JP2000310392A - 真空断熱材 - Google Patents
真空断熱材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来使用している真空断熱材は、高温下での
使用ができないという課題を有している。 【解決手段】 金属または金属酸化物を蒸着した蒸着層
２を支持する支持層５として、ガラス転移温度が８７℃
以上のプラスチックフィルムを使用するようにして、高
温下でも蒸着層２の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の
高い真空断熱材としている。
使用ができないという課題を有している。 【解決手段】 金属または金属酸化物を蒸着した蒸着層
２を支持する支持層５として、ガラス転移温度が８７℃
以上のプラスチックフィルムを使用するようにして、高
温下でも蒸着層２の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の
高い真空断熱材としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は加熱調理機器や加熱
保温機器などの断熱部として使用される真空断熱材に関
するものである。
保温機器などの断熱部として使用される真空断熱材に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】真空断熱材は、ガスバリア性を有するア
ルミニウム箔等の金属箔とプラスチックフィルムとを積
層した積層フィルムからなる袋に、シリカ等の微粉末や
ウレタンフォーム等の成形体を断熱芯材として充填し、
内部を真空排気したものである。ガスバリア層として
は、金属箔の他にアルミニウム等の金属を蒸着した金属
蒸着層を使用する構成のものもある。また、ガスバリア
層として、熱伝導を小さくするために珪素酸化物等の金
属酸化物を蒸着した蒸着層を使用するものもある。ガス
バリア層として重要なことは、蒸着層を薄くすることに
よって真空断熱材の沿面を伝って外部に逃げる熱量を少
なくすることである。
ルミニウム箔等の金属箔とプラスチックフィルムとを積
層した積層フィルムからなる袋に、シリカ等の微粉末や
ウレタンフォーム等の成形体を断熱芯材として充填し、
内部を真空排気したものである。ガスバリア層として
は、金属箔の他にアルミニウム等の金属を蒸着した金属
蒸着層を使用する構成のものもある。また、ガスバリア
層として、熱伝導を小さくするために珪素酸化物等の金
属酸化物を蒸着した蒸着層を使用するものもある。ガス
バリア層として重要なことは、蒸着層を薄くすることに
よって真空断熱材の沿面を伝って外部に逃げる熱量を少
なくすることである。
【０００３】以上のように構成した真空断熱材は、一般
に冷蔵庫等の低温域下で使用されている。図３は、ガス
バリア層を蒸着層とした積層フィルムの構成例を示す。
ここで積層フィルムは、最外層の保護層１、蒸着物質か
ら形成されている蒸着層２、蒸着物質を支持する支持層
３、そして積層フィルムを袋状に封止するための熱溶着
層４とで構成しているものである。
に冷蔵庫等の低温域下で使用されている。図３は、ガス
バリア層を蒸着層とした積層フィルムの構成例を示す。
ここで積層フィルムは、最外層の保護層１、蒸着物質か
ら形成されている蒸着層２、蒸着物質を支持する支持層
３、そして積層フィルムを袋状に封止するための熱溶着
層４とで構成しているものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来使用している真空
断熱材は、高温下での使用ができないという課題を有し
ている。
断熱材は、高温下での使用ができないという課題を有し
ている。
【０００５】すなわち、例えば９０℃以上の高温下で使
用すると、蒸着層を支持するプラスチックフィルムに熱
膨張や熱収縮が生じて、蒸着物質に亀裂が入るものであ
る。このため、真空断熱材の内部に空気が侵入して、内
部圧力が上昇するため、真空断熱材本来の断熱性能が得
られなくなるものである。
用すると、蒸着層を支持するプラスチックフィルムに熱
膨張や熱収縮が生じて、蒸着物質に亀裂が入るものであ
る。このため、真空断熱材の内部に空気が侵入して、内
部圧力が上昇するため、真空断熱材本来の断熱性能が得
られなくなるものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、金属または金
