JP2000219389A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録シートのカールの矯正を容易に行えるよ
うにすること。 【解決手段】 回転移動する表面に沿って設定された潜
像書込位置Ｑ1k、Ｑ1y、Ｑ1m、Ｑ1cにおいて静電潜像が
形成される像担持体ＰＲk，ＰＲy，ＰＲm，ＰＲcと前記
静電潜像を所定の色のトナー像に現像する現像器Ｄk，
Ｄy，Ｄm，Ｄcとを有する未定着トナー像形成装置ＰＲk
＋Ｄk，ＰＲy＋Ｄy，ＰＲm＋Ｄm，ＰＲc＋Ｄcと、シー
ト転写領域Ｑ4を通過する記録シートＳに未定着トナー
像を転写するシート転写器Ｔ2と、定着領域Ｑ5を通過す
る記録シートＳ上の未定着トナー像を定着する定着装置
Ｆと、シート収容トレイＴR1に収容された記録シートＳ
を前記シート転写領域Ｑ4、定着領域Ｑ5、およびシート
排出トレイＴR2に順次搬送するシート搬送路ＳHと、前
記シート搬送路ＳHを搬送される記録シートＳに水分を
付与する水分付与装置Ｗとから構成される画像形成装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機や
レーザープリンタ等の画像形成装置に関し、特に記録シ
ートに発生するカール（曲がりぐせ）を矯正する機能を
備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９は従来の画像形成装置の要部拡大図
である。図１０は記録シートに発生するカールの説明図
で、図１０Ａは定着装置を記録シートが通過する場合の
説明図、図１０Ｂは前記定着装置を記録シートが通過し
た後前記記録シートのトナー像形成面が内向きにカール
した状態を示す図、図１０Ｃは前記トナー像形成面が内
向きにカールした状態の記録シートが２次転写領域に再
送されたときの状態を示す図である。図９において、両
面プリントが可能なフルカラー画像形成装置Ｕの像担持
体ＰＲの表面には、画像書込領域Ｑ1において、静電潜
像が形成される。現像領域Ｑ2において前記静電潜像が
現像装置Ｄによりトナー像Ｔnに現像され、１次転写領
域Ｑ3において前記トナー像Ｔnがロール状の１次転写器
Ｔ1により中間転写ベルトＢの表面に１次転写される。

【０００３】前記１次転写された中間転写ベルトＢ上の
多重トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ4に
移動するのにタイミングを合わせて、前記中間転写ベル
トＢの下方に配置された給紙トレイＴR1内の記録シート
Ｓが、シート搬送路ＳHの給紙路ＳH1により前記２次転
写領域Ｑ4に搬送される。前記２次転写領域Ｑ4において
前記記録シートＳは２次転写ロールＴ2により前記トナ
ー像が２次転写される。片面複写の場合、前記トナー像
が２次転写された記録シートＳは、定着領域Ｑ5におい
て、定着装置Ｆにより定着された後、搬送路ＳHのシー
ト排出路ＳH2により排紙トレイＴＲ2に排出される。

【０００４】両面複写の場合には１面目（片面）のトナ
ー像が定着された記録シートＳは反転路ＳH3で反転され
た後、再送路ＳH4を通って前記２次転写領域Ｑ4に再送
され、２面目にトナー像が転写される。前記再送路ＳH4
にはカール矯正部材Ｒcが設けてある。図１０Ａにおい
て、前記定着装置Ｆは、加熱ロールＦhおよび加圧ロー
ルＦpを有しており、前記加熱ロールＦhおよび加圧ロー
ルＦpの圧接領域により定着ニップ（定着領域Ｑ5）が形
成されている。前記定着ニップを通過する記録シートＳ
は、未定着トナー像が転写されている側の面（トナー像
形成面）が前記加圧ロールＦhに接触して加熱定着され
る。

【０００５】前記定着ニップを通過した記録シートＳ
は、しばらく時間が経つとトナーが冷えて収縮し図１０
Ｂに示すように前記記録シートＳのシート搬送方向中央
部（トナーの付着している部分）が凹となるイメージカ
ールが発生する。また、トナーが付着していないシート
搬送方向両端部には前記定着ニップの形状により前記ト
ナー像形成面が凸となる反イメージカールが付く場合が
ある。前記記録シートＳのカール（イメージカールおよ
び反イメージカール）を矯正するための技術としては従
来下記の技術（Ｊ01），（Ｊ02）が知られている。

【０００６】（Ｊ01）（特開平６−１１５７９１号公報
記載の技術） この公報には、ベルトおよび前記ベルト表面を押圧する
押圧ロールの間に前記カールが発生した記録シートを通
過させてカール矯正する際、前記記録シートの種類およ
び画像密度等に応じて前記押圧ロールを移動させ、前記
押圧ロールの前記ベルト表面への押圧量を調節する技術
が記載されている。 （Ｊ02）（特開平８−２１７３１３号公報記載の技術） この公報には、両面プリントする場合で金属ロールおよ
び前記金属ロールにより表面が凹まされた弾性ロールの
間に前記カールした記録シートを通過させる際、１面目
のトナー量と２面目のトナー量との差であるトナー量差
と、前記記録シートの厚さや温湿度等の情報と、に応じ
て前記両ロールの回転軸の間隔を調節し、前記金属ロー
ルの弾性ロールへの押圧量を調節する技術が記載されて
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】（前記従来技術（Ｊ0
1），（Ｊ02）の問題点）前記従来技術（Ｊ01），（Ｊ0
2）では、いずれも画像密度、記録シートの厚さ、温湿
度などの諸条件に対応してカール量の補正（押圧量の制
御）を行うものである。しかし、両面プリントが可能な
画像形成装置の場合、記録シートＳの片面（１面目）の
加熱定着後、前記記録シートＳは乾燥して低含水とな
る。前記低含水となった記録シートＳは十分にカールを
補正して平面に矯正することが難しいという問題があ
る。

