JP2000320787A - 配管用断熱構造、配管の断熱方法、および配管用ユニット断熱材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 狭隘な作業スペースにおいて短時間で取付が
可能であり、取付後には容易に補修作業を行うことがで
きる配管用断熱構造を提供する。 【解決手段】 配管の長手方向及び円周方向にそれぞれ
少なくとも２つ、隣接する端部で互いに接続して配置さ
れたユニット断熱材を含む配管用断熱構造である。各ユ
ニット断熱材は、内表面及び外表面を有する断熱材料
と、この断熱材料の外表面に設けられた外装材とを具備
し、隣接するユニット断熱材の接続部分は、外表面側に
設けられた突出部分を伴う段構造を有する断熱材料、及
びこの断熱材料より延出した外装材を有する第１の端部
と、前記段構造に対応する突出部分を内表面側に有する
断熱材料、及びこの断熱材料の端部から延出しない外装
材を有する第２の端部とを含む。第１の端部の断熱材料
は第２の端部の断熱材料と嵌合され、第１の端部の外装
材は第２の端部の外装材上に積層されて結合部材により
結合されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、広く狭隘な作業ス
ペースにおける配管用断熱構造および断熱方法に係り、
特に船舶の機関室での配管の断熱構造、断熱方法および
ユニット断熱材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、船舶における排ガス管の断熱工事
に当たっては、排ガス管を船内に据え付けて、この排ガ
ス管の表面に断熱材を取り付けた後、外装材で断熱材を
巻くという方法によって施工されてきた。こうした工程
は全て船内で行われるため、断熱作業を施工するには充
分な工事用スペースが必要であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の方法によって機関室の排ガス管の断熱工事を施工する
には、工事用スペースおよび工事後の断熱材の補修作業
用スペースを充分に確保しなければならない。工事上ス
ペース等がとれない狭隘な機関室で排ガス管断熱工事を
行う際には、断熱材や外装材の取り付けが困難であり、
取り付け後の補修作業を容易に行うことができないな
ど、種々の問題を伴っていた。

【０００４】本発明は、狭隘な機関室において短時間で
容易に取付が可能であり、取付後には容易に補修作業を
行うことができる配管用断熱構造を提供することを目的
とする。

【０００５】また本発明は、狭隘な機関室において、短
時間で容易に行い得る配管の断熱方法を提供することを
目的とする。

【０００６】さらに本発明は、狭隘な機関室において短
時間で容易に取付が可能であり、取付後には容易に補修
作業を行うことができる配管用断熱構造を構成するため
のユニット断熱材を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、配管の長手方向に少なくとも２つ、配管
の円周方向に少なくとも２つ、隣接する端部で互いに接
続して配置されたユニット断熱材を含む配管用断熱構造
であって、各ユニット断熱材は、内表面およびこれに対
向する外表面を有する断熱材料と、この断熱材料の外表
面に設けられた外装材とを具備し、隣接するユニット断
熱材の接続部分は、外表面側に設けられた突出部分を伴
う段構造を有する断熱材料、およびこの断熱材料より延
出している外装材を有する第１の端部と、前記段構造に
対応する突出部分を内表面側に有する断熱材料、および
この断熱材料の端部から延出せずに設けられた外装材を
有する第２の端部とを含み、前記第１の端部の断熱材料
は前記第２の端部の断熱材料と組み合わされ、前記第１
の端部の外装材は、前記第２の端部の外装材上に重ねら
れて、これらの外装材は結合部材により結合されている
ことを特徴とする配管断熱構造を提供する。

【０００８】また本発明は、配管の断熱方法であって、
内表面およびこれに対向する外表面を有する断熱材料
と、この断熱材料の外表面に設けられた外装材とを含む
ユニット断熱材を、配管の長手方向に少なくとも２つ、
配管の円周方向に少なくとも２つ、隣接する端部で互い
に接続して配管の外側に配置し、隣接するユニット断熱
材の接続部分においては、外表面側に設けられた突出部
分を伴う段構造を有する断熱材料、およびこの断熱材料
より延出している外装材を有する第１の端部と、前記段
構造に対応する突出部分を内表面側に有する断熱材料、
およびこの断熱材料の端部から延出せずに設けられた外
装材を有する第２の端部とを組み合わせ、前記第１の端
部の外装材を前記第２の端部の外装材上に重ねて、結合
部材によりこれらを結合することを特徴とする配管の断
熱方法を提供する。

