JP2002187370A - Intermediate transfer recording medium - Google Patents
Intermediate transfer recording mediumInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、中間転写記録媒体
を用いて被転写体に画像を形成し、該画像上に保護層を
形成し、画像の耐久性付与を完全に行うことができ、熱
転写シートと中間転写記録媒体が融着したり、被転写体
への画像形成が良好に行なうことができる中間転写記録
媒体に関するものである。The present invention relates to a method for forming an image on an object to be transferred using an intermediate transfer recording medium, forming a protective layer on the image, and completely imparting durability to the image. The present invention relates to an intermediate transfer recording medium capable of fusing a thermal transfer sheet and an intermediate transfer recording medium and forming an image on an object to be transferred satisfactorily.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、種々の熱転写方法が知られている
が、この方法は、基材シート上に着色転写層を形成した
熱転写シートにおいて、その背面からサーマルヘッドな
どにより、画像状に加熱して、上記の着色転写層を熱転
写受像シートの表面に熱転写して、画像形成するもので
ある。この熱転写方法は、その着色転写層の構成によっ
て、昇華転写型と熱溶融転写型の二方式に大別される。
両方式ともに、フルカラー画像の形成が可能であり、例
えば、イエロー、マゼンタ、シアンさらに必要に応じ
て、ブラックの三色ないし四色の熱転写シートを用意
し、同一の熱転写受像シートの表面に各色の画像を重ね
て熱転写して、フルカラー画像を形成するものである。
マルチメディアに関連した様々なハードおよびソフトの
発達により、この熱転写方法は、コンピューターグラフ
ィックス、衛星通信による静止画像そしてＣＤＲＯＭそ
の他に代表されるデジタル画像およびビデオ等のアナロ
グ画像のフルカラーハードコピーシステムとして、その
市場を拡大している。2. Description of the Related Art Conventionally, various thermal transfer methods are known. In this method, a thermal transfer sheet having a colored transfer layer formed on a base sheet is heated in an image form from the back side by a thermal head or the like. Then, the colored transfer layer is thermally transferred to the surface of the thermal transfer image receiving sheet to form an image. This thermal transfer method is roughly classified into two types, a sublimation transfer type and a hot-melt transfer type, depending on the configuration of the colored transfer layer.
Both types are capable of forming full-color images.For example, a yellow, magenta, cyan, or, if necessary, a black or three-color thermal transfer sheet is prepared, and each color is formed on the surface of the same thermal transfer image-receiving sheet. The full-color image is formed by superimposing and thermally transferring images.
Due to the development of various hardware and software related to multimedia, this thermal transfer method has been developed as a full color hard copy system for computer graphics, satellite communication still images and analog images such as digital images and videos represented by CDROM and others. Its market is expanding.
【０００３】この熱転写方法による熱転写受像シートの
具体的な用途は、多岐にわたっている。代表的なものと
しては、印刷の校正刷り、画像の出力、ＣＡＤ／ＣＡＭ
などの設計およびデザインなどの出力、ＣＴスキャンや
内視鏡カメラなどの各種医療用分析機器、測定機器の出
力用途そしてインスタント写真の代替として、また身分
証明書やＩＤカード、クレジットカード、その他カード
類への顔写真などの出力、さらに遊園地、ゲームセンタ
ー、博物館、水族館などのアミューズメント施設におけ
る合成写真、記念写真としての用途などをあげることが
できる。上記のような用途の多様化に伴い、任意の対象
物に熱転写画像を形成する要求が高まり、その対応の一
つとして、受容層が基材上に剥離可能に設けられた中間
転写記録媒体で、その受容層に染料層を有する熱転写シ
ートを用いて、染料を転写して画像を形成し、その後に
中間転写記録媒体を加熱して、受容層を被転写体上に転
写する方法が提案されている。（特開昭６２−２３８７
９１号公報参照）The specific application of the thermal transfer image-receiving sheet by this thermal transfer method is wide-ranging. Typical examples are print proofs, image output, CAD / CAM
Design and output of design, etc., various medical analysis equipment such as CT scan and endoscope camera, output use of measurement equipment and as an alternative to instant photography, as well as identification cards, ID cards, credit cards, other cards Outputs such as face photographs to amusement parks, game centers, museums, aquariums, and other amusement facilities can also be used as commemorative photographs. With the diversification of applications as described above, the demand for forming a thermal transfer image on an arbitrary object has increased, and as one of the measures, as an intermediate transfer recording medium in which a receiving layer is provided on a base material in a releasable manner. A method has been proposed in which an image is formed by transferring a dye by using a thermal transfer sheet having a dye layer on its receiving layer, and then the intermediate transfer recording medium is heated to transfer the receiving layer onto a transfer receiving body. ing. (Japanese Unexamined Patent Publication No. 62-2387
No. 91)
【０００４】溶融転写型の熱転写シートで画像を形成し
た場合、耐摩擦性の耐久性に欠ける弱点があり、昇華転
写型の熱転写シートで画像形成した場合は、顔写真等の
階調性画像を精密に形成することができるが、通常の印
刷インキによる画像とは異なり、耐候性、耐摩擦性、耐
薬品性等の耐久性に欠ける弱点がある。その解決策とし
て、熱転写画像上に熱転写性樹脂層を有する保護層熱転
写フィルムを重ね合わせ、サーマルヘッドや加熱ロール
等を用いて、透明性を有する熱転写性樹脂層を転写さ
せ、画像上に保護層を形成することが行われている。ま
た、特願平１１−４１４４１号には、受容層を設けた透
明基材と、樹脂層を介してシート基材が剥離可能に積層
した中間転写記録媒体において、該受容層に画像形成後
に、透明基材ごと被転写体に、画像面と被転写体とを接
触させて、画像を転写する、耐久性の高い中間転写記録
媒体について、記載されている。[0004] When an image is formed on a heat transfer sheet of a fusion transfer type, there is a weak point that the durability of friction resistance is lacking. When an image is formed on a heat transfer sheet of a sublimation transfer type, a gradation image such as a face photograph is not obtained. Although it can be formed precisely, there is a weak point that lacks durability such as weather resistance, friction resistance, chemical resistance and the like, unlike an image formed by ordinary printing ink. As a solution, a protective layer heat transfer film having a heat transfer resin layer is superimposed on the heat transfer image, and the heat transfer resin layer having transparency is transferred using a thermal head or a heating roll, and the protective layer is transferred onto the image. Is being formed. Japanese Patent Application No. 11-41441 discloses a transparent base material provided with a receiving layer, and an intermediate transfer recording medium in which a sheet base material is releasably laminated via a resin layer, after forming an image on the receiving layer. A highly durable intermediate transfer recording medium that transfers an image by bringing an image surface and a transfer target into contact with the transfer target together with the transparent substrate is described.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記の転写タイプの保
護層はサーマルヘッドまたは熱ロールによる転写時に、
部分的に転写する必要があることから、箔切れ性を有す
る必要がある。この場合、保護層を数ミクロン程度の厚
さの樹脂膜にせざるを得ないことから、強靱な耐擦傷
性、耐薬品性等の耐久性を持たせることが出来ない。ま
た、上記の中間転写記録媒体の場合は、樹脂層として使
用される粘着剤層、簡易接着層等では、経時変化等によ
り剥離力が重くなる傾向があり、被転写体への画像転写
の際に、樹脂層が被転写体側に残ったり、画像形成が正
常に行なえないという問題がある。The above-mentioned transfer type protective layer is used when transferring by a thermal head or a hot roll.
Since it is necessary to partially transfer, it is necessary to have foil cutting properties. In this case, since the protective layer must be formed of a resin film having a thickness of about several microns, it is not possible to impart strong durability such as scratch resistance and chemical resistance. Further, in the case of the above-mentioned intermediate transfer recording medium, in the case of an adhesive layer used as a resin layer, a simple adhesive layer, etc., the peeling force tends to increase due to aging or the like. In addition, there is a problem that the resin layer remains on the transfer-receiving body side and image formation cannot be performed normally.
【０００６】さらに、上記の中間転写記録媒体で、画像
形成領域を除いた部分を予め剥離しておく場合、樹脂層
が表面に露出して、熱転写時に画像形成部分がその樹脂
層にずれることが多々発生し、熱転写シートと中間転写
記録媒体が融着して、熱転写シートが破断してしまうと
いう問題がある。したがって、上記の問題を解決するた
め、本発明は、中間転写記録媒体を用いて被転写体に画
像を形成し、該画像上に保護層を形成し、画像の耐久性
付与を完全に行うことができ、熱転写シートと中間転写
記録媒体が融着したり、被転写体への画像形成が良好に
行なうことができる中間転写記録媒体を提供することを
目的とする。[0006] Further, in the above-mentioned intermediate transfer recording medium, when the portion excluding the image forming area is peeled in advance, the resin layer is exposed on the surface, and the image forming portion may be shifted to the resin layer during thermal transfer. There is a problem that the heat transfer sheet is frequently generated, and the thermal transfer sheet and the intermediate transfer recording medium are fused and the thermal transfer sheet is broken. Therefore, in order to solve the above-mentioned problem, the present invention provides an image on an object to be transferred using an intermediate transfer recording medium, a protective layer formed on the image, and complete image durability. It is an object of the present invention to provide an intermediate transfer recording medium capable of fusing a thermal transfer sheet and an intermediate transfer recording medium and forming an image on a transfer medium in a satisfactory manner.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、樹脂層を設けたシート基材と、受容層を
設けた透明シートが積層され、該樹脂層と透明シートの
間で剥離して、被転写体へ受容層付きの透明シートが転
写される中間転写記録媒体において、該樹脂層にヒドロ
シリル化型シリコーン系感圧接着剤を用いることによ
り、低温短時間で樹脂層の硬化反応が完了して、樹脂層
と透明シートの間の剥離力の経時変化を解消することが
できた。前記の樹脂層と透明シートとの間の剥離力が
０．０１Ｎ／ｉｎｃｈ〜０．５Ｎ／ｉｎｃｈの範囲であ
ることが望ましく、それにより画像形成後の被転写体へ
の画像転写の際に、シート基材を透明シートから剥離し
やすくなる。また、前記の樹脂層にフィラーを含有する
ことが好ましく行われ、それによって、樹脂層皮膜の強
度が向上する。Means for Solving the Problems To achieve the above object, the present invention relates to a sheet base material provided with a resin layer, and a transparent sheet provided with a receiving layer, which is laminated between the resin layer and the transparent sheet. In an intermediate transfer recording medium in which a transparent sheet with a receiving layer is transferred to a transfer receiving body by using a hydrosilylation type silicone pressure-sensitive adhesive for the resin layer, the resin layer can be formed in a short time at a low temperature. After the curing reaction was completed, the change with time of the peeling force between the resin layer and the transparent sheet could be eliminated. It is desirable that the peeling force between the resin layer and the transparent sheet is in the range of 0.01 N / inch to 0.5 N / inch, and thereby, when transferring an image to a transfer target after image formation, The sheet substrate is easily peeled off from the transparent sheet. In addition, it is preferable that the resin layer contains a filler, whereby the strength of the resin layer film is improved.
