JP2000215747A - 液晶表示装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】液晶パネルの表示面に位置情報入力装置を積層
した液晶表示装置の視認性を向上する。 【解決手段】画像を表示する第１の面と該第１の面と異
なる第２の面を有する液晶パネル１の第１の面側に導光
板２とランプ３Ａを持つフロントライト３を設置し、こ
のフロントライト３の上に第１の透明電極を有する第１
の基板４Ａと第１の透明電極と対向する第２の透明電極
を有して第１の基板よりも容易に変形可能な第２の基板
４Ｂとからなる位置情報入力装置４を積層し、第１の基
板４Ａと第１の透明電極の間に第１の基板４Ａの表面を
平滑にする透明絶縁膜を設けた。
した液晶表示装置の視認性を向上する。 【解決手段】画像を表示する第１の面と該第１の面と異
なる第２の面を有する液晶パネル１の第１の面側に導光
板２とランプ３Ａを持つフロントライト３を設置し、こ
のフロントライト３の上に第１の透明電極を有する第１
の基板４Ａと第１の透明電極と対向する第２の透明電極
を有して第１の基板よりも容易に変形可能な第２の基板
４Ｂとからなる位置情報入力装置４を積層し、第１の基
板４Ａと第１の透明電極の間に第１の基板４Ａの表面を
平滑にする透明絶縁膜を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に係
り、特に表示面側から入射する光を変調して当該表示面
側に出射する反射型の液晶パネルに照明光源および位置
情報入力装置を積層した液晶表示装置に関する。
り、特に表示面側から入射する光を変調して当該表示面
側に出射する反射型の液晶パネルに照明光源および位置
情報入力装置を積層した液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、画像再生装置や各種情報端末機の
モニターとしての表示デバイスに液晶パネルを用いた所
謂、液晶表示装置が多用されている。
モニターとしての表示デバイスに液晶パネルを用いた所
謂、液晶表示装置が多用されている。
【０００３】この液晶表示装置を構成する液晶パネルと
しては、ＳＴＮ型として知られる単純マトリクス型と、
ＴＦＴ等の非線型素子を用いたアクティブ・マトリクス
型とが一般的に用いられている。
しては、ＳＴＮ型として知られる単純マトリクス型と、
ＴＦＴ等の非線型素子を用いたアクティブ・マトリクス
型とが一般的に用いられている。
【０００４】これらの液晶パネルは自己発光型でないた
め、液晶パネルに形成した画像を可視化するためには別
途に照明光源を必要とする。
め、液晶パネルに形成した画像を可視化するためには別
途に照明光源を必要とする。
【０００５】液晶パネルには、透過型と反射型とがあ
り、情報端末用モニター等では、高輝度と高コントラス
ト表示のために透過型の液晶パネルが多く用いられ、そ
の裏面に背面照明光源（以下、バックライトとも称す
る）を設置して、このバックライトからの光を液晶パネ
ルに形成した画像で変調することで可視画像を形成して
いる。
り、情報端末用モニター等では、高輝度と高コントラス
ト表示のために透過型の液晶パネルが多く用いられ、そ
の裏面に背面照明光源（以下、バックライトとも称す
る）を設置して、このバックライトからの光を液晶パネ
ルに形成した画像で変調することで可視画像を形成して
いる。
【０００６】図２５は位置情報入力装置を積層した透過
型の液晶パネルと背面照明装置を備えた従来の液晶表示
装置の構成例を説明する断面図である。この液晶表示装
置は、透過型の液晶パネルの背面に背面照明装置（バッ
クライト）を積層して、液晶パネルを透過するバックラ
イトからの照明光を液晶パネルに形成した画像で変調
し、これを液晶パネルの表面側に出射することによって
画像を可視化するように構成したものである。
型の液晶パネルと背面照明装置を備えた従来の液晶表示
装置の構成例を説明する断面図である。この液晶表示装
置は、透過型の液晶パネルの背面に背面照明装置（バッ
クライト）を積層して、液晶パネルを透過するバックラ
イトからの照明光を液晶パネルに形成した画像で変調
し、これを液晶パネルの表面側に出射することによって
画像を可視化するように構成したものである。
【０００７】そして、このような液晶表示装置の表示面
側に位置情報入力装置（以下、タッチパネルとも称す
る）を積層して液晶パネルの表示面から各種の情報を外
部入力するような構成としている。タッチパネルは、そ
の２次元座標上に入力される位置を検知する位置情報の
入力装置であり、上記位置情報から液晶パネルの表示面
に表示された情報の選択、あるいは文字や画像等の各種
の情報をホスト（ホストコンピュータ）で認識する入力
デバイスである。
側に位置情報入力装置（以下、タッチパネルとも称す
る）を積層して液晶パネルの表示面から各種の情報を外
部入力するような構成としている。タッチパネルは、そ
の２次元座標上に入力される位置を検知する位置情報の
入力装置であり、上記位置情報から液晶パネルの表示面
に表示された情報の選択、あるいは文字や画像等の各種
の情報をホスト（ホストコンピュータ）で認識する入力
デバイスである。
【０００８】すなわち、この種の液晶表示装置は、２枚
の透明基板１Ａ，１Ｂの間に液晶層を挟持し、その表面
側と背面側にそれぞれ偏光板１Ｃを設けた液晶パネル１
の背面に、略々矩形の透明な導光板２と導光板２の一縁
に沿って設置した光源（蛍光灯あるいは発光ダイオード
等からなる光源）３Ａとランプ反射シート３Ｂを有する
照明光源３を設け、この照明光源３からの光を導光板２
に伝播させる途上で液晶パネル方向に経路偏向して液晶
パネル１を背面から照明する構成としている。また、導
光板２の背面にはドット印刷５等で形成した光拡散領域
（または、光反射領域）１０が設けられている。
の透明基板１Ａ，１Ｂの間に液晶層を挟持し、その表面
側と背面側にそれぞれ偏光板１Ｃを設けた液晶パネル１
の背面に、略々矩形の透明な導光板２と導光板２の一縁
に沿って設置した光源（蛍光灯あるいは発光ダイオード
等からなる光源）３Ａとランプ反射シート３Ｂを有する
照明光源３を設け、この照明光源３からの光を導光板２
に伝播させる途上で液晶パネル方向に経路偏向して液晶
パネル１を背面から照明する構成としている。また、導
光板２の背面にはドット印刷５等で形成した光拡散領域
（または、光反射領域）１０が設けられている。
【０００９】さらに、導光板２のさらに背面側には、導
光板２からその背面に出射した光を全反射させて液晶パ
ネル１側に戻す反射板１１が設置してある。
光板２からその背面に出射した光を全反射させて液晶パ
ネル１側に戻す反射板１１が設置してある。
【００１０】このようなバックライトを、拡散フィルム
１２、あるいはプリズム板（図示せず）等の光量分布補
正部材を介して液晶パネル１に積層して透過型の液晶表
示装置を構成する。
１２、あるいはプリズム板（図示せず）等の光量分布補
正部材を介して液晶パネル１に積層して透過型の液晶表
示装置を構成する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】上記の液晶パネル１
は、２枚の透明基板１Ａ，１Ｂを用いて下側の透明基板
１Ｂの背面にバックライトを設置して点灯を行うもので
あるため、消費電力低減の隘路となっている。
は、２枚の透明基板１Ａ，１Ｂを用いて下側の透明基板
１Ｂの背面にバックライトを設置して点灯を行うもので
あるため、消費電力低減の隘路となっている。
【００１２】また、液晶パネルの下側の基板を半透過基
板とし、常時は液晶パネルの表示側からの入射光（外
光）をこの下側の基板で反射させ、表示面に出射させる
と共に、外光の光量が不足な場合に背面に設置した照明
装置を点灯させるようにした半透過型液晶表示装置も知
られている。しかし、この形式では、コントラストが十
分に取れないという欠点がある。
板とし、常時は液晶パネルの表示側からの入射光（外
光）をこの下側の基板で反射させ、表示面に出射させる
と共に、外光の光量が不足な場合に背面に設置した照明
装置を点灯させるようにした半透過型液晶表示装置も知
られている。しかし、この形式では、コントラストが十
分に取れないという欠点がある。
【００１３】これに対し、液晶パネルの下側の基板自体
を反射板とし、あるいは下側の基板の背面に反射板を設
置した反射型の液晶表示装置は表示面から入射した外光
を略１００％反射させて表示に利用するため、上記した
半透過型の液晶表示装置でのコントラスト不足は明るい
環境のもとでは何ら問題とならない。
を反射板とし、あるいは下側の基板の背面に反射板を設
置した反射型の液晶表示装置は表示面から入射した外光
を略１００％反射させて表示に利用するため、上記した
半透過型の液晶表示装置でのコントラスト不足は明るい
環境のもとでは何ら問題とならない。
【００１４】しかし、外光不足の環境では、やはりコン
トラストは不足する。これを解決するために、照明装置
を設置すればよいが、半透過型のように液晶パネルの背
面に照明装置を設置できない。
トラストは不足する。これを解決するために、照明装置
を設置すればよいが、半透過型のように液晶パネルの背
面に照明装置を設置できない。
【００１５】液晶パネル１の表示面側にタッチパネル４
を積層して、液晶パネル１の表示面から直接に情報を外
部入力するようにした液晶表示装置におけるタッチパネ
ルは、対向する内面に透明な導電膜を形成した少なくと
も２枚のシートあるいは基板の間にスペーサを介挿し、
当該２枚のシートあるいは基板間の間隙を変化させるこ
とで液晶パネルの２次元上の座標位置を入力する。
を積層して、液晶パネル１の表示面から直接に情報を外
部入力するようにした液晶表示装置におけるタッチパネ
ルは、対向する内面に透明な導電膜を形成した少なくと
も２枚のシートあるいは基板の間にスペーサを介挿し、
当該２枚のシートあるいは基板間の間隙を変化させるこ
とで液晶パネルの２次元上の座標位置を入力する。
【００１６】上記した液晶パネル用の照明装置は、透過
型や半透過型の液晶パネルを背面から照明するものとし
ては最適な構成を持つものである。しかし、液晶表示装
置には、上記したような外光を積極的に利用する反射型
の液晶パネルを用いた液晶表示装置に適用することは意
味をなさない。
型や半透過型の液晶パネルを背面から照明するものとし
ては最適な構成を持つものである。しかし、液晶表示装
置には、上記したような外光を積極的に利用する反射型
の液晶パネルを用いた液晶表示装置に適用することは意
味をなさない。
【００１７】反射型の液晶表示装置では、その表面側か
ら入射した光を全反射させて再度表面側から出射させる
ために反射板を背面に設けているか、あるいは液晶パネ
ルを構成する二枚の基板の下基板側の内面に反射層を形
成している。
ら入射した光を全反射させて再度表面側から出射させる
ために反射板を背面に設けているか、あるいは液晶パネ
ルを構成する二枚の基板の下基板側の内面に反射層を形
成している。
【００１８】一方、外光を照明光とする反射型の液晶表
示装置では、外光の少ない暗い環境では表示を判読する
ことが困難である。
示装置では、外光の少ない暗い環境では表示を判読する
ことが困難である。
【００１９】また、液晶パネルの表示面に情報入力用の
タッチパネルを積層すると透過光量が減少し、ますます
画面が暗くなってしまう。
タッチパネルを積層すると透過光量が減少し、ますます
画面が暗くなってしまう。
【００２０】なお、この種の位置情報入力用のタッチパ
ネルと液晶パネルの照明装置を一体形成した先行技術と
しては、日本国の特許出願である特願平９−３５１７９
４号がある。しかし、特願平９−３５１７９４号が開示
する技術では、照明装置兼タッチパネルの導光体の電極
を設ける面を平坦にしていないので、タッチパネルの電
極間の接続が良好とは言えなかった。
ネルと液晶パネルの照明装置を一体形成した先行技術と
しては、日本国の特許出願である特願平９−３５１７９
４号がある。しかし、特願平９−３５１７９４号が開示
する技術では、照明装置兼タッチパネルの導光体の電極
を設ける面を平坦にしていないので、タッチパネルの電
極間の接続が良好とは言えなかった。
【００２１】また、上記特願平９−３５１７９４号が開
示する技術では、導光体の電極を設ける面は、光源の光
を液晶パネルに導く為に階段形状にする必要があり、導
光体の電極を設ける面を平坦にすることは出来なかっ
た。
示する技術では、導光体の電極を設ける面は、光源の光
を液晶パネルに導く為に階段形状にする必要があり、導
光体の電極を設ける面を平坦にすることは出来なかっ
た。
【００２２】本発明一つの目的は、液晶パネルの上に設
けた位置情報入力装置（タッチパネル）の座標認識特性
を良好にした液晶表示装置を提供することにある。
けた位置情報入力装置（タッチパネル）の座標認識特性
を良好にした液晶表示装置を提供することにある。
【００２３】本発明のもう一つの目的は、液晶パネルの
表示面にタッチパネルを積層すると共に、前面照明方式
により有効表示領域全体を均一に照明して高画質の画像
表示を得ることができる画面の明るさを向上させた反射
型あるいは半透過型の液晶表示装置を提供することにあ
る。
表示面にタッチパネルを積層すると共に、前面照明方式
により有効表示領域全体を均一に照明して高画質の画像
表示を得ることができる画面の明るさを向上させた反射
型あるいは半透過型の液晶表示装置を提供することにあ
る。
【００２４】
【課題を解決するための手段】上記目的は、反射型の液
晶パネルの表示面側に、硬くて透明な下側基板と軟らか
くて透明な上側基板とからなるタッチパネルを設け、上
記下側基板の上に透明絶縁膜を設け、上記透明絶縁膜の
上に透明電極を形成することで達成される。
晶パネルの表示面側に、硬くて透明な下側基板と軟らか
くて透明な上側基板とからなるタッチパネルを設け、上
記下側基板の上に透明絶縁膜を設け、上記透明絶縁膜の
上に透明電極を形成することで達成される。
【００２５】また上記目的は、反射型の液晶パネルの表
示面側に、導光板と光源とからなる照明装置とタッチパ
ネル、あるいはこの照明装置とタッチパネルを一体化
し、有効表示領域全体を均一に照明して高画質の画像表
示を得ることができる画面の明るさを向上させた液晶表
示装置としたことで達成される。
示面側に、導光板と光源とからなる照明装置とタッチパ
ネル、あるいはこの照明装置とタッチパネルを一体化
し、有効表示領域全体を均一に照明して高画質の画像表
示を得ることができる画面の明るさを向上させた液晶表
示装置としたことで達成される。
【００２６】すなわち、本発明の液晶表示装置は、画像
を表示する第１の面と該第１の面と異なる第２の面を有
する液晶表示パネルと、上記液晶表示パネルの第１の面
側に設けたタッチパネルとを有し、上記タッチパネル
は、第１の基板と、第１の基板よりも容易に変形可能な
第２の基板とからなり、上記第１の基板の上記第２の基
板と対向する面に透明絶縁膜を設け、該透明絶縁膜上に
第１の透明電極を設けたことを特徴とする。
を表示する第１の面と該第１の面と異なる第２の面を有
する液晶表示パネルと、上記液晶表示パネルの第１の面
側に設けたタッチパネルとを有し、上記タッチパネル
は、第１の基板と、第１の基板よりも容易に変形可能な
第２の基板とからなり、上記第１の基板の上記第２の基
板と対向する面に透明絶縁膜を設け、該透明絶縁膜上に
第１の透明電極を設けたことを特徴とする。
【００２７】さらに上記液晶表示装置において、上記タ
ッチパネルの上記第１の基板は、上記第２の基板と液晶
表示パネルとの間に設けることを特徴とする。
ッチパネルの上記第１の基板は、上記第２の基板と液晶
表示パネルとの間に設けることを特徴とする。
【００２８】さらに上記液晶表示装置において、上記第
２の基板の、上記第１の基板と対向する面に、第２の透
明電極を設けたことを特徴とする。
２の基板の、上記第１の基板と対向する面に、第２の透
明電極を設けたことを特徴とする。
【００２９】さらに上記液晶表示装置において、上記第
１の基板と、上記第２の基板との間に、絶縁物からなる
スペーサを設けたことを特徴とする。
１の基板と、上記第２の基板との間に、絶縁物からなる
スペーサを設けたことを特徴とする。
【００３０】さらに上記液晶表示装置において、上記第
１の基板の上記第２の基板と対向する面には凹部が形成
され、上記透明絶縁膜は上記凹部を覆い、上記透明電極
を設ける面の凹凸を少なくしていることを特徴とする。
１の基板の上記第２の基板と対向する面には凹部が形成
され、上記透明絶縁膜は上記凹部を覆い、上記透明電極
を設ける面の凹凸を少なくしていることを特徴とする。
【００３１】さらに上記液晶表示装置において、上記第
１の基板の上記第２の基板と対向する面には、光を部分
的に反射する印刷層が形成され、上記透明絶縁膜は上記
印刷層を覆い、上記透明電極を設ける面の凹凸を少なく
したことを特徴とする。
１の基板の上記第２の基板と対向する面には、光を部分
的に反射する印刷層が形成され、上記透明絶縁膜は上記
印刷層を覆い、上記透明電極を設ける面の凹凸を少なく
したことを特徴とする。
【００３２】さらに上記液晶表示装置において、上記第
１の基板と上記第２の基板とを、両面粘着テープで固定
したことを特徴とする。
１の基板と上記第２の基板とを、両面粘着テープで固定
したことを特徴とする。
【００３３】また、本発明の液晶表示装置においては、
反射型の液晶パネルと、上記反射型の液晶パネルの表示
面の上に設けた照明装置と、上記照明装置の上に設けた
タッチパネルとを有し、上記タッチパネルは、硬質の第
１の基板と、該硬質の第１の基板上に設け重ね合わされ
た、軟質の第２の基板とよりなり、上記第２の基板の上
