JP2000318296A - インクジェット記録シート及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】乾燥性、インク受容性、耐水性、耐ブロキング
性と高鮮明性に優れたインクジェット記録シート材及び
その製造法を提供する。 【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも片面に
紫外線照射にて硬化しうる水性モノマーの１種類以上と
水性樹脂を主成分とし、紫外線照射により形成されるイ
ンク受像層を設けてなるインクジェット記録シート

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
方式に用いる記録シートに関し、さらに詳しくは受像層
として耐水性に優れ、印刷時の画像の滲みや印字ムラが
少なく、鮮明で高解像度の印刷が可能で、且つ印字部の
インクの乾燥が速く、未乾燥のインクによる汚染が起こ
りにくく、インクジェット記録シートとして使用され、
高密度フルカラーに適したインクジェット記録シートに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は近年コンピュ
ーターにより発色画像が容易に形成される事により、プ
リンターの記録方式として急速に普及して来ている。ま
た、インクジェット記録装置の性能が向上するに伴い表
示画像以外の用途として、スライドやＯＨＰ，広告看板
等の用途が新たに使用されるようになって来た。

【０００３】従来、インクジェット記録シートとして種
々の提案がなされており、例えば、インク受像層を親水
性ポリマー層と非水性のポリマー層の２層構造（特開平
１１−４８６００）が提案されているが、インクジェッ
トプリンターはノズルの詰まりを防ぐために乾燥し難い
インクが用いられ、このインクの成分は、染料、顔料、
添加剤、溶剤などを水に溶解したものが一般的である。
しかしながら、記録シートとして次のような特性を具備
する必要があるが満足するものではなかった。すなわち
記録シートとして要求されるのは、（１）乾燥及び定着
速度が速いこと、（２）印字された画像が鮮明で、透明
性が高いこと、（３）受像層として耐水性が優れている
こと、（４）受像層として耐ブロッキング性が優れてい
ることが挙げられる。

【０００４】従って、記録シートは通常インク吸収性の
良い即ち吸水性の良い特別な紙が用いられている。乾燥
性と定着性を改善する目的で、多孔性のフィラーを使う
ことが提案されており、コロイダルシリカを使用（特開
平５−５１４６９）、アルミナ水和物を使用する（特開
平８−２９０６５２）、高吸水性高分子多孔質微粒子と
ゲル化剤を使用（特開平７−１７２０３７）ことが提案
されている。インクジェット方式によるカラー印刷の場
合複数のインクが順次噴射されるため、被印字体のイン
ク吸収量が少ないと噴射されたものが表面付近に止まる
ため、高解像に至っていない。特開平７−１８３５では
多孔性樹脂粒子を含有させたり、特開平１０−２１７５
９９にあるようにコロイダルシリカを分散させて多孔質
粒子により吸水、吸油性を付与して細孔の毛細管現象を
利用することも試みられているがしかしながら何れも、
受像層の乾燥性に不十分な点がある為耐ブロッキング性
に劣ることがあった。

【０００５】

【発明が解決使用とする課題】従来の方法では乾燥性及
び定着速度と、耐水性、耐ブロッキング性、を両立さ
せ、透明性が高く、印字された画像が鮮明で、保存性に
優れる高密度フルカラーに適したインクジェット記録シ
ートを得るには問題があった。本発明はかかる問題を解
決して高密度フルカラーに適したインクジェット記録シ
ートを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明はプラスチックフィルム上にインク受像層を１
層以上塗工してなるインクジェット記録シートにおい
て、インク受像層の成分が、水性ビニルモノマーと親水
性樹脂よりなり、紫外線照射により硬化してなるインク
受像層を形成して達成される。

【０００７】本発明で使用される基材としては、塗工紙
や不織布、プラスチックフィルムを使用することができ
るが、特にプラスチックフィルムに適合した場合その効
果が著しく発揮される。プラスッチクフィルムとしは、
ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネト樹
脂、ポリプロピレン樹脂、スチレン樹脂、ポリエチレン
樹脂、塩化ビニル樹脂等及びこれらのブレンドを挙げる
ことが出来るがこれに制限されるものではない。