【０００８】[0008]
【作用】本発明の中間転写記録媒体は、樹脂層を設けた
シート基材と、受容層を設けた透明シートが積層され、
該樹脂層と透明シートの間で剥離して、被転写体へ受容
層付きの透明シートが転写される中間転写記録媒体にお
いて、該樹脂層にヒドロシリル化型シリコーン系感圧接
着剤を用いることにより、低温短時間で樹脂層の硬化反
応が完了し、樹脂層と透明シートの間の剥離力の経時変
化を解消できる。また、ヒドロシリル化型シリコーン系
感圧接着剤を用いているため、樹脂層が表面に露出して
も、熱転写シートとの融着を防止でき、また被転写体へ
の画像転写の際に、中間転写記録媒体からシート基材を
安定して剥離できる。このように、画像形成部の上に透
明シートが覆う形態となり、透明シートが均一な強固な
保護層として機能するため、画像の耐久性付与が完全に
行われる。The intermediate transfer recording medium according to the present invention comprises a sheet substrate provided with a resin layer and a transparent sheet provided with a receiving layer,
In the intermediate transfer recording medium in which the transparent sheet with the receiving layer is transferred to the transfer object by peeling between the resin layer and the transparent sheet, by using a hydrosilylation type silicone pressure-sensitive adhesive for the resin layer. The curing reaction of the resin layer is completed in a short time at a low temperature, and the change with time of the peeling force between the resin layer and the transparent sheet can be eliminated. Also, since the hydrosilylation type silicone pressure-sensitive adhesive is used, even if the resin layer is exposed on the surface, it is possible to prevent fusion with the thermal transfer sheet, and to prevent intermediate transfer of an image to a transfer target. The sheet substrate can be stably peeled off from the transfer recording medium. As described above, the transparent sheet covers the image forming portion, and the transparent sheet functions as a uniform and strong protective layer, so that the durability of the image is completely imparted.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下に、好ましい実施の形態を挙
げて、本発明を更に詳しく説明する。図１は、本発明の
中間転写記録媒体である一つの実施形態を示す断面図で
あり、樹脂層５を設けたシート基材４と、受容層３を設
けた透明シート２が積層され、該樹脂層５と透明シート
２の間で剥離して、被転写体へ受容層３付きの透明シー
ト２を転写する中間転写記録媒体１である。中間転写記
録媒体１の受容層３上に、別に用意する熱転写シートを
用いて、熱転写画像を形成し、その画像形成された受容
層と被転写体とを重ね合わせて、加熱及び加圧して、被
転写体に受容層３付きの透明シート２を転写する。上記
の被転写体に画像を転写する際に、被転写体に対する画
像の転写位置を合わせやすくするために、図１に示すよ
うに、被転写体に転写される領域６を独立して形成して
おき、その領域６の外縁の回りに位置する受容層３を設
けた透明シート２を予め除去しておく。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments. FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of the intermediate transfer recording medium of the present invention, in which a sheet substrate 4 provided with a resin layer 5 and a transparent sheet 2 provided with a receiving layer 3 are laminated. This is an intermediate transfer recording medium 1 that peels between the resin layer 5 and the transparent sheet 2 and transfers the transparent sheet 2 with the receiving layer 3 to a transfer target. A thermal transfer image is formed on the receiving layer 3 of the intermediate transfer recording medium 1 by using a separately prepared thermal transfer sheet, and the image-formed receiving layer and the transfer object are superimposed, and heated and pressed, The transparent sheet 2 with the receiving layer 3 is transferred to a transfer target. When the image is transferred to the above-described transfer member, the region 6 to be transferred to the transfer member is independently formed as shown in FIG. In advance, the transparent sheet 2 provided with the receiving layer 3 located around the outer edge of the region 6 is removed in advance.
【００１０】（透明シート）本発明の中間転写記録媒体
で使用する透明シート２は、ハーフカット処理された部
分を境界にして、透明シート部が切断され、画像形成部
の上に透明シートが覆う形態で、保護層として機能す
る。透明性と、耐候性、耐摩擦性、耐薬品性等の耐久性
を有するものであれば、いずれのものでも良く、例え
ば、０．５〜１００μｍ、好ましくは１０〜４０μｍ程
度の厚さのポリエチレンテレフタレートフィルム、１，
４−ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリフェ
ニレンサルフィドフィルム、ポリスチレンフィルム、ポ
リプロピレンフィルム、ポリサルホンフィルム、アラミ
ドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリビニルア
ルコールフィルム、セロハン、酢酸セルロース等のセル
ロース誘導体、ポリエチレンフィルム、ポリ塩化ビニル
フィルム、ナイロンフィルム、ポリイミドフィルム、ア
イオノマーフィルム等が挙げられる。(Transparent Sheet) In the transparent sheet 2 used in the intermediate transfer recording medium of the present invention, the transparent sheet portion is cut at the half-cut portion as a boundary, and the transparent sheet covers the image forming portion. In form, it functions as a protective layer. Any material having durability such as transparency, weather resistance, friction resistance, and chemical resistance may be used. For example, polyethylene having a thickness of about 0.5 to 100 μm, preferably about 10 to 40 μm may be used. Terephthalate film, 1,
4-polycyclohexylene dimethylene terephthalate film, polyethylene naphthalate film, polyphenylene sulfide film, polystyrene film, polypropylene film, polysulfone film, aramid film, polycarbonate film, polyvinyl alcohol film, cellophane, cellulose derivatives such as cellulose acetate, polyethylene film , Polyvinyl chloride film, nylon film, polyimide film, ionomer film and the like.
【００１１】（離型処理）上記の透明シートの樹脂層と
接する側に離型処理を施して、樹脂層と透明シートの間
の剥離を行いやすくすることもできる。離型処理は、透
明シートの上に、離型層を設けるもので、ワックス類、
シリコーンワックス、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ア
クリル樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、セルロース誘
導体樹脂等、及びこれらの樹脂群の共重合体を含有する
塗工液を、従来公知のグラビア印刷法、スクリーン印刷
法、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法
等の形成手段により、塗布し、乾燥して、形成すること
ができる。離型層の塗工量は、乾燥状態で０．１〜１０
ｇ／ｍ2程度である。(Release Treatment) The transparent sheet may be subjected to a release treatment on the side in contact with the resin layer to facilitate separation between the resin layer and the transparent sheet. The release treatment is to provide a release layer on a transparent sheet, waxes,
A coating liquid containing a silicone wax, silicone resin, fluororesin, acrylic resin, polyvinyl alcohol resin, cellulose derivative resin and the like, and a copolymer of these resin groups is coated with a conventionally known gravure printing method, screen printing method, and gravure printing method. It can be formed by applying and drying by a forming means such as a reverse roll coating method using a plate. The coating amount of the release layer is 0.1 to 10 in a dry state.
g / m 2 .
【００１２】（受容層）上記の透明シートの上に形成さ
れる受容層３は、透明シートの上に直接または、プライ
マー層を介して、形成することができる。受容層３は、
熱溶融転写記録と昇華転写記録の各記録方式の違いによ
り、受容層の構成が異なる。また、熱溶融転写記録では
受容層を設けずに、透明シートに直接、熱転写シートか
ら着色転写層を熱転写することもできる。熱溶融転写記
録と昇華転写記録の受容層は、加熱により熱転写シート
から転写される色材を受容する働きを有するもので、特
に昇華性染料の場合には、それを受容し、発色させると
同時に、一旦受容した染料を再昇華させないことが望ま
れる。中間転写記録媒体を使用して、受容層に転写画像
を形成し、該画像形成された部分のみを被転写体へ再転
写して画像を形成するものであり、本発明の受容層には
透明性をもたせて、被転写体に転写された画像を上から
鮮明に観察できるようにすることが一般的である。但
し、作為的に受容層を濁らせたり、薄く着色させたりし
て、再転写画像を特徴づけることも可能ではある。(Receiving Layer) The receiving layer 3 formed on the transparent sheet can be formed directly on the transparent sheet or via a primer layer. The receiving layer 3
The configuration of the receiving layer is different due to the difference between each recording method of the heat melting transfer recording and the sublimation transfer recording. Further, in the thermal fusion transfer recording, the colored transfer layer can be thermally transferred directly from the thermal transfer sheet to the transparent sheet without providing the receiving layer. The receiving layer of the heat-melt transfer recording and the sublimation transfer recording has a function of receiving a color material transferred from the heat transfer sheet by heating, and particularly, in the case of a sublimable dye, receives the colorant and simultaneously develops the color. It is desired that the dye once received is not resublimated. A transfer image is formed on a receiving layer using an intermediate transfer recording medium, and only the image-formed portion is re-transferred to a transfer-receiving member to form an image. In general, the image transferred to the object to be transferred can be clearly observed from above with a property. However, it is also possible to characterize the retransfer image by intentionally making the receiving layer turbid or lightly colored.
