JP2000203158A - Image transfer recording method, heat sensitive transfer recording method and intermediate transfer medium - Google Patents
Image transfer recording method, heat sensitive transfer recording method and intermediate transfer mediumInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、剥離可能な受像層
をもつ中間転写媒体の受像層に、基材の少なくとも片面
に感熱転写インキ層を有する感熱転写記録媒体を用いて
印画し、目的とする受像体にこの印画された受像層を転
写することによって画像を形成するのに好適な方法と、
それに好適に用いられる感熱転写記録媒体及び中間転写
媒体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for printing on an image receiving layer of an intermediate transfer medium having a peelable image receiving layer by using a heat-sensitive transfer recording medium having a heat-sensitive transfer ink layer on at least one surface of a substrate. A method suitable for forming an image by transferring the printed image receiving layer to an image receiving body,
The present invention relates to a heat-sensitive transfer recording medium and an intermediate transfer medium suitably used for the recording medium.
【０００２】[0002]
【従来の技術】感熱転写記録において、単に、中間転写
媒体上に画像を記録しその画像を目的の受像体へ転写す
ることにより画像を形成するという技術は、すでに公知
である。この技術の場合、目的の受像体へ直接印画する
技術に較べて、高解像度の画像を得ることができたり、
平滑でない受像体であっても印画が可能であったり、等
のメリットがある。しかし、画像を印画された中間転写
媒体から目的の受像体に画像を転写する際に、例えば、
受像体の表面に、中間転写媒体の表面及び印画された感
熱転写インキ層と密着性が向上するように予めプライマ
ー層を設ける、等の前処理が必要となる場合がある。受
像体によっては、例えば、受像体の材料の性質とか、あ
るいはその入手ルートによる制約の為に、その前処理す
ら困難（又は不可能）な場合もある。また、たとえ受像
体への前処理が可能な場合であっても、その処理には非
常に手間がかかったり、前処理の為の設備を別途に設け
なければならない場合が多く、実用面での利便性は悪
い。尚、感熱転写記録により画像又は文字等を記録する
ことを、この明細書中では総称して印画と称する。2. Description of the Related Art In thermal transfer recording, a technique of forming an image by simply recording an image on an intermediate transfer medium and transferring the image to a target image receiving body is already known. In the case of this technology, it is possible to obtain a high-resolution image as compared with the technology of directly printing on a target image receiving body,
There are merits such as that printing is possible even with a non-smooth image receiver. However, when transferring an image from an intermediate transfer medium on which the image is printed to a target image receiving body, for example,
In some cases, pretreatment such as providing a primer layer on the surface of the image receiving member so as to improve the adhesion to the surface of the intermediate transfer medium and the printed heat-sensitive transfer ink layer may be required. For some receivers, even pre-processing may be difficult (or impossible) due to, for example, the nature of the material of the receiver or restrictions on the route of its acquisition. Further, even if the pre-processing of the image receiving body is possible, the processing is very time-consuming and often requires a separate facility for the pre-processing. Convenience is bad. The recording of images or characters by thermal transfer recording is generally referred to as printing in this specification.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情に鑑み、受像体を予め前処理しなくても、その受
像体表面に中間転写媒体を用いて画像を形成できる方法
及びその感熱転写記録媒体及び中間受像体の提供を目的
とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, the present invention provides a method for forming an image on an image receiving member surface using an intermediate transfer medium without pre-processing the image receiving member and a method thereof. It is intended to provide a thermal transfer recording medium and an intermediate image receiving body.
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する為に
本発明が提供する手段は、まず請求項１に示すように、
基材上に該基材から剥離可能な受像層を有する中間転写
媒体と、基材上に感熱転写インキ層を有する感熱転写記
録媒体とを、該受像層の面と該感熱転写インキ層の面と
が接するように重ね合わせ、該感熱転写記録媒体か又は
中間転写媒体の少なくともいずれかを選択的に加熱する
ことにより感熱インキ層を像様に転写することで、所望
する画像又は文字等を印画し、次いで該印画された受像
層を所望する受像体上に転写する画像転写記録方法にお
いて、感熱転写記録媒体は、実質的に有効画面面積以上
に設けてある樹脂層が前記基材から前記受像層上に転写
可能に、前記感熱インキ層と並べて設けてあり、該感熱
転写記録媒体の感熱インキ層を用いて前記受像層に画像
又は文字等を印画し、次いで、該感熱転写記録媒体の樹
脂層を用いて、実質的に有効画像面積以上の面積で該受
像層上に転写し、しかる後に、所望する受像体上へ該受
像層を転写することによって画像を形成することを特徴
とする画像転写記録方法である。Means provided by the present invention to solve the above-mentioned problems are as follows.
An intermediate transfer medium having an image receiving layer releasable from the substrate on a substrate, and a thermal transfer recording medium having a thermal transfer ink layer on the substrate, a surface of the image receiving layer and a surface of the thermal transfer ink layer. The heat-sensitive ink layer is imagewise transferred by selectively heating at least one of the heat-sensitive transfer recording medium and the intermediate transfer medium, thereby printing a desired image or character. Then, in the image transfer recording method of transferring the printed image receiving layer onto a desired image receiving body, the heat-sensitive transfer recording medium has a resin layer provided substantially over an effective screen area. The image is printed on the image receiving layer using the heat-sensitive ink layer of the heat-sensitive transfer recording medium, and then the resin of the heat-sensitive transfer recording medium is provided. Using layers, To be transferred to said image receiving layer on the effective image area or an area, and thereafter, an image transfer recording method comprising forming an image by transferring the said image receiving layer on the desired receiver.
【０００４】また、請求項２に示す手段は、基材上に、
感熱転写インキ層と、感熱転写記録の実質的に有効画面
面積以上の広さであって所望する面上に該基材から転写
可能な樹脂層とが、並べて設けてあることを特徴する感
熱転写記録媒体である。[0004] Further, the means as claimed in claim 2 is that the substrate
A heat transfer ink layer and a resin layer which is larger than a substantially effective screen area of the heat transfer recording and which can be transferred from the base material on a desired surface. It is a recording medium.
【０００５】又は、請求項３に示すように、基材上に、
感熱転写インキ層と、感熱転写記録の実質的に有効画面
面積以上の広さであって該感熱転写記録で所望する受像
層面上に基材から転写可能な樹脂層とが、並べて設けて
あることを特徴する感熱転写記録媒体である。[0005] Alternatively, as described in claim 3, on a substrate,
A heat-sensitive transfer ink layer and a resin layer that is substantially larger than the effective screen area of the heat-sensitive transfer recording and can be transferred from the base material on the image receiving layer surface desired in the heat-sensitive transfer recording are provided side by side. This is a thermal transfer recording medium characterized by the following.
【０００６】好ましくは、請求項４に示すように、請求
項２又は３のいずれかに記載の感熱転写記録媒体を基本
とし、特に前記樹脂層が、ニトロセルロース、エチルセ
ルロース、又はセルロースアセテートプロピオネート等
のセルロース誘導体、ポリスチレン、又はポリα−メチ
ルスチレン等のスチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メチ
ル、又はポリアクリル酸エチル等のアクリル系樹脂、ポ
リ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリビニルブチラール、又はポリビニルア
セタール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリア
ミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、石油樹
脂、アイオノマー、エチレンアクリル酸共重合体、又は
エチレン−アクリル酸エステル共重合体等の合成樹脂、
ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルガム、ポ
リイソブチレンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエン
ゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴム、ポリアミド樹
脂、又はポリ塩素化オレフィン等の天然樹脂、あるいは
合成ゴムの誘導体のうちの少なくとも１種以上の熱可塑
性樹脂を主成分とすることを特徴とする。Preferably, as described in claim 4, based on the thermal transfer recording medium according to claim 2 or 3, the nitrocellulose, ethylcellulose or cellulose acetate propionate is particularly used as the resin layer. Styrene resins such as polystyrene or poly α-methylstyrene, acrylic resins such as polymethyl methacrylate or polyethyl acrylate, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, and vinyl chloride-vinyl acetate copolymers. Combination, synthesis of vinyl resins such as polyvinyl butyral or polyvinyl acetal, polyester resins, polyamide resins, epoxy resins, polyurethane resins, petroleum resins, ionomers, ethylene acrylic acid copolymers, or ethylene-acrylate copolymers resin,
Rosin, rosin-modified maleic resin, ester gum, polyisobutylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylonitrile rubber, polyamide resin, or at least one or more of natural resins such as polychlorinated olefins, or synthetic rubber derivatives Characterized in that the main component is a thermoplastic resin.