【０００８】上記基材の中でもポリエチレンテレフタレ
ートと塩化ビニルが透明性、機械強度、作業性などの点
から好ましい。

【０００９】基材として透明プラスッチクフィルムなど
を使用した場合には、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クター）などにも使用出来る透明な記録材料を得ること
が出来る。基材として、白色顔料を含んだ不透明プラス
チックフィルムや、非相溶の樹脂の混在により作られる
不透明プラスチックフィルムや、紙などを、使用した場
合にも、高解像で高濃度の発色の記録用シートが得られ
る。

【００１０】本発明は支持体にインク受像層を設けたイ
ンクジェット記録シートであり、受像層は紫外線で硬化
する水性光硬化樹脂と水性光硬化モノマーより構成され
ている。樹脂以外として、顔料粒子を含むことも出来、
帯電防止等の目的から、カチオン性の界面活性剤やカチ
オン性ポリマーも共存させてなるインクジェット記録シ
ート。

【００１１】本発明で使用する水性光硬化樹脂とは、各
種ポリマーの水分散を用いることが出来るが、具体的に
はあげれば、エポキシアクリレート、エポキシ化油アク
リレート、ウレタンアクリレート、エポキシエステルア
クリレート、ポリエーテルアクリレート、アクリルアル
キッド、ジアリルフタレート樹脂などをあげることが出
来る。親水性基として、ヒドロキシル基、カルボキシル
基、アミノ基、ポリエーテル基を含有し、粘度が低いの
ものが好ましい。

【００１２】水性光硬化樹脂として水溶性の樹脂も用い
ることが出来、具体的には部分鹸化ポリビニールアルコ
ール、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチ
ルセルローズ、カゼイン、ゼラチン、可溶性澱粉、水溶
性ポリエステル、水溶性ウレタンアクリレート、スチレ
ンアクリレート、スチレンマレイン酸樹脂、水溶性アク
リル樹脂等をあげることが出来る。

【００１３】水性の紫外線硬化ビニルモノマーとは、２
−ヒドキシエチルアクリレート、２−メトキシエチルア
クリレート、２ーヒドロキシプロピルアクリレート、n,
nージメチルアミノエチルアクリレート、ジアリールジメ
チルアンモニウムクロライド、n−ビニルピロリドン、モ
ルホリノアクリレート、モルホリノエチルアクリレート、
ダイアセトンアクリルアマイド、アクリルアマイド、メタ
アクリルアミド、n-メトキシアクリルアマイド、n-メチロ
ールアクリルアミド、n-ビニルアセトアミド、ｎ−ビニ
ールホルムアミド、ｎ−ビニールカプロラクタムをあげ
ることが出来る。エーテル基を有するモノマーとして、ポ
リエチレングリコールジアクリレート、アルキルフェノ
キシポリエチレングルコールアクリレート等をあげるこ
とが出来、他のモノマーとしては、スチレンスルホン酸、
ビニルスルホン酸及び、それらの塩類(ナトリウム塩、カ
リウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩など)、カルボキシ
ル基又はその塩を含有するモノマーとしては、アクリル
酸、メタアクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン
酸、フマール酸をあげることが出来る。上記のモノマーは
１種以上併用されることが出来、これらと共重合出来
る、非水溶性のモノマーも本発明の目的を阻害しない範
囲で併用することは何ら差し支えない。

【００１４】紫外線の重合開始剤としては、ジエトキシ
アセトフェノン、ヒドロキシアセトフェノン、 ーアミ
ノアセトフェノン等のアセトフェノン系、ベンゾイルエ
チルエーテル、ベンジルジメチルケタールなどのベンゾ
イン系、ベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系、２．
４−ジエチルチオキサンソンなどチオキサンソン系、メ
チルフェニルグリオキシレート、アシルホスフィンオキ
サイドなど、の単独使用又は、併用使用を行い、特に限
定するわけではない。

【００１５】上記重合開始剤の使用量は重合体１００重
量部に対し１〜１０重量部が好ましい。１重量部以下に
なると架橋点が十分得られず、耐水性の低い受像層にな
ったり、多すぎると、黄変したり、インクの吸収速度が
低下し易くなったりする。

【００１６】重合禁止剤も併用されるが、ハイドロキノ
ン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、モノーブチル
ハイドロキノン、及びフェノチアジン、カテコールなど
周知のものをあげることが出来る。

