JP2000234809A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JP2000234809A JP2000234809A JP11033132A JP3313299A JP2000234809A JP 2000234809 A JP2000234809 A JP 2000234809A JP 11033132 A JP11033132 A JP 11033132A JP 3313299 A JP3313299 A JP 3313299A JP 2000234809 A JP2000234809 A JP 2000234809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- heat exchange
- fin
- wall
- fin substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/0233—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with air flow channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/124—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and being formed of pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
- F28F1/325—Fins with openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0024—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for combustion apparatus, e.g. for boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/04—Fastening; Joining by brazing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】水管での結露防止、熱交換効率の低下防止及び
燃焼缶体の耐久性低下防止が可能な熱交換器を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】熱交換フィン１のフィン基板８を、左右両
辺が全長にわたり燃焼缶体３の内壁に沿う略長方形状に
形成する。熱交換フィン１には、その左右両辺の略上半
部に沿って燃焼缶体３の内壁から離反する第１の折曲片
９と、その左右両辺の略下半部に沿って燃焼缶体３の内
壁にロウ付けされる第２の折曲片とをそれぞれフィン基
板８に対して垂直に折り曲げて設ける。フィン基板８の
上部を貫通する上部水管２ａに向かってフィン基板８を
底辺から切り欠いて切欠部１４を設ける。
燃焼缶体の耐久性低下防止が可能な熱交換器を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】熱交換フィン１のフィン基板８を、左右両
辺が全長にわたり燃焼缶体３の内壁に沿う略長方形状に
形成する。熱交換フィン１には、その左右両辺の略上半
部に沿って燃焼缶体３の内壁から離反する第１の折曲片
９と、その左右両辺の略下半部に沿って燃焼缶体３の内
壁にロウ付けされる第２の折曲片とをそれぞれフィン基
板８に対して垂直に折り曲げて設ける。フィン基板８の
上部を貫通する上部水管２ａに向かってフィン基板８を
底辺から切り欠いて切欠部１４を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給湯装置等の熱交
換器に関する。
換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、給湯装置等において、例えば特開
平１０−３２５６１０号公報に開示された熱交換フィン
が使用されている。図３はこの熱交換フィンが使用され
た熱交換器の断面図である。図３に示す熱交換器では、
複数枚の熱交換フィンａが重ねられるように整列されて
燃焼缶体ｂの内部に配置されている。熱交換フィンａに
はその上部、下部にそれぞれ上部水管ｃ、ｃ、‥、下部
水管ｄ、ｄ、‥が貫通して設けられている。熱交換フィ
ンａの下方にはバーナｅが設けられている。
平１０−３２５６１０号公報に開示された熱交換フィン
が使用されている。図３はこの熱交換フィンが使用され
た熱交換器の断面図である。図３に示す熱交換器では、
複数枚の熱交換フィンａが重ねられるように整列されて
燃焼缶体ｂの内部に配置されている。熱交換フィンａに
はその上部、下部にそれぞれ上部水管ｃ、ｃ、‥、下部
水管ｄ、ｄ、‥が貫通して設けられている。熱交換フィ
ンａの下方にはバーナｅが設けられている。
【０００３】熱交換フィンａは、略下半部が左右両辺を
燃焼缶体ｂの内壁に沿わせた略長方形状で略上半部が上
方に狭小する略台形状のフィン基板ｆが備えられてい
る。フィン基板ｆには、その左右両辺の略上半部、略下
半部に沿ってそれぞれフィン基板ｆに対して垂直に折り
曲げられた折曲片ｇ、ｈが設けられている。また、フィ
ン基板ｆを底辺から下部水管ｄを避けながら上部水管ｃ
に向かって垂直方向に切り欠いた切欠部ｉ、ｉ、‥が設
けられている。熱交換フィンａは、折曲片ｇと燃焼缶体
