JP2000191339A - Dissoluble glass, antibacterial resin composition and antibacterial molded article - Google Patents
Dissoluble glass, antibacterial resin composition and antibacterial molded articleInfo
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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- C03C2204/00—Glasses, glazes or enamels with special properties
- C03C2204/02—Antibacterial glass, glaze or enamel
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、Ａｇイオンを溶出
しうる溶解性ガラス、抗菌性樹脂組成物、および抗菌性
成形品に関し、より詳しくは、変色性（黄色）が少ない
とともに、透明性に優れた溶解性ガラス、抗菌性樹脂組
成物、および抗菌性成形品に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dissolvable glass capable of eluting Ag ions, an antibacterial resin composition, and an antibacterial molded product. More specifically, the present invention relates to less discoloration (yellow) and transparency. The present invention relates to an excellent melting glass, an antibacterial resin composition, and an antibacterial molded product.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、建材、家電製品（ＴＶ、パソコ
ン、携帯電話、ビデオカメラなど含む）、雑貨、包装用
資材等に対して、抗菌効果を付与するために、溶解性ガ
ラスを所定量樹脂中に混入させた抗菌性樹脂組成物が使
用されている。2. Description of the Related Art In recent years, in order to impart an antibacterial effect to building materials, home appliances (including TVs, personal computers, mobile phones, video cameras, etc.), miscellaneous goods, packaging materials, etc., a predetermined amount of soluble glass is applied to a resin. An antibacterial resin composition mixed therein is used.
【０００３】このような溶解性ガラスとして、Ａｇイオ
ンを溶出しうるガラス水処理剤が特開昭６２−２１００
９８号公報に開示されている。このガラス水処理剤は、
組成物中に一価のＡｇイオンをガラス１００重量部あた
り酸化銀換算で０．２〜１．５重量部含有し、ガラス成
分としてＢ2 Ｏ3 を２０〜７０モル％含有する硼珪酸塩
系の溶解性ガラスからなるものである。そして、より具
体的には、当該特許公報の実施例２および３には、それ
ぞれ、Ｂ2 Ｏ3 を２０〜３０モル％、ＺｎＯを４０モル
％、Ｐ2 Ｏ5 を３０〜４０モル％およびＡｇ2 Ｏを１重
量％からなる組成の溶解性ガラスを開示している。As such a soluble glass, a glass water treating agent capable of eluting Ag ions is disclosed in JP-A-62-2100.
No. 98 is disclosed. This glass water treatment agent
The monovalent Ag ions into the composition contains 0.2 to 1.5 parts by weight silver oxide in terms per 100 parts by weight of glass, borosilicate system the B 2 O 3 as a glass component containing 20 to 70 mol% Made of a soluble glass. More specifically, in Examples 2 and 3 of this patent publication, B 2 O 3 is 20 to 30 mol%, ZnO is 40 mol%, P 2 O 5 is 30 to 40 mol%, and Disclosed is a fusing glass having a composition of 1% by weight of Ag 2 O.
【０００４】また、特開平１−３０３１５０号公報に
は、Ａｇイオンを溶出しうる溶解性ガラスを用いた抗菌
性樹脂組成物として透質性フィルムが開示されている。
この透質性フィルムは、銅イオン及び／又はＡｇイオン
を含む透質性フィルムであり、実施例２において、Ｂ2
Ｏ3 ：２９重量％、ＳｉＯ2 ：５１重量％、Ｎａ2 Ｏ：
１０重量％、ＺｎＯ：４重量％、Ａｌ2 Ｏ3 ：１重量
％、Ａｇ2 Ｏ：５重量％からなる溶解性ガラスを開示し
ている。[0004] JP-A-1-303150 discloses a permeable film as an antibacterial resin composition using a soluble glass capable of eluting Ag ions.
The ToruTadashi film is ToruTadashi film containing copper ions and / or Ag ions, in Example 2, B 2
O 3 : 29% by weight, SiO 2 : 51% by weight, Na 2 O:
10 wt%, ZnO: 4 wt%, Al 2 O 3: 1 wt%, Ag 2 O: discloses a soluble glass composed of 5 wt%.
【０００５】さらに、特開平１−３１３５３１号公報に
は、抗菌性樹脂組成物として、樹脂中に溶解性ガラスを
含む合成樹脂成型体が開示されている。当該合成樹脂成
型体は、具体的に、ＳｉＯ2 、Ｂ2 Ｏ3 、Ｐ2 Ｏ5 の１
種もしくは２種以上の網目形成酸化物と、Ｎａ2 Ｏ、Ｋ
2 Ｏ、ＣａＯ、ＺｎＯの１種もしくは２種以上の網目修
飾酸化物とからなるガラス固形物１００重量部中に、一
価のＡｇとして、Ａｇ2 Ｏを０．１〜２０重量部含有し
た溶解性ガラスを樹脂中に含んだ構成としてあり、実施
例において、ＳｉＯ2 ：４０モル％、Ｂ2 Ｏ3 ：５０モ
ル％、Ｎａ2 Ｏ：１０モル％からなる混合物１００重量
部に対して、Ａｇ2 Ｏを２重量部添加した溶解性ガラス
を開示している。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-313531 discloses a synthetic resin molded product containing a soluble glass in a resin as an antibacterial resin composition. Specifically, the synthetic resin molded body is made of one of SiO 2 , B 2 O 3 and P 2 O 5 .
One or more network-forming oxides, Na 2 O, K
Dissolution in which 0.1 to 20 parts by weight of Ag 2 O as monovalent Ag is contained in 100 parts by weight of a glass solid comprising one or more kinds of network-modified oxides of 2 O, CaO, and ZnO. In the examples, Ag was added to 100 parts by weight of a mixture composed of 40 mol% of SiO 2 , 50 mol% of B 2 O 3, and 10 mol% of Na 2 O. Disclosed is a melting glass to which 2 parts by weight of 2 O is added.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
６２−２１００９８号公報に開示された溶解性ガラス
は、Ｂ2 Ｏ3 を２０〜７０モル％含んでいるためと思わ
れるが、溶解性ガラスが白濁して、透明性に乏しいとい
う問題が見られた。したがって、かかる透明性に乏しい
溶解性ガラスを、樹脂に混入したり、あるいは樹脂成形
品の表面に積層したりすると、樹脂自身の有する色や透
明性を損なうという問題が見られた。However, it is thought that the fusing glass disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-210098 contains B 2 O 3 in an amount of 20 to 70 mol%. Was cloudy and poor in transparency. Therefore, there has been a problem that, when such a transparent glass having poor transparency is mixed with a resin or laminated on the surface of a resin molded product, the color and transparency of the resin itself are impaired.
【０００７】また、特開平１−３０３１５０号公報に開
示されている溶解性ガラスは、特開昭６２−２１００９
８号公報に開示された溶解性ガラスと同様にＢ2 Ｏ3 を
多量に含んでいるためと思われるが、溶解性ガラスが白
濁しており（透明性に乏しい）、また、機械的強度も低
いという問題が見られた。そして、当該公報に開示され
ている溶解性ガラスは、ＺｎＯの使用量が少ないためと
思われるが、経時変化により容易に黄変しやすいという
問題が見られた。The melting glass disclosed in JP-A-1-303150 is disclosed in JP-A-62-12099.
It seems that the glass contains a large amount of B 2 O 3 as in the case of the melting glass disclosed in Japanese Patent Publication No. 8; however, the melting glass is cloudy (poor in transparency) and the mechanical strength is low. The problem was low. And, it is considered that the melting glass disclosed in this publication is considered to be because the amount of ZnO used is small, but there was a problem that yellowing is easily caused by a change with time.
【０００８】さらに、特開平１−３１３５３１号公報に
開示されている溶解性ガラスは、Ｂ2 Ｏ3 を主成分とし
て用いており、また、網目形成酸化物と、網目修飾酸化
物との配合量が最適化されておらず、溶解性ガラスの透
明性が低下したり、組成物の構成が複雑になったり、あ
るいは製造時間が長くなるなどの問題が見られた。Further, the melting glass disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-313531 uses B 2 O 3 as a main component, and has a blending amount of a network forming oxide and a network modifying oxide. Have not been optimized, and problems such as a decrease in the transparency of the dissolvable glass, an increase in the composition of the composition, and an increase in the production time have been observed.
【０００９】そこで、本発明者は、鋭意検討した結果、
黄変の原因の一つとなっているＢ2Ｏ3 を使用すること
なく溶解性ガラスの黄変等を防止することができること
を見出したものである。すなわち、Ａｇ2 Ｏが主原因と
して溶解性ガラスが黄変する場合があるものの、Ａｇ2
Ｏ、ＺｎＯおよびＰ2 Ｏ5 が相互に影響し合っており、
ＺｎＯおよびＰ2 Ｏ5 を所定範囲内で添加することによ
り当該黄変を効率的に防止することができ、しかも、溶
解性ガラスの透明性や機械的強度も改善できることを見
出し、本発明を完成させたものである。Therefore, the present inventors have conducted intensive studies, and as a result,
It has been found that it is possible to prevent the dissolving glass from yellowing or the like without using B 2 O 3 which is one of the causes of yellowing. That is, although there are cases where Ag 2 O is soluble glass is yellowed as primary cause, Ag 2
O, ZnO and P 2 O 5 interact with each other,
It has been found that by adding ZnO and P 2 O 5 within a predetermined range, the yellowing can be effectively prevented, and the transparency and mechanical strength of the melting glass can be improved, and the present invention has been completed. It was made.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、Ａｇイオンを
溶出しうる溶解性ガラスであって、構成成分としてＡｇ
2 Ｏ、ＺｎＯおよびＰ2 Ｏ5 を含み、かつ、当該溶解性
ガラスの全体量を１００重量％としたときに、Ａｇ2 Ｏ
の含有量を０．２〜５重量％の範囲内の値、ＺｎＯの含
有量を１〜５０重量％の範囲内の値、およびＰ2 Ｏ5 の
含有量を３０〜８０重量％の範囲内の値とすることを特
徴とする。ただし、Ａｇ2 Ｏ、ＺｎＯおよびＰ2 Ｏ5 の
合計量が１００重量％に満たない場合には、これら以外
の成分、例えばＣａＯ、Ａｌ2 Ｏ3 やＭｇＯ等で充足す
ることになる。このように溶解性ガラスを構成すること
により、Ｂ2 Ｏ3 を使用することなく、溶解性ガラスの
透明性や機械的強度を改善し、しかも溶解性ガラスの黄
変を有効に防止することができる。また、Ｐ2 Ｏ5 の含
有量も適当であるため、周囲の水分により容易に溶解し
てＡｇイオンを均一に溶出させることができ、しかも、
当該溶解性ガラスの透明性や機械的強度を改善すること
ができる。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to a fusing glass capable of eluting Ag ions, comprising Ag as a constituent.