【０００８】さらに、前記図９に示すように両面プリン
トが可能で中間転写ベルトＢを備えた画像形成装置Ｕの
場合、２面目にトナー像を２次転写する際、１面目の定
着で乾燥して低含水となった記録シートＳと前記中間転
写ベルトＢとの間に剥離放電が、前記片面（１面目）へ
の２次転写時に比べて激しく起こるという問題がある。
この結果、前記中間転写ベルトＢの抵抗低下がすすみ、
ベルトライフの短縮を招く。また、前記剥離放電による
トナーの飛び散りにより画質欠陥が生じる。また、前記
記録シートＳのシート搬送方向端部の前記トナー像形成
面が凸となるカールが付いた場合、前記記録シートＳを
前記２次転写領域Ｑ4に通過させると（図１０Ｃ参
照）、前記記録シートＳの搬送方向前端部が、前記中間
転写ベルトＢ表面側にカールしているために前記中間転
写ベルトＢに巻き付き易いという問題がある。

【０００９】本発明は、前述の問題点に鑑み、下記の記
載内容を技術的課題とする。 （Ｏ01）記録シートのカールの矯正を容易に行えるよう
にすること。

【００１０】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決し
た本発明を説明するが、本発明の説明において本発明の
構成要素の後に付記したカッコ内の符号は、本発明の構
成要素に対応する後述の実施例の構成要素の符号であ
る。なお、本発明を後述の実施例の構成要素の符号と対
応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするた
めであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではな
い。

【００１１】（本発明）前記課題を解決するために、本
発明の画像形成装置は下記の要件（Ａ01）〜（Ａ05）を
備えたことを特徴とする、（Ａ01）回転移動する表面に
沿って設定された潜像書込位置（Ｑ1k、Ｑ1y、Ｑ1m、Ｑ
1c）において静電潜像が形成される像担持体（ＰＲk，
ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc）と前記像担持体（ＰＲk，ＰＲ
y，ＰＲm，ＰＲc）表面に沿って設定された現像領域
（Ｑ2k，Ｑ2y，Ｑ2m，Ｑ2c）において前記静電潜像を所
定の色のトナー像に現像する現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，
Ｄc）とを有する未定着トナー像形成装置（ＰＲk＋Ｄ
k，ＰＲy＋Ｄy，ＰＲm＋Ｄm，ＰＲc＋Ｄc）、（Ａ02）
前記未定着トナー像を記録シート（Ｓ）に転写するシー
ト転写領域（Ｑ4）に配置され、前記シート転写領域
（Ｑ4）を通過する記録シート（Ｓ）に前記未定着トナ
ー像を転写するシート転写器（Ｔ2）、（Ａ03）記録シ
ート（Ｓ）に転写された未定着トナー像を定着する定着
領域（Ｑ5）に配置され、前記定着領域（Ｑ5）を通過す
る記録シート（Ｓ）上の未定着トナー像を定着する定着
装置（Ｆ）、（Ａ04）シート収容トレイ（ＴR1）に収容
された記録シート（Ｓ）を前記シート転写領域（Ｑ
4）、定着領域（Ｑ5）、およびシート排出トレイ（ＴR
2）に順次搬送するシート搬送路（ＳH）、（Ａ05）前記
シート搬送路（ＳH）を搬送される記録シート（Ｓ）に
水分を付与する水分付与装置（Ｗ；Ｗ′）。

【００１２】（本発明の作用）前述の特徴を備えた本発
明の画像形成装置では、未定着トナー像形成装置（ＰＲ
k＋Ｄk，ＰＲy＋Ｄy，ＰＲm＋Ｄm，ＰＲc＋Ｄc）の像担
持体（ＰＲk，ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc）は、回転移動する
像担持体表面に沿って設定された潜像書込位置（Ｑ1k、
Ｑ1y、Ｑ1m、Ｑ1c）において静電潜像が形成される。前
記未定着トナー像形成装置（ＰＲk＋Ｄk，ＰＲy＋Ｄy，
ＰＲm＋Ｄm，ＰＲc＋Ｄc）の現像器（Ｄk，Ｄy，Ｄm，
Ｄc）は、前記像担持体（ＰＲk，ＰＲy，ＰＲm，ＰＲ
c）表面に沿って設定された現像領域（Ｑ2k，Ｑ2y，Ｑ2
m，Ｑ2c）において前記静電潜像を所定の色のトナー像
に現像する。シート搬送路（ＳH）は、シート収容トレ
イ（ＴR1）に収容された記録シート（Ｓ）をシート転写
領域（Ｑ4）、定着領域（Ｑ5）、およびシート排出トレ
イ（ＴR2）に順次搬送する。前記シート転写領域（Ｑ
4）に配置されたシート転写器（Ｔ2）は、前記シート転
写領域（Ｑ4）を通過する記録シート（Ｓ）に前記未定
着トナー像を転写する。前記定着領域（Ｑ5）に配置さ
れた定着装置（Ｆ）は、前記定着領域（Ｑ5）を通過す
る記録シート（Ｓ）上の未定着トナー像を定着する。水
分付与装置（Ｗ；Ｗ′）は、前記シート搬送路（ＳH）
を搬送される記録シート（Ｓ）に水分を付与する。この
ため、前記記録シート（Ｓ）は、低含水の状態と比べて
柔らかくなり、カールの大きさが小さくなる。また、前
記シート搬送路（ＳH）上に前記カールを矯正するカー
ル矯正部材（Ｒc；Ｒc′）を設けた場合には、前記記録
シート（Ｓ）のカールの矯正効果が大きくなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の画像形
成装置の実施の形態１は、前記本発明において、下記の
要件（Ａ06）を備えたことを特徴とする、（Ａ06）前記
定着領域（Ｑ5）通過時に定着トナー像が片面に記録さ
れた片面記録シート（Ｓ）に両面記録を行うため、前記
片面記録シート（Ｓ）を反転させてから前記転写領域
（Ｑ4）に再送する再送路（ＳH4）を有する前記シート
搬送路（ＳH）。