【０００９】さらに本発明は、配管の長手方向に少なく
とも２つ、前記配管の外周方向に少なくとも２つ、互い
に隣接する端部で接続して配管の外側に配置されること
により前記配管を覆う断熱構造を形成するための配管用
ユニット断熱材であって、前記ユニット断熱材は、他の
ユニット断熱材に接触する少なくとも３つの接続端部を
有し、内表面およびこれに対向する外表面を含む断熱材
料と、この断熱材料の外表面に設けられた外装材とを具
備し、前記接続端部における前記断熱材料は、他のユニ
ット断熱材と接続された際に互いに適合する突出部分が
内表面側または外表面側のいずれかの領域に設けられた
段構造を有し、前記外表面側に設けられた突出部分を有
する断熱材料を含む接続端部においては、前記外装材は
前記断熱材料より延出していることを特徴とする配管用
ユニット断熱材を提供する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を詳
細に説明する。

【００１１】図１には、本発明の断熱構造の一例の概略
を示す。図示するように本発明の配管用断熱構造１０
は、配管の長手方向に少なくとも２つ、円周方向にも少
なくとも２つの配管用ユニット断熱材１１を、互いに端
部で接触させて接続して配管４の周囲に配置することに
より構成される。

【００１２】図２には、図１に示す配管用断熱構造１０
の長手方向断面の一部を示し、図３には円周方向におけ
る断面図を示す。各ユニット断熱材１１は、配管側に設
けられた断熱材料１２と、この断熱材料の外側に設けら
れた外装材１３とを含む。本発明において断熱材料１２
としては、ロックウール、および珪酸カルシウム等を用
いることができ、外装材１３としては、亜鉛めっき鋼板
およびアルミニウム板等を用いることができる。

【００１３】図２および図３に示されるように、隣接す
るユニット断熱材１１の接続部分においては、各断熱材
料１２の端部に設けられた段構造を互いに組み合わせる
ことによって接続されている。

【００１４】隣接する２つのユニット断熱材１１の接続
部分の拡大図を、図４に示す。図示するように、接続さ
れたユニット断熱材の一方の端部においては、断熱材料
１２の外表面側の領域に突出部分が形成されており、こ
の上の外装材１３は断熱材料から延出している。また、
他方のユニット断熱材の端部においては、断熱材料１２
の内表面側の領域に突出部分が形成されており、外装材
１３は断熱材料から延出せずに設けられている。接続さ
れるユニット断熱材の両方の断熱材料の端部に設けられ
た突出部分は互いに適合可能であり、これらを嵌合する
ことによって図４に示されるように隣接する２つのユニ
ット断熱材を組み合わせることができる。

【００１５】さらに、端部から延出している外装材１３
を他方の外装材１３の上に重ね、外装材１３同士をボル
ト等の結合部材１５で接続することによって、隣接する
ユニット断熱材を一体化する。

【００１６】ここで、ユニット断熱材１１の円周方向の
形状を表す概略図を図５に示す。図５に示すように、ユ
ニット断熱材１１は例えば半割り円筒形状を有してお
り、円周方向端部においては内表面側または外表面側の
いずれかの領域に突出部を設けることによって段構造が
形成されている。この段構造が端部に設けられているの
で、本発明のユニット断熱材を組み合わせて本発明の断
熱構造を構成した際に、断熱効果および固縛効果を高め
ることができる。さらに、外表面側に突出部を有する端
部においては外装材１３が断熱材料１２より延出してい
るので、他のユニット断熱材と接続する際には隙間なく
取り付けることができる。

【００１７】なお、ユニット断熱材における断熱材料の
円周方向端部の形状は、図示する例に限定されるもので
はない。隣接するユニット断熱材同士の接続端部におい
て、互いに嵌合し、外装材を重ねることができる端部構
造であれば、適宜変更することが可能である。