Ag 2 O when containing 2 O, ZnO and P 2 O 5 and the total amount of the melting glass was 100% by weight.
The value of the content in the range of 0.2 to 5 wt%, a value within the range of the ZnO content of 1 to 50 wt%, and P 2 O content of 5 to the range of 30 to 80 wt% It is characterized by the value of However, when the total amount of Ag 2 O, ZnO, and P 2 O 5 is less than 100% by weight, components other than these, for example, CaO, Al 2 O 3 , MgO, etc. will be sufficient. By configuring the dissolvable glass in this way, it is possible to improve the transparency and mechanical strength of the dissolvable glass without using B 2 O 3 and effectively prevent the dissolving glass from yellowing. it can. In addition, since the content of P 2 O 5 is also appropriate, it can be easily dissolved by the surrounding water and Ag ions can be eluted uniformly.
The transparency and mechanical strength of the melting glass can be improved.
【００１１】また、本発明の溶解性ガラスを構成するに
あたり、ＺｎＯの含有量／Ａｇ2 Ｏの含有量で表される
重量比率を、１〜５０の範囲内の値とすることが好まし
い。溶解性ガラスの黄変は、主としてＡｇ2 Ｏが関与し
ているため、このようにＡｇ2 Ｏの含有量を基準にし
て、ＺｎＯの含有量を定めることにより、溶解性ガラス
の黄変をより効率的に防止することができる。In constituting the melting glass of the present invention, the weight ratio expressed by ZnO content / Ag 2 O content is preferably set to a value within a range of 1 to 50. Since yellowing of soluble glass, which is primarily Ag 2 O are involved, thus based on the content of Ag 2 O, by determining the content of ZnO, more yellowing of soluble glass It can be prevented efficiently.
【００１２】また、本発明の溶解性ガラスを構成するに
あたり、構成成分としてＣａＯを含み、かつ当該ＣａＯ
の含有量を１〜２０重量％の範囲内の値とすることが好
ましい。このようにＣａＯを含んで溶解性ガラスを構成
することにより、ＺｎＯとの相互作用を発揮して、溶解
性ガラスの黄変をより効率的に防止することができる。Further, when constituting the melting glass of the present invention, it contains CaO as a constituent and
Is preferably in the range of 1 to 20% by weight. By configuring the dissolvable glass containing CaO in this way, it is possible to exhibit the interaction with ZnO and more effectively prevent the dissolving glass from yellowing.
【００１３】また、本発明の溶解性ガラスを構成するに
あたり、構成成分としてＣｅＯ2 を含み、かつ当該Ｃｅ
Ｏ2 の含有量を０．１〜５重量％の範囲内の値とするこ
とが好ましい。このように溶解性ガラスを構成すること
により、溶解性ガラスの透明性や機械的強度を改善する
ことができ、さらには、電子線が照射された場合に、当
該溶解性ガラスが変色（黒系、茶系）するのを有効に防
止することができる。Further, when constituting the melting glass of the present invention, CeO 2 is contained as a constituent,
It is preferable to set the content of O 2 to a value in the range of 0.1 to 5% by weight. By configuring the dissolvable glass in this way, the transparency and mechanical strength of the dissolvable glass can be improved. Further, when the dissolvable glass is irradiated with an electron beam, the dissolvable glass discolors (black system). , Tea system) can be effectively prevented.
【００１４】また、本発明の溶解性ガラスを構成するに
あたり、当該溶解性ガラスの光透過率を５０〜１００％
の範囲内の値とすることが好ましい。このように溶解性
ガラスを構成することにより、樹脂自身の有する色や透
明性を損なうおそれがより少なくなり、さらには、溶解
性ガラスを比較的多量に添加することができるため、よ
り長期間に亘って、容易に抗菌性の制御をすることがで
きる。したがって、溶解性ガラスを樹脂等に混入させた
時の透明性をより向上させ、添加量（使用量）を多くす
ることができる観点から、当該溶解性ガラスの光透過率
を７０〜１００％の範囲内の値とすることがより好まし
く、最適には８０〜１００％の範囲内の値とすることで
ある。なお、溶解性ガラスの光透過率は、当該溶解性ガ
ラスを一例として３ｍｍの厚さの板状に加工し、この板
状ガラスに波長４００ｎｍ〜７００ｎｍの可視光を透過
させたときの光透過量を、吸光光度計を用いて測定する
ことにより算出することができる。Further, in constituting the melting glass of the present invention, the light transmittance of the melting glass is 50 to 100%.
It is preferable to set the value within the range. By configuring the dissolvable glass in this way, the risk of impairing the color and transparency of the resin itself is further reduced, and furthermore, since a relatively large amount of the dissolvable glass can be added, for a longer period of time. Over this, it is possible to easily control the antibacterial property. Therefore, from the viewpoint of further improving the transparency when the soluble glass is mixed into the resin or the like and increasing the amount of addition (use amount), the light transmittance of the soluble glass is 70 to 100%. The value is more preferably in a range, and most preferably, a value in a range of 80 to 100%. The light transmittance of the melting glass is, for example, the amount of light transmission when the melting glass is processed into a plate having a thickness of 3 mm and visible light having a wavelength of 400 nm to 700 nm is transmitted through the plate glass. Can be calculated by measuring with an absorptiometer.
【００１５】また、本発明の溶解性ガラスを構成するに
あたり、当該溶解性ガラスが粉末状であって、当該溶解
性ガラスの平均粒子径を０．１〜１０００μｍの範囲内
の値とすることが好ましい。このような平均粒子径を有
する溶解性ガラスを用いると、樹脂中への混入が容易と
なり、また抗菌性樹脂組成物を成型し、成型品とした場
合にも、優れた表面平滑性が得られる。なお、溶解性ガ
ラスの平均粒子径は、粉砕法や分級法を組み合わせるこ
とにより、容易に制御することができる。Further, in constituting the melting glass of the present invention, the melting glass is powdery, and the average particle diameter of the melting glass is set to a value within a range of 0.1 to 1000 μm. preferable. The use of a soluble glass having such an average particle diameter facilitates incorporation into the resin, and also provides excellent surface smoothness when the antibacterial resin composition is molded and molded. . The average particle size of the soluble glass can be easily controlled by combining a pulverization method and a classification method.
【００１６】また、本発明の溶解性ガラスを構成するに
あたり、当該溶解性ガラスが粉末状であって、当該溶解
性ガラスの周囲に無機物および有機物あるいはいずれか
一方を被覆することが好ましい。このように溶解性ガラ
スを構成することにより、Ａｇイオンの溶出速度を容易
に制御して、長期間に亘って抗菌性を持続することがで
きる。また、溶解性ガラスの分散性を改良して、樹脂中
への混入をより容易とすることができる。Further, in constituting the melting glass of the present invention, it is preferable that the melting glass is in a powdery state and the periphery of the melting glass is coated with an inorganic substance and / or an organic substance. By configuring the melting glass in this way, the elution rate of Ag ions can be easily controlled, and the antibacterial property can be maintained for a long period of time. In addition, the dispersibility of the soluble glass can be improved, so that the glass can be more easily mixed into the resin.
【００１７】また、本発明の別な態様は、抗菌性樹脂組
成物であって、上記溶解性ガラスを、樹脂中に混入させ
てなることを特徴とする。このようにして構成した抗菌
性樹脂組成物は、周囲の水分を利用して、適量のＡｇイ
オンを溶出することができ、長期間にわたって優れた抗
菌効果を発揮することができる。また、かかる抗菌性樹
脂組成物は、透明性が高いという特徴も有している。Another aspect of the present invention is an antibacterial resin composition, characterized in that the above-mentioned soluble glass is mixed in a resin. The antibacterial resin composition thus configured can elute an appropriate amount of Ag ions by utilizing surrounding water, and can exhibit an excellent antibacterial effect over a long period of time. Further, such an antibacterial resin composition also has a feature of high transparency.
【００１８】また、本発明の別な態様は、抗菌性成形品
であって、上記溶解性ガラスを、成型品の表面に積層し
てなることを特徴とする。なお、成型品は一定形状を保
持できるものであれば、特に制限されるものではない
が、例えば樹脂からなる成型品であっても良く、あるい
は、金属、セラミック、ガラス、木、紙、布等からなる
成型品であっても良い。Another aspect of the present invention is an antibacterial molded article, characterized in that the above-mentioned soluble glass is laminated on the surface of the molded article. The molded product is not particularly limited as long as it can maintain a certain shape. For example, the molded product may be a molded product made of resin, or may be metal, ceramic, glass, wood, paper, cloth, or the like. It may be a molded product consisting of
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の溶解性ガラスおよ
びそれを用いた抗菌性樹脂組成物における実施の形態を
具体的に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the melting glass of the present invention and an antibacterial resin composition using the same will be described in detail.
