JP2000253644A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 高速高トルクを実現し、しかも、極歯の形状
や配置に関する制約を大幅に緩和する。 【解決手段】 円周方向に所定ピッチにて着磁された着
磁セグメントを有する円筒状のマグネット２４を備えた
ロータ２１に対し、着磁セグメントは、内側と外側とが
異なる極に着磁されると共に、着磁による着磁方向が隣
接するピッチについて逆向きに構成され、ステータ２５
が着磁セグメントの所定ピッチに対応した大きさでマグ
ネット２４を挟んだ対向位置に互いが異なる極に磁化さ
れる極歯からなる第１の極歯列及び第２の極歯列を有
し、第１の極歯列と第２の極歯列の極性を切り換えるこ
とにより、円筒状のマグネット２４に回転磁界を付与さ
せている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロータ側のマグネ
ットの着磁と、ステータ側の極歯の配置を工夫すること
により高速高トルクを実現できるモータに関し、特にス
テッピングモータに適用して好ましいものである。

【０００２】

【従来の技術】ステッピングモータは、様々な分野で用
いられている。このステッピングモータは、高速高トル
クが要求されている。高速高トルクとするには、極歯で
生じる磁束を効率よくロータ側のマグネットに与えて、
マグネットの使用効率を如何に高くするかということが
重要な要素となっている。

【０００３】図１４は、従来のステッピングモータの構
成を示すもので、概略的には、回転軸１を有するロータ
２と、このロータ２を囲むように設けられたステータ部
３とで構成されている。ロータ２は、円筒状のボス４と
このボス４の外周部に設けられた円筒状のマグネット５
から構成されている。

【０００４】また、ステータ部３は、２段重ねに設けら
れたステータ部材となるコア６ａ，６ｂと、これらのコ
ア６ａ，６ｂに巻装された巻回コイルとなるコイル７
ａ，７ｂと、キャップを兼ねるステータ部材としてのス
タータキャップ８ａ，８ｂとを有している。そして、コ
ア６ａ，６ｂとステータキャップ８ａ，８ｂのマグネッ
ト５との対向面には、それぞれ極歯Ｔ１１，Ｔ１２，・
・・，Ｔ２１，Ｔ２２，・・・（詳細は図１５または図
１６参照）が設けられている。

【０００５】そして、これらロータ２およびステータ部
３は、ロータ２の両端部方向（図１４の上下方向）から
蓋をするように取り付けられる取付板９と上蓋１０とに
よって保持される。また、取付板９と上蓋１０には、軸
受け１１ａ，１１ｂが設けられ、これら軸受け１１ａ，
１１ｂによって上述の回転軸１が回転自在に支持され
る。さらに、ロータ２と軸受け１１ａとの間には、皿バ
ネ１２が介在され、ロータ２と軸受け１１ｂとの間には
ワッシャ１３が介在される。

【０００６】図１５は、図１４において矢印Ｘ−Ｘ方向
から見た図であり、ステータ部３のコア６ａ，６ｂとス
テータキャップ８ａ，８ｂに設けられた極歯（ここで
は、極歯Ｔ１１，Ｔ１２，Ｔ１３，Ｔ１４と極歯Ｔ２
１，Ｔ２２，Ｔ２３，Ｔ２４の８つのみが示されてい
る）の配置を示すものである。なお、図１５において図
１４と同一部分には同一符号が付されている。この図１
５からもわかるように、極歯Ｔ１１，Ｔ１２，Ｔ１３，
Ｔ１４のうち、極歯Ｔ１１，Ｔ１３がステータ部３のコ
ア６ａ側に設けられ、極歯Ｔ１２，Ｔ１４がステータキ
ャップ８ａ側に設けられるというように、極歯Ｔ１１，
Ｔ１２，Ｔ１３，Ｔ１４は１つ置きにコア６ａ側とステ
ータキャップ８ａ側に設けられている。このような構造
はコア６ｂ側も同様となっている。

【０００７】図１６は、図１４において矢印Ｙ−Ｙ方向
から見た図であり、コア６ｂとステータキャップ８ｂの
各極歯とマグネット５の着磁セグメントの関係を模式的
に示した図である。したがって、図１４の矢印Ｙ−Ｙ方
向から見た構成がそのまま示されているものではない。

【０００８】図１６に示されるように、極歯Ｔ２１，Ｔ
２２，Ｔ２３，Ｔ２４，・・・は、マグネット５の外側
面に対し一定間隔を置いて、マグネット５の周方向に沿
って互い違いに入り組みながら一列に配置された構造と
なっている。ここで、前述したように、極歯Ｔ２２，Ｔ
２４はコア（この場合コア６ｂとする）側に設けられ、
極歯Ｔ２１，Ｔ２３はステータキャップ（この場合、ス
テータキャップ８ｂとする）側に設けられるというよう
に、１つ置きにコア６ｂ側とステータキャップ８ｂ側に
設けられている。

【０００９】そして、これらの極歯Ｔ２１，Ｔ２２，Ｔ
２３，Ｔ２４，・・・は、たとえば、極歯Ｔ２１がＳ
極、極歯Ｔ２２がＮ極、極歯Ｔ２３がＳ極、極歯Ｔ２４
がＮ極というように隣り合う極歯同志が相反する極に磁
化される。これによって、マグネット５側は、極歯Ｔ２
１，Ｔ２２，Ｔ２３，Ｔ２４，・・・に対向するそれぞ
れの面の着磁セグメントが吸引や反発の力を受け、ロー
タ２が回転する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造の従来のステッピングモータは、ステータ部３
で発生した磁束の使用効率が悪いという問題がある。す
なわち、図１７に示すように、それぞれの極歯Ｔ２１，
Ｔ２２，Ｔ２３，Ｔ２４，・・・によって生じる磁束の
流れは、マグネット５に作用する磁束Ｈ１の他に、極歯
Ｔ２１，Ｔ２２，Ｔ２３，・・・の裏側を流れる磁束Ｈ
２、さらには、隣接する極歯間に流れる磁束Ｈ３という
ように多方面に流れる漏れ磁束も多い。

【００１１】このため、マグネット５に作用する磁束は
その一部しか使われていないことになる。つまり、マグ
ネット５に働きロータ２を回転させるために有効な磁束
は、この図１７によれば、磁束Ｈ１のみであり、他の磁
束は無駄なものとなっている。このため、モータの出力
として利用されるのは、マグネット５に作用する磁束Ｈ
１だけであり、効率の悪いものとなっている。

【００１２】また、従来の構造では、それぞれの極歯Ｔ
１１，Ｔ１２，・・・，Ｔ２１，Ｔ２２，・・・は、一
列に配置され、隣接する極歯同志が異極となるので、極
歯間に一定以上の隙間Ｇ１（図１５参照）を設ける必要
がある。このため、極歯の設計が大幅に制限される。こ
れを図１５において説明すると、まず、極歯Ｔ１１，Ｔ
１２，・・・，Ｔ２１，Ｔ２２，・・・の形状は、この
場合、台形となっており、それぞれの台形の先端部の幅
Ｗ１と台形の基部の幅Ｗ２は共に、マグネット５の着磁
ピッチ以下とする必要があり、また、極歯間の隙間Ｇ１
はステータキャップ８ａ，８ｂなどの板厚（Ｌ１とす
る）程度設ける必要がある。これらを満足させるには、
極歯の大きさやその形状、配置などに自ずから制限が出
てきて、ステッピングモータを設計する上で大きな制約
が生じることとなる。

【００１３】本発明は、ステータ側で生じる磁束をロー
タのマグネットに効率よく与えることを可能とし、それ
によって、高速高トルクを実現し、しかも、極歯の形状
や配置に関する制約を大幅に緩和してモータ設計に自由
度を持たせることができるモータを提供することを目的
としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明のモータは、円周方向に所定ピッチにて着磁
された着磁セグメントを有する円筒状のマグネットを備
えたロータと、マグネットに回転磁界を付与しロータを
回転させるステータとを有するモータにおいて、着磁セ
グメントは内側と外側とが異なる極に着磁されると共に
この着磁による着磁方向が隣接するピッチについて逆向
きに構成され、ステータは着磁セグメントの所定ピッチ
に対応し、マグネットを挟んだ対向位置に互いが異なる
極に磁化される極歯からなる第１の極歯列と第２の極歯
列を有し、第１の極歯列と第２の極歯列の極性を切り換
えることにより円筒状のマグネットに回転磁界を付与さ
せている。

【００１５】また、他の発明のモータは、円周方向に所
定ピッチにて着磁されると共に内側と外側とが異なる極
に着磁された複数の着磁セグメントを備え、少なくとも
一端が開放された円筒状のマグネットを有するロータ
と、このロータのマグネットの外側面をその周方向に沿
って囲むように設けられたステータ部とを備え、マグネ
ットの外側面に対し一定の間隔を置いてその外側面周方
向に沿って列をなして配列された複数の極歯でなる第１
の極歯列と、マグネットの内側面に対し一定の間隔を置
いてその内側面周方向に沿って列をなすように配列され
た複数の極歯でなる第２の極歯列とを設け、第１の極歯
列を構成するそれぞれの極歯と、第２の極歯列を構成す
るそれぞれの極歯とをマグネットの着磁セグメント部分
を挟んで互いに対向配置させ、対向配置されたそれぞれ
の極歯同志が異極となるように磁化させるようにしてい
る。

