JP2000210596A - 液体の噴霧用ノズル - Google Patents
液体の噴霧用ノズルInfo
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Abstract
より噴霧状態を向上させ、ノズル内のスケールの付着を
防止または減少させ、ノズル点検の頻度を減少させて作
業性を著しく向上させることができる噴霧用ノズルを提
案する。 【解決手段】 ノズルの先端に十文字型または放射状の
スリットを設け、該ノズルの内側に少なくとも2個の撹
拌子を挿入し、該ノズルの外周には加圧気体を圧入する
外筒を設けてなることを特徴とする液体の噴霧用ノズ
ル。
Description
ルに関するものである。
ら噴霧して微小液滴を作るためのノズルであって、この
ノズルには噴霧する液体を加圧してノズルから噴出させ
る加圧ノズルと、液体を細孔より流出させ、その周辺に
高圧のガス体を流出させて微粒化する二流体ノズルの2
種に大別される。
狭い幅で膜状に噴霧させるものや、円錐状の全面に分散
するもの(ソリッドコーンノズル)および円錐の中心部
に中空の部分があるもの(ホローコーンノズル)等があ
る。
は前者が、また噴霧乾燥には後者が主に用いられ、後者
は特にノズルの吹出部で液に急速な旋回流を与えて微粒
化する。噴霧圧力は数気圧から数百気圧の範囲に及び、
液流量は圧力の1/2乗に比例して増加する。
加圧ノズルより微粒となる特性があり、気体の流量が増
加するほど粒滴径は小さくなる。重油の燃焼バーナー等
に主に使用されるが、粘度の高いペースト状材料の噴霧
乾燥に用いられる場合もあり、また気体によっては微小
粉体を分散噴霧させる場合にも用いられる。
に使用するためには、ノズルの選択が極めて重要であ
り、従来から多種のノズルが提案され実用化されてお
り、そのノズル先端の形状としては、点状や一文字状,
多孔式としたもの等がある。
止用のストレーナーやフィルター等を装備したものもあ
るが、従来のものはノズル先端の孔が小さく、ストレー
ナーを内蔵していると、ノズル内部にスケールが付着し
て詰まることが多く、ノズルを分解してストレーナーを
掃除することが頻繁に行なわれ、作業性が悪く、予備の
ノズルを必要とした。
題点の原因を究明したところ、次の方法で解決できると
の知見を得た。即ち、ノズル内部にストレーナーを装置
するのではなく、常に流体の動きに応じてノズル内部を
研磨・掃除する撹拌子を挿入しておき、流体が流れてい
る間は常時撹拌子が移動してノズル内側のスケールを除
去する機構とするのである。
ことにより乱流を促し、噴霧状態を向上させる。
状とすることにより、撹拌子が流体の出口を塞ぐことな
く、常時液体の出口を確保する。
る外筒を設けて二重管とし、その外筒とノズル内筒間に
配設した突起により、ノズル筒と外筒間を流れる2次加
圧気体に乱流を誘起させて、更に液体の噴霧化を向上さ
せる。
ものであり、ノズル先端孔およびノズル内部のスケール
による目詰りを防止することにより、噴霧状態を向上さ
せ、かつ長期間使用可能な機構のノズルを提案すること
を目的とする。
ノズルの先端に十文字型または放射状のスリットを設
け、該ノズルの内側に少なくとも2個の撹拌子を挿入し
てなる液体の噴霧用ノズルであり、
たは放射状のスリットを設け、ノズルの内側に少なくと
も2個の撹拌子を挿入し、該ノズルの外周に気体を圧入
する外筒を設けてなる二重管構造の噴霧用ノズルを提供
するものである。
材質は鋼製等の金属製、セラミック製又は硬質合成樹脂
製であることが好ましい。
周面には菱型状等の突起をノズル外周を取り巻くように
配設して2次気体を乱流化させることが好ましいのであ
る。
リットとしたのは、球状の撹拌子がノズル孔の閉塞を防
止するためであり、また球状の撹拌子を少なくとも2個
使用するのは、1個がノズル先端で固定された状態とな
り、他の1個がその周囲を回転してノズル内部を回動す
るようにするためである。これにより、液体の乱流を誘
起させ、噴霧状態を維持し、しかもノズル内壁のスケー
ルを剥離しながら掃除するのである。
を配設することにより、外筒中に圧入した空気、スチー
ム、N2ガス、O2ガス等の気体の乱流化を促し、液体
の噴霧化を向上させるのである。なお、突起の形状は、
圧入空気の乱流化を促進し得る形状のものであれば、菱
型状に限定されるものではない。以下、本発明の実施の