【００１４】（実施の形態１の作用）前述の構成を備え
た本発明の画像形成装置の実施の形態１では、シート搬
送路（ＳH）の再送路（ＳH4）は、前記定着領域（Ｑ5）
通過時に定着トナー像が片面に記録された片面記録シー
ト（Ｓ）に両面記録を行うため、前記片面記録シート
（Ｓ）を反転させてから前記転写領域（Ｑ4）に再送す
る。前記再送路（ＳH4）に前記水分付与装置（Ｗ）を配
置した場合、前記水分付与装置（Ｗ）により前記再送路
（ＳH4）に搬送される記録シート（Ｓ）に水分が付与さ
れると、前記記録シート（Ｓ）が低含水の状態と比べて
柔らかくなってカールの大きさが小さくなる。したがっ
て、両面コピーの場合でも、前記記録シート（Ｓ）のカ
ールを容易に矯正することができる。

【００１５】（実施の形態２）本発明の画像形成装置の
実施の形態２は、前記本発明の実施の形態１において、
下記の要件（Ａ08）を備えたことを特徴とする、（Ａ0
8）前記再送路（ＳH4）の水分付与装置（Ｗ）の下流側
に配置された互いに圧接する円筒表面を有する一対の回
転部材（６，７）により構成されるカール矯正部材（Ｒ
c；Ｒc′）であって、前記一対の回転部材（６，７）の
圧接する領域により形成されるカール矯正領域（Ｑ6）
は一方の回転部材（７）表面が凹んでおり前記カール矯
正領域（Ｑ6）を通過する記録シート（Ｓ）のカールを
矯正するように構成された前記カール矯正部材（Ｒc；
Ｒc′）。 （実施の形態２の作用）前述の構成を備えた本発明の画
像形成装置の実施の形態２では、カール矯正部材（Ｒ
c；Ｒc′）は、前記再送路（ＳH4）の水分付与装置
（Ｗ）の下流側に配置された互いに圧接する円筒表面を
有する一対の回転部材（６，７）により構成される。前
記一対の回転部材（６，７）の圧接する領域により形成
されるカール矯正領域（Ｑ6）は一方の回転部材（７）
表面が凹んでおり、前記凹みの形状により前記カール矯
正領域（Ｑ6）を通過する記録シート（Ｓ）のカールを
矯正する。前記記録シート（Ｓ）は、前記水分付与装置
（Ｗ）により水分を付与されて柔らかくなった後にカー
ル矯正されるので、カールの矯正効果が大きくなる。

【００１６】（実施の形態３）本発明の画像形成装置の
実施の形態３は、前記本発明の実施の形態１において、
下記の要件（Ａ09）を備えたことを特徴とする、（Ａ0
9）互いに圧接する円筒表面を有する一対の回転部材
（６，７）により構成されるカール矯正部材（Ｒc；Ｒ
c′）であって、前記一対の回転部材（６，７）の圧接
する領域により形成されるカール矯正領域（Ｑ6）は一
方の回転部材（７）表面が凹んでおり前記カール矯正領
域（Ｑ6）を通過する記録シート（Ｓ）のカールを矯正
するように構成された前記カール矯正部材（Ｒc；Ｒ
c′）と、前記一方の回転部材（７）の表面に水分を供
給する水分供給装置（Ｗs）とにより構成された前記水
分付与装置（Ｗ′）。 （実施の形態３の作用）前述の構成を備えた本発明の画
像形成装置の実施の形態３では、水分付与装置（Ｗ′）
のカール矯正部材（Ｒc；Ｒc′）は、互いに圧接する円
筒表面を有する一対の回転部材（６，７）により構成さ
れる。前記水分付与装置（Ｗ′）の水分供給装置（Ｗ
s）は前記一方の回転部材（７）の表面に水分を供給す
る。前記一対の回転部材（６，７）の圧接する領域によ
り形成されるカール矯正領域（Ｑ6）は一方の回転部材
（７）表面が凹んでおり、前記凹みにより前記カール矯
正領域（Ｑ6）を通過する記録シート（Ｓ）のカールを
矯正する。このため、前記記録シート（Ｓ）は、前記水
分供給装置（Ｗs）により水分が付与されて柔らかくな
るとともにカール矯正されるので、カールの矯正効果が
大きくなる。また、前記カール矯正部材（Ｒc；Ｒc′）
は前記水分付与装置（Ｗ′）の一部を構成しているの
で、前記カール矯正部材（Ｒc；Ｒc′）と前記水分付与
装置（Ｗ′）とを別々に設ける必要がない。

【００１７】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施の形
態の例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例
に限定されるものではない。なお、以後の説明の理解を
容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方
向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢
印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す
側をそれぞれ、前方、後方、左方、右方、上方、下方、
または、前側、後側、左側、右側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙
面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に
「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印
を意味するものとする。

【００１８】（実施例１）図１は本発明の実施例１の画
像形成装置の全体説明図である。図２は前記図１の要部
拡大説明図である。図１において、画像形成装置Ｕは本
体Ｕaおよび本体Ｕaの上面のプラテンガラスＰＧ上に置
かれた自動原稿搬送装置Ｕbを有している。前記画像形
成装置本体Ｕaは、ユーザがコピースタート等の作動指
令信号を入力操作するＵＩ（ユーザインタフェース）を
有している。