【００１６】また、他の発明は、上述の各発明のモータ
に加え、第１の極歯列のそれぞれの極歯は同極に磁化さ
れ、第２の極歯列のそれぞれの極歯は第１の極歯列とは
異なる極でそれぞれ同極に磁化されるようにしている。

【００１７】また、他の発明は、上述の各発明のモータ
に加え、上述の第１の極歯列は、ステータの一部を構成
する巻回コイル部分を保持するためのステータ部材に設
けられ、上述の第２の極歯列は、モータの筺体の一部を
構成する部材に設けられ、第１の極歯列が設けられるス
テータ部材は、マグネットの外側面に対向する面を有す
る部材であって、この部材にマグネットの外側面周方向
に沿うように第１の極歯列を設け、第２の極歯列が設け
られるモータの筺体の一部を構成する部材は、少なくと
もマグネットの開放端面側を覆う板面を有する部材であ
って、この部材からマグネットの内部に突出する突出部
を形成し、この突出部のマグネット内側面に対向する位
置でかつ第１の極歯列に対向する位置に前記第２の極歯
列を設けるようにしている。

【００１８】さらに、他の発明は、上述の各発明のモー
タに加え、着磁セグメントのピッチ（Ｐ）を円周方向に
等しく構成し、極歯の円周方向の長さ（Ｗ）を、Ｐ＜Ｗ
＜２Ｐとなるように構成している。

【００１９】また、他の発明のモータは、円周方向に所
定ピッチにて着磁された着磁セグメントを有する円筒状
のマグネットを備えたロータと、マグネットに回転磁界
を付与しロータを回転させるステータとを有するモータ
において、着磁セグメントの内側と外側とが同じ極に着
磁されると共に隣接する着磁セグメント同士が異なる極
となるように構成され、マグネットの外側面に対し一定
の間隔を置いてその外側面周方向に沿って列をなして配
列された複数の極歯でなる第１の極歯列と、マグネット
の内側面に対し一定の間隔を置いてその内側面周方向に
沿って列をなすように配列された複数の極歯でなる第２
の極歯列とを設け、かつこれらの第１及び第２の極歯列
を配列する際に、マグネットを挟んで対向位置に配置さ
れる各極歯組を、それぞれ隣接する極歯組とは異なる極
で同極に磁化される第１及び第２の極歯組とから構成
し、これら異極に磁化される第１及び第２の極歯組を円
周方向に交互に配置している。

【００２０】また、他の発明は、上述の発明のモータに
加え、第１の極歯組を、ステータの一部となる１つのコ
ア部材をＵ字状に折曲して構成し、第２の極歯組を、他
のコア部材を折曲して形成した２つの極歯から構成し、
この第２の極歯組を構成する２つの極歯は、モータの軸
方向に重合配置された２つのコア部材をそれぞれ折曲し
て形成している。

【００２１】また、他の発明は、上述の各発明のモータ
に加え、ステータは軸方向に重合配置されるコイルを２
つ具備し、この２つのコイル間に挟まれた内側コアに第
１の極歯組を設けると共に、ステータの軸方向両端にそ
れぞれ配置された各外側コアに第２の極歯組を設けてい
る。

【００２２】また、他の発明は、上述の各発明のモータ
に加え、第２の極歯組は、外側コアを構成すると共にモ
ータの筐体の一部を構成するコア部材に形成された極歯
がマグネットの外側に配置され、コア部材と重合配置さ
れた他のコア部材に形成された極歯がマグネットの内側
に配置されるように構成されている。

【００２３】また、他の発明は、上述の各発明のモータ
に加え、第１の極歯組は、先端に行くに従い細くなる台
形形状で形成された根元部分と、この台形の最細部分の
幅で形成された先端部分から構成され、根元部分がマグ
ネットの外側となる第１の極歯列側に、先端部分がＵ字
状に湾曲されてマグネットの内側となる第２の極歯列側
にそれぞれ配置されている。

【００２４】本発明は、モータ、特にステッピングモー
タの高速高トルク化を図るもので、これを実現するため
に、異極の極歯間に生じる磁束をマグネットに効率よく
与えて、磁束の使用効率を高くするようにしたものであ
る。具体的には、マグネットを挟むようにして、マグネ
ットの外側面周方向と内側面周方向に沿って第１の極歯
列と第２の極歯列をそれぞれ配置し、第１の極歯列と第
２の極歯列のそれそれの極歯同志が対向し、かつ、対向
する極歯同志が異極となるように磁化する。これによっ
て、磁束は第１の極歯列と第２の極歯列の対向する極歯
間で効率よく流れるようになり、マグネットに対する作
用効率を高くすることができる。また、この磁束に作用
するマグネットは内側と外側の両面に異極となるように
着磁されているので、マグネットとしての効率を高める
ことができ、高速高トルクのモータを実現できる。

【００２５】また、第１の極歯列のそれぞれの極歯を同
極に磁化し、第２の極歯列のそれぞれの極歯を第１の極
歯列とは異なる極で同極で磁化するようにすると、すな
わち、同じ極歯列は同極とすると、隣り合う極歯同志が
同極となる。このため、同じ極歯列において隣り合う極
歯間の間隙の大きさについて配慮する必要がなくなり、
極歯の形状や寸法などの設計的な制約を大幅に少なくす
ることができる。すなわち、従来では、マグネットの外
周側で隣接して配置されていた極歯が、本発明では、一
方の極歯がマグネットの内周側に移動したため、極歯を
形成する空間を広く取ることができる。また、本発明で
は、マグネットの内周側、外周側に配設される極歯同士
が同極となるため、従来の異極同士が隣接する構成と比
較して、隣接する極歯間に漏洩する磁束が少なくなる。
このため、隣接する極歯間の隙間を小さくすることがで
きる。

【００２６】さらに、第１の極歯列と第２の極歯列のう
ちの一方の極歯列をステータ部材に設け、他方の極歯列
はモータの筺体を構成し、マグネットの開放端面を覆う
部材側の一部に設けると、もともとモータを構成する部
品をそのまま利用することができると共に、組立てし易
いものとなる。加えて、極歯の円周方向の長さをＷと
し、着磁セグメントのピッチをＰとしたとき、Ｐ＜Ｗ＜
２Ｐとすると、極歯に発生させる磁力を従来のものに比
べ大きくできる。また、このような大きさの極歯を容易
に構成することができる。

【００２７】また、他の発明のモータは、マグネットの
着磁セグメントの内側と外側とを同極に着磁し、隣接す
る着磁セグメント同士を異極とすると共に、マグネット
の内外周に沿ってそれぞれ第１及び第２の極歯列を配置
する際、マグネットを挟んで対向する各極歯が同極で、
かつ隣接する極歯組とは異極となるような第１及び第２
の極歯組を交互に配置している。これによっても、磁束
は、第１の極歯列と第２の極歯列の対向する極歯間で効
率よく流れるようになり、マグネットに対する作用効率
を高くすることができる。

【００２８】さらに、第１の極歯組をステータの一部と
なる１つのコア部材をＵ字状に湾曲させて構成し、第２
の極歯組をモータの軸方向に重合配置された２つのコア
部材をそれぞれ折曲して形成すると、特に新たな部材を
付加することなく、効率よい設計で構成されることとな
る。また、第１の極歯組を、軸方向に重合配置されるコ
イル間に挟まれた内側コアに設け、第２の極歯組を構成
する各極歯、モータの軸方向両端に配置された外側コア
にそれぞれ設けると、さらに部材を無駄無く利用するこ
とが可能となる。

【００２９】また、第２の極歯組を、モータの筐体の一
部を構成するコア部材に形成しマグネットの外側に配置
された極歯と、このコア部材に重合配置された他のコア
部材に形成しマグネットの内側に配置された極歯とから
構成すると、第１の極歯列と第２の極歯列との間の軸方
向におけるスペースを大きくとることができ、マグネッ
トの軸方向の長さを大きめにすることが可能となり、モ
ータ効率をアップすることができる。

【００３０】また、第１の極歯組を、根元部分を台形形
状とし、先端部分を細く形成すると、極歯を形成する際
の切り起こし部分に無駄がなくなり、各極歯を大きめに
することが可能となる。これによって、モータ効率の向
上を図ることが可能となる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
の例を図１から図５に基づき説明する。

【００３２】図１は、本発明のモータであるステッピン
グモータの構成を示すものである。図１において、ロー
タ２１は、回転軸２２に固定されたボス２３と、このボ
ス２３に取り付けられた希土類マグネット（以下、単に
マグネットという）２４からなっている。また、ボス２
３は、回転軸２２を支持する円筒形状の回転軸支持部２
３ａと、この回転軸支持部２３ａの側面中央部付近に一
体的に形成された円盤状の鍔部２３ｂからなり、回転軸
支持部２３ａは回転軸２２に固定され、ロータ２１の回
転力を回転軸２２に伝達可能としている。

