JP2000238800A - 液体密封収納袋の開封構造 - Google Patents
液体密封収納袋の開封構造Info
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 収納袋内の液体を、収納袋の切除部分から安
定した状態で注出することを目的とする 【解決手段】 収納袋１０は内部に例えば詰め替え用の
洗剤、清涼飲料、食用油脂等の液体を密封状態で収納可
能とし、袋体を構成する２枚の平板材１１と１枚の底板
材１２、並びに１本の連通管１３を用いて形成される。
平板材１１と底板材１２のそれぞれは、合成樹脂製のフ
イルム材にて形成される。一方、連通管１３は、合成樹
脂製のパイプ材を所定の長さに切断して形成される。こ
うして、２枚の平板材１１と底板材１２、そして連通管
１３が図１に示すように組合わされた状態において、こ
れらを挟むようにして外方からその周部に熱が加えられ
る。この際、連通管１３の他端部側は平板材１１間に溶
着されておらず、かつ連通管１３の外周部位置は２枚の
平板材１１間に挟まれた状態で溶着される状態となる。
定した状態で注出することを目的とする 【解決手段】 収納袋１０は内部に例えば詰め替え用の
洗剤、清涼飲料、食用油脂等の液体を密封状態で収納可
能とし、袋体を構成する２枚の平板材１１と１枚の底板
材１２、並びに１本の連通管１３を用いて形成される。
平板材１１と底板材１２のそれぞれは、合成樹脂製のフ
イルム材にて形成される。一方、連通管１３は、合成樹
脂製のパイプ材を所定の長さに切断して形成される。こ
うして、２枚の平板材１１と底板材１２、そして連通管
１３が図１に示すように組合わされた状態において、こ
れらを挟むようにして外方からその周部に熱が加えられ
る。この際、連通管１３の他端部側は平板材１１間に溶
着されておらず、かつ連通管１３の外周部位置は２枚の
平板材１１間に挟まれた状態で溶着される状態となる。
Description
【０００１】
【発明に属する技術分野】本発明は、例えば液体洗剤の
詰め替え用の袋、塗料や薬品の収納袋、清涼飲料のパッ
クなどに用いるのに好適な液体密封収納袋の開封構造に
関する。
詰め替え用の袋、塗料や薬品の収納袋、清涼飲料のパッ
クなどに用いるのに好適な液体密封収納袋の開封構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液体洗剤の詰め替え用の袋として
は、例えば図１７に示す収納袋が多用されているところ
である。この収納袋１は、全体合成樹脂製のフイルム材
にて形成され、フイルム材同士の周部をヒートシールし
て貼り合わせ、内部に液体洗剤を密封状態で収納させる
こととしてなる。こうして形成される収納袋１は、隅部
の部分において例えば切取り線２が備えられ、また切り
取り口３も備えられる。そしてこの収納袋１から液体洗
剤を外部に注出する場合には、先ず切り取り口３から切
取り線２に沿ってはさみを入れ、あるいは指でちぎり、
図１８のように隅部を切除する。次に図１８に示すよう
に隅部を切除された収納袋１の開口４を洗剤容器（不図
示）の詰め替え口に当て、収納袋１内の洗剤を注出して
洗剤容器に移し替えることとする。こうして収納袋１内
の洗剤全てを注ぎ出すこととし、洗剤の詰め替え作業を
完了させていた。
は、例えば図１７に示す収納袋が多用されているところ
である。この収納袋１は、全体合成樹脂製のフイルム材
にて形成され、フイルム材同士の周部をヒートシールし
て貼り合わせ、内部に液体洗剤を密封状態で収納させる
こととしてなる。こうして形成される収納袋１は、隅部
の部分において例えば切取り線２が備えられ、また切り
取り口３も備えられる。そしてこの収納袋１から液体洗
剤を外部に注出する場合には、先ず切り取り口３から切
取り線２に沿ってはさみを入れ、あるいは指でちぎり、
図１８のように隅部を切除する。次に図１８に示すよう
に隅部を切除された収納袋１の開口４を洗剤容器（不図
示）の詰め替え口に当て、収納袋１内の洗剤を注出して
洗剤容器に移し替えることとする。こうして収納袋１内
の洗剤全てを注ぎ出すこととし、洗剤の詰め替え作業を
完了させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
