JP2000318934A - Printer - Google Patents

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JP2000318934A
JP2000318934A JP13026499A JP13026499A JP2000318934A JP 2000318934 A JP2000318934 A JP 2000318934A JP 13026499 A JP13026499 A JP 13026499A JP 13026499 A JP13026499 A JP 13026499A JP 2000318934 A JP2000318934 A JP 2000318934A
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JP
Japan
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sheet
paper
tray
printing
double
Prior art date
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Pending
Application number
JP13026499A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshinori Sasaki
義徳 佐々木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tohoku Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Tohoku Ricoh Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a perfect printed matter by receiving and loading sheets loaded on a paper exhaust tray, and carrying the loaded sheets to a printing position. SOLUTION: A feed roller 39 for feeding only the top sheet of sheets loaded on a sheet loading surface 34 is arranged near the end opposite to an end fence 30 of a double tray 7. The downstream side of the feed roller 39 is opened, and a guide pair 40 is arranged on the other end. In the middle part of a sheet carrying passage formed by the guide pair 40, a carrying roller 41 for taking over the feed of the sheet sent from the feed roller 39 and further sending the sheet to the printing position 4 is arranged. Since this device has the double tray 7 for performing a perfect printing, the sheet once printed can be carried again to the printing position without moving the paper exhaust tray 6 to perform the perfect printing.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用紙の両面に
印刷することが可能な印刷装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus capable of printing on both sides of printing paper.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、印刷用紙の消費量を低減する
ために、印刷用紙の表裏両面に印刷を行なう両面印刷
が、印刷の大部分を占めるようになってきた。そのため
に、1度印刷を行った用紙を再度版胴に向けて搬送して
両面印刷物を得る装置の他、2つの版胴を対向させて配
置し、印刷用紙を介して版胴同士を圧接させた構成や、
複数の版胴を用紙の通路中に並列に配設した構成とし、
1回の印刷用紙の通過により両面印刷物を得る装置の開
発が試みられている。
2. Description of the Related Art Heretofore, in order to reduce the consumption of printing paper, double-sided printing, in which printing is performed on both front and back sides of printing paper, has occupied a large part of printing. For this purpose, in addition to a device for obtaining a double-sided printed product by transporting the paper once printed to the plate cylinder again, two plate cylinders are arranged to face each other, and the plate cylinders are pressed against each other via the printing paper. Configuration,
A configuration in which a plurality of plate cylinders are arranged in parallel in the paper path,
Attempts have been made to develop an apparatus for obtaining a double-sided printed matter by passing the printing paper once.

【0003】しかし、後者の装置すなわち印刷用紙を2
つの版胴間に1回通過させるだけで両面印刷を行なう印
刷装置には、装置が大型化してしまう等の問題があり、
特開平8−91710号公報、特開平7−81202号
公報等に示されているように、前者のタイプの装置が種
々提案されている。特開平8−91710号公報、特開
平7−81202号公報等に示されている印刷装置は、
オペレータを煩わせることなく両面印刷を行うことがで
きるよう、1度印刷された用紙を積載した排紙トレイ
が、再給紙位置まで移動するものである。
[0003] However, the latter device, ie, printing paper, is
A printing apparatus that performs double-sided printing by only passing once between two plate cylinders has problems such as an increase in size of the apparatus.
As disclosed in JP-A-8-91710 and JP-A-7-81202, various devices of the former type have been proposed. Japanese Patent Application Laid-Open Nos. Hei 8-91710, Hei 7-81202, etc.
In order to perform double-sided printing without bothering the operator, the paper discharge tray loaded with the paper once printed is moved to the re-feeding position.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記2つの公
報に記載の印刷装置では、排紙トレイを再給紙位置まで
移動するための機構が大型化、複雑化するという問題が
ある。
However, in the printing apparatuses described in the above two publications, there is a problem that a mechanism for moving the discharge tray to the re-feeding position becomes large and complicated.

【0005】本発明は、排紙トレイを再給紙位置まで移
動する構成を採らずに、オペレータを煩わせることな
く、1度印刷を行った用紙を再度版胴に向けて搬送して
両面印刷物を得ることが可能な印刷装置を提供すること
を目的とする。
The present invention does not employ a configuration in which the discharge tray is moved to a re-feeding position, and conveys the printed sheet once again to the plate cylinder without disturbing the operator, and transfers the sheet to the plate cylinder. It is an object of the present invention to provide a printing apparatus capable of obtaining the following.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、印刷位置で用紙に印刷を行
う印刷装置であって、印刷を行った用紙を積載する排紙
トレイを有する印刷装置において、排紙トレイ上に積載
された用紙を受け入れて積載し、積載した用紙を上記印
刷位置に向けて搬送する、両面印刷を行うための両面ト
レイを有することを特徴とする。
According to one aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus for printing on a sheet at a printing position, comprising a discharge tray for loading the printed sheet. A printing apparatus having a double-sided tray for receiving and stacking the sheets stacked on the sheet discharge tray and conveying the stacked sheets toward the printing position, and performing double-sided printing.

【0007】請求項2記載の発明は、請求項1記載の印
刷装置において、上記排紙トレイと上記両面トレイとを
実質的に一体化したことを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the printing apparatus of the first aspect, the discharge tray and the double-sided tray are substantially integrated.

【0008】請求項3記載の発明は、請求項2記載の印
刷装置において、上記排紙トレイは、上記印刷位置から
搬送されてくる用紙の先端を受け止めるエンドプレート
を有し、上記エンドプレートを上記両面トレイへ向けて
変位するエンドプレート変位手段を有し、このエンドプ
レート変位手段により上記エンドプレートを上記両面ト
レイへ向けて変位することにより上記排紙トレイ上に積
載された用紙を上記両面トレイ上に搬送することを特徴
とする。
According to a third aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the second aspect, the discharge tray has an end plate for receiving a leading end of a sheet conveyed from the printing position, and the end plate is connected to the end plate. The end plate displacing means displaces the end plate toward the double-sided tray, thereby displacing the sheets stacked on the discharge tray onto the double-sided tray. Is transported to

【0009】請求項4記載の発明は、請求項3記載の印
刷装置において、上記両面トレイは、上記排紙トレイか
ら搬送されて来た用紙をさらに搬送するエンドフェンス
と、このエンドフェンスを、このエンドフェンスが用紙
を上記印刷位置に向けて搬送するための給紙位置まで変
位するエンドフェンス変位手段とを有し、このエンドフ
ェンス変位手段により上記エンドフェンスを変位し、用
紙を上記給紙位置まで移動することを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the third aspect, the double-sided tray includes an end fence for further transporting the paper transported from the paper discharge tray, and An end fence having end fence displacement means for displacing the sheet to a sheet feeding position for conveying the sheet toward the printing position, and displacing the end fence with the end fence displacing means to move the sheet to the sheet feeding position. It is characterized by moving.

【0010】請求項5記載の発明は、請求項4記載の印
刷装置において、上記エンドフェンスを、上記両面トレ
イの用紙積載面上から退避させるエンドフェンス退避手
段を有し、このエンドフェンス退避手段は、上記両面ト
レイが上記排紙トレイに積載された用紙を受け入れると
きに上記エンドフェンスを上記両面トレイの用紙積載面
上から退避させることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the printing apparatus according to the fourth aspect, further comprising an end fence retracting means for retracting the end fence from the sheet stacking surface of the double-sided tray. The end fence is retracted from the sheet stacking surface of the double-sided tray when the double-sided tray receives sheets stacked on the sheet discharge tray.

【0011】請求項6記載の発明は、請求項4または5
記載の印刷装置において、用紙の大きさを検知する検知
手段を有し、この検知手段により検知した用紙の大きさ
に応じて、上記エンドフェンス変位手段による上記エン
ドフェンスの変位量を決定することを特徴とする。
The invention according to claim 6 is the invention according to claim 4 or 5.
The printing apparatus according to the above, further comprising a detecting unit configured to detect a size of the sheet, and determining a displacement amount of the end fence by the end fence displacing unit according to the size of the sheet detected by the detecting unit. Features.

【0012】請求項7記載の発明は、請求項1ないし6
の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の大きさ
を検知する検知手段を有し、上記排紙トレイは、用紙の
各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、この各サ
イドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅方向に
変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記サイド
フェンス変位手段が上記フェンス相互間の距離を、上記
検知手段により検知した用紙の幅と略同じ幅となるよう
に変位することを特徴とする。
The invention according to claim 7 provides the invention according to claims 1 to 6
The printing apparatus according to any one of the above, further comprising a detection unit configured to detect a size of the sheet, wherein the discharge tray includes a side fence that regulates each side edge of the sheet, Side fence displacement means for displacing at least one of them in the width direction of the paper, wherein the side fence displacement means makes the distance between the fences substantially equal to the width of the paper detected by the detection means. Characterized by the following:

【0013】請求項8記載の発明は、請求項1ないし7
の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の大きさ
を検知する検知手段を有し、上記両面トレイは、用紙の
各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、この各サ
イドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅方向に
変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記サイド
フェンス変位手段が上記フェンス相互間の距離を、上記
検知手段により検知した用紙の幅と略同じ幅となるよう
に変位することを特徴とする。
[0013] The invention according to claim 8 is the invention according to claims 1 to 7.
The printing apparatus according to any one of the above, further comprising a detecting unit configured to detect a size of the sheet, the double-sided tray includes a side fence that regulates each side edge of the sheet, and a side fence of each side fence. Side fence displacement means for displacing at least one in the width direction of the paper, wherein the side fence displacement means makes the distance between the fences substantially equal to the width of the paper detected by the detection means. It is characterized by being displaced.

【0014】請求項9記載の発明は、請求項1ないし8
の何れか1つに記載の印刷装置において、上記両面トレ
イを、その用紙積載面が略水平になるように配設し、上
記排紙トレイの用紙積載面と上記両面トレイの用紙積載
面とのなす角を変化させるように上記排紙トレイを揺動
する排紙トレイ揺動手段を有することを特徴とする。
The invention according to claim 9 is the first to eighth aspects.
In the printing apparatus according to any one of the above, the double-sided tray is disposed such that a sheet stacking surface thereof is substantially horizontal, and a sheet stacking surface of the discharge tray and a sheet stacking surface of the double-sided tray are arranged. It is characterized by having a discharge tray swing means for swinging the discharge tray so as to change the angle to be formed.

【0015】請求項10記載の発明は、請求項9記載の
印刷装置において、上記排紙トレイ揺動手段は、上記両
面トレイが上記排紙トレイ上に積載された用紙を受け入
れるときに、上記排紙トレイの用紙積載面が略水平とな
るように上記排紙トレイを揺動することを特徴とする。
According to a tenth aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the ninth aspect, the discharge tray swinging means is configured to control the discharge tray when the double-sided tray receives the paper stacked on the discharge tray. The paper discharge tray is swung so that the paper loading surface of the paper tray is substantially horizontal.

【0016】請求項11記載の発明は、請求項1ないし
10の何れか1つに記載の印刷装置において、上記両面
トレイが、印刷装置本体に対し着脱自在であることを特
徴とする。
According to an eleventh aspect of the present invention, in the printing apparatus according to any one of the first to tenth aspects, the double-sided tray is detachable from a main body of the printing apparatus.