ｂの内壁との間の略三角形状の隙間に置かれたロウ材Ｒ
により、折曲片ｈにおいて燃焼缶体ｂの内壁にロウ付け
される。
燃焼缶体ｂの内壁に沿わせた略長方形状で略上半部が上
方に狭小する略台形状のフィン基板ｆが備えられてい
る。フィン基板ｆには、その左右両辺の略上半部、略下
半部に沿ってそれぞれフィン基板ｆに対して垂直に折り
曲げられた折曲片ｇ、ｈが設けられている。また、フィ
ン基板ｆを底辺から下部水管ｄを避けながら上部水管ｃ
に向かって垂直方向に切り欠いた切欠部ｉ、ｉ、‥が設
けられている。熱交換フィンａは、折曲片ｇと燃焼缶体
ｂの内壁との間の略三角形状の隙間に置かれたロウ材Ｒ
により、折曲片ｈにおいて燃焼缶体ｂの内壁にロウ付け
される。
【０００４】前記構成の熱交換器においては、バーナｅ
の燃焼排気の熱が直接的に又は熱交換フィンａを介して
間接的に上部水管ｃ、ｃ、‥及び下部水管ｄ、ｄ、‥に
伝達され、これらの水管を流れる水が昇温される。とこ
ろが、上部水管ｃは下部水管ｄよりもバーナｅから遠
く、上部水管ｃには熱交換フィンａに熱を奪われてその
温度が低下した燃焼排気が接触するため結露が生じ易
い。かかる結露を防止するため、燃焼缶体ｂの内壁近傍
を上昇する燃焼排気が折曲片ｇにより熱交換フィンａの
上部水管ｃに向かって誘導される。燃焼缶体ｂの内壁近
傍を上昇する燃焼排気はバーナｅの外周縁から上昇して
くるフレッシュエアの混合比が高いためその露点温度が
低く、かかる露点温度の低い燃焼排気を接触させること
で上部水管ｃでの結露が抑制されている。また、切欠部
ｉを設けたことで燃焼排気が上部水管ｃに到達するまで
の間に熱交換フィンａで損失する熱量が抑えられるた
め、高温の燃焼排気を接触させることによっても上部水
管ｃの結露が抑制されている。
の燃焼排気の熱が直接的に又は熱交換フィンａを介して
間接的に上部水管ｃ、ｃ、‥及び下部水管ｄ、ｄ、‥に
伝達され、これらの水管を流れる水が昇温される。とこ
ろが、上部水管ｃは下部水管ｄよりもバーナｅから遠
く、上部水管ｃには熱交換フィンａに熱を奪われてその
温度が低下した燃焼排気が接触するため結露が生じ易
い。かかる結露を防止するため、燃焼缶体ｂの内壁近傍
を上昇する燃焼排気が折曲片ｇにより熱交換フィンａの
上部水管ｃに向かって誘導される。燃焼缶体ｂの内壁近
傍を上昇する燃焼排気はバーナｅの外周縁から上昇して
くるフレッシュエアの混合比が高いためその露点温度が
低く、かかる露点温度の低い燃焼排気を接触させること
で上部水管ｃでの結露が抑制されている。また、切欠部
ｉを設けたことで燃焼排気が上部水管ｃに到達するまで
の間に熱交換フィンａで損失する熱量が抑えられるた
め、高温の燃焼排気を接触させることによっても上部水
管ｃの結露が抑制されている。
【０００５】しかし、切欠部ｉを大きくするほど燃焼排
気の熱損失が少なくなり水管ｃの結露が防止される反
面、熱交換フィンａの面積が小さくなるため熱交換効率
が低下する。このため水管ｃを流れる水を効率よく昇温
させることが困難となるおそれがある。そこで、切欠部
ｉを設けて失われた熱交換フィンａの面積を補填すべ
く、折曲片ｇと燃焼缶体ｂの内壁との略三角形状の隙間
を埋めるようにフィン基板ｆを拡張することが考えられ
る。
気の熱損失が少なくなり水管ｃの結露が防止される反
面、熱交換フィンａの面積が小さくなるため熱交換効率
が低下する。このため水管ｃを流れる水を効率よく昇温
させることが困難となるおそれがある。そこで、切欠部
ｉを設けて失われた熱交換フィンａの面積を補填すべ
く、折曲片ｇと燃焼缶体ｂの内壁との略三角形状の隙間
を埋めるようにフィン基板ｆを拡張することが考えられ
る。
【０００６】この場合、熱交換フィンの左右両辺は全長
にわたり燃焼缶体ｂの内壁に沿う略長方形状となるが、
熱交換フィンの左右両辺を全長にわたって燃焼缶体ｂの
内壁に当接させると、以下のような場合には不都合が生
じる。燃焼缶体ｂの上部にはバーナｅの燃焼排気を排出
するためダクトが取り付けられる。そこで、例えば実開
平６−２２７４３号公報に開示されたように排気経路の
入口が熱交換フィンａの左右いずれか一方に偏っている
ダクトを使用することが考えられる。この場合、図３に
おいて燃焼排気が燃焼缶体内を左右何れか一方に偏って
上昇する。このため、燃焼排気の熱が熱交換フィンの上
部の左右いずれか一方の側に集中し、この熱が伝達され
た部分で燃焼缶体が過剰に高温となって耐久性が低下す
るおそれがある。
にわたり燃焼缶体ｂの内壁に沿う略長方形状となるが、
熱交換フィンの左右両辺を全長にわたって燃焼缶体ｂの
内壁に当接させると、以下のような場合には不都合が生
じる。燃焼缶体ｂの上部にはバーナｅの燃焼排気を排出
するためダクトが取り付けられる。そこで、例えば実開
平６−２２７４３号公報に開示されたように排気経路の
入口が熱交換フィンａの左右いずれか一方に偏っている
ダクトを使用することが考えられる。この場合、図３に
おいて燃焼排気が燃焼缶体内を左右何れか一方に偏って
上昇する。このため、燃焼排気の熱が熱交換フィンの上
部の左右いずれか一方の側に集中し、この熱が伝達され
た部分で燃焼缶体が過剰に高温となって耐久性が低下す
るおそれがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記背景に鑑みて本発
明は、水管での結露防止、熱交換効率の低下防止及び燃
焼缶体の耐久性低下防止が可能な熱交換器を提供するこ
とを目的とする。
明は、水管での結露防止、熱交換効率の低下防止及び燃
