JP2000261887A - 携帯情報機器用電気音響変換器 - Google Patents
携帯情報機器用電気音響変換器Info
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- JP2000261887A JP2000261887A JP11058378A JP5837899A JP2000261887A JP 2000261887 A JP2000261887 A JP 2000261887A JP 11058378 A JP11058378 A JP 11058378A JP 5837899 A JP5837899 A JP 5837899A JP 2000261887 A JP2000261887 A JP 2000261887A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型化と軽量化を同時に達成できる携帯情報
機器用電気音響変換器を提供すること。 【解決手段】 有底円筒状のヨーク１１と、該ヨーク１
１の内底面上に配置された磁石１２と、該磁石１２上に
ヨーク１１と同軸的に配置された円板状のポールピース
１３と、該ポールピース１３の外周面とヨーク１１の内
周面との間のギャップに挿入配置されたコイル１４と、
ヨーク１１の外周部に内縁部が取り付けられたフレーム
１５と、フレーム１５に外縁部が支持され、コイル１４
により駆動される振動板１６とからなる携帯情報機器用
電気音響変換器において、ヨーク１１の外周面に突起１
１ａを形成すると共に、フレーム１５をアルミニウムで
形成し、且つ、突起１１ａへの嵌着部１５ａをフレーム
１５に形成する。
機器用電気音響変換器を提供すること。 【解決手段】 有底円筒状のヨーク１１と、該ヨーク１
１の内底面上に配置された磁石１２と、該磁石１２上に
ヨーク１１と同軸的に配置された円板状のポールピース
１３と、該ポールピース１３の外周面とヨーク１１の内
周面との間のギャップに挿入配置されたコイル１４と、
ヨーク１１の外周部に内縁部が取り付けられたフレーム
１５と、フレーム１５に外縁部が支持され、コイル１４
により駆動される振動板１６とからなる携帯情報機器用
電気音響変換器において、ヨーク１１の外周面に突起１
１ａを形成すると共に、フレーム１５をアルミニウムで
形成し、且つ、突起１１ａへの嵌着部１５ａをフレーム
１５に形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有底円筒状のヨー
クと、該ヨークの内底面上に配置された磁石と、該磁石
上に前記ヨークと同軸的に配置された円板状ポールピー
スと、該ポールピースの外周面と前記ヨークの内周面と
の間のギャップに挿入配置されたコイルと、前記ヨーク
の外周部に内縁部が取り付けられたフレームと、前記フ
レームに外縁部が固着され、前記コイルにより駆動され
る振動板とからなる携帯情報機器用電気音響変換器に関
する。
クと、該ヨークの内底面上に配置された磁石と、該磁石
上に前記ヨークと同軸的に配置された円板状ポールピー
スと、該ポールピースの外周面と前記ヨークの内周面と
の間のギャップに挿入配置されたコイルと、前記ヨーク
の外周部に内縁部が取り付けられたフレームと、前記フ
レームに外縁部が固着され、前記コイルにより駆動され
る振動板とからなる携帯情報機器用電気音響変換器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の電気音響変換器の要部構成
を示す断面図である。この従来例はスピーカに関するも
ので、有底円筒状のヨーク１と、ヨーク１の内底面上に
配置された磁石２と、磁石２上にヨーク１と同軸的に配
置された円板状のポールピース３と、ポールピース３の
外周面とヨーク１の内周面との間のギャップに挿入配置
されたコイル４と、ヨーク１の外周部に内縁部が取り付
けられたフレーム５と、フレーム５に外縁部が支持さ
れ、コイル４により駆動される振動板６とからなる。
を示す断面図である。この従来例はスピーカに関するも
ので、有底円筒状のヨーク１と、ヨーク１の内底面上に
配置された磁石２と、磁石２上にヨーク１と同軸的に配
置された円板状のポールピース３と、ポールピース３の
外周面とヨーク１の内周面との間のギャップに挿入配置
されたコイル４と、ヨーク１の外周部に内縁部が取り付