【００２０】［第１の実施形態］本発明の第１の実施形
態は、溶解性ガラスであって、Ａｇ2 Ｏ、ＺｎＯおよび
Ｐ2 Ｏ5 を構成成分として所定量含むものである。以
下、本発明の溶解性ガラスを構成するための成分等につ
いて具体的に説明する。[First Embodiment] A first embodiment of the present invention is a melting glass, which contains Ag 2 O, ZnO and P 2 O 5 as constituents in predetermined amounts. Hereinafter, components and the like for constituting the melting glass of the present invention will be specifically described.
【００２１】１．Ａｇ2Ｏ Ａｇ2 Ｏは、本発明の溶解性ガラスにおける必須構成成
分であり、Ａｇイオンを溶出させることにより、当該溶
解性ガラスを抗菌性ガラスとすることができる。ここ
で、Ａｇ2 Ｏの含有量を０．２〜５重量％の範囲内の値
とするのは、Ａｇ2 Ｏの含有量が０．２重量％未満とな
ると、溶解性ガラスの抗菌性が不十分となるためであ
り、所定の抗菌効果を得るために、多量の溶解性ガラス
が必要となるためである。一方、Ａｇ2 Ｏの含有量が５
重量％を超えると、溶解性ガラスがより変色しやすくな
り、また、コストが高くなり経済的に不利となるためで
ある。したがって、溶解性ガラスの抗菌性および変色防
止性等のバランスがより良好な観点から、Ａｇ2 Ｏの含
有量を１〜４重量％の範囲内の値とするのがより好まし
く、さらに好ましくは、１．５〜３重量％の範囲内の値
とすることである。1. Ag 2 O Ag 2 O is an essential component in the melting glass of the present invention, and the elution of Ag ions makes the melting glass an antibacterial glass. Here, to a value within the range of the content of Ag 2 O of 0.2 to 5% by weight, the content of Ag 2 O is less than 0.2 wt%, the antimicrobial soluble glass This is because it is insufficient, and a large amount of soluble glass is required to obtain a predetermined antibacterial effect. On the other hand, when the content of Ag 2 O is 5
When the content is more than the weight%, the dissolvable glass is more likely to be discolored, and the cost is increased, which is economically disadvantageous. Therefore, the content of Ag 2 O is more preferably set to a value within a range of 1 to 4% by weight, more preferably, from the viewpoint of better balance between the antibacterial property and the anti-tarnish property of the melting glass. The value is in the range of 1.5 to 3% by weight.
【００２２】２．ＺｎＯ ＺｎＯは、本発明の溶解性ガラスにおける必須構成成分
であり、基本的に網目修飾酸化物としての機能を果たし
ている。但し、その他に、ＺｎＯは本発明においては溶
解性ガラスの黄変を防止するための機能も有している。
ここで、ＺｎＯの含有量を１〜５０重量％の範囲内の値
とするのは、ＺｎＯの含有量が１重量％未満となると、
黄変防止効果が不十分となるためであり、一方、ＺｎＯ
の含有量が５０重量％を超えると、溶解性ガラスの透明
性が低下したり、機械的強度が乏しくなるためである。
したがって、溶解性ガラスの変色防止性および透明性等
のバランスがより良好な観点から、ＺｎＯの含有量を２
〜３０重量％の範囲内の値とするのがより好ましく、最
適には３〜２０重量％の範囲内の値とすることである。2. ZnO ZnO is an essential component in the melting glass of the present invention, and basically functions as a network modifying oxide. However, in addition, ZnO also has a function for preventing the melting glass from yellowing in the present invention.
Here, the ZnO content is set to a value within the range of 1 to 50% by weight when the ZnO content is less than 1% by weight.
This is because the effect of preventing yellowing becomes insufficient.
If the content exceeds 50% by weight, the transparency of the soluble glass is reduced, and the mechanical strength is poor.
Therefore, from the viewpoint of better balance between the discoloration prevention property and the transparency of the melting glass, the content of ZnO is set to 2%.
The value is more preferably in the range of 30 to 30% by weight, and most preferably in the range of 3 to 20% by weight.
【００２３】また、ＺｎＯの含有量を、Ａｇ2 Ｏの含有
量を考慮して定めることが好ましい。具体的には、Ｚｎ
Ｏの含有量／Ａｇ2 Ｏの含有量で表される重量比率を、
１〜５０の範囲内の値とすることが好ましい。この理由
は、かかる重量比率が１．０未満となると、溶解性ガラ
スの黄変を効率的に防止することができない場合があ
り、一方、かかる重量比率が５０を超えると、溶解性ガ
ラスが白濁したり、あるいは、逆に、黄変する場合があ
るためである。したがって、かかる重量比率を１．５〜
３０の範囲内の値とすることがより好ましく、２〜１０
の範囲内の値とすることがさらに好ましい。It is preferable that the content of ZnO is determined in consideration of the content of Ag 2 O. Specifically, Zn
The weight ratio represented by the content of O / the content of Ag 2 O is
The value is preferably in the range of 1 to 50. The reason is that if the weight ratio is less than 1.0, yellowing of the soluble glass may not be effectively prevented, while if the weight ratio exceeds 50, the soluble glass may become cloudy. This is because, in some cases, yellowing may occur. Therefore, such a weight ratio of 1.5 to
More preferably, the value is in the range of 30 to 2 to 10.
It is more preferable to set the value within the range.
【００２４】３．Ｐ2Ｏ5 Ｐ2 Ｏ5 は、本発明の溶解性ガラスにおける必須構成成
分であり、基本的に網目形成酸化物としての機能を果た
すが、その他に、本発明においては溶解性ガラスの透明
性改善機能やＡｇイオンの均一な放出性にも関与する。
ここで、Ｐ2 Ｏ5 の含有量を３０〜８０重量％の範囲内
の値が好ましいとする理由は、当該Ｐ2 Ｏ5 の含有量が
３０重量％未満となると、溶解性ガラスの透明性が低下
したり、あるいはＡｇイオンの均一な放出性や機械的強
度が乏しくなるおそれがあるためであり、一方、Ｐ2 Ｏ
5 の含有量が８０重量％を超えると、溶解性ガラスが黄
変しやすくなったり、また硬化性に乏しくなり機械的強
度が低下するおそれがある。したがって、溶解性ガラス
の透明性および変色防止性等のバランスがより良好な観
点から、Ｐ2 Ｏ5 の含有量を３０〜７５重量％の範囲内
の値とするのがより好ましく、最適には３０〜７０重量
％の範囲内の値とすることである。3. P 2 O 5 P 2 O 5 is an essential component in the melting glass of the present invention, and basically functions as a network-forming oxide. In addition, in the present invention, the transparency of the melting glass is It is also involved in the improving function and the uniform release of Ag ions.
The reason for the content of P 2 O 5 is within the range of 30 to 80 wt% preferred, if the content of the P 2 O 5 is less than 30 wt%, transparency of the soluble glass Or the mechanical strength of Ag ions may be poorer. On the other hand, P 2 O
When the content of 5 exceeds 80% by weight, the melting glass may be easily yellowed, or the curability may be poor, and the mechanical strength may be reduced. Therefore, the content of P 2 O 5 is more preferably set to a value within the range of 30 to 75% by weight, and most preferably, from the viewpoint of better balance between the transparency and the discoloration prevention property of the melting glass. The value is in the range of 30 to 70% by weight.
【００２５】４．その他の溶解性ガラスにおける構成成
分 （１）ＣａＯ ＣａＯは、本発明の溶解性ガラスにおける任意構成成分
であり、本発明に用いた場合には、基本的に網目修飾酸
化物としての機能を果たす。但し、ＣａＯはその他に、
本発明においては溶解性ガラスを作成する際の、加熱温
度を低下させる等の機能を発揮することができる。ここ
で、ＣａＯの含有量を１〜２０重量％の範囲内の値とす
るのが好ましい。その理由は、当該ＣａＯの含有量が１
重量％未満となると添加効果（溶融温度低下効果）が発
揮されないおそれがあるためであり、一方、ＣａＯの含
有量が２０重量％を超えると、溶解性ガラスの透明性が
低下するおそれがあるためである。したがって、溶解性
ガラスの溶融温度低下効果および透明性等のバランスが
より良好な観点から、ＣａＯの含有量を２〜１５重量％
の範囲内の値とするのがより好ましく、最適には３〜１
２重量の範囲内の値とすることである。4. Other Components in Melting Glass (1) CaO CaO is an optional component in the melting glass of the present invention, and when used in the present invention, basically functions as a network modifying oxide. However, in addition to CaO,
In the present invention, functions such as lowering the heating temperature when producing a soluble glass can be exhibited. Here, the content of CaO is preferably set to a value within the range of 1 to 20% by weight. The reason is that the content of CaO is 1
If the content is less than 20% by weight, the effect of addition (the effect of lowering the melting temperature) may not be exhibited. On the other hand, if the content of CaO exceeds 20% by weight, the transparency of the soluble glass may be reduced. It is. Therefore, the content of CaO is set to 2 to 15% by weight from the viewpoint of better balance between the melting temperature lowering effect and the transparency of the melting glass.
It is more preferable to set the value within the range of
A value within a range of 2 weights.
【００２６】（２）ＣｅＯ2 ＣｅＯ2 は、本発明の溶解性ガラスにおける任意構成成
分であり、基本的に網目修飾酸化物としての機能を果た
す。但し、ＣｅＯ2 はその他に、本発明において用いた
場合には溶解性ガラスの透明性改善機能も発揮する。ま
た、ＣｅＯ2 を添加することで、電子線に対する変色性
を向上させることもできる。ここで、ＣｅＯ2 の含有量
を、０．１〜５重量％の範囲内の値とするのが好まし
い。その理由は、当該ＣｅＯ2 の含有量が０．１重量％
未満となると添加効果（透明性改善機能）が発揮されな
い場合があるためであり、一方、ＣｅＯ2 の含有量が５
重量％を超えると、コストが高くなり経済的に不利とな
る場合があるためである。したがって、溶解性ガラスの
経済性および変色防止性等のバランスがより良好な観点
から、ＣｅＯ2 の含有量を０．２〜３重量％の範囲内の
値とするのがより好ましく、最適には０．３〜２重量％
の範囲内の値とすることである。(2) CeO 2 CeO 2 is an optional component in the melting glass of the present invention and basically functions as a network modifying oxide. However, CeO 2 also exerts a function of improving the transparency of the melting glass when used in the present invention. Further, by adding CeO 2 , discoloration to an electron beam can be improved. Here, the content of CeO 2 is preferably set to a value within the range of 0.1 to 5% by weight. The reason is that the content of the CeO 2 is 0.1% by weight.