【0017】[0017]

【実施例】図1に本発明を適用した両面印刷が可能な印
刷装置としての孔版印刷装置を示す。孔版印刷装置1
は、孔版印刷装置1本体の中央上部に配設された版胴と
しての印刷ドラム2と、印刷ドラム2に対向配置され印
刷ドラム2との間で印刷用紙(以下、「用紙」という)
を圧接する圧接手段としてのプレスローラ3と、マスタ
としての孔版原紙を製版する製版手段としての製版装置
107と、製版装置107の筐体内に配設され製版済み
のマスタを印刷ドラム2へ向けて搬送する図示しないマ
スタ搬送手段と、印刷ドラム2とプレスローラ3との対
向部であって用紙に印刷を行う印刷位置4に向けて供給
される新たな用紙を積載された給紙台5と、印刷位置4
において印刷を行った用紙を積載する排紙台としての排
紙トレイ6と、排紙トレイ6上に積載された用紙を受け
入れて積載し、積載した用紙を印刷位置4に向けて搬送
する、両面印刷を行うための両面トレイ7と、使用済み
の孔版原紙を印刷ドラム2からはぎ取って格納する排版
装置としての排版装置8と、印刷すべき画像を読み取
り、読みとった画像データを製版装置107に向けて送
る画像読み取り部9とを主に有している。
FIG. 1 shows a stencil printing apparatus as a printing apparatus capable of performing double-sided printing to which the present invention is applied. Stencil printing machine 1
Is a printing paper (hereinafter, referred to as “paper”) between a printing drum 2 as a plate cylinder disposed in the upper central portion of the stencil printing apparatus 1 and the printing drum 2 disposed opposite to the printing drum 2.
A press roller 3 as a pressing means for pressing the stencil, a plate making device 107 as a plate making means for making a stencil sheet as a master, and a plate-making master arranged in a housing of the plate making device 107 and facing the printing drum 2. A master transport unit (not shown) for transporting, a paper feeding table 5 on which new paper is loaded toward a printing position 4 where printing is performed on the paper, which is an opposing portion of the printing drum 2 and the press roller 3; Printing position 4
A discharge tray 6 serving as a paper discharge tray on which the printed paper is loaded, receiving and loading the paper loaded on the discharge tray 6, and transporting the loaded paper toward the printing position 4; A double-sided tray 7 for performing printing, a plate discharging device 8 as a plate discharging device for removing used stencil paper from the printing drum 2 and storing it, reading an image to be printed, and directing the read image data to the plate making device 107 And an image reading unit 9 for sending the image.

【0018】孔版原紙にはPETからなる薄いフィルム
と和紙からなるベース部材とのラミネート構造のものを
使用しているが、薄いフィルムとしては他の材質であっ
てもよいし、ベース部材は合成繊維等であってもよい。
給紙台5上には多数の用紙が載置されていて、一枚ずつ
分離されて搬送され、この搬送の途中で上方を向いた面
に印刷されて、排紙トレイ6に送り出される。給紙台5
から排紙トレイ6に搬送されるまでには、いくつかの搬
送手段が関与するが、その主なものは、給紙コロ10、
レジストローラとしてのフィードローラ11、排紙吸着
ユニット12などである。給紙コロ10は、上下動可能
な駆動軸10aに揺動可能に支持されており、給紙が進
むにつれ、給紙コロ10の位置が下がって、図示しない
センサで検知されると、所定量だけ給紙台5が上昇し
て、最上位の用紙が常に給紙に適した高さになる様に制
御されている。給紙台5はサイドフェンス26、26を
有しており、給紙台5上に載置された用紙の両端を規制
する。
As the stencil paper, a laminated structure of a thin film made of PET and a base member made of Japanese paper is used, but the thin film may be made of another material, and the base member may be made of synthetic fiber. And so on.
A large number of sheets are placed on the sheet supply table 5, are separated and conveyed one by one, are printed on a surface facing upward during the conveyance, and are sent to the sheet discharge tray 6. Paper feed table 5
Some transporting means are involved before the paper is conveyed to the paper discharge tray 6 from among the paper feed rollers 10 and 10.
There are a feed roller 11 as a registration roller, a paper discharge suction unit 12, and the like. The paper feed roller 10 is swingably supported by a vertically movable drive shaft 10a. As the paper feed proceeds, the position of the paper feed roller 10 is lowered, and a predetermined amount is detected when a sensor (not shown) detects the position. The paper feed table 5 is raised only so that the top sheet is always controlled to a height suitable for paper feeding. The sheet feeder 5 has side fences 26 and 26, and regulates both ends of the sheet placed on the sheet feeder 5.

【0019】用紙の搬送方向に関して給紙コロ10の下
流側からフィードローラ11を経て印刷位置4に至る手
前側の位置には、上ガイド板13、下ガイド板14が互
いに対向して配設されている。フィードローラ11は、
対向接触するよう配置されたフィードローラ(上)11
aとフィードローラ(下)11bとからなり、給紙コロ
10により一枚に分離されて送り出された用紙の送りを
受け継いで、上下ガイド板13、14の間を、印刷位置
4に向けて送り出す。印刷位置4を出た用紙は排紙吸着
ユニット12に送り出され、この排紙吸着ユニット12
より排紙トレイ6に送り出される。排紙吸着ユニット1
2は、駆動ローラ15と従動ローラ16との間に掛け渡
された搬送ベルト17および搬送吸着ファン18を有し
ており、搬送吸着ファン18により印刷済みの用紙を搬
送ベルト17に吸着しながら、搬送ベルト17により排
紙トレイ6に向けて搬送するようになっている。下ガイ
ド板14の、用紙の搬送方向に関するフィードローラ1
1の上流側の一部は切り欠かれ、両面トレイ7から搬送
されてくる、片面に印刷済みの用紙を受け入れるように
なっている。
An upper guide plate 13 and a lower guide plate 14 are disposed opposite to each other at a position on the near side from the downstream side of the paper feed roller 10 to the printing position 4 via the feed roller 11 in the paper transport direction. ing. The feed roller 11 is
Feed roller (upper) 11 arranged to be in opposing contact
a, and a feed roller (lower) 11b. The sheet is separated by the sheet feed roller 10 and sent out, and is fed between the upper and lower guide plates 13 and 14 toward the printing position 4. . The sheet that has exited the printing position 4 is sent out to the paper discharge suction unit 12, and the paper discharge suction unit 12
The paper is further sent to the paper discharge tray 6. Discharge suction unit 1
2 has a transport belt 17 and a transport suction fan 18 spanned between a driving roller 15 and a driven roller 16, and while the transport suction fan 18 sucks printed paper on the transport belt 17, The paper is conveyed toward the paper discharge tray 6 by the conveyance belt 17. Feed roller 1 of lower guide plate 14 in the paper transport direction
A part on the upstream side of 1 is cut out so as to receive a sheet printed on one side and conveyed from the double-sided tray 7.

【0020】印刷ドラム2は周面に感熱性の孔版原紙の
先端を挾持するクランパとしての原紙係止装置19を有
している。印刷ドラム2内には、図示を省略するが、イ
ンキをその内周面に供給するためのインキ供給管、イン
キ供給ローラ、ドクターローラ及びインキ供給ローラと
ドクターローラとにより形成される楔状のインキ溜り等
で構成される周知のインキ供給装置が配設されている。
The printing drum 2 has a stencil holding device 19 as a clamper for clamping the leading end of the stencil sheet which is heat-sensitive on the peripheral surface. In the printing drum 2, although not shown, an ink supply pipe for supplying ink to the inner peripheral surface thereof, an ink supply roller, a doctor roller, and a wedge-shaped ink reservoir formed by the ink supply roller and the doctor roller. A well-known ink supply device composed of the above-described components is provided.

【0021】プレスローラ3は支軸20を支持する支持
アーム21により印刷ドラム2に対し接離自在に支持さ
れている。支持アーム21の一端は軸22により孔版印
刷装置1の図示しないケーシングに回転自在に軸支され
ている。支持アーム21の、支軸20に関し軸22に反
対側部分は孔版印刷装置1のケーシングにその一端を係
止された引張りバネ23により印刷ドラム2に向けて付
勢されている。支持アーム21の他端には、上方からカ
ム24が係合しており、カム24の長径部が支持アーム
21と係合することによりプレスローラ3が印刷ドラム
2から離間するようになっている。
The press roller 3 is supported by a support arm 21 that supports a support shaft 20 so as to be able to freely contact and separate from the printing drum 2. One end of the support arm 21 is rotatably supported on a casing (not shown) of the stencil printing machine 1 by a shaft 22. A portion of the support arm 21 opposite to the shaft 22 with respect to the support shaft 20 is urged toward the printing drum 2 by a tension spring 23 whose one end is locked to a casing of the stencil printing machine 1. A cam 24 is engaged with the other end of the support arm 21 from above, and the press roller 3 is separated from the printing drum 2 by engaging the long diameter portion of the cam 24 with the support arm 21. .

【0022】排版装置8は、図示を省略するが、使用済
みの孔版原紙を収納する排版ボックスと、排版ボックス
を開閉する開閉板と、待機位置と印刷ドラム2に当接す
る稼働位置との間で搖動可能な搖動剥離ローラと、搖動
剥離ローラに対向配置された剥離ローラと、開いた状態
の開閉板との間で使用済み孔版原紙を排版ボックスへ導
く排版路を形成するガイドとを有する、周知の構成であ
る。印刷ドラム2の周面近傍には、印刷位置4にて印刷
された用紙がインキの粘度により印刷ドラム2に巻き付
いてしまった場合、その先端側を剥離するエアナイフ2
5が設けられている。エアナイフ25は用紙先端と印刷
ドラム2の周面との間に強制的に空気を吹き付けるもの
である。
Although not shown, the stencil discharging device 8 includes a stencil discharging box for storing used stencil paper, an opening / closing plate for opening and closing the stencil discharging box, and a standby position and an operating position in contact with the printing drum 2. A known method including a swingable peeling roller capable of swinging, a peeling roller disposed opposite to the swinging peeling roller, and a guide for forming a plate discharge path for guiding a used stencil sheet to a plate discharge box between the open / close plate and the open / close plate. It is a structure of. In the vicinity of the peripheral surface of the printing drum 2, an air knife 2 that peels off the leading end when the paper printed at the printing position 4 is wound around the printing drum 2 due to the viscosity of the ink.
5 are provided. The air knife 25 forcibly blows air between the leading edge of the sheet and the peripheral surface of the printing drum 2.

【0023】画像読み取り部9は孔版印刷装置1本体の
上部に位置している。画像読み取り部9は、図示を省略
するが、原稿を置くための原稿受台、原稿を1枚づつ分
離して搬送する原稿搬送ローラ、原稿分離ローラ、読み
取るべき原稿を載せるコンタクトガラス、原稿をコンタ
クトガラス上を経て送る無端幅広の搬送ベルト、コンタ
クトガラスの下側に設けられた読み取りセンサ装置等を
有する周知の構成である。孔版印刷装置1は、画像読み
取り部9により読み取られた画像データを格納し、適時
に製版装置7に出力する記憶手段(図示省略)を有して
いる。
The image reading section 9 is located at the top of the stencil printing machine 1. Although not shown, the image reading unit 9 includes a document tray for placing documents, a document transport roller for separating and transporting the documents one by one, a document separating roller, a contact glass on which the document to be read is placed, and a contact for the document. It has a well-known configuration including an endless and wide transport belt for feeding over glass, a reading sensor device provided below the contact glass, and the like. The stencil printing apparatus 1 has storage means (not shown) for storing the image data read by the image reading section 9 and outputting the image data to the stencil making apparatus 7 in a timely manner.

【0024】製版装置107は、図示を省略するが、孔
版原紙をロール状としたマスタロールを支持する支持手
段と、孔版原紙のフィルム面側に配設されたサーマルヘ
ッドと、サーマルヘッドに対向し孔版原紙のベース部材
側に配設されたプラテンローラと、製版済みの孔版原紙
を切断するカッター等を有する周知の構成である。
Although not shown, the stencil making apparatus 107 has a support means for supporting a master roll having a stencil sheet in a roll form, a thermal head disposed on the film surface side of the stencil sheet, and a thermal head opposed to the thermal head. This is a known configuration including a platen roller disposed on the base member side of the stencil sheet, a cutter for cutting the stencil sheet that has been made, and the like.

