JP2000272183A - Tape and tape cassette for label writer and label writer - Google Patents
Tape and tape cassette for label writer and label writerInfo
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- JP2000272183A JP2000272183A JP11085562A JP8556299A JP2000272183A JP 2000272183 A JP2000272183 A JP 2000272183A JP 11085562 A JP11085562 A JP 11085562A JP 8556299 A JP8556299 A JP 8556299A JP 2000272183 A JP2000272183 A JP 2000272183A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷後に貼り付け
可能なラベルについてのラベルライター用テープ、ラベ
ルライター用テープカセット及びラベルライターに関
し、特に粘着面を覆う剥離紙を不用とするものに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a label writer tape, a label writer tape cassette, and a label writer for labels that can be pasted after printing, and more particularly to an apparatus that does not require a release paper covering an adhesive surface.
【０００２】[0002]
【従来の技術】表面側の印刷面に所望の文字等を印刷
し、裏面側の粘着面で所望の場所に貼り付けるラベルが
使用されている。このようなラベルは、印刷媒体である
テープを収納したカセットが装着自在であり、前記カセ
ットから引き出されたテープに予め入力されたデータに
応じて文字や図形等の画像を印刷する印刷手段を有する
ラベルライターを用いることにより作製される。2. Description of the Related Art Labels are used in which desired characters and the like are printed on a printing surface on the front side and are adhered to desired locations on the adhesive surface on the back side. Such a label has a cassette in which a tape containing a print medium is housed, and has printing means for printing an image such as a character or a figure according to data input in advance on a tape pulled out from the cassette. It is produced by using a label writer.
【０００３】このラベルライターで印字されるテープと
して、印刷後に任意の場所に貼り付けし易いように、例
えば被印刷テープと剥離テープとが粘着層を介して積層
された積層テープが用いられる。粘着層を剥離テープで
保護することにより、印刷時に粘着層が邪魔にならず、
印刷後も剥離テープを剥がすだけで印刷されたテープを
簡単に所望の場所に貼り付けることができる。As a tape to be printed by the label writer, for example, a laminated tape in which a tape to be printed and a release tape are laminated via an adhesive layer is used so that the tape can be easily attached to an arbitrary place after printing. By protecting the adhesive layer with a release tape, the adhesive layer does not interfere with printing,
Even after printing, the printed tape can be easily adhered to a desired location only by peeling off the release tape.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、積層テ
ープから剥離テープを剥がす作業は、細かい作業であっ
て、時間を要すると共に面倒な作業である。また、不要
な剥離紙が生じ、ゴミが増えるという環境問題が生じ
る。そこで、剥離紙を備えていないテープを用いたラベ
ルライターが考えられるが、ラベルライターの搬送面に
粘着層からの粘着材が付着するという問題点が生じる。
また、剥離紙が無いと印刷後にところかわまず粘着しよ
うとするため、扱いにくくなるという問題点も生じる。However, the operation of peeling off the release tape from the laminated tape is a fine operation that requires time and is troublesome. In addition, there is an environmental problem that unnecessary release paper is generated and dust is increased. Therefore, a label writer using a tape having no release paper is conceivable, but there is a problem that the adhesive from the adhesive layer adheres to the transport surface of the label writer.
Further, if there is no release paper, there is a problem that it becomes difficult to handle because it tends to stick after printing.
【０００５】そこで、本発明の主たる目的は、粘着層に
対する剥離紙を用いないテープであって、ラベルライタ
ーへの搬送面への粘着を防止でき、印刷後の取り扱い性
も改善されたラベルライター用テープ、ラベルライター
用テープカセット及びラベルライターを提供することに
ある。Therefore, a main object of the present invention is a tape for a label writer which does not use a release paper for an adhesive layer and which can prevent sticking to a conveying surface to a label writer and which has improved handleability after printing. An object of the present invention is to provide a tape, a tape cassette for a label writer, and a label writer.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１のラベルライター用テープは、表面側に印
刷面を有し、裏面側が粘着面となったテープであって、
前記粘着面は、幅方向両端の強粘着部と、幅方向中央部
分の弱粘着部又は無粘着部とで形成されたものである。
請求項１のテープによれば、幅方向中央部分の弱粘着部
又は無粘着部をラベルライターの搬送路に沿わせること
により、前記搬送路への粘着材の付着による不都合を阻
止できる。また、印刷後における所定場所への粘着は、
幅方向両端の強粘着部により支障なく行える。According to a first aspect of the present invention, there is provided a label writer tape having a printing surface on a front side and an adhesive surface on a back side.
The adhesive surface is formed of a strong adhesive portion at both ends in the width direction and a weak adhesive portion or a non-adhesive portion at a central portion in the width direction.
According to the tape of the first aspect, the weak adhesive portion or the non-adhesive portion in the center portion in the width direction is made to follow the transport path of the label writer, thereby preventing the inconvenience due to the adhesion of the adhesive to the transport path. In addition, adhesion to a predetermined place after printing,
The strong adhesive portions at both ends in the width direction allow for easy operation.
【０００７】請求項２のラベルライター用テープは、前
記印刷面の印刷幅が、前記幅方向中央部分の幅以内であ
る請求項１記載のものである。請求項２のテープによれ
ば、印刷幅に対応する前記幅方向中央部分にプラテンロ
ーラを押し当てるようにすると、印刷に支障がないと共
に、プラテンローラへの粘着材の付着を阻止できる。According to a second aspect of the present invention, in the label writer tape according to the first aspect, the printing width of the printing surface is within the width of the central portion in the width direction. According to the tape of the second aspect, if the platen roller is pressed against the central portion in the width direction corresponding to the printing width, there is no trouble in printing, and the adhesion of the adhesive to the platen roller can be prevented.
【０００８】請求項３のラベルライター用テープは、前
記印刷面は感熱により印刷可能になっている請求項１記
載のものである。請求項３のテープによれば、感熱によ
り印刷層が化学的に変化するため、インクを塗布するタ
イプの印刷と異なり、印刷部分が剥がれるということが
ない。そのため、印刷した後に印刷面に粘着層を重ねて
更に巻き取ることができる。According to a third aspect of the present invention, in the label writer tape according to the first aspect, the printing surface can be printed by heat. According to the tape of the third aspect, since the printing layer is chemically changed by heat, the printed portion does not peel off unlike printing of a type in which ink is applied. For this reason, after printing, the adhesive layer can be overlaid on the printing surface and further wound up.
【０００９】請求項４のラベルライター用テープカセッ
トは、表面側が印刷面、裏面側が粘着面となった剥離紙
の無いテープを収納するカセットであって、印刷前のテ
ープが装着される第１スプールと、印刷後のテープが巻
き取られる第２スプールと、前記第１スプールから前記
第２スプールに至る前記テープの裏面側を案内し、印刷
ヘッドに対向できるプラテンローラと、を備えるもので
ある。請求項４のテープカセットによれば、印刷後のテ
ープを第２スプールに巻き取ることにより、特定の画像
の繰り返しをテープ一本分まとめて印刷して貯めること
ができる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a tape cassette for a label writer for storing a tape without a release paper having a printing surface on the front side and an adhesive surface on the back side, wherein the first spool to which the tape before printing is mounted. And a second spool around which the tape after printing is wound, and a platen roller which guides the back side of the tape from the first spool to the second spool and can face the print head. According to the tape cassette of the fourth aspect, by winding the printed tape around the second spool, the repetition of a specific image can be collectively printed for one tape and stored.
【００１０】請求項５のラベルライター用テープカセッ
トは、前記第２スプールから繰り出される前記テープの
切断手段を、更に備える請求項４記載のものである。請
求項５のテープカセットによれば、特定の画像の繰り返
しをテープ一本分まとめて印刷して貯めた後、第２スプ
ールから引き出したテープを特定の画像毎に分離切断し
て使用できる。According to a fifth aspect of the present invention, the tape cassette for a label writer according to the fourth aspect of the present invention further comprises means for cutting the tape fed from the second spool. According to the tape cassette of the fifth aspect, after a specific image repetition is collectively printed for one tape and stored, the tape drawn from the second spool can be separated and cut for each specific image.
【００１１】請求項６のラベルライター用テープカセッ
トは、前記第１スプールにはコアに巻かれた印刷前のテ
ープが装着され、前記第２スプールには印刷後のテープ
を巻くことができるコアが装着された請求項５記載のも
のである。請求項６のテープカセットによれば、印刷後
のテープを繰り出して使用した後の残りのテープを第２
スプールから外し、第１スプールに残ったコアを第２ス
プールに移し、第１スプールに新たなコア付きのテープ
を装着して、コアを再使用する。According to a sixth aspect of the present invention, in the tape cassette for a label writer, a tape before printing wound on a core is mounted on the first spool, and a core on which a tape after printing is wound is mounted on the second spool. It is the one according to claim 5 mounted. According to the tape cassette of the sixth aspect, the tape after printing is fed out and the remaining tape is used for the second tape.
The core is removed from the spool, the core remaining on the first spool is transferred to the second spool, a new tape with a core is mounted on the first spool, and the core is reused.
【００１２】請求項７のラベルライターは、請求項４記
載のテープカセットを装着して印刷するラベルライター
であって、前記プラテンローラと前記第２スプールを駆
動する駆動手段と、前記プラテンローラに向かって押圧
される印刷手段と、前記印刷手段を制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は、文字等の画像を前記テープの
後端側から印刷するよう前記印刷手段を制御することを
特徴とするものである。請求項７のラベルライターによ
れば、文字等の画像を後端から印刷すると、一本分のテ
ープの印刷が終わった後、テープカセットをラベルライ
ターから取り出す。そして、テープカセットからテープ
を引き出して使用する際に、文字等の画像の前端から順
に引き出すことができ、画像の確認ができる。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a label writer which mounts and prints the tape cassette according to the fourth aspect of the present invention, wherein the label writer drives the platen roller and the second spool, and faces the platen roller. And a control unit for controlling the printing unit, wherein the control unit controls the printing unit to print an image such as a character from the rear end side of the tape. Is what you do. According to the label writer of the present invention, when an image such as a character is printed from the rear end, the tape cassette is removed from the label writer after printing of one tape is completed. Then, when the tape is pulled out from the tape cassette and used, it can be sequentially pulled out from the front end of the image such as characters, and the image can be confirmed.