【０００７】また好ましくは、請求項５に示すように、
請求項２又は３のいずれかに記載の感熱転写記録媒体を
基本とし、特に前記樹脂層に感圧粘着剤を使用している
ことを特徴とする。Preferably, as set forth in claim 5,
A heat-sensitive transfer recording medium according to claim 2 or 3, wherein a pressure-sensitive adhesive is used for the resin layer.
【０００８】また好ましくは、請求項６に示すように、
請求項２又は３のいずれかに記載の感熱転写記録媒体を
基本とし、特に前記樹脂層に感熱遅延粘着剤を使用して
いることを特徴とする。Preferably, as set forth in claim 6,
The heat-sensitive transfer recording medium according to claim 2 or 3, wherein a heat-sensitive delay adhesive is used in the resin layer.
【０００９】また好ましくは、請求項７に示すように、
請求項２又は３のいずれかに記載の感熱転写記録媒体を
基本とし、特に前記樹脂層は２層が積層された構成であ
ることを特徴とする。Preferably, as set forth in claim 7,
The thermal transfer recording medium according to claim 2 or 3, wherein the resin layer has a structure in which two layers are laminated.
【００１０】また好ましくは、請求項８に示すように、
請求項２又は３のいずれかに記載の感熱転写記録媒体を
基本とし、特に前記感熱転写記録媒体は樹脂層と基材と
の間に離型層が設けてあることを特徴とする。Preferably, as set forth in claim 8,
A thermal transfer recording medium according to claim 2 or 3, wherein the thermal transfer recording medium is particularly characterized in that a release layer is provided between a resin layer and a substrate.
【００１１】それから、請求項９に示すように、基材上
に、基材から剥離可能な剥離層と、感熱転写記録媒体の
感熱転写インキ層を用いて感熱転写記録が可能な受像層
とが、この順で積層されてあり、該剥離層と受像層とが
いずれも透明であることを特徴とする中間転写媒体であ
る。According to a ninth aspect of the present invention, on the base material, there is provided a release layer which can be separated from the base material, and an image receiving layer which can be subjected to thermal transfer recording using the thermal transfer ink layer of the thermal transfer recording medium. And an intermediate transfer medium, wherein the release layer and the image receiving layer are both transparent.
【００１２】また、請求項１０に示すように、基材上
に、基材から剥離可能な剥離層、中間層、そして感熱転
写記録媒体の感熱転写インキ層を用いて感熱転写記録が
可能な受像層とが、この順で積層されてあり、該剥離
層、中間層、そして受像層とがいずれも透明であること
を特徴とする中間転写媒体である。According to a tenth aspect of the present invention, there is provided an image receiving apparatus capable of performing thermal transfer recording on a substrate by using a release layer, an intermediate layer, and a thermal transfer ink layer of a thermal transfer recording medium. And an intermediate transfer medium, wherein the release layer, the intermediate layer, and the image receiving layer are all transparent.
【００１３】好ましくは、請求項１１に示すように、請
求項９又は１０のいずれかに記載の中間転写媒体を基本
とし、特に前記感熱転写記録媒体は、請求項２乃至８の
いずれかに記載の感熱転写記録媒体であることを特徴と
する。Preferably, as set forth in claim 11, the intermediate transfer medium according to any one of claims 9 and 10 is basically used, and particularly, the heat-sensitive transfer recording medium is defined as any one of claims 2 to 8. Characterized in that it is a thermal transfer recording medium.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】本発明において使用する感熱転写
記録媒体は、図１に基本構成を示す。図２には中間転写
媒体の基本構成を示す。本発明に係わる感熱転写記録方
法については、図３に樹脂層に熱可塑性樹脂を使用した
場合、図４には樹脂層に感圧粘着剤を使用した場合、図
５（又は図３）に樹脂層に感熱遅延粘着剤を用いた場合
をそれぞれ示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a basic configuration of a thermal transfer recording medium used in the present invention. FIG. 2 shows the basic configuration of the intermediate transfer medium. FIG. 3 shows a case where a thermoplastic resin is used for the resin layer, FIG. 4 shows a case where a pressure-sensitive adhesive is used for the resin layer, and FIG. The case where a heat-sensitive delay adhesive was used for the layer is shown.
【００１５】次に、感熱転写記録媒体について説明す
る。その基材上に設けられる感熱転写インク層として
は、墨又は任意の色の単色であってもよいし、またイエ
ロー，マゼンタ，シアンの３色とか、イエロー，マゼン
タ，シアン，墨の４色、等などでもかまわない。Next, the thermal transfer recording medium will be described. The thermal transfer ink layer provided on the base material may be black or a single color of any color, or three colors of yellow, magenta, cyan, or four colors of yellow, magenta, cyan, and black. And so on.
【００１６】感熱転写インク層の成分としては、顔料、
バインダー樹脂、そして必要なら適宜くわえることが出
来る離型剤、軟化剤、界面活性剤がある。まず顔料とし
ては、種々の公知の顔料が使用でき、例えばカーボンブ
ラック，アゾ系，フタロシアニン系，キナクリドン系，
チオインジゴ系，アンスラキノン系，イソインドリノン
系等の顔料が挙げられる。これらは２種類以上組み合わ
せて使用することも可能であり、また色相調整のため公
知の染料を添加してもよい。As components of the thermal transfer ink layer, pigments,
There are a binder resin, and a release agent, a softener, and a surfactant that can be added as needed. First, as the pigment, various known pigments can be used, such as carbon black, azo type, phthalocyanine type, quinacridone type, and the like.
Pigments of thioindigo type, anthraquinone type, isoindolinone type and the like can be mentioned. These can be used in combination of two or more kinds, and a known dye may be added for hue adjustment.
【００１７】バインダー樹脂としては、例えば、ブチラ
ール樹脂，ポリアミド樹脂，ポリエチレンイミン樹脂，
スルホンアミド樹脂，ポリエステルポリオール樹脂，石
油樹脂，スチレン，αーメチルスチレン，２ーメチルス
チレン，クロルスチレン，ビニル安息香酸，ビニルベン
ゼンスルホン酸ソーダ，又はアミノスチレン等のスチレ
ン及びその誘導体，置換体の単独重合体や共重合体、メ
チルメタクリレート，エチルメタクリレート，ヒドロキ
シエチルメタクリレート等のメタクリル酸エステル類、
メタクリル酸，メチルアクリレート，エチルアクリレー
ト，ブチルアクリレート，αーエチルヘキシルアクリレ
ート等のアクリル酸エステル、アクリル酸，ブタジエ
ン，イソジエン，イソプレン等のジエン類、あるいは、
アクリロニトリル，ビニルエーテル類，マレイン酸及び
マレイン酸エステル類，無水マレイン酸，ケイ皮酸，塩
化ビニル，酢酸ビニル等のビニル系単量体の単独あるい
は他の単量体等の共重合体、を用いることができる。
尚、これらの樹脂は２種以上を混合して用いることもで
きる。Examples of the binder resin include butyral resin, polyamide resin, polyethylene imine resin,
Sulfonamide resin, polyester polyol resin, petroleum resin, styrene such as styrene, α-methylstyrene, 2-methylstyrene, chlorostyrene, vinylbenzoic acid, sodium vinylbenzenesulfonate, aminostyrene, etc. Methacrylates such as polymers, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, and hydroxyethyl methacrylate;
Acrylic esters such as methacrylic acid, methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate and α-ethylhexyl acrylate, and dienes such as acrylic acid, butadiene, isodiene, isoprene, or
Use of vinyl monomers such as acrylonitrile, vinyl ethers, maleic acid and maleic esters, maleic anhydride, cinnamic acid, vinyl chloride, vinyl acetate, or copolymers of other monomers. Can be.
