JP2000247385A - 液体収納用二重筒容器 - Google Patents
液体収納用二重筒容器Info
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- JP2000247385A JP2000247385A JP11050045A JP5004599A JP2000247385A JP 2000247385 A JP2000247385 A JP 2000247385A JP 11050045 A JP11050045 A JP 11050045A JP 5004599 A JP5004599 A JP 5004599A JP 2000247385 A JP2000247385 A JP 2000247385A
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- Japan
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- container
- fitting
- cylinder
- nozzle
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体収納容器を二重筒容器として、液体が入
っていた内容器体だけを交換するよう設けた容器におい
て、内容器体内へ空気が入らないように、又液体注出の
ための外容器体胴部の圧搾が容易とした。 【解決手段】 可撓性第１胴部２を有する第１容器体１
と、該容器体胴部を挿入させた、弾性の第２胴部12を有
する第２容器体11と、それ等各容器体の第１，第２口頸
部４，14へ、下面から垂設した第１，第２嵌合筒22，23
を着脱自在に嵌合させたキャップ状部材21とからなり、
第１口頸部内へ嵌合させた第１嵌合筒22下端に吐出弁45
を設けて第１嵌合筒上部をノズル52とし、該ノズル外面
から外方突設した頂壁53外周から第２嵌合筒23を垂下
し、該頂壁に外気吸入孔55を穿設し、第１嵌合筒22から
突設した弾性弁板46の外周部上面を外気吸入孔よりも外
方の頂壁部分下面へ圧接させて、外気吸入弁56とした。
っていた内容器体だけを交換するよう設けた容器におい
て、内容器体内へ空気が入らないように、又液体注出の
ための外容器体胴部の圧搾が容易とした。 【解決手段】 可撓性第１胴部２を有する第１容器体１
と、該容器体胴部を挿入させた、弾性の第２胴部12を有
する第２容器体11と、それ等各容器体の第１，第２口頸
部４，14へ、下面から垂設した第１，第２嵌合筒22，23
を着脱自在に嵌合させたキャップ状部材21とからなり、
第１口頸部内へ嵌合させた第１嵌合筒22下端に吐出弁45
を設けて第１嵌合筒上部をノズル52とし、該ノズル外面
から外方突設した頂壁53外周から第２嵌合筒23を垂下
し、該頂壁に外気吸入孔55を穿設し、第１嵌合筒22から
突設した弾性弁板46の外周部上面を外気吸入孔よりも外
方の頂壁部分下面へ圧接させて、外気吸入弁56とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体収納用の二重筒
容器に関する。
容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体収納容器として、弾性圧搾可能な胴
部を有する容器体口部へ、ノズル付きキャップを嵌合さ
せ、又そのノズルには口キャップを嵌合させた合成樹脂
製の容器が広く用いられている。
部を有する容器体口部へ、ノズル付きキャップを嵌合さ
せ、又そのノズルには口キャップを嵌合させた合成樹脂
製の容器が広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近時廃棄物の増大が問
題視されており、上記のような容器においても、収納物
詰替えにより容器を長期に使用すること、又容器を内外
二重容器としてその内容器を薄肉容器として該薄肉容器
内に収納物を入れて使用し、収納物がなくなった後はそ