【0025】孔版印刷装置1の外部には、各種操作を行
うための図示しない操作パネルが設けられている。この
操作パネルには、通常の操作パネルに設けられているよ
うな、製版の実行を指令する製版スタートボタン、印刷
の実行を指令する印刷スタートボタン、孔版印刷装置1
の動作を停止させるストップボタン、印刷枚数、印刷部
数等を指令するテンキーの他、印刷モード指定手段とし
ての印刷モード指定キーを有している。印刷モード指定
キーは、給紙台5から用紙を供給する通常モードボタン
と、中間トレイ7から用紙を供給する両面モードボタン
とを有している。
An operation panel (not shown) for performing various operations is provided outside the stencil printing apparatus 1. The operation panel includes a plate making start button for instructing execution of plate making, a print start button for instructing execution of printing, and a stencil printing machine 1 provided on a normal operation panel.
In addition to a stop button for stopping the operation, a numeric keypad for instructing the number of prints, the number of copies, and the like, a print mode designation key as a print mode designation means is provided. The print mode designation key has a normal mode button for supplying paper from the paper supply table 5 and a duplex mode button for supplying paper from the intermediate tray 7.

【0026】排紙トレイ6は、印刷位置4から排紙吸着
ユニット12を経て搬送されてくる用紙の先端を受け止
めるエンドプレート27と、用紙を積載する用紙積載面
33を有する載置台28と、用紙の各側縁をそれぞれ規
制するサイドフェンス29、29とを有している。両面
トレイ7は、排紙トレイ6から搬送されてきた用紙をさ
らに搬送するエンドフェンス30と、孔版印刷装置1本
体に固設され用紙を積載する用紙積載面34を有する載
置台31と、用紙の各端縁をそれぞれ規制するサイドフ
ェンス32、32とを有している。両面トレイ7は、用
紙積載面34が略水平になるように配設されている。載
置台28は、両面トレイ7側の端部を軸35により支持
されており、エンドプレート27側の端部が上下に揺動
可能となっている。孔版印刷装置1本体には、図示しな
い駆動源により回転駆動されるギヤ36が配設されてお
り、載置台28の両面トレイ7側の端部にはギヤ36に
係合したギヤ面37が設けられている。ギヤ36とギヤ
面37とは、用紙積載面33と、用紙積載面34とのな
す角を変化させるように排紙トレイ6を揺動させる排紙
トレイ揺動手段38を構成している。
The paper discharge tray 6 includes an end plate 27 for receiving the leading edge of the paper conveyed from the printing position 4 via the paper discharge suction unit 12, a mounting table 28 having a paper loading surface 33 for loading paper, and a paper Side fences 29, 29 for regulating the respective side edges. The double-sided tray 7 includes an end fence 30 that further transports the paper transported from the paper discharge tray 6, a mounting table 31 that is fixed to the main body of the stencil printing apparatus 1 and has a paper loading surface 34 on which paper is loaded, It has side fences 32, 32 that regulate each edge. The double-sided tray 7 is disposed such that the sheet stacking surface 34 is substantially horizontal. The mounting table 28 has an end on the double-sided tray 7 side supported by a shaft 35, and the end on the end plate 27 side can swing up and down. The main body of the stencil printing machine 1 is provided with a gear 36 that is driven to rotate by a drive source (not shown). A gear surface 37 engaged with the gear 36 is provided at an end of the mounting table 28 on the side of the double-sided tray 7. Have been. The gear 36 and the gear surface 37 constitute a discharge tray swinging means 38 for swinging the discharge tray 6 so as to change an angle between the sheet loading surface 33 and the sheet loading surface 34.

【0027】両面トレイ7の、エンドフェンス30と反
対側の端部近傍には、用紙積載面34上に積載された用
紙のうち最上位の用紙のみを印刷位置4に向けて送り出
す給紙ローラ39が配設されている。給紙ローラ39は
図示しない支持手段により支持されており、最上位の用
紙を給紙するのに適した位置を占めるように上下に駆動
される。用紙の搬送方向において給紙ローラ39の下流
側には、一端が給紙ローラ39側に開口し、他端が下ガ
イド板14に設けられた切り欠きに接続したガイド対4
0が配設されていて、ガイド対40によって形成される
用紙搬送経路の中間部には、給紙ローラ39から送られ
てきた用紙の送りを受け継いで用紙をさらに印刷位置4
に向けて送る搬送ローラ41が配設されている。
In the vicinity of the end of the double-sided tray 7 opposite to the end fence 30, a paper feed roller 39 for feeding only the uppermost sheet out of the sheets stacked on the sheet stacking surface 34 toward the printing position 4. Are arranged. The paper feed roller 39 is supported by support means (not shown), and is driven up and down so as to occupy a position suitable for feeding the uppermost sheet. On the downstream side of the paper feed roller 39 in the paper conveyance direction, a guide pair 4 having one end opened to the paper feed roller 39 and the other end connected to a notch provided in the lower guide plate 14.
In the middle of the paper transport path formed by the guide pair 40, the paper is further fed to the printing position 4 by inheriting the paper sent from the paper feed roller 39.
A transport roller 41 for feeding toward is provided.

【0028】排紙トレイ6と両面トレイ7とは別体であ
るが、図2、図3に示すように、排紙トレイ6と両面ト
レイ7とは実質的に一体化されている。排紙トレイ6と
両面トレイ6とは、孔版印刷装置1本体に対し、これら
が一体で着脱自在であるとともに、別々に着脱自在でも
ある。エンドプレート27、エンドフェンス30は、用
紙積載面33、34内における、用紙が排出される方向
と平行な方向であるA方向、B方向に変位可能であり、
サイドフェンス29、サイドフェンス32は、用紙積載
面33、34面内における、エンドプレート27及びエ
ンドフェンス30が変位する方向と垂直な方向であるC
方向に変位可能である。
Although the paper discharge tray 6 and the double-sided tray 7 are separate bodies, as shown in FIGS. 2 and 3, the paper discharge tray 6 and the double-sided tray 7 are substantially integrated. The paper discharge tray 6 and the double-sided tray 6 can be integrally detachably attached to the stencil printing apparatus 1 body, and can also be detachably attached separately. The end plate 27 and the end fence 30 can be displaced in the sheet loading surfaces 33 and 34 in directions A and B that are parallel to the direction in which the sheet is discharged.
The side fence 29 and the side fence 32 are in a direction perpendicular to the direction in which the end plate 27 and the end fence 30 are displaced in the sheet stacking surfaces 33 and 34.
It can be displaced in any direction.

【0029】用紙積載面33を有する載置台28の上面
板28‘には、C方向における中央部に、AB方向に延
在する切り欠き42が形成されており、切り欠き42内
にはAB方向に案内軸43が配設されている。エンドプ
レート27はエンドプレート27と一体の図3のみに示
すスライダ106によって案内軸43に摺動可能であ
り、A方向に変位することで両面トレイ7に向けて変位
する。上面板28’にはまた、C方向における各端部す
なわち用紙の幅方向の側縁に対応する各端部に、それぞ
れ、C方向に延在する切り欠き44、44が形成されて
おり、切り欠き44、44内にはC方向に案内軸45、
45が配設されている。サイドフェンス29はそれぞ
れ、案内軸45に摺動可能であり、C方向に変位するこ
とで互いに近接する向きまたは互いに離間する向きに変
位する。
A notch 42 extending in the AB direction is formed at the center in the C direction on the upper surface plate 28 'of the mounting table 28 having the sheet loading surface 33, and the notch 42 is provided in the notch 42 in the AB direction. Is provided with a guide shaft 43. The end plate 27 is slidable on the guide shaft 43 by a slider 106 shown only in FIG. 3 integrated with the end plate 27, and is displaced toward the double-sided tray 7 when displaced in the A direction. Notches 44, 44 extending in the C direction are formed at the respective ends in the C direction, that is, the respective ends corresponding to the side edges in the width direction of the sheet, on the upper surface plate 28 '. In the notches 44, 44, the guide shaft 45 in the C direction,
45 are provided. Each of the side fences 29 is slidable on the guide shaft 45, and is displaced in the direction C to be displaced in a direction approaching each other or in a direction separating from each other.

【0030】用紙積載面34を有する載置台31の上面
板31‘のB方向端部には、切り欠き42の両側に対応
する位置に、AB方向に延在する切り欠き46、46が
形成されている。上面板28’のA方向端部には、切り
欠き46、46に連通する切り欠き47、47が形成さ
れている。切り欠き46、47はエンドフェンス30を
摺動自在に受け入れるものである。上面板28‘の、切
り欠き46、46の内側の部分には、エンドフェンス3
0を支持するスライダとしての支持体91が摺動自在な
摺動溝105(図8ないし図12に示す)が形成されて
いる。上面板31‘の、切り欠き46、46よりもA方
向側には、C方向における各端部すなわち用紙の幅方向
の側縁に対応する各端部に、それぞれ、C方向に延在す
る切り欠き48、48が形成されており、切り欠き4
8、48内にはC方向に案内軸49、49が配設されて
いる。サイドフェンス32はそれぞれ、案内軸49に摺
動可能であり、C方向に変位することで互いに近接する
向きまたは互いに離間する向きに変位する。サイドフェ
ンス29、サイドフェンス32は、互いに向き合う方向
の端部が、C方向に拡開するように折り曲げられてい
る。
Notches 46, 46 extending in the AB direction are formed at positions corresponding to both sides of the notch 42 at the ends in the B direction of the upper surface plate 31 'of the mounting table 31 having the sheet loading surface 34. ing. Notches 47, 47 communicating with the notches 46, 46 are formed at the end of the upper plate 28 'in the A direction. The notches 46 and 47 receive the end fence 30 slidably. The end fence 3 is provided on a portion of the upper plate 28 ′ inside the notches 46, 46.
A sliding groove 105 (shown in FIGS. 8 to 12) in which a support 91 as a slider for supporting the slider 0 is slidable is formed. On the side of the upper surface plate 31 'in the A direction from the notches 46, 46, cuts extending in the C direction are provided at the respective ends in the C direction, that is, the respective ends corresponding to the side edges in the width direction of the sheet. Notches 48, 48 are formed, and notches 4
Guide shafts 49, 49 are arranged in the directions C in 8, 48. Each of the side fences 32 is slidable on the guide shaft 49, and is displaced in the direction C so as to be displaced in a direction approaching each other or in a direction separating from each other. The side fence 29 and the side fence 32 are bent so that the ends of the sides facing each other expand in the C direction.

【0031】図4に示すように、載置台28の内部すな
わち上面板28‘の下方の底板28“上には、エンドプ
レート27をAB方向に変位するためのエンドプレート
変位手段と、サイドフェンス29をC方向に変位するた
めのサイドフェンス変位手段とが配設されている。エン
ドプレート変位手段は、エンドプレート27をA方向に
変位することにより排紙トレイ6上に積載された用紙を
両面トレイ7上に搬送するためのものであって、ギヤ軸
50を有しギヤ軸50を回転駆動する、エンドプレート
27に固設されたモータ51と、ギヤ軸50により回転
駆動されるギヤ52と、軸53を中心にギヤ52によっ
て回転駆動されるギヤ54と、軸53上に設けられたギ
ヤ54と一体回転する駆動プーリ55と、従動プーリ5
6と、駆動プーリ55及び従動プーリ56に巻き掛けら
れた無端ベルト57とを有している。無端ベルト57は
一箇所がスライダ106に係合しており、駆動プーリ5
5が回転することでエンドプレート27をAB方向に変
位する。
As shown in FIG. 4, an end plate displacing means for displacing the end plate 27 in the AB direction is provided on the inside of the mounting table 28, that is, on the bottom plate 28 "below the top plate 28 '. And a side fence displacement means for displacing the sheet loaded on the sheet discharge tray 6 by displacing the end plate 27 in the direction A. 7, a motor 51 fixed to the end plate 27 that has a gear shaft 50 and rotationally drives the gear shaft 50, and a gear 52 that is rotationally driven by the gear shaft 50. A gear 54 driven to rotate by a gear 52 about a shaft 53, a drive pulley 55 that rotates integrally with the gear 54 provided on the shaft 53, and a driven pulley 5
6 and an endless belt 57 wound around a driving pulley 55 and a driven pulley 56. One end of the endless belt 57 is engaged with the slider 106.
The rotation of 5 causes the end plate 27 to be displaced in the AB direction.

