JP2000288888A - バリ取り装置 - Google Patents
バリ取り装置Info
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- JP2000288888A JP2000288888A JP9267599A JP9267599A JP2000288888A JP 2000288888 A JP2000288888 A JP 2000288888A JP 9267599 A JP9267599 A JP 9267599A JP 9267599 A JP9267599 A JP 9267599A JP 2000288888 A JP2000288888 A JP 2000288888A
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- Japan
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- polishing belt
- bed
- work
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワークの周縁や打ち抜き穴の周縁に発生して
いるバリを除去した際にワークの表面に傷を付けないよ
うにしたバリ取り装置を提供することにある。 【解決手段】 ベッド３上にワークＷを載置した製品台
５９を前後方向へ移動可能に設け、前記ベッド３上の左
右両側に研磨ベルトフレーム５Ｌ、５Ｒを立設せしめる
と共に、この各研磨ベルトフレーム５Ｌ、５Ｒの上部
に、研磨ベルト９が巻き取られた研磨ベルト繰り出しリ
ール１１とこの研磨ベルト繰り出しリールから繰り出さ
れた研磨ベルトを巻き取る研磨ベルト巻き取りリール１
３を設け、前記ベッド上における前記研磨ベルトフレー
ムの両内側に左右軸フレーム７Ｌ、７Ｒを立設せしめ、
この左右軸フレームに対して左右方向へ移動可能な前後
軸フレーム３５を設け、この前後軸フレームに前後方向
へ移動可能な移動体４７を設け、この移動体に上下方向
へ移動自在な押圧子５５を設けてなることを特徴とす
る。
いるバリを除去した際にワークの表面に傷を付けないよ
うにしたバリ取り装置を提供することにある。 【解決手段】 ベッド３上にワークＷを載置した製品台
５９を前後方向へ移動可能に設け、前記ベッド３上の左
右両側に研磨ベルトフレーム５Ｌ、５Ｒを立設せしめる
と共に、この各研磨ベルトフレーム５Ｌ、５Ｒの上部
に、研磨ベルト９が巻き取られた研磨ベルト繰り出しリ
ール１１とこの研磨ベルト繰り出しリールから繰り出さ
れた研磨ベルトを巻き取る研磨ベルト巻き取りリール１
３を設け、前記ベッド上における前記研磨ベルトフレー
ムの両内側に左右軸フレーム７Ｌ、７Ｒを立設せしめ、
この左右軸フレームに対して左右方向へ移動可能な前後
軸フレーム３５を設け、この前後軸フレームに前後方向
へ移動可能な移動体４７を設け、この移動体に上下方向
へ移動自在な押圧子５５を設けてなることを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ワークに打ち抜
き加工をしたり、切断加工した際に発生するバリを除去
せしめるバリ取り装置に関する。
き加工をしたり、切断加工した際に発生するバリを除去
せしめるバリ取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のバリ取り装置１０１としては、図
３および図４に示されているように、駆動プーリ１０３
とこの駆動プーリ１０３に離隔して従動プーリ１０５と
が設けられており、この駆動プーリ１０３と従動プーリ
１０５とにコンベアベルト１０７が巻回されている。こ
のコンベアベルト１０７の上方には回転自在な回転ホイ
ール１０９が設けられている。
３および図４に示されているように、駆動プーリ１０３
とこの駆動プーリ１０３に離隔して従動プーリ１０５と
が設けられており、この駆動プーリ１０３と従動プーリ
１０５とにコンベアベルト１０７が巻回されている。こ
のコンベアベルト１０７の上方には回転自在な回転ホイ
ール１０９が設けられている。
