JP2000281369A

JP2000281369A - ガラス板の風冷強化装置

Info

Publication number: JP2000281369A
Application number: JP11088443A
Authority: JP
Inventors: Kenji Maeda; 健治前田; Tomoo Kajikawa; 智生梶川
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 1999-03-30
Filing date: 1999-03-30
Publication date: 2000-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】湾曲面の異なる多品種のガラス板を効率よく生
産することができる風冷強化装置を提供する。【解決手段】風冷強化装置２４の複数の上部吹口ヘッド
３２を第１リンク機構を介して連結し、所定の揺動支点
Ａを中心に揺動させる。複数の下部吹口ヘッド３４を第
２リンク機構を介して連結し、前記所定の揺動支点を中
心に揺動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガラス板の風冷強化
装置に係り、特に曲げ成形された高温状態下にある湾曲
ガラス板の両面に冷却エアを吹き付けてガラス板を風冷
強化するガラス板の風冷強化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガラス板を加熱炉で軟化点近くまで加熱
し、これを成形型で曲げ成形した後、風冷強化装置で急
冷することにより自動車用窓ガラス板を製造する製造方
法が従来から知られている。前記風冷強化装置は、複数
の上部吹口ヘッドと複数の下部吹口ヘッドとから構成さ
れている。そして複数の上部吹口ヘッドのエアノズルか
ら湾曲ガラス板の上面に冷却エアを吹きつけるととも
に、複数の下部吹口ヘッドのエアノズルから湾曲ガラス
板の下面に冷却エアを吹きつけることにより、ガラス板
が風冷強化される。

【０００３】複数の上部吹口ヘッド及び複数の下部吹口
ヘッドは、湾曲ガラス板の湾曲面に対応した位置に取り
付けられている。即ち、複数の上部吹口ヘッドの各々の
エアノズルを結ぶ曲線及び複数の下部吹口ヘッドの各々
のエアノズルの結ぶ曲線が湾曲ガラス板の湾曲面に沿う
ように、各吹口ヘッドがそれぞれ位置決めされて取り付
けられている。また、複数の上部吹口ヘッド及び複数の
下部吹口ヘッドは、冷却能の低下を防止するために、上
部吹口ヘッドのノズルと下部吹口ヘッドのノズルが対向
するように取り付けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年の自動
車産業では少量多品種の要求が高まっており、これに対
応して自動車用窓ガラス板も効率のよい少量多品種の生
産が要求されている。しかしながら、従来の風冷強化装
置では、品種を変更する度に上部吹口ヘッドと下部吹口
ヘッドとを一旦取り外し、その品種の湾曲面に沿うよう
に各吹口ヘッドを組み直さなければならない。これによ
り、ジョブチェンジに費やす時間が長くなり生産性が悪
いという欠点がある。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みて成され
たもので、湾曲面の異なる多品種のガラス板を効率よく
生産することができるガラス板の風冷強化装置を提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、曲げ成形された高温状態下にあるガラス
板の上面に冷却エアを吹きつける複数の上部吹口部材
と、前記ガラス板の下面に冷却エアを吹きつける複数の
下部吹口部材とを備えたガラス板の風冷強化装置におい
て、前記複数の上部吹口部材は、第１リンク機構を介し
て連結されて所定の揺動支点を中心に揺動自在に連結さ
れ、該揺動支点を中心に揺動されることにより、複数の
上部吹口部材の各々のエアノズルを結ぶ曲線の曲率が、
前記ガラス板の曲面形状に応じて変更され、前記複数の
下部吹口部材は、第２リンク機構を介して連結されて前
記所定の揺動支点を中心に揺動自在に連結され、該揺動
支点を中心に揺動されることにより、前記複数の上部吹
口部材に対向した状態を保持しつつ複数の下部吹口部材
の各々のエアノズルを結ぶ曲線の曲率が、ガラス板の曲
面形状に応じて変更されることを特徴とするガラス板の
風冷強化装置を提供する。