【００１８】本発明の配管用断熱構造１０を構成するユ
ニット断熱材のうち、両方の長手方向端が他のユニット
断熱材に接触するユニット断熱材１１Ａと、一方の長手
方向端のみが他のユニット断熱材に接触する、すなわち
長手方向の端に配置されるユニット断熱材１１Ｂとは長
手方向端部の形状が異なる。ここで、ユニット断熱材１
１Ａの長手方向の断面図を図６に示し、ユニット断熱材
１１Ｂの長手方向の断面図を図７に示す。

【００１９】図６に示すように、長手方向の両方の端部
で他のユニット断熱材に接続されるユニット断熱材１１
Ａにおいては、断熱材料１２の長手方向の一方の端部に
は、外表面側の領域に突出部を有するように段構造が設
けられており、他方の端部には、内表面側の領域に突出
部を有するように段構造が設けられている。さらに、外
表面側の領域に突出部を有する断熱材料上の外装材１３
は、断熱材料１２より延出して設けられている。これに
よって、上述したようにユニット断熱材１１を隣接して
配置し隙間なく取り付けることができる。

【００２０】なお、ユニット断熱材１１Ａにおける断熱
材料１２の長手方向端部の形状は、図示する例に限定さ
れるものではない。隣接するユニット断熱材同士の接続
部分において、互いに嵌合し、外装材を重ねることがで
きる端部構造であれば、適宜変更することが可能であ
る。

【００２１】また、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、
長手方向のいずれかの端に配置されるユニット断熱材１
１Ｂにおいては、断熱材料１２のいずれか一方の長手方
向の端部の内表面側の領域または外表面側の領域に突出
部を有するように段構造が設けられている。図７（ａ）
に示されるように、内表面側の領域に突出部を有する端
部では、外装材１３は断熱材料１２から延出せずに設け
られ、図７（ｂ）に示されるように、外表面側の領域に
突出部を有する断熱材料上の外装材１３は、断熱材料１
２より延出して設けられている。端部の構造をこのよう
な段付けとしているので、図６に示されるユニット断熱
材１１Ａを長手方向に所定の個数配置し、そのいずれか
の端に図７（ａ）または図７（ｂ）に示すユニット断熱
材１１Ｂを隣接して配置して、これらを隙間なく取り付
けることができる。

【００２２】図示するユニット断熱材１１においては、
断熱材料１２と外装材１３とは、スタッドピン１４によ
り結合されている。スタッドピン１４の代わりに耐熱性
の接着剤等を用いて断熱材料１２と外装材１３とを結合
してもよい。

【００２３】本発明のユニット断熱材１１における断熱
材料１２の材質や厚さは、配管径、外装材の材質や厚
さ、配管内流体温度等に応じて、適宜決定することがで
きる。例えば、配管径２００〜１，５００ｍｍφに対し
て亜鉛メッキ鋼板の外装材で厚さ０．５〜２ｍｍ、配管
内流体温度２００〜５００℃のとき計画表面温度５０〜
６０℃とした場合には、断熱材料は材質として珪酸カル
シウムを用いて厚さ５０〜２００ｍｍとすることができ
る。

【００２４】断熱材料１２の内表面には、必要に応じて
セラミックスファイバー等の耐熱性の内装材を設けても
よい。

【００２５】また、本発明においては、ユニット断熱材
１１は作業者が一人で持ち運びが可能な重量（約３０ｋ
ｇ以下）であることが望まれる。ユニット断熱材の重量
をこの程度に抑えるために、本発明のユニット断熱材１
１の長手方向寸法は５００〜１，５００ｍｍとする。な
お、図示した例においては、ユニット断熱材は半割り円
筒状としたが、これに限定されるものではない。配管表
面を円周方向で２〜４分割した任意の形状とすることが
できる。ユニット断熱材の円周方向の形状も考慮して長
手方向の長さを適宜決定し、一人で持ち運びが可能な重
量にユニット断熱材を設計すればよい。