【００１７】カチオン基を有する有機化合物として、具
体的には、低分子量第４級アンモニウム化合物、ポリマ
ー型第４級アンモニウム化合物、第４級ホスホニュウム
化合物、アミジン塩化合物、及びグアニジン塩化合物か
ら選択された化合物を挙げることができる。低分子量第
４級アンモニウム化合物として、具体的には、テトラア
ルキル第４級アンモニウム塩、アルキルトリメチル第４
級アンモニウム塩、ジアルキルジメチル第４級アンモニ
ウム塩、及びトリアルキルメチル第４級アンモニウム塩
等のアルキル基を有する第４級アンモニウム塩、並びに
ベンザルコニウム塩等のアルキル基を有する第４級アン
モニウム塩挙げることができる。

【００１８】第４級アミノ基を有するポリマーとして
は、第４級アミノモノマーを単独重合又は共重合して得
られるポリマーを挙げることができる。具体的にはＮ，
Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリル酸塩、及び
両性イオン性を有するＮ−メタクリロイルオキシエチル
ーＮ，Ｎ−ジメチルアンモニウムーαーＮ−メチルカル
ボキシベタイン等の、単独重合体、及び共重合体を挙げ
ることができる。前記第４級アミノポリマーの例として
大阪有機化学工業（株）製のＲＡＭレジン、Ｈ．Ｃポリ
マーがある。

【００１９】ポリマー型第４級アンモニウム塩として
は、ポリエチレンイミン骨格を有するポリエチレンイミ
ン系ポリマーを４級化した４級化ポリエチレンイミン系
ポリマー、及びカチオンセルローズ誘導体を挙げること
ができる。前記第４級ポリエチレンイミン系ポリマーと
しては、日本化成（株）製のＫＡ−１７００やポリジア
リルジメチルアンモニウム塩としてはセンカ（株）製の
ユニセンスＣＰ−１０４等を挙げることができる。カチ
オン性セルロース誘導体としては、東邦化学工業（株）
製のカチナールＨＣ−１００、ＨＣ−２００、ＬＣ−１
００，ＬＣ−２００等を挙げることができる。

【００２０】本発明に使用される親水性紫外線硬化組成
物として、上記物質の配合量は特に限定されないが、硬
化性、インキの受理性、作業性の点から、水性モノマー
の占める割合は、４０〜８０重量％の範囲が好ましい。
水性モノマーが８０重量％以上になると受像層の強度の
低下や耐水性や耐ブロッキング性が劣ることになり、親
水性モノマーが４０％以下になると、多色刷の際、境界
部の滲みやフェザリングが生じ、画像の保存性が著しく
劣ることになる。またインキ全体の系の粘度が高くな
り、公知の塗工機での、受像層の形成において受像層の
平滑性に欠けたり、プリント後の乾燥性と定着性が悪く
なったり、塗工機の水での洗浄性に劣ることになる。

【００２１】水性樹脂組成物と併用することがある顔料
として、アルミナ、クレー、タルク、ケイソウ土、コロ
イダルシリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、合成ゼ
オライト、酸化亜鉛、雲母等があげられる。

【００２２】本発明において、インク受像層には本発明
の特性を損なわない範囲で消泡剤、増粘剤、流動性改善
剤、酸化防止剤、帯電防止剤、染料等を含有せしめても
よい。

【００２３】インク受像層の形成方法は特に限定される
ものでないが、グラビアコート法、リバースコート法、
ダイコート法、バーコート法など公知の方法を適用する
ことが出来る。基材のフィルムはインク受像層の形成処
理の前に、必要に応じて、コロナ放電処理やプラズマ処
理等の公知の表面処理を施すことによりインク受像層を
より強固に、フィルム上に形成することが出来る。

【００２４】この混合物をプラスチックフィルム上に塗
工して形成される、受像層の膜厚は、５〜１００μｍが
好ましく、より好ましくは１０〜４０μｍの範囲であ
る。５μｍ以下になると、受像層のインク吸収量が不足
するため、発色が不足したり、乾燥が遅くなったりす
る。１００μｍ以上と厚すぎると、紫外線照射による重
合の不完全により受像層と基材との結合が小さくなった
り、未重合モノマーによる、臭気や、インクの定着性や
耐ブロッキング性に悪影響を及ぼすことになる。