【０００７】この風冷強化装置によれば、複数の上部吹
口部材を第１リンク機構を介して連結し、所定の揺動支
点を中心に揺動させると、複数の上部吹口部材の各々の
エアノズルを結ぶ曲線の曲率がガラス板の曲面形状に応
じて変更される。また、複数の下部吹口部材を第２リン
ク機構を介して連結し、前記所定の揺動支点を中心に揺
動させると、前記複数の上部吹口部材に対向した状態を
保持しつつ複数の下部吹口部材の各々のエアノズルを結
ぶ曲線の曲率が、ガラス板の曲面形状に応じて変更され
る。

【０００８】したがって、本発明によれば、複数の上部
吹口部材及び複数の下部吹口部材を揺動させるだけで、
ガラス板の湾曲面に対応した曲率に変更することができ
るので、ジョブチェンジを実質的に無くすことができ
る。これにより、湾曲面の異なる多品種のガラス板を効
率よく生産できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るガラス板の風冷強化装置の好ましい実施の形態につい
て詳説する。図１は、本実施の形態のガラス板の風冷強
化装置を含むガラス板成形装置の構造を示す斜視図であ
る。また、図１に示すガラス板成形装置は、自動車用サ
イドガラスの成形装置である。

【００１０】ガラス板成形装置１０のガラス板搬送方向
上流側には、加熱炉１２が設けられている。この加熱炉
１２にはローラコンベア１４が配設されている。成形加
工すべきガラス板１６は、ローラコンベア１４によって
加熱炉１２内を図上矢印Ａ方向に搬送され、加熱炉１２
の出口において軟化点近く（６５０〜７００℃程度）ま
で加熱される。

【００１１】このように加熱されたガラス板１６は、ロ
ーラコンベア１４によってガラス板成形装置１０まで搬
送される。ここでガラス板１６は、枠状でガラス板１６
の輪郭形状に沿って形成されたプレスリング１８上に下
面の周面が支持される。プレスリング１８上に支持され
たガラス板１６は、図１上矢印Ｂで示すプレスリング１
８の上昇移動により上型２０に向けて移動される。上型
２０は、下部に凸部（図示せず）が形成されており、こ
れによってプレスリング１８で上昇されたガラス板１６
は、上型２０の凸部に押し付けられて、凸部に沿った形
状に曲げ成形される。なお、本実施の形態では、上型２
０を固定しプレスリング１８を上昇させてガラス板１６
を曲げ成形したが、これとは逆にプレスリング１８を固
定し上型２０を下降移動させてガラス板１６を曲げ成形
してもよい。

【００１２】曲げ成形終了したガラス板１６は、プレス
リング１８を水平方向に移動する移動装置２２により、
プレスリング１８に支持された状態で図上矢印Ｃ方向に
移動され、本実施の形態の風冷強化装置２４に搬送され
る。この風冷強化装置２４は、ガラス処理ステージＳを
挟んで上方に上部送風ボックス２６と下方に下部送風ボ
ックス２８とを備えている。上部送風ボックス２６と下
部送風ボックス２８とには各々ダクト３０が連結され、
これらのダクト３０には図示しないブロアが連結されて
いる。したがって、ブロアが駆動されると、ブロアによ
って発生した冷却エアが、ダクト３０を介して上部送風
ボックス２６と下部送風ボックス２８に供給される。そ
して、冷却エアは、図２に示す上部送風ボックス２６に
内設された複数の上部吹口ヘッド（複数の上部吹口部材
に相当）３２、３２…、及び下部送風ボックス２８に内
設された複数の下部吹口ヘッド（複数の下部吹口部材に
相当）３４、３４…から、図１に示すガラス処理ステー
ジＳに向けて吹き出される。これにより、プレスリング
１８に支持されたガラス板１６は、その両面が冷却され
て風冷強化される。

【００１３】風冷強化されたガラス板１６は、図示しな
い別の移動装置の図１上矢印Ｄ方向の移動によって図示
しない検査工程へ搬送される。ここでガラス板１６は、
クラック等の欠陥が検査され、欠陥の無いものは良品工
程へ、そして、欠陥が発見されたものは不良品工程へ各
々搬送される。風冷強化装置２４は、図２、図３に示す
ように複数の上部吹口ヘッド３２、３２…、及び複数の
下部吹口ヘッド３４、３４…を備えている。