When the content is less than 5%, the effect of addition (transparency improving function) may not be exhibited, while the content of CeO 2 is 5%.
If the content exceeds% by weight, the cost may increase, which may be economically disadvantageous. Therefore, the content of CeO 2 is more preferably set to a value in the range of 0.2 to 3% by weight, and most preferably, from the viewpoint of better balance between the economical efficiency and the discoloration prevention property of the melting glass. 0.3-2% by weight
Is within the range.
【００２７】（３）ＭｇＯ ＭｇＯは、本発明の溶解性ガラスにおける任意構成成分
であり、基本的に網目修飾酸化物としての機能を果た
す。但し、ＭｇＯはその他に、本発明において用いた場
合には溶解性ガラスの透明性改善機能も発揮する。ここ
で、ＭｇＯの含有量を、０．１〜１５重量％の範囲内の
値とするのが好ましい。その理由は、当該ＭｇＯの含有
量が０．１重量％未満となると添加効果（透明性改善機
能）が発揮されないおそれがあるためであり、一方、Ｍ
ｇＯの含有量が１５重量％を超えると、コストが高くな
り経済的に不利となるおそれがあるためである。したが
って、溶解性ガラスの経済性および変色防止性等のバラ
ンスがより良好な観点から、ＭｇＯの含有量を０．５〜
１２重量％の範囲内の値とするのがより好ましく、最適
には１〜１０重量％の範囲内の値とすることである。(3) MgO MgO is an optional component in the melting glass of the present invention and basically functions as a network modifying oxide. However, when used in the present invention, MgO also exerts the function of improving the transparency of the soluble glass. Here, the content of MgO is preferably set to a value within the range of 0.1 to 15% by weight. The reason for this is that if the content of MgO is less than 0.1% by weight, the effect of addition (transparency improving function) may not be exhibited.
If the content of gO exceeds 15% by weight, the cost becomes high and there is a possibility that it becomes economically disadvantageous. Therefore, from the viewpoint of better balance between the economical efficiency and discoloration prevention properties of the melting glass, the content of MgO is set to 0.5 to
The value is more preferably in the range of 12% by weight, and most preferably in the range of 1 to 10% by weight.
【００２８】（４）Ｎａ2Ｏ Ｎａ2 Ｏは、本発明の溶解性ガラスにおける任意構成成
分であり、本発明に用いた場合には、基本的に網目修飾
酸化物としての機能を果たす。但し、Ｎａ2 Ｏはその他
に、本発明においては溶解性ガラスの透明性改善機能等
も発揮する。ここで、Ｎａ2 Ｏの含有量を０．１〜１０
重量％の範囲内の値とするのが好ましい。その理由は、
当該Ｎａ2 Ｏの含有量が０．１重量％未満となると添加
効果（透明性改善機能）が発揮されないおそれがあるた
めであり、一方、Ｎａ2 Ｏの含有量が１０重量％を超え
ると、溶解性ガラスの透明性が低下するおそれがあるた
めである。したがって、溶解性ガラスの透明性および変
色防止性等のバランスがより良好な観点から、Ｎａ2 Ｏ
の含有量を０．２〜５重量％の範囲内の値とするのがよ
り好ましく、最適には０．５〜３重量の範囲内の値とす
ることである。(4) Na 2 O Na 2 O is an optional component in the melting glass of the present invention, and when used in the present invention, basically functions as a network modifying oxide. However, Na 2 O also exhibits a function of improving the transparency of the melting glass in the present invention. Here, the content of Na 2 O is 0.1 to 10
It is preferable to set the value in the range of% by weight. The reason is,
If the content of Na 2 O is less than 0.1% by weight, the effect of addition (transparency improving function) may not be exhibited, while if the content of Na 2 O exceeds 10% by weight, This is because the transparency of the melting glass may be reduced. Therefore, from the viewpoint of better balance between the transparency of the melting glass and the anti-discoloration property, Na 2 O
Is more preferably in the range of 0.2 to 5% by weight, and most preferably in the range of 0.5 to 3% by weight.
【００２９】（５）Ａｌ2Ｏ3 Ａｌ2 Ｏ3 は、本発明の溶解性ガラスにおける任意構成
成分であり、本発明に用いた場合には、基本的に網目形
成酸化物としての機能を果たしている。但し、その他に
Ａｌ2 Ｏ3 は、本発明においては溶解性ガラスの機械的
強度や透明性の改善機能も発揮することができる。ここ
で、Ａｌ2 Ｏ3 の含有量を０．１〜２０重量％の範囲内
の値とするのが好ましい。その理由は、当該Ａｌ2 Ｏ3
の含有量が０．１重量％未満となると添加効果（透明性
改善機能）が発揮されないおそれがあるためであり、一
方、Ａｌ2Ｏ3 の含有量が２０重量％を超えると、溶解
性ガラスの透明性が低下するおそれがあるためである。
したがって、溶解性ガラスの機械的強度や透明性のバラ
ンスが良好な観点から、Ａｌ2 Ｏ3 の含有量を１〜１５
重量％の範囲内の値とするのが好ましく、より好ましく
は、２〜１０重量％の範囲内の値とすることである。(5) Al 2 O 3 Al 2 O 3 is an optional component in the melting glass of the present invention, and when used in the present invention, basically functions as a network-forming oxide. I have. However, in addition, in the present invention, Al 2 O 3 can also exert a function of improving the mechanical strength and transparency of the melting glass. Here, the content of Al 2 O 3 is preferably set to a value within the range of 0.1 to 20% by weight. The reason is that the Al 2 O 3
When the content of Al 2 O 3 is less than 0.1% by weight, the addition effect (transparency improving function) may not be exhibited. On the other hand, when the content of Al 2 O 3 exceeds 20% by weight, This is because there is a possibility that the transparency of the polymer may decrease.
Therefore, from the viewpoint of a good balance between the mechanical strength and the transparency of the melting glass, the content of Al 2 O 3 is set to 1 to 15
The value is preferably in the range of 2% by weight, more preferably in the range of 2 to 10% by weight.
【００３０】（６）その他の構成成分 網目修飾成分としてＫ2 Ｏ、ＳｉＯ2 、ＢａＯ等を本発
明の目的の範囲内で所定量添加することも可能である。(6) Other components K 2 O, SiO 2 , BaO and the like can be added as a network modifying component in a predetermined amount within the range of the object of the present invention.
【００３１】５．溶解性ガラスの形態 溶解性ガラスの形態については、特に制限されるもので
なく、例えば、粒子状、粉末状、塊状、矩形状、円柱
状、多角形状、偏平状等の形態とすることができる。
また、溶解性ガラスの形態に関し、溶解性ガラスの平均
粒子径を０．１〜１０００μｍの範囲内の値とすること
が好ましい。このような平均粒子径を有する溶解性ガラ
スを用いると、樹脂中への混入が容易となり、取り扱い
が容易となる。また抗菌性樹脂組成物や抗菌性成形品と
した場合にも、優れた表面平滑性を得ることができる。
なお、溶解性ガラスの平均粒子径は、粉砕法や分級法を
組み合わせることにより、容易に制御することができ
る。5. Form of Fusing Glass The form of the fusing glass is not particularly limited, and may be, for example, a form such as a particle, a powder, a lump, a rectangle, a column, a polygon, and a flat shape. .
Further, regarding the form of the melting glass, it is preferable that the average particle diameter of the melting glass is a value within a range of 0.1 to 1000 μm. The use of a soluble glass having such an average particle diameter facilitates the incorporation into the resin and facilitates the handling. In addition, even when an antibacterial resin composition or an antibacterial molded article is used, excellent surface smoothness can be obtained.
The average particle size of the soluble glass can be easily controlled by combining a pulverization method and a classification method.
【００３２】また、溶解性ガラスの形態に関し、一部前
述したように、溶解性ガラスが粉末状であって、当該溶
解性ガラスの周囲に無機物および有機物あるいはいずれ
か一方を被覆した形態とすることも好ましい。このよう
に溶解性ガラスを構成することにより、Ａｇイオンの溶
出速度の制御を容易にし、また、溶解性ガラスの分散性
を改良することができる。なお、溶解性ガラスを被覆す
る無機物としては、酸化チタンやセラミック粒子等が好
ましく、同様に有機物としては、アクリル粒子等が好ま
しい。In addition, regarding the form of the melting glass, as described above in part, the melting glass is in the form of a powder, and the periphery of the melting glass is coated with an inorganic substance and / or an organic substance. Is also preferred. By configuring the dissolvable glass in this manner, it is possible to easily control the dissolution rate of Ag ions and to improve the dispersibility of the dissolvable glass. In addition, as the inorganic substance for coating the soluble glass, titanium oxide, ceramic particles and the like are preferable, and similarly, as the organic substance, acrylic particles and the like are preferable.
【００３３】６．溶解性ガラスの製造方法 第１の実施形態における溶解性ガラスの製造方法は、特
に制限されるものではないが、具体的に、以下に示す工
程により製造することができる。6. Method for Producing Melting Glass The method for producing melting glass in the first embodiment is not particularly limited, but can be specifically produced by the following steps.
【００３４】（１）ガラス原材料混合工程 Ａｇ2 Ｏ、ＺｎＯおよびＰ2 Ｏ5 等のガラス原材料を正
確に秤量した後、均一に混合する工程である。混合する
に際して、アルミナ磁器潰らい機、ボールミル、プロペ
ラミキサ等の混合機械（ミキサ）を使用することが好ま
しい。(1) Glass Raw Material Mixing Step This is a step of accurately weighing glass raw materials such as Ag 2 O, ZnO and P 2 O 5 and then mixing them uniformly. In mixing, it is preferable to use a mixing machine (mixer) such as an alumina crusher, a ball mill, and a propeller mixer.
