JP2000289868A - シート材搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 分離搬送手段とその下流側の搬送手段により
搬送されるシート材に発生するシワの防止を簡易な構成
で達成する。 【解決手段】 分離搬送手段の下流側に配置された搬送
手段は、搬送ローラ１１ｋ（駆動回転部材）と搬送ロー
ラ１１ｋに接して従動する斜送ローラ１１１（従動回転
部材）をシート材搬送経路上の搬送幅方向位置における
分離搬送手段の両側に備え、斜送ローラ１１１は、それ
ぞれシート材を搬送幅方向における外向きの搬送力を与
えるよう搬送ローラ１１ｋに対して斜めに配置されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は得られた画像情報に
基づいて画像を形成する画像形成手段を備えた装置、例
えばプリンタや原稿画像を読み取る読取手段を備えた装
置、例えばスキャナや、これらの画像形成手段及び読取
手段の両方を備えた装置、例えば複写機やファクシミリ
などの画像形成装置及び画像読取装置に関し、特にこれ
らの装置に備えられた給送するシート材を斜送する場合
に適しているシート材搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば電子写真装置を用いた複写
機において原稿をコピーする際の動作及びシート材給送
装置の構成について図９、図１０を用いて説明を行う。

【０００３】操作者が読取部に原稿をセットし、コピー
ボタンを選択すると、ＤＣコントローラ基板上のＣＰＵ
からの信号に基づいてメインモー夕Ｍ１が駆動され、一
定時間後にＣＰＵから記録紙の給紙を行うための信号が
記録部に伝達されると、給紙クラッチ（ＣＬ１，ＣＬ
４）がＯＮし、給紙ローラ２０６が回転し記録紙がシー
ト材給送部から搬送される。その後、給紙ローラ解除ソ
レノイド（ＳＬｌ，ＳＬ２）がＯＮし給紙ローラ２０６
は記録紙表面から離間される。

【０００４】送り出された記録紙は、搬送ローラ２０７
と分離ローラ２０８によって１枚だけ搬送路に送り出さ
れる。給紙クラッチ（ＣＬ１，ＣＬ４）がＯＮしてから
一定時間後に、縦パスローラ駆動クラッチ（ＣＬ２，Ｃ
Ｌ３）がＯＮし、記録紙は最小サイズ紙が搬送可能なよ
うに配置された縦パスローラ２０９によって搬送され
る。

【０００５】記録紙が次段の搬送手段である縦パスロー
ラ２０９に到達した後も、搬送ローラ２０７と分離ロー
ラ２０８は給紙クラッチ（ＣＬ１，ＣＬ４）がＯＮして
いるために、分離ローラ２０８は搬送ローラ２０７と同
方向に回転している駆動力が伝達されており、最上位以
外のシート材が搬送ローラ２０７と分離ローラ２０８と
のニップ部に入り込むのを防いでいる。

【０００６】縦パスローラ駆動クラッチ（ＣＬ２，ＣＬ
３）がＯＮしてから一定時間後に、レジ前ローラ駆動ク
ラッチ（ＣＬ９）がＯＮし、回転状態になったレジ前ロ
ーラ２１０によって、レジストローラ２１１まで送られ
る。図には示していないが、レジ前ローラ２１０の直前
にはセンサが設けられ、一定時間後に記録紙が到達しな
い場合にはジャムと判断するようになっている。レジ前
ローラ２１０に記録紙が到達してから一定時間後に給紙
クラッチ（ＣＬ１，ＣＬ４）がＯＦＦされるようになっ
ている。

【０００７】レジストローラ２１１まで搬送された記録
紙は、レジストローラ駆動クラッチ（ＣＬ８）がＯＦＦ
のため停止状態になったレジストローラ２１１に突き当
たりループが形成され、記録紙の斜行が補正された後、
レジストローラ２１１によって保持される。

【０００８】レジストローラ２１１のＯＮ／ＯＦＦによ
って光学系のモータの駆動が開始され、原稿照明ランプ
２１２により原稿が露光され、その反射光がミラー２１
３によってＣＣＤ部２１４に照射される。ＣＣＤ部２１
４により読取った原稿の画像情報をもとにレーザ２１５
のＯＮ／ＯＦＦを制御することにより、ドット・パター
ンの画像が感光ドラム２１６上に形成される。感光ドラ
ム２１６上に形成された静電潜像は、記録部の現像部２
１７でトナーによって可視画像となる。