記第１の基板と対向する面に第２の透明電極を設け、上
記第１の基板上には透明絶縁膜が形成され、上記透明絶
縁膜上に第１の透明電極が形成されていることを特徴と
する。
反射型の液晶パネルと、上記反射型の液晶パネルの表示
面の上に設けた照明装置と、上記照明装置の上に設けた
タッチパネルとを有し、上記タッチパネルは、硬質の第
１の基板と、該硬質の第１の基板上に設け重ね合わされ
た、軟質の第２の基板とよりなり、上記第２の基板の上
記第１の基板と対向する面に第２の透明電極を設け、上
記第１の基板上には透明絶縁膜が形成され、上記透明絶
縁膜上に第１の透明電極が形成されていることを特徴と
する。
【００３４】さらに上記液晶表示装置において、上記第
１の透明電極は平面的にタッチパネル全体に広がる一体
の電気抵抗膜からなり、上記第２の透明電極は平面的に
座標入力領域全体に広がる一体の電気抵抗膜からなるこ
とを特徴とする。
１の透明電極は平面的にタッチパネル全体に広がる一体
の電気抵抗膜からなり、上記第２の透明電極は平面的に
座標入力領域全体に広がる一体の電気抵抗膜からなるこ
とを特徴とする。
【００３５】さらに、上記液晶表示装置において、上記
第１の基板上の上記第１の透明電極の周囲に上記第１の
透明電極と対応する端子を電気的に接続するための配線
を設け、第１の基板上の上記配線が設けられた領域に、
上記第１の基板と上記第２の基板とを固定する為の固定
部材を設けたことを特徴とする。
第１の基板上の上記第１の透明電極の周囲に上記第１の
透明電極と対応する端子を電気的に接続するための配線
を設け、第１の基板上の上記配線が設けられた領域に、
上記第１の基板と上記第２の基板とを固定する為の固定
部材を設けたことを特徴とする。
【００３６】さらに、上記第１の透明電極は第１の方向
に並べられた複数の電極（Ｘ電極）からなり、上記第２
の透明電極は第２の方向に並べられた複数の電極（Ｙ電
極）からなることを特徴とする。
に並べられた複数の電極（Ｘ電極）からなり、上記第２
の透明電極は第２の方向に並べられた複数の電極（Ｙ電
極）からなることを特徴とする。
【００３７】さらに、上記液晶表示装置において、上記
液晶パネルは、第１の方向あるいは第２の方向に並べら
れた複数の表示電極を有し、隣接する上記Ｘ電極間ある
いはＹ電極間の距離を隣接する上記表示電極間の距離に
合わせたことを特徴とする。
液晶パネルは、第１の方向あるいは第２の方向に並べら
れた複数の表示電極を有し、隣接する上記Ｘ電極間ある
いはＹ電極間の距離を隣接する上記表示電極間の距離に
合わせたことを特徴とする。
【００３８】また、本発明は、反射型の液晶パネルと、
液晶パネルの表示面側に情報を外部入力するタッチパネ
ルとを積層した液晶表示装置において、上記タッチパネ
ルは、上記液晶パネルと対向する硬質の下側透明基板と
情報を外部入力する軟質の上側基板と、上記下側透明基
板と上記上側基板の各内面に形成した透明電極と、前記
下側基板と上側基板の間に挟持され、前記各透明電極を
所定間隙をもって隔離するスペーサをとよりなり、上記
下側基板の少なくとも一側縁に沿って設置した光源を有
し、上記下側基板の上記透明電極側の表面に前記光源か
らの光を液晶パネル側に反射拡散すると共に当該液晶パ
ネルからの反射光を表示面側に出射する表面処理面を備
え、かつこの表面処理面と前記透明電極の間に透明絶縁
膜を有することを特徴とする。
液晶パネルの表示面側に情報を外部入力するタッチパネ
ルとを積層した液晶表示装置において、上記タッチパネ
ルは、上記液晶パネルと対向する硬質の下側透明基板と
情報を外部入力する軟質の上側基板と、上記下側透明基
板と上記上側基板の各内面に形成した透明電極と、前記
下側基板と上側基板の間に挟持され、前記各透明電極を
所定間隙をもって隔離するスペーサをとよりなり、上記
下側基板の少なくとも一側縁に沿って設置した光源を有
し、上記下側基板の上記透明電極側の表面に前記光源か
らの光を液晶パネル側に反射拡散すると共に当該液晶パ
ネルからの反射光を表示面側に出射する表面処理面を備
え、かつこの表面処理面と前記透明電極の間に透明絶縁
膜を有することを特徴とする。
【００３９】さらに、上記液晶表示装置において、上記
下側基板の上記表面処理面には複数のマイクロプリズム
が形成され、上記透明絶縁膜は上記マイクロプリズムを
覆い、上記透明絶縁膜と上記下側基板の屈折率が異なる
ことを特徴とする。
下側基板の上記表面処理面には複数のマイクロプリズム
が形成され、上記透明絶縁膜は上記マイクロプリズムを
覆い、上記透明絶縁膜と上記下側基板の屈折率が異なる
ことを特徴とする。
【００４０】さらに、上記液晶表示装置において、上記
下側基板の上記光源に近い側の隣接するマイクロプリズ
ム間の距離は、光源から遠い側の隣接するマイクロプリ
ズム間の距離よりも大きいことを特徴とする。
下側基板の上記光源に近い側の隣接するマイクロプリズ
ム間の距離は、光源から遠い側の隣接するマイクロプリ
ズム間の距離よりも大きいことを特徴とする。
【００４１】さらに、上記液晶表示装置において、上記
下側基板の上記光源に近い側のマイクロプリズムの大き
さは、光源から遠い側のマイクロプリズムの大きさより
も小さいことを特徴とする。
下側基板の上記光源に近い側のマイクロプリズムの大き
さは、光源から遠い側のマイクロプリズムの大きさより
も小さいことを特徴とする。
【００４２】さらに、上記液晶表示装置において、上記
下側基板の上記表面処理面には、平面的に複数の印刷パ
ターンが形成され、上記透明絶縁膜は上記印刷パターン
を覆い、上記透明電極を設ける面を実質的に平坦にして
いることを特徴とする。
下側基板の上記表面処理面には、平面的に複数の印刷パ
ターンが形成され、上記透明絶縁膜は上記印刷パターン
を覆い、上記透明電極を設ける面を実質的に平坦にして
いることを特徴とする。
【００４３】さらに、上記液晶表示装置において、上記
下側基板の光源に近い側の隣接する印刷パターン間の距
離は、光源から遠い側の隣接する印刷パターン間の距離
よりも大きいことを特徴とする。
下側基板の光源に近い側の隣接する印刷パターン間の距
離は、光源から遠い側の隣接する印刷パターン間の距離
よりも大きいことを特徴とする。
【００４４】さらに、上記液晶表示装置において、上記
下側基板の光源に近い側の印刷パターンの大きさは、光
源から遠い側の印刷パターンの大きさよりも小さいこと
を特徴とする。
下側基板の光源に近い側の印刷パターンの大きさは、光
源から遠い側の印刷パターンの大きさよりも小さいこと
を特徴とする。
【００４５】また、本発明の液晶表示装置においては、
反射型の液晶パネルと、液晶パネルの表示面側に情報を
外部入力するタッチパネルを積層して液晶表示装置を構
成し、上記タッチパネルは、上記液晶パネルと対向する
下側透明基板と、該下側透明基板よりも軟質の上側基板
と、上記タッチパネルの各内面に形成した透明電極と、
前記下側基板と上側基板との間を所定間隙をもって固定
する固定部材とよりなり、上記下側基板の少なくとも一
側縁に沿って設置した光源を設け、上記下側基板の上記
透明電極側の表面に前記光源からの光を液晶パネル側に
反射拡散すると共に当該液晶パネルからの反射光を表示
面側に出射する表面処理面を備え、かつ上記タッチパネ
ルの上記光源を設けていない側に、上記透明電極に電気
的に接続する端子を設けたことを特徴とする。
反射型の液晶パネルと、液晶パネルの表示面側に情報を
外部入力するタッチパネルを積層して液晶表示装置を構
成し、上記タッチパネルは、上記液晶パネルと対向する
下側透明基板と、該下側透明基板よりも軟質の上側基板
と、上記タッチパネルの各内面に形成した透明電極と、
前記下側基板と上側基板との間を所定間隙をもって固定
する固定部材とよりなり、上記下側基板の少なくとも一
側縁に沿って設置した光源を設け、上記下側基板の上記
透明電極側の表面に前記光源からの光を液晶パネル側に
反射拡散すると共に当該液晶パネルからの反射光を表示
面側に出射する表面処理面を備え、かつ上記タッチパネ
ルの上記光源を設けていない側に、上記透明電極に電気
的に接続する端子を設けたことを特徴とする。
【００４６】上記した本発明による液晶表示装置は、液
晶パネルの上に設けたタッチパネルの座標認識特性が良
好になる。
晶パネルの上に設けたタッチパネルの座標認識特性が良
好になる。
【００４７】また、上記した本発明による液晶表示装置
は、液晶パネルの種類（単純マトリクス型、アクティブ
マトリクス型、その他の型の液晶パネル）、および画面
サイズにかかわらずに適用でき、外光が不足した環境下
でもその有効表示領域の全域にわたって一様、かつ高輝
度の視認性の良好な画像を得ることができる。
は、液晶パネルの種類（単純マトリクス型、アクティブ
マトリクス型、その他の型の液晶パネル）、および画面
サイズにかかわらずに適用でき、外光が不足した環境下
でもその有効表示領域の全域にわたって一様、かつ高輝
度の視認性の良好な画像を得ることができる。
【００４８】なお、上記の照明装置は、その光源を常時
点灯する必要はなく、外光の輝度が大きい場合は消灯
し、外光が低輝度の場合に必要に応じて点灯するように
その光源を必要に応じて点灯あるいは消灯するスイッチ
等を設けた構成とすることができる。
点灯する必要はなく、外光の輝度が大きい場合は消灯
し、外光が低輝度の場合に必要に応じて点灯するように
その光源を必要に応じて点灯あるいは消灯するスイッチ
等を設けた構成とすることができる。
【００４９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、実施例の図面を参照して詳細に説明する。
て、実施例の図面を参照して詳細に説明する。
【００５０】「第１実施例」図１は本発明による液晶表
示装置の第１実施例の構成を説明する展開斜視図、図２
は図１のＡ−Ａ線に沿った模式断面図である。図中、１
は反射型の液晶パネルで、１Ａは上側透明基板、１Ｂは
下側透明基板、１Ｃは偏光板、１Ｄは反射板である。な
お、この実施例では、下側基板を透明板として、その背
面に反射板を設置した構成としたが、下側基板の内面に
反射処理を施したものとすることもできる。
示装置の第１実施例の構成を説明する展開斜視図、図２
は図１のＡ−Ａ線に沿った模式断面図である。図中、１
は反射型の液晶パネルで、１Ａは上側透明基板、１Ｂは
下側透明基板、１Ｃは偏光板、１Ｄは反射板である。な
お、この実施例では、下側基板を透明板として、その背
面に反射板を設置した構成としたが、下側基板の内面に
反射処理を施したものとすることもできる。
【００５１】２は照明装置を構成するアクリル板等から
なる導光板、３は照明装置、３Ａは線状ランプ（線状光
源）、３Ｂは反射シート、４はタッチパネル、４Ａは軟
質のフィルムシート（上側基板）、４Ｂはガラスあるい
はアクリル等の硬質基板（下側基板、本実施例ではガラ
ス板）である。
なる導光板、３は照明装置、３Ａは線状ランプ（線状光
源）、３Ｂは反射シート、４はタッチパネル、４Ａは軟
質のフィルムシート（上側基板）、４Ｂはガラスあるい
はアクリル等の硬質基板（下側基板、本実施例ではガラ
ス板）である。
【００５２】そして、液晶パネル１の上に１．５ｍｍ厚
のアクリル製の導光板２とランプ３Ａと反射シート３Ｂ
からなる照明装置（フロントライトとも称する）３を積
層し、さらにその上にタッチパネル４を積層する。液晶
パネル１は図示したような反射型に限らず、半透過型を
用いることもできる。
のアクリル製の導光板２とランプ３Ａと反射シート３Ｂ
からなる照明装置（フロントライトとも称する）３を積
層し、さらにその上にタッチパネル４を積層する。液晶
パネル１は図示したような反射型に限らず、半透過型を
用いることもできる。
【００５３】なお、導光板２の厚さは、光の利用効率が
許せば薄い方が良く、１．５ｍｍ以下であればさらに良
い。
許せば薄い方が良く、１．５ｍｍ以下であればさらに良
い。
【００５４】導光板２の上面、すなわちタッチパネル４
側には光拡散用のマイクロプリズム状、スリット状また
はドット状の凹凸あるいは印刷（本実施例では、ドット
状印刷）５を有し、照明装置３を構成するランプ３Ａは
２．０ｍｍ径の冷陰極蛍光管を用いた。なお、ランプの
径も、発光効率が許せば小さい方が良く、２．０ｍｍ以
下であればさらに良い。しかし、直径が１．６ｍｍより
も小さい蛍光管は発光効率が良いとは言えないので、蛍
光管をランプ３Ａに用いた場合、直径は１．６ｍｍ以上
２．０ｍｍ以下が良い。
側には光拡散用のマイクロプリズム状、スリット状また
はドット状の凹凸あるいは印刷（本実施例では、ドット
状印刷）５を有し、照明装置３を構成するランプ３Ａは
２．０ｍｍ径の冷陰極蛍光管を用いた。なお、ランプの
径も、発光効率が許せば小さい方が良く、２．０ｍｍ以
下であればさらに良い。しかし、直径が１．６ｍｍより
も小さい蛍光管は発光効率が良いとは言えないので、蛍
光管をランプ３Ａに用いた場合、直径は１．６ｍｍ以上
２．０ｍｍ以下が良い。
【００５５】図３は本発明による液晶表示装置の第１実
施例における照明光源の動作を説明する図２と同様の断
面図である。すなわち、照明装置３を構成する導光板２
のタッチパネル側表面にドット状の印刷５を有し、図中
に矢印で示したように、ランプ３Ａからの光を液晶パネ
ル１方向に反射させると共に、液晶パネル１から反射し
た光をタッチパネル４を透過させて表示面側に出射させ
る。
施例における照明光源の動作を説明する図２と同様の断
面図である。すなわち、照明装置３を構成する導光板２
のタッチパネル側表面にドット状の印刷５を有し、図中
に矢印で示したように、ランプ３Ａからの光を液晶パネ
ル１方向に反射させると共に、液晶パネル１から反射し
た光をタッチパネル４を透過させて表示面側に出射させ
る。
【００５６】これら液晶パネル、照明光源およびタッチ
パネルは、それぞれ両面テープで端部を接着して一体化
する。
パネルは、それぞれ両面テープで端部を接着して一体化
する。
【００５７】なお、照明光源は常時点灯でもよいが、消
費電力を抑制する必要のある、所謂ＰＤＡあるいはノー
トパソコン等の可搬型情報機器に搭載する場合は、必要
に応じて点灯するように構成することができる。
費電力を抑制する必要のある、所謂ＰＤＡあるいはノー
トパソコン等の可搬型情報機器に搭載する場合は、必要
に応じて点灯するように構成することができる。
【００５８】本実施例により、視認性の良好な、タッチ
パネル付きの液晶表示装置を提供できる。
パネル付きの液晶表示装置を提供できる。
【００５９】また、図３に示す実施例によれば、導光板
２の光を反射するパターンは印刷により形成できるの
で、導光板２の製造が容易である。
２の光を反射するパターンは印刷により形成できるの
で、導光板２の製造が容易である。
【００６０】図４は本発明による液晶表示装置の第１実
施例における照明光源の他の構成と動作を説明する図３
と同様の模式断面図である。すなわち、本実施例では、
照明光源を構成する導光板２のタッチパネル側表面にマ
イクロプリズム状の凹凸６を形成してある。
施例における照明光源の他の構成と動作を説明する図３
と同様の模式断面図である。すなわち、本実施例では、
照明光源を構成する導光板２のタッチパネル側表面にマ
イクロプリズム状の凹凸６を形成してある。
【００６１】図中に矢印で示したように、ランプ３Ａか
らの光はマイクロプリズム状の凹凸６で反射されて液晶
パネル１方向に指向されると共に、液晶パネル１から反
射した光をタッチパネル４を透過させて表示面側に出射
させる。このマイクロプリズムのランプ３Ａ側の斜面は
当該ランプ３Ａからの光を全反射させるような角度とす
るのが望ましい。また、このマイクロプリズムを導光板
２の幅方向（線状ランプと平行な方向）に畝状に形成し
てもよい。本実施例によれば、ランプ３Ａの光を、効率
良く、液晶パネル１に反射することができる。その他の
構成は前記第１実施例と同様であるので、説明は省略す
る。
らの光はマイクロプリズム状の凹凸６で反射されて液晶
パネル１方向に指向されると共に、液晶パネル１から反
射した光をタッチパネル４を透過させて表示面側に出射
させる。このマイクロプリズムのランプ３Ａ側の斜面は
当該ランプ３Ａからの光を全反射させるような角度とす
るのが望ましい。また、このマイクロプリズムを導光板
２の幅方向（線状ランプと平行な方向）に畝状に形成し
てもよい。本実施例によれば、ランプ３Ａの光を、効率
良く、液晶パネル１に反射することができる。その他の
構成は前記第１実施例と同様であるので、説明は省略す
る。
【００６２】「第２実施例」図５は本発明による液晶表
示装置の第２実施例の構成を説明する展開斜視図、図６
は図５のＢ−Ｂ線に沿った模式断面図である。本実施例
は、液晶パネル１の上に積層する照明光源とタッチパネ
ルとを一体化して全体の薄型化を図ったものである。図
１〜図２と同一符号は同一機能部分に対応し、４０は照
明兼タッチパネルで、４０Ａはタッチパネルの上側基板
となる透明軟質シート、４０Ｂはタッチパネルの下側基
板と照明光源の導光板を兼用する透明硬質基板である。
示装置の第２実施例の構成を説明する展開斜視図、図６
は図５のＢ−Ｂ線に沿った模式断面図である。本実施例
は、液晶パネル１の上に積層する照明光源とタッチパネ
ルとを一体化して全体の薄型化を図ったものである。図
１〜図２と同一符号は同一機能部分に対応し、４０は照
明兼タッチパネルで、４０Ａはタッチパネルの上側基板
となる透明軟質シート、４０Ｂはタッチパネルの下側基
板と照明光源の導光板を兼用する透明硬質基板である。
【００６３】この透明硬質基板４０Ｂは厚さが１．５ｍ
ｍのアクリル板からなり、表面に光拡散処理を施してあ
る。また、上側の透明軟質シート４０Ａはポリエステル
フィルムを使用した。