【００１３】請求項８のラベルライター用テープカセッ
トは、表面側が印刷面、裏面側が粘着面となったテープ
を収納するカセットであって、印刷前のテープが装着さ
れるスプールと、前記スプールからの前記テープの裏面
側を案内し、印刷ヘッドに対向できるプラテンローラ
と、を備えるものである。請求項８のテープカセットに
よれば、文字等の画像を印刷したあと、印刷したテープ
を貯めること無く、切断して直ちに貼り付けるという使
用ができる。According to a eighth aspect of the present invention, there is provided a label writer tape cassette for storing a tape having a printing surface on the front side and an adhesive surface on the back side. A platen roller that guides the back side of the tape and can face the print head. According to the tape cassette of the eighth aspect, after printing an image such as a character, the tape cassette can be cut and immediately pasted without storing the printed tape.
【００１４】請求項９のラベルライターは、請求項８記
載のテープカセットを装着して印刷するラベルライター
であって、前記プラテンローラと前記スプールを駆動す
る駆動手段と、前記プラテンローラに向かって押圧され
る印刷手段と、前記テープカセットから繰り出される前
記テープに対する切断手段と、前記印刷手段及び前記切
断手段を制御する制御手段と、を備えてなることを特徴
とするものである。請求項９のラベルライターによれ
ば、文字等の画像を印刷したあと、テープを貯めずに使
用する際に、所定の画像毎に自動的にテープを分離切断
する。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a label writer for mounting and printing the tape cassette according to the eighth aspect of the present invention, wherein the driving means drives the platen roller and the spool, and presses the platen roller. Printing means, a cutting means for the tape fed from the tape cassette, and a control means for controlling the printing means and the cutting means. According to the label writer of the ninth aspect, after printing an image such as a character, when the tape writer is used without storing the tape, the tape is automatically separated and cut for each predetermined image.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について図面を参照しつつ説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１６】図１は、本発明の一実施形態のラベルライ
ター用テープ１の概略の構成を示す図であり、図１
（ａ）は、印刷後のテープの断面図であり、図１（ｂ）
は、印刷後のテープの上面図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a label writer tape 1 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 1A is a cross-sectional view of the tape after printing, and FIG.
FIG. 4 is a top view of the tape after printing.
【００１７】図１（ａ）において、テープ１は、テープ
本体１１の印字側に印刷面として感熱発色層１２が塗布
され、テープ本体１１の裏面側に粘着面として粘着層１
３が塗布されて形成されたものである。感熱発色層１２
は、熱により発色する層であり、テープ本体１１の印字
側の全面に形成されている。粘着層１３は、テープ本体
１１の幅方向の両端側の強粘着部１３ａ，１３ｂと、強
粘着部１３ａ，１３ｂに挟まれた弱粘着部１３ｃとから
なる。強粘着部１３ａ，１３ｂは、テープ本体１１の全
幅Ｌの両端の幅Ｍに対して、厚い粘着層を塗布して形成
されている。弱粘着部１３ｃは、テープ本体１１の幅方
向中央部分Ｌ１に対して、薄い粘着層を塗布して形成さ
れている。In FIG. 1A, the tape 1 is coated with a thermosensitive coloring layer 12 as a printing surface on the printing side of the tape main body 11, and an adhesive layer 1 as an adhesive surface on the back side of the tape main body 11.
3 is formed by coating. Thermosensitive coloring layer 12
Is a layer that develops color by heat and is formed on the entire surface of the tape body 11 on the printing side. The adhesive layer 13 includes strong adhesive portions 13a and 13b at both ends in the width direction of the tape body 11, and a weak adhesive portion 13c sandwiched between the strong adhesive portions 13a and 13b. The strong adhesive portions 13a and 13b are formed by applying a thick adhesive layer to the width M at both ends of the entire width L of the tape body 11. The weak adhesive portion 13c is formed by applying a thin adhesive layer to the central portion L1 in the width direction of the tape body 11.
【００１８】強粘着部１３ａ，１３ｂと弱粘着部１３ｃ
との区別は、粘着層１３のうち幅方向中央部分の粘着材
をはぎ取ることでも形成でき、粘着層１３のうち幅方向
中央部分の粘着材に対して粘着力を弱める化学物質を塗
布することでも形成できる。また、弱粘着部１３ｃを、
粘着材が全く塗布されない無粘着部とすることもでき
る。また、強粘着部１３ａ，１３ｂと弱粘着部１３ｃと
で粘着力の異なる別々の粘着剤を塗布することもでき
る。すなわち、弱粘着部１３ｃに強粘着部１３ａ，１３
ｂの粘着剤よりも粘着力の弱い粘着剤を塗布することで
形成できる。The strong adhesive portions 13a and 13b and the weak adhesive portion 13c
The adhesive layer 13 can also be formed by peeling off the adhesive in the center in the width direction of the adhesive layer 13, or by applying a chemical substance that weakens the adhesive force to the adhesive in the center in the width direction of the adhesive layer 13. Can be formed. In addition, the weak adhesive portion 13c
A non-adhesive part to which no adhesive material is applied can also be used. Also, different adhesives having different adhesive strengths can be applied to the strong adhesive portions 13a and 13b and the weak adhesive portion 13c. That is, the strong adhesive portions 13a and 13
It can be formed by applying an adhesive having a lower adhesive strength than the adhesive of b.
【００１９】弱粘着部１３ｃ又は無粘着部の幅Ｌ１より
狭い幅Ｌ２を搬送幅にすることができる。この搬送幅Ｌ
２には、例えばプラテンローラが当たる。プラテンロー
ラは弱粘着部１３ｃ又は無粘着部に当たることにより、
粘着材がプラテンローラに移行することが無くなる。そ
のため、剥離紙を用いないテープであっても、ラベルラ
イターでの印刷において搬送時の支障が生じない。The width L2, which is smaller than the width L1 of the weakly adhesive portion 13c or the non-adhesive portion, can be used as the transport width. This transport width L
For example, the platen roller 2 hits the platen 2. The platen roller hits the weak adhesive portion 13c or the non-adhesive portion,
The adhesive material does not move to the platen roller. For this reason, even if the tape does not use release paper, there is no trouble during printing with a label writer during transport.
【００２０】図１（ｂ）に示されるように、有効印刷幅
Ｌ３は、搬送幅Ｌ２より更に狭く設定されている。印刷
が行われる際には、印刷面と反対側の裏面側を支える必
要がある。例えば熱転写式の印字であると、プラテンロ
ーラがテープ１の裏面側を支える。このプラテンローラ
の搬送幅Ｌ２より狭い有効印刷幅Ｌ３とすることによ
り、鮮明な印字が可能になる。As shown in FIG. 1B, the effective print width L3 is set to be smaller than the transport width L2. When printing is performed, it is necessary to support the back surface opposite to the printing surface. For example, in the case of thermal transfer printing, a platen roller supports the back side of the tape 1. By setting the effective print width L3 smaller than the transport width L2 of the platen roller, clear printing can be performed.
【００２１】図１（ｂ）のような印刷後のテープ１は、
自動又は人手により所定長さに切断分離されると、直ち
に貼り付け可能である。テープ本体１１の幅方向両端の
強粘着部１３ａ，１３ｂは、粘着保持に必要な幅になっ
ているため、実際の貼り付けに支障がない。また、幅方
向の両端が強粘着部１３ａ，１３ｂとなり、幅方向中央
部分が弱粘着部１３ｃ又は無粘着部になっていると、貼
り付け後に、幅方向中央部分に気泡が入りにくく、皺が
発生しにくくなる。The tape 1 after printing as shown in FIG.
As soon as it is cut or separated to a predetermined length automatically or manually, it can be pasted. Since the strong adhesive portions 13a and 13b at both ends in the width direction of the tape body 11 have a width necessary for holding the adhesive, there is no hindrance to actual sticking. Further, if both ends in the width direction are the strong adhesive portions 13a and 13b, and the central portion in the width direction is the weak adhesive portion 13c or the non-adhesive portion, it is difficult for air bubbles to enter the central portion in the width direction after sticking, and wrinkles are formed. Less likely to occur.
【００２２】印刷後のテープ１は、再び巻き取って貯め
ておくこともできる。このとき、感熱発色層１２は、粘
着層１３のうちの弱粘着部１３ｃに重なり、強粘着部１
３ａ，１３ｂほどではないが剥離作用を受ける。しか
し、感熱発色層１２は、感熱により印刷層が化学的に変
化して形成されているため、インクを塗布するタイプの
印刷と異なり、印刷部分が剥がれるということがない。The printed tape 1 can be wound up again and stored. At this time, the thermosensitive coloring layer 12 overlaps the weakly adhesive portion 13c of the adhesive layer 13 and
Although it is not as strong as 3a and 13b, it undergoes a peeling action. However, since the heat-sensitive coloring layer 12 is formed by chemically changing the print layer by heat, the printed portion does not peel off unlike the printing of the type in which ink is applied.
