JP2000318297A - Ink jet recording semi-gloss recording medium - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce an aging gloss change, to enhance storage stability and to facilitate a control of glossiness of a surface layer by laminating a surface layer containing a colloidal silica, inorganic fine particles each having a specific particle size and a binder on a base material, and forming a semi-gloss recording medium. SOLUTION: A surface layer containing a colloidal silica, inorganic fine particles each having a particle size of 1 to 15 μm, and a binder is laminated on a base material to form a semi-gloss recording medium. A basic constitution of the medium 1 is a constitution for laminating the surface layer 3 on the base material 2. The silica is normally an anionic colloidal dispersion liquid in which ultrafine particles of the silica are stably dispersed in water. In this case, primary particle size of the silica is suitably 40 nm or below in view of ink absorbency, color developing density and glossiness. As a preferred embodiment of the inorganic particles, a synthetic silica, an alumina, a kaolin, a talc, a satin white, a zeolite or the like is used, and the synthetic silica is suitably used.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の背景】発明の分野 本発明は、インクジェット記録方法に好ましく用いられ
る、表面の光沢が制御されたセミグロス記録媒体に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semi-gloss recording medium having a controlled surface gloss, which is preferably used for an ink jet recording method.

【０００２】背景技術 インク組成物によって記録が行われる記録媒体におい
て、記録される画像に高級感、または写真類似の品質を
付与するために、その表面を平滑にする光沢層を設ける
ことが行われている。さらに、インクジェットプリンタ
ー、とりわけカラーインクジェットプリンターの普及に
伴い、容易に高解像度の画像が得られる様になったこと
から、インクジェット記録方法に好ましく用いられる光
沢層を有する記録媒体が求められている。2. Description of the Related Art In a recording medium on which recording is performed by using an ink composition, a glossy layer for smoothing the surface is provided in order to give the recorded image a luxurious or photo-like quality. ing. Further, with the spread of ink jet printers, especially color ink jet printers, high-resolution images can be easily obtained. Therefore, a recording medium having a gloss layer which is preferably used in an ink jet recording method is required.

【０００３】一方で、その光沢層の光沢度は、その用途
や、見るものの嗜好により変化する。つまり、常に光沢
度の高い記録媒体ばかりではなく、表面の光沢が制御、
または抑制されたセミグロスタイプと呼ばれる記録媒体
が望まれる場合がある。特にディスプレイ用途において
光沢が高いと、観賞する角度により光が散乱して見づら
くなる場合がある。逆に、光散乱が抑制された、いわゆ
るマット調の記録媒体では、画像の鮮明性が低くなりす
ぎてしまう。そこで、上述のようなセミグロスタイプの
記録媒体が要望されている状況である。[0003] On the other hand, the glossiness of the glossy layer varies depending on its use and the taste of the viewer. In other words, not only is the recording medium always glossy, but also the surface gloss is controlled,
Alternatively, a recording medium called a suppressed semi-gloss type may be desired. In particular, if the gloss is high in display applications, the light may be scattered depending on the viewing angle, making it difficult to see. Conversely, in a so-called mat-like recording medium in which light scattering is suppressed, the sharpness of an image is too low. Thus, there is a demand for a semi-gloss type recording medium as described above.

【０００４】[0004]

【発明の概要】本発明者は、今般、コロイダルシリカ
と、特定の粒径を有する無機微粒子とを組み合わせるこ
とで、良好な性能を有するセミグロス記録媒体が得られ
るとの知見を得た。本発明はかかる知見に基づくもので
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present inventors have now found that a semi-gloss recording medium having good performance can be obtained by combining colloidal silica and inorganic fine particles having a specific particle size. The present invention is based on this finding.

【０００５】よって、本発明は、良好な性能を有するセ
ミグロス記録媒体の提供をその目的としている。Accordingly, an object of the present invention is to provide a semi-gloss recording medium having good performance.

【０００６】そして、本発明によるセミグロス記録媒体
は、コロイダルシリカと、粒径１〜１５μｍの無機微粒
子と、バインダーとを少なくとも含んでなる表面層を有
してなるものである。The semi-gloss recording medium according to the present invention has a surface layer containing at least colloidal silica, inorganic fine particles having a particle size of 1 to 15 μm, and a binder.

【０００７】[0007]

【発明の具体的説明】記録媒体 本発明による記録媒体はインク組成物を用いた記録方式
に用いられる。インク組成物を用いた記録方式とは、例
えば、インクジェット記録方式、ペン等による筆記具に
よる記録方式、その他各種の印字方式が挙げられる。ま
た、インク組成物は液体インクに限定されず、広く固体
状の着色剤、加熱溶融させて用いる着色剤を含む意味に
用いることとする。特に本発明による記録媒体は、イン
クジェット記録方法に好ましく用いられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Recording Medium The recording medium according to the present invention is used in a recording system using an ink composition. Examples of the recording method using the ink composition include an ink jet recording method, a recording method using a writing instrument such as a pen, and various other printing methods. Further, the ink composition is not limited to the liquid ink, and is broadly used to include a solid colorant and a colorant that is heated and melted. In particular, the recording medium according to the present invention is preferably used for an ink jet recording method.

【０００８】本発明において、セミグロス記録媒体と
は、基材上または基材上に設けたインク受容層上に、イ
ンクを媒体表面に定着させることなしに通過させる機能
を有し、かつ画像鮮明性・光沢度等の画像記録品位をコ
ントロールするための層（表面層）を積層してなる構造
であって、その表面の光沢度が制御された記録媒体を意
味し、一般には「半光沢記録媒体」と呼ばれるものであ
る。本発明の好ましい態様によれば、表面層の表面の光
沢度が、６０度鏡面光沢度（ＪＩＳ Ｚ８７４１）とし
て５〜４０の値の範囲にあるものを意味し、より好まし
くは１０〜３５の範囲である。In the present invention, a semi-gloss recording medium has a function of allowing ink to pass on a substrate or an ink-receiving layer provided on the substrate without being fixed to the surface of the medium, and has a sharp image. A structure in which a layer (surface layer) for controlling image recording quality such as glossiness is laminated, and means a recording medium having a controlled glossiness on its surface. It is called. According to a preferred embodiment of the present invention, the glossiness of the surface of the surface layer is in a range of 5 to 40 as 60-degree specular gloss (JIS Z8741), and more preferably in a range of 10 to 35. It is.

