JP2000240070A - 中空部を有する基礎杭における杭頭補強筋挿入用スペースの確保方法 - Google Patents
中空部を有する基礎杭における杭頭補強筋挿入用スペースの確保方法Info
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- JP2000240070A JP2000240070A JP11045838A JP4583899A JP2000240070A JP 2000240070 A JP2000240070 A JP 2000240070A JP 11045838 A JP11045838 A JP 11045838A JP 4583899 A JP4583899 A JP 4583899A JP 2000240070 A JP2000240070 A JP 2000240070A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 杭頭補強筋挿入用スペースの形成確保が的確
に行なえ、無駄なセメントミルク硬化体の除去作業が不
要であり、作業員の中空部への転落事故を的確に防止で
きる、中空部を有する基礎杭における杭頭補強筋挿入用
スペースの確保方法を提供する。 【解決手段】 基礎杭１の上端にメッシュ２を設け、該
メッシュ２から杭頭補強筋３を埋め込む高さだけ下方に
メッシュ４を設け、上位のメッシュ２に防護板５を取り
付け、基礎杭１を施工して杭頭周辺を根掘りした後、上
位のメッシュ２を切断して防護板５を下位のメッシュ４
上に移動させ、その上に杭頭補強筋３を埋め込んで上載
構造物に結合させる。エア注入用ドーナツ体を基礎杭の
中空部の上端に膨張させて嵌め込む方法もある。
に行なえ、無駄なセメントミルク硬化体の除去作業が不
要であり、作業員の中空部への転落事故を的確に防止で
きる、中空部を有する基礎杭における杭頭補強筋挿入用
スペースの確保方法を提供する。 【解決手段】 基礎杭１の上端にメッシュ２を設け、該
メッシュ２から杭頭補強筋３を埋め込む高さだけ下方に
メッシュ４を設け、上位のメッシュ２に防護板５を取り
付け、基礎杭１を施工して杭頭周辺を根掘りした後、上
位のメッシュ２を切断して防護板５を下位のメッシュ４
上に移動させ、その上に杭頭補強筋３を埋め込んで上載
構造物に結合させる。エア注入用ドーナツ体を基礎杭の
中空部の上端に膨張させて嵌め込む方法もある。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】 本発明は、橋や建物構造等
の上載構造物の基礎に用いられる中空部を有する基礎杭
に関し、更に詳細の述べれば、上載構造物との連結部分
になる杭頭部分に杭頭補強筋挿入用スペースを確保する
ための方法に関するするものである。
の上載構造物の基礎に用いられる中空部を有する基礎杭
に関し、更に詳細の述べれば、上載構造物との連結部分
になる杭頭部分に杭頭補強筋挿入用スペースを確保する
ための方法に関するするものである。
【０００２】
【従来の技術】 従来の基礎杭工法は、それまで主流で
あった杭打ち工法が振動、騒音を非常に発生させてしま
うので規制が厳しくなり、かわりにセメントミルク工法
またはセメント根固め拡底工法が多く採用されている。
杭は剛性を高めるために円筒形状をしており杭末端部の
根固めや基礎杭上端部の上載構造物との連結において
は、空洞内部に補強筋を入れ、該補強筋を生コンクリー
トで固定させていることが多い。
あった杭打ち工法が振動、騒音を非常に発生させてしま
うので規制が厳しくなり、かわりにセメントミルク工法
またはセメント根固め拡底工法が多く採用されている。
杭は剛性を高めるために円筒形状をしており杭末端部の
根固めや基礎杭上端部の上載構造物との連結において
は、空洞内部に補強筋を入れ、該補強筋を生コンクリー
トで固定させていることが多い。
【０００３】しかし杭上端部に杭頭補強筋を挿入するた
めには上端に空洞が必要であるが、図９に示したように
杭孔に注入したセメントペースト１１や周囲の土砂が上
昇してきて基礎杭１の空洞を埋めてしまうので、図１０
に示したようにセメントペースト１１や土砂を取り除く
のに費用がかかってしまう。また、杭打設後に周囲の掘
削作業や床付け作業をしているとき、杭頭補強筋を入れ
るまでの間は、作業員が誤って杭穴に落下してしまう危
険性がある。
めには上端に空洞が必要であるが、図９に示したように
杭孔に注入したセメントペースト１１や周囲の土砂が上
昇してきて基礎杭１の空洞を埋めてしまうので、図１０