属酸化物を蒸着した蒸着層を支持する支持層として、ガ
ラス転移温度が８７℃以上のプラスチックフィルムを使
用するようにして、高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐこと
ができ、断熱性能の高い真空断熱材としているものであ
る。
属酸化物を蒸着した蒸着層を支持する支持層として、ガ
ラス転移温度が８７℃以上のプラスチックフィルムを使
用するようにして、高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐこと
ができ、断熱性能の高い真空断熱材としているものであ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、金属
または金属酸化物を蒸着した蒸着層を支持する支持層と
して、ガラス転移温度が８８℃以上のプラスチックフィ
ルムを使用するようにして、高温下でも蒸着層の亀裂を
防ぐことができ、断熱性能の高い真空断熱材としている
ものである。
または金属酸化物を蒸着した蒸着層を支持する支持層と
して、ガラス転移温度が８８℃以上のプラスチックフィ
ルムを使用するようにして、高温下でも蒸着層の亀裂を
防ぐことができ、断熱性能の高い真空断熱材としている
ものである。
【０００８】請求項２に記載した発明は、金属または金
属酸化物を蒸着した蒸着層の一面を支持する支持する支
持層と、蒸着層の他面を保護する保護層とを積層した積
層フィルムの保護層にガラス転移温度が８８℃以上のプ
ラスチックフィルムを使用するようにして、高温下でも
蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高い真空断
熱材としているものである。
属酸化物を蒸着した蒸着層の一面を支持する支持する支
持層と、蒸着層の他面を保護する保護層とを積層した積
層フィルムの保護層にガラス転移温度が８８℃以上のプ
ラスチックフィルムを使用するようにして、高温下でも
蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高い真空断
熱材としているものである。
【０００９】請求項３に記載した発明は、金属または金
属酸化物を蒸着した蒸着層の一面を支持する支持する支
持層と、蒸着層の他面を保護する保護層とを積層した積
層フィルムの支持層にガラス転移温度が８８℃以上のプ
ラスチックフィルムを使用するようにして、高温下でも
蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高い真空断
熱材としているものである。
属酸化物を蒸着した蒸着層の一面を支持する支持する支
持層と、蒸着層の他面を保護する保護層とを積層した積
層フィルムの支持層にガラス転移温度が８８℃以上のプ
ラスチックフィルムを使用するようにして、高温下でも
蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高い真空断
熱材としているものである。
【００１０】請求項４に記載した発明は、 金属または
金属酸化物を蒸着した蒸着層の蒸着面と、金属または金
属酸化物を蒸着した第２の蒸着層の蒸着面とを張り合わ
せて積層した積層フィルムからなる袋状の包装材に断熱
芯材を封入し、真空排気した真空断熱材で、高温下でも
蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高い真空断
熱材としているものである。
金属酸化物を蒸着した蒸着層の蒸着面と、金属または金
属酸化物を蒸着した第２の蒸着層の蒸着面とを張り合わ
せて積層した積層フィルムからなる袋状の包装材に断熱
芯材を封入し、真空排気した真空断熱材で、高温下でも
蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高い真空断
熱材としているものである。
【００１１】請求項５に記載した発明は、プラスチック
フィルムとしてポリフェニレンスルフィド樹脂を使用す
るようにして、プラスチックフィルムのガラス転移温度
が高く、高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断
熱性能の高い真空断熱材としているものである。
フィルムとしてポリフェニレンスルフィド樹脂を使用す