【０００９】本発明によるセミグロス記録媒体は、その
性能において優れたものである。特に、経時的な光沢変
化が少なく、その保存性において優れる。また、本発明
による記録媒体は、その表面層の光沢度の制御を容易に
なし得るとの利点を有する。すなわち、本発明による記
録媒体にあっては、表面層中のコロイダルシリカ無機微
粒子の添加比率およびバインダー樹脂と顔料全体（すな
わちコロイダルシリカおよび無機微粒子）との合計量と
の比率を制御することで、容易に表面層の光沢度を制御
することができる。さらに、本発明による記録媒体は見
る角度によって画像の見え方が異なることがなく、例え
ば展示用ディスプレーに好ましく用いることができる。
また、本発明による記録媒体は、記録媒体として一般的
に求められる性能、例えば発色濃度が高く、インク吸収
性が良好であり、さらにプリンターにおいて給紙ローラ
と適度の密着性を有し、良好に給紙される。The semi-gloss recording medium according to the present invention is excellent in its performance. In particular, the change in gloss with time is small, and the storage stability is excellent. Further, the recording medium according to the present invention has an advantage that the glossiness of the surface layer can be easily controlled. That is, in the recording medium according to the present invention, by controlling the addition ratio of the colloidal silica inorganic fine particles in the surface layer and the ratio of the total amount of the binder resin and the entire pigment (that is, colloidal silica and inorganic fine particles), The glossiness of the surface layer can be easily controlled. Further, the recording medium according to the present invention does not change the appearance of the image depending on the viewing angle, and can be preferably used for, for example, a display for display.
In addition, the recording medium according to the present invention has performance generally required as a recording medium, for example, high color density, good ink absorbency, and has appropriate adhesion to a paper feed roller in a printer. Paper is fed.

【００１０】本発明によるセミグロス記録媒体の基本構
成は図１に示される通りである。すなわち、セミグロス
記録媒体１は、基材２の上に表面層３が設けられてな
る。The basic structure of the semi-gloss recording medium according to the present invention is as shown in FIG. That is, the semi-gloss recording medium 1 has the surface layer 3 provided on the base material 2.

【００１１】本発明において、表面層３はコロイダルシ
リカと、粒径１〜１５μｍの無機微粒子と、バインダー
とを少なくとも含んでなる。In the present invention, the surface layer 3 contains at least colloidal silica, inorganic fine particles having a particle size of 1 to 15 μm, and a binder.

【００１２】本発明において用いられるコロイダルシリ
カは、通常、無水珪酸（シリカ）の超微粒子を安定に水
に分散させた、アニオン性のコロイダル状分散液であ
り、例えば次のようにして製造される。まず、ケイ酸ナ
トリウム水溶液を陽イオン交換樹脂に通して、ＳｉＯ₂
／Ｎａ₂Ｏ比が６０〜１３０のゾルとする。次いで、こ
れを６０℃以上に加熱焼成して独立分散粒子まで成長さ
せ、これにさらにイオン交換樹脂層を通したゾルを添加
することにより重合沈積させる。これによって、１８ｎ
ｍ〜２５０ｎｍの凝集粒子径にまで成長し安定したゾル
としてコロイダルシリカを得ることができる。The colloidal silica used in the present invention is usually an anionic colloidal dispersion in which ultrafine particles of silicic anhydride (silica) are stably dispersed in water, and is produced, for example, as follows. . First, an aqueous solution of sodium silicate is passed through a cation exchange resin to form SiO _2.
The sol has a / Na ₂ O ratio of 60 to 130. Next, this is heated and baked at 60 ° C. or more to grow into independent dispersed particles, and further polymerized and deposited by adding a sol that has passed through an ion exchange resin layer. By this, 18n
Colloidal silica can be obtained as a stable sol that grows to an aggregated particle diameter of m to 250 nm.

【００１３】コロイダルシリカの１次粒子径は適宜決定
されてよいが、本発明の好ましい態様によれば、４０ｎ
ｍ以下で有ることがインク吸収性、発色濃度、および光
沢性の観点から好ましく、より好ましくは１０〜２５ｎ
ｍの範囲である。また、凝集粒子径は２００ｎｍ以下で
あることが好ましく、より好ましくは１００〜１５０ｎ
ｍである。[0013] The primary particle size of the colloidal silica may be determined as appropriate, but according to a preferred embodiment of the present invention, 40n.
m is preferable from the viewpoints of ink absorbency, color density, and glossiness, and more preferably 10 to 25 n.
m. Further, the aggregated particle diameter is preferably 200 nm or less, more preferably 100 to 150 n.
m.

【００１４】また、本発明において市販のコロイダルシ
リカを利用することも可能であり、例えば、Du Pont社
製Ｌｕｄｏｘ、Ｍｏｎｓａｎｔｏ社製Ｓｙｔｏｎ、Ｎａ
ｌｃｏ社製Ｎａｌｃｏａｇ、日産化学株式会社製スノー
テックスなどを利用することができる。In the present invention, commercially available colloidal silica can be used. For example, Ludox manufactured by Du Pont, Syton manufactured by Monsanto, Na
Nalcoag manufactured by Ico, Snowtex manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd. and the like can be used.

【００１５】本発明において用いられる無機微粒子の添
加目的は、コロイダルシリカにより発現している高光沢
特性をその添加量に応じて適宜抑制しセミグロス性を制
御することにある。無機微粒子の平均粒子径（コールタ
ーカウンター法による体積平均粒子径）は１〜１５μｍ
の範囲にあることで良好な記録媒体が得られ、より好ま
しくはその下限が３μｍであり、その上限が１０μｍで
ある。無機微粒子の平均粒子径が１μｍよりも小さいと
形成された表面層のインク通過性が悪化し、かつ光沢度
が高くなってしまう傾向がある。また、平均粒子径が１
５μｍよりも大きいと表面層塗工液の凝集力が大きくな
って塗料性の悪化を招いたり、形成された表面層のイン
ク通過性が大きくなりすぎ、かつ光沢度が低くなってし
まう傾向がある。本発明の好ましい態様によれば、無機
微粒子の吸油量（ＪＩＳ Ｋ５１０１に準拠）は１５０
〜４００ｍｌ／１００ｇであることが好ましく、より好
ましくは２００〜３５０ｍｌ／１００ｇである。また、
本発明の別の好ましい態様によれば、無機微粒子の細孔
容量（ＢＥＴ法による）は１．０〜５．０ｍｌ／ｇであ
ることが好ましく、より好ましくはその下限は１．５ｍ
ｌ／ｇである。吸油量および／または細孔容量が上記範
囲にあることで適度の光沢度およびインク透過性を有す
る記録媒体が得られる。The purpose of adding the inorganic fine particles used in the present invention is to control the semi-gloss property by appropriately suppressing the high gloss property exhibited by the colloidal silica in accordance with the amount of addition. The average particle diameter of inorganic fine particles (volume average particle diameter by Coulter counter method) is 1 to 15 μm.
In this range, a good recording medium can be obtained. More preferably, the lower limit is 3 μm and the upper limit is 10 μm. When the average particle diameter of the inorganic fine particles is smaller than 1 μm, the ink permeability of the formed surface layer tends to deteriorate, and the glossiness tends to increase. In addition, the average particle diameter is 1
If it is larger than 5 μm, the cohesive force of the surface layer coating liquid is increased to cause deterioration of paintability, and the formed surface layer tends to have too high ink permeability and low glossiness. . According to a preferred embodiment of the present invention, the oil absorption of the inorganic fine particles (based on JIS K5101) is 150.
It is preferably from 400 to 400 ml / 100 g, and more preferably from 200 to 350 ml / 100 g. Also,
According to another preferred embodiment of the present invention, the pore volume (by the BET method) of the inorganic fine particles is preferably 1.0 to 5.0 ml / g, more preferably the lower limit is 1.5 m / g.
1 / g. When the oil absorption amount and / or the pore volume are in the above ranges, a recording medium having appropriate glossiness and ink permeability can be obtained.