てなる収納袋１は、図１８に示すように隅部の切除され
た開口部４が、収納袋１を構成するフイルム材の持ち方
等で変形し易く、安定した注出状態が得られない問題が
あった。すなわち、洗剤の詰め替え作業を行う際、洗剤
容器に当接する開口部４の形が安定しないと、洗剤がこ
ぼれたり、注出に時間がかかる不具合があった。
てなる収納袋１は、図１８に示すように隅部の切除され
た開口部４が、収納袋１を構成するフイルム材の持ち方
等で変形し易く、安定した注出状態が得られない問題が
あった。すなわち、洗剤の詰め替え作業を行う際、洗剤
容器に当接する開口部４の形が安定しないと、洗剤がこ
ぼれたり、注出に時間がかかる不具合があった。
【０００４】一方、最近スポーツドリンクやジュース類
の容器として、図１６に示す合成樹脂製フイルム材から
なる収納袋を採用したものも存在する。この収納袋５も
フイルム材同士の周部を、ヒートシールして貼り合わせ
て形成され、該貼り合わせ部分の一部にスパウト６を溶
着するようにしている。このスパウト６は全体合成樹脂
製のものとされ、インジェクション成形等の方法で形成
される。こうしたスパウト６を備えた収納袋５によれ
ば、スパウト６の注出口７に螺合されるキャップ８を取
外すことで、いつでも袋５内の飲料を注出口７より注出
させることができる。
の容器として、図１６に示す合成樹脂製フイルム材から
なる収納袋を採用したものも存在する。この収納袋５も
フイルム材同士の周部を、ヒートシールして貼り合わせ
て形成され、該貼り合わせ部分の一部にスパウト６を溶
着するようにしている。このスパウト６は全体合成樹脂
製のものとされ、インジェクション成形等の方法で形成
される。こうしたスパウト６を備えた収納袋５によれ
ば、スパウト６の注出口７に螺合されるキャップ８を取
外すことで、いつでも袋５内の飲料を注出口７より注出
させることができる。
【０００５】出願人は、注出口７の形状が安定してなる
スパウト６を前記洗剤の詰め替え用の袋にも採用するこ
とを検討したが、この種のスパウト６はインジェクショ
ン成形にて形成されるので高価とされ、また環境問題を
考慮し、極力簡易な包装に心掛けるべきこの種の商品の
容器には不向きとされた。
スパウト６を前記洗剤の詰め替え用の袋にも採用するこ
とを検討したが、この種のスパウト６はインジェクショ
ン成形にて形成されるので高価とされ、また環境問題を
考慮し、極力簡易な包装に心掛けるべきこの種の商品の
容器には不向きとされた。
【０００６】本発明は、上記問題点に着目してなされた
ものであり、収納袋内の液体を、収納袋の切除部分から
安定した状態で注出することを目的とするものである。
ものであり、収納袋内の液体を、収納袋の切除部分から
安定した状態で注出することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は全体合成樹脂製のフイルム材からなる袋体
にて形成され、内部に液体を密封状態で収納するととも
に、その一部に形成された切除部を切除することで、内
部に収納される液体を該切除部の切除された部分より外
部に注出可能とする液体密封収納袋の開封構造にあっ
て、切除部を切除する状態でその一端部を外部に露出
し、他端部を袋体の内部に支持させる液体注出用の連通
管を、袋体の内部に配設し、切除部の切除された袋体の
部分は内部の液体を密封可能として上記連通管の外周部
に密着され、袋体の内部の液体は切除部の切除状態にあ
って、連通管の一端部からのみ外部に注出するようにし
たものである。
め、本発明は全体合成樹脂製のフイルム材からなる袋体
にて形成され、内部に液体を密封状態で収納するととも
に、その一部に形成された切除部を切除することで、内
部に収納される液体を該切除部の切除された部分より外
部に注出可能とする液体密封収納袋の開封構造にあっ
て、切除部を切除する状態でその一端部を外部に露出
し、他端部を袋体の内部に支持させる液体注出用の連通
管を、袋体の内部に配設し、切除部の切除された袋体の
部分は内部の液体を密封可能として上記連通管の外周部
に密着され、袋体の内部の液体は切除部の切除状態にあ
って、連通管の一端部からのみ外部に注出するようにし
たものである。
【０００８】さらに袋体を構成する合成樹脂製のフイル