【００２３】図２は、本発明の一実施形態の他のラベル
ライター用テープ２の断面図である。テープ２は、テー
プ本体１５の表面側の印刷面を、インクリボン等からの
転写印刷層１６とこれを覆うラミネートテープ１７とか
ら形成し、テープ本体１５の裏面側の粘着面としての粘
着層１８を幅方向両端の強粘着部１８ａ，１８ｂと幅方
向中央部分の弱粘着部１８ｃとで形成したものである。FIG. 2 is a sectional view of another label writer tape 2 according to one embodiment of the present invention. The tape 2 has a print surface on the front side of the tape body 15 formed of a transfer printing layer 16 from an ink ribbon or the like and a laminated tape 17 covering the same, and an adhesive layer 18 as an adhesive surface on the back side of the tape body 15. Are formed by the strong adhesive portions 18a and 18b at both ends in the width direction and the weak adhesive portions 18c at the central portion in the width direction.
【００２４】転写印刷層１６は、ラミネートテープ１７
により密着状態で覆われるため、印刷後の状態が良好に
保存される。また、印刷後のテープを巻き重ね、粘着層
１８はラミネートテープ１７を介して粘着層１８に重な
るため、図１の感熱印刷層１２と同様に剥がれる心配が
ない。なお、ラミネートテープ１７のテープ本体１５へ
の密着力を、強粘着部１８ａ，１８ｂのラミネートテー
プ１７への粘着力より強くしておくことにより、ラミネ
ートテープ１７の剥離が阻止される。The transfer printing layer 16 is made of a laminate tape 17
As a result, the state after printing is well preserved. In addition, since the tape after printing is wound and the adhesive layer 18 overlaps the adhesive layer 18 via the laminating tape 17, there is no concern that the adhesive layer 18 may be peeled off similarly to the thermal printing layer 12 in FIG. The peeling of the laminating tape 17 is prevented by making the adhesive strength of the laminating tape 17 to the tape body 15 stronger than the adhesive strength of the strong adhesive portions 18a and 18b to the laminating tape 17.
【００２５】図３は、本発明の一実施形態の更に他のラ
ベルライター用テープ３の断面図である。テープ３は、
テープ本体２０の表面側の印刷面を、インクリボン等か
らの転写印刷層２１で形成し、テープ本体２０の裏面側
の粘着層としての粘着層２２を幅方向両端の強粘着部２
２ａ，２２ｂと幅方向中央部分の無粘着部２２ｃとで形
成したものである。FIG. 3 is a sectional view of still another label writer tape 3 according to one embodiment of the present invention. Tape 3
The printing surface on the front side of the tape main body 20 is formed with a transfer printing layer 21 from an ink ribbon or the like, and the adhesive layer 22 as the adhesive layer on the back side of the tape main body 20 is formed with the strong adhesive portions 2 at both ends in the width direction.
2a and 22b and a non-adhesive portion 22c at the center in the width direction.
【００２６】印刷後に巻き重ねて貯めずに、印刷後に直
ちに切断分離して使用する場合に、インクリボン等の転
写印刷層２１で印刷することができる。また、図示のよ
うに幅方向中央部分を無粘着部２２ｃにすると、この幅
方向中央部分より狭い印刷幅とすることにより、印刷後
のテープを巻き重ねても、転写印刷層２１が剥がれるこ
とがない。When the paper is cut and separated immediately after printing without being wound up and stored after printing, printing can be performed using the transfer printing layer 21 such as an ink ribbon. Further, when the central portion in the width direction is the non-adhesive portion 22c as shown in the drawing, the printing width is narrower than the central portion in the width direction, so that even when the printed tape is wound, the transfer printing layer 21 may be peeled off. Absent.
【００２７】図４は、本発明の第１実施形態のラベルラ
イター用カセットの半断面の上面図であり、図１のテー
プ１を収納するのに適したカセット５を示す。FIG. 4 is a half sectional top view of the label writer cassette according to the first embodiment of the present invention, showing a cassette 5 suitable for storing the tape 1 of FIG.
【００２８】カセット５は、透明な材質で成形され、上
下に分離可能な容器２５内に、第１スプール２６、第２
スプール２７及びプラテンローラ２８と回動自在に支持
する構造である。第１スプール２６には、コア２９に巻
かれた印刷前のテープ（二点鎖線で図示されるもの）を
装着する。第２スプール２７にて、装着されたコア３０
に印刷後のテープ（実線で図示されるもの）を巻き取
る。プラテンローラ２８は、第１スプール２６と第２ス
プール２７の間であって、実線又は二点鎖線の満巻きテ
ープと干渉しない位置に配設され、第１スプール２６か
ら第２スプール２７に至るテープ１の裏面側を案内す
る。The cassette 5 is made of a transparent material, and has a first spool 26 and a second
This is a structure that rotatably supports the spool 27 and the platen roller 28. On the first spool 26, a tape before printing (shown by a two-dot chain line) wound around a core 29 is mounted. At the second spool 27, the attached core 30
Then, the printed tape (shown by a solid line) is wound up. The platen roller 28 is disposed between the first spool 26 and the second spool 27 at a position that does not interfere with the full-wrap tape indicated by the solid line or the two-dot chain line. Guide the back side of 1.
【００２９】プラテンローラ２８は、図１のテープ１の
搬送幅Ｌ２に相当する長さを有し、表面が樹脂でコーテ
ィングされたものである。したがって、剥離紙がなく裏
面側が粘着面となったテープ１であっても、弱粘着部１
３ｃに当たることにより、プラテンローラ２８への粘着
材の移行が起こらない。なお、プラテンローラ２８をテ
フロン材のような粘着しにくい素材で形成すると、裏面
側の全体が強粘着層となったテープ１であっても使用可
能である。The platen roller 28 has a length corresponding to the transport width L2 of the tape 1 in FIG. 1, and has a surface coated with resin. Therefore, even if the tape 1 has no release paper and has an adhesive surface on the back side, the weak adhesive portion 1
3c, the transfer of the adhesive material to the platen roller 28 does not occur. If the platen roller 28 is formed of a material that is unlikely to adhere, such as a Teflon material, the tape 1 in which the entire back side is a strong adhesive layer can be used.
【００３０】容器２５の第１スプール２６の側の端は、
手動で操作する切断手段３１が設けられている。切断手
段３１は、切断刃３１ａと受け台３１ｂと、空間部３１
ｃとからなる。図示例は、第２スプール２７に印刷後の
テープ１の一本分が巻き取られ、印刷後のテープ１の端
を容器２５から引出して切断刃３１ａで余分な端を切り
落とし、テープ１の裏面側の粘着層が受け台３１ｂに貼
り付けられた状態を示している。使用時には、空間部３
１ｃに指を入れ、印刷されたテープ１の必要長さを引き
出し、切断位置を切断刃３１ａに当ててテープ１の端を
図４の下方に向かって引っ張ることによりテープ１を切
断刃３１ａで切断すると、セロテープのホルダと同じ感
覚で印刷済みテープ１を順次繰り出して使うことがで
き、使い勝手が良い。The end of the container 25 on the side of the first spool 26 is
A manually operated cutting means 31 is provided. The cutting means 31 includes a cutting blade 31a, a pedestal 31b, and a space 31.
c. In the illustrated example, one piece of the printed tape 1 is wound on the second spool 27, the end of the printed tape 1 is pulled out of the container 25, and an extra end is cut off by the cutting blade 31 a, and the back surface of the tape 1 is cut off. This shows a state where the adhesive layer on the side is attached to the receiving table 31b. When using, space 3
1c, a finger is pulled out, the required length of the printed tape 1 is pulled out, the cutting position is applied to the cutting blade 31a, and the end of the tape 1 is pulled downward in FIG. 4 to cut the tape 1 with the cutting blade 31a. Then, the printed tape 1 can be sequentially fed out and used in the same manner as a cellophane tape holder, and the usability is good.
【００３１】第２スプール２７に装着された印刷後のテ
ープ１を使用し、残り少なくなると、第２スプール２７
からコア３０に巻かれた残余のテープ１を抜き取る。こ
のとき、第１スプール２６には、印字前のテープ１が巻
かれていたコア２９が残っているため、このコア２９を
第２スプール２７に装着し、第１スプール２６に新しい
コアに巻かれたテープを装着する。このような使い方に
すると、コアを順送りで使用でき、破棄するコアの数を
減らすことができる。The printed tape 1 mounted on the second spool 27 is used.
Of the tape 1 wound around the core 30 from the tape. At this time, since the core 29 on which the tape 1 before printing is wound remains on the first spool 26, the core 29 is mounted on the second spool 27, and the first spool 26 is wound on a new core. Attach tape. With such a usage, the cores can be used in a progressive manner, and the number of cores to be discarded can be reduced.
【００３２】図５は、本発明の第１実施形態のラベルラ
イターの上面図であり、図４のカセット５を装着して使
用するのに適したラベルライター８を示す。FIG. 5 is a top view of the label writer of the first embodiment of the present invention, and shows a label writer 8 suitable for mounting the cassette 5 of FIG.
【００３３】図５において、ラベルライター８は、カセ
ット５を装着できる印刷ユニット３５と、この印刷ユニ
ット３５を収容する本体フレーム３６とからなる。本体
フレーム３６の正面左側にはキーボード３７が配設さ
れ、本体フレーム３６の正面右側には液晶ディスプレイ
３８が配設され、本体フレーム３６の正面下側の内部に
は電池３９が収容されている。キーボード３７には、ア
ルファベットや平仮名や片仮名を入力するための文字キ
ー、数字キー等のほか、リターンキー、印刷を実行する
ための印刷キー、テープ送りするためのテープ送りキ
ー、余白設定モードを選択するための余白設定キーなど
が設けられている。また、キーボード３７の横の液晶デ
ィスプレイ３８には、文字、記号、画像などの印刷内容
が表示可能である。Referring to FIG. 5, the label writer 8 includes a printing unit 35 to which the cassette 5 can be mounted, and a main body frame 36 that accommodates the printing unit 35. A keyboard 37 is disposed on the front left side of the main body frame 36, a liquid crystal display 38 is disposed on the front right side of the main body frame 36, and a battery 39 is accommodated inside a lower front side of the main body frame 36. The keyboard 37 includes a character key for inputting alphabets, hiragana and katakana, a numeric key, etc., a return key, a print key for executing printing, a tape feed key for feeding a tape, and a margin setting mode. And a margin setting key. In addition, on a liquid crystal display 38 beside the keyboard 37, print contents such as characters, symbols, and images can be displayed.