焼缶体の耐久性低下防止が可能な熱交換器を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の熱交換器は、水管が貫通して設けられるとと
もに燃焼缶体内に複数枚が整列されて設置される熱交換
フィンを備えた熱交換器であって、前記熱交換フィン
は、左右両辺が全長にわたり前記燃焼缶体の内壁に沿う
略長方形状のフィン基板と、前記フィン基板の左右両辺
の略上半部に沿って該フィン基板に対して垂直に折り曲
げられて設けられ、前記燃焼缶体の内壁から離反する第
１の折曲片と、前記フィン基板の左右両辺の略下半部に
沿って該フィン基板に対して垂直に折り曲げられて設け
られ、前記燃焼缶体の内壁にロウ付けされる第２の折曲
片とから構成され、前記水管のうち前記フィン基板の上
部を貫通する上部水管に向かって該フィン基板を底辺か
ら切り欠いて切欠部が設けられていることを特徴とす
る。
の本発明の熱交換器は、水管が貫通して設けられるとと
もに燃焼缶体内に複数枚が整列されて設置される熱交換
フィンを備えた熱交換器であって、前記熱交換フィン
は、左右両辺が全長にわたり前記燃焼缶体の内壁に沿う
略長方形状のフィン基板と、前記フィン基板の左右両辺
の略上半部に沿って該フィン基板に対して垂直に折り曲
げられて設けられ、前記燃焼缶体の内壁から離反する第
１の折曲片と、前記フィン基板の左右両辺の略下半部に
沿って該フィン基板に対して垂直に折り曲げられて設け
られ、前記燃焼缶体の内壁にロウ付けされる第２の折曲
片とから構成され、前記水管のうち前記フィン基板の上
部を貫通する上部水管に向かって該フィン基板を底辺か
ら切り欠いて切欠部が設けられていることを特徴とす
る。
【０００９】前記熱交換器においては、熱交換フィン
は、第１の折曲片が燃焼缶体の内壁から離反した状態
で、第２の折曲片で燃焼缶体とロウ付けされている。こ
のため、熱交換フィンの上部から燃焼缶体の内壁への熱
伝達を防止することができる。また、第１の折曲片によ
り熱交換フィンの上部に上昇してきた燃焼排気と燃焼缶
体の内壁との接触を防止することができる。従って、燃
焼排気が熱交換フィンの上部の左右いずれか一方の側に
集中した場合、この集中した燃焼排気の熱が燃焼缶体に
伝わるのを防止することができる。そして、燃焼缶体が
部分的に過剰に高温となり、その耐久性が低下するのを
防止することができる。
は、第１の折曲片が燃焼缶体の内壁から離反した状態
で、第２の折曲片で燃焼缶体とロウ付けされている。こ
のため、熱交換フィンの上部から燃焼缶体の内壁への熱
伝達を防止することができる。また、第１の折曲片によ
り熱交換フィンの上部に上昇してきた燃焼排気と燃焼缶
体の内壁との接触を防止することができる。従って、燃
焼排気が熱交換フィンの上部の左右いずれか一方の側に
集中した場合、この集中した燃焼排気の熱が燃焼缶体に
伝わるのを防止することができる。そして、燃焼缶体が
部分的に過剰に高温となり、その耐久性が低下するのを
防止することができる。
【００１０】また、切欠部が設けられているため燃焼排
気の熱が上部水管に到達するまでの熱損失が抑制される
ため、上部水管には十分に高温の燃焼排気を接触させて
上部水管での結露発生を防止することができる。さら
に、フィン基板が左右両辺が全長にわたり前記燃焼缶体
の内壁に沿う略長方形状とされている。従って、切欠部
が設けられた分だけ失われた熱交換フィンの面積がフィ
ン基板の上部の両辺部において補填されている。このた
め、熱交換効率の低下を防止することができ、ひいては
水管を流れる水を効率よく昇温させることができる。
気の熱が上部水管に到達するまでの熱損失が抑制される
ため、上部水管には十分に高温の燃焼排気を接触させて
上部水管での結露発生を防止することができる。さら
に、フィン基板が左右両辺が全長にわたり前記燃焼缶体
の内壁に沿う略長方形状とされている。従って、切欠部
が設けられた分だけ失われた熱交換フィンの面積がフィ
ン基板の上部の両辺部において補填されている。このた
め、熱交換効率の低下を防止することができ、ひいては
水管を流れる水を効率よく昇温させることができる。
【００１１】熱交換フィンを第２の折曲片で燃焼缶体の
内壁にロウ付けするためには、第１の折曲片と燃焼缶体
との隙間の最下方にロウ材を設置することが考えられ
る。この場合、ロウ付けに必要な量に応じた大きさのロ
ウ材を設置する隙間が第１の折曲片と燃焼缶体の内壁と
の間に確保されている必要がある。しかし、前述のよう
に熱交換フィンの上部から燃焼缶体への熱伝達防止、及
び、熱交換フィンの面積補填のため、熱交換フィンの左
右両辺の略上半部は燃焼缶体に対して離反させつつもで
きるだけ接近させることが好ましい。
内壁にロウ付けするためには、第１の折曲片と燃焼缶体
との隙間の最下方にロウ材を設置することが考えられ
る。この場合、ロウ付けに必要な量に応じた大きさのロ
ウ材を設置する隙間が第１の折曲片と燃焼缶体の内壁と
の間に確保されている必要がある。しかし、前述のよう
に熱交換フィンの上部から燃焼缶体への熱伝達防止、及
び、熱交換フィンの面積補填のため、熱交換フィンの左
右両辺の略上半部は燃焼缶体に対して離反させつつもで
きるだけ接近させることが好ましい。
【００１２】そこで、前記構成の熱交換器において、前
記熱交換フィンには前記第２の折曲片と前記フィン基板
とを連続して切り欠いて、ロウ材が設置されるロウ材用
切欠部が設けられ、該熱交換フィンは該ロウ材用切欠部
に設置されたロウ材により前記第２の折曲片において前
記燃焼缶体の内壁にロウ付けされているとよい。かかる
構成の熱交換器においては、ロウ材用切欠部にロウ材を