ム材は、収納する液体に接する内側を融点温度の低い材
質とし、外側を融点温度の高い材質とする二層構造とさ
れ、一方合成樹脂材にて形成される液体注出用の連通管
は、内部に導通する液体に接する内側を融点温度の高い
材質とし、外側を融点温度の低い材質とする二層構造と
され、袋体の内部に支持される上記連通管は、切除部の
部分において融点温度の低い材質からなるその外周部
を、同じく融点温度の低い材質からなる袋体の内側に溶
融状態でヒートシール成形し、切除部を切除した状態で
非溶着状態にある連通管の内部を通って袋体内部の液体
をその一端部より外部に注出可能としたものである。
ム材は、収納する液体に接する内側を融点温度の低い材
質とし、外側を融点温度の高い材質とする二層構造とさ
れ、一方合成樹脂材にて形成される液体注出用の連通管
は、内部に導通する液体に接する内側を融点温度の高い
材質とし、外側を融点温度の低い材質とする二層構造と
され、袋体の内部に支持される上記連通管は、切除部の
部分において融点温度の低い材質からなるその外周部
を、同じく融点温度の低い材質からなる袋体の内側に溶
融状態でヒートシール成形し、切除部を切除した状態で
非溶着状態にある連通管の内部を通って袋体内部の液体
をその一端部より外部に注出可能としたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】液体密封収納袋１０は、全体図３
に示す形状からなり、内部に例えば詰め替え用の洗剤、
清涼飲料、食用油脂等の液体を密封状態で収納可能とし
ている。収納袋１０は、図１に示すように袋体を構成す
る２枚の平板材１１と１枚の底板材１２、並びに１本の
連通管１３を用いて形成される。平板材１１と底板材１
２のそれぞれは、合成樹脂製のフイルム材にて形成され
る。一方、連通管１３は、合成樹脂製のパイプ材を所定
の長さに切断して形成される。
に示す形状からなり、内部に例えば詰め替え用の洗剤、
清涼飲料、食用油脂等の液体を密封状態で収納可能とし
ている。収納袋１０は、図１に示すように袋体を構成す
る２枚の平板材１１と１枚の底板材１２、並びに１本の
連通管１３を用いて形成される。平板材１１と底板材１
２のそれぞれは、合成樹脂製のフイルム材にて形成され
る。一方、連通管１３は、合成樹脂製のパイプ材を所定
の長さに切断して形成される。
【００１０】連通管１３は図５または図６に示すように
二層構造にて形成され、内側１３Ａをナイロンやポリエ
ステルなど融点温度の高い合成樹脂材で、外側１３Ｂを
内側１３Ａより融点温度の低いポリプロピレンやポリエ
チレンなどの材質で形成するようにしている。連通管１
３は全体としてある程度の剛性を有し、図５に示す状態
から、外力を加えることにより図６に示す状態に扁平に
変形させることが可能とされる。また図７に示すように
扁平状態のものを指で外力を矢印方向に加えることで元
の断面円形の状態に復元させることが可能となる。
二層構造にて形成され、内側１３Ａをナイロンやポリエ
ステルなど融点温度の高い合成樹脂材で、外側１３Ｂを
内側１３Ａより融点温度の低いポリプロピレンやポリエ
チレンなどの材質で形成するようにしている。連通管１
３は全体としてある程度の剛性を有し、図５に示す状態
から、外力を加えることにより図６に示す状態に扁平に
変形させることが可能とされる。また図７に示すように
扁平状態のものを指で外力を矢印方向に加えることで元
の断面円形の状態に復元させることが可能となる。
【００１１】一方、収納袋１０の袋体を構成する平板材
１１と底板材１２のうち、２枚の平板材１１は前記連通
管１３と同様に二層構造からなる合成樹脂フイルム材に
て形成される。すなわち、フイルム材は図８に示すよう
に外側１１Ａをナイロンやポリエステルなどの融点温度
の高い合成樹脂材で、内側１１Ｂを外側１１Ａより融点
温度の低いポリプロピレンやポリエチレンなどの材質で
形成するようにしている。さらに底板材１２は、平板材
１１と同じ材質からなる二層構造としてもよく、また平
板材１１の内側層と同じ材質からなる一層のフイルム材
としてもよい。底板材１２は、図１に示す曲折状態で２
枚の平板材１１の間に配設される。また、連通管１３も
２枚の平板材１１の間の隅部に配設される。