Incidentally, these resins may be used as a mixture of two or more kinds.
【００１８】また感熱転写インク層の離型剤、軟化剤と
しては、例えば、パルミチン酸，ステアリン酸等の高級
脂肪酸、ステアリン酸亜鉛の如き脂肪酸金属塩類，脂肪
酸エステル類もしくはその部分ケン化物，脂肪酸アミド
類等の脂肪酸誘導体，高級アルコール類，多価アルコー
ル類のエテル等誘導体，パラフィンワックス，カルナバ
ワックス，モンタンワックス，ミツロウ，木ロウ，キャ
ンデリラワックス等のワックス類，粘度平均分子量が約
１，０００から１０，０００程度の低分子量ポリエチレ
ン，ポリプロピレン，ポリブチレン等のポリオレフイン
類，或いはオレフイン，αーオレフイン類と無水マレイ
ン酸，アクリル酸，メタクリル酸等の有機酸，酢酸ビニ
ル等との低分子量共重合体，低分子量酸化ポリオレフイ
ン，ハロゲン化ポリオレフイン類，ラウリルメタクリレ
ート，ステアリルメタクリレート等長鎖アルキル側鎖を
有するメタクリル酸エステル，メタクリル酸エステル類
の単独もしくはスチレン類等のビニル系単量体との共重
合体、ポリジメチルシロキサン，ポリジフェニルシロキ
サン等の低分子量シリコーンレジン及びシリコーン変性
有機物質等が挙げられ、これらのうちの少なくとも１種
あるいは２種以上を適宜選択して用いることができる。Examples of the release agent and the softening agent for the thermal transfer ink layer include higher fatty acids such as palmitic acid and stearic acid, metal salts of fatty acids such as zinc stearate, fatty acid esters or partially saponified products thereof, and fatty acid amides. Derivatives such as fatty acids, higher alcohols, ether derivatives of polyhydric alcohols, waxes such as paraffin wax, carnauba wax, montan wax, beeswax, wood wax, candelilla wax, and having a viscosity average molecular weight of about 1,000 or more. Polyolefins such as low molecular weight polyethylene, polypropylene and polybutylene of about 10,000, or low molecular weight copolymers of olefins, α-olefins with organic acids such as maleic anhydride, acrylic acid and methacrylic acid, and vinyl acetate; Molecular weight oxidized polyolefin, halogenated poly Methacrylates having long alkyl side chains such as olefins, lauryl methacrylate, stearyl methacrylate, methacrylates alone or copolymers with vinyl monomers such as styrene, polydimethylsiloxane, polydiphenylsiloxane, etc. And low-molecular-weight silicone resins and silicone-modified organic substances. Of these, at least one kind or two or more kinds can be appropriately selected and used.
【００１９】そして界面活性剤としては、インキ層中の
組成物に相溶するものならば特に制限はなく、例えば、
脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、脂肪族
アミンもしくは脂肪族アミドの硫酸塩類、脂肪族アルコ
ール燐酸エステル塩類、二塩基性脂肪酸エステルのスル
ホン酸塩類、脂肪族アミドスルホン酸塩類、アルキルア
リルスルホン酸塩類、ホルマリン縮合のナフタレンスル
ホン酸塩類等のアニオン系界面活性剤、脂肪族アミン塩
類、第四級アンモニウム塩類、アルキルピリジニウム塩
類等のカチオン系界面活性剤、ポリオキシエチレンアル
キルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルフェノー
ルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル
類、ソルビタンアルキルエステル類、ポリオキシエチレ
ンソルビタンアルキルエステル類等の非イオン系界面活
性剤、カルボン酸誘導体、イミダゾリン誘導体等の両性
界面活性剤等、パーフルオロアルキルカルボン酸類、フ
ルオロ脂肪族基含有アクリレートもしくはフルオロ脂肪
族基含有メタクリレートとポリオキシアルキレンアクリ
レートもしくはポリオキシアルキレンメタクリレートと
の共重合体、パーフルオロアルキルスルホンアミド類等
が挙げられる。The surfactant is not particularly limited as long as it is compatible with the composition in the ink layer.
Fatty acid salts, higher alcohol sulfates, sulfates of aliphatic amines or aliphatic amides, aliphatic alcohol phosphates, sulfonates of dibasic fatty acid esters, aliphatic amide sulfonates, alkyl allyl sulfonates, Anionic surfactants such as naphthalene sulfonates of formalin condensation, cationic surfactants such as aliphatic amine salts, quaternary ammonium salts, alkylpyridinium salts, polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkyl phenol ethers , Nonionic surfactants such as polyoxyethylene alkyl esters, sorbitan alkyl esters, polyoxyethylene sorbitan alkyl esters, amphoteric surfactants such as carboxylic acid derivatives and imidazoline derivatives; Le Oro alkyl carboxylic acids, copolymers of fluoroaliphatic group-containing acrylate or fluoroaliphatic group-containing methacrylate and polyoxyalkylene acrylate or polyoxyalkylene methacrylate, perfluoroalkyl sulfonamides, and the like.
【００２０】尚、感熱転写記録媒体の基材としては、イ
ンキ層の形成のし易さや取扱い易さ、あるいは機械的強
度の観点から、コンデンサーペーパー等の紙またはポリ
エステルフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピ
レンフィルム、あるいはセロファン等が挙げられるが、
好ましくは、特には耐熱性も高いことからポリエステル
フィルム〔具体例としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート）やＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、
等〕である。なお、基材の厚みは、機械的強度、取扱い
易さあるいは入手の容易さから２〜５０μｍがよいが、
本発明のより高い効果を期待するには２〜１６μｍがい
っそう好適である（熱伝導率、熱伝達率、蓄熱性能、等
の熱的特性にも関係するため）。As the base material of the thermal transfer recording medium, paper such as a condenser paper or a polyester film, a polystyrene film, a polypropylene film, or the like, from the viewpoints of ease of forming an ink layer, ease of handling, and mechanical strength. Or cellophane etc.,
Preferably, a polyester film [particularly, PET (polyethylene terephthalate) or PEN (polyethylene naphthalate),
Etc.]. The thickness of the substrate is preferably 2 to 50 μm from the viewpoint of mechanical strength, ease of handling or availability.
In order to expect higher effects of the present invention, 2 to 16 μm is more preferable (because it also relates to thermal characteristics such as heat conductivity, heat transfer coefficient, and heat storage performance).
【００２１】次に、基材上に転写可能に設けられる樹脂
層の部分であるが、その構成としては、次の４つの構成
が代表例としてあげられる。 １）基材／樹脂層 ２）基材／樹脂層１／樹脂層２ ３）基材／離型層／樹脂層 ４）基材／離型層／樹脂層１／樹脂層２Next, the portion of the resin layer provided so as to be transferable on the base material is exemplified by the following four configurations. 1) Base material / resin layer 2) Base material / resin layer 1 / resin layer 2 3) Base material / release layer / resin layer 4) Base material / release layer / resin layer 1 / resin layer 2
【００２２】構成１）の場合は、樹脂層は、中間転写媒
体との表面、受像体の表面、インク層との密着性、基材
からの剥離性が必要である。構成２）の場合は、樹脂層
１は、受像体と樹脂層２との密着性、及び基材から剥離
性、樹脂層２は、中間受像体の表面、インキ層との密着
性が必要である。構成３）の場合は、ある受像体への密
着性を考慮した場合、どうしても基材からの剥離性が得
られない場合、離型層を設ける。離型層と樹脂層１の間
で剥離させる。また構成４）の場合にも、同様に離型層
を設ける。In the case of the constitution 1), the resin layer needs to have a surface with an intermediate transfer medium, a surface of an image receiving body, an adhesion with an ink layer, and a releasability from a substrate. In the case of the configuration 2), the resin layer 1 requires adhesion between the image receiving body and the resin layer 2 and releasability from the substrate, and the resin layer 2 requires adhesion between the surface of the intermediate image receiving body and the ink layer. is there. In the case of the configuration 3), a release layer is provided in the case where the adhesion to a certain image receiving body is not considered, and the peeling property from the substrate cannot be obtained. Peeling is performed between the release layer and the resin layer 1. Also in the case of the configuration 4), a release layer is similarly provided.