るようにして、プラスチックフィルムのガラス転移温度
が高く、高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断
熱性能の高い真空断熱材としているものである。
【００１２】請求項６に記載した発明は、プラスチック
フィルムがポリエチレンナフタレート樹脂またはポリカ
ーボネート樹脂またはポリイミド樹脂のいずれかを使用
するようにして、プラスチックフィルムのガラス転移温
度が高く、高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、
断熱性能の高い真空断熱材としているものである。
フィルムがポリエチレンナフタレート樹脂またはポリカ
ーボネート樹脂またはポリイミド樹脂のいずれかを使用
するようにして、プラスチックフィルムのガラス転移温
度が高く、高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、
断熱性能の高い真空断熱材としているものである。
【００１３】
【実施例】（実施例１）以下本発明の第１の実施例につ
いて説明する。図１は本実施例の構成を示す断面図であ
る。本実施例の真空断熱材は、シリカ粉末で構成した断
熱芯材７を包装材によって包装して形成している。包装
材は、支持層５の上面に金属または金属酸化物を蒸着し
て形成した蒸着層２と、蒸着層２の上面を保護する保護
層１と、熱溶着層４とによって構成した積層フィルムを
使用している。
いて説明する。図１は本実施例の構成を示す断面図であ
る。本実施例の真空断熱材は、シリカ粉末で構成した断
熱芯材７を包装材によって包装して形成している。包装
材は、支持層５の上面に金属または金属酸化物を蒸着し
て形成した蒸着層２と、蒸着層２の上面を保護する保護
層１と、熱溶着層４とによって構成した積層フィルムを
使用している。
【００１４】保護層１は、厚さ１５μｍのナイロン６の
プラスチックフィルムを使用している。ナイロン６のガ
ラス転移温度は５０℃である。熱溶着層４には、厚さ５
０μｍのポリプロピレンのプラスチックフィルムを使用
している。また、本実施例では蒸着層２として、アルミ
ニウムを使用しており、蒸着膜厚はおよそ５０ｎｍとし
ている。支持層５には、厚さ２５μｍのポリフェニレン
スルフィド樹脂と厚さ２５μｍのポリエチレンナフタレ
ート樹脂の２種類を使用している。ポリフェニレンスル
フィド樹脂のガラス転移温度は８７℃であり、ポリエチ
レンナフタレートのガラス転移温度１２１℃である。断
熱芯材７は本実施例では、完成品の状態で約１０ｍｍの
厚さに形成している。
プラスチックフィルムを使用している。ナイロン６のガ
ラス転移温度は５０℃である。熱溶着層４には、厚さ５
０μｍのポリプロピレンのプラスチックフィルムを使用
している。また、本実施例では蒸着層２として、アルミ
ニウムを使用しており、蒸着膜厚はおよそ５０ｎｍとし
ている。支持層５には、厚さ２５μｍのポリフェニレン
スルフィド樹脂と厚さ２５μｍのポリエチレンナフタレ
ート樹脂の２種類を使用している。ポリフェニレンスル
フィド樹脂のガラス転移温度は８７℃であり、ポリエチ
レンナフタレートのガラス転移温度１２１℃である。断
熱芯材７は本実施例では、完成品の状態で約１０ｍｍの
厚さに形成している。
【００１５】以下本実施例の動作について説明する。本
実施例の真空断熱材は、加熱調理機器や加熱保温機器な
どの断熱部として使用している。本実施例の真空断熱材
は、断熱芯材７によって厚さ１０ｍｍの真空層を有して
いるものである。このため、高温側から低温側に熱を伝
達する空気の分子が極めて少なく、真空断熱材として作
用できるものである。このとき、本実施例では断熱芯材
７として、シリカ粉末を使用しているものである。シリ
カ粉末は、熱伝導率がほぼ１０Ｗ／ｍ・Ｋであり、非常
に低いものである。このため、例えば真空度が低下した
としても、断熱性を維持することができ、長期使用に耐
えることができるものである。
実施例の真空断熱材は、加熱調理機器や加熱保温機器な
どの断熱部として使用している。本実施例の真空断熱材
は、断熱芯材７によって厚さ１０ｍｍの真空層を有して
いるものである。このため、高温側から低温側に熱を伝
達する空気の分子が極めて少なく、真空断熱材として作
用できるものである。このとき、本実施例では断熱芯材
７として、シリカ粉末を使用しているものである。シリ
