE06 AE07 AE09 BB13 CC09
Claims (10)
可能に装着されるドラムユニットと、原稿の画像を読み
込む原稿読取部と、前記原稿読取部が読み込んだ画像を
孔版原紙に感熱製版する製版部とを備え、前記製版部で
製版された前記孔版原紙を前記版胴に巻装し、前記版胴
と該版胴の軸方向と平行に設けられたローラ部材との間
に給紙台に積載された印刷用紙を搬送させ、前記孔版原
紙の製版領域より通過するインクを前記印刷用紙に転移
させて孔版印刷を行う孔版印刷装置において、 変倍率を設定する変倍率設定手段と、 前記ドラムユニットに設けられ、前記版胴のインク通過
領域に応じたドラムサイズ情報を保持するドラムサイズ
情報保持手段と、 前記ドラムユニットが前記装置本体に装着されたときの
前記ドラムサイズ情報保持手段のドラムサイズ情報を検
知するドラムサイズ検知手段と、 前記給紙台に積載された前記印刷用紙の用紙サイズを検
知する用紙サイズ検知手段と、 前記原稿のサイズに前記変倍率を掛け合わせた画像サイ
ズ、前記用紙サイズおよび前記ドラムサイズに応じて製
版領域を決定する製版領域決定手段とを備えたことを特
徴とする孔版印刷装置。1. A drum unit having a cylindrical plate cylinder, which is detachably mounted on an apparatus main body, a document reading unit for reading an image of a document, and a heat-sensitive plate making an image read by the document reading unit on a stencil sheet. The stencil sheet made by the plate making unit is wound around the plate cylinder, and fed between the plate cylinder and a roller member provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder. In a stencil printing apparatus for carrying stencil printing by transferring printing paper loaded on a table and transferring ink passing from the stencil area of the stencil sheet to the printing paper, a scaling setting means for setting a scaling ratio, A drum size information holding unit provided on the drum unit and holding drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder; and holding the drum size information when the drum unit is mounted on the apparatus main body. Means for detecting the drum size information of the means, paper size detecting means for detecting the paper size of the printing paper loaded on the paper feed tray, and an image obtained by multiplying the size of the document by the scaling factor A stencil printing machine comprising: a stencil making area determining means for deciding a stencil making area according to a size, the paper size and the drum size.
可能に装着されるドラムユニットと、原稿の画像を読み
込む原稿読取部と、前記原稿読取部が読み込んだ画像を
孔版原紙に感熱製版する製版部とを備え、前記製版部で
製版された前記孔版原紙を前記版胴に巻装し、前記版胴
と該版胴の軸方向と平行に設けられたローラ部材との間
に給紙台に積載された印刷用紙を搬送させ、前記孔版原
紙の製版領域より通過するインクを前記印刷用紙に転移
させて孔版印刷を行う孔版印刷装置において、 変倍率を設定する変倍率設定手段と、 前記ドラムユニットに設けられ、前記版胴のインク通過
領域に応じたドラムサイズ情報を保持するドラムサイズ
情報保持手段と、 前記ドラムユニットが前記装置本体に装着されたときの
前記ドラムサイズ情報保持手段のドラムサイズ情報を検
知するドラムサイズ検知手段と、 前記給紙台に積載された前記印刷用紙の用紙サイズを検
知する用紙サイズ検知手段と、 前記用紙サイズ検知手段が検知した用紙サイズと前記ド
ラムサイズ検知手段が検知したドラムサイズとの大きさ
を比較し、どちらのサイズが大きいかを判別するサイズ
比較判別手段と、 前記用紙サイズが前記ドラムサイズより大きいサイズと
前記サイズ比較判別手段が判別したときに前記ドラムサ
イズを前記用紙サイズとみなし、その後前記用紙サイズ
が前記原稿のサイズに前記変倍率を掛け合わせた画像サ
イズ以上と前記サイズ比較判別手段が判別したときに、
前記画像サイズを主走査方向の製版領域として決定し、
前記用紙サイズが前記画像サイズより小さいと前記サイ
ズ比較判別手段が判別したときに、前記用紙サイズを主
走査方向の製版領域として決定する主走査方向製版領域
決定手段とを備えたことを特徴とする孔版印刷装置。2. A drum unit which has a cylindrical plate cylinder and is detachably mounted on an apparatus main body, a document reading section for reading an image of a document, and a thermosensitive plate making the image read by the document reading section on a stencil sheet. The stencil sheet made by the plate making unit is wound around the plate cylinder, and fed between the plate cylinder and a roller member provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder. In a stencil printing apparatus for carrying stencil printing by transferring printing paper loaded on a table and transferring ink passing from the stencil area of the stencil sheet to the printing paper, a scaling setting means for setting a scaling ratio, A drum size information holding unit provided on the drum unit and holding drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder; and holding the drum size information when the drum unit is mounted on the apparatus main body. Means for detecting the drum