ｍのアクリル板からなり、表面に光拡散処理を施してあ
る。また、上側の透明軟質シート４０Ａはポリエステル
フィルムを使用した。
【００６４】図７は本発明による液晶表示装置の第２実
施例の詳細構成を説明する要部断面図である。照明兼タ
ッチパネル４０は下側の透明硬質基板４０Ｂと上側の透
明軟質シート４０Ａの間にタッチパネル部を構成する上
側の透明軟質シート４０Ａの内面に形成した透明電極４
０Ｃと下側の透明硬質基板４０Ｂの内面に形成した透明
電極４０Ｄ、および両透明電極の間に挟持したスペーサ
４０Ｅとから構成される。なお、上側の透明軟質シート
４０Ａと下側の透明硬質基板４０Ｂの周辺はシール材７
で固定されている。
施例の詳細構成を説明する要部断面図である。照明兼タ
ッチパネル４０は下側の透明硬質基板４０Ｂと上側の透
明軟質シート４０Ａの間にタッチパネル部を構成する上
側の透明軟質シート４０Ａの内面に形成した透明電極４
０Ｃと下側の透明硬質基板４０Ｂの内面に形成した透明
電極４０Ｄ、および両透明電極の間に挟持したスペーサ
４０Ｅとから構成される。なお、上側の透明軟質シート
４０Ａと下側の透明硬質基板４０Ｂの周辺はシール材７
で固定されている。
【００６５】図７に示すタッチパネル４０の構成は、上
側基板と下側基板を貼り合わせる点においては、液晶パ
ネル１の構成に似ている。しかし、タッチパネル４０は
下側基板４０Ｂが硬質の基板からなり、上側基板４０Ａ
が軟質の基板からなる点で液晶パネル１と異なる。液晶
パネル１の場合、液晶層の厚さを均一にするために、上
側基板と下側基板共に変形しにくいガラスなどの硬質基
板で構成する必要がある。
側基板と下側基板を貼り合わせる点においては、液晶パ
ネル１の構成に似ている。しかし、タッチパネル４０は
下側基板４０Ｂが硬質の基板からなり、上側基板４０Ａ
が軟質の基板からなる点で液晶パネル１と異なる。液晶
パネル１の場合、液晶層の厚さを均一にするために、上
側基板と下側基板共に変形しにくいガラスなどの硬質基
板で構成する必要がある。
【００６６】従って本発明は、当然のことながら、液晶
パネル１を２枚重ねて、一つの液晶パネル１を光学フィ
ルム（後述する）の代わりに用いる技術とも異なり、そ
の場合も、光学フィルムの代わりとして用いる液晶パネ
ルは、液晶層の厚さを均一にするために、上側基板と下
側基板共に変形し難い基板で構成する必要があるので、
本発明のタッチパネル４０とは異なる。
パネル１を２枚重ねて、一つの液晶パネル１を光学フィ
ルム（後述する）の代わりに用いる技術とも異なり、そ
の場合も、光学フィルムの代わりとして用いる液晶パネ
ルは、液晶層の厚さを均一にするために、上側基板と下
側基板共に変形し難い基板で構成する必要があるので、
本発明のタッチパネル４０とは異なる。
【００６７】また、照明光源部は、下側の透明硬質基板
４０Ｂとランプ３Ａ、ランプ３Ａの出射光を有効利用す
るための反射シート３Ｂとから構成される。この下側の
透明硬質基板４０Ｂは導光板としても機能し、その上面
（タッチパネル部側）には前記第１実施例を説明する図
４と同様のマイクロプリズム８が形成され、その上、す
なわち透明電極４０Ｄの下層にアクリル板よりも光屈折
率の小さい透明樹脂層４０Ｆが成膜されている。この透
明樹脂層４０Ｆは透明電極４０Ｄの形成面を平滑化する
機能を有する。
４０Ｂとランプ３Ａ、ランプ３Ａの出射光を有効利用す
るための反射シート３Ｂとから構成される。この下側の
透明硬質基板４０Ｂは導光板としても機能し、その上面
（タッチパネル部側）には前記第１実施例を説明する図
４と同様のマイクロプリズム８が形成され、その上、す
なわち透明電極４０Ｄの下層にアクリル板よりも光屈折
率の小さい透明樹脂層４０Ｆが成膜されている。この透
明樹脂層４０Ｆは透明電極４０Ｄの形成面を平滑化する
機能を有する。
【００６８】下側の透明硬質基板４０Ｂの一辺に沿って
線状ランプ（本実施例では、冷陰極蛍光管、以下単にラ
ンプ、蛍光灯あるいは蛍光管とも言う）３Ａと反射シー
ト３Ｂからなる光源３が設置されている。この照明兼タ
ッチパネルを液晶パネル１の表示面に積層して液晶表示
装置を構成する。
線状ランプ（本実施例では、冷陰極蛍光管、以下単にラ
ンプ、蛍光灯あるいは蛍光管とも言う）３Ａと反射シー
ト３Ｂからなる光源３が設置されている。この照明兼タ
ッチパネルを液晶パネル１の表示面に積層して液晶表示
装置を構成する。
【００６９】線状ランプ３Ａから出射した光は、図中の
矢印に示したように、マイクロプリズム８の斜面で液晶
パネル１方向に反射されつつ下側の透明硬質基板４０Ｂ
の内部を伝播する。
矢印に示したように、マイクロプリズム８の斜面で液晶
パネル１方向に反射されつつ下側の透明硬質基板４０Ｂ
の内部を伝播する。
【００７０】液晶パネル１からの反射光は、再度下側の
透明硬質基板４０Ｂから照明兼タッチパネルを透過して
上方に出射する。
透明硬質基板４０Ｂから照明兼タッチパネルを透過して
上方に出射する。
【００７１】このマイクロプリズムのランプ３Ａ側の斜
面は当該ランプ３Ａからの光を全反射させるような角度
とするのが望ましい。また、このマイクロプリズムを導
光板２の幅方向（ランプと平行な方向）に畝状に形成し
てもよい。その他の構成は前記第１実施例と同様である
ので、説明は省略する。
面は当該ランプ３Ａからの光を全反射させるような角度
とするのが望ましい。また、このマイクロプリズムを導
光板２の幅方向（ランプと平行な方向）に畝状に形成し
てもよい。その他の構成は前記第１実施例と同様である
ので、説明は省略する。
【００７２】本実施例によれば、タッチパネルの硬質基
板と照明装置の導光板を透明基板４０Ｂで共用している
ので、液晶表示装置の厚さを薄くすることができる。
板と照明装置の導光板を透明基板４０Ｂで共用している
ので、液晶表示装置の厚さを薄くすることができる。
【００７３】図８は本発明による液晶表示装置の第２実
施例の下側の透明硬質基板の表面に形成した畝状マイク
ロプリズムの一例を説明する平面模式図である。図示し
たように、照明兼タッチパネルを構成する下側の透明硬
質基板４０Ｂの上面にはランプ３Ａの長手方向と平行に
多数の畝状マイクロプリズム８が形成されている。ラン
プ３Ａからの光は、この畝状マイクロプリズム８の斜面
で反射して液晶パネル方向に指向される。
施例の下側の透明硬質基板の表面に形成した畝状マイク
ロプリズムの一例を説明する平面模式図である。図示し
たように、照明兼タッチパネルを構成する下側の透明硬
質基板４０Ｂの上面にはランプ３Ａの長手方向と平行に
多数の畝状マイクロプリズム８が形成されている。ラン
プ３Ａからの光は、この畝状マイクロプリズム８の斜面
で反射して液晶パネル方向に指向される。
【００７４】本実施例によれば、ランプ３Ａの光を、効
率良く、液晶パネル１に反射することができ、液晶表示
装置の輝度を向上出来る。
率良く、液晶パネル１に反射することができ、液晶表示
装置の輝度を向上出来る。
【００７５】また本実施例では、下側透明硬質基板４０
Ｂの位置に従って、畝状マイクロプリズム８の大きさ
（具体的には幅）を変えることにより、液晶パネルに照
射される光の輝度を均一にしている。
Ｂの位置に従って、畝状マイクロプリズム８の大きさ
（具体的には幅）を変えることにより、液晶パネルに照
射される光の輝度を均一にしている。
【００７６】具体的には、ランプ３Ａに近い側の畝状マ
イクロプリズム８の幅ｄ１よりも、ランプ３Ａから遠い
側の畝状マイクロプリズム８の幅ｄ３を大きくしてい
る。本実施例によれば、ランプ３Ａに近い側よりも、ラ
ンプ３Ａから遠い側の方が畝状マイクロプリズム８の光
を反射する面が広いので、ランプ３Ａから遠い側の輝度
が低下するのを防止出来る。また下側透明硬質基板４０
Ｂの中央付近の畝状マイクロプリズム８の幅ｄ２を、ｄ
１とｄ３の間の値に選ぶことにより、ランプ３Ａに近い
側とランプ３Ａから遠い側と中央付近とで輝度差を少な
くすることができる。
イクロプリズム８の幅ｄ１よりも、ランプ３Ａから遠い
側の畝状マイクロプリズム８の幅ｄ３を大きくしてい
る。本実施例によれば、ランプ３Ａに近い側よりも、ラ
ンプ３Ａから遠い側の方が畝状マイクロプリズム８の光
を反射する面が広いので、ランプ３Ａから遠い側の輝度
が低下するのを防止出来る。また下側透明硬質基板４０
Ｂの中央付近の畝状マイクロプリズム８の幅ｄ２を、ｄ
１とｄ３の間の値に選ぶことにより、ランプ３Ａに近い
側とランプ３Ａから遠い側と中央付近とで輝度差を少な
くすることができる。
【００７７】また本実施例では、隣接するマイクロプリ
ズム間の距離は、場所によらず一定にしている。隣接す
るマイクロプリズム間８の距離を、液晶パネル１の画素
の繰り返し距離に合わせることにより、干渉縞の発生を
防止することができる。
ズム間の距離は、場所によらず一定にしている。隣接す
るマイクロプリズム間８の距離を、液晶パネル１の画素
の繰り返し距離に合わせることにより、干渉縞の発生を
防止することができる。
【００７８】「第３実施例」図９は本発明による液晶表
示装置の第３実施例を説明する照明兼タッチパネルの下
側の透明硬質基板の表面に形成した光散乱反射印刷の一
例を説明する平面模式図である。本実施例は、全体とし
ては前記図５に示した第２実施例と同様であり、その照
明兼タッチパネルの下側の透明硬質基板の表面に形成す
る表面処理の形態が異なるのみである。
示装置の第３実施例を説明する照明兼タッチパネルの下
側の透明硬質基板の表面に形成した光散乱反射印刷の一
例を説明する平面模式図である。本実施例は、全体とし
ては前記図５に示した第２実施例と同様であり、その照
明兼タッチパネルの下側の透明硬質基板の表面に形成す
る表面処理の形態が異なるのみである。
【００７９】図示したように、照明兼タッチパネルを構
成する下側の透明硬質基板４０Ｂの上面には多数の光散
乱反射印刷９が形成されている。この上面には、図７に
示したものと同様の透明樹脂膜が成膜される。
成する下側の透明硬質基板４０Ｂの上面には多数の光散
乱反射印刷９が形成されている。この上面には、図７に
示したものと同様の透明樹脂膜が成膜される。
【００８０】また本実施例では、下側透明硬質基板４０
Ｂの位置に従って、光散乱反射印刷９の大きさ、具体的
には直径、を変えることにより、液晶パネルに照射され
る光の輝度を均一にしている。
Ｂの位置に従って、光散乱反射印刷９の大きさ、具体的
には直径、を変えることにより、液晶パネルに照射され
る光の輝度を均一にしている。
【００８１】具体的には、ランプ３Ａに近い側の光散乱
反射印刷９の直径ｄ１よりも、ランプ３Ａから遠い側の
光散乱反射印刷９の直径ｄ３を大きくしている。本実施
例によれば、ランプ３Ａに近い側よりも、ランプ３Ａか
ら遠い側の方が光散乱反射印刷９の光を散乱する面が広
いので、ランプ３Ａから遠い側の輝度が低下するのを防
止出来る。
反射印刷９の直径ｄ１よりも、ランプ３Ａから遠い側の
光散乱反射印刷９の直径ｄ３を大きくしている。本実施
例によれば、ランプ３Ａに近い側よりも、ランプ３Ａか
ら遠い側の方が光散乱反射印刷９の光を散乱する面が広
いので、ランプ３Ａから遠い側の輝度が低下するのを防
止出来る。
【００８２】下側透明硬質基板４０Ｂの中央付近の光散
乱反射印刷９の直径ｄ２を、ｄ１とｄ３の間の値に選ぶ
ことにより、ランプ３Ａに近い側とランプ３Ａから遠い
側と中央付近とで輝度差を少なくすることができる。
乱反射印刷９の直径ｄ２を、ｄ１とｄ３の間の値に選ぶ
ことにより、ランプ３Ａに近い側とランプ３Ａから遠い
側と中央付近とで輝度差を少なくすることができる。
【００８３】また本実施例では、隣接する光散乱反射印
刷９間の距離は、場所によらず一定にしている。隣接す
る光散乱反射印刷９間の距離を液晶パネル１の画素の繰
り返し距離に合わせることにより、干渉縞の発生を防止
することができる。
刷９間の距離は、場所によらず一定にしている。隣接す
る光散乱反射印刷９間の距離を液晶パネル１の画素の繰
り返し距離に合わせることにより、干渉縞の発生を防止
することができる。
【００８４】この実施例によっても、視認性の良好なタ
ッチパネル付きの液晶表示装置を提供できる。
ッチパネル付きの液晶表示装置を提供できる。
【００８５】なお、上記した各実施例におけるタッチパ
ネルおよびタッチパネル部は、上側の基板を押圧するこ
とによるスペーサで隔離された上下の基板間に形成した
透明電極同士の接触による抵抗変化、あるいは間隙の変
化による容量変化を検知して２次元平面上の座標位置を
特定するアナログタッチパネルである。
ネルおよびタッチパネル部は、上側の基板を押圧するこ
とによるスペーサで隔離された上下の基板間に形成した
透明電極同士の接触による抵抗変化、あるいは間隙の変
化による容量変化を検知して２次元平面上の座標位置を
特定するアナログタッチパネルである。
【００８６】上記の各実施例では、反射型の液晶パネル
を例として説明したが、本発明はこれに限るものではな
く、前記した半透過型の液晶パネルにも同様に適用でき
るものである。また、照明装置を構成する導光板、ある
いは照明兼タッチパネルを構成する下側の透明硬質基板
を、ランプ設置辺から漸次厚みが減少する、所謂楔型基
板としたものを用いてもよい。
を例として説明したが、本発明はこれに限るものではな
く、前記した半透過型の液晶パネルにも同様に適用でき
るものである。また、照明装置を構成する導光板、ある
いは照明兼タッチパネルを構成する下側の透明硬質基板
を、ランプ設置辺から漸次厚みが減少する、所謂楔型基
板としたものを用いてもよい。
【００８７】なお、本発明に用いる液晶パネルは、単純
マトリクス型、アクティブマトリクス型の何れの形式の
液晶パネルも使用できる。また、上記各実施例では、液
晶パネルに積層する偏光板以外の各種の光補償部材は図
示を省略してある。
マトリクス型、アクティブマトリクス型の何れの形式の
液晶パネルも使用できる。また、上記各実施例では、液
晶パネルに積層する偏光板以外の各種の光補償部材は図
示を省略してある。
【００８８】前記実施例においては、液晶表示装置の液
晶パネルを照明する光源として冷陰極蛍光灯を用いた
が、この他に発光ダイオードＬＥＤ（複数の発光ダイオ
ードを並べたダイオードアレイも含む）などの光源を導
光板あるいは照明兼タッチパネルを構成する下側の透明
硬質基板の側縁に設置してもよい。このとき、発光ダイ
オードの色調は白色系が視認性の上から望ましい。
晶パネルを照明する光源として冷陰極蛍光灯を用いた
が、この他に発光ダイオードＬＥＤ（複数の発光ダイオ
ードを並べたダイオードアレイも含む）などの光源を導
光板あるいは照明兼タッチパネルを構成する下側の透明
硬質基板の側縁に設置してもよい。このとき、発光ダイ
オードの色調は白色系が視認性の上から望ましい。
【００８９】本発明は、上記実施例に限定されるもので
はなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々の
変更が可能であることは言うまでもない。
はなく、本発明の技術思想を逸脱することなく、種々の
変更が可能であることは言うまでもない。
【００９０】「第４実施例」図１０は本発明の第４実施
例における液晶表示装置の断面図である。本実施例は、
複数の信号電極（第１の画素電極）１Ｅと複数の走査電
極（第２の画素電極）１Ｆとがマトリックス状に交差さ
せたパッシブ型の液晶パネルに、蛍光ランプやＬＥＤ等
の線状光源３Ａと、導光板４０Ｂ及び軟質フィルム４０
Ａからなる照明装置兼タッチパネル４０を設置したもの
である。
例における液晶表示装置の断面図である。本実施例は、
複数の信号電極（第１の画素電極）１Ｅと複数の走査電
極（第２の画素電極）１Ｆとがマトリックス状に交差さ
せたパッシブ型の液晶パネルに、蛍光ランプやＬＥＤ等
の線状光源３Ａと、導光板４０Ｂ及び軟質フィルム４０
Ａからなる照明装置兼タッチパネル４０を設置したもの
である。
【００９１】下部ガラス基板である第１の基板１Ｂの内
面にはアルミニウム薄膜からなる反射層１Ｄ、ＳｉＯ2
等の酸化防止膜からなる保護膜１Ｋ、ＩＴＯ（Indium T
in Oxide）等の透明導電膜からなる下側電極（信号電
極）１Ｅが形成されている。第１の基板１Ｂの内面に
は、下側電極１Ｅを覆う下側配向膜１Ｍが形成されてい
る。
面にはアルミニウム薄膜からなる反射層１Ｄ、ＳｉＯ2
等の酸化防止膜からなる保護膜１Ｋ、ＩＴＯ（Indium T
in Oxide）等の透明導電膜からなる下側電極（信号電
極）１Ｅが形成されている。第１の基板１Ｂの内面に
は、下側電極１Ｅを覆う下側配向膜１Ｍが形成されてい
る。
【００９２】また、上部ガラス基板である第２の基板１
Ａの内面には、有機樹脂膜に染料あるいは顔料を添加し
た３色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）のカラーフィルタ１Ｊ、カラーフ
ィルタ１Ｊから液晶層１Ｈに不純物が混入するのを防止
し、第２の基板１Ａの内面を平坦化するための有機材料
からなる保護膜１Ｌ、ＩＴＯ等の透明導電膜からなる上
側電極（走査電極）１Ｆが形成されている。第２の基板
１Ａの内面には、上側電極１Ｆを覆う上側配向膜１Ｎが
形成されている。
Ａの内面には、有機樹脂膜に染料あるいは顔料を添加し
た３色（Ｒ，Ｇ，Ｂ）のカラーフィルタ１Ｊ、カラーフ
ィルタ１Ｊから液晶層１Ｈに不純物が混入するのを防止
し、第２の基板１Ａの内面を平坦化するための有機材料
からなる保護膜１Ｌ、ＩＴＯ等の透明導電膜からなる上
側電極（走査電極）１Ｆが形成されている。第２の基板
１Ａの内面には、上側電極１Ｆを覆う上側配向膜１Ｎが
形成されている。
【００９３】なお、カラーフィルタ１Ｊを構成する各色
Ｒ，Ｇ，Ｂの間には必要に応じて格子状またはストライ