の内容器だけを新たな内容器に交換して、空となった内
容器だけを廃棄して、外容器は使用し続けることが出来
るようにすることが検討されている。
題視されており、上記のような容器においても、収納物
詰替えにより容器を長期に使用すること、又容器を内外
二重容器としてその内容器を薄肉容器として該薄肉容器
内に収納物を入れて使用し、収納物がなくなった後はそ
の内容器だけを新たな内容器に交換して、空となった内
容器だけを廃棄して、外容器は使用し続けることが出来
るようにすることが検討されている。
【０００４】本発明もこのように収納物入りの薄肉の内
容器を設けて、該内容器内収納物が無くなった後は新た
な内容器に交換して、外容器は長く使用できるよう設け
たものであり、外容器圧搾により内容器内収納物を容易
かつ確実に注出できるよう設けたものである。
容器を設けて、該内容器内収納物が無くなった後は新た
な内容器に交換して、外容器は長く使用できるよう設け
たものであり、外容器圧搾により内容器内収納物を容易
かつ確実に注出できるよう設けたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の手段として可撓性
に富む袋状の第１胴部２上端から第１口頸部４を起立す
る薄肉の第１容器体１と、上記第１胴部を挿入させた、
弾性圧搾可能な第２胴部12上端から、第２口頸部14を起
立する第２容器体11と、上記両口頸部へ、下面から垂下
する第１，第２嵌合筒22，23を着脱自在に嵌合させたキ
ャップ状部材21とからなり、第１口頸部４内面へ嵌合さ
せた第１嵌合筒22下端に吐出弁45を設けて該第１嵌合筒
上部をノズル52とすると共に、該ノズル外面から外向き
フランジ状に突設した頂壁53外周から上記第２嵌合筒23
を垂下し、又その頂壁53に外気吸入孔55を穿設すると共
に、第１嵌合筒から外方へ突設した弾性弁板46の外周部
上面を上記外気吸入孔55よりも外方の頂壁53部分へ弾性
圧接させて、これ等弾性弁板46と外気吸入孔55とで、上
記第１胴部２と第２胴部12との間隙内へ外気を供給する
外気吸入弁56を形成した。
に富む袋状の第１胴部２上端から第１口頸部４を起立す
る薄肉の第１容器体１と、上記第１胴部を挿入させた、
弾性圧搾可能な第２胴部12上端から、第２口頸部14を起
立する第２容器体11と、上記両口頸部へ、下面から垂下
する第１，第２嵌合筒22，23を着脱自在に嵌合させたキ
ャップ状部材21とからなり、第１口頸部４内面へ嵌合さ
せた第１嵌合筒22下端に吐出弁45を設けて該第１嵌合筒
上部をノズル52とすると共に、該ノズル外面から外向き
フランジ状に突設した頂壁53外周から上記第２嵌合筒23
を垂下し、又その頂壁53に外気吸入孔55を穿設すると共
に、第１嵌合筒から外方へ突設した弾性弁板46の外周部
上面を上記外気吸入孔55よりも外方の頂壁53部分へ弾性
圧接させて、これ等弾性弁板46と外気吸入孔55とで、上
記第１胴部２と第２胴部12との間隙内へ外気を供給する
外気吸入弁56を形成した。
【０００６】第２の手段として、上記キャップ状部材21
を、連結部材31と、弁付き部材41と、ノズル部材51とで
形成し、連結部材31は、フランジ状頂板32の内外両部か
ら垂設した、第１，第２嵌合筒の下部形成用内外筒33，
34を第１，第２口頸部４，14へ着脱自在に嵌合すると共
に頂板32内周縁から垂設した、第１嵌合筒形成用内筒33
下端に内向きフランジ状の吐出弁座35を付設し、又内外
両筒間の頂板部分に通気孔37を穿設して形成し、弁付き
部材41は、上記内筒33内面へ嵌合させた第１嵌合筒形成
用筒部42下端から弾性連結片43を介して突設した吐出弁
板44の外周部下面を上記吐出弁座上面へ載置させて吐出
弁45を形成すると共に、筒部42の上部から外向きフラン
ジ状に弾性弁板45を突出して形成し、ノズル部材51は、
上記筒部42の上部へ、ノズル52の下部を嵌合させると共
に該ノズル外面から張出しさせた頂壁53外周から垂設し
た第２嵌合筒形成用覆合筒54を、上記外筒34の上部へ嵌
