JP2000321958A

JP2000321958A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000321958A
Application number: JP11132467A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Ueda; 正之上田; Takatsugu Fujishiro; 宇貢藤城; Nobuhiko Umezawa; 信彦梅澤; Nobuhito Yokogawa; 信人横川; Atsushi Takehara; 淳竹原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-05-13
Filing date: 1999-05-13
Publication date: 2000-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成で潤滑材を長期間安定して感光体の
表面に塗布して残留トナーを除去し、良質な画像を形成
する。【解決手段】クリーニング装置８からトナーの飛散を防
止するトナー飛散防止シール１８を基材２５と感光体２
に接触する固体潤滑材層２６で形成する。トナー飛散防
止シール１８でクリーニング装置８からトナーが飛散す
ることを防止するとともに固体潤滑材層２６の潤滑剤で
トナー飛散防止シール１８と感光体２との接触抵抗を低
減する。また、固体潤滑材層２６から剥離して感光体２
に付着した潤滑剤により感光体２とクリーニングブレー
ド１５の接触抵抗を低減して、感光体２に付着した残留
トナーを確実に除去する

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真方式あ
るいは静電記録方式を用いた複写機やファクシミリ装
置，プリンタ装置内等の画像形成装置、特に保守点検を
容易にするとともに良質な画像を長期間安定して形成す
ることに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば電子写真方式を使用した複写機に
おいては、良質な画像を形成するためには画像を形成す
る感光体の表面から残留トナーを確実に除去しておく必
要がある。このため、例えば特開平７−２１００５１号
公報に示されたクリーニング装置は、図４に示すよう
に、トナー像を転写紙に転写した感光体２の表面から残
留トナーを除去するクリーニングブレード１５よりも感
光体２の回転方向の上流側の位置に感光体２の表面と接
触する回転ブラシ３１を配置し、回転ブラシ３１を覆う
ブラシカバー３２の凹部３３に固形潤滑材３４を配置
し、この固形潤滑剤３４を自重で回転ブラシ３１に接触
させている。そして感光体２表面から残留トナーを除去
するときに、回転ブラシ３１を回転して固形潤滑材３４
を削り取り、削り取った潤滑剤を感光体２の表面に付着
させ、感光体２とクリーニングブレード１５の接触抵抗
を小さくして残留トナーを確実に除去するようにしてい
る。

【０００３】また、特開平９−２５１２６３号公報に示
されたクリーニング装置は、図５に示すように、クリー
ニングブレード１５よりも感光体２の回転方向の上流側
の位置に感光体２の表面と接触する回転ブラシ３１と回
転ブラシ３１に潤滑材を塗布する塗布ローラ３５を配置
し、塗布ローラ３５の直径よりも大きい固形潤滑材３６
を塗布ローラ３５の軸方向と垂直な方向に揺動可能に設
けている。そして塗布ローラ３５の回転により固形潤滑
材３６の潤滑材を回転ブラシ３１に付着させ、回転ブラ
シ３１に付着した潤滑材を感光体２の表面に付着させ、
感光体２とクリーニングブレード１５の接触抵抗を小さ
くして残留トナーを確実に除去するようにしている。ま
た、塗布ローラ３５の回転が停止しているときに固形潤
滑剤３６を揺動させて、塗布ローラ３５に対する潤滑材
の塗布量を長時間一定に維持するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
７−２１００５１号公報に示すように、固形潤滑材を自
重で回転ブラシに接触させていると、固形潤滑材が消費
されるにしたがって自重が減少し、回転ブラシへ接触し
ている圧力が小さくなり、回転ブラシで削り取る潤滑剤
の量が少なくなり、長期間使用すると感光体に潤滑剤を
付着することができなくなってしまう。このためクリー
ニング装置を取り外して固形潤滑材を交換する必要があ
り、保守点検が容易でなかった。

【０００５】また、特開平９−２５１２６３号公報に示
すように、大きい固形潤滑材を塗布ローラの軸方向と垂
直な方向に揺動可能に設けた場合は、感光体に対して長
期間潤滑剤を塗布できるが、固形潤滑材を大きくした
り、揺動できるようにするためクリーニング装置が複雑
になり大型化してしまう。

