JP2000197933A

JP2000197933A - 金型装置

Info

Publication number: JP2000197933A
Application number: JP10324082A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Imamura; 和男今村; Yasuyuki Otsuka; 保之大塚
Original assignee: Amada Metrecs Co Ltd
Current assignee: Amada Metrecs Co Ltd
Priority date: 1998-11-05
Filing date: 1998-11-13
Publication date: 2000-07-18
Anticipated expiration: 2018-11-13
Also published as: JP4397984B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ダイセットにおいて、上型ホルダ，下型ホル
ダに対してガイドポストの配置位置が変換可能であり、
かつ上型としてタッピングユニットを備えた場合に、タ
ップの折損を検出することのできる金型装置を提供す
る。【解決手段】上型としてのタッピングユニット１を支
持した上型ホルダ３を設け、上記タッピングユニット１
に備えたタップＴＰが進入可能の進入孔３１を備えた下
型５を支持する下型ホルダ７を設け、上記下型ホルダ７
の側面に対して取付位置変換可能に取付けた固定ブロッ
ク４７にガイドポスト９を立設し、前記上型ホルダ３の
側面に対して取付位置変換可能に取付けたスライドブロ
ック４５を前記ガイドポスト９に沿って上下動自在に設
け、前記上型ホルダ３を所定高さ位置に支持するリフタ
装置１１を設け、上型ホルダ３及び下型ホルダ７は共に
多角形状であり、かつ固定ブロック４７とスライドブロ
ック４５は同一形状である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレス加工に使用
される金型装置に係り、さらに詳細には、ダイセットの
ごとく、上型を支持する上型ホルダと下型を支持する下
型ホルダとを上下に対向して設け、かつ垂直に設けたガ
イドポストに沿って前記上型ホルダを上下動自在に設け
た構成の金型装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のダイセットにおいては、平面視し
た場合に、ほぼ四角形状に形成された上型ホルダ，下型
ホルダの対向した側面の中央部にガイドポストを配置し
た形式のセンターポスト形，四角形状の上下のホルダに
おける後側面の両側にガイドポストを配置した形式のバ
ックポスト形及び四角形状の上下のホルダにおける対角
の位置にガイドポストを配置した形式のダイアゴナルポ
スト形など種々の形式がある。

【０００３】また、この種のダイセットには、タッピン
グユニットを組み込んで、プレスの動きに同調してプレ
ス加工の１部としてタッピング加工が行われる構成のも
のもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のダイセットにお
いては、上型ホルダ，下型ホルダに対するガイドポスト
の配置位置は固定であって位置変換できない構成であ
る。したがって、例えばワークの形状や移送方向及び装
置する上下の金型の形状，寸法等によってガイドポスト
の配置位置を変換したいような場合、ガイドポストの配
置位置を変換することができず、新たにダイセットを作
成しなければ対応できないことがあるという問題があ
る。

【０００５】また、タッピングユニットをダイセットに
組み込んだ構成においては、タップの折損等を検出する
ことができずに、加工不良を生じることがある等の問題
がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前述のごとき従
来の問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明
は、上型を支持する上型ホルダと下型を支持する下型ホ
ルダとを上下に対向して設け、かつ垂直に設けたガイド
ポストに沿って前記上型ホルダを上下動自在に設けた金
型装置において、前記ガイドポストの下端部を固定支持
する固定ブロックを、前記下型ホルダの任意の側面に対
して取付位置変換可能に取付け、かつ前記ガイドポスト
に沿って上下動自在のスライドブロックを、前記上型ホ
ルダの任意の側面に対して取付位置変換可能に取付けた
構成である。

【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
金型装置において、上型ホルダ及び下型ホルダは共に多
角形状であり、かつ固定ブロックとスライドブロックは
同一形状である。