【0032】サイドフェンス変位手段は、ギヤ軸58を
有しギヤ軸58を回転駆動する、一方のサイドフェンス
29に固設されたモータ59と、ギヤ軸58により軸6
0を中心に回転駆動されるギヤ61と、軸60上に設け
られた駆動プーリ62と、軸63を中心に回転する従動
プーリ64と、軸63上に設けられ従動プーリ64と一
体回転するピニオン65と、駆動プーリ62及び従動プ
ーリ64に巻き掛けられた無端ベルト66と、サイドフ
ェンス29にそれぞれ設けられピニオン65に係合した
ラック67とを有している。モータ59が駆動プーリ5
5を回転駆動することで各サイドフェンス29を同時に
C方向に変位し、各サイドフェンス29を互いに近接・
離間させる。
The side fence displacement means includes a motor 59 fixedly mounted on one side fence 29 having a gear shaft 58 for driving the gear shaft 58 and a shaft 6 by the gear shaft 58.
A gear 61 that is driven to rotate about 0, a drive pulley 62 provided on a shaft 60, a driven pulley 64 that rotates about a shaft 63, and a pinion that is provided on the shaft 63 and rotates integrally with the driven pulley 64 65, an endless belt 66 wound around the driving pulley 62 and the driven pulley 64, and a rack 67 provided on the side fence 29 and engaged with the pinion 65, respectively. Motor 59 is driven by pulley 5
5, the side fences 29 are simultaneously displaced in the C direction by rotating and driving the side fences 29 close to each other.
Separate.

【0033】図4において符号68は用紙が孔版印刷装
置1本体から排出され得る状態におけるエンドプレート
27の位置を検知する反射型のセンサを、符号69はエ
ンドプレート27が用紙を両面トレイ7に受け渡す状態
におけるエンドプレート27の位置を検知する反射型の
センサを、符号70はサイドフェンス29の位置を検知
する反射型のセンサを示している。底板28“は、切り
欠き47に対応する位置に切り欠き47‘、47‘を有
しており、エンドフェンス30の下方への変位を許容し
ている。
In FIG. 4, reference numeral 68 denotes a reflection-type sensor for detecting the position of the end plate 27 in a state where the paper can be discharged from the stencil printing apparatus 1, and reference numeral 69 denotes the end plate 27 which receives the paper on the double-sided tray 7. Reference numeral 70 denotes a reflection-type sensor that detects the position of the side fence 29 while detecting the position of the end plate 27 in the passing state. The bottom plate 28 "has cutouts 47 'and 47' at positions corresponding to the cutouts 47, and allows the downward movement of the end fence 30.

【0034】図5に示すように、載置台31の内部すな
わち上面板31‘の下方の底板31“上には、エンドフ
ェンス30をAB方向に変位するためのエンドフェンス
変位手段と、サイドフェンス32をC方向に変位するた
めのサイドフェンス変位手段とが配設されている。エン
ドフェンス変位手段は、排紙トレイ6から搬送されてき
た用紙を、印刷位置4に向けて搬送するための位置すな
わち、用紙のA方向先端が上面板31’先端に揃う給紙
位置まで変位するものであって、ギヤ軸71を有しギヤ
軸71を回転駆動する、底板31“上に固設されたモー
タ72と、ギヤ軸71により回転駆動されるギヤ73
と、軸74を中心にギヤ73によって回転駆動されるギ
ヤ75と、軸74上に設けられギヤ75と一体回転する
駆動プーリ76と、従動プーリ77と、駆動プーリ76
及び従動プーリ77に巻き掛けられた無端ベルト78と
を有している。無端ベルト78は一箇所が支持体91に
係合しており、駆動プーリ76が回転することでエンド
プレート30をAB方向に変位する。
As shown in FIG. 5, an end fence displacing means for displacing the end fence 30 in the AB direction is provided on the inside of the mounting table 31, that is, on the bottom plate 31 "below the top plate 31 '. Side fence displacing means for displacing the sheet in the direction C. The end fence displacing means is a position for conveying the paper conveyed from the paper discharge tray 6 toward the printing position 4, that is, A motor 72 fixed on the bottom plate 31 "having a gear shaft 71 for driving the gear shaft 71 to rotate so that the leading end in the A direction of the paper is aligned with the leading end of the top plate 31 '. And a gear 73 rotated by a gear shaft 71
A gear 75 rotatably driven by a gear 73 about a shaft 74; a driving pulley 76 provided on the shaft 74 and integrally rotating with the gear 75; a driven pulley 77;
And an endless belt 78 wound around a driven pulley 77. One end of the endless belt 78 is engaged with the support body 91, and the end plate 30 is displaced in the AB direction by the rotation of the drive pulley 76.

【0035】サイドフェンス変位手段は、ギヤ軸79を
有しギヤ軸79を回転駆動する、一方のサイドフェンス
32に固設されたモータ80と、ギヤ軸79により軸8
1を中心に回転駆動されるギヤ62と、軸81上に設け
られた駆動プーリ83と、軸84を中心に回転する従動
プーリ85と、軸84上に設けられ従動プーリ85と一
体回転するピニオン86と、駆動プーリ83及び従動プ
ーリ85に巻き掛けられた無端ベルト87と、サイドフ
ェンス32にそれぞれ設けられピニオン86に係合した
ラック88とを有している。モータ80が駆動プーリ8
3を回転駆動することで各サイドフェンス32を同時に
C方向に変位し、各サイドフェンス32を互いに近接・
離間させる。図5において符号89はエンドプレート2
7が用紙を両面トレイ7に受け渡した後にエンドフェン
ス30がA方向に変位する際におけるエンドフェンス3
0の位置を検知する反射型のセンサを、符号90はサイ
ドフェンス29の位置を検知する反射型のセンサを示し
ている。
The side fence displacement means includes a motor 80 fixed to one side fence 32 and having a gear shaft 79 for driving the gear shaft 79 to rotate.
1, a driving pulley 83 provided on a shaft 81, a driven pulley 85 rotating about a shaft 84, and a pinion provided on the shaft 84 and rotating integrally with the driven pulley 85. 86, an endless belt 87 wound around a driving pulley 83 and a driven pulley 85, and a rack 88 provided on the side fence 32 and engaged with a pinion 86. Motor 80 is driven by pulley 8
3, the side fences 32 are simultaneously displaced in the C direction by rotating and driving the side fences 32 close to each other.
Separate. In FIG. 5, reference numeral 89 denotes the end plate 2
When the end fence 30 is displaced in the direction A after the sheet 7 is transferred to the duplex tray 7, the end fence 3
Reference numeral 90 denotes a reflection-type sensor that detects the position of the side fence 29.

【0036】エンドフェンス30は、排紙トレイ6に用
紙が排出される状態等において、用紙載置面33、34
の上方に突出した態位をとるが、この態位のままでは両
面トレイ7が排紙トレイ6上に積載された用紙を受け入
れることができないため、両面トレイ7が排紙トレイ6
上に積載された用紙を受け入れる際には、エンドフェン
ス30を用紙載置面33、34上から退避させる必要が
ある。図6にエンドフェンス30を用紙載置面33、3
4上から退避させるためのエンドフェンス退避手段を示
す。エンドフェンス退避手段は、支持体91と、支持体
に固設されたソレノイド92と、支持体91に対しては
回転自在であるがエンドフェンス30とは一体の軸93
と、軸93の一端に固設された揺動部材94と、ソレノ
イド92に一端が揺動部材94に他端が係合した引っ張
りバネ95と、軸93の周りに巻き付けられたコイルバ
ネ96とを有している。支持体はエンドフェンス30の
基部30aを支持している。
The end fence 30, when the sheets are discharged to the sheet discharge tray 6, or the like, the sheet mounting surfaces 33, 34
The two-sided tray 7 cannot receive the sheets stacked on the sheet discharge tray 6 in this state, and the two-sided tray 7 is not allowed to receive the sheet stacked on the sheet discharge tray 6.
When receiving the paper loaded on the top, the end fence 30 needs to be retracted from the paper loading surfaces 33 and 34. In FIG. 6, the end fence 30 is
4 shows an end fence evacuation unit for evacuation from above. The end fence retracting means includes a support 91, a solenoid 92 fixed to the support, and a shaft 93 that is rotatable with respect to the support 91 but is integral with the end fence 30.
A swing member 94 fixed to one end of the shaft 93, a tension spring 95 having one end engaged with the solenoid 92 and the other end engaged with the swing member 94, and a coil spring 96 wound around the shaft 93. Have. The support supports the base 30a of the end fence 30.

【0037】コイルバネ96は、引っ張りバネ95に抗
し、用紙が当接するエンドフェンス30の当接部30b
を、軸93を中心に上方に揺動する向きに、軸93を付
勢するが、支持体91は、基部30aに上方から係合す
る係合部91aを有しており、基部30aが水平となる
位置で当接部30の上方への揺動を規制している。ソレ
ノイド92は通電により、コイルバネ96に抗して、揺
動部材94をA方向に揺動し、当接部30aを下方に揺
動して当接部30aを用紙載置面33、34より下方に
位置させ、用紙載置面33、34上から退避させる。
The coil spring 96 is opposed to the tension spring 95, and the contact portion 30b of the end fence 30 with which the sheet contacts.
Is urged to swing upward about the shaft 93, but the support 91 has an engaging portion 91a that engages the base 30a from above, and the base 30a is horizontal. The upward swing of the contact portion 30 is regulated at the position where. When the solenoid 92 is energized, the swing member 94 swings in the direction A against the coil spring 96, swings the contact portion 30 a downward, and moves the contact portion 30 a below the sheet placement surfaces 33 and 34. , And is retracted from the sheet placement surfaces 33 and 34.

【0038】エンドフェンス退避手段の別の例を図7に
示す。本例においては、ソレノイド92、引っ張りバネ
95の代わりに、軸97により揺動部材94に回転自在
に支持されたコロ98と、一端をエンドプレート27に
固設され、他端にコロ98と係合可能な傾斜部99を有
する係合部材100を有する。排紙トレイ6に積載され
た用紙を両面トレイ7に搬送するべくエンドプレート2
7がA方向に変位すると、傾斜部99とコロ98とが係
合し、コロ98が傾斜部99に乗り上げることで、コイ
ルバネ96に抗してエンドフェンス30を軸93を中心
に揺動し、当接部30aを下方に揺動して当接部30a
を用紙載置面33、34より下方に位置させ、用紙載置
面33、34上から退避させる。
FIG. 7 shows another example of the end fence retracting means. In this example, instead of the solenoid 92 and the tension spring 95, a roller 98 rotatably supported by a swing member 94 by a shaft 97, one end is fixed to the end plate 27, and the other end is engaged with the roller 98. It has an engagement member 100 having a matable inclined portion 99. The end plate 2 is used to convey the paper stacked on the discharge tray 6 to the double-sided tray 7.
When 7 is displaced in the direction A, the inclined portion 99 and the roller 98 engage, and the roller 98 rides on the inclined portion 99, thereby swinging the end fence 30 around the shaft 93 against the coil spring 96, The contact portion 30a is swung downward to contact the contact portion 30a.
Is positioned below the paper placement surfaces 33 and 34 and is retracted from the paper placement surfaces 33 and 34.