【００２３】樹脂層、樹脂層１、２に使用する樹脂とし
ては、ニトロセルロース、エチルセルロース、セルロー
スアセテートプロピオネート等のセルロース誘導体、ポ
リスチレン、ポリα−メチルスチレン等のスチレン系樹
脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリアクリル酸エチル等
のアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラー
ル、ポリビニルアセタール等のビニル系樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタ
ン樹脂、石油樹脂、アイオノマー、エチレンアクリル酸
共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体等の
合成樹脂、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、エステ
ルガム、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴム、スチレン
ブタジエンゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴム、ポ
リアミド樹脂、ポリ塩素化オレフィン等の天然樹脂や合
成ゴムの誘導体等が挙げられる。樹脂層４は上記のよう
な材料の１種あるいは２種以上よりなる組成物により形
成することができる。樹脂層、樹脂層１、２に感圧粘着
剤を使用する場合、この感圧粘着剤は、公知の粘着剤で
あればよく、たとえば、アクリル系、ゴム系、酢ビ系粘
着剤等である。Examples of the resin used for the resin layer and the resin layers 1 and 2 include cellulose derivatives such as nitrocellulose, ethyl cellulose, and cellulose acetate propionate; styrene resins such as polystyrene and poly α-methylstyrene; and polymethyl methacrylate. , Acrylic resins such as polyethyl acrylate, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate,
Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl resin such as polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyester resin, polyamide resin, epoxy resin, polyurethane resin, petroleum resin, ionomer, ethylene acrylic acid copolymer, ethylene-acrylate copolymer Synthetic resins such as polymers, rosin, rosin-modified maleic resin, ester gums, polyisobutylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylonitrile rubber, polyamide resins, polychlorinated olefins and other natural resins and synthetic rubber derivatives, etc. No. The resin layer 4 can be formed of a composition composed of one or more of the above materials. When a pressure-sensitive adhesive is used for the resin layer and the resin layers 1 and 2, the pressure-sensitive adhesive may be any known adhesive, such as an acrylic, rubber, or vinyl acetate adhesive. .
【００２４】樹脂層、樹脂層１、２に感熱遅延粘着剤を
使用する場合、公知の感熱遅延型粘着剤でよく、感熱遅
延型粘着剤は、高分子材料、粘着付与剤、固体可塑剤の
３者より成る。常温では粘着性がないが加熱によって粘
着性がでて、それが冷却後もかなりの時間持続する接着
剤である。ここで、高分子材料は接着力を与える成分で
あり、ポリ酢酸ビニル、コポリエチレン−酢酸ビニル、
ポリアクリル酸エステル系、ポリ塩化ビニル系、天然ゴ
ム、合成ゴム、コポリ酢酸ビニル−アクリル酸エステ
ル、ポリエステル系、ポリウレタン系等の高分子化合物
類である。粘着付与剤は加熱により活性化された際に粘
着性を増強するための成分であり、ロジン誘導体、テル
ペン樹脂系、石油樹脂系、フェノール樹脂系、キシレン
樹脂系等の樹脂類である。固体可塑剤は、常温で固体で
あって、その融点以上に加熱させると溶解し、高分子材
料や粘着付与剤を膨潤・溶解し、粘・接着性を発現さ
せ、一旦溶解した後はなかなか結晶化しないで、熱活性
化後の粘着保持時間を長くとることができる。フタル酸
ジフェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘ
キシル、フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフタル酸ジ
メチル、安息香酸スクロース、ジ安息香酸エチレングリ
コール、トリ安息香酸トリメチロールエタン、トリ安息
香酸グリセリド、テトラ安息香酸ペンタエリエット、オ
クタ酢酸スクロース、クエン酸トリシクロヘキシル、Ｎ
−シクロヘキシル−Ｐ−トルエンスルホンアミド等であ
る。When a heat-sensitive delay adhesive is used for the resin layers and the resin layers 1 and 2, a known heat-sensitive delay adhesive may be used. The heat-sensitive delay adhesive may be a polymer material, a tackifier, or a solid plasticizer. It consists of three people. An adhesive that is not tacky at room temperature but becomes tacky when heated, and that lasts for a considerable amount of time after cooling. Here, the polymer material is a component that gives adhesive strength, and polyvinyl acetate, copolyethylene-vinyl acetate,
Polymer compounds such as polyacrylates, polyvinyl chlorides, natural rubber, synthetic rubbers, copolyvinyl acetate-acrylates, polyesters and polyurethanes. The tackifier is a component for enhancing the tackiness when activated by heating, and is a resin such as a rosin derivative, a terpene resin, a petroleum resin, a phenol resin, or a xylene resin. Solid plasticizers are solid at room temperature and dissolve when heated above their melting point, swell and dissolve polymer materials and tackifiers, develop viscous and adhesive properties, and once dissolved, crystal Without this, it is possible to increase the adhesive holding time after heat activation. Diphenyl phthalate, dihexyl phthalate, dicyclohexyl phthalate, dihydroabiethyl phthalate, dimethyl isophthalate, sucrose benzoate, ethylene glycol dibenzoate, trimethylolethane tribenzoate, glyceride tribenzoate, pentaerythate tetrabenzoate, Sucrose octaacetate, tricyclohexyl citrate, N
-Cyclohexyl-P-toluenesulfonamide and the like.
【００２５】離型層は、ポリメタクリル酸メチル、ポリ
メタクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル等のアクリ
ル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共重
合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、
ポリビニルアセタール、ポリビニルピロリドン等のビニ
ル系樹脂、エチルセルロース、ニトロセルロース、酢酸
セルロース等のセルロース誘導体、あるいは硬化性樹脂
である不飽和ポリエステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、アミノアルキッド樹脂、メラミン樹
脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等から形成される層
である。さらに離型性を向上させるために、シリコーン
化合物、ワックス類、メラミン樹脂、フッ素系樹脂、タ
ルク、シリカの微粉末や、界面活性剤や金属セッケン等
の滑剤等も添加することができる。The release layer is made of an acrylic resin such as polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, or polybutyl acrylate, polyvinyl acetate, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral,
Vinyl resins such as polyvinyl acetal and polyvinyl pyrrolidone; cellulose derivatives such as ethyl cellulose, nitrocellulose and cellulose acetate; or unsaturated polyester resins, polyester resins, polyurethane resins, amino alkyd resins, melamine resins and acrylic resins which are curable resins , A layer formed from silicone resin or the like. In order to further improve the releasability, fine powders of silicone compounds, waxes, melamine resins, fluororesins, talc, silica, lubricants such as surfactants and metal soaps, and the like can be added.
【００２６】熱転写記録媒体の基材が有する耐熱性や滑
り性を向上させるために、基材のインキ層を設けていな
い側の面に耐熱コート層を設けるのも好適といえる。熱
転写に要求される事項が厳しくなった場合（例えば、高
速熱転写の要求）に、熱転写シートの前記基本構成に対
して、基材シートの材料とも相性の良い適当な材料から
なる耐熱コート層を組み合わせることによって、より厳
しい要求にも対応し易くできる。In order to improve the heat resistance and the slipperiness of the substrate of the thermal transfer recording medium, it may be preferable to provide a heat-resistant coating layer on the surface of the substrate on which the ink layer is not provided. When the requirements for thermal transfer become severe (for example, a requirement for high-speed thermal transfer), a heat-resistant coat layer made of a suitable material compatible with the base sheet material is combined with the basic structure of the thermal transfer sheet. This makes it easier to respond to more stringent requirements.
【００２７】次に、中間転写媒体について説明する。そ
の層構成の代表例を次に示す。 １）基材／受像層 ２）基材／剥離層、受像層 ３）基材／剥離層、中間層、受像層Next, the intermediate transfer medium will be described. Representative examples of the layer structure are shown below. 1) substrate / image receiving layer 2) substrate / release layer, image receiving layer 3) substrate / release layer, intermediate layer, image receiving layer
【００２８】中間転写媒体の基材としては、インキ層の
形成のしやさや取扱い易さ、あるいは機械的強度の観点
から、コンデンサーペーパー等の紙またはポリエステル
フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリオレフィンフィ
ルム、あるいはセロファン等が挙げられるが、特には耐
熱性も高いことから好ましいのはポリエステルフィルム
（具体例としては、ＰＥＴ〔ポリエチレンテレフタレー
ト〕やＰＥＮ〔ポリエチレンナフタレート〕、等）であ
る。As the base material of the intermediate transfer medium, paper such as condenser paper or polyester film, polystyrene film, polyolefin film, cellophane or the like is used from the viewpoint of ease of forming an ink layer, ease of handling, and mechanical strength. Among them, polyester films (specifically, PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), etc.) are preferable because of their high heat resistance.