【０００８】請求項３に係る発明は、上型としてのタッ
ピングユニットを着脱可能に支持した上型ホルダを設
け、上記タッピングユニットに上下動可能に備えたタッ
プが進入可能の進入孔を備えた下型を着脱可能に支持す
る下型ホルダを設け、上記下型ホルダの任意の側面に対
して取付位置変換可能に取付けた固定ブロックにガイド
ポストを立設し、前記上型ホルダの任意の側面に対して
取付位置変換可能に取付けたスライドブロックを前記ガ
イドポストに沿って上下動自在に設け、かつ前記上型ホ
ルダを所定高さ位置に支持するリフタ装置を設けた構成
である。

【０００９】請求項４に係る発明は、請求項３に記載の
金型装置において、下型の進入孔内にタップの下端部が
進入したことを検出するためのタップ検出装置を設けた
構成である。

【００１０】請求項５に係る発明は、請求項４に記載の
金型装置において、タップ検出装置は、タップ先端によ
って押圧されるピン部材を備え、このピン部材の移動を
検知するセンサを備えた構成である。

【００１１】

【発明の実施の形態】さて、図１を参照するに、本実施
の形態に係る金型装置は、上型の一例としてのタッピン
グユニット１を着脱可能に支持した上型ホルダ３と、下
型５を着脱可能に支持した下型ホルダ７とを上下に対向
して設け、かつ垂直に設けた適数のガイドポスト９に沿
って前記上型ホルダ３を上下動可能に設け、さらに、リ
フタ装置１１によって前記上型ホルダ３を所定高さ位置
に支持した構成である。

【００１２】前記上型ホルダ３は、図２に示すように多
角形状（本例においては四角形状）に形成してあり、そ
の中央部には上型を着脱交換可能に装着するための上型
装着孔１３が形成してあり、下面（図２においては上
面）には上記上型装着孔１３に装着した上型の方向性の
位置決めを行うパンチガイドキー１７（図１参照）が止
めねじ１５によって取付けてある。

【００１３】上記上型ホルダ３の各側面の中央部には上
下方向のキー溝１９が形成してあると共に、キー溝１９
に係合したホルダキー２１を止めねじ（図示省略）によ
って固定するための螺子孔２３が設けられている。ま
た、上型ホルダ３の各側面には、前記キー溝１９を中心
として中心振り分けした対称位置には複数の螺子孔２５
が設けられている。さらに上記上型ホルダ３の各角部に
近接した位置には上下に貫通した貫通孔２７が設けられ
ている。

【００１４】前記上型ホルダ３の上型装着孔１３に着脱
可能に装着された上型の一例としての前記タッピングユ
ニット１は公知の構成であるが、その機能を概略的に記
載すると次のとおりである。

【００１５】すなわち、タッピングユニット１は、ユニ
ット本体１Ａに対して上下動自在のパンチヘッド１Ｂを
備えている。このパンチヘッド１Ｂは、ユニット本体１
Ａに備えた強力なコイルスプリング，ガススプリング等
の付勢手段によって常に上方向に付勢されており、この
付勢手段に抗してパンチヘッド１Ｂが、プレス機械のラ
ム等によって相対的に下降されると、ユニット本体１Ａ
に備えたタップＴＰが正回転し乍ら下降し、下型５上に
位置するワークＷの打抜き孔にタッピング加工を行い、
そして、プレス機械のラム等が上昇すると、前記パンチ
ヘッド１Ｂが上昇されると共に、タップＴＰが逆回転し
乍ら上昇するように構成されているものである。

【００１６】前記下型ホルダ７は前記下型５を支持する
ためのもので、この下型ホルダ７の外形形状及び寸法は
前記上型ホルダ３とほぼ同一であり、かつ下型ホルダ７
における３つの側面には、上型ホルダ３の側面に設けた
キー溝１９，ホルダキー２１を止めねじによって固定す
るための螺子孔２３及びキー溝１９を中心として対称位
置に設けた複数の螺子孔２５と同一の位置関係を持って
キー溝，螺子孔２５（図１参照）がそれぞれ設けてあ
る。また、下型ホルダ７には、上型ホルダ３に設けた複
数の貫通孔２７と同一の位置関係を持って上下方向の貫
通孔が設けられている。