【００１６】本発明において、無機微粒子として合成シ
リカ、アルミナ、擬ベーマナイト、カオリン、タルク、
サチンホワイト、ゼオライト等のインク受容層顔料を利
用することができ、合成シリカ、アルミナの利用が好ま
しい。In the present invention, as the inorganic fine particles, synthetic silica, alumina, pseudobomanite, kaolin, talc,
Ink receiving layer pigments such as satin white and zeolite can be used, and synthetic silica and alumina are preferably used.

【００１７】本発明において無機微粒子として合成シリ
カの利用が好ましい。本発明の好ましい態様によれば、
平均粒子径が１〜１０μｍ程度の合成シリカの利用が発
色性の観点から好ましい。さらに本発明の好ましい態様
によれば、コロイダルシリカと合成シリカとを比率（重
量基準）９：１〜４：６の範囲で含むものが好ましく、
より好ましくは８：２〜５：５の範囲である。In the present invention, it is preferable to use synthetic silica as the inorganic fine particles. According to a preferred embodiment of the present invention,
The use of synthetic silica having an average particle diameter of about 1 to 10 μm is preferred from the viewpoint of coloring properties. Further, according to a preferred embodiment of the present invention, it is preferable that colloidal silica and synthetic silica are contained in a ratio (weight basis) of 9: 1 to 4: 6,
More preferably, it is in the range of 8: 2 to 5: 5.

【００１８】本発明において表面層に用いられるバイン
ダーはその製造法などを勘案して適宜選択されてよい
が、例えばアクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、ポリビニルアルコ
ール系樹脂、水溶性ポリビニルアセタール樹脂、ポリビ
ニルブチラール樹脂、その他のビニル系樹脂、アミド系
樹脂、酸化澱粉、ガゼイン、ポリエチレンオキサイド、
ポリビニルピロリドン、シリコーン系樹脂、ロジン変性
マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、アルキド
樹脂、クマロン−インデン樹脂等の水溶性樹脂および水
性エマルジョン樹脂を挙げることができる。In the present invention, the binder used for the surface layer may be appropriately selected in consideration of the production method and the like. Examples thereof include acrylic resins, polyester resins, polyurethane resins, styrene-butadiene copolymer resins, and acrylonitrile-butadiene copolymers. Polymerized resins, polyvinyl alcohol resins, water-soluble polyvinyl acetal resins, polyvinyl butyral resins, other vinyl resins, amide resins, starch oxide, casein, polyethylene oxide,
Examples thereof include water-soluble resins such as polyvinylpyrrolidone, silicone resins, rosin-modified maleic acid resins, rosin-modified phenol resins, alkyd resins, and coumarone-indene resins, and aqueous emulsion resins.

【００１９】表面層中の顔料全体すなわち、コロイダル
シリカと無機微粒子との合計量とバインダー樹脂との配
合割合は、顔料：バインダー：樹脂＝１１：１〜８：２
が好ましく、特に好適なのは１１：１〜９：１である。The total amount of the pigment in the surface layer, that is, the total amount of colloidal silica and inorganic fine particles, and the mixing ratio of the binder resin are as follows: pigment: binder: resin = 11: 1 to 8: 2
Is particularly preferable, and 11: 1 to 9: 1 are particularly preferable.

【００２０】また、本発明の好ましい態様によれば、表
面層は、記録媒体の特性を改善するために種々の添加剤
を更に含むことができる。そのような添加剤の好ましい
具体例としては、酸化防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白
剤、耐水化剤、退色防止剤、帯電防止剤などが挙げられ
る。According to a preferred embodiment of the present invention, the surface layer may further contain various additives for improving the characteristics of the recording medium. Preferred specific examples of such additives include an antioxidant, an ultraviolet absorber, a fluorescent brightener, a waterproofing agent, a fading inhibitor, an antistatic agent, and the like.

【００２１】表面層の厚さは種々の要件を勘案して適宜
決定されてよいが、後記する製造法にあってその塗布量
として３〜２５ｇ／ｍ²程度が好ましく、より好ましく
は５〜１５ｇ／ｍ²程度である。The thickness of the surface layer may be appropriately determined in consideration of various requirements, but is preferably about 3 to 25 g / m ² , more preferably 5 to 15 g, in the production method described below. / M ² .

【００２２】本発明による記録媒体は、基材２をベース
に形成される。本発明による記録媒体の基材としては表
面層または後記するインク受容層を支持でき、記録媒体
としての強度を有するものでれば特に限定されず、透明
性、不透明性いずれであってもい。不透明性基材として
は、布、木材、金属板、紙などが挙げられ、さらに後記
する透明性基材を不透明化処理したものを利用すること
もできる。The recording medium according to the present invention is formed on the base material 2. The substrate of the recording medium according to the present invention is not particularly limited as long as it can support a surface layer or an ink receiving layer described below and has strength as a recording medium, and may be either transparent or opaque. Examples of the opaque substrate include cloth, wood, metal plate, paper, and the like, and a transparent substrate described later, which has been opaque-treated, can also be used.