カ粉末は、熱伝導率がほぼ１０Ｗ／ｍ・Ｋであり、非常
に低いものである。このため、例えば真空度が低下した
としても、断熱性を維持することができ、長期使用に耐
えることができるものである。
【００１６】従来の真空断熱材では、例えば９０℃程度
の高温下で使用した場合に、蒸着層２を支持する支持層
５に熱膨張あるいは熱収縮が生じて、蒸着層２を形成し
ている蒸着物質に亀裂が発生するものである。この点本
実施例では、蒸着層２を支持する支持層５として、ガラ
ス転移温度か８７℃のポリエチレンナフタレート樹脂、
あるいはガラス転移温度か１２１℃のポリエチレンナフ
タレート樹脂を使用している。このため、９０℃程度の
高温下で使用したとしても、支持層５の熱膨張あるいは
熱収縮がの度合いが非常に少なくなるものである。この
結果、蒸着層２を形成している蒸着物質はバリア層とし
て十分作用することができ、非常に性能の高い真空断熱
材を実現できるものである。
の高温下で使用した場合に、蒸着層２を支持する支持層
５に熱膨張あるいは熱収縮が生じて、蒸着層２を形成し
ている蒸着物質に亀裂が発生するものである。この点本
実施例では、蒸着層２を支持する支持層５として、ガラ
ス転移温度か８７℃のポリエチレンナフタレート樹脂、
あるいはガラス転移温度か１２１℃のポリエチレンナフ
タレート樹脂を使用している。このため、９０℃程度の
高温下で使用したとしても、支持層５の熱膨張あるいは
熱収縮がの度合いが非常に少なくなるものである。この
結果、蒸着層２を形成している蒸着物質はバリア層とし
て十分作用することができ、非常に性能の高い真空断熱
材を実現できるものである。
【００１７】なお、前記説明では、支持層５としてポリ
フェニレンスルフィド樹脂あるいはポリエチレンナフタ
レート樹脂を使用するとしているが、前記以外にも（表
１）に示しているような樹脂も使用することができる。
フェニレンスルフィド樹脂あるいはポリエチレンナフタ
レート樹脂を使用するとしているが、前記以外にも（表
１）に示しているような樹脂も使用することができる。
【００１８】
【表１】
【００１９】（実施例２）次に本発明の第２の実施例に
ついて説明する。図２は本実施例の真空断熱材の構成を
示す断面図である。本実施例では、金属または金属酸化
物を蒸着した蒸着層５の蒸着面と、同様の金属または金
属酸化物を蒸着した第２の蒸着層２ａの蒸着面とを張り
合わせて積層した積層フィルムによって袋状の包装材を
形成しているものである。熱溶着層４，支持層５，保護
層６、断熱芯材７は、前記第１の実施例と同様の構成と
しているものである。
ついて説明する。図２は本実施例の真空断熱材の構成を
示す断面図である。本実施例では、金属または金属酸化
物を蒸着した蒸着層５の蒸着面と、同様の金属または金
属酸化物を蒸着した第２の蒸着層２ａの蒸着面とを張り
合わせて積層した積層フィルムによって袋状の包装材を
形成しているものである。熱溶着層４，支持層５，保護
層６、断熱芯材７は、前記第１の実施例と同様の構成と
しているものである。
【００２０】本実施例では、蒸着層２と蒸着層２ａとは
２層となっている。このため蒸着層２を支持する支持層
５と、蒸着層２ａを支持する支持層５ａとは共に、蒸着
層を保護する保護層としても機能している。したがっ
て、支持層５あるいは支持層５ａとしてガラス転移温度
が８７℃以上のプラスチックフィルムを使用した場合に
は、前記実施例１と同様に動作するものである。特に本
実施例によれば、蒸着層がガラス転移温度８７℃以上の
プラスチックフィルムに両面から覆われているため、応
力の発生を更に効果的に防止できるものである。
２層となっている。このため蒸着層２を支持する支持層
５と、蒸着層２ａを支持する支持層５ａとは共に、蒸着
層を保護する保護層としても機能している。したがっ
て、支持層５あるいは支持層５ａとしてガラス転移温度
が８７℃以上のプラスチックフィルムを使用した場合に
は、前記実施例１と同様に動作するものである。特に本
実施例によれば、蒸着層がガラス転移温度８７℃以上の
プラスチックフィルムに両面から覆われているため、応
力の発生を更に効果的に防止できるものである。
【００２１】以上のように本実施例によれば、第１の実
施例と同様、非常に性能の高い真空断熱材を実現してい
るものである。
施例と同様、非常に性能の高い真空断熱材を実現してい
るものである。