【００１７】前記下型ホルダ７の上面には下型５を着脱
可能に装着支持するダイ装着孔２９が形成してあり、こ
のダイ装着孔２９の底部には、下型５の進入孔５Ｈ内に
上下動可能に内装したピン部材３１を支持する検出ピン
３３が上下動自在に設けられており、上記検出ピン３３
は内装したコイルスプリング等のごとき適宜の弾性部材
３５によって常に所定高さ位置に押圧付勢されている。

【００１８】上記検出ピン３３の周面にはカム部として
周溝３３Ｇが形成してあり、この周溝３３Ｇには、下型
ホルダ７に水平に移動自在に支持されたリレーションピ
ン３７の先端部が係合してある。このリレーションピン
３７の後端部は、下型ホルダ７の一側面に螺着した中空
螺子部材３９を摺動自在に貫通しており、そして、この
リレーションピン３７の後端部３７Ｅには、ブラケット
４１を介して下型ホルダ７に取付けたリミットスイッチ
などのごときセンサ４３が対応して設けてある。

【００１９】上記構成により、ワークＷのタッピング加
工が行われて、タッピングユニット１に備えた前記タッ
プＴＰの下端部が下型５の進入孔５Ｈ内に進入し、ピン
部材３１に当接して下方向へ押圧すると、検出ピン３３
が弾性部材３５に抗して下降され、この検出ピン３３の
周溝に先端部を係合したリレーションピン３７がコイル
スプリング等のごとき弾性部材４５に抗して水平に移動
され、このリレーションピン３７の後端部３７Ｅの移動
によってセンサ４３が作動されるので、タップＴＰの下
端部がピン部材３１に当接したことが検出される。

【００２０】換言すれば、ワークＷのタッピング加工を
行うときに、タップＴＰの下端部によってピン部材３１
が押圧されないと、センサ４３が作動されることがない
ので、タップＴＰの折損等を検出できるものである。

【００２１】また前記構成によれば、下型５及び下型５
の高さ寸法に対応してピン部材３１を着脱交換した場合
であってもセンサ４３等を共通に使用することができる
ものである。なお、前記構成においては、検出ピン３３
の上下動をリレーションピン３７の水平動に変換してセ
ンサ４３を作動する構成として例示してあるが、検出ピ
ン３３の上下動によってセンサが直接作動される構成と
しても良いものである。

【００２２】前記上型ホルダ３と下型ホルダ７とを上下
に対向して配置し、前記ガイドポスト９に沿って前記上
型ホルダ３を上下動自在の構成とするために、前記上型
ホルダ３の所望の一側面にはスライドブロック４５が取
付位置変換可能に取付けてあり、また下型ホルダ７の所
望の一側面には固定ブロック４７が取付位置変換可能に
取付けてある。

【００２３】上記スライドブロック４５と固定ブロック
４７は同一構成であり、図３に示すごとき構成である。
すなわち、スライドブロック４５，固定ブロック４７
は、前記ガイドポスト９が貫通可能の上下方向の貫通孔
４９を中央部に備えた直方体状のブロック状をなしてお
り、上記貫通孔４９の周囲の複数箇所には取付螺子孔５
１が上下に貫通して設けてあると共に、ノックピンを打
込むための複数ノック穴５３が上下に貫通して設けられ
ている。

【００２４】さらに、上記スライドブロック４５，固定
ブロック４７の隣接した側面は第１取付面５５，第２取
付面５７に形成してある。上記第１，第２の取付面５
５，５７の中央部には、前記上型ホルダ３，下型ホルダ
７の側面に形成されている前記キー溝１９，螺子孔２５
（下型ホルダ７には図示省略）と対応した上下方向のキ
ー溝５９及び水平方向の貫通孔６１が設けられている。