けられたフレーム５と、フレーム５に外縁部が支持さ
れ、コイル４により駆動される振動板６とからなる。
【０００３】ここで、フレーム５は、鉄板で構成されて
おり、ヨーク１にカシメ止めされている。このフレーム
５のカシメ止めは、図４や図５の方法で行われる。図４
では、ヨーク１の破線部分をフレーム５側に寄せてフレ
ーム５を固定している。又、図５では、フレーム５をへ
こませてフレーム５の内縁部をヨーク１側に食い込ませ
てフレーム５を固定している。
おり、ヨーク１にカシメ止めされている。このフレーム
５のカシメ止めは、図４や図５の方法で行われる。図４
では、ヨーク１の破線部分をフレーム５側に寄せてフレ
ーム５を固定している。又、図５では、フレーム５をへ
こませてフレーム５の内縁部をヨーク１側に食い込ませ
てフレーム５を固定している。
【０００４】このように、スピーカにおいて、ヨーク１
とフレーム５を別部材で構成していたのは、ヨーク１と
フレーム５の肉厚が大きく異なるため、当時のプレス技
術では、ヨーク１とフレーム５を一体成形できなかった
ためである。
とフレーム５を別部材で構成していたのは、ヨーク１と
フレーム５の肉厚が大きく異なるため、当時のプレス技
術では、ヨーク１とフレーム５を一体成形できなかった
ためである。
【０００５】しかし、近年は、プレス技術が進歩し、大
きな偏肉も可能となり、ヨーク１とフレーム５は一体成
形されるようになっている。図６はこの一体型ヨークを
示す図で、図６において、一体型ヨーク７は、本来のヨ
ーク部分７ａとフレーム部分７ｂとから構成されてい
る。
きな偏肉も可能となり、ヨーク１とフレーム５は一体成
形されるようになっている。図６はこの一体型ヨークを
示す図で、図６において、一体型ヨーク７は、本来のヨ
ーク部分７ａとフレーム部分７ｂとから構成されてい
る。
【０００６】最近、携帯電話、ＰＨＳ、携帯情報端末、
ノートパソコン等の種々の携帯情報機器の小型化・軽量
化が急速に進み、特に、携帯電話やＰＨＳ等の電話機内
のレシーバーユニットとして用いられる電気音響変換器
については、小型化・軽量化が厳しく要求されている。
ノートパソコン等の種々の携帯情報機器の小型化・軽量
化が急速に進み、特に、携帯電話やＰＨＳ等の電話機内
のレシーバーユニットとして用いられる電気音響変換器
については、小型化・軽量化が厳しく要求されている。
【０００７】このレシーバーユニットでも、従来から、
ヨーク部分とフレーム部分とが一体化された一体型ヨー
クが用いられている。しかし、一体型ヨークでは、最近
の厳しい軽量化の要求に対応できなくなっている。そこ
で、図７に示すように、ヨーク１とフレーム８とを別部
材にし、フレーム８を合成樹脂で構成し、ヨーク１に接
着することにより、軽量化を図ることが行われるように
なってきた。
ヨーク部分とフレーム部分とが一体化された一体型ヨー
クが用いられている。しかし、一体型ヨークでは、最近
の厳しい軽量化の要求に対応できなくなっている。そこ
で、図７に示すように、ヨーク１とフレーム８とを別部
材にし、フレーム８を合成樹脂で構成し、ヨーク１に接
着することにより、軽量化を図ることが行われるように
なってきた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】フレームを合成樹脂で
構成する場合、フレーム自体の機械的強度やヨークとの
接着強度を確保するために、ある程度の肉厚が必要にな
る。この必要最小限の肉厚も、携帯電話やＰＨＳ等の電
話機内のレシーバーユニットでは、厳しい小型化が要求
されるため、レシーバーユニットの軽量化は満たすもの
の、小型化を阻害することになる。
構成する場合、フレーム自体の機械的強度やヨークとの
接着強度を確保するために、ある程度の肉厚が必要にな
る。この必要最小限の肉厚も、携帯電話やＰＨＳ等の電
話機内のレシーバーユニットでは、厳しい小型化が要求
されるため、レシーバーユニットの軽量化は満たすもの
の、小型化を阻害することになる。
【０００９】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、小型化と軽量化を同時に達成できる
携帯情報機器用電気音響変換器を提供することにある。
ので、その目的は、小型化と軽量化を同時に達成できる
携帯情報機器用電気音響変換器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、有底円筒状のヨークと、該ヨークの内底面上に配
