JP2008000685A

JP2008000685A - 気水混合流発生装置

Info

Publication number: JP2008000685A
Application number: JP2006172594A
Authority: JP
Inventors: Toshiharu Kumazawa; 俊治熊澤; Kuniharu Yamamoto; 邦治山本
Original assignee: ZENPO KASEI KK
Current assignee: ZENPO KASEI KK
Priority date: 2006-06-22
Filing date: 2006-06-22
Publication date: 2008-01-10

Abstract

【課題】気水混合流Ｆ_３中の気泡の微小化を促進する。
【解決手段】加圧水流入孔４を介して旋回筒３の外部から内部に接線方向に加圧水Ｆ_１を流入させることにより旋回水流Ｆ_２を形成し、その中心部に流体力学的に発生する低圧部Ｐと旋回筒３の外部とを空気管６によって連通し、空気管６を介して吸引された外部空気Ａを旋回水流Ｆ_２に巻き込んで気水混合流Ｆ_３を発生させ、旋回筒３の上部の上側ほど断面積が小さくなるように出口開口７を絞り、出口開口７から低圧部Ｐへの逆流を阻止し、低圧部Ｐの圧力上昇を防止する気水分散円筒９を出口開口７の上側に配置した気水混合流発生装置において、気水分散円筒９の下端の開口と旋回筒３の出口開口７とを対向させ、気水分散円筒９の天井部に衝突した後に下向きに流れる気水混合流Ｆ_３と、旋回筒３から上向きに流れる後続の気水混合流Ｆ_３とを連続的に衝突させる。
【選択図】図１

Description

本発明は気水混合流を噴出分散させるように構成された気水混合流発生装置に関する。

詳細には、本発明は、旋回筒の筒状壁に形成された１個または複数個の加圧水流入孔を介して、旋回筒の外部から内部に旋回筒の接線方向に例えば水道水のような加圧水を流入させることにより、旋回筒の内部に旋回水流を形成し、その旋回水流の中心部に流体力学的に発生する低圧部と、旋回筒の外部とを、旋回筒の底部を貫通して旋回筒の内部に突出せしめられた空気管によって連通し、空気管を介して吸引された旋回筒の外部の空気を旋回水流に巻き込んで気泡化することにより気水混合流を発生させ、旋回筒の上部に開口を形成すると共に、旋回筒の上部の上側ほどその開口の断面積が小さくなるように旋回筒の上部の開口を絞り、旋回筒の上部の開口から低圧部への水または空気の逆流を阻止することによって、低圧部の圧力上昇を防止する気水分散手段を旋回筒の上部の開口の上側に配置し、気水分散手段の下端と旋回筒の上部との間の隙間を介して気水混合流を噴出分散させるように構成された気水混合流発生装置に関する。

更に詳細には、本発明は、気水混合流中の気泡の微小化を促進することができる気水混合流発生装置に関する。

従来から、気水混合流を噴出分散させるように構成された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）が知られている。この種の気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）の例としては、例えば特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報などに記載されたものがある。

特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報に記載された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）では、旋回筒の筒状壁に１個または複数個の加圧水流入孔（流体供給孔、水噴出口）が形成されている。更に、その加圧水流入孔（流体供給孔、水噴出口）を介して、旋回筒の外部から内部に旋回筒の接線方向に加圧水が流入せしめられ、それにより、旋回筒の内部に旋回水流が形成される。

詳細には、特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報に記載された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）では、旋回水流の中心部に流体力学的に発生する低圧部と、旋回筒の外部とが、旋回筒の底部を貫通して旋回筒の内部に突出せしめられた空気管（流体噴出管）によって連通せしめられている。

次いで、特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報に記載された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）では、空気管（流体噴出管）を介して吸引された旋回筒の外部の空気が、旋回水流に巻き込まれ、気泡化せしめられる。その結果、気水混合流が発生せしめられる。

詳細には、特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報に記載された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）では、旋回筒の上部に開口（流体出口）が形成されている。更に、旋回筒の上部の上側ほどその開口（流体出口）の断面積が小さくなるように、旋回筒の上部の開口（流体出口）が絞られている。