【０００３】上記構成により、コンベアベルト１０７上
に、図７に示したような周囲あるいは打ち抜き穴の周囲
にバリＢが発生しているワークＷを載置せしめた状態
で、駆動プーリ１０３を回転せしめてコンベアベルト１
０７を図３において右方向へ走行せしめると共に、回転
ホイール１０９を図３において反時計方向廻りに回転せ
しめることによって、ワークＷの周囲あるいは打ち抜き
穴の周囲に発生しているバリＢが除去される。
に、図７に示したような周囲あるいは打ち抜き穴の周囲
にバリＢが発生しているワークＷを載置せしめた状態
で、駆動プーリ１０３を回転せしめてコンベアベルト１
０７を図３において右方向へ走行せしめると共に、回転
ホイール１０９を図３において反時計方向廻りに回転せ
しめることによって、ワークＷの周囲あるいは打ち抜き
穴の周囲に発生しているバリＢが除去される。
【０００４】また、従来の他のバリ取り装置１１１は、
図５および図６に示されているように、駆動プーリ１１
３とこの駆動プーリ１１３と離隔して従動プーリ１１５
とが設けられており、この駆動プーリ１１３と従動プー
リ１１５とにコンベアベルト１１７が巻回されている。
このコンベアベルト１１７の上方には回転自在な回転研
磨ベルト１１９が設けられている。
図５および図６に示されているように、駆動プーリ１１
３とこの駆動プーリ１１３と離隔して従動プーリ１１５
とが設けられており、この駆動プーリ１１３と従動プー
リ１１５とにコンベアベルト１１７が巻回されている。
このコンベアベルト１１７の上方には回転自在な回転研
磨ベルト１１９が設けられている。
【０００５】上記構成により、コンベアベルト１１７上
に、図７に示したような周囲あるいは打ち抜き穴の周囲
にバリＢが発生しているワークＷを載置せしめた状態
で、駆動プーリ１１３を回転せしめてコンベアベルト１
１７を図５において右方向へ走行せしめると共に、回転
研磨ベルト１１９を図５において反時計方向廻りに回転
せしめることによって、ワークＷの周囲あるいは打ち抜
き穴の周囲に発生しているバリＢが除去される。
に、図７に示したような周囲あるいは打ち抜き穴の周囲
にバリＢが発生しているワークＷを載置せしめた状態
で、駆動プーリ１１３を回転せしめてコンベアベルト１
１７を図５において右方向へ走行せしめると共に、回転
研磨ベルト１１９を図５において反時計方向廻りに回転
せしめることによって、ワークＷの周囲あるいは打ち抜
き穴の周囲に発生しているバリＢが除去される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のバリ取り装置１０１では、図８に示されているよう
に、回転ホイール１０９がワークＷの表面全体を削りな
がらバリＢを除去するため、ワークＷの表面に例えば図
８において一部ＷＡに傷をつけてしまうという問題があ
る。また、従来のバリ取り装置１１１を用いた場合にも
同様にワークＷの表面に傷を付けてしまうという問題が
ある。したがって、表面処理鋼板やＳＵＳの鏡面材など
の表面に傷を付けてはならないワークＷについては、工
具による手作業でバリＢを除去しているのである。
来のバリ取り装置１０１では、図８に示されているよう
に、回転ホイール１０９がワークＷの表面全体を削りな
がらバリＢを除去するため、ワークＷの表面に例えば図
８において一部ＷＡに傷をつけてしまうという問題があ
る。また、従来のバリ取り装置１１１を用いた場合にも
同様にワークＷの表面に傷を付けてしまうという問題が
ある。したがって、表面処理鋼板やＳＵＳの鏡面材など
の表面に傷を付けてはならないワークＷについては、工
具による手作業でバリＢを除去しているのである。
【０００７】この発明の目的は、ワークの周縁や打ち抜
き穴の周縁に発生しているバリを除去した際にワークの
表面に傷を付けないようにしたバリ取り装置を提供する
ことにある。
き穴の周縁に発生しているバリを除去した際にワークの
表面に傷を付けないようにしたバリ取り装置を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１によるこの発明のバリ取り装置は、ベッド上
にワークを載置した製品台を設け、前記ベッド上の左右