【００１９】前記プラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿
（図示せず）からの反射光は、露光光学系Ａを介して、
ＣＣＤ（固体撮像素子）でＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ
（青）の電気信号に変換される。ＩＰＳ（イメージプロ
セッシングシステム）は、ＣＣＤから入力される前記Ｒ
ＧＢの電気信号をＫ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼ
ンタ）、Ｃ（シアン）の画像データに変換して一時的に
記憶し、前記画像データを所定のタイミングで潜像形成
用の画像データとしてレーザ駆動回路ＤLに出力する。

【００２０】前記ＩＰＳが出力するＫＹＭＣの４色の画
像書込データ（レーザ駆動データ）は、各色Ｋ，Ｙ，
Ｍ，Ｃのレーザ駆動信号出力装置ＤLk，ＤLy，ＤLm，Ｄ
Lcを有するレーザ駆動信号出力装置ＤLに入力される。
前記各色のレーザ駆動信号出力装置ＤLk，ＤLy，ＤLm，
ＤLcは、入力された画像データに応じたレーザ駆動信号
を所定のタイミングで、各色の潜像書込装置ＲＯＳk，
ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳcに出力する。

【００２１】各像担持体ＰＲk，ＰＲy，ＰＲm，ＰＲcは
それぞれのロール状の帯電器ＣRk，ＣRy，ＣRm，ＣRcに
より一様に帯電された後、画像書込領域（潜像書込位
置）Ｑ1k、Ｑ1y、Ｑ1m、Ｑ1cにおいて、前記潜像書込装
置ＲＯＳk，ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳcの出力するレー
ザビームＬk，Ｌy，Ｌm，Ｌcによりその表面に静電潜像
が形成される。前記像担持体ＰＲk，ＰＲy，ＰＲm，Ｐ
Ｒc表面の静電潜像は、現像領域Ｑ2k，Ｑ2y，Ｑ2m，Ｑ2
cにおいて現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcによりトナー像に
現像される。その現像されたトナー像は、中間転写ベル
トＢに接触する１次転写領域Ｑ3k，Ｑ3y，Ｑ3m，Ｑ3cに
搬送される。前記１次転写領域Ｑ3k，Ｑ3y，Ｑ3m，Ｑ3c
において中間転写ベルトＢの裏面側に配置されたロール
状の１次転写器Ｔ1k，Ｔ1y，Ｔ1m，Ｔ1cには、コントロ
ーラＣにより制御される電源回路Ｅから所定のタイミン
グでトナーの帯電極性と逆極性の１次転写電圧が印加さ
れる。前記各像担持体ＰＲk〜ＰＲc上のトナー像は前記
１次転写器Ｔ1k，Ｔ1y，Ｔ1m，Ｔ1cにより中間転写ベル
トＢに１次転写される。１次転写後の像担持体ＰＲk，
ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc表面の残留トナーは、クリーニン
グ前コロトロンＪCk，ＪCy，ＪCm，ＪCcで除電され、像
担持体クリーナＣLk，ＣLy，ＣLm，ＣLcで除去される。
なお、前記各像担持体ＰＲk，ＰＲy，ＰＲm，ＰＲcと各
現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，ＤcとからＫ、Ｙ、Ｍ、Ｃ色トナ
ーの未定着トナー像形成装置（ＰＲk＋Ｄk，ＰＲy＋Ｄ
y，ＰＲm＋Ｄm，ＰＲc＋Ｄc）が構成される。

【００２２】前記像担持体ＰＲk〜ＰＲc下方には、左右
一対のスライドレールＳR，ＳRによりスライドフレーム
Ｆ1（２点鎖線で表示）が前後（紙面に垂直な方向）に
スライド移動可能に支持されている。スライドフレーム
Ｆ1にはベルトモジュール（上下移動部材）Ｆ2が昇降可
能に支持されている。前記ベルトモジュールＦ2は、前
記中間転写ベルトＢと、ベルト駆動ロールＲd、テンシ
ョンロールＲt、ウォーキングロールＲw、アイドラロー
ル（フリーロール）ＲfおよびバックアップロールＴ2a
を含むベルト支持ロール（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）
と、前記１次転写器Ｔ1k，Ｔ1y，Ｔ1m，Ｔ1cとを有して
いる。そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持
ロール（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）により回転移動可
能に支持されている。

【００２３】前記バックアップロールＴ2aの下方には、
左右一対のスライドレールＳR，ＳRにより前後（紙面に
垂直な方向）にスライド移動可能な２次転写スライドフ
レームＦsが、画像形成装置本体に対して着脱可能に支
持されている。前記２次転写スライドフレームＦsには
２次転写ユニットＵtの２次転写昇降フレームＦtがヒン
ジ軸Ｆta周りに上下に回動可能に支持されている。前記
２次転写昇降フレームＦtの回動により前記２次転写ユ
ニットＵtは、上昇した使用位置と下降した退避位置と
の間で移動可能である。前記２次転写スライドフレーム
Ｆsのスライド移動および２次転写ユニットＵtの昇降移
動（ヒンジ軸Ｆta周りにの回動）は、２次転写スライド
フレームＦsの前面に設けた図示しない操作ハンドルに
より行われる。前記２次転写ユニットＵtは、２次転写
ロールＴ2bと、ロール支持レバーＬrと、転写後シート
ガイドＳＧ2と、シート搬送ベルトＢHと、それらを支持
する前記２次転写昇降フレームＦtと、を有している。

【００２４】前記ロール支持レバーＬrは、前記２次転
写ロールＴ2bを支持する回動可能なレバーである。前記
２次転写ユニットＵtが前記使用位置に移動した状態に
おいて、前記ロール支持レバーＬrは、図示しないモー
タにより回動され、前記２次転写ロールＴ2bを、前記中
間転写ベルトＢに接触する２次転写位置および中間転写
ベルトＢから離れた待機位置の間で移動させる。前記転
写後シートガイドＳＧ2は、前記２次転写ロールＴ2bお
よび前記中間転写ベルトＢの接触領域である２次転写領
域（シート転写領域）Ｑ4を通過した記録シートを下流
側のシート搬送ベルトＢHにガイドする。