プ状の遮光膜（ブラックマトリックス）を形成し、その
上に保護膜１Ｌを形成する。
Ｒ，Ｇ，Ｂの間には必要に応じて格子状またはストライ
プ状の遮光膜（ブラックマトリックス）を形成し、その
上に保護膜１Ｌを形成する。
【００９４】これら第１及び第２の基板１Ｂと１Ａの間
には液晶組成物からなる液晶層１Ｈが注入され、エポキ
シ樹脂等のシール材１Ｇで封止されて液晶パネルが構成
されている。
には液晶組成物からなる液晶層１Ｈが注入され、エポキ
シ樹脂等のシール材１Ｇで封止されて液晶パネルが構成
されている。
【００９５】そして、第１及び第２の基板１Ｂと１Ａの
間には、液晶層１Ｈの厚さを均一にするための、スペー
サ１Ｐが設けられている。
間には、液晶層１Ｈの厚さを均一にするための、スペー
サ１Ｐが設けられている。
【００９６】液晶パネルの観測者側の基板となる第２の
基板１Ａの外側（上側）には、偏光板１Ｃ、第１の位相
差板１Ｓ及び第２の位相差板１Ｔが積層されている。第
２の基板１Ａ、偏光板１Ｃ、第１の位相差板１Ｓ及び第
２の位相差板１Ｔの間は接着剤（例えばエポキシ系やア
クリル系の接着剤）や粘着材等の接着層１Ｑが設けられ
各部材が固定されている。なお、ここで言う粘着剤と
は、各種の光学フィルム１Ｃ、１Ｓ、１Ｔ、１Ｒ同志を
一度貼り付けた後に剥がしても、再度光学フィルム同志
を貼り付けることが出来る接着剤のことを意味する。粘
着剤を用いて各種光学フィルムや液晶パネル同志を固定
することにより、誤って光学フィルムを固定した場合に
剥離と再貼り付けで再生が可能になり、液晶表示装置の
製造歩留を改善することが出来る。
基板１Ａの外側（上側）には、偏光板１Ｃ、第１の位相
差板１Ｓ及び第２の位相差板１Ｔが積層されている。第
２の基板１Ａ、偏光板１Ｃ、第１の位相差板１Ｓ及び第
２の位相差板１Ｔの間は接着剤（例えばエポキシ系やア
クリル系の接着剤）や粘着材等の接着層１Ｑが設けられ
各部材が固定されている。なお、ここで言う粘着剤と
は、各種の光学フィルム１Ｃ、１Ｓ、１Ｔ、１Ｒ同志を
一度貼り付けた後に剥がしても、再度光学フィルム同志
を貼り付けることが出来る接着剤のことを意味する。粘
着剤を用いて各種光学フィルムや液晶パネル同志を固定
することにより、誤って光学フィルムを固定した場合に
剥離と再貼り付けで再生が可能になり、液晶表示装置の
製造歩留を改善することが出来る。
【００９７】反射層１Ｄは反射率の点から鏡面反射性を
有するものが良く、本実施の形態ではアルミニウム膜を
蒸着法で形成している。この反射層１Ｄの表面には反射
率を向上させるための多層膜を施してもよく、その上に
反射層１Ｄの腐蝕保護と表面の平坦化を行う目的で保護
膜１Ｋを形成する。
有するものが良く、本実施の形態ではアルミニウム膜を
蒸着法で形成している。この反射層１Ｄの表面には反射
率を向上させるための多層膜を施してもよく、その上に
反射層１Ｄの腐蝕保護と表面の平坦化を行う目的で保護
膜１Ｋを形成する。
【００９８】反射層１Ｄはアルミニウムに限らず、鏡面
反射性を有する膜であればクロムや銀等の金属膜やある
いは非金属膜を用いてもよい。また、保護膜１ＫはＳｉ
Ｏ2膜に限定されず、反射層１Ｄを保護する絶縁膜であ
れば良く、シリコンの窒化膜等の無機膜や有機チタニウ
ム膜等の有機金属膜やポリイミドやエポキシ等の有機膜
でも良い。特に、ポリイミドやエポキシ等の有機膜は平
坦性の点で優れており、保護膜１Ｋの上に形成される下
側電極１Ｅを容易に形成することができる。
反射性を有する膜であればクロムや銀等の金属膜やある
いは非金属膜を用いてもよい。また、保護膜１ＫはＳｉ
Ｏ2膜に限定されず、反射層１Ｄを保護する絶縁膜であ
れば良く、シリコンの窒化膜等の無機膜や有機チタニウ
ム膜等の有機金属膜やポリイミドやエポキシ等の有機膜
でも良い。特に、ポリイミドやエポキシ等の有機膜は平
坦性の点で優れており、保護膜１Ｋの上に形成される下
側電極１Ｅを容易に形成することができる。
【００９９】また、保護膜１Ｋに有機チタニウム膜等の
有機金属膜を用いると、下側電極１Ｅを高温で形成する
ことが出来、下側電極１Ｅの配線抵抗を下げることがで
きる。
有機金属膜を用いると、下側電極１Ｅを高温で形成する
ことが出来、下側電極１Ｅの配線抵抗を下げることがで
きる。
【０１００】多層光学フィルム１Ｖを設置した液晶パネ
ルの上方には、外部光が少ない時に使用する照明装置と
して導光板４０Ｂと光源３Ａが設けられている。導光板
４０Ｂはアクリル樹脂などの透明樹脂からなり観測者側
の面（上面）には光源３Ａの光Ｌ４を液晶表示パネル側
に出射するための印刷パターンや凹凸の加工が施されて
いる。
ルの上方には、外部光が少ない時に使用する照明装置と
して導光板４０Ｂと光源３Ａが設けられている。導光板
４０Ｂはアクリル樹脂などの透明樹脂からなり観測者側
の面（上面）には光源３Ａの光Ｌ４を液晶表示パネル側
に出射するための印刷パターンや凹凸の加工が施されて
いる。
【０１０１】さらに、この照明装置は、硬質基板（導光
板）４０Ｂと軟質フィルム４０Ａとからなるタッチパネ
ル等の入力装置４０と一体に構成されている。この入力
装置４０はペンのように先の尖った棒状のものや指等で
入力装置４０の表面を押すことで、押された部分の位置
を検出し、情報処理装置４７のホスト５０に送るための
データ信号を出力するものである。
板）４０Ｂと軟質フィルム４０Ａとからなるタッチパネ
ル等の入力装置４０と一体に構成されている。この入力
装置４０はペンのように先の尖った棒状のものや指等で
入力装置４０の表面を押すことで、押された部分の位置
を検出し、情報処理装置４７のホスト５０に送るための
データ信号を出力するものである。
【０１０２】液晶表示パネルの第２の基板１Ａ、導光板
４０Ｂ及び入力装置は両面粘着テープ（例えば不織布に
粘着剤を染み込ませたもの）等により固定される。両面
粘着テープを用いることにより、一度貼り付けた後剥が
すことが可能なので、液晶表示パネル、照明装置及び入
力装置を誤って固定した場合でも再生することが出来
る。
４０Ｂ及び入力装置は両面粘着テープ（例えば不織布に
粘着剤を染み込ませたもの）等により固定される。両面
粘着テープを用いることにより、一度貼り付けた後剥が
すことが可能なので、液晶表示パネル、照明装置及び入
力装置を誤って固定した場合でも再生することが出来
る。
【０１０３】なお、照明が不要な場合は光源３Ａは無く
てもよく、必要に応じて光源３Ａを液晶表示パネルに付
加すればよい。
てもよく、必要に応じて光源３Ａを液晶表示パネルに付
加すればよい。
【０１０４】本実施例では、第１の位相差板１Ｓと第２
の位相差板１Ｔの間に設ける接着層１Ｒに光拡散機能を
持たせている。具体的には、接着剤の中に接着剤とは屈
折率の異なる光拡散材を混入している。接着剤と拡散材
の屈折率が異なるので光は接着層１Ｒの中で散乱され
る。接着層１Ｒの接着剤と拡散材は屈折率が異なればよ
く、接着剤にエポキシ系やアクリル系接着剤を用いた場
合は拡散材にポリエチレン、ポリスチレン、ジビニール
ベンゼン等の透明な有機物の粒や、シリカ等の透明な無
機物の粒を用いる事が出来る。
の位相差板１Ｔの間に設ける接着層１Ｒに光拡散機能を
持たせている。具体的には、接着剤の中に接着剤とは屈
折率の異なる光拡散材を混入している。接着剤と拡散材
の屈折率が異なるので光は接着層１Ｒの中で散乱され
る。接着層１Ｒの接着剤と拡散材は屈折率が異なればよ
く、接着剤にエポキシ系やアクリル系接着剤を用いた場
合は拡散材にポリエチレン、ポリスチレン、ジビニール
ベンゼン等の透明な有機物の粒や、シリカ等の透明な無
機物の粒を用いる事が出来る。
【０１０５】なお、接着剤は、屈折率が拡散材と異なれ
ば，先に説明した粘着剤を用いても良く、その場合は第
１の位相差板１Ｓを誤って第２の位相差板１Ｔに貼り付
けても再生することができる。拡散材に透明な無機物や
有機物の粒を用いる事により、可視光領域の吸収が少な
いので、液晶表示装置の反射率や分光特性を改善するこ
とができる。さらに、接着剤が有機系物質の場合は拡散
材に有機物の粒を用いることにより、熱膨張率の差を少
なくすることができるので、接着層１Ｒでクラックが発
生することも無い。
ば，先に説明した粘着剤を用いても良く、その場合は第
１の位相差板１Ｓを誤って第２の位相差板１Ｔに貼り付
けても再生することができる。拡散材に透明な無機物や
有機物の粒を用いる事により、可視光領域の吸収が少な
いので、液晶表示装置の反射率や分光特性を改善するこ
とができる。さらに、接着剤が有機系物質の場合は拡散
材に有機物の粒を用いることにより、熱膨張率の差を少
なくすることができるので、接着層１Ｒでクラックが発
生することも無い。
【０１０６】なお、接着剤の中に拡散材を混入すると、
接着剤のみの場合に比べて、接着層にクラックが発生し
易くなる場合があるが、本実施例では、熱膨張率が実質
的に同じ第１の位相差板１Ｓと第２の位相差板１Ｔの間
に光拡散材入りの接着層１Ｒを設けているので、接着層
１Ｒにクラックが発生する問題もない。
接着剤のみの場合に比べて、接着層にクラックが発生し
易くなる場合があるが、本実施例では、熱膨張率が実質
的に同じ第１の位相差板１Ｓと第２の位相差板１Ｔの間
に光拡散材入りの接着層１Ｒを設けているので、接着層
１Ｒにクラックが発生する問題もない。
【０１０７】《画像表示の原理》次に、本実施の形態の
液晶表示装置の表示原理を説明する。様々な方向から照
射される太陽光等の外部光（入射光）Ｌ１は、軟質フィ
ルム４０Ａ及び導光板４０Ｂからなるタッチパネル４
０、特定の偏光軸の光のみを透過する偏光板１Ｃ、第１
の位相差板１Ｓに偏光板１Ｃを固定するための接着層１
Ｑ、第１の位相差板１Ｓ、第２の位相差板１Ｔに第１の
位相差板１Ｓを固定するための光拡散機能を有する接着
層１Ｒ、第２の位相差板１Ｔ、第２の基板１Ａに第２の
位相差板１Ｔを固定するための接着層１Ｑ、第２の基板
１Ａ、カラーフィルタ１Ｊ、上側電極１Ｆ、液晶層１Ｈ
及び特定の画素電極（または特定の信号線）１Ｚを通っ
て反射層１Ｄに達する。
液晶表示装置の表示原理を説明する。様々な方向から照
射される太陽光等の外部光（入射光）Ｌ１は、軟質フィ
ルム４０Ａ及び導光板４０Ｂからなるタッチパネル４
０、特定の偏光軸の光のみを透過する偏光板１Ｃ、第１
の位相差板１Ｓに偏光板１Ｃを固定するための接着層１
Ｑ、第１の位相差板１Ｓ、第２の位相差板１Ｔに第１の
位相差板１Ｓを固定するための光拡散機能を有する接着
層１Ｒ、第２の位相差板１Ｔ、第２の基板１Ａに第２の
位相差板１Ｔを固定するための接着層１Ｑ、第２の基板
１Ａ、カラーフィルタ１Ｊ、上側電極１Ｆ、液晶層１Ｈ
及び特定の画素電極（または特定の信号線）１Ｚを通っ
て反射層１Ｄに達する。
【０１０８】反射層１Ｄに達した外部光Ｌ１は反射され
て反射光Ｌ２になり、入射光Ｌ１とは逆の経路で、特定
の画素電極１Ｚ、液晶層１Ｈ、上側電極１Ｆ、カラーフ
ィルタ１Ｊ、第２の基板１Ａ、接着層１Ｑ、複屈折効果
を利用して反射光Ｌ２を偏光板１Ｃを透過し易い光に変
換する第２の位相差板１Ｔを通って光拡散機能を有する
接着層１Ｒに達する。
て反射光Ｌ２になり、入射光Ｌ１とは逆の経路で、特定
の画素電極１Ｚ、液晶層１Ｈ、上側電極１Ｆ、カラーフ
ィルタ１Ｊ、第２の基板１Ａ、接着層１Ｑ、複屈折効果
を利用して反射光Ｌ２を偏光板１Ｃを透過し易い光に変
換する第２の位相差板１Ｔを通って光拡散機能を有する
接着層１Ｒに達する。
【０１０９】接着層１Ｒに入った反射光Ｌ２は様々な方
向に散乱され散乱光Ｌ３を生じる。接着層１Ｒから出た
直接反射光Ｌ２や散乱光Ｌ３は、液晶層１Ｈを光が通過
する時に生じる位相差を複屈折効果を利用して補償する
第１の位相差板１Ｓ、接着層１Ｑ、偏光板１Ｃ、導光体
４０Ｂ及び軟質フィルム４０Ａからなる入力装置４０を
通って液晶表示装置の外に放出される。観測者は液晶表
示装置の外に放出された直接反射光Ｌ２や散乱光Ｌ３を
見ることで、特定の画素１Ｚにより制御される、表示を
認識することができる。
向に散乱され散乱光Ｌ３を生じる。接着層１Ｒから出た
直接反射光Ｌ２や散乱光Ｌ３は、液晶層１Ｈを光が通過
する時に生じる位相差を複屈折効果を利用して補償する
第１の位相差板１Ｓ、接着層１Ｑ、偏光板１Ｃ、導光体
４０Ｂ及び軟質フィルム４０Ａからなる入力装置４０を
通って液晶表示装置の外に放出される。観測者は液晶表
示装置の外に放出された直接反射光Ｌ２や散乱光Ｌ３を
見ることで、特定の画素１Ｚにより制御される、表示を
認識することができる。
【０１１０】なお、本実施例において、液晶表示装置の
電極１Ｅ及び１Ｆはそれぞれ、特定の間隔λで配列され
ている。従って液晶電極１Ｅ及び１Ｆは、光学的には、
回折格子として機能する場合もある。
電極１Ｅ及び１Ｆはそれぞれ、特定の間隔λで配列され
ている。従って液晶電極１Ｅ及び１Ｆは、光学的には、
回折格子として機能する場合もある。
【０１１１】「第５実施例」図１１は本発明の第５実施
例における液晶表示装置の断面図である。各符号は、先
に第４実施例で説明した図１０の符号と同じである。第
５実施例では、液晶表示パネルにＴＦＴ等のスイッチン
グ素子を用いたアクティブマトリックス液晶パネルを用
いたことを特徴にしている。
例における液晶表示装置の断面図である。各符号は、先
に第４実施例で説明した図１０の符号と同じである。第
５実施例では、液晶表示パネルにＴＦＴ等のスイッチン
グ素子を用いたアクティブマトリックス液晶パネルを用
いたことを特徴にしている。
【０１１２】以下、アクティブマトリックス液晶パネル
の構成を説明するが、特に説明しない構成は、基本的に
は、先に説明した第４の実施例と同じである。
の構成を説明するが、特に説明しない構成は、基本的に
は、先に説明した第４の実施例と同じである。
【０１１３】アクティブマトリックス液晶パネルは図１
１に示すように第１の基板１Ｂの内側（液晶側）の表面
上に、薄膜トランジスタＴＦＴ１及び画素電極１Ｚを有
する画素が複数形成されている。各画素は隣接する２本
の走査信号線と隣接する２本の映像信号線との交差領域
内に配置されている。
１に示すように第１の基板１Ｂの内側（液晶側）の表面
上に、薄膜トランジスタＴＦＴ１及び画素電極１Ｚを有
する画素が複数形成されている。各画素は隣接する２本
の走査信号線と隣接する２本の映像信号線との交差領域
内に配置されている。
【０１１４】薄膜トランジスタＴＦＴ１は第１の基板１
Ｂ上に設けたゲート電極ＧＴ、その上に設けたゲート絶
縁膜ＧＩ、その上に設けた第１の半導体層（チャネル
層）ＡＳ、その上に設けた第２の半導体層（不純物を含
んだ半導体層）ｒ０、その上に設けたソース電極ＳＤ１
及びドレイン電極ＳＤ２から構成されている。
Ｂ上に設けたゲート電極ＧＴ、その上に設けたゲート絶
縁膜ＧＩ、その上に設けた第１の半導体層（チャネル
層）ＡＳ、その上に設けた第２の半導体層（不純物を含
んだ半導体層）ｒ０、その上に設けたソース電極ＳＤ１
及びドレイン電極ＳＤ２から構成されている。
【０１１５】本実施例では、ｒ１とｒ２の多層の導電膜
でソース電極ＳＤ１及びドレイン電極ＳＤ２を形成して
いるが、ｒ１のみの単層導電膜でもよい。なお、電圧の
加え方により電極の関係が逆になり、ＳＤ２がソース電
極、ＳＤ１がドレイン電極となるが、以下の説明では便
宜上ＳＤ１をソース電極、ＳＤ２をドレイン電極として
説明する。ＰＳＶ１は薄膜トランジスタＴＦＴ１を保護
膜する絶縁膜から成る保護膜、４ａは画素電極、１Ｍは
液晶層１Ｈの第１の基板１Ｂ側を配向させる第１の配向
膜、１Ｎは液晶層１Ｈの第２の基板１Ａ側を配向させる
第２の配向膜、１Ｆは上側電極（共通電極）である。
でソース電極ＳＤ１及びドレイン電極ＳＤ２を形成して
いるが、ｒ１のみの単層導電膜でもよい。なお、電圧の
加え方により電極の関係が逆になり、ＳＤ２がソース電
極、ＳＤ１がドレイン電極となるが、以下の説明では便
宜上ＳＤ１をソース電極、ＳＤ２をドレイン電極として
説明する。ＰＳＶ１は薄膜トランジスタＴＦＴ１を保護
膜する絶縁膜から成る保護膜、４ａは画素電極、１Ｍは
液晶層１Ｈの第１の基板１Ｂ側を配向させる第１の配向
膜、１Ｎは液晶層１Ｈの第２の基板１Ａ側を配向させる
第２の配向膜、１Ｆは上側電極（共通電極）である。
【０１１６】ＢＭは薄膜トランジスタＴＦＴ１を遮光す
る遮光膜である。このＢＭはまた、ブラックマトリック
スとも呼ばれ、画素電極１Ｚと隣接する画素電極の間も
遮光し表示コントラストを向上する機能も果たす。ＳＩ
Ｌは上側電極１Ｆと第１の基板１に設けた端子（ｇ１，
ｇ２，ｒ１，ｒ２及びｒ３に示す多層金属膜からな
る。）を電気的に接続する導電膜である。
る遮光膜である。このＢＭはまた、ブラックマトリック
スとも呼ばれ、画素電極１Ｚと隣接する画素電極の間も
遮光し表示コントラストを向上する機能も果たす。ＳＩ
Ｌは上側電極１Ｆと第１の基板１に設けた端子（ｇ１，
ｇ２，ｒ１，ｒ２及びｒ３に示す多層金属膜からな
る。）を電気的に接続する導電膜である。
【０１１７】薄膜トランジスタＴＦＴ１は、絶縁ゲート
型の電界効果型トランジスタと同様に、ゲート電極ＧＴ
に選択電圧を印加するとソース電極ＳＤ１とドレイン電
極ＳＤ２の間が電気的に導通し、スイッチとして機能す
る。
型の電界効果型トランジスタと同様に、ゲート電極ＧＴ
に選択電圧を印加するとソース電極ＳＤ１とドレイン電
極ＳＤ２の間が電気的に導通し、スイッチとして機能す
る。
【０１１８】画素電極４ａはソース電極ＳＤ１に電気的
に接続され、映像信号線はドレイン電極ＳＤ２に電気的
に接続され、走査信号線はゲート電極に電気的に接続さ
れるので、走査信号線に加える選択電圧で特定の画素電
極４ａを選択し、映像信号線に加えた階調電圧を特定の
画素電極４ａに供給する事が出来る。Ｃｓｔは容量電極
であり、画素電極４ａに供給した階調電圧を次の選択期