【００２３】本発明にあっては、紙を基材とするのが好
ましい。紙は、天然セルロース繊維を主体としてパルプ
原料からなるものが好ましく、その組成、製造方法は適
宜決定されてよいが、例えば湿式抄紙法により製造され
る紙が好ましく用いられる。具体的には、パルプ原料と
して針葉樹、広葉樹を単独もしくは適宜配合して作製さ
れるクラフトパルプ、サルファイトパルプ、セミケミカ
ルパルプ等の木材パルプが使用され、鮮明な印刷を得る
ために晒パルプが好ましい。また、故紙パルプ、パガ
ス、ケナフ、綿、麻、エスパルト、竹、ワラ等の非木材
パルプを使用することも可能である。また、写真用バラ
イタ紙、ＲＣレジンコート紙の利用も可能である。ま
た、写真用バライタ紙、ＲＣレジンコート紙の利用も可
能である。特に、本発明において表面層を基材２の上に
設ける場合、基材２としては第四級アンモニウム塩等を
骨格とするカチオン性サイズ剤で表面処理または内添処
理したものを用いる必要がある。In the present invention, paper is preferably used as the base material. The paper is preferably made of pulp raw material mainly composed of natural cellulose fibers, and its composition and production method may be appropriately determined. For example, paper produced by a wet papermaking method is preferably used. Specifically, coniferous wood as a pulp material, wood pulp such as kraft pulp prepared solely or appropriately by blending hardwood, sulfite pulp, semi-chemical pulp, and bleached pulp are preferable to obtain clear printing . It is also possible to use non-wood pulp such as waste paper pulp, pagasu, kenaf, cotton, hemp, esparto, bamboo and straw. Further, it is also possible to use photographic baryta paper and RC resin coated paper. Further, it is also possible to use photographic baryta paper and RC resin coated paper. In particular, when the surface layer is provided on the base material 2 in the present invention, it is necessary to use the base material 2 which has been subjected to a surface treatment or an internal addition treatment with a cationic sizing agent having a quaternary ammonium salt or the like as a skeleton. .

【００２４】本発明による記録媒体の基材として透明基
材を選択する場合、その例としては例えばポリエステル
系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリアセテート系樹脂、
アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、セロハン、セルロイド
等のフイルムもしくは板、およびガラス板等が挙げられ
る。本発明の好ましい態様によれば、基材が透明である
場合、ポリエステルフィルムが好ましく、特に好ましく
は片面または両面にコロナ処理が施されてなる二軸延伸
ポリエチレンテレフタレートフィルムが、塗布ムラのな
い均一なコーティング性が得られ、またインク吸収層と
基材との良好な密着性が得られることから好ましい。さ
らに、ポリエチレンフィルム中に白色無機顔料を含有さ
せ、またはフィルム内部に微細な気泡を含有させること
で白色化させたものを基材として用いることも可能であ
る。When a transparent base material is selected as the base material of the recording medium according to the present invention, examples thereof include polyester resin, diacetate resin, triacetate resin, and the like.
Acrylic resins, polycarbonate resins, polyvinyl chloride resins, polyimide resins, films or plates of cellophane, celluloid, etc., glass plates and the like can be mentioned. According to a preferred embodiment of the present invention, when the substrate is transparent, a polyester film is preferable, and particularly preferably a biaxially stretched polyethylene terephthalate film on which corona treatment is performed on one or both sides is uniform without coating unevenness. It is preferable because coating properties can be obtained and good adhesion between the ink absorbing layer and the substrate can be obtained. Furthermore, it is also possible to use a polyethylene film containing a white inorganic pigment or whitened by containing fine bubbles inside the film as a base material.

【００２５】基材の厚さは適宜決定されてよいが、一般
的には５０〜３００μｍ程度が好ましく、より好ましく
は８０〜２００μｍ程度である。Although the thickness of the substrate may be determined as appropriate, it is generally preferably about 50 to 300 μm, more preferably about 80 to 200 μm.

【００２６】本発明の好ましい態様によれば、本発明に
よる記録媒体１は、図２に示されるように、基材２と、
表面層３との間にインク受容層４が設けられてもよい。
このインク受容層３は顔料および結着剤を主成分として
形成されてよい。顔料としては、例えばシリカ、クレ
ー、マイカ、膨潤性雲母、タルク、カオリン、ケイソウ
土、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウ
ム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リトポン、
サチンホワイト等の顔料及び、有機または無機の着色顔
料が挙げられる。また、結着剤としては、例えば、アク
リル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ス
チレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、水
溶性ポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルブチラール
樹脂、その他のビニル系樹脂、アミド系樹脂、酸化澱
粉、カゼイン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピ
ロリドン、シリコーン系樹脂、ロジン変性マレイン酸樹
脂、ロジン変性フェノール樹脂、アルキド樹脂、クマロ
ン−インデン樹脂等の水溶性樹脂および水性エマルジョ
ン樹脂、アクリル、ウレタン酢酸ビニル系エマルジョン
が挙げられる。According to a preferred embodiment of the present invention, the recording medium 1 according to the present invention comprises, as shown in FIG.
An ink receiving layer 4 may be provided between the surface layer 3 and the ink receiving layer 4.
The ink receiving layer 3 may be formed with a pigment and a binder as main components. Examples of pigments include silica, clay, mica, swellable mica, talc, kaolin, diatomaceous earth, calcium carbonate, barium sulfate, aluminum silicate, synthetic zeolite, alumina, zinc oxide, lithopone,
Pigments such as Satin White, and organic or inorganic coloring pigments. As the binder, for example, acrylic resin, polyester resin, polyurethane resin, styrene-butadiene copolymer resin, acrylonitrile-butadiene copolymer resin, polyvinyl alcohol-based resin, water-soluble polyvinyl acetal resin, polyvinyl butyral resin, and others Water-soluble resins and aqueous emulsions such as vinyl resins, amide resins, oxidized starch, casein, polyethylene oxide, polyvinylpyrrolidone, silicone resins, rosin-modified maleic resin, rosin-modified phenolic resins, alkyd resins, and cumarone-indene resins Resin, acrylic, and urethane vinyl acetate emulsions are exemplified.

【００２７】本発明におけるインク受容層の組成は、イ
ンク吸収性、インク乾燥性、記録画像の鮮明性などを考
慮して適宜決定されてよい。本発明の好ましい態様によ
れば、結着剤としてポリビニルアルコール系樹脂及びエ
マルジョン樹脂を用い、顔料としてシリカを用いた組合
せが好ましい。この場合の配合割合は、樹脂：シリカ＝
１：１〜１：１５が好ましく、特に１：２〜１：５が好
適である。更に好ましい態様によれば、シリカの平均粒
径は１〜３０μｍ（コールターカウンター法による体積
平均粒子径）程度が好ましく、特に３〜２５μｍがより
好ましい。The composition of the ink receiving layer in the present invention may be appropriately determined in consideration of the ink absorbency, ink drying property, clearness of a recorded image, and the like. According to a preferred embodiment of the present invention, a combination using a polyvinyl alcohol-based resin and an emulsion resin as a binder and silica as a pigment is preferable. The mixing ratio in this case is as follows: resin: silica =
The ratio is preferably from 1: 1 to 1:15, particularly preferably from 1: 2 to 1: 5. According to a further preferred embodiment, the average particle diameter of silica is preferably about 1 to 30 μm (volume average particle diameter by a Coulter counter method), and particularly preferably 3 to 25 μm.