【０００９】感光ドラム２１６に形成された画像の先端
と記録紙の先端が一致するようにレジストローラ２１１
が駆動され、転写帯電器２１８により感光ドラム２１６
上の画像が記録紙に転写される。そして、記録紙に載っ
ているだけの画像は、搬送部２１９によって記録紙にシ
ョックを与えないように定着部２２０に搬送され、定着
部２２０によって熱及び圧力が加えられ、永久画像とさ
れる。画像情報が複写された記録紙は排紙部２２１から
装置に着脱可能にされた排紙トレイに積載される。

【００１０】次にシート材給送装置のジャム処理時に開
閉動作させる給紙カバー２３０の構成について図１１〜
図１３を用いて説明を行う。図１１は給紙カバー２３０
を装置内側から見た図であり、図１２は図１１のＶ１−
Ｖ１矢視図、図１３は図１１のＶ２−Ｖ２矢視図であ
る。

【００１１】給紙カバー２３０にはシート材給送装置か
ら搬送されたシート材をガイドするためのガイド部材２
３１が設けられ、ガイド部材２３１に穴が設けられ、そ
こから本体側の縦パスローラ２０９と圧接する給紙カバ
ー２３０側の縦パスローラ２０９が表面に出ている。給
紙カバー２３０側の縦パスローラ２０９は本体側に配置
されている縦パスローラ２０９に対して左右２個のバネ
２３２で付勢されており、メインモータ（Ｍ１）によっ
て回転駆動される本体側縦パスローラ２０９の回転によ
りシート材搬送方向に回転駆動される。

【００１２】給紙カバー２３０の中央部には給紙カバー
２３０を開ける際にユーザが操作する把手２３３が設け
られており、給紙カバー２３０を貫通するように配置さ
れたシャフト２３４に設けられ、バネで図１３における
時計方向に付勢されている。

【００１３】シート材給送装置でシート材がジャムし処
理する場合は、ユーザが把手２３３を図１３における反
時計方向に回動させると、把手２３３が設けられている
シャフト２３４が回転し、シャフト２３４の両端に設け
られたロック部材２３５と装置本体との係合が外れ、給
紙カバー２３０が開かれる。

【００１４】給紙カバー２３０を開くことによって圧接
状態の縦パスローラ２０９対が離間され、シート材搬送
路が大きく開かれることによりジャム処理が可能とな
る。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の複写機等におけるシート材給送装置は、搬送ロ
ーラ２０７と分離ローラ２０８によってシート材が１枚
だけ搬送路に送り出され、次段の搬送手段である縦パス
ローラ２０９に到達した後も、分離口一ラ２０８は搬送
ローラ２０７と同方向に回転している駆動力が伝達され
ており、最上位以外のシート材が搬送ローラ２０７と分
離ローラ２０８とのニップ部に入り込むのを防いでい
る。

【００１６】従って、シート材の搬送ローラ２０７と分
離ローラ２０８が圧接している部分はブレーキがかかっ
た状態となるためシート材の搬送速度がその部分（一般
的にシート材の搬送幅方向における中央部）だけ遅くな
り、シート材の幅方向に速度差が生ずることにより、シ
ート材がシート材給送装置から抜け出る際にシワが生ず
るという問題があった。

【００１７】シート材にシワが発生することで搬送路に
ある小さな段差に引っ掛かり、搬送不良が発生するとい
う懸念となる。さらに、シート材にシワが発生したまま
でＵ夕ーン搬送路に搬送されるとシート材の剛性がシワ
によって上がっているために搬送中の騒音レベルが大き
くなる。

【００１８】また、シワが発生することでシート材にト
ナーがうまく転写されない、あるいは、搬送途中にシワ
が元に戻ろうとして未定着のトナーがシート材上に飛び
散ることによる画像不良の発生の虞があった。

【００１９】そのため、従来の複写機等におけるシート
材給送装置は、図１１に示すように縦パスローラ２０９
としてシート材と圧接搬送するゴム部及びコロ部を数多
く設けなければならないため、装置全体のコストアップ
につながっていた。