【００３３】そして、鍔部２３ｂの先端には、円筒状の
マグネット２４が取り付けられている。つまり、この鍔
部２３ｂの先端は、円筒状のマグネット２４の内側面の
円筒の高さ方向の中央部に固定され、この第１の実施の
形態では、円筒状のマグネット２４は、その両端部が開
放された状態となっている。図３に示すように、マグネ
ット２４は、所定ピッチの着磁セグメント２４ａを有
し、各着磁セグメント２４ａは、外側と内側とが異なる
極に着磁されると共にこの着磁による着磁方向が隣接す
るピッチについて逆向きとされている。また、マグネッ
ト２４の外側に加え、内側の面も使用するため、内部径
が均一に仕上げられている。このように仕上げるため、
希土類ボンドマグネットを材料にして圧縮成形または射
出成形によるマグネットとしている。

【００３４】また、図１に示すように、マグネット２４
の外側面側には、マグネット２４の外側面をその周方向
に囲むようにステータ部２５が配置されている。このス
テータ部２５は、２段重ねの状態で設けられた２つのコ
ア２６，２７と、これらコア２６，２７に巻装されたコ
イル２８，２９と、モータの筐体を兼ねるステータキャ
ップ３０，３１とからなっている。

【００３５】そして、それぞれのコア２６，２７のマグ
ネット２４に対向する面２６ａ，２７ａには、第１の極
歯列としての極歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，・・・がそ
れぞれ設けられる。一方、ステータキャップ３０，３１
には、マグネット２４の内周側に対向するように突出片
３０ｂ，３１ｂが形成されており、これらの突出片３０
ｂ，３１ｂには、第２の極歯列としての極歯ＴＢ１，Ｔ
Ｂ２，ＴＢ３，・・・がそれぞれ設けられる（それぞれ
図２および図３参照）。なお、コア２６，２７は、２つ
のステータキャップ３０，３１によって、図１における
図示上方向および下方向から挟み込まれることによって
保持されている。このステータキャップ３０，３１は、
回転軸２２を中心に切断して見たときの断面がコの字状
となっている。

【００３６】コア２６のマグネット２４に対向する面２
６ａに設けられる第１の極歯列としての極歯ＴＡ１，Ｔ
Ａ２，ＴＡ３，・・・と、ステータキャップ３０のマグ
ネット２４に対向する突出片３０ｂに設けられる第２の
極歯列としての極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・と
で、１対の極歯列が構成される。この極歯列と半ピッチ
ずらして、コア２７のマグネット２４に対向する面２７
ａに設けられる第１の極歯列としての極歯ＴＡ１，ＴＡ
２，ＴＡ３，・・・と、ステータキャップ３１のマグネ
ット２４に対向する突出片３１ｂに設けられる第２の極
歯列としての極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・とで
構成される、他の１対の極歯列が配置される。そして、
コア２６とステータキャップ３０との間に配置されるコ
イル２８と、コア２７とステータキャップ３１との間に
配置されるコイル２９の極性を切り換えることによっ
て、マグネット２４に回転磁界を付与している。

【００３７】今、ステータキャップ３０について説明す
ると、このステータキャップ３０は、平面部３０ｃと、
この平面部３０ｃの両端を同方向に折り曲げて形成され
た突出片３０ａ，３０ｂから構成されている。そして、
２つの突出片３０ａと３０ｂのうち、突出片３０ａは、
このステッピングモータの筺体の一部（側面）を形成す
る。また、突出片３０ｂは、マグネット２４の一方の端
面側からマグネット２４の内部に突出するように位置
し、この突出片３０ｂに上述したように第２の極歯列と
しての極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・が設けられ
る（図２および図３参照）。また、ステータキャップ３
０の平面部３０ｃは、ステッピングモータを他の部材に
取り付けるための取付板３２によって保持される。

【００３８】もう一方のステータキャップ３１もこれと
同じ形状をしており、平面部３１ｃと、この平面部３１
ｃの両端を同方向に折り曲げて形成された突出片３１
ａ，３１ｂから構成されている。そして、突出片３１ａ
がこのステッピングモータの筺体の一部（側面）を形成
し、突出片３１ｂはマグネット２４の他方の端面側から
マグネット２４の内部に突出するように位置し、この突
出片３１ｂに第２の極歯列としての極歯ＴＢ１，ＴＢ
２，ＴＢ３，・・・が設けられる（図２および図３参
照）。そして、ステータキャップ３１の平面部３１ｃ
は、このステッピングモータの筺体の一部をなす上蓋３
３によって保持される。なお、これら上蓋３３、取付板
３２、２つのステータキャップ３０，３１によってステ
ッピングモータの筺体が形成される。

【００３９】また、上述の取付板３２と上蓋３３には、
軸受け３４ａ，３４ｂが設けられ、この軸受３４ａ，３
４ｂは回転軸２２を回転自在に支持する。また、軸受け
３４ａとロータ２１の回転軸支持部２３ａとの間には皿
バネ３５が介在され、軸受け３４ｂと回転軸支持部２３
ａとの間にはワッシャ３６が介在される。

【００４０】ここで今、コア２６とステータキャップ３
０側について見ると、コア２６の極歯ＴＡ１，ＴＡ２，
ＴＡ３，・・・（以下では、これを外周極歯ＴＡ１，Ｔ
Ａ２，ＴＡ３・・・という）が設けられた面２６ａと、
ステータキャップ３０の極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，
・・・（以下では、これを内周極歯Ｔ２１，Ｔ２２，Ｔ
２３，・・・という）を形成する突出片３０ｂは、互い
に対向して配置される。コア２６の面２６ａは、図１に
おいて、上から下方向に突出した状態で設けられ、これ
に対して、ステータキャップ３０における突出片３０ｂ
は、下から上方向に突出した状態で設けられる。そし
て、コア２６の面２６ａとステータキャップ３０の突出
片３０ｂとの間に、マグネット２４の円筒部が介在され
る。

【００４１】一方、コア２７とステータキャップ３１に
ついて見ると、コア２７の外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，Ｔ
Ａ３・・が設けられた面２７ａと、ステータキャップ３
１の内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・が形成さ
れる突出片３１ｂは、互いに対向して配置される。コア
２７の面２７ａは、図１において、下から上方向に突出
した状態で設けられ、これに対して、ステータキャップ
３１における突出片３１ｂは、上から下方向に突出した
状態で設けられる。そして、コア２７の面２７ａとステ
ータキャップ３１の突出片３１ｂとの間に、マグネット
２４の円筒部が介在される。

【００４２】図２は、図１において矢印Ｘ−Ｘ方向から
見た図であり、外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，・・
・と内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・の配置を
説明するものであり、図１と同一部分には同一符号が付
されている。なお、この図２は、図１の矢印Ｘ−Ｘ方向
から見た図であるので、ステータキャップ３０，３１側
に設けられたそれぞれの内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ
３，・・・は実際には見えないが、説明の都合上、この
内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・を破線で図示
している。また、ここでは、一部の極歯のみが示されて
いる（この図では、外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２、内周極歯
ＴＢ１，ＴＢ２のみとする）。

【００４３】この図２からもわかるように、コア２６と
ステータキャップ３０について見れば、コア２６側に設
けられた外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２とステータキャップ３
０側に設けられた内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２は、それぞれ
の極歯同志が対向して位置している。これは、コア２７
とステータキャップ３１側も同様である。

【００４４】図３は、図１における矢印Ｙ−Ｙ方向から
見た図である。ただし、この図３は、極歯とマグネット
の磁極の関係などをわかりやすくするために模式的に示
された図であるので、図１の矢印Ｙ−Ｙ方向から見た構
成がそのまま示されているものではない。

【００４５】図３において、外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，
ＴＡ３，・・・と内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・
・・は、それぞれ同数設けられている。そして、外周極
歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，・・・は、ロータ２１のマ
グネット２４の外側面に対し一定間隔を置いてその周方
向に一列に所定のピッチで配置され、内周極歯ＴＢ１，
ＴＢ２，ＴＢ３，・・・は、ロータ２１のマグネット２
４の内側面に対し一定間隔を置いてその周方向に一列に
所定のピッチで配置される。外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，
ＴＡ３，・・・の所定ピッチは、マグネット２４の着磁
セグメント２４ａの外側面のピッチＰＡと略同一となっ
ている。また、内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・
・の所定ピッチは、マグネット２４の着磁セグメント２
４ａの内側面のピッチＰＢと略同一となっている。この
ように形成された外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，・
・・と内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・との径
方向の間には、マグネット２４が介在される。

【００４６】このように、マグネット２４を挟むようし
て外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，・・・と内周極歯
ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・のそれぞれの極歯を対
向させて配置し、外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，・
・・には、たとえば、Ｓ極を生じさせ、内周極歯ＴＢ
１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・にはその反対のＮ極を生じ
させるというように、外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ
３，・・・と内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・
では相反する極性が生じるようにする。

【００４７】これによって、外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，
ＴＡ３，・・・と内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・
・・との間の磁束Ｈの流れは、図４に示すように、この
場合、Ｎ極側の外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，・・・からＳ
極側の内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・に向か
って流れる。つまり、外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ
３，・・・と内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・
のそれぞれの極歯を対向させて配置し、外周極歯同志は
同極とし、また、内周極歯同志も同極としているので、
外周極歯同志及び内周極歯同志での磁束漏れを少なくす
ることができ、一方の極歯からそれに対向する他方の極
歯に対して効率よく磁束を流すことができる。