両側に研磨ベルトフレームを立設せしめると共に、この
各研磨ベルトフレームの上部に、研磨ベルトが巻き取ら
れた研磨ベルト繰り出しリールとこの研磨ベルト繰り出
しリールから繰り出された研磨ベルトを巻き取る研磨ベ
ルト巻き取りリールを設け、前記ベッド上における前記
研磨ベルトフレームの両内側に左右軸フレームを立設せ
しめ、この左右軸フレームに対して左右方向へ移動可能
な前後軸フレームを設け、この前後軸フレームに前後方
向へ移動可能な移動体を設け、この移動体に上下方向へ
移動自在な押圧子を設けてなることを特徴とするもので
ある。
に請求項１によるこの発明のバリ取り装置は、ベッド上
にワークを載置した製品台を設け、前記ベッド上の左右
両側に研磨ベルトフレームを立設せしめると共に、この
各研磨ベルトフレームの上部に、研磨ベルトが巻き取ら
れた研磨ベルト繰り出しリールとこの研磨ベルト繰り出
しリールから繰り出された研磨ベルトを巻き取る研磨ベ
ルト巻き取りリールを設け、前記ベッド上における前記
研磨ベルトフレームの両内側に左右軸フレームを立設せ
しめ、この左右軸フレームに対して左右方向へ移動可能
な前後軸フレームを設け、この前後軸フレームに前後方
向へ移動可能な移動体を設け、この移動体に上下方向へ
移動自在な押圧子を設けてなることを特徴とするもので
ある。
【０００９】したがって、ベッド上にワークを載置した
製品台を前方から移動せしめる。この状態で、前後軸フ
レームを左右方向へ移動せしめると共に、移動体を前後
方向へ移動せしめ、さらに、押圧子を下方へ移動せしめ
て研磨ベルトをワークに発生しているバリのみに接触せ
しめることにより、バリが除去されると共にバリ以外に
は研磨ベルトはワークの表面に接触しない。
製品台を前方から移動せしめる。この状態で、前後軸フ
レームを左右方向へ移動せしめると共に、移動体を前後
方向へ移動せしめ、さらに、押圧子を下方へ移動せしめ
て研磨ベルトをワークに発生しているバリのみに接触せ
しめることにより、バリが除去されると共にバリ以外に
は研磨ベルトはワークの表面に接触しない。
【００１０】而して、バリのみが除去されてワークの表
面に傷を付けずに済むので、表面処理鋼板やＳＵＳの鏡
面材などのワークに発生したバリが容易に除去される。
しかも、バリを除去して研磨ベルトが消耗した時点で、
研磨ベルト繰り出しリールから研磨ベルトを繰り出し研
磨ベルトを研磨ベルト巻き取りリールで巻き取り、消耗
していない研磨ベルトで再度ワークに発生しているバリ
が除去される。
面に傷を付けずに済むので、表面処理鋼板やＳＵＳの鏡
面材などのワークに発生したバリが容易に除去される。
しかも、バリを除去して研磨ベルトが消耗した時点で、
研磨ベルト繰り出しリールから研磨ベルトを繰り出し研
磨ベルトを研磨ベルト巻き取りリールで巻き取り、消耗
していない研磨ベルトで再度ワークに発生しているバリ
が除去される。
【００１１】請求項２によるこの発明のバリ取り装置
は、請求項１によるバリ取り装置において、前記移動体
と押圧子との間にフローティング機能を有する弾性体を
設けてなることを特徴とするものである。
は、請求項１によるバリ取り装置において、前記移動体
と押圧子との間にフローティング機能を有する弾性体を
設けてなることを特徴とするものである。
【００１２】したがって、移動体と押圧子との間には弾
性体が設けられているから、押圧子がワークのバリに接
触する際に弾性体がフローティング機能を発揮して適度
な押圧力で押圧され、強度な押圧力でワークのバリに押
圧されるようなことはなくなる。
性体が設けられているから、押圧子がワークのバリに接
触する際に弾性体がフローティング機能を発揮して適度
な押圧力で押圧され、強度な押圧力でワークのバリに押
圧されるようなことはなくなる。
【００１３】請求項３によるこの発明のバリ取り装置
は、請求項１または２によるバリ取り装置において、前
記ベッドの前方に前記ベッドと面一となす位置に前後方
向へ延伸したガイドレールを設けてなることを特徴とす
るものである。
は、請求項１または２によるバリ取り装置において、前
記ベッドの前方に前記ベッドと面一となす位置に前後方
向へ延伸したガイドレールを設けてなることを特徴とす
