JP2000323075A

JP2000323075A - 陰極線管

Info

Publication number: JP2000323075A
Application number: JP11127257A
Authority: JP
Inventors: Shoko Nishizawa; 昌紘西澤; Norikazu Uchiyama; 則和内山; Masanori Taniguchi; 真紀谷口; Toshio Tojo; 利雄東條
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Consumer Electronics Co Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 1999-05-07
Filing date: 1999-05-07
Publication date: 2000-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】表示される波長域の全域での反射率が低く、パ
ネルガラスへの外来光の反射を防止して高コントラスト
化を図ると共に、帯電を防止する反射帯電防止膜を備え
た視認性の良好な陰極線管を提供する。【解決手段】内面に蛍光体層を被着してスクリーンを構
成するパネルガラス１と、電子銃を収納するネックおよ
び前記パネルガラスとネックとを連接するファンネルと
で真空外囲器を構成してなり、パネルガラス１の外面に
高屈折導電性超微粒子層２０Ａで構成した反射防止帯電
防止膜２０を有し、高屈折導電性超微粒子層２０Ａを構
成する高屈折導電性超微粒子２１の空隙率をパネルガラ
ス側で小さい値、表面側で大きい値とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、陰極線管に係り、
特にパネルガラスへの外来光の反射を防止して高コント
ラスト化を図ると共に、帯電を防止する反射防止帯電防
止膜を備えた陰極線管に関する。

【０００２】

【従来の技術】テレビ受像機やパソコンモニターに使用
される陰極線管は、画像表示面であるスクリーンを構成
するパネルガラスと電子銃を収納するネックおよびパネ
ルガラスとネックとを連接するファンネルとで真空外囲
器を構成し、電子銃から発射される変調電子ビームでス
クリーンの内面に形成された蛍光体層を励起して所要の
画像を表示するものである。

【０００３】図９はこの種の陰極線管の一例としてのシ
ャドウマスク型カラー陰極線管の構造を説明する概略断
面図であって、１はパネルガラス（フェースプレー
ト）、２はネック、３はファンネル、４は蛍光体層、５
はシャドウマスク、６はマスクフレーム、７は懸架機
構、８は支持ピン（スタッド）、９は磁気シールド、１
０はアノードボタン、１１は内部導電膜、１２は偏向装
置、１３は電子銃、１４は電子ビーム（赤、緑、青）で
ある。

【０００４】このカラー陰極線管は、スクリーン（画
面）を構成するパネルガラス１と電子銃１３を収納する
ネック２およびパネルガラス１とネック２とを連接する
ファンネル３とで真空外囲器を構成する。この真空外囲
器の内面には、アノードボタン１０に印加される高圧の
陽極電圧を電子銃１３の電極およびスクリーンに供給す
るための内部導電膜１１が塗布されている。

【０００５】シャドウマスク５はマスクフレーム６に溶
接されて懸架機構７でパネルガラス１のスカート部内壁
に埋設された支持ピン８に係止され、パネルガラス１の
内面に形成された蛍光体層４に対して所定の間隔で保持
される。

【０００６】磁気シールド９は電子ビーム１４に対する
地磁気等の外部磁界を遮蔽するものであり、マスクフレ
ーム６に溶接して保持されている。

【０００７】また、ファンネル３のネック２側には電子
銃１３から発射された電子ビーム１４の通路に水平偏向
磁界と垂直偏向磁界を形成する偏向装置１２が装架さ
れ、電子銃１３から発射される３本の電子ビームを水平
方向と垂直方向の２方向に偏向して蛍光体層４上を２次
元走査する。

【０００８】一般に、このような陰極線管では、そのス
クリーンであるパネルガラスに入射する外来光の反射を
防止してコンラストの低下を防止し、あるいは静電気の
帯電を防止するための反射防止帯電防止層が形成されて
いる。

【０００９】図１０は陰極線管の外来光の反射防止帯電
防止構造の一例を説明する図９のＡ部分を３本の電子ビ
ームの配列方向と直角な方向から見た模式断面図であっ
て、４２はブラックマトリクス、４３は蛍光体、４４は
メタルバック、５１はシャドウマスクの電子ビーム通過
孔、Ｒ，Ｇ，Ｂは各色の電子ビーム経路、２０は反射防
止帯電防止膜、２３は蛍光体の発光光、２４は外来光、
２５，２６は外来光の反射光、図９と同一符号は同一部
分に対応する。