置された磁石と、該磁石上に前記ヨークと同軸的に配置
された円板状のポールピースと、該ポールピースの外周
面と前記ヨークの内周面との間のギャップに挿入配置さ
れたコイルと、前記ヨークの外周部に内縁部が取り付け
られたフレームと、前記フレームに外縁部が支持され、
前記コイルにより駆動される振動板とからなる携帯情報
機器用電気音響変換器において、前記ヨークの外周面に
突起を形成すると共に、前記フレームをアルミニウムで
形成し、且つ、前記突起への嵌着部を前記フレームに形
成したことを特徴とするものである。
明は、有底円筒状のヨークと、該ヨークの内底面上に配
置された磁石と、該磁石上に前記ヨークと同軸的に配置
された円板状のポールピースと、該ポールピースの外周
面と前記ヨークの内周面との間のギャップに挿入配置さ
れたコイルと、前記ヨークの外周部に内縁部が取り付け
られたフレームと、前記フレームに外縁部が支持され、
前記コイルにより駆動される振動板とからなる携帯情報
機器用電気音響変換器において、前記ヨークの外周面に
突起を形成すると共に、前記フレームをアルミニウムで
形成し、且つ、前記突起への嵌着部を前記フレームに形
成したことを特徴とするものである。
【００１１】ここで、アルミニウムとは、純粋のアルミ
ニウムに限るものではなく、アルミニウム合金をも含
む。本発明では、軽量金属であるアルミニウムでフレー
ムが形成されるので、フレームを薄くしてもフレーム自
体の必要な機械的強度を確保でき、小型化と軽量化を同
時に達成できる。
ニウムに限るものではなく、アルミニウム合金をも含
む。本発明では、軽量金属であるアルミニウムでフレー
ムが形成されるので、フレームを薄くしてもフレーム自
体の必要な機械的強度を確保でき、小型化と軽量化を同
時に達成できる。
【００１２】突起として、ヨークの外周面にヨークの中
心軸を中心とする環状突起を形成するようにすれば、そ
の形成が容易である。更に、環状突起として、矩形断面
が形成されたものを用い、嵌着部として、環状突起の一
方の端面に当接するつば部と環状突起の外周面に嵌合す
る円筒部とが形成されたものを用いれば、つば部が環状
突起の端面に当接するまでフレームをヨークに対して差
し込み、その後、円筒部を固定すればよく、環状突起と
嵌着部との結合を容易に行える。
心軸を中心とする環状突起を形成するようにすれば、そ
の形成が容易である。更に、環状突起として、矩形断面
が形成されたものを用い、嵌着部として、環状突起の一
方の端面に当接するつば部と環状突起の外周面に嵌合す
る円筒部とが形成されたものを用いれば、つば部が環状
突起の端面に当接するまでフレームをヨークに対して差
し込み、その後、円筒部を固定すればよく、環状突起と
嵌着部との結合を容易に行える。
【００１３】特に、円筒部の軸方向の長さを環状突起の
軸方向の長さよりも大きくし、円筒部の先端部分をヨー
クの中心軸側にカシメるようにすれば、環状突起と嵌着
部との結合を一層容易に行える。
軸方向の長さよりも大きくし、円筒部の先端部分をヨー
クの中心軸側にカシメるようにすれば、環状突起と嵌着
部との結合を一層容易に行える。
【００１４】又、円筒部の軸方向の長さを環状突起の軸
方向の長さよりも大きくし、円筒部の先端部分の内周面
とヨークの外周面と環状突起の他方の端面とで囲まれた
空間に、接着剤を塗布するようにしても、環状突起と嵌
着部との結合を容易に行える。
方向の長さよりも大きくし、円筒部の先端部分の内周面
とヨークの外周面と環状突起の他方の端面とで囲まれた
空間に、接着剤を塗布するようにしても、環状突起と嵌
着部との結合を容易に行える。
【００１５】
【発明の実施の形態】（第１の実施の形態例）図１を用
いて第１の実施の形態例を説明する。図１は本発明の第
１の実施の形態例を示す断面図である。
いて第１の実施の形態例を説明する。図１は本発明の第
１の実施の形態例を示す断面図である。
【００１６】図１において、鉄等の高透磁率の材料で形
成されたヨーク１１は、有底円筒状をしている。このヨ
ーク１１の内底面上には、軸方向に着磁された円柱状の
磁石１２がヨーク１１と同軸的に配置され、更に、磁石
１２上に、鉄等の高透磁率の材料で円板状に形成された
ポールピース１３がヨーク１１と同軸的に配置されてい
る。
成されたヨーク１１は、有底円筒状をしている。このヨ