【００２５】前記バックアップロールＴ2aにはコンタク
トロールＴ2cが当接しており、前記コントクトロールＴ
2cにはコントローラＣにより制御される電源回路Ｅから
所定のタイミングでトナーの帯電極性と同極性の２次転
写電圧が印加される。前記各ロールＴ2a〜Ｔ2cにより２
次転写器（シート転写器）Ｔ2が構成されている。

【００２６】前記１次転写領域Ｑ3k，Ｑ3y，Ｑ3m，Ｑ3c
で１次転写器Ｔ1k，Ｔ1y，Ｔ1m，Ｔ1cにより中間転写ベ
ルトＢ上に順次重ねて転写されたカラートナー像は、前
記２次転写領域Ｑ4に搬送される。中間転写ベルトＢの
下方に配置されたシート収容トレイＴR1の記録シートＳ
は、ピックアップロールＲpにより取り出され、さばき
ロールＲsにより１枚ずつ分離されて、複数のシート搬
送ロールＲaによりレジロールＲrに送られる。前記シー
ト搬送ロールＲaは一対のロールにより構成されてい
る。前記レジロールＲrは、前記中間転写ベルトＢ上に
形成されたカラートナー像が２次転写領域Ｑ4に搬送さ
れるのにタイミングを合わせて、前記記録シートＳを転
写前シートガイドＳG1から２次転写領域Ｑ4に搬送す
る。前記中間転写ベルトＢ上のカラートナー像は、前記
２次転写領域Ｑ4を通過するする際に前記２次転写器Ｔ2
により前記記録シートＳに転写される。２次転写後の前
記中間転写ベルトＢは、ベルトクリーナＣLbによりクリ
ーニングされる。

【００２７】前記トナー像が２次転写された記録シート
Ｓは、転写後シートガイドＳG2、シート搬送ベルトＢH
を通って定着領域Ｑ5に搬送され、定着装置Ｆで定着さ
れた後、排出ローラＲhからシート排紙トレイＴR2に排
出される。定着装置Ｆの下流側に配置された切替ゲート
ＧT1は、前記定着装置Ｆを通過した記録シートＳの搬送
方向を排出トレイＴR2に接続されたシート排出路ＳH2ま
たは反転路ＳH3のいずれかの方向に切り替える。反転路
ＳH3に沿って複数の前記シート搬送ロールＲaが配置さ
れている。反転路ＳH3は、再送路ＳH4を介して前記給紙
路ＳH1に接続されている。前記反転路ＳH3および再送路
ＳH4の接続部に設けられたシート状且つ櫛の歯状のマイ
ラーゲートＧT2は、通過する記録シートＳが左方に搬送
される際には弾性変形により記録シートＳの左方への移
動を許し、マイラーゲートＧT2を通過した記録シートＳ
がスイッチバックして上方に搬送される場合には再送路
ＳH4の方向に向かわせるように構成されている。両面複
写の場合には１面目のトナー像が定着された片面記録シ
ートＳは反転路ＳH3で反転されて、前記再送路ＳH4およ
び給紙路ＳH1を経由し、前記２次転写領域Ｑ4に再送さ
れ、２面目にトナー像が転写される。なお、前記符号Ｓ
H1〜ＳH4で示す構成要素からシート搬送路ＳHが構成さ
れる。図１、図２において 前記反転路ＳH3には、水分
付与装置Ｗが配置されており、前記水分付与装置Ｗのシ
ート搬送方向下流側にはイメージカール矯正部材Ｒcが
配置されている。

【００２８】（水分付与装置Ｗ）図２において、前記水
分付与装置Ｗは、水貯溜部１と、水分供給ロール支持部
２とを有しており、前記水分供給ロール支持部２には、
水分供給ロール３が回転可能に支持されている。前記水
貯溜部１内の水には、この実施例１において浸透性の良
い布で構成された水分供給部材４の一端が浸されてい
る。前記水分供給部材４の他端は前記水分供給ロール３
に接触しており、前記水分供給部材４により前記水貯溜
部１内の水が前記水分供給ロール３に供給されるように
なっている。前記水分供給ロール３は、前記反転路ＳH3
のシート搬送ロールＲaの一方の表面に接触し、前記シ
ート搬送ロールＲaを介して、この実施例１では前記反
転路ＳH3を通過する記録シートＳのトナー像が定着され
た面Ｓa（トナー像形成面、図３参照）と反対側の面に
水分を付与するようになっている。

【００２９】（イメージカール矯正部材Ｒc）図２にお
いて、前記イメージカール矯正部材Ｒcは、回転中空パ
イプ６（この実施例１ではＳＵＳ製、外径８ｍｍ）と弾
性回転部材７（この実施例１では外径２６ｍｍ）とを有
している。前記回転中空パイプ６の内側には支持軸８が
配置されており、前記支持軸８は閉塞された前記回転中
空パイプ６の軸方向両端を貫通して固定されている（図
示せず）。前記支持軸８は、前記２次転写フレームＦs
に回転可能に支持されている。また、前記弾性回転部材
７は、前記２次転写フレームＦsに回転可能に支持され
た回転軸９と前記回転軸９の外周に形成された弾性層１
１とにより構成されている。前記回転中空パイプ６およ
び弾性回転部材７は互いに圧接して圧接領域（カール矯
正領域Ｑ6）を形成する。前記カール矯正領域Ｑ6の形状
は前記回転中空パイプ６により前記弾性回転部材７の弾
性層１１表面が凹んだ形状（図３参照）となっている。
前記カール矯正領域Ｑ6には前記片面記録シートＳが通
過する。このとき、前記片面記録シートＳのトナー像形
成面（トナー像が転写されている側の面）Ｓaと反対側
の面が、前記回転中空パイプ６に接触するようになって
いる。