また、特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報に記載された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）では、旋回筒の上部の開口（流体出口）から低圧部への水または空気の逆流を阻止することによって、低圧部の圧力上昇を防止するための気水分散手段（流体分散板、気水分散板）が、旋回筒の上部の開口（流体出口）の上側に配置されている。

次いで、特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報に記載された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）では、気水分散手段（流体分散板、気水分散板）の下端と旋回筒の上部との間の隙間を介して、気水混合流が噴出分散せしめられる。

特開昭５３−６９９１３号公報特開昭５６−５２０６４号公報

ところで、特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報に記載された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）では、気水分散手段（流体分散板、気水分散板）の下面が、やや凸状、あるいは、平面状に形成されている。

そのため、特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報に記載された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）では、旋回筒から流れてきた気水混合流が、互いに衝突することなく、気水分散手段（流体分散板、気水分散板）の下面に沿って流れていくと考えられる。

その結果、特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報に記載された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）によっては、気水混合流中の気泡を十分に微小化することができなかった。

そこで、本発明者等は、鋭意研究を行った結果、気水分散手段の下面を凹状に形成することにより、気水分散手段の天井部に衝突した後に概略下向きに流れる気水混合流と、旋回筒から概略上向きに流れる後続の気水混合流とを連続的に衝突させることができ、それにより、気水混合流中の気泡の微小化を促進できることを見出したのである。

すなわち、本発明は、気水混合流中の気泡の微小化を促進することができる気水混合流発生装置を提供することを目的とする。

詳細には、本発明は、気水分散手段の下面がやや凸状、あるいは、平面状に形成されている場合よりも、気水混合流中の気泡の微小化を促進することができる気水混合流発生装置を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明によれば、旋回筒の筒状壁に形成された１個または複数個の加圧水流入孔を介して、前記旋回筒の外部から内部に前記旋回筒の接線方向に加圧水を流入させることにより、前記旋回筒の内部に旋回水流を形成し、その旋回水流の中心部に流体力学的に発生する低圧部と、前記旋回筒の外部とを、前記旋回筒の底部を貫通して前記旋回筒の内部に突出せしめられた空気管によって連通し、前記空気管を介して吸引された前記旋回筒の外部の空気を旋回水流に巻き込んで気泡化することにより気水混合流を発生させ、前記旋回筒の上部に開口を形成すると共に、前記旋回筒の上部の上側ほどその開口の断面積が小さくなるように前記旋回筒の上部の開口を絞り、前記旋回筒の上部の開口から前記低圧部への水または空気の逆流を阻止することによって、前記低圧部の圧力上昇を防止する気水分散手段を前記旋回筒の上部の開口の上側に配置し、前記気水分散手段の下端と前記旋回筒の上部との間の隙間を介して気水混合流を噴出分散させるように構成された気水混合流発生装置において、下端が開口し、上端が天井部によって閉鎖された円筒によって前記気水分散手段を構成し、前記気水分散手段の下端の開口と前記旋回筒の上部の開口とを対向させることにより、前記気水分散手段の天井部に衝突した後に概略下向きに流れる気水混合流と、前記旋回筒から概略上向きに流れる後続の気水混合流とを連続的に衝突させ、それにより、気水混合流中の気泡の微小化を促進することを特徴とする気水混合流発生装置が提供される。

請求項２に記載の発明によれば、前記気水分散手段の下端と前記旋回筒の上部との間の隙間として、複数の櫛状切り欠き隙間を前記気水分散手段の筒状壁の下端に形成し、前記複数の櫛状切り欠き隙間によって気水混合流の流路を絞ることにより、気水混合流の流速を増加させ、気水混合流中の気泡に衝撃的***効果を与えることを特徴とする請求項１に記載の気水混合流発生装置が提供される。

請求項３に記載の発明によれば、前記気水分散手段の下端と前記旋回筒の上部との間の隙間を介して噴出分散せしめられた気水混合流と前記旋回筒の中心軸線とがなす角度を設定するための分散角度設定円筒を前記旋回筒の同心外側に配置し、前記分散角度設定円筒を前記旋回筒に対して上下方向に移動可能に構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の気水混合流発生装置が提供される。

