JP2000245364A

JP2000245364A - 加工米とその製造方法及びその装置

Info

Publication number: JP2000245364A
Application number: JP11059456A
Authority: JP
Inventors: Satoru Satake; 覺佐竹; Takeshi Munesada; 健宗貞; Masahiro Kono; 征弘河野
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1999-03-05
Filing date: 1999-03-05
Publication date: 2000-09-12
Anticipated expiration: 2019-03-05
Also published as: JP3909629B2

Abstract

(57)【要約】【課題】食感がよく、しかも、低コストで得られる栄養
価の高い加工米とその製造方法及びその装置を提供す
る。【解決手段】水洗作業を不要にして、水を注ぐだけで炊
くことのできる米粒に、カルシウム、鉄分、ビタミンな
どの栄養素を添加した白糠により米粒表面を被覆する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、一般家庭での水洗
作業を不要にするとともに、水を注ぐだけで炊くことの
できる加工米とその製造方法及びその装置に関し、特
に、栄養価の高い加工米を得ることができるものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】現在、一般家庭での水洗作業を不要にし
た、いわゆる無洗米と称する米が流通している。この無
洗米と称する米の製法としては、精米機により搗精され
た精白米を極めて短時間に水中搗精した後、脱水・乾燥
処理するものや、精米機により搗精された精白米を研磨
ブラシ、ゴムロールなどで摩擦処理するものや、精米機
により搗精された精白米を澱粉、糠、糖類などの粘着性
物質を添加した後、これらを払拭するものがある。以上
のような無洗米の製法は、搗精により除去しきれなかっ
た米粒表面の凹部に残留しているアリューロン層（糊粉
層）を、水中で搗精除去したり、研磨により除去した
り、澱粉、糠又は糖類などの粘着性物質により接着して
払拭するものである。

【０００３】上記水中搗精による無洗米の製法は、水が
米粒と接触してアリューロン層を軟化し、搗精作用によ
り該軟化したアリューロン層を水中除去するものであ
り、また、粘着性物質を添加する無洗米の製法は、粘着
性物質が米粒表面に接触してアリューロン層が剥離され
るものである。これら水や粘着性物質はアリューロン層
を剥離するための媒体としての働きが主であり、この媒
体自体が米粒に浸透して栄養価を高めるなどの働きをし
ているわけではない。

【０００４】つまり、無洗米は、搗精により玄米から糠
層が剥離されて精白米となり、更に、精白米に付着して
いる残留アリューロン層が除去されているから、玄米又
は精白米と比較しても、糠層及び残留アリューロン層に
含まれる蛋白質、脂質、灰分、ビタミンＢ１、その他カ
ルシウム、マグネシウム、鉄といったミネラル成分が不
足していると考えられる（表１参照）。

【表１】

【０００５】特開平５−１３７５２１号公報では、精白
した米を更に研磨し糠を完全に除去した米、あるいは精
白した米を洗米するなどして糠を完全に除去した米に対
し、ゼラチンの溶液の塗布、浸漬、あるいは噴霧等によ
り、米の表面にゼラチン水溶液の被膜を形成し、さら
に、この水分を乾燥させることにより、ゼラチン被覆精
白米を得るものである。これにより、洗米の不要な精白
米を作り、しかも、お米の持つおいしさと香りを、長期
間に亘って損なうことなく貯蔵できるものである。しか
しながら、この精白米は糠を完全に除去しているため栄
養価が格別に高いものではない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】水を注ぐだけで炊くこ
とのできる無洗米であって、しかも、栄養価を高めたも
のとして、例えば、無洗米の米粒群に、該無洗米と近似
体積に調製したカルシウム成分粒をほぼ均一に分散混入
して包装したカルシウム強化米なども開示されているが
（特開平９−９４０７１号公報参照）、これは、無洗米
とこれとは別のカルシウム粒材（カルシウム成分を米粒
表面に被覆したものや、カルシウム造粒物）とを混ぜ合
わせているもので、無洗米とカルシウム粒材とが異なる
舌触りとなるため食感がまずくなる虞（おそれ）があ
る。

【０００７】また、特開平９−３０８４４４号公報で
は、洗米せずに炊飯して食することのできる精米と、同
精米に適合する量の炊飯用水とを、同一の包装容器内に
それぞれ独立した状態で収容し、前記炊飯用水に、カル
シウム、鉄分、ビタミン等の栄養素を添加したものが開
示されている。この炊飯用パッケージでは、精米とは別
に炊飯用水が収容されているので、コスト高になり、ま
た、梱包の際、炊飯用水の分だけ嵩張るという問題点が
ある。

【０００８】本発明は上記のような問題点にかんがみ、
食感がよく、しかも、低コストで得られる栄養価の高い
水洗不要の加工米とその製造方法及びその装置を提供す
ることを技術的課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第一の発明は、水洗することなく水を注ぐだけで炊く
ことのできる米粒の表面に、カルシウム、マグネシウ
ム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養
素を添加した白糠を被覆したことを特徴とする加工米を
提供するものである。