【００２９】受像層に使用する樹脂としては、ニトロセ
ルロース、エチルセルロース、セルロースアセテートプ
ロピオネート等のセルロース誘導体、ポリスチレン、ポ
リα−メチルスチレン等のスチレン系樹脂、ポリメタク
リル酸メチル、ポリアクリル酸エチル等のアクリル系樹
脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニル
アセタール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、石油樹
脂、アイオノマー、エチレンアクリル酸共重合体、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合体等の合成樹脂、ロジ
ン、ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルガム、ポリイ
ソブチレンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴ
ム、ブタジエンアクリロニトリルゴム、ポリアミド樹
脂、ポリ塩素化オレフィン等の天然樹脂や合成ゴムの誘
導体等が挙げられる。受像層は上記のような材料の１種
あるいは２種以上よりなる組成物により形成することが
できる。Examples of the resin used in the image receiving layer include cellulose derivatives such as nitrocellulose, ethylcellulose and cellulose acetate propionate; styrene resins such as polystyrene and poly-α-methylstyrene; polymethyl methacrylate and polyethyl acrylate. Acrylic resin, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl resin such as polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyester resin, polyamide resin, epoxy resin, polyurethane resin, petroleum resin, ionomer, Synthetic resins such as ethylene acrylic acid copolymer and ethylene-acrylate copolymer, rosin, rosin-modified maleic resin, ester gum, polyisobutylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylate Ronitorirugomu, polyamide resins, derivatives of natural resins and synthetic rubber polychlorinated olefins such like. The image receiving layer can be formed of a composition comprising one or more of the above materials.
【００３０】受像層が単独では、基材からの剥離性が得
られない場合、基材からの剥離性がよい樹脂層を基材と
受像層との間に設ける。剥離層としては、ニトロセルロ
ース、エチルセルロース、セルロースアセテートプロピ
オネート等のセルロース誘導体、ポリスチレン、ポリα
−メチルスチレン等のスチレン系樹脂、ポリメタクリル
酸メチル、ポリアクリル酸エチル等のアクリル系樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセ
タール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミ
ド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、石油樹脂、
アイオノマー、エチレンアクリル酸共重合体、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体等の合成樹脂、ロジン、
ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルガム、ポリイソブ
チレンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム、ブ
タジエンアクリロニトリルゴム、ポリアミド樹脂、ポリ
塩素化オレフィン等の天然樹脂や合成ゴムの誘導体等が
挙げられる。In the case where the image receiving layer alone cannot provide releasability from the substrate, a resin layer having good releasability from the substrate is provided between the substrate and the image receiving layer. As the release layer, nitrocellulose, ethyl cellulose, cellulose derivatives such as cellulose acetate propionate, polystyrene, poly α
Styrene resins such as methylstyrene, polymethyl methacrylate, acrylic resins such as polyethyl acrylate,
Vinyl resins such as polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral, polyvinyl acetal, polyester resin, polyamide resin, epoxy resin, polyurethane resin, petroleum resin,
Ionomer, ethylene acrylic acid copolymer, synthetic resin such as ethylene-acrylate copolymer, rosin,
Derivatives of natural resins such as rosin-modified maleic acid resin, ester gum, polyisobutylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylonitrile rubber, polyamide resin, and polychlorinated olefin, and synthetic rubber derivatives.
【００３１】剥離層は上記のような材料の１種あるいは
２種以上よりなる組成物により形成することができる。
さらに剥離性を向上させるために、シリコーン化合物、
ワックス類、メラミン樹脂、フッ素系樹脂、タルク、シ
リカ等の微粉末や、界面活性剤や金属セッケン等の滑剤
等が添加できる。 中間層は、受像層自体にクッション
性が不足している場合には、クッション性のある層と
し、ホログラム等を設けたい場合、ここに設ける。The release layer can be formed from a composition comprising one or more of the above materials.
In order to further improve peelability, silicone compounds,
Fine powders such as waxes, melamine resins, fluororesins, talc and silica, and lubricants such as surfactants and metal soaps can be added. The intermediate layer is a layer having cushioning properties when the image receiving layer itself lacks cushioning properties, and is provided here when a hologram or the like is to be provided.
【００３２】そして受像体であるが、紙、塩ビ、ポリ
カ、ペット、ＡＢＳ、ＰＳ等のプラスチックフィルム等
であるが、何でもよく、逆に本発明は、受像体にあわせ
て、その他の構成を設定するものである。特に直接良好
な印画できないような受像体、たとえば、表面があらい
もの、形状が平らでないもの、硬いものなどのとき、本
発明の印画方法は、好適である。The receiver may be paper, polyvinyl chloride, polycarbonate, pet, plastic film such as ABS, PS, etc., and may be anything. On the contrary, in the present invention, other configurations are set according to the receiver. Is what you do. The printing method of the present invention is particularly suitable for an image receiving body that cannot directly perform good printing, for example, a rough surface, an uneven surface, or a hard surface.
【００３３】[0033]
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。熱転写記録媒体 感熱転写インキの作成：下記の組成を有する３種のイン
キ層用塗布液を調製した。The present invention will be described below in more detail with reference to examples. Preparation of Thermal Transfer Ink for Thermal Transfer Recording Medium : Three kinds of ink layer coating solutions having the following compositions were prepared.
【００３４】 ・ポリビニルブチラール １２重量部 （デンカブチラール＃２０００−Ｌ, 電気化学工業（株）製） ・顔料 Ａ Ｂ Ｃ シアン顔料 （Ｃ. Ｉ. ＰＢ. １５：４） １２重量部 − − マゼンタ顔料（Ｃ. Ｉ. ＰＲ. ５７：１） − １２重量部 − イエロー顔料（Ｃ. Ｉ. ＰＹ. １４） − − １２重量部 ・分散助剤 ０. ８重量部 （ソルスパースＳ−２００００, ＩＣＩジャパン（株）製） ・溶剤 ｎ−プロピルアルコール １１０重量部-12 parts by weight of polyvinyl butyral (Denka butyral # 2000-L, manufactured by Denki Kagaku Kogyo KK)-Pigment ABC cyan pigment (CI. PB. 15: 4) 12 parts by weight--magenta pigment (C.I.P. 57: 1)-12 parts by weight-Yellow pigment (C.I.PY.14)--12 parts by weight-0.8 part by weight of dispersing aid (Solsperse S-20000, ICI Japan)・ Solvent n-propyl alcohol 110 parts by weight
【００３５】＜熱転写記録媒体の実施例１＞基材として
は、ポリエステルフィルム５．５μｍに上記インク層
（イエロー、マゼンタ、シアン）、下記の樹脂層をグラ
ビア印刷機で、パターンコートして、サンプルを作成し
た。各乾燥膜厚は、インキ層はすべて１μｍ、樹脂２μ
ｍである。また、インク層と反対面に、シリコーン系の
耐熱コート層を設けた。<Example 1 of thermal transfer recording medium> As a base material, the above ink layer (yellow, magenta, cyan) and the following resin layer were pattern-coated with a gravure printing machine on a polyester film 5.5 μm. It was created. Each dry film thickness is 1 μm for the ink layer and 2 μm for the resin.
m. A silicone heat-resistant coat layer was provided on the surface opposite to the ink layer.