請求項４に記載の発明によれば、気水混合流の水質を変化させる水質変化物質を内蔵するための水質変化物質内蔵室を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の気水混合流発生装置が提供される。

請求項５に記載の発明によれば、前記水質変化物質内蔵室を包囲するための包囲手段を着脱自在に構成したことを特徴とする請求項４に記載の気水混合流発生装置が提供される。

請求項１に記載の気水混合流発生装置では、下端が開口し、上端が天井部によって閉鎖された円筒によって気水分散手段が構成されている。換言すれば、気水分散手段の下面が凹状に形成されている。更に、気水分散手段の下端の開口と旋回筒の上部の開口とが対向せしめられている。

そのため、請求項１に記載の気水混合流発生装置では、気水分散手段の天井部に衝突した後に概略下向きに流れる気水混合流と、旋回筒から概略上向きに流れる後続の気水混合流とが連続的に衝突せしめられ、それにより、気水混合流中の気泡の微小化が促進される。

その結果、請求項１に記載の気水混合流発生装置によれば、例えば特開昭５３−６９９１３号公報、特開昭５６−５２０６４号公報などに記載された気水混合流発生装置（液体の微粒化分散装置、気泡洗顔器）のように、概略下向きに流れる気水混合流と概略上向きに流れる気水混合流とを連続的に衝突させるための空間が気水分散手段に設けられていない場合よりも、気水混合流中の気泡の微小化を促進することができる。

請求項２に記載の気水混合流発生装置では、気水分散手段の下端と旋回筒の上部との間の隙間として、複数の櫛状切り欠き隙間が、気水分散手段の筒状壁の下端に形成されている。

そのため、請求項２に記載の気水混合流発生装置では、気水混合流の流路が、複数の櫛状切り欠き隙間によって絞られる。換言すれば、請求項２に記載の気水混合流発生装置では、放射状に広がりながら流れる気水混合流の流路が、気水分散手段の筒状壁の周方向に形成された複数の櫛状切り欠き隙間によって、気水分散手段の筒状壁の周方向に絞られる。

その結果、請求項２に記載の気水混合流発生装置によれば、気水混合流の流路が気水分散手段の筒状壁の周方向に絞られない場合よりも、気水混合流の流速を増加させることができ、それにより、気水混合流中の気泡に衝撃的***効果を与えることができる。

それゆえ、請求項２に記載の気水混合流発生装置によれば、気水混合流の流路が気水分散手段の筒状壁の周方向に絞られない場合よりも、気水混合流中の気泡の微小化を促進することができる。

請求項３に記載の気水混合流発生装置では、気水分散手段の下端と旋回筒の上部との間の隙間を介して噴出分散せしめられた気水混合流と旋回筒の中心軸線とがなす角度を設定するための分散角度設定円筒が、旋回筒の同心外側に配置されている。詳細には、請求項３に記載の気水混合流発生装置では、気水分散手段の下端と旋回筒の上部との間の隙間を介して噴出分散せしめられた気水混合流が、分散角度設定円筒の内周面の上端に衝突することにより、気水混合流と旋回筒の中心軸線とがなす角度が変化せしめられる。

更に、請求項３に記載の気水混合流発生装置では、分散角度設定円筒が、旋回筒に対して上下方向に移動可能に構成されている。詳細には、請求項３に記載の気水混合流発生装置では、旋回筒に対する分散角度設定円筒の上端の突出量を増加させることにより、気水混合流と旋回筒の中心軸線とがなす角度が減少せしめられ、旋回筒に対する分散角度設定円筒の上端の突出量を減少させることにより、気水混合流と旋回筒の中心軸線とがなす角度が増加せしめられる。

そのため、請求項３に記載の気水混合流発生装置によれば、例えば気水混合流発生装置の使用目的に応じて、気水混合流と旋回筒の中心軸線とがなす角度を容易に変更することができる。

また、請求項３に記載の気水混合流発生装置によれば、気水混合流が分散角度設定円筒の内周面の上端に衝突せしめられない場合よりも、気水混合流と旋回筒の中心軸線とがなす角度を小さくすることができる。