設置することができ、このロウ材により熱交換フィンを
第２の折曲片で燃焼缶体の内壁にロウ付けすることがで
きる。従って、ロウ材を設置するために第１の折曲片と
燃焼缶体の内壁との間のスペースを確保する必要はな
い。このため、熱交換フィンの左右両辺の略上半部を燃
焼缶体に対して離反させつつも可能な限り接近させるよ
うに熱交換フィンの略上半部を拡張することができる。
記熱交換フィンには前記第２の折曲片と前記フィン基板
とを連続して切り欠いて、ロウ材が設置されるロウ材用
切欠部が設けられ、該熱交換フィンは該ロウ材用切欠部
に設置されたロウ材により前記第２の折曲片において前
記燃焼缶体の内壁にロウ付けされているとよい。かかる
構成の熱交換器においては、ロウ材用切欠部にロウ材を
設置することができ、このロウ材により熱交換フィンを
第２の折曲片で燃焼缶体の内壁にロウ付けすることがで
きる。従って、ロウ材を設置するために第１の折曲片と
燃焼缶体の内壁との間のスペースを確保する必要はな
い。このため、熱交換フィンの左右両辺の略上半部を燃
焼缶体に対して離反させつつも可能な限り接近させるよ
うに熱交換フィンの略上半部を拡張することができる。
【００１３】前記構成の熱交換器において、前記ロウ材
用切欠部は、前記フィン基板の内方から前記第２の折曲
片に向かって下に傾斜する傾斜縁を有していてもよい。
この場合、ロウ材用切欠部に設置されて溶融されたロウ
材を、傾斜縁に沿って第２の折曲片と燃焼缶体の内壁と
の間に確実に流し込むことができる。
用切欠部は、前記フィン基板の内方から前記第２の折曲
片に向かって下に傾斜する傾斜縁を有していてもよい。
この場合、ロウ材用切欠部に設置されて溶融されたロウ
材を、傾斜縁に沿って第２の折曲片と燃焼缶体の内壁と
の間に確実に流し込むことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の熱交換器について図面を
参照しながら説明する。図１は本実施形態の熱交換器の
断面図であり、図２は本実施形態の熱交換器に使用され
る熱交換フィンの要部の斜視図である。
参照しながら説明する。図１は本実施形態の熱交換器の
断面図であり、図２は本実施形態の熱交換器に使用され
る熱交換フィンの要部の斜視図である。
【００１５】図１及び図２に示した本実施形態の熱交換
器において、熱交換フィン１には、その上部、下部にそ
れぞれ上部水管２ａ、２ａ、‥、下部水管２ｂ、２ｂ、
‥が貫通して設けられている。熱交換フィン１は複数枚
が重ねられるように整列されて略方形筒状の燃焼缶体３
の内部に配置されている。燃焼缶体３の下方にはバーナ
４が設けられている。燃焼缶体３の上部外壁にはフラン
ジ５が設けられ、フランジ５にはバーナ４の燃焼排気が
排出されるダクト６が取り付け箇所でかしめて取り付け
られている。ダクト６の排気経路７の入口は図１の右側
に偏って形成されており、バーナ４の燃焼排気は矢印の
ように燃焼缶体３内を右に偏って上昇する。
器において、熱交換フィン１には、その上部、下部にそ
れぞれ上部水管２ａ、２ａ、‥、下部水管２ｂ、２ｂ、
‥が貫通して設けられている。熱交換フィン１は複数枚
が重ねられるように整列されて略方形筒状の燃焼缶体３
の内部に配置されている。燃焼缶体３の下方にはバーナ
４が設けられている。燃焼缶体３の上部外壁にはフラン
ジ５が設けられ、フランジ５にはバーナ４の燃焼排気が
排出されるダクト６が取り付け箇所でかしめて取り付け
られている。ダクト６の排気経路７の入口は図１の右側
に偏って形成されており、バーナ４の燃焼排気は矢印の
ように燃焼缶体３内を右に偏って上昇する。
【００１６】熱交換フィン１は、その左右両辺が全長に
わたり燃焼缶体３の内壁に沿う略長方形状に形成された
フィン基板８を備えている。熱交換フィン１には、フィ
ン基板８の左右両辺の略上半部、略下半部に沿ってそれ
ぞれフィン基板８に対して垂直に折り曲げられた第１の
折曲片９、第２の折曲片１０が設けられている。熱交換
フィン１は、第１の折曲片９が燃焼缶体３の内壁から離
反し、第２の折曲片１０で燃焼缶体３の内壁にロウ付け
されている。熱交換フィン１には、フィン基板８の上辺
の左右両端部に沿ってフィン基板８に対して垂直に折り
曲げられ、第１の折曲片９に連続する第３の折曲片１１
も設けられている。熱交換フィン１の上部にはフィン基
板８を部分的に切り出して左右方向に延びる略Ｕ字形に
起立させたブレード１２が複数設けられている。フィン
基板８のブレード１２、１２、‥を切り出した位置には
フィン基板８の表裏を連通させる連通孔１３、１３、‥
が熱交換フィン１には、上部水管２ａに向かって、下部
水管２ｂを避けながらフィン基板８を底辺から垂直方向
に切り欠いた切欠部１４、１４、‥が設けられている。
また、第２の折曲片１０の上部とフィン基板８とを連続
して切り欠いてロウ材用切欠部１５が設けられ、ロウ材
用切欠部１５はフィン基板８の内方から第２の折曲片１
０に向かって下に傾斜する傾斜縁１６を有している。な
お、ロウ材用切欠部１５を設けるにあたって第２の折曲
片１０はその幅方向に部分的に切り欠かれているが、こ
れは第２の折曲片１０の強度を確保するためである。
わたり燃焼缶体３の内壁に沿う略長方形状に形成された
フィン基板８を備えている。熱交換フィン１には、フィ
ン基板８の左右両辺の略上半部、略下半部に沿ってそれ
ぞれフィン基板８に対して垂直に折り曲げられた第１の
折曲片９、第２の折曲片１０が設けられている。熱交換
フィン１は、第１の折曲片９が燃焼缶体３の内壁から離