合させ、又頂壁53に外気吸入孔55を穿設して設けた。
を、連結部材31と、弁付き部材41と、ノズル部材51とで
形成し、連結部材31は、フランジ状頂板32の内外両部か
ら垂設した、第１，第２嵌合筒の下部形成用内外筒33，
34を第１，第２口頸部４，14へ着脱自在に嵌合すると共
に頂板32内周縁から垂設した、第１嵌合筒形成用内筒33
下端に内向きフランジ状の吐出弁座35を付設し、又内外
両筒間の頂板部分に通気孔37を穿設して形成し、弁付き
部材41は、上記内筒33内面へ嵌合させた第１嵌合筒形成
用筒部42下端から弾性連結片43を介して突設した吐出弁
板44の外周部下面を上記吐出弁座上面へ載置させて吐出
弁45を形成すると共に、筒部42の上部から外向きフラン
ジ状に弾性弁板45を突出して形成し、ノズル部材51は、
上記筒部42の上部へ、ノズル52の下部を嵌合させると共
に該ノズル外面から張出しさせた頂壁53外周から垂設し
た第２嵌合筒形成用覆合筒54を、上記外筒34の上部へ嵌
合させ、又頂壁53に外気吸入孔55を穿設して設けた。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下図面について説明すると、１
は可撓性に富む袋状の第１胴部２の上端から肩部３を介
して雄ねじ筒状の第１口頸部４を起立する薄肉の合成樹
脂製第１容器体である。該第１容器体内へは液状の収納
物を収納させておく。
は可撓性に富む袋状の第１胴部２の上端から肩部３を介
して雄ねじ筒状の第１口頸部４を起立する薄肉の合成樹
脂製第１容器体である。該第１容器体内へは液状の収納
物を収納させておく。
【０００８】11は上記第１胴部２を挿入させた、弾性圧
搾可能な第２胴部12上端から、肩部13を介して雄ねじ筒
状第２口頸部14を起立する、合成樹脂製の第２容器体で
ある。
搾可能な第２胴部12上端から、肩部13を介して雄ねじ筒
状第２口頸部14を起立する、合成樹脂製の第２容器体で
ある。
【０００９】上記第１容器体１と第２容器体11との各口
頸部には、キャップ状部材21の下面から垂設した第１，
第２嵌合筒22，23を着脱自在に嵌合させる。第１嵌合筒
22下端には吐出弁45を設けて該第１嵌合筒上部をノズル
52とすると共に、該ノズル外面から外向きフランジ状に
突設した頂壁53外周から上記第２嵌合筒23を垂下し、又
その頂壁53に外気吸入孔55を穿設すると共に、第１嵌合
筒から外方へ突設した弾性弁板46の外周部上面を上記外
気吸入孔55よりも外方の頂壁部分へ弾性圧接させて、こ
れ等弾性弁板46と外気吸入孔55とで外気吸入弁56を形成
する。
頸部には、キャップ状部材21の下面から垂設した第１，
第２嵌合筒22，23を着脱自在に嵌合させる。第１嵌合筒
22下端には吐出弁45を設けて該第１嵌合筒上部をノズル
52とすると共に、該ノズル外面から外向きフランジ状に
突設した頂壁53外周から上記第２嵌合筒23を垂下し、又
その頂壁53に外気吸入孔55を穿設すると共に、第１嵌合
筒から外方へ突設した弾性弁板46の外周部上面を上記外
気吸入孔55よりも外方の頂壁部分へ弾性圧接させて、こ
れ等弾性弁板46と外気吸入孔55とで外気吸入弁56を形成
する。
【００１０】図示例においてはキャップ状部材21を連結
部材31と、弁付き部材41と、ノズル部材51とで形成して
いる。
部材31と、弁付き部材41と、ノズル部材51とで形成して
いる。
【００１１】連結部材31はフランジ状頂板32の内外両部
から垂設した、第１，第２嵌合筒の下部形成用の内筒33
と外筒34とを、内筒は第１口頸部４内面へ水密に嵌合さ
せると共に、外筒34は第２口頸部14外面へ螺合させてい
る。内筒33はその下端に内向きフランジ状の吐出弁座35
を付設している。又上記内外筒33，34は共に上方へ筒部
を延長させている。図示のように頂板32からは第１口頸
部４螺合用の中間筒36を垂設させるとよく、又第２口頸
部14の内面へ嵌合させた短筒も頂板下面から垂下させて
いる。それ等中間筒36と短筒との間の頂板部分には通気