【００１３】受容層は、一般に熱可塑性樹脂を主体とし
て構成される。受容層を形成する材料としては、例え
ば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重
合体、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポ
リ酢酸ビニル、ポリアクリルエステル等のポリエステル
系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチ
レンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマー
との共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジアセ
テート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート系樹脂
等が挙げられ、中でも特に好ましいものはポリエステル
系樹脂及び塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体及びそれら
の混合物である。The receiving layer is generally composed mainly of a thermoplastic resin. Examples of the material for forming the receiving layer include polyolefin resins such as polypropylene, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, ethylene / vinyl acetate copolymer, halogenated polymers such as polyvinylidene chloride, polyvinyl acetate, and polyacryl. Examples include polyester resins such as esters, polystyrene resins, polyamide resins, copolymer resins of olefins such as ethylene and propylene with other vinyl monomers, ionomers, cellulose resins such as cellulose diacetate, and polycarbonate resins. Particularly preferred among them are polyester resins, vinyl chloride / vinyl acetate copolymers, and mixtures thereof.
【００１４】受容層中には、作為的に受容層を濁らせた
り、得られた画像の保存性向上のためや受容層表面の滑
り性改善のために、必要に応じて粒子を添加してもよ
い。添加する粒子としては、無機粒子、有機粒子が挙げ
られ、無機粒子の例としては、平均粒径が１〜２０μｍ
程度のシリカ、タルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、窒化ホウ
素等が挙げられる。また、受容層の透明性をもたせる場
合には、添加する粒子の平均粒径が０．１μｍ以下のも
のを用いるのが好ましい。同様に、有機粒子の例として
は、平均粒径が２〜２０μｍ程度の微粉末状のポリエチ
レンワックス、ナイロン、ベンゾグアナミン樹脂、コラ
ーゲン、架橋ポリスチレン等の架橋樹脂、シリコーン変
性樹脂、弗素樹脂等の微粉末が挙げられる。これらの粒
子は、染料受容層形成用樹脂１００質量部当たり、１〜
５０質量部の範囲で使用することが好ましい。使用量が
少なすぎると染料受容層表面における滑り性が不十分で
あって、所望の耐擦過性が得られない。一方、使用量が
多すぎると、染料の染着性が不十分となって、高濃度の
画像形成が困難となり、染料受容層の被膜強度も低下し
てしまうので好ましくない。Particles may be added to the receiving layer, if necessary, to make the receiving layer turbid or to improve the preservability of the obtained image or to improve the slipperiness of the surface of the receiving layer. Good. Examples of the particles to be added include inorganic particles and organic particles, and examples of the inorganic particles include an average particle diameter of 1 to 20 μm.
Silica, talc, calcium carbonate, magnesium carbonate, titanium oxide, zinc oxide, barium sulfate, boron nitride and the like. In order to impart transparency to the receiving layer, it is preferable to use particles having an average particle diameter of 0.1 μm or less. Similarly, examples of the organic particles include fine powders such as polyethylene wax, nylon, benzoguanamine resin, collagen, cross-linked resins such as cross-linked polystyrene, silicone-modified resins, and fluorine resins having an average particle size of about 2 to 20 μm. Is mentioned. These particles are used in an amount of 1 to 100 parts by mass of the resin for forming the dye receiving layer.
It is preferable to use it in the range of 50 parts by mass. If the amount is too small, the slipperiness on the surface of the dye receiving layer is insufficient, and the desired scratch resistance cannot be obtained. On the other hand, if the amount is too large, the dyeing properties of the dye become insufficient, making it difficult to form a high-density image, and the coating strength of the dye-receiving layer is undesirably reduced.
【００１５】画像形成時において、着色転写層を有する
熱転写シートと、中間転写記録媒体の受容層との融着若
しくは印画感度の低下等を防ぐ目的で、昇華転写記録で
は、受容層に離型剤を混合することができる。混合して
使用する好ましい離型剤としては、シリコーンオイル、
リン酸エステル系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等が
挙げられるが、中でもシリコーンオイルが望ましい。そ
のシリコーンオイルとしては、エポキシ変性、ビニル変
性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル変性、ア
ルコール変性、フッ素変性、アルキルアラルキルポリエ
ーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変性、ポリエーテ
ル変性等の変性シリコーンオイルが望ましい。In sublimation transfer recording, a release agent is added to a receiving layer of a thermal transfer sheet having a colored transfer layer and a receiving layer of an intermediate transfer recording medium in order to prevent a decrease in printing sensitivity or the like during image formation. Can be mixed. Preferred release agents used by mixing are silicone oil,
Phosphate-based surfactants, fluorine-based surfactants and the like can be mentioned, and among them, silicone oil is desirable. As the silicone oil, modified silicone oils such as epoxy-modified, vinyl-modified, alkyl-modified, amino-modified, carboxyl-modified, alcohol-modified, fluorine-modified, alkylaralkyl-polyether-modified, epoxy-polyether-modified, and polyether-modified are preferable.
【００１６】離型剤は１種若しくは２種以上のものが使
用される。また、離型剤の添加量は受容層形成用樹脂１
００質量部に対し、０．５〜３０質量部が好ましい。こ
の添加量の範囲を満たさない場合は、昇華型熱転写シー
トと中間転写記録媒体の受容層との融着若しくは印画感
度の低下等の問題が生じる場合がある。このような離型
剤を受容層に添加することによって、転写後の受容層の
表面に離型剤がブリードアウトして離型層が形成され
る。また、これらの離型剤は受容層に添加せず、受容層
上に別途塗工してもよい。受容層は、透明シートの上に
上記の如き樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加えたもの
を適当な有機溶剤に溶解したり、或いは有機溶剤や水に
分散した分散体をグラビアコート、グラビアリバースコ
ート、ロールコート等の公知の形成手段により、塗布
し、乾燥して、形成される。上記受容層の形成に際して
は、受容層の塗工量は任意でよいが、一般的には乾燥状
態で１〜５０ｇ／ｍ2程度である。また、このような受
容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマルジョ
ン若しくは水溶性樹脂や樹脂分散液を使用して、不連続
の被覆として形成してもよい。更に、熱転写プリンター
の搬送安定化を図るために受容層の上に帯電防止剤を塗
工してもよい。One or more release agents are used. Further, the amount of the release agent to be added is as follows.
0.5 to 30 parts by mass is preferable with respect to 00 parts by mass. If the addition amount is not satisfied, problems such as fusion between the sublimation type thermal transfer sheet and the receptor layer of the intermediate transfer recording medium or reduction in printing sensitivity may occur. By adding such a release agent to the receptor layer, the release agent bleeds out on the surface of the receptor layer after the transfer to form a release layer. Further, these release agents may be separately coated on the receiving layer without being added to the receiving layer. The receiving layer is formed by dissolving a resin as described above and necessary additives such as a mold release agent on a transparent sheet in an appropriate organic solvent, or gravure coating a dispersion of an organic solvent or water. It is applied and dried by a known forming means such as gravure reverse coat, roll coat and the like to form. In forming the receiving layer, the coating amount of the receiving layer may be arbitrary, but is generally about 1 to 50 g / m 2 in a dry state. Further, such a receiving layer is preferably a continuous coating, but may be formed as a discontinuous coating using a resin emulsion or a water-soluble resin or a resin dispersion. Further, an antistatic agent may be coated on the receiving layer in order to stabilize the transfer of the thermal transfer printer.
【００１７】（シート基材）本発明において使用するシ
ート基材４は、特に限定されず、例えば、コンデンサー
ペーパー、グラシン紙、硫酸紙、またはサイズ度の高い
紙、合成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系）、上
質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、壁紙、
裏打用紙、合成樹脂またはエマルジョン含浸紙、合成ゴ
ムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロ
ース繊維紙、あるいはポリエステル、ポリアクリレー
ト、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポ
リエーテルイミド、セルロース誘導体、ポリエチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリ
スチレン、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、
ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルフォ
ン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン
・パーフルオロアルキルビニルエーテル、ポリビニルフ
ルオライド、テトラフルオロエチレン・エチレン、テト
ラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン、ポリ
クロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオラ
イド等のフィルムが挙げられる。(Sheet Substrate) The sheet substrate 4 used in the present invention is not particularly limited. For example, condenser paper, glassine paper, parchment paper, or high-size paper, synthetic paper (polyolefin, polystyrene) ), High quality paper, art paper, coated paper, cast coated paper, wallpaper,
Backing paper, synthetic resin or emulsion impregnated paper, synthetic rubber latex impregnated paper, synthetic resin internal paper, paperboard, etc., cellulose fiber paper, or polyester, polyacrylate, polycarbonate, polyurethane, polyimide, polyetherimide, cellulose derivative, polyethylene,
Ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene, polystyrene, acrylic, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral,
Nylon, polyetheretherketone, polysulfone, polyethersulfone, tetrafluoroethylene / perfluoroalkylvinylether, polyvinylfluoride, tetrafluoroethylene / ethylene, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene, polychlorotrifluoroethylene, polyvinylidenefluor Films such as rides.
【００１８】シート基材は１０μｍ〜１００μｍの厚み
のものが好ましく、シート基材が薄すぎると得られる中
間転写記録媒体のいわゆるコシがなくなり、熱転写プリ
ンターで搬送できなかったり、中間転写記録媒体にカー
ルやシワが発生したりする。一方、シート基材が厚すぎ
ると、得られる中間転写記録媒体が厚くなりすぎ、熱転
写プリンターで搬送駆動させる力が大きくなりすぎて、
プリンターに故障が生じたり、正常に搬送できなかった
りする。The sheet substrate preferably has a thickness of 10 μm to 100 μm. If the sheet substrate is too thin, the resulting intermediate transfer recording medium loses the so-called stiffness and cannot be conveyed by a thermal transfer printer, or the intermediate transfer recording medium cannot be curled. And wrinkles occur. On the other hand, if the sheet base material is too thick, the resulting intermediate transfer recording medium is too thick, the force for transporting and driving the thermal transfer printer is too large,
The printer malfunctions or cannot be transported normally.
【００１９】（樹脂層）上記のシート基材上に設ける樹
脂層５は、ヒドロシリル化型シリコーン系感圧接着剤を
主体に構成され、樹脂層の皮膜強度向上や、ブロッキン
グ防止等のために、フィラーを添加したり、その他必要
に応じて、酸化防止剤等の各種添加剤を加えたものを適
当な有機溶剤に溶解したり、或いは有機溶剤や水に分散
した分散体をグラビアコート、グラビアリバースコー
ト、ロールコート等の公知の形成手段により、シート基
材上に塗布し、乾燥して、形成される。(Resin Layer) The resin layer 5 provided on the sheet substrate is mainly composed of a hydrosilylation-type silicone-based pressure-sensitive adhesive, and is used for improving the film strength of the resin layer and preventing blocking. Add a filler or, if necessary, add various additives such as an antioxidant to an appropriate organic solvent, or disperse a dispersion of the organic solvent or water in a gravure coat, gravure reverse It is applied on a sheet substrate by a known forming means such as a coat or a roll coat, dried and formed.