形態を図面により説明する。
の一例(液が流れている状態)を示す側面および正面説
明図、図3〜4は二重管式の噴霧用ノズルの一例(液お
よび2次気体が流れており、一方の球状撹拌子がノズル
出口の一部を塞ぎ、他方の撹拌子が回動している状態)
を示す側面および正面説明図、図5は二重管式噴霧用ノ
ズルの一例(液および2次気体が流れていない状態)を
示す側面説明図である。
に円錐台形状のノズル先端部2が形成され、該ノズル先
端部2の先端面3にはノズル孔として十文字型または放
射状のスリット4が設けられていて、該スリット4から
ポンプにより圧入された液体が噴射又は噴霧される。5
は球体の撹拌子で、該撹拌子5はノズル先端部2内側に
少なくとも2個挿入されている。
れると、撹拌子5の1個はノズル筒1内先端に圧接固定
された状態となって十文字型又は放射状の上記スリット
4の中心部を閉塞することとなり、他の撹拌子5はこの
十文字型又は放射状のスリット4の存在によりみずから
回転する共にスリット4の各中間部を順次閉塞して行く
力が働き、これにより固定状態の撹拌子5の周囲を回動
することとなって、ノズル筒1内の液体の乱流と分散化
を誘起させ、ノズル筒1内に発生したスケールを除去す
る役目をするのである(図1〜2参照)。
またはセラミック製あるいは硬質合成樹脂製が好まし
く、用途に応じて適宜選択すればよい。例えば、スケー
ルの発生が多い場合は鋼球を使用する。
で、6は上記ノズル筒1の外側に設けたノズル外筒で、
該外筒6とノズル筒1との間を圧気Aの流路とし、ノズ
ル筒1外周面には上記圧気に抵抗して乱流化させるため
菱型状等の複数の突起7が配設固定されている。なお、
この突起7の形状は菱型に限定されるものではない。
ることにより、ノズル先端2との接触面積が大きくなっ
てノズル孔3を小さくする効果があり、水圧により噴霧
水滴径を小さくする。また、撹拌子5が小さい場合は、
ノズル先端2との接触面積が小さくなり、液の通過孔を
大きくする効果があり、水圧により噴霧距離を伸ばすこ
とができる。
は、ノズル筒1に液体が圧入され、またその外周に圧気
が送入されると、ノズル筒1内では固定状態の撹拌子5
と周回動する撹拌子5とによって液体が乱流・分散化し
て良好な噴霧状態が得られ、しかも前記突起7により圧
気も乱流化されるので、噴霧状態を更に向上させること
になる。
を示しており、撹拌子5はいずれもノズル内筒1内下方
に降りて、スリット4は完全に開放された状態となる。
プ先端に装着し、工業用水の噴霧試験を行なったとこ
ろ、極めて良好な噴霧状態が確認された。
筒の内径:30mmφ、攪拌子:直径15mmの鋼球を
2個内蔵、ノズル噴霧孔:十文字型スリット、空気噴霧
用外筒の内径:40mmφ、乱流発生用突起:菱型片を
内筒外周に8枚を放射状に均等に突設)を噴霧用ホース
の先端に装着し、水圧を0.3Kgf/cm2、0.5
Kgf/cm2および1.0Kgf/cm2で、空気
圧:2〜3気圧で工業用水による噴霧テストを行った
が、いずれも噴霧状況は次のように良好であった。
りかつ、噴霧距離が長くなり、噴霧の液滴の粒径が微細
化した。また、1日10時間で20日間継続して噴霧テ
ストを行なったが、噴霧状況は変らず良好で、20日後
にノズル内筒を観察したが、ノズル内筒の内壁へのスケ
ールの発生は全く認められなかった。
に構成され、球形撹拌子の回動によりノズル内壁のスケ
ールを効果的に除去することができるので、ノズル点検
の頻度が著しく減少して作業性の向上が期待され、また
ノズル孔として十文字型又は放射状のスリットとしたこ
とにより、撹拌子が該スリットの一部の開口と閉口を繰
り返すことによって乱流・分散効果が向上するのであ
る。しかも、外筒内側(又は、内筒外側)に設けた複数
の突起により、圧入空気が乱流化されて液体の噴霧状態
を更に向上させる効果がある。
の作用により、噴霧に当たってノズル内であらかじめ液
−液混合や粉−液混合することが可能となり、また外筒
に圧入する気体を適宜選択することにより、気−液混合
や気−粉−液混合することも可能となる。
示す側面説明図である。
を示す側面説明図である。
て、ノズル内を液が流れていない状態を示す側面説明図
である。
Claims (4)
- 【請求項1】 ノズルの先端にノズル孔として十文字型
または放射状のスリットを設け、該ノズルの内側には少