反し、第２の折曲片１０で燃焼缶体３の内壁にロウ付け
されている。熱交換フィン１には、フィン基板８の上辺
の左右両端部に沿ってフィン基板８に対して垂直に折り
曲げられ、第１の折曲片９に連続する第３の折曲片１１
も設けられている。熱交換フィン１の上部にはフィン基
板８を部分的に切り出して左右方向に延びる略Ｕ字形に
起立させたブレード１２が複数設けられている。フィン
基板８のブレード１２、１２、‥を切り出した位置には
フィン基板８の表裏を連通させる連通孔１３、１３、‥
が熱交換フィン１には、上部水管２ａに向かって、下部
水管２ｂを避けながらフィン基板８を底辺から垂直方向
に切り欠いた切欠部１４、１４、‥が設けられている。
また、第２の折曲片１０の上部とフィン基板８とを連続
して切り欠いてロウ材用切欠部１５が設けられ、ロウ材
用切欠部１５はフィン基板８の内方から第２の折曲片１
０に向かって下に傾斜する傾斜縁１６を有している。な
お、ロウ材用切欠部１５を設けるにあたって第２の折曲
片１０はその幅方向に部分的に切り欠かれているが、こ
れは第２の折曲片１０の強度を確保するためである。
【００１７】前記構成の熱交換器において、熱交換フィ
ン１を燃焼缶体３にロウ付けするとき、熱交換フィン１
が複数枚重ねられるように整列され、その整列方向に沿
って棒状のロウ材（図示せず）がロウ材用切欠部１５に
設置される。この状態で熱交換フィン１が燃焼缶体３の
所定位置に設置され、続く加熱により溶融したロウ材が
第２の折曲片１０と燃焼缶体３の内壁との隙間に流れ込
む。このとき、溶融したロウ材をフィン基板８の内方か
ら第２の折曲片１０に向かって下方に傾斜した傾斜縁１
６に沿って前記隙間に確実に流し込むことができる。そ
して、熱交換フィン１は、第１の折曲片９が燃焼缶体３
の内壁から離反した状態で第２の折曲片１０において燃
焼缶体３の内壁にロウ付けされる。
ン１を燃焼缶体３にロウ付けするとき、熱交換フィン１
が複数枚重ねられるように整列され、その整列方向に沿
って棒状のロウ材（図示せず）がロウ材用切欠部１５に
設置される。この状態で熱交換フィン１が燃焼缶体３の
所定位置に設置され、続く加熱により溶融したロウ材が
第２の折曲片１０と燃焼缶体３の内壁との隙間に流れ込
む。このとき、溶融したロウ材をフィン基板８の内方か
ら第２の折曲片１０に向かって下方に傾斜した傾斜縁１
６に沿って前記隙間に確実に流し込むことができる。そ
して、熱交換フィン１は、第１の折曲片９が燃焼缶体３
の内壁から離反した状態で第２の折曲片１０において燃
焼缶体３の内壁にロウ付けされる。
【００１８】前記熱交換器の使用時には、バーナ４の燃
焼排気の熱が上部水管２ａ及び下部水管２ｂに直接的に
又は熱交換フィン１を介して間接的に伝達され、これに
より上部水管２ａ、下部水管２ｂを流れる水が昇温され
る。前述したようにバーナ４の燃焼排気は、図１に矢印
で示すように燃焼缶体３内を右に偏って上昇した後、ダ
クト６の排気経路７を介して外部に排出される。従っ
て、図１に示した熱交換器においては、燃焼排気が集中
する熱交換フィン１の右側上部が他の部分よりも高温と
なる。
焼排気の熱が上部水管２ａ及び下部水管２ｂに直接的に
又は熱交換フィン１を介して間接的に伝達され、これに
より上部水管２ａ、下部水管２ｂを流れる水が昇温され
る。前述したようにバーナ４の燃焼排気は、図１に矢印
で示すように燃焼缶体３内を右に偏って上昇した後、ダ
クト６の排気経路７を介して外部に排出される。従っ
て、図１に示した熱交換器においては、燃焼排気が集中
する熱交換フィン１の右側上部が他の部分よりも高温と
なる。
【００１９】しかし、前述のように熱交換フィン１は、
第１の折曲片９が燃焼缶体３の内壁から離反した状態で
第２の折曲片１０で燃焼缶体３にロウ付けされている。
このため、熱交換フィン１の上部から燃焼缶体３への熱
伝達を防止することができる。また、第１の折曲片９及
び第３の折曲片１１により熱交換フィン１の上部に上昇
してきた燃焼排気と燃焼缶体３の内壁との接触を防止す
ることができる。従って、熱交換フィン１の右側上部に
集中した燃焼排気の熱が燃焼缶体３に伝わるのを防止す
ることができる。このため、燃焼缶体３が部分的に過剰
に高温となり、その耐久性が低下するのを防止すること
ができる。
第１の折曲片９が燃焼缶体３の内壁から離反した状態で
第２の折曲片１０で燃焼缶体３にロウ付けされている。
このため、熱交換フィン１の上部から燃焼缶体３への熱
伝達を防止することができる。また、第１の折曲片９及
び第３の折曲片１１により熱交換フィン１の上部に上昇
してきた燃焼排気と燃焼缶体３の内壁との接触を防止す
ることができる。従って、熱交換フィン１の右側上部に
集中した燃焼排気の熱が燃焼缶体３に伝わるのを防止す
ることができる。このため、燃焼缶体３が部分的に過剰
に高温となり、その耐久性が低下するのを防止すること
ができる。
【００２０】切欠部１４が設けられて燃焼排気の熱が上
部水管２ａに到達するまでの熱損失が抑制されるため、
上部水管２ａに十分に高温の燃焼排気を接触させて結露
発生を防止することができる。また、燃焼缶体３の内壁
近傍を上昇する燃焼排気はバーナ４の外周縁の外側から
上昇してくるフレッシュエアの混合比が大きく、露点温
度が比較的低い。この燃焼缶体３の内壁近傍の燃焼排気
がブレード１２にぶつかって生じる乱流に乗って上部水
管２ａに接触されるため、上部水管２ａでの結露が防止
される。
部水管２ａに到達するまでの熱損失が抑制されるため、
上部水管２ａに十分に高温の燃焼排気を接触させて結露