るものである。
【００１４】したがって、前記ベッドの前方に設けられ
ているガイドレールからワークを載置した製品台が案内
されてベッド上に容易にセットされる。
ているガイドレールからワークを載置した製品台が案内
されてベッド上に容易にセットされる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基いて詳細に説明する。
面に基いて詳細に説明する。
【００１６】図１および図２を参照するに、バリ取り装
置１は、床面上に立設されたベッド３を備えており、こ
のベッド３上における左右両側には研磨ベルトフレーム
５Ｌ、５Ｒが立設されている。また、前記ベッド３上に
おける研磨ベルトフレーム５Ｌ、５Ｒの内側には、左右
軸フレーム７Ｌ、７Ｒが立設されている。
置１は、床面上に立設されたベッド３を備えており、こ
のベッド３上における左右両側には研磨ベルトフレーム
５Ｌ、５Ｒが立設されている。また、前記ベッド３上に
おける研磨ベルトフレーム５Ｌ、５Ｒの内側には、左右
軸フレーム７Ｌ、７Ｒが立設されている。
【００１７】前記研磨ベルトフレーム５Ｌ、５Ｒの上部
には研磨ベルト９が巻き取ってある研磨ベルト繰り出し
リール１１、研磨ベルト９が巻き取られる研磨ベルト巻
取りリール１３がそれぞれ設けられている。また、前記
研磨ベルトフレーム５Ｌ、５Ｒの下部にはそれぞれガイ
ドローラ１５、１７が設けられている。さらに、前記研
磨ベルトフレーム５Ｌの高さ方向のほぼ中央部にはテン
ションローラ１９が設けられており、しかも、このテン
ションローラ１９はテンションスプリング２１の付勢力
でもって常時図１において右方向へ付勢されている。
には研磨ベルト９が巻き取ってある研磨ベルト繰り出し
リール１１、研磨ベルト９が巻き取られる研磨ベルト巻
取りリール１３がそれぞれ設けられている。また、前記
研磨ベルトフレーム５Ｌ、５Ｒの下部にはそれぞれガイ
ドローラ１５、１７が設けられている。さらに、前記研
磨ベルトフレーム５Ｌの高さ方向のほぼ中央部にはテン
ションローラ１９が設けられており、しかも、このテン
ションローラ１９はテンションスプリング２１の付勢力
でもって常時図１において右方向へ付勢されている。
【００１８】上記構成により、研磨ベルト繰り出しリー
ル１１から繰り出された研磨ベルト９はテンションロー
ラ１９、ガイドローラ１５、１７を経て研磨ベルト巻取
りリール１３に巻き取られることとなる。このとき、研
磨ベルト９はテンションスプリング２１の付勢力でもっ
てテンションローラ１９が常時図１において右方向へ付
勢されているから、研磨ベルト９のテンションは常に一
定である。
ル１１から繰り出された研磨ベルト９はテンションロー
ラ１９、ガイドローラ１５、１７を経て研磨ベルト巻取
りリール１３に巻き取られることとなる。このとき、研
磨ベルト９はテンションスプリング２１の付勢力でもっ
てテンションローラ１９が常時図１において右方向へ付
勢されているから、研磨ベルト９のテンションは常に一
定である。
【００１９】前記左右軸フレーム７Ｌ、７Ｒの上部には
上部フレーム２３が掛け渡されている。この上部フレー
ム２３にはガイドレール２５が左右方向へ延伸して敷設
されていると共に、ボールねじ２７が左右方向へ延伸し
て設けられている。このボールねじ２７の左右端は軸受
け２９、３１で回転自在に支承されている。しかも、前
記ボールねじ２７の例えば右側にはモータ３３が連結さ
れている。前記ボールねじ２７には前後軸フレーム３５
が螺合されている。
上部フレーム２３が掛け渡されている。この上部フレー
ム２３にはガイドレール２５が左右方向へ延伸して敷設
されていると共に、ボールねじ２７が左右方向へ延伸し
て設けられている。このボールねじ２７の左右端は軸受
け２９、３１で回転自在に支承されている。しかも、前
記ボールねじ２７の例えば右側にはモータ３３が連結さ
れている。前記ボールねじ２７には前後軸フレーム３５
が螺合されている。
【００２０】上記構成により、モータ３３を駆動せしめ
ると、ボールねじ２７が回転されて前後軸フレーム３５
が左右方向へガイドレール２５に沿って移動されること
になる。