に示したようにセメントペースト１１や土砂を取り除く
のに費用がかかってしまう。また、杭打設後に周囲の掘
削作業や床付け作業をしているとき、杭頭補強筋を入れ
るまでの間は、作業員が誤って杭穴に落下してしまう危
険性がある。
【０００４】これらの問題に対していくつかの対処例が
報告されている。例えば杭頭補強筋を挿入するためのス
ペースを杭頭部分に確保し、かつ、空洞への作業者の落
下を防止するために、図１１に示したようにベニヤ板を
杭上端にあてがい、ベニヤ板を土嚢などで抑え付けて、
必要になるまで杭の空洞の上面開口を封鎖することもあ
る。だが、この方法では土嚢が動いて外れてしまう等、
確実性の点でいささか問題がある。
報告されている。例えば杭頭補強筋を挿入するためのス
ペースを杭頭部分に確保し、かつ、空洞への作業者の落
下を防止するために、図１１に示したようにベニヤ板を
杭上端にあてがい、ベニヤ板を土嚢などで抑え付けて、
必要になるまで杭の空洞の上面開口を封鎖することもあ
る。だが、この方法では土嚢が動いて外れてしまう等、
確実性の点でいささか問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 したがって本発明の
目的は、橋や建物等の基礎杭工事において、杭頭補強筋
挿入用スペースの形成確保を的確に行なえ、無駄なセメ
ントミルク硬化体の除去作業が不要であり、作業員の空
洞部への転落事故を的確に防止できる、中空部を有する
基礎杭における杭頭補強筋挿入用スペースの確保方法を
提供することである。
目的は、橋や建物等の基礎杭工事において、杭頭補強筋
挿入用スペースの形成確保を的確に行なえ、無駄なセメ
ントミルク硬化体の除去作業が不要であり、作業員の空
洞部への転落事故を的確に防止できる、中空部を有する
基礎杭における杭頭補強筋挿入用スペースの確保方法を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 以下、添付図面中の参
照符号を用いて説明すると、請求項１の発明による杭頭
補強筋挿入スペースの確保方法では、基礎杭の施工方法
として公知の打撃工法を使用する。図１に示したように
中空を有する基礎杭１の上端にはメッシュ２が設置さ
れ、該メッシュ２から上載構造物へ連結される杭頭補強
筋３を埋め込む高さだけ下に位置するメッシュ４が設置
され、図２に示したように上位のメッシュ２には防護板
５が取り付けられる。
照符号を用いて説明すると、請求項１の発明による杭頭
補強筋挿入スペースの確保方法では、基礎杭の施工方法
として公知の打撃工法を使用する。図１に示したように
中空を有する基礎杭１の上端にはメッシュ２が設置さ
れ、該メッシュ２から上載構造物へ連結される杭頭補強
筋３を埋め込む高さだけ下に位置するメッシュ４が設置
され、図２に示したように上位のメッシュ２には防護板
５が取り付けられる。
【０００７】基礎杭１を地盤６に掘削された杭孔にハン
マー等の打撃によって打設し、杭頭周辺を根掘りして杭
頭を露出させた後、上位のメッシュ２を切断して防護板
５を下位のメッシュ４上に移動させる。図３に示したよ
うに防護板５とメッシュ４の上側の空洞部に杭頭補強筋
３を挿入して生コンクリートで定着して上載構造物へと
結合させる。
マー等の打撃によって打設し、杭頭周辺を根掘りして杭
頭を露出させた後、上位のメッシュ２を切断して防護板
５を下位のメッシュ４上に移動させる。図３に示したよ
うに防護板５とメッシュ４の上側の空洞部に杭頭補強筋
３を挿入して生コンクリートで定着して上載構造物へと
結合させる。
【０００８】請求項2の発明による杭頭補強筋挿入用ス
ペースの確保方法では、基礎杭１の施工方法として公知
のセメントミルク工法を使用する。図４に示したよう
に、中空部を有する基礎杭１を地盤６に掘削された杭孔
に挿入して周囲にセメントミルクを流し込んで養生硬化
させる。杭頭周辺を根掘りした後、上位のメッシュ２を
切断して防護板５を下位のメッシュ４上に移動させる。
図５に示したように、その上に杭頭補強筋３を挿入し、
生コンクリートで定着させて上載構造物へと結合させ
る。
ペースの確保方法では、基礎杭１の施工方法として公知
のセメントミルク工法を使用する。図４に示したよう
に、中空部を有する基礎杭１を地盤６に掘削された杭孔
に挿入して周囲にセメントミルクを流し込んで養生硬化
させる。杭頭周辺を根掘りした後、上位のメッシュ２を
切断して防護板５を下位のメッシュ４上に移動させる。
図５に示したように、その上に杭頭補強筋３を挿入し、
生コンクリートで定着させて上載構造物へと結合させ
る。