なくとも2個の撹拌子を挿入してなることを特徴とする
液体の噴霧用ノズル。 - 【請求項2】 ノズルの先端にノズル孔として十文字型
または放射状のスリットを設け、該ノズルの内側には少
なくとも2個の撹拌子を挿入し、該ノズルの外周に加圧
気体を圧入する外筒を設けてなることを特徴とする液体
の噴霧用ノズル。 - 【請求項3】 前記撹拌子は球体であり、その材質が金
属製、セラミック製又は硬質合成樹脂製である請求項1
又は2記載の液体の噴霧用ノズル。 - 【請求項4】 前記ノズルの外周面又は外筒の内側に前
記圧入気体を乱流化させる突起を配設してなる請求項2
記載の液体の噴霧用ノズル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05451799A JP4009978B2 (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | 液体の噴霧用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000210596A true JP2000210596A (ja) | 2000-08-02 |
JP4009978B2 JP4009978B2 (ja) | 2007-11-21 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05451799A Expired - Fee Related JP4009978B2 (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | 液体の噴霧用ノズル |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4009978B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20306270U1 (de) | 2003-04-22 | 2003-06-12 | J. Wagner AG, Altstätten | Düse für eine Pulversprühpistole |
KR100523590B1 (ko) * | 2002-02-15 | 2005-10-24 | 윤종대 | 휴대용 액제 연무기 |
WO2005100269A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-27 | Senoo, Naohito | 水浄化装置 |
CN101816984A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-09-01 | 上海大学 | 混合气体扩散喷头 |
JP2012130470A (ja) * | 2010-12-21 | 2012-07-12 | Ichiro Takase | 液体乱流発生装置 |
JP2013192979A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Toyota Auto Body Co Ltd | 回転霧化頭 |
KR101388501B1 (ko) | 2012-06-29 | 2014-04-23 | 주식회사 케이씨텍 | 이류체 세정장치 |
CN108421822A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-08-21 | 崔云华 | 药剂雾化喷淋治理污染土壤的修复治理装置及其治理方法 |
-
1999
- 1999-01-25 JP JP05451799A patent/JP4009978B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN108421822B (zh) * | 2018-02-24 | 2019-11-08 | 鸿灌环境技术有限公司 | 药剂雾化喷淋治理污染土壤的修复治理装置及其治理方法 |
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---|---|
JP4009978B2 (ja) | 2007-11-21 |
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