size information of the means, paper size detecting means for detecting the paper size of the printing paper loaded on the paper feed tray, and the paper size and the drum detected by the paper size detecting means The size comparison and determination unit compares the size with the drum size detected by the size detection unit and determines which size is larger, and the size comparison and determination unit determines that the paper size is larger than the drum size. When the drum size is regarded as the paper size, and when the size comparison determination unit determines that the paper size is equal to or larger than the image size obtained by multiplying the original size by the scaling ratio,
Determine the image size as a plate making area in the main scanning direction,
A main scanning direction plate making area determining unit that determines the sheet size as a plate making area in the main scanning direction when the size comparison determining unit determines that the paper size is smaller than the image size. Stencil printing machine.
可能に装着されるドラムユニットと、原稿の画像を読み
込む原稿読取部と、前記原稿読取部が読み込んだ画像を
孔版原紙に感熱製版する製版部とを備え、前記製版部で
製版された前記孔版原紙を前記版胴に巻装し、前記版胴
と該版胴の軸方向と平行に設けられたローラ部材との間
に給紙台に積載された印刷用紙を搬送させ、前記孔版原
紙の製版領域より通過するインクを前記印刷用紙に転移
させて孔版印刷を行う孔版印刷装置において、 前記ドラムユニットに設けられ、前記版胴のインク通過
領域に応じたドラムサイズ情報を保持するドラムサイズ
情報保持手段と、 前記ドラムユニットが前記装置本体に装着されたときの
前記ドラムサイズ情報保持手段のドラムサイズ情報を検
知するドラムサイズ検知手段と、 前記給紙台に積載された前記印刷用紙の用紙サイズを検
知する用紙サイズ検知手段と、 前記原稿読取部の読取素子が前記原稿に対して前記ドラ
ムサイズ分だけ副走査方向に移動したか否かを判別する
移動量判別手段と、 前記原稿読取部の読取素子が前記ドラムサイズ分だけ副
走査方向に移動したと前記移動量判別手段が判別する
か、前記製版部が前記用紙サイズ検知手段が検知した用
紙サイズ分だけ製版するか又は前記製版部が前記ドラム
サイズ分だけ製版するかしたときに前記製版部の駆動を
停止し、もって副走査方向の製版領域を決定する副走査
方向製版領域決定手段とを備えたことを特徴とする孔版
印刷装置。3. A drum unit having a cylindrical plate cylinder, which is detachably mounted on the apparatus main body, a document reading unit for reading an image of a document, and a thermosensitive plate making the image read by the document reading unit on a stencil sheet. The stencil sheet made by the plate making unit is wound around the plate cylinder, and fed between the plate cylinder and a roller member provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder. In a stencil printing apparatus that conveys printing paper loaded on a table and transfers ink passing from the stencil making area of the stencil sheet to the printing paper to perform stencil printing, the stencil printing apparatus is provided on the drum unit and passes ink through the printing drum. A drum size information holding means for holding drum size information corresponding to an area; and a memory for detecting drum size information of the drum size information holding means when the drum unit is mounted on the apparatus body. Paper size detecting means for detecting a paper size of the printing paper loaded on the paper feed table, and a reading element of the document reading section is arranged in the sub-scanning direction with respect to the document by the drum size. Moving amount determining means for determining whether or not the sheet has been moved; or whether the moving amount determining means determines that the reading element of the document reading unit has moved in the sub-scanning direction by the size of the drum, or The sub-scanning unit stops driving the plate-making unit when the plate-making unit detects plate-making by the sheet size detected by the size detection unit or when the plate-making unit performs plate-making by the drum size, thereby determining a plate-making region in the sub-scanning direction. A stencil printing machine comprising: a direction stencil making area determining means.