【００３５】（２）ガラス原材料溶融工程 均一に混合したガラス原材料を、ガラス溶融炉等を用い
て、溶融させて、溶融ガラスを作成する工程である。な
お、溶融温度としては６００〜１５００℃の条件、溶融
時間としては、０．１〜２４時間の条件を採用すること
が、生産効率を高める観点から、また製造時における溶
解性ガラスの黄変性を可及的に少なくできる観点から好
ましい。(2) Glass Raw Material Melting Step This is a step of fusing a homogeneously mixed glass raw material using a glass melting furnace or the like to produce a molten glass. In addition, from the viewpoint of increasing production efficiency, it is possible to adopt a condition of 600 to 1500 ° C. as a melting temperature and a condition of 0.1 to 24 hours as a melting time. It is preferable from the viewpoint that it can be reduced as much as possible.
【００３６】（３）溶解性ガラス粉砕工程 得られた溶融ガラスを、粉砕し、微粒子、すなわち本発
明の溶解性ガラスとする工程である。具体的には、粗粉
砕（水粉砕を含む。）および微粉砕を行うことが、均一
な粒子径を有するガラス粒子が効率的に得られる点で好
ましい。ただし、用途によっては、かかる工程の後、分
級工程を実施することも好ましい。一方、別の用途によ
っては、かかる工程を省略することもできる。その場
合、（２）の工程終了後に得られる溶解性ガラスを、抗
菌性ガラスとしてそのまま使用することができる。(3) Melting Glass Pulverizing Step This is a step of pulverizing the obtained molten glass to obtain fine particles, that is, the melting glass of the present invention. Specifically, it is preferable to perform coarse pulverization (including water pulverization) and fine pulverization from the viewpoint that glass particles having a uniform particle diameter can be efficiently obtained. However, depending on the application, it is also preferable to carry out a classification step after such a step. On the other hand, depending on another application, such a step can be omitted. In this case, the soluble glass obtained after the step (2) can be used as it is as the antibacterial glass.
【００３７】［第２の実施形態］第２の実施形態である
抗菌性樹脂組成物は、第１の実施形態であるＡｇ2 Ｏ、
ＺｎＯおよびＰ2 Ｏ5 を構成成分として含む溶解性ガラ
スを、以下に示す樹脂（透明または不透明樹脂）中に、
所定量混入させたものである。[Second Embodiment] The antibacterial resin composition of the second embodiment comprises Ag 2 O of the first embodiment,
Melting glass containing ZnO and P 2 O 5 as constituents was added to a resin (transparent or opaque resin) shown below.
A predetermined amount is mixed.
【００３８】１．透明樹脂 本発明の抗菌性樹脂組成物を作成するにあたり、溶解性
ガラスを以下に示す透明樹脂中に混入させることが可能
である。好ましい透明樹脂としては、ポリエチレン樹脂
（ＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリエチレン
テレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂（ＰＢＴ）、ポリカーボネート樹脂（Ｐ
Ｃ）、スチレン系樹脂（ＰＳ）、塩化ビニリデン樹脂、
酢酸ビニル系樹脂 、ポリビニルアルコール樹脂、フッ素系樹脂、ポリアリ
ーレン樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、透明塩
化ビニール樹脂、アイオノマー樹脂、ポリアミド系樹
脂、ポリアセタール系樹脂等の１種または２種以上を挙
げることができる。なお、このような種類の透明樹脂を
使用する場合、具体的に５０〜１００％の範囲内の下記
式で定義される光透過率を有するものを使用するのが好
ましく、より好ましくは、８０〜１００％の範囲内の光
透過率を有するものを使用することである。また、透過
光量および入射光量は吸光光度計や光量計（パワーメー
タ）を用いて測定することができる。その測定の際、透
明樹脂は、例えば厚さ１ｍｍの板状としたものを使用す
ることができる。 光透過率（％）＝透過光量／入射光量×１００1. Transparent Resin In preparing the antibacterial resin composition of the present invention, it is possible to mix a soluble glass into the following transparent resin. Preferred transparent resins are polyethylene resin (PE), polypropylene resin (PP), polyethylene terephthalate resin (PET), polybutylene terephthalate resin (PBT), and polycarbonate resin (P
C), styrene resin (PS), vinylidene chloride resin,
One or more of vinyl acetate resin, polyvinyl alcohol resin, fluorine resin, polyarylene resin, acrylic resin, epoxy resin, transparent vinyl chloride resin, ionomer resin, polyamide resin, polyacetal resin, etc. be able to. When using such a kind of transparent resin, it is preferable to use a resin having a light transmittance defined by the following formula in the range of 50 to 100%, more preferably 80 to 100%. One having a light transmittance in the range of 100% is to be used. In addition, the amount of transmitted light and the amount of incident light can be measured using an absorptiometer or a light meter (power meter). At the time of the measurement, a transparent resin having a plate shape with a thickness of 1 mm, for example, can be used. Light transmittance (%) = transmitted light quantity / incident light quantity × 100
【００３９】２．不透明樹脂 また、本発明の抗菌性樹脂組成物を作成するにあたり、
溶解性ガラスを不透明樹脂中に混入させることも可能で
ある。好ましい不透明樹脂として以下のものを挙げるこ
とができる。例えば、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）、ポリ
プロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート
樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（Ｐ
ＢＴ）、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）、スチレン系樹
脂（ＰＳ）、塩化ビニリデン樹脂、酢酸ビニル系樹脂、
ポリビニルアルコール樹脂、フッ素系樹脂、ポリアリー
レン樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、透明塩化
ビニール樹脂、アイオノマー樹脂、ポリアミド系樹脂、
ポリアセタール系樹脂等の透明樹脂に対して、顔料、塗
料、染料等を所定量添加して不透明とした樹脂や、それ
自体で不透明なフェノール樹脂、メラミン樹脂等の１種
または２種以上を挙げることができる。なお、このよう
な種類の不透明樹脂を使用する場合、具体的に０〜５０
％の範囲内、より好ましくは、０〜３０％の範囲内の上
記式で定義される光透過率を有するものを使用すること
が好ましい。2. Opaque resin Also, in making the antibacterial resin composition of the present invention,
It is also possible to incorporate a melting glass into the opaque resin. Preferred opaque resins include the following. For example, polyethylene resin (PE), polypropylene resin (PP), polyethylene terephthalate resin (PET), polybutylene terephthalate resin (P
BT), polycarbonate resin (PC), styrene resin (PS), vinylidene chloride resin, vinyl acetate resin,
Polyvinyl alcohol resin, fluorine resin, polyarylene resin, acrylic resin, epoxy resin, transparent vinyl chloride resin, ionomer resin, polyamide resin,
One or two or more opaque resins, such as polyacetal resins, which are made opaque by adding a predetermined amount of pigments, paints, dyes, etc., to transparent resins such as polyacetal resins, phenol resins, melamine resins, etc. Can be. In addition, when using such kind of opaque resin, 0-50
%, More preferably those having a light transmittance defined by the above formula in the range of 0 to 30%.
【００４０】３．溶解性ガラスの混入量（添加量） 本発明の抗菌性樹脂組成物を作成するにあたり、樹脂１
００重量部あたり、溶解性ガラスの混入量を、０．０１
〜１０重量部の範囲内の値とするのが好ましい。この理
由は、溶解性ガラスの混入量が０．０１重量部未満とな
ると、抗菌性が低下する場合があり、一方、溶解性ガラ
スの混入量が１０重量部を超えると、抗菌性樹脂組成物
の機械的強度が低下したり、混入が困難となったり、あ
るいは抗菌性樹脂組成物の透明性が低下する場合が生じ
るためである。したがって、かかる抗菌性樹脂組成物に
おける抗菌性と機械的強度等とのバランスがより好まし
い観点から、樹脂１００重量部あたり、溶解性ガラスの
混入量を、０．１〜５重量部の範囲内の値とするのがよ
り好ましく、最適には、０．３〜３重量部の範囲内の値
とすることである。3. Incorporation amount of soluble glass (addition amount) In preparing the antibacterial resin composition of the present invention, the resin 1
Per 100 parts by weight, the amount of the soluble glass
It is preferred that the value be in the range of 10 to 10 parts by weight. The reason is that if the amount of the soluble glass is less than 0.01 part by weight, the antibacterial property may be reduced. On the other hand, if the amount of the soluble glass exceeds 10 parts by weight, the antibacterial resin composition This is because the mechanical strength of the antibacterial resin composition may decrease, mixing may be difficult, or the transparency of the antibacterial resin composition may decrease. Therefore, from the viewpoint that the balance between the antibacterial property and the mechanical strength of the antibacterial resin composition is more preferable, the mixing amount of the soluble glass per 100 parts by weight of the resin is in the range of 0.1 to 5 parts by weight. The value is more preferably, and most preferably, a value within the range of 0.3 to 3 parts by weight.
【００４１】４．抗菌性樹脂組成物の製造方法 第２の実施形態における抗菌性樹脂組成物の製造方法
は、特に制限されるものではないが、具体的に、以下に
示す工程により製造することができる。4. Method for Producing Antimicrobial Resin Composition The method for producing the antibacterial resin composition in the second embodiment is not particularly limited, but can be specifically produced by the following steps.
【００４２】（１）溶解性ガラスの製造 第１の実施形態において、既に説明したとおり、ガラス
原材料混合工程、ガラス原材料溶融工程、溶解性ガラス
粉砕工程により、溶解性ガラスを製造することができ
る。(1) Production of Dissolvable Glass As described in the first embodiment, a dissolvable glass can be produced by a glass raw material mixing step, a glass raw material melting step, and a melting glass pulverizing step.