【００１０】同図において、電子銃から発射された電子
ビームＲ，Ｇ，Ｂはシャドウマスク５の電子ビーム通過
孔５１でそれぞれの蛍光体４３ごとに色選別されて蛍光
体層４に射突する。

【００１１】蛍光体４３は電子ビームの射突で励起され
て発光し、その発光光はパネルガラス１を通して符号２
３に示したように外部に出射する。パネルガラスの外面
には反射防止帯電防止層２０が形成されている。パネル
ガラス１に入射する外来光２４は、反射防止帯電防止層
２０の内部に向けて反射した光２５は当該反射防止帯電
防止層２０で吸収あるいは干渉でエネルギーが抑制され
て蛍光体層側への入り込みが抑制されると共に、反射光
も減少する。

【００１２】このような反射防止帯電防止層は様々な方
法で形成されるが、その多くは、所謂ゾル・ゲル法によ
って形成されるのが一般的である。その典型的なものと
して、導電性物質と高および低屈折率物質を交互にパ
ネルガラスの外面にスパッタしたもの、上記の各物質
をポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムに蒸
着し、これをパネルガラスの外面に貼り付けたもの、
貴金属の超微粒子のコロイドをパネルガラスの外面に直
接コーティングし、その上に低屈折率の透明なシリカ化
合物をコーティングしたもの、等が知られている。

【００１３】上記の従来技術を開示した資料として
は、例えば特開平１０−６９８６６号公報を挙げること
ができる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術のう
ち、とは本発明とはその技術内容が異なるので、
の反射防止帯電防止層について考察すると、次のような
問題があった。

【００１５】通常、上記の反射防止帯電防止膜は、陰
極線管のガラスパネルの外面に導電性超微粒子の分散液
をスピンコートして第１層を形成し、その上層にシリカ
化合物を主成分とする溶液（通常は、シリコンアルコキ
シドの加水分解液）をスピンコートで形成して上記第１
層の屈折率より低い屈折率で反射防止機能を持つ第２層
を形成することにより得ている。

【００１６】第２層のシリカ化合物を主成分とする溶液
のコーティングで第１層の導電性超微粒子の粒子間に上
記シリカ化合物を浸透させて第１層のバインダーの機能
を持たせている。

【００１７】しかし、この反射防止帯電防止膜は、
（１）抵抗を低くするために導電層を密に作り過ぎる
と、この反射防止帯電防止膜が２層タイプの反射防止層
であるために反射カーブがＶ字型になり、かつ一番低い
反射率（通常、ボトム反射率と言う）が０．１〜０．２
％程度になり、図１１に示したように、このボトム反射
率に対応する波長（５５０ｎｍ近傍）以外では急激に反
射率が大きくなって反射色が強くなってしまうという問
題があった。

【００１８】また、（２）透過率の低い膜（通常、５０
〜７５％）を作った場合に、その膜の透過率が低過ぎる
ような成膜ミスがあると、コントラストが強くなり、良
品率が低下するという問題があった。

【００１９】本発明の目的は、上記従来技術の諸問題を
解消し、表示される波長域の全域での反射率が低く、パ
ネルガラスへの外来光の反射を防止してコントラストの
向上を図ると共に、帯電を防止する反射帯電防止膜を備
えた視認性の良好な陰極線管を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、反射帯電防止膜を構成する可視光での屈
折率が１．７〜２．２の高屈折率導電性超微粒子の空隙
率、すなわち当該反射帯電防止膜を構成する層内での上
記高屈折率導電性超微粒子の充填率をパネルガラス側と
表面側の間で異ならせたものである。本発明の代表的な
構成を記述すれば、次のとおりである。

【００２１】（１）内面に蛍光体層を被着してスクリー
ンを構成するパネルガラスと、電子銃を収納するネック
および前記パネルガラスとネックとを連接するファンネ
ルとで真空外囲器を構成してなり、前記パネルガラスの
外面に可視光での屈折率が１．７〜２．２である高屈折
導電性超微粒子層で構成した反射防止帯電防止膜を有
し、前記反射防止帯電防止層を構成する前記高屈折導電
性超微粒子の空隙率をパネルガラス側で小さい値、表面
側で大きい値とした。