【００２５】

【作用】本発明１のインクジェット記録シートは基材の
フィルム上で紫外線照射により硬化する親水性樹脂と親
水性モノマーとで架橋することで、水性インクの吸収性
に優れ、優れた発色性と優れた耐水性を兼ね備えること
ができた。

【００２６】本発明２のインクジェト記録シートの製造
法では、基材のプラスチックフィルム上で水性の樹脂と
親水性のモノマーを紫外線の照射で架橋構造を作り、高
い水性インク吸収性と優れた発色性と耐水性を有するイ
ンクジェト記録シートを得ることができた。

【００２７】（評価）各実施例、比較例で得られたイン
クジェット記録シートの乾燥性、透明性とプリンター後
のインク定着性、インクの光沢、境界のにじみ、文字及
び細線部のフェザーリング、印字部ムラ、耐水性、耐ブ
ロッキング性、画像保存性を以下で示す方法で評価し
た。×は実使用不可能なレベル、〇はレベルが好ましい
限界レベル、◎はレベルがより好ましいレベルである。
セイコーエプソン（株）社製、インクジェットプリンタ
ーＰＭ−６７０Ｃを使用してインクジェット記録を行っ
た。

【００２８】（記録シートの乾燥硬化条件）水性樹脂、
水性モノマー、光重合開始剤、添加剤、水等よりなる組
成物を総称して以後アンカーコート液と称する。アンカ
ーコート液をＰＥＴフィルム（富士フィルム製、ＰＴ−
１００，１００μｍ）に膜厚をドライ換算（固形換算）
で３０μｍになるよう塗工しジャード製遠赤外線ヒータ
ー（出力２０００Ｗ）で１秒プレヒートし、以下の比較
例３のアンカーコート液を除いて、アイグラフィック製
紫外線照射装置（出力１２０Ｗ／ｃｍ，メタルハライド
ランプ）を使用して、ランプスピード２０ｍ／分×３パ
ス（１５０ミリジュール／ｃｍ2）の条件で紫外線を照
射したものを評価試料とした。

【００２９】（記録シートの乾燥性）アンカーコート液
をフィルム上に塗工後、前記条件で赤外線、紫外線を照
射し、すぐにプリントアウトして搬送性を判定した。 ◎レベル：搬送良好 〇レベル：紙押さえローラーにわずかに抵抗を生じる ×レベル：紙押さえローラーに抵抗が著しい

【００３０】（記録シートの透明性）黒ベタ標準紙（光
学的ベタ濃度２．０）の上に試料を置きコーサー４Ｊ濃
度計（ＣＯＳＡＲ社製）で光学濃度を測定した。 ◎レベル：濃度２ 〇レベル：濃度１．９５〜２．０ ×レベル：濃度１．９５以下

【００３１】（インクの乾燥性）インクジェット記録後
に印字部に指で触れても汚れない時間を測定して判定し
た。 ◎レベル：１５秒以内 〇レベル：６０秒以内 ×レベル：６０秒以上経過しても汚れる

【００３２】（インク定着性）インクジェット記録後
に、１０分経過後ＰＰＣ用紙を重ね、印字部が紙に転写
した程度で判定した。 ◎レベル：転写を生じない 〇レベル：わずかに転写が認められる ×レベル：単色部でも転写を生じる

【００３３】（インクの光沢）イエロー、マゼンタ、シ
アンの各インクが３色重なったベタ部分の光沢を光沢計
（ＶＧ−２Ｐ−Ｄ３型、入射角６０°、受光角６０°）
で測定した。 ◎レベル：６０以上 〇レベル：４０〜６０ ×レベル：４０以下

【００３４】（境界部のにじみ）インクジェット記録画
像のマゼンタとシアンの全ベタ部が接する境界に生じた
にじみの程度により判定した。 ◎レベル：にじみを生じない 〇レベル：わずかににじみが認められる。 ×レベル：にじみが著しく生じる。

【００３５】（フェザーリング）インクジェット記録画
像のイエローの全ベタ部の上にブラックで文字及び細線
を印字し、文字及び細線部に生じたヒゲ（フェザーリン
グ）をルーペ（２５倍）により観察して判定した。 ◎レベル：ヒゲを生じない 〇レベル：ヒゲがわずかに認められる ×レベル：ヒゲが著しく認められる