【００２０】本発明は、上記した従来技術の問題を解決
するものであり、その目的とするところは、分離搬送手
段とその下流側の搬送手段により搬送されるシート材に
発生するシワの防止を簡易な構成で達成することにあ
る。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート材積載手段より給送された
１枚または複数枚のシート材を分離して一枚のシート材
を搬送する分離搬送手段と、前記分離搬送手段から搬送
されたシート材を搬送する搬送手段と、をシート材搬送
経路に備えたシート材搬送装置において、前記搬送手段
は、駆動回転部材と該駆動回転部材に接して従動する従
動回転部材をシート材搬送経路上の搬送幅方向位置にお
ける前記分離搬送手段の両側に備え、前記従動回転部材
は、それぞれシート材を搬送幅方向における外向きの搬
送力を与えるよう前記駆動回転部材に対して斜めに配置
されていることを特徴とする。

【００２２】シート材搬送経路を開放するガイド部材
に、前記従動回転部材を備えることも好適である。

【００２３】前記ガイド部材の開閉操作を回動させるこ
とにより行うレバー部材と、前記レバー部材の回動動作
に伴い回動してガイド部材を装置本体に対して係合する
係合部材と前記従動ローラを支持する回動する保持部材
と、前記レバー部材とロック部材及び保持部材を、同一
軸上に配置する共通回動軸と、を備えることも好適であ
る。

【００２４】前記保持部材はシート材の搬送を案内する
ガイド面を備えていることも好適である。

【００２５】前記分離搬送手段は、給送されたシート材
を搬送する給送ローラと該給送ローラに接し分離部を形
成すると共に所定の逆転トルクを有する分離ローラとを
有するリタード方式であることも好適である。

【００２６】また画像形成装置にあっては、上記記載の
シート材搬送装置と、前記シート材搬送装置により搬送
されるシート材に画像を形成する画像形成手段と、を備
えることを特徴とする。

【００２７】

【発明の実施の形態】まず図６〜図８を参照して本発明
に従って構成したシート材搬送装置を使用した画像形成
装置としてのファクシミリ装置全体の概略構成を実施の
形態として説明する。

【００２８】図６は、本発明を適用したファクシミリ装
置の斜視図であり、図７はファクシミリ装置の正面図、
図８は断面構成説明図である。

【００２９】まず、ファクシミリ装置全体の概略を説明
する。図６〜図８において、１は装置本体、２は原稿Ｄ
を複数枚積載することができるように構成された原稿載
置台、３は原稿Ｄの画像情報を読取る画像読取部、４は
レーザービームプリンタからなる記録装置本体、５は原
稿搬送部、６は原稿押圧部、７は密着型イメージセン
サ、８は原稿排紙トレイ、９はレーザースキャナ、１０
は画像形成部である。

【００３０】１１はシート材積載手段の一つであるシー
ト材積載装置給紙部、１２は装置本体１の上面カバーに
シート材Ｓを複数枚積載することができるように構成さ
れたシート排紙部、１３はシート材積載手段の一つであ
るＭＰ（マルチ記録紙）シート材積載装置給紙部、１４
はカートリッジカバー、１５はＡＤＦ（オートドキュメ
ントフイーダ）カバー、１６は上原稿ガイド、１７は重
り用軸、１８は原稿押え板、１９は下原稿ガイドであ
る。尚、シート材Ｓは上記のシート材搬送装置を構成す
る部材により形成されるシート材搬送経路を搬送され
る。

【００３１】２０は画像読取部３と記録装置本体４との
仕切部、２１はファクシミリ装置の制御部、２２はハン
ドセット、２３は搬送ガイド、２４は操作部、２５は表
示部、２６はファクシミリ装置の動作状態を示すタリー
ランプ、２７は２段目のシート材積載装置給紙部、２８
はカバー部材であるライトカバー、２９はＭＰシート材
積載装置センサ、３０はＭＰ分離部である。

【００３２】画像読取部３は、原稿載置台２上に積載し
た原稿Ｄを予備搬送押圧片５ａと圧接した予備搬送ロー
ラ５ｂ及び逆転ローラ５ｃと圧接した分離ローラ５ｄで
１枚ずつ分離給送し、さらに押圧バネ５ｋにより押圧さ
れた給紙コロ５ｅと圧接した給紙ローラ５ｆ等で密着型
イメージセンサ７に搬送し、原稿押圧部６で重り用軸１
７、原稿押え板１８により原稿Ｄを密着型イメージセン
サ７に押圧して密着させつつ原稿Ｄの画像情報を読取っ
た後、原稿Ｂを押圧バネ５ｋにより押圧された排紙コロ
５ｇと圧接した排紙ローラ５ｈによって原稿排紙トレイ
８に排出するようになっている。この時、原稿Ｄは上原
稿ガイド１６と下原稿ガイド１９によりガイドされる。