【００４８】これにより、マグネット２４は、外周極歯
ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，・・・と内周極歯ＴＢ１，Ｔ
Ｂ２，ＴＢ３，・・・との間の磁束を無駄なく受けるこ
とができる。一方、マグネット２４に着磁された着磁セ
グメント２４ａは、図４に示すように、外周極歯ＴＡ
１，ＴＡ２，ＴＡ３，・・・側に対向する部分の面はＳ
極、内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・側に対向
する部分とは、異極となるように構成されている。

【００４９】このように、外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，Ｔ
Ａ３，・・・と内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・
・を設け、その間にマグネット２４を配置して、外周極
歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，・・・と内周極歯ＴＢ１，
ＴＢ２，ＴＢ３，・・・のそれぞれ対向する極歯同志が
異極となるように励磁することで、マグネット２４はそ
の外周面と内周面の両方が極歯と磁力作用を生じること
となる。これにより、ステータ部２５からの磁束の使用
効率が高まると共に相互作用力が大きなものとでき、モ
ータを高速高トルクとすることができる。

【００５０】また、このような構造とすることにより、
外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，・・・および内周極
歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・は、それぞれ隣り合
う極歯同志が同極となるので、隣接する極歯同志の間隙
について大きな制約をなくすことができ、そのため、極
歯の形状について設計上の制約を大幅に緩和することが
できる。たとえば、それぞれの極歯の形状は、この実施
の形態では先端部の幅が狭く基部の幅が広い台形状とし
ているが、これに限らず長方形とするなど形状について
も制限を少なくすることができる。

【００５１】さらに、それぞれの極歯の幅（図２におい
ては基部の幅Ｗ２とする）は、着磁セグメントのピッチ
幅ＰＡ，ＰＢと同等にとることも可能となり、また、設
計上は極歯の幅をピッチ幅ＰＡ，ＰＢ以上とすることも
可能となる。この場合、外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ
３，・・・の基部の幅をＷ２Ａとすると、ＰＡ＜Ｗ２Ａ
＜２ＰＡとし、先端幅をＷ１Ａとすると、Ｗ１Ａ＜ＰＡ
とし、一方、内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・
の基部の幅をＷ２Ｂとすると、ＰＢ＜Ｗ２Ｂ＜２ＰＢと
し、先端幅をＷ１Ｂとすると、Ｗ１Ｂ＜ＰＢとするのが
好ましい。また、極歯の形状を長方形としたときは、そ
の幅をそれぞれＷＡ，ＷＢとすると、ＰＡ＜ＷＡ＜２Ｐ
Ａ，ＰＢ＜ＷＢ＜２ＰＢとするのが好ましい。なお、Ｐ
Ａ，ＰＢは、特許請求の範囲の着磁セグメントのピッチ
Ｐに相当し、Ｗ１Ａ，Ｗ１Ｂ，Ｗ２Ａ，Ｗ２Ｂ，ＷＡ，
ＷＢは、円周方向の長さＷに相当する。

【００５２】なお、上述の第１の実施の形態は、本発明
の好適な実施の形態の例であるが、これに限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、
種々変形実施可能である。たとえば、外周極歯ＴＡ１，
ＴＡ２，ＴＡ３，・・・および内周極歯ＴＢ１，ＴＢ
２，ＴＢ３，・・・は、それぞれが対向配置され、その
間にマグネットが介在される構造であればよいので、上
述の実施の形態の構造に限られるものではない。一例と
して、内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・は、上
述の実施の形態ではステータキャップ３０，３１に設け
るようにしたが、これはステータキャップ３０，３１で
はなく、たとえば、取付板３２や上蓋３３やケースに直
接設けるようにしてもよい。この場合、取付板３２や上
蓋３３やケースを切り起こして突出部を形成して極歯と
することもできる。

【００５３】また、前述の実施の形態では、２つのステ
ータキャップ３０，３１を用意してこれら２つのステー
タキャップ３０，３１でコア２６，２７を挟み込むよう
にしたいわゆる２キャップ方式としたが、２つを一体化
したような１キャップ方式としてもよい。さらに、内外
１対のコアを２組重ね、それらを１つのケースで保持す
ると共に蓋ケースを取り付けるようにしても良い。

【００５４】また、外周極歯ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，
・・・および内周極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・
は、それぞれの極歯が対向して配置されるが、その対向
の度合いは、完全な対向関係になくてもよく多少のずれ
はあってもよい。その場合、マグネット２４は、図５に
示すように、着磁セグメントを極歯に対向するように内
外でずらすようにするのが好ましい。さらに、極歯の先
端部の幅Ｗ１と台形の基部の幅Ｗ２を、Ｗ１＜Ｗ２では
なく、Ｗ１＞Ｗ２とし、先端部を広くするようにしても
良い。

【００５５】次に、本発明の第２の実施の形態の例を図
６から図９に基づき説明する。

【００５６】図６は、他の発明となるモータであるステ
ッピングモータの構成を示すものである。なお、ロータ
５１は、上述した第１の実施の形態のロータ２１と同形
状となっており、ロータ５１の円筒状のマグネット５４
は、その両端部が開放された状態となっている。マグネ
ット５４は、所定ピッチの着磁セグメント５４ａ（図９
参照）を有し、各着磁セグメント５４ａは、外側と内側
とが同じ極に着磁されると共に隣接する着磁セグメント
５４ａ同士が異なる極となるように構成されている。ま
た、マグネット５４の外側に加え、内側の面も使用する
ため、内部径が均一に仕上げられている。このように仕
上げるため、希土類ボンドマグネットを材料にして圧縮
成形または射出成形によるマグネットとしている。

【００５７】マグネット５４の外側には、このマグネッ
ト５４を囲むようにステータ部５５が配置されている。
このステータ部５５のコア５６，５７のマグネット５４
側、すなわち内側には、マグネット５４を挟んだ対向位
置にそれぞれ配置される両極歯（例えば、ＴＡ１’とＴ
Ｂ１’）を備えた第１の極歯組８１，８２が各々設けら
れている。コア５６に設けられた第１の極歯組８１は、
コア５６の内周端に形成された一連のＵ字状突起で構成
されており、図６においてマグネット５４の下端からマ
グネット５４の内外周面を取り囲むような形状となって
いる。

【００５８】すなわち、第１の極歯組８１は、コア５６
の内周端を約９０度湾曲させてマグネット５４の外周面
に対向するように形成された極歯（以下、外極歯とい
う）８１ａと、この外極歯８１ａの先端部分をマグネッ
ト５４の内周側に約９０度湾曲させて形成した連結部８
１ｃと、この連結部８１ｃの端部をさらに約９０度湾曲
させマグネット５４の内周面に対向させるように形成し
た極歯（以下、内極歯という）８１ｂとから構成されて
いる。この第１の極歯組８１は、連結部８１ｃが図６に
おいて下側に配置される取り付け板６２に対して磁束漏
れが生じない程度の隙間Ｓを持たせた状態で、このモー
タの筐体内に配置される。

【００５９】そして、各外極歯８１ａは、図６におい
て、上から下方向に突出した状態で設けられており、マ
グネット５４の外周面側に配置される第１の極歯列の一
部となる極歯ＴＡ１’，ＴＡ３’，ＴＡ５’，・・・を
構成する（それぞれ図７および図９参照）。なお、この
ように形成された各外極歯８１ａの間には、後述するス
テータキャップ６０に形成された各外極歯９１ａがそれ
ぞれ配置される。このように外極歯８１ａ，９１ａを交
互に配置することによって、マグネット５４の外側面周
方向に沿って列をなして配列された複数の極歯からなる
第１の極歯列ＴＡ１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，・・・が
構成される。

【００６０】これに対して、各内極歯８１ｂは、下から
上方向に突出した状態で設けられ、マグネット５４の内
周面側に配置される第２の極歯列の一部となる極歯ＴＢ
１’，ＴＢ３’，ＴＢ５’，・・・を構成する（それぞ
れ図８および図９参照）。なお、このように形成された
各内極歯８１ｂの間には、後述する取り付け板６２に形
成された各内極歯９１ｂがそれぞれ配置される。このよ
うに内極歯８１ｂ，９１ｂを交互に配置することによっ
て、マグネット５４の内側面周方向に沿って列をなして
配列された複数の極歯からなる第２の極歯列ＴＢ１’，
ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・が構成される。

【００６１】なお、上述したようにＵ字状突起で形成さ
れマグネット５４の両側に配置された一対の外極歯８１
ａと内極歯８１ｂとは、同じ極に磁化されることとな
る。なお、これら対となる外極歯８１ａと内極歯８１ｂ
は、隣接する第２の極歯組９１の外極歯９１ａ及び内極
歯９１ｂとは異極となる。一方、マグネット５４は、同
極に磁化される外極歯８１ａと内極歯８１ｂとに挟まれ
た着磁セグメント５４ａがその対向した外極歯８１ａ及
び内極歯８１ｂとは異極となるように配置される。