【００２８】本発明による記録媒体のインク受容層に
は、記録媒体の特性を改善する他の成分が添加されてよ
い。例えば、インク受容層の耐水性の向上、インクの滲
み防止機能を付与するためにメラミンホルムアルデヒド
樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、アクリルアミド系樹
脂、グリオキザール、炭酸ジルコニウムアンモニウム等
の耐水化剤を添加してもよい。またインクジェット記録
用紙の生産性、記録特性、あるいは保存安定性をより高
めるための、分散剤、蛍光染料、ｐＨ調整剤、消泡剤、
湿潤剤、防腐剤などを加えてもよい。The ink receiving layer of the recording medium according to the present invention may contain other components for improving the characteristics of the recording medium. For example, a water-resistant agent such as a melamine formaldehyde resin, a urea formaldehyde resin, an acrylamide resin, glyoxal, or ammonium zirconium carbonate may be added in order to improve the water resistance of the ink receiving layer and to impart a function of preventing ink bleeding. In order to further improve the productivity, recording characteristics, or storage stability of the ink jet recording paper, a dispersant, a fluorescent dye, a pH adjuster, a defoamer,
Wetting agents, preservatives and the like may be added.

【００２９】さらに、他のインク受容層の例としては特
開平２−２７６６７０号、特開平２−１３９２７５号、
および特開平６−２９７８３１号各公報に記載のものが
挙げられる。これら公報に記載のインク受容層は特定の
アルミナ水和物からなる多孔質層を設けて構成されてな
り、インクドットの真円性が高く、色素の定着性に優
れ、色濃度の高い印字が実現できるとされている。Further, examples of other ink receiving layers include JP-A-2-276670 and JP-A-2-139275,
And JP-A-6-297831. The ink receiving layer described in these publications is provided with a porous layer made of a specific alumina hydrate, and has high roundness of ink dots, excellent fixability of a dye, and high color density printing. It is said that it can be realized.

【００３０】記録媒体の製造 本発明による記録媒体は、好ましくは次のように製造さ
れる。 Production of the recording medium The recording medium according to the present invention is preferably produced as follows.

【００３１】まず、コロイダルシリカと、無機微粒子
と、バインダーとからなる塗工液を用意する。塗工液
は、コロイダルシリカと無機微粒子との混合物に、バイ
ンダーを加え、更に場合によって上記の任意添加成分を
加え混合することによって得ることができる。First, a coating liquid containing colloidal silica, inorganic fine particles, and a binder is prepared. The coating liquid can be obtained by adding a binder to a mixture of colloidal silica and inorganic fine particles, and optionally adding and mixing the above optional components.

【００３２】次に、記録媒体の基材、または後記するイ
ンク受容層が設けられた基材を用意する。基材表面また
はインク受容層が設けられてなる場合そのインク受容層
表面に、上記の塗工液を適用し、表面層とする。表面層
を形成する方法は適宜選択されてよいが、本発明の好ま
しい態様によれば、後記するフィルムキャスト法と呼ば
れる方法によって形成されるのが好ましい。例えば、特
開昭６３−１５１４７６号公報記載の方法によって形成
されるのが好ましい。この方法によれば、インク吸収性
に優れた記録媒体を製造することができる。Next, a base material of a recording medium or a base material provided with an ink receiving layer described later is prepared. When the surface of the base material or the ink receiving layer is provided, the above-mentioned coating liquid is applied to the surface of the ink receiving layer to form a surface layer. The method of forming the surface layer may be appropriately selected, but according to a preferred embodiment of the present invention, the surface layer is preferably formed by a method called a film casting method described later. For example, it is preferably formed by the method described in JP-A-63-151476. According to this method, a recording medium having excellent ink absorbency can be manufactured.

【００３３】フィルムキャスト法にあっては、塗工液の
塗布の方法は基材表面またはインク受容層表面に塗工液
を均一に塗布可能なものであれば特に限定されないが、
例えばエアナイフコーティング法、ロッドバーコーティ
ング法、グラビアコーティング法、リバースロールコー
ティング法によって塗布されてよい。In the film casting method, the method of applying the coating liquid is not particularly limited as long as the coating liquid can be uniformly applied to the surface of the substrate or the surface of the ink receiving layer.
For example, it may be applied by an air knife coating method, a rod bar coating method, a gravure coating method, or a reverse roll coating method.

【００３４】フィルムキャスト法にあっては、次に、形
成された塗工液の層に表面が平滑なフィルム、好ましく
は樹脂フィルム、を重ね合わせる。フィルムは、塗工液
層が未乾燥の状態で重ね合わされる必要があり、できる
だけ塗布直後に重ね合わされるのが好ましい。重ね合わ
せは２本のロール（ニップロール）間を通して行われる
のが好ましい。重ね合わせの条件（例えば、圧力、温度
等）は表面層の良好な光沢、更に種々の記録媒体の特性
を実現できる範囲で適宜決定されてよいが、ニップロー
ル圧力として３〜５ｋｇ／ｃｍ²程度が好ましい。重ね
合わせるフィルムの好ましい例としては、高平滑度（ベ
ック平滑度５０００秒以上）を有するポリエステル、ポ
リプロピレン、ポリエチレン、ポリイミドなどの樹脂フ
ィルム、さらにこれら樹脂フィルムに剥離性シリコーン
加工を施した樹脂フィルムを好ましく使用することがで
きる。また、本発明の好ましい態様によれば、塗工液の
フィルムに対する接触角が９０度以下の関係を満足する
塗工液およびフィルムを利用するのが好ましい。Next, in the film casting method, a film having a smooth surface, preferably a resin film, is superposed on the formed coating liquid layer. The films need to be superposed with the coating liquid layer in an undried state, and it is preferable that the films be superimposed as soon as possible after application. The superposition is preferably performed between two rolls (nip rolls). The conditions for superposition (for example, pressure, temperature, etc.) may be appropriately determined within a range in which good gloss of the surface layer and various characteristics of the recording medium can be realized, but a nip roll pressure of about 3 to 5 kg / cm ² is preferable. preferable. Preferred examples of the film to be superimposed include resin films such as polyester, polypropylene, polyethylene, and polyimide having high smoothness (Beck smoothness of 5,000 seconds or more), and resin films obtained by subjecting these resin films to releasable silicone processing. Can be used. Further, according to a preferred embodiment of the present invention, it is preferable to use a coating liquid and a film that satisfy a relationship of a contact angle of the coating liquid with the film of 90 degrees or less.

