JP2000288897A - 電動工具 - Google Patents
電動工具Info
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- JP2000288897A JP2000288897A JP9715799A JP9715799A JP2000288897A JP 2000288897 A JP2000288897 A JP 2000288897A JP 9715799 A JP9715799 A JP 9715799A JP 9715799 A JP9715799 A JP 9715799A JP 2000288897 A JP2000288897 A JP 2000288897A
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- JP
- Japan
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- output shaft
- shaft
- rotation
- rotation transmission
- housing
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 出力軸が往復運動と回転往復運動との両機能
を有し、かつ、これらの機能を容易に切換えることが可
能な電動工具を提供する。 【解決手段】 ハウジング1と、このハウジングの内部
に収容された回転駆動装置2と、軸線回りに回転可能か
つ軸線方向に往復運動可能な状態で上記ハウジング内に
取り付けられ、先端には工具が取り付け可能な出力軸4
と、上記回転駆動装置の回転運動を上記出力軸の往復運
動に変換するカム機構5とを備えた電動工具において、
上記回転駆動装置の回転運動を上記出力軸に伝達するた
めの回転伝達機構6を設け、上記出力軸を上記回転駆動
装置により往復運動させつつ回転駆動可能とする。ま
た、上記回転伝達機構を介した上記回転駆動装置と上記
出力軸との連結および連結解除を切り換え可能とする。
を有し、かつ、これらの機能を容易に切換えることが可
能な電動工具を提供する。 【解決手段】 ハウジング1と、このハウジングの内部
に収容された回転駆動装置2と、軸線回りに回転可能か
つ軸線方向に往復運動可能な状態で上記ハウジング内に
取り付けられ、先端には工具が取り付け可能な出力軸4
と、上記回転駆動装置の回転運動を上記出力軸の往復運
動に変換するカム機構5とを備えた電動工具において、
上記回転駆動装置の回転運動を上記出力軸に伝達するた
めの回転伝達機構6を設け、上記出力軸を上記回転駆動
装置により往復運動させつつ回転駆動可能とする。ま
た、上記回転伝達機構を介した上記回転駆動装置と上記
出力軸との連結および連結解除を切り換え可能とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、先端工具を取り替
えて使用する研磨機等の電動工具に関する。
えて使用する研磨機等の電動工具に関する。
【0002】
【従来の技術】モータによって回転駆動される出力軸
に、研磨材や彫刻刀などの先端工具を取り付けて作業を
行う電動工具が知られている。従来の電動工具は、出力
軸が回転運動するか、若しくは軸方向に往復運動するか
のどちらかの機能を持ったものしか存在しなかった。
に、研磨材や彫刻刀などの先端工具を取り付けて作業を
行う電動工具が知られている。従来の電動工具は、出力
軸が回転運動するか、若しくは軸方向に往復運動するか
のどちらかの機能を持ったものしか存在しなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、電動工具を用
いた作業には、例えば細管内の研磨等、研磨材の往復運
動と回転運動の両者を必要とするものが存在する。従来
の電動工具にてこの種の作業を効率よく行うことは困難
であった。
いた作業には、例えば細管内の研磨等、研磨材の往復運
動と回転運動の両者を必要とするものが存在する。従来
の電動工具にてこの種の作業を効率よく行うことは困難
であった。
【0004】そこで、本発明は先端工具の往復運動と回
転運動とを必要とする作業を効率的に行うことができ、
好ましくは先端工具の往復運動および回転運動の両者を
利用する作業と、先端工具の往復運動のみを利用する作
業の両者に対応可能な電動工具を提供することを目的と
する。
転運動とを必要とする作業を効率的に行うことができ、
好ましくは先端工具の往復運動および回転運動の両者を
利用する作業と、先端工具の往復運動のみを利用する作
業の両者に対応可能な電動工具を提供することを目的と
する。
【0005】
【課題を解決するための手段】以下、本発明について説
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものではない。
明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図
面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本
発明が図示の形態に限定されるものではない。
【0006】請求項1の発明は、ハウジング(1)と、
このハウジングの内部に収容された回転駆動装置(2)
と、軸線回りに回転可能かつ軸線方向に往復運動可能な
状態で上記ハウジング内に取り付けられ、先端には工具
が取り付け可能な出力軸(4)と、上記回転駆動装置の
回転運動を上記出力軸の往復運動に変換するカム手段
(5)とを備えた電動工具において、上記回転駆動装置
の回転運動を上記出力軸に伝達するための回転伝達手段
(6)を設け、上記出力軸を上記回転駆動装置により往
復運動させつつ回転駆動可能としたことを特徴とする。
このハウジングの内部に収容された回転駆動装置(2)
と、軸線回りに回転可能かつ軸線方向に往復運動可能な
状態で上記ハウジング内に取り付けられ、先端には工具
が取り付け可能な出力軸(4)と、上記回転駆動装置の
回転運動を上記出力軸の往復運動に変換するカム手段
(5)とを備えた電動工具において、上記回転駆動装置
の回転運動を上記出力軸に伝達するための回転伝達手段
(6)を設け、上記出力軸を上記回転駆動装置により往
復運動させつつ回転駆動可能としたことを特徴とする。
【0007】請求項2の発明は、上記回転伝達手段
(6)を介した上記回転駆動装置(2)と上記出力軸
(4)との連結および連結解除を切り換え可能としたこ
とを特徴とする。
(6)を介した上記回転駆動装置(2)と上記出力軸
(4)との連結および連結解除を切り換え可能としたこ
とを特徴とする。
【0008】請求項3の発明は、上記回転駆動装置
(2)には上記出力軸(4)に対して偏心した軸線の回
りに回転駆動される回転軸(3)が設けられ、上記カム
手段(5)は、上記回転軸の上記出力軸と対向する端部
に設けられたカム面(20)と、上記出力軸の後端に設
けられて上記カム面に当接する当接部(21)と、上記
出力軸を上記カム面に向けて付勢する付勢手段(22)
とを具備し、上記回転伝達手段(6)は、上記回転軸と
平行に設けられた回転伝達軸(30)と、上記回転軸の
回転運動を上記回転伝達軸に伝達すべく上記回転軸およ
び上記回転伝達軸のそれぞれに設けられた一対の第1歯
車(33,34)と、上記回転伝達軸の回転を上記出力
軸に伝達すべく上記回転伝達軸および上記出力軸のそれ
ぞれに設けられた一対の第2歯車(35,36)とを具
備し、上記一対の第2歯車が上記カム手段による上記出
力軸の往復範囲内の全域に亘って互いに噛み合い可能で
あることを特徴とする。
(2)には上記出力軸(4)に対して偏心した軸線の回
りに回転駆動される回転軸(3)が設けられ、上記カム
手段(5)は、上記回転軸の上記出力軸と対向する端部
に設けられたカム面(20)と、上記出力軸の後端に設
けられて上記カム面に当接する当接部(21)と、上記
出力軸を上記カム面に向けて付勢する付勢手段(22)
とを具備し、上記回転伝達手段(6)は、上記回転軸と
平行に設けられた回転伝達軸(30)と、上記回転軸の
回転運動を上記回転伝達軸に伝達すべく上記回転軸およ
び上記回転伝達軸のそれぞれに設けられた一対の第1歯
車(33,34)と、上記回転伝達軸の回転を上記出力
軸に伝達すべく上記回転伝達軸および上記出力軸のそれ
ぞれに設けられた一対の第2歯車(35,36)とを具
備し、上記一対の第2歯車が上記カム手段による上記出
力軸の往復範囲内の全域に亘って互いに噛み合い可能で
あることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】図1および図2は本発明が適用さ
れた電動工具の一種の電動研磨機を示す図である。これ
らの図に示すように電動研磨機は、ハウジング1と、回
転駆動装置としてのモータ2と、そのモータ2により回
転駆動される回転軸3と、先端(図1の左端)にブラシ
等の先端工具が取り付けられる出力軸4と、回転軸3の
回転運動を出力軸4の往復運動に変換するカム機構5
と、回転軸3の回転運動を出力軸4に伝達して出力軸4
を回転させるための回転伝達機構6とを有している。
れた電動工具の一種の電動研磨機を示す図である。これ
らの図に示すように電動研磨機は、ハウジング1と、回
転駆動装置としてのモータ2と、そのモータ2により回
転駆動される回転軸3と、先端(図1の左端)にブラシ
等の先端工具が取り付けられる出力軸4と、回転軸3の
回転運動を出力軸4の往復運動に変換するカム機構5
と、回転軸3の回転運動を出力軸4に伝達して出力軸4
を回転させるための回転伝達機構6とを有している。
【0010】ハウジング1は一対のハウジング要素1
0,11を組み合わせて構成されている。ハウジング1
の内部には、モータ2を収容するモータ収容部12と、
回転軸3、カム機構5および回転伝達機構6を収容する
機構収容部13と、出力軸4が装着される軸孔14とが
設けられている。
0,11を組み合わせて構成されている。ハウジング1
の内部には、モータ2を収容するモータ収容部12と、
回転軸3、カム機構5および回転伝達機構6を収容する
機構収容部13と、出力軸4が装着される軸孔14とが
設けられている。
【0011】回転軸3はボールベアリング15によりそ
の軸線回りに回転可能に支持されている。一方、出力軸
4は、軸孔14に装着された滑り軸受16,17によ
り、回転軸3と平行でかつ回転軸3の軸線から偏心した
軸線の回りに回転可能かつ軸線方向に往復運動可能に支
持されている。
の軸線回りに回転可能に支持されている。一方、出力軸
4は、軸孔14に装着された滑り軸受16,17によ
り、回転軸3と平行でかつ回転軸3の軸線から偏心した
軸線の回りに回転可能かつ軸線方向に往復運動可能に支
持されている。
【0012】カム機構5は、回転軸3の先端の拡大部3
aに設けられたカム面20と、出力軸4の後端(図1の
右端)に設けられた半球状の当接部21と、出力軸4の
途中に設けられた付勢手段としてのコイルばね22とを
有している。コイルばね22は、出力軸4上に固定され
た止め輪23とワッシャ24との間に圧縮状態で取り付
けられており、そのコイルばね22の反発力により出力
軸4がモータ2側に付勢されて当接部21がカム面20
に押し付けられる。カム面20は回転軸3の軸線方向に
対して斜めに交差する傾斜面状に形成されている。従っ
て、回転軸3が回転すると、カム面20と当接部21と
の接触位置が回転軸3の軸線方向に変化し、それにより
出力軸4が所定範囲で往復駆動される。往復運動量は、
回転軸3と出力軸4との間の偏心量とカム面20の傾斜
とによって定まる。
aに設けられたカム面20と、出力軸4の後端(図1の
右端)に設けられた半球状の当接部21と、出力軸4の
途中に設けられた付勢手段としてのコイルばね22とを
有している。コイルばね22は、出力軸4上に固定され
た止め輪23とワッシャ24との間に圧縮状態で取り付
けられており、そのコイルばね22の反発力により出力
軸4がモータ2側に付勢されて当接部21がカム面20
に押し付けられる。カム面20は回転軸3の軸線方向に
対して斜めに交差する傾斜面状に形成されている。従っ
て、回転軸3が回転すると、カム面20と当接部21と
の接触位置が回転軸3の軸線方向に変化し、それにより
出力軸4が所定範囲で往復駆動される。往復運動量は、
回転軸3と出力軸4との間の偏心量とカム面20の傾斜
とによって定まる。
【0013】一方、回転伝達機構6は、一対の滑り軸受
31,32によって回転軸3と平行な軸線の回りに回転
可能かつ軸線方向に移動可能に支持された回転伝達軸3
0と、回転軸3の回転運動を回転伝達軸30に伝達すべ
く回転軸3および回転伝達軸30のそれぞれに設けられ
た一対の第1歯車33,34と、回転伝達軸30の回転
を出力軸4に伝達すべく回転伝達軸30および出力軸4
のそれぞれに設けられた一対の第2歯車35,36とを
備えている。回転伝達軸30のほぼ中間位置には拡大部
37が設けられ、ハウジング1にはその拡大部37に対
応してモード切換部材40が取り付けられている。
31,32によって回転軸3と平行な軸線の回りに回転
可能かつ軸線方向に移動可能に支持された回転伝達軸3
0と、回転軸3の回転運動を回転伝達軸30に伝達すべ
く回転軸3および回転伝達軸30のそれぞれに設けられ
た一対の第1歯車33,34と、回転伝達軸30の回転
を出力軸4に伝達すべく回転伝達軸30および出力軸4
のそれぞれに設けられた一対の第2歯車35,36とを
備えている。回転伝達軸30のほぼ中間位置には拡大部
37が設けられ、ハウジング1にはその拡大部37に対
応してモード切換部材40が取り付けられている。
【0014】図3にも示したように、モード切換部材4
0は、ハウジング1の外周に設けられた凹所1a内に配
置されてその凹所1a内を回転伝達軸30の軸線方向に
移動可能な操作部41と、ハウジング1の内部に配置さ
れて操作部41と一体的に移動可能な一対の係合部4
2,42(図1参照)とを有している。各係合部42は
回転伝達軸30を受け入れ可能な二股形状に形成され、
これら係合部42,42の間に回転伝達軸30の拡大部
37が挟まれる。従って、操作部41をスライドさせる
と、回転伝達軸30がその軸方向に一体的に移動して歯
車33〜36の噛み合い状態が切り換わる。すなわち、
図1に示すようにモード切換部材40をハウジング1の
先端側に切り換えた場合には、第1歯車33,34の噛
み合いが外れて回転軸3から回転伝達軸30へ回転が伝
達されない。一方、図2に示すようにモード切換部材4
0をハウジング1の後端側に切り換えた場合には、第1
歯車33,34が噛み合って回転軸3から回転伝達軸3
0への回転伝達が可能となる。図2の状態では第2歯車
35,36も相互に噛み合う。カム機構5による出力軸
4の往復運動範囲内の全域に亘って第2歯車35,36
の噛み合いが維持されるように、第2歯車35の軸線方
向の幅は第2歯車36のそれよりも出力軸4の往復運動
量と同等かそれ以上に大きく設定されている。
0は、ハウジング1の外周に設けられた凹所1a内に配
置されてその凹所1a内を回転伝達軸30の軸線方向に
移動可能な操作部41と、ハウジング1の内部に配置さ
れて操作部41と一体的に移動可能な一対の係合部4
2,42(図1参照)とを有している。各係合部42は
回転伝達軸30を受け入れ可能な二股形状に形成され、
これら係合部42,42の間に回転伝達軸30の拡大部
37が挟まれる。従って、操作部41をスライドさせる
と、回転伝達軸30がその軸方向に一体的に移動して歯
車33〜36の噛み合い状態が切り換わる。すなわち、
図1に示すようにモード切換部材40をハウジング1の
先端側に切り換えた場合には、第1歯車33,34の噛
み合いが外れて回転軸3から回転伝達軸30へ回転が伝
達されない。一方、図2に示すようにモード切換部材4
0をハウジング1の後端側に切り換えた場合には、第1
歯車33,34が噛み合って回転軸3から回転伝達軸3
0への回転伝達が可能となる。図2の状態では第2歯車
35,36も相互に噛み合う。カム機構5による出力軸
4の往復運動範囲内の全域に亘って第2歯車35,36
の噛み合いが維持されるように、第2歯車35の軸線方
向の幅は第2歯車36のそれよりも出力軸4の往復運動
量と同等かそれ以上に大きく設定されている。
【0015】以上の構成の電動研磨機によれば、モード
切換部材40を図2の状態に切り換えてモータ2を起動
すると、回転軸3の回転がカム機構5によって出力軸4
の往復運動に変換されると同時に、回転軸3の回転運動
が第1歯車33,34から回転伝達軸30および第2歯
車35,36を経由して出力軸4まで伝達される。従っ
て、出力軸4の先端に取り付けられた先端工具を軸線方
向に往復運動させつつ回転運動させて作業を行うことが
できる。例えば、出力軸4の先端に円筒状のブラシを装
着してこれに往復運動および回転運動を与えた場合に
は、細管内部の研磨等を効率よく行える。
切換部材40を図2の状態に切り換えてモータ2を起動
すると、回転軸3の回転がカム機構5によって出力軸4
の往復運動に変換されると同時に、回転軸3の回転運動
が第1歯車33,34から回転伝達軸30および第2歯
車35,36を経由して出力軸4まで伝達される。従っ
て、出力軸4の先端に取り付けられた先端工具を軸線方
向に往復運動させつつ回転運動させて作業を行うことが
できる。例えば、出力軸4の先端に円筒状のブラシを装
着してこれに往復運動および回転運動を与えた場合に
は、細管内部の研磨等を効率よく行える。
【0016】モード切換部材40を図1の状態に切り換
えた場合には、回転軸3から回転伝達軸30への回転伝
達が絶たれるため、出力軸4にはカム機構5を介して往
復運動のみが伝達される。この場合には、先端工具の往
復運動のみを利用する作業が行える。例えば、平面の研
磨作業を効率よく行える。
えた場合には、回転軸3から回転伝達軸30への回転伝
達が絶たれるため、出力軸4にはカム機構5を介して往
復運動のみが伝達される。この場合には、先端工具の往
復運動のみを利用する作業が行える。例えば、平面の研
磨作業を効率よく行える。
【0017】本発明は以上の実施形態に限定されること
なく、種々変更して実施してよい。例えば、カム手段の
構成は端面カムを利用するものに限らず、種々変更して
よい回転伝達手段の構成も、単一の回転伝達軸を使用す
るものに限らず、種々変更してよい。出力軸を往復運動
のみさせるモードが不要な場合には回転伝達軸30を軸
方向に関して図2の位置に固定し、モード切換部材40
を省略してよい。
なく、種々変更して実施してよい。例えば、カム手段の
構成は端面カムを利用するものに限らず、種々変更して
よい回転伝達手段の構成も、単一の回転伝達軸を使用す
るものに限らず、種々変更してよい。出力軸を往復運動
のみさせるモードが不要な場合には回転伝達軸30を軸
方向に関して図2の位置に固定し、モード切換部材40
を省略してよい。
【0018】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項1の発明
の電動工具によれば、出力軸に往復運動と回転運動の両
者を与えることができる。従って、先端工具の往復運動
と回転運動とを必要とする作業を効率的に行うことがで
きる。例えば、出力軸の先端に円筒状のブラシを装着し
てこれに往復運動および回転運動をさせることにより、
細管内部の研磨等を効率よく行える。
の電動工具によれば、出力軸に往復運動と回転運動の両
者を与えることができる。従って、先端工具の往復運動
と回転運動とを必要とする作業を効率的に行うことがで
きる。例えば、出力軸の先端に円筒状のブラシを装着し
てこれに往復運動および回転運動をさせることにより、
細管内部の研磨等を効率よく行える。
【0019】また、請求項2の発明によれば、出力軸に
与える運動を、往復運動と回転運動の両者と、往復運動
のみとに切り換えることができる。従って、出力軸を往
復運動のみさせた場合には、平面の研磨作業も可能とな
り、1台で平面や細かい管内の研磨作業が可能となる。
与える運動を、往復運動と回転運動の両者と、往復運動
のみとに切り換えることができる。従って、出力軸を往
復運動のみさせた場合には、平面の研磨作業も可能とな
り、1台で平面や細かい管内の研磨作業が可能となる。
【0020】さらに、請求項3の発明によれば、出力軸
に回転軸と出力軸との間の偏心量およびカム面の傾斜に
応じた往復運動を与えると同時に、回転軸の回転を一対
の第1歯車、回転伝達軸および一対の第2歯車を介して
出力軸に伝達することにより、出力軸に往復運動と回転
運動の両者を与えることができる。また、一対の第1歯
車の噛み合わせを外すことにより、出力軸に往復運動の
みをさせることができる。
に回転軸と出力軸との間の偏心量およびカム面の傾斜に
応じた往復運動を与えると同時に、回転軸の回転を一対
の第1歯車、回転伝達軸および一対の第2歯車を介して
出力軸に伝達することにより、出力軸に往復運動と回転
運動の両者を与えることができる。また、一対の第1歯
車の噛み合わせを外すことにより、出力軸に往復運動の
みをさせることができる。
【図1】本発明が適用された電動工具にて往復運動のみ
を利用して作業を行う状態を示す断面図。
を利用して作業を行う状態を示す断面図。
【図2】本発明が適用された電動工具にて往復運動と回
転運動の両者を利用して作業を行う状態を示す断面図。
転運動の両者を利用して作業を行う状態を示す断面図。
【図3】図1の状態と図2の状態とを切り換えるための
モード切換部材の詳細を示す図。
モード切換部材の詳細を示す図。
1 ハウジング 1a 凹所 2 モータ(回転駆動装置) 3 回転軸 3a 拡大部 4 出力軸 5 カム機構 6 回転伝達機構 10,11 ハウジング要素 12 モータ収容部 13 機構収容部 14 軸孔 15 ボールベアリング 16,17 滑り軸受 20 カム面 21 当接部 22 コイルばね 23 止め輪 24 ワッシャ 30 回転伝達軸 31,32 滑り軸受 33,34 第1歯車 35,36 第2歯車 37 拡大部 40 モード切換部材 41 操作部 42 係合部
Claims (3)
- 【請求項1】 ハウジングと、このハウジングの内部に
収容された回転駆動装置と、軸線回りに回転可能かつ軸
線方向に往復運動可能な状態で上記ハウジング内に取り
付けられ、先端には工具が取り付け可能な出力軸と、上
記回転駆動装置の回転運動を上記出力軸の往復運動に変
換するカム手段とを備えた電動工具において、 上記回転駆動装置の回転運動を上記出力軸に伝達するた
めの回転伝達手段を設け、上記出力軸を上記回転駆動装
置により往復運動させつつ回転駆動可能としたことを特
徴とする電動工具。 - 【請求項2】 上記回転伝達手段を介した上記回転駆動
装置と上記出力軸との連結および連結解除を切り換え可
能としたことを特徴とする請求項1に記載の電動工具。 - 【請求項3】 上記回転駆動装置には上記出力軸に対し
て偏心した軸線の回りに回転駆動される回転軸が設けら
れ、上記カム手段は、上記回転軸の上記出力軸と対向す
る端部に設けられたカム面と、上記出力軸の後端に設け
られて上記カム面に当接する当接部と、上記出力軸を上
記カム面に向けて付勢する付勢手段とを具備し、上記回
転伝達手段は、上記回転軸と平行に設けられた回転伝達
軸と、上記回転軸の回転運動を上記回転伝達軸に伝達す
べく上記回転軸および上記回転伝達軸のそれぞれに設け
られた一対の第1歯車と、上記回転伝達軸の回転を上記
出力軸に伝達すべく上記回転伝達軸および上記出力軸の
それぞれに設けられた一対の第2歯車とを具備し、上記
一対の第2歯車が上記カム手段による上記出力軸の往復
範囲内の全域に亘って互いに噛み合い可能であることを
特徴とする請求項1に記載の電動工具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9715799A JP2000288897A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 電動工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9715799A JP2000288897A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 電動工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000288897A true JP2000288897A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14184747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9715799A Pending JP2000288897A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 電動工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000288897A (ja) |
-
1999
- 1999-04-05 JP JP9715799A patent/JP2000288897A/ja active Pending
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