【００６２】また、第１の極歯組８１と同様に、コア５
７に設けられた第１の極歯組８２は、コア５７の内周端
に形成されたＵ字状突起で構成されており、図６におい
てマグネット５４の上端からマグネット５４の内外周面
を取り囲むような形状となっている。すなわち、第１の
極歯組８２は、コア５７の内周端を約９０度湾曲させて
マグネット５４の外周面に対向するように形成された極
歯（以下、外極歯という）８２ａと、この外極歯８２ａ
の先端部分をマグネット５４の内周側に約９０度湾曲さ
せて形成した連結部８２ｃと、この連結部８２ｃの端部
をさらに約９０度湾曲させて形成しマグネット５４の内
周面に対向させるようにした極歯（以下、内極歯とい
う）８２ｂとから構成されている。このように構成され
た第１の極歯組８２は、連結部８２ｃが図６において上
側に配置される上蓋６３に対して磁束漏れが生じない程
度の隙間Ｓを持たせた状態で、このモータの筐体内に配
置される。

【００６３】そして、各外極歯８２ａは、図６におい
て、下から上方向に突出した状態で設けられており、マ
グネット５４の外周面側に配置される第１の極歯列の一
部となる極歯ＴＡ１’，ＴＡ３’，ＴＡ５’，・・・を
構成する。なお、このように形成された各外極歯８２ａ
の間には、後述するステータキャップ６１に形成された
各外極歯９２ａがそれぞれ配置される。このように外極
歯８２ａ，９２ａを交互に配置することによって、マグ
ネット５４の外側面周方向に沿って列をなして配列され
た複数の極歯からなる第１の極歯列ＴＡ１’，ＴＡ
２’，ＴＡ３’，・・・が構成される。

【００６４】これに対して、各内極歯８２ｂは、上から
下方向に突出した状態で設けられ、マグネット５４の内
周面側に配置される第２の極歯列の一部となる極歯ＴＢ
１’，ＴＢ３’，ＴＢ５’，・・・を構成する。なお、
このように形成された各内極歯８２ｂの間には、後述す
る上蓋６３に形成された各内極歯９２ｂがそれぞれ配置
される。このように内極歯８２ｂ，９２ｂを交互に配置
することによって、マグネット５４の内側面周方向に沿
って列をなして配列された複数の極歯からなる第２の極
歯列ＴＢ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・が構成され
る。

【００６５】なお、上述したようにＵ字状突起で形成さ
れマグネット５４の両側に配置された一対の外極歯８２
ａと内極歯８２ｂとは、同じ極に磁化されることとな
る。なお、これら対となる外極歯８２ａと内極歯８２ｂ
は、隣接する第２の極歯組９２の外極歯９２ａ及び内極
歯９２ｂとは異極となる。一方、マグネット５４は、同
極に磁化される外極歯８２ａと内極歯８２ｂとに挟まれ
た着磁セグメント５４ａがその対向した外極歯８２ａ及
び内極歯８２ｂとは異極となるように配置される。

【００６６】一方、ステータキャップ６０，６１のマグ
ネット５４側、すなわち内側には、第２の極歯組９１，
９２の一部を構成しマグネット５４の外周面に配置され
る突起で形成された極歯（以下、外極歯という）９１
ａ，９２ａが各々設けられている。そして、各外極歯９
１ａは、マグネット５４の外周面側に配置される第１の
極歯列の一部となるＴＡ２’，ＴＡ４’，ＴＡ６’，・
・・を構成する。なお、このように形成された各外極歯
９１ａの間には、上述したコア５６に形成された各外極
歯８１ａがそれぞれ配置され、第１の極歯列となるＴＡ
１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，・・・が構成される。ま
た、各外極歯９２ａも同様に、マグネット５４の外周面
側に配置される第１の極歯列の一部となるＴＡ２’，Ｔ
Ａ４’，ＴＡ６’，・・・を構成する。このように形成
された各外極歯９２ａの間には、上述したコア５７に形
成された各外極歯８２ａがそれぞれ配置され、第１の極
歯列となるＴＡ１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，・・・が構
成される。

【００６７】また、ステータキャップ６０に重合配置さ
れた取り付け板６２のマグネット５４と対向する位置に
は、第２の極歯組９１の一部を構成しマグネット５４の
内周面に配置される突起で形成された極歯（以下、内極
歯という）９１ｂが設けられている。そして、各内極歯
９１ｂは、マグネット５４の内周面側に配置される第２
の極歯列の一部となるＴＢ２’，ＴＢ４’，ＴＢ６’，
・・・を構成する。なお、このように形成された各内極
歯９１ｂの間には、上述したコア５６に形成された各内
極歯８１ｂがそれぞれ配置され、第２の極歯列となるＴ
Ｂ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・が構成される。

【００６８】そして、ステータキャップ６０に形成され
た外極歯９１ａと、取り付け板６２に形成された内極歯
９１ｂとは、それぞれマグネット５４を挟んで対向する
位置に配置されることにより第２の極歯組９１を構成し
ている。なお、マグネット５４を挟んで対向位置に配置
された外極歯９１ａと内極歯９１ｂとは、同じ極に磁化
される。そして、マグネット５４は、同極に磁化される
外極歯９１ａと内極歯９１ｂとに挟まれた着磁セグメン
ト５４ａがその対向した外極歯９１ａ及び内極歯９１ｂ
とは異極となるように配置されている。また、この第２
の極歯組９１は、隣接する第１の極歯組８１とは異極と
なるように磁化される。

【００６９】さらに、ステータキャップ６１に重合配置
された上蓋６３のマグネット５４と対向する位置には、
第２の極歯組９２の一部を構成しマグネット５４の内周
面に配置される突起で形成された極歯（以下、内極歯と
いう）９２ｂが設けられている。そして、各内極歯９２
ｂは、マグネット５４の内周面側に配置される第２の極
歯列の一部となるＴＢ２’，ＴＢ４’，ＴＢ６’，・・
・を構成する。なお、このように形成された各内極歯９
２ｂの間には、上述したコア５７に形成された各内極歯
８２ｂがそれぞれ配置され、第２の極歯列となるＴＢ
１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・が構成される。

【００７０】そして、ステータキャップ６１に形成され
た外極歯９２ａと、上蓋６３に形成された内極歯９２ｂ
とは、それぞれマグネット５４を挟んで対向する位置に
配置されることにより第２の極歯組９２を構成してい
る。なお、マグネット５４を挟んで対向位置に配置され
た外極歯９２ａと内極歯９２ｂとは、同じ極に磁化され
る。そして、マグネット５４は、同極に磁化される外極
歯９２ａと内極歯９２ｂとに挟まれた着磁セグメント５
４ａがその対向した外極歯９２ａ及び内極歯９２ｂとは
異極となるように配置されている。また、この第２の極
歯組９２は、隣接する第１の極歯組８２とは異極となる
ように磁化される。

【００７１】なお、図６において下側に配置されるコア
５６に形成された第１の極歯組８１と、この第１の極歯
組８１の各極歯間に配置された第２の極歯組９１とで形
成された第１及び第２の極歯列ＴＡ１’，ＴＡ２’，Ｔ
Ａ３’，・・・、ＴＢ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・
・と、図６において上側に配置されるコア５７に形成さ
れた第１の極歯組８２と、この第１の極歯組８２の各極
歯間に配置された第２の極歯組９２とで形成された第１
及び第２の極歯列極歯列ＴＡ１’，ＴＡ２’，ＴＡ
３’，・・・、ＴＢ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・
とは、図７及び図８に示すように半ピッチずらして配置
されている。そして、コア５６とステータキャップ６０
との間に配置されるコイル５８と、コア５７とステータ
キャップ６１との間に配置されるコイル５９の極性を切
り換えることによって、マグネット５４に回転磁界を付
与している。

【００７２】今、ステータキャップ６０について説明す
ると、このステータキャップ６０は、平面部６０ｃと、
この平面部６０ｃの両端を同方向に折り曲げて形成され
た突出片６０ａ，６０ｂから構成されている。そして、
２つの突出片６０ａと６０ｂのうち、突出片６０ａは、
このステッピングモータの筺体の一部（側面）を形成す
る。また、突出片６０ｂは、マグネット５４の一方の端
面側からマグネット５４の外側に突出するように位置
し、この突出片６０ｂに上述したように第１の極歯列の
一部を構成する極歯ＴＡ２’，ＴＡ４’，ＴＢ６’，・
・・が設けられる（図７および図９参照）。また、ステ
ータキャップ６０の平面部６０ｃは、ステッピングモー
タを他の部材に取り付けるための取付板６２によって保
持される。

【００７３】もう一方のステータキャップ６１もこれと
同じ形状をしており、平面部６１ｃと、この平面部６１
ｃの両端を同方向に折り曲げて形成された突出片６１
ａ，６１ｂから構成されている。そして、突出片６１ａ
がこのステッピングモータの筺体の一部（側面）を形成
し、突出片６１ｂはマグネット５４の他方の端面側から
マグネット５４の外側に突出するように位置し、この突
出片６１ｂに第１の極歯列の一部となる極歯ＴＡ２’，
ＴＡ４’，ＴＡ６’，・・・が設けられる（図８および
図９参照）。そして、ステータキャップ６１の平面部６
１ｃは、このステッピングモータの筺体の一部をなす上
蓋６３によって保持される。なお、これら上蓋６３、取
付板６２、２つのステータキャップ６０，６１によって
ステッピングモータの筺体が形成される。