１１と底板材１２のうち、２枚の平板材１１は前記連通
管１３と同様に二層構造からなる合成樹脂フイルム材に
て形成される。すなわち、フイルム材は図８に示すよう
に外側１１Ａをナイロンやポリエステルなどの融点温度
の高い合成樹脂材で、内側１１Ｂを外側１１Ａより融点
温度の低いポリプロピレンやポリエチレンなどの材質で
形成するようにしている。さらに底板材１２は、平板材
１１と同じ材質からなる二層構造としてもよく、また平
板材１１の内側層と同じ材質からなる一層のフイルム材
としてもよい。底板材１２は、図１に示す曲折状態で２
枚の平板材１１の間に配設される。また、連通管１３も
２枚の平板材１１の間の隅部に配設される。
【００１２】こうして、２枚の平板材１１と底板材１
２、そして連通管１３が図１に示すように組合わされた
状態において、これらを挟むようにして外方からその周
部に熱が加えられる。加熱部分は図２に示すハッチング
部分とされ、このような周部の加熱によるヒートシール
時において２枚の平板材１１と底板材１２の間には内部
に充填する液体が瞬時に供給される。すなわち、２枚の
平板材１１と底板材１２とは、加熱により溶融されて図
２に示すハッチング部分が溶着され、これと同時に内部
に液体が供給されて、収納袋１０への液体の密封充填が
可能となる。この際、２層のフイルム材からなる平板材
１１は融点が低い内側１１Ｂの部分のみが溶融されて図
９のように溶着され、さらに２枚の平板材１１間に挟ま
れた連通管１３の一端部（他端部側はヒートシールされ
ず、そのまま２枚の平板材１１間に支持された状態）も
融点温度の低い外側１３Ｂの部分のみが溶融されて、平
板材１１の内側１１Ｂの部分に積層状態で溶着されるこ
ととなる。この際、連通管１３の内側部分は融点温度が
高いため、溶着されない。また底板材１２を構成するフ
イルム材も平板材１１の内側１１Ｂに対し溶融状態で密
着されることとなる。
２、そして連通管１３が図１に示すように組合わされた
状態において、これらを挟むようにして外方からその周
部に熱が加えられる。加熱部分は図２に示すハッチング
部分とされ、このような周部の加熱によるヒートシール
時において２枚の平板材１１と底板材１２の間には内部
に充填する液体が瞬時に供給される。すなわち、２枚の
平板材１１と底板材１２とは、加熱により溶融されて図
２に示すハッチング部分が溶着され、これと同時に内部
に液体が供給されて、収納袋１０への液体の密封充填が
可能となる。この際、２層のフイルム材からなる平板材
１１は融点が低い内側１１Ｂの部分のみが溶融されて図
９のように溶着され、さらに２枚の平板材１１間に挟ま
れた連通管１３の一端部（他端部側はヒートシールされ
ず、そのまま２枚の平板材１１間に支持された状態）も
融点温度の低い外側１３Ｂの部分のみが溶融されて、平
板材１１の内側１１Ｂの部分に積層状態で溶着されるこ
ととなる。この際、連通管１３の内側部分は融点温度が
高いため、溶着されない。また底板材１２を構成するフ
イルム材も平板材１１の内側１１Ｂに対し溶融状態で密
着されることとなる。
【００１３】こうして周部がヒートシールされた収納袋
１０は、連通管１３の一端部側を間に溶着してなる隅部
が図４の２点鎖線に示す状態からカットされて、実線に
示すような外観に整えられる。こうした構成からなる収
納袋１０から内部の液体を外部に注出させるには、先ず
図４あるいは図１１に示すＡ線の部分をはさみ等で切断
し、隅部の先端を切除する。この隅部が切除された状態
において、平板材１１間に溶着された連通管１３の一端
部がその外部に露出することとなる（図１０参照）。一
方、連通管１３の他端部側は平板材１１間に溶着されて
おらず、かつ連通管１３の外周部位置は２枚の平板材１
１間に挟まれた状態で溶着されているため、収納袋１０
内の液体は非溶着状態にある連通管１３の内部を通って
のみ、その一端部より外部に注出させることが可能とな
る。すなわち、隅部（切除部）を切除された収納袋１０
の部分は、内部の液体を密閉可能として連通管１３の外
周部と密着され、液体は切除されて露出された連通管１
３の一端部側からのみ注出することができる。この際、
扁平状とされていた連通管１３を、図７に示すように円
形に復元して注出するようにすれば、連通管１３の一端