【００２５】そして、スライドブロック４５は、上型ホ
ルダ３の所望の一側面に設けたキー溝１９に係合した前
記ホルダキー２１に、第１取付面５５に形成したキー溝
５９を係合し、かつ第１取付面５５に形成した貫通孔６
１を反対面から貫通した複数の取付ボルト６３（図１参
照）を、上型ホルダ３の複数の螺子孔２５に螺合するこ
とによって、前記上型ホルダ３の所望の一側面に着脱可
能に取付けられている。

【００２６】なお、上記スライドブロック４５の第２取
付面５７を上型ホルダ３の所望の一側面に接合して取付
けることができ、この場合には、上型ホルダ３からガイ
ドポスト９までの距離を変更することができる。

【００２７】固定ブロック４７は、前記スライドブロッ
ク４５と同様の取付構成によって下型ホルダ７の所望の
一側面に着脱可能に取付けてある。

【００２８】既に理解されるように、スライドブロック
４５は、上型ホルダ３における複数の側面に対して着脱
可能であり、かつスライドブロック４５の第１，第２の
取付面５５，５７を選択して取付け可能なものである。
同様に、固定ブロック４７は、下型ホルダ７においてセ
ンサ４３を装着した側面以外の複数の側面に対して、第
１，第２の取付面５５，５７を選択して着脱可能であ
る。

【００２９】したがって、上型ホルダ３の任意の側面に
対してスライドブロック４５を取付けることができると
共に、第１，第２の取付面５５，５７を選択することに
より、上型ホルダ３における上型装着孔１３の中心から
スライドブロック４５の貫通孔４９の中心までの距離寸
法を変更することができるものである。下型ホルダ７に
取付ボルト６５によって固定した固定ブロック４７と下
型ホルダ７との関係も、上型ホルダ３とスライドブロッ
ク４５の関係と同様であるから、下型ホルダ７と固定ブ
ロック４７との関係についての詳細な説明は省略する。

【００３０】前記ガイドポスト９に沿って上型ホルダ３
を上下動するために、ガイドポスト９の下端部を固定支
持した固定ガイドホルダ６７が、前記固定ブロック４７
の上面に載置してあり、上記固定ガイドホルダ６７を貫
通して固定ブロック４７の取付螺子孔５１に螺合した複
数の取付ボルト６９及び固定ブロック４７を貫通してノ
ック穴５３に係合したノックピン（図示省略）によっ
て、固定ガイドホルダ６７は固定ブロック４７に固定し
てある。

【００３１】そして、前記ガイドポスト９に案内されて
上下動自在のスライドガイドホルダ７１が、取付ボルト
７３及びノックピン（図示省略）によって前記スライド
ブロック４５の下面に取付けてある。このスライドガイ
ドホルダ７１とスライドブロック４５の取付け固定の関
係は、固定ブロック４７と固定ガイドホルダ６７の関係
と同様の関係において取付けてあるものである。

【００３２】前記上型ホルダ３を所定の高さ位置に支持
するために、前記固定ガイドホルダ６７とスライドガイ
ドホルダ７１との間には、例えばリフタースプリングな
どよりなる前記リフタ装置１１が設けられている。な
お、リフタ装置１１はコイルスプリング等に限ることな
く適宜の流体圧シリンダ等を採用することもできるもの
である。

【００３３】以上のごとき構成において、下型ホルダ７
に設けた上下方向の複数の貫通孔２７（図示省略）を貫
通した複数の固定ボルトによって上記下型ホルダ７を例
えばプレス機械のボルスタや適宜のベース部材ＢＳに固
定する。そして、下型５上に打抜き加工を行った後のワ
ークＷを位置せしめた後に、プレス機械において上下動
自在のラム（図示省略）によってタッピングユニット１
のパンチヘッド１Ｂを押圧し下降せしめると、先ず、リ
フタ装置１１の付勢力に抗して上型ホルダ３が下降さ
れ、タッピングユニット１の下端部がワークＷの上面に
当接し、下降を停止すると、タッピングユニット１に対
してパンチヘッド１Ｂが相対的に下降され、タッピング
ユニット１に備えたタップＴＰによって、前述したよう
にワークＷにタッピング加工が行われる。

