JP2000194278A

JP2000194278A - 電気回路装置

Info

Publication number: JP2000194278A
Application number: JP37392098A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Yabu; 成樹薮; 雅則 ▲高▼橋; Masanori Takahashi; Toshimichi Ouchi; 俊通大内
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-12-28
Filing date: 1998-12-28
Publication date: 2000-07-14

Abstract

(57)【要約】【課題】部品点数を低減すると共に製造工程の簡略化
を図る。【解決手段】液晶パネルＰの端縁に対向する位置に
は、２枚のＰＣＢ３が並べて配置されているが、これら
の電気的な接続並びにこれらへの信号の印加は１つの部
材４によって行われる。したがって、ＰＣＢ３の電気的
な接続及びＰＣＢ３への信号の印加を別々の部材によっ
て行う場合に比べ、部品点数を低減できると共に製造工
程の簡略化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の端子を有す
る２枚の基板を電気的に接続してなる電気回路装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、対応するように配置された２
つの端子列を電気的に接続してなる電気回路装置は、様
々な電気機器において使用されている。

【０００３】図４は、その電気回路装置の一例として、
液晶装置の従来構造を示す平面図であるが、この液晶装
置４０は、液晶を利用して種々の情報を表示する液晶パ
ネル（液晶素子）Ｐを備えており、この液晶パネルＰ
は、一対のガラス基板２，６に液晶を挟持させて構成さ
れている。また、これらのガラス基板（第１基板）２，
６の表面には多数の画素電極２ｂが形成されており（ガ
ラス基板６の側の画素電極は、紙面裏側に形成されるも
のであるため図示することを省略し、ガラス基板２の側
の画素電極２ｂのみを図示する）、その接続端子２ａ
（第１入力端子であり、以下“パネル側端子”とする）
はガラス基板２，６の端縁に一列に並べて配置されてい
る（ガラス基板６の側のパネル側端子は、紙面裏側に形
成されるものであるため図示することを省略し、ガラス
基板２の側のパネル側端子２ａのみを図示する）。さら
に、液晶パネルＰの上縁、下縁及び左側縁に対向する位
置にはＰＣＢ（第２基板）４３が１つずつ配置されてお
り、このＰＣＢ４３には、出力端子４３ａ（以下、“Ｐ
ＣＢ側出力端子４３ａ”とする）がパネル側端子２ａと
同方向に多数並べて配置されている。そして、パネル側
端子２ａとＰＣＢ側出力端子４３ａとはＦＰＣ４５を介
して個別的かつ電気的に接続されている。またさらに、
ＰＣＢ４３には、ＦＰＣ４４を介して制御用配線基板
（不図示）が接続されており、制御用配線基板からの電
源や信号が、ＦＰＣ４４、ＰＣＢ４３及びＦＰＣ４５を
介して液晶パネルＰに入力されるように構成されてい
る。

【０００４】なお、符号８は、ＦＰＣ４５に実装された
駆動用ＩＣ（駆動用半導体素子）を示し、この駆動用Ｉ
Ｃ８は、制御回路基板からの電源や信号に基づいて所定
波形の駆動信号を生成し、該信号を液晶パネルＰの画素
電極２ｂに印加するものである。また、符号７は、ガラ
ス基板６の側に貼付された偏光板を示し、他方のガラス
基板２の表面にも不図示の偏光板が貼付されている。

【０００５】ところで、ＰＣＢ４３と液晶パネルＰとは
熱膨張係数が異なることから、液晶装置４０の環境温度
が著しく高かったり低かったりすると、パネル側端子２
ａとＰＣＢ側出力端子４３ａとの相対位置がずれてしま
う。しかも、上述した液晶装置４０においては、ＰＣＢ
側出力端子４３ａの配列長さ（図４に示す符号Ｌ_X2で示
す長さ）は、液晶パネルＰの端縁寸法にほぼ等しい程度
に長いため、相対位置のずれ量は大きく、その接続が外
れてしまうおそれがあった。なお、近年は、液晶パネル
Ｐのサイズが大型化しているため、このような問題は顕
著となる。