【００１０】これにより、無機質が極端に不足した米粒
の表面に、カルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミ
ンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠の
極薄のコーティング処理が施されるので、食感がよく、
しかも、低コストで得られる栄養価の高い加工米とな
る。この加工米は水を注ぐだけで炊くことのできるもの
である。

【００１１】また、水洗することなく水を注ぐだけで炊
くことのできる搗精の過程にある米粒の表面に、カルシ
ウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なく
とも１種類の栄養素を添加した白糠を被覆したことを特
徴とする加工米を提供する。

【００１２】これにより、糠層又は胚芽をある程度残し
たまま表面を美麗に仕上げた米粒に、カルシウム、マグ
ネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類
の栄養素を含有した白糠の極薄のコーティング処理が施
されるので、糠層又は胚芽に含まれる脂質や無機質に加
えて、栄養素の含有した白糠のコーティング処理により
栄養価が非常に高く、水を注ぐだけで炊くことができる
加工米となる。

【００１３】さらに、精白米又は搗精の過程にある米粒
に白糠を混合し、該米粒と白糠とを攪拌研摩することに
より米粒に付着する遊離糠を除去して、水洗することな
く水を注ぐだけで炊くことのできる米粒に加工し、該米
粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのう
ち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を再度混
合するとともに、該米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米
粒表面を前記白糠で被覆するとよい。

【００１４】これにより、搗精後の米粒と白糠とを混合
し、攪拌研摩することで、米粒表面に付着した遊離糠が
白糠に接着されて、水を注ぐだけで炊くことのできる米
粒が形成され、この米粒にカルシウム、マグネシウム、
鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を
含有した白糠を混合し、熱風又は蒸気を吹き付けると、
白糠がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水
を注ぐだけで炊くことのできる加工米ができる。

【００１５】また、上記製造方法とは別の製造方法とし
ては、精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は
湿風を供給して攪拌研摩することにより米粒に付着する
遊離糠を除去し、水洗することなく水を注ぐだけで炊く
ことのできる米粒に加工し、該米粒にカルシウム、マグ
ネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類
の栄養素を含有した白糠を混合するとともに、該米粒に
熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を前記白糠で被覆す
るとよい。

【００１６】これにより、無洗米化のための白糠が十分
得られない場合でも本発明の加工米を製造できる。つま
り、精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿
風を供給して攪拌研摩することにより、米粒表面に付着
した遊離糠が軟化し、この遊離糠が切削的に除去されて
水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成される。こ
の米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミン
のうち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混
合し、熱風又は蒸気を吹き付けると、白糠がアルファ化
して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊く
ことのできる加工米ができる。

【００１７】そして、加工米の製造方法を実施する装置
としては、精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠を混
合する第一混合手段と、米粒と白糠とを攪拌研摩する攪
拌研磨手段と、攪拌研摩された米粒と使用済みの白糠と
を分離する分離手段と、分離された米粒にカルシウム、
マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１
種類の栄養素を含有した白糠を再度混合する第二混合手
段と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて
米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記分離手段
により分離した白糠を回収し、該白糠を前記第一混合手
段及び前記第二混合手段に供給して白糠を再利用するリ
サイクル手段とを備えるとよい。

【００１８】これにより、第一混合手段では精白米又は
搗精の過程にある米粒に白糠が混合され、攪拌研磨手段
では米粒表面の遊離糠が白糠に接着されて、水を注ぐだ
けで炊くことのできる米粒が形成され、分離工程では米
粒と白糠とが分離され、第二混合手段では水を注ぐだけ
で炊くことのできる米粒に、新たにカルシウム、マグネ
シウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の
栄養素を含有した白糠が塗布され、コーティング手段で
は白糠が塗布された米粒に熱風又は蒸気が吹き付けら
れ、白糠がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高
く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米を製造する
ことができる。そして、リサイクル手段では分離手段で
取り分けた白糠が、第一混合手段及び第二混合手段に供
給されて、白糠の再利用が行われる。

【００１９】また、上記装置とは別の装置として、精白
米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給
して攪拌研摩する攪拌研摩手段と、攪拌研摩された米粒
にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのう
ち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合す
る混合手段と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹
き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記
混合手段で混合した白糠を回収し、該白糠を再度前記混
合手段に供給して白糠を再利用するリサイクル手段とを
備えるとよい。

【００２０】これにより、攪拌研摩手段では精白米又は
搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して攪
拌すると、米粒表面に付着した遊離糠が軟化し、この遊
離糠が切削的に除去されて水を注ぐだけで炊くことので
きる米粒が形成され、混合手段では、水を注ぐだけで炊
くことのできる米粒に、カルシウム、マグネシウム、鉄
分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含
有した白糠が塗布され、コーティング手段では白糠が塗
布された米粒に熱風又は蒸気が吹き付けられ、白糠がア
ルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだ
けで炊くことのできる加工米を製造することができる。
そして、リサイクル手段では分離手段で取り分けた白糠
が、混合手段に供給されて、白糠の再利用が行われる。