孔37を穿設する。該通気孔については後述する。
から垂設した、第１，第２嵌合筒の下部形成用の内筒33
と外筒34とを、内筒は第１口頸部４内面へ水密に嵌合さ
せると共に、外筒34は第２口頸部14外面へ螺合させてい
る。内筒33はその下端に内向きフランジ状の吐出弁座35
を付設している。又上記内外筒33，34は共に上方へ筒部
を延長させている。図示のように頂板32からは第１口頸
部４螺合用の中間筒36を垂設させるとよく、又第２口頸
部14の内面へ嵌合させた短筒も頂板下面から垂下させて
いる。それ等中間筒36と短筒との間の頂板部分には通気
孔37を穿設する。該通気孔については後述する。
【００１２】弁付き部材41は、上記内筒33内面へ水密に
嵌合させた第１嵌合筒形成用の筒部42下端から弾性連結
片43を介して吐出弁板44を突設し、該弁板の外周部下面
を上記吐出弁座35の上面へ載置させて、これ等吐出弁板
44と吐出弁座35とで吐出弁45を形成している。又上記筒
部の上部からは外向きフランジ状に弾性弁板46を突設し
ている。該弾性弁板についても後述する。
嵌合させた第１嵌合筒形成用の筒部42下端から弾性連結
片43を介して吐出弁板44を突設し、該弁板の外周部下面
を上記吐出弁座35の上面へ載置させて、これ等吐出弁板
44と吐出弁座35とで吐出弁45を形成している。又上記筒
部の上部からは外向きフランジ状に弾性弁板46を突設し
ている。該弾性弁板についても後述する。
【００１３】ノズル部材51は、上記筒部42の上部外面
へ、大内径としたノズル52の下部を嵌合させると共に、
該ノズルの外面から外向きフランジ状に突出させた頂壁
53外周から覆合筒54を垂下させて、該覆合筒内面へ、既
述外筒34の上部を気密に嵌合させて、これ等両筒で第２
嵌合筒を形成している。又その頂壁53には外気吸入孔55
を穿設し、該外気吸入孔よりも外方の頂壁部分下面へ既
述弾性弁板46の外周部を気密に圧接させ、それ等外気吸
入孔55と弾性弁板46とで外気吸入弁56を形成している。
へ、大内径としたノズル52の下部を嵌合させると共に、
該ノズルの外面から外向きフランジ状に突出させた頂壁
53外周から覆合筒54を垂下させて、該覆合筒内面へ、既
述外筒34の上部を気密に嵌合させて、これ等両筒で第２
嵌合筒を形成している。又その頂壁53には外気吸入孔55
を穿設し、該外気吸入孔よりも外方の頂壁部分下面へ既
述弾性弁板46の外周部を気密に圧接させ、それ等外気吸
入孔55と弾性弁板46とで外気吸入弁56を形成している。
【００１４】上記ノズル52にはノズルキャップ57を着脱
自在に嵌合させることが望ましい。
自在に嵌合させることが望ましい。
【００１５】上記実施形態においては、キャップ状部材
21を、連結部材31と、弁付き部材41と、ノズル部材51と
で形成したが、それ等三部材の構成は適宜変更すること
が可能であり、例えば連結部材31の中間筒36と短筒との
間の頂板部分を除き、該連結部材の外筒34を、ノズル部
材51の覆合筒54を下方へ延長させて形成することも可能
である。吐出弁45も適宜他の構造に代えることが出来
る。尚各部材はすべて合成樹脂材で成形している。
21を、連結部材31と、弁付き部材41と、ノズル部材51と
で形成したが、それ等三部材の構成は適宜変更すること
が可能であり、例えば連結部材31の中間筒36と短筒との
間の頂板部分を除き、該連結部材の外筒34を、ノズル部
材51の覆合筒54を下方へ延長させて形成することも可能
である。吐出弁45も適宜他の構造に代えることが出来
る。尚各部材はすべて合成樹脂材で成形している。
【００１６】上記構成において、ノズルキャップ57を外
した後、第２容器体の第２胴部12を圧搾すると、外気吸
入弁56は閉じているため、第１，第２容器体間の空隙部
は加圧され、よって第１容器体の第１胴部２が圧搾され
ることとなって、該第１容器体内液体は吐出弁45を開い
てノズル52から注出される。第２容器体の第２胴部12を
離すと、第１容器体第１胴部２の圧搾も解消し、よって