【００７４】また、上述の取付板６２と上蓋６３には、
軸受け６４ａ，６４ｂが設けられ、この軸受６４ａ，６
４ｂはロータ５１の回転軸５２を回転自在に支持する。
また、軸受け６４ａとロータ５１の回転軸支持部５３ａ
との間には皿バネ６５が介在され、軸受け６４ｂと回転
軸支持部５３ａとの間にはワッシャ６６が介在される。

【００７５】図７は、図６において矢印Ｘ１−Ｘ１方向
から見た図であり、外側の極歯ＴＡ１’，ＴＡ２’，Ｔ
Ａ３’，・・・の配置を説明するものであり、図６と同
一部分には同一符号が付されている。この図７からもわ
かるように、コア５６とステータキャップ６０について
見れば、コア５６側に設けられた各外極歯８１ａとステ
ータキャップ６０側に設けられた各外極歯９１ａとが交
互に配置され、これによって第１の極歯列としてのＴＡ
１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’・・・を構成している。これ
は、コア５７とステータキャップ６１側も同様である。

【００７６】図８は、図６における矢印Ｙ１−Ｙ１方向
から見た図であり、内側の極歯ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ
３，・・・の配置を説明するものであり、図６と同一部
分には同一符号が付されている。この図８からもわかる
ように、コア５６と取り付け板６２について見れば、コ
ア５６側に設けられた各内極歯８１ｂと取り付け板６２
側に設けられた各内極歯９１ｂとが交互に配置され、こ
れによって第２の極歯列としてのＴＢ１’，ＴＢ２’，
ＴＢ３’・・・を構成している。これは、コア５７と上
蓋６３側も同様である。

【００７７】図９は、図６における矢印Ｚ１−Ｚ１方向
から見た図である。ただし、この図９は、極歯とマグネ
ットの磁極の関係などをわかりやすくするために模式的
に示された図であるので、図６の矢印Ｚ１-Ｚ１方向か
ら見た構成がそのまま示されているものではない。

【００７８】図９において、第１の極歯列となる外周の
極歯ＴＡ１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，・・・は、ロータ
５１のマグネット５４の外側面に対し一定間隔を置いて
その周方向に一列に所定のピッチで配置され、内周の極
歯ＴＢ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・は、ロータ５
１のマグネット５４の内側面に対し一定間隔を置いてそ
の周方向に一列に所定のピッチで配置される。この内外
の各所定ピッチは、マグネット５４の着磁セグメント５
４ａの外側面のピッチＰＡ’と内側面のピッチＰＢ’
と、それぞれ略同一となっている。

【００７９】また、外周の極歯ＴＡ１’，ＴＡ２’，Ｔ
Ａ３’，・・・と内周の極歯ＴＢ１’，ＴＢ２’，ＴＢ
３’，・・・は、それぞれ同数設けられ、それぞれの極
歯同志が一定間隔を置いて対向するように配置されてお
り、この外周の極歯ＴＡ１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，・
・・と内周極歯ＴＢ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・
との間には、マグネット５４が介在される。

【００８０】このように、マグネット５４を挟むようし
て外周の極歯ＴＡ１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，・・・と
内周の極歯ＴＢ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・のそ
れぞれの極歯を対向させて配置し、コア５６，５７に形
成した外周の極歯ＴＡ１’，ＴＡ３’，ＴＡ５’，・・
・及び内周の極歯ＴＢ１’，ＴＢ３’，ＴＢ５’，・・
・には、たとえば、Ｓ極を生じさせ、一方でステータキ
ャップ６０，６１及び取り付け板６２ならびに上蓋６３
に形成した外周の極歯ＴＡ２’，ＴＡ４’，ＴＡ６’，
・・・及び内周の極歯ＴＢ２’，ＴＢ４’，ＴＢ６’，
・・・には、Ｎ極を生じさせるというように、第１の極
歯組８１，８２とこれに隣接する第２の極歯組９１，９
２では相反する極性が生じるようにする。

【００８１】このため、この第２の実施の形態において
も、第１の実施の形態と同様、マグネット５４の外側だ
けでなく内側にも極歯を設けることにより、マグネット
に対して効率よく磁束を流すことができる（図９の矢示
Ｈ１，Ｈ２参照）。また、この第２の実施の形態では、
マグネット５４を挟んで対向配置された極歯同士が、同
極に励磁されることとなり、１極着磁された各セグメン
ト５４ａに対して効率よく磁束を流すことができる。こ
れにより、ステータ部５５からの磁束の使用効率が高ま
ると共に相互作用力が大きなものとでき、モータを高速
高トルクとすることができる。

【００８２】なお、上述の第２の実施の形態は、他の発
明の好適な実施の形態の例であるが、これに限定される
ものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において、
種々変形実施可能である。たとえば、外周の極歯ＴＡ
１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，・・・および内周の極歯Ｔ
Ｂ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・は、それぞれが対
向配置され、その間にマグネットが介在される構造であ
ればよく、かつ対向配置された一対の極歯組がＵ字状突
起と、重合したコア部材に形成した２つの極歯とを交互
に配置するようにすればよいので、上述の実施の形態の
構造に限られるものではない。すなわち、一例として、
Ｕ字状突起で形成した第１の極歯組８１，８２を、コア
５６，５７にそれぞれ設け、２つの極歯で形成した第２
の極歯組９１，９２を重ね合わせたステータキャップ６
０と取り付け部材６２及びステータキャップ６１と上蓋
６３とにそれぞれ設けたが、加えて、図１０〜図１３に
示すような構成としてもよい。以下、図１０〜図１３に
示された各変形例に関して説明するが、以下、同じ構造
を備えた部材に関しては、上述の第２の実施の形態で使
用した符号を使用して説明するものとする。

【００８３】図１０に示したのは、上述の第２の実施の
形態の第１の変形例である。図１０によれば、中央のコ
ア５６，５７の内側には、上述の第２の実施の形態と同
様に、Ｕ字状突起で形成された第１の極歯組８１，８２
が設けられている。そして、この第１の極歯組８１，８
２は、根元側がマグネット５４の外側に配置されて第１
の極歯列の一部となるＴＡ１’，ＴＡ３’，ＴＡ５’，
・・・を構成し、先端側がマグネット５４の内側に配置
されて第２の極歯列の一部となるＴＢ１’，ＴＢ３’，
ＴＢ５’，・・・を構成している。

【００８４】そして、この第１の変形例では、ステータ
キャップ１００（上述のステータキャップ６０に相当）
の平面部１００ｃの一端に形成された極歯（内極歯）１
００ｂが、マグネット５４の内側に配置されるように突
出されている。これにより、マグネット５４の内側に配
置される第２の極歯列ＴＢ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，
・・・は、ステータキャップ１００に形成された内極歯
１００ｂと、第１の極歯組８１の先端側の極歯（内極
歯）８１ｂとを交互に配置することにより構成される。
また、ステータキャップ１０１（上述のステータキャッ
プ６１に相当）の平面部１０１ｃの一端に形成された極
歯（内極歯）１０１ｂは、マグネット５４の内側に配置
されるように突出されている。これにより、マグネット
５４の内側に配置される第２の極歯列ＴＢ１’，ＴＢ
２’，ＴＢ３’，・・・は、ステータキャップ１０１に
形成された内極歯１０１ｂと、第１の極歯組８２の先端
側の極歯（内極歯）８２ｂとを交互に配置することによ
り構成される。

【００８５】一方で、取り付け板１０２（上述の取り付
け板６２に相当）に形成された極歯（外極歯）１０２ａ
が、マグネット５４の外側に配置されるように突出され
ている。これにより、マグネット５４の外側に配置され
る第１の極歯列ＴＡ１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，・・・
は、取り付け板１０２に形成された外極歯１０２ａと、
第１の極歯組８１の先端側の極歯（外極歯）８１ａとを
交互に配置することにより構成される。また、上蓋１０
３（上述の上蓋６３に相当）に形成された極歯（外極
歯）１０３ａは、マグネット５４の外側に配置されるよ
うに突出されている。これにより、マグネット５４の外
側に配置される第１の極歯列ＴＡ１’，ＴＡ２’，ＴＡ
３’，・・・は、上蓋１０３に形成された極歯１０３ａ
と第１の極歯組８２の先端側の極歯（外極歯）８２ａと
を交互に配置することにより構成される。

【００８６】また、図１１に示したのは、上述の第２の
実施の形態の第２の変形例である。図１１によれば、ス
テータキャップ１１０，１１１（第２の実施の形態のス
テータキャップ６０，６１に相当）の内側には、Ｕ字状
突起で形成された第１の極歯組１１３，１１４が設けら
れている。すなわち、この変形例では、ステータキャッ
プ１１０，１１１の平面部１１０ｃ，１１１ｃの内側を
延接することによりＵ字状突起を形成し、このＵ字状突
起部分を第１の極歯組１１３，１１４としている。な
お、第１の極歯組１１３は、モータの底部に配置された
ステータキャップ１１０の平面部１１０ｃの内側から上
側に湾曲され、ほぼ中央部分で内側方向に湾曲され、さ
らに下方に湾曲されることによって形成されている。一
方、第１の極歯組１１４は、モータの上面部に配置され
たステータキャップ１１１の平面部１１１ｃから下側に
湾曲され、ほぼ中央部分で内側方向に湾曲され、さらに
上方に湾曲されることによって形成されている。