【００３５】フィルムを重ね合わせた後、塗工液層を乾
燥させる。その後、フィルムを剥離除去して、記録媒体
を得る。塗工液層の乾燥は、紙基体側から溶媒が揮発す
ることによって行われる。温度などの乾燥条件を制御す
ることが、良好な記録媒体の透気度、表面層表面の平滑
性を実現する上で重要と考えられる。本発明の好ましい
態様によれば、乾燥は温度１１０〜１５０℃程度の空気
を、ノズル風速１５ｍ／分以上で３０秒〜６０秒間あて
ることで実施されるのが好ましい。また、樹脂フィルム
の剥離条件、例えば、角度、速度等、は、良好な表面層
表面の光沢度、ベック平滑度、所望の摩擦係数を実現す
る範囲で適宜決定されてよい。After laminating the films, the coating liquid layer is dried. Thereafter, the film is peeled off to obtain a recording medium. Drying of the coating liquid layer is performed by evaporating the solvent from the paper substrate side. It is considered important to control drying conditions such as temperature in order to realize good air permeability of the recording medium and smoothness of the surface layer surface. According to a preferred embodiment of the present invention, drying is preferably performed by blowing air at a temperature of about 110 to 150 ° C. at a nozzle wind speed of 15 m / min or more for 30 seconds to 60 seconds. The conditions for peeling the resin film, for example, the angle, the speed, etc., may be appropriately determined within a range that achieves good gloss of the surface layer surface, Beck smoothness, and a desired friction coefficient.

【００３６】インク受容層が設けられる場合には、イン
ク受容層は、それを形成する材料を水または適当な溶媒
中に溶解もしくは分散させて調製した塗工液を、例えば
ロールコーティング法、ブレードコーティング法、エア
ナイフコーティング法、ロッドバーコーティング法、グ
ラビアコーティング法、コンマコーティング法、ダイコ
ーティング法などの方法を適宜使用して、基材上に頒布
して形成することができる。When an ink receiving layer is provided, the ink receiving layer may be formed by dissolving or dispersing a material for forming the same in water or a suitable solvent, for example, by a roll coating method or a blade coating method. It can be formed by distributing on a substrate by appropriately using a method such as an air knife coating method, a rod bar coating method, a gravure coating method, a comma coating method, and a die coating method.

【００３７】インク受容層の乾燥後の塗布量としては、
５〜５０ｇ／ｍ²が好ましく、特に好ましくは１０〜３
０ｇ／ｍ²である。The coating amount of the ink receiving layer after drying is as follows.
It is preferably from 5 to 50 g / m ² , and particularly preferably from 10 to 3
0 g / m ² .

【００３８】[0038]

【実施例】本発明を以下の実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はこれらの例に限定されるものではな
い。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the present invention is not limited to these examples.

【００３９】例１ 下記の組成のインク受容層塗工液および表面層塗工液
を、下記の成分を混合することにより調製した。 Example 1 An ink receiving layer coating liquid and a surface layer coating liquid having the following compositions were prepared by mixing the following components.

【００４０】インク受容層塗工液 合成シリカ ６０重量％ （株式会社トクヤマ製、ファインシールＸ−６０、平均
粒径６μｍ） ポリビニルアルコール ３０重量％ （日本合成化学工業株式会社製、ゴーセノールＴ−３５
０） カチオン性樹脂 １０重量％ （住友化学工業株式会社製、スミレーズレジン１００
１） Ink receiving layer coating liquid Synthetic silica 60% by weight (Fine Seal X-60, manufactured by Tokuyama Corporation, average particle size 6 μm) Polyvinyl alcohol 30% by weight (Gosenol T-35, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.)
0) Cationic resin 10% by weight (Sumitomo Chemical Co., Ltd., Sumireze Resin 100
1)

【００４１】表面層塗工液 ポリビニルアルコール １０重量％ （日本合成化学工業株式会社製、ゴーセノールＴ−３５
０） コロイダルシリカ ８０重量％ （日産化学株式会社製、スノーテックスＵＰ、固形分２
０％） 合成シリカ １０重量％ （株式会社トクヤマ製、ファインシールＸ−３７、平均
粒径３μｍ、吸油量２６０〜２７０ｍｌ／１００ｇ、細
孔容量４．３ｍｌ／ｇ） Surface layer coating liquid: polyvinyl alcohol 10% by weight (Gosenol T-35, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.)
0) Colloidal silica 80% by weight (Snowtex UP, manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd., solid content 2)
0%) Synthetic silica 10% by weight (Fine Seal X-37, manufactured by Tokuyama Corporation, average particle diameter 3 μm, oil absorption 260 to 270 ml / 100 g, pore volume 4.3 ml / g)

【００４２】紙基材（坪量 １８０ｇ／ｍ²）の片面
に、前記インク受容層塗工液を塗布し、乾燥して、乾燥
塗布量１５ｇ／ｍ²のインク受容層を設けた。次に、前
記表面層塗工液をマイクログラビアコーターにて塗布
し、その直後（塗工液層の固形分約１８．３％）、厚さ
２５μｍのポリエステルフィルムを重ね合わせ、ニップ
ロール（圧力４ｋｇ／ｃｍ2 ）を通過させた。その後、
フローティングドライヤー（温度１２０℃）を通して乾
燥させ、ポリエステルフィルムを剥離除去して、乾燥塗
布量１２ｇ／ｍ² の表面層を有する記録媒体を作製し
た。On one side of a paper substrate (basis weight: 180 g / m ² ), the ink receiving layer coating liquid was applied and dried to provide an ink receiving layer having a dry coating amount of 15 g / m ² . Next, the surface layer coating liquid was applied using a microgravure coater, and immediately thereafter (solid content of the coating liquid layer was about 18.3%), a 25 μm-thick polyester film was superimposed, and a nip roll (pressure 4 kg / cm2). afterwards,
The polyester film was dried by passing through a floating dryer (temperature: 120 ° C.), and the polyester film was peeled and removed to prepare a recording medium having a surface layer having a dry coating amount of 12 g / m ² .