【００２１】そして、上記装置は、前記攪拌研摩手段及
び前記コーティング手段を、機枠内に内設した多孔壁除
糠筒を二分して一端側を攪拌研摩手段に、他端側をコー
ティング手段に形成するとともに、前記多孔壁除糠筒内
に回転可能に軸架する主軸を共有にするとよい。

【００２２】これにより、市販の無洗米を使用すること
なく、精白米又は搗精の過程のある米粒から、栄養価が
高く、水を注ぐだけで炊くことのできる加工米を連続し
て生産することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の加工米とその製造
方法及びその装置について図面を参照しながら説明す
る。

【００２４】本発明の加工米を製造するために、まず、
搗精後の米粒表面の遊離糠を剥離したり、滑面化された
米粒表面を被覆するための白糠を生成する必要がある。
白糠は酒米の製造過程の副産物として得られるもので、
酒造用精米機により玄米を精米歩留８０％以下に搗精し
て得られ、粒度が３００μｍ以下（平均粒度は５０μ
ｍ）の粉状体となっている。一方、搗精後の米粒表面に
付着している残留アリューロン層（糊粉層）は層厚が約
２５〜４０μｍの薄膜となっている。このため、精白米
を攪拌研磨処理するには、残留アリューロン層の層厚と
同程度の粒径の研磨剤を混入して、米粒表面の凹部に残
留するアリューロン層を掻き出すことができるものを選
択するのが好ましい。白糠はその粒径が残留アリューロ
ン層の層厚と近似しているので、米粒表面を美麗に仕上
げることができ、また、従来から米菓や糊の原料、糖化
原料など幅広く利用されているので、成分的には精白米
とほとんど変わらず（表２参照）、食べても構わないの
で米粒表面の遊離糠を剥離して無洗米化するためには好
適である。さらに、白糠は米粒白度を向上させるととも
に、脱脂作用が優れている点で好適である。

【表２】

【００２５】図１は一般的な精米機で常法により歩留９
２％程度に搗精した精白米の拡大断面図であり、図２は
水洗作業を不要にした無洗米の拡大断面図である。図１
に示す精白米１は、搗精により原料玄米から糠の一部で
ある果皮、種皮、外胚乳が取り去られ、残留アリューロ
ン層２と澱粉質３とが主成分となる。

【００２６】次に、本発明の加工米について説明する。
図１に示す精白米１を原料として、極めて短時間に水中
搗精した後、脱水・乾燥処理したり、研磨ブラシ、ゴム
ロールなどで摩擦処理したり、澱粉、糠、糖類などの粘
着性物質を添加した後、攪拌研磨処理するなどして無洗
米６に仕上げる（図２参照）。

【００２７】好適には、精白米１に上述の白糠４を混入
し、適宜な攪拌研摩装置により攪拌研摩するとよい。こ
れを図１により説明すると、攪拌研摩処理により白糠粒
子４が残留アリューロン層２を剥離するとともに、澱粉
質表面５の凹部まで白糠粒子４が入り込み、糠分が白糠
に接着されて除去され、澱粉質３表面が美麗に仕上が
り、水を注ぐだけで炊くことのできる無洗米６に仕上が
る（図２及び図９参照）。

【００２８】次に、この無洗米６の表面に、カルシウ
ム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくと
も一種類の栄養素を添加した白糠を被覆させてコーティ
ング層７を形成し、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊く
ことができる加工米８が得られる（図３及び図１０参
照）。

【００２９】一方、搗精の過程のある米粒（例えば、歩
留９４％程度に搗精した７分搗き米）が原料の場合であ
っても、上記同様に無洗米に仕上げる（このとき、原料
が７分搗き米であって、澱粉質３に糠層１１が被覆され
ていても、米粒表面の遊離糠が除去され、表面が美麗に
仕上がっているので無洗米と称することにする）。

【００３０】次に、この無洗米にカルシウム、マグネシ
ウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄
養素を添加した白糠を被覆させてコーティンング層９を
形成し、栄養価が非常に高く、水を注ぐだけで炊くこと
のできる加工米１０が得られる（図４参照）。

【００３１】次に、図５及び図６により加工米の製造工
程を説明する。図５では、歩留９２％程度に搗精した精
白米又は歩留９４％程度に搗精した７分搗き米と白糠と
を混合し（ステップ１００）、既存の攪拌研摩機で攪拌
研摩し（ステップ１０１）、所定時間攪拌研摩した後、
米粒と白糠とを分離し（ステップ１０２）、分離後の米
粒と栄養素を添加した白糠とを混合し（ステップ１０
３）、更に、白糠を塗布した米粒に熱風又は水蒸気を吹
き付けて米粒をコーティング処理すると（ステップ１０
４）、加工米が得られるのである。

【００３２】図６では、歩留９２％程度に搗精した精白
米又は歩留９４％程度に搗精した７分搗き米に霧、蒸気
又は湿風を供給して攪拌研摩して米粒に付着する遊離糠
を除去し（ステップ１１０）、該米粒に栄養素を含有し
た白糠を混合し（ステップ１１１）、更に、白糠が塗布
された米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒をコーティ
ング処理すると（ステップ１１２）、加工米が得られる
のである。