発生を防止することができる。また、燃焼缶体３の内壁
近傍を上昇する燃焼排気はバーナ４の外周縁の外側から
上昇してくるフレッシュエアの混合比が大きく、露点温
度が比較的低い。この燃焼缶体３の内壁近傍の燃焼排気
がブレード１２にぶつかって生じる乱流に乗って上部水
管２ａに接触されるため、上部水管２ａでの結露が防止
される。
【００２１】フィン基板８が左右両辺が全長にわたり燃
焼缶体３の内壁に沿う略長方形状とされている。また、
熱交換フィン１に設けられたロウ材用切欠部１５にロウ
材（図示せず）を設置することができ、このロウ材によ
り熱交換フィン１を第２の折曲片１０で燃焼缶体３の内
壁にロウ付けすることができる。従って、ロウ材を設置
するために第１の折曲片９と燃焼缶体３の内壁との間の
スペースを確保する必要はない。このため、熱交換フィ
ン１の左右両辺の略上半部を燃焼缶体に対して離反させ
つつも可能な限り接近させるように熱交換フィン１の略
上半部を拡張することができる。これにより、切欠部１
４が設けられた分だけ失われた熱交換フィン１の面積が
フィン基板８の上部の両辺部において補填され、熱交換
フィン１の熱交換効率の低下が防止される。また、燃焼
排気がブレード１２にぶつかりながら上昇するととも
に、連通孔１３を介してフィン基板８の一方の面から他
方の面に沿って流れることで熱交換フィン１が燃焼排気
の熱をより効率よく受け取る。以上により本実施形態の
熱交換器においては上部水管２ａ、下部水管２ｂを流れ
る水を効率よく昇温させることができる。
焼缶体３の内壁に沿う略長方形状とされている。また、
熱交換フィン１に設けられたロウ材用切欠部１５にロウ
材（図示せず）を設置することができ、このロウ材によ
り熱交換フィン１を第２の折曲片１０で燃焼缶体３の内
壁にロウ付けすることができる。従って、ロウ材を設置
するために第１の折曲片９と燃焼缶体３の内壁との間の
スペースを確保する必要はない。このため、熱交換フィ
ン１の左右両辺の略上半部を燃焼缶体に対して離反させ
つつも可能な限り接近させるように熱交換フィン１の略
上半部を拡張することができる。これにより、切欠部１
４が設けられた分だけ失われた熱交換フィン１の面積が
フィン基板８の上部の両辺部において補填され、熱交換
フィン１の熱交換効率の低下が防止される。また、燃焼
排気がブレード１２にぶつかりながら上昇するととも
に、連通孔１３を介してフィン基板８の一方の面から他
方の面に沿って流れることで熱交換フィン１が燃焼排気
の熱をより効率よく受け取る。以上により本実施形態の
熱交換器においては上部水管２ａ、下部水管２ｂを流れ
る水を効率よく昇温させることができる。
【００２２】なお、前述したように燃焼缶体３の上部外
壁に設けられたフランジ５にダクト６がかしめて取り付
けられるが、このかしめにより燃焼缶体３の上部が内側
にたわむように変形する場合がある。この場合、第１の
折曲片９と燃焼缶体３の内壁との隙間によりこの変形が
受け止められ、燃焼缶体３の変形のストレスが熱交換フ
ィン１に加えられる事態を回避することができる。
壁に設けられたフランジ５にダクト６がかしめて取り付
けられるが、このかしめにより燃焼缶体３の上部が内側
にたわむように変形する場合がある。この場合、第１の
折曲片９と燃焼缶体３の内壁との隙間によりこの変形が
受け止められ、燃焼缶体３の変形のストレスが熱交換フ
ィン１に加えられる事態を回避することができる。
【図１】本実施形態の熱交換器の断面図
【図２】本実施形態の熱交換器に使用される熱交換フィ
ンの要部の斜視図
ンの要部の斜視図
【図３】従来の熱交換器の断面図
１‥熱交換フィン、２ａ‥上部水管、２ｂ‥下部水管、
３‥燃焼缶体、８‥フィン基板、９‥第１の折曲片、１
０‥第２の折曲片、１４‥切欠部、１５‥ロウ材用切欠
部、１６‥傾斜縁
３‥燃焼缶体、８‥フィン基板、９‥第１の折曲片、１
０‥第２の折曲片、１４‥切欠部、１５‥ロウ材用切欠
部、１６‥傾斜縁
Claims (3)
- 【請求項１】水管が貫通して設けられるとともに燃焼缶
体内に複数枚が整列されて設置される熱交換フィンを備
えた熱交換器であって、前記熱交換フィンは、前記フィ
ン基板の左右両辺が全長にわたり前記燃焼缶体の内壁に
沿う略長方形状のフィン基板と、前記フィン基板の左右
両辺の略上半部に沿って該フィン基板に対して垂直に折
り曲げられて設けられ、前記燃焼缶体の内壁から離反す
る第１の折曲片と、左右両辺の略下半部に沿って該フィ
ン基板に対して垂直に折り曲げられて設けられ、前記燃
焼缶体の内壁にロウ付けされる第２の折曲片とから構成
され、前記水管のうち前記フィン基板の上部を貫通する
上部水管に向かって該フィン基板を底辺から切り欠いて
切欠部が設けられていることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】前記熱交換フィンには前記第２の折曲片と
前記フィン基板とを連続して切り欠いて、ロウ材が設置
されるロウ材用切欠部が設けられ、該熱交換フィンは該
ロウ材用切欠部に設置されたロウ材により前記第２の折
曲片において前記燃焼缶体の内壁にロウ付けされている
ことを特徴とする請求項１記載の熱交換器。 - 【請求項３】前記ロウ材用切欠部は、前記フィン基板の
内方から前記第２の折曲片に向かって下に傾斜する傾斜
縁を有することを特徴とする請求項２記載の熱交換器。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03313299A JP3670152B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | 熱交換器 |