ーク１１の内底面上には、軸方向に着磁された円柱状の
磁石１２がヨーク１１と同軸的に配置され、更に、磁石
１２上に、鉄等の高透磁率の材料で円板状に形成された
ポールピース１３がヨーク１１と同軸的に配置されてい
る。
【００１７】ポールピース１３の外周面とヨーク１１の
内周面との間のギャップＧには、円筒状に巻回されたコ
イル１４がヨーク１１と同軸的に挿入配置されている。
ヨーク１１の外周部には、アルミニウムで形成されたフ
レーム１５の内縁部が取り付けられている。更に、この
フレーム１５に、振動板１６の外縁部がガスケット１７
を介して固着されている。この振動板１６にはコイル１
４が接着されている。フレーム１５に固着されたプロテ
クタ１８は、振動板１６の表面側を間隔をおいて覆うも
ので、一部に開口が設けられている。
内周面との間のギャップＧには、円筒状に巻回されたコ
イル１４がヨーク１１と同軸的に挿入配置されている。
ヨーク１１の外周部には、アルミニウムで形成されたフ
レーム１５の内縁部が取り付けられている。更に、この
フレーム１５に、振動板１６の外縁部がガスケット１７
を介して固着されている。この振動板１６にはコイル１
４が接着されている。フレーム１５に固着されたプロテ
クタ１８は、振動板１６の表面側を間隔をおいて覆うも
ので、一部に開口が設けられている。
【００１８】ここで、ヨーク１１の外周部とフレーム１
５の内縁部との結合について、詳細に説明する。ヨーク
１１の外周面には、ヨーク１１の中心軸を中心とする環
状突起１１ａが形成されている。この環状突起１１ａは
矩形断面を有している。
５の内縁部との結合について、詳細に説明する。ヨーク
１１の外周面には、ヨーク１１の中心軸を中心とする環
状突起１１ａが形成されている。この環状突起１１ａは
矩形断面を有している。
【００１９】一方、フレーム１５には、環状突起１１ａ
への嵌着部１５ａが形成されている。この嵌着部１５ａ
は、環状突起１１ａの一方の端面１１ｂに当接するつば
部１５ｂと、環状突起１１ａの外周面に嵌合する円筒部
１５ｃとから形成されている。
への嵌着部１５ａが形成されている。この嵌着部１５ａ
は、環状突起１１ａの一方の端面１１ｂに当接するつば
部１５ｂと、環状突起１１ａの外周面に嵌合する円筒部
１５ｃとから形成されている。
【００２０】円筒部１５ｃの軸方向の長さは、環状突起
１１ａの軸方向の長さよりも大きく、円筒部１５ｃの先
端部分１５ｄをヨーク１１の中心軸側にカシメて、環状
突起１１ａの他方の端面１１ｃに当接することにより、
環状突起１１ａに嵌着部１５ａを結合させている。
１１ａの軸方向の長さよりも大きく、円筒部１５ｃの先
端部分１５ｄをヨーク１１の中心軸側にカシメて、環状
突起１１ａの他方の端面１１ｃに当接することにより、
環状突起１１ａに嵌着部１５ａを結合させている。
【００２１】本形態例では、軽量金属であるアルミニウ
ムでフレーム１５が形成されるので、フレーム１５を薄
くしてもフレーム１５自体の必要な機械的強度を確保で
き、小型化と軽量化を同時に達成できる。又、フレーム
１５の寸法精度を上げることができるため、ヨーク１１
との嵌合部分の隙間を小さくして嵌合部分での変形を小
さくでき、結合強度を高めることができる。
ムでフレーム１５が形成されるので、フレーム１５を薄
くしてもフレーム１５自体の必要な機械的強度を確保で
き、小型化と軽量化を同時に達成できる。又、フレーム
１５の寸法精度を上げることができるため、ヨーク１１
との嵌合部分の隙間を小さくして嵌合部分での変形を小
さくでき、結合強度を高めることができる。
【００２２】更に、本形態例のように、突起として、矩
形断面を有する環状突起１１ａを用い、嵌着部１５ａと
して、つば部１５ｂと円筒部１５ｃとが形成されたもの
を用いれば、つば部１５ｂが環状突起１１ａの端面１１
ｂに当接するまでフレーム１５をヨーク１１に対して差
し込み、その後、円筒部１５ｃをカシメればよく、環状
突起１１ａと嵌着部１５ａとの結合を容易に行える。
形断面を有する環状突起１１ａを用い、嵌着部１５ａと
して、つば部１５ｂと円筒部１５ｃとが形成されたもの
を用いれば、つば部１５ｂが環状突起１１ａの端面１１
ｂに当接するまでフレーム１５をヨーク１１に対して差
し込み、その後、円筒部１５ｃをカシメればよく、環状
突起１１ａと嵌着部１５ａとの結合を容易に行える。