【００３４】ワークＷにタッピング加工が行われると、
タップＴＰが下型５の進入孔５Ｈ内に進入してピン部材
３１に当接し押し下げるので、前述したようにセンサ４
３によってピン部材３１の下降動作が検出される。換言
すれば、前記パンチヘッド１Ｂを下降せしめたにも拘ら
ず前記センサ４３が作動されないときには、タップＴＰ
に折損を生じたものとして検出できる。

【００３５】したがって、タップＴＰの損傷を検出した
ときに、例えばワークＷの加工を停止することにより、
ワークＷの加工不良を防止することができるものであ
る。

【００３６】図４，図５は、上型ホルダ７５及び下型ホ
ルダ７７を平面視したときの形状を多角形の例として八
角形に形成し、かつ対向した側面にそれぞれスライドブ
ロック４５，固定ブロック４７を取付けて、ガイドポス
ト９を対向配置した場合を示すものである。２本のガイ
ドポスト９が対向配置してあるので、安定したガイドを
行うことができる。

【００３７】また、上型ホルダ７５，下型ホルダ７７が
共に八角形状であることにより、金型のメンテナンスや
作業性を考慮して図６（Ａ），（Ｂ）に示すように対向
位置から変位した位置に一方のガイドポスト９の配置位
置を変換することができるものである。さらに、上下金
型の位置精度や剛性を考慮して、図６（Ｃ），（Ｄ）に
示すようにガイドポスト９を適宜位置に３本以上配置す
ることも可能である。

【００３８】図７は、下型の第２例を示すものである。
この下型８１は、下型ホルダ７におけるダイ装着孔２９
に対して着脱自在の円盤状のベースプレート８３の上部
に円盤状の支持プレート８５を上下動可能に設けてあ
る。そして、上記支持プレート８５を上方向に押圧付勢
するウレタンゴムのごとき弾性部材８７がベースプレー
ト８３，支持プレート８５との間に弾装してあると共
に、上記支持プレート８５の上昇限を規制するストッパ
ボルト８９の上端部が、ベースプレート８３を上下動可
能に下方から貫通して支持プレート８５に螺合してあ
る。

【００３９】前記支持プレート８５の中央には、ワーク
Ｗのタッピング加工時に、タッピングユニットに備えた
タップの下端部が当接し下降される検出ピン９１が上下
動可能に設けられており、この検出ピン９１は、ベース
プレート８３の上面中央に形成した凹部内に内装したコ
イルスプリングのごとき弾性部材９３によって上方向へ
押圧付勢されている。

【００４０】上記下型８１は、前記下型５に代えて下型
ホルダ７のダイ装着孔２９に装着すると、タップＴＰに
よって前記検出ピン９１が押し下げられたときに前記検
出ピン３３を直ちに押し下げるものである。

【００４１】すなわち、下型ホルダ７に対して種々の下
型を着脱交換した場合でも、前記検出ピン３３等を共用
し得るものである。

【００４２】ところで、前記下型８１においては、支持
プレート８５上のワークＷにタッピングユニットにおけ
るユニット本体の下面が当接したときの衝撃を弾性部材
８７によって緩和し、かつ弾性部材８７に抗して支持プ
レート８５がベースプレート８３に当接するように下降
された後に、上記タッピングユニットにおけるタップが
回転しつつ下降してワークＷにタッピング加工が行わ
れ、上記タップの下端部が検出ピン９１に当接して当該
検出ピン９１を下降したとき、上記検出ピン９１の下端
部に対応して設けた例えば近接スイッチ等のごときセン
サ９５が作動して、検出ピン９１にタップが当接したこ
とを検出する構成としても良いものである。この場合、
下型ホルダ７に前記検出ピン３３やセンサ４３等が設け
られていない場合であっても、タップの折損等の検出に
対応できるものである。