【００１４】複数の上部吹口ヘッド３２、３２…は、図
２、図３において紙面に直交する方向に延在するように
配設され、その長さはガラス板１６の長さよりも長めに
形成されている。また、複数の上部吹口ヘッド３２、３
２…の各々の上部には、図２中二点鎖線で示すフレキシ
ブルチューブ３６が連結され、このフレキシブルチュー
ブ３６がダクト３０に連結されている。したがって、ダ
クト３０に供給された冷却エアは、フレキシブルチュー
ブ３６を介して複数の上部吹口ヘッド３２、３２…に導
入される。そして、複数の上部吹口ヘッド３２、３２…
の下部に上部吹口ヘッド３２の長手方向に所定の間隔で
形成された複数のエアノズル３８、３８…（図３参照）
から、下方に向けて冷却エアが噴射される。

【００１５】ところで、複数の上部吹口ヘッド３２、３
２…は図３、図４に示すように、隣り合う一対のリンク
４０、４４（一対の長辺に相当）と隣り合う一対のリン
ク４２、４６（一対の短辺に相当）とを１組とする複数
組の四辺形リンク機構（第１リンク機構に相当）によっ
て隣接する上部吹口ヘッド３２、３２…同士が移動自在
に連結されている。そして、隣り合う一対のリンク４
２、４６で形成される頂点がガラス板に対向する側に配
されている。

【００１６】また、上部吹口ヘッド３２、３２…の各々
の側部には、図４に示すように略三角形状の連結板４８
が突設され、隣接する上部吹口ヘッド３２、３２…の連
結板４８、４８がピン５０を介して回動自在に連結され
ている。なお、リンク機構及び連結板４８とピン５０と
からなる連結機構は、上部吹口ヘッド３２、３２…の両
端部に配置されている。

【００１７】リンク４０は、上端部がスライダ５２にピ
ン５４を介して回動自在に連結され、下端部がリンク４
２の略中央部にピン５６を介して回動自在に連結されて
いる。リンク４２は、ブロック５８にピン６０を介して
回動自在に連結されている。ブロック５８及びスライダ
５２は、上部吹口ヘッド３２に立設されたガイドレール
６２に摺動自在に係合されている。また、リンク４２の
上端部は、リンク４６の上端部にピン６４を介して回動
自在に連結されている。

【００１８】リンク４６の下端部は、隣接する上部吹口
ヘッド３２のブロック５８にピン６０を介して回動自在
に連結され、このリンク４６の略中央部にリンク４４の
下端部がピン６６を介して回動自在に連結されている。
リンク４４の上端部は、隣接する上部吹口ヘッド３２の
ピン５４に、隣接する上部吹口ヘッド３２のリンク４０
とともに回動自在に連結されている。

【００１９】図２に示すように、前記リンク機構で連結
された複数の上部吹口ヘッド３２、３２…のうち、図示
の左右端に位置する上部吹口ヘッド３２、３２は、アー
ム６８、６８の下端部に連結されている。これらのアー
ム６８、６８は、モータ７０とウォーム機構７２等から
なるアクチュエータに各々連結され、このアクチュエー
タによって軸７４が回動されることにより動作される。
即ち、アーム６８は図５に示すように、その上端部が軸
７４に連結されたリンク７６にピン７８を介して連結さ
れている。したがって、２本軸７４、７４が図５の矢印
方向に回動されると、アーム６８、６８の上端は互いに
近づく方向に動作され、前記矢印と逆方向に軸７４、７
４が回動されると、アーム６８、６８の上端は互いに離
れる方向に動作される。