【００３４】印刷ユニット３５の詳細構造が図６〜図８
に示される。図６は、本発明の第１実施形態のラベルラ
イターの印刷ユニットの上面図であり、図７は、図６の
Ｘ−Ｘ断面図であり、図８は、図６のＡ方向の部分側面
図である。The detailed structure of the printing unit 35 is shown in FIGS.
Is shown in 6 is a top view of the printing unit of the label writer according to the first embodiment of the present invention, FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG. 6, and FIG. FIG.
【００３５】図６及び図７において、印刷ユニット３５
は、ベース４１上に、カセット５の第１スプール２６に
対応する第１軸４２、カセット５の第２スプール２７に
対応する第２軸４３、及びカセット５のプラテンローラ
２８に対応する第３軸４４を回転自在に立設し、第３軸
４４に向かって進退自在にサーマルヘッド４５（印字手
段）を配設する構造である。6 and 7, the printing unit 35
A first shaft 42 corresponding to the first spool 26 of the cassette 5, a second shaft 43 corresponding to the second spool 27 of the cassette 5, and a third shaft corresponding to the platen roller 28 of the cassette 5 on the base 41. In this structure, a thermal head 45 (printing means) is provided so as to be rotatable up and down toward the third shaft 44.
【００３６】カセット５の第２スプールに対応する第２
軸４３とカセットのプラテンローラに対応する第３軸４
４は、モータ４６で回転駆動される。モータ４６の出力
軸に嵌入されたウォームギア４７、ウォームギア４７と
噛み合うウォームホイール４８、ウォームホイール４８
と同軸の小歯車４９、小歯車４９と噛み合う大歯車５
０、大歯車５０に噛み合い第３軸４４に嵌入された歯車
５１、および大歯車５０に噛み合い第２軸４３にクラッ
チ５２を介して連結された歯車５３から、第２軸４３と
第３軸４４の駆動手段が形成されている。第１軸４２に
は、回転摩擦を付与するためのラッチ５４が設けられて
いる。また、ベース４１の上には、カセット５を受ける
ための台５５が立設されている。The second spool corresponding to the second spool of the cassette 5
The shaft 43 and the third shaft 4 corresponding to the platen roller of the cassette
4 is rotationally driven by a motor 46. A worm gear 47 fitted to the output shaft of the motor 46; a worm wheel 48 meshing with the worm gear 47;
Small gear 49 coaxial with the small gear 49 and the large gear 5 meshing with the small gear 49
0, a gear 51 meshed with the large gear 50 and fitted on the third shaft 44 and a gear 53 meshed with the large gear 50 and connected to the second shaft 43 via the clutch 52, from the second shaft 43 and the third shaft 44. Is formed. The first shaft 42 is provided with a latch 54 for applying rotational friction. A stand 55 for receiving the cassette 5 is provided upright on the base 41.
【００３７】図９に、カセット５を印刷ユニット３５に
装着した状態が示される。カセット５の第１スプール２
６は第１軸４２に係合するように装着され、カセット５
の第２スプール２７は第２軸４３に係合するように装着
され、カセット５のプラテンローラ２８は第３軸４４に
係合するように装着され、カセット５の全体が台５５で
支持される。この状態でモータ４６を駆動すると、プラ
テンローラ２８が所定回転数で駆動され、第２スプール
２７はスリップを許容しながら回転駆動される。第２ス
プール２７には印刷後のテープ１が巻かれるため、巻き
太りと共に第２スプール２７の回転数は少なくなるが、
第２スプール２７はスリップを許容されているため、テ
ープ１の巻き太りに関係なく、所定の張力で引き取るこ
とができる。FIG. 9 shows a state where the cassette 5 is mounted on the printing unit 35. First spool 2 of cassette 5
6 is mounted so as to engage with the first shaft 42, and the cassette 5
The second spool 27 is mounted so as to engage with the second shaft 43, the platen roller 28 of the cassette 5 is mounted so as to engage with the third shaft 44, and the entire cassette 5 is supported by the table 55. . When the motor 46 is driven in this state, the platen roller 28 is driven at a predetermined rotation speed, and the second spool 27 is driven to rotate while allowing slip. Since the tape 1 after printing is wound on the second spool 27, the rotation speed of the second spool 27 decreases as the winding thickness increases.
Since the second spool 27 is allowed to slip, the second spool 27 can be pulled with a predetermined tension regardless of the thickness of the tape 1.
【００３８】図６に戻り、印字手段としてのサーマルヘ
ッド４５は、アーム５７の一端に発熱素子群５７ａを列
設し、アーム５７の中央付近に軸５７ｂを設け、発熱素
子群５７ａを第３軸４４に向けて付勢するバネ５７ｃを
設け、アーム５７の他端に開閉レバー５８を設けて形成
される。Returning to FIG. 6, the thermal head 45 as a printing means has a heating element group 57a arranged at one end of an arm 57, a shaft 57b provided near the center of the arm 57, and a heating element group 57a connected to a third shaft. A spring 57c biasing toward 44 is provided, and an open / close lever 58 is provided at the other end of the arm 57.
【００３９】図８に示されるように、開閉レバー５８
は、軸５８ａを支点として水平位置又は倒立位置になる
ことができ、サーマルヘッド４５のアーム５７の他端に
係合する湾曲部５８ｂが軸５８ａの回りに設けられたも
のである。開閉レバー５８を二点鎖線の倒立位置にする
と、サーマルヘッド４５のアーム５７の他端が押され、
サーマルヘッド４５の一端の発熱素子群５７ａが第３軸
４４から離れる。この状態にすると、サーマルヘッド４
５が邪魔にならずにカセット５を装着することができ
る。カセット５を装着した後、開閉レバー５８を実線の
水平位置にすると、サーマルヘッド４５の一端の発熱素
子群５７ａが第３軸４４（プラテンローラ２８）に向か
い、図９の如く発熱素子群５７ａがテープ１を介してプ
ラテンローラ２８に押圧される。As shown in FIG.
Can be at a horizontal position or an inverted position with the shaft 58a as a fulcrum, and a curved portion 58b that engages with the other end of the arm 57 of the thermal head 45 is provided around the shaft 58a. When the opening / closing lever 58 is set to the inverted position indicated by the two-dot chain line, the other end of the arm 57 of the thermal head 45 is pushed,
The heating element group 57 a at one end of the thermal head 45 is separated from the third shaft 44. In this state, the thermal head 4
The cassette 5 can be mounted without disturbing the cassette 5. After the cassette 5 is mounted, when the opening / closing lever 58 is set to the horizontal position indicated by the solid line, the heating element group 57a at one end of the thermal head 45 faces the third shaft 44 (platen roller 28), and the heating element group 57a as shown in FIG. It is pressed by the platen roller 28 via the tape 1.
【００４０】図９において、プラテンローラ２８が回転
駆動され、テープ１がサーマルヘッド４５の発熱素子群
５７ａとプラテンローラ２８との間を通過するとき、発
熱素子群５７ａがプラテンローラ２８に向かって付勢さ
れるとともに発熱素子群５７ａが選択的に通電駆動され
ることにより感熱発色層１２が発色して、所望の画像が
テープ１の感熱発色層１２に形成されて印刷が行われ
る。In FIG. 9, when the platen roller 28 is driven to rotate and the tape 1 passes between the heating element group 57a of the thermal head 45 and the platen roller 28, the heating element group 57a is applied toward the platen roller 28. When the heating element group 57a is selectively energized and driven, the thermosensitive coloring layer 12 is colored, and a desired image is formed on the thermosensitive coloring layer 12 of the tape 1 and printing is performed.
【００４１】図９のカセット５は、同じ画像を繰り返し
印刷し、テープ一本分の印刷を行った後、カセット５を
印字ユニット３５から取り出し、セロテープと同じ要領
で使用するのに適している。そのため、図１０（ａ）の
ように、印刷前のテープに対しては、文字を含む画像の
後端側から印刷し、図１０（ｂ）のように、印刷後のテ
ープに対しては、文字を含む画像の先端側から引き出す
ことができるものが好ましい。何故ならば、文字を含む
画像を確認し、その終端で間違いなく切断分離できるか
らである。The cassette 5 shown in FIG. 9 is suitable for repeatedly printing the same image, printing one tape, taking out the cassette 5 from the printing unit 35, and using the cassette 5 in the same manner as the cellophane tape. For this reason, as shown in FIG. 10A, the tape before printing is printed from the rear end side of the image including the characters, and as shown in FIG. It is preferable that the image can be pulled out from the front end side of an image including characters. This is because an image including characters can be confirmed and cut and separated without fail at the end.
【００４２】そこで、文字を含む画像の後端側から印刷
するように印刷手段を制御する制御手段を図１１により
説明する。図１１は、本発明の第１実施形態のラベルラ
イター８の機器ブロック図である。The control means for controlling the printing means so as to print from the rear end side of an image including characters will be described with reference to FIG. FIG. 11 is a device block diagram of the label writer 8 according to the first embodiment of the present invention.