更に、請求項３に記載の気水混合流発生装置によれば、気水混合流が分散角度設定円筒の内周面の上端に衝突せしめられない場合よりも、気水混合流中の気泡の微小化を促進することができる。

請求項４に記載の気水混合流発生装置では、例えば磁石、特殊セラミックなどのような気水混合流の水質を変化させる水質変化物質を内蔵するための水質変化物質内蔵室が設けられている。そのため、請求項４に記載の気水混合流発生装置によれば、例えば水道水のような水から水質を変化させた気水混合流を発生させることができる。詳細には、気水混合流を例えば磁化させたり、減塩素化したりすることができる。

好ましくは、水質変化物質内蔵室が、旋回筒の同心外側に配置された環状空間によって構成されている。そのため、水質変化物質内蔵室が直線状空間によって構成される場合よりも、気水混合流発生装置全体を大型化させることなく、水質変化物質と水との接触時間を長くすることができる。

更に好ましくは、水質変化物質内蔵室が旋回筒の上流側に配置されている。そのため、旋回筒の下流側に配置された水質変化物質に気水混合流が接触するのに伴って、気水混合流中の気泡が大型化してしまうおそれを回避することができる。

請求項５に記載の気水混合流発生装置では、水質変化物質内蔵室を包囲するための包囲手段が着脱自在に構成されている。そのため、請求項５に記載の気水混合流発生装置によれば、水質変化物質を容易に交換することができ、それにより、気水混合流の水質を容易に変更することができる。

以下、本発明の気水混合流発生装置の第１の実施形態について説明する。図１は第１の実施形態の気水混合流発生装置の正面図（断面図）、図２は第１の実施形態の気水混合流発生装置の平面図、図３は図１のＩ−Ｉ線に沿った断面図、図４は気水分散円筒９の斜視図、図５は分散角度設定円筒１０の機能を説明するための図である。

第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１および図３に示すように、旋回筒３の筒状壁に例えば１個の加圧水流入孔４が形成されている。第２の実施形態の気水混合流発生装置では、代わりに、複数個の加圧水流入孔４を旋回筒３の筒状壁に形成することも可能である。

第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１および図３に示すように、加圧水供給孔１から供給された加圧水Ｆ_１が、水質変化物質内蔵室２を通過せしめられ、次いで、加圧水流入孔４を介して旋回筒３の外部から内部に旋回筒３の接線方向に流入せしめられ、それにより、旋回筒３の内部に旋回水流Ｆ_２が形成される。その結果、旋回水流Ｆ_２の中心部に流体力学的に低圧部Ｐが発生する。

更に、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１に示すように、低圧部Ｐと、旋回筒３の外部とが、旋回筒３の底部を貫通して旋回筒３の内部に突出せしめられた空気管６によって連通せしめられている。そのため、空気流入孔５および空気管６を介して吸引された外部空気Ａが、低圧部Ｐの低圧効果によって旋回水流Ｆ_２に巻き込まれ、気泡化せしめられる。その結果、気水混合流Ｆ_３が発生せしめられる。

また、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１に示すように、旋回筒３の上部に出口開口７が形成されている。更に、旋回筒３の上部の上側ほどその出口開口７の断面積が小さくなるように、旋回筒３の上部の出口開口７が絞られている。そのため、気水混合流Ｆ_３が出口開口７を通過する時に、気水混合流Ｆ_３の流速が増加せしめられる。

更に、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１に示すように、旋回筒３の上部の出口開口７から低圧部Ｐへの水または空気の逆流を阻止することによって、低圧部Ｐの圧力上昇を防止するための気水分散円筒９が、旋回筒３の上部の出口開口７の上側に配置されている。

詳細には、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１および図４に示すように、気水分散円筒９の下端が開口せしめられ、その上端が天井部によって閉鎖されている。換言すれば、気水分散円筒９の下面が凹状に形成されている。更に、図１に示すように、気水分散円筒９の下端の開口と旋回筒３の上部の出口開口７とが対向せしめられている。