【００２２】（実験例）以下前記各実施例の効果を検証
する実験の結果について報告する。実験に使用するサン
プルは、以下のようにして作成している。実験サンプル
１は、第１の実施例で説明した積層フィルム２枚を、熱
溶着層５を内側に重ね合わせた状態で三方を熱溶着し
て、２００ｍｍ×３００ｍｍの袋としている。次いで、
この袋中に断熱芯材７としてシリカ粉末を厚さがおよそ
１０ｍｍとなるように収容する。この状態で、袋内を
０．５ｔｏｒｒに真空排気し、袋の残りの一方を熱溶着
する。実験サンプル２は、第２の実施例で説明した積層
フィルム２枚を、熱溶着層５を内側に重ね合わせた状態
で三方を熱溶着して、２００ｍｍ×３００ｍｍの袋とし
ている。次いで、この袋中に断熱芯材７としてシリカ粉
末を厚さがおよそ１０ｍｍとなるように収容する。この
状態で、袋内を０．５ｔｏｒｒに真空排気し、袋の残り
の一方を熱溶着する。
する実験の結果について報告する。実験に使用するサン
プルは、以下のようにして作成している。実験サンプル
１は、第１の実施例で説明した積層フィルム２枚を、熱
溶着層５を内側に重ね合わせた状態で三方を熱溶着し
て、２００ｍｍ×３００ｍｍの袋としている。次いで、
この袋中に断熱芯材７としてシリカ粉末を厚さがおよそ
１０ｍｍとなるように収容する。この状態で、袋内を
０．５ｔｏｒｒに真空排気し、袋の残りの一方を熱溶着
する。実験サンプル２は、第２の実施例で説明した積層
フィルム２枚を、熱溶着層５を内側に重ね合わせた状態
で三方を熱溶着して、２００ｍｍ×３００ｍｍの袋とし
ている。次いで、この袋中に断熱芯材７としてシリカ粉
末を厚さがおよそ１０ｍｍとなるように収容する。この
状態で、袋内を０．５ｔｏｒｒに真空排気し、袋の残り
の一方を熱溶着する。
【００２３】こうして得られたサンプルについて、作製
直後の時点と、８５℃の雰囲気中に３日間放置した後
と、８５℃の雰囲気中に１０日間放置した後と、１００
℃の雰囲気中に３日間放置した後と、１００℃の雰囲気
中に１０日間放置した後の真空断熱材の内部の圧力を測
定しているものである。なお、比較のため、従来の構成
の真空断熱材を比較例としてあげている。この内部圧力
の測定は、供試サンプルをチャンバー内に収容し、チャ
ンバー内を真空に引いていったときに供試サンプルの外
形が変化したときの圧力を検出するようにして行ってい
る。すなわち、チャンバー内の真空度が供試サンプルの
真空度を上回った瞬間に、供試サンブルが外側に引っ張
られて外形が変形するものである。
直後の時点と、８５℃の雰囲気中に３日間放置した後
と、８５℃の雰囲気中に１０日間放置した後と、１００
℃の雰囲気中に３日間放置した後と、１００℃の雰囲気
中に１０日間放置した後の真空断熱材の内部の圧力を測
定しているものである。なお、比較のため、従来の構成
の真空断熱材を比較例としてあげている。この内部圧力
の測定は、供試サンプルをチャンバー内に収容し、チャ
ンバー内を真空に引いていったときに供試サンプルの外
形が変化したときの圧力を検出するようにして行ってい
る。すなわち、チャンバー内の真空度が供試サンプルの
真空度を上回った瞬間に、供試サンブルが外側に引っ張
られて外形が変形するものである。
【００２４】この測定の結果を（表２）に示している。
この表２から次のことがいえるものである。
この表２から次のことがいえるものである。
【００２５】1．支持層５あるいは保護層１として、ガ
ラス転移温度が１２１℃のポリエチレンナフタレート樹
脂を用いた場合は、８５℃と１００℃の両方の温度で耐
久試験を実施した後も、ガスバリア性が良く、真空度を
維持することができる真空断熱材が得られるものであ
る。
ラス転移温度が１２１℃のポリエチレンナフタレート樹
脂を用いた場合は、８５℃と１００℃の両方の温度で耐
久試験を実施した後も、ガスバリア性が良く、真空度を
維持することができる真空断熱材が得られるものであ
る。
【００２６】2．支持層５あるいは保護層１として、ガ
ラス転移温度８７℃のポリフェニレンスルフィド樹脂を
用いた場合は、８５℃の高温で耐久試験を実施した後
も、ガスバリア性が良く、真空度を維持することができ
る真空断熱材が得られるものである。
ラス転移温度８７℃のポリフェニレンスルフィド樹脂を
用いた場合は、８５℃の高温で耐久試験を実施した後
も、ガスバリア性が良く、真空度を維持することができ
る真空断熱材が得られるものである。