ると、ボールねじ２７が回転されて前後軸フレーム３５
が左右方向へガイドレール２５に沿って移動されること
になる。
【００２１】前記前後軸フレーム３５には前後方向へ延
伸したガイドレール３７が敷設されていると共に、ボー
ルねじ３９が左右方向へ延伸して設けられている。この
ボールねじ３９の左右端は軸受け４１、４３で回転自在
に支承されている。しかも、前記ボールねじ３９の例え
ば右側にはモータ４５が連結されている。前記ボールね
じ３９には移動体４７が螺合されている。
伸したガイドレール３７が敷設されていると共に、ボー
ルねじ３９が左右方向へ延伸して設けられている。この
ボールねじ３９の左右端は軸受け４１、４３で回転自在
に支承されている。しかも、前記ボールねじ３９の例え
ば右側にはモータ４５が連結されている。前記ボールね
じ３９には移動体４７が螺合されている。
【００２２】上記構成により、モータ４５を駆動せしめ
ると、ボールねじ３９が回転されて移動体４７が前後方
向へガイドレール３７に沿って移動されることになる。
ると、ボールねじ３９が回転されて移動体４７が前後方
向へガイドレール３７に沿って移動されることになる。
【００２３】前記移動体４７の前部には上下動手段とし
ての例えばエアシリンダ４９が設けられている。このエ
アシリンダ４９に装着されたピストンロッド５１の先端
（下端）には弾性体としての一例のバネ５３を介して鋼
球などの押圧子５５が設けられている。
ての例えばエアシリンダ４９が設けられている。このエ
アシリンダ４９に装着されたピストンロッド５１の先端
（下端）には弾性体としての一例のバネ５３を介して鋼
球などの押圧子５５が設けられている。
【００２４】上記構成により、エアシリンダ４９を作動
せしめてピストンロッド５１を上下動せしめることによ
りバネ５３を介して押圧子５５が上下動されることにな
る。
せしめてピストンロッド５１を上下動せしめることによ
りバネ５３を介して押圧子５５が上下動されることにな
る。
【００２５】前記ベッド３上には前後方向へ延伸した複
数のガイド５７が平行して敷設されている。このガイド
５７に案内されて製品台５９の下部における前後左右に
備えられたローラ６１が前後方向へ移動されるようにな
っている。前記ベッド３の前方（図２において右方）に
は複数のガイドレールスタンド６３が立設されており、
このガイドレールスタンド６３の上部には複数のガイド
レール６５が前後方向へ延伸して敷設されている。前記
ベッド３の前方（図２において右方）にはバリ取り装置
１を制御せしめるためのＮＣ装置６７が備えられてい
る。
数のガイド５７が平行して敷設されている。このガイド
５７に案内されて製品台５９の下部における前後左右に
備えられたローラ６１が前後方向へ移動されるようにな
っている。前記ベッド３の前方（図２において右方）に
は複数のガイドレールスタンド６３が立設されており、
このガイドレールスタンド６３の上部には複数のガイド
レール６５が前後方向へ延伸して敷設されている。前記
ベッド３の前方（図２において右方）にはバリ取り装置
１を制御せしめるためのＮＣ装置６７が備えられてい
る。
【００２６】上記構成により、製品としてのワークＷを
載置した製品台５９がガイドレールスタンド６３上に敷
設されたガイドレール６５に案内されて前記ベッド３上
へ移動されてセツトされる。このとき、製品台５９が移
動しないように製品台ロック６９で図２に示されている
ように製品台５９の前側が固定される。
載置した製品台５９がガイドレールスタンド６３上に敷
設されたガイドレール６５に案内されて前記ベッド３上
へ移動されてセツトされる。このとき、製品台５９が移
動しないように製品台ロック６９で図２に示されている
ように製品台５９の前側が固定される。
【００２７】したがって、ベッド３上にワークＷを載置
した製品台５９を前方から移動せしめる。この状態で、
ＮＣ装置６７を制御せしめて前後軸フレーム３５を左右
方向へ移動せしめると共に、移動体４７を前後方向へ移
動せしめ、さらに、押圧子５５を下方へ移動せしめて研
磨ベルト９をワークＷに発生しているバリのみに接触せ
しめることにより、バリが除去されると共にバリ以外に
は研磨ベルト９はワークの表面に接触しない。