【０００６】かかる問題を解決するものとして、図５に
示す液晶装置５０がある。この液晶装置５０において
は、液晶パネルＰの上縁、下縁及び左側縁に対向する位
置にはＰＣＢ（第２基板）５３が２つずつ並べて配置さ
れており、隣接されるＰＣＢ５３どうしは、略Ｕ字状の
配線基板５４によって電気的に接続されている。このＰ
ＣＢ５３の場合には、ＰＣＢ側出力端子５３ａの配列長
さ（図５に符号Ｌ_X1で示す長さ）はＬ_X2の半分程度とな
り、パネル側端子２ａとＰＣＢ側出力端子５３ａとの相
対ずれ量を低減することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た液晶装置５０では、隣接されるＰＣＢ５３どうしの接
続と、ＰＣＢ５３への電源等の供給とを、別々の部材
（符号５４で示す部材と、符号４４で示す部材）で行っ
ていたため、ＦＰＣやＦＰＣコネクタ等の部品の点数が
増加すると共にその接続のための工数が増え、コストア
ップしてしまうという問題があった。

【０００８】そこで、本発明は、部品点数が低減された
電気回路装置を提供することを目的とするものである。

【０００９】また、本発明は、コストアップを低減する
電気回路装置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上記事情を考慮
してなされたものであり、並べて配置された複数の第１
入力端子を有する第１基板と、これら複数の第１入力端
子と略同方向に並べて配置された複数の第２出力端子を
有する第２基板と、該第２基板に電気的に接続された第
３基板と、を備え、かつ、これら複数の第１入力端子と
第２出力端子とが個別的かつ電気的に接続されてなる電
気回路装置において、前記第２基板が、前記第１入力端
子及び前記第２出力端子が並べて配置された方向と略同
方向に複数並べて配置され、かつ、前記第３基板は、こ
れらの複数並べて配置された第２基板の両方に接続され
てなる、ことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図３を参照して、
本発明の実施の形態について説明する。

【００１２】本発明に係る電気回路装置は、図１(a) に
符号１で示すように、第１基板２を備えており、この第
１基板２には、複数の第１入力端子２ａが並べて配置さ
れている。なお、第１入力端子２ａが並べて配置される
方向（以下“端子配列方向”とする）は、いかなる方向
でも良く、また、複数の異なる方向であっても良い。図
１(a) の電気回路装置１では、第１入力端子２ａは第１
基板２の下縁及び上縁に沿うようにそれぞれ配置されて
おり、端子配列方向は図示Ｘ方向となる。

【００１３】また、電気回路装置１は、前記端子配列方
向と略同方向に並べて配置された複数の第２基板３を備
えており、各第２基板３には、複数の第２出力端子３ａ
が前記端子配列方向と略同方向に並べて配置されてい
る。そして、これら複数の第１入力端子２ａと第２出力
端子３ａとは個別的かつ電気的に接続されている（図１
(a) では、これらの端子２ａ，３ａは、符号５で示す部
材を介して接続されているが、該部材については後で詳
述する）。

【００１４】さらに、このように並べて配置された第２
基板３の両方には、１つの第３基板４が電気的に接続さ
れている。ここで、第３基板４を略Ｊ字状にして、図１
(b)に詳示するように、この第３基板４の一端の部分
（すなわち、折り返すように湾曲されて形成された部
分）４Ａを、前記第２基板３の両方に接続するようにし
てもよい。この場合、前記第３基板４の一端の部分４Ａ
には複数の第３出力端子４ａを形成すると共に、これら
第３出力端子４ａに対向するように、前記複数の第２基
板３には複数の第２入力端子３ｂをそれぞれ形成し、こ
れらの端子４ａ，３ｂを個別的かつ電気的に接続するよ
うにすると良い。また、これらの第２入力端子３ｂ及び
第３出力端子４ａを略同一線上に配置すると良い。さら
に、この第３基板４には、片面にのみ配線が形成された
ものを用いれば良い。またさらに、第３基板４を略Ｊ字
状にする方法としては、＊図１(a) に示すように略Ｊ字状となるように成型す
る方法や、＊図２に符号２４で示すように、ストライプ状に成型
されたものを折り曲げて略Ｊ字状にする方法、を挙げる
ことができる。また、第３基板４には、特に、上述のよ
うにストライプ状に成型されたものを折り曲げて形成す
る場合には、ＦＰＣ（ＦｌｅｘｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄ
Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のフレキシブルな配線基板を用い
れば良い。さらに、第３基板４における他端の部分（す
なわち、折り返すように湾曲されて形成されていない部
分）４Ｂから電源や制御信号を供給すると良い。