可能に装着されるドラムユニットと、原稿の画像を読み
込む原稿読取部と、前記原稿読取部が読み込んだ画像を
孔版原紙に感熱製版する製版部とを備え、前記製版部で
製版された前記孔版原紙を前記版胴に巻装し、前記版胴
と該版胴の軸方向と平行に設けられたローラ部材との間
に給紙台に積載された印刷用紙を搬送させ、前記孔版原
紙の製版領域より通過するインクを前記印刷用紙に転移
させて孔版印刷を行う孔版印刷装置において、 変倍率を設定する変倍率設定手段と、 前記ドラムユニットに設けられ、前記版胴のインク通過
領域に応じたドラムサイズ情報を保持するドラムサイズ
情報保持手段と、 前記ドラムユニットが前記装置本体に装着されたときの
前記ドラムサイズ情報保持手段のドラムサイズ情報を検
知するドラムサイズ検知手段と、 前記給紙台に積載された前記印刷用紙の用紙サイズを検
知する用紙サイズ検知手段と、 前記用紙サイズ検知手段が検知した用紙サイズと前記ド
ラムサイズ検知手段が検知したドラムサイズとの大きさ
を比較し、どちらのサイズが大きいかを判別するサイズ
比較判別手段と、 前記原稿読取部の読取素子が前記原稿に対して前記ドラ
ムサイズ分だけ副走査方向に移動したか否かを判別する
移動量判別手段と、 前記用紙サイズが前記ドラムサイズより大きいサイズと
前記サイズ比較判別手段が判別したときに前記ドラムサ
イズを前記用紙サイズとみなし、その後前記用紙サイズ
が前記原稿のサイズに前記変倍率を掛け合わせた画像サ
イズ以上と前記サイズ比較判別手段が判別したときに、
前記画像サイズを主走査方向の製版領域として決定し、
前記用紙サイズが前記画像サイズより小さいと前記サイ
ズ比較判別手段が判別したときに、前記用紙サイズを主
走査方向の製版領域として決定する主走査方向製版領域
決定手段と、 前記原稿読取部の読取素子が前記ドラムサイズ分だけ副
走査方向に移動したと前記移動量判別手段が判別する
か、前記製版部が前記用紙サイズ検知手段が検知した用
紙サイズ分だけ製版するか又は前記製版部が前記ドラム
サイズ分だけ製版するかしたときに前記製版部の駆動を
停止し、もって副走査方向の製版領域を決定する副走査
方向製版領域決定手段とを備えたことを特徴とする孔版
印刷装置。4. A drum unit which has a cylindrical plate cylinder and is detachably mounted on an apparatus main body, a document reading section for reading an image of a document, and a thermosensitive plate making the image read by the document reading section on a stencil sheet. The stencil sheet made by the plate making unit is wound around the plate cylinder, and fed between the plate cylinder and a roller member provided in parallel with the axial direction of the plate cylinder. In a stencil printing apparatus for carrying stencil printing by transferring printing paper loaded on a table and transferring ink passing from the stencil area of the stencil sheet to the printing paper, a scaling setting means for setting a scaling ratio, A drum size information holding unit provided on the drum unit and holding drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder; and holding the drum size information when the drum unit is mounted on the apparatus main body. Means for detecting the drum size information of the means, paper size detecting means for detecting the paper size of the printing paper loaded on the paper feed tray, and the paper size and the drum detected by the paper size detecting means Size comparison / determination means for comparing the size with the drum size detected by the size detection means to determine which size is larger; Movement amount determination means for determining whether or not the sheet has moved in the scanning direction; and when the size comparison determination means determines that the paper size is larger than the drum size, the drum size is regarded as the paper size. When the size comparison / determination unit determines that the paper size is equal to or larger than the image size obtained by multiplying the original size by the scaling factor. To