【０００９】請求項3の発明による杭頭補強筋挿入用ス
ペースの確保方法では、基礎杭の施工方法として公知の
セメントミルク根固め拡底工法を使用する。中空部を有
する基礎杭１の上端には上載構造物へ連結される杭頭補
強筋３を埋め込む高さに、強化ビニール等で作製された
円筒状のエア注入用ドーナツ体を設置し、図６及び図７
に示したように空気注入によってエア注入用ドーナツ体
７を膨張させて中空部内壁に密着させる。基礎杭１を地
盤６に掘削した杭孔に挿入し、セメントミルク中で回転
埋設する。この過程で余剰なセメントミルクが基礎杭１
の中空部分を伝って、またエア注入用ドーナツ体７の中
空部を伝って外部に流出する。その後、セメントミルク
を養生硬化させる。さらに杭頭周辺を根掘りした後、エ
ア注入用ドーナツ体７の空気を抜き、エア注入用ドーナ
ツ体７の中空内に進入硬化したセメントミルク硬化部分
を、それより下部のセメントミルク硬化体より折り分け
て、エア注入用ドーナツ体７ごと除去させる。これによ
って確保されたスペースに図８に示したように杭頭補強
筋３を挿入し、生コンクリートで定着させる。
ペースの確保方法では、基礎杭の施工方法として公知の
セメントミルク根固め拡底工法を使用する。中空部を有
する基礎杭１の上端には上載構造物へ連結される杭頭補
強筋３を埋め込む高さに、強化ビニール等で作製された
円筒状のエア注入用ドーナツ体を設置し、図６及び図７
に示したように空気注入によってエア注入用ドーナツ体
７を膨張させて中空部内壁に密着させる。基礎杭１を地
盤６に掘削した杭孔に挿入し、セメントミルク中で回転
埋設する。この過程で余剰なセメントミルクが基礎杭１
の中空部分を伝って、またエア注入用ドーナツ体７の中
空部を伝って外部に流出する。その後、セメントミルク
を養生硬化させる。さらに杭頭周辺を根掘りした後、エ
ア注入用ドーナツ体７の空気を抜き、エア注入用ドーナ
ツ体７の中空内に進入硬化したセメントミルク硬化部分
を、それより下部のセメントミルク硬化体より折り分け
て、エア注入用ドーナツ体７ごと除去させる。これによ
って確保されたスペースに図８に示したように杭頭補強
筋３を挿入し、生コンクリートで定着させる。
【００１０】
【発明の実施の形態】 メッシュ２，４としては、複数
本の鉄筋を縦横に適当な間隔で配置して互いに接合した
もの、打ち抜き金網、溶接金網、編み上げ金網などを適
宜採用することができる。メッシュ２，４は基礎杭１の
製造時に所要箇所に設置されるが、基礎杭１の製造後に
取り付けることもできる。上位メッシュ2とともに作業
員の転落を防止する一方、下位メッシュ４とともに杭頭
補強筋挿入スペースの底部を画定し、生コンクリートの
落下を防止する防護板５は、鉄板で構成されているが、
これは他の材料で作製することもできる。防護板５は通
常、基礎杭１を施工現場に搬入した時点でメッシュ２に
取り付けられる。
本の鉄筋を縦横に適当な間隔で配置して互いに接合した
もの、打ち抜き金網、溶接金網、編み上げ金網などを適
宜採用することができる。メッシュ２，４は基礎杭１の
製造時に所要箇所に設置されるが、基礎杭１の製造後に
取り付けることもできる。上位メッシュ2とともに作業
員の転落を防止する一方、下位メッシュ４とともに杭頭
補強筋挿入スペースの底部を画定し、生コンクリートの
落下を防止する防護板５は、鉄板で構成されているが、
これは他の材料で作製することもできる。防護板５は通
常、基礎杭１を施工現場に搬入した時点でメッシュ２に
取り付けられる。
【００１１】
【発明の効果】 以上のように本発明では、基礎杭の施
工方法として打撃工法を用いる場合、基礎杭１の中空部
上端に上下二段にメッシュ２，４を設置し、上位のメッ
シュ２に防護板５を取り付けることで、杭頭補強筋３を
埋め込む高さの位置まで確実にセメントペースト及び土
砂の侵入を防ぐことができる。また、杭頭補強筋３を挿
入するまでは、防護板５により中空を確実に塞いでおく
ことができるので、作業員らの不慮の落下事故を防ぐこ
とができる。
工方法として打撃工法を用いる場合、基礎杭１の中空部
上端に上下二段にメッシュ２，４を設置し、上位のメッ
シュ２に防護板５を取り付けることで、杭頭補強筋３を
埋め込む高さの位置まで確実にセメントペースト及び土
砂の侵入を防ぐことができる。また、杭頭補強筋３を挿
入するまでは、防護板５により中空を確実に塞いでおく
ことができるので、作業員らの不慮の落下事故を防ぐこ
とができる。
【００１２】また、基礎杭１の施工方法としてセメント
ミルク工法を用いる場合、上位メッシュ2に取り付けた