間まで保持する機能をする。
に接続され、映像信号線はドレイン電極ＳＤ２に電気的
に接続され、走査信号線はゲート電極に電気的に接続さ
れるので、走査信号線に加える選択電圧で特定の画素電
極４ａを選択し、映像信号線に加えた階調電圧を特定の
画素電極４ａに供給する事が出来る。Ｃｓｔは容量電極
であり、画素電極４ａに供給した階調電圧を次の選択期
間まで保持する機能をする。
【０１１９】アクティブマトリックス液晶表示装置は、
画素毎に薄膜トランジスタ等のスイッチング素子を設け
ているので、異なる画素間でクロストークが発生する問
題が無く、電圧平均化法などの特殊な駆動によりクロス
トークを除去する必要が無く、簡単に多階調表示を実現
できる。さらに、走査線数を増やしてもコントラストが
低下しない等の特徴がある。
画素毎に薄膜トランジスタ等のスイッチング素子を設け
ているので、異なる画素間でクロストークが発生する問
題が無く、電圧平均化法などの特殊な駆動によりクロス
トークを除去する必要が無く、簡単に多階調表示を実現
できる。さらに、走査線数を増やしてもコントラストが
低下しない等の特徴がある。
【０１２０】本実施例では、画素電極１Ｚは、アルミニ
ウム、クロム、チタン、タンタル、モリブデン、銀等の
反射性金属膜で構成している。また本実施例では、画素
電極１Ｚと薄膜トランジスタＴＦＴ１の間には保護膜Ｐ
ＳＶ１を設けているので、画素電極１Ｚを大きくして薄
膜トランジスタＴＦＴ１と重なっても誤動作することが
無く、反射率が高い液晶表示装置を実現することができ
る。
ウム、クロム、チタン、タンタル、モリブデン、銀等の
反射性金属膜で構成している。また本実施例では、画素
電極１Ｚと薄膜トランジスタＴＦＴ１の間には保護膜Ｐ
ＳＶ１を設けているので、画素電極１Ｚを大きくして薄
膜トランジスタＴＦＴ１と重なっても誤動作することが
無く、反射率が高い液晶表示装置を実現することができ
る。
【０１２１】なお、本実施例では、第１の位相差板１Ｓ
が無く、視角特性を改善するための第３の位相差板１Ｕ
が設けられている点で先に述べた第４実施例と異なる。
その他の光学フィルム１１Ｖの構成は第４実施例と同じ
である。第３の位相差板１Ｕは視角拡大フィルムとも呼
ばれ、複屈折特性を利用して液晶表示装置の表示特性の
角度依存性を改善する目的で設けている。
が無く、視角特性を改善するための第３の位相差板１Ｕ
が設けられている点で先に述べた第４実施例と異なる。
その他の光学フィルム１１Ｖの構成は第４実施例と同じ
である。第３の位相差板１Ｕは視角拡大フィルムとも呼
ばれ、複屈折特性を利用して液晶表示装置の表示特性の
角度依存性を改善する目的で設けている。
【０１２２】本実施例では、第３の位相差板１Ｕもポリ
カーボネイト、ポリアクリレート、ポリサルフォン等の
有機樹脂のフィルムで構成できるので、第２の位相差板
１Ｔに第３の位相差板１Ｕを固定する接着層に光拡散接
着層１Ｒを用いることにより、光拡散接着層１Ｒにクラ
ックが発生することを防止できる。
カーボネイト、ポリアクリレート、ポリサルフォン等の
有機樹脂のフィルムで構成できるので、第２の位相差板
１Ｔに第３の位相差板１Ｕを固定する接着層に光拡散接
着層１Ｒを用いることにより、光拡散接着層１Ｒにクラ
ックが発生することを防止できる。
【０１２３】なお、本実施例においても、液晶表示装置
の電極１Ｚは、平面的にＸ方向、Ｙ方向にそれぞれ特定
の間隔λで配列されている。従って、液晶電極１Ｚも、
光学的には回折格子として機能する場合がある。
の電極１Ｚは、平面的にＸ方向、Ｙ方向にそれぞれ特定
の間隔λで配列されている。従って、液晶電極１Ｚも、
光学的には回折格子として機能する場合がある。
【０１２４】「第６実施例」図１２は本発明の第６実施
例における液晶表示装置の下側透明硬質基板４０Ｂの表
面に形成したマイクロプリズムの他の例を説明する平面
模式図である。図示したように、照明兼タッチパネルを
構成する下側の透明硬質基板４０Ｂの上面にはランプ３
Ａの長手方向と平行に多数の畝状マイクロプリズム８が
形成されている。ランプ３Ａからの光は、この畝状マイ
クロプリズム８の斜面で反射して液晶パネル方向に指向
される。
例における液晶表示装置の下側透明硬質基板４０Ｂの表
面に形成したマイクロプリズムの他の例を説明する平面
模式図である。図示したように、照明兼タッチパネルを
構成する下側の透明硬質基板４０Ｂの上面にはランプ３
Ａの長手方向と平行に多数の畝状マイクロプリズム８が
形成されている。ランプ３Ａからの光は、この畝状マイ
クロプリズム８の斜面で反射して液晶パネル方向に指向
される。
【０１２５】本実施例では、下側透明硬質基板４０Ｂの
位置に従って隣接する畝状マイクロプリズム８間の距離
を変えることにより、液晶パネルに照射される光の輝度
を均一にしている。
位置に従って隣接する畝状マイクロプリズム８間の距離
を変えることにより、液晶パネルに照射される光の輝度
を均一にしている。
【０１２６】具体的には、ランプ３Ａに近い側の隣接す
る畝状マイクロプリズム８間の距離λ１よりも、ランプ
３Ａから遠い側の隣接する畝状マイクロプリズム８間の
距離λ３を小さくしている。本実施例によれば、ランプ
３Ａに近い側よりも、ランプ３Ａから遠い側の方が畝状
マイクロプリズム８の密度が高いので、ランプ３Ａから
遠い側の輝度が低下するのを防止できる。
る畝状マイクロプリズム８間の距離λ１よりも、ランプ
３Ａから遠い側の隣接する畝状マイクロプリズム８間の
距離λ３を小さくしている。本実施例によれば、ランプ
３Ａに近い側よりも、ランプ３Ａから遠い側の方が畝状
マイクロプリズム８の密度が高いので、ランプ３Ａから
遠い側の輝度が低下するのを防止できる。
【０１２７】また、下側透明硬質基板４０Ｂの中央付近
の畝状マイクロプリズム８間の距離λ２を、λ１とλ３
の間の値に選ぶことにより、ランプ３Ａに近い側とラン
プ３Ａから遠い側と中央付近とで輝度差を少なくするこ
とができる。
の畝状マイクロプリズム８間の距離λ２を、λ１とλ３
の間の値に選ぶことにより、ランプ３Ａに近い側とラン
プ３Ａから遠い側と中央付近とで輝度差を少なくするこ
とができる。
【０１２８】なお図１２では、下側透明硬質基板４０Ｂ
のどこでも、畝状マイクロプリズム８の大きさは一定に
した例で示した。しかし、本実施例は、下側透明硬質基
板４０Ｂの位置に従って、隣接する畝状マイクロプリズ
ム８間の距離を変えることと、畝状マイクロプリズム８
の大きさを変えることとを組み合わせてもよい。
のどこでも、畝状マイクロプリズム８の大きさは一定に
した例で示した。しかし、本実施例は、下側透明硬質基
板４０Ｂの位置に従って、隣接する畝状マイクロプリズ
ム８間の距離を変えることと、畝状マイクロプリズム８
の大きさを変えることとを組み合わせてもよい。
【０１２９】下側透明硬質基板４０Ｂの畝状マイクロプ
リズム８は液晶電極１Ｅ、１Ｆとの間で干渉縞を生じる
可能性があるが、畝状マイクロプリズム８間の距離を干
渉縞が生じない範囲の値に設定し、さらに、畝状マイク
ロプリズム８の大きさを変えて明るさを調整することに
より、均一な明るさで干渉縞の少ない表示が得られる。
その他の構成は、先に説明した第２実施例と同じであ
る。
リズム８は液晶電極１Ｅ、１Ｆとの間で干渉縞を生じる
可能性があるが、畝状マイクロプリズム８間の距離を干
渉縞が生じない範囲の値に設定し、さらに、畝状マイク
ロプリズム８の大きさを変えて明るさを調整することに
より、均一な明るさで干渉縞の少ない表示が得られる。
その他の構成は、先に説明した第２実施例と同じであ
る。
【０１３０】「第７実施例」図１３は本発明の第７実施
例における液晶表示装置の下側透明硬質基板４０Ｂの表
面に形成した光散乱反射印刷の他の例を説明する平面模
式図である。図示したように、照明兼タッチパネルを構
成する下側の透明硬質基板４０Ｂの上面には多数の光散
乱反射印刷パターン９が形成されている。ランプ３Ａか
らの光は、この印刷パターン９で反射して液晶パネル方
向に指向される。
例における液晶表示装置の下側透明硬質基板４０Ｂの表
面に形成した光散乱反射印刷の他の例を説明する平面模
式図である。図示したように、照明兼タッチパネルを構
成する下側の透明硬質基板４０Ｂの上面には多数の光散
乱反射印刷パターン９が形成されている。ランプ３Ａか
らの光は、この印刷パターン９で反射して液晶パネル方
向に指向される。
【０１３１】本実施例では、下側透明硬質基板４０Ｂの
位置に従って、隣接する印刷パターン９間の距離を変え
ることにより、液晶パネルに照射される光の輝度を均一
にしている。
位置に従って、隣接する印刷パターン９間の距離を変え
ることにより、液晶パネルに照射される光の輝度を均一
にしている。
【０１３２】具体的には、ランプ３Ａに近い側の隣接す
る印刷パターン９間の距離λ１よりもランプ３Ａから遠
い側の隣接する印刷パターン９間の距離λ３を小さくし
ている。本実施例によれば、ランプ３Ａに近い側より
も、ランプ３Ａから遠い側の方が印刷パターン９の密度
が高いので、ランプ３Ａから遠い側の輝度が低下するの
を防止出来る。
る印刷パターン９間の距離λ１よりもランプ３Ａから遠
い側の隣接する印刷パターン９間の距離λ３を小さくし
ている。本実施例によれば、ランプ３Ａに近い側より
も、ランプ３Ａから遠い側の方が印刷パターン９の密度
が高いので、ランプ３Ａから遠い側の輝度が低下するの
を防止出来る。
【０１３３】また、下側透明硬質基板４０Ｂの中央付近
の印刷パターン９間の距離λ２をλ１とλ３の間の値に
選ぶことにより、ランプ３Ａに近い側とランプ３Ａから
遠い側と中央付近とで輝度差を少なくすることができ
る。
の印刷パターン９間の距離λ２をλ１とλ３の間の値に
選ぶことにより、ランプ３Ａに近い側とランプ３Ａから
遠い側と中央付近とで輝度差を少なくすることができ
る。
【０１３４】なお、図１３では下側透明硬質基板４０Ｂ
のどこでも、印刷パターン９の大きさは一定にした例で
示した。しかし本実施例は、下側透明硬質基板４０Ｂの
位置に従って隣接する印刷パターン９間の距離を変える
ことと、印刷パターン９の大きさを変えることとを組み
合わせてもよい。
のどこでも、印刷パターン９の大きさは一定にした例で
示した。しかし本実施例は、下側透明硬質基板４０Ｂの
位置に従って隣接する印刷パターン９間の距離を変える
ことと、印刷パターン９の大きさを変えることとを組み
合わせてもよい。
【０１３５】下側透明硬質基板４０Ｂの印刷パターン９
は液晶電極１Ｅ、１Ｆとの間で干渉縞を生じる可能性が
あるが、印刷パターン９間の距離を干渉縞が生じない範
囲の値に設定し、さらに印刷パターン９の大きさを変え
て明るさを調整することにより、均一な明るさで干渉縞
の少ない表示が得られる。その他の構成は、先に説明し
た第２実施例と同じである。
は液晶電極１Ｅ、１Ｆとの間で干渉縞を生じる可能性が
あるが、印刷パターン９間の距離を干渉縞が生じない範
囲の値に設定し、さらに印刷パターン９の大きさを変え
て明るさを調整することにより、均一な明るさで干渉縞
の少ない表示が得られる。その他の構成は、先に説明し
た第２実施例と同じである。
【０１３６】「第８実施例」図１４は本発明の第８実施
例を説明するタッチパネル４０の分解斜視図である。４
０Ｃは、透明軟質シート４０Ａの下側の面に形成された
第２の透明電極（Ｙ電極）である。４０Ｄは透明硬質基
板４０Ｂの上側の面に形成された第１の透明電極（Ｘ電
極）である。平面的には、Ｙ電極４０Ｃ及びＸ電極４０
Ｄは、それぞれ異なる方向に複数設けられ、ＸＹマトリ
ックスを形成している。
例を説明するタッチパネル４０の分解斜視図である。４
０Ｃは、透明軟質シート４０Ａの下側の面に形成された
第２の透明電極（Ｙ電極）である。４０Ｄは透明硬質基
板４０Ｂの上側の面に形成された第１の透明電極（Ｘ電
極）である。平面的には、Ｙ電極４０Ｃ及びＸ電極４０
Ｄは、それぞれ異なる方向に複数設けられ、ＸＹマトリ
ックスを形成している。
【０１３７】透明軟質シート４０Ａと透明硬質基板４０
Ｂとは絶縁性のスペーサ４０Ｅを介して重ね合わされ
る。７は透明軟質シート４０Ａと透明硬質基板４０Ｂと
を固定する固定部材であり、両面粘着テープや接着材が
用いられる。
Ｂとは絶縁性のスペーサ４０Ｅを介して重ね合わされ
る。７は透明軟質シート４０Ａと透明硬質基板４０Ｂと
を固定する固定部材であり、両面粘着テープや接着材が
用いられる。
【０１３８】４０ＧはＹ電極４０Ｃの端子であり、４０
ＨはＸ電極４０Ｄの端子である。Ｙ電極端子４０Ｇ及び
Ｘ電極端子４０Ｈはそれぞれ、フレキシブルコネクタ１
４の端子１４Ｃに接続され、入力装置４０はフレキシブ
ルコネクタ１４を介して図２４に示すホストコンピュー
タ５０に接続される。
ＨはＸ電極４０Ｄの端子である。Ｙ電極端子４０Ｇ及び
Ｘ電極端子４０Ｈはそれぞれ、フレキシブルコネクタ１
４の端子１４Ｃに接続され、入力装置４０はフレキシブ
ルコネクタ１４を介して図２４に示すホストコンピュー
タ５０に接続される。
【０１３９】本実施例では、透明軟質シート４０Ａ上の
１点をペン５６等により押すことにより対応するＹ電極
４０Ｃ及びＸ電極４０Ｄが電気的に接続するので、ホス
トコンピュータ５０は、透明軟質シート４０Ａの押され
た点の位置座標を認識することができる。
１点をペン５６等により押すことにより対応するＹ電極
４０Ｃ及びＸ電極４０Ｄが電気的に接続するので、ホス
トコンピュータ５０は、透明軟質シート４０Ａの押され
た点の位置座標を認識することができる。
【０１４０】本実施例では、透明軟質シート４０ＡのＹ
電極４０Ｃは一定の間隔λ５で配列されるので回折格子
と見なされ、液晶電極１Ｅ又は１Ｆの間で干渉縞を生じ
ることがある。しかし、Ｙ電極４０Ｃの間隔λ５を液晶
電極１Ｅ又は１Ｆの間隔λと同じにすることにより干渉
縞を防ぐことができる。
電極４０Ｃは一定の間隔λ５で配列されるので回折格子
と見なされ、液晶電極１Ｅ又は１Ｆの間で干渉縞を生じ
ることがある。しかし、Ｙ電極４０Ｃの間隔λ５を液晶
電極１Ｅ又は１Ｆの間隔λと同じにすることにより干渉
縞を防ぐことができる。
【０１４１】同様に、透明硬質基板４０ＢのＸ電極４０
Ｄも一定の間隔λ４で配列されるので回折格子と見なさ
れ、液晶電極１Ｅ又は１Ｆの間で干渉縞を生じることが
ある。しかし、Ｘ電極４０Ｄの間隔λ４を液晶電極１Ｅ
又は１Ｆの間隔λと同じにすることにより干渉縞を防ぐ
ことができる。
Ｄも一定の間隔λ４で配列されるので回折格子と見なさ
れ、液晶電極１Ｅ又は１Ｆの間で干渉縞を生じることが
ある。しかし、Ｘ電極４０Ｄの間隔λ４を液晶電極１Ｅ
又は１Ｆの間隔λと同じにすることにより干渉縞を防ぐ
ことができる。
【０１４２】本実施例はまた、透明硬質基板４０Ｂの一
つの辺に蛍光ランプ３Ａを設けることで、タッチパネル
４０を照明装置にも用いることができる。３Ｃは蛍光ラ
ンプ３Ａに電圧を与える為のケーブルであり、３Ｄはケ
ーブル３Ｃを図２４に示すインバータ電源５４に接続す
るためのコネクタである。従って本実施例も、先に述べ
た第２実施例同様、タッチパネルと照明装置を一体とし
た照明兼タッチパネルとすることができる。
つの辺に蛍光ランプ３Ａを設けることで、タッチパネル
４０を照明装置にも用いることができる。３Ｃは蛍光ラ
ンプ３Ａに電圧を与える為のケーブルであり、３Ｄはケ
ーブル３Ｃを図２４に示すインバータ電源５４に接続す
るためのコネクタである。従って本実施例も、先に述べ
た第２実施例同様、タッチパネルと照明装置を一体とし
た照明兼タッチパネルとすることができる。
【０１４３】タッチパネルと照明装置が一体となってい
る場合には、タッチパネルの端子４０Ｔは照明装置の光
源３Ａが設けられた辺と異なる辺に設けると良い。
る場合には、タッチパネルの端子４０Ｔは照明装置の光
源３Ａが設けられた辺と異なる辺に設けると良い。
【０１４４】図１４に示す実施例では、Ｘ電極端子４０
ＨとＹ電極端子４０Ｇはタッチパネル４０の光源３Ａが
設けられた辺とは異なる辺に設けられているので、フレ
キシブルコネクタ１４に邪魔されることなく、光源３Ａ
を設けることができる。
ＨとＹ電極端子４０Ｇはタッチパネル４０の光源３Ａが
設けられた辺とは異なる辺に設けられているので、フレ
キシブルコネクタ１４に邪魔されることなく、光源３Ａ
を設けることができる。
【０１４５】「第９実施例」図１５は本発明の第９実施
例を説明するタッチパネル４０の分解斜視図であり、４
０Ｃは透明軟質シート４０Ａの下側の面に形成された第
２の透明電極、４０Ｄは透明硬質基板４０Ｂの上側の面
に形成された第１の透明電極である。
例を説明するタッチパネル４０の分解斜視図であり、４
０Ｃは透明軟質シート４０Ａの下側の面に形成された第
２の透明電極、４０Ｄは透明硬質基板４０Ｂの上側の面
に形成された第１の透明電極である。
【０１４６】本実施例では、第２の透明電極４０Ｃ及び
第１の透明電極４０Ｄはそれぞれ、平面的に座標入力領
域（又は表示領域）１５の全体を覆う一体の抵抗膜であ
る。第２の透明電極４０Ｃ及び第１の透明電極４０Ｄの
抵抗膜としてはＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明導
電膜が用いられる。
第１の透明電極４０Ｄはそれぞれ、平面的に座標入力領
域（又は表示領域）１５の全体を覆う一体の抵抗膜であ
る。第２の透明電極４０Ｃ及び第１の透明電極４０Ｄの
抵抗膜としてはＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明導
電膜が用いられる。
【０１４７】４０Ｊ、４０Ｋは第１の透明電極４０Ｄの
端子であり、４０Ｌ、４０Ｍは第２の透明電極４０Ｃの
端子である。
端子であり、４０Ｌ、４０Ｍは第２の透明電極４０Ｃの
端子である。
【０１４８】４０Ｎ及び４０Ｐは透明硬質基板４０Ｂに