【００３３】図７は、図５の製造工程を実施するための
装置を示す概略縦断面図である。図７を参照して本装置
を説明すると、加工米製造装置１２は、精白米又は搗精
の過程にある米粒に白糠を混合する第一混合手段１３
と、米粒と白糠とを攪拌研摩する攪拌研摩手段１４と、
攪拌研摩された米粒と使用済みの白糠とを分離する分離
手段と１５と、分離された米粒にカルシウム、マグネシ
ウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄
養素を含有した白糠を再度混合する第二混合手段１６
と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米
粒表面を被覆するコーティング手段１７と、前記分離手
段１５により分離した白糠を回収し、該白糠を前記第一
混合手段１３及び前記第二混合手段１６に供給して白糠
を再利用するリサイクル手段１８とを備えている。

【００３４】そして、前記加工米製造装置１２は、立設
した縦長の機枠１９内に内設した多孔壁除糠筒２０を二
分して上端側を攪拌研摩手段１４に、下端側をコーティ
ング手段１７にそれぞれ形成するとともに、前記多孔壁
除糠筒２０内に回転可能に軸架する中空状の主軸２１が
前記攪拌研摩手段１４とコーティング手段１７とを共有
するように設けられている。

【００３５】前記第一混合手段１３は、攪拌研摩手段１
４の上部に接続した供給筒２２と、該供給筒２２内に回
転可能に立設した供給螺旋２３と、供給筒２２上部に設
けて白糠の添加量を適宜調節する白糠添加装置２４と、
原料白米を供給するための供給樋２５とから構成され
る。また、前記攪拌研摩手段１４は、機枠１９内に架設
した多孔壁除糠筒２０と、該多孔壁除糠筒２０内で前記
主軸２１内に軸着した攪拌ロール２６と、前記多孔壁除
糠筒２０と前記攪拌ロール２６との間で形成される攪拌
研摩室２７と、前記多孔壁除糠筒２０と前記機枠１９と
の間で形成される除糠室２８と、前記攪拌研摩室２７下
部に設けた米粒排出口２９と、該米粒排出口２９に対面
させて設けられた抵抗蓋３０とから構成される。前記分
離手段は、本実施形態の場合、前記多孔壁除糠筒２０と
除糠室２８とで構成される。

【００３６】前記第二混合手段１６は、前記抵抗蓋３０
から流出した米粒に白糠を塗布する混合流路３１と、該
混合流路３１に接続して、カルシウム、マグネシウム、
鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を
含有した白糠を供給する白糠供給筒３２と、混合流路３
１からの米粒を前記コーティング手段１７へ送る横送ス
クリュー３３と上送スクリュー３４とから構成される。
また、コーティング手段１７は、機枠１９内の下部に架
設した多孔壁除糠筒３５と、該多孔壁除糠筒３５内で前
記主軸２１内に軸着した攪拌ロール３６と、多孔壁除糠
筒３５と前記攪拌ロール３６との間で形成されるコーテ
ィング室３７と、前記多孔壁除糠筒３５と機枠１９との
間で形成される除糠室３８と、コーティング室３７上部
に設けた製品排出口３９と、該製品排出口３９に対面さ
せて設けられた抵抗蓋４０と、図示しない熱源より発生
した熱風又は水蒸気を供給する熱供給路４３とから構成
される。なお、符号４１は中空状の主軸２１を介して前
記攪拌研摩室２７及びコーティング室３７へ噴風を行
い、除糠を行う噴風ファンであり、符号４２は主軸２１
に軸着して除糠室３８底部に溜まった糠を掻き出す糠掻
き出し翼である。

【００３７】リサイクル手段１８は、除糠室３８底部に
接続して底部に堆積した糠を回収する回収管路４４と、
白糠添加装置２４の余剰糠を回収する回収管路４５と、
回収管路４４，４５の他端側に接続したバッグフィルタ
ー４６と、該バッグフィルター４６に接続した吸引ファ
ン４７と、バッグフィルター４６下部から前記白糠添加
装置２４へ回収した糠を供給する供給管４８とから構成
される。

【００３８】次に、上記構成の製造装置の作用を説明す
る。原料となる精白米又は搗精の過程にある米粒を、供
給樋２５から第一混合手段１３に投入すると、白糠添加
装置２４から適宜な量の白糠（例えば、米粒１重量部に
対して５％〜３０％）が投入される。そして、第一混合
手段１３の供給螺旋２３を回転すると、米粒と白糠とが
一定流量で攪拌研摩手段１４に送られる。該攪拌研摩手
段１４内の多孔壁除糠筒２０は上部側を盲板となし、下
方側を多孔壁となしているから、盲板側で攪拌ロール２
６が回転すると米粒の粒々摩擦が行われて米粒表面に付
着した遊離糠が白糠に接着され、多孔壁側で攪拌ロール
２６が回転すると、噴風ファン４１の噴風により、白糠
に接着した遊離糠が除糠室２８に排出され、米粒と該米
粒に塗（まぶ）された白糠とが分離されることになる。
攪拌研摩室２７に残った米粒は、図２に示すように残留
アリューロン層の除去された無洗米となる。なお、抵抗
蓋３０の圧力の調整は、米粒の種類によって残留アリュ
ーロン層が払拭されるように、例えば、原料が精白米の
場合は攪拌研摩室２７内の圧力を１００ｇｆ／平方セン
チ以下とし、原料が搗精の過程にある米粒の場合は攪拌
研摩室２７内の圧力を１５０ｇｆ／平方センチ以上とす
ればよい。