防護板５によって、基礎杭1の中空部へのセメントミル
クの流入が阻止されるため、硬化したセメントミルクの
面倒な除去作業がなくなる。また、打撃工法とセメント
ミルク工法のいずれにおいても、上位のメッシュ２の切
除後、防護板5を下位のメッシュ４上に設置することに
よって、杭頭補強筋挿入スペースの底部が閉塞され、メ
ッシュ４より下方への生コンクリートの落下を的確に防
止することができる。
ミルク工法を用いる場合、上位メッシュ2に取り付けた
防護板５によって、基礎杭1の中空部へのセメントミル
クの流入が阻止されるため、硬化したセメントミルクの
面倒な除去作業がなくなる。また、打撃工法とセメント
ミルク工法のいずれにおいても、上位のメッシュ２の切
除後、防護板5を下位のメッシュ４上に設置することに
よって、杭頭補強筋挿入スペースの底部が閉塞され、メ
ッシュ４より下方への生コンクリートの落下を的確に防
止することができる。
【００１３】基礎杭１の施工方法としてセメントミルク
根固め拡底工法を使用し、基礎杭1の中空部上端にエア
注入用ドーナツ体７を膨張密着させた場合には、エア注
入用ドーナツ体7の中空部にまで上昇して硬化したセメ
ントミルクによってエア注入用ドーナツ体7の上面開口
が閉塞されているため、作業員の落ち込み事故が発生し
ない。また、エア注入用ドーナツ体７から空気を抜き、
中空部内のセメントミルク硬化部分をそれより下方のセ
メントミルク硬化体からエア注入用ドーナツ体７ととも
に折り取ることによって、杭頭補強筋挿入スペースが簡
単に形成されることになる。
根固め拡底工法を使用し、基礎杭1の中空部上端にエア
注入用ドーナツ体７を膨張密着させた場合には、エア注
入用ドーナツ体7の中空部にまで上昇して硬化したセメ
ントミルクによってエア注入用ドーナツ体7の上面開口
が閉塞されているため、作業員の落ち込み事故が発生し
ない。また、エア注入用ドーナツ体７から空気を抜き、
中空部内のセメントミルク硬化部分をそれより下方のセ
メントミルク硬化体からエア注入用ドーナツ体７ととも
に折り取ることによって、杭頭補強筋挿入スペースが簡
単に形成されることになる。
【図１】 本発明方法の一実施例に使用される基礎杭の
平面図であり、防護板は未設置状態にある。
平面図であり、防護板は未設置状態にある。
【図２】 打撃工法で施工した図１の基礎杭のＡ−Ａ線
縦断面図であり、上位のメッシュに防護板が取り付けら
れている。
縦断面図であり、上位のメッシュに防護板が取り付けら
れている。
【図３】 図１の基礎杭の縦断面図であり、防護板を下
位のメッシュ上に移動して杭頭補強筋を挿入した状態を
示している。
位のメッシュ上に移動して杭頭補強筋を挿入した状態を
示している。
【図４】 セメントミルク工法で施工された基礎杭の縦
断面図であり、上位のメッシュに取り付けた防護板によ
って基礎杭の上面開口が閉塞されている状態を示してい
る。
断面図であり、上位のメッシュに取り付けた防護板によ
って基礎杭の上面開口が閉塞されている状態を示してい
る。
【図５】 図４の基礎杭において、防護板を下位のメッ
シュ上に移動して杭頭補強筋を挿入した状態の縦断面図
である。
シュ上に移動して杭頭補強筋を挿入した状態の縦断面図
である。
【図６】 セメントミルク根固め拡底工法で施工された
基礎杭の平面図であり、エア注入用ドーナツ体が中空部
に膨張装着されている状態を示している。
基礎杭の平面図であり、エア注入用ドーナツ体が中空部
に膨張装着されている状態を示している。
【図７】 図６のB−B線縦断面図である。
【図８】 図６の基礎杭において、エア注入用ドーナツ
体とセメントミルク硬化部分を取り除いて確保されたス
ペースに杭頭補強筋を挿入した状態を示す縦断面図であ
る。
体とセメントミルク硬化部分を取り除いて確保されたス
ペースに杭頭補強筋を挿入した状態を示す縦断面図であ
る。
【図９】 従来工法において基礎杭の上面開口からセメ
ントミルクが中空部に入り込んだ状態を示す縦断面図で
ある。
ントミルクが中空部に入り込んだ状態を示す縦断面図で
ある。
【図１０】 図９の基礎杭において中空部上端のセメン
トミルク硬化体を除去した状態を示す縦断面図である。
トミルク硬化体を除去した状態を示す縦断面図である。
【図１１】 従来工法において基礎杭の上面開口をベニ
ヤ板で閉塞し、土嚢で押さえ付けた状態を示す縦断面図
である。
ヤ板で閉塞し、土嚢で押さえ付けた状態を示す縦断面図
である。
１ 基礎杭 ２ メッシュ ３ 杭頭補強筋 ４ メッシュ ５ 防護板 ６ 地盤 ７ エア注入用ドーナツ体 ９ 土嚢 １０ ベニア板 １１ セメントミルク １２ 空気口