【００２７】3．ガラス転移温度が８７℃のポリフェニ
レンスルフィド樹脂を支持層５と保護層１の両方に使用
した場合は、１００℃の高温で耐久試験を実施した後
も、ガスバリア性が良く、真空度を維持することができ
る真空断熱材が得られるものである。
レンスルフィド樹脂を支持層５と保護層１の両方に使用
した場合は、１００℃の高温で耐久試験を実施した後
も、ガスバリア性が良く、真空度を維持することができ
る真空断熱材が得られるものである。
【００２８】4．蒸着層を２層にし、さらに蒸着層の両
面をガラス転移温度が８７℃以上のプラスチックフィル
ムで覆うことにより優れたガスバリア性の真空断熱材が
得られる。
面をガラス転移温度が８７℃以上のプラスチックフィル
ムで覆うことにより優れたガスバリア性の真空断熱材が
得られる。
【００２９】
【表２】
【００３０】
【発明の効果】請求項１に記載した発明は、金属または
金属酸化物を蒸着した蒸着層と、前記蒸着層を支持する
支持層とを積層した積層フィルムからなる袋状の包装材
と、前記包装材内に断熱芯材を封入し真空排気した真空
断熱材において、支持層としてガラス転移温度が８７℃
以上のプラスチックフィルムを使用する構成として、高
温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高
い真空断熱材を実現するものである。
金属酸化物を蒸着した蒸着層と、前記蒸着層を支持する
支持層とを積層した積層フィルムからなる袋状の包装材
と、前記包装材内に断熱芯材を封入し真空排気した真空
断熱材において、支持層としてガラス転移温度が８７℃
以上のプラスチックフィルムを使用する構成として、高
温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高
い真空断熱材を実現するものである。
【００３１】請求項２に記載した発明は、金属または金
属酸化物を蒸着した蒸着層と、前記蒸着層の一面を支持
する支持する支持層と、前記蒸着層の他面を保護する保
護層とを積層した積層フィルムからなる袋状の包装材
と、前記包装材内に断熱芯材を封入し真空排気した真空
断熱材において、保護層としてガラス転移温度が８８℃
以上のプラスチックフィルムを使用する構成として、高
温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高
い真空断熱材を実現するものである。
属酸化物を蒸着した蒸着層と、前記蒸着層の一面を支持
する支持する支持層と、前記蒸着層の他面を保護する保
護層とを積層した積層フィルムからなる袋状の包装材
と、前記包装材内に断熱芯材を封入し真空排気した真空
断熱材において、保護層としてガラス転移温度が８８℃
以上のプラスチックフィルムを使用する構成として、高
温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高
い真空断熱材を実現するものである。
【００３２】請求項３に記載した発明は、支持層として
ガラス転移温度が８８℃以上のプラスチックフィルムを
使用する構成として、高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐこ
とができ、断熱性能の高い真空断熱材を実現するもので
ある。
ガラス転移温度が８８℃以上のプラスチックフィルムを
使用する構成として、高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐこ
とができ、断熱性能の高い真空断熱材を実現するもので
ある。
【００３３】請求項４に記載した発明は、金属または金
属酸化物を蒸着した蒸着層の蒸着面と、金属または金属
酸化物を蒸着した第２の蒸着層の蒸着面とを張り合わせ
て積層した積層フィルムからなる袋状の包装材に断熱芯
材を封入し、真空排気した真空断熱材において、蒸着層
としてとしてガラス転移温度が８８℃以上のプラスチッ
クフィルムを使用する構成として、高温下でも蒸着層の
亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高い真空断熱材を実
現するものである。
属酸化物を蒸着した蒸着層の蒸着面と、金属または金属
酸化物を蒸着した第２の蒸着層の蒸着面とを張り合わせ
て積層した積層フィルムからなる袋状の包装材に断熱芯
材を封入し、真空排気した真空断熱材において、蒸着層