【0039】孔版印刷装置1は、用紙の大きさを検知す
る検知手段を有している。本実施例において検知手段
は、給紙台5上に載置された用紙の大きさを検知する周
知の機構ものを使用しているが、給紙台5が複数ある場
合等複数の大きさの用紙を使用可能な場合等は、操作パ
ネルにおいて使用する用紙の大きさを指定するキーを検
知手段としても良い。排紙トレイ6、両面トレイ7には
それぞれ、図示を両略するが、排紙トレイ6上、両面ト
レイ7上の用紙の有無を検知する、排紙トレイ用紙検知
センサ、両面トレイ用紙検知センサが設けられている。
The stencil printer 1 has a detecting means for detecting the size of the sheet. In the present embodiment, the detecting means uses a well-known mechanism for detecting the size of the paper placed on the paper feed table 5. When the paper can be used, a key for designating the size of the paper to be used on the operation panel may be used as the detection unit. Although not shown in the drawings, each of the discharge tray 6 and the duplex tray 7 includes a discharge tray paper detection sensor and a duplex tray paper detection sensor that detect the presence or absence of paper on the discharge tray 6 and the duplex tray 7. Is provided.

【0040】本実施例は以上のような構成であって、印
刷を開始する際には、操作者は操作パネル上の印刷モー
ド指定キーを操作して印刷モードを指定する。通常モー
ドボタンを押下して通常モードを選択したときには、給
紙台5上に積載された用紙を用いて印刷を行う。両面モ
ードボタンを押下して両面モードを選択したときには、
排紙トレイ6上に積載された用紙を用いて印刷を行う。
以下それぞれのモードにおける印刷について説明する。 通常モード 操作パネルの上の通常モードボタンを選択すると共に、
所要の印刷枚数をテンキーにより指示する。一方所定の
原稿を原稿受台にセットし、製版スタートボタンをオン
にすると、印刷ドラム2上に残存している前回の印刷工
程における使用済孔版原紙の処理が次のように行なわれ
る。印刷ドラム2が回転し、原紙係止装置19が排版装
置8近傍のはぎ取り位置に達した時点で停止するととも
に、原紙係止装置19示されない開閉機構により作動さ
せられて使用済孔版原紙の先端部のクランプが解除され
る。先端部のクランプが解除されることにより自由にな
った使用済孔版原紙は、稼働位置に変位した搖動剥離ロ
ーラにより先端側から剥がされ、剥離ローラおよび印刷
ドラム2の回転により、開いた状態の開閉板とガイドと
の間に形成された排版路を経て排版ボックス内へと排出
される。
The present embodiment is configured as described above. When printing is started, the operator operates the print mode designation key on the operation panel to designate a print mode. When the normal mode is selected by pressing the normal mode button, printing is performed using the paper stacked on the paper feed tray 5. When you select the duplex mode by pressing the duplex mode button,
Printing is performed using the paper stacked on the paper discharge tray 6.
Hereinafter, printing in each mode will be described. Normal mode While selecting the normal mode button on the operation panel,
The required number of prints is designated using the numeric keypad. On the other hand, when a predetermined original is set on the original receiving tray and the plate making start button is turned on, the processing of the used stencil sheet remaining on the printing drum 2 in the previous printing process is performed as follows. When the printing drum 2 rotates and the stencil catching device 19 reaches the stripping position near the plate discharging device 8, the printing drum 2 stops and is operated by an opening / closing mechanism (not shown) of the stencil catching device 19. Is released. The used stencil sheet released by the release of the clamp at the leading end is peeled from the leading end by the swinging peeling roller displaced to the operating position, and is opened and closed by the rotation of the peeling roller and the printing drum 2. The sheet is discharged into a plate discharge box via a plate discharge path formed between the plate and the guide.

【0041】印刷ドラム2は、使用済孔版原紙を排版装
置8に取り込まれながら、時計まわりの向きに回転し、
使用済孔版原紙が完全に排版される所定位置まで回転す
ると、これを図示されないセンサが検知し、開閉板は排
版ボックスを閉じ、搖動剥離ローラは待機位置に戻る。
印刷ドラム2はさらに回転し、原紙係止装置19が図1
に示す原紙供給位置に位置するとこれを図示しないセン
サが検知し、印刷ドラム2の回転が停止し、製版装置1
07が、印刷ドラム2に製版済未使用孔版原紙の給版を
開始するまで待機することとなる。
The printing drum 2 rotates clockwise while the used stencil sheet is taken into the plate discharging device 8,
When the used stencil sheet is rotated to a predetermined position where the stencil sheet is completely discharged, a sensor (not shown) detects the rotation, the opening / closing plate closes the stencil discharge box, and the oscillating peeling roller returns to the standby position.
The printing drum 2 further rotates, and the base paper locking device 19
When the printing drum 2 is located at the stencil feeding position shown in FIG.
07 waits for the printing drum 2 to start plate-feeding of unused stencils.

【0042】上記の排版工程と並行して、周知の原稿読
み取り工程が同時にスタートし、原稿の画像データが読
み取りセンサ装置により読み取られ、読み取りセンサ装
置内で光電変換された電気信号は、孔版印刷装置1本体
内に設けられた図示されないA/D(アナログ/デジタ
ル)変換基板に入力されて、孔版印刷装置1本体内に設
けられた図示されない記憶手段へ格納される。格納と同
時に孔版原紙の製版工程およびこれに続く給版工程が始
まる。
In parallel with the plate discharging process, a well-known document reading process starts at the same time, the image data of the document is read by the reading sensor device, and the electric signal photoelectrically converted in the reading sensor device is converted into a stencil printing device. The data is input to an A / D (analog / digital) conversion board (not shown) provided in the main body of the stencil printing machine, and is stored in a storage unit (not shown) provided in the main body of the stencil printing apparatus. Simultaneously with the storage, a stencil making process and a subsequent stencil feeding process are started.

【0043】製版装置107において、孔版原紙をサー
マルヘッドに押し付けているプラテンローラが回転し、
孔版原紙が搬送される。搬送される孔版原紙に対し、サ
ーマルヘッドにライン状に並んだ複数個の発熱素子が、
前記の図示されない記憶手段に一旦格納され製版基板で
各種処理を施されて送られてきた原稿のデジタル画像信
号に応じて各々選択的に発熱し、孔版原紙の熱可塑性樹
脂フィルムが溶融穿孔される。製版された孔版原紙は、
マスタ搬送手段によって印刷ドラム2に向けて搬送さ
れ、先端が拡開した原紙係止装置19に到達すると原紙
係止装置19が閉じ、孔版原紙はクランプされる。印刷
ドラム2が回転し、孔版原紙は印刷ドラム2の外周面に
徐々に巻き付けらる。この際、支持アーム21にはカム
24の長径部が当接しており、プレスローラ3は印刷ド
ラム2から離間しているので、原紙係止装置19はドラ
ム2の回転の妨げとなることはない。製版が終了した孔
版原紙はカッターにより所定の長さに切断される。
In the plate making apparatus 107, a platen roller pressing the stencil sheet against the thermal head rotates,
The stencil sheet is transported. On the stencil sheet being transported, a plurality of heating elements arranged in a line on the thermal head
According to the digital image signal of the original document which is temporarily stored in the storage means (not shown) and subjected to various processes by the plate-making substrate, each selectively generates heat according to the digital image signal, and the thermoplastic resin film of the stencil sheet is melt-punched. . The perforated stencil paper is
When the stencil sheet is conveyed toward the printing drum 2 by the master conveying means and reaches the stencil locking device 19 whose end is expanded, the stencil locking device 19 is closed and the stencil sheet is clamped. The printing drum 2 rotates, and the stencil sheet is gradually wound around the outer peripheral surface of the printing drum 2. At this time, since the long diameter portion of the cam 24 is in contact with the support arm 21 and the press roller 3 is separated from the printing drum 2, the stencil locking device 19 does not hinder the rotation of the drum 2. . The stencil sheet after the stencil making is cut into a predetermined length by a cutter.

【0044】版付工程においては、所定のタイミング
で、給紙台5に積載されている用紙のうちの最上位の一
枚が、給紙コロ10によりフィードローラ11へ向けて
送られ、フィードローラ11により印刷ドラム2の回転
と同期した所定のタイミングで印刷ドラム2とプレスロ
ーラ3との間に送られる。用紙は印刷ドラム2の外周面
に新たに装着された製版済未使用孔版原紙と、プレスロ
ーラ3に同時に押し付けられ、製版済未使用孔版原紙の
穿孔部より印刷インキが用紙の上面である表面に転移さ
れ印刷が行われる。
In the plate attaching step, at the predetermined timing, the top one of the sheets stacked on the sheet supply table 5 is sent to the feed roller 11 by the sheet supply roller 10, At 11 a predetermined timing synchronized with the rotation of the printing drum 2 is sent between the printing drum 2 and the press roller 3. The paper is pressed simultaneously against the plate-making unused stencil sheet newly mounted on the outer peripheral surface of the printing drum 2 and the press roller 3, and the printing ink is applied from the perforated portion of the plate-making unused stencil sheet onto the upper surface of the paper. The transfer is performed and printing is performed.

【0045】このようにして印刷された用紙は印刷位置
4を通り過ぎると、エアナイフ25により印刷ドラム2
の外周面に装着された孔版原紙から剥がされ、排紙吸着
ユニット12により搬送されて排紙トレイ6上に落下
し、版付工程が終了する。次いで、版付工程と同様の過
程で、給紙、印刷、排紙の工程からなる印刷工程が、テ
ンキーによりセットされた印刷枚数分、繰り返して行な
われる。検知手段が検知した用紙の大きさに応じて、排
紙トレイ6におけるサイドフェンス変位手段がサイドフ
ェンス29を変位し、センサ70による検知によって、
両サイドフェンス29相互間の距離を、用紙の幅と略同
じ幅としており、また排紙トレイ6は、エンドプレート
6側端部が両面トレイ7側端部よりも下方に変位してい
るから、孔版印刷装置1本体から排出される用紙は用紙
載置面33あるいは既に排紙トレイ6上に積載されてい
る用紙と擦れることがないとともに、両側縁がサイドフ
ェンス29に規制されるため、用紙は排紙トレイ6上に
整然と積載される。エンドプレート27も、検知手段が
検知した用紙の大きさに応じて、エンドプレート変位手
段が変位し、センサ68による検知によって用紙の先端
を受け止めるに適した位置を占めている。試し刷り、印
刷工程においては、原紙係止装置19がプレスローラ3
に対向するときにプレスローラ3の平面部が印刷ドラム
2に対向するようになっており、原紙係止装置19がプ
レスローラ3に当接することはない。 両面モード 両面モードにおける印刷、排紙工程は、通常モードと略
同様にして行われる。通常モードと異なるのは、給紙に
関する動作である。通常モードによる印刷の終了後、操
作パネルの上の両面モードボタンを選択すると共に、所
要の印刷枚数をテンキーにより指示すると、排紙トレイ
6上の用紙を両面トレイ7上に移動する工程を開始す
る。排紙トレイ用紙検知センサによって排紙トレイ6上
に用紙がないことが検知された場合には、両面モードボ
タンの押下は無効となり、操作パネルに、両面モードに
用いる用紙がない旨が表示される。この旨の表示は、両
面モードにおける印刷中に、両面トレイ用紙検知センサ
により、両面トレイ上の用紙が無くなったことが検知さ
れた場合にも行われる。
When the paper thus printed passes the printing position 4, the printing drum 2 is moved by the air knife 25.
Is peeled off from the stencil sheet mounted on the outer peripheral surface of the stencil sheet, is conveyed by the sheet discharge suction unit 12, and falls onto the sheet discharge tray 6, thereby completing the plate attaching process. Next, in a process similar to the plate attaching process, a printing process including a paper feeding, printing, and paper discharging process is repeatedly performed for the number of prints set by the numeric keypad. According to the size of the sheet detected by the detecting means, the side fence displacing means in the discharge tray 6 displaces the side fence 29, and the detection by the sensor 70
The distance between the two side fences 29 is substantially the same as the width of the sheet, and the end of the sheet discharge tray 6 on the side of the end plate 6 is displaced below the end of the double-sided tray 7. The paper discharged from the stencil printing apparatus 1 does not rub against the paper loading surface 33 or the paper already loaded on the paper discharge tray 6 and the side edges are regulated by the side fences 29. The sheets are stacked neatly on the discharge tray 6. The end plate 27 also occupies a position suitable for receiving the leading edge of the sheet by the sensor 68 detecting the displacement of the end plate displacing means in accordance with the size of the sheet detected by the detecting means. In the test printing and printing processes, the base paper locking device 19 is
The flat portion of the press roller 3 is opposed to the printing drum 2 when facing the printing paper 2, so that the stencil retaining device 19 does not contact the press roller 3. Duplex Mode Printing and discharging processes in the duplex mode are performed in substantially the same manner as in the normal mode. What is different from the normal mode is an operation related to sheet feeding. After the printing in the normal mode is completed, when the duplex mode button on the operation panel is selected and the required number of prints is designated by the ten keys, the process of moving the paper on the discharge tray 6 to the duplex tray 7 is started. . When the paper output tray paper detection sensor detects that there is no paper on the paper output tray 6, the pressing of the duplex mode button is invalidated, and a message indicating that there is no paper to be used in the duplex mode is displayed on the operation panel. . This display is also made when the double-sided tray paper detection sensor detects that the paper on the double-sided tray has run out during printing in the double-sided mode.