【００２０】このようにアーム６８、６８が動作される
と、上部吹口ヘッド３２、３２…は、前記リンク機構及
び連結板４８とピン５０とからなる連結機構の作用によ
って、図２に示す所定の揺動支点Ａを中心に揺動され
る。即ち、アーム６８、６８が互いに近づく方向に動作
されると、図３に示したスライダ５２がガイドレール６
２に沿って上昇移動され、リンク４０とリンク４２との
なす角度が大きくなる。これにより、上部吹口ヘッド３
２、３２…の各々のエアノズル３８、３８…を結ぶ曲線
Ｃ１の曲率半径Ｒ１が、図５の如く小さくなる。また、
アーム６８、６８が互いに離れる方向に動作されると、
図３に示したスライダ５２がガイドレール６２に沿って
下降移動され、リンク４０とリンク４２とのなす角度が
小さくなる。これにより、上部吹口ヘッド３２、３２…
の各々のエアノズル３８、３８…を結ぶ曲線Ｃ１´の曲
率半径Ｒ１´が図５の如く大きくなる。したがって、ア
ーム６８、６８の揺動量を制御すれば、曲率半径Ｒ１を
任意の曲率半径に変更できるので、曲率半径Ｒ１をガラ
ス板１６の曲面形状に応じて変更できる。なお、図２に
おいて、符号８０は軸７４、７４を回動自在に支持する
プレートであり、符号８２はモータ７０及びウォーム機
構７２を支持する架台である。

【００２１】複数の下部吹口ヘッド３４、３４…は、図
２、図３において紙面に直交する方向に延在するように
配設され、その長さは上部吹口ヘッド３２の長さと等し
い長さに形成されている。また、複数の下部吹口ヘッド
３４、３４…の各々の下部には、図２中二点鎖線で示す
フレキシブルチューブ８４が連結され、このフレキシブ
ルチューブ８４がダクト３０に連結されている。したが
って、ダクト３０に供給された冷却エアは、フレキシブ
ルチューブ８４を介して複数の下部吹口ヘッド３４、３
４…に導入される。そして、複数の下部吹口ヘッド３
４、３４…の上部で下部吹口ヘッド３４の長手方向に所
定の間隔で形成された複数のエアノズル８８、８８…
（図３参照）から、上方に向けて冷却エアが噴射され
る。

【００２２】一方、複数の下部吹口ヘッド３４、３４…
は図３に示すように、隣り合う一対のリンク９０、９４
（一対の長辺に相当）と隣り合う一対のリンク９２、９
６（一対の短辺に相当）とを１組とする複数組の上段リ
ンク機構、及び隣り合う一対のリンク９８、１０２（一
対の長辺に相当）と隣り合う一対のリンク１００、１０
４（一対の短辺に相当）とを１組とする複数組の下段リ
ンク機構によって隣接する下部吹口ヘッド３４、３４…
同士が移動自在に連結されている。そして、隣り合う一
対のリンク９２、９６で形成される頂点がガラス板に対
向する側に配されている。なお、前記上段、下段リンク
機構は、下部吹口ヘッド３４、３４…の両端部に配置さ
れている。また、上段、下段リンク機構で第２リンク機
構を構成している。

【００２３】リンク９０は、上端部が下部吹口ヘッド３
４にピン１０６を介して回動自在に連結され、下端部が
リンク９４の下端部にピン１０８を介して回動自在に連
結されている。リンク９２の下端部は、リンク９０の略
中央部にピン１１０を介して回動自在に連結され、リン
ク９２の上端部はリンク９６の上端部にピン１１２を介
して回動自在に連結されている。

【００２４】リンク９６の下端部は、リンク９４の略中
央部にピン１１４を介して回動自在に連結されている。
このリンク９４の上端部は、隣接する下部吹口ヘッド３
４のピン１０６に、隣接する下部吹口ヘッド３４のリン
ク９０とともに回動自在に連結されている。下段リンク
機構の前記リンク９８は、上端部が下部吹口ヘッド３４
の下部にピン１１６を介して回動自在に連結され、下端
部が前記リンク１０２の下端部にピン１１８を介して回
動自在に連結されている。

【００２５】リンク１００の上端部は、前記リンク９８
の略中央部にピン１２０を介して回動自在に連結され、
リンク１００の下端部はスライダ１２２にピン１２４を
介して回動自在に連結されている。スライダ１２２は、
下部吹口ヘッド３４に垂設されたガイドレール１３０に
摺動自在に係合されている。リンク１０２の上端部は、
隣接する下部吹口ヘッド３４のピン１１６に、隣接する
下部吹口ヘッド３４のリンク９８とともに回動自在に連
結されている。

【００２６】リンク１０４の上端部は、リンク１０２の
略中央部にピン１２６を介して回動自在に連結され、リ
ンク１０４の下端部は、隣接する下部吹口ヘッド３４の
ピン１２４に、隣接する下部吹口ヘッド３４のリンク１
００とともに回動自在に連結されている。リンク１０５
の上端部は、前記上段リンク機構のピン１０８に回動自
在に連結され、リンク１０５の下端部は、下段リンク機
構ピン１１８に回動自在に連結されている。

【００２７】図２に示すように、前記上段、下段リンク
機構で連結された複数の下部吹口ヘッド３４、３４…の
うち、図示の左右端に位置する下部吹口ヘッド３４、３
４がアーム１３２、１３２の上端部に連結されている。
これらのアーム１３２、１３２は、モータ１３４とウォ
ーム機構１３６とからなるアクチュエータに各々連結さ
れ、このアクチュエータによって軸１３８が回動される
ことにより動作される。即ち、アーム１３２は図５に示
すように、その下端部が前記軸１３８に連結されたリン
ク１４０にピン１４２を介して連結されている。したが
って、２本軸１３８、１３８が図５の矢印方向に回動さ
れると、アーム１３２、１３２の下端は互いに近づく方
向に動作され、矢印と逆方向に軸１３８、１３８が回動
されると、アーム１３２、１３２の下端は互いに離れる
方向に動作される。

【００２８】このようにアーム１３２、１３２が動作さ
れると、下部吹口ヘッド３４、３４…は、前記上段、下
段リンク機構の作用によって、図２に示す所定の揺動支
点Ａを中心に揺動される。即ち、アーム１３２、１３２
の下端が互いに近づく方向に動作されると、下部吹口ヘ
ッド３４、３４…の各々のエアノズル８８、８８…を結
ぶ曲線Ｃ２の曲率半径Ｒ２が図５の如く小さくなる。ま
た、アーム１３２、１３２の下端が互いに離れる方向に
動作されると、上部吹口ヘッド３２、３２…の各々のエ
アノズル３８、３８…を結ぶ曲線Ｃ２´の曲率半径Ｒ２
´が図５の如く大きくなる。したがって、アーム１３
２、１３２の揺動量を制御すれば、曲率半径Ｒ２を任意
の曲率半径に変更できるので、曲率半径Ｒ２をガラス板
１６の曲面形状に応じて変更できる。また、前記上段、
下段リンク機構は、下部吹口ヘッド３４、３４…の揺動
時において、下部吹口ヘッド３４のエアノズル８８が上
部吹口ヘッド３２のエアノズル３８と対向した状態を保
持しつつ下部吹口ヘッド３４、３４…を揺動させるよう
に設計されている。なお、図２において、符号１４４は
軸１３８、１３８を回動自在に支持するプレートであ
り、符号１４６はモータ１３４及びウォーム機構１３６
を支持する架台である。

【００２９】したがって、前記の如く構成された風冷強
化装置２４によれば、複数の上部吹口ヘッド３２、３２
…を図２に示す揺動支点Ａを中心に揺動させると、複数
の上部吹口ヘッド３２、３２…の各々のエアノズル３８
を結ぶ曲線Ｃ１の曲率半径Ｒ１をガラス板１６の曲面形
状に応じて容易に変更できる。そして、複数の下部吹口
ヘッド３４、３４…を揺動支点Ａを中心に揺動させる
と、下部吹口ヘッド３４、３４…のエアノズル８８を、
複数の上部吹口ヘッド３２、３２…のエアノズル３８に
対向した状態を保持しつつ、複数の下部吹口ヘッド３
４、３４…の各々のエアノズル１３８を結ぶ曲線Ｃ２の
曲率半径Ｒ２を、ガラス板１６の曲面形状に応じて変更
できる。

【００３０】これにより、本実施の形態の風冷強化装置
２４によれば、迅速に曲率半径Ｒ１、Ｒ２を変更できる
ので、ジョブチェンジを実質的に無くすことができる。
よって、湾曲面の異なる多品種のガラス板１６を効率よ
く生産できる。ところで、風冷強化装置２４の上部吹口
ヘッド３２のリンク機構は、曲率半径Ｒ１を局部的に変
更可能な構造に構成されている。この構造について説明
すると、前記リンク機構の図４に示すピン６０は、ガイ
ドブロック５８に設けられ、このガイドブロック５８
は、ガイドレール６２に上下移動自在に支持されてい
る。

【００３１】ガイドブロック５８の下部には、ストッパ
片１４８が突出形成されており、このストッパ片１４８
の下面にボルト１５０の端部が当接されている。ボルト
１５０は、上部吹口ヘッド３２に設けられたナット部材
１５２に螺合されるとともに貫通配置されている。した
がって、ボルト１５０をナット部材１５２から突出する
方向に回動させると、ガイドブロック５８がボルト１５
０に押し上げられる。また、ボルト１５０を先とは逆方
向に回動させると、ガイドブロック５８が自重によって
下降される。これにより、ピン６０の位置が調整され
る。

【００３２】図６に示すように、上部吹口ヘッド３２Ｄ
のピン６０の位置を、他の上部吹口ヘッド３２Ａ〜Ｃよ
りも上方に所定量ずらした場合、上部吹口ヘッド３２Ｄ
のリンク４２、４６とガイドレール６２で形成される角
度θ´が、他の上部吹口ヘッド３２Ａ〜Ｃ側で形成され
る角度θよりも大きくなる。これによって、他の上部吹
口ヘッド３２Ａ〜Ｃ側で形成される曲率半径Ｒ１より
も、上部吹口ヘッド３２Ｃと上部吹口ヘッド３２Ｄで形
成される曲率半径ｒ１が小さくなる。よって、前記リン
ク機構では、曲率半径Ｒ１を局部的に変更できるので、
ガラス板１６の湾曲面の曲率が局部的に異なるガラス板
でも対応できる。

【００３３】自動車用の窓ガラスは、一定曲率で曲げ成
形されるものだけではなく、コーナー部付近の曲率が他
の部分よりも小さく曲げ成形される。したがって、前記
リンク機構では、曲率を局部的に変更できるので、前記
コーナー部に対応した位置の曲率をコーナー部の曲率に
沿って変更できる。よって、コーナー部の冷却能の低下
を防止できる。

【００３４】なお、本実施の形態では、上部吹口ヘッド
３２のリンク機構を局部対応構造に構成したが、下部吹
口ヘッド３４の上段、下段リンク機構も局部対応構造に
構成してもよい。本実施の形態では、下に凸形状に曲げ
成形されたガラス板の風冷強化装置について説明した
が、上、下部吹口ヘッド３２、３４の各リンク機構を上
下逆に配することによって、上に凸形状に曲げ成形され
たガラス板の風冷強化装置にすることもできる。この場
合、上下のリンク機構のうち、ガラス板の凸面側に対向
するリンク機構を構成する四辺形の短辺の一端を長辺の
略中央部に、もう一方のリンク機構を構成する四辺形の
長辺の一端を短辺の略中央部に連結するように、先の実
施の形態に対し上下逆のリンク機構の構成に変更するこ
とになる。

【００３５】更に、風冷強化装置２４のリンク機構は、
ガラス板１６の面に対して直交する面内で動作するよう
に配置されている。このようにリンク機構を配置する
と、吹口ヘッド３２、３４を上下移動させるだけで曲率
を変更できる。これにより、リンク機構の各ピンには余
計な外力が加わらず、よって、リンク機構がスムーズに
動作し、前記曲率をスムーズに変更できる。

【００３６】これに対し、リンク機構をガラス板１６の
面に対して略平行な面内で動作するように配置したもの
は、リンク機構で吹口ヘッド３２、３４を揺動させて曲
率を変更するものなので、そのリンク機構のピンには、
吹口ヘッド３２、３４を揺動させる方向の余計な力（モ
ーメント力）が加わる。したがって、リンク機構に動作
不良が発生する場合があるので、曲率をスムーズに変更
することができない。

【００３７】この点では、本実施の形態の風冷強化装置
２４は、例えば、特表平８−５１１７５９号に開示され
たガラスシート曲げ装置と比較して改善されている。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るガラス
板の風冷強化装置によれば、複数の上部吹口部材及び複
数の下部吹口部材を揺動させるだけで、各吹口部材のエ
アノズルを結ぶ曲線の曲率を、ガラス板の湾曲面に対応
した曲率に変更できるので、湾曲面の異なる多品種のガ
ラス板を効率よく生産できる。

【００３９】また、前記複数の上部吹口部材のリンク機
構、及び前記複数の下部吹口部材のリンク機構を、前記
曲率を局部的に変更可能な構造に構成することによっ
て、ガラス板の湾曲面の曲率が局部的に異なるガラス板
でも対応できる。更に、双方の前記リンク機構をガラス
板の面に対して直交する面内で動作するように配置する
ことによって、前記曲率をスムーズに変更できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るガラス板の風冷強化
装置が適用されたガラス板成形装置の構造図

【図２】本発明の実施の形態に係るガラス板の風冷強化
装置の構造図

【図３】図２に示した風冷強化装置のリンク機構の構造
図

【図４】風冷強化装置のリンク機構の要部拡大構造図

【図５】風冷強化装置のリンク機構を駆動する駆動装置
の構造図

【図６】風冷強化装置のリンク機構の動作を模式的に示
した説明図

【符号の説明】

１０…ガラス板成形装置２４…風冷強化装置３２…上部吹口ヘッド３４…下部吹口ヘッド３８…上部吹口ヘッドのエアノズル４０、４２、４４、４６…上部吹口ヘッドのリンク機構８８…下部吹口ヘッドのエアノズル９０、９２、９４、９６…下部吹口ヘッドの上段リンク
機構９８、１００、１０２、１０４、１０５…下部吹口ヘッ
ドの下段リンク機構

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】曲げ成形された高温状態下にあるガラス
板の上面に冷却エアを吹きつける複数の上部吹口部材
と、前記ガラス板の下面に冷却エアを吹きつける複数の
下部吹口部材とを備えたガラス板の風冷強化装置におい
て、前記複数の上部吹口部材は、第１リンク機構を介して連
結されて所定の揺動支点を中心に揺動自在に連結され、
該揺動支点を中心に揺動されることにより、複数の上部
吹口部材の各々のエアノズルを結ぶ曲線の曲率が、前記
ガラス板の曲面形状に応じて変更され、前記複数の下部吹口部材は、第２リンク機構を介して連
結されて前記所定の揺動支点を中心に揺動自在に連結さ
れ、該揺動支点を中心に揺動されることにより、前記複
数の上部吹口部材に対向した状態を保持しつつ複数の下
部吹口部材の各々のエアノズルを結ぶ曲線の曲率が、ガ
ラス板の曲面形状に応じて変更されることを特徴とする
ガラス板の風冷強化装置。
【請求項２】第１リンク機構、及び第２リンク機構
は、一対の短辺と一対の長辺とからなる四辺形リンク機
構であることを特徴とする請求項１記載のガラス板の風
冷強化装置。
【請求項３】前記四辺形リンク機構における四辺形の
一方の対角線はガラス板の法線に概略一致する方向に配
されていて、前記一方の対角線におけるガラス板側に配
される頂点が前記一対の短辺が隣り合うように配される
ことにより形成されていることを特徴とする請求項２記
載のガラス板の風冷強化装置。
【請求項４】前記一対の短辺が隣り合い、前記一対の
長辺が隣り合うように配されるとともに、第１リンク機
構及び第２リンク機構のうちの一方のリンク機構が、短
辺の辺部分に長辺の一端が連結され、かつもう一方のリ
ンク機構が、長辺の辺部に短辺の一端が連結されて四辺
形リンク機構を構成していることを特徴とする請求項２
又は３に記載のガラス板の風冷強化装置。
【請求項５】第１リンク機構、及び第２リンク機構の
うち少なくとも一つのリンク機構は、前記曲率を局部的
に変更可能な構造に構成されていることを特徴とする請
求項１、２、３又は４に記載のガラス板の風冷強化装
置。
【請求項６】第１リンク機構、及び第２リンク機構
は、前記ガラス板の面に対して直交する面内で動作する
ように配置されていることを特徴とする請求項１、２、
３、４又は５に記載のガラス板の風冷強化装置。