【００３０】（実施例１の作用）図１、図２において、
定着装置Ｆによりトナー像形成面Ｓaにトナー像が定着
された片面記録シートＳは、前記反転路ＳH3に搬送され
ている途中、前記水分付与装置Ｗにより水分が付与され
る。このため、前記片面記録シートＳは、低含水の状態
と比べて柔らかくなる。したがって、前記水分を付与し
た片面記録シートＳをカール矯正部材Ｒcの回転中空パ
イプ６および弾性回転部材７の間を通過した際、前記片
面記録シートＳのイメージカールの矯正効果が大きくな
る。また、前記片面記録シートＳは低含水の状態ではな
いので、前記片面記録シートＳの２面目にトナー像を２
次転写する際、前記片面記録シートＳと前記中間転写ベ
ルトＢとの間に剥離放電が発生しない。

【００３１】（実施例１の試験例）図３は記録シートへ
水分付与した場合のイメージカール矯正効果を調べるた
めに行われた試験の説明図である。前記実施例１の試験
例の条件は次の（１）〜（３）のとおりである。 （１）前記回転中空パイプ６は前記弾性回転部材７の弾
性層１１への前記回転中空パイプ６食い込み量（円周面
から半径方向への食い込み量）を２ｍｍに設定した。 （２）試験はＡ4ＬＥＦ（Ａ4ロングエッジフィード、Ａ
4サイズシートの長辺を前縁として搬送する方法）で行
い、前記定着装置Ｆを通過させた後、前記回転中空パイ
プ１および前記弾性回転部材２の間のカール矯正領域Ｑ
6を４５０ｍｍ／ｓの速度でに通過させた。前記イメー
ジカールを矯正した片面記録シートＳを、平板上に置い
て、前記定着装置Ｆを通過させた後の所定時間経過毎に
用紙（記録シート）端浮き上がり量（単位ｍｍ）を測定
した。この結果は表１に示す。 （実施例１の比較例１）比較例１は、前記片面記録シー
トＳに水分を付与せずにイメージカール矯正のみを行っ
た。比較例１の条件および前記用紙端浮き上がり量の測
定方法は前記試験例と同様である。この結果は表１に示
す。 （実施例１の比較例２）比較例２は、前記片面記録シー
トＳ（Ａ4ＬＥＦ）に前記定着装置Ｆを通過させた後、
イメージカール矯正を行わなかった。前記定着装置Ｆを
通過した片面記録シートＳを、前記平板上に置いて、所
定時間経過毎に用紙端浮き上がり量を測定した。この結
果は表１に示す。表１の経過時間は、記録シートＳの定
着装置Ｆ通過後の経過時間である。

【００３２】表１は前記試験例および比較例１，２の結
果を示す表である。

【表１】 表１において、画像面積率０％，１００％，２００％，
３００％は、前記実験に使用した前記回転中空パイプ６
および前記弾性回転部材７の間を通過した片面記録シー
トＳが白紙の状態の場合、前記片面記録シートＳに単色
のベタ画像が定着されている場合、前記片面記録シート
Ｓに２色のベタ画像が定着されている場合、前記片面記
録シートＳに３色のベタ画像が定着されている場合を意
味する。表１の「−」符号の付いた数字は反画像面（ト
ナー像形成面Ｓaと反対側の面）側にカールしたとき、
すなわち片面記録シートＳが反イメージカールしたとき
の用紙端浮き上がり量（単位ｍｍ）を示し、「−」符号
の付いていない数字は、イメージカールしたとき（トナ
ー像形成面Ｓa側にカールしたとき）の用紙端浮き上が
り量を示す。

【００３３】表１に示すように、前記試験例でイメージ
カール矯正を行った場合の各用紙端浮き上がり量は、ト
ナー像形成面Ｓaと反対側の面にカールした場合および
トナー像形成面Ｓaにカールした場合ともに、比較例
１、比較例２の用紙端浮き上がり量より小さかった。画
像面積率１００％の場合、試験例の用紙端浮き上がり量
が、前記比較例２の用紙端浮き上がり量よりもわずかに
大きかったが、他の画像面積率０％，２００％，３００
％の結果と比較しても前記試験例の場合のイメージカー
ル矯正効果に支障はない。

【００３４】（実施例２）図４は実施例２の画像形成装
置の要部拡大図である。なお、この実施例２の説明にお
いて、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には
同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この
実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違している
が、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図４において、この実施例２の水分付与装置Ｗは、前記
片面記録シートＳのトナー像形成面Ｓaに水分を付与す
るように配置されている。また、実施例２の回転中空パ
イプ６は、前記トナー像形成面Ｓaに接触するように配
置されており、前記回転中空パイプ６と弾性回転部材７
とから前記トナー像形成面Ｓaのシート搬送方向前端部
の反イメージカールを矯正する反イメージカール矯正部
材Ｒc′が構成される。

【００３５】（実施例２の作用）図４において、トナー
像形成面Ｓaにトナー像が定着された片面記録シートＳ
は、前記反転路ＳH3に搬送されている途中、前記水分付
与装置Ｗにより前記トナー像形成面Ｓaに水分が付与さ
れる。このため、前記記録シートＳは、低含水の状態と
比べて柔らかくなる。したがって、前記水分を付与した
片面記録シートＳを反イメージカール矯正部材Ｒc′の
回転中空パイプ６および弾性回転部材７の間を通過した
際、前記片面記録シートＳのシート搬送方向前端部の反
イメージカールの矯正効果が大きくなる。前記片面記録
シートＳは、シート搬送方向前端部の反イメージカール
（中間転写ベルトＢの表面に沿ったカール）が矯正され
ているので、前記２次転写領域Ｑ4に再送されても前記
中間転写ベルトＢに巻き付かない。