【0046】図8に示すように、両面モード開始と同時
に、排紙トレイ揺動手段が作動し、用紙載置面33が略
水平となるように排紙トレイ6を揺動して、用紙載置面
33と用紙載置面34とが略同一平面状に位置する状態
とし、両面トレイ7が用紙を受け入れる準備をする。図
8以下においては、サイドフェンス29、32の図示を
省略している。通常モード終了後、両面モード開始前に
おいては、用紙は、そのB方向先端がエンドプレート2
7につき当てられた状態で排紙トレイ6上に載置されて
いる。用紙載置面33と用紙載置面34とが略同一平面
状に位置する状態となると、図9に示すように、エンド
フェンス退避手段が作動してエンドフェンス30を用紙
載置面33、34下に退避させる。
As shown in FIG. 8, simultaneously with the start of the duplex mode, the paper discharge tray swinging means is operated, and the paper discharge tray 6 is rocked so that the paper mounting surface 33 is substantially horizontal, and The placing surface 33 and the sheet placing surface 34 are positioned substantially in the same plane, and the double-sided tray 7 is ready to receive sheets. The illustration of the side fences 29 and 32 is omitted in FIG. After the end of the normal mode and before the start of the duplex mode, the leading end of the sheet in the direction B is the end plate 2.
The sheet 7 is placed on the sheet discharge tray 6 in a state where the sheet 7 is hit. When the sheet placement surface 33 and the sheet placement surface 34 are positioned substantially in the same plane, the end fence retracting unit operates to move the end fence 30 to the sheet placement surfaces 33 and 34, as shown in FIG. Evacuate below.

【0047】エンドフェンス30が退避すると、図10
に示すように、エンドプレート変位手段がエンドプレー
ト27をA方向に変位し、排紙トレイ6上に積載されて
いた用紙を両面トレイ7上に搬送する。エンドプレート
変位手段は、センサ69がスライダ106を検知するま
でエンドプレート27を変位する。検知手段が検知した
用紙の大きさに応じて、両面トレイ7におけるサイドフ
ェンス変位手段がサイドフェンス29を変位し、センサ
90による検知によって、両サイドフェンス32相互間
の距離を、用紙の幅と略同じ幅としており、また、サイ
ドフェンス32の排紙トレイ6側は排紙トレイ6に向け
て拡開しているので、用紙はスムーズに両面トレイ7上
に移動するとともに、両側縁がサイドフェンス29に規
制され、用紙は両面トレイ7上に整然と積載される。な
お、エンドフェンス退避手段が図7に示したものである
場合には、エンドプレート27のA方向への変位により
エンドフェンス30が用紙載置面33、34下に退避す
る。
When the end fence 30 is retracted, FIG.
As shown in (1), the end plate displacing means displaces the end plate 27 in the direction A, and conveys the paper stacked on the paper discharge tray 6 onto the double-sided tray 7. The end plate displacing means displaces the end plate 27 until the sensor 69 detects the slider 106. The side fence displacement means in the double-sided tray 7 displaces the side fence 29 in accordance with the size of the sheet detected by the detection means, and the distance between the two side fences 32 is substantially equal to the width of the sheet by the detection by the sensor 90. The width of the side fence 32 on the paper output tray 6 side is expanded toward the paper output tray 6, so that the paper smoothly moves onto the double-sided tray 7, and both side edges have side fences 29. And the sheets are stacked neatly on the double-sided tray 7. When the end fence retracting means is as shown in FIG. 7, the end fence 30 is retracted below the sheet placement surfaces 33 and 34 by the displacement of the end plate 27 in the direction A.

【0048】その後エンドプレート変位手段はエンドプ
レート27をB方向に変位して、図11に示すように、
エンドプレート27を元のポジションに戻すとともに、
エンドフェンス30も元のポジションに復帰する。元の
ポジションに復帰したエンドフェンス30は、用紙のB
方向先端と整合している。これは、図10に示した状態
において、エンドプレート27が、用紙を、元のポジシ
ョンに復帰したエンドフェンス30が用紙のB方向先端
と整合するように移動しているからである。元のポジシ
ョンに復帰したエンドフェンス30は、エンドフェンス
変位手段により、図12に示すように、用紙が給紙位置
を占めるまで、A方向に移動する。エンドフェンス変位
手段によるエンドフェンス30のA方向への変位量は、
検知手段により検知した用紙の大きさに応じ、用紙が給
紙位置を占めるように決定するものであって、センサ8
9によって、エンドフェンス30の位置が検知されてい
る。
Thereafter, the end plate displacing means displaces the end plate 27 in the direction B, as shown in FIG.
While returning the end plate 27 to the original position,
The end fence 30 also returns to the original position. The end fence 30 that has returned to the original position
Direction is aligned with the tip. This is because, in the state shown in FIG. 10, the end plate 27 is moving the sheet so that the end fence 30 that has returned to the original position is aligned with the front end in the direction B of the sheet. The end fence 30 that has returned to the original position is moved in the direction A by the end fence displacement means until the paper occupies the sheet feeding position, as shown in FIG. The amount of displacement of the end fence 30 in the direction A by the end fence displacement means is:
The paper is determined so as to occupy the paper feed position in accordance with the size of the paper detected by the detecting means.
9, the position of the end fence 30 is detected.

【0049】排紙トレイ6及びエンドフェンス30はそ
の後元のポジションに復帰し、この状態において給紙ロ
ーラ39が作動し、両面トレイ7上に積載された用紙
の、印刷位置4への供給が開始される。給紙ローラ39
は、両面トレイ7に積載されている、未印刷面が下を向
いている用紙のうちの最上位の一枚を、フィードローラ
11へ向けて送り、用紙はガイド対40間の用紙搬送路
を搬送ローラ41により、未印刷面が上を向くよう反転
されながら搬送され、下ガイド板14に形成された切り
欠きから、上ガイド板13と下ガイド板14によって形
成されている用紙搬送路内に進入し、フィードローラ1
1に突き当たる。フィードローラ11は、印刷ドラム2
の回転と同期した所定のタイミングで用紙を印刷位置4
に送る。用紙には、給紙台5から送られた際に印刷され
た表面とは反対側の裏面に、印刷が行われる。印刷が行
われた用紙は排紙トレイ6上に積載される。
After that, the paper discharge tray 6 and the end fence 30 return to their original positions. In this state, the paper feed roller 39 operates to start supplying the paper stacked on the double-sided tray 7 to the print position 4. Is done. Paper feed roller 39
Sends the uppermost one of the sheets stacked on the double-sided tray 7 with the unprinted surface facing down toward the feed roller 11, and the sheet is fed through the sheet transport path between the guide pair 40. The sheet is conveyed by the conveying roller 41 while the unprinted surface is turned upside down, and cuts out from the notch formed in the lower guide plate 14 into the sheet conveying path formed by the upper guide plate 13 and the lower guide plate 14. Enter and feed roller 1
Hit 1 The feed roller 11 is connected to the printing drum 2.
At the predetermined timing synchronized with the rotation of
Send to On the paper, printing is performed on the back surface opposite to the front surface printed when the paper is sent from the paper supply table 5. The printed sheets are stacked on the discharge tray 6.

【0050】以上実施例を説明したが、孔版印刷装置1
を構成する上記各装置等の構成およびその配置状態は、
あくまでもその一例を示したものであり、他の周知の装
置および種々の配置状態をもって構成してもよい。例え
ば、孔版印刷装置1は、上記したような感熱デジタル製
版一体型孔版印刷装置を構成するものに限らず、装置本
体と別体に配設された排版装置によってマスタを排版し
てもよく、排版装置8を上記装置本体に必ずしも具備し
ていなくてもよい。また、製版するためのデータは、上
記したように原稿読取装置で読み取ったデータでも、あ
るいはコンピュータ等で作成されたデータであってもよ
い。また、版胴を並列に2つ以上配設した複胴式として
フルカラー印刷を含む多色印刷を行うこともできるし、
印刷用紙としては、通常の用紙のほか、厚紙、封筒等を
用いることができる。
Although the embodiment has been described above, the stencil printing apparatus 1
The configuration of each of the above-described devices and the like and the arrangement state thereof are as follows.
This is merely an example, and other known devices and various arrangements may be used. For example, the stencil printing apparatus 1 is not limited to the above-described thermosensitive digital stencil making integrated type stencil printing apparatus, and the master may be discharged by a plate discharging device provided separately from the apparatus main body. The device 8 does not necessarily have to be provided in the device main body. The data for plate making may be data read by the document reading device as described above, or data created by a computer or the like. In addition, multi-color printing including full-color printing can be performed as a double-cylinder type in which two or more plate cylinders are arranged in parallel,
As printing paper, in addition to ordinary paper, thick paper, envelopes, and the like can be used.

【0051】さらに、上記実施例では印刷装置が孔版印
刷装置である場合について説明したが、印刷装置として
他のタイプの印刷装置を用いることができる。他のタイ
プの印刷装置の一例としては、表裏のあるマスタに対し
てサーマルヘッドにより貫通しない程度の製版を行なう
1つの製版装置を用い、これを互いに対向して配置され
た2つの版胴に版胴に巻き付ける印刷装置が挙げられ
る。なお、表裏のあるマスタに対してサーマルヘッドに
より貫通しない程度の製版を行なう印刷装置は特許第2
790963号公報に記載されている。
Further, in the above embodiment, the case where the printing apparatus is a stencil printing apparatus has been described, but another type of printing apparatus can be used as the printing apparatus. As an example of another type of printing apparatus, a single plate making apparatus that performs plate making such that a master having two sides is not penetrated by a thermal head is used, and the plate is mounted on two plate cylinders arranged opposite to each other. A printing device to be wrapped around a cylinder may be used. Note that a printing apparatus that performs plate making to the extent that it does not penetrate the master with the front and back by the thermal head is disclosed in Japanese Patent No.
No. 790963.