【００１５】一方、前記第１入力端子２ａと前記第２出
力端子３ａとの電気的接続は、図１(a) に示すように第
４基板５を介して行っても、或は直接行っても良い。な
お、該電気的接続に第４基板５を用いる場合、該第４基
板５は、複数であっても良く、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌ
ｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）等のフレキシブ
ルな配線基板を用いれば良い。

【００１６】また一方、前記第１基板２は、上述した第
１入力端子２ａを有しているものであればどのようなも
のでも良いが、この第１基板２によって、エレクトロル
ミネッセンス（ＥＬ）や液晶素子等の表示素子を構成し
ても良い。

【００１７】ここで、前記第１基板２によって液晶素子
Ｐを構成する場合には、該第１基板２に対して所定距離
を開けた状態に対向基板６を配置し、これら一対の基板
２，６の間に液晶（不図示）を配置し、該液晶を挟むよ
うに一対の電極２ｂ（一方の電極２ｂのみ図示）を配置
し、該電極２ｂを前記第１入力端子２ａに電気的に接続
すると良い。なお、液晶素子Ｐは、いわゆる単純マトリ
クス型のものであっても、アクティブマトリクス型のも
のであっても良い。また、前記第１基板２や対向基板６
には、ガラスやプラスチックによる透明基板を用いれば
良く、偏光板７（対向基板６側に配置されたもののみ図
示）を配置すると良い。さらに、前記電極２ｂと前記第
２基板３との間に駆動用半導体素子８を配置し、液晶を
駆動する駆動信号をこの駆動用半導体素子８によって生
成するようにすれば良く、駆動用半導体素子８は、図１
(a) に示すように、第４基板であるＦＰＣ５（詳しく
は、不図示のインナーリード）に実装して該ＦＰＣ５を
テープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）としても良く、図
３に示すように、第１基板であるガラス基板２の表面に
ＣＯＧ（ＣｈｉｐＯｎＧｌａｓｓ）実装しても良
い。なお、駆動用半導体素子８のガラス基板２への実装
は、異方導電性接着フィルム（ＡＣＦ）と熱圧着とによ
って行えば良い。また、第２基板３にはＰＣＢを用いて
も良い。さらに、上述した各基板２，３，４，５間の接
続は、異方導電性接着フィルム（ＡＣＦ）と熱圧着とに
よって行っても、半田付けによって行っても良い。

【００１８】次に、本実施の形態の効果について説明す
る。

【００１９】本実施の形態によれば、複数の第２基板３
が並べて配置されているため、１つの第２基板３におけ
る第２出力端子３ａの配列長さ（図１(a) に符号Ｌ_X1で
示す長さ）が短くなり、環境温度の変化に伴う第１入力
端子２ａと第２出力端子３ａとの位置ずれ量が低減さ
れ、その接続の外れを低減できる。

【００２０】また、隣接される第２基板３どうしの接続
と、これら第２基板３との信号のやり取りとを、１つの
部材（符号４で示す第３基板）によって行うため、図５
に示す液晶装置５０のように別々の部材５４，４４で行
う場合に比べて、部品点数を削減すると共に製造工程を
簡略化でき、コストダウンを図ることができる。

【００２１】さらに、第３基板４にフレキシブルな配線
基板を用いた場合には、隣接される第２基板３相互の相
対変位を吸収できる。

【００２２】またさらに、前記第１基板２と前記第２基
板３とをフレキシブルな第４基板５にて接続した場合に
は、これらの基板２，３相互の相対変位を吸収できる。

【００２３】また、第２入力端子３ｂ及び第３出力端子
４ａを略同一線上に配置した場合には、これらの端子３
ｂ，４ａを半田付けや熱圧着によって接続する場合、該
接続を一括して行うことができ、接続のための時間が短
縮され、製造コストを低減できる。