設けた配線で、４０Ｎは第１の透明電極４０Ｄの第１方
向（Ｘ方向）に延在する一方の辺と端子４０Ｊを電気的
に接続する配線、４０Ｐは第１の透明電極４０Ｄの第１
方向（Ｘ方向）に延在する他方の辺と端子４０Ｋを電気
的に接続する配線である。
設けた配線で、４０Ｎは第１の透明電極４０Ｄの第１方
向（Ｘ方向）に延在する一方の辺と端子４０Ｊを電気的
に接続する配線、４０Ｐは第１の透明電極４０Ｄの第１
方向（Ｘ方向）に延在する他方の辺と端子４０Ｋを電気
的に接続する配線である。
【０１４９】４０Ｑ及び４０Ｒは透明軟質シート４０Ａ
に設けた配線で、４０Ｑは第２の透明電極４０Ｃの第２
方向（Ｙ方向）に延在する一方の辺と端子４０Ｌを電気
的に接続する為の配線、４０Ｒは第２の透明電極４０Ｃ
の第２方向（Ｙ方向）に延在する他方の辺と端子４０Ｍ
を電気的に接続する為の配線である。
に設けた配線で、４０Ｑは第２の透明電極４０Ｃの第２
方向（Ｙ方向）に延在する一方の辺と端子４０Ｌを電気
的に接続する為の配線、４０Ｒは第２の透明電極４０Ｃ
の第２方向（Ｙ方向）に延在する他方の辺と端子４０Ｍ
を電気的に接続する為の配線である。
【０１５０】本実施例では、端子４０Ｌ、４０Ｍは透明
硬質基板４０Ｂに設けられているので、配線４０Ｑと端
子４０Ｌ、及び配線４０Ｒと端子４０Ｍは銀ペースト等
の導電部材で電気的に接続される。端子４０Ｌ、４０Ｍ
は、配線４０Ｑ、４０Ｒと同じ透明軟質シート４０Ａに
設けてもよい。
硬質基板４０Ｂに設けられているので、配線４０Ｑと端
子４０Ｌ、及び配線４０Ｒと端子４０Ｍは銀ペースト等
の導電部材で電気的に接続される。端子４０Ｌ、４０Ｍ
は、配線４０Ｑ、４０Ｒと同じ透明軟質シート４０Ａに
設けてもよい。
【０１５１】透明硬質基板の配線４０Ｎ、４０Ｐ及び透
明軟質シートの配線４０Ｑ、４０Ｒは、銀ペースト、ア
ルミニウム、クロム又はモリブデン等の導電膜を用いる
ことができる。本実施例では、銀ペーストを用いて印刷
法により配線４０Ｎ、４０Ｐ、４０Ｑ、４０Ｒのパター
ンを形成してあり、タッチパネル４０の製造を容易にす
ることができる。
明軟質シートの配線４０Ｑ、４０Ｒは、銀ペースト、ア
ルミニウム、クロム又はモリブデン等の導電膜を用いる
ことができる。本実施例では、銀ペーストを用いて印刷
法により配線４０Ｎ、４０Ｐ、４０Ｑ、４０Ｒのパター
ンを形成してあり、タッチパネル４０の製造を容易にす
ることができる。
【０１５２】透明軟質シート４０Ａと透明硬質基板４０
Ｂとは絶縁性のスペーサ４０Ｅを介して重ね合わされ
る。７は透明軟質シート４０Ａと透明硬質基板４０Ｂと
を固定する固定部材であり、両面粘着テープや接着材が
用いられる。
Ｂとは絶縁性のスペーサ４０Ｅを介して重ね合わされ
る。７は透明軟質シート４０Ａと透明硬質基板４０Ｂと
を固定する固定部材であり、両面粘着テープや接着材が
用いられる。
【０１５３】本実施例では、配線４０Ｎ、４０Ｐ、４０
Ｑ、４０Ｒのパターンを固定部材７が設けられる領域内
に設けることにより、タッチパネル４０の周辺領域を小
さくすることがでる。これにより、液晶表示装置の表示
に寄与しない領域（額縁領域）を小さくすることができ
る。
Ｑ、４０Ｒのパターンを固定部材７が設けられる領域内
に設けることにより、タッチパネル４０の周辺領域を小
さくすることがでる。これにより、液晶表示装置の表示
に寄与しない領域（額縁領域）を小さくすることができ
る。
【０１５４】第１透明電極端子４０Ｊ、４０Ｋ及び第１
透明電極端子４０Ｌ、４０Ｍはそれぞれ、フレキシブル
コネクタ１４の端子１４Ｃに接続され、タッチパネル４
０はフレキシブルコネクタ１４を介して、ホストコンピ
ュータ（例えば、後述する図２４のホストコンピュータ
５０、単にホストとも称する）に接続される。
透明電極端子４０Ｌ、４０Ｍはそれぞれ、フレキシブル
コネクタ１４の端子１４Ｃに接続され、タッチパネル４
０はフレキシブルコネクタ１４を介して、ホストコンピ
ュータ（例えば、後述する図２４のホストコンピュータ
５０、単にホストとも称する）に接続される。
【０１５５】本実施例では、透明軟質シート４０Ａ上の
１点をペン５６等により押すことにより、第２の透明電
極４０Ｃ及び第１の透明電極４０Ｄが対応する位置で電
気的に接続するので、接続点と各端子（４０Ｊ、４０
Ｋ、４０Ｌ、４０Ｍ）間の抵抗値Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ
４の関係を計測することにより、ホストコンピュータ５
０は、透明軟質シート４０Ａの、押された点の位置座標
を認識することができる。
１点をペン５６等により押すことにより、第２の透明電
極４０Ｃ及び第１の透明電極４０Ｄが対応する位置で電
気的に接続するので、接続点と各端子（４０Ｊ、４０
Ｋ、４０Ｌ、４０Ｍ）間の抵抗値Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ
４の関係を計測することにより、ホストコンピュータ５
０は、透明軟質シート４０Ａの、押された点の位置座標
を認識することができる。
【０１５６】本実施例では、透明硬質基板の配線４０
Ｎ、４０Ｐは第１の透明電極４０Ｄの対応する辺全体に
接続されており、透明軟質シートの配線４０Ｑ、４０Ｒ
は第２の透明電極４０Ｃの対応する辺全体に接続されて
いるので、押された点の位置により電極と配線の間の接
続抵抗に差を生じることが無く、押された点の位置座標
を正確に計測することができる。
Ｎ、４０Ｐは第１の透明電極４０Ｄの対応する辺全体に
接続されており、透明軟質シートの配線４０Ｑ、４０Ｒ
は第２の透明電極４０Ｃの対応する辺全体に接続されて
いるので、押された点の位置により電極と配線の間の接
続抵抗に差を生じることが無く、押された点の位置座標
を正確に計測することができる。
【０１５７】また本実施例では、第２の透明電極４０Ｃ
及び第１の透明電極４０Ｄは格子状のパターンではない
ので、液晶電極１Ｅ又は１Ｆの間で干渉縞を生じること
がない。
及び第１の透明電極４０Ｄは格子状のパターンではない
ので、液晶電極１Ｅ又は１Ｆの間で干渉縞を生じること
がない。
【０１５８】また本実施例では、第２の透明電極４０Ｃ
及び第１の透明電極４０Ｄは、四角形や多角形の、比較
的簡単なパターンで良いので、タッチパネル４０の製造
が容易である。
及び第１の透明電極４０Ｄは、四角形や多角形の、比較
的簡単なパターンで良いので、タッチパネル４０の製造
が容易である。
【０１５９】本実施例もまた、透明硬質基板４０Ｂの一
つの辺に光源３Ａを設けることで、タッチパネル４０を
照明装置にも用いることができる。光源３Ａは発光ダイ
オード３Ｅと、発光ダイオード３Ｅの発する光を導い
て、線状の光源を作る導光体３Ｆからなる。３Ｃは発光
ダイオード３Ｅに電圧を与える為のケーブルであり、３
Ｄはケーブル３Ｃを直流電源あるいは、図２４に示す、
バッテリー５２に接続するためのコネクタである。従っ
て本実施例も、先に述べた第２実施例同様、タッチパネ
ルと照明装置を一体にすることができる。
つの辺に光源３Ａを設けることで、タッチパネル４０を
照明装置にも用いることができる。光源３Ａは発光ダイ
オード３Ｅと、発光ダイオード３Ｅの発する光を導い
て、線状の光源を作る導光体３Ｆからなる。３Ｃは発光
ダイオード３Ｅに電圧を与える為のケーブルであり、３
Ｄはケーブル３Ｃを直流電源あるいは、図２４に示す、
バッテリー５２に接続するためのコネクタである。従っ
て本実施例も、先に述べた第２実施例同様、タッチパネ
ルと照明装置を一体にすることができる。
【０１６０】本実施例も、タッチパネルと照明装置が一
体となっている場合には、タッチパネルの端子４０Ｔ
は、照明装置の光源３Ａが設けられた辺と異なる辺に設
けると良い。図１５に示す実施例では、第１透明電極端
子４０Ｊ、４０Ｋ及び第１透明電極端子４０Ｌ、４０Ｍ
は、入力装置４０の光源３が設けられた辺とは異なる辺
に設けられているので、フレキシブルコネクタ１４に邪
魔されることなく、光源３Ａを設けることができる。
体となっている場合には、タッチパネルの端子４０Ｔ
は、照明装置の光源３Ａが設けられた辺と異なる辺に設
けると良い。図１５に示す実施例では、第１透明電極端
子４０Ｊ、４０Ｋ及び第１透明電極端子４０Ｌ、４０Ｍ
は、入力装置４０の光源３が設けられた辺とは異なる辺
に設けられているので、フレキシブルコネクタ１４に邪
魔されることなく、光源３Ａを設けることができる。
【０１６１】「第１０実施例」図１６は本発明の第１０
実施例を説明する前記図７に示した第２実施例における
ランプ３Ａと反射シート３Ｂを取り外した液晶表示装置
の展開斜視図である。液晶表示装置の仕様の中には、液
晶表示パネルとタッチパネルだけで構成され、照明装置
が常に不要な場合がある。
実施例を説明する前記図７に示した第２実施例における
ランプ３Ａと反射シート３Ｂを取り外した液晶表示装置
の展開斜視図である。液晶表示装置の仕様の中には、液
晶表示パネルとタッチパネルだけで構成され、照明装置
が常に不要な場合がある。
【０１６２】本実施例によれば、照明兼タッチパネル４
０は、ランプ３Ａ等の光源を取り外せば、タッチパネル
として使えるので、部品の共通化が図れる。もちろん。
本実施例では、照明兼タッチパネル４０を、照明装置の
機能のみとして用いることも可能である。その他の構成
は、先に説明した第２実施例と同じである。
０は、ランプ３Ａ等の光源を取り外せば、タッチパネル
として使えるので、部品の共通化が図れる。もちろん。
本実施例では、照明兼タッチパネル４０を、照明装置の
機能のみとして用いることも可能である。その他の構成
は、先に説明した第２実施例と同じである。
【０１６３】「第１１実施例」図１７は本発明の第１１
実施例の説明図であり、図７の第２実施例で説明した照
明兼タッチパネル４０の製造方法の１例を示す工程図で
ある。以下では、工程を”Ｓｔｅｐ”として説明する。
実施例の説明図であり、図７の第２実施例で説明した照
明兼タッチパネル４０の製造方法の１例を示す工程図で
ある。以下では、工程を”Ｓｔｅｐ”として説明する。
【０１６４】〔Ｓｔｅｐ Ａ−１〕透明な硬質の板４０
Ｂの一つの面に、光を反射するための、凹凸８を形成す
る。透明な硬質の板４０Ｂとしてはアクリル樹脂、ガラ
ス等が使えるが、加工の容易性からアクリル樹脂が良
い。またポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）でも、
厚みを厚くして強度を上げれば、透明な硬質の板４０Ｂ
に使用できる。
Ｂの一つの面に、光を反射するための、凹凸８を形成す
る。透明な硬質の板４０Ｂとしてはアクリル樹脂、ガラ
ス等が使えるが、加工の容易性からアクリル樹脂が良
い。またポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）でも、
厚みを厚くして強度を上げれば、透明な硬質の板４０Ｂ
に使用できる。
【０１６５】凹凸８の形状は光源３Ａの光を液晶パネル
側（図１７では下側）に反射出来るものであれば良く、
窪みでも、あるいは突起でも良い。凹凸８の形成はプレ
ス加工でも、または切り削り加工でも、あるいは形に樹
脂を流し込む方法であっても良い。
側（図１７では下側）に反射出来るものであれば良く、
窪みでも、あるいは突起でも良い。凹凸８の形成はプレ
ス加工でも、または切り削り加工でも、あるいは形に樹
脂を流し込む方法であっても良い。
【０１６６】〔Ｓｔｅｐ Ａ−２〕透明な硬質の板４０
Ｂの凹凸８を形成した面に透明樹脂層４０Ｆを形成す
る。透明樹脂層４０Ｆは、凹凸８で光が反射する為に、
透明な硬質の板４０Ｂとは異なる屈折率を有する膜であ
る。透明樹脂層４０Ｆを設ける理由は、この後に形成す
る透明電極４０Ｄの接着性を改善する目的もある。
Ｂの凹凸８を形成した面に透明樹脂層４０Ｆを形成す
る。透明樹脂層４０Ｆは、凹凸８で光が反射する為に、
透明な硬質の板４０Ｂとは異なる屈折率を有する膜であ
る。透明樹脂層４０Ｆを設ける理由は、この後に形成す
る透明電極４０Ｄの接着性を改善する目的もある。
【０１６７】透明樹脂層４０Ｆを設けることの理由はま
た、凹凸８を形成した面を平坦にして、透明電極４０Ｄ
の平坦性を良くし、タッチパネルの接続性を向上する目
的もある。
た、凹凸８を形成した面を平坦にして、透明電極４０Ｄ
の平坦性を良くし、タッチパネルの接続性を向上する目
的もある。
【０１６８】透明樹脂層４０Ｆの材料は透明な硬質の板
４０Ｂとの接着性が良く、透明性が良く、屈折率が透明
な硬質の板４０Ｂと異なれば良く、エポキシ系の樹脂、
ポリイミド系の樹脂等が使用できる。
４０Ｂとの接着性が良く、透明性が良く、屈折率が透明
な硬質の板４０Ｂと異なれば良く、エポキシ系の樹脂、
ポリイミド系の樹脂等が使用できる。
【０１６９】透明樹脂層４０Ｆの形成方法としては、塗
布法、蒸着法が考えられるが、塗布法の方が製造が簡単
になる。
布法、蒸着法が考えられるが、塗布法の方が製造が簡単
になる。
【０１７０】〔Ｓｔｅｐ Ａ−３〕透明樹脂層４０Ｆの
上にＩＴＯ等の透明導電膜を形成し、透明導電膜をパタ
ーン形成して、透明電極４０Ｄ（第１の透明電極）を形
成する。その後必要に応じて、図１５に示すように、配
線４０Ｎ、４０Ｐ及び端子４０Ｊ、４０Ｋ、４０Ｌ、４
０Ｍを形成する。
上にＩＴＯ等の透明導電膜を形成し、透明導電膜をパタ
ーン形成して、透明電極４０Ｄ（第１の透明電極）を形
成する。その後必要に応じて、図１５に示すように、配
線４０Ｎ、４０Ｐ及び端子４０Ｊ、４０Ｋ、４０Ｌ、４
０Ｍを形成する。
【０１７１】透明な硬質の板４０Ｂ上及び透明樹脂層４
０Ｆ上に透明導電膜を形成する方法としては、蒸着法、
低温スパッタ法、イオンプレーティング法があるが、製
造コストを考えるとイオンプレーティング法が有利であ
る。また、透明な硬質の板４０Ｂにアクリル樹脂を用い
た場合は、耐熱性の問題から、低温でＩＴＯ膜を形成出
来る、低温スパッタ法、イオンプレーティング法が使え
る。
０Ｆ上に透明導電膜を形成する方法としては、蒸着法、
低温スパッタ法、イオンプレーティング法があるが、製
造コストを考えるとイオンプレーティング法が有利であ
る。また、透明な硬質の板４０Ｂにアクリル樹脂を用い
た場合は、耐熱性の問題から、低温でＩＴＯ膜を形成出
来る、低温スパッタ法、イオンプレーティング法が使え
る。
【０１７２】透明導電膜をパターン形成する方法として
は、フォトエッチング法、マスク蒸着法、マスクスパッ
タ法があるが、パターンの精度を考えるとフォトエッチ
ング法が有利である。
は、フォトエッチング法、マスク蒸着法、マスクスパッ
タ法があるが、パターンの精度を考えるとフォトエッチ
ング法が有利である。
【０１７３】〔Ｓｔｅｐ Ａ−４〕透明電極４０Ｄの上
にスペーサ４０Ｅを散布する。スペーサ４０Ｅとして
は、圧力により変形しやすく、絶縁性の物質である、プ
ラスチックスペーサが用いられる。プラスチックスペー
サの材料としては、ポリエチレン、ポリスチレン、ジビ
ニルベンゼン、ベンゾグアナミン樹脂等が使える。
にスペーサ４０Ｅを散布する。スペーサ４０Ｅとして
は、圧力により変形しやすく、絶縁性の物質である、プ
ラスチックスペーサが用いられる。プラスチックスペー
サの材料としては、ポリエチレン、ポリスチレン、ジビ
ニルベンゼン、ベンゾグアナミン樹脂等が使える。
【０１７４】スペーサ４０Ｅを透明な硬質の板４０Ｂ上
及び透明電極４０Ｄ上に散布する方法としては、スペー
サ４０Ｅをアルコール等の揮発性溶媒に混入し塗布する
方法（ウエット法）、スペーサ４０Ｅを高圧エアーによ
り飛ばし基板に付着させる方法（ドライ法）がある。
及び透明電極４０Ｄ上に散布する方法としては、スペー
サ４０Ｅをアルコール等の揮発性溶媒に混入し塗布する
方法（ウエット法）、スペーサ４０Ｅを高圧エアーによ
り飛ばし基板に付着させる方法（ドライ法）がある。
【０１７５】〔Ｓｔｅｐ Ｂ−１〕透明軟質フィルム４
０Ａを用意する。透明軟質フィルム４０Ａの材料として
は、透明で、柔らかく、絶縁性の物質であれば良く、Ｐ
ＥＴ、ポリ塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデン等が使え
るが、この後に形成する透明導電膜の形成が容易な理由
で、ＰＥＴが有利である。
０Ａを用意する。透明軟質フィルム４０Ａの材料として
は、透明で、柔らかく、絶縁性の物質であれば良く、Ｐ
ＥＴ、ポリ塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデン等が使え
るが、この後に形成する透明導電膜の形成が容易な理由
で、ＰＥＴが有利である。
【０１７６】〔Ｓｔｅｐ Ｂ−２〕透明軟質フィルム４
０Ａの上にＩＴＯ等の透明導電膜を形成し、透明導電膜
をパターン形成して、透明電極４０Ｃ（第２の透明電
極）を形成する。その後必要に応じて、図１５に示すよ
うに、配線４０Ｑ、４０Ｒを形成する。
０Ａの上にＩＴＯ等の透明導電膜を形成し、透明導電膜
をパターン形成して、透明電極４０Ｃ（第２の透明電
極）を形成する。その後必要に応じて、図１５に示すよ
うに、配線４０Ｑ、４０Ｒを形成する。
【０１７７】透明軟質フィルム４０Ａ上に透明導電膜を
形成する方法としては、蒸着法、低温スパッタ法、イオ
ンプレーティング法があるが、製造コストを考えるとイ
オンプレーティング法が有利である。
形成する方法としては、蒸着法、低温スパッタ法、イオ
ンプレーティング法があるが、製造コストを考えるとイ
オンプレーティング法が有利である。
【０１７８】透明導電膜をパターン形成する方法として
は、フォトエッチング法、マスク蒸着法、マスクスパッ
タ法があるが、パターンの精度を考えるとフォトエッチ
ング法が有利である。
は、フォトエッチング法、マスク蒸着法、マスクスパッ