【００３９】米粒が攪拌研摩室２７下部に至ると、抵抗
蓋３０に抗して混合流路３１に流下される。混合流路３
１には白糠供給筒３２が接続され、カルシウム、マグネ
シウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の
栄養素を含有した白糠が供給され、米粒と白糠とが混合
されることになる。そして、混合流路３１下部に至った
米粒と白糠は、横送スクリュー３３及び上送スクリュー
３４により更に攪拌され、コーティング手段１７に供給
される。

【００４０】コーティング手段１７では、熱供給路４３
からの熱風又は水蒸気が主軸２１を介してコーティング
室３７に供給される。熱風又は水蒸気は、澱粉がアルフ
ァー化し、かつ食味に悪影響が及ばない温度、例えば、
５５〜７０℃に設定するとよい。栄養素を含有する白糠
を塗（まぶ）した米粒が前記上送スクリュー３４からコ
ーティング室３７に供給されると、攪拌ロール３６によ
り粒々摩擦が行われるとともに、前記熱風又は水蒸気が
供給されて白糠がアルファ化して澱粉質となる。そし
て、米粒表面が図３又は図４のようにコーティングされ
た米粒は、製品排出口３９から抵抗蓋４０に抗して排出
され、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる
加工米ができる。この抵抗蓋４０の圧力の調整は、米粒
の種類によらず、コーティング室３７内の圧力を８０ｇ
ｆ／平方センチ以下とすればよい。

【００４１】前記リサイクル手段１８は、糠掻き出し翼
４２により除糠室３８の糠が掻き出され、回収管路４４
を経てバッグフィルター４６に捕集され、バッグフィル
ター４６下部から前記白糠添加装置２４に糠が供給され
る。これにより、研摩剤としての白糠が十分に得られ
ず、少量であっても加工米を製造することができる。

【００４２】図８は、図６の製造工程を実施するための
装置を示す概略縦断面図である。図８を参照してこの装
置を説明すると、加工米製造装置１２は、精白米又は搗
精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して攪拌
研摩する攪拌研摩手段４９と、攪拌研摩された米粒にカ
ルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少
なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合する混合
手段５０と、白糠を混合した米粒に熱風あるいは蒸気を
吹き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段５１
と、前記混合手段５０で混合した白糠を回収し、該白糠
を再度前記混合手段５０に供給して白糠を再利用するリ
サイクル手段５２とを備えたものである。

【００４３】そして、前記加工米製造装置１２は、横設
した横長の機枠５３内に架設した多孔壁除糠筒５４を三
分割して一端側を攪拌研摩手段４９に、他端側をコーテ
ィング手段５１にそれぞれ形成するものであり、中央の
多孔壁除糠筒は盲板５５に形成して混合手段５０を構成
する。そして、前記多孔壁除糠筒５４内で回転可能に横
架する中空状の主軸５６は、前記攪拌研摩手段４９、混
合手段５０及びコーティング手段５１とを共有するよう
に長尺状に設けられている。

【００４４】前記攪拌研摩手段４９の前工程では、機枠
５３の上部に接続した流量調節が可能な原料供給筒５７
と、該原料供給筒５７内底部の前記主軸５６に軸着した
供給螺旋５８とが設けられる。攪拌摩擦手段４９では、
前記主軸５６に軸着した攪拌ロール５９と、前記主軸５
６の一端から挿通して霧、蒸気又は湿風を供給するノズ
ル６０と、前記主軸５６に穿設した湿風供給口６１と、
前記多孔壁除糠筒５４とで構成される。

【００４５】前記混合手段５０は、前記主軸５６に軸着
した攪拌ロール５９と、前記盲板５５と、前記主軸５６
の他端から挿通してカルシウム、マグネシウム、鉄分及
びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有し
た白糠を添加するノズル６２と、前記主軸５６に穿設し
た糠供給孔６３とから構成される。

【００４６】さらに、コーティング手段５１は、前記主
軸５６に軸着した攪拌ロール５９と、前記多孔壁除糠筒
５４と、前記主軸５６の他端から挿通して熱風又は蒸気
を吹き付けるノズル６４と、前記主軸５６に穿設した熱
風供給口６５とから構成される。

【００４７】また、前記リサイクル手段５２は、前記多
孔壁除糠筒５４から漏出される白糠を回収するように糠
ホッパー６６と、該糠ホッパー６６に接続する図７のバ
ッグフィルター４６及び吸引ファン４７とから構成され
る。符号６７は多孔壁除糠筒５４と攪拌ロール５８との
間に形成される攪拌摩擦室であり、符号６８は製品排出
口６９に対面させて設けられた抵抗蓋であり、符号７０
は多孔壁除糠筒５４と攪拌ロール５８との間に形成され
るコーティング室である。