【００３６】（実施例２の試験例）前記実施例２の試験
例は、前記反イメージカール矯正部材Ｒc′の回転中空
パイプ６を前記片面記録シートのトナー像形成面Ｓaに
接触するように配置した。前記実施例２の試験例の条件
および測定方法は、前記実施例１の試験例と同様であ
る。その結果は表２に示す。 （実施例２の比較例１）比較例１は、前記前記実施例１
の比較例１と同様の条件および用紙端浮き上がり量の測
定方法で、前記片面記録シートＳに水分を付与せずに反
イメージカール矯正のみを行った。その結果は表２に示
す。

【００３７】表２は前記実施例２の試験例および比較例
１の結果を示す表である。

【表２】 表２において、画像面積率０％，１００％，２００％，
３００％および「−」符号の付いた数字は、前記表１と
同様の意味である。表２において、片面記録シートＳに
トナーが付着していない画像面積率０％の場合、試験例
の用紙端浮き上がり量は、比較例１の用紙端浮き上がり
量よりわずかに大きかった。一般に、記録シートのトナ
ーの付着していないシート搬送方向両端部に発生する反
イメージカールを矯正するとき、記録シートはイメージ
カールを付けられるので、前記記録シートのシート搬送
方向中央部のトナーが付着している部分に発生するイメ
ージカールは強められて大きくなる。このため、前記シ
ート搬送方向前端部の反イメージカールを矯正すると
き、前記シート搬送方向中央部のイメージカールが小さ
くなるようにする方が望ましい。表２に示すように、前
記画像面積率０％の場合、試験例の用紙端浮き上がり量
は、比較例１の用紙端浮き上がり量よりわずかに大きか
ったが、片面記録シートＳにトナーが付着している画像
面積率１００％，２００％，３００％の場合には、前記
試験例の用紙浮き上がり量は、前記比較例１の用紙浮き
上がり量より小さい。すなわち、実施例２の試験例で
は、前記シート搬送方向前端部の反イメージカールを矯
正するとき、前記シート搬送方向中央部のイメージカー
ルを小さくすることができる。

【００３８】（実施例３）図５は本発明の実施例３の画
像形成装置の全体説明図である。図６は前記図５の要部
拡大図である。なお、この実施例３の説明において、前
記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例３
は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点
では前記実施例１と同様に構成されている。図５、図６
において、この実施例３の弾性回転部材７の弾性層１１
は、スポンジで形成されており、前記弾性回転部材７の
下側の部分は、水貯溜用容器１２内の水に浸されてい
る。弾性回転部材７および回転中空パイプ６の間を通過
する片面記録シートＳのトナー像形成面Ｓaに水分を付
与するとともに前記弾性回転部材７および回転中空パイ
プ６に挟圧されてイメージカールが矯正されるようにな
っている。なお、前記弾性回転部材７と回転中空パイプ
６とから実施例３のイメージカール矯正部材Ｒcを構成
し、前記弾性回転部材７と前記水貯溜用容器１２とから
水分供給装置Ｗsを構成する。前記イメージカール矯正
部材Ｒcと水分供給装置Ｗsとからこの実施例３の水分付
与装置Ｗ′を構成する。この実施例３においても、前記
実施例１と同様の作用を奏する。また、この実施例３で
は、イメージカール矯正部材Ｒcの弾性回転部材２が水
分供給装置Ｗsの一部も兼ねているので、部品数が少な
くて済む。

【００３９】（実施例４）図７は本発明の実施例４の画
像形成装置に備えられた水分付与装置の要部拡大説明図
である。なお、この実施例４の説明において、前記実施
例３の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付
して、その詳細な説明を省略する。この実施例４は、下
記の点で前記実施例３と相違しているが、他の点では前
記実施例３と同様に構成されている。図７において、こ
の実施例４の水貯溜用容器１２′には、液面計１２a′
が設けられており、前記液面計１２a′により前記水貯
溜用容器１２′内の水の減少量がわかるようになってい
る。この実施例４においても前記実施例３と同様の作用
を奏する。

【００４０】（実施例５）図８は本発明の実施例５の画
像形成装置に使用される水分付与装置の説明図で、図８
Ａは前記水分付与装置の概略説明図、図８Ｂは前記水分
付与装置に備えられた弾性回転部材の説明図、図８Ｃは
前記弾性回転部材の端部の縦断面図である。なお、この
実施例５の説明において、前記実施例２の構成要素に対
応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説
明を省略する。この実施例５は、下記の点で前記実施例
２と相違しているが、他の点では前記実施例２と同様に
構成されている。

【００４１】図８Ａにおいて、この実施例５の水分付与
装置Ｗ′の水分供給装置Ｗsは、水貯溜用容器１４を有
しており、前記水貯溜用容器１４は、液面計１４aと、
前記反イメージカール矯正部材Ｒc′の弾性回転部材
７′に水を供給するための水供給管１４bとが設けられ
ている。前記水供給管１４bには流量調節弁１６が設け
られている。

【００４２】図８Ｂ、図８Ｃにおいて、実施例５の水分
付与装置Ｗ′の反イメージカール矯正部材Ｒc′の弾性
回転部材７′は、軸部材１７を有している。前記軸部材
１７は、前記水供給管１４b（図８Ｃ参照）と連結して
おり、前記画像形成装置本体Ｕ2内の２次転写スライド
フレームＦsに固定されている。図８Ｃにおいて、前記
軸部材１７の両端には、回転円筒部材１８（片側のみ図
示）が配置されている。前記回転円筒部材１８の外端部
にはべアリング１９が嵌合して固定されており、前記回
転円筒部材１８は、前記べアリング１９を介して前記軸
部材１７に対して回転可能に支持されている。前記軸部
材１７の円筒壁には、内側の水を外周側に供給するため
の複数の水供給孔１７aが形成されている。