吐出弁45は閉塞し、又第２容器体第２胴部12は弾性復元
して該第２容器体内を負圧化するから、外気吸入弁56が
開き、該弁を通って流入した外気が通気孔37を通って第
２容器体11内へ流入する。
した後、第２容器体の第２胴部12を圧搾すると、外気吸
入弁56は閉じているため、第１，第２容器体間の空隙部
は加圧され、よって第１容器体の第１胴部２が圧搾され
ることとなって、該第１容器体内液体は吐出弁45を開い
てノズル52から注出される。第２容器体の第２胴部12を
離すと、第１容器体第１胴部２の圧搾も解消し、よって
吐出弁45は閉塞し、又第２容器体第２胴部12は弾性復元
して該第２容器体内を負圧化するから、外気吸入弁56が
開き、該弁を通って流入した外気が通気孔37を通って第
２容器体11内へ流入する。
【００１７】以上操作の反復で第１容器体内液体を注出
することが可能であり、第１容器体内液体が無くなって
その第１胴部２が収縮すれば、第２容器体11をキャップ
状部材21から外した後、更に第１容器体１を外し、液体
入りの新しい第１容器体に交換した後、第２容器体11の
第２口頸部を再びキャップ状部材21の第２嵌合筒23へ嵌
合させる。
することが可能であり、第１容器体内液体が無くなって
その第１胴部２が収縮すれば、第２容器体11をキャップ
状部材21から外した後、更に第１容器体１を外し、液体
入りの新しい第１容器体に交換した後、第２容器体11の
第２口頸部を再びキャップ状部材21の第２嵌合筒23へ嵌
合させる。
【００１８】以上構成の図１が示す二重筒容器は、ノズ
ル上部を大内径とすることで図２が示すようにノズル52
の上端部内面へ、液体注出路62付きの櫛柄63を嵌合さ
せ、第２容器体胴部圧搾による第１容器体１内液体が櫛
柄63内を通り、更に櫛歯64間等に穿設した小透孔から流
出するようにすることも出来る。図示例の櫛61に代えて
同様に設けたブラシの柄を嵌合させるようにすることも
出来る。尚上記液体注出路付きの櫛61は公知である。
ル上部を大内径とすることで図２が示すようにノズル52
の上端部内面へ、液体注出路62付きの櫛柄63を嵌合さ
せ、第２容器体胴部圧搾による第１容器体１内液体が櫛
柄63内を通り、更に櫛歯64間等に穿設した小透孔から流
出するようにすることも出来る。図示例の櫛61に代えて
同様に設けたブラシの柄を嵌合させるようにすることも
出来る。尚上記液体注出路付きの櫛61は公知である。
【００１９】
【発明の効果】本発明は既述構成とするもので、可撓性
に富む袋状の第１胴部２を有する第１容器体の第１口頸
部内面へ嵌合させた第１嵌合筒22下端に吐出弁45を設け
たから、第１容器体内に外気が流入して収納液体を酸化
させることがなく、外気吸入弁56を設けて第１，第２容
器体内の空気が洩れないよう設けたから、第２容器体の
胴部圧搾により上記両容器体間の空気を介して第１容器
体の第１胴部を確実かつ迅速に圧搾でき、又外気吸入弁
56としたから、第１容器体内の液体減少によって両容器
体内の間隙容量が増大しても、その増大容量に見合うだ
けの外気が上記弁から流入して上記圧搾が不便となるこ
とがない。
に富む袋状の第１胴部２を有する第１容器体の第１口頸
部内面へ嵌合させた第１嵌合筒22下端に吐出弁45を設け
たから、第１容器体内に外気が流入して収納液体を酸化
させることがなく、外気吸入弁56を設けて第１，第２容
器体内の空気が洩れないよう設けたから、第２容器体の
胴部圧搾により上記両容器体間の空気を介して第１容器
体の第１胴部を確実かつ迅速に圧搾でき、又外気吸入弁
56としたから、第１容器体内の液体減少によって両容器
体内の間隙容量が増大しても、その増大容量に見合うだ
けの外気が上記弁から流入して上記圧搾が不便となるこ
とがない。
【００２０】請求項２記載のようにすることで、キャッ
プ状部材21の形成が容易となる。
プ状部材21の形成が容易となる。
【図１】 本発明容器の半断面図である。
【図２】 本発明容器の利用方法を示す説明図である。