【００３３】原稿載置台２には原稿Ｄの搬送方向と直角
方向（原稿Ｄの幅方向）にスライド可能なスライダ２ａ
が設けられていて、前記スライダ２ａによって原稿載置
台２上に積載された原稿Ｄの両サイドを揃えることが出
来るようになっている。また、原稿Ｄが長尺原稿の場合
は延長原稿トレイ２ｂを開くことによって原稿Ｄの後端
部が原稿載置台２からはみ出して垂れ下がることを防止
することができる。

【００３４】記録装置本体４は、制御部２１から出力さ
れる画像信号に基づいてレーザースキャナ９のレーザー
ビーム発振器９ａから変調信号を射出し、この変調ビー
ムをポリゴンミラー９ｂによって走査し画像形成手段を
構成する画像形成部１０の感光体ドラム１０ａに走査光
を照射して、感光体ドラム１０ａ表面に画像情報を形成
し、シート材積載装置給紙部１１または２段目シート材
積載装置給紙部２７またはＭＰシート材積載装置給紙部
１３から画像形成部１０に給送されたシート材Ｓに画像
情報を転写して定着した後、シート排紙部１２に排紙す
るように構成されている。

【００３５】感光体ドラム１０ａは１次帯電器１０ｂと
現像ローラ１０ｃとクリーニングローラ１０ｄと共に記
録カートリッジ１０ｅ内に一体に組込まれていて、装置
本体１に対して着脱自在に構成されている。そして感光
体ドラム１０ａの表面は１次帯電器１０ｂにより均一に
帯電され、表面にポリゴンミラー９ｂから走査光が折り
返しミラー９ｃで反射して照射されると潜像が形成さ
れ、潜像が現像ローラ１０ｃから供給されるトナーによ
って顕像化されるようになっている。

【００３６】画像形成部１０の感光体ドラム１０ａ周辺
部には転写帯電器１０ｆが配置され、また感光体ドラム
１０ａよりも下流側のシート搬送経路に熱定着器１０
ｇ、排紙ローラ１０ｈが配置されている。

【００３７】シート材Ｓは転写帯電器１０ｆで感光体ド
ラム１０ａ表面に形成されたトナー像を転写された後、
搬送ガイド２３に沿って搬送され、熱定着器１０ｇでト
ナー像を定着させて、排紙ローラ１０ｈによりシート排
紙部１２に排出されるようになっている。

【００３８】ＭＰシート材積載装置給紙部１３は、装置
本体１の底部に配設されている。ＭＰシート材積載装置
１３ａに積載されたシート材Ｓは圧接部材１３ｂにより
ＭＰ中板１３ｃが上方に回動させられることによって、
ＭＰ分離ローラ３０ａに圧接され、ＭＰ分離パッド３０
ｂによって１枚ずつ分離され（摩擦片分離方式）、ＭＰ
分離ベース３０ｃに沿って搬送される。

【００３９】さらに、搬送ローラ２８ａとライトカバー
２８に配置されたカバー側Ｕターンガイド２８ｂと、装
置本体１側に配置された本体側Ｕターンガイド２８ｃに
よって反転される。

【００４０】さらに給送中のシート材Ｓは、所定時間後
にレジストセンサー２８ｄにより先端を検出され、感光
体ドラム１０ａに形成されたトナー像の先端とシート材
Ｓの先端が一致するように給紙、画像出力タイミングを
合わされた後、転写帯電器１０ｆと感光体ドラム１０ａ
との間に搬送される。

【００４１】画像はＭＰシート材積載装置１３ａに積載
されたシート材Ｓの下面側に記録される。また、シート
材Ｓは記録サイズに合わせて移動可能に装着されたＭＰ
規制板１３ｄによって側端面、後端面を規制され斜行や
不送りが発生しないようになっている。

【００４２】また、シート材Ｓのサイズや有無はＭＰシ
ート積載装置センサ２９により検知される。シート材積
載可能枚数は約１００枚であり、装置本体１に対して左
側面方向に引き出されるように構成されている（サイド
ローデイング方式）。また、積載可能なシートサイズは
Ａ４、レター、リーガルの３種類である。