【００４３】（２）抗菌性樹脂組成物の製造 溶解性ガラスを正確に秤量した後、樹脂に対して均一に
混合する工程である。具体的には、撹拌混合法、練り込
み法、塗布法、拡散法等を採ることができ、例えば、撹
拌混合法の場合、室温（２５℃）にて、１０分〜２４時
間撹拌混合することが好ましい。また、混合するのに、
アルミナ磁器潰らい機、ボールミル、プロペラミキサ、
三本ロール、Ｖブレンダ等の混合機械（ミキサ）を使用
し、さらには、有機溶剤や潤滑剤を添加して、樹脂の粘
度調製をすることが好ましい。(2) Production of Antimicrobial Resin Composition This is a step of accurately weighing a soluble glass and then uniformly mixing it with the resin. Specifically, a stirring and mixing method, a kneading method, a coating method, a diffusion method and the like can be employed. For example, in the case of the stirring and mixing method, stirring and mixing are performed at room temperature (25 ° C.) for 10 minutes to 24 hours. Is preferred. Also, to mix
Alumina crusher, ball mill, propeller mixer,
It is preferable to adjust the viscosity of the resin by using a mixing machine (mixer) such as a three roll or V blender, and further adding an organic solvent or a lubricant.
【００４４】［第３の実施形態］第３の実施形態である
抗菌性成形品は、第１の実施形態である溶解性ガラスを
成型品の表面に積層して構成することができる。[Third Embodiment] The antibacterial molded article according to the third embodiment can be formed by laminating the soluble glass according to the first embodiment on the surface of the molded article.
【００４５】１．抗菌性成形品 抗菌性成形品の形態は特に制限されるものではなく、抗
菌性樹脂組成物を成型品の表面に積層してなるものであ
れば良い。また、抗菌性樹脂組成物自身を所定形状に加
工し、抗菌性樹脂組成物を成型品の表面に積層した抗菌
性成型品とすることもできる。なお、抗菌性成形品の形
態は、用途に応じて適宜採用することができ、例えば、
バッグ、靴、玩具、衣服、下着、靴下、ふろおけ等の成
形品の表面に抗菌性樹脂組成物を積層してなるものであ
れば良い。また、抗菌性樹脂組成物自身を加工して抗菌
性成型品とした場合、板状、フィルム状、長方体状、正
方体状、球状、棒状、あるいは異形体状とすることが好
ましい。1. Antibacterial molded article The form of the antibacterial molded article is not particularly limited, and may be any as long as the antibacterial resin composition is laminated on the surface of the molded article. Further, the antibacterial resin composition itself may be processed into a predetermined shape, and the antibacterial resin composition may be laminated on the surface of the molded article to obtain an antibacterial molded article. In addition, the form of the antibacterial molded article can be appropriately adopted depending on the application, for example,
What is necessary is just to laminate | stack the antibacterial resin composition on the surface of molded articles, such as bags, shoes, toys, clothes, underwear, socks, bathrobes, etc. When the antibacterial resin composition itself is processed into an antibacterial molded product, it is preferably in the form of a plate, a film, a rectangle, a square, a sphere, a rod, or a variant.
【００４６】２．抗菌性成形品の製造方法 第３の実施形態における抗菌性成形品の製造方法は、特
に制限されるものではないが、具体的に、以下に示す工
程により製造することができる。2. Method for Producing Antibacterial Molded Article The method for producing an antibacterial molded article in the third embodiment is not particularly limited, but can be specifically produced by the following steps.
【００４７】（１）溶解性ガラスの製造 第１の実施形態において、既に説明したとおり、ガラス
原材料混合工程、ガラス原材料溶融工程、溶解性ガラス
粉砕工程により、溶解性ガラスを製造することができ
る。(1) Production of Dissolvable Glass As described in the first embodiment, a dissolvable glass can be produced by a glass raw material mixing step, a glass raw material melting step, and a melting glass pulverizing step.
【００４８】（２）抗菌性樹脂組成物の製造 第２の実施形態において、既に説明したとおり、溶解性
ガラスを正確に秤量した後、樹脂に対して均一に撹拌混
合することにより、抗菌性樹脂組成物を製造することが
できる。(2) Production of Antimicrobial Resin Composition In the second embodiment, as described above, the soluble glass is accurately weighed, and then uniformly stirred and mixed with the resin, thereby obtaining the antimicrobial resin. A composition can be manufactured.
【００４９】（３）抗菌性成形品の製造 成形品の表面に抗菌性樹脂組成物を積層してなるもので
あれば良い。かかる積層の方法は特に制限されるもので
はないが、バーコート法、スプレーコート法、ナイフコ
ート法、グラビアコート法、浸漬法等を採ることができ
る。その際、成形品の表面に抗菌性樹脂組成物を、１〜
１０００μｍの厚さに積層することが好ましい。この理
由は、抗菌性樹脂組成物の厚さが１μｍ未満となると、
成形品の表面に対する密着力が低下する場合があり、一
方、厚さが１０００μｍを超えると、均一に積層するこ
とが困難となったり、あるいは、成形品の表面から脱離
する場合があるためである。したがって、抗菌性樹脂組
成物の厚さを３〜５００μｍの範囲内の値とするのがよ
り好ましく、５〜１００μｍの範囲内の値とするのがさ
らに好ましい。(3) Production of antibacterial molded article Any article may be used as long as the antibacterial resin composition is laminated on the surface of the molded article. The lamination method is not particularly limited, but a bar coating method, a spray coating method, a knife coating method, a gravure coating method, a dipping method, or the like can be employed. At that time, the antibacterial resin composition on the surface of the molded product, 1 to
It is preferable to laminate to a thickness of 1000 μm. The reason is that when the thickness of the antibacterial resin composition is less than 1 μm,
The adhesion to the surface of the molded article may be reduced, while if the thickness exceeds 1000 μm, it may be difficult to uniformly laminate, or may be detached from the surface of the molded article. is there. Therefore, the thickness of the antibacterial resin composition is more preferably set to a value within the range of 3 to 500 μm, and even more preferably to a value within the range of 5 to 100 μm.
【００５０】また、抗菌性樹脂組成物自身を所定形状に
加工する場合には、金型を用いた射出成形により、抗菌
性樹脂組成物を容易に加工することができる。その場
合、樹脂の分解温度以下で射出成形を行うことが望まし
いが、本発明の溶解性ガラスは、樹脂の分解温度程度で
は変色することがなく、結果として、高い透明性を有す
る抗菌性成形品を得ることができる。When the antimicrobial resin composition itself is processed into a predetermined shape, the antimicrobial resin composition can be easily processed by injection molding using a mold. In that case, it is desirable to perform injection molding at a temperature lower than the decomposition temperature of the resin, but the melting glass of the present invention does not discolor at about the decomposition temperature of the resin, and as a result, an antibacterial molded article having high transparency Can be obtained.
【００５１】[0051]
【実施例】以下、本発明を実施例によってさらに詳細に
説明する。但し、以下の説明は本発明を例示的に示すも
のであり、本発明はこれらの記載に制限されるものでは
ない。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the following description illustrates the present invention by way of example, and the present invention is not limited to these descriptions.
【００５２】［実施例１］ （溶解性ガラスの作成）溶解性ガラスの全体量を１００
重量％としたときに、Ｐ2 Ｏ5 の組成比が６８重量％、
ＣａＯの組成比が１０重量％、ＭｇＯの組成比が８重量
％、ＺｎＯの組成比が５重量％、Ａｌ2 Ｏ3 の組成比が
５重量％、Ａｇ2 Ｏの組成比が３重量％、Ｎａ2 Ｏの組
成比が０．５重量％、ＣｅＯ2 の組成比が０．５重量％
となるように、それぞれのガラス原料を、アルミナ磁器
潰らい機を用いて、ルツボ内で均一に混合した。次い
で、ガラス溶融炉を用いて、１１００℃、１時間の条件
でガラス原料を加熱し、溶融ガラスを作成した。その
後、ガラス溶融炉から取り出した溶融ガラスを水中に流
し込むことにより大まかに水砕した。それから、さらに
乳鉢を用いて粗粉砕（平均粒子径約１００μｍ）した
後、顕微鏡で確認しながら振動ボールミルを用いて微粉
砕し（平均粒子径約５μｍ）、本発明の溶解性ガラス
（微粒子）とした。[Example 1] (Preparation of melting glass)
% By weight, the composition ratio of P 2 O 5 is 68% by weight,
10% by weight of CaO, 8% by weight of MgO, 5% by weight of ZnO, 5% by weight of Al 2 O 3 , 3 % by weight of Ag 2 O, The composition ratio of Na 2 O is 0.5% by weight, and the composition ratio of CeO 2 is 0.5% by weight.
Each glass raw material was uniformly mixed in a crucible using an alumina porcelain crusher such that Next, using a glass melting furnace, the glass raw material was heated at 1100 ° C. for 1 hour to produce a molten glass. Thereafter, the molten glass taken out of the glass melting furnace was roughly granulated by pouring it into water. Then, after further coarsely pulverizing (average particle diameter about 100 μm) using a mortar, and finely pulverizing using a vibrating ball mill (average particle diameter about 5 μm) while checking with a microscope, the melting glass (fine particles) of the present invention was did.
【００５３】（溶解性ガラスの評価） （１）評価１（透明性評価１） 得られた溶解性ガラスの透明性を、顕微鏡を使用して、
以下の基準で判断した。結果を表１に示す。 ◎：無色透明である。 〇：一部不透明感ある。 △：一部白色感がある。 ×：完全に白色である。(Evaluation of Melting Glass) (1) Evaluation 1 (Evaluation of Transparency 1) The transparency of the obtained melting glass was measured using a microscope.
The judgment was made based on the following criteria. Table 1 shows the results. A: Colorless and transparent. 〇: Some opacity. Δ: Partly white. ×: Completely white.