【符号の説明】 １…第１容器体 11…第２容器体 21…キャップ状部材 22…第１嵌合筒 23…第２嵌合筒 31…連結部材 41…弁付き部材 51…ノズル部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB03 PC03 PC04 PC07 PE09 PE24 PE25 PF05 PF10 3E084 AA02 AA12 AA24 AA37 AB01 BA03 DA01 DB12 FA09 FB01 GA01 GB01 KA05 KB01 LA17 LB02 LB07 LC01 LD12 LD16 LG01
Claims (2)
- 【請求項１】 可撓性に富む袋状の第１胴部２上端から
第１口頸部４を起立する薄肉の第１容器体１と、 上記第１胴部を挿入させた、弾性圧搾可能な第２胴部12
上端から、第２口頸部14を起立する第２容器体11と、 上記両口頸部へ、下面から垂下する第１，第２嵌合筒2
2，23を着脱自在に嵌合させたキャップ状部材21とから
なり、 第１口頸部４内面へ嵌合させた第１嵌合筒22下端に吐出
弁45を設けて該第１嵌合筒上部をノズル52とすると共
に、該ノズル外面から外向きフランジ状に突設した頂壁
53外周から上記第２嵌合筒23を垂下し、又その頂壁53に
外気吸入孔55を穿設すると共に、第１嵌合筒から外方へ
突設した弾性弁板46の外周部上面を上記外気吸入孔55よ
りも外方の頂壁53部分へ弾性圧接させて、これ等弾性弁
板46と外気吸入孔55とで、上記第１胴部２と第２胴部12
との間隙内へ外気を供給する外気吸入弁56を形成したこ
とを特徴とする、液体収納用二重筒容器。 - 【請求項２】 上記キャップ状部材21を、連結部材31
と、弁付き部材41と、ノズル部材51とで形成し、 連結部材31は、フランジ状頂板32の内外両部から垂設し
た、第１，第２嵌合筒の下部形成用内外筒33，34を第
１，第２口頸部４，14へ着脱自在に嵌合すると共に頂板
32内周縁から垂設した、第１嵌合筒形成用内筒33下端に
内向きフランジ状の吐出弁座35を付設し、又内外両筒間
の頂板部分に通気孔37を穿設して形成し、弁付き部材41
は、上記内筒33内面へ嵌合させた第１嵌合筒形成用筒部
42下端から弾性連結片43を介して突設した吐出弁板44の
外周部下面を上記吐出弁座上面へ載置させて吐出弁45を
形成すると共に、筒部42の上部から外向きフランジ状に
弾性弁板45を突出して形成し、 ノズル部材51は、上記筒部42の上部へ、ノズル52の下部
を嵌合させると共に該ノズル外面から張出しさせた頂壁
53外周から垂設した第２嵌合筒形成用覆合筒54を、上記
外筒34の上部へ嵌合させ、又頂壁53に外気吸入孔55を穿
設して設けたことを特徴とする請求項１記載の液体収納
用二重筒容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05004599A JP3765937B2 (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | 液体収納用二重筒容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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-
1999
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Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| JP2004262505A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 注出具付きの液体容器 |
| JP4565809B2 (ja) * | 2003-02-28 | 2010-10-20 | 株式会社吉野工業所 | 注出具付きの液体容器 |
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