【００４３】シート材積載装置給紙部１１は装置本体１
の底部下面にシート材積載装置給紙部１１の天板１１ｈ
が接するように配置されており、天板１１ｈの上面は装
置本体１の底板になっている。

【００４４】シート材積載装置１００に積載されたシー
ト材Ｓは中板１０２が中板バネ１０４によって上方に付
勢され、半月状の給紙ローラ１１ｂと、分離爪１０６に
よって１枚ずつ分離して（爪分離方式）、この分離され
たシート材Ｓを分離搬送手段としてのフイードローラ５
０とリタードローラ１９２により搬送し、次段の搬送手
段である駆動回動部材としての搬送ローラ１１ｋにより
ＭＰ分離ベース３０ｃと通紙ガイド２８ｅの間を通過し
て、搬送ローラ２８ａとライトカバー２８に配置された
カバー側Ｕターンガイド２８ｂと装置本体１側に配置さ
れた本体側Ｕターンガイド２８ｃによって反転される。
ここからは前述のＭＰシート積載装置部１３からの給紙
と同じである。

【００４５】紙パスは搬送ローラ２８ａの直前で合流す
る。画像はシート積載装置１００に積載されたシート材
Ｓの下面側に記録される。

【００４６】また、２段目シート材積載装置給紙部２７
は図８では省略されているが、図示されているシート材
積載装置給紙部１１とほぼ同等の構成であり、２段目シ
ート材積載装置１０１の内部のシート材Ｓはシート材積
載装置給紙部１１の側方空間部１１ｇを通って記録部４
に給紙される。

【００４７】シート材積載装置１００、１０１はいずれ
もシート材積載可能枚数は約５００枚であり、装置本体
１に対して前面に引き出されるよう構成されている。
（フロントローデイング）。 また、積載可能な記録紙
サイズとしてはＡ４、レターの２種類である。また、シ
ート材積載装置給紙部１１と２段目シート材積載装置給
紙部２７はそれぞれオプションとして分離・結合可能に
なっており、装置全体のシート材積載可能枚数は約１０
０枚（シート材積載装置給紙部を設けない場合）から約
１１００枚（シート材積載装置給紙部１１を２段設けた
場合）まで可変することが可能になっている。

【００４８】装置本体１にはカートリッジカバー１４が
開閉可能に設けられていて、カートリッジカバー１４を
開くことによって記録カートリッジ１０ｅを装置本体１
の外に引出して交換できるようになっている。また、カ
ートリッジカバー１４にはインターロック機構が備わっ
ており、カートリッジカバー１４が開いているか、記録
カートリッジ１０ｅが装置本体１にセットされていない
場合は記録装置本体４が動作しないようになっている。

【００４９】また、記録カートリッジ１０ｅに設けたド
ラム感光防止のためのシャッター１０ｉは記録カートリ
ッジ１０ｅの装置本体１へのセットと連動するようにな
っており、カートリッジカバー１４を開いて記録カート
リッジ１０ｅの装置本体１へのセットした時シャッター
１０ｉが開き、記録カートリッジ１０ｅを装置本体１か
ら取り出した時にシャッター１０ｉが閉じることで感光
体ドラム１０ａの不必要な感光を防止するようになって
いる。

【００５０】また記録中にジャムが発生した場合、カー
トリッジカバー１４、ライトカバー２８、排紙カバー１
０ｊ、ジャム解除カバー１１ｉのいずれかを開けること
によって内部に滞留しているシート材Ｓを取り出すこと
ができるようになっている。

【００５１】仕切部２０は画像読取部３と記録装置本体
４を分離するダクトとなっており、ここに図示しないフ
ァンによって空気を流すことによって記録装置本体４か
ら発生した熱により画像読取部３が悪影響を受けたり、
シート材Ｓから蒸散した水蒸気が結露してシート材Ｓ上
に滴下することを防いでいる。

【００５２】密着型イメージセンサ７は光源としてのＬ
ＥＤアレイから原稿Ｄの画像情報面に光を照射し、画像
情報面を反射した反射光をセルフォックレンズ（商標）
でセンサ素子に結像して画像情報を読取るものである。

【００５３】次に図１〜図３を用いてシート材分離後の
搬送手段であるガイド部材としてのジャム解除カバーの
詳細な説明を行う。図１はジャム解除カバーの平面図、
図２はジャム解除カバーの中央断面図、図３はジャム解
除カバーの斜送ローラ保持部材付近の断面図である。