【００２３】特に、円筒部１５ｃの軸方向の長さを環状
突起１１ａの軸方向の長さよりも大きくし、円筒部１５
ｃを環状突起１１ａにつば部１５ｂが環状突起１１ａの
端面１１ｂに当接するまで差し込み、円筒部１５ｃの先
端部分１５ｄをカシメるようにすれば、環状突起１１ａ
と嵌着部１５ａとの結合を一層容易に行える。この場
合、環状突起１１ａに円筒部１５ｃが嵌合した上に環状
突起１１ａを嵌着部１５ａが軸方向から挟むように配置
されることになり、結合強度を一層高めることができ
る。
突起１１ａの軸方向の長さよりも大きくし、円筒部１５
ｃを環状突起１１ａにつば部１５ｂが環状突起１１ａの
端面１１ｂに当接するまで差し込み、円筒部１５ｃの先
端部分１５ｄをカシメるようにすれば、環状突起１１ａ
と嵌着部１５ａとの結合を一層容易に行える。この場
合、環状突起１１ａに円筒部１５ｃが嵌合した上に環状
突起１１ａを嵌着部１５ａが軸方向から挟むように配置
されることになり、結合強度を一層高めることができ
る。
【００２４】尚、フレーム１５は、純粋のアルミニウム
に限るものではなく、アルミニウム合金であってもよ
い。又、ヨークの外周面に形成する突起は、環状突起以
外の突起であってもよいし、端面１１ｃについては、円
錘面状に形成してもよい。
に限るものではなく、アルミニウム合金であってもよ
い。又、ヨークの外周面に形成する突起は、環状突起以
外の突起であってもよいし、端面１１ｃについては、円
錘面状に形成してもよい。
【００２５】（第２の実施の形態例）図２を用いて第２
の実施の形態例を説明する。図２は本発明の第２の実施
の形態例を示す断面図である。図２において、図１と同
一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
の実施の形態例を説明する。図２は本発明の第２の実施
の形態例を示す断面図である。図２において、図１と同
一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００２６】第２の実施の形態例が第１の実施の形態例
と相異する点は、ヨーク１１の外周部とフレーム１５の
内縁部との結合構造である。本形態例でも、円筒部１５
ｃの軸方向の長さは、環状突起１１ａの軸方向の長さよ
りも大きい。しかし、円筒部１５ｃの先端部分１５ｄ
は、ヨーク１１の中心軸側にカシメられていない。その
代わりに、本形態例では、円筒部１５ｃの先端部分１５
ｄの内周面とヨーク１１の外周面と環状突起１１ａの他
方の端面１１ｃとで囲まれた空間に、接着剤１９を塗布
することにより、環状突起１１ａに嵌着部１５ａを結合
させている。
と相異する点は、ヨーク１１の外周部とフレーム１５の
内縁部との結合構造である。本形態例でも、円筒部１５
ｃの軸方向の長さは、環状突起１１ａの軸方向の長さよ
りも大きい。しかし、円筒部１５ｃの先端部分１５ｄ
は、ヨーク１１の中心軸側にカシメられていない。その
代わりに、本形態例では、円筒部１５ｃの先端部分１５
ｄの内周面とヨーク１１の外周面と環状突起１１ａの他
方の端面１１ｃとで囲まれた空間に、接着剤１９を塗布
することにより、環状突起１１ａに嵌着部１５ａを結合
させている。
【００２７】本形態例でも、アルミニウムでフレーム１
５が形成されるので、フレーム１５を薄くしてもフレー
ム１５自体の必要な機械的強度を確保でき、小型化と軽
量化を同時に達成できる。又、フレーム１５の寸法精度
を高くできるため、ヨーク１１との嵌合部分の隙間を小
さくして嵌合部分での変形を小さくでき、結合強度を高
めることができる。
５が形成されるので、フレーム１５を薄くしてもフレー
ム１５自体の必要な機械的強度を確保でき、小型化と軽
量化を同時に達成できる。又、フレーム１５の寸法精度
を高くできるため、ヨーク１１との嵌合部分の隙間を小
さくして嵌合部分での変形を小さくでき、結合強度を高
めることができる。
【００２８】第１の実施の形態例の場合と同様に、突起
として、矩形断面を有する環状突起１１ａを用い、嵌着
部１５ａとして、つば部１５ｂと円筒部１５ｃとが形成
されたものを用いれば、つば部１５ｂが環状突起１１ａ
の端面１１ｂに当接するまでフレーム１５をヨーク１１
に対して差し込み、その後、接着すればよく、環状突起
１１ａと嵌着部１５ａとの結合を容易に行える。この場
合も、環状突起１１ａに円筒部１５ｃが嵌合した上に環