【０００６】この発明はかかる短所を改善し、簡単な構
成で潤滑材を長期間安定して像担持体の表面に塗布して
残留トナーを除去し、良質な画像を形成することができ
る画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係る画像形成
装置は、現像装置とクリーニング装置が設けられ交換可
能な作像カートリッジを有し、像担持体に形成された潜
像を現像剤で可視化して転写紙に転写する画像形成装置
において、作像カートリッジのクリーニング装置又は現
像装置とクリーニング装置の両方に像担持体表面に潤滑
剤を直接塗布する固体潤滑材を設けたことを特徴とす
る。

【０００８】上記固体潤滑材を長期間安定して使用で
き、固体潤滑材の寿命が作像カートリッジの寿命より長
くなる潤滑剤で形成すると良い。

【０００９】また、固体潤滑材をクリーニング装置又は
現像装置とクリーニング装置の像担持体の回転方向に対
して上流側に設けたトナー飛散防止シールに設けると良
い。

【００１０】

【発明の実施の形態】この発明の画像形成装置は感光体
と帯電装置と書込装置と作像カートリッジ及び転写装置
を有する。作像カートリッジは現像装置とクリーニング
装置を有し、感光体の周囲に着脱自在に設けられてい
る。現像装置は感光体に形成された潜像にトナーを付着
させて可視化する現像ローラと感光体の回転方向に対し
て上流側の筐体の端部に設けられたトナー飛散防止シー
ルを有する。クリーニング装置は感光体に形成されたト
ナー像を転写紙に転写した後に感光体に付着している残
留トナーを除去するクリーニングブレードと感光体の回
転方向に対して上流側の筐体の端部に設けられたトナー
飛散防止シールを有する。

【００１１】そして画像形成のための信号が発せられる
と、回転している感光体の表面を帯電装置で一様に帯電
し、帯電した感光体に書込装置でレーザ光を照射して静
電潜像を形成する。感光体に形成された静電潜像は現像
装置の現像ローラから供給するトナーにより現像され
る。この感光体上のトナー像を現像するときに現像装置
からトナーが飛散することをトナー飛散防止シールで防
止している。感光体に形成されたトナー像は感光体と転
写装置の間に給紙された転写紙に転写され、トナー像を
転写した転写紙は感光体から分離され定着装置に送られ
て定着され排紙される。トナー像を転写紙に転写した感
光体に付着している残留トナーはクリーニング装置のク
リーニングブレードによって除去される。このときもク
リーニング装置からのトナーが飛散することをトナー飛
散防止シールで防止している。

【００１２】この画像形成工程で現像装置とクリーニン
グ装置からトナーの飛散を防止するトナー飛散防止シー
ルは基材及び基材の感光体と接触する表面に形成された
固体潤滑材層を有する。固体潤滑材層は、例えばフッ素
系樹脂やステアリン酸亜鉛などの長期間安定して使用で
きる潤滑剤から形成されている。このトナー飛散防止シ
ールで現像装置とクリーニング装置からトナーが飛散す
ることを防止するとともに固体潤滑材層の潤滑剤でトナ
ー飛散防止シールと感光体との接触抵抗を低減する。ま
た、クリーニング装置の固体潤滑材層から剥離して感光
体に付着した潤滑剤により、感光体とクリーニングブレ
ードの接触抵抗を低減して、感光体に付着した残留トナ
ーを確実に除去する。