【００５４】ジャム解除カバー１１ｉにはシート材積載
装置１００，１０１から搬送されたシート材Ｓをガイド
するための複数のリブが設けられ、前記リブの一部がＵ
字型にされ、そこにシャフト１０７が配置されている。

【００５５】１０８はシャフト１０７の中央部に設けら
れた把手であり、シャフト１０７と一体に回動するよう
に構成され、バネ１０９で図２における時計方向に付勢
されている。

【００５６】１１０はシャフト１０７の中央から均等な
位置に配置された斜送ローラ保持部材であり、一端のア
ーム部１１０ａはシャフト１０７に嵌め込まれ、保持部
材としての斜送ローラ保持部材１１０はシャフト１０７
に対して回動自在とされている。

【００５７】また、斜送口一ラ保持部材１１０の他端の
アーム部１１０ｂには従動回転部材としての斜送ローラ
１１１が回転可能に配置されている。斜送ローラ保持部
材１１０はシート材積載装置給紙部１１側に配置されて
いる搬送ローラ１１ｋに対してバネ１１２で付勢されて
おり、メインモータによって回転駆動される搬送ローラ
１１ｋの回転によりシート材搬送方向に回転駆動され
る。

【００５８】斜送ローラ１１１は搬送ローラ１１ｋに対
して斜めに配置されており、図１において水平線に対し
て左側の斜送ローラ１１１は装置内側からみて反時計回
転方向に回動した状態、右側の斜送ローラ１１１は時計
回転方向に回動した状態にされている。

【００５９】１１３はシャフト１０７の両端部に配置さ
れたジャム解除カバー１１ｉをシート材積載装置給紙部
１１と係止するためのロック部材であり、シート材積載
装置給紙部１１の不図示のボスに引っ掛かるようにされ
ている。

【００６０】上記ジャム解除カバー１１ｉが配置された
シート材積載装置給紙部１１の作動について説明する
と、まず制御部２１からの信号に基づいて、ソレノイド
（不図示）が通電されると、ピックアップローラ１１ｂ
が回転駆動され、ピックアップローラ１１ｂはシート材
積載装置１００，１０１内に積載された最上位のシート
材Ｓをフイードローラ５０へ給送することになる。

【００６１】ピックアップローラ１１ｂがシート材給送
方向に回転駆動されるとピックアップローラ１１ｂと最
上位のシート材Ｓとの間には、シート材Ｓを給送方向に
送り出そうとする摩擦力が作用する。送りを掛けられた
最上位のシート材Ｓは前進しようとするが、その左右の
隅部が分離爪１０６で受け止められていて前方への移動
が阻止されている。そのために、ピックアップローラ１
１ｂの回転に伴い、この最上位のシート材Ｓは分離爪１
０６とピックアップローラ１１ｂとの間の分離爪１０６
寄り部分にシート材Ｓの腰の強さに抗してたわみループ
ができる。

【００６２】このたわみループの大きさがある程度以上
になると、たわみを元に戻そうとする反発力により最上
位のシート材Ｓの分離爪１０６で押さえられている左右
の隅角部が分離爪１０６の下面倒から上面側に自然に抜
け外れて分離爪１０６を乗り越える。すなわち、積載シ
ート材Ｓの最上位シート材のみが上述たわみループの形
成で分離爪１０６の拘束から開放されて次位以下のシー
ト材Ｓから１枚だけ分離給送されていく。

【００６３】この分離されたシート材Ｓはピックアップ
ローラ１１ｂによって圧接搬送し続け、次段の分離搬送
手段であるフイードローラ５０とリタードローラ１９２
のニップ部に搬送される。 このニップ部はシート材搬
送経路の搬送幅方向における中央部に位置している。

【００６４】フイードローラ５０はモータの駆動により
シート材搬送方向に回転駆動されているが、リタードロ
ーラ１９２はシート材Ｓをシート材積載装置１００，１
０１に戻す方向に回転駆動されている。しかし、リター
ドローラ１９２には不図示のトルクリミッタが設けられ
ているために、フィードローラ５０とリタードローラ１
９２のニップ部に分離爪１０６により１枚分離搬送され
たシート材が搬送された場合は、リタードローラ１９２
とシート材Ｓの摩擦力がトルクリミッタのトルク値に打
ち勝って、フィードローラ５０の回転力によりリタード
ローラ１９２はシート材搬送方向に回転される。