【0052】排紙トレイ、両面トレイにおける各サイド
フェンス変位手段は、サイドフェンスの少なくとも何れ
か一方を変位すれば良く、何れか一方を変位する場合に
おいては、排紙トレイ、両面トレイの同じ側のサイドフ
ェンスを変位する。通常モードボタンは必ずしも必要で
なく、両面モードボタンのみを設け、両面モードボタン
を押下した場合のみ両面モードにおける印刷を行うよう
にし、両面モードボタンを押下せずに印刷を開始した場
合は通常モードにて印刷を行うようにしても良い。
Each of the side fence displacement means in the sheet discharge tray and the double-sided tray may be such that at least one of the side fences is displaced. Displace the side fence. The normal mode button is not necessarily required, and only the duplex mode button is provided.Printing in the duplex mode is performed only when the duplex mode button is pressed.When printing is started without pressing the duplex mode button, the normal mode is set. Printing may be performed.

【0053】[0053]

【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、印刷位置
で用紙に印刷を行う印刷装置であって、印刷を行った用
紙を積載する排紙トレイを有する印刷装置において、排
紙トレイ上に積載された用紙を受け入れて積載し、積載
した用紙を上記印刷位置に向けて搬送する、両面印刷を
行うための両面トレイを有するので、排紙トレイを移動
させずに1度印刷を行った用紙を再度印刷位置に向けて
搬送して両面印刷を行うことができ、比較的小型で簡易
な機構により自動的に再給紙を行うことができる、オペ
レータの作業を軽減した印刷装置を提供することができ
る。
According to the first aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus for performing printing on a sheet at a printing position, wherein the printing apparatus has a sheet discharging tray on which the printed sheet is stacked. The printer has a double-sided tray for performing double-sided printing, which receives and stacks the sheets stacked on the sheet, and conveys the stacked sheets toward the printing position. Therefore, printing is performed once without moving the sheet discharge tray. Provided is a printing apparatus which can transport paper again to a printing position and perform double-sided printing, and can automatically perform refeeding by a relatively small and simple mechanism, and reduce the operator's work. be able to.

【0054】請求項2記載の発明によれば、請求項1記
載の印刷装置において、上記排紙トレイと上記両面トレ
イとを実質的に一体化したので、排紙トレイ上に積載し
た用紙を両面トレイ上に容易に移動することができる印
刷装置を提供することができる。
According to the second aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the first aspect, since the discharge tray and the double-sided tray are substantially integrated, the sheets stacked on the discharge tray can be double-sided. A printing device that can be easily moved on a tray can be provided.

【0055】請求項3記載の発明によれば、請求項2記
載の印刷装置において、上記排紙トレイは、上記印刷位
置から搬送されてくる用紙の先端を受け止めるエンドプ
レートを有し、上記エンドプレートを上記両面トレイへ
向けて変位するエンドプレート変位手段を有し、このエ
ンドプレート変位手段により上記エンドプレートを上記
両面トレイへ向けて変位することにより上記排紙トレイ
上に積載された用紙を上記両面トレイ上に搬送するの
で、比較的簡易な構成で排紙トレイ上に積載された用紙
を両面トレイ上に搬送することができる印刷装置を提供
することができる。
According to a third aspect of the present invention, in the printing apparatus of the second aspect, the discharge tray has an end plate for receiving a leading end of a sheet conveyed from the printing position, and the end plate End plate displacing means for displacing the end plate toward the double-sided tray by means of the end plate displacing means. Since the paper is conveyed onto the tray, it is possible to provide a printing apparatus that can convey the paper stacked on the paper discharge tray to the double-sided tray with a relatively simple configuration.

【0056】請求項4記載の発明によれば、請求項3記
載の印刷装置において、上記両面トレイは、上記排紙ト
レイから搬送されて来た用紙をさらに搬送するエンドフ
ェンスと、このエンドフェンスを、このエンドフェンス
が用紙を上記印刷位置に向けて搬送するための給紙位置
まで変位するエンドフェンス変位手段とを有し、このエ
ンドフェンス変位手段により上記エンドフェンスを変位
し、用紙を上記給紙位置まで移動するので、比較的簡易
な構成で排紙トレイから搬送されてきた用紙を給紙位置
まで移動することができる印刷装置を提供することがで
きる。
According to a fourth aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the third aspect, the double-sided tray includes an end fence for further transporting the paper transported from the paper discharge tray, and End fence means for displacing the end fence to a sheet feeding position for conveying the sheet toward the printing position, and displacing the end fence with the end fence displacing means to feed the sheet. Since the printing apparatus moves to the position, it is possible to provide a printing apparatus that can move the sheet conveyed from the sheet discharge tray to the sheet feeding position with a relatively simple configuration.

【0057】請求項5記載の発明によれば、請求項4記
載の印刷装置において、上記エンドフェンスを、上記両
面トレイの用紙積載面上から退避させるエンドフェンス
退避手段を有し、このエンドフェンス退避手段は、上記
両面トレイが上記排紙トレイに積載された用紙を受け入
れるときに上記エンドフェンスを上記両面トレイの用紙
積載面上から退避させるので、両面トレイが排紙トレイ
に積載された用紙を受け入れるときにエンドフェンスが
妨げとなることのない印刷装置を提供することができ
る。
According to a fifth aspect of the present invention, in the printing apparatus of the fourth aspect, there is provided an end fence retracting means for retracting the end fence from above the sheet stacking surface of the double-sided tray. The means retracts the end fence from above the paper stacking surface of the double-sided tray when the double-sided tray receives the paper stacked on the discharge tray, so that the double-sided tray receives the paper stacked on the discharge tray. It is possible to provide a printing apparatus in which the end fence does not sometimes hinder the printing apparatus.

【0058】請求項6記載の発明によれば、請求項4ま
たは5記載の印刷装置において、用紙の大きさを検知す
る検知手段を有し、この検知手段により検知した用紙の
大きさに応じて、上記エンドフェンス変位手段による上
記エンドフェンスの変位量を決定するので、排紙トレイ
から搬送されてきた用紙を、再給紙に適した給紙位置に
正確に移動することができる印刷装置を提供することが
できる。
According to a sixth aspect of the present invention, in the printing apparatus according to the fourth or fifth aspect, there is provided a detecting means for detecting the size of the sheet, and the detecting means is provided in accordance with the size of the sheet detected by the detecting means. The present invention provides a printing apparatus capable of accurately moving a sheet conveyed from a sheet discharge tray to a sheet feeding position suitable for re-feeding, since the amount of displacement of the end fence by the end fence displacement means is determined. can do.

【0059】請求項7記載の発明によれば、請求項1な
いし6の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の
大きさを検知する検知手段を有し、上記排紙トレイは、
用紙の各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、こ
の各サイドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅
方向に変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記
サイドフェンス変位手段が上記サイドフェンス相互間の
距離を、上記検知手段により検知した用紙の幅と略同じ
幅となるように変位するので、用紙を排紙トレイ上に整
然と積載でき、再給紙の際に、用紙の幅方向における用
紙の位置が所望の位置からずれることがなく、良好な印
刷画像を得ることができる印刷装置を提供することがで
きる。
According to a seventh aspect of the present invention, in the printing apparatus according to any one of the first to sixth aspects, there is provided a detecting means for detecting a size of a sheet, and the discharge tray is provided with:
A side fence for regulating each side edge of the sheet, and side fence displacement means for displacing at least one of the side fences in the width direction of the sheet, wherein the side fence displacement means is provided between the side fences. Is displaced so that the width of the paper is substantially the same as the width of the paper detected by the detection means, so that the paper can be stacked neatly on the paper discharge tray, and when the paper is re-fed, the paper in the width direction of the paper is removed. It is possible to provide a printing apparatus capable of obtaining a good print image without shifting the position from a desired position.

【0060】請求項8記載の発明によれば、請求項1な
いし7の何れか1つに記載の印刷装置において、用紙の
大きさを検知する検知手段を有し、上記両面トレイは、
用紙の各側縁をそれぞれ規制するサイドフェンスと、こ
の各サイドフェンスのうちの少なくとも一方を用紙の幅
方向に変位するサイドフェンス変位手段とを有し、上記
サイドフェンス変位手段が上記サイドフェンス相互間の
距離を、上記検知手段により検知した用紙の幅と略同じ
幅となるように変位するので、排紙トレイから搬送され
てくる用紙を両面トレイ上に整然と積載でき、再給紙の
際に、用紙の幅方向における用紙の位置が所望の位置か
らずれることがなく、良好な印刷画像を得ることができ
る印刷装置を提供することができる。
According to an eighth aspect of the present invention, in the printing apparatus according to any one of the first to seventh aspects, the printing apparatus further comprises a detecting unit for detecting a size of the sheet, and the double-sided tray includes:
A side fence for regulating each side edge of the sheet, and side fence displacement means for displacing at least one of the side fences in the width direction of the sheet, wherein the side fence displacement means is provided between the side fences. Is displaced so that the width of the paper is substantially the same as the width of the paper detected by the detection means, so that the paper conveyed from the paper discharge tray can be stacked neatly on the double-sided tray. It is possible to provide a printing apparatus capable of obtaining a good printed image without shifting the position of the sheet in the width direction of the sheet from a desired position.

【0061】請求項9記載の発明によれば、請求項1な
いし8の何れか1つに記載の印刷装置において、上記両
面トレイを、その用紙積載面が略水平になるように配設
し、上記排紙トレイの用紙積載面と上記両面トレイの用
紙積載面とのなす角を変化させるように上記排紙トレイ
を揺動する排紙トレイ揺動手段を有するので、排紙トレ
イに用紙を積載するときと、排紙トレイ上に積載した用
紙を両面トレイに搬送するときとで、選択的に、排紙ト
レイの状態を適した状態とすることができるので、排紙
トレイに用紙を積載するときには用紙の擦れを低減して
汚れを低減するとともに用紙を整然と積載することがで
き、排紙トレイ上に積載した用紙を両面トレイに搬送す
るときには用紙の搬送をスムーズに行うことができる印
刷装置を提供することができる。
According to the ninth aspect of the present invention, in the printing apparatus according to any one of the first to eighth aspects, the double-sided tray is disposed such that a sheet stacking surface thereof is substantially horizontal. There is a paper ejection tray swinging means for swinging the paper ejection tray so as to change the angle between the paper loading surface of the paper ejection tray and the paper loading surface of the double-sided tray, so that the paper is loaded on the paper ejection tray. When the paper is loaded on the paper discharge tray, the paper loaded on the paper discharge tray is transported to the double-sided tray. Sometimes, a printing device that can reduce the rubbing of paper, reduce dirt, and stack paper properly, and can smoothly transport paper loaded on the output tray when transporting it to the duplex tray. provide Door can be.

【0062】請求項10記載の発明によれば、請求項9
記載の印刷装置において、上記排紙トレイ揺動手段は、
上記両面トレイが上記排紙トレイ上に積載された用紙を
受け入れるときに、上記排紙トレイの用紙積載面が略水
平となるように上記排紙トレイを揺動するので、特に、
排紙トレイ上に積載した用紙を両面トレイに搬送すると
きには用紙の搬送をスムーズに行うことができる印刷装
置を提供することができる。
According to the tenth aspect, the ninth aspect is provided.
In the printing apparatus described above, the paper discharge tray swinging means includes:
When the double-sided tray receives paper stacked on the paper discharge tray, the paper discharge tray is swung so that the paper stacking surface of the paper discharge tray is substantially horizontal.
It is possible to provide a printing apparatus capable of smoothly transporting sheets stacked on a sheet discharge tray to a double-sided tray.