【００３６】 （樹脂層） ・塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体 ２０部 ・溶剤（トルエン、ＭＥＫ、ＥＡＣ） ７８部(Resin layer) 20 parts of vinyl chloride-vinyl acetate-vinyl alcohol copolymer 78 parts of solvent (toluene, MEK, EAC)
【００３７】＜熱転写記録媒体の実施例２＞基材として
は、ポリエステルフィルム５．５μｍに上記インク層
（イエロー、マゼンタ、シアン）、下記の樹脂層部（樹
脂層１，２）をグラビア印刷機で、パターンコートし
て、サンプルを作成した。各乾燥膜厚は、インキ層はす
べて１μｍ、樹脂２μｍである。また、インク層と反対
面に、シリコーン系の耐熱コート層を設けた。<Example 2 of thermal transfer recording medium> As a substrate, a gravure printing machine was used in which the above ink layer (yellow, magenta, cyan) and the following resin layer portions (resin layers 1 and 2) were formed on a polyester film 5.5 μm. Then, a sample was prepared by pattern coating. In each dry film thickness, the ink layers are all 1 μm and the resin is 2 μm. A silicone heat-resistant coat layer was provided on the surface opposite to the ink layer.
【００３８】 （樹脂層１） ・ブチラール樹脂 ２０部 ・溶剤 （トルエン、ＩＰＡ） ７８部 （樹脂層２） ・塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体 ２０部 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＥＡＣ） ７８部(Resin layer 1)-Butyral resin 20 parts-Solvent (toluene, IPA) 78 parts (Resin layer 2)-Vinyl chloride-vinyl acetate-vinyl alcohol copolymer 20 parts-Solvent (toluene, MEK, EAC) 78 parts
【００３９】＜熱転写記録媒体の実施例３＞基材として
は、ポリエステルフィルム５．５μｍに上記インク層
（イエロー、マゼンタ、シアン）、下記の樹脂層部（離
型層、樹脂層）をグラビア印刷機で、パターンコートし
て、サンプルを作成した。各乾燥膜厚は、インキ層はす
べて１μｍ、離型層は０．５μｍ、樹脂層２μｍであ
る。また、インク層と反対面に、シリコーン系の耐熱コ
ート層を設けた。<Third Embodiment of Thermal Transfer Recording Medium> As a substrate, the above ink layer (yellow, magenta, cyan) and the following resin layer portion (release layer, resin layer) were gravure printed on a polyester film 5.5 μm. A sample was prepared by pattern coating with a machine. Each dry film thickness is 1 μm for the ink layer, 0.5 μm for the release layer, and 2 μm for the resin layer. A silicone heat-resistant coat layer was provided on the surface opposite to the ink layer.
【００４０】 （離型層） ・硬化型シリコーン樹脂 ２０部 ・有機スルホン酸 １部 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＥＡＣ） ７８部(Releasing layer) 20 parts of curable silicone resin 1 part of organic sulfonic acid 78 parts of solvent (toluene, MEK, EAC)
【００４１】 （樹脂層） ・ウレタン樹脂 ２０部 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＩＰＡ） ７８部(Resin layer) ・ Urethane resin 20 parts ・ Solvent (toluene, MEK, IPA) 78 parts
【００４２】＜熱転写記録媒体の実施例４＞基材として
は、ポリエステルフィルム５．５μｍに上記インク層
（イエロー、マゼンタ、シアン）、下記の樹脂層部（離
型層、樹脂層）をグラビア印刷機で、パターンコートし
て、サンプルを作成した。各乾燥膜厚は、インキ層はす
べて１μｍ、離型層は、０．５μｍ、樹脂層５μｍであ
る。また、インク層と反対面に、シリコーン系の耐熱コ
ート層を設けた。<Example 4 of Thermal Transfer Recording Medium> As a base material, the above ink layer (yellow, magenta, cyan) and the following resin layer portion (release layer, resin layer) were gravure printed on a polyester film 5.5 μm. A sample was prepared by pattern coating with a machine. Each dry film thickness is 1 μm for the ink layer, 0.5 μm for the release layer, and 5 μm for the resin layer. A silicone heat-resistant coat layer was provided on the surface opposite to the ink layer.
【００４３】 （離型層） ・硬化型シリコーン樹脂 ２０部 ・有機スルホン酸 １部 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＥＡＣ） ７８部(Releasing layer) 20 parts of curable silicone resin 1 part of organic sulfonic acid 78 parts of solvent (toluene, MEK, EAC)
【００４４】 （樹脂層） ・アクリル系感圧粘着剤 ２０部 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＩＰＡ） ７８部(Resin layer) ・ Acrylic pressure-sensitive adhesive 20 parts ・ Solvent (toluene, MEK, IPA) 78 parts
【００４５】＜熱転写記録媒体の実施例５＞基材として
は、ポリエステルフィルム５．５μｍに上記インク層
（イエロー、マゼンタ、シアン）、下記の樹脂層部（離
型層、樹脂層）をグラビア印刷機で、パターンコートし
て、サンプルを作成した。各乾燥膜厚は、インキ層はす
べて１μｍ、離型層０．５μｍ、樹脂層５μｍである。
また、インク層と反対面に、シリコーン系の耐熱コート
層を設けた。<Example 5 of Thermal Transfer Recording Medium> As a base material, the above ink layer (yellow, magenta, cyan) and the following resin layer portion (release layer, resin layer) were gravure printed on a polyester film 5.5 μm. A sample was prepared by pattern coating with a machine. The dry film thickness of each ink layer is 1 μm, the release layer is 0.5 μm, and the resin layer is 5 μm.
A silicone heat-resistant coat layer was provided on the surface opposite to the ink layer.
【００４６】 （離型層） ・硬化型シリコーン樹脂 ２０部 ・有機スルホン酸 １部 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＥＡＣ） ７８部(Releasing layer) 20 parts of curable silicone resin 1 part of organic sulfonic acid 78 parts of solvent (toluene, MEK, EAC)
【００４７】 （樹脂層） ・アクリル系感熱遅延型粘着剤 ２０部 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＩＰＡ） ７８部(Resin layer) ・ Acrylic heat-sensitive adhesive 20 parts ・ Solvent (toluene, MEK, IPA) 78 parts
【００４８】＜熱転写記録媒体の比較例＞基材として
は、ポリエステルフィルム５．５μｍに上記インク層
（イエロー、マゼンタ、シアン）をグラビア印刷機で、
パターンコートして、サンプルを作成した。各乾燥膜厚
は、インキ層はすべて１μｍである。また、インク層と
反対面に、シリコーン系の耐熱コート層を設けた。<Comparative Example of Thermal Transfer Recording Medium> As a base material, the above ink layer (yellow, magenta, cyan) was applied to a polyester film 5.5 μm by a gravure printing machine.
A sample was prepared by pattern coating. In each dry film thickness, all the ink layers are 1 μm. A silicone heat-resistant coat layer was provided on the surface opposite to the ink layer.
【００４９】中間転写媒体 ＜中間転写媒体の実施例１＞基材としては、ポリエステ
ルフィルム２５μｍに下記受像層を乾燥膜厚５ミクロ
ン、ダイコーターで塗工した。 （受像層） ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ２０部 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＥＡＣ） ７８部 Intermediate Transfer Medium <Example 1 of Intermediate Transfer Medium> As a substrate, the following image receiving layer was applied to a polyester film of 25 μm by a dry coater with a dry film thickness of 5 μm. (Image receiving layer)-20 parts of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer-78 parts of solvent (toluene, MEK, EAC)
【００５０】＜中間転写媒体の実施例２＞基材として
は、ポリエステルフィルム２５μｍに下記剥離層、受像
層を順次塗工して、サンプルを作成した。各乾燥膜厚
は、剥離層１μｍ、受像層５μｍである。<Example 2 of Intermediate Transfer Medium> A sample was prepared by sequentially applying a release layer and an image receiving layer to a 25 μm polyester film as a base material. Each dry film thickness is 1 μm for the release layer and 5 μm for the image receiving layer.