した製品台５９を前方から移動せしめる。この状態で、
ＮＣ装置６７を制御せしめて前後軸フレーム３５を左右
方向へ移動せしめると共に、移動体４７を前後方向へ移
動せしめ、さらに、押圧子５５を下方へ移動せしめて研
磨ベルト９をワークＷに発生しているバリのみに接触せ
しめることにより、バリが除去されると共にバリ以外に
は研磨ベルト９はワークの表面に接触しない。
【００２８】而して、バリのみが除去されてワークＷの
表面に傷を付けずに済むので、表面処理鋼板やＳＵＳの
鏡面材などのワークＷに発生したバリを容易に除去せし
めることができる。しかも、バリを除去して研磨ベルト
９が消耗した時点で、研磨ベルト繰り出しリール１１か
ら研磨ベルト９を繰り出し研磨ベルト巻き取りリール１
３で巻き取り、消耗していない研磨ベルト９で再度ワー
クＷに発生しているバリを除去せしめることができる。
しかも、研磨ベルト繰り出しリール１１、研磨ベルト巻
き取りリール１３を設けることにより、研磨ベルト９の
着脱を容易に行うことができる。また、前後軸フレーム
３５を前記左右軸フレーム７Ｌ、７Ｒに対して片持構造
とすることにより作業性を向上せしめることができる。
表面に傷を付けずに済むので、表面処理鋼板やＳＵＳの
鏡面材などのワークＷに発生したバリを容易に除去せし
めることができる。しかも、バリを除去して研磨ベルト
９が消耗した時点で、研磨ベルト繰り出しリール１１か
ら研磨ベルト９を繰り出し研磨ベルト巻き取りリール１
３で巻き取り、消耗していない研磨ベルト９で再度ワー
クＷに発生しているバリを除去せしめることができる。
しかも、研磨ベルト繰り出しリール１１、研磨ベルト巻
き取りリール１３を設けることにより、研磨ベルト９の
着脱を容易に行うことができる。また、前後軸フレーム
３５を前記左右軸フレーム７Ｌ、７Ｒに対して片持構造
とすることにより作業性を向上せしめることができる。
【００２９】前記移動体４７と押圧子５５との間には弾
性体としてのバネ５３が設けられているから、押圧子５
５がワークＷのバリに接触する際にバネ５３がフローテ
ィング機能を発揮して適度な押圧力で押圧され、強度な
押圧力でワークＷのバリに押圧されるようなことをなく
することができる。前記押圧子５５を球面軸受けにより
回転自在にすることにより、研磨ベルト９を押さえて倣
い動作をする際、押圧子５５が滑りでなく転がりとなる
ため押圧子５５が熱を持たず、消耗しないですむ。
性体としてのバネ５３が設けられているから、押圧子５
５がワークＷのバリに接触する際にバネ５３がフローテ
ィング機能を発揮して適度な押圧力で押圧され、強度な
押圧力でワークＷのバリに押圧されるようなことをなく
することができる。前記押圧子５５を球面軸受けにより
回転自在にすることにより、研磨ベルト９を押さえて倣
い動作をする際、押圧子５５が滑りでなく転がりとなる
ため押圧子５５が熱を持たず、消耗しないですむ。
【００３０】前記ベッド３の前方に設けられているガイ
ドレール６５からワークてＷを載置した製品台５９が案
内されてベッド３上に容易にセットせしめることができ
る。
ドレール６５からワークてＷを載置した製品台５９が案
内されてベッド３上に容易にセットせしめることができ
る。
【００３１】なお、この発明は、前述した発明の実施の
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。本実施の形
態では前後軸フレーム３５、移動体４７の軸移動をボー
ルねじ２７、３９で行う例で説明したが、ラックアンド
ピニオンで行うようにしても構わない。また、研磨ベル
ト９は弾性ベルトであっても構わない。
形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによ
り、その他の態様で実施し得るものである。本実施の形
態では前後軸フレーム３５、移動体４７の軸移動をボー
ルねじ２７、３９で行う例で説明したが、ラックアンド
ピニオンで行うようにしても構わない。また、研磨ベル
ト９は弾性ベルトであっても構わない。
【００３２】
【発明の効果】以上のごとき発明の実施の形態の説明よ
り理解されるように、請求項１の発明によれば、ベッド