【００４３】ラベルライター８の動作は、制御手段６０
によって制御される。制御手段６０は、ＣＰＵ６２、Ｒ
ＯＭ６３、ＲＡＭ６４、ＣＧＲＯＭ６５および入出力イ
ンターフェイス６６を含んでおり、これらはバス６７を
介して互いに接続されている。ＲＯＭ（プログラムメモ
リ）６３には、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）３８の表示
制御プログラム、サーマルヘッド４５やテープ送り用の
モータ４６などの駆動制御プログラムなどラベルライタ
ー８を動作させるために必要なプログラムやその他必要
なデータなどが格納されている。ＣＧＲＯＭ（パターン
データメモリ）６５には、多数のキャラクタに関するド
ットパターンデータが格納されている。ＲＡＭ６４に
は、印刷内容を記憶する印刷バッファや、ＣＰＵ６２の
演算結果を一時的に格納するバッファなどが設けられ
る。The operation of the label writer 8 is controlled by the control means 60.
Is controlled by The control means 60 includes a CPU 62, R
It includes an OM 63, a RAM 64, a CGROM 65, and an input / output interface 66, which are connected to each other via a bus 67. The ROM (program memory) 63 includes a display control program for the liquid crystal display (LCD) 38, a drive control program for the thermal head 45 and a motor 46 for feeding the tape, and other programs necessary for operating the label writer 8 and other necessary programs. Data is stored. The CGROM (pattern data memory) 65 stores dot pattern data for many characters. The RAM 64 is provided with a print buffer for storing print contents, a buffer for temporarily storing the calculation results of the CPU 62, and the like.
【００４４】入出力インターフェイス６６には、液晶デ
ィスプレイ３８に接続されたディスプレイコントローラ
（ＬＣＤＣ）６８、サーマルヘッド４５を駆動するヘッ
ド駆動回路６９、テープ送り用のモータ２５を駆動する
モータ駆動回路７０、装着されたテープカセットの種類
等を検出する図示されないセンサー類、がそれぞれ接続
されている。The input / output interface 66 includes a display controller (LCDC) 68 connected to the liquid crystal display 38, a head drive circuit 69 for driving the thermal head 45, a motor drive circuit 70 for driving the motor 25 for feeding the tape, and mounting. Sensors (not shown) for detecting the type and the like of the tape cassette are connected.
【００４５】このような制御手段６０によるラベルライ
ター８の動作を以下に説明する。なお、以下に説明する
動作は、特に記載する場合を除いて、図１１のＲＯＭ６
３から供給されたプログラムなどに基づいてＣＰＵ６２
からの命令によって行われる。The operation of the label writer 8 by the control means 60 will be described below. The operations described below are performed in the ROM 6 of FIG. 11 unless otherwise specified.
CPU 62 based on the program supplied from
It is done by the instruction from.
【００４６】キーボード３７により入力された文字デー
タは、ＲＡＭ６４内のテキストバッファ領域に記憶され
る。印字に際には、ＲＡＭ６４内のテキストバッファ領
域の最後の文字データから、例えば２０文字分読みだし
て、そのビットデータをＲＡＭ６４内のワーク領域に格
納する。つぎに、このビットデータを１８０度回転させ
たビットイメージデータをＲＡＭ６４内のイメージバッ
ファ領域に格納する。このイメージバッファ領域に格納
したビットイメージデータに基づいて、ヘッド駆動回路
６９を介してサーマルヘッド４５を駆動して印字する。The character data input from the keyboard 37 is stored in a text buffer area in the RAM 64. At the time of printing, for example, 20 characters are read from the last character data in the text buffer area in the RAM 64, and the bit data is stored in the work area in the RAM 64. Next, the bit image data obtained by rotating the bit data by 180 degrees is stored in the image buffer area in the RAM 64. Based on the bit image data stored in the image buffer area, the thermal head 45 is driven via the head drive circuit 69 for printing.
【００４７】すなわち、図１０に示されるように、印刷
時には文字が逆立ちした状態になって後端側から印刷さ
れる。なお、文字データを一文字ずつ読み出し、１８０
度回転させたデータに変換し印字することにより、文字
をテープの後端側から印刷することもできる。このよう
な印刷が進むと同時に、モータ駆動回路７０を介してテ
ープ送り用モータ４６が駆動され、テープ１が第１スプ
ール２６から繰り出され、テープ１が第２スプール２７
のコア３０に巻き取られる。このように、テープ１の一
本分の印刷が行われる。一本分の印刷が行われるため、
同じ文字列の多数のラベルが繰り返し使用される場合に
適している。That is, as shown in FIG. 10, at the time of printing, the characters are turned upside down and printed from the rear end side. The character data is read out one character at a time,
Characters can also be printed from the rear end of the tape by converting the data to rotated data and printing. At the same time as the printing proceeds, the tape feed motor 46 is driven via the motor drive circuit 70, and the tape 1 is fed out of the first spool 26, and the tape 1 is moved to the second spool 27.
The core 30 is wound up. Thus, printing for one tape 1 is performed. Because one print is performed,
Suitable when multiple labels with the same character string are used repeatedly.
【００４８】テープ１の一本分の印刷が終わると、図５
の本体フレーム３５から印刷ユニット３６を取り出す。
そして、図９の開閉レバー５８を倒立位置にすると、サ
ーマルヘッド４５の発熱素子群５７ａがプラテンローラ
２８から離れ、カセット５を上方に向けて取り出すこと
ができる。図４の実線で示されるように、取り出したカ
セット５からテープ１の終端を取り出し、印刷の始めの
部分を切断手段３１を用いて人手で切断分離すると、セ
ロテープのホルダと同じ要領で必要な印刷部分を引き出
して切断できる。このテープ１の印刷面と反対側は剥離
紙がない粘着面となっており、必要な印刷部分が分離さ
れると、そのまま手で持って所定場所に貼り付けること
ができる。無駄な剥離紙が発生しない。また、カセット
５から引き出すときに、文字の始まりから引き出せるた
め、文字列の終端位置即ち切断位置が明確に判る。な
お、印刷手段により、切断位置に実線や破線等のマーク
を印刷することもできる。When printing of one tape 1 is completed, FIG.
The printing unit 36 is taken out from the main body frame 35 of FIG.
When the open / close lever 58 in FIG. 9 is set to the inverted position, the heating element group 57a of the thermal head 45 separates from the platen roller 28, and the cassette 5 can be taken out upward. As shown by the solid line in FIG. 4, when the end of the tape 1 is taken out of the taken out cassette 5 and the beginning of printing is cut and separated manually by using the cutting means 31, the necessary printing is performed in the same manner as the cellophane holder. The part can be pulled out and cut. The side opposite to the printing surface of the tape 1 is an adhesive surface without release paper, and when a necessary printing portion is separated, the tape 1 can be held by hand and stuck to a predetermined place. No wasteful release paper is generated. Further, when the character string is pulled out from the cassette 5, the character string can be pulled out from the beginning of the character, so that the end position of the character string, that is, the cutting position can be clearly understood. Note that a mark such as a solid line or a broken line can be printed at the cutting position by the printing unit.
【００４９】つぎに、図１２〜図１７により、本発明の
第２実施形態のラベルライター用カセット及びラベルラ
イターを説明する。図１２は、本発明の第２実施形態の
ラベルライター用カセットの半断面の上面図であり、図
１のテープ１を収納するのに適したカセット６を示す。Next, a label writer cassette and a label writer according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 12 is a top view of a half section of the label writer cassette according to the second embodiment of the present invention, and shows a cassette 6 suitable for storing the tape 1 of FIG.
【００５０】カセット６は、透明な材質で成形され、上
下に分離可能な容器１２５内に、スプール１２６及びプ
ラテンローラ１２８と回動自在に支持する構造である。
スプール１２６は、コア１２９に巻かれた印刷前のテー
プを装着するものである。プラテンローラ１２８は、満
巻きテープと干渉しない位置に配設され、第１スプール
１２６からのテープの裏面側を案内するものである。The cassette 6 is formed of a transparent material, and has a structure in which the spool 126 and the platen roller 128 are rotatably supported in a vertically separable container 125.
The spool 126 is for mounting the tape before printing wound around the core 129. The platen roller 128 is disposed at a position where the platen roller 128 does not interfere with the fully-wound tape, and guides the back side of the tape from the first spool 126.
【００５１】プラテンローラ１２８は、図１のテープ１
の搬送幅Ｌ２に相当する長さを有し、表面が樹脂でコー
ティングされたものである。したがって、剥離紙がなく
裏面側が粘着面となったテープ１であっても、弱粘着部
１３ｃに当たることにより、プラテンローラ１２８への
粘着材の移行が起こらない。なお、プラテンローラ１２
８をテフロン材のような粘着しにくい素材で形成する
と、裏面側の全体が粘着層となったテープでも使用可能
である。The platen roller 128 is the tape 1 of FIG.
And has a length corresponding to the transport width L2 of the above, and the surface is coated with resin. Therefore, even if the tape 1 has no release paper and the back side is an adhesive surface, the adhesive material is not transferred to the platen roller 128 by hitting the weak adhesive portion 13c. The platen roller 12
When 8 is formed of a material that is not easily adhered, such as Teflon material, a tape having an adhesive layer on the entire back surface can be used.
【００５２】このカセット６は、文字列等の所定の画像
を印刷したテープ１が順次送りだされ、所定の画像が印
刷されると、切断分離し、直ちに貼り付けができるとい
う使い方に適したものである。そのため、印刷後のテー
プ１の容器１２５からの出口付近に対面する位置、二点
鎖線で示される自動的な切断手段１８０が配置されるラ
ベルライターになっている。The cassette 6 is suitable for a usage in which a tape 1 on which a predetermined image such as a character string is printed is sequentially sent out, and when the predetermined image is printed, the tape 1 can be cut and separated and immediately pasted. It is. For this reason, the label writer is provided with an automatic cutting unit 180, which is indicated by a two-dot chain line, at a position facing the exit of the tape 1 after printing from the container 125.