Determine the image size as a plate making area in the main scanning direction,
A main scanning direction plate making region determining unit that determines the sheet size as a plate making region in the main scanning direction when the size comparison determining unit determines that the sheet size is smaller than the image size; and a reading element of the document reading unit. Is moved by the drum size in the sub-scanning direction, the moving amount discriminating means determines, the plate making section makes a plate by the sheet size detected by the sheet size detecting means, or the plate making section makes the drum size. A stencil printing machine comprising: a stencil making area determining means for stopping the driving of the stencil making section when the stencil making has been performed for a minute, thereby determining a stencil making area in the sub-scanning direction.
前記給紙台に積載されており、前記給紙台には、積載さ
れる印刷用紙の幅方向の両端に当接して前記印刷用紙を
幅方向にガイド保持するように前記印刷用紙の幅方向に
連動して移動可能な一対の幅方向フェンスと、前記印刷
用紙の長さ方向の他端に当接して前記印刷用紙を長さ方
向にガイド保持するように前記印刷用紙の長さ方向に移
動可能な長さ方向フェンスとが設けられ、 前記用紙サイズ検知手段は、前記幅方向フェンス及び長
さ方向フェンスの移動に連動して出力が変化する２組の
ポテンショメータを備えており、 前記幅方向フェンスが前記印刷用紙の幅方向の両端をガ
イド保持し、前記長さ方向フェンスが前記印刷用紙の長
さ方向の他端をガイド保持しているときの前記２組のポ
テンショメータの出力により前記印刷用紙の用紙幅及び
用紙長さを検知する請求項１〜４のいずれかに記載の孔
版印刷装置。5. The printing paper is stacked on the paper feed tray such that one end in the length direction is aligned, and the printing paper contacts the paper feeding tray with both ends in the width direction of the loaded printing paper. A pair of width-direction fences movable in the width direction of the printing paper so as to guide and hold the paper in the width direction, and contact the other end of the printing paper in the length direction to lengthen the printing paper. A length fence movable in the length direction of the printing paper so as to guide and hold the paper in a direction, wherein the paper size detection unit outputs in conjunction with movement of the width fence and the length fence. The width direction fence guides and holds both ends in the width direction of the printing paper, and the length direction fence guides and holds the other end in the length direction of the printing paper. The two sets of Stencil printing device according to claim 1 for detecting the sheet width and sheet length of the print sheet by the output of Tenshometa.