【００５４】（２）評価２（透明性評価２） 下地として赤色のポリプロピレン板（厚さ２ｍｍ）を用
い、この板上に得られた溶解性ガラスを均一に載置し
た。そして、顕微鏡を使用して、当該ポリプロピレン板
の色が溶解性ガラスを通して認識できるか否かを以下の
基準で判断した。結果を表１に示す。 ◎：下地の色が完全に認識できる。 〇：下地の色がわずかにぼやける感がある。 △：下地の色が一部ぼやける感がある。 ×：下地の色が完全に認識できない。(2) Evaluation 2 (Transparency Evaluation 2) A red polypropylene plate (2 mm thick) was used as a base, and the obtained soluble glass was uniformly placed on this plate. Then, using a microscope, it was determined based on the following criteria whether or not the color of the polypropylene plate could be recognized through the melting glass. Table 1 shows the results. A: The background color can be completely recognized. 〇: There is a feeling that the background color is slightly blurred. Δ: There is a feeling that the color of the base is partially blurred. ×: The background color cannot be completely recognized.
【００５５】（３）評価３（黄変性評価１） 得られた溶解性ガラスに対して、紫外線照射装置（サン
シャインウエザオメータ）を用いて連続的に紫外線（ブ
ラックパネル温度：６３℃、照度：波長３００〜７００
ｎｍの光において、２５５Ｗ／ｍ2 ）を照射し、溶解性
ガラスの黄変性を以下の基準で判断した。なお、溶解性
ガラスの黄変性は、顕微鏡を使用して測定した。結果を
表１に示す。 ◎：１００時間経過後に無色透明である。 〇：５０時間経過後に無色透明である。 △：１０時間経過後に無色透明である。 ×：１０時間経過後に黄変している。(3) Evaluation 3 (Evaluation of yellowing 1) The obtained soluble glass was continuously irradiated with ultraviolet rays (black panel temperature: 63 ° C., illuminance: using an ultraviolet irradiation apparatus (sunshine weatherometer)). Wavelength 300-700
Irradiation at 255 W / m 2 ) with light of nm was performed, and the yellowing of the soluble glass was determined based on the following criteria. The yellowing of the soluble glass was measured using a microscope. Table 1 shows the results. A: Colorless and transparent after 100 hours. 〇: Colorless and transparent after 50 hours. Δ: Colorless and transparent after 10 hours. ×: Yellowish after 10 hours.
【００５６】（４）評価４（黄変性評価２） 得られた溶解性ガラスを、水道水（２０℃）中に浸漬
し、溶解性ガラスの黄変性を以下の基準で判断した。な
お、溶解性ガラスの黄変性は、顕微鏡を使用して測定し
た。結果を表１に示す。 ◎：１０００時間経過後に無色透明である。 〇：５００時間経過後に無色透明である。 △：１００時間経過後に無色透明である。 ×：１００時間経過後に黄変している。(4) Evaluation 4 (Evaluation of yellowing 2) The obtained soluble glass was immersed in tap water (20 ° C.), and the yellowing of the soluble glass was judged according to the following criteria. The yellowing of the soluble glass was measured using a microscope. Table 1 shows the results. A: Colorless and transparent after 1000 hours. 〇: Colorless and transparent after 500 hours. Δ: Colorless and transparent after 100 hours. X: Yellowing occurred after 100 hours.
【００５７】（５）評価５〜８（抗菌性評価） 得られた溶解性ガラスを、ポリプロピレン樹脂中にそれ
ぞれ、０．２重量％および０．３重量％となるように混
入させ、合計６種類の溶解性ガラス入り樹脂を作成し
た。一方、試験菌を、Ｔｒｙｐｔｉｃａｓｅ Ｓｏｙ
Ａｇａｒ（ＢＢＬ）の寒天平板培地で、３５℃、２４時
間培養し、発育集落を１／５００濃度の普通ブイヨン培
地（栄研化学（株）製）に懸濁させて、約１×１０6 Ｃ
ＦＵ／ｍｌになるように調製した。次いで、当該溶解性
ガラス入り樹脂を厚さ２ｍｍ、縦５ｃｍ、横５ｃｍの試
験片にそれぞれ成型した。そして、得られた６種類の試
験片に、黄色ブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕ
ｓ ａｕｒｅｕｓ ＩＦＯ＃１２７３２）の懸濁液０．
５ｍｌおよび大腸菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌ
ｉ ＡＴＣＣ＃８７３９）の懸濁液０．５ｍｌをそれぞ
れ均一に接触させ、さらに、ポリエチレン製フィルム
（減菌）を載せて、それぞれフィルムカバー法の測定サ
ンプルとした。次いで、測定サンプルを、湿度９５％、
温度３５℃、２４時間の条件で、恒温槽に載置し、試験
前の菌数（発育集落）と試験後の菌数（発育集落）とを
それぞれ測定し、以下の基準で抗菌性を評価した。な
お、試験前の菌数（発育集落）は、黄色ブドウ球菌およ
び大腸菌とも、それぞれ２．６×１０5 （個／試験片）
であった。それぞれの結果を表１に示す。また、表１
中、評価５は、溶解性ガラスの添加量が０．２重量％、
試験菌が黄色ブドウ球菌の場合であり、評価６は、溶解
性ガラスの添加量が０．３重量、試験菌が黄色ブドウ球
菌の場合であり、評価７は、溶解性ガラスの添加量が
０．２重量、試験菌が大腸菌の場合であり、評価８は、
溶解性ガラスの添加量が０．３重量、試験菌が大腸菌の
場合である。なお、表２においても、同様の評価および
記載である。 ◎：試験後の菌数が、試験前の菌数の１／１００００未
満である。 〇：試験後の菌数が、試験前の菌数の１／１００００以
上〜１／１０００未満である。 △：試験後の菌数が、試験前の菌数の１／１０００以上
〜１／１００未満である。 ×：試験後の菌数が、試験前の菌数の１／１００以上で
ある。(5) Evaluations 5 to 8 (Evaluation of antibacterial properties) The obtained soluble glass was mixed in a polypropylene resin so as to be 0.2% by weight and 0.3% by weight, respectively. Was prepared. On the other hand, the test bacterium was replaced with Tryptase Soy.
Agar (BBL) was cultured on an agar plate medium at 35 ° C. for 24 hours, and the growing colonies were suspended in a 1 / 500-concentration ordinary broth medium (manufactured by Eiken Chemical Co., Ltd.) to obtain about 1 × 10 6 C
It was prepared to be FU / ml. Next, the resin containing the soluble glass was molded into test pieces each having a thickness of 2 mm, a length of 5 cm and a width of 5 cm. Then, the obtained six types of test pieces were provided with Staphylococcus ( Staphylococcus).
suspension of S. aureus IFO # 12732).
5 ml and Escherichia coli ( Escherichia col
i. A 0.5 ml suspension of ATCC # 8739) was uniformly contacted with each other, and a polyethylene film (sterilized) was further placed thereon to obtain a measurement sample for the film cover method. Next, the measurement sample was subjected to a humidity of 95%,
Placed in a thermostat at a temperature of 35 ° C. for 24 hours, the number of bacteria before the test (growth colony) and the number of bacteria after the test (growth colony) were measured, and the antibacterial property was evaluated based on the following criteria. did. The number of bacteria (developed colonies) before the test was 2.6 × 10 5 (pieces / test piece) for both S. aureus and E. coli.
Met. Table 1 shows the results. Table 1
In Evaluation 5, the addition amount of the soluble glass was 0.2% by weight,
Evaluation 6 is a case where the test bacterium is Staphylococcus aureus, Evaluation 6 is a case where the amount of soluble glass added is 0.3 wt., Test bacterium is a case where Staphylococcus aureus is added, and Evaluation 7 is a case where the addition amount of the soluble glass is 0. .2 weight, when the test bacterium is Escherichia coli;
The case where the amount of the soluble glass added is 0.3 weight and the test bacterium is Escherichia coli. In Table 2, the same evaluation and description are given. ◎: The number of bacteria after the test is less than 1/10000 of the number of bacteria before the test. 〇: The number of bacteria after the test is at least 1 / 10,000 to less than 1/1000 of the number of bacteria before the test. Δ: The number of bacteria after the test is 1/1000 or more to less than 1/100 of the number of bacteria before the test. ×: The number of bacteria after the test is 1/100 or more of the number of bacteria before the test.
【００５８】［実施例２〜６］ （溶解性ガラスの作成）実施例１と同様の作成条件で、
表１に示す組成となるように、溶解性ガラスをそれぞれ
作成した。なお、実施例１と比較して、実施例２および
３では、ＺｎＯおよびＰ2 Ｏ5 の添加量を調節してＺｎ
Ｏ／Ａｇ2 Ｏの比率を増加させ、実施例４では、比較的
高価であるＭｇＯを使用せず、ＣａＯおよびＺｎＯの添
加量を増加させている。また、実施例５では、同様にＭ
ｇＯを使用せず、ＣａＯおよびＡｌ2 Ｏ3 の含有量を増
加させている。[Examples 2 to 6] (Preparation of soluble glass) Under the same preparation conditions as in Example 1,
Melting glasses were prepared so as to have the compositions shown in Table 1, respectively. Incidentally, as compared with Example 1, Example 2 and 3, by adjusting the amount of ZnO and P 2 O 5 Zn
In the fourth embodiment, the ratio of O / Ag 2 O is increased, and the amount of CaO and ZnO is increased without using MgO which is relatively expensive. In the fifth embodiment, M
The content of CaO and Al 2 O 3 is increased without using gO.
【００５９】（溶解性ガラスの評価）実施例１と同様の
評価条件で、得られた溶解性ガラスについて、それぞれ
黄変性等について評価した。結果を表１に示す（評価１
〜８）。(Evaluation of Melting Glass) Under the same evaluation conditions as in Example 1, the obtained melting glass was evaluated for yellowing and the like. The results are shown in Table 1 (Evaluation 1
To 8).