そのため、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１に示すように、気水分散円筒９の天井部に衝突した後に概略下向きに流れる気水混合流Ｆ_３と、旋回筒３から概略上向きに流れる後続の気水混合流Ｆ_３とが連続的に衝突せしめられ、それにより、気水混合流Ｆ_３中の気泡の微小化が促進される。

更に詳細には、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１および図４に示すように、気水分散円筒９の下端と旋回筒３の上部との間の隙間として、複数の櫛状切り欠き隙間８が、気水分散円筒９の筒状壁の下端に形成されている。

そのため、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、気水混合流Ｆ_３の流路が、複数の櫛状切り欠き隙間８によって絞られる。換言すれば、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、旋回筒３の中心軸線を中心に放射状に広がりながら流れる気水混合流Ｆ_３の流路が、気水分散円筒９の筒状壁の周方向に形成された複数の櫛状切り欠き隙間８によって、気水分散円筒９の筒状壁の周方向に絞られる。その結果、気水混合流Ｆ_３が複数の櫛状切り欠き隙間８を通過する時に、気水混合流Ｆ_３の流速が増加せしめられ、それにより、気水混合流Ｆ_３中の気泡に衝撃的***効果が与えられる。

次いで、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、複数の櫛状切り欠き隙間８を通過した気水混合流Ｆ_３が、噴出分散せしめられる。

更に、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１、図２および図５に示すように、複数の櫛状切り欠き隙間８を介して噴出分散せしめられた気水混合流Ｆ_４と旋回筒３の中心軸線とがなす分散角（α_１／２，α_２／２）を設定するための分散角度設定円筒１０が、旋回筒３の同心外側に配置されている。詳細には、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、複数の櫛状切り欠き隙間８を介して噴出分散せしめられた気水混合流Ｆ_４が、分散角度設定円筒１０の内周面の上端１１に衝突することにより、気水混合流Ｆ_４と旋回筒３の中心軸線とがなす分散角（α_１／２，α_２／２）が変化せしめられる。

また、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１および図５に示すように、分散角度設定円筒１０が、旋回筒３に対して上下方向に移動可能に構成されている。詳細には、分散角度設定円筒１０が外筒１２に対して例えば螺合結合せしめられ、外筒１２に対する分散角度設定円筒１０の回転量を変更することにより、旋回筒３および外筒１２に対する分散角度設定円筒１０の上端１１の突出量が増減せしめられる。

更に詳細には、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１および図５に示すように、旋回筒３および外筒１２に対する分散角度設定円筒１０の上端１１の突出量を増加させることにより、気水混合流Ｆ_４１と旋回筒３の中心軸線とがなす分散角（α_１／２）が減少せしめられる。一方、旋回筒３および外筒１２に対する分散角度設定円筒１０の上端１１の突出量を減少させることにより、気水混合流Ｆ_４２と旋回筒３の中心軸線とがなす分散角（α_２／２）が増加せしめられる。

上述したように、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、分散角度設定円筒１０が外筒１２に対して例えば螺合結合せしめられているが、第３の実施形態の気水混合流発生装置では、代わりに、分散角度設定円筒１０を外筒１２に対して摺動可能に構成すると共に、例えば螺子によって分散角度設定円筒１０を外筒１２に対して固定可能に構成することにより、旋回筒３および外筒１２に対する分散角度設定円筒１０の上端１１の突出量を増減できるようにすることも可能である。

更に、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１および図３に示すように、例えば磁石、特殊セラミックなどのような気水混合流Ｆ_４の水質を変化させる水質変化物質を内蔵するための水質変化物質内蔵室２が設けられている。詳細には、水質変化物質内蔵室２が、旋回筒３および挿入筒１３の同心外側に配置された環状空間によって構成されている。また、水質変化物質内蔵室２が旋回筒３の上流側に配置されている。

また、第１の実施形態の気水混合流発生装置では、図１および図２に示すように、水質変化物質内蔵室２を包囲するための上板１４が着脱自在に構成されている。詳細には、上板１４が例えば螺子によって外筒１２に対して固定可能に構成されている。