前記給紙台に積載されており、前記給紙台には、積載さ
れる印刷用紙の幅方向の両端に当接して前記印刷用紙を
幅方向にガイド保持するように前記印刷用紙の幅方向に
連動して移動可能な一対の幅方向フェンスが設けられ、 前記用紙サイズ検知手段は、前記幅方向フェンスの移動
に連動して出力が変化するポテンショメータと、前記給
紙台に積載される前記印刷用紙の有無を検知する用紙セ
ンサとを備えており、 前記幅方向フェンスが前記印刷用紙の幅方向の両端をガ
イド保持しているときの前記ポテンショメータの出力に
より前記印刷用紙の用紙幅を検知し、前記ポテンショメ
ータの出力及び前記用紙センサの検知信号により前記印
刷用紙の用紙長さを検知する請求項１〜４のいずれかに
記載の孔版印刷装置。6. The printing paper is stacked on the paper feed tray such that one end in the length direction is aligned, and the printing paper comes into contact with the paper feeding tray at both ends in the width direction of the loaded printing paper. A pair of width fences are provided that can move in conjunction with the width direction of the printing paper so as to guide and hold the paper in the width direction, and the paper size detection unit outputs in conjunction with movement of the width fence. And a paper sensor that detects the presence or absence of the printing paper loaded on the paper feed table, and the widthwise fence guides and holds both ends of the printing paper in the width direction. The paper width of the printing paper is detected by the output of the potentiometer, and the paper length of the printing paper is detected by the output of the potentiometer and the detection signal of the paper sensor. Stencil printing device according to.
可能に装着され該版胴のインク通過領域に応じたドラム
サイズ情報を保持するドラムユニットと、原稿の画像を
読み込む原稿読取部と、前記原稿読取部が読み込んだ画
像を孔版原紙に感熱製版する製版部とを備え、前記製版
部で製版された前記孔版原紙を前記版胴に巻装し、前記
版胴と該版胴の軸方向と平行に設けられたローラ部材と
の間に給紙台に積載された印刷用紙を搬送させ、前記孔
版原紙の製版領域より通過するインクを前記印刷用紙に
転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置の製版領域決定
方法において、 変倍率を設定するステップと、 前記ドラムユニットが前記装置本体に装着されたときに
前記ドラムサイズ情報を検知するステップと、 前記給紙台に積載された前記印刷用紙の用紙サイズを検
知するステップと、 前記原稿のサイズに前記変倍率を掛け合わせた画像サイ
ズ、前記用紙サイズおよび前記ドラムサイズに応じて製
版領域を決定するステップとを含むことを特徴とする孔
版印刷装置の製版領域決定方法。7. A drum unit which has a cylindrical plate cylinder, is detachably mounted on an apparatus main body, and holds drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder, and a document reading unit for reading a document image. A stencil making section for thermally making an image read by the document reading section on a stencil sheet, the stencil sheet made by the stencil section is wound around the plate cylinder, and the plate cylinder and a shaft of the plate cylinder are provided. Stencil printing in which stencil printing is carried out by transporting printing paper loaded on a paper feed table between a roller member provided in parallel with the direction and transferring ink passing from the stencil area of the stencil sheet to the printing paper. A step of setting a scaling ratio; a step of detecting the drum size information when the drum unit is mounted on the apparatus main body; and a step of detecting the drum size information when the drum unit is mounted on the apparatus main body. A step of detecting a paper size of paper, and a step of determining a stencil making area according to an image size obtained by multiplying the original size by the scaling factor, the paper size and the drum size. A method for determining a plate making area of a printing apparatus.