【００２０】樹脂層の塗工量は、約０．５〜１０ｇ／ｍ
2（固形分）であり、その粘着、剥離力は、透明シート
と樹脂層との剥離強度で、ＪＩＳ Ｚ０２３７準拠の１
８０°による剥離方法において、０．０１Ｎ／ｉｎｃｈ
〜０．５Ｎ／ｉｎｃｈ程度の範囲にすることが望まし
い。上記の剥離力にするには、ヒドロシリル化型シリコ
ーン系感圧接着剤の種類や樹脂層での該接着剤の含有比
率、または樹脂層の塗工量等を調整、選択して行なう。
上記の剥離力が０．０１Ｎ／ｉｎｃｈ未満であると、画
像形成の熱転写プリンターで搬送中や、取扱い中等に、
透明シートが剥がれやすい。また、剥離力が０．５Ｎ／
ｉｎｃｈを越えると、熱転写画像形成後の被転写体への
画像転写の際に、透明シートが樹脂層から剥がれにくく
なる。また、シート基材上に樹脂層を設け、透明シート
と樹脂層を積層するには、樹脂層のドライラミネーショ
ンやホットメルトラミネーション等の方法が採用でき
る。The coating amount of the resin layer is about 0.5 to 10 g / m
2 (solid content), and the adhesion and peeling strength are the peeling strength between the transparent sheet and the resin layer, which is 1 according to JIS Z0237.
In the peeling method at 80 °, 0.01 N / inch
It is desirable to set the range to about 0.5 N / inch. The release force is adjusted and selected by adjusting the type of the hydrosilylation-type silicone pressure-sensitive adhesive, the content ratio of the adhesive in the resin layer, the coating amount of the resin layer, and the like.
When the above-mentioned peeling force is less than 0.01 N / inch, during transportation or handling by a thermal transfer printer for image formation,
The transparent sheet is easily peeled. Further, the peeling force is 0.5 N /
When the distance exceeds "inch", the transparent sheet is less likely to be peeled off from the resin layer during image transfer to the transfer-receiving body after the thermal transfer image formation. Further, in order to provide a resin layer on the sheet base material and laminate the transparent sheet and the resin layer, a method such as dry lamination or hot melt lamination of the resin layer can be adopted.
【００２１】樹脂層に含有するヒドロシリル化型シリコ
ーン系感圧接着剤は、ビニル基を有する架橋性シリコー
ンエラストマーに、水素化ケイ素が付加反応する。その
際に、白金、ロジウム（Ｒｈ）、ルテニウム（Ｒｕ）等
の金属やそれらの化合物を触媒として、添加することに
より、１０℃〜３０℃程度の室温で、さらに短時間で硬
化反応が行われ、完了する。この触媒はヒドロシリル化
型シリコーン系感圧接着剤に対して、０．１〜２％（質
量比）程度の割合で添加する。また、樹脂層にはフィラ
ーを添加することが好ましく、それによって、樹脂層皮
膜の強度が向上し、透明シートが中間転写記録媒体から
剥離する際に、樹脂層の凝集破壊を防止し、また樹脂層
と透明シート間の剥離力の経時変化を防止する等の効果
をより発揮することができる。In the hydrosilylation-type silicone pressure-sensitive adhesive contained in the resin layer, silicon hydride undergoes an addition reaction to a crosslinkable silicone elastomer having a vinyl group. At this time, by adding a metal such as platinum, rhodium (Rh), ruthenium (Ru) or a compound thereof as a catalyst, a curing reaction is performed at room temperature of about 10 ° C. to 30 ° C. in a shorter time. Complete. This catalyst is added to the hydrosilylation-type silicone pressure-sensitive adhesive at a ratio of about 0.1 to 2% (mass ratio). Further, it is preferable to add a filler to the resin layer, whereby the strength of the resin layer film is improved, and when the transparent sheet is peeled off from the intermediate transfer recording medium, cohesive failure of the resin layer is prevented. The effect of preventing a change with time of the peeling force between the layer and the transparent sheet can be further exhibited.
【００２２】上記のフィラーは、シリカ、コロイダルシ
リカ、アルミナ、カオリン、クレー、炭酸カルシウム、
タルク、二酸化チタン、炭酸カルシウム等の無機フィラ
ーを使用することができる。含有させるフィラーの平均
粒径は０．０１〜５μｍ程度、好ましくは０．０１〜１
μｍ程度である。平均粒径が小さすぎると、所望の効果
が充分に得られず、また平均粒径が大きすぎと、樹脂層
と透明シート間の剥離力が低下する等、好ましくない。
フィラーの添加量は、ヒドロシリル化型シリコーン系感
圧接着剤に対して、１０〜１５０％（質量比）程度の割
合である。The above fillers include silica, colloidal silica, alumina, kaolin, clay, calcium carbonate,
Inorganic fillers such as talc, titanium dioxide, calcium carbonate and the like can be used. The average particle size of the filler to be contained is about 0.01 to 5 μm, preferably 0.01 to 1 μm.
It is about μm. If the average particle size is too small, the desired effect cannot be sufficiently obtained, and if the average particle size is too large, the peeling force between the resin layer and the transparent sheet is undesirably reduced.
The amount of the filler is about 10 to 150% (mass ratio) based on the hydrosilylation-type silicone pressure-sensitive adhesive.
【００２３】（プライマー層）上記のシート基材上に樹
脂層を設ける際に、シート基材表面にプライマー層を設
けて、シート基材と樹脂層の接着性を向上させることが
できる。また、そのプライマー層の代わりに、シート基
材表面にコロナ放電処理を施すことも可能である。プラ
イマー層は、ポリエステル系樹脂、ポリアクリル酸エス
テル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリプロ
ピレン系樹脂等を溶剤に溶解ないし分散させた塗工液を
用意し、前記受容層の形成手段と同様な方法で形成する
ことができる。プライマー層の塗工量は、乾燥状態で
０．１〜５ｇ／ｍ2程度である。尚、上記のプライマー
層は透明シートと受容層との間にも同様に形成すること
ができる。(Primer Layer) When a resin layer is provided on the above-mentioned sheet substrate, a primer layer may be provided on the surface of the sheet substrate to improve the adhesiveness between the sheet substrate and the resin layer. Instead of the primer layer, a corona discharge treatment can be applied to the surface of the sheet substrate. For the primer layer, a coating solution prepared by dissolving or dispersing a polyester resin, polyacrylate resin, polyvinyl acetate resin, polyurethane resin, polyamide resin, polyethylene resin, polypropylene resin, etc. in a solvent is prepared. Then, it can be formed by the same method as the means for forming the receiving layer. The coating amount of the primer layer is about 0.1 to 5 g / m 2 in a dry state. The above-mentioned primer layer can be similarly formed between the transparent sheet and the receiving layer.
【００２４】シート基材の樹脂層の設けられている側と
反対面には、熱転写プリンターの給紙時の搬送性向上等
のために、適当なスリップ層を設けることができる。ス
リップ層としては、ブチラール樹脂、ポリアクリル酸エ
ステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリカーボネート、
ポリ酢酸ビニル等公知の樹脂の単独又はブレンドしたも
のに、各種の微粒子やシリコーン等の滑剤を添加したも
のを用いることができる。An appropriate slip layer can be provided on the surface of the sheet substrate opposite to the side on which the resin layer is provided, for the purpose of improving the transportability of the thermal transfer printer during paper feeding. As the slip layer, butyral resin, polyacrylate, polymethacrylate, polyvinylidene chloride, polyester, polyurethane, polycarbonate,
Known resins such as polyvinyl acetate alone or blended with various kinds of fine particles or a lubricant such as silicone can be used.
【００２５】本発明の中間転写記録媒体は、少なくとも
受容層、透明シート、樹脂層及びシート基材がこの順に
積層され、該樹脂層と透明シートの間が剥離可能に貼合
された構成であり、受容層面もしくはシート基材裏面、
または両面の最表面に帯電防止層を設けてもよい。帯電
防止層は、帯電防止剤である、脂肪酸エステル、硫酸エ
ステル、リン酸エステル、アミド類、４級アンモニウム
塩、ベタイン類、アミノ酸類、アクリル系樹脂、エチレ
ンオキサイド付加物等を溶剤に溶解又は分散させたもの
を塗工して、形成することができる。形成手段は、上記
の受容層の場合と同様のものがあげられる。帯電防止層
の塗工量は、乾燥時０．００１〜０．１ｇ／ｍ2が好ま
しい。The intermediate transfer recording medium of the present invention has a structure in which at least a receiving layer, a transparent sheet, a resin layer and a sheet substrate are laminated in this order, and the resin layer and the transparent sheet are releasably bonded. , Receiving layer surface or sheet substrate back surface,
Alternatively, an antistatic layer may be provided on the outermost surface of both surfaces. The antistatic layer dissolves or disperses antistatic agents such as fatty acid esters, sulfates, phosphates, amides, quaternary ammonium salts, betaines, amino acids, acrylic resins, and ethylene oxide adducts. It can be formed by coating the applied material. The forming means may be the same as the above-described receiving layer. The coating amount of the antistatic layer is preferably from 0.001 to 0.1 g / m 2 when dried.