【００１３】

【実施例】図１はこの発明の一実施例の構成図である。
図に示すように、電子写真方式を使用した複写機の画像
形成部１には、感光体２と帯電装置３と書込装置４と作
像カートリッジ５及び転写装置６を有する。帯電装置３
は感光体２を正又は負に一様に帯電する。書込装置４は
読取装置装置で読み取った原稿の画像に応じたレーザ光
で一様に帯電した感光体２の表面に静電潜像を形成す
る。作像カートリッジ５は現像装置７とクリーニング装
置８を有し、感光体２の周囲に着脱自在に設けられてい
る。現像装置７は書込装置４の感光体２に対する書込位
置より感光体２の回転方向の下流側に配置され、トナー
を貯蔵する筐体９内に設けられ感光体２に形成された静
電潜像にトナーを付着させて可視化する現像ローラ１０
と現像剤搬送スクリュ１１及び感光体２の回転方向に対
して上流側の筐体９の端部に設けられたトナー飛散防止
シール１２を有する。クリーニング装置８は転写装置６
と帯電装置３の間に配置され、筐体１３に設けられ感光
体２に形成されたトナー像を転写紙１４に転写した後に
感光体２に付着している残留トナーを除去するクリーニ
ングブレード１５と、感光体２の回転方向に対して上流
側に設けられたクリーニングファーブラシ１６と、クリ
ーニングファーブラシ１６に接触しているフリッカ１７
と感光体２の回転方向に対して上流側の筐体１３の端部
に設けられたトナー飛散防止シール１８及びオーガ１９
を有する。転写装置６は転写紙搬送路で搬送される転写
紙１４が感光体２と接する部分に設けられ、転写チャー
ジャ２０と分離チャージャ２１を有する。

【００１４】上記のように構成された画像形成部１は、
画像形成のための信号が発せられると、感光体２と帯電
装置３と現像装置７の現像ローラ１０と現像剤搬送スク
リュ１１とクリーニング装置８のクリーニングファーブ
ラシ１６及びオーガ１９をそれぞれ矢印方向に回転す
る。この回転している感光体２の表面を帯電装置３で一
様に帯電し、帯電した感光体２に書込装置４でレーザ光
を照射して静電潜像を形成する。感光体２に形成された
静電潜像は現像装置７の現像ローラ１０から供給するト
ナーにより可視化されて現像される。この感光体２上の
トナー像を現像するときに現像装置７からトナーが飛散
することをトナー飛散防止シール１２で防止している。
感光体２に形成されたトナー像は感光体２と転写装置６
の間に給紙された転写紙１４に転写チャージャ２０によ
り転写される。トナー像を転写した転写紙１４は分離チ
ャージャ２１によって感光体２から分離され定着装置で
定着して排紙される。トナー像を転写紙１４に転写した
感光体２に付着している残留トナーは感光体２に食い込
むように接触したクリーニングファーブラシ１６と感光
体２に当接したクリーニングブレード１５によって除去
される。このときもクリーニング装置８からのトナーが
飛散することをトナー飛散防止シール１８で防止してい
る。クリーニングファーブラシ１６に付着した残留トナ
ーはフリッカー１６によって掻き落とされ、傾斜面２２
を利用してオーガ１９に移送され、オーガ１９によって
廃トナータンク内へ貯留される。

【００１５】この画像形成工程で現像装置７からトナー
の飛散を防止するトナー飛散防止シール１２は、図２の
断面図に示すように、基材２３及び基材２３の感光体２
と接触する表面に形成された固体潤滑材層２４を有す
る。基材２３は、例えばポリエステルフィルムやポリウ
レタンゴムなどの弾性を有する材質から形成され、固体
潤滑材層２４は、例えばフッ素系樹脂やステアリン酸亜
鉛などの長期間安定して使用できる潤滑剤から形成され
ている。また、クリーニング装置８のトナー飛散防止シ
ール１８も、図３の断面図に示すように、基材２５及び
基材２５の感光体２と接触する表面に形成された固体潤
滑材層２６を有する。基材２５は例えばポリエステルフ
ィルムやポリウレタンゴムなどの弾性を有する材質から
形成され、固体潤滑材層２６は、例えばフッ素系樹脂や
ステアリン酸亜鉛などの長期間安定して使用できる潤滑
剤から形成されている。

【００１６】この現像装置７に設けたトナー飛散防止シ
ール１２で現像装置７からトナーが飛散することを防止
するとともに固体潤滑材層２４の潤滑剤でトナー飛散防
止シール１２と感光体２との接触抵抗を低減することが
できる。また、固体潤滑材層２４の潤滑剤として長期間
使用できるフッ素系樹脂やステアリン酸亜鉛等を使用す
るから、現像装置７の耐久時間よりも長期間安定して使
用することができる。