タ法があるが、パターンの精度を考えるとフォトエッチ
ング法が有利である。
【０１７９】〔Ｓｔｅｐ Ａ−５〕透明電極４０Ｄと透
明電極４０Ｃを対向させて、透明な硬質の板４０Ｂと透
明軟質フィルム４０Ａを重ね合わせ、固定部材７で固定
することにより、入力装置４０が完成する。
明電極４０Ｃを対向させて、透明な硬質の板４０Ｂと透
明軟質フィルム４０Ａを重ね合わせ、固定部材７で固定
することにより、入力装置４０が完成する。
【０１８０】固定部材７としては、両面粘着テープ、各
種接着剤が考えられるが、組み立ての容易性から両面粘
着テープが有利である。両面粘着テープの例としては不
織布にエポキシ系接着剤を染み込ませたものがある。
種接着剤が考えられるが、組み立ての容易性から両面粘
着テープが有利である。両面粘着テープの例としては不
織布にエポキシ系接着剤を染み込ませたものがある。
【０１８１】さらに入力装置４０に、図７に示すランプ
３Ａ、反射シート３Ｂを取り付けることにより、入力装
置４０と照明装置３を一体化した部材が完成する。
３Ａ、反射シート３Ｂを取り付けることにより、入力装
置４０と照明装置３を一体化した部材が完成する。
【０１８２】「第１２実施例」 〔液晶表示装置の全体構成〕先に述べた実施例をより具
体的にした本発明の第１２実施例を図１８および図１９
（ａ）〜（ｄ）に示す。
体的にした本発明の第１２実施例を図１８および図１９
（ａ）〜（ｄ）に示す。
【０１８３】図１８の（ａ）は液晶表示装置４６の組立
完成後の表示側から見た正面図、同（ｂ）は前側面図、
同（ｃ）は後側面図、同（ｄ）は左側面図、同（ｅ）は
右側面図である。
完成後の表示側から見た正面図、同（ｂ）は前側面図、
同（ｃ）は後側面図、同（ｄ）は左側面図、同（ｅ）は
右側面図である。
【０１８４】図１８の（ａ）〜（ｅ）において、１８は
ステンレス、鉄、アルミニウム等の金属板からなる上側
ケース（シールドケース）、２０は上側ケース１８に設
けた表示窓となる第１の開口である。１９はステンレ
ス、鉄、アルミニウム等の金属板、またはポリカーボネ
ート、ＡＢＳ樹脂等のプラスチックからなる下側ケース
である。
ステンレス、鉄、アルミニウム等の金属板からなる上側
ケース（シールドケース）、２０は上側ケース１８に設
けた表示窓となる第１の開口である。１９はステンレ
ス、鉄、アルミニウム等の金属板、またはポリカーボネ
ート、ＡＢＳ樹脂等のプラスチックからなる下側ケース
である。
【０１８５】２１は上側ケース１８に設けた爪、２２は
上側ケース１８に設けたフックであり、上側ケース１８
は爪２１とフック２２とで下側ケース１９を押さえ下側
ケース１９と結合する。
上側ケース１８に設けたフックであり、上側ケース１８
は爪２１とフック２２とで下側ケース１９を押さえ下側
ケース１９と結合する。
【０１８６】３Ａは蛍光灯やＬＥＤ等の光源である。４
０Ｂはアクリル樹脂やガラス等の透明な材質からなり、
光源３Ａの光を液晶表示パネルへ照射する為の導光体で
ある。光源３Ａと導光体４０Ｂにより、外部光が少ない
時に液晶表示装置４６に光を供給するための、照明装置
（フロントライト）が構成される。
０Ｂはアクリル樹脂やガラス等の透明な材質からなり、
光源３Ａの光を液晶表示パネルへ照射する為の導光体で
ある。光源３Ａと導光体４０Ｂにより、外部光が少ない
時に液晶表示装置４６に光を供給するための、照明装置
（フロントライト）が構成される。
【０１８７】４０Ａは軟質フィルムであり、硬質基板
（導光体）４０Ｂと共に液晶表示装置４６に接続される
ホスト（情報処理部）に送るデータを入力するためのタ
ッチパネル４０を構成する。
（導光体）４０Ｂと共に液晶表示装置４６に接続される
ホスト（情報処理部）に送るデータを入力するためのタ
ッチパネル４０を構成する。
【０１８８】１Ｖは液晶表示装置４６の表示部に設けら
れる光拡散層１Ｒ、偏光板１Ｃ、第１の位相差板１Ｓ及
び第２の位相差板１Ｔ等の光学フィルムである。光学フ
ィルム１Ｖは液晶表示装置４６の厚さを薄くするため
に、上側ケースの第１の開口の領域内に収まるように設
けられている。
れる光拡散層１Ｒ、偏光板１Ｃ、第１の位相差板１Ｓ及
び第２の位相差板１Ｔ等の光学フィルムである。光学フ
ィルム１Ｖは液晶表示装置４６の厚さを薄くするため
に、上側ケースの第１の開口の領域内に収まるように設
けられている。
【０１８９】図１９の（ａ）は図１８の（ａ）のＡ−Ａ
切断線における断面図、図１９の（ｂ）は図１８の
（ａ）のＢ−Ｂ切断線における断面図、図１９の（ｃ）
は図１８の（ａ）のＣ−Ｃ切断線における断面図、図１
９の（ｄ）は図１８の（ａ）のＤ−Ｄ切断線における断
面図である。
切断線における断面図、図１９の（ｂ）は図１８の
（ａ）のＢ−Ｂ切断線における断面図、図１９の（ｃ）
は図１８の（ａ）のＣ−Ｃ切断線における断面図、図１
９の（ｄ）は図１８の（ａ）のＤ−Ｄ切断線における断
面図である。
【０１９０】液晶パネルは第１の基板１Ｂと第２の基板
１Ａを貼り合わせて構成される。第１の基板１Ｂと第２
の基板１Ａの側壁には液晶セル内に液晶層１Ｈを注入し
た後に注入孔を封止する封止材３１が設けられている。
封止材３１に対応する部分の上側ケース１８には第２の
開口２３が設けられ、封止材３１が突出しても液晶表示
装置の外形寸法が小さくなるようにしている。
１Ａを貼り合わせて構成される。第１の基板１Ｂと第２
の基板１Ａの側壁には液晶セル内に液晶層１Ｈを注入し
た後に注入孔を封止する封止材３１が設けられている。
封止材３１に対応する部分の上側ケース１８には第２の
開口２３が設けられ、封止材３１が突出しても液晶表示
装置の外形寸法が小さくなるようにしている。
【０１９１】第２の基板１Ａの外側の面（上面）には、
先に説明した各種光学フィルム１Ｖが固定されている。
第１の基板１Ｂと第２の基板１Ａの周辺には、走査線駆
動用プリント基板（走査線駆動用ＰＣＢ）３０、走査線
駆動用ＩＣチップ２８、フレキシブルプリント基板（Ｔ
ＣＰ）２９、信号線駆動用ＩＣチップ３２及び信号線駆
動用プリント基板（信号線駆動用ＰＣＢ）３３で構成さ
れる液晶パネルの駆動回路が設けられている。
先に説明した各種光学フィルム１Ｖが固定されている。
第１の基板１Ｂと第２の基板１Ａの周辺には、走査線駆
動用プリント基板（走査線駆動用ＰＣＢ）３０、走査線
駆動用ＩＣチップ２８、フレキシブルプリント基板（Ｔ
ＣＰ）２９、信号線駆動用ＩＣチップ３２及び信号線駆
動用プリント基板（信号線駆動用ＰＣＢ）３３で構成さ
れる液晶パネルの駆動回路が設けられている。
【０１９２】信号線駆動用ＩＣチップ３２、ＴＣＰ２
９、及び信号線駆動用ＰＣＢ３３により信号線駆動回路
が構成され、信号線駆動回路は第１の基板１Ｂの信号線
１Ｅに接続される。
９、及び信号線駆動用ＰＣＢ３３により信号線駆動回路
が構成され、信号線駆動回路は第１の基板１Ｂの信号線
１Ｅに接続される。
【０１９３】走査線駆動用ＰＣＢ３０、走査線駆動用Ｉ
Ｃチップ２８及びＴＣＰ２９により走査線駆動回路が構
成され、電圧平均化法を用いたマトリックス型液晶表示
装置の場合、走査線駆動回路は第２の基板１Ａの走査信
号線１Ｆに接続される。
Ｃチップ２８及びＴＣＰ２９により走査線駆動回路が構
成され、電圧平均化法を用いたマトリックス型液晶表示
装置の場合、走査線駆動回路は第２の基板１Ａの走査信
号線１Ｆに接続される。
【０１９４】なお、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を用い
た液晶表示装置では、走査線は信号線と同じ第１の基板
１Ｂに設けられるので、走査線駆動回路は第１の基板１
Ｂに接続される。２４は液晶表示装置４６を外部回路で
あるホスト５０に電気的に接続するためのインターフェ
イスコネクタである。
た液晶表示装置では、走査線は信号線と同じ第１の基板
１Ｂに設けられるので、走査線駆動回路は第１の基板１
Ｂに接続される。２４は液晶表示装置４６を外部回路で
あるホスト５０に電気的に接続するためのインターフェ
イスコネクタである。
【０１９５】本実施例では、インターフェイスコネクタ
２４を走査線駆動用ＰＣＢ３０に設けているが、信号線
駆動用ＰＣＢ３３に設けてもよい。なお、図示してはい
ないが走査線駆動用ＰＣＢ３０と信号線駆動用ＰＣＢ３
３は図示しない接続手段により電気的に接続されてい
る。
２４を走査線駆動用ＰＣＢ３０に設けているが、信号線
駆動用ＰＣＢ３３に設けてもよい。なお、図示してはい
ないが走査線駆動用ＰＣＢ３０と信号線駆動用ＰＣＢ３
３は図示しない接続手段により電気的に接続されてい
る。
【０１９６】２６は走査線駆動用ＰＣＢ３０を固定する
為のスペーサである。２７は走査線駆動回路及び信号線
駆動回路と液晶パネルの接続部を押さえるためのスペー
サで、ゴム等の絶縁性弾性体からなる。２５は両面粘着
テープで、例えば不織布にエポキシ系接着剤を染み込ま
せたものが使用できる。
為のスペーサである。２７は走査線駆動回路及び信号線
駆動回路と液晶パネルの接続部を押さえるためのスペー
サで、ゴム等の絶縁性弾性体からなる。２５は両面粘着
テープで、例えば不織布にエポキシ系接着剤を染み込ま
せたものが使用できる。
【０１９７】本実施例では、液晶パネルは両面粘着テー
プ２５により上側ケース１８に固定される。また、両面
粘着テープ２５は上側ケース１８に照明兼タッチパネル
４０の導光体４０Ｂ及び軟質フィルム４０Ａを固定する
のにも使用している。
プ２５により上側ケース１８に固定される。また、両面
粘着テープ２５は上側ケース１８に照明兼タッチパネル
４０の導光体４０Ｂ及び軟質フィルム４０Ａを固定する
のにも使用している。
【０１９８】本実施形態のように、各部材を両面粘着テ
ープ２５を用いて固定することにより、液晶表示装置の
組み立てが簡単になり、各部材を誤って固定しても再生
する事ができるので液晶表示装置の製造歩留が向上す
る。また下側ケース１９には液晶パネルを押さえるため
に凹凸が設けられている。
ープ２５を用いて固定することにより、液晶表示装置の
組み立てが簡単になり、各部材を誤って固定しても再生
する事ができるので液晶表示装置の製造歩留が向上す
る。また下側ケース１９には液晶パネルを押さえるため
に凹凸が設けられている。
【０１９９】「第１３実施例」図２０は本発明の第１３
実施例の説明図であり、先に説明した第１２実施例にお
ける光源３Ａに蛍光ランプを用いた例である。本実施例
では導光板４０の短辺側に蛍光ランプ３Ａを設けてい
る。３Ｃ’は蛍光ランプ３Ａの低電圧側ケーブル、３
Ｃ”は蛍光ランプ３Ａの高電圧側ケーブル、３Ｄはケー
ブル３Ｃ’、３Ｃ”のコネクタである。
実施例の説明図であり、先に説明した第１２実施例にお
ける光源３Ａに蛍光ランプを用いた例である。本実施例
では導光板４０の短辺側に蛍光ランプ３Ａを設けてい
る。３Ｃ’は蛍光ランプ３Ａの低電圧側ケーブル、３
Ｃ”は蛍光ランプ３Ａの高電圧側ケーブル、３Ｄはケー
ブル３Ｃ’、３Ｃ”のコネクタである。
【０２００】本実施例では、蛍光ランプ３Ａのケーブル
３Ｃ’、３Ｃ”は高周波で高電圧がかかるので、蛍光ラ
ンプ３Ａのコネクタ３Ｄとインターフェースコネクタ２
４は別に設けている。また本実施例では、導光板４０の
蛍光ランプ３Ａを設けていない辺にタッチパネルの端子
４０Ｔ及びコネクタ１４を設けている。その他の構成は
第１２実施例と同じである。
３Ｃ’、３Ｃ”は高周波で高電圧がかかるので、蛍光ラ
ンプ３Ａのコネクタ３Ｄとインターフェースコネクタ２
４は別に設けている。また本実施例では、導光板４０の
蛍光ランプ３Ａを設けていない辺にタッチパネルの端子
４０Ｔ及びコネクタ１４を設けている。その他の構成は
第１２実施例と同じである。
【０２０１】「第１４実施例」図２１は本発明の第１４
実施例の説明図であり、先に説明した第１２実施例にお
ける光源に発光ダイオード３Ｅを用いた例である。３Ｆ
は発光ダイオード３Ｅの光を線状光源にする導光体であ
る。
実施例の説明図であり、先に説明した第１２実施例にお
ける光源に発光ダイオード３Ｅを用いた例である。３Ｆ
は発光ダイオード３Ｅの光を線状光源にする導光体であ
る。
【０２０２】本実施例では、導光板４０の短辺側に発光
ダイオード３Ｅの導光体３Ｆを設けている。３Ｃ’は発
光ダイオード３Ｅの低電圧側ケーブル、３Ｃ”は発光ダ
イオード３Ｅの高電圧側ケーブルである。
ダイオード３Ｅの導光体３Ｆを設けている。３Ｃ’は発
光ダイオード３Ｅの低電圧側ケーブル、３Ｃ”は発光ダ
イオード３Ｅの高電圧側ケーブルである。
【０２０３】本実施例では、発光ダイオード３Ｅのケー
ブル３Ｃ’、３Ｃ”は直流で低電圧が掛かるので、イン
ターフェースコネクタ２４は発光ダイオード３Ｅのコネ
クタも兼ねることができる。本実施例でも、導光板４０
Ｂの発光ダイオード３Ｅ及び導光体３Ｆを設けていない
辺にタッチパネルの端子４０Ｔ及びコネクタ１４を設け
ている。その他の構成は第１２実施例と同じである。
ブル３Ｃ’、３Ｃ”は直流で低電圧が掛かるので、イン
ターフェースコネクタ２４は発光ダイオード３Ｅのコネ
クタも兼ねることができる。本実施例でも、導光板４０
Ｂの発光ダイオード３Ｅ及び導光体３Ｆを設けていない
辺にタッチパネルの端子４０Ｔ及びコネクタ１４を設け
ている。その他の構成は第１２実施例と同じである。
【０２０４】「第１５実施例」図２２は本発明の第１５
実施例の説明図であり、先に説明した第１２実施例にお
ける、光源に発光ダイオード３Ｅを用いたもう一つの例
である。３Ｆは発光ダイオード３Ｅの光を線状光源にす
る導光体である。
実施例の説明図であり、先に説明した第１２実施例にお
ける、光源に発光ダイオード３Ｅを用いたもう一つの例
である。３Ｆは発光ダイオード３Ｅの光を線状光源にす
る導光体である。
【０２０５】本実施例では導光板４０Ｂの長辺側に発光
ダイオード３Ｅの導光体３Ｆを設けている。３Ｃ’は発
光ダイオード３Ｅの低電圧側ケーブル、３Ｃ”は発光ダ
イオード３Ｅの高電圧側ケーブルである。
ダイオード３Ｅの導光体３Ｆを設けている。３Ｃ’は発
光ダイオード３Ｅの低電圧側ケーブル、３Ｃ”は発光ダ
イオード３Ｅの高電圧側ケーブルである。
【０２０６】本実施例でも、発光ダイオード３Ｅのケー
ブル３Ｃ’、３Ｃ”は直流で低電圧が掛かるので、イン
ターフェースコネクタ２４は発光ダイオード３Ｅのコネ
クタも兼ねることができる。また本実施例でも、導光板
４０Ｂの発光ダイオード３Ｅや導光体３Ｆを設けていな
い辺にタッチパネルの端子４０Ｔ及びコネクタ１４を設
けている。
ブル３Ｃ’、３Ｃ”は直流で低電圧が掛かるので、イン
ターフェースコネクタ２４は発光ダイオード３Ｅのコネ
クタも兼ねることができる。また本実施例でも、導光板
４０Ｂの発光ダイオード３Ｅや導光体３Ｆを設けていな
い辺にタッチパネルの端子４０Ｔ及びコネクタ１４を設
けている。
【０２０７】さらに本実施例では、導光板４０Ｂのイン
ターフェースコネクタ２４に近接する辺とは異なる辺に
発光ダイオード３Ｅの導光体３Ｆを設けている。従っ
て、本実施例では、タッチパネル４０のインターフェー
スコネクタ２４に近接する辺に端子を設けることがで
き、またタッチパネル４０の端子４０Ｔとインターフェ
ースコネクタ２４のデータ端子３５をフレキシブルコネ
クタで接続することができ、インターフェースコネクタ
２４を液晶駆動回路とタッチパネル４０の共通の接続手
段として用いる事ができる。
ターフェースコネクタ２４に近接する辺とは異なる辺に
発光ダイオード３Ｅの導光体３Ｆを設けている。従っ
て、本実施例では、タッチパネル４０のインターフェー
スコネクタ２４に近接する辺に端子を設けることがで
き、またタッチパネル４０の端子４０Ｔとインターフェ
ースコネクタ２４のデータ端子３５をフレキシブルコネ
クタで接続することができ、インターフェースコネクタ
２４を液晶駆動回路とタッチパネル４０の共通の接続手
段として用いる事ができる。
【０２０８】さらに本実施例では、インターフェースコ
ネクタ２４は、発光ダイオード３Ｅのコネクタも兼ねて
いるので、情報処理装置のホスト５０との接続は、イン
ターフェースコネクタ２４に集約することができ、情報
処理装置の小型化及び信頼性の向上を図ることができ
る。その他の構成は第１２実施例と同じである。
ネクタ２４は、発光ダイオード３Ｅのコネクタも兼ねて
いるので、情報処理装置のホスト５０との接続は、イン
ターフェースコネクタ２４に集約することができ、情報
処理装置の小型化及び信頼性の向上を図ることができ
る。その他の構成は第１２実施例と同じである。
【０２０９】「第１６実施例」図２３は本発明の第１６
実施例の説明図であり、図１７に示す第１１実施例に示
す方法で製作したタッチパネル４０と、タッチパネル４
０とは別に製作した照明装置３と、液晶パネル１とを重
ね合わせて組み立てた液晶表示装置の実施例を示す。
実施例の説明図であり、図１７に示す第１１実施例に示
す方法で製作したタッチパネル４０と、タッチパネル４
０とは別に製作した照明装置３と、液晶パネル１とを重
ね合わせて組み立てた液晶表示装置の実施例を示す。
【０２１０】本実施例によれば、照明兼タッチパネル４
０はランプ３Ａ等の光源を取り外せばタッチパネルとし
て使えるので、別に製作した照明装置３と液晶パネル１
を重ね合わせて照明装置及びタッチパネル付の液晶表示
装置を実現できる。各部材を固定する手段７としては両
面粘着テープが使える。
０はランプ３Ａ等の光源を取り外せばタッチパネルとし
て使えるので、別に製作した照明装置３と液晶パネル１
を重ね合わせて照明装置及びタッチパネル付の液晶表示
装置を実現できる。各部材を固定する手段７としては両
面粘着テープが使える。
【０２１１】本実施例では、タッチパネルと照明装置を
一体化した効果は得られないものの、アクリル樹脂等の