【００２６】透明シートの基材と受容層の間に各種の樹
脂からなる中間層を設けることができる。但し中間層は
再転写画像が観察できるように、透明性を有することが
望ましい。この中間層に様々な役割をもたせることで、
受像シートに優れた機能を付加させることができる。例
えば、クッション性を付与させる樹脂として、弾性変形
や塑性変形の大きな樹脂、例えば、ポリオレフィン系樹
脂、ビニル系共重合体樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
アミド系樹脂等を用いて、受像シートの印字感度を向上
させたり、画像のざらつきを防止することができる。さ
らに、中間層に、帯電防止能力を付与させるために、上
記のクッション性を付与させる樹脂に、前記の帯電防止
剤を添加し、溶剤に溶解又は分散させたものを塗工し
て、中間層を形成することができる。An intermediate layer made of various resins can be provided between the transparent sheet substrate and the receiving layer. However, it is desirable that the intermediate layer has transparency so that a retransferred image can be observed. By giving this intermediate layer a variety of roles,
Excellent functions can be added to the image receiving sheet. For example, as a resin that imparts cushioning properties, a resin having large elastic deformation or plastic deformation, for example, a polyolefin resin, a vinyl copolymer resin, a polyurethane resin, a polyamide resin, or the like is used to increase the printing sensitivity of the image receiving sheet. It is possible to improve the image quality and prevent image roughness. Further, in order to impart an antistatic ability to the intermediate layer, the above antistatic agent is added to the resin for imparting the cushioning property, and a solution obtained by dissolving or dispersing in a solvent is applied to the intermediate layer. Can be formed.
【００２７】本発明の中間転写記録媒体は、被転写体に
画像を転写する際に、被転写体に対する画像の転写位置
を合わせやすくするために、図１に示すように、被転写
体に転写される領域６を独立して形成しておき、その領
域６の外縁の回りに位置する受容層３を設けた透明シー
ト２を予め除去しておくことが好ましい。その際に、領
域６の外縁の回りに位置する受容層３を設けた透明シー
ト２を除去する方法として、例えば、領域６の外縁部
に、受容層３を含めて透明シート２部を切断するための
ハーフカット処理を行ない、被転写体に転写される領域
６を残して、その周辺部の受容層付き透明シートをむし
り取って、製造することができる。そのハーフカットの
形成方法は、カッター刃を取り付けた上型と台座の間
に、中間転写記録媒体を挿入して、上型を上下動させる
方法や、シリンダータイプのロータリーカッター方法、
レーザー加工手段により熱処理加工方法等、ハーフカッ
トできる方法であれば特に制限はない。また、上記のむ
しり取る方法は、カス取りロール等でカスを巻上げた
り、手でむしったりすることができる。The intermediate transfer recording medium of the present invention, as shown in FIG. 1, is used to transfer an image to a transfer object so that the image can be easily transferred to the transfer object. It is preferable that the region 6 to be formed is formed independently, and the transparent sheet 2 provided with the receiving layer 3 located around the outer edge of the region 6 is removed in advance. At this time, as a method of removing the transparent sheet 2 provided with the receiving layer 3 located around the outer edge of the area 6, for example, the transparent sheet 2 including the receiving layer 3 is cut at the outer edge of the area 6. The transparent sheet with the receiving layer in the peripheral portion thereof is peeled off, leaving the area 6 to be transferred to the transfer-receiving body by performing a half-cutting process. The method of forming the half-cut includes a method of inserting an intermediate transfer recording medium between an upper mold having a cutter blade and a base and moving the upper mold up and down, a cylinder type rotary cutter method,
There is no particular limitation as long as it can be half-cut, such as a heat treatment method by a laser processing means. Further, in the above-described method of removing the scrap, the scrap can be wound up by a scrap removing roll or the like, or can be scraped by hand.
【００２８】また、上記の中間転写記録媒体を使用し
て、熱転写シートの転写層と受容層が接するように重ね
て、加熱し、受容層に転写画像を形成し、さらに接着層
を該受容層上に転写し、該接着層面と被転写体とが接す
るように合わせて、加熱及び加圧して、画像及び接着層
を形成した部分のみを被転写体へ再転写して画像を形成
することができる。上記の接着層を受容層上に転写する
には、例えばフィルム状に成形した接着シートを用い、
画像形成された受容層面と被転写体との間に、該接着シ
ートを挿入して、加熱圧着して、画像受容層と透明シー
トを被転写体に接着することができる。また、基材上に
剥離可能に接着層を形成した接着層転写シートを用い
て、画像形成された受容層上に、該接着層転写シートの
接着層を加熱、圧着して接着層を転写することができ
る。Further, using the above-mentioned intermediate transfer recording medium, the transfer layer of the thermal transfer sheet and the receptor layer are overlapped so as to be in contact with each other, and heated to form a transfer image on the receptor layer. The image is formed by re-transferring only the portion where the image and the adhesive layer are formed to the transferred object by heating and applying pressure so that the surface of the adhesive layer and the transferred object are in contact with each other. it can. To transfer the above adhesive layer onto the receiving layer, for example, using an adhesive sheet molded into a film,
The adhesive sheet is inserted between the surface of the receiving layer on which the image has been formed and the object to be transferred, and heated and pressed to adhere the image receiving layer and the transparent sheet to the object to be transferred. Further, using an adhesive layer transfer sheet having a peelable adhesive layer formed on a substrate, the adhesive layer of the adhesive layer transfer sheet is transferred onto the receiving layer on which an image is formed by heating and pressing the adhesive layer. be able to.
【００２９】上記の接着シートまたは接着層転写シート
で使用する接着成分は、熱可塑性の合成樹脂、天然樹
脂、ゴム、ワックス等を用いることができる。例えば、
エチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネー
ト等のセルロース誘導体、ポリスチレン、ポリα−メチ
ルスチレン等のスチレン共重合体、ポリメタクリル酸メ
チル、ポリメタクリル酸エチル、ポリアクリル酸エチル
等のアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラー
ル等のビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹
脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アイオノマー、
オレフィン、エチレン−アクリル酸共重合体等の合成樹
脂、粘着付与剤としてのロジン、ロジン変性マレイン酸
樹脂、エステルガム、ポリイソブチレンゴム、ブチルゴ
ム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンアクリロニト
リルゴム等の天然樹脂や合成ゴムの誘導体が挙げられ
る。これらの接着成分は１種または２種以上を用い、加
熱により接着性を発現する材料を使用することが好まし
い。As the adhesive component used in the adhesive sheet or the adhesive layer transfer sheet, a thermoplastic synthetic resin, natural resin, rubber, wax, or the like can be used. For example,
Ethyl cellulose, cellulose derivatives such as cellulose acetate propionate, polystyrene, styrene copolymers such as poly α-methylstyrene, polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, acrylic resins such as polyethyl acrylate, polyvinyl chloride, poly Vinyl acetate,
Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, vinyl resin such as polyvinyl butyral, polyester resin, polyamide resin, epoxy resin, polyurethane resin, ionomer,
Olefin, synthetic resin such as ethylene-acrylic acid copolymer, rosin as a tackifier, rosin-modified maleic resin, ester gum, natural resin such as polyisobutylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, butadiene acrylonitrile rubber, and synthetic rubber Derivatives of It is preferable to use one or more of these adhesive components, and use a material that develops adhesiveness by heating.
【００３０】接着シートまたは接着層転写シートの接着
層の厚さは、０．１〜５００ｇ／ｍ 2程度である。上記
の接着層を転写する際の加熱手段は、転写画像を形成す
る際のサーマルヘッドやラインヒーター、ヒートロール
あるいはホットスタンプ等が挙げられる。尚、中間転写
記録媒体に画像を形成する方法は、従来公知の昇華型熱
転写方式または熱溶融型熱転写方式でよく、例えばイエ
ロー、シアン及びマゼンタの３色の着色転写層を面順次
に有する熱転写シートを用いて、公知のサーマルヘッド
方式やレーザー加熱方式の熱転写プリンターによって所
望のフルカラー画像を中間転写記録媒体の受容層に形成
する。次に、その画像形成された受容層を含み、透明シ
ートを、樹脂層を設けたシート基材から剥離して、任意
の被転写体に転写、貼着することができる。Adhesion of adhesive sheet or adhesive layer transfer sheet
The thickness of the layer is 0.1-500 g / m TwoIt is about. the above
The heating means when transferring the adhesive layer of
Head, line heater, heat roll
Alternatively, a hot stamp or the like can be used. In addition, intermediate transfer
A method for forming an image on a recording medium is a conventionally known sublimation type heat.
A transfer method or a hot-melt type heat transfer method may be used.
Color transfer layers of three colors, low, cyan and magenta
Known thermal head using the thermal transfer sheet
Method or laser heating type thermal transfer printer.
Form desired full-color image on receiving layer of intermediate transfer recording medium
I do. Next, a transparent screen containing the imaged receiving layer is provided.
Peel the sheet from the sheet substrate provided with the resin layer,
Can be transcribed and adhered to an object to be transferred.
【００３１】上記の画像形成された受容層を含む透明シ
ートを被転写体に転写する手段は、転写画像を形成する
際のサーマルヘッドやラインヒーター、ヒートロールあ
るいはホットスタンプ等の方法が挙げられる。尚、本発
明で最終的に得られる被転写体上の画像が正しい向きに
なるように、中間転写記録媒体上の受容層にはその最終
画像とは鏡像の画像を形成する必要がある。本発明の中
間転写記録媒体により再転写して画像形成される被転写
体としては、特に限定されず、例えば、普通紙、上質
紙、トレーシングペーパー、プラスチックフィルム等い
ずれのシートでもよく、また形状的にはカード、葉書、
パスポート、便箋、レポート用紙、ノート、カタログ、
コップ、ケース等いずれのものでもよい。Means for transferring the transparent sheet containing the receiving layer on which the image has been formed to a transfer target body include a method such as a thermal head, a line heater, a heat roll, or a hot stamp for forming a transferred image. It is necessary to form a mirror image of the final image on the receiving layer on the intermediate transfer recording medium so that the image finally obtained on the medium to be transferred obtained in the present invention is oriented correctly. The transfer object on which an image is formed by retransfer with the intermediate transfer recording medium of the present invention is not particularly limited, and may be any sheet such as plain paper, high-quality paper, tracing paper, plastic film, and the like. Cards, postcards,
Passports, stationery, report paper, notebooks, catalogs,
Any of a glass, a case, and the like may be used.