部側より安定した状態で液体の注出が可能となり、例え
ば小さなビンの口に連通管１３の一端部を当てがえ、液
体の注出（移しかえ）を行うことも可能となる。
１０は、連通管１３の一端部側を間に溶着してなる隅部
が図４の２点鎖線に示す状態からカットされて、実線に
示すような外観に整えられる。こうした構成からなる収
納袋１０から内部の液体を外部に注出させるには、先ず
図４あるいは図１１に示すＡ線の部分をはさみ等で切断
し、隅部の先端を切除する。この隅部が切除された状態
において、平板材１１間に溶着された連通管１３の一端
部がその外部に露出することとなる（図１０参照）。一
方、連通管１３の他端部側は平板材１１間に溶着されて
おらず、かつ連通管１３の外周部位置は２枚の平板材１
１間に挟まれた状態で溶着されているため、収納袋１０
内の液体は非溶着状態にある連通管１３の内部を通って
のみ、その一端部より外部に注出させることが可能とな
る。すなわち、隅部（切除部）を切除された収納袋１０
の部分は、内部の液体を密閉可能として連通管１３の外
周部と密着され、液体は切除されて露出された連通管１
３の一端部側からのみ注出することができる。この際、
扁平状とされていた連通管１３を、図７に示すように円
形に復元して注出するようにすれば、連通管１３の一端
部側より安定した状態で液体の注出が可能となり、例え
ば小さなビンの口に連通管１３の一端部を当てがえ、液
体の注出（移しかえ）を行うことも可能となる。
【００１４】こうした構造からなる収納袋１０は、連通
管１３の一端部側に位置する袋体を切除するだけで使用
することができ、また安定した液体の注出状態が得られ
るので洗剤の詰め替え容器、油脂などの収納容器など様
々な用途がある。さらに収納袋１０は、図１４に示すよ
うに連続状態にある平板材１１、底板材１２の間に、順
次連通管１３を配設して製袋することもできる（スタン
ディング・パウチ平板製袋）。また図１５に示すように
縦ピロー製袋と呼ばれる方法により、連続製袋される状
態で、順次連通管１３の一端部側を溶着させて、使用時
に切除するための注出口部を形成することとしてもよ
い。さらに、上記実施形態においては平板材１１や底板
材、また連通管１３を二層構造のフィルム材としている
が一層のものとしてもよい。
管１３の一端部側に位置する袋体を切除するだけで使用
することができ、また安定した液体の注出状態が得られ
るので洗剤の詰め替え容器、油脂などの収納容器など様
々な用途がある。さらに収納袋１０は、図１４に示すよ
うに連続状態にある平板材１１、底板材１２の間に、順
次連通管１３を配設して製袋することもできる（スタン
ディング・パウチ平板製袋）。また図１５に示すように
縦ピロー製袋と呼ばれる方法により、連続製袋される状
態で、順次連通管１３の一端部側を溶着させて、使用時
に切除するための注出口部を形成することとしてもよ
い。さらに、上記実施形態においては平板材１１や底板
材、また連通管１３を二層構造のフィルム材としている
が一層のものとしてもよい。
【００１５】
【実施例】図１２および図１３は本発明の一実施例に係
る。この収納袋２０は、フイルム材２１の周部同士をヒ
ートシールして形成され（図１２のハッチング部分）、
その際内部に液体が密封充填される。連通管１３はその
長手方向での中間位置が周部ヒートシール位置に連続す
る状態で２枚のフイルム材２１に挟まれるようにして溶
着され、その一端部側についても周部に密着される。す
なわち、この収納袋２０は隅部の部分において二重に密
封が行われる状態とされ、連通管１３は一端部側が周部
ヒートシール部に当接する状態で密封される。一方連通
管１３の他端部側は、液体を供給される内部に支持され
る。この収納袋２０は隅部を切除部２２としてなり、こ
の切除部２２を手で切除するための切り取り口２３が該
収納袋の隅部に形成される。こうして切り取り口２３か
ら切除部２２の全体を図１３に示すようにして切除する
ことが可能となり、これにより密封状態とされる連通管
１３の一端部側が露出され、該一端部から内部の液体を
注出することが可能となる。
る。この収納袋２０は、フイルム材２１の周部同士をヒ
ートシールして形成され（図１２のハッチング部分）、