【００８７】そして、この第１の極歯組１１３，１１４
は、根元側がマグネット１１５，１１６の外側に配置さ
れて第１の極歯列の一部となるＴＡ１’，ＴＡ３’，Ｔ
Ａ５’，・・・を構成し、先端側がマグネット１１５，
１１６の内側に配置されて第２の極歯列の一部となるＴ
Ｂ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・を構成している。
なお、この変形例では、第１の極歯列としてのＴＡ
１’，ＴＡ３’，ＴＡ５’，・・・と第２の極歯列とし
てのＴＢ１’，ＴＢ３’，ＴＢ５’，・・・とを連結す
るブリッジ状部分が、中央部分に配置されている。この
ため、この変形例では、円筒状のマグネットがこのブリ
ッジ状部分により上下に分断される。すなわち、マグネ
ット１１５は下端部分を回転軸５２に固定された円盤状
の回転支持部１１７に、マグネット１１６は上端部分を
回転軸５２に固定された円盤状の回転支持部１１８にそ
れぞれ支持され、マグネット１１５とマグネット１１６
の間に上述のブリッジ状部分が配置される。

【００８８】また、この第２の変形例では、モータの中
央部分に４枚重ねのコア１２０，１２１，１２２，１２
３が配置されている。そして、最下段に配置されたコア
１２０の内側には、マグネット１１５の外側に配置され
る極歯１２０ａが、コア１２０の上側、すなわち中央側
に配置されたコア１２１の内側にはマグネット１１５の
内側に配置される極歯１２１ａが、最上段より２段目、
すなわち中央側に配置されたコア１２２の内側にはマグ
ネット１１６の内側に配置される極歯１２２ａが、最上
段に配置されたコア１２３の内側にはマグネット１１６
の外側に配置される極歯１２３ａがそれぞれ形成されて
いる。

【００８９】そして、極歯１２０ａと極歯１２１ａは、
１対となってマグネット１１５の内外側に配置され、第
２の極歯組９１を構成している。また、極歯１２２ａと
極歯１２３ａは、１対となってマグネット１１６の内外
側に配置され、上述の第２の極歯組９２を構成してい
る。そして、この第２の変形例では、ステータキャップ
１１０に形成された第１の極歯組８１の外側の極歯と、
コア１２０に形成された極歯１２０ａとをマグネット１
１５の外側に交互に配置することにより第１の極歯列Ｔ
Ａ１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，・・・を構成している。
また、ステータキャップ１１１に形成された第１の極歯
組８１の外側の極歯と、コア１２３に形成された極歯１
２３ａとをマグネット１１６の外側に交互に配置するこ
とにより第１の極歯列ＴＡ１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，
・・・を構成している。さらに、ステータキャップ１１
０に形成された第１の極歯組８１の内側の極歯と、コア
１２１に形成された極歯１２１ａとをマグネット１１５
の内側に交互に配置することにより第２の極歯列ＴＢ
１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・構成している。ま
た、ステータキャップ１１１に形成された第１の極歯組
８１の内側の極歯と、コア１２２に形成された極歯１２
２ａとをマグネット１１６の内側に交互に配置すること
により第２の極歯列ＴＢ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・
・・を構成している。

【００９０】また、図１２に示したのは、上述の第２の
実施の形態の第３の変形例である。図１２によれば、ス
テータキャップ１３０，１３１（第２の実施の形態のス
テータキャップ６０，６１に相当）の内側には、Ｕ字状
突起で形成された第１の極歯組１３３，１３４が設けら
れている。すなわち、この変形例では、ステータキャッ
プ１３０，１３１の平面部１３０ｃ，１３１ｃの内側を
延接することによりＵ字状突起を形成し、このＵ字状突
起部分を第１の極歯組１３３，１３４としている。な
お、第１の極歯組１３３は、モータの底部に配置された
ステータキャップ１３０から上側に湾曲され、ほぼ中央
部分で内側方向に湾曲され、さらに下方に湾曲されるこ
とによって形成されている。一方、第１の極歯組１３４
は、モータの上面部に配置されたステータキャップ１３
１から下側に湾曲され、ほぼ中央部分で内側方向に湾曲
され、さらに上方に湾曲されることによって形成されて
いる。

【００９１】そして、この第１の極歯組１３３，１３４
は、根元側がマグネット１３５，１３６の外側に配置さ
れて第１の極歯列の一部となるＴＡ１’，ＴＡ２’，Ｔ
Ａ３’，・・・を構成し、先端側がマグネット１３５，
１３６の内側に配置されて第２の極歯列の一部となるＴ
Ｂ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・を構成している。
なお、この変形例では、第１の極歯列としてのＴＡ
１’，ＴＡ３’，ＴＡ５’，・・・と第２の極歯列とし
てのＴＢ１’，ＴＢ３’，ＴＢ５’，・・・とを連結す
るブリッジ状部分が、中央部分に配置されている。この
ため、この変形例では、円筒状のマグネットがこのブリ
ッジ状部分により上下に分断される。すなわち、マグネ
ット１３５は下端部分を回転軸５２に固定された円盤状
の回転支持部１３７に、マグネット１３６は上端部分を
回転軸５２に固定された円盤状の回転支持部１３８にそ
れぞれ支持され、マグネット１３５とマグネット１３６
の間に上述のブリッジ状部分が配置される。

【００９２】また、この第３の変形例では、モータの中
央部分に４枚重ねのコア１４０，１４１，１４２，１４
３が配置されている。そして、最下段に配置されるコア
１４０の内側には、マグネット１３５の内側に配置され
る極歯１４０ａが、コア１４０の上側、すなわち中央側
に配置されたコア１４１の内側には最下段のコア１４０
に挿通されマグネット１３５の外側に配置される極歯１
４１ａが、最上段より２段目、すなわち中央側に配置さ
れたコア１４２の内側には最上段のコア１４３に挿通さ
れマグネット１３６の外側に配置される極歯１４２ａ
が、最上段に配置されたコア１４３の内側にはマグネッ
ト１３６の内側に配置される極歯１４３ａがそれぞれ形
成されている。

【００９３】そして、極歯１４０ａと極歯１４１ａは、
１対となってマグネット１３５の内外側に配置され、上
述の第２の極歯組９１を構成している。また、極歯１４
２ａと極歯１４３ａは、１対となってマグネット１３６
の内外側に配置され、上述の第２の極歯組９２を構成し
ている。そして、この第３の変形例では、ステータキャ
ップ１３０に形成された第１の極歯組１３３の外側の極
歯と、コア１４１に形成された極歯１４１ａとをマグネ
ット１３５の外側に交互に配置することにより第１の極
歯列ＴＡ１’，ＴＡ２’，ＴＡ３’，・・・を構成して
いる。また、ステータキャップ１３１に形成された第１
の極歯組１３４の外側の極歯と、コア１４２に形成され
た極歯１４２ａとをマグネット１３６の外側に交互に配
置することにより第１の極歯列ＴＡ１’，ＴＡ２’，Ｔ
Ａ３’，・・・を構成している。さらに、ステータキャ
ップ１３０に形成された第１の極歯組１３３の内側の極
歯と、コア１４０に形成された極歯１４０ａとをマグネ
ット１３５の内側に交互に配置することにより第２の極
歯列ＴＢ１’，ＴＢ２’，ＴＢ３’，・・・を構成して
いる。また、ステータキャップ１３１に形成された第１
の極歯組１３４の内側の極歯と、コア１４３に形成され
た極歯１４３ａとをマグネット１３６の内側に交互に配
置することにより第２の極歯列ＴＢ１’，ＴＢ２’，Ｔ
Ｂ３’，・・・を構成している。

【００９４】なお、図１３に示したのは、図１２に示し
たモータの最下段（下側に配置されたステータキャップ
１３０の下側）に、別体の取り付け板１４４を設置固定
したものとなっている。このような取り付け板１４４に
関しては、図１１に示した変形例にも使用することがで
きる。

【００９５】上述したように、本発明は、１つのコアに
Ｕ字状の第１の極歯組を形成し、他のコアにそれぞれ形
成した２つの極歯からなる第２の極歯組を形成すること
により、種々構成することが可能となっている。

【００９６】なお、本発明の各実施の形態では、マグネ
ットを希土類マグネットとしたが、これに限られるもの
ではなくたとえばフェライト製のプラマグとしてもよ
い。さらに、マグネットとボスとは磁石材料による一体
成形によるものでもよい。

【００９７】また、上述の各実施の形態では、ステータ
部は、いわゆる１対のコア組を２段重ねにした構成とし
ているが、１対のコア組のみから構成されるステッピン
グモータとしても良い。さらに、ステッピングモータで
はなく、１層の小型ＡＣ同期モータ等他のモータにも本
発明を適用することができる。なお、１層の小型ＡＣ同
期モータは、一端が開放された円筒状のマグネットを有
する例ともなる。