可能に装着され該版胴のインク通過領域に応じたドラム
サイズ情報を保持するドラムユニットと、原稿の画像を
読み込む原稿読取部と、前記原稿読取部が読み込んだ画
像を孔版原紙に感熱製版する製版部とを備え、前記製版
部で製版された前記孔版原紙を前記版胴に巻装し、前記
版胴と該版胴の軸方向と平行に設けられたローラ部材と
の間に給紙台に積載された印刷用紙を搬送させ、前記孔
版原紙の製版領域より通過するインクを前記印刷用紙に
転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置の製版領域決定
方法において、 変倍率を設定するステップと、 前記ドラムユニットが前記装置本体に装着されたときに
前記ドラムサイズ情報を検知するステップと、 前記給紙台に積載された前記印刷用紙の用紙サイズを検
知するステップと、 前記用紙サイズと前記ドラムサイズとの大きさを比較
し、前記用紙サイズが前記ドラムサイズより大きいサイ
ズのときに、前記ドラムサイズを前記用紙サイズとみな
すステップと、 前記用紙サイズが前記原稿のサイズに前記変倍率を掛け
合わせた画像サイズより大きいか等しいときに、前記画
像サイズを主走査方向の製版領域として決定し、前記用
紙サイズが前記画像サイズより小さいときには、前記用
紙サイズを主走査方向の製版領域として決定するステッ
プとを含むことを特徴とする孔版印刷装置の製版領域決
定方法。8. A drum unit which has a cylindrical plate cylinder, is detachably mounted on the apparatus main body, and holds drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder, and a document reading unit for reading a document image. A stencil making section for thermally making an image read by the document reading section on a stencil sheet, the stencil sheet made by the stencil section is wound around the plate cylinder, and the plate cylinder and a shaft of the plate cylinder are provided. Stencil printing in which stencil printing is carried out by transporting printing paper loaded on a paper feed table between a roller member provided in parallel with the direction and transferring ink passing from the stencil area of the stencil sheet to the printing paper. A step of setting a scaling ratio; a step of detecting the drum size information when the drum unit is mounted on the apparatus main body; and a step of detecting the drum size information when the drum unit is mounted on the apparatus main body. Detecting the paper size of the paper, comparing the size of the paper size with the drum size, and, when the paper size is larger than the drum size, considering the drum size as the paper size; When the paper size is larger than or equal to the image size obtained by multiplying the original size by the scaling factor, the image size is determined as a plate-making area in the main scanning direction, and when the paper size is smaller than the image size, Deciding the paper size as a stencil making area in the main scanning direction.
可能に装着され該版胴のインク通過領域に応じたドラム
サイズ情報を保持するドラムユニットと、原稿の画像を
読み込む原稿読取部と、前記原稿読取部が読み込んだ画
像を孔版原紙に感熱製版する製版部とを備え、前記製版
部で製版された前記孔版原紙を前記版胴に巻装し、前記
版胴と該版胴の軸方向と平行に設けられたローラ部材と
の間に給紙台に積載された印刷用紙を搬送させ、前記孔
版原紙の製版領域より通過するインクを前記印刷用紙に
転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置の製版領域決定
方法において、 前記ドラムユニットが前記装置本体に装着されたときの
前記ドラムサイズ情報を検知するステップと、 前記給紙台に積載された前記印刷用紙の用紙サイズを検
知するステップと、 前記原稿読取部の読取素子が前記原稿に対して前記ドラ
ムサイズ分だけ副走査方向に移動したか否かを判別する
ステップと、 前記原稿読取部の読取素子が前記ドラムサイズ分だけ副
走査方向に移動するか、前記製版部が前記用紙サイズ分
だけ製版するか又は前記製版部が前記ドラムサイズ分だ
け製版するかしたときに前記製版部の駆動を停止し、も
って副走査方向の製版領域を決定するステップとを含む
ことを特徴とする孔版印刷装置の製版領域決定方法。9. A drum unit which has a cylindrical plate cylinder, is detachably mounted on the apparatus main body and holds drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder, and a document reading unit for reading a document image. A stencil making section for thermally making an image read by the document reading section on a stencil sheet, the stencil sheet made by the stencil section is wound around the plate cylinder, and the plate cylinder and a shaft of the plate cylinder are provided. Stencil printing in which stencil printing is carried out by transporting printing paper loaded on a paper feed table between a roller member provided in parallel with the direction and transferring ink passing from the stencil area of the stencil sheet to the printing paper. In the method for determining a plate making area of an apparatus, a step of detecting the drum size information when the drum unit is mounted on the apparatus main body; and a step of detecting a sheet size of the printing paper stacked on the sheet feeding table. Determining whether the reading element of the document reading unit has moved in the sub-scanning direction by the amount of the drum with respect to the document; When the plate making unit moves in the scanning direction, the plate making unit makes the plate for the paper size, or the plate making unit makes the plate for the drum size, the driving of the plate making unit is stopped, and the plate making in the sub-scanning direction is performed. Determining a region. A method for determining a stencil making region for a stencil printing apparatus.