【００５１】 （剥離層） ・アクリル ２０部 ・ポリエステル樹脂 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＥＡＣ） ７８部 （受像層） ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ２０部 ・ポリエステル樹脂 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＥＡＣ） ７８部(Release layer) ・ Acrylic 20 parts ・ Polyester resin ・ Solvent (toluene, MEK, EAC) 78 parts (Image receiving layer) ・ Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer 20 parts ・ Polyester resin ・ Solvent (toluene, MEK, EAC) 78 parts
【００５２】＜中間転写媒体の実施例３＞基材として
は、ポリエステルフィルム２５μｍに下記剥離層、中間
層、受像層を順次塗工して、サンプルを作成した。各乾
燥膜厚は、剥離層１μｍ、受像層５μｍである。 （剥離層） ・アクリル樹脂 ２０部 ・ポリエステル樹脂 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＥＡＣ） ７８部 （中間層） ・エチレン−酢酸ビニル共重合体 ２０部 ・溶剤 （トルエン） ７８部 （受像層） ・塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ２０部 ・ポリエステル樹脂 ・溶剤 （トルエン、ＭＥＫ、ＥＡＣ） ７８部<Example 3 of Intermediate Transfer Medium> A sample was prepared by sequentially applying a release layer, an intermediate layer, and an image receiving layer to a 25 μm polyester film as a base material. Each dry film thickness is 1 μm for the release layer and 5 μm for the image receiving layer. (Release layer) ・ Acrylic resin 20 parts ・ Polyester resin ・ Solvent (toluene, MEK, EAC) 78 parts (Intermediate layer) ・ Ethylene-vinyl acetate copolymer 20 parts ・ Solvent (toluene) 78 parts (Image receiving layer) ・ Salt Vinyl-vinyl acetate copolymer 20 parts ・ Polyester resin ・ Solvent (toluene, MEK, EAC) 78 parts
【００５３】上記の各サンプルを下記の組み合わせて、
実施例は図３〜５にも示した各方法に関わるプリンタで
白色の硬質塩ビフィルム、および上質紙に画像を作成し
た。また、比較例は図３に関わるプリンタで受像体へ直
接印画した。各サンプルの組合せ状況は表１に示す。Each of the above samples is combined with the following,
In the examples, an image was formed on a white rigid PVC film and woodfree paper with a printer relating to each method also shown in FIGS. In the comparative example, the image was directly printed on the image receiving body by the printer shown in FIG. Table 1 shows the combination status of each sample.
【００５４】[0054]
【表１】 [Table 1]
【００５５】実施例の組み合わせはすべて良好な画像を
得ることができたが、いっぽう、比較例のように中間転
写媒体を使用しない場合、印画は可能であるが、良好な
画像を得ることができなかった。In all the combinations of the examples, good images could be obtained. On the other hand, when no intermediate transfer medium was used as in the comparative example, printing was possible, but good images could be obtained. Did not.
【００５６】[0056]
【発明の効果】本発明によると、少なくとも基材の一方
に感熱転写インキ層を有する感熱転写記録媒体を用い
て、転写可能な受像層をもつ中間転写媒体の受像層に予
め印画し、印画された中間転写媒体の受像層を目的の受
像体に転写するのに好適な、画像転写記録方法と感熱転
写記録媒体および中間転写媒体転写について、感熱転写
記録媒体の感熱転写インキ層から、中間転写媒体の受像
層にインキを像様に転写することで印画したのち、感熱
転写記録媒体に実質的に有効画面面積以上に設けられて
ある樹脂層を、その受像層に実質有効画像面積以上の面
積で転写し、しかる後に中間転写媒体の受像層を、所望
する受像体上へあらためて転写することにより良好な画
像を形成することができた。According to the present invention, a thermal transfer recording medium having a thermal transfer ink layer on at least one of the substrates is used to print in advance on an image receiving layer of an intermediate transfer medium having a transferable image receiving layer. An image transfer recording method and a thermal transfer recording medium suitable for transferring an image receiving layer of an intermediate transfer medium to a target image receiving medium, and transfer of an intermediate transfer medium, from the thermal transfer ink layer of the thermal transfer recording medium to the intermediate transfer medium After the image is printed by transferring the ink imagewise to the image receiving layer, the resin layer provided on the thermal transfer recording medium is substantially larger than the effective image area. A good image could be formed by transferring and then transferring the image receiving layer of the intermediate transfer medium onto the desired image receiving member again.
【００５７】つまるところ、受像体を予め前処理しなく
ても澄み、その受像体表面に中間転写媒体を用いて画像
を形成できる方法及びその感熱転写記録媒体及び中間受
像体の提供することができた。As a result, it is possible to provide a method capable of forming an image on an image receiving surface using an intermediate transfer medium, and a heat-sensitive transfer recording medium and an intermediate image receiving body without being pre-treated. .
【図１】本発明に関わる感熱転写記録媒体の一実施例と
して、基本な構成例を示す説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a basic configuration example as one embodiment of a thermal transfer recording medium according to the present invention.
【図２】本発明に関わる中間転写媒体の一実施例とし
て、基本な構成例を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a basic configuration example as an embodiment of an intermediate transfer medium according to the present invention.
【図３】本発明に関わる中間転写媒体の別の一実施例と
して、樹脂層に熱可塑性樹脂を使用した場合、又は樹脂
層に感熱遅延粘着剤を用いた場合のいずれかを示す説明
図。FIG. 3 is an explanatory view showing, as another embodiment of the intermediate transfer medium according to the present invention, either a case where a thermoplastic resin is used for a resin layer or a case where a heat-sensitive delay adhesive is used for a resin layer.
【図４】本発明に関わる中間転写媒体の別の一実施例と
して、樹脂層に感圧粘着剤を使用した場合を示す説明
図。FIG. 4 is an explanatory view showing a case where a pressure-sensitive adhesive is used for a resin layer as another embodiment of the intermediate transfer medium according to the present invention.
【図５】本発明に関わる中間転写媒体の別の一実施例と
して、樹脂層に感熱遅延粘着剤を使用した場合を示す説
明図。FIG. 5 is an explanatory view showing a case where a heat-sensitive delay adhesive is used in a resin layer as another embodiment of the intermediate transfer medium according to the present invention.
１，１１，２１，３１・・・樹脂層 ４ ・・・感熱転写インキ層 ４’・・・（転写された感熱転写インキ層の）インキ ５ ・・・基材 ６ ・・・耐熱コート層 １０・・・感熱転写記録媒体 １１’，２１’，３１’・・・（転写された）樹脂層 ４４・・・有効画像部 ５０・・・受像体 ７０・・・中間転写媒体 ７１・・・基材 ７２・・・受像層 １00・・・サーマルヘッド １10・・・プラテンローラ １20，１30・・・ガイドローラ ３00・・・転写用ローラ（熱圧ローラ、通称ヒートロー
ラ） ４00・・・転写用ローラ（圧ローラ） ５00・・・転写用ローラ（熱圧ローラ、通称ヒートロー
ラ） ６00・・・加熱ユニット Ａ・・・・搬送方向（感熱転写記録媒体。上流・下流の
各方向への移動） Ｂ・・・・移動方向（転写用ローラ。押圧：下向き、開
放：上向き） Ｃ・・・・搬送方向（感熱転写記録媒体。下流側移動）1, 11, 21, 31 ... resin layer 4 ... thermal transfer ink layer 4 '... ink (of transferred thermal transfer ink layer) 5 ... base material 6 ... heat resistant coat layer 10 ... thermal transfer recording medium 11 ', 21', 31 '... (transferred) resin layer 44 ... effective image area 50 ... image receiving body 70 ... intermediate transfer medium 71 ... group Material 72 ・ ・ ・ Image receiving layer 100 ・ ・ ・ Thermal head 110 ・ ・ ・ Platen roller 120, 130 ・ ・ ・ Guide roller 300 ・ ・ ・ Transfer roller (hot-press roller, commonly called heat roller) 4000 ・ ・ ・ Transfer roller (Pressure roller) 500: Transfer roller (hot-press roller, commonly called heat roller) 6000: Heating unit A: Transport direction (thermosensitive transfer recording medium; movement in upstream and downstream directions) B ····· Moving direction (transfer roller; pressing: downward, opening: upward C) ·········· Conveying direction (thermal transfer recording medium; downstream movement)
Claims (11)
する中間転写媒体と、基材上に感熱転写インキ層を有す
る感熱転写記録媒体とを、該受像層の面と該感熱転写イ
ンキ層の面とが接するように重ね合わせ、該感熱転写記
録媒体か又は中間転写媒体の少なくともいずれかを選択
的に加熱することにより感熱インキ層を像様に転写する
ことで、所望する画像又は文字等を印画し、次いで該印
画された受像層を所望する受像体上に転写する画像転写
記録方法において、 感熱転写記録媒体は、実質的に有効画面面積以上に設け
てある樹脂層が前記基材から前記受像層上に転写可能
に、前記感熱インキ層と並べて設けてあり、該感熱転写
記録媒体の感熱インキ層を用いて前記受像層に画像又は
文字等を印画し、 次いで、該感熱転写記録媒体の樹脂層を用いて、実質的
に有効画像面積以上の面積で該受像層上に転写し、 しかる後に、所望する受像体上へ該受像層を転写するこ
とによって画像を形成することを特徴とする画像転写記
録方法。An intermediate transfer medium having an image receiving layer releasable from the substrate on a substrate and a thermal transfer recording medium having a thermal transfer ink layer on the substrate are provided on a surface of the image receiving layer. The desired image is formed by superimposing the thermal transfer ink layer so that the thermal transfer ink layer is in contact with the surface and selectively heating at least one of the thermal transfer recording medium and the intermediate transfer medium to transfer the thermal ink layer imagewise. Or an image transfer recording method for printing characters or the like, and then transferring the printed image receiving layer onto a desired image receiving body, wherein the heat-sensitive transfer recording medium has a resin layer provided substantially over the effective screen area. The image forming apparatus is provided so as to be transferable from a substrate onto the image receiving layer, and is provided side by side with the thermal ink layer, and prints an image or a character on the image receiving layer using the thermal ink layer of the thermal transfer recording medium. Thermal transfer recording medium resin Transferring the image on the image receiving layer with an area substantially equal to or more than the effective image area, and thereafter forming the image by transferring the image receiving layer onto a desired image receiving body. Recording method.