【００６５】しかし、シート材Ｓの状態によっては分離
爪１０６により１枚分離されずに複数枚のシート材Ｓが
搬送される場合がある。その際は、シート材Ｓ同士の摩
擦力がトルクリミッタのトルク値より小さいために、下
位のシート材Ｓはリタードローラ１９２によってシート
材積載装置１００，１０１に戻される。

【００６６】このようにして、フィードローラ５０とリ
タードローラ１９２により確実に１枚ずつシートが分離
されて、後流の搬送ローラ１１ｋへ送られることにな
る。

【００６７】フィードローラ５０とリタードローラ１９
２により搬送されたシート材Ｓはジャム解除カバー１１
ｉのリブと斜送ローラ１１１を回転可能に保持する斜送
ローラ保持部材１１０に沿つて搬送され、搬送ローラ１
１ｋの回転駆動を受け回転状態となった斜送ローラ１１
１に先端が到達する。その後、シート材Ｓは搬送ローラ
１１ｋと斜送ローラ１１１のニップに到達し、装置本体
１に搬送される。

【００６８】そして本実施の形態においては、図５に示
されるように、シート材分離後の搬送手段である搬送ロ
ーラ１１ｋと斜送ローラ１１１を図１に示すように、装
置内側から見て水平線に対して左側の斜送ローラ１１１
は反時計回転方向に回動した状態、右側の斜送ローラ１
１１は時計回転方向に所定角度だけ回動させた状態にさ
れている。

【００６９】これにより、シート材を左右両端方向（図
における矢印Ａ，Ｂ）に引っ張ることで、搬送速度の低
下したシート材Ｓの中央部を両端外側に引っ張りつつ搬
送させることで、シート材Ｓの中央部にシワが発生する
のを防いでいる。

【００７０】尚、従来技術においては、図４に示される
ように、搬送ローラ１１ｋと対向するローラ（縦パスロ
ーラ２０９）は軸方向が同じとなるように設定され、シ
ート材Ｓの中央部にシワが発生する懸念があった。

【００７１】本実施の形態では、このように、搬送ロー
ラ以外にシート材Ｓにシワが生じないようにするための
構成を新たに追加する必要がなく、リタード分離後の搬
送手段が構成可能となり、良好な搬送性能、画像品質を
確保し、低騒音で低価格な製品をユーザに提供可能とな
る。

【００７２】また、上述のようなシート材斜送装置をシ
ート材積載装置給紙部１１のジャム解除カバー１１ｉに
備えることで、シート材積載装置給紙部１１でシート材
Ｓがジャムし、処理する場合は、ユーザがレバー部材と
しての把手１０８を図２反時計方向に回動させることに
より把手１０８と一体駆動するようにされたシャフト１
０７が回転し、シャフト１０７の両端に設けられた係合
部材としてのロック部材１１３とシート材積載装置給紙
部１１の係合が外れることにより、ジャム解除カバー１
１ｉが開かれる。

【００７３】ジャム解除カバー１１ｉを開くことによっ
て圧接状態の搬送ローラ１１ｋと斜送ローラ１１１が離
間され、シート材搬送路が大きく開かれることによりジ
ャム処理が容易となる。

【００７４】このように、ジャム解除カバー１１ｉに１
本のシャフト１０７を配置し、そのシャフト１０７上に
把手１０８、ロック部材１１３、斜送ローラ１１１を保
持する保持部材１１０を備えることにより部品点数を削
減することが可能となり、装置全体のコストダウンが計
れる。 また、斜送ローラ保持部材１１０の一部をガイ
ド面としてシート材搬送ガイドと兼ねることにより、ガ
イド専用部品を設ける必要がなくなるため、部品点数を
削減することが可能となり、装置全体のコストダウンが
計れる。

【００７５】なお、本実施の形態では画像形成部１０を
持つ装置本体１にシート材Ｓを給送するシート材積載装
置給紙部１１に設けられているジャム解除カバー１１ｉ
に設けられたシート材斜送装置の構成について説明を行
ったが、これに限らず、画像読取装置に設けられたジャ
ム解除用カバーでも同様の構成が適用可能である。

【００７６】また、ジャム処理カバーに搬送手段の一部
構成（斜送ローラ１１１等）を備えるという構成に限ら
ず、その他の開閉部材や固定部材に対しても適用可能で
ある。さらに、リタード方式の分離搬送手段の他に、そ
の他の摩擦片分離方式や逆転ローラを備えた分離手段等
の分離手段によって１枚分離搬送した後の搬送手段に対
して適用することができ、同様の効果が得られる。