【００５３】図１３は、本発明の第２実施形態のラベル
ライターの上面図であり、図１２のカセット６を装着し
て使用するのに適したラベルライター９を示す。FIG. 13 is a top view of a label writer according to the second embodiment of the present invention, and shows a label writer 9 suitable for mounting the cassette 6 of FIG. 12 for use.
【００５４】図１３において、ラベルライター９は、カ
セット６を装着できる印刷ユニット１３５と、この印刷
ユニット１３５を収容する本体フレーム１３６とからな
る。本体フレーム１３６の正面左側にはキーボード１３
７が配設され、本体フレーム１３６の正面右側には液晶
ディスプレイ１３８が配設され、本体フレーム１３６の
正面下側の内部には電池１３９が収容されている。キー
ボード１３７には、アルファベットや平仮名や片仮名を
入力するための文字キー、数字キー等のほか、リターン
キー、印刷を実行するための印刷キー、テープ送りする
ためのテープ送りキー、余白設定モードを選択するため
の余白設定キーなどが設けられている。また、キーボー
ド１３７の横の液晶ディスプレイ１３８には、文字、記
号、画像などの印刷内容が表示可能である。In FIG. 13, the label writer 9 includes a printing unit 135 on which the cassette 6 can be mounted, and a main body frame 136 that houses the printing unit 135. The keyboard 13 is located on the front left side of the main frame 136.
7, a liquid crystal display 138 is provided on the right front side of the main body frame 136, and a battery 139 is accommodated inside the lower front side of the main body frame 136. On the keyboard 137, in addition to a character key for inputting alphabets, hiragana and katakana, a number key, etc., a return key, a print key for executing printing, a tape feed key for feeding a tape, and a margin setting mode are selected. And a margin setting key. Further, on a liquid crystal display 138 beside the keyboard 137, print contents such as characters, symbols, and images can be displayed.
【００５５】印刷ユニット１３５の詳細構造が図１４〜
図１５に示される。図１４は、本発明の第２実施形態の
ラベルライターの印刷ユニットの上面図であり、図１５
は、図１４のＹ−Ｙ断面図である。The detailed structure of the printing unit 135 is shown in FIGS.
As shown in FIG. FIG. 14 is a top view of the printing unit of the label writer according to the second embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a sectional view taken along line YY of FIG. 14.
【００５６】図１４及び図１５において、印刷ユニット
１３５は、ベース１４１上に、カセット６のスプール１
２６に対応する第１軸１４２及びカセット６のプラテン
ローラ１２８に対応する第２軸１４３を回転自在に立設
し、第２軸１４３に向かって進退自在にサーマルヘッド
１４５（印字手段）を配設し、サーマルヘッド１４５の
排出側の横に切断手段１８０を配設する構造である。In FIGS. 14 and 15, the printing unit 135 has a spool 141 of a cassette 6 on a base 141.
A first shaft 142 corresponding to 26 and a second shaft 143 corresponding to the platen roller 128 of the cassette 6 are rotatably erected, and a thermal head 145 (printing means) is provided so as to advance and retreat toward the second shaft 143. Then, a cutting means 180 is provided beside the discharge side of the thermal head 145.
【００５７】カセット６のプラテンローラ１２８に対応
する第２軸１４３は、モータ１４６で回転駆動される。
モータ１４６の出力軸に嵌入されたウォームギア１４
７、ウォームギア１４７と噛み合うウォームホイール１
４８、ウォームホイール１４８と同軸の小歯車１４９、
小歯車１４９と噛み合う大歯車１５０、大歯車１５０に
噛み合い第２軸１４３に嵌入された歯車１５１から、第
２軸１４３からなる駆動手段が形成されている。第１軸
１４２には、回転摩擦を付与するためのラッチ１５４が
設けられている。また、ベース１４１の上には、カセッ
ト６を受けるための台１５５が立設されている。The second shaft 143 corresponding to the platen roller 128 of the cassette 6 is driven to rotate by a motor 146.
Worm gear 14 fitted to the output shaft of motor 146
7. Worm wheel 1 meshing with worm gear 147
48, a small gear 149 coaxial with the worm wheel 148,
A driving means including the second shaft 143 is formed from the large gear 150 meshed with the small gear 149 and the gear 151 meshed with the large gear 150 and fitted on the second shaft 143. The first shaft 142 is provided with a latch 154 for applying rotational friction. A stand 155 for receiving the cassette 6 is provided upright on the base 141.
【００５８】切断手段１８０は、切断刃１８０ａを電磁
ソレノイド１８０ｂで突出自在としたものである。切断
刃１８０ａが突出すると、図示されないテープ１が自動
的に切断させる。The cutting means 180 is such that the cutting blade 180a can be freely projected by an electromagnetic solenoid 180b. When the cutting blade 180a projects, the tape 1 (not shown) is automatically cut.
【００５９】図１６に、カセット６を印刷ユニット１３
５に装着した状態が示される。カセット６のスプール１
２６は第１軸１４２に係合するように装着され、カセッ
ト６のプラテンローラ１２８は第２軸１４３に係合する
ように装着され、カセット６の全体が台１５５で支持さ
れる。この状態でモータ１４６を駆動すると、プラテン
ローラ１２８が所定回転数で駆動される。そのため、第
１軸１４２に装着されたスプール１２６はテープの繰り
出しと共に回転するが、ラッチ１５４で適度の抵抗が付
与される。FIG. 16 shows that the cassette 6 is
5 shows a state in which it is mounted. Spool 1 of cassette 6
26 is mounted so as to engage with the first shaft 142, the platen roller 128 of the cassette 6 is mounted so as to engage with the second shaft 143, and the entire cassette 6 is supported by the table 155. When the motor 146 is driven in this state, the platen roller 128 is driven at a predetermined rotation speed. Therefore, although the spool 126 mounted on the first shaft 142 rotates with the feeding of the tape, an appropriate resistance is applied by the latch 154.
【００６０】図１４に戻り、印字手段としてのサーマル
ヘッド１４５は、アーム１５７の一端に発熱素子群１５
７ａを列設し、アーム１５７の中央付近に軸１５７ｂを
設け、発熱素子群１５７ａを第２軸１４３に向けて付勢
するバネ１５７ｃを設け、アーム１５７の他端に開閉レ
バー１５８を設けて形成される。開閉レバー１５８の構
造と作動は、図８で説明したものと同様である。Returning to FIG. 14, a thermal head 145 as a printing means has a heating element group 15 at one end of an arm 157.
7a, a shaft 157b is provided near the center of the arm 157, a spring 157c for urging the heating element group 157a toward the second shaft 143 is provided, and an opening / closing lever 158 is provided at the other end of the arm 157. Is done. The structure and operation of the opening / closing lever 158 are the same as those described with reference to FIG.
【００６１】図１６において、プラテンローラ１２８が
回転駆動され、テープ１がサーマルヘッド１４５の発熱
素子群１５７ａとプラテンローラ１２８との間を通過す
るとき、発熱素子群５７ａがプラテンローラ１２８に向
かって付勢されるとともに発熱素子群１５７ａが選択的
に通電駆動されることにより、所望の画像がテープ１の
感熱発色層に形成されて印刷が行われる。そして、所定
の画像の印刷が終わったテープ１が排出状態になると、
切断手段１８０の切断刃１８０ａが容器１２５に向かっ
て突出し、容器１２５に沿って位置する印刷済みテープ
１を切断刃１８０ａが切断する。切断されたテープ１
は、剥離紙が無いため、直ぐに所定場所に貼り付けるこ
とができる。無駄な剥離紙も発生しない。In FIG. 16, when the platen roller 128 is rotated and the tape 1 passes between the heating element group 157a of the thermal head 145 and the platen roller 128, the heating element group 57a is attached to the platen roller 128. As a result, the desired image is formed on the thermosensitive coloring layer of the tape 1 and printing is performed by selectively energizing the heating element group 157a. Then, when the tape 1 on which the printing of the predetermined image has been completed is in a discharge state,
The cutting blade 180a of the cutting means 180 projects toward the container 125, and the cutting blade 180a cuts the printed tape 1 located along the container 125. Cut tape 1
Since there is no release paper, it can be immediately attached to a predetermined location. No wasteful release paper is generated.
【００６２】このように、印字が終わったテープ１を自
動的に切断分離するように印刷手段及び切断手段を制御
する制御手段を図１７により説明する。図１７は、本発
明の第２実施形態のラベルライターの機器ブロック図で
ある。Control means for controlling the printing means and the cutting means so as to automatically cut and separate the printed tape 1 will be described with reference to FIG. FIG. 17 is a device block diagram of the label writer of the second embodiment of the present invention.
【００６３】ラベルライターの動作は、制御手段１６０
によって制御される。制御手段１６０は、ＣＰＵ１６
２、ＲＯＭ１６３、ＲＡＭ１６４、ＣＧＲＯＭ１６５お
よび入出力インターフェイス１６６を含んでおり、これ
らはバス１６７を介して互いに接続されている。ＲＯＭ
（プログラムメモリ）１６３には、液晶ディスプレイ
（ＬＣＤ）１３８の表示制御プログラム、サーマルヘッ
ド１４５やテープ送り用のモータ１４６やカッター（切
断手段）１８０などの駆動制御プログラムなどラベルラ
イター９を動作させるために必要なプログラムやその他
必要なデータなどが格納されている。ＣＧＲＯＭ（パタ
ーンデータメモリ）１６５には、多数のキャラクタに関
するドットパターンデータが格納されている。ＲＡＭ１
６４には、印刷内容を記憶する印刷バッファや、ＣＰＵ
１６２の演算結果を一時的に格納するバッファなどが設
けられる。The operation of the label writer is controlled by the control means 160.