記録の実質的に有効画面面積以上の広さであって所望す
る面上に該基材から転写可能な樹脂層とが、並べて設け
てあることを特徴する感熱転写記録媒体。2. A heat-sensitive transfer ink layer on a base material, and a resin layer which is larger than a substantially effective screen area of the heat-sensitive transfer recording and can be transferred from the base material on a desired surface, A thermal transfer recording medium characterized by being provided side by side.
記録の実質的に有効画面面積以上の広さであって該感熱
転写記録で所望する受像層面上に基材から転写可能な樹
脂層とが、並べて設けてあることを特徴する感熱転写記
録媒体。3. A heat-sensitive transfer ink layer on a base material, and a transfer area from the base material to a desired image receiving layer surface which is substantially larger than the effective screen area of the heat-sensitive transfer recording and which is desired in the heat-sensitive transfer recording. A heat-sensitive transfer recording medium, wherein a resin layer is provided side by side.
セルロース、又はセルロースアセテートプロピオネート
等のセルロース誘導体、ポリスチレン、又はポリα−メ
チルスチレン等のスチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メ
チル、又はポリアクリル酸エチル等のアクリル系樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリビニルブチラール、又はポリビニル
アセタール等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、石油樹
脂、アイオノマー、エチレンアクリル酸共重合体、又は
エチレン−アクリル酸エステル共重合体等の合成樹脂、
ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、エステルガム、ポ
リイソブチレンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエン
ゴム、ブタジエンアクリロニトリルゴム、ポリアミド樹
脂、又はポリ塩素化オレフィン等の天然樹脂、あるいは
合成ゴムの誘導体のうちの少なくとも１種以上の熱可塑
性樹脂を主成分とすることを特徴とする請求項２又は３
のいずれかに記載の感熱転写記録媒体。4. The method according to claim 1, wherein the resin layer comprises a cellulose derivative such as nitrocellulose, ethylcellulose or cellulose acetate propionate; a styrene resin such as polystyrene or polyα-methylstyrene; polymethyl methacrylate; or polyethyl acrylate. Acrylic resin such as
Polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl resin such as polyvinyl butyral or polyvinyl acetal, polyester resin, polyamide resin, epoxy resin, polyurethane resin, petroleum resin, ionomer, ethylene acrylic acid A polymer, or a synthetic resin such as an ethylene-acrylate copolymer,
Rosin, rosin-modified maleic resin, ester gum, polyisobutylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylonitrile rubber, polyamide resin, or at least one or more of natural resins such as polychlorinated olefins, or synthetic rubber derivatives 4. The method according to claim 2, wherein the main component is a thermoplastic resin.
A thermal transfer recording medium according to any one of the above.
とを特徴とする請求項２又は３のいずれかに記載の感熱
転写記録媒体。5. The thermal transfer recording medium according to claim 2, wherein a pressure-sensitive adhesive is used for the resin layer.
ることを特徴とする請求項２又は３のいずれかに記載の
感熱転写記録媒体。6. The heat-sensitive transfer recording medium according to claim 2, wherein a heat-sensitive delay adhesive is used for the resin layer.
ことを特徴とする請求項２又は３のいずれかに記載の感
熱転写記録媒体。7. The thermal transfer recording medium according to claim 2, wherein the resin layer has a structure in which two layers are laminated.
間に離型層が設けてあることを特徴とする請求項２乃至
７のいずれかに記載の感熱転写記録媒体。8. The thermal transfer recording medium according to claim 2, wherein a release layer is provided between the resin layer and the base material.
感熱転写記録媒体の感熱転写インキ層を用いて感熱転写
記録が可能な受像層とが、この順で積層されてあり、該
剥離層と受像層とがいずれも透明であることを特徴とす
る中間転写媒体。9. A release layer on a substrate, which can be released from the substrate.
An intermediate layer, wherein an image receiving layer capable of performing thermal transfer recording by using a thermal transfer ink layer of a thermal transfer recording medium is laminated in this order, and the release layer and the image receiving layer are both transparent. Transfer medium.
中間層、そして感熱転写記録媒体の感熱転写インキ層を
用いて感熱転写記録が可能な受像層とが、この順で積層
されてあり、該剥離層、中間層、そして受像層とがいず
れも透明であることを特徴とする中間転写媒体。10. A release layer releasable from a substrate on a substrate,
An intermediate layer, and an image receiving layer capable of thermal transfer recording using the thermal transfer ink layer of the thermal transfer recording medium are laminated in this order, and the release layer, the intermediate layer, and the image receiving layer are all transparent. An intermediate transfer medium, characterized in that:
至８のいずれかに記載の感熱転写記録媒体であることを
特徴とする請求項９又は１０のいずれかに記載の中間転
写媒体。11. The intermediate transfer medium according to claim 9, wherein the thermal transfer recording medium is the thermal transfer recording medium according to any one of claims 2 to 8.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11005040A JP2000203158A (en) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Image transfer recording method, heat sensitive transfer recording method and intermediate transfer medium |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP11005040A JP2000203158A (en) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Image transfer recording method, heat sensitive transfer recording method and intermediate transfer medium |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000203158A true JP2000203158A (en) | 2000-07-25 |
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ID=11600339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11005040A Pending JP2000203158A (en) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | Image transfer recording method, heat sensitive transfer recording method and intermediate transfer medium |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000203158A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018058210A (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-12 | 大日本印刷株式会社 | Intermediate transfer medium, and method of forming printed matter |
| JP2020131470A (en) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | 大日本印刷株式会社 | Combination of thermal transfer sheet and intermediate transfer medium, and printed matter produced using the same |
| JP2020131469A (en) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | 大日本印刷株式会社 | Combination of thermal transfer sheet and intermediate transfer medium, and printed matter produced using the same |
-
1999
- 1999-01-12 JP JP11005040A patent/JP2000203158A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2020131470A (en) * | 2019-02-14 | 2020-08-31 | 大日本印刷株式会社 | Combination of thermal transfer sheet and intermediate transfer medium, and printed matter produced using the same |
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| JP7183851B2 (en) | 2019-02-14 | 2022-12-06 | 大日本印刷株式会社 | Combination of thermal transfer sheet and intermediate transfer medium, and print produced using this |
| JP7206989B2 (en) | 2019-02-14 | 2023-01-18 | 大日本印刷株式会社 | Combination of thermal transfer sheet and intermediate transfer medium, and print produced using this |
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