【００２６】本発明のユニット断熱材は、図８に示すよ
うに、例えばボルト締めおよびバンド締めにより配管に
固縛することができる。ボルト１５としては、例えば六
角頭タッピングスクリュー（６ｍｍφ×１９ｍｍ）を使
用することができ、バンド１６としては、例えば厚さ
０．３〜０．９ｍｍ、幅０．９〜２５ｍｍのステンレス
板を用いることができる。こうしたバンド１６は、例え
ば、亜鉛メッキ鋼板またはステンレス板からなるシール
金具１７により、バンド締機を用いて固定することがで
きる。

【００２７】ボルト１５およびバンド１６の取り付けピ
ッチは、配管やユニット断熱材の寸法等に応じて適宜決
定することができ、例えば２５０ｍｍ〜１，０００ｍｍ
とする。

【００２８】上述したボルト締めおよびバンド締め以外
にも、任意の方法を用いて本発明のユニット断熱材を配
管に固縛することができる。例えば、隣接するユニット
断熱材の一方の端部における外装材にバックルを設け
て、他方の端部における外装材にはこのバックルを架け
止めるための係止体を設けておく。こうして、バックル
を係止体に架け止めることによって、隣接するユニット
断熱材を接続することができる。

【００２９】配管の長手方向においては、さらに別の手
法を用いてるユニット断熱材を配管に固縛してもよい。
この場合には、ユニット断熱材の円周方向端に舌片を有
するように、外装材を形成しておく。舌片を有するユニ
ット断熱材を配管の周囲に隣接して配置した後、隣接す
る２つのユニット断熱材の外装材の舌片に、鞘状のロッ
ク部材を嵌合させることによって、ユニット断熱材の長
手方向を接続することができる。

【００３０】本発明は、水平方向に延びる配管のみなら
ず、垂直方向に延びる配管にも適用することが可能であ
る。

【００３１】

【実施例】機関室より配管を煙突まで導く船舶で、配管
の導設場所が非常に狭く、配管を敷設した後、その配管
表面を従来方法で断熱工事するための作業スペースを確
保できない個所に本発明を適用した。

【００３２】まず、断熱材料として厚さ７５ｍｍの珪酸
カルシウムを用い、外装材として板厚１．５ｍｍ亜鉛メ
ッキ鋼板を用い、これらをスタッドピンにより結合して
図６および図７（ａ）、（ｂ）に示したようなユニット
断熱材１１Ａ、１１Ｂを作製した。なお、ユニット断熱
材の長手方向の寸法は１，２００ｍｍ程度であり、その
重量は１３ｋｇ程度である。この寸法および重量は、作
業者が一人で持ち運ぶことが可能な範囲内である。

【００３３】これらを用いて、本発明の方法により６０
０ｍｍφ、７２００ｍｍ長の配管の断熱工事を行った。
具体的には、配管の円周方向に２つ、長手方向には６つ
のユニット断熱材を配置し、隣接するユニット断熱材の
接続部分は、六角頭タッピングスクリュー（６ｍｍφ×
１９ｍｍ）により１２００ｍｍのピッチで接続した。さ
らに、厚さ０．９ｍｍ、幅２５ｍｍのステンレス板から
なるバンドを巻き付け、亜鉛メッキ鋼製のシール金具に
よりバンド締機を用いて固定した。バンドの取付ピッチ
は、約５００ｍｍとした。

【００３４】この場合、導設場所の隙間が約５００ｍｍ
程度の寸法のスペースでも断熱工事を施工することがで
きた。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、狭
隘な作業スペースにおいて短時間で容易に取付が可能で
あり、取付後には容易に補修作業を行うことができる配
管用断熱構造が提供される。また本発明によれば、狭隘
な作業スペースにおいて、短時間で容易に行い得る配管
の断熱方法が提供される。さらに本発明によれば、狭隘
な作業スペースにおいて短時間で容易に取付が可能であ
り、取付後には容易に補修作業を行うことができる配管
用断熱構造を構成するためのユニット断熱材が提供され
る。