【００２２】（２）（１）における前記反射防止帯電防
止層を複数層から構成し、前記高屈折導電性超微粒子の
空隙率をパネルガラス側の層で小さい値、パネルガラス
から離れる方向の層では漸次大きい値とした。

【００２３】上記（１）における反射防止帯電防止層を
構成する高屈折導電性超微粒子の空隙率を上記（２）の
ように連続的に変化させたことで、図１１に示した反射
率の波長依存性のグラフのＶ字形の傾斜が緩やかにな
り、必要とする可視光の波長領域全体の反射率が下が
り、反射光の着色度合いが緩和される。

【００２４】（３）内面に蛍光体層を被着してスクリー
ンを構成するパネルガラスと、電子銃を収納するネック
および前記パネルガラスとネックとを連接するファンネ
ルとで真空外囲器を構成してなり、前記パネルガラスの
外面に高屈折導電性超微粒子層で構成した反射防止帯電
防止膜を有し、前記反射防止帯電防止層を構成する前記
高屈折導電性超微粒子の空隙率を、パネルガラス側で中
間の値、中間で小さい値、表面側で大きい値とした。

【００２５】（４）（３）における前記反射防止帯電防
止層を複数層から構成し、前記高屈折導電性超微粒子の
空隙率をパネルガラス側の層で中間の値、表面側で大き
い値を持たせ、中間の層では隣接する層より小さい値を
持たせた。

【００２６】上記（３）における反射防止帯電防止層を
構成する高屈折導電性超微粒子の空隙率を上記（４）の
ように多段に変化させたことで、図１１に示した反射率
の波長依存性のグラフのＶ字形の傾斜が緩やかになると
共に、Ｗ字形に近づくため、必要とする波長領域全体の
反射率が下がり、反射光の着色度合いが緩和される。

【００２７】また、上記構成における空隙率を中間の値
とすることに代えて、上記の導電性超微粒子よりも高屈
折率を持つ他の導電性超微粒子を持ちいてもよいし、あ
るいは上記高屈折率を持つ他の導電性超微粒子を前記導
電性超微粒子に混合したものを用いることもできる。

【００２８】（５）（１）〜（４）における前記反射防
止帯電防止層を覆って屈折率が１．４〜１．５で前記高
屈折率導電性超微粒子の屈折率より低い低屈折率の透明
超微粒子層を形成した。

【００２９】この低屈折率の透明超微粒子層は外光を散
乱させて当該反射光の当該反射防止帯電防止層への入り
込みを緩和し、視認性を向上させる。低屈折率の透明超
微粒子としては、シリカ化合物（例えば、ＳｉＯ
_XＨ_Y）が好適である。

【００３０】なお、前記導電性超微粒子としては、金、
白金、銀、パラジウム、ロジウム、イリジウム、および
これらの超微粒子の混合物、あるいはこれらの２以上の
合金粒子、および混合物、等が採用できる。また、コロ
イダルシリカ（日産化学社製、商品名「スノーテック
ス」）を混合してもよい。

【００３１】このように、本発明によれば、反射色の濃
さが低減され、反射特性カーブの傾斜が緩和化されて陰
極線管の視認性が向上する。

【００３２】さらに、本発明は上記構成に限定されるも
のではなく、本発明の技術思想を逸脱することなく種々
の変形が可能であることは言うまでもない。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、実施例を参照して詳細に説明する。以下、本発明に
おいて可視光とは、３８０ｎｍ〜７６０ｎｍの範囲の光
を意味する。

【００３４】図１は本発明による陰極線管の第１実施例
のパネルガラス部分の構成を説明する部分断面模式図で
あって、１はパネルガラス、２０は反射防止帯電防止
膜、２０Ａは屈折率１．７〜２．２である高屈折率導電
性超微粒子の層、２０Ｂは屈折率１．４〜１．５である
低屈折率の透明超微粒子層、２１は導電性超微粒子であ
る。そして、高屈折率導電性超微粒子の層２０Ａのガラ
スパネル１側では空隙率が小さく、表面側すなわち低屈
折率の透明超微粒子層２０Ｂ側で空隙率が大きくなるよ
うに当該空隙率を段階的に変化させている。

【００３５】上記高屈折率導電性超微粒子の層２０Ａは
銀（Ａｇ）・パラジウム（Ｐｄ）の混合超微粒子の間上
層に形成した低屈折率の透明超微粒子層２０Ｂのシリカ
化合物が浸透してバインダーとなっている。