【００３２】[0032]
【実施例】以下に実施例及び比較例をあげて、本発明を
さらに具体的に説明する。尚、文中部または％とあるの
は質量基準である。 （実施例１）厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム（東レ株式会社製：ルミラー）の透明シート
上に、下記組成の受容層を乾燥状態で３ｇ／ｍ2の厚さ
で設け、次にシート基材として２５μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルム（東レ株式会社製：ルミラー）
を用い、そのシート基材上に下記組成の樹脂層を乾燥状
態で１ｇ／ｍ2設け、ドライラミネーションにより、上
記透明シートの受容層が形成されていない面と樹脂層を
貼り合せた。さらに、上記の積層品に対して、受容層を
含めて透明シート部に、図１に示すように、ハーフカッ
ト処理と被転写体に転写される領域を残して、その周辺
部の受容層付き透明シートをむしり取って、連続巻取り
状の実施例１の中間転写記録媒体を作製した。The present invention will be described more specifically with reference to the following examples and comparative examples. In the following, "parts" and "%" are based on mass. (Example 1) On a transparent sheet of a 25 μm-thick polyethylene terephthalate film (Lumirror, manufactured by Toray Industries, Inc.), a receiving layer having the following composition was provided in a dry state at a thickness of 3 g / m 2 , and then a sheet substrate 25 μm polyethylene terephthalate film (Lumirror, manufactured by Toray Industries, Inc.)
A resin layer having the following composition was provided in a dry state at 1 g / m 2 on the sheet substrate, and the surface of the transparent sheet on which the receiving layer was not formed was bonded to the resin layer by dry lamination. Further, as shown in FIG. 1, the above-mentioned laminated product is provided with a receiving layer on the periphery thereof, including a half-cut treatment and a region to be transferred to a transfer-receiving body, in a transparent sheet portion including a receiving layer. The transparent sheet was peeled off to produce a continuously wound intermediate transfer recording medium of Example 1.
【００３３】 ［受容層用塗工液組成］ 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 １００部 （電気化学工業株式会社製；＃１０００Ａ） エポキシ変性シリコーン ５部 （信越化学工業株式会社製；ＫＦ−３９３） アミノ変性シリコーン ５部 （信越化学工業株式会社製；ＫＦ−３４３） メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１） ４００部[Composition of Receptive Layer Coating Solution] 100 parts of vinyl chloride-vinyl acetate copolymer (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd .; # 1000A) 5 parts of epoxy-modified silicone (KF-393 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) Amino-modified silicone 5 parts (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; KF-343) Methyl ethyl ketone / toluene (mass ratio 1/1) 400 parts
【００３４】 ［樹脂層用塗工液組成］ 付加重合型（ヒドロシリル化型）シリコーン系感圧接着剤 １００部 （信越化学工業株式会社製；Ｘ４０−３１０２） 触媒（信越化学工業株式会社製；ＣＡＴ−ＰＬ−５０Ｔ） ０．５部 メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１） ４００部[Coating Liquid Composition for Resin Layer] 100 parts of addition polymerization type (hydrosilylation type) silicone pressure-sensitive adhesive (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; X40-3102) Catalyst (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; CAT) -PL-50T) 0.5 parts Methyl ethyl ketone / toluene (mass ratio 1/1) 400 parts
【００３５】（実施例１−１）実施例１の受容層要塗工
液組成と樹脂層用塗工液組成を、各々下記のものに変更
した以外は、実施例１と同様にして、実施例１−１の中
間転写記録媒体を作製した。 ［受容層用塗工液組成］ ポリエステル樹脂 １００部 （東洋紡績株式会社製；ＭＤ−１５００） テフロンフィラー １．５部 （ダイキン工業株式会社製；ルブロン Ｌ５、平均粒子径 ７μｍ） 水／イソプロピルアルコール（質量比１／１） ２００部Example 1-1 The procedure of Example 1 was repeated, except that the composition of the coating solution required for the receiving layer and the composition of the coating solution for the resin layer were changed to the following. The intermediate transfer recording medium of Example 1-1 was produced. [Composition of Coating Solution for Receptive Layer] 100 parts of polyester resin (manufactured by Toyobo Co., Ltd .; MD-1500) 1.5 parts of Teflon filler (manufactured by Daikin Industries, Ltd .; Lubron L5, average particle diameter 7 μm) Water / isopropyl alcohol ( (Mass ratio 1/1) 200 parts
【００３６】 ［樹脂層用塗工液組成］ 付加重合型（ヒドロシリル化型）シリコーン系感圧接着剤 １００部 （信越化学工業株式会社製；Ｘ４０−３１０２） 触媒（信越化学工業株式会社製；ＣＡＴ−ＰＬ−５０Ｔ） ０．５部 メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１） ４００部[Coating Liquid Composition for Resin Layer] 100 parts of addition polymerization type (hydrosilylation type) silicone pressure-sensitive adhesive (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; X40-3102) Catalyst (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; CAT) -PL-50T) 0.5 parts Methyl ethyl ketone / toluene (mass ratio 1/1) 400 parts
【００３７】（実施例２）実施例１の樹脂層用塗工液組
成を下記のものに変更した以外は、実施例１と同様にし
て、実施例２の中間転写記録媒体を作製した。 ［樹脂層用塗工液組成］ 付加重合型（ヒドロシリル化型）シリコーン系感圧接着剤 １００部 （信越化学工業株式会社製；Ｘ４０−３１０３） マイクロシリカ １００部 （日産化学株式会社製；スノーテックＭＥＫ−ＳＴ） 触媒（信越化学工業株式会社製；ＣＡＴ−ＰＬ−５０Ｔ） ０．５部 メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１） ７００部Example 2 An intermediate transfer recording medium of Example 2 was produced in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for the resin layer in Example 1 was changed to the following. [Coating liquid composition for resin layer] 100 parts of addition polymerization type (hydrosilylation type) silicone pressure-sensitive adhesive (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; X40-3103) 100 parts of micro silica (manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd .; Snowtec MEK-ST) Catalyst (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; CAT-PL-50T) 0.5 part Methyl ethyl ketone / toluene (mass ratio 1/1) 700 parts
【００３８】（実施例３）実施例１の樹脂層用塗工液組
成を下記のものに変更した以外は、実施例１と同様にし
て、実施例３の中間転写記録媒体を作製した。 ［樹脂層用塗工液組成］ 付加重合型（ヒドロシリル化型）シリコーン系感圧接着剤 ７５部 （信越化学工業株式会社製；Ｘ４０−３１０２） 付加重合型（ヒドロシリル化型）シリコーン系感圧接着剤 ２５部 （信越化学工業株式会社製；Ｘ４０−３１０３） 触媒（信越化学工業株式会社製；ＣＡＴ−ＰＬ−５０Ｔ） ０．５部 メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１） ４００部Example 3 An intermediate transfer recording medium of Example 3 was produced in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for a resin layer in Example 1 was changed to the following. [Composition of coating liquid for resin layer] 75 parts of addition polymerization type (hydrosilylation type) silicone pressure-sensitive adhesive (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; X40-3102) Silicone pressure-sensitive adhesion of addition polymerization type (hydrosilylation type) Agent 25 parts (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; X40-3103) Catalyst (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; CAT-PL-50T) 0.5 parts Methyl ethyl ketone / toluene (mass ratio 1/1) 400 parts
【００３９】（実施例４）実施例１の樹脂層用塗工液組
成を下記のものに変更した以外は、実施例１と同様にし
て、実施例４の中間転写記録媒体を作製した。 ［樹脂層用塗工液組成］ 付加重合型（ヒドロシリル化型）シリコーン系感圧接着剤 ５０部 （信越化学工業株式会社製；Ｘ４０−３１０２） 付加重合型（ヒドロシリル化型）シリコーン系感圧接着剤 ５０部 （信越化学工業株式会社製；Ｘ４０−３１０３） マイクロシリカ ３０部 （日産化学株式会社製；スノーテックＭＥＫ−ＳＴ） 触媒（信越化学工業株式会社製；ＣＡＴ−ＰＬ−５０Ｔ） ０．５部 メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１） ４００部Example 4 An intermediate transfer recording medium of Example 4 was produced in the same manner as in Example 1, except that the composition of the coating solution for a resin layer in Example 1 was changed to the following. [Composition of coating liquid for resin layer] 50 parts of addition polymerization type (hydrosilylation type) silicone-based pressure-sensitive adhesive (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; X40-3102) Silicone pressure-sensitive adhesion of addition polymerization type (hydrosilylation type) Agent 50 parts (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; X40-3103) Micro silica 30 parts (Nissan Chemical Co., Ltd .; Snowtech MEK-ST) Catalyst (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; CAT-PL-50T) 0.5 Parts: methyl ethyl ketone / toluene (mass ratio 1/1) 400 parts
【００４０】（実施例５）実施例１で作製した中間転写
記録媒体において、透明シートの受容層と反対側に、下
記組成の離型層を乾燥時０．１ｇ／ｍ2の厚さで設け、
それ以外は実施例１と同様にして、実施例５の中間転写
記録媒体を作製した。 ［離型層用塗工液組成］ 離型剤（信越化学工業株式会社製；Ｘ−７０−２０１） １００部 触媒（信越化学工業株式会社製；ＣＡＴ−ＰＬ−５０Ｔ） ０．５部 溶剤（信越化学工業株式会社製；ＦＲシンナー） ４００部(Example 5) In the intermediate transfer recording medium produced in Example 1, a release layer having the following composition was provided at a dry thickness of 0.1 g / m 2 on the side of the transparent sheet opposite to the receiving layer. ,
Otherwise, the procedure of Example 1 was followed to fabricate an intermediate transfer recording medium of Example 5. [Coating liquid composition for release layer] Release agent (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; X-70-201) 100 parts Catalyst (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; CAT-PL-50T) 0.5 part Solvent ( (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .; FR thinner) 400 parts
【００４１】（比較例１）実施例１における樹脂層用塗
工液組成を下記組成に変更し、６０℃でラミネートを行
い、それ以外は実施例１と同様にして、比較例１の中間