その際内部に液体が密封充填される。連通管１３はその
長手方向での中間位置が周部ヒートシール位置に連続す
る状態で２枚のフイルム材２１に挟まれるようにして溶
着され、その一端部側についても周部に密着される。す
なわち、この収納袋２０は隅部の部分において二重に密
封が行われる状態とされ、連通管１３は一端部側が周部
ヒートシール部に当接する状態で密封される。一方連通
管１３の他端部側は、液体を供給される内部に支持され
る。この収納袋２０は隅部を切除部２２としてなり、こ
の切除部２２を手で切除するための切り取り口２３が該
収納袋の隅部に形成される。こうして切り取り口２３か
ら切除部２２の全体を図１３に示すようにして切除する
ことが可能となり、これにより密封状態とされる連通管
１３の一端部側が露出され、該一端部から内部の液体を
注出することが可能となる。
【発明の効果】以上のように、本発明によれば収納袋内
の液体を、収納袋の切除部分から安定した状態で注出す
ることができるという効果がある。
の液体を、収納袋の切除部分から安定した状態で注出す
ることができるという効果がある。
【図１】 本発明の一実施形態に係る収納袋の各構成
材を示す斜視図である。
材を示す斜視図である。
【図２】 各構成材のヒートシール部を示す説明図で
ある。
ある。
【図３】 収納袋の完成状態を示す斜視図である。
【図４】 収納袋の切り取り部分を示す説明図であ
る。
る。
【図５】 連通管の構造を示す斜視図である。
【図６】 扁平状態とされた連通管を示す断面図であ
る。
る。
【図７】 扁平状態とされた連通管の復元状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図８】 連通管の袋体を構成するフイルム材に対す
る溶着状態を示す断面図である。
る溶着状態を示す断面図である。
【図９】 図３のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。
【図１０】 切除部を切除した収納袋を示す図３と同様
な斜視図である。
な斜視図である。
【図１１】 切除部の溶着構造を示す断面図である。
【図１２】 本発明の一実施例に係る収納袋を示す断面
図である。
図である。
【図１３】 切除部を切除した収納袋を示す断面図であ
る。
る。
【図１４】 上記実施形態に係る収納袋を連続的に成形
する一例を示す斜視図である。
する一例を示す斜視図である。
【図１５】 上記実施形態に係る収納袋を連続的に成形
する他の例を示す斜視図である。
する他の例を示す斜視図である。
【図１６】 従来のスパウトを用いた液体密封収納袋を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図１７】 従来の収納袋であって、液体洗剤の詰め替
え用の収納袋を示す斜視図である。
え用の収納袋を示す斜視図である。
【図１８】 収納袋の隅部を切除した状態を示す斜視図
である。
である。
１、５、１０、２０ 収納袋 ２ 切取り線 ３、２３ 切り取り口 ４ 開口部 ６ スパウト ７ 注出口 １１ 平板材 １２ 底板材 １３ 連通管 ２１ フイルム材 ２２ 切除部
Claims (3)
- 【請求項１】 全体合成樹脂製のフイルム材からなる袋
体にて形成され、内部に液体を密封状態で収納するとと
もに、その一部に形成された切除部を切除することで、
内部に収納される液体を該切除部の切除された部分より
外部に注出可能とする液体密封収納袋の開封構造にあっ
て、切除部を切除する状態でその一端部を外部に露出
し、他端部を袋体の内部に支持させる液体注出用の連通
管を、袋体の内部に配設し、切除部の切除された袋体の
部分は内部の液体を密封可能として上記連通管の外周部
に密着され、袋体の内部の液体は切除部の切除状態にあ
って、連通管の一端部からのみ外部に注出可能としてな
る液体密封収納袋の開封構造。 - 【請求項２】 液体注出用の連通管は、剛性を有する合
成樹脂製のパイプ材としてなる請求項１に記載の液体密
封収納袋の開封構造。 - 【請求項３】 袋体を構成する合成樹脂製のフイルム材
は、収納する液体に接する内側を融点温度の低い材質と
し、外側を融点温度の高い材質とする二層構造とされ、
一方合成樹脂材にて形成される液体注出用の連通管は、