【００３６】（印字ムラ）インクジェット記録画像の全
ベタ部に生じたインクのムラの程度により判定した。 ◎レベル：インクのムラを生じない 〇レベル：インクのムラがわずかに認められる ×レベル：インクのムラが著しく生じる

【００３７】（耐水性）インクジェット記録画像を２５
℃の蒸留水に５分間浸漬した後、画像を目視で観察して
判定した。 ◎レベル：コート層及び画像に変化がない 〇レベル：コート層がわずかに膨潤したり、画像に僅か
ににじみが認められる ×レベル：コート層や画像が溶出した

【００３８】（耐ブロッキング性）４０℃、湿度８０％
の環境下に２枚の記録用紙を重ね合わせて、１月間５０
０Ｇ／ｃｍ2の荷重をかけた状態で放置した後、２枚の
記録用シートの接着状態により判定する。 ◎レベル：接着を生じない 〇レベル：接着がわずかに生じる ×レベル：接着が著しく生じる

【００３９】（画像の保存性）インクジェット記録画像
を温度３０℃、湿度８５％の恒温室に３日間放置した
後、インクのにじみ出しの程度により判定した。 ◎レベル：にじみ出しを認められない 〇レベル：にじみ出しがわずかに認められる ×レベル：にじみ出しが著しく生じる

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例にもとずき
説明するが、本発明はこれにより限定されるものではな
い。冷却装置付き４つ口フラスコにモルホリンアクリレ
ート（新中村化学製、ＮＫエステルＡ−ＭＯ）８０重量
部と４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニルー（２−
ヒドロキシー２−プロピル）ケトン（チバガイギー製、
イルガキュア２９５９）２０重量部、ハイドロキノンモ
ノメチルエーテル０．０５重量部を入れ、６０℃オイル
バス中で３０分間攪拌溶解させた。このようにして得ら
れたものを光り重合開始剤混合モノマー（１）とした。
次に同様な方法でＡ−ＭＯ８０重量部と２−メチルー１
ー［４−（メチルチオ）フェニル］ー２−モルホリノプ
ロパンー１（チバガイギー製、イルガキュアー９０７）
２０重量部、ハイドロキノンモノメチルエーテル０．０
５重量部を入れ、６０℃オイルバス中で３０分間攪拌溶
解させた。このようにして得られたものを光重合開始剤
混入モノマー（２）とした。

【００４１】 実施例１ ウレタン変性アクリレートエマルジョン（固形分４０％） ４２部 （ゼネカ製、メオラッドＮＲ−４４０） モルホリンアクリレート １２部 光重合開始剤混入モノマー（１） ６部 Ｎ−ビニルアセトアミド（昭和電工製、ＮＶＡ） ４０部 上記のような配合物をセパラブルフラスコ中６０℃で３
０分間攪拌して粘度５２ｃｐｓ（２５℃）のアンカーコ
ート液（１）を得た。

【００４２】 実施例２ ウレタン変性アクリレートエマルジョン（固形分４０％） ２７部 （ゼネカ製、ネオラッドＮＲ−４４０） ポリエステルアクリレートデスパージョン（固形分４０％） １５部 （ＢＡＳＦ製、ラローマーＬＲ８９８３） モルホリンアクリレート １２部 光重合開始剤混入モノマー（１） ６部 メトキシメチルアクリルアミド（笠野興産製） ４０部 上記のような配合物をセパラブルフラスコ中６０℃で３
０分間攪拌して粘度３６５ｃｐｓ（２５℃）のアンカー
コート液（２）を得た。

【００４３】 実施例３ 水性ポリエステルアクリレート（固形分７５％） ３４部 （ビアノバ製、viaktin VTE6116W/75WA) モルホリンアクリレート １１部 光重合開始剤混入モノマー（２） ９部 光重合開始剤混入モノマー（１） ６部 ダイアセトンアクリルアマイド（協和発酵製） ４０部 上記のような配合物をセパラブルフラスコ中６０℃で３
０分間攪拌して粘度１４８ ｃｐｓ（２５℃）のアンカ
ーコート液（３）を得た。