転写記録媒体を作製した。 ［樹脂層用塗工液組成］ ＮＢＲ系レジン ３０部 （日本ゼオン株式会社製；ＮＩＰＯＬ ＳＸ−１５０３） カルナバワックス（コニシ株式会社製；ＷＥ１８８） ０．６部 水 ３５部 イソプロピルアルコール ３５部(Comparative Example 1) The intermediate transfer of Comparative Example 1 was performed in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for the resin layer in Example 1 was changed to the following composition, and lamination was performed at 60 ° C. A recording medium was produced. [Coating liquid composition for resin layer] NBR-based resin 30 parts (manufactured by Zeon Corporation; NIPOL SX-1503) carnauba wax (manufactured by Konishi Corporation; WE188) 0.6 parts water 35 parts isopropyl alcohol 35 parts
【００４２】（比較例２）実施例１における樹脂層塗工
液組成を下記組成に変更し、６０℃でラミネートを行
い、それ以外は実施例１と同様にして、比較例２の中間
転写記録媒体を作製した。 ［樹脂層用塗工液組成］ アクリル系樹脂ラテックス ３０部 （日本ゼオン株式会社製；ＮＩＰＯＬ ＬＸ−８７４） 水 ３５部 イソプロピルアルコール ３５部Comparative Example 2 The intermediate transfer recording of Comparative Example 2 was carried out in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for the resin layer in Example 1 was changed to the following composition, and lamination was performed at 60 ° C. A medium was prepared. [Resin layer coating liquid composition] Acrylic resin latex 30 parts (NIPOL LX-874, manufactured by Zeon Corporation) Water 35 parts Isopropyl alcohol 35 parts
【００４３】（比較例３）実施例１における樹脂層塗工
液組成を下記組成に変更し、６０℃でラミネートを行
い、それ以外は実施例１と同様にして、比較例３の中間
転写記録媒体を作製した。 ［樹脂層用塗工液組成］ アクリル系粘着剤 １００部 （綜研化学株式会社製；ＳＫダインＳＫ−１４７３） 触媒（綜研化学株式会社製；Ｍ−５Ａ） ６部 トルエン／酢酸エチル（質量比１／１） ４００部Comparative Example 3 Intermediate transfer recording of Comparative Example 3 was carried out in the same manner as in Example 1 except that the composition of the resin layer coating solution in Example 1 was changed to the following composition, and lamination was performed at 60 ° C. A medium was prepared. [Composition of resin layer coating solution] Acrylic adhesive 100 parts (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd .; SK Dyne SK-1473) Catalyst (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd .; M-5A) 6 parts Toluene / ethyl acetate (mass ratio 1) / 1) 400 copies
【００４４】（比較例４）実施例１の樹脂層用塗工液組
成を下記のものに変更した以外は、実施例１と同様にし
て、比較例４の中間転写記録媒体を作製した。 ［樹脂層用塗工液組成］ アクリル系粘着剤 １００部 （綜研化学株式会社製；ＳＫダインＳＫ−１４９５） 硬化剤（綜研化学株式会社製；Ｌ−４５） ０．２部 トルエン／酢酸エチル（質量比１／１） ４００部Comparative Example 4 An intermediate transfer recording medium of Comparative Example 4 was produced in the same manner as in Example 1 except that the composition of the coating solution for a resin layer in Example 1 was changed to the following. [Coating liquid composition for resin layer] Acrylic adhesive 100 parts (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd .; SK Dyne SK-1495) Curing agent (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd .; L-45) 0.2 part Toluene / ethyl acetate ( (Mass ratio 1/1) 400 parts
【００４５】（比較例５）実施例１における樹脂層塗工
液組成を下記組成に変更し、１００℃でラミネートを行
い、それ以外は実施例１と同様にして、比較例５の中間
転写記録媒体を作製した。 ［樹脂層用塗工液組成］ ポリエステル樹脂（中京油脂株式会社製；レゼムＥＳ−１Ｈ） １００部 水 ２００部Comparative Example 5 The intermediate transfer recording of Comparative Example 5 was carried out in the same manner as in Example 1 except that the composition of the resin layer coating liquid in Example 1 was changed to the following composition, and lamination was performed at 100 ° C. A medium was prepared. [Coating liquid composition for resin layer] 100 parts of polyester resin (manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd .; Resem ES-1H) 200 parts of water
【００４６】以上の実施例と比較例で作製した試料を用
いて、以下の項目について評価を行った。 （評価方法） （剥離力）テンシロン（ロードセル：１ｋｇ、ロードセ
ル速度：１００ｍｍ／ｍｉｎ）を用いて、試料幅：１ｉ
ｎｃｈ、１８０°剥離で、樹脂層と透明シートとの間の
剥離力を測定した。尚、上記に示した測定条件の他は、
ＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠する。The following items were evaluated using the samples prepared in the above Examples and Comparative Examples. (Evaluation method) (Peeling force) Sample width: 1i using Tensilon (load cell: 1 kg, load cell speed: 100 mm / min)
The peeling force between the resin layer and the transparent sheet was measured by nch and 180 ° peeling. In addition, other than the measurement conditions shown above,
It conforms to JIS Z0237.
【００４７】（保存後剥離力）６０℃／湿度Ｆｒｅｅ環
境にて、４８ｈｒ保存し、剥離力の経時変化を確認し
た。剥離力の測定条件は、上記の方法に準じる。(Peeling force after storage) The film was stored in a free environment at 60 ° C./humidity for 48 hours, and a change with time in the peeling force was confirmed. The conditions for measuring the peeling force are in accordance with the above method.
【００４８】（離型性）イエロー、マゼンタ及びシアン
の３色の着色転写層である染料層を面順次に有する熱転
写シート（大日本印刷株式会社製）と、上記実施例及び
比較例の各中間転写記録媒体の受容層を設けた透明シー
トを取り除いた樹脂層の部分とを、各々の着色転写層と
樹脂層とを対向させるように重ね合せ、熱転写シートの
裏面から印加電圧：１２．０Ｖ、パルス幅：１６ｍｓｅ
ｃ、印画周期３３．３ｍｓｅｃ、ドット密度：６ドット
／ｌｉｎｅの条件でサーマルヘッドによる熱転写プリン
ターで記録を行い、熱転写シートとの離型性を確認し
た。(Releasability) A thermal transfer sheet (manufactured by Dai Nippon Printing Co., Ltd.) having a dye layer, which is a colored transfer layer of three colors of yellow, magenta and cyan, in the order of the surface, and each intermediate between the above Examples and Comparative Examples The portion of the resin layer from which the transparent sheet provided with the receiving layer of the transfer recording medium was removed was overlapped so that each colored transfer layer and the resin layer faced each other, and an applied voltage of 12.0 V was applied from the back surface of the thermal transfer sheet. Pulse width: 16mse
c, printing cycle was 33.3 msec, dot density: 6 dots / line, recording was performed with a thermal transfer printer using a thermal head, and releasability from the thermal transfer sheet was confirmed.
【００４９】但し、実施例１−１で作製した中間転写記
録媒体に対しては、下記に示す画像形成用溶融タイプの
熱転写シートを用意し、画像形成を行なった。基材フィ
ルムとして、厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルム（東レ株式会社製：ルミラー）を使用し、離型
層、剥離層、熱溶融ブラックインキ層の順に形成して、
熱転写シートを得た。尚、この熱転写シートに昇華性染
料層は設けなかった。離型層は、下記組成で調整したイ
ンキを、固形分基準で０．２ｇ／ｍ2の割合で、基材フ
ィルム上に塗工、乾燥して形成した。 ［離型層塗工液組成］ ウレタン樹脂（クリスボン９００４、ＤＩＣ製） ２０部 ポリビニルアセトアセタール樹脂（ＫＳ−５、積水化学株式会社製） ５部 蛍光増白剤（ユビテックスＯＢ、チバ・ガイギー製） ０．５部 ジメチルホルムアルマイド ８０部 メチルエチルケトン １２０部However, with respect to the intermediate transfer recording medium produced in Example 1-1, an image forming fusion type thermal transfer sheet shown below was prepared and an image was formed. Using a 6 μm thick polyethylene terephthalate film (manufactured by Toray Industries, Inc .: Lumirror) as a base film, forming a release layer, a release layer, and a hot-melt black ink layer in this order,
A thermal transfer sheet was obtained. The heat transfer sheet was not provided with a sublimable dye layer. The release layer was formed by applying and drying an ink having the following composition on a base film at a rate of 0.2 g / m 2 on a solid content basis. [Release layer coating liquid composition] Urethane resin (Chrisbon 9004, manufactured by DIC) 20 parts Polyvinyl acetoacetal resin (KS-5, manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 5 parts Fluorescent whitening agent (Ubitex OB, manufactured by Ciba Geigy) ) 0.5 parts Dimethylform alumide 80 parts Methyl ethyl ketone 120 parts
【００５０】剥離層は、下記組成で調整したインキを固
形分基準で１ｇ／ｍ2の割合で、離型層上に塗工、乾燥
して形成した。 ［剥離層塗工液組成］ 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂 ２０部 （１０００ＡＬＫ、電気化学工業株式会社製） エポキシ変性シリコーン １部 （ＫＰ１８００−Ｕ、信越化学工業株式会社製） メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１） ８０部The release layer was formed by applying an ink adjusted to the following composition at a rate of 1 g / m 2 on a solid basis on the release layer and drying. [Release layer coating liquid composition] Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin 20 parts (1000 ALK, manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) Epoxy-modified silicone 1 part (KP1800-U, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) Methyl ethyl ketone / toluene ( Mass ratio 1/1) 80 parts
【００５１】熱溶融性インキ層は、下記組成のインキを
固形分基準で１ｇ／ｍ2の割合で、剥離層上に塗工、乾
燥して形成した。 ［熱溶融性インキ層塗工液組成］ アクリル−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂 ２０部 カーボンブラック １０部 メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１） ７０部The hot-melt ink layer was formed by applying an ink having the following composition at a rate of 1 g / m 2 on a solid basis on the release layer, followed by drying. [Composition of coating composition for hot-melt ink layer] Acrylic-vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin 20 parts Carbon black 10 parts Methyl ethyl ketone / toluene (mass ratio 1/1) 70 parts
【００５２】ここで、カーボンブラックの代わりに、そ
れぞれＰＹ−１８０、ＰＲ−５７：１、ＰＢ−１５：４
の顔料を用い、それぞれイエロー、マゼンタ、シアンの
熱転写シートを得た。こうして得られた熱転写シートを
用いて、熱転写シートの裏面から印加電圧１２．０Ｖ
（サーマルヘッド抵抗値４４１２Ω）、パルス幅６．８
ｍｓｅｃ、印画周期８ｍｓｅｃ、ドット密度１２ドット
／ｌｉｎｅの条件で、透明シート上の受容層に画像を形
成し（尚、熱転写プリンター ＳＭＡＰＲＯ ５６０Ｄ
（アルプス電機（株）製）を使用して、画像と文字の記
録を行なって）、熱転写シートとの離型性を確認した。
離型性の評価は、目視にて以下の基準にて行なった。 ○：熱転写シートが樹脂層（受容層）から問題なく、離
型する。 ×：熱転写シートと樹脂層（受容層）とが離型せず、貼
り付いてしまう。Here, instead of carbon black, PY-180, PR-57: 1, and PB-15: 4 were used, respectively.