状突起１１ａを嵌着部１５ａが軸方向から挟むように配
置されることになり、結合強度を高めることができる。
として、矩形断面を有する環状突起１１ａを用い、嵌着
部１５ａとして、つば部１５ｂと円筒部１５ｃとが形成
されたものを用いれば、つば部１５ｂが環状突起１１ａ
の端面１１ｂに当接するまでフレーム１５をヨーク１１
に対して差し込み、その後、接着すればよく、環状突起
１１ａと嵌着部１５ａとの結合を容易に行える。この場
合も、環状突起１１ａに円筒部１５ｃが嵌合した上に環
状突起１１ａを嵌着部１５ａが軸方向から挟むように配
置されることになり、結合強度を高めることができる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
アルミニウムでフレームが形成されるので、フレームを
薄くしてもフレーム自体の必要な機械的強度を確保で
き、小型化と軽量化を同時に達成できる。
アルミニウムでフレームが形成されるので、フレームを
薄くしてもフレーム自体の必要な機械的強度を確保で
き、小型化と軽量化を同時に達成できる。
【００３０】又、本発明において、環状突起として、矩
形断面が形成されたものを用い、嵌着部として、環状突
起の一方の端面に当接するつば部と環状突起の外周面に
嵌合する円筒部とが形成されたものを用いれば、つば部
が環状突起の端面に当接するまでフレームをヨークに対
して差し込み、その後、円筒部を固定すればよく、環状
突起と嵌着部との結合を容易に行える。この場合、環状
突起に円筒部が嵌合した上に環状突起を嵌着部が軸方向
から挟むように配置されることになり、結合強度を高め
ることもできる。
形断面が形成されたものを用い、嵌着部として、環状突
起の一方の端面に当接するつば部と環状突起の外周面に
嵌合する円筒部とが形成されたものを用いれば、つば部
が環状突起の端面に当接するまでフレームをヨークに対
して差し込み、その後、円筒部を固定すればよく、環状
突起と嵌着部との結合を容易に行える。この場合、環状
突起に円筒部が嵌合した上に環状突起を嵌着部が軸方向
から挟むように配置されることになり、結合強度を高め
ることもできる。
【図１】第１の実施の形態例の断面図である。
【図２】第２の実施の形態例の断面図である。
【図３】従来の電気音響変換器の要部構成を示す断面図
である。
である。
【図４】フレームのヨークへの固定方法を示す図であ
る。
る。
【図５】フレームのヨークへの他の固定方法を示す図で
ある。
ある。
【図６】一体型ヨークを示す断面図である。
【図７】従来の携帯情報機器用電気音響変換器でのフレ
ーム構成を示す断面図である。
ーム構成を示す断面図である。
１１ ヨーク １１ａ 環状突起 １１ｂ，１１ｃ 端面 １２ 磁石 １３ ポールピース １４ コイル １５ フレーム １５ａ 嵌着部 １５ｂ つば部 １５ｃ 円筒部 １５ｄ 先端部分 １６ 振動板 １７ ガスケット １８ プロテクタ １９ 接着剤 Ｇ ギャップ
Claims (5)
- 【請求項１】 有底円筒状のヨークと、該ヨークの内底
面上に配置された磁石と、該磁石上に前記ヨークと同軸
的に配置された円板状のポールピースと、該ポールピー
スの外周面と前記ヨークの内周面との間のギャップに挿
入配置されたコイルと、前記ヨークの外周部に内縁部が
取り付けられたフレームと、前記フレームに外縁部が支
持され、前記コイルにより駆動される振動板とからなる
携帯情報機器用電気音響変換器において、 前記ヨークの外周面に突起を形成すると共に、前記フレ
ームをアルミニウムで形成し、且つ、前記突起への嵌着
部を前記フレームに形成したことを特徴とする携帯情報
機器用電気音響変換器。 - 【請求項２】 前記突起として、前記ヨークの外周面に
前記ヨークの中心軸を中心とする環状突起を形成したこ
とを特徴とする請求項１記載の携帯情報機器用電気音響
変換器。 - 【請求項３】 前記環状突起として、矩形断面に形成さ
れたものを用い、前記嵌着部として、前記環状突起の一
方の端面に当接するつば部と前記環状突起の外周面に嵌
合する円筒部とが形成されたものを用いたことを特徴と
する請求項２記載の携帯情報機器用電気音響変換器。 - 【請求項４】 前記円筒部の軸方向の長さを前記環状突
起の軸方向の長さよりも大きくし、前記円筒部の先端部
分を前記ヨークの中心軸側にカシメることにより、前記
嵌着部を前記環状突起に結合することを特徴とする請求