【００７７】

【発明の効果】上記のように説明された本発明による
と、分離搬送手段とその下流側の搬送手段により搬送さ
れるシート材に発生するシワを簡易な構成で防止するこ
とが可能となる。

【００７８】従って、シート材をシワの無い状態安定し
て搬送することができ、ジャムの発生や搬送時に発生す
る騒音を抑えて搬送品質の向上を図り、シート材に形成
される画像の品質向上に対しても寄与することが可能と
なる。

【００７９】また、本発明は搬送手段等の構成の簡素化
を図るので、コスト低減にも寄与することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したガイド部材の平面図。

【図２】ガイド部材の中央部断面図。

【図３】ガイド部材の斜送ローラ保持部材付近の断面
図。

【図４】従来のシート材搬送手段を示す斜視図。

【図５】本発明を適用したシート材搬送手段を示す斜視
図。

【図６】画像形成装置としてのファクシミリ装置の斜視
図。

【図７】画像形成装置としてのファクシミリ装置の正面
図。

【図８】画像形成装置としてのファクシミリ装置の断面
構成説明図。

【図９】従来の画像形成装置の概略構成と動作を説明す
るための図。

【図１０】従来の画像形成装置のコントロール系の説明
図。

【図１１】従来の画像形成装置の開閉カバーの平面図。

【図１２】従来の画像形成装置の開閉カバーの側面図。

【図１３】従来の画像形成装置の開閉カバーの中央断面
図。

【符号の説明】

１ 装置本体 ２ 原稿載置台 ３ 画像読取部 ４ 記録装置本体 ５ 原稿搬送部 ６ 原稿押圧部 ７ 密着型イメージセンサ ８ 排紙トレイ ９ レーザスキャナ １０画像形成部 １１，２７ シート材積載装置給紙部 １１ｂ ピックアップローラ １１ｉ ジャム解除カバー １１ｋ 搬送ローラ １２ シート排紙部 ５０ フイードローラ １００，１０１ シート材積装置 １０２ 中板 １０６ 分離爪 １０７ シャフト １０８ 把手 １１０ 斜送ローラ保持部材 １１１ 斜送ローラ １１３ ロック部材 １９２ リタードローラ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材積載手段より給送された１枚ま
   たは複数枚のシート材を分離して一枚のシート材を搬送
   する分離搬送手段と、 前記分離搬送手段から搬送されたシート材を搬送する搬
   送手段と、 をシート材搬送経路に備えたシート材搬送装置におい
   て、 前記搬送手段は、駆動回転部材と該駆動回転部材に接し
   て従動する従動回転部材をシート材搬送経路上の搬送幅
   方向位置における前記分離搬送手段の両側に備え、 前記従動回転部材は、それぞれシート材を搬送幅方向に
   おける外向きの搬送力を与えるよう前記駆動回転部材に
   対して斜めに配置されていることを特徴とするシート材
   搬送装置。
2. 【請求項２】 シート材搬送経路を開放するガイド部材
   に、前記従動回転部材を備えることを特徴とする請求項
   １に記載のシート材搬送装置。
3. 【請求項３】 前記ガイド部材の開閉操作を回動させる
   ことにより行うレバー部材と、 前記レバー部材の回動動作に伴い回動してガイド部材を
   装置本体に対して係合する係合部材と、 前記従動ローラを支持する回動する保持部材と、 前記レバー部材とロック部材及び保持部材を、同一軸上
   に配置する共通回動軸と、 を備えることを特徴とする請求項２に記載のシート材搬
   送装置。
4. 【請求項４】 前記保持部材はシート材の搬送を案内す
   るガイド面を備えていることを特徴とする請求項３に記
   載のシート材搬送装置。
5. 【請求項５】 前記分離搬送手段は、給送されたシート
   材を搬送する給送ローラと該給送ローラに接し分離部を
   形成すると共に所定の逆転トルクを有する分離ローラと
   を有するリタード方式であることを特徴とする請求項１
   乃至４のいずれか１項に記載のシート材搬送装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
   シート材搬送装置と、 前記シート材搬送装置により搬送されるシート材に画像
   を形成する画像形成手段と、 を備えることを特徴とする画像形成装置。