Using these pigments, yellow, magenta and cyan thermal transfer sheets were obtained, respectively. Using the thus obtained thermal transfer sheet, an applied voltage of 12.0 V was applied from the back side of the thermal transfer sheet.
(Thermal head resistance value: 4412Ω), pulse width: 6.8
msec, printing cycle 8 msec, dot density 12 dots / line, an image is formed on the receiving layer on the transparent sheet (note that a thermal transfer printer SMAPRO 560D)
The images and characters were recorded (using Alps Electric Co., Ltd.), and the releasability from the thermal transfer sheet was confirmed.
The releasability was evaluated visually based on the following criteria. ：: The thermal transfer sheet is released from the resin layer (receiving layer) without any problem. X: The thermal transfer sheet and the resin layer (receiving layer) are stuck together without releasing.
【００５３】（剥離音）イエロー、マゼンタ及びシアン
の３色の着色転写層である染料層を面順次に有する熱転
写シート（大日本印刷株式会社製）と上記実施例及び比
較例の各中間転写記録媒体とを、各々の着色転写層と受
容層とを対向させるように重ね合せ、熱転写シートの裏
面から印加電圧：１２．０Ｖ、パルス幅：１６ｍｓｅ
ｃ、印画周期３３．３ｍｓｅｃ、ドット密度：６ドット
／ｌｉｎｅの条件でサーマルヘッドによる熱転写プリン
ターで記録を行い、その後、塩ビカードと画像記録面と
を各々対向するように重ね合せ、中間転写記録媒体の裏
面から、温度：１３０℃、スピード：１ｍ／ｍｉｎ、圧
力：３ｋｇ／ｌｉｎｅの条件により受容層付きで透明シ
ートをカードに転写し、透明シートが基材シートから剥
がれる際の剥離音を確認した。尚、実施例１−１の中間
転写記録媒体については、上記の溶融転写型の熱転写シ
ートを離型性評価の時の印字条件で記録を行ない、その
他は上記条件と同様で行なった。剥離音の評価は、評価
者が音の発生があるかを聞いて調べた。 ○：剥離音が認められなく、良好である。 ×：剥離音の発生があり、耳障りである。(Peeling Sound) A thermal transfer sheet (manufactured by Dai Nippon Printing Co., Ltd.) having a dye layer, which is a colored transfer layer of three colors of yellow, magenta, and cyan, and the intermediate transfer records of the above Examples and Comparative Examples The medium is overlaid so that each colored transfer layer and the receiving layer face each other, and an applied voltage of 12.0 V and a pulse width of 16 msec are applied from the back surface of the thermal transfer sheet.
c, printing is performed by a thermal transfer printer using a thermal head under the conditions of a printing cycle of 33.3 msec and a dot density of 6 dots / line, and thereafter, a PVC card and an image recording surface are overlapped so as to face each other, and an intermediate transfer recording medium is formed. The transparent sheet was transferred to the card with the receiving layer under the conditions of temperature: 130 ° C., speed: 1 m / min, pressure: 3 kg / line from the back surface of the substrate, and the peeling sound when the transparent sheet was peeled off from the base sheet was confirmed. . In the case of the intermediate transfer recording medium of Example 1-1, recording was performed on the above-described melt transfer type thermal transfer sheet under the printing conditions at the time of the evaluation of the releasability, and the other conditions were the same as above. The evaluation of the peeling sound was carried out by asking the evaluator whether there was any sound. ：: No peeling sound was observed, and good. ×: Peeling noise was generated and the sound was harsh.
【００５４】（総合評価）上記の剥離力、保存後剥離
力、離型性及び剥離音の各評価を総合して、評価を行な
う。総合評価の基準は以下の通りである。 ○：剥離力が０．０１Ｎ／ｉｎｃｈ〜０．５Ｎ／ｉｎｃ
ｈであり、また保存後剥離力が保存前と比べ、約１割以
下の増減の変化であり、さらに離型性及び剥離音におい
て、良好な結果である。 ×：離型性が不良であり、剥離音が発生したり、剥離力
が０．０１Ｎ／ｉｎｃｈ〜０．５Ｎ／ｉｎｃｈの範囲外
であるか、または保存後剥離力が保存前と比べ、２割以
上の増減の変化があり、不良である。(Comprehensive Evaluation) The above-mentioned peeling force, peeling force after storage, releasability, and peeling sound are all evaluated and evaluated. The criteria for the comprehensive evaluation are as follows. ：: peeling force of 0.01 N / inch to 0.5 N / inc
h, and the peel force after storage is a change of about 10% or less as compared with that before storage, which is a favorable result in terms of mold release properties and peel sound. ×: The release property is poor, peeling noise is generated, the peeling force is out of the range of 0.01 N / inch to 0.5 N / inch, or the peeling force after storage is 2 There is a change of more than a certain percentage, and it is defective.
【００５５】評価結果を以下の表に示す。The evaluation results are shown in the following table.
【表１】 [Table 1]
【００５６】[0056]
【発明の効果】以上の通り、本発明は、樹脂層を設けた
シート基材と、受容層を設けた透明シートが積層され、
該樹脂層と透明シートの間で剥離して、被転写体へ受容
層付きの透明シートが転写される中間転写記録媒体にお
いて、該樹脂層にヒドロシリル化型シリコーン系感圧接
着剤を用いることにより、低温短時間で樹脂層の硬化反
応が完了し、樹脂層と透明シートの間の剥離力の経時変
化を解消できる。また、ヒドロシリル化型シリコーン系
感圧接着剤を用いているため、被転写体へ受容層付きの
透明シートが転写する時の加熱（１００〜２００℃）に
より、樹脂層と透明シートとの間の剥離力が大きく影響
されることが無い。As described above, according to the present invention, a sheet substrate provided with a resin layer and a transparent sheet provided with a receiving layer are laminated,
In the intermediate transfer recording medium in which the transparent sheet with the receiving layer is transferred to the transfer object by peeling between the resin layer and the transparent sheet, by using a hydrosilylation type silicone pressure-sensitive adhesive for the resin layer. The curing reaction of the resin layer is completed in a short time at a low temperature, and the change with time of the peeling force between the resin layer and the transparent sheet can be eliminated. In addition, since the hydrosilylation-type silicone pressure-sensitive adhesive is used, the heating (100 to 200 ° C.) when the transparent sheet with the receiving layer is transferred to the object to be transferred causes the heat transfer between the resin layer and the transparent sheet. The peeling force is not greatly affected.
【００５７】中間転写記録媒体に画像形成する際に、画
像形成位置がずれて、樹脂層と熱転写シートとが接触し
ても、互いに融着してしまうことが無く、熱転写シート
との離型性を付与することができる。さらに、本発明の
中間転写記録媒体は、樹脂層に用いているヒドロシリル
化型シリコーン系感圧接着剤が、低温短時間で硬化反応
が完了するため、中間転写記録媒体の製造時での生産効
率を高めることができる。本発明の中間転写記録媒体を
用いれば、被転写体における画像形成部の上に透明シー
トが覆う形態となり、透明シートが均一な強固な保護層
として機能するため、画像の耐久性付与が完全に行われ
る。When an image is formed on the intermediate transfer recording medium, even if the image forming position is shifted and the resin layer and the thermal transfer sheet come into contact with each other, they do not fuse with each other. Can be provided. Further, in the intermediate transfer recording medium of the present invention, since the hydrosilylation type silicone pressure-sensitive adhesive used for the resin layer completes the curing reaction in a short time at a low temperature, the production efficiency in the production of the intermediate transfer recording medium is reduced. Can be increased. When the intermediate transfer recording medium of the present invention is used, the transparent sheet covers the image forming portion of the transfer object, and the transparent sheet functions as a uniform and strong protective layer. Done.
【図１】本発明の中間転写記録媒体である一つの実施形
態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of an intermediate transfer recording medium of the present invention.
１ 中間転写記録媒体 ２ 透明シート ３ 受容層 ４ シート基材 ５ 樹脂層 ６ 被転写体に転写される領域 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Intermediate transfer recording medium 2 Transparent sheet 3 Reception layer 4 Sheet base material 5 Resin layer 6 Area to be transferred to a transfer object
Claims (3)
設けた透明シートが積層され、該樹脂層と透明シートの
間で剥離して、被転写体へ受容層付きの透明シートが転
写される中間転写記録媒体において、該樹脂層にヒドロ
シリル化型シリコーン系感圧接着剤を用いることを特徴
とする中間転写記録媒体。1. A sheet substrate provided with a resin layer and a transparent sheet provided with a receiving layer are laminated, and peeled between the resin layer and the transparent sheet to form a transparent sheet provided with a receiving layer on a transfer object. An intermediate transfer recording medium to be transferred, wherein a hydrosilylation type silicone pressure-sensitive adhesive is used for the resin layer.
力が０．０１Ｎ／ｉｎｃｈ〜０．５Ｎ／ｉｎｃｈである
ことを特徴とする請求項１に記載する中間転写記録媒
体。2. The intermediate transfer recording medium according to claim 1, wherein a peeling force between the resin layer and the transparent sheet is 0.01 N / inch to 0.5 N / inch.
を特徴とする請求項１または２に記載する中間転写記録
媒体。3. The intermediate transfer recording medium according to claim 1, wherein the resin layer contains a filler.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000386026A JP2002187370A (en) | 2000-12-19 | 2000-12-19 | Intermediate transfer recording medium |
| EP01121668A EP1188570B1 (en) | 2000-09-14 | 2001-09-13 | Intermediate transfer recording medium and method for image formation |
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