第１の実施形態では、本発明の気水混合流発生装置が水中で用いられる。つまり、気水混合流Ｆ_４が水中に噴出分散せしめられる。第１の実施形態の気水混合流発生装置によれば、複数段階において気水混合流Ｆ_３，Ｆ_４中の気泡に衝撃的***効果が与えられ、気泡の微小化および気泡の固有振動が励起せしめられる。第１の実施形態の気水混合流発生装置を物質の洗浄に用いることにより、気泡のもつ物理的性質、すなわち、吸着、摩擦、浮上、水中での固有振動、および、水表面での破裂による刺激を物質の気泡洗浄に有効に活用することができる。

第４の実施形態では、代わりに、本発明の気水混合流発生装置を空気中で用いることも可能である。つまり、第４の実施形態の気水混合流発生装置では、気水混合流Ｆ_４が空気中に噴出分散せしめられる。

第５の実施形態では、上述した第１から第４の実施形態を適宜組合わせることも可能である。

本発明の気水混合流発生装置は、例えば身体皮膚洗浄・刺激などに適用可能である。

第１の実施形態の気水混合流発生装置の正面図（断面図）である。第１の実施形態の気水混合流発生装置の平面図である。図１のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。気水分散円筒９の斜視図である。分散角度設定円筒１０の機能を説明するための図である。

符号の説明

１：加圧水供給孔、２：水質変化物質内蔵室、３：旋回筒、４：加圧水流入孔、５：空気流入孔、６：空気管、７：出口開口、８：櫛状切り欠き隙間、９：気水分散円筒、１０：分散角度設定円筒、１１：上端、１２：外筒、１３：挿入筒、１４：上板

Claims

旋回筒の筒状壁に形成された１個または複数個の加圧水流入孔を介して、前記旋回筒の外部から内部に前記旋回筒の接線方向に加圧水を流入させることにより、前記旋回筒の内部に旋回水流を形成し、その旋回水流の中心部に流体力学的に発生する低圧部と、前記旋回筒の外部とを、前記旋回筒の底部を貫通して前記旋回筒の内部に突出せしめられた空気管によって連通し、前記空気管を介して吸引された前記旋回筒の外部の空気を旋回水流に巻き込んで気泡化することにより気水混合流を発生させ、前記旋回筒の上部に開口を形成すると共に、前記旋回筒の上部の上側ほどその開口の断面積が小さくなるように前記旋回筒の上部の開口を絞り、前記旋回筒の上部の開口から前記低圧部への水または空気の逆流を阻止することによって、前記低圧部の圧力上昇を防止する気水分散手段を前記旋回筒の上部の開口の上側に配置し、前記気水分散手段の下端と前記旋回筒の上部との間の隙間を介して気水混合流を噴出分散させるように構成された気水混合流発生装置において、
下端が開口し、上端が天井部によって閉鎖された円筒によって前記気水分散手段を構成し、前記気水分散手段の下端の開口と前記旋回筒の上部の開口とを対向させることにより、前記気水分散手段の天井部に衝突した後に概略下向きに流れる気水混合流と、前記旋回筒から概略上向きに流れる後続の気水混合流とを連続的に衝突させ、それにより、気水混合流中の気泡の微小化を促進することを特徴とする気水混合流発生装置。
前記気水分散手段の下端と前記旋回筒の上部との間の隙間として、複数の櫛状切り欠き隙間を前記気水分散手段の筒状壁の下端に形成し、前記複数の櫛状切り欠き隙間によって気水混合流の流路を絞ることにより、気水混合流の流速を増加させ、気水混合流中の気泡に衝撃的***効果を与えることを特徴とする請求項１に記載の気水混合流発生装置。
前記気水分散手段の下端と前記旋回筒の上部との間の隙間を介して噴出分散せしめられた気水混合流と前記旋回筒の中心軸線とがなす角度を設定するための分散角度設定円筒を前記旋回筒の同心外側に配置し、前記分散角度設定円筒を前記旋回筒に対して上下方向に移動可能に構成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の気水混合流発生装置。
気水混合流の水質を変化させる水質変化物質を内蔵するための水質変化物質内蔵室を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の気水混合流発生装置。
前記水質変化物質内蔵室を包囲するための包囲手段を着脱自在に構成したことを特徴とする請求項４に記載の気水混合流発生装置。