Claims (3)
- 【請求項１】 中空を有する基礎杭１と、該基礎杭１の
上端に設けられるメッシュ２と、該メッシュ２から上載
構造物へ連結される杭頭補強筋３を埋め込む高さだけ下
に設けられるメッシュ４と、上位のメッシュ２に取り付
けられる防護板５とからなり、基礎杭１を地盤６に打撃
工法によって施工し、杭頭周辺を根掘りした後、上位の
メッシュ２を切断して防護板５を下位のメッシュ４上に
移動させ、その上に杭頭補強筋３を埋め込んで上載構造
物に結合させていくことを特徴とする、中空部を有する
基礎杭における杭頭補強筋挿入用スペースの確保方法 - 【請求項２】 中空を有する基礎杭１と、該基礎杭１の
上端に設けられるメッシュ２と、該メッシュ２から上載
構造物へ連結される杭頭補強筋３を埋め込む高さだけ下
に設けられるメッシュ４と、上位のメッシュ２に取り付
けられる防護板５とからなり、基礎杭１を地盤６に掘削
した杭孔にセメントミルク工法によって施工し、杭頭周
辺を根掘りした後、上位のメッシュ２を切断して防護板
５を下位のメッシュ４上に移動させ、その上に杭頭補強
筋３を埋め込んで上載構造物に結合させていくことを特
徴とする、中空部を有する基礎杭における杭頭補強筋挿
入用スペースの確保方法 - 【請求項３】 中空を有する基礎杭１と、該基礎杭１の
上端に上載構造物へ連結される杭頭補強筋３を埋め込む
高さに設置される強化ビニール等で作製された円筒状の
エア注入用ドーナツ体７とからなり、該エア注入用ドー
ナツ体７を空気注入によって膨張させて杭中空部内壁に
密着させ、基礎杭１を地盤６に掘削した杭孔に挿入して
セメントミルク根固め拡底工法により施工し、杭頭周辺
を根掘りした後、該エア注入用ドーナツ体７内の空気を
抜き、エア注入用ドーナツ体７の中空に進入硬化したセ
メントミルク硬化部分を、それより下部のセメントミル
ク硬化体から折り分けてエア注入用ドーナツ体７ごと除
去することを特徴とする、中空部を有する基礎杭におけ
る杭頭補強筋挿入用スペースの確保方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045838A JP2000240070A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 中空部を有する基礎杭における杭頭補強筋挿入用スペースの確保方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11045838A JP2000240070A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 中空部を有する基礎杭における杭頭補強筋挿入用スペースの確保方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000240070A true JP2000240070A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12730376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11045838A Pending JP2000240070A (ja) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | 中空部を有する基礎杭における杭頭補強筋挿入用スペースの確保方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000240070A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017172247A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社熊谷組 | 既製杭の杭頭部における固化物の撤去方法 |
-
1999
- 1999-02-24 JP JP11045838A patent/JP2000240070A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017172247A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 株式会社熊谷組 | 既製杭の杭頭部における固化物の撤去方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000926 |