換可能に装着され該版胴のインク通過領域に応じたドラ
ムサイズ情報を保持するドラムユニットと、原稿の画像
を読み込む原稿読取部と、前記原稿読取部が読み込んだ
画像を孔版原紙に感熱製版する製版部とを備え、前記製
版部で製版された前記孔版原紙を前記版胴に巻装し、前
記版胴と該版胴の軸方向と平行に設けられたローラ部材
との間に給紙台に積載された印刷用紙を搬送させ、前記
孔版原紙の製版領域より通過するインクを前記印刷用紙
に転移させて孔版印刷を行う孔版印刷装置の製版領域決
定方法において、 変倍率を設定するステップと、 前記ドラムユニットが前記装置本体に装着されたときに
前記ドラムサイズ情報を検知するステップと、 前記給紙台に積載された前記印刷用紙の用紙サイズを検
知するステップと、 前記用紙サイズと前記ドラムサイズとの大きさを比較
し、前記用紙サイズが前記ドラムサイズより大きいサイ
ズのときに、前記ドラムサイズを前記用紙サイズとみな
すステップと、 前記原稿読取部の読取素子が前記原稿に対して前記ドラ
ムサイズ分だけ副走査方向に移動したか否かを判別する
ステップと、 前記用紙サイズが前記原稿のサイズに前記変倍率を掛け
合わせた画像サイズより大きいか等しいときに、前記画
像サイズを主走査方向の製版領域として決定し、前記用
紙サイズが前記画像サイズより小さいときには、前記用
紙サイズを主走査方向の製版領域として決定するステッ
プと、 前記原稿読取部の読取素子が前記ドラムサイズ分だけ副
走査方向に移動するか、前記製版部が前記用紙サイズ分
だけ製版するか又は前記製版部が前記ドラムサイズ分だ
け製版するかしたときに前記製版部の駆動を停止し、も
って副走査方向の製版領域を決定するステップとを含む
ことを特徴とする孔版印刷装置の製版領域決定方法。10. A drum unit which has a cylindrical plate cylinder, is detachably mounted on an apparatus main body and holds drum size information corresponding to an ink passage area of the plate cylinder, and a document reading unit for reading a document image. A stencil making section for thermally making an image read by the document reading section on a stencil sheet, the stencil sheet made by the stencil section is wound around the plate cylinder, and the plate cylinder and a shaft of the plate cylinder are provided. Stencil printing in which stencil printing is carried out by transporting printing paper loaded on a paper feed table between a roller member provided in parallel with the direction and transferring ink passing from the stencil area of the stencil sheet to the printing paper. In the method for determining a plate making area of an apparatus, a step of setting a magnification, a step of detecting the drum size information when the drum unit is mounted on the apparatus main body, and the step of printing the paper loaded on the paper feed table Detecting the paper size of the paper, comparing the size of the paper size with the drum size, and, when the paper size is larger than the drum size, considering the drum size as the paper size; Determining whether the reading element of the document reading unit has moved in the sub-scanning direction by the size of the drum with respect to the document, and multiplying the paper size by the size of the document by the scaling factor. When the size is larger than or equal to the image size, the image size is determined as a plate making area in the main scanning direction, and when the paper size is smaller than the image size, the sheet size is determined as a plate making area in the main scanning direction; The reading element of the document reading unit moves in the sub scanning direction by the size of the drum, or the plate making unit And stopping the driving of the plate making unit when the plate making unit makes the plate making by the drum size, thereby determining the plate making area in the sub-scanning direction. A method for determining a stencil making area of a stencil printing apparatus.
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| JP11143451A JP2000326613A (en) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | Stencil printer and method for deciding platemaking area using the printer |
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1999
- 1999-05-24 JP JP11143451A patent/JP2000326613A/en active Pending
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