| TW088121467A TW448288B (en) | 1999-02-10 | 1999-12-08 | Heat exchanger |
| KR1019990060346A KR100343475B1 (ko) | 1999-02-10 | 1999-12-22 | 열교환기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03313299A JP3670152B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234809A true JP2000234809A (ja) | 2000-08-29 |
| JP3670152B2 JP3670152B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=12378086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03313299A Expired - Lifetime JP3670152B2 (ja) | 1999-02-10 | 1999-02-10 | 熱交換器 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3670152B2 (ja) |
| KR (1) | KR100343475B1 (ja) |
| TW (1) | TW448288B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103727522A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-04-16 | 靖江市宝钢空调设备厂 | 热管式省煤器 |
| JP2017116190A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 株式会社ノーリツ | 熱交換器および温水装置 |
| CN108225087A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-29 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 增长换热器寿命的换热片、换热器及燃气热水器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106643256A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-10 | 宋振明 | 翅片加热器 |
| TWI736460B (zh) * | 2020-10-30 | 2021-08-11 | 華擎科技股份有限公司 | 散熱鰭片及散熱模組 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50134168U (ja) * | 1974-04-19 | 1975-11-05 | ||
| JPS59186688U (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-11 | 株式会社ノーリツ | 熱交換器 |
| JPH0615868U (ja) * | 1992-07-27 | 1994-03-01 | パロマ工業株式会社 | 熱交換器 |
| JPH07127911A (ja) * | 1993-11-08 | 1995-05-19 | Rinnai Corp | 熱交換器 |
| JPH0765869B2 (ja) * | 1992-03-31 | 1995-07-19 | 株式会社ノーリツ | 熱交換器のフィン構造 |
| JPH10325610A (ja) * | 1997-05-28 | 1998-12-08 | Noritz Corp | 熱交換フィン |
-
1999
- 1999-02-10 JP JP03313299A patent/JP3670152B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-08 TW TW088121467A patent/TW448288B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-12-22 KR KR1019990060346A patent/KR100343475B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50134168U (ja) * | 1974-04-19 | 1975-11-05 | ||
| JPS59186688U (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-11 | 株式会社ノーリツ | 熱交換器 |
| JPH0765869B2 (ja) * | 1992-03-31 | 1995-07-19 | 株式会社ノーリツ | 熱交換器のフィン構造 |
| JPH0615868U (ja) * | 1992-07-27 | 1994-03-01 | パロマ工業株式会社 | 熱交換器 |
| JPH07127911A (ja) * | 1993-11-08 | 1995-05-19 | Rinnai Corp | 熱交換器 |