上にワークを載置した製品台を前方から移動せしめる。
この状態で、前後軸フレームを左右方向へ移動せしめる
と共に、移動体を前後方向へ移動せしめ、さらに、押圧
子を下方へ移動せしめて研磨ベルトをワークに発生して
いるバリのみに接触せしめることにより、バリが除去さ
れると共にバリ以外には研磨ベルトはワークの表面に接
触しない。
り理解されるように、請求項１の発明によれば、ベッド
上にワークを載置した製品台を前方から移動せしめる。
この状態で、前後軸フレームを左右方向へ移動せしめる
と共に、移動体を前後方向へ移動せしめ、さらに、押圧
子を下方へ移動せしめて研磨ベルトをワークに発生して
いるバリのみに接触せしめることにより、バリが除去さ
れると共にバリ以外には研磨ベルトはワークの表面に接
触しない。
【００３３】而して、バリのみが除去されてワークの表
面に傷を付けずに済むので、表面処理鋼板やＳＵＳの鏡
面材などのワークに発生したバリを容易に除去せしめる
ことができる。しかも、バリを除去して研磨ベルトが消
耗した時点で、研磨ベルト繰り出しリールから研磨ベル
トを繰り出し研磨ベルト巻き取りリールで巻き取り、消
耗していない研磨ベルトで再度ワークに発生しているバ
リを除去せしめることができる。
面に傷を付けずに済むので、表面処理鋼板やＳＵＳの鏡
面材などのワークに発生したバリを容易に除去せしめる
ことができる。しかも、バリを除去して研磨ベルトが消
耗した時点で、研磨ベルト繰り出しリールから研磨ベル
トを繰り出し研磨ベルト巻き取りリールで巻き取り、消
耗していない研磨ベルトで再度ワークに発生しているバ
リを除去せしめることができる。
【００３４】請求項２の発明によれば、移動体と押圧子
との間には弾性体が設けられているから、押圧子がワー
クのバリに接触する際に弾性体がフローティング機能を
発揮して適度な押圧力で押圧され、強度な押圧力でワー
クのバリに押圧されるようなことをなくすることができ
る。
との間には弾性体が設けられているから、押圧子がワー
クのバリに接触する際に弾性体がフローティング機能を
発揮して適度な押圧力で押圧され、強度な押圧力でワー
クのバリに押圧されるようなことをなくすることができ
る。
【００３５】請求項３の発明によれば、前記ベッドの前
方に設けられているガイドレールからワークを載置した
製品台を案内せしめてベッド上に容易にセットせしめる
ことができる。
方に設けられているガイドレールからワークを載置した
製品台を案内せしめてベッド上に容易にセットせしめる
ことができる。
【図１】この発明のバリ取リ装置の正面図である。
【図２】図１における側面図である。
【図３】従来のバリ取り装置の正面図である。
【図４】図３における回転ホイールの斜視図である。
【図５】従来の他のバリ取り装置の正面図である。
【図６】図５における回転研磨ベルトの斜視図である。
【図７】バリが発生している一例のワークの斜視図であ
る。
る。
【図８】バリが発生しているワークを回転ホイールでバ
リを除去せしめる一例を示した説明図である。
リを除去せしめる一例を示した説明図である。
１ バリ取り装置 ３ ベッド ５Ｌ、５Ｒ 研磨ベルトフレーム ７Ｌ、７Ｒ 左右軸フレーム ９ 研磨ベルト １１ 研磨ベルト繰り出しリール １３ 研磨ベルト巻取りリール ３５ 前後軸フレーム ４７ 移動体 ５５ 押圧子 ５９ 製品台
Claims (3)
- 【請求項１】 ベッド上にワークを載置した製品台を設
け、前記ベッド上の左右両側に研磨ベルトフレームを立
設せしめると共に、この各研磨ベルトフレームの上部
に、研磨ベルトが巻き取られた研磨ベルト繰り出しリー
ルとこの研磨ベルト繰り出しリールから繰り出された研
磨ベルトを巻き取る研磨ベルト巻き取りリールを設け、
前記ベッド上における前記研磨ベルトフレームの両内側
に左右軸フレームを立設せしめ、この左右軸フレームに
対して左右方向へ移動可能な前後軸フレームを設け、こ
の前後軸フレームに前後方向へ移動可能な移動体を設
け、この移動体に上下方向へ移動自在な押圧子を設けて
なることを特徴とするバリ取り装置。 - 【請求項２】 前記移動体と押圧子との間にフローティ