【００３６】このような構造の反射防止帯電防止膜を形
成したことで、外光の反射を低減すると共に、帯電を抑
制して視認性の良好な陰極線管を得ることができる。

【００３７】「形成方法の実施例１」次に、上記実施例
の反射防止帯電防止膜を形成方法について図２〜図４を
参照して説明する。図２は図１に示した実施例の形成方
法の１実施例を説明する工程図である。以下において、
微粒子の粒径は「Ｃｏｕｌｔｅｒ社製Ｎ４型」で測定し
た平均粒径である。

【００３８】先ず、５１ｃｍサイズのカラー陰極線管を
良く知られた通常の方法で製作した後、そのパネルガラ
スの外面を酸化セリウムの微粉末で軽く研磨し、水と非
イオン性界面活性剤（例えば、花王製の「エマルゲン８
１０」（商品名））の０．０５％混合液で洗浄し、純水
で良くリンスして清浄化する。・・・工程１パネルガラスを清浄化したカラー陰極線管を加熱炉に装
入し、３５±１°Ｃ迄加温する。・・・工程２次に、スプレーガン（例えば、米国ビンクス社製のタイ
プＡ型２流体スプレーガン）を用いて下記の「組成１」
の導電性超微粒子溶液をパネルガラスとの距離１００ｍ
ｍ、移動速度４００ｍｍ／Ｓで、液流量２リットル／
ｈ、エア流量１５０リットル／ｍの第１濃度で図３に示
したような運動をさせてパネルガラスの全面を１回のス
プレーで吹き付ける。・・・工程３「組成１」銀（Ａｇ）・パラジウム（Ｐｄ）の混合超微粒子・・・０．５ｗｔ％（Ａｇ／Ｐｄ＝４／６、平均粒径＝４〜６ｎｍ）アルコール類・・・・７０ｗｔ％純水・・・・・残部その後、スプレーガンへの導電性超微粒子溶液の供給を
停止し、エアのみのスプレーで乾燥を行う。・・・工程
４乾燥後、導電性超微粒子溶液の液流量１．８リットル／
ｈ、エア流量１５０リットル／ｍで上記と同様の方法で
第２濃度の吹き付けを行い、・・・工程５スプレーガンへの導電性超微粒子溶液の供給を停止し、
エアのみのスプレーで乾燥を行う。・・・工程６乾燥後、導電性超微粒子溶液の液流量１．５リットル／
ｈ、エア流量１５０リットル／ｍで上記と同様の方法で
第２濃度の吹き付けを行い、・・・工程７スプレーガンへの導電性超微粒子溶液の供給を停止し、
エアのみのスプレーで乾燥を行う。・・・工程８乾燥したカラー陰極線管のパネルガラスを再加温して５
０±１°Ｃに調温した後・・・工程９パネルガラスの凸面が上向きとなるようにスピンコータ
にセットし、エトキシシランの加水分解液１％、エチル
アルコール４０％、メチルアルコール４０％、水１０
％、ジアセトンアルコール約９％に硝酸を加えてＰＨが
３．５になるように調整し、１５０回転／分でスピンコ
ートする。・・・工程１０スピンコート後、１８０°Ｃで２０分間加温する。・・
・工程１１上記により、Ａｇ・Ｐｄの導電性超微粒子層の空隙率
が、パネルガラス側から順に４０％、６５％、８０％で
厚さが２５ｎｍ、１０ｎｍ、５ｎｍの多層構造の層にシ
リカ化合物（ＳｉＯ_XＨ_Y）が浸透し、その上に厚さが
約８５ｎｍのシリカ化合物からなる低屈折率の透明超微
粒子層を有する反射防止帯電防止膜が得られた。なお、
上記空隙率は、作製した反射防止帯電防止膜の断面を走
査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で観察した画像の空隙の面積
が占める割合から求めた値である。

【００３９】図４は上記方法で形成した反射防止帯電防
止膜の反射特性の説明図、図５は同じく透過特性の説明
図である。図４に示したように、前記図１１に示したＶ
字形のグラフの傾斜が緩やかになり、必要とする波長領
域全体の反射率が下がり、反射光の色変化が緩和され
る。