【００４８】次に、上記構成における作用を説明する。
原料となる精白米又は搗精の過程にある米粒を、原料供
給筒５７に投入すると、原料の流量が調節されながら供
給螺旋５８に供給される。そして、原料は供給螺旋５８
により攪拌摩擦手段４９に移送されると、ノズル６０か
ら霧、蒸気又は湿風が攪拌摩擦室６７に供給され、米粒
表面に付着した遊離糠が軟化し、この遊離糠が切削的に
除去されて水を注ぐだけで炊くことのできる無洗米が形
成される。このとき、遊離糠は多孔壁除糠筒５４から漏
出し、糠ホッパー６６Ｂに集められることになる。

【００４９】次に、前記無洗米は混合手段５０に移送さ
れ、ノズル６２からカルシウム、マグネシウム、鉄分及
びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有し
た白糠が供給され、攪拌ロール５９により米粒と白糠と
が混合されることになる。そして、次工程のコーティン
グ手段５１に供給される。

【００５０】コーティング手段５１では、ノズル６４か
ら熱風又は水蒸気が供給される。この熱風又は水蒸気
は、澱粉がアルファー化し、かつ食味に悪影響が及ばな
い温度、例えば、５５〜７０℃に設定され、栄養素を含
有する白糠が塗（まぶ）した米粒がコーティング室７０
に供給される。そして、攪拌ロール５９により粒々摩擦
が行われるとともに、白糠がアルファ化して澱粉質とな
る。そして、米粒表面は図３又は図４のようにコーティ
ングされ、製品排出口６９から抵抗蓋６８に抗して排出
され、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのできる
加工米ができる。この抵抗蓋６８の圧力の調整は、米粒
の種類によらず、コーティング室７０内の圧力を８０ｇ
ｆ／平方センチ以下とすればよい。

【００５１】

【実施例】さらに、具体的な実施例により、本発明の詳
細を説明する。精白米１に対し、研摩剤として５〜２０
重量％の白糠を混合し、約３分間攪拌混合し、次に、適
宜な除糠装置により白糠を除去して、澱粉層が露出した
図９に示すような無洗米を得た。そして、白糠１に対し
０．６〜１．０重量％のカルシウム粉末を混入したコー
ティング剤を生成し、前記無洗米１に対し２．３〜６．
３重量％のコーティング剤を混合し、更に、５５〜７０
℃の熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆した加工
米を得た。

【００５２】この加工米１００ｇ当たりの白糠の重量は
２．３ｇ〜６．３ｇであり、カルシウム粉末の重量は１
２．８ｍｇ〜２３ｍｇである。前述の表１の玄米と比較
しても、カルシウム含有量を上回ることができた。これ
により、カルシウム摂取量の不足分を補うことができ、
骨、歯などを硬組織に保ち、骨粗しょう症などの病気を
克服することができる。

【００５３】また、上記実施例のカルシウム粉末ととも
に、マグネシウム粉末を混入すれば、カルシウムの吸収
を促進することができる。また、カルシウムの代わりに
鉄分を混入すれば、血液中のヘモグロビン量を増加さ
せ、貧血を解消することができる。また、ビタミンＢ１
を混入すれば、脚気を防止することができ、ビタミンＢ
２を混入すれば、細胞の成長を促進させるとともに、口
内炎などを抑制するのに効果的である。

【００５４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、水洗する
ことなく水を注ぐだけで炊くことのできる米粒の表面
に、カルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのう
ち、少なくとも１種類の栄養素を添加した白糠を被覆し
たことを特徴とする加工米を提供するので、無機質が極
端に不足した米粒の表面に、カルシウム、マグネシウ
ム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養
素を含有した白糠の極薄のコーティング処理が施され
て、食感がよく、しかも、低コストで得られる栄養価の
高い加工米となる。この加工米は水を注ぐだけで炊くこ
とのできるものとなる。

【００５５】また、水洗することなく水を注ぐだけで炊
くことのできる搗精の過程にある米粒の表面に、カルシ
ウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なく
とも１種類の栄養素を添加した白糠を被覆したことを特
徴とする加工米を提供するので、糠層又は胚芽をある程
度残したまま表面を美麗に仕上げた米粒に、カルシウ
ム、鉄分、ビタミンなどの栄養素を含有した白糠の極薄
のコーティング処理が施され、糠層又は胚芽に含まれる
脂質や無機質に加えて、栄養素の含有した白糠のコーテ
ィング処理により栄養価が非常に高く、水を注ぐだけで
炊くことができる加工米となる。