【００４４】 実施例４ 水性ポリウレタンアクリレート（固形分１００％） ３１部 （ 新中村化学製、ＮＫオリゴＵＡ−７０００） モルホリンアクリレート ８．５部 光重合開始剤混入モノマー（２） ７．５部 光重合開始剤混入モノマー（１） ５．０部 水 ７．５部 Ｎ−ビニルアセトアミド ５０ 部 ポリシロキサン.ポリエール共重合体系湿潤剤 ０.２５部 (共栄社油脂製、ポリフローＫＬ-２５０） エマルジョン型消泡の法剤 ０．２５部 （共栄社油脂製、アクアレン８２５） 上記のような配合物をセパラブルフラスコ中６０℃で３
０分間攪拌して粘度３８ｃｐｓ（２５℃）のアンカーコ
ート液（４）を得た。

【００４５】 実施例５ ウレタン変性アクリレートエマルジョン（固形分４０％） ４９部 （ゼネカ製、ネオラッドＮＲ−４４０） 光重合開始剤混入モノマー（１） １４部 Ｎ-ビニルアセトアミド ７部 球状コロイダルシリカ（日産化学製、スノーテックスＰＳ−Ｍ） ３０部 上記のような配合物をセパラブルフラスコ中常温で３０
分間攪拌して粘度１１０ｃｐｓ（２５℃）のアンカーコ
ート液（５）を得た。

【００４６】 比較例１ ウレタン変性アクリレートエマルジョン（固形分４０％） ９３部 （ゼネカ製、ネオラッドＮＲ−４４０） 光重合開始剤イルガキュア１１７３（チバガイギー製） ２部 Ｎ−ビニルアセトアミド ５部 上記のような配合物をセパラブルフラスコ中６０℃で３
０分間攪拌して粘度１３３ｃｐｓ（２５℃）のアンカー
コート液（６）を得た。

【００４７】 比較例２ ウレタンアクリレートエマルジョン（固形分４０％） ２１部 （ゼネカ製、ネオラッドＮＲ−４４０） 光重合開始剤混入モノマー(１) ９部 Ｎ−ビニルアセトアミド ７０部 上記のような配合物をセパラブルフラスコ中６０℃で３
０分間攪拌して粘度２５ｃｐｓ（２５℃）のアンカーコ
ート液（７）を得た。

【００４８】 比較例３ 球状コロイダルシリカ（日産化学製、スノーテックスＰＳ−Ｍ） １５部 ＰＶＡ（日本合成製、ゴーセノールＯＳＫ−９１０１） ５部 水 ８０部 上記のような配合物をセパラブルフラスコ中で常温にて
３０分間攪拌して粘度２８８ｃｐｓ（２５℃）のアンカ
ーコート液を得た。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【発明の効果】本発明で紫外線照射で光開始剤の存在下
で重合する水性モノマーと水性樹脂を主成分とする組成
で紫外線照射において形成されたインクジェト受像層は
高いインク吸収性を保持しつつ、優れた耐水性とインク
の定着性と光沢を発現することができるようになった。
しかも、アンカーコート液の素材が水性であるため、従
来はアンカーコート液に有機溶剤が使用されていたこと
より、本発明で大気への環境汚染を回避することもでき
るようになった。従って、本発明で得られる記録材料は
インクジェットプリンター用記録材料として好適に使用
することができる。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年５月１７日（１９９９．５．１
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４９

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４９】

【表１】

フロントページの続き (72)発明者 立花 一弘 兵庫県神戸市垂水区本多聞６丁目23番６号 Ｆターム(参考） 2H086 BA02 BA15 BA34 BA35

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックフィルムの上にインク受像層
   を１層以上形成してなるインクジェット記録シートにお
   いて、前記インク受像層の成分が紫外線照射で硬化する
   ことが出来る水性モノマーと水性樹脂を主成分とし紫外
   線の照射により重合が開始して、インク受像層を形成す
   ることを特徴とするインクジェット記録シート
2. 【請求項２】 上記成分のうち、固形分重量として、水
   性モノマーが４０〜８０重量部、水性樹脂が２０〜６０
   重量部、光開始剤が１〜１０重量部の範囲を持つことを
   特徴とする請求項１記載のインクジェット記録シートの
   製造法