【００４０】また、パネルガラスの透過率も図５に示し
たように必要とする波長領域全体にわたって略々平坦に
なり、視認性が向上する。

【００４１】上記の形成方法では、その導電性超微粒子
層は３層で構成されているが、図２の工程３から工程７
までの処理を増やし、導電性超微粒子層の空隙率をさら
に細かくすることで４層以上の多層構造で構成すること
もできる。この層数を細かくすることで空隙率がパネル
ガラス側から表面側に略連続的に変化した構造を得るこ
とが可能である。

【００４２】「形成方法の実施例２」本実施例は、図２
で説明した工程４までは同じであり、工程５でスプレー
するＡｇ／Ｐｄ混合超微粒子のアルコール分散溶液とし
て、組成１の溶液（第１濃度）をアルコール７、純水３
の割合の溶媒で希釈してＡｇ／Ｐｄ混合超微粒子の割合
を０．３％としたもの（第２濃度）をスプレーする。・
・・工程５同様に、工程７でスプレーするＡｇ／Ｐｄ混
合超微粒子のアルコール分散溶液として、組成１の溶液
（第２濃度）をアルコール７、純水３の割合の溶媒で希
釈してＡｇ／Ｐｄ混合超微粒子の割合を０．２％とした
もの（第２濃度）をスプレーする。以下、図２と同一の
工程を経て形成方法の実施例１と同様の機能を持った反
射防止帯電防止膜を得るものである。

【００４３】図６は本発明による陰極線管の他の実施例
のパネルガラス部分の構成を説明する部分断面模式図で
あって、図１と同一符号は同一機能部分に対応する。図
中、２ａは導電性超微粒子層のパネルガラス側の層、２
０ｂは中間の層、２０ｃは表面側の層を示す。

【００４４】本実施例では、反射防止帯電防止層２０を
構成する高屈折導電性超微粒子層２０Ａにおける当該導
電性超微粒子の空隙率が、パネルガラス側２０ａで中間
の値、中間の層２０ｂで小さい値、表面側２０ｃで大き
い値を持つようにしたものである。

【００４５】上記高屈折導電性超微粒子層２０Ａが４層
以上の多層構造である場合は、そのの中間の各層では隣
接する層より小さい値を持つようにする。

【００４６】このような構造の反射防止帯電防止膜を形
成したことで、外光の反射を低減すると共に、帯電を抑
制して視認性の良好な陰極線管を得ることができる。

【００４７】「形成方法の実施例３」次に、上記第２実
施例の反射防止帯電防止膜を形成方法について図７と図
８を参照して説明する。図７は図６に示した他の実施例
の形成方法の実施例を説明する工程図である。

【００４８】先ず、図２と同様に、５１ｃｍサイズのカ
ラー陰極線管を良く知られた通常の方法で製作した後、
そのパネルガラスの外面を酸化セリウムの微粉末で軽く
研磨し、水と非イオン性界面活性剤（例えば、花王製の
「エマルク８１０」（商品名））の０．０５％混合液で
洗浄し、純水で良くリンスして清浄化する。・・・工程
１パネルガラスを清浄化したカラー陰極線管を加熱炉に装
入し、３５±１°Ｃ迄加温する。・・・工程２次に、スプレーガン（例えば、米国ビンクス社製のタイ
プＡ型２流体スプレーガン）を用いて下記の「組成２」
の導電性超微粒子溶液をパネルガラスとの距離１００ｍ
ｍ、移動速度４００ｍｍ／Ｓで、液流量２リットル／
ｈ、エア流量１５０リットル／ｍの第１濃度で図３に示
したような運動をさせてパネルガラスの全面を１回のス
プレーで吹き付ける。・・・工程３「組成２」銀（Ａｇ）・パラジウム（Ｐｄ）の混合超微粒子・・・０．４ｗｔ％（Ａｇ／Ｐｄ＝４／６、平均粒径＝４〜６ｎｍ）スノーテックス２０（日産化学の商品名）・・・０．１ｗｔ％アルコール類・・・・７０ｗｔ％純水・・・・・残部その後、スプレーガンへの導電性超微粒子溶液の供給を
停止し、エアのみのスプレーで乾燥を行う。・・・工程
４乾燥後、導電性超微粒子溶液の液流量１．８リットル／
ｈ、エア流量１５０リットル／ｍで上記と同様の方法で
下記の「組成３」の溶液の吹き付けを行う。