項３記載の携帯情報機器用電気音響変換器。 - 【請求項５】 前記円筒部の軸方向の長さを前記環状突
起の軸方向の長さよりも大きくし、前記円筒部の先端部
分の内周面と前記ヨークの外周面と前記環状突起の他方
の端面とで囲まれた空間に、接着剤を塗布することによ
り、前記嵌着部が前記環状突起に結合されていることを
特徴とする請求項３記載の携帯情報機器用電気音響変換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058378A JP2000261887A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 携帯情報機器用電気音響変換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058378A JP2000261887A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 携帯情報機器用電気音響変換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000261887A true JP2000261887A (ja) | 2000-09-22 |
Family
ID=13082679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11058378A Pending JP2000261887A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 携帯情報機器用電気音響変換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000261887A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004056278A (ja) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ |
| JP2004179698A (ja) * | 2002-11-22 | 2004-06-24 | Citizen Electronics Co Ltd | 発音体の構造 |
| JP2010124091A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Panasonic Corp | スピーカ |
| US7848536B2 (en) | 2007-11-02 | 2010-12-07 | Onkyo Corporation | Voice coil assembly, loudspeaker using the same, and method for producing the same |
| JP2019024271A (ja) * | 2018-11-22 | 2019-02-14 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
| JP2021061622A (ja) * | 2020-12-22 | 2021-04-15 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
-
1999
- 1999-03-05 JP JP11058378A patent/JP2000261887A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004056278A (ja) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ |
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| JP2021061622A (ja) * | 2020-12-22 | 2021-04-15 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
| JP2022168211A (ja) * | 2020-12-22 | 2022-11-04 | パイオニア株式会社 | スピーカ装置 |
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