【0063】請求項11記載の発明によれば、請求項1
ないし10の何れか1つに記載の印刷装置において、上
記両面トレイが、印刷装置本体に対し着脱自在であるの
で、保守・点検の際の作業性を向上した印刷装置を提供
することができる。
According to the eleventh aspect, the first aspect is provided.
In the printing apparatus according to any one of the first to tenth aspects, since the double-sided tray is detachable from the printing apparatus main body, it is possible to provide a printing apparatus with improved workability during maintenance and inspection.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明を適用した孔版印刷装置の概要を示す図
である。
FIG. 1 is a diagram showing an outline of a stencil printing apparatus to which the present invention is applied.

【図2】図1に示した排紙トレイ、両面トレイの概略斜
視図である。
FIG. 2 is a schematic perspective view of a discharge tray and a double-sided tray shown in FIG.

【図3】図2に示した排紙トレイ、両面トレイの概略平
面図である。
FIG. 3 is a schematic plan view of a sheet discharge tray and a double-sided tray shown in FIG.

【図4】図2、図3に示した排紙トレイの内部構成を示
す平面図である。
FIG. 4 is a plan view showing the internal configuration of the paper discharge tray shown in FIGS. 2 and 3;

【図5】図2、図3に示した両面トレイの内部構成を示
す平面図である。
FIG. 5 is a plan view showing the internal configuration of the double-sided tray shown in FIGS. 2 and 3.

【図6】エンドフェンス変位手段を示す概略斜視図であ
る。
FIG. 6 is a schematic perspective view showing end fence displacement means.

【図7】エンドフェンス変位手段の他の例の要部を示す
斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view showing a main part of another example of the end fence displacement means.

【図8】排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送する
際のこれらのトレイの第1の状態を示す概略側面図であ
る。
FIG. 8 is a schematic side view showing a first state of these trays when a sheet on a paper discharge tray is transported onto a double-sided tray.

【図9】排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送する
際のこれらのトレイの第2の状態を示す概略側面図であ
る。
FIG. 9 is a schematic side view showing a second state of the paper discharge tray when the paper is conveyed onto a double-sided tray;

【図10】排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送す
る際のこれらのトレイの第3の状態を示す概略側面図で
ある。
FIG. 10 is a schematic side view showing a third state of these trays when a sheet on a paper discharge tray is transported onto a double-sided tray.

【図11】排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送す
る際のこれらのトレイの第4の状態を示す概略側面図で
ある。
FIG. 11 is a schematic side view showing a fourth state of these trays when a sheet on a paper discharge tray is transported onto a double-sided tray.

【図12】排紙トレイ上の用紙を両面トレイ上に搬送す
る際のこれらのトレイの第5の状態を示す概略側面図で
ある。
FIG. 12 is a schematic side view showing a fifth state of these trays when a sheet on a discharge tray is transported onto a double-sided tray.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 印刷装置 4 印刷位置 6 排紙トレイ 7 両面トレイ 27 エンドプレート 29 排紙トレイのサイドフェンス 30 エンドフェンス 32 両面トレイのサイドフェンス 33 排紙トレイの用紙積載面 34 両面トレイの用紙積載面 38 排紙トレイ揺動手段 50〜57 エンドプレート変位手段 58〜67 排紙トレイのサイドフェンス変位手段 71〜78 エンドフェンス変位手段 79〜88 両面トレイのサイドフェンス変位手段 91〜96、97〜100 エンドフェンス退避手段 REFERENCE SIGNS LIST 1 printing device 4 printing position 6 paper discharge tray 7 double-sided tray 27 end plate 29 side fence of discharge tray 30 end fence 32 side fence of double-sided tray 33 paper loading surface of discharge tray 34 paper loading surface of double-sided tray 38 paper discharge Tray swinging means 50-57 End plate displacement means 58-67 Side fence displacement means for paper discharge tray 71-78 End fence displacement means 79-88 Side fence displacement means for double-sided tray 91-96, 97-100 End fence retracting means

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G03G 15/00 106 G03G 15/00 106 Fターム(参考) 2H028 BA06 BA14 3F054 AA01 AC04 BA02 BB07 BC15 BD04 BD10 BE03 BE04 BE09 BE12 BF08 BF12 BG04 BG13 BH05 BJ06 CA04 CA23 CA33 DA02 DA07 3F100 AA01 BA24 CA02 CA14 DA04 EA03 EA17 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G03G 15/00 106 G03G 15/00 106 F term (Reference) 2H028 BA06 BA14 3F054 AA01 AC04 BA02 BB07 BC15 BD04 BD10 BE03 BE04 BE09 BE12 BF08 BF12 BG04 BG13 BH05 BJ06 CA04 CA23 CA33 DA02 DA07 3F100 AA01 BA24 CA02 CA14 DA04 EA03 EA17

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】印刷位置で用紙に印刷を行う印刷装置であ
って、印刷を行った用紙を積載する排紙トレイを有する
印刷装置において、排紙トレイ上に積載された用紙を受
け入れて積載し、積載した用紙を上記印刷位置に向けて
搬送する、両面印刷を行うための両面トレイを有するこ
とを特徴とする印刷装置。
1. A printing apparatus for printing on paper at a printing position, the printing apparatus having a paper output tray for loading the printed paper, and receiving and loading the paper loaded on the paper output tray. A printing apparatus having a double-sided tray for carrying double-sided printing for transporting the loaded paper toward the printing position.
【請求項2】請求項1記載の印刷装置において、上記排
紙トレイと上記両面トレイとを実質的に一体化したこと
を特徴とする印刷装置。
2. The printing apparatus according to claim 1, wherein said discharge tray and said double-sided tray are substantially integrated.
【請求項3】請求項2記載の印刷装置において、上記排
紙トレイは、上記印刷位置から搬送されてくる用紙の先
端を受け止めるエンドプレートを有し、上記エンドプレ
ートを上記両面トレイへ向けて変位するエンドプレート
変位手段を有し、このエンドプレート変位手段により上
記エンドプレートを上記両面トレイへ向けて変位するこ
とにより上記排紙トレイ上に積載された用紙を上記両面
トレイ上に搬送することを特徴とする印刷装置。
3. The printing apparatus according to claim 2, wherein the discharge tray has an end plate for receiving a leading end of a sheet conveyed from the printing position, and displaces the end plate toward the double-sided tray. The end plate is displaced toward the double-sided tray by the end-plate displacing means, whereby the paper stacked on the discharge tray is conveyed onto the double-sided tray. Printing device.
【請求項4】請求項3記載の印刷装置において、上記両
面トレイは、上記排紙トレイから搬送されて来た用紙を
さらに搬送するエンドフェンスと、このエンドフェンス
を、このエンドフェンスが用紙を上記印刷位置に向けて
搬送するための給紙位置まで変位するエンドフェンス変
位手段とを有し、このエンドフェンス変位手段により上
記エンドフェンスを変位し、用紙を上記給紙位置まで移
動することを特徴とする印刷装置。
4. The printing apparatus according to claim 3, wherein the double-sided tray includes an end fence that further conveys the paper conveyed from the paper discharge tray, the end fence including the end fence, and the end fence holding the paper. End fence displacement means for displacing to a paper feed position for conveying toward the printing position, wherein the end fence is displaced by the end fence displacement means, and the paper is moved to the paper feed position. Printing device.
【請求項5】請求項4記載の印刷装置において、上記エ
ンドフェンスを、上記両面トレイの用紙積載面上から退
避させるエンドフェンス退避手段を有し、このエンドフ
ェンス退避手段は、上記両面トレイが上記排紙トレイに
積載された用紙を受け入れるときに上記エンドフェンス
を上記両面トレイの用紙積載面上から退避させることを
特徴とする印刷装置。
5. The printing apparatus according to claim 4, further comprising end fence retraction means for retreating the end fence from the sheet stacking surface of the double-sided tray, wherein the end fence retreating means is configured such that the double-sided tray is provided with the end fence. A printing apparatus, wherein the end fence is retracted from the sheet stacking surface of the double-sided tray when receiving sheets stacked on a sheet discharge tray.
【請求項6】請求項4または5記載の印刷装置におい
て、用紙の大きさを検知する検知手段を有し、この検知
手段により検知した用紙の大きさに応じて、上記エンド
フェンス変位手段による上記エンドフェンスの変位量を
決定することを特徴とする印刷装置。
6. The printing apparatus according to claim 4, further comprising a detecting unit for detecting a size of the sheet, wherein the end fence displacing unit controls the end fence according to the size of the sheet detected by the detecting unit. A printing device for determining a displacement amount of an end fence.
【請求項7】請求項1ないし6の何れか1つに記載の印
刷装置において、用紙の大きさを検知する検知手段を有
し、上記排紙トレイは、用紙の各側縁をそれぞれ規制す
るサイドフェンスと、この各サイドフェンスのうちの少
なくとも一方を用紙の幅方向に変位するサイドフェンス
変位手段とを有し、上記サイドフェンス変位手段が上記
サイドフェンス相互間の距離を、上記検知手段により検
知した用紙の幅と略同じ幅となるように変位することを
特徴とする印刷装置。
7. The printing apparatus according to claim 1, further comprising a detecting unit configured to detect a size of the sheet, wherein the discharge tray regulates each side edge of the sheet. A side fence, and side fence displacement means for displacing at least one of the side fences in the width direction of the sheet, wherein the side fence displacement means detects a distance between the side fences by the detection means. A printing apparatus that is displaced so as to have a width substantially the same as the width of the cut sheet.
【請求項8】請求項1ないし7の何れか1つに記載の印
刷装置において、用紙の大きさを検知する検知手段を有
し、上記両面トレイは、用紙の各側縁をそれぞれ規制す
るサイドフェンスと、この各サイドフェンスのうちの少
なくとも一方を用紙の幅方向に変位するサイドフェンス
変位手段とを有し、上記サイドフェンス変位手段が上記
サイドフェンス相互間の距離を、上記検知手段により検
知した用紙の幅と略同じ幅となるように変位することを
特徴とする印刷装置。
8. The printing apparatus according to claim 1, further comprising a detecting unit configured to detect a size of the sheet, wherein the double-sided tray controls each side edge of the sheet. A fence and side fence displacement means for displacing at least one of the side fences in the width direction of the sheet, wherein the side fence displacement means detects a distance between the side fences by the detection means. A printing apparatus, wherein the printing apparatus is displaced so as to have a width substantially equal to a width of a sheet.
【請求項9】請求項1ないし8の何れか1つに記載の印
刷装置において、上記両面トレイを、その用紙積載面が
略水平になるように配設し、上記排紙トレイの用紙積載
面と上記両面トレイの用紙積載面とのなす角を変化させ
るように上記排紙トレイを揺動する排紙トレイ揺動手段
を有することを特徴とする印刷装置。
9. A printing apparatus according to claim 1, wherein said double-sided tray is disposed such that a sheet stacking surface thereof is substantially horizontal, and a sheet stacking surface of said discharge tray is provided. And a discharge tray swinging means for swinging the discharge tray so as to change an angle between the paper tray and a sheet stacking surface of the double-sided tray.
【請求項10】請求項9記載の印刷装置において、上記
排紙トレイ揺動手段は、上記両面トレイが上記排紙トレ
イ上に積載された用紙を受け入れるときに、上記排紙ト
レイの用紙積載面が略水平となるように上記排紙トレイ
を揺動することを特徴とする印刷装置。
10. The printing apparatus according to claim 9, wherein said sheet ejection tray swing means includes a sheet stacking surface of said sheet ejection tray when said duplex tray receives sheets stacked on said sheet ejection tray. A printing apparatus characterized by swinging the paper discharge tray so that the paper tray is substantially horizontal.
【請求項11】請求項1ないし10の何れか1つに記載
の印刷装置において、上記両面トレイが、印刷装置本体
に対し着脱自在であることを特徴とする印刷装置。
11. A printing apparatus according to claim 1, wherein said double-sided tray is detachable from a printing apparatus main body.
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