ング機能を有する弾性体を設けてなることを特徴とする
請求項１記載のバリ取り装置。 - 【請求項３】 前記ベッドの前方に前記ベッドと面一と
なす位置に前後方向へ延伸したガイドレールを設けてな
ることを特徴とする請求項１または２記載のバリ取り装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9267599A JP2000288888A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | バリ取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9267599A JP2000288888A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | バリ取り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288888A true JP2000288888A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14061070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9267599A Pending JP2000288888A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | バリ取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288888A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010005771A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Lasertec Corp | 加工装置、加工方法、欠陥修正装置、欠陥修正方法及びパターン基板の製造方法。 |
| JP2012218085A (ja) * | 2011-04-05 | 2012-11-12 | Fujifilm Corp | ステンレス鋼製部材の製造方法及び塗布フィルムの製造方法 |
| US9138851B2 (en) | 2011-04-05 | 2015-09-22 | Fujifilm Corporation | Method of manufacturing member made by stainless steel and method of manufacturing coating film |
| CN110216544A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-10 | 上海孚星机械设备有限公司 | 一种工业机器人去毛刺加工*** |
| CN113334206A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-09-03 | 广东威恳钢铁有限公司 | 一种硅钢板毛刺修整机 |
| CN115401552A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-29 | 昆山市奋发绝缘材料有限公司 | 热压辊的生产*** |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP9267599A patent/JP2000288888A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115401552A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-29 | 昆山市奋发绝缘材料有限公司 | 热压辊的生产*** |
| CN115401552B (zh) * | 2022-09-02 | 2024-03-26 | 昆山市奋发绝缘材料有限公司 | 热压辊的生产*** |
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