【００４９】・・・工程５「組成３」銀（Ａｇ）・パラジウム（Ｐｄ）の混合超微粒子・・０．４６ｗｔ％（Ａｇ／Ｐｄ＝４／６、平均粒径＝４〜６ｎｍ）酸化チタン超微粒子・・０．０４ｗｔ％アルコール類・・・・７０ｗｔ％純水・・・・・残部スプレーガンへの導電性超微粒子溶液の供給を停止し、
エアのみのスプレーで乾燥を行う。・・・工程６乾燥後、導電性超微粒子溶液の液流量１．５リットル／
ｈ、エア流量１５０リットル／ｍで上記と同様の方法で
下記「組成４」の溶液の吹き付けを行う。

【００５０】・・・工程７「組成４」銀（Ａｇ）・パラジウム（Ｐｄ）の混合超微粒子・・０．２５ｗｔ％（Ａｇ／Ｐｄ＝４／６、平均粒径＝４〜６ｎｍ）酸化チタン超微粒子・・０．０４ｗｔ％スノーテックス２０（日産化学の商品名）・・０．１５ｗｔ％アルコール類・・・・７０ｗｔ％純水・・・・・残部スプレーガンへの導電性超微粒子溶液の供給を停止し、
エアのみのスプレーで乾燥を行う。・・・工程８乾燥したカラー陰極線管のパネルガラスを再加温して５
０±１°Ｃに調温した後・・・工程９パネルガラスの凸面が上向きとなるようにスピンコータ
にセットし、エトキシシランの加水分解液１％、エチル
アルコール４０％、メチルアルコール４０％、水１０
％、ジアセトンアルコール約９％に硝酸を加えてＰＨが
３．５になるように調整し、１５０回転／分でスピンコ
ートする。・・・工程１０スピンコート後、１８０°Ｃで２０分間加温する。・・
・工程１１上記により、Ａｇ・Ｐｄの導電性超微粒子層の空隙率
が、パネルガラス側から順に６５％、４０％、８０％で
厚さが２５ｎｍ、１０ｎｍ、５ｎｍの多層構造の層にシ
リカ化合物（ＳｉＯ_XＨ_Y）が浸透し、その上に厚さが
約８５ｎｍのシリカ化合物からなる低屈折率の透明超微
粒子層を有する反射防止帯電防止膜が得られた。

【００５１】なお、本発明は陰極線管のみでなく、液晶
パネル、プラズマパネル、あるいはＥＬパネル、その他
の表示デバイスの画面にも同様に適用できることは言う
までもない。

【００５２】以上の陰極線管の各実施例で説明したよう
に、本発明によれば、パネルガラスの反射特性（反射率
が低く、反射色の少ない）が優れ、透過特性が平坦で、
図８に示したように反射率がＷ字形をもつ反射防止帯電
防止膜が得られる。

【００５３】この反射防止帯電防止膜の表面抵抗は３０
０〜６００Ω／ｃｍ²であり、カラー陰極線管の電磁波
の漏洩に対する最も厳しい規制もクリアできる。また、
本発明では、透過率を低下させる層を多段の吹き付けで
形成スルものであるため、その各層に欠陥が生じたとし
てもコントラストは低く目立たないので、良品率が向上
する。

【００５４】この種の膜の透明性はヘイズ（拡散透過率
／全光線透過率）によって表されるが、面温度を高くし
過ぎたり、吹き付け時に空気量を多くすると、この透明
性が失われる。しかし、本発明による反射防止帯電防止
膜は、その透過率は最大でも０．５％以下となり、人間
の目から見ると、透明性は損なわれていない。

【００５５】上記の形成方法の実施例では、反射防止帯
電防止膜を３段の吹き付けで形成する場合について説明
したが、さらに多段とすることで反射率を低くすること
ができる。しかし、さらなる多段化はスプレーガンのバ
ルブによる容液の切り換え、溶液の供給装置の複雑化を
伴うため、多段化には限度がある。