【００５６】さらに、前記加工米の製造方法としては、
精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠を混合し、該米
粒と白糠とを攪拌研摩することにより米粒に付着する遊
離糠を除去して、水洗作業を不要にして、水を注ぐだけ
で炊くことのできる米粒に加工し、該米粒にカルシウ
ム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくと
も１種類の栄養素を含有した白糠を再度混合するととも
に、米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆す
ると、搗精後の米粒と白糠とを混合し、攪拌研摩するこ
とで、米粒表面に付着した遊離糠が白糠に接着されて、
水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成され、この
米粒にカルシウム、鉄分、ビタミンなどの栄養素を含有
した白糠を混合し、熱風又は蒸気を吹き付けると、白糠
がアルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注
ぐだけで炊くことのできる加工米ができる。

【００５７】また、上記製造方法とは別の製造方法とし
ては、精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は
湿風を供給して攪拌研摩することにより米粒に付着する
遊離糠を除去して、水洗作業を不要にして、水を注ぐだ
けで炊くことのできる米粒に加工し、該米粒にカルシウ
ム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくと
も１種類の栄養素を含有した白糠を混合するとともに、
米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆する
と、無洗米化のための白糠が十分得られない場合でも本
発明の加工米を製造できる。つまり、精白米又は搗精の
過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して攪拌研摩
することにより、米粒表面に付着した遊離糠が軟化し、
この遊離糠が切削的に除去されて水を注ぐだけで炊くこ
とのできる米粒が形成される。この米粒にカルシウム、
鉄分、ビタミンなどの栄養素を含有した白糠を混合し、
熱風又は蒸気を吹き付けると、白糠がアルファ化して澱
粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことの
できる加工米ができる。

【００５８】そして、加工米の製造方法を実施する装置
としては、精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠を混
合する第一混合手段と、米粒と白糠とを攪拌研摩する攪
拌研磨手段と、攪拌研摩された米粒と使用済みの白糠と
を分離する分離手段と、分離された米粒にカルシウム、
マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１
種類の栄養素を含有した白糠を再度混合する第二混合手
段と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて
米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記分離手段
により分離した白糠を回収し、該白糠を前記第一混合手
段及び前記第二混合手段に供給して白糠を再利用するリ
サイクル手段とを備えると、第一混合手段では精白米又
は搗精の過程にある米粒に白糠が混合され、攪拌研磨手
段では米粒表面の遊離糠が白糠に接着されて、水を注ぐ
だけで炊くことのできる米粒が形成され、分離工程では
米粒と白糠とが分離され、第二混合手段では水を注ぐだ
けで炊くことのできる米粒に、新たにカルシウム、鉄
分、ビタミンなどの栄養素を含有した白糠が塗布され、
コーティング手段では白糠が塗布された米粒に熱風ある
いは蒸気が吹き付けられ、白糠がアルファ化して澱粉質
となり、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのでき
る加工米を製造することができる。そして、リサイクル
手段では分離手段で取り分けた白糠が、第一混合手段及
び第二混合手段に供給されて、白糠の再利用が行われ
る。

【００５９】また、上記装置とは別の装置として、精白
米又は搗精の過程にある米粒に霧、蒸気又は湿風を供給
して攪拌研摩する攪拌研摩手段と、攪拌研摩された米粒
にカルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのう
ち、少なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を混合す
る混合手段と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹
き付けて米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記
混合手段で混合した白糠を回収し、該白糠を再度前記混
合手段に供給して白糠を再利用するリサイクル手段とを
備えると、攪拌研摩手段では精白米又は搗精の過程にあ
る米粒に霧、蒸気又は湿風を供給して攪拌すると、米粒
表面に付着した遊離糠が軟化し、この遊離糠が切削的に
除去されて水を注ぐだけで炊くことのできる米粒が形成
され、混合手段では水を注ぐだけで炊くことのできる米
粒に、カルシウム、鉄分、ビタミンなどの栄養素を含有
した白糠が塗布され、コーティング手段では白糠が塗布
された米粒に熱風あるいは蒸気が吹き付けられ、白糠が
アルファ化して澱粉質となり、栄養価が高く、水を注ぐ
だけで炊くことのできる加工米を製造することができ
る。そして、リサイクル手段では分離手段で取り分けた
白糠が、混合手段に供給されて、白糠の再利用が行われ
る。

【００６０】そして、上記装置は、前記攪拌研摩手段及
び前記コーティング手段を、機枠内に架設した多孔壁除
糠筒を二分して一端側を攪拌研摩手段に、他端側をコー
ティング手段に形成するとともに、前記多孔壁除糠筒内
に回転可能に軸架する主軸を共有にすると、市販の無洗
米を使用することなく、精白米又は搗精の過程のある米
粒から、栄養価が高く、水を注ぐだけで炊くことのでき
る加工米に連続して生産することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一般的な精米機で常法により歩留９２％程度に
搗精した精白米の拡大断面図である。