【００２４】

【実施例】以下、実施例に沿って本発明を更に詳細に説
明する。

【００２５】（実施例１）本実施例においては、図１に
示す液晶装置（電気回路装置）１を作成した。

【００２６】すなわち、ガラス基板（第１基板）２の表
面には画素電極２ｂや配向膜（不図示）等を形成し、画
素電極２ｂの接続端子（第１入力端子であり、以下“パ
ネル側端子”とする）２ａはガラス基板２の上下端縁に
Ｘ方向に一列に並べて形成した。また、このガラス基板
２に対向する位置にはガラス基板（対向基板）６を配置
し、このガラス基板６の表面にも画素電極や配向膜や接
続端子を同様に形成した（ガラス基板６の方の画素電極
及びパネル側端子は、紙面裏側に形成されるものである
ため図示を省略する）。さらに、これらの基板２，６の
間隙には液晶を配置すると共に、各基板２，６の外面に
は偏光板７を貼付し、単純マトリクス型の液晶パネル
（液晶素子）Ｐを構成した。

【００２７】またさらに、液晶パネルＰの上縁及び下縁
に対向する位置にはＰＣＢ（第２基板）３を２つずつ配
置し、ＰＣＢの出力端子３ａとパネル側端子２ａとの電
気的接続はＦＰＣ（第４基板）５を介して行った。ま
た、液晶パネルＰの左側縁に対向する位置にもＰＣＢ
（第２基板）３を２つ配置し、ＰＣＢ３と液晶パネルＰ
とを同様の方法で接続した。

【００２８】さらに、相隣接される２つのＰＣＢ３に
は、１つの略Ｊ字型のＦＰＣ（第３基板）４を接続し、
ＰＣＢ３どうしの電気的接続やＰＣＢ３への信号の供給
を行うようにした。また、ＰＣＢ３側の入力端子３ｂと
ＦＰＣ４側の出力端子４ａとは、略同一線上に配置する
ようにした。

【００２９】さらに、ＦＰＣ５は、駆動用半導体素子８
を実装してテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）とし
た。

【００３０】次に、本実施例の効果について説明する。

【００３１】本実施例によれば、環境温度を変化させて
も、ＰＣＢの出力端子３ａとパネル側端子２ａとの接続
の外れは生じなかった。

【００３２】また、１つのＦＰＣ４によって、相隣接さ
れるＰＣＢ３どうしの電気的接続やＰＣＢ３への信号の
供給を行うようにしたため、部品点数を削減すると共に
製造工程を簡略化でき、コストダウンを図ることができ
た。

【００３３】さらに、ＦＰＣ４やＦＰＣ５の使用によ
り、液晶パネルＰとＰＣＢ３との間の相対変位等を吸収
できた。

【００３４】（実施例２）本実施例においては、図２に
示す液晶装置（電気回路装置）２０を作成した。すなわ
ち、第３基板２４には、ストライプ状のＦＰＣを略Ｊ字
状に折り曲げて形成したものを用い、それ以外の構成は
実施例１と同じにした。

【００３５】本実施例によれば、実施例１と同様の効果
が得られた。また、ＦＰＣ２４に一般に多用されるスト
ライプ状のものを用いることができるので、コストダウ
ンを図ることができた。

【００３６】（実施例３）本実施例においては、図３に
示す液晶装置（電気回路装置）３０を作成した。この液
晶装置３０では、駆動用半導体素子８をＦＰＣ（第４基
板）３５に実装するのではなくガラス基板（第１基板）
２の表面にＣＯＧ（ＣｈｉｐＯｎＧｌａｓｓ）実装
した。それ以外の構成は、実施例１と同じとした。

【００３７】本実施例によれば、実施例１と同様の効果
が得られた。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
複数の第２基板が並べて配置されているため、１つの第
２基板における第２出力端子の配列長さが短くなり、環
境温度の変化に伴う第１入力端子と第２出力端子との位
置ずれ量が低減され、その接続の外れを低減できる。

【００３９】また、隣接される第２基板どうしの接続
と、これら第２基板との信号のやり取りとを、１つの部
材によって行うため、別々の部材で行う場合に比べて、
部品点数を削減すると共に製造工程を簡略化でき、コス
トダウンを図ることができる。

【００４０】さらに、第３基板にフレキシブルな配線基
板を用いた場合には、隣接される第２基板相互の相対変
位を吸収できる。

【００４１】またさらに、前記第１基板と前記第２基板
とをフレキシブルな第４基板にて接続した場合には、こ
れらの第１基板及び第２基板相互の相対変位を吸収でき
る。

【００４２】また、第２入力端子及び第３出力端子を略
同一線上に配置した場合には、これらの端子を半田付け
や熱圧着によって接続する場合、該接続を一括して行う
ことができ、接続のための時間が短縮され、製造コスト
を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気回路装置の構造の一例を示す
図であり、(a) は全体構造を示す平面図、(b) はその詳
細図。