【００１７】また、クリーニング装置８に設けたトナー
飛散防止シール１８でクリーニング装置８からトナーが
飛散することを防止するとともに固体潤滑材層２６の潤
滑剤でトナー飛散防止シール１８と感光体２との接触抵
抗を低減することができる。さらに、固体潤滑材層２６
から剥離して感光体２に付着した潤滑剤により感光体２
とクリーニングブレード１５の接触抵抗を低減して、感
光体２に付着した残留トナーを確実に除去することがで
きる。また、固体潤滑材層２６の潤滑剤として長期間使
用できるフッ素系樹脂やステアリン酸亜鉛等を使用する
から、クリーニング装置８のクリーニングファーブラシ
１６やクリーニングブレード１５等の耐久時間よりも長
期間安定して使用することができる。

【００１８】上記実施例はトナー飛散防止シール１２，
１８と基体２３，２５の表面に固体潤滑剤層２４，２６
を設けた場合について説明したが、基体２３，２５に固
体潤滑剤を含浸しても良い。

【００１９】また、基材２３，２５としてポリエステル
フィルムやポリエチレンゴムを使用し、固体潤滑材層２
４，２６としてフッ素系樹脂やステアリン酸亜鉛を使用
した場合について説明したが、耐久性のある他の材料を
使用しても良い。

【００２０】また、上記実施例は現像装置７のトナー飛
散防止シール１２とクリーニング装置８のトナー飛散防
止シール１８に固体潤滑材層２４，２６を設けた場合に
ついて説明したが、クリーニング装置８のトナー飛散防
止シール１８にだけ固体潤滑材層２６を設けも良い。

【００２１】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、現像装
置とクリーニング装置が設けられ交換可能な作像カート
リッジのクリーニング装置又は現像装置とクリーニング
装置の両方に像担持体表面に潤滑剤を直接塗布する固体
潤滑材を設けたから、簡単な構成で像担持体表面に潤滑
剤を塗布することができるとともに装置の小型化を図る
ことができる。

【００２２】また、固体潤滑材を長期間安定して使用で
き、固体潤滑材の寿命が作像カートリッジの寿命より長
くなる潤滑剤で形成したから、交換部品である作像カー
トリッジを交換するまで固体潤滑材を安定して使用する
ことができ、固体潤滑材単体を交換する必要がなく保守
点検を容易にすることができる。

【００２３】さらに、固体潤滑材をクリーニング装置又
は現像装置とクリーニング装置の像担持体の回転方向に
対して上流側に設けたトナー飛散防止シールに設けるこ
とにより、簡単な構成で固体潤滑材を保持できるととも
に潤滑剤を像担持体の表面に均一に塗布することがで
き、良質な画像を安定して形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の構成図である。

【図２】現像装置のトナー飛散防止シールを示す断面図
である。

【図３】クリーニング装置のトナー飛散防止シールを示
す断面図である。

【図４】従来例の構成図である。

【図５】他の従来例の構成図である。

【符号の説明】

１；画像形成部、２；感光体、３；帯電装置、４；書込
装置、５；作像カートリッジ、６；転写装置、７；現像
装置、８；とクリーニング装置、１０；現像ローラ、１
２；トナー飛散防止シール１５；クリーニングブレード、１８；トナー飛散防止シ
ール、２３，２５；基材、２４，２６；固体潤滑材層。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者梅澤信彦東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者横川信人東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者竹原淳東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H034 AA06 BA01 BD01 BF01 2H071 BA04 BA13 BA35 DA13 EA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像装置とクリーニング装置が設けられ
交換可能な作像カートリッジを有し、像担持体に形成さ
れた潜像を現像剤で可視化して転写紙に転写する画像形
成装置において、上記作像カートリッジのクリーニング装置又は現像装置
とクリーニング装置の両方に像担持体表面に潤滑剤を直
接塗布する固体潤滑材を設けたことを特徴とする画像形
成装置。
【請求項２】上記固体潤滑材を長期間安定して使用で
き、固体潤滑材の寿命が作像カートリッジの寿命より長
くなる潤滑剤で形成した請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】上記固体潤滑材をクリーニング装置又は
現像装置とクリーニング装置の像担持体の回転方向に対
して上流側に設けたトナー飛散防止シールに設けた請求
項１又は２記載の画像形成装置。