【００４３】前記軸部材１７の外周には、内側含水層２
１、前記内側含水層２１の外周には円筒部材２２が、そ
れぞれ配置されている。前記円筒部材２２の両端（片側
のみ図示）には前記回転円筒部材１８の内端部が嵌合し
て固定されている。前記円筒部材２２には、複数の水供
給孔２２aが形成されており、前記円筒部材２２の外周
面には弾性を有する外側含水層２３が設けられている。
前記内側含水層２１からしみ出た水は、円筒部材２２の
複数の水供給孔２２aを経て前記外側含水層２３に供給
されるようになっている。前記外側含水層２３の表面
は、浸透性の被覆層２４により被覆されており、前記回
転中空パイプ６の押圧力により、前記外側含水層２３の
水が前記被覆層２４の表面にしみ出るようになってい
る。

【００４４】この実施例５においても、前記片面記録シ
ートＳが前記弾性回転部材７′と回転中空パイプ６との
間を通過する際、前記片面記録シートＳのトナー像形成
面Ｓaに水分が付与されて柔らかくなり、前記弾性回転
部材７および回転中空パイプ６に挟圧されて片面記録シ
ートＳの搬送方向前端部の反イメージカールが矯正され
る。

【００４５】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することな
く、種々設計変更を行うことが可能である。本発明の変
更例を下記に例示する。 （Ｈ01）前記各実施例において、水分付与装置Ｗ，Ｗ′
は反送路ＳH3に配置した場合を例示したが、片面記録シ
ートＳが通過するシート搬送路中のいずれかの位置に設
置することが可能である。 （Ｈ02）前記水分付与装置Ｗ，Ｗ′は、温湿度、片面記
録シートＳの種類、厚さ、画像の密度等に応じて前記片
面記録シートＳに対して離接可能な構成にして前記片面
記録シートＳに水分を付与したり付与しなかったりする
ようにすることが可能である。 （Ｈ03）前記各実施例では、イメージカール矯正部材Ｒ
cまたは反イメージカール矯正Ｒc′を省略し、水分付与
装置Ｗ，Ｗ′によりカールした記録シートＳに水分を付
与してカールの大きさを小さくすることも可能である。

【００４６】

【発明の効果】前述の本発明の画像形成装置は下記の効
果を奏することができる。 （Ｅ01）記録シートのカールの矯正を容易に行えるよう
にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全
体説明図である。

【図２】 図２は前記図１の要部拡大説明図である。

【図３】 図３は記録シートへ水分付与した場合のイメ
ージカール矯正効果を調べるために行われた試験の説明
図である。

【図４】 図４は実施例２の画像形成装置の要部拡大図
である。

【図５】 図５は本発明の実施例３の画像形成装置の全
体説明図である。

【図６】 図６は前記図５の要部拡大図である。

【図７】 図７は本発明の実施例４の画像形成装置に備
えられた水分付与装置の要部拡大説明図である。

【図８】 図８は本発明の実施例５の画像形成装置に使
用される水分付与装置の説明図で、図８Ａは前記水分付
与装置の概略説明図、図８Ｂは前記水分付与装置に備え
られた弾性回転部材の説明図、図８Ｃは前記弾性回転部
材の端部の縦断面図である。

【図９】 図９は従来の画像形成装置の要部拡大図であ
る。

【図１０】 図１０は記録シートに発生するカールの説
明図で、図１０Ａは定着装置を記録シートが通過する場
合の説明図、図１０Ｂは前記定着装置を記録シートが通
過した後前記記録シートのトナー像形成面が内向きにカ
ールした状態を示す図、図１０Ｃは前記トナー像形成面
が内向きにカールした状態の記録シートが２次転写領域
に再送されたときの状態を示す図である。

【符号の説明】

Ｆ…定着装置、ＰＲk，ＰＲy，ＰＲm，ＰＲc…像担持
体、Ｑ1k、Ｑ1y、Ｑ1m、Ｑ1c…潜像書込位置、Ｑ2k，Ｑ
2y，Ｑ2m，Ｑ2c…現像領域、Ｑ4…シート転写領域、Ｑ5
…定着領域、Ｑ6…カール矯正領域、Ｒc；Ｒc′…カー
ル矯正部材、Ｓ…記録シート、ＳH…シート搬送路、ＳH
4…再送路、Ｔ2…シート転写器、ＴR1…シート収容トレ
イ、ＴR2…シート排出トレイ、Ｗ；Ｗ′…水分付与装
置、Ｗs…水分供給装置、（ＤK，ＤY，ＤM，ＤC）…現
像器、（ＰＲk＋Ｄk，ＰＲy＋Ｄy，ＰＲm＋Ｄm，ＰＲc
＋Ｄc）…未定着トナー像形成装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の要件（Ａ01）〜（Ａ05）を備えた
   ことを特徴とする画像形成装置、（Ａ01）回転移動する
   表面に沿って設定された潜像書込位置において静電潜像
   が形成される像担持体と前記像担持体表面に沿って設定
   された現像領域において前記静電潜像を所定の色のトナ
   ー像に現像する現像器とを有する未定着トナー像形成装
   置、（Ａ02）前記未定着トナー像を記録シートに転写す
   るシート転写領域に配置され、前記シート転写領域を通
   過する記録シートに前記未定着トナー像を転写するシー
   ト転写器、（Ａ03）記録シートに転写された未定着トナ
   ー像を定着する定着領域に配置され、前記定着領域を通
   過する記録シート上の未定着トナー像を定着する定着装
   置、（Ａ04）シート収容トレイに収容された記録シート
   を前記シート転写領域、定着領域、およびシート排出ト
   レイに順次搬送するシート搬送路、（Ａ05）前記シート
   搬送路を搬送される記録シートに水分を付与する水分付
   与装置。