Is controlled by The control means 160
2, a ROM 163, a RAM 164, a CGROM 165, and an input / output interface 166, which are connected to each other via a bus 167. ROM
The (program memory) 163 includes a display control program for a liquid crystal display (LCD) 138, a drive control program for a thermal head 145, a tape feed motor 146, a cutter (cutting means) 180, and the like. Necessary programs and other necessary data are stored. The CGROM (pattern data memory) 165 stores dot pattern data for a large number of characters. RAM1
A print buffer 64 for storing print contents and a CPU
A buffer or the like for temporarily storing the operation result of 162 is provided.
【００６４】入出力インターフェイス１６６には、液晶
ディスプレイ１３８に接続されたディスプレイコントロ
ーラ（ＬＣＤＣ）１６８、サーマルヘッド１４５を駆動
するヘッド駆動回路１６９、テープ送り用のモータ１４
６を駆動するモータ駆動回路１７０、カッター（切断手
段）１８０を駆動するカッター駆動回路１８１、装着さ
れたテープカセットの種類等を検出する図示されないセ
ンサー類、がそれぞれ接続されている。The input / output interface 166 includes a display controller (LCDC) 168 connected to the liquid crystal display 138, a head driving circuit 169 for driving the thermal head 145, and a motor 14 for feeding the tape.
6, a cutter driving circuit 181 for driving the cutter (cutting means) 180, and sensors (not shown) for detecting the type of the attached tape cassette are connected.
【００６５】このような制御手段１６０によるラベルラ
イターの動作を以下に説明する。なお、以下に説明する
動作は、特に記載する場合を除いて、図１７のＲＯＭ１
６３から供給されたプログラムなどに基づいてＣＰＵ１
６２からの命令によって行われる。The operation of the label writer by the control means 160 will be described below. The operation described below is performed in the ROM 1 of FIG. 17 unless otherwise specified.
CPU 1 based on a program supplied from
This is performed according to the instruction from 62.
【００６６】キーボード１３７により入力された文字デ
ータは、ＲＡＭ１６４内のテキストバッファ領域に記憶
される。印字の際には、ＲＡＭ１６４内のテキストバッ
ファ領域に記憶した文字データを先頭から一文字づつ読
み出して、ビットイメージデータを作成し、ＲＡＭ１６
４内のイメージバッファ領域に格納する。このイメージ
バッファ領域に格納したビットイメージデータに基づい
て、ヘッド駆動回路１６９を介してサーマルヘッド１４
５を駆動し印刷する。印刷が進むと同時に、モータ駆動
回路１７０を介してテープ送り用モータ１４６が駆動さ
れ、テープ１が送りだされる。印刷が終わると、カッタ
ー駆動回路１８１を介してカッター（切断手段）１８０
を作動させ、印刷が終わった所定長さのテープ１を切断
分離する。このテープ１の印刷面と反対側は剥離紙がな
い粘着面となっており、切断分離されたテープ１を手で
持って所定場所に貼り付けることができる。無駄な剥離
紙が発生しない。このように、第２実施形態のラベルラ
イター９は、文字列等の画像を印刷すると、直ぐに貼り
付けるという使用に適している。The character data input by the keyboard 137 is stored in a text buffer area in the RAM 164. At the time of printing, the character data stored in the text buffer area in the RAM 164 is read one character at a time from the beginning, bit image data is created, and the
4 in the image buffer area. Based on the bit image data stored in the image buffer area, the thermal head 14
5 is driven to print. At the same time as the printing proceeds, the tape feed motor 146 is driven via the motor drive circuit 170, and the tape 1 is fed. When printing is completed, a cutter (cutting means) 180 is connected via a cutter driving circuit 181.
Is operated to cut and separate the tape 1 having a predetermined length after printing. The side opposite to the printing surface of the tape 1 is an adhesive surface without release paper, and the cut and separated tape 1 can be held by hand and attached to a predetermined location. No wasteful release paper is generated. As described above, the label writer 9 of the second embodiment is suitable for use in printing an image such as a character string and immediately attaching the image.
【００６７】なお、以上説明した第１実施形態及び第２
実施形態のカセット及びラベルライターは、図１の形式
のテープに適したものとして説明した。しかし、ラベル
ライター又はカセットの側のいずれかの側にインクリボ
ンとラミネートテープとをプラテンローラ２８，１２８
に向かって巻き出せる構造にすると、図２のテープ２に
対しても、第１実施形態及び第２実施形態と同様のカセ
ット及びラベルライターを使用できる。また、ラベルラ
イターの側にインクリボンをプラテンローラ２８，１２
８に向かって巻き出せる構造にすると、図３のテープ３
に対しても、第１実施形態及び第２実施形態と同様のカ
セット及びラベルライターを使用できる。The first embodiment and the second embodiment described above
The cassette and label writer of the embodiment have been described as being suitable for the type of tape of FIG. However, the ink ribbon and the laminate tape are placed on the platen rollers 28, 128 on either the label writer or the cassette side.
With the structure that can be unwound toward the tape 2, the same cassette and label writer as those in the first and second embodiments can be used for the tape 2 in FIG. Further, the ink ribbon is placed on the side of the label writer with the platen rollers 28,12.
8, the tape 3 in FIG.
For this, the same cassette and label writer as in the first and second embodiments can be used.
【００６８】[0068]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１のテープ
によると、テープ幅方向中央部分の弱粘着部又は無粘着
部を搬送路に沿わせることができ、搬送経路に粘着材が
移行して障害を起こすことがない。印刷後のテープを貼
り付ける際には、テープ幅方向両端の強粘着部によって
強固に貼り付けることができる。また、テープ幅方向両
端に強粘着部があった方が、貼り付け後に、気泡が入り
にくいと共に、皺も発生しにくい。As described above, according to the tape of the first aspect, the weak adhesive portion or the non-adhesive portion at the center portion in the width direction of the tape can be made to follow the transport path, and the adhesive material is transferred to the transport path. It does not cause trouble. When attaching the tape after printing, it can be attached firmly by the strong adhesive portions at both ends in the tape width direction. In addition, if the tape has strong adhesive portions at both ends in the width direction, air bubbles are less likely to enter after sticking, and wrinkles are less likely to occur.
【００６９】請求項２のテープによると、テープに印刷
する際に、印刷ヘッドを受けるプラテンローラをテープ
幅方向中央部分の弱粘着部又は無粘着部の幅以内とする
ことができ、プラテンローラへの粘着材の付着を防止で
きる。強粘着部を含めて案内する幅を有するプラテンロ
ーラとするためには、テフロンのような引っつきにくい
材料で形成する必要があるが、弱粘着部又は無粘着部の
幅以内のプラテンローラにすると、材質の選定がし易く
なる。According to the tape of the second aspect, when printing on the tape, the platen roller for receiving the print head can be within the width of the weakly-adhesive portion or non-adhesive portion in the center portion in the tape width direction. Of the adhesive can be prevented. In order to have a platen roller having a width that guides including the strong adhesive portion, it is necessary to form the platen roller with a non-stick material such as Teflon. In addition, the material can be easily selected.
【００７０】請求項３のテープによると、テープに印刷
して更に巻き取る場合には、表面側の印刷が裏面側の粘
着面に重なるが、熱転写による印刷はインクリボンによ
る転写印刷と異なり、熱変化で発色させるものであるた
め、印刷後に粘着面に重なっても、巻き戻し時に印刷が
剥がれたり転写することがない。According to the tape of the third aspect, when printing on the tape and further winding, the printing on the front side overlaps the adhesive surface on the back side, but the printing by thermal transfer is different from the transfer printing by the ink ribbon. Since the color is developed by the change, even if it overlaps the adhesive surface after printing, the printing does not peel off or transfer when rewinding.
【００７１】請求項４のテープカセットによると、第１
スプールに装着されたテープの一本分の印刷をまとめて
行い、第２スプールに巻き取ることにより、印刷後のテ
ープ即ちラベルの連続としての貯めができ、印刷後直ち
に貼り付ける必要がなくなる。そして、テープ一本分の
印刷が終わり、ラベルライターから取り出すと、テープ
カセットが印刷済みテープのホルダになり、必要量のテ
ープをその都度繰り出して貼り付けるという使用ができ
る。According to the tape cassette of the fourth aspect, the first
By printing one tape at a time on the spool and winding it on the second spool, the tape after printing can be stored as a continuous label, that is, the label is not necessary to be attached immediately after printing. Then, when printing of one tape is completed and the tape cassette is taken out from the label writer, the tape cassette becomes a holder for the printed tape, and a necessary amount of tape can be drawn out and attached each time.
【００７２】請求項５のテープカセットによると、ラベ
ルの使用時にカセットをラベルライターから取り出した
後、セロテープのホルダと同じ感覚で、第２スプールに
巻かれたテープを繰り出し、切断手段で所定長さのラベ
ルにして、直ちに貼り付けることができる。According to the tape cassette of the present invention, when the label is used, the cassette is removed from the label writer, and then the tape wound around the second spool is fed out with the same feeling as the cellophane tape holder, and is cut to a predetermined length by the cutting means. The label can be immediately pasted.
【００７３】請求項６のテープカセットによると、ラベ
ルの使用時にカセットをラベルライターから取り出し、
ラベルを使用したあと、残りのテープをコア毎取り出
し、第１スプールに残ったコアを第２スプール側に写
し、第１スプールに新たなテープを装着するというコア
の再利用ができる。According to the tape cassette of claim 6, when the label is used, the cassette is removed from the label writer,
After the label is used, the remaining tape can be taken out for each core, the core remaining on the first spool can be copied to the second spool, and a new tape can be mounted on the first spool.