としてとしてガラス転移温度が８８℃以上のプラスチッ
クフィルムを使用する構成として、高温下でも蒸着層の
亀裂を防ぐことができ、断熱性能の高い真空断熱材を実
現するものである。
【００３４】請求項５に記載した発明は、プラスチック
フィルムがポリフェニレンスルフィド樹脂である構成と
して、プラスチックフィルムのガラス転移温度が高く、
高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の
高い真空断熱材を実現するものである。
フィルムがポリフェニレンスルフィド樹脂である構成と
して、プラスチックフィルムのガラス転移温度が高く、
高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱性能の
高い真空断熱材を実現するものである。
【００３５】請求項６に記載した発明は、プラスチック
フィルムがポリエチレンナフタレート樹脂またはポリカ
ーボネート樹脂またはポリイミド樹脂のいずれかである
構成として、プラスチックフィルムのガラス転移温度が
高く、高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱
性能の高い真空断熱材を実現するものである。
フィルムがポリエチレンナフタレート樹脂またはポリカ
ーボネート樹脂またはポリイミド樹脂のいずれかである
構成として、プラスチックフィルムのガラス転移温度が
高く、高温下でも蒸着層の亀裂を防ぐことができ、断熱
性能の高い真空断熱材を実現するものである。
【図１】本発明の第１の実施例である真空断熱材の構成
を示す断面図
を示す断面図
【図２】本発明の第２の実施例である真空断熱材の構成
を示す断面図
を示す断面図
【図３】従来の真空断熱材の構成を示す断面図
１ 保護層 ２ 蒸着層 ４ 熱溶着層 ５ 支持層 ７ 断熱芯材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐野 光宏 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H036 AA08 AA09 AB01 AB28 AC01 AD01 AE04 4F100 AA17A AA17D AB01A AB01D AB10 AJ06 AK01B AK07 AK12 AK18 AK42B AK45B AK46 AK48 AK49B AK54 AK55 AK57B AL01 AS00C AT00B BA02 BA03 BA04 BA06 BA07 BA10B BA10C EC03 EC032 EH66A EH66D GB16 JA05B JJ02 YY00B
Claims (6)
- 【請求項１】 金属または金属酸化物を蒸着した蒸着層
と、前記蒸着層を支持する支持層とを積層した積層フィ
ルムからなる袋状の包装材と、前記包装材内に断熱芯材
を封入し真空排気した真空断熱材において、支持層とし
てガラス転移温度が８８℃以上のプラスチックフィルム
を使用する真空断熱材。 - 【請求項２】 金属または金属酸化物を蒸着した蒸着層
と、前記蒸着層の一面を支持する支持する支持層と、前
記蒸着層の他面を保護する保護層とを積層した積層フィ
ルムからなる袋状の包装材と、前記包装材内に断熱芯材
を封入し真空排気した真空断熱材において、保護層とし
てガラス転移温度が８８℃以上のプラスチックフィルム
を使用する真空断熱材。 - 【請求項３】 支持層としてガラス転移温度が８８℃以
上のプラスチックフィルムを使用する請求項２に記載し
た真空断熱材。 - 【請求項４】 金属または金属酸化物を蒸着した蒸着層
の蒸着面と、金属または金属酸化物を蒸着した第２の蒸
着層の蒸着面とを張り合わせて積層した積層フィルムか
らなる袋状の包装材に断熱芯材を封入し、真空排気した
真空断熱材において、蒸着層としてとしてガラス転移温
度が８８℃以上のプラスチックフィルムを使用する真空
断熱材。 - 【請求項５】 プラスチックフィルムがポリフェニレン
スルフィド樹脂である請求項１から４のいずれか１項に
記載した真空断熱材。 - 【請求項６】 プラスチックフィルムがポリエチレンナ
フタレート樹脂またはポリカーボネート樹脂またはポリ
イミド樹脂のいずれかである請求項１から４のいずれか
１項に記載した真空断熱材。
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