【００９８】

【発明の効果】以上説明したように、各請求項記載のモ
ータは、マグネットを挟むようにしてマグネットの外側
面と内側面のそれぞれ周方向に沿って第１の極歯列と第
２の極歯列を配置し、第１の極歯列と第２の極歯列のそ
れそれ対向する極歯同志が異極となるように励磁すると
共に、マグネットの内外面が異極となるように着磁され
ているので、磁束は対向する極歯間に効率よく流れるよ
うになり、マグネットに作用するための磁束に無駄がな
くなると共に、マグネットの磁束に対する作用力を高め
ることができる。これによって、高速高トルクのモータ
を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるモータの構
造を説明する断面図である。

【図２】図１における矢印ｘ−ｘ方向から見た図であ
る。

【図３】図１における矢印ｙ−ｙ方向から見た図であ
り、極歯とマグネットの配置関係を模式的に示す図であ
る。

【図４】図３に示した極歯とマグネットの配置関係にお
ける磁束の流れを説明する図である。

【図５】図１のモータにおいて、マグネットの内外面の
着磁をわずかにずらし、その着磁セグメントに対向する
ように外周極歯と内周極歯を配置した例を示す図であ
る。

【図６】本発明の第２の実施の形態におけるモータの構
造を説明する断面図である。

【図７】図６における矢印ｘ１−ｘ１方向から見た図で
ある。

【図８】図６における矢印ｙ１−ｙ１方向から見た図で
ある。

【図９】図６における矢印Ｚ１−Ｚ１方向から見た図で
あり、極歯とマグネットの配置関係及び磁束の流れを模
試的に示す図である。

【図１０】本発明の第２の実施の形態におけるモータの
第１の変形例の構造を説明する断面図である。

【図１１】本発明の第２の実施の形態におけるモータの
第２の変形例の構造を説明する断面図である。

【図１２】本発明の第２の実施の形態におけるモータの
第３の変形例の構造を説明する断面図である。

【図１３】図１２に示した例のさらに変形例の構造を説
明する断面図である。

【図１４】従来のステッピングモータの構造を説明する
断面図である。

【図１５】図１４における矢印ｘ−ｘ方向から見た図で
ある。

【図１６】図１４における矢印ｙ−ｙ方向から見た図で
あり、極歯とマグネットの配置関係を模式的に示す図で
ある。

【図１７】図１４に示した極歯とマグネットの配置関係
における磁束の流れを説明する図である。

【符号の説明】

２１ ロータ ２２ 回転軸 ２３ ボス ２４ マグネット ２４ａ 着磁セグメント ２５ ステータ部 ２６，２７ コア ３０，３１ ステータキャップ ３２ 取付板 ３３ 上蓋 ５１ ロータ ５４ マグネット ５４ａ 着磁セグメント ５５ ステータ部 ５６，５７ コア ６０，６１ ステータキャップ ８１，８２ 第１の極歯組 ９１，９２ 第２の極歯組 ＴＡ１，ＴＡ２，ＴＡ３，・・・ 第１の極歯列（外周
極歯） ＴＢ１，ＴＢ２，ＴＢ３，・・・ 第２の極歯列（内周
極歯）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 吉典 長野県飯田市毛賀1020番地 株式会社三協 精機製作所飯田工場内 (72)発明者 弓田 行宣 長野県飯田市毛賀1020番地 株式会社三協 精機製作所飯田工場内 (72)発明者 松本 克己 長野県飯田市毛賀1020番地 株式会社三協 精機製作所飯田工場内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円周方向に所定ピッチにて着磁された着
   磁セグメントを有する円筒状のマグネットを備えたロー
   タと、上記マグネットに回転磁界を付与し上記ロータを
   回転させるステータとを有するモータにおいて、 上記着磁セグメントは内側と外側とが異なる極に着磁さ
   れると共にこの着磁による着磁方向が隣接するピッチに
   ついて逆向きに構成され、 上記ステータは上記着磁セグメントの所定ピッチに対応
   し、上記マグネットを挟んだ対向位置に互いが異なる極
   に磁化される極歯からなる第１の極歯列と第２の極歯列
   を有し、上記第１の極歯列と上記第２の極歯列の極性を
   切り換えることにより上記円筒状のマグネットに回転磁
   界を付与させたことを特徴とするモータ。
2. 【請求項２】 円周方向に所定ピッチにて着磁されると
   共に内側と外側とが異なる極に着磁された複数の着磁セ
   グメントを備え、少なくとも一端が開放された円筒状の
   マグネットを有するロータと、このロータの上記マグネ
   ットの外側面をその周方向に沿って囲むように設けられ
   たステータ部とを備え、上記マグネットの外側面に対し
   一定の間隔を置いてその外側面周方向に沿って列をなし
   て配列された複数の極歯でなる第１の極歯列と、上記マ
   グネットの内側面に対し一定の間隔を置いてその内側面
   周方向に沿って列をなすように配列された複数の極歯で
   なる第２の極歯列とを設け、 上記第１の極歯列を構成するそれぞれの極歯と、上記第
   ２の極歯列を構成するそれぞれの極歯とを上記マグネッ
   トの着磁セグメント部分を挟んで互いに対向配置させ、
   対向配置されたそれぞれの極歯同志が異極となるように
   磁化させることを特徴とするモータ。
3. 【請求項３】 前記第１の極歯列のそれぞれの極歯は同
   極に磁化され、第２の極歯列のそれぞれの極歯は第１の
   極歯列とは異なる極でそれぞれ同極に磁化されることを
   特徴とする請求項１または２記載のモータ。
4. 【請求項４】 前記第１の極歯列は、前記ステータの一
   部を構成する巻回コイル部分を保持するためのステータ
   部材に設けられ、前記第２の極歯列は、モータの筺体の
   一部を構成する部材に設けられ、前記第１の極歯列が設
   けられる前記ステータ部材は、前記マグネットの外側面
   に対向する面を有する部材であって、この部材に前記マ
   グネットの外側面周方向に沿うように前記第１の極歯列
   を設け、前記第２の極歯列が設けられる前記モータの筺
   体の一部を構成する部材は、少なくとも前記マグネット
   の開放端面側を覆う板面を有する部材であって、この部
   材からマグネットの内部に突出する突出部を形成し、こ
   の突出部のマグネット内側面に対向する位置でかつ前記
   第１の極歯列に対向する位置に前記第２の極歯列を設け
   たことを特徴とする請求項１、２または３記載のモー
   タ。
5. 【請求項５】 前記着磁セグメントのピッチ（Ｐ）を円
   周方向に等しく構成し、前記極歯の円周方向の長さ
   （Ｗ）を、Ｐ＜Ｗ＜２Ｐとなるように構成したことを特
   徴とする請求項１、２、３または４記載のモータ。
6. 【請求項６】 円周方向に所定ピッチにて着磁された着
   磁セグメントを有する円筒状のマグネットを備えたロー
   タと、上記マグネットに回転磁界を付与し上記ロータを
   回転させるステータとを有するモータにおいて、 上記着磁セグメントの内側と外側とが同じ極に着磁され
   ると共に隣接する着磁セグメント同士が異なる極となる
   ように構成され、 上記マグネットの外側面に対し一定の間隔を置いてその
   外側面周方向に沿って列をなして配列された複数の極歯
   でなる第１の極歯列と、上記マグネットの内側面に対し
   一定の間隔を置いてその内側面周方向に沿って列をなす
   ように配列された複数の極歯でなる第２の極歯列とを設
   け、かつこれらの第１及び第２の極歯列を配列する際
   に、上記マグネットを挟んで対向位置に配置される各極
   歯組を、それぞれ隣接する極歯組とは異なる極で同極に
   磁化される第１及び第２の極歯組とから構成し、これら
   異極に磁化される第１及び第２の極歯組を円周方向に交
   互に配置したことを特徴とするモータ。
7. 【請求項７】 前記第１の極歯組を、前記ステータの一
   部となる１つのコア部材をＵ字状に折曲して構成し、前
   記第２の極歯組を、他のコア部材を折曲して形成した２
   つの極歯から構成し、この第２の極歯組を構成する２つ
   の極歯は、モータの軸方向に重合配置された２つのコア
   部材をそれぞれ折曲して形成したものであることを特徴
   とする請求項６記載のモータ。
8. 【請求項８】 前記ステータは軸方向に重合配置される
   コイルを２つ具備し、この２つのコイル間に挟まれた内
   側コアに前記第１の極歯組を設けると共に、前記ステー
   タの軸方向両端にそれぞれ配置された各外側コアに前記
   第２の極歯組を設けたことを特徴とする請求項６または
   ７記載のモータ。
9. 【請求項９】 前記第２の極歯組は、前記外側コアを構
   成すると共に前記モータの筐体の一部を構成するコア部
   材に形成された極歯が前記マグネットの外側に配置さ
   れ、上記コア部材と重合配置された他のコア部材に形成
   された極歯が前記マグネットの内側に配置されることに
   より構成されることを特徴とする請求項８記載のモー
   タ。
10. 【請求項１０】 前記第１の極歯組は、先端に行くに従
    い細くなる台形形状で形成された根元部分と、この台形
    の最細部分の幅で形成された先端部分から構成され、上
    記根元部分がマグネットの外側となる第１の極歯列側
    に、上記先端部分がＵ字状に湾曲されてマグネットの内
    側となる第２の極歯列側にそれぞれ配置されることを特
    徴とする請求項６から９のいずれか１項記載のモータ。