【００４３】すなわち、タップの折損を検出するための
センサは、下型に又は下型ホルダに設けてもよいもので
ある。

【００４４】

【発明の効果】以上のごとき説明より理解されるよう
に、本発明においては、上型を支持する上型ホルダ及び
下型を支持する下型ホルダは多角形状であって、ガイド
ポストの下端部を固定支持した固定ブロックは下型ホル
ダの任意の側面に対して取付位置交換可能であり、また
上記ガイドポストに沿って上下動自在のスライドブロッ
クは前記上型ホルダの任意の側面に対して取付位置変換
可能であるから、ガイドポストの配置位置の変更を容易
に行い得るものである。

【００４５】また、タッピングユニットを上型として組
み込んでワークにタッピング加工を行う構成において
は、タッピングユニットに備えたタップの下端部に当接
するピン部材を下型に備えてタップを検出する構成であ
るから、タップの折損を容易に検出することができるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る金型装置を示す正面
図であって、一部断面してある。

【図２】上型ホルダの構成を示す説明図である。

【図３】スライドブロック，固定ブロックの構成を示す
説明図である。

【図４】スライドブロック，固定ブロックを八角形に形
成した例を示す平面説明図である。

【図５】スライドブロック，固定ブロックを八角形に形
成した例を示す正面説明図である。

【図６】ポストガイドの配置位置の種々の形態を示す説
明図である。

【図７】下型の第２例を示す断面説明図である。

【符号の説明】

１タッピングユニット３，７５上型ホルダ５，８１下型７，７７下型ホルダ９ガイドポスト１１リフタ装置１３上型装着孔１９，５９キー溝２５螺子孔２７，４９，６１貫通孔２９ダイ装着孔３１ピン部材３３，９１検出ピン４３，９５センサ４５スライドブロック４７固定ブロック５１取付螺子孔５５第１取付面５７第２取付面６７固定ガイドホルダ７１スライドガイドホルダ８３ベースプレート８５支持プレート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上型を支持する上型ホルダと下型を支持
する下型ホルダとを上下に対向して設け、かつ垂直に設
けたガイドポストに沿って前記上型ホルダを上下動自在
に設けた金型装置において、前記ガイドポストの下端部
を固定支持する固定ブロックを、前記下型ホルダの任意
の側面に対して取付位置変換可能に取付け、かつ前記ガ
イドポストに沿って上下動自在のスライドブロックを、
前記上型ホルダの任意の側面に対して取付位置変換可能
に取付けたことを特徴とする金型装置。
【請求項２】請求項１に記載の金型装置において、上
型ホルダ及び下型ホルダは共に多角形状であり、かつ固
定ブロックとスライドブロックは同一形状であることを
特徴とする金型装置。
【請求項３】上型としてのタッピングユニットを着脱
可能に支持した上型ホルダを設け、上記タッピングユニ
ットに上下動可能に備えたタップが進入可能の進入孔を
備えた下型を着脱可能に支持する下型ホルダを設け、上
記下型ホルダの任意の側面に対して取付位置変換可能に
取付けた固定ブロックにガイドポストを立設し、前記上
型ホルダの任意の側面に対して取付位置変換可能に取付
けたスライドブロックを前記ガイドポストに沿って上下
動自在に設け、かつ前記上型ホルダを所定高さ位置に支
持するリフタ装置を設けたことを特徴とする金型装置。
【請求項４】請求項３に記載の金型装置において、下
型の進入孔内にタップの下端部が進入したことを検出す
るためのタップ検出装置を設けたことを特徴とする金型
装置。
【請求項５】請求項４に記載の金型装置において、タ
ップ検出装置は、タップ先端によって押圧されるピン部
材を備え、このピン部材の移動を検知するセンサを備え
たことを特徴とする金型装置。