内部に導通する液体に接する内側を融点温度の高い材質
とし、外側を融点温度の低い材質とする二層構造とさ
れ、袋体の内部に支持される上記連通管は、切除部の部
分において融点温度の低い材質からなるその外周部を、
同じく融点温度の低い材質からなる袋体の内側に溶融状
態でヒートシール成形し、切除部を切除した状態で非溶
着状態にある連通管の内部を通って袋体内部の液体をそ
の一端部より外部に注出可能としてなる請求項１に記載
の液体密封収納袋の開封構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11040817A JP2000238800A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 液体密封収納袋の開封構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11040817A JP2000238800A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 液体密封収納袋の開封構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000238800A true JP2000238800A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12591218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11040817A Pending JP2000238800A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 液体密封収納袋の開封構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000238800A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007017979A1 (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-15 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 注出口部付き袋 |
| JP2007045493A (ja) * | 2005-08-11 | 2007-02-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口部付き袋 |
| JP2007284136A (ja) * | 2006-04-19 | 2007-11-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口部付き袋 |
| US20100220942A1 (en) * | 2007-10-24 | 2010-09-02 | Toshio Nakamura | Fluid containing bag |
| JP2013163529A (ja) * | 2012-02-09 | 2013-08-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 筒状部材 |
| WO2016054376A1 (en) * | 2014-10-03 | 2016-04-07 | Satkiewicz Jeremy J | Plastic storage bag with spout |
-
1999
- 1999-02-19 JP JP11040817A patent/JP2000238800A/ja active Pending
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| US9694940B2 (en) | 2014-10-03 | 2017-07-04 | Jeremy J. SATKIEWICZ | Plastic storage bag with spout |
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