【００６０】[0060]
【表１】 [Table 1]
【００６１】［比較例１〜６］ （溶解性ガラスの作成）実施例１と同様に、表２に示す
組成となるように溶解性ガラスをそれぞれ作成した。な
お、実施例１と比較して、比較例１〜３では、Ｂ2 Ｏ3
を所定量添加するとともに、ＺｎＯの含有量を多くして
あり（３３〜５０重量％）、また、比較例４〜６では、
Ｂ2 Ｏ3 を所定量使用するとともに、ＺｎＯが添加され
ていないか、あるいは添加量を少なくしてある（０〜５
重量％）。[Comparative Examples 1 to 6] (Preparation of soluble glass) In the same manner as in Example 1, soluble glasses were prepared to have the compositions shown in Table 2. In comparison with Example 1, in Comparative Examples 1 to 3, B 2 O 3
Is added in a predetermined amount and the content of ZnO is increased (33 to 50% by weight). In Comparative Examples 4 to 6,
A predetermined amount of B 2 O 3 is used, and ZnO is not added or the amount is small (0 to 5).
weight%).
【００６２】（溶解性ガラスの評価）実施例１と同様の
評価条件で、比較例１〜６において得られた溶解性ガラ
スについて、それぞれ黄変性等を評価した。結果を表２
に示す。(Evaluation of Dissolvable Glass) Under the same evaluation conditions as in Example 1, the dissolving glasses obtained in Comparative Examples 1 to 6 were each evaluated for yellowing and the like. Table 2 shows the results
Shown in
【００６３】結果から明らかなように、比較例１〜３
は、Ｂ2 Ｏ3 を所定量含んでおり、また、ＺｎＯの含有
量が多すぎるためと思われるが、得られた溶解性ガラス
が白濁して透明性に欠けることが確認された。As is clear from the results, Comparative Examples 1 to 3
It is a B 2 O 3 contains a predetermined amount, Although be because the content of ZnO is too large, the resulting soluble glass is lacking in transparency was cloudy was confirmed.
【００６４】また、比較例４〜６は、Ｂ2 Ｏ3 を含んで
いる一方、ＺｎＯを含んでいないか、あるいはためと思
われるが、含有量が少ないためと思われるが、得られた
溶解性ガラスが白濁しており、透明性に欠け、さらには
黄変しやすいことが確認された。Comparative Examples 4 to 6 contained B 2 O 3 , but did not contain or seemed to contain ZnO. It was confirmed that the functional glass was cloudy, lacked transparency, and was easily yellowed.
【００６５】[0065]
【表２】 [Table 2]
【００６６】[0066]
【発明の効果】以上説明したように、Ａｇ2 Ｏ、ＺｎＯ
およびＰ2 Ｏ5 を所定範囲内で含有することにより、Ｂ
2 Ｏ3 を使用することなく優れた抗菌性を示すことがで
きるほか、溶解性ガラスの透明性や機械的強度が改善さ
れ、しかも溶解性ガラスの黄変を有効に防止することが
できるようになった。また、このような溶解性ガラスを
樹脂中に混入させたり、成型品の表面に積層して抗菌性
樹脂組成物や抗菌性成形品を作成しても、樹脂および成
型品自身の有する色や透明性を損なうおそれが可及的に
少なくなった。As described above, Ag 2 O, ZnO
And P 2 O 5 in a predetermined range,
In addition to being able to exhibit excellent antibacterial properties without using 2 O 3 , the transparency and mechanical strength of the dissolvable glass are improved, and yellowing of the dissolvable glass can be effectively prevented. became. In addition, even if such a soluble glass is mixed into a resin or laminated on the surface of a molded product to form an antibacterial resin composition or an antibacterial molded product, the color and the transparency of the resin and the molded product itself are not affected. The possibility of impairing the properties has been reduced as much as possible.
【００６７】また、かかる溶解性ガラスは、容易に一定
形状に加工することができ、均一な平均粒子径を有する
微粒子とすることができるようになった。したがって、
分散性が良好となり、より均一に樹脂中に混入させるこ
とができるようになり、抗菌性樹脂組成物や抗菌性成形
品の製造が容易となった。さらに、本発明の溶解性ガラ
ス、抗菌性樹脂組成物および抗菌性成形品においては、
抗菌性も向上させることができるようになった。Further, such a soluble glass can be easily processed into a constant shape, and can be made into fine particles having a uniform average particle diameter. Therefore,
The dispersibility was improved, and it was possible to mix the resin more uniformly into the resin, which facilitated the production of the antibacterial resin composition and the antibacterial molded product. Further, in the melting glass, antibacterial resin composition and antibacterial molded article of the present invention,
Antibacterial properties can also be improved.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０３Ｃ 3/19 Ｃ０３Ｃ 3/19 12/00 12/00 14/00 14/00 Ｃ０８Ｋ 3/22 Ｃ０８Ｋ 3/22 3/40 3/40 Ｃ０８Ｌ 101/16 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｆターム(参考） 4G062 AA10 AA15 BB09 DA01 DB03 DC01 DD05 DD06 DD07 DE03 DE04 DE05 DF01 EA01 EB02 EC01 ED01 ED02 ED03 EE03 EE04 EF01 EG01 FA01 FB01 FC01 FD01 FE01 FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL02 FL03 GA01 GA10 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH04 HH05 HH07 HH09 HH11 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK07 KK10 MM40 NN01 NN40 PP14 4H011 AA02 BB18 BC18 BC19 DA02 DC03 DC05 DH02 4J002 AA011 AA021 BB031 BB121 BC031 BD031 BD101 BD121 BE021 BF021 BG051 CB001 CC041 CC181 CD001 CF061 CF071 CG001 CL001 DE096 DE107 DL008 GH00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) C03C 3/19 C03C 3/19 12/00 12/00 14/00 14/00 C08K 3/22 C08K 3 / 22 3/40 3/40 C08L 101/16 C08L 101/00 F term (reference) 4G062 AA10 AA15 BB09 DA01 DB03 DC01 DD05 DD06 DD07 DE03 DE04 DE05 DF01 EA01 EB02 EC01 ED01 ED02 ED03 EE03 EE04 EF01 EG01 FA01 FB01 FC01 FD01 FG01 FH01 FJ01 FK01 FL02 FL03 GA01 GA10 GB01 GC01 GD01 GE01 HH01 HH03 HH04 HH05 HH07 HH09 HH11 HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05 JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05 KK1 A02 BB1 DCB2A01 NN10 DC1 BB121 BC031 BD031 BD101 BD121 BE021 BF021 BG051 CB001 CC041 CC181 CD001 CF061 CF071 CG001 CL001 DE096 DE107 DL008 GH00
Claims (9)
おいて、 構成成分としてＡｇ2 Ｏ、ＺｎＯおよびＰ2 Ｏ5 を含
み、かつ、当該溶解性ガラスの全体量を１００重量％と
したときに、Ａｇ2 Ｏの含有量を０．２〜５重量％の範
囲内の値、ＺｎＯの含有量を１〜５０重量％の範囲内の
値、およびＰ2 Ｏ5 の含有量を３０〜８０重量％の範囲
内の値とすることを特徴とする溶解性ガラス。1. A melting glass capable of eluting Ag ions, comprising Ag 2 O, ZnO and P 2 O 5 as constituents, and when the total amount of the melting glass is 100% by weight. Ag 2 O content in the range of 0.2 to 5% by weight, ZnO content in the range of 1 to 50% by weight, and P 2 O 5 content in the range of 30 to 80% by weight. A melting glass having a value within the range of.
て、ＺｎＯの含有量／Ａｇ2 Ｏの含有量で表される重量
比率を、１〜５０の範囲内の値とすることを特徴とする
溶解性ガラス。2. The melting glass according to claim 1, wherein the weight ratio expressed by ZnO content / Ag 2 O content is in a range of 1 to 50. Fusing glass.
において、構成成分としてＣａＯを含み、かつ当該Ｃａ
Ｏの含有量を１〜２０重量％の範囲内の値とすることを
特徴とする溶解性ガラス。3. The melting glass according to claim 1, wherein the melting glass contains CaO as a constituent component, and
A melting glass, wherein the content of O is a value within a range of 1 to 20% by weight.
解性ガラスにおいて、構成成分としてＣｅＯ2 を含み、
かつ当該ＣｅＯ2 の含有量を０．１〜５重量％の範囲内
の値とすることを特徴とする溶解性ガラス。4. The melting glass according to claim 1, comprising CeO 2 as a constituent component,
A melting glass, wherein the content of CeO 2 is set to a value within a range of 0.1 to 5% by weight.
解性ガラスにおいて、当該溶解性ガラスの光透過率を５
０〜１００％の範囲内の値とすることを特徴とする溶解
性ガラス。5. The melting glass according to claim 1, wherein the melting glass has a light transmittance of 5%.
A melting glass having a value in the range of 0 to 100%.
解性ガラスにおいて、当該溶解性ガラスが粉末状であ
り、かつ、当該溶解性ガラスの平均粒子径を０．１〜１
０００μｍの範囲内の値とすることを特徴とする溶解性
ガラス。6. The melting glass according to any one of claims 1 to 5, wherein the melting glass is in a powder form, and the average particle diameter of the melting glass is 0.1 to 1.
A melting glass having a value within a range of 000 μm.
解性ガラスにおいて、当該溶解性ガラスが粉末状であ
り、かつ、当該溶解性ガラスの周囲に無機物および有機
物あるいはいずれか一方を被覆することを特徴とする溶
解性ガラス。7. The melting glass according to any one of claims 1 to 6, wherein the melting glass is in a powder form, and an inorganic substance and / or an organic substance is surrounded around the melting glass. Melting glass characterized by being coated.
解性ガラスを、樹脂中に混入してなる抗菌性樹脂組成
物。8. An antibacterial resin composition obtained by mixing the soluble glass according to claim 1 in a resin.
解性ガラスを、表面に積層してなる抗菌性成形品。9. An antibacterial molded article obtained by laminating the soluble glass according to claim 1 on the surface.
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