【００４３】例２ 表面層塗工液中の合成シリカとして、平均粒径が６μｍ
のもの（株式会社トクヤマ製、ファインシールＸ−６
０、吸油量２６０〜２７０ｍｌ／１００ｇ、細孔容量
３．３ｍｌ／ｇ）を用いた以外は例１と同様にして記録
媒体を得た。 Example 2 The synthetic silica in the surface layer coating solution had an average particle size of 6 μm.
(Fine Seal X-6, manufactured by Tokuyama Corporation)
0, an oil absorption of 260 to 270 ml / 100 g, and a pore volume of 3.3 ml / g).

【００４４】例３ 表面層塗工液中の合成シリカとして、平均粒径が９μｍ
のもの（株式会社トクヤマ製、ファインシールＰ−８、
吸油量２４０〜２８０ｍｌ／１００ｇ、細孔容量４．３
ｍｌ／ｇ）を用いた以外は例１と同様にして記録媒体を
得た。 Example 3 The average particle size of the synthetic silica in the surface layer coating solution was 9 μm.
(Fine seal P-8, manufactured by Tokuyama Corporation)
Oil absorption 240-280ml / 100g, pore volume 4.3
ml / g) was used to obtain a recording medium in the same manner as in Example 1.

【００４５】比較例１表面層塗工液として下記の組成の
ものを使用した以外は、例１と同様にして記録媒体を得
た。 表面層塗工液 ポリビニルアルコール １０重量％ （日本合成化学工業株式会社製、ゴーセノールＴ−３５０） コロイダイルシリカ ９０重量％ （日産化学株式会社製、スノーテックスＵＰ、固形分２０％） Comparative Example 1 A recording medium was obtained in the same manner as in Example 1, except that the following composition was used as the coating solution for the surface layer. Surface layer coating solution polyvinyl alcohol 10% by weight (Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., Gohsenol T-350) Colloidal silica 90% by weight (Nissan Chemical Co., Ltd., Snowtex UP, solid content 20%)

【００４６】比較例２ 表面層塗工液を塗布後、ポリエステルフィルムを重ね合
わせることなしにそのまま乾燥して表面層を設けた以外
は、比較例１と同様にして記録媒体を得た。 Comparative Example 2 A recording medium was obtained in the same manner as in Comparative Example 1, except that the polyester layer was dried without being overlaid and the surface layer was provided after coating the surface layer coating liquid.

【００４７】比較例３ 表面層塗工液として下記の組成のものを使用した以外
は、例１と同様にして記録媒体を得た。 表面層塗工液 ポリビニルアルコール ３０重量％ （日本合成化学工業株式会社製、ゴーセノールＴ−３５０） 合成シリカ ７０重量％ （株式会社トクヤマ製、ファインシールＸ−３７、平均粒径３μｍ、 吸油量２６０〜２７０ml／１００ｇ、細孔容量４．３ml／ｇ） Comparative Example 3 A recording medium was obtained in the same manner as in Example 1, except that the following composition was used as the surface layer coating liquid. Surface layer coating solution polyvinyl alcohol 30% by weight (Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., Gohsenol T-350) Synthetic silica 70% by weight (Tokuyama Co., Ltd., Fine Seal X-37, average particle size 3 μm, oil absorption 260- (270 ml / 100 g, pore volume 4.3 ml / g)

【００４８】記録媒体の性能評価試験 評価１ ：発色性 カラーインクジェットプリンタＰＭ７００Ｃ（セイコー
エプソン株式会社製）により、上記例１〜３および比較
例１〜３の記録媒体に、イエロー、マゼンタ、およびシ
アンのベタ印刷を行った。得られた記録物の印刷部の反
射濃度（ＯＤ値）をＧＲＥＴＡＧ ＳＰＭ１００（グレ
タグマクベス社製）により測定した。 Performance Evaluation Test of Recording Medium Evaluation 1 : Chromogenicity The yellow, magenta, and cyan colors were applied to the recording media of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 using a color inkjet printer PM700C (manufactured by Seiko Epson Corporation). Solid printing was performed. The reflection density (OD value) of the printed portion of the obtained recorded matter was measured using GRETAG SPM100 (manufactured by Gretag Macbeth).

【００４９】その結果、例１〜３および比較例１〜３の
いずれの記録媒体においても、各色全てＯＤ値は１．８
以上であった。As a result, in each of the recording media of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3, the OD value of each color was 1.8.
That was all.

【００５０】評価２：インク吸収性 評価１と同一のインクジェットプリンタにより、レッ
ド、グリーン、およびブルーのベタ印刷を、それぞれの
印刷領域が接するように行った。色の境界部のにじみを
目視により観察した。 Evaluation 2 : Ink Absorbability Solid printing of red, green, and blue was performed using the same ink jet printer as in Evaluation 1 so that the respective print areas were in contact with each other. The bleeding at the color boundary was visually observed.

【００５１】その結果、例１〜３および比較例１〜３の
いずれの記録媒体においても、目立った色間にじみは生
じなかった。As a result, no noticeable color bleeding occurred in any of the recording media of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3.

【００５２】評価３：記録媒体の光沢度 例１〜３および比較例１〜３の記録媒体の表面の光沢度
を、ＪＩＳ Ｚ８７４１として規定される測定法に準じ
て、６０度鏡面光沢度を測定した。その結果は、下記の
第１表に示されるとおりであった。 Evaluation 3 : Glossiness of Recording Medium The glossiness of the surface of the recording media of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 3 was measured at 60 ° specular glossiness according to the measurement method specified in JIS Z8741. did. The results were as shown in Table 1 below.

【００５３】 [0053]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明によるセミグロスインクジェット記録用
記録媒体の一実施例を示す図である。記録媒体１は基本
的に基材２とその上に設けられた表面層３とからなる。FIG. 1 is a diagram showing one embodiment of a recording medium for semi-gloss inkjet recording according to the present invention. The recording medium 1 basically includes a base material 2 and a surface layer 3 provided thereon.