【図２】残留アリューロン層を取り除いた無洗米の拡大
断面図である。

【図３】本発明の栄養価が高い加工米の拡大断面図であ
る。

【図４】同上の別実施形態を示す拡大断面図である。

【図５】本発明の加工米の製造方法を実施するための工
程図である。

【図６】同上の別実施形態を示す工程図である。

【図７】本発明の加工米の製造方法を実施するための装
置を示す概略図である。

【図８】同上の別実施形態を示す該略図である。

【図９】本発明の実施例を示す図面代用写真である。

【図１０】本発明の実施例を示す図面代用写真である。

【符号の説明】

１精白米２残留アリューロン層３澱粉質４白糠粒子５澱粉質表面６無洗米７コーティング層８加工米９コーティング層１０加工米１１糠層１２加工米製造装置１３第一混合手段１４攪拌研摩手段１５分離手段１６第二混合手段１７コーティング手段１８リサイクル手段１９機枠２０多孔壁除糠筒２１主軸２２供給筒２３供給螺旋２４白糠添加装置２５供給樋２６攪拌ロール２７攪拌研摩室２８除糠室２９米粒排出口３０抵抗板３１混合流路３２白糠供給筒３３横送スクリュー３４上送スクリュー３５多孔壁除糠筒３６攪拌ロール３７コーティング室３８除糠室３９製品排出口４０抵抗板４１噴風ファン４２掻き出し翼４３熱供給路４４回収管路４５回収管路４６バッグフィルター４７吸引ファン４８供給管４９攪拌研摩手段５０混合手段５１コーティング手段５２リサイクル手段５３機枠５４多孔壁除糠筒５５盲板５６主軸５７原料供給筒５８供給螺旋５９攪拌ロール６０ノズル６１湿風供給口６２ノズル６３糠供給孔６４ノズル６５熱風供給口６６糠ホッパー６７攪拌摩擦室６８抵抗蓋６９製品排出口７０コーティング室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4B018 LB10 MD01 MD04 MD06 MD23 ME02 MF08 MF14 4B023 LC09 LE02 LE04 LK01 LK11 LP02 LP04 LP20 LT52 LT54 LT56 LT65 4D043 DA06 DB02 DB08 DH15 DH17 DH34 DH62 DH68 DH71 DH73 DH76 DH79

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水洗することなく水を注ぐだけで炊くこ
とのできる米粒の表面に、カルシウム、マグネシウム、
鉄分及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を
添加した白糠を被覆したことを特徴とする加工米。
【請求項２】水洗することなく水を注ぐだけで炊くこ
とのできる搗精の過程にある米粒の表面に、カルシウ
ム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくと
も１種類の栄養素を添加した白糠を被覆したことを特徴
とする加工米。
【請求項３】精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠
を混合し、該米粒と白糠とを攪拌研摩することにより米
粒に付着する遊離糠を除去して、水洗することなく水を
注ぐだけで炊くことのできる米粒に加工し、該米粒にカ
ルシウム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少
なくとも１種類の栄養素を含有した白糠を再度混合する
とともに、該米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面
を前記白糠で被覆する請求項１又は２記載の加工米を製
造するための製造方法。
【請求項４】精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、
蒸気又は湿風を供給して攪拌研摩することにより米粒に
付着する遊離糠を除去し、水洗することなく水を注ぐだ
けで炊くことのできる米粒に加工し、該米粒にカルシウ
ム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくと
も１種類の栄養素を含有した白糠を混合するとともに、
該米粒に熱風又は蒸気を吹き付けて米粒表面を前記白糠
で被覆する請求項１又は２記載の加工米を製造するため
の製造方法。
【請求項５】精白米又は搗精の過程にある米粒に白糠
を混合する第一混合手段と、米粒と白糠とを攪拌研摩す
る攪拌研磨手段と、攪拌研摩された米粒と使用済みの白
糠とを分離する分離手段と、分離された米粒にカルシウ
ム、マグネシウム、鉄分及びビタミンのうち、少なくと
も１種類の栄養素を含有した白糠を再度混合する第二混
合手段と、白糠を混合した米粒に熱風又は蒸気を吹き付
けて米粒表面を被覆するコーティング手段と、前記分離
手段により分離した白糠を回収し、該白糠を前記第一混
合手段及び前記第二混合手段に供給して白糠を再利用す
るリサイクル手段とを備えてなる請求項３記載の製造方
法を実施するための装置。
【請求項６】精白米又は搗精の過程にある米粒に霧、
蒸気又は湿風を供給して攪拌研摩する攪拌研摩手段と、
攪拌研摩された米粒にカルシウム、マグネシウム、鉄分
及びビタミンのうち、少なくとも１種類の栄養素を含有
した白糠を混合する混合手段と、白糠を混合した米粒に
熱風あるいは蒸気を吹き付けて米粒表面を被覆するコー
ティング手段と、前記混合手段で混合した白糠を回収
し、該白糠を再度前記混合手段に供給して白糠を再利用
するリサイクル手段とを備えてなる請求項４記載の製造
方法を実施するための装置。
【請求項７】前記攪拌研摩手段及び前記コーティング
手段は、機枠内に内設した多孔壁除糠筒を二分して一端
側を攪拌研摩手段に、他端側をコーティング手段に形成
するとともに、前記多孔壁除糠筒内に回転可能に軸架す
る主軸を共有にしてなる請求項５又は６記載の製造方法
を実施するための装置。