【００５６】また、上記の形成方法の実施例では、スプ
レーによる膜形成を行うものとしているが、スピンコー
タを用いてもよい。

【００５７】表１は本発明による陰極線管を従来の陰極
線管と比較して示したものである。

【００５８】

【表１】

【００５９】さらに、最近では、パネルガラスの外面を
フラットとし、内面に多少の曲率を持たせた平面パネル
型陰極線管が商品化されているが、このような陰極線管
は従来の陰極線管に対して中央部と周辺部のパネルガラ
スの肉厚差が倍程度大きく、光線吸収の多い、所謂ティ
ントガラスを使用すると、中央部と周辺部の透過率の差
が大きくなり、明るさの差をもたらすので、高透過率の
ガラスを使用して低透過率の表面処理を行う方法が採用
されている。本発明は、このような陰極線管に対しても
効果的である。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
従来の反射帯電防止膜の欠点である反射色の濃さを低減
し、反射カーブを平坦化することによって、必要とされ
る可視光の波長（３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）の平均反射
率を低下することができ、視認性を向上させた陰極線管
を提供できる。

【００６１】また、高屈折率層をスプレー塗布する方法
を採用したことにより、コストの高い溶液の使用量を半
減することができると共に、その製造工程も簡素化で
き、製造設備のメンテナンスコストも大幅に低減するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による陰極線管の第１実施例のパネルガ
ラス部分の構成を説明する部分断面模式図である。

【図２】図１に示した実施例の形成方法の１実施例を説
明する工程図である。

【図３】スプレーガンの移動状態の説明図である。

【図４】図２で説明した方法で形成した反射防止帯電防
止膜の反射特性の説明図である。

【図５】図２で説明した方法で形成した反射防止帯電防
止膜の透過特性の説明図である。

【図６】本発明による陰極線管の他の実施例のパネルガ
ラス部分の構成を説明する部分断面模式図である。

【図７】図６に示した他の実施例の形成方法の実施例を
説明する工程図である。

【図８】図７で説明した方法で形成した反射防止帯電防
止膜の反射率の説明図である。

【図９】本発明を適用する陰極線管の一例としてのシャ
ドウマスク型カラー陰極線管の構造を説明する概略断面
図である。

【図１０】陰極線管の外来光の反射防止帯電防止構造の
一例を説明する図９のＡ部分を３本の電子ビームの配列
方向と直角な方向から見た模式断面図である。

【図１１】従来の陰極線管における反射率の説明図であ
る。

【符号の説明】

１パネルガラス４蛍光体層２０反射防止帯電防止膜２０ａ導電性超微粒子層のパネルガラス側の層２０ｂ中間の層２０ｃ表面側の層２０Ａ高屈折率導電性超微粒子の層２０Ｂ低屈折率の透明超微粒子層２１導電性超微粒子。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者内山則和千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者谷口真紀千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者東條利雄千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内Ｆターム(参考） 5C032 AA02 DD02 DE01 DF01 DG01 DG02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内面に蛍光体層を被着してスクリーンを構
成するパネルガラスと、電子銃を収納するネックおよび
前記パネルガラスとネックとを連接するファンネルとで
真空外囲器を構成してなり、前記パネルガラスの外面に高屈折導電性超微粒子層で構
成した反射防止帯電防止膜を有し、前記反射防止帯電防止層を構成する前記高屈折導電性超
微粒子層における高屈折導電性超微粒子の空隙率がパネ
ルガラス側で小さい値、表面側で大きい値を持つことを
特徴とする陰極線管。
【請求項２】前記反射防止帯電防止層が複数層から構成
され、前記高屈折導電性超微粒子の空隙率がパネルガラ
ス側の層で小さい値、パネルガラスから離れる方向の層
では漸次大きい値を持つことを特徴とする請求項１に記
載の陰極線管。
【請求項３】内面に蛍光体層を被着してスクリーンを構
成するパネルガラスと、電子銃を収納するネックおよび
前記パネルガラスとネックとを連接するファンネルとで
真空外囲器を構成してなり、前記パネルガラスの外面に高屈折導電性超微粒子層で構
成した反射防止帯電防止膜を有し、前記反射防止帯電防止層を構成する前記高屈折導電性超
微粒子の空隙率が、パネルガラス側で中間の値、中間で
小さい値、表面側で大きい値を持つことを特徴とする陰
極線管。
【請求項４】前記反射防止帯電防止層が複数層から構成
され、前記高屈折導電性超微粒子の空隙率がパネルガラ
ス側の層で中間の値、表面側で大きい値を持ち、中間の
層では隣接する層より小さい値を持つことを特徴とする
請求項３に記載の陰極線管。
【請求項５】前記反射防止帯電防止層を覆って低屈折率
の透明超微粒子層を形成してなることを特徴とする請求
項１〜４の何れかに記載の陰極線管。