【図２】本発明に係る電気回路装置の構造の他の例を示
す図であり、(a) は全体構造を示す平面図、(b) はその
詳細図。

【図３】本発明に係る電気回路装置の構造の他の例を示
す平面図。

【図４】従来の電気回路装置の構造の一例を示す平面
図。

【図５】従来の電気回路装置の構造の他の例を示す平面
図。

【符号の説明】

１液晶装置（電気回路装置）２ガラス基板（第１基板）２ａパネル側端子（第１入力端子）２ｂ画素電極（電極）３ＰＣＢ（第２基板）３ａ第２出力端子３ｂ第２入力端子４ＦＰＣ（第３基板）４ａ第３出力端子５ＦＰＣ（第４基板）６ガラス基板（対向基板）２４ＦＰＣ（第３基板）２４ａ第３出力端子２０液晶装置（電気回路装置）３０液晶装置（電気回路装置）３５ＦＰＣ（第４基板）Ｐ液晶パネル（液晶素子）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大内俊通東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2H092 GA48 GA50 MA32 MA34 NA27 PA11 5E344 AA10 AA28 BB03 BB04 CD04 DD06 DD10 EE21 5G435 AA07 AA12 AA14 AA17 BB12 EE05 EE32 EE34 EE47 KK02 KK10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】並べて配置された複数の第１入力端子を
有する第１基板と、これら複数の第１入力端子と略同方
向に並べて配置された複数の第２出力端子を有する第２
基板と、該第２基板に電気的に接続された第３基板と、
を備え、かつ、これら複数の第１入力端子と第２出力端
子とが個別的かつ電気的に接続されてなる電気回路装置
において、前記第２基板が、前記第１入力端子及び前記第２出力端
子が並べて配置された方向と略同方向に複数並べて配置
され、かつ、前記第３基板は、これらの複数並べて配置された第２基
板の両方に接続されてなる、ことを特徴とする電気回路装置。
【請求項２】前記第３基板が略Ｊ字状であり、かつ、該第３基板における、折り返すように湾曲されて形成さ
れた部分が、複数並べて配置された第２基板の両方に接
続されてなる、ことを特徴とする請求項１に記載の電気
回路装置。
【請求項３】前記第３基板が略Ｊ字状に成型されてな
る、ことを特徴とする請求項２に記載の電気回路装置。
【請求項４】前記第３基板が、ストライプ状に成型さ
れると共に略Ｊ字状に折り曲げられてなる、ことを特徴とする請求項２に記載の電気回路装置。
【請求項５】前記第３基板に複数の第３出力端子を形
成し、これら複数の第３出力端子に対向するように前記複数の
第２基板には複数の第２入力端子をそれぞれ形成し、か
つ、これらの端子を個別的かつ電気的に接続することによ
り、前記第３基板と前記第２基板とを接続してなる、ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載
の電気回路装置。
【請求項６】前記複数の第２入力端子及び前記複数の
第３出力端子を略同一線上に配置した、ことを特徴とする請求項５に記載の電気回路装置。
【請求項７】前記第３基板が、フレキシブルな配線基
板である、ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載
の電気回路装置。
【請求項８】前記第３基板が、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂ
ｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）である、ことを特徴とする請求項７に記載の電気回路装置。
【請求項９】前記第１入力端子と前記第２出力端子と
の電気的接続を第４基板を介して行う、ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載
の電気回路装置。
【請求項１０】前記第１入力端子と前記第２出力端子
との電気的接続を、複数の第４基板を介して行う、ことを特徴とする請求項９に記載の電気回路装置。
【請求項１１】前記第４基板が、フレキシブルな配線
基板である、ことを特徴とする請求項９又は１０に記載の電気回路装
置。
【請求項１２】前記第４基板が、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉ
ｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）である、ことを特徴とする請求項１１に記載の電気回路装置。
【請求項１３】前記第１基板に対して所定距離を開け
た状態に対向基板が配置され、これら一対の基板の間に
液晶が配置され、かつ、該液晶を挟むように一対の電極
が配置されて液晶素子が構成され、前記電極が前記第１入力端子に電気的に接続されてな
る、ことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか１項に記
載の電気回路装置。