【００３６】本発明により、取付が困難な狭い場所でも
容易に断熱工事を行うことができ、しかも本発明の断熱
構造が損傷した際には、損傷部分のユニット断熱材のみ
を交換することによって、短時間で容易に補修すること
も可能であり、その工業的価値は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の配管用断熱構造の一例を表す概略図。

【図２】本発明の配管用断熱構造の長手方向における部
分断面図。

【図３】本発明の配管用断熱構造の円周方向における断
面図。

【図４】本発明の配管用断熱構造の接続部分の概略を表
す拡大図。

【図５】本発明の配管用ユニット断熱材の一例の円周方
向における構成を表す概略図。

【図６】本発明の配管用ユニット断熱材の一例の長手方
向における構成を表す概略図。

【図７】本発明の配管用ユニット断熱材の他の例の長手
方向における構成を表す概略図。

【図８】本発明の配管用断熱構造の固縛方法の一例を表
す概略図。

【符号の説明】

４…配管 １０…配管用断熱構造 １１…配管用ユニット断熱材 １２…断熱材料 １３…外装材 １４…スタッドピン １５…ボルト １６…ベルト １７…シール金具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 直樹 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 小林 貢 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 江橋 芳夫 神奈川県横浜市鶴見区元宮一丁目17番16号 株式会社サノセキエンジニアリング内 Ｆターム(参考） 3H036 AA01 AB12 AC02 AD01 AD03 AE04

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配管の長手方向に少なくとも２つ、配管
   の円周方向に少なくとも２つ、隣接する端部で互いに接
   続して配置されたユニット断熱材を含む配管用断熱構造
   であって、 各ユニット断熱材は、内表面およびこれに対向する外表
   面を有する断熱材料と、この断熱材料の外表面に設けら
   れた外装材とを具備し、 隣接するユニット断熱材の接続部分は、外表面側に設け
   られた突出部分を伴う段構造を有する断熱材料、および
   この断熱材料より延出している外装材を有する第１の端
   部と、前記段構造に対応する突出部分を内表面側に有す
   る断熱材料、およびこの断熱材料の端部から延出せずに
   設けられた外装材を有する第２の端部とを含み、 前記第１の端部の断熱材料は前記第２の端部の断熱材料
   と組み合わされ、前記第１の端部の外装材は、前記第２
   の端部の外装材上に重ねられて、これらの外装材は結合
   部材により結合されていることを特徴とする配管断熱構
   造。
2. 【請求項２】 配管の断熱方法であって、内表面および
   これに対向する外表面を有する断熱材料と、この断熱材
   料の外表面に設けられた外装材とを含むユニット断熱材
   を、配管の長手方向に少なくとも２つ、配管の円周方向
   に少なくとも２つ、隣接する端部で互いに接続して配管
   の外側に配置し、 隣接するユニット断熱材の接続部分においては、外表面
   側に設けられた突出部分を伴う段構造を有する断熱材
   料、およびこの断熱材料より延出している外装材を有す
   る第１の端部と、前記段構造に対応する突出部分を内表
   面側に有する断熱材料、およびこの断熱材料の端部から
   延出せずに設けられた外装材を有する第２の端部とを組
   み合わせ、 前記第１の端部の外装材を前記第２の端部の外装材上に
   重ねて、結合部材によりこれらを結合することを特徴と
   する配管の断熱方法。
3. 【請求項３】 配管の長手方向に少なくとも２つ、前記
   配管の外周方向に少なくとも２つ、互いに隣接する端部
   で接続して配管の外側に配置されることにより前記配管
   を覆う断熱構造を形成するための配管用ユニット断熱材
   であって、 前記ユニット断熱材は、他のユニット断熱材に接触する
   少なくとも３つの接続端部を有し、内表面およびこれに
   対向する外表面を含む断熱材料と、この断熱材料の外表
   面に設けられた外装材とを具備し、 前記接続端部における前記断熱材料は、他のユニット断
   熱材と接続された際に互いに適合する突出部分が内表面
   側または外表面側のいずれかの領域に設けられた段構造
   を有し、 前記外表面側に設けられた突出部分を有する断熱材料を
   含む接続端部においては、前記外装材は前記断熱材料よ
   り延出していることを特徴とする配管用ユニット断熱
   材。