【００７４】請求項７のラベルタイターによると、テー
プ一本分の印刷が終わり、使用するときに、文字等の画
像の前端側から引き出せるため、画像を確認しながら所
定量のテープを繰り出せるため、使い勝手が良い。According to the label titer of the present invention, since printing of one tape is completed and when used, it can be pulled out from the front end side of an image such as a character, so that a predetermined amount of tape can be fed out while checking the image. Easy to use.
【００７５】請求項８のテープカセットによると、スプ
ールから引き出された剥離紙レスのテープの印字面に印
刷し、印刷後のテープの必要量を切断して直ちに使い、
貯めないで使用することに対応できる。According to the tape cassette of the eighth aspect, printing is performed on the printing surface of the tape without the release paper pulled out from the spool, and the necessary amount of the printed tape is cut and used immediately.
We can cope with use without storing.
【００７６】請求項９のラベルライターによると、印刷
後のテープを所定長さに自動的に切断するため、直ちに
使用できる。According to the label writer of the ninth aspect, the tape after printing is automatically cut to a predetermined length, so that it can be used immediately.
【図１】本発明の一実施形態のラベルライター用テープ
の概略の構成を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a label writer tape according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施形態の他のラベルライター用テ
ープの断面図である。FIG. 2 is a sectional view of another label writer tape according to one embodiment of the present invention.
【図３】本発明の一実施形態の更に他のラベルライター
用テープの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of still another label writer tape according to an embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第１実施形態のラベルライター用カセ
ットの半断面の上面図である。FIG. 4 is a top view of a half section of the label writer cassette according to the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第１実施形態のラベルライターの上面
図である。FIG. 5 is a top view of the label writer according to the first embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第１実施形態のラベルライターの印刷
ユニットの上面図である。FIG. 6 is a top view of a printing unit of the label writer according to the first embodiment of the present invention.
【図７】図６のＸ−Ｘ断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along line XX of FIG. 6;
【図８】図６のＡ方向の部分側面図である。FIG. 8 is a partial side view in the direction A of FIG. 6;
【図９】図６の内部機構にカセットを装着した状態の状
面図である。9 is a plan view showing a state where a cassette is mounted on the internal mechanism of FIG. 6;
【図１０】本発明の第１実施形態のラベルライターによ
る印字前テープ及び印字後テープの状態を示す図であ
る。FIG. 10 is a diagram illustrating a state of a tape before printing and a tape after printing by the label writer according to the first embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の第１実施形態のラベルライターの機
器ブロック図である。FIG. 11 is a device block diagram of the label writer of the first embodiment of the present invention.
【図１２】本発明の第２実施形態のラベルライター用カ
セットの半断面の上面図である。FIG. 12 is a top view of a half section of a label writer cassette according to a second embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の第２実施形態のラベルライターの上
面図である。FIG. 13 is a top view of a label writer according to a second embodiment of the present invention.
【図１４】本発明の第２実施形態のラベルライターの印
刷ユニットの上面図である。FIG. 14 is a top view of a printing unit of the label writer according to the second embodiment of the present invention.
【図１５】図１４のＹ−Ｙ断面図である。FIG. 15 is a sectional view taken along line YY of FIG. 14;
【図１６】図１４の内部機構にカセットを装着した状態
の状面図である。FIG. 16 is a plan view showing a state where a cassette is mounted on the internal mechanism of FIG. 14;
【図１７】本発明の第２実施形態のラベルライターの機
器ブロック図である。FIG. 17 is a device block diagram of a label writer according to a second embodiment of the present invention.
１，２，３ テープ ５，６ カセット ８，９ ラベルライター １１，１５，２０ テープ本体 １２ 感熱発色層（印刷面） １６，２１ 熱転写層（印刷面） １３，１８，２２ 粘着層（粘着面） １３ａ，１３ｂ，１８ａ，１８ｂ，２２ａ，２２ｂ 強
粘着部 １３ｃ，１８ｃ 弱粘着部 ２２ｃ 無粘着部 ２６ 第１スプール １２６ スプール ２８，１２８ プラテンローラ ２９，１２９ コア ３１ 切断手段 ３５，１３５ 印刷ユニット ４５，１４５ サーマルヘッド ４６，１４６ モータ（駆動手段） ６０，１６０ 制御手段 １８０ 切断手段1,2,3 tape 5,6 cassette 8,9 label writer 11,15,20 tape body 12 heat-sensitive coloring layer (printing surface) 16,21 thermal transfer layer (printing surface) 13,18,22 adhesive layer (adhesive surface) 13a, 13b, 18a, 18b, 22a, 22b Strong adhesive part 13c, 18c Weak adhesive part 22c Non-adhesive part 26 First spool 126 Spool 28, 128 Platen roller 29, 129 Core 31 Cutting means 35, 135 Printing unit 45, 145 Thermal head 46,146 Motor (driving means) 60,160 Control means 180 Cutting means
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０９Ｆ 3/00 Ｇ０９Ｆ 3/00 Ｇ 3/10 3/10 Ａ Ｆターム(参考） 2C055 CC00 CC01 CC05 2C058 AB16 AC06 AD06 AE04 AE10 AF06 AF31 AF51 LA03 LB09 LB17 LB37 3E095 BA02 DA62 DA76 3F052 AB05 AB09 BA07 DA01 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G09F 3/00 G09F 3/00 G 3/10 3/10 A F term (Reference) 2C055 CC00 CC01 CC05 2C058 AB16 AC06 AD06 AE04 AE10 AF06 AF31 AF51 LA03 LB09 LB17 LB37 3E095 BA02 DA62 DA76 3F052 AB05 AB09 BA07 DA01
Claims (9)
となったテープであって、前記粘着面は、幅方向両端の
強粘着部と、幅方向中央部分の弱粘着部又は無粘着部と
で形成されたことを特徴とするラベルライター用テー
プ。1. A tape having a printing surface on a front surface side and an adhesive surface on a back surface, wherein the adhesive surface has a strong adhesive portion at both ends in the width direction and a weak adhesive portion or a non-adhesive portion at a central portion in the width direction. A tape for a label writer, characterized by being formed with an adhesive portion.
部分の幅以内である請求項１記載のラベルライター用テ
ープ。2. The label writer tape according to claim 1, wherein a printing width of the printing surface is within a width of the central portion in the width direction.
ている請求項１記載のラベルライター用テープ。3. The label writer tape according to claim 1, wherein the printing surface is printable by heat.
たテープを収納するカセットであって、印刷前のテープ
が装着される第１スプールと、印刷後のテープが巻き取
られる第２スプールと、前記第１スプールから前記第２
スプールに至る前記テープの裏面側を案内し、印刷ヘッ
ドに対向できるプラテンローラと、を備えるラベルライ
ター用テープカセット。4. A cassette for storing a tape having a printing surface on the front side and an adhesive surface on the back side, wherein a first spool for mounting a tape before printing and a second spool for winding the tape after printing. And the second spool from the first spool.
A tape cassette for a label writer, comprising: a platen roller that guides a back side of the tape to a spool and can face a print head.
テープの切断手段を、更に備える請求項４記載のラベル
ライター用テープカセット。5. The tape cassette for a label writer according to claim 4, further comprising means for cutting the tape fed from the second spool.
刷前のテープが装着され、前記第２スプールには印刷後
のテープを巻くことができるコアが装着された請求項５
記載のラベルライター用テープカセット。6. The first spool is mounted with a tape wound around a core before printing, and the second spool is mounted with a core capable of winding a tape after printing.
The described tape writer tape cassette.
て印刷するラベルライターであって、前記プラテンロー
ラと前記第２スプールを駆動する駆動手段と、前記プラ
テンローラに向かって押圧される印刷手段と、前記印刷
手段を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、文
字を前記テープの後端側から印刷するよう前記印刷手段
を制御することを特徴とするラベルライター。7. A label writer for mounting and printing the tape cassette according to claim 4, wherein said driving means drives said platen roller and said second spool, and said printing means is pressed toward said platen roller. And a control means for controlling the printing means, wherein the control means controls the printing means to print characters from the rear end side of the tape.
たテープを収納するカセットであって、印刷前のテープ
が装着されるスプールと、前記スプールからの前記テー
プの裏面側を案内し、印刷ヘッドに対向できるプラテン
ローラと、を備えるラベルライター用テープカセット。8. A cassette for storing a tape having a printing surface on the front side and an adhesive surface on the back side, and guides a spool on which a tape before printing is mounted and a back side of the tape from the spool, A label writer tape cassette comprising: a platen roller capable of facing a print head.
て印刷するラベルライターであって、前記プラテンロー
ラと前記スプールを駆動する駆動手段と、前記プラテン
ローラに向かって押圧される印刷手段と、前記テープカ
セットから繰り出される前記テープに対する切断手段
と、前記印刷手段及び前記切断手段を制御する制御手段
と、を備えてなることを特徴とするラベルライター。9. A label writer that mounts and prints the tape cassette according to claim 8, wherein the driving unit drives the platen roller and the spool, and the printing unit is pressed toward the platen roller. A label writer comprising: cutting means for the tape fed out from the tape cassette; and control means for controlling the printing means and the cutting means.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP08556299A JP3932718B2 (en) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | Label writer tape, label writer tape cassette and label writer |
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| JP2008254426A (en) * | 2007-03-15 | 2008-10-23 | Seiko Epson Corp | Printing apparatus |
| JP2012116056A (en) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Brother Industries Ltd | Label preparing device |
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1999
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