透明硬質基板４０ＢとＩＴＯ等からなる第１の透明電極
４０Ｄとの間に透明樹脂層４０Ｆを設けているので、透
明電極４０Ｄの表面を平坦にすることができる効果、透
明電極４０Ｄの膜厚を均一にし電気抵抗率も均一にでき
る効果、更には透明電極４０Ｄの剥離を防止する効果は
得られる。
一体化した効果は得られないものの、アクリル樹脂等の
透明硬質基板４０ＢとＩＴＯ等からなる第１の透明電極
４０Ｄとの間に透明樹脂層４０Ｆを設けているので、透
明電極４０Ｄの表面を平坦にすることができる効果、透
明電極４０Ｄの膜厚を均一にし電気抵抗率も均一にでき
る効果、更には透明電極４０Ｄの剥離を防止する効果は
得られる。
【０２１２】従って、本実施例では信頼性の高いタッチ
パネル４０を液晶表示装置に用いることができる。ま
た、透明硬質基板４０Ｂに透明樹脂層４０Ｆを設けて表
面を平坦化した上に透明電極４０Ｄを設けているので、
透明電極４０Ｄの膜厚を均一にし電気抵抗率も均一にで
き、特に図１５に示す第９実施例のような、抵抗膜方式
のタッチパネルにおいては、位置座表の認識精度が高く
なる。その他の構成は、先に説明した第２実施例と同じ
である。
パネル４０を液晶表示装置に用いることができる。ま
た、透明硬質基板４０Ｂに透明樹脂層４０Ｆを設けて表
面を平坦化した上に透明電極４０Ｄを設けているので、
透明電極４０Ｄの膜厚を均一にし電気抵抗率も均一にで
き、特に図１５に示す第９実施例のような、抵抗膜方式
のタッチパネルにおいては、位置座表の認識精度が高く
なる。その他の構成は、先に説明した第２実施例と同じ
である。
【０２１３】なお、本実施例においてはタッチパネル４
０は照明装置としては使用しないので、透明硬質基板４
０Ｂには凹凸８や反射印刷９は設けていない。それに対
し、照明装置３の導光板２には凹凸８や反射印刷９を設
ける。その時に、導光板２の凹凸８や反射印刷９の上に
更に第２の透明樹脂層４０Ｓを設けると、導光板２の反
射率が向上し、液晶表示装置の輝度が向上する。第２の
透明樹脂層４０Ｓの材料は導光板２と屈折率が異なるも
のであれば良く、導光板２がアルリル樹脂で形成されて
いる時は、ポリイミド樹脂、アクリル系樹脂が使える。
０は照明装置としては使用しないので、透明硬質基板４
０Ｂには凹凸８や反射印刷９は設けていない。それに対
し、照明装置３の導光板２には凹凸８や反射印刷９を設
ける。その時に、導光板２の凹凸８や反射印刷９の上に
更に第２の透明樹脂層４０Ｓを設けると、導光板２の反
射率が向上し、液晶表示装置の輝度が向上する。第２の
透明樹脂層４０Ｓの材料は導光板２と屈折率が異なるも
のであれば良く、導光板２がアルリル樹脂で形成されて
いる時は、ポリイミド樹脂、アクリル系樹脂が使える。
【０２１４】「本発明の応用例」図２４は本発明の液晶
表示装置４６を用いた情報処理装置４７の外観を説明す
る斜視図である。４８は情報処理装置４７の表示部、４
９は情報処理装置４７のキーボード部、５０は情報処理
装置４７の情報処理を行うホストコンピュータ（ホス
ト）、５１はマイクロプロセッサ（ＭＰＵ）、５２はバ
ッテリー、５３は液晶表示装置４６とホスト５０を接続
するインターフェイスケーブル、５４は照明装置用のイ
ンバータ電源、５５はインバータ電源５４と照明装置の
光源１４を接続するケーブル、５６はタッチパネルを用
いて情報を入力するためのペン、５７はペン５６を収納
するためのペンホルダ、６０は携帯電話、６１は携帯電
話と情報処理装置４７を接続するケーブルである。
表示装置４６を用いた情報処理装置４７の外観を説明す
る斜視図である。４８は情報処理装置４７の表示部、４
９は情報処理装置４７のキーボード部、５０は情報処理
装置４７の情報処理を行うホストコンピュータ（ホス
ト）、５１はマイクロプロセッサ（ＭＰＵ）、５２はバ
ッテリー、５３は液晶表示装置４６とホスト５０を接続
するインターフェイスケーブル、５４は照明装置用のイ
ンバータ電源、５５はインバータ電源５４と照明装置の
光源１４を接続するケーブル、５６はタッチパネルを用
いて情報を入力するためのペン、５７はペン５６を収納
するためのペンホルダ、６０は携帯電話、６１は携帯電
話と情報処理装置４７を接続するケーブルである。
【０２１５】本応用例では液晶表示装置４６は情報処理
装置４７の表示部４８に設けられる。本応用例の液晶表
示装置によれば、タッチパネルが表示部４８と重ねて設
けられているので、所定の部分をペン５６や指で押すこ
とにより、文字５８を入力したり、アイコン５９を選択
してソフトウエアの機能を実行することができる。ま
た、本応用例の液晶表示装置４６は反射型なので、太陽
光などの外部光がある時はインバータ電源５４のスイッ
チを切る事により消費電力を抑えることができ、バッテ
リー５２の消耗を少なくすることができる。
装置４７の表示部４８に設けられる。本応用例の液晶表
示装置によれば、タッチパネルが表示部４８と重ねて設
けられているので、所定の部分をペン５６や指で押すこ
とにより、文字５８を入力したり、アイコン５９を選択
してソフトウエアの機能を実行することができる。ま
た、本応用例の液晶表示装置４６は反射型なので、太陽
光などの外部光がある時はインバータ電源５４のスイッ
チを切る事により消費電力を抑えることができ、バッテ
リー５２の消耗を少なくすることができる。
【０２１６】さらに本応用例によれば、液晶表示装置４
６を薄型で小型で軽量にできるので、情報処理装置４７
も薄型で小型で軽量にすることが可能となり、特に可搬
型の情報機器（ＰＤＡ）に好適である。
６を薄型で小型で軽量にできるので、情報処理装置４７
も薄型で小型で軽量にすることが可能となり、特に可搬
型の情報機器（ＰＤＡ）に好適である。
【０２１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
液晶パネルの上に設けた情報入力装置（タッチパネル）
の座標認識特性を良好にすることができる。
液晶パネルの上に設けた情報入力装置（タッチパネル）
の座標認識特性を良好にすることができる。
【０２１８】また、本発明によれば、液晶パネルの表示
面にタッチパネルを積層すると共に、前面照明方式によ
り有効表示領域全体を均一に照明して高画質の画像表示
を得ることができ、画面の明るさを向上させた反射型あ
るいは半透過型の液晶表示装置を提供することができ
る。
面にタッチパネルを積層すると共に、前面照明方式によ
り有効表示領域全体を均一に照明して高画質の画像表示
を得ることができ、画面の明るさを向上させた反射型あ
るいは半透過型の液晶表示装置を提供することができ
る。
【図１】本発明による液晶表示装置の第１実施例の構成
を説明する展開斜視図である。
を説明する展開斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿った模式断面図である。
【図３】本発明による液晶表示装置の第１実施例におけ
る照明光源の動作を説明する図２と同様の断面図であ
る。
る照明光源の動作を説明する図２と同様の断面図であ
る。
【図４】本発明による液晶表示装置の第１実施例におけ
る照明光源の他の構成と動作を説明する図３と同様の模
式断面図である。
る照明光源の他の構成と動作を説明する図３と同様の模
式断面図である。
【図５】本発明による液晶表示装置の第２実施例の構成
を説明する展開斜視図である。
を説明する展開斜視図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿った模式断面図である。
【図７】本発明による液晶表示装置の第２実施例の詳細
構成を説明する要部断面図である。
構成を説明する要部断面図である。
【図８】本発明による液晶表示装置の第２実施例の下側
の透明硬質基板の表面に形成した畝状マイクロプリズム
の一例を説明する平面模式図である。
の透明硬質基板の表面に形成した畝状マイクロプリズム
の一例を説明する平面模式図である。
【図９】本発明による液晶表示装置の第３実施例を説明
する照明兼タッチパネルの下側の透明硬質基板の表面に
形成した光散乱反射印刷の一例を説明する平面模式図で
ある。
する照明兼タッチパネルの下側の透明硬質基板の表面に
形成した光散乱反射印刷の一例を説明する平面模式図で
ある。
【図１０】本発明の第４実施例における液晶表示装置の
断面図である。
断面図である。
【図１１】本発明の第５実施例における液晶表示装置の
断面図である。
断面図である。
【図１２】本発明の第６実施例における液晶表示装置の
下側透明硬質基板の表面に形成したマイクロプリズムの
他の例を説明する平面模式図である。
下側透明硬質基板の表面に形成したマイクロプリズムの
他の例を説明する平面模式図である。
【図１３】本発明の第７実施例における液晶表示装置の
下側透明硬質基板の表面に形成した光散乱反射印刷の他
の例を説明する平面模式図である。
下側透明硬質基板の表面に形成した光散乱反射印刷の他
の例を説明する平面模式図である。
【図１４】本発明の第８実施例を説明するタッチパネル
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図１５】本発明の第９実施例を説明するタッチパネル
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図１６】本発明の第１０実施例を説明する前記図７に
示した第２実施例におけるランプと反射シートを取り外
した液晶表示装置の展開斜視図である。
示した第２実施例におけるランプと反射シートを取り外
した液晶表示装置の展開斜視図である。
【図１７】本発明の第１１実施例を説明する図７の第２
実施例で説明した照明兼タッチパネルの製造方法の１例
を示す工程図である。
実施例で説明した照明兼タッチパネルの製造方法の１例
を示す工程図である。
【図１８】本発明の第１２実施例を説明する液晶表示装
置の組立完成後の外観図図である。
置の組立完成後の外観図図である。
【図１９】図１８の（ａ）のＡ−Ａ、Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃ、
Ｄ−Ｄの各切断線における断面図である。
Ｄ−Ｄの各切断線における断面図である。
【図２０】本発明の第１３実施例の説明図である。
【図２１】本発明の第１４実施例の説明図である。
【図２２】本発明の第１５実施例の説明図である。
【図２３】本発明の第１６実施例の説明図である。
【図２４】本発明の液晶表示装置を用いた情報処理装置
の外観を説明する斜視図である。
の外観を説明する斜視図である。
【図２５】透過型の液晶パネルと背面照明装置、所謂バ
ックライトを備えた従来の液晶表示装置の構成例を説明
する断面図である。
ックライトを備えた従来の液晶表示装置の構成例を説明
する断面図である。
１ 反射型の液晶パネル １Ａ 上側透明基板 １Ｂ 下側透明基板 １Ｃ 偏光板 １Ｄ 反射板 ２ アクリル板等かなる導光板 ３ 照明装置 ３Ａ ランプ ３Ｂ 反射シート ４ タッチパネル ４Ａ 軟質のフィルムシート（上側基板） ４Ｂ ガラスあるいはアクリル等の硬質基板 ４０ 照明兼タッチパネル ５ ドット状印刷。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｈ 13/70 Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５３０ (72)発明者 長島 吉邦 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者 鈴木 勝 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者 斎藤 輝児 千葉県茂原市早野3681番地 日立デバイス エンジニアリング株式会社内
Claims (13)
- 【請求項１】画像を表示する第１の面と該第１の面と異
なる第２の面を有する液晶パネルと、上記液晶パネルの
第１の面側に設けた位置情報入力装置とを有し、 上記位置情報入力装置は、第１の基板と、該第１の基板
よりも容易に変形可能な第２の基板とからなり、 上記第１の基板の上記第２の基板と対向する面に透明絶
縁膜を設け、該透明絶縁膜上に第１の透明電極を設けた
ことを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】上記位置情報入力装置の上記第１の基板
は、上記第２の基板と上記液晶パネルとの間に設けたこ
とを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】上記第２の基板の上記第１の基板と対向す
る面に第２の透明電極を設けたことを特徴とする請求項
２に記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】上記第１の基板と第２の基板との間に絶縁
物からなるスペーサを設けたことを特徴とする請求項３
に記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】上記第１の基板の第２の基板と対向する面
に凹部を有し、上記透明絶縁膜は上記凹部を覆って上記
透明電極を設けた面の凹凸を少なくしたことを特徴とす
る請求項４に記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】上記第１の基板の上記第２の基板と対向す
る面には、光を部分的に反射する印刷層が形成され、上
記透明絶縁膜は上記印刷層を覆い、上記透明電極を設け
る面の凹凸を少なくしたことを特徴とする請求項４に記
載の液晶表示装置。 - 【請求項７】上記第１の基板と第２の基板とを両面粘着
テープで固定したことを特徴とする請求項４に記載の液
晶表示装置。 - 【請求項８】反射型の液晶パネルと、該反射型の液晶パ
ネルの表示面の上に設けた照明装置と、上記照明装置の
上に設けた位置情報入力装置とを有し、 上記位置情報入力装置は、硬質の第１の基板と、該硬質
の第１の基板上に重ね合わせて設けた軟質の第２の基板
とからなり、 上記第２の基板の上記第１の基板と対向する面に第２の
透明電極を設け、上記第１の基板上には透明絶縁膜を形
成してなり、 上記透明絶縁膜上に第１の透明電極を形成したことを特
徴とする液晶表示装置。 - 【請求項９】上記第１の透明電極は平面的に座標入力領
域全体に広がる一体の電気抵抗膜からなり、上記第２の
透明電極は平面的に座標入力領域全体に広がる一体の電
気抵抗膜からなることを特徴とする請求項８に記載の液
晶表示装置。 - 【請求項１０】上記第１の基板上の上記第１の透明電極
の周囲に上記第１の透明電極と対応する端子を電気的に
接続するための配線を設け、上記第１の基板上の配線が
設けられた領域に上記第１の基板と第２の基板とを固定
する為の固定部材を設けたことを特徴とする請求項９に
記載の液晶表示装置。 - 【請求項１１】上記第１の透明電極は第１の方向に並べ
られた複数のＸ電極からなり、上記第２の透明電極は第
２の方向に並べられた複数のＹ電極からなることを特徴
とする請求項８記載の液晶表示装置。 - 【請求項１２】上記液晶パネルは上記第１の方向あるい
は第２の方向に並べられた複数の表示電極を有し、隣接
する上記Ｘ電極間あるいはＹ電極間の距離を隣接する上
記表示電極間の距離に合わせたことを特徴とする請求項
１１に記載の液晶表示装置。 - 【請求項１３】反射型の液晶パネルと、該液晶パネルの
表示面側に情報を外部入力する位置情報入力装置を積層
して液晶表示装置を構成し、 上記位置情報入力装置は、上記液晶パネルと対向する下
側透明基板と、該下側透明基板よりも軟質の上側基板
と、上記位置情報入力装置の各内面に形成した透明電極
と、前記下側基板と上側基板との間を所定間隙をもって
固定する固定部材とからなり、 上記下側基板の少なくとも一側縁に沿って設置した光源
を設け、上記下側基板の上記透明電極側の表面に前記光
源からの光を液晶パネル側に反射拡散すると共に当該液
晶パネルからの反射光を表示面側に出射する表面処理面
を備え、かつ上記位置情報入力装置の上記光源を設けて
いない側に、上記透明電極に電気的に接続する端子を設
けたことを特徴とする液晶表示装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19899898 | 1998-07-14 | ||
| JP10-198998 | 1998-07-14 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19799899A Division JP3347302B2 (ja) | 1998-07-14 | 1999-07-12 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000215747A true JP2000215747A (ja) | 2000-08-04 |
Family
ID=16400409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000037438A Pending JP2000215747A (ja) | 1998-07-14 | 2000-02-16 | 液晶表示装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6456279B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000215747A (ja) |
| KR (2) | KR100316194B1 (ja) |
| TW (1) | TW523627B (ja) |
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