【図２】本発明によるセミグロスインクジェット記録用
記録媒体の別の実施例を示す図である。記録媒体１は、
基材２と表面層３との間に設けられたインク受容層４と
からなる。FIG. 2 is a view showing another embodiment of the recording medium for semi-gloss inkjet recording according to the present invention. The recording medium 1 is
It comprises an ink receiving layer 4 provided between the substrate 2 and the surface layer 3.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 展 弘 静岡県静岡市用宗巴町３番１号 株式会社 巴川製紙所洋紙事業部内 (72)発明者 吉 本 武 史 静岡県静岡市用宗巴町３番１号 株式会社 巴川製紙所洋紙事業部内 (72)発明者 浅 井 滋 記 静岡県静岡市用宗巴町３番１号 株式会社 巴川製紙所洋紙事業部内 (72)発明者 土 田 実 静岡県静岡市用宗巴町３番１号 株式会社 巴川製紙所洋紙事業部内 (72)発明者 岩 本 清 志 静岡県静岡市用宗巴町３番１号 株式会社 巴川製紙所洋紙事業部内 (72)発明者 大 西 弘 幸 長野県諏訪市大和三丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 杉 山 淳 長野県諏訪市大和三丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 佐 野 ゆかり 長野県諏訪市大和三丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H086 BA02 BA11 BA13 BA15 BA32 BA33 BA34 BA41 BA45 BA46 BA47  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Nobuhiro Kubota 3-1, Yomune Tomoecho, Shizuoka City, Shizuoka Prefecture Inside the Paper Division of Hamakawa Paper Mill Co., Ltd. (72) Inventor Takeshi Yoshimoto Yomune, Shizuoka City, Shizuoka Prefecture No. 3-1 Tomoecho Inside the Paper Division of the Hamakawa Paper Mill Co., Ltd. (72) Inventor Shigeru Asai No. 3-1 Yomunehacho, Shizuoka-shi, Shizuoka Pref. In fact, 3-1 Yomoe-cho, Shizuoka-shi, Shizuoka City Inside the paper division of Hamakawa Paper Mill Co., Ltd. (72) Inventor Kiyoshi Shiwaoka 3-1 Yomune-cho, Yomune-cho, Shizuoka City, Shizuoka Prefecture (72) Inventor Hiroyuki Ohnishi 3-5-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture Inside Seiko Epson Corporation (72) Inventor Jun Sugiyama 3-5-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture Seiko Ep In emissions Co., Ltd. (72) inventor adjuvants field Yukari Nagano Prefecture Suwa Yamato Third Street No. 3 No. 5 Seiko Epson Corporation over the F-term (reference) 2H086 BA02 BA11 BA13 BA15 BA32 BA33 BA34 BA41 BA45 BA46 BA47

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】コロイダルシリカと、粒径１〜１５μｍの
無機微粒子と、バインダーとを少なくとも含んでなる表
面層を有してなる、セミグロス記録媒体。1. A semi-gloss recording medium comprising a surface layer containing at least colloidal silica, inorganic fine particles having a particle size of 1 to 15 μm, and a binder. 【請求項２】前記表面層の表面の光沢度が、６０度鏡面
光沢度として５〜４０の値の範囲にある、請求項１に記
載の記録媒体。2. The recording medium according to claim 1, wherein the glossiness of the surface of the surface layer is in a range of 5 to 40 as a 60-degree specular glossiness. 【請求項３】前記無機微粒子の吸油量が１５０〜４００
ｍｌ／１００ｇである、請求項１または２に記載の記録
媒体。3. The inorganic fine particles having an oil absorption of 150 to 400.
The recording medium according to claim 1, wherein the recording medium is ml / 100 g. 【請求項４】前記無機微粒子の細孔容量が１．０〜５．
０ｍｌ／ｇである、請求項１〜３のいずれか一項に記載
の記録媒体。4. The inorganic fine particles having a pore volume of 1.0-5.
The recording medium according to any one of claims 1 to 3, wherein the recording medium is 0 ml / g. 【請求項５】前記無機微粒子が合成シリカまたはアルミ
ナである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の記録媒
体。5. The recording medium according to claim 1, wherein said inorganic fine particles are synthetic silica or alumina. 【請求項６】前記コロイダルシリカと前記合成シリカと
の比率（重量基準）が９：１〜４：６である、請求項５
に記載の記録媒体。6. The composition according to claim 5, wherein the ratio (by weight) of the colloidal silica to the synthetic silica is from 9: 1 to 4: 6.
A recording medium according to claim 1. 【請求項７】前記コロイダルシリカの１次粒子径が４０
ｎｍ以下であり、かつ凝集粒子が２００ｎｍ以下であ
る、請求項１〜６のいずれか一項に記載の記録媒体。7. The colloidal silica having a primary particle diameter of 40.
The recording medium according to any one of claims 1 to 6, wherein the recording medium has a particle size of 200 nm or less and the aggregated particles have a particle size of 200 nm or less. 【請求項８】前記コロイダルシリカおよび前記無機微粒
子の合計量と、バインダー樹脂との比率（重量基準）が
１１：１〜８：２である、請求項１〜７のいずれか一項
に記載の記録媒体。8. The method according to claim 1, wherein the ratio (by weight) of the total amount of the colloidal silica and the inorganic fine particles to the binder resin is 11: 1 to 8: 2. recoding media. 【請求項９】前記表面層の下にインク受容層が設けられ
てなる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の記録媒
体。9. The recording medium according to claim 1, wherein an ink receiving layer is provided below said surface layer. 【請求項１０】インクジェット記録方法に用いられる、
請求項１〜９のいずれか一項に記載の記録媒体。10. An ink jet recording method,
The recording medium according to claim 1. 【請求項１１】インク組成物により、請求項１〜９のい
ずれか一項に記載の記録媒体に印字を行う工程を含んで
なる、記録方法。11. A recording method, comprising a step of printing on the recording medium according to claim 1 with an ink composition. 【請求項１２】インク組成物の液滴を吐出し、該液滴を
請求項１〜９のいずれか一項に記載の記録媒体に付着さ
せ、印字を行う工程を含んでなる、インクジェット記録
方法。12. An ink jet recording method comprising the steps of: discharging a droplet of an ink composition; adhering the droplet to the recording medium according to any one of claims 1 to 9; and performing printing. . 【請求項１３】請求項１１または１２に記載の記録方法
によって記録が行われた、記録物。13. A recorded matter recorded by the recording method according to claim 11. Description: 【請求項１４】請求項１〜１０のいずれか一項に記載の
記録媒体の製造法であって、 コロイダルシリカと、粒径１〜１５μｍの無機微粒子
と、バインダーとを含んでなる塗工液を調製し、 基材上またはインク受容層が設けられた基材のインク受
容層上に、前記塗工液を塗布し、 塗布された塗工液層上に表面が平滑なフィルムを重ね合
わせて密着させ、 塗工液層を乾燥させて表面層とし、そして前記フィルム
を表面層から剥離除去することを含んでなる、方法。14. The method for producing a recording medium according to claim 1, wherein the coating liquid comprises colloidal silica, inorganic fine particles having a particle size of 1 to 15 μm, and a binder. And applying the coating liquid on a substrate or an ink receiving layer of a substrate provided with an ink receiving layer, and superposing a film having a smooth surface on the applied coating liquid layer. Adhering, drying the coating liquid layer to a surface layer, and peeling off the film from the surface layer.