| JPH10325610A (ja) * | 1997-05-28 | 1998-12-08 | Noritz Corp | 熱交換フィン |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103727522A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-04-16 | 靖江市宝钢空调设备厂 | 热管式省煤器 |
| JP2017116190A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 株式会社ノーリツ | 熱交換器および温水装置 |
| CN108225087A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-06-29 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 增长换热器寿命的换热片、换热器及燃气热水器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW448288B (en) | 2001-08-01 |
| KR100343475B1 (ko) | 2002-07-18 |
| JP3670152B2 (ja) | 2005-07-13 |
| KR20000057090A (ko) | 2000-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101810767B1 (ko) | 열교환기용의 전열핀 및 그것을 구비한 열교환기 | |
| JP2018096622A (ja) | 熱交換器、温水装置および熱交換器の製造方法 | |
| JP6670173B2 (ja) | 乱流形成具及びそれを用いた熱交換器並びに給湯装置 | |
| CN111473677B (zh) | 热传递翅片及使用该热传递翅片的翅管式热交换器单元 | |
| JP2006343090A (ja) | １缶式複合熱源機 | |
| JP2020016418A (ja) | 熱交換器およびこれを備えた温水装置 | |
| CN107966046A (zh) | 翅片管式热交换器及具有该热交换器的燃烧装置 | |
| JP2007155321A (ja) | 回収熱交換器のような小型の高温熱交換器 | |
| JP2000234809A (ja) | 熱交換器 | |
| JP5365364B2 (ja) | 熱交換器および温水装置 | |
| CN113124563B (zh) | 热交换器单元以及制造热交换器单元的方法 | |
| KR102323700B1 (ko) | 열교환기 및 이것을 구비한 연소장치 | |
| JP4728056B2 (ja) | 温水機器 | |
| KR100343474B1 (ko) | 열교환기 | |
| CN111043892B (zh) | 传热翅片 | |
| EP0213792A2 (en) | Heat exchangers | |
| JP7161930B2 (ja) | 伝熱フィン | |
| JP2004163059A (ja) | 給湯用熱交換器 | |
| JP2004003773A (ja) | 熱交換器 | |
| JP3649589B2 (ja) | 液体加熱装置 | |
| JP2698892B2 (ja) | ガス燃焼装置 | |
| JPH11346933A (ja) | 液体加熱装置 | |
| JP7153220B2 (ja) | 熱交換器および温水装置 | |
| JP2007057120A (ja) | 熱交換器 | |
| KR200376365Y1 (ko) | 방열기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041209 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050412 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050413 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080422 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090422 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